厦门ABB铜排技术要求
铜排设计准则
铜排设计准则一、概述铜排是电力系统中的重要组成部分，主要用于导电和传输电流。
为了保证电力系统的正常运行，铜排设计需要遵循一定的准则。
本准则主要从电气性能、机械强度、热稳定性、耐腐蚀性、安装便利性、经济性和环保要求等方面进行阐述。
二、电气性能1.铜排的导电性能应符合相关标准和设计要求，以保证电流传输的稳定性和可靠性。
2.铜排的绝缘性能应符合相关标准和设计要求，以保证安全运行。
3.铜排的截面积和间距应根据设计要求进行选择，以满足电气性能要求。
三、机械强度1.铜排的机械强度应满足使用环境和负载的要求，以防止变形和断裂。
2.铜排的固定方式应合理设计，以保证其稳定性和安全性。
3.铜排的弯曲半径应符合相关标准和设计要求，以避免因弯曲过度而导致机械强度下降。
四、热稳定性1.铜排的热稳定性应根据使用环境和负载的要求进行评估，以防止过热和火灾事故。
2.铜排的散热设计应合理，以提高其热稳定性。
3.铜排的材料和规格应根据使用环境和负载的要求进行选择，以确保其热稳定性。
五、耐腐蚀性1.铜排的耐腐蚀性应符合使用环境和负载的要求，以保证长期使用的可靠性和安全性。
2.铜排的表面处理和保护措施应根据使用环境的要求进行选择，以提高其耐腐蚀性。
3.铜排的材料和规格应根据使用环境和负载的要求进行选择，以确保其耐腐蚀性。
六、安装便利性1.铜排的设计应便于安装和维护，以提高工作效率和降低成本。
2.铜排的固定方式和连接方式应合理设计，以方便安装和维护。
3.铜排的尺寸和规格应根据安装和使用环境的要求进行选择，以确保其安装便利性。
铜母排装配工艺要求
铜母排装配工艺要求
1. 所有紧固母线的螺栓、螺母、垫圈、弹垫均应镀锌，或者采用不锈钢材质紧固件；螺母应置于维护侧，安装螺栓方向应尽量从下向上、从左到右、从后向前穿,螺栓直径的选择应比孔径小0.5～1mm,螺栓露出螺母2～5螺距，螺栓强度不小于4.6级；
2. 铜母排与电器元件接触面应平整光洁，连接处的边缘及孔口应无毛刺或凹凸不平现象，以防止尖端放电，而且也便于维护；
3.铜母排的安装应该横平竖直，整齐美观；
4.铜母排与铜母排、铜母排与电器接线端子的接触面应能自然吻合，母线之间的连接应保证有足够和持久的接触应力，但不应使母线产生永久性的变形。
检查铜排是否存在应力方法：松开紧固好的铜母排一端，接触面能自然吻合，如不吻合，不用外力强行贴合，应当将贴合不好的铜母排拆下重新修正好，然后进行装配；
5.铜母排与电器元件连接时，建议母排与电器元件出线端的根部应有不小于5mm的空出地位，并应保证铜母排与元器件的真实接触面不小于铜母排截面积的1.5倍；
6.铜母排连接时，不准三根铜母线在同一处连接；
7.铜母排安装应避开飞弧区域，当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相四（五）线铜母排应在同一框孔中穿过；。
标准铜排设计的专业技术规范
标准铜排设计的技术规范————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：铜排设计技术规范目录目录 (3)1 目的 (4)2 适用范围 (4)3引用/参考标准或资料 (4)4 材料介绍 (4)4.1铜和铜合金板 (4)4.2牌号及状态 (4)4.3力学性能 (5)5规范内容 (6)5.1基本功能描述 (6)5.2技术要求 (6)6 铆接介绍 (10)7 检验/试验要求 (11)7.1检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 (11)7.2镀层检验 (11)7.3搭接面检查 (12)7.4铜排样件防腐试验 (13)1 目的本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。
同时指导铜排的加工、检验和验收。
2 适用范围适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。
3引用/参考标准或资料GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线 GB7251-2008《低压成套开关设备》GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材GB/T 2529-2005 导电用铜板和条《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等4 材料介绍4.1铜和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。
紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主要用做导电、导热，耐腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。
黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。
实用标准铜排设计的技术要求规范
实用标准文档铜排设计技术规目录目录 (1)1 目的 (2)2 适用围 (2)3引用/参考标准或资料 (2)4 材料介绍 (3)4.1铜和铜合金板 (3)4.2牌号及状态 (3)4.3力学性能 (4)5规容 (6)5.1基本功能描述 (6)5.2技术要求 (6)6 铆接介绍 (12)7 检验/试验要求 (13)7.1检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 (13)7.2镀层检验 (13)7.3搭接面检查 (15)7.4铜排样件防腐试验 (17)1 目的本规适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。
同时指导铜排的加工、检验和验收。
2 适用围适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。
3引用/参考标准或资料GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线GB7251-2008《低压成套开关设备》GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材GB/T 2529-2005 导电用铜板和条《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等4 材料介绍4.1铜和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。
紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主要用做导电、导热，耐腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。
黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。
主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较高的强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电要求的情况下，尽可能选用黄铜代替紫铜，可以大大降低材料成本。
铜排技术规范
铜排技术规范拟制：高文军日期：审核：廉纪奎日期：规范化审查：赵永刚日期：批准：张运清日期：艾默生网络能源有限公司修订信息表目录..................................................错误!未定义书签。
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1目的................................................错误!未定义书签。
2 适用范围............................................错误!未定义书签。
3引用/参考标准或资料.................................错误!未定义书签。
4 规范内容............................................错误!未定义书签。
基本功能描述..........................................错误!未定义书签。
技术要求.............................................错误!未定义书签。
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设计选型.............................................错误!未定义书签。
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5 检验/试验要求检查母线及其附件的质量，按图纸技术要求检验镀层检验搭接面检查绝缘性能指标母线样件防腐试验本规范由艾默生网络能源有限公司研发部发布实施，适用于本公司的产品设计开发及相关活动。
本规范根据国家标准《电工用铜、铝及其合金母线》、GB7251-97《低压成套开关设备》、ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》、GB/T9798-97《金属覆盖层镍电镀层》、《电器制造技术手册》等标准编制而成，于2001年11月30日首次发布。
abb电气产品执行标准
abb电气产品执行标准电气产品的标准化已成为现代工业发展的基石。
ABB作为全球领先的电气设备制造商，在产品设计、生产和销售过程中都秉承着严格的标准要求。
本文将详细介绍ABB电气产品的执行标准，包括质量管理、安全性能、环境友好性以及可靠性等方面的要求。
一、质量管理1.1 产品设计要求ABB电气产品的设计应满足国家和行业相关标准的要求，并具备以下特点：（1）结构合理、功能完善、外形美观；（2）使用材料符合国家标准，并具备良好的耐用性和抗腐蚀性能；（3）易于安装、调试和维护；（4）运行稳定，性能可靠。
1.2 生产工艺要求ABB电气产品的生产工艺应符合以下标准要求：（1）严格控制原材料采购，确保产品所用材料的品质可靠；（2）生产过程中应严格按照工艺要求进行操作，确保产品的一致性和可追溯性；（3）设备和工具应定期检验和校准，以确保生产过程中的准确性；（4）应建立完善的产品质量记录和文件，方便追溯和问题解决。
1.3 产品质量控制ABB电气产品的质量控制应满足以下标准要求：（1）实行全面质量管理，从产品设计、供应商管理到生产制造、售后服务等环节，都应有相应的质量控制措施；（2）依靠现代化的检测设备和测试手段，对产品进行全面、严格的质量检验，确保产品质量的稳定性和可靠性；（3）产品出厂前应进行严格的性能测试和试验，确保产品符合相关标准和客户要求。
二、安全性能2.1 安全标准要求ABB电气产品的安全性能应符合国家和行业相关的安全标准，包括但不限于以下方面：（1）电气安全：产品的电气连接、绝缘、接地等方面应符合安全使用的要求；（2）防火防爆：产品应有防火、防爆措施，确保在使用过程中不引发火灾和爆炸；（3）人身安全：产品应具备防触电、防电弧、防电击等功能，确保用户的人身安全；（4）使用安全：产品应有明确的使用说明书，指导用户正确、安全地使用产品。
2.2 安全认证ABB电气产品应通过相应的安全认证，并得到权威机构的认可，包括但不限于以下认证：（1）CCC认证：产品应获得中国强制性产品认证(CCC)；（2）国际标准认证：产品应符合国际电气安全标准，如IEC等。
铜排设计技术要求规范
铜排设计技术要求规范铜排是一种用于电子设备的金属导电材料，常见于电路板和电子组件中。
铜排设计技术要求规范主要包括以下几个方面：材料要求、尺寸公差、几何形状、电性能等。
一、材料要求：1.铜的纯度要求高，一般要求为99.9%以上，以确保导电性能良好。
2.铜排的表面应光滑，不得有明显的氧化或腐蚀现象。
3.铜排的表面规定不得有划痕、凹凸、气孔等缺陷，以保证其机械性能。
二、尺寸公差：1. 铜排的宽度、厚度、长度等尺寸要求应符合设计要求，一般公差为±0.5mm。
2. 铜排的孔径要求精确，一般公差为±0.05mm。
3. 铜排的孔距要求均匀，一般公差为±0.1mm。
三、几何形状：1.铜排的边缘应平整整齐，不得有毛刺或锯齿状。
2.铜排的角度要求清晰，一般公差为±1°。
3.铜排的形状要求符合设计要求，不得有变形或扭曲。
四、电性能：1.铜排的电导率要求高，一般要求为58MS/m以上，以确保其良好的导电性能。
2.铜排的电阻要求低，一般要求为10μΩ.m以下，以降低导线本身的损耗。
3.铜排的绝缘电阻要求高，一般要求为10^8Ω以上，以防止漏电和短路现象。
此外，铜排的金属皮肤效应和焊接性能也是设计中需要注意的要点。
金属皮肤效应指的是高频电流在导体表面聚集的现象，对于需要高频传输的情况，需要进行合适的设计以减小金属皮肤效应带来的损耗。
焊接性能包括铜排与其他元器件的连接方式、焊接接头的设计等，要求焊接牢固可靠，不得有松动或接触电阻过大的情况。
综上所述，铜排设计技术要求规范需要关注材料要求、尺寸公差、几何形状和电性能等方面，以确保铜排的质量和可靠性，提高电子设备的性能。
在实际设计过程中，还需根据具体的应用需求和标准要求进行细化和具体规定。
铜排设计技术规范
铜排设计技术规范-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN铜排设计技术规范目录目录 ....................................................................... 错误!未定义书签。
1 目的..................................................................... 错误!未定义书签。
2 适用范围 ............................................................. 错误!未定义书签。
3引用/参考标准或资料 ........................................ 错误!未定义书签。
4 材料介绍 ............................................................. 错误!未定义书签。
铜和铜合金板 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
牌号及状态 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
力学性能 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
5规范内容............................................................. 错误!未定义书签。
铜排加工标准
铜排 (GBT5585.1-2005)1）外观质量：成品铜和铜合金母线不允许有接头，表面质量应光洁、平整，不应有与良好工业产品不相称的各种缺陷；铜和铜合金母线圆角、圆边处不应有飞边、毛刺及裂口。
窄边尺寸，10-20，宽边尺寸60-200mm，交货长度一般为2-9m，交货质量约为40-100kg2）化学成分：取样：在有代表性的部位选取，试样的组织成分均匀一致，制样前应干净，无锈皮，污垢和其他杂物，如有必要，个样可用乙醚，丙酮清洗，再用酒精漂洗，然后晾干。
样屑可以钻取，但要防止引入杂质，特别是铁，钻样速度控制，防止过热而氧化。
要求3)尺寸(厚度，宽度；圆角圆边半径；平直度）取样截取试样一根，长度不小于1m.在成圈或者成盘的试样上直接测量时，应距端头至少1m，在成捆试样上测量时，应在两端距端头至少200mm处分别进行要求：①厚度②宽度③角圆边半径④平直度：窄边平直度： 2.80< a ≤ 16.00，50.00< b ≤ 150.00时，平直度小于2mm；其他规格小于4mm。
宽边平直度：硬态要求，本产品无要求4）力学性能（抗拉强度，伸长率；硬度；单向弯曲）①抗拉强度，伸长率取样：从外观检查合格的样品一端截取试件3根，试件长度为原始标距长度加两倍钳口夹持长度，取样时避免试样受到机械损伤②硬度取样:截取长约100mm试件一个，表面应平滑平坦，不应有氧化皮及污物、油脂，表面应能保证直径的精确测量。
导体横截面硬度测量时，制备试样和表面磨平、抛光过程中应避免加热。
试件厚度至少应为压痕深度的8倍。
取样：截取平直试样2个，试样厚度应为薄板或薄带产品的厚度，并保留两个原表面；机加的试样，其宽度应为20-25mm，对于宽度小于20mm的薄带产品，试样宽度应为原产品的全宽度，试样长度为150mm。
样坯的切取位置和方向按相关产品标准要求。
制备试样时，应使由于发热和加工硬化的影响减至最小，试样表面应无裂纹和伤痕，棱边应无毛刺。
铜排选用设计要求规范(断路器变压器匹配)
铜排选用设计规范
一、目的：
为减少设计人员在选择铜排时出现选择不合理、与元器件排头不适配或不能满足安全距离及动热稳定
性要求的情况，方便生产施工，特制定本设计规范。
二、范围：
适用于本公司设计生产的10欧变、环网柜、3510箱交、3510开关柜。
三、铜排选择原则：
1.满足载流量要求；（35℃）
2.变压器对应额定电流按照1.1倍过载系数考虑。
3.满足安全距离，与元器件排头适配；
4.满足动热稳定性；
开断电流和铜排截面积对应表：
四、
（一）低压隔离开关上下接头连接铜排规定（需要考虑低压主进开关的容量和隔离开关所
带负荷的总容量，若两者皆很小，且仍用的较大的隔离开关，可做出适当调整）：
注：1.无特殊情况，选择铜排时严格按照以上对应规格。
汇2流.排规格应与隔离铜排规格相同。
（二）变压器低压主母线选择规定（客户特殊要求除外）：
注：在选择铜排时还应根据板型接头、相间距离等相关尺寸进选择！（0以下的变压器可以考虑使用电缆，尽量不要使用铜排。
）
（三）低压断路器铜排选择规定
1、天津津低断路器
3、施耐德断路器
4、西门子断路器
注：对于柜和站变柜，用考虑热效应，铜排选择ft即可
(五)0、箱变铜排选用参照表
断
器
编制：审核：批准：。
铜排加工工艺标准
铜排加工工艺标准铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。
铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。
一、工艺准备1、按设计图纸和生产任务单，考虑最佳方案。
2、检查一次电器元件、附件型号规格是否符合图纸及材料单的要求，产品许可证、合格证是否齐全。
二、母线的选择1、主母线的规格及材质按设计图纸，分支母线材质无特殊要求时与主回路母线相同。
2、分支回路母线（导线）的选择，按图中标注线径选择，如未标注则按断路器脱扣器电流选择。
3、主回路或分支回路选用母线时，依据额定电流在表2、表3中选用不小于该载流量的截面规格。
4、低压配电装置的接地母线（PE）应符合表1的要求。
5、高压配电装置的接地母线截面应不小于30平方毫米,过门接地线不小于4平方毫米。
6、母线的表面应光洁、平整、无裂纹、无夹杂物。
三、技术要求1、对于电器元件，带电零件部件及母线间的电气间隙，爬电距离不得小于表5、表6、表7所给定值。
（为提高产品安全性能并便于施工，我厂低压开关柜要求电气间隙不小于15mm,爬电距离不小于20mm,如有特殊情况，也不得小于表6表7的值）。
2、母线的相色及相序排列应符合表8规定3、母线的接触应连接紧密，连接螺栓的紧固力应符合表9的规定四、母线的制作铜母线的制作1、母线的走向及尺寸由施工者确定，同一形式的开关柜布线应一致。
2、母线应矫正平直，用母线轧平机对母线进行调直，并用木槌进行局部调整，应达到立弯(侧面弯曲)不大于2mm/m，平弯(宽面弯曲)不大于3mm/m，切断面应平整，不应有毛刺和影响质量的切口变形。
3、根据元件位置和选定的走向，用硬导线或其它材料制作母线样板，得出最理想的弯曲形式，按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料，并画折弯线。
4、母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
铜排设计技术规范
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1 目的错误!未定义书签。
2 适用范围错误!未定义书签。
3引用/参考标准或资料错误!未定义书签。
4 材料介绍错误!未定义书签。
铜和铜合金板错误!未定义书签。
牌号及状态错误!未定义书签。
力学性能错误!未定义书签。
5规范内容错误!未定义书签。
基本功能描述错误!未定义书签。
技术要求错误!未定义书签。
6 铆接介绍错误!未定义书签。
7 检验/试验要求错误!未定义书签。
检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验错误!未定义书签。
镀层检验错误!未定义书签。
搭接面检查错误!未定义书签。
铜排样件防腐试验错误!未定义书签。
1 目的本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。
同时指导铜排的加工、检验和验收。
2 适用范围适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。
3引用/参考标准或资料《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线GB7251-2008《低压成套开关设备》GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材GB/T 2529-2005 导电用铜板和条《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等4 材料介绍铜和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。
紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主要用做导电、导热，耐腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。
黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。
主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较高的强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电要求的情况下，尽可能选用黄铜代替紫铜，可以大大降低材料成本。
铜排设计技术规范
铜排设计技术规范铜排是一种重要的电子元器件，广泛应用于电子设备中的电流传输和散热。
为了确保铜排的质量和安全性，设计和生产铜排时需要遵循一些技术规范。
1.材料选择：铜排通常采用电解铜材质，具有良好的导电性和导热性。
在选择材料时，应使用高纯度的电解铜，其铜含量应达到99.9%以上，以确保导电性能。
2.尺寸规范：铜排的宽度、厚度和长度可以根据具体的需求进行设计。
在确定尺寸时，应考虑所需的电流和散热能力，以及设备中的空间限制。
一般来说，较宽的铜排能够承载更大的电流，而较厚的铜排具有更好的散热能力。
3.焊接技术：铜排的连接通常采用焊接技术。
在焊接过程中，需要注意以下几点：-温度控制：焊接温度应控制在合适的范围内，不能过高或过低，以免影响铜排的性能。
-焊接时间：焊接时间应恰当，过长的焊接时间可能导致铜排氧化或失去原有的导电性能。
-焊接方法：可以采用手工焊接、波峰焊接或其他适当的焊接方法。
根据具体情况选择最合适的焊接方式。
4.表面处理：铜排的表面处理是为了提高其耐腐蚀性和导电性能。
常见的表面处理方法包括镀锡、镀金、镀银等。
选择合适的表面处理方法要根据具体的工作环境和要求进行。
5.电流容量计算：在设计铜排时，需要根据实际的电流要求对其电流容量进行计算。
电流容量的大小取决于铜排的尺寸、材料和散热能力等因素。
在计算电流容量时，应遵循相关的电气规范和标准。
6.散热设计：铜排在电子设备中的主要作用之一就是散热。
为了确保良好的散热效果，需要在铜排的设计中考虑以下几点：-散热面积：铜排的散热面积越大，散热效果越好。
可以通过增加铜排的尺寸或采用散热片等方式来增加散热面积。
-空间布局：铜排应合理布置在电子设备中，确保良好的空气流通和散热效果。
-散热介质：可以在铜排表面涂覆导热膏或使用散热胶带等方式来提高散热效果。
以上是设计铜排的一些技术规范。
在实际设计和生产过程中，还需要根据具体的应用需求和实际情况进行适当的调整和改进，以确保铜排的质量和性能。
铜排技术要求规范V2.0
铜排技术规范拟制：高文军日期：2002.12.27 审核：廉纪奎日期：2002.12.28规范化审查：赵永刚日期：2002.12.29 批准：张运清日期：2002.12.30艾默生网络能源有限公司修订信息表目录 (3)前言 (4)1目的 (5)2 适用范围 (5)3引用/参考标准或资料 (5)4 规范内容 (5)4.1基本功能描述 (5)4.2 技术要求 (6)4.2.1 一般设计要求 (6)4.2.2 设计选型 (6)4.2.3基础数据 (7)5检验/试验要求5.1检查母线及其附件的质量，按图纸技术要求检验5.2镀层检验5.3搭接面检查5.4绝缘性能指标5.5母线样件防腐试验本规范由艾默生网络能源有限公司研发部发布实施，适用于本公司的产品设计开发及相关活动。
本规范根据国家标准GB5585.1-85《电工用铜、铝及其合金母线》、GB7251-97《低压成套开关设备》、ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》、GB/T9798-97《金属覆盖层镍电镀层》、《电器制造技术手册》等标准编制而成，于2001年11月30日首次发布。
本规范由结构造型设计部及外协加工管理部门遵照执行。
本规范拟制部门：结构造型设计部；本规范拟制人：高文军；本规范批准人：研发管理办；1目的本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料。
指导铜排的加工、检验和验收。
2 适用范围电源、电气产品的铜母线设计、制造和检验3引用/参考标准或资料GB5585.1-85《电工用铜、铝及其合金母线》之《第一部分：一般规定》 GB5585.2-85《电工用铜、铝及其合金母线》之《第二部分：铜母线》 GB7251-97《低压成套开关设备》ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》GB/T9798-97《金属覆盖层镍电镀层》GB/T2681-81 《电工成套装置中导线颜色》GB/T3181-95 《漆膜颜色标准样本》GB/T1720-79 《漆膜附着力测定法》《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等4 规范内容4.1基本功能描述4.1.1 满足电气功能需要，实现电流、电压及电信号的传输；4.1.2 对大截面导线用铜排代替，工艺要求低，易弯曲，容易实现连接；4.1.3 对小截面导线用铜排代替，体积小，美观且容易固定；4.1.4 在实现电流汇接，接地功能时，接线方便；4.1.5 铜排由机械加工后，直接连接在结构件上，简化总装生产。
标准铜排设计的技术规范
铜排设计技术规范目录目录 (1)1 目的 (2)2 适用范围 (2)3引用/参考标准或资料 (2)4 材料介绍 (2)铜和铜合金板 (2)牌号及状态 (3)力学性能 (4)5规范内容 (5)基本功能描述 (5)技术要求 (5)6 铆接介绍 (12)7 检验/试验要求 (13)检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 (13)镀层检验 (13)搭接面检查 (15)铜排样件防腐试验 (16)1 目的本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。
同时指导铜排的加工、检验和验收。
2 适用范围适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。
3引用/参考标准或资料《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线GB7251-2008《低压成套开关设备》GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材GB/T 2529-2005 导电用铜板和条《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等4 材料介绍铜和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。
紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主要用做导电、导热，耐腐蚀元件，一般用于电源上需要承载大电流的零件。
黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。
主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较高的强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电要求的情况下，尽可能选用黄铜代替紫铜，可以大大降低材料成本。
牌号及状态公司铜板常用二号铜的纯铜，代号T2;铜母线使用二号铜的纯铜，代号TM。
铜排制造资质要求
铜排制造资质要求
铜排制造资质要求一般包括以下几个方面：
1. 工艺技术要求：铜排制造必须具备相关的工艺技术，包括铜材的选用、切割、折弯、冲压、焊接等工艺操作的熟练掌握。
2. 设备要求：铜排制造需要相应的设备，包括铜排加工设备、焊接设备、测试设备等。
申请资质时需要提供设备清单，确保设备满足相关要求。
3. 质量管理体系要求：铜排制造需要建立完善的质量管理体系，包括质量控制流程、检测设备、质检人员等。
申请资质时需要提供相关的质量管理体系文件。
4. 资质认证要求：铜排制造需要符合相关的国家标准和行业标准，常见的认证包括ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001
环境管理体系认证、ISO 45001职业健康安全管理体系认证等。
以上为一般情况下的铜排制造资质要求，具体要求可能会根据所在国家和地区的政策法规以及行业标准有所不同。
建议具体咨询相关的行业协会或当地政府相关部门获取最新的资质要求信息。
abb执行标准
abb执行标准一、设备性能标准设备性能标准是ABB执行标准中的重要组成部分，它规定了设备应具备的基本性能和参数，以确保设备的正常运行和使用效果。
这些标准包括设备的输出功率、效率、稳定性、可靠性等方面的要求。
二、安全性标准安全性标准是确保设备在使用过程中不会对人员和环境造成危害的重要标准。
它包括电气安全、机械安全、消防安全等方面的要求，确保设备的结构和操作符合相关法律法规和安全标准。
三、环境标准环境标准是用来保护环境的执行标准，它规定了设备在使用过程中对环境的影响应该符合环保要求。
例如，设备的排放物、噪音、振动等方面的要求都应该符合相关环保法规和标准。
四、电磁兼容性标准电磁兼容性标准是用来确保设备在使用过程中不会对其他设备产生电磁干扰的重要标准。
它规定了设备在电磁环境中的性能表现和发射限值等方面的要求。
五、可靠性标准可靠性标准是用来确保设备在使用过程中具有较长的使用寿命和良好的稳定性。
它规定了设备的可靠性指标和测试方法，以确保设备在规定的时间内能够正常工作。
六、安装和维护标准安装和维护标准是用来指导设备的安装和维护工作的执行标准。
它规定了设备的安装要求、调试方法、日常维护和保养等方面的要求，以确保设备的正常运行和使用效果。
七、产品合格认证标准产品合格认证标准是用来证明设备符合相关标准和规定的重要标准。
它规定了产品的认证方式和认证要求，以确保产品符合相关法规和标准。
八、使用和操作标准使用和操作标准是用来指导设备的使用和操作的执行标准。
它规定了设备的操作步骤、使用注意事项、安全操作等方面的要求，以确保设备的使用安全和效果。
铜排制作工艺及规程
铜排制作工艺及规程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-铜排制作工艺及规程目录8．附表 (9)1．目的1.1本规程为车间的铜排制作质量起到重要保障作用。
1.2直接对铜排的制造工艺进行指导。
1.3本规程能规范车间制作铜排的协调性和统一性。
1.4本规程将减少制作铜排过程中的返工并提高制作铜排的效率。
1.5本规程是在所有国家标准的框架下结合本车间的实际情况制作的文件。
2.制作人员要求2.1制作人员必须经过铜排加工培训。
2.2制作人员必须逻辑思维能力较强（需具备一定的天赋条件）。
2.3制作人员必须有一定的体力。
2.4制作人员必须能吃苦耐劳。
3.铜排加工设备的操作及维护3.1制作人员必须完全按照设备的操作说明书来操作，不得违规操作造成人员、设备的损伤损坏。
3.2铜排机的模具以及配件要保持完好。
3.3设备必须定期保养。
3.4设备的管理保养制度要完善。
3.5多工位母线加工机在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。
4.铜排的移动和存放4.1铜排移动应单件进行，如需叠加则应采取隔离措施保持铜排表面光洁平整。
4.2铜排的存放货架的接触面必须是木质的或橡皮的。
4.3移动铜排应戴手套，以防铜排氧化。
4.4铜排在领取和制作过程中不允许直接接触地面，制作区域应有木质的或橡皮的存放处。
4.5铜排的发货应标识清楚，便于现场安装。
5.铜排的制作5.1准备好铜排制作必备工具，减少铜排的制造误差。
5.2铜排下料的计算充分利用勾股定理。
5.3铜排的计算要注意加减铜排的厚度，减少制造误差。
5.4铜排下料应考虑铜排在柜内的合理走向。
5.5主母铜排下料的计算要充分利用柜体分解线。
5.6铜排的计算要注意卷尺丈量时是否是从100mm处开始丈量，计算时要减掉100mm 的误差。
5.7铜排下料应考虑是否有废排可利用。
5.8加工铜排应戴手套，以防铜排氧化。
5.9铜排冲孔应打样冲眼。
5.10铜排的画线使用的角尺要贴紧铜排。