电厂锅炉烟气中氮氧化物测定的不确定度分析
烟气排放连续监测系统不确定度分析
烟气排放连续监测系统不确定度分析烟气排放连续监测系统不确定度分析摘要：随着环保意识的逐渐增强和法律法规的不断完善，对于工业生产过程中的烟气排放问题越来越引起人们的关注。
烟气排放连续监测系统作为一种重要的监测手段，为我们提供了准确、连续的烟气排放数据，对于制定环境保护政策和评估企业的排放水平具有重要的意义。
然而，烟气排放连续监测系统的测量数据存在不确定度，如何准确地评估和分析这些不确定度成为当前亟待解决的问题。
本文将重点阐述烟气排放连续监测系统不确定度的来源和分析方法，为环境保护工作提供一定的理论基础和技术支持。
一、引言烟气排放连续监测系统是利用先进的传感器和数据采集系统，实时监测工业生产过程中的烟气排放情况，包括气体浓度、温度、湿度等指标。
其监测数据不仅可以提供给环保部门进行监管和评估，也可以为企业优化生产过程提供指导参考。
二、烟气排放连续监测系统的不确定度来源1. 传感器不确定度：烟气排放连续监测系统中的传感器包括浓度传感器、温度传感器、湿度传感器等。
这些传感器在测量过程中存在一定的误差，从而引入了不确定度。
2. 校准不确定度：烟气排放连续监测系统需要定期进行校准，以确保其测量结果的准确性和可靠性。
校准不确定度是校准过程中引入的不确定度，对于准确评估烟气排放数据的可靠性至关重要。
3. 数据采集不确定度：数据采集系统的准确性和采样频率会影响烟气排放连续监测系统的测量结果。
因此，数据采集不确定度也是影响烟气排放连续监测系统不确定度的重要因素之一。
三、烟气排放连续监测系统不确定度分析方法1. GUM不确定度分析方法：GUM(“Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement”)是国际上广泛应用的不确定度评定方法，也适用于烟气排放连续监测系统的不确定度分析。
该方法采用了统计学的原理和数学模型，通过量化各种不确定度源的影响并进行合理的计算，最终得到测量结果的不确定度范围。
定电位电解法测定烟气中氮氧化物的不确定度评定
定电位电解法测定烟气中氮氧化物的不确定度评定张佩琴;孙建富;张蓓李【摘要】本文根据测量不确定度评定的要求,提出适用于依据《固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法》(HJ693-2014)进行锅炉烟气中氮氧化物测定的不确定度评定方法,并得出影响测定结果的几种重要因素.【期刊名称】《能源环境保护》【年(卷),期】2015(029)006【总页数】3页(P48-49,3)【关键词】氮氧化物测定;不确定度;评估【作者】张佩琴;孙建富;张蓓李【作者单位】金华市环境监测中心站,浙江金华321000;兰溪市环境保护监测站,浙江兰溪321100;金华尚清环境技术有限公司,浙江金华321000【正文语种】中文【中图分类】TQ317.41一切测量结果都不可避免地具有不确定度，测量不确定度,是表征合理地赋予被测量值的分散性与测量结果相联系的参数[1]。
根据实验室资质认定评审准则的要求，检测实验室出具的检测报告适用时需要包括测量不确定度的信息，以便能充分反映检测实验室测量结果的准确性、可靠性以及监测人员的技术水平[2]。
本文以定电位电解法测定锅炉烟气中氮氧化物为例，探讨不确定度评定方法。
1 测定依据及设备1.1 测定方法按照《固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法》（HJ 693-2014）进行锅炉烟气中氮氧化物的测定[3]。
1.2 设备信息3012H自动烟尘测试仪1台2 数学模型根据分析方法，烟气中氮氧化物的浓度由3 012 H自动烟尘测试仪直接读出测量值，再根据烟气中的含氧量换算成排放浓度。
式中，C:氮氧化物排放浓度（mg/m3），C0:氮氧化物实测浓度（mg/m3），A:标准空气过剩系数，锅炉为1.8，A0:实测空气过剩系数。
3 不确定度来源分析烟气中氮氧化物浓度测量不确定度包括:（1）样品重复性测定产生的不确定度；（2）实测氮氧化物仪器量化误差产生的不确定度；（3）实测空气过剩系数仪器量化误差产生的不确定度。
电厂锅炉烟气中氮氧化物测定的不确定度分析
墨圆
电厂 锅 炉 烟 气 中氮 氧 化 物测 定 的不 确 定度 分析 ①
刘 雯
（ 江苏省 环境 监测 中心 江苏 南京 ２ １ ０ ０ ３ ６ ） 摘 要： 本文 使用标 准仪 器方法测 定电厂锅炉烟 气中氮氧化 物 ， 利 用最新 的测量不确定度评定 的要求进行 烟气氮氧化物 不确定度 的分 析 ，
● ，
气监测分析方法》 （ ４ 版） 规 定 的 分 析 方法 进 行 电厂 锅 炉 烟 气 中氮 氧 化 物 的 测 定 。 １ ． ２设 备信 息 德 图３ ５ ０ －ＸＬ 烟 气 分 析仪 ， 最 大 允 许 误
化硫不确定度分析【 Ｊ 】 ． 中国环境监测 ， ２ ０ ０ ９ ， ２ ５ （ ６ ） ： ２ ８ — ３ ３ ． ［ ５ 】曹 骞 ， 胡安宏 ． 空 气 自动 监 测 法 测 定 二 ７ ％， 自 由度 为 Ｙ Ａ＝２ ０ －１ ＝ １ ９ 。 氧 化 硫 标 准 气 体 测 量 不 确 定 度 的 评 定 差 Ａ： ±２． Ｏ ％。 ４． ２ 烟气 分 析 仪 引起的 标准 不 确定 度 【 Ｊ 】 ． 科 技资 讯 ， ２ ０ １ ２ ， １ ４ ： ２ １ ２ － ２ １ ３ 。 ３ ５ ０ 一Ｘ Ｌ 烟 气分 析 仪 有 校 准证 书 ， 其 示 ［ ６ 】陈 福 尊 ， 董 秀聘 ， 黄春香 ． 工作 场 所 空 气 ２ 数学模型 值 的 最 大 允 许 误 差 为 △；士２ ． ０ ％， 被 测 量 中 二氧 化 硫 含 量 的 不 确 定度 分 析 ［ Ｊ 】 ． 河 根据 分析 方法 ， 进 行 电 厂 锅 炉 排 气 中 的 可 能 值 服 从 矩 形 （ 均匀） 分布 ， 包 含 因 子 北医药， ２ ０ ０ ９ ， ３ １ （ １ ４ ） ： １ ８ ２ ０ －ｌ ８ ２ １ ． ７ ］钢 研 院 ， 李海 岩 ． 甲醛 一 副 玫 瑰 苯 胺 光 氮氧化物的 测定 。 本 文 中烟 气 氮 氧 化 物 浓 ｋ ． ＝√ ３， 区间半宽度ａ ， ＝ ２ ． ０ ％ ， 所以， 由此引 ［ 度， 由烟 气 分 析 仪 直 接 读 出测 量 值 。 度 法 测 定 二 氧 化 硫 时 不 确 定 度 的 分 析 ａ ｌ ２ ． ０ 因此 ， 数学模型为 ： ｃ ＝ｃ ＫＮ ［ Ｊ ］ ． 酒 钢科 技 ， ２ ０ ０ ６ ， １ ： ４ ７ － ５ ０ ． 起 的 相 对 标 准 不 确 定度ｕ 盯 为： ｕ ｅ ［ ８ ］黄 静 ， 沈亦钦 ． 二 氧 化 硫 的测 量 不 确 定 式中， ｃ 为烟 气 中氮氧化物 质量 浓度 ， １． ２％ ｍｇ ／ｍ 。 度评 定… ． 上 海 环境 科 学 ， ２ ０ ０ ４ ， ２ ３ （ ２ ） ： ７１ —７ ４． ｃ ＫＮ为 烟 气分 析 仪 氮 氧 化 物 质 量 浓 度 ５ 结论 示值 ， ｍｇ ／ ｍ ［ ９ 】汪 曼 洁 ， 黄剑 ． 环 境 空 气 中 二氧 化 硫 的 ５ ． １合 成不 确 定度评 定 测 定 结果 不 确 定 度 … ． 现 代 测 量 与 实 验 不确定度分量ｕ ： ｆ ￣ ｌ ｕ 互 不 相 关 ， 标 准 ３ 不确定 度预估和来 源分析 室管 理 ， ２ ０ ０ ３ ， ３ ： ２ ３ － ２ ５ 不确 定 度 采 用 方和 根 方 法 合 成 ： ［ １ ０ ］ Ｊ Ｊ Ｆｌ ０ ５ ９ ． １ － ２ ０ １ ２ ， 测 量 不确 定 度评 定 与 烟气氮氧 化物 浓度 测量 ， 不 确 定 度 的 表示 ［ Ｓ 】 ． 来源主要有 ： 一 是 测 量 重 复 性 引 入 的标 准 ｕ ｃ ： √ ＋ 甜 ８ ， ＝ √ ０ ． ７ ＋ １ ． ２ ＝ １ ． ４ ％ 【 ｌ １ ］ 空气和废气监测 分析方法【 Ｍ］ ． ４ 版． 北 不确 定度ｕ Ａ， 采 用 Ａ类 方 法 评 定 ， 二 是 烟 ５． ２ 扩 展不 确定 度评 定 京： 国 家环 保 总 局 ， ２ ０ ０ ３ ： １ ２ ６ －ｌ ３ ０ ． 气 分 析 仪 引 起 的 标 准 不 确 定 度ｕ Ｂ， 可 由 最 依 据惯 例 取 包 含 因子 ｋ ＝ ２ ， 扩展 不 确 定 ９ ５ ％的 包 含概 率 。 则 氮氧 化物 浓 大 允 许 误差 采 用 Ｂ类 方 法 评 定 （ 包 括 分 析 仪 度 提 供 ｐ 为 示 值 的 合 理 过 量 空 气 系数 折 算 引 起 的 不 度 测 量 结 果 的 扩 展 标 准 不 确 定 度 Ｕ
测量锅炉烟尘排放浓度的不确定度评定
测量锅炉烟尘排放浓度的不确定度评定摘要：对测量锅炉烟尘排放浓度的不确定度产生的原因进行分析，得出其测量扩展不确定度，结果令人满意。
关键词：烟尘排放浓度；产生的原因；不确定度中图分类号：x831 文献标识码：a随着社会的进步，很多重要的决策都是建立在测量分析结果的基础上，在测量分析的领域，要求实验室引进质量保证措施来确保其数据质量的可信度。
测量不确定度是度量数据质量的可信度的有效方法。
本文通过实例，阐述测量锅炉烟尘的不确定度的评定方法。
1 方法原理与测量步骤按照《锅炉烟尘测试方法》gb5468—1991，用动压等速采样方式，用滤筒捕集废气中烟尘，用捕集到的烟尘净重除以抽气体积得到实测烟尘排放浓度；同时测试废气中含氧量，用含氧量计算过量空气系数，用过量空气系数与标准过氧系数比值乘以实测浓度得到烟尘排放浓度。
利用自动烟尘测试仪测试某企业一台锅炉为例，锅炉满负荷运行，排气管直径0.3m，在管道中心点设一采样点，以动压等速采样方式按标准要求进行测试，即气体进入采样嘴的速度与采样点废气流动速度相等。
对锅炉烟尘进行测量，结果见表1。
表1 监测结果次数颗粒物重量g/g 体积/l 实测浓度c/mg·m-3 排放浓度c/mg·m-31 0.0049 72.1 68.0 75.52 0.0048 72.8 65.9 73.23 0.0052 73.2 71.0 78.9均值0.0050 72.7 68.3 75.92 建立数学模型烟尘实测浓度计算公式：（1）烟尘排放浓度计算公式：（2）把式（1）代入式（2）得：（3）式中 c——烟尘排放浓度mg/m3；g2——滤筒终重；g1——滤筒初重；vnd——标态采气总体积，l；as——在排放点实测的过量空气系数；a——标准过量空气系数，1.8。
则合成标准不确定度为：式中 u[c]——烟尘排放浓度的标准不确定度；u[g]——烟尘重量g的标准不确定度；u[v]——采气体积的标准不确定度；u[a]——过量空气系数的标准不确定度。
在线烟气氮氧化物浓度测量偏差原因分析
第42卷第2期2013年2月热力发电T H E R M A L P O W ER G E N E R A T I O NV01．42N o．2Feb．2013在线烟气氮氧化物浓度测量偏差原因分析[摘要][关键词] [中图分类号] I D O l编号]宋晓红1，闫维明1，陶志国1，张杨1，文亮21．河北省电力公司电力科学研究院，河北石家庄0500212．神华河北国华定洲发电有限责任公司，河北定州073000对某电厂烟气脱硝与脱硫系统4台烟气在线连续监测分析仪(C E M S)之间氮氧化物浓度测量偏差原因进行了分析，认为其原因是由于烟气中氮氧化物浓度过低，在线仪表在进行低浓度测量时仪器误差较大，以及脱硝系统出口烟道氮氧化物浓度不均，在线仪表测点不具代表性所致。
为此，提出了合理布设导流板、调整喷氨格栅、加装烟气扰流装置、采用接近实际烟气浓度的标准气体校准仪器等建议。
烟气；在线连续检测分析仪；氮氧化物；仪器误差；采样误差TM621．8；T K248[文献标识码]A[文章编号]1002—3364(2013)02一0086一03 10．3969／j．i ssn．1002—3364．2013．02．086R r eas on anal ys i s on devi at i on of onl i ne f l ue gasN O x conc ent r at i on m eas ur em entS O N G X i aohon91，Y A N W e i m i n91，T A0Z hi gu01，Z H A N G Y an91，W EN L i an92 1．H e be i E l ec t r i c P o w e r R es ea r ch I ns t i t u t e，Shi j i a zhua ng050021，H e B e i P r ovi nce，Chi na2．S he nhua H ebei G uoh ua D i ngz ho u P ow er G ener a t i on C o．，Lt d．，D i n gzhou073000，H e i bei P r ovi nce，Chi naA bst r a ct：D evi a t i on exi t e d be t w een t he f our C E M S’S m e asur e m ent f or N q c once nt r at i on i n f l uegas deni t r i f i cat i on and de sul f ur i z at i on s ys t e m s i n a pow er pl a nt。
烟气氮氧化物测量偏差的原因及解决方案
山 东 化 工 收稿日期：２０１９－０４－０１作者简介：杨万才（１９７９—），男，辽宁沈阳人，工程师，主要从事烟气脱硝项目。
烟气氮氧化物测量偏差的原因及解决方案杨万才，李 悦（北京洛卡环保技术有限公司，北京 １０００２２）摘要：介绍了烟气氮氧化物测量的偏差原因，并利用阵列式装置取样方式对烟气进行取样后在进行测量，消除氮氧化物分别不均时导致的测量误差，从而得到更真实的脱硝效率。
关键词：氮氧化物；ＣＥＭＳ；阵列式取样装置中图分类号：Ｘ７０１ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１９）１１－０２１６－０１ 随着社会的发展，环境问题日益突出，氮氧化物ＮＯｘ是主要的大气污染物之一，氮氧化物（ＮＯｘ）对人体健康和环境有很大的副面影响，光化学反应使ＮＯ２分解为ＮＯ和Ｏ３，大气中臭氧对人体健康十分有害。
ＮＯ、ＮＯ２参与形成光化学烟雾，形成酸雨，造成环境污染。
氧化二氮是一种温室气体，会破坏臭氧层。
电站、钢铁、水泥等行业是主要的ＮＯｘ排放源。
１ 氮氧化物形成机理１．１ 燃料型ＮＯｘ在６００～８００℃时就会生成燃料型，它在煤粉燃烧ＮＯｘ产物中占６０％～８０％。
１．２ 热力型ＮＯｘ燃烧时，空气中氮在高温下氧化产生。
１．３ 快速型ＮＯｘ在碳氢化合物燃料燃烧在燃料过浓时，在反应区附近会快速生成ＮＯｘ。
脱硝是降低烟气中氮氧化物的主要措施，目前比较典型的脱硝工艺有ＳＣＲ、ＳＮＣＲ、ＳＣＲ＋ＳＮＣＲ等，为严格执行环境保护政策，达到最新烟气大气污染物排放标准及公司环保要求，必须采用高效、经济、实用的ＳＣＲ脱硝技术进行处理。
ＳＣＲ脱硝技术成熟，脱硝效率高，适用范围广，可以满足超低排放标准，运行成本及工程造价适中。
２ ＳＣＲ脱硝系统氮氧化物测量大多数企业烟气中氮氧化物测量采用的是抽取式ＣＥＭＳ测量系统［１］，测量系统成熟，基本可以满足排放口烟气污染源的在线监测要求。
ＳＣＲ脱硝效率定义：脱硝率＝Ｃ１－Ｃ２Ｃ１×１００％式中：Ｃ１—脱硝系统运行时脱硝入口处烟气中ＮＯｘ含量（ｍｇ／Ｎｍ３）（标态、干基、以ＮＯ２计）；Ｃ２—脱硝系统运行时脱硝出口处烟气中ＮＯｘ含量（ｍｇ／Ｎｍ３）（标态、干基、以ＮＯ２计）。
工业锅炉烟尘浓度测量的不确定度评定
洮南市环境保护监测站锅炉烟尘浓度测量的不确定度评定编写：付友宝日期：2010年1月14日锅炉烟尘浓度测量的不确定度评定按照GB5468-1991《锅炉烟尘测试方法》和GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》规定的测定方法，测试锅炉烟尘排放浓度，合理地评定测量结果的不确定度，从而为环境管理提供科学依据。
1 监测方法1.1 方法依据依据GB5468-1991《锅炉烟尘测试方法》和GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》规定方法对锅炉排放烟尘的测量不确定度进行评定。
1.2 方法原理按等速原则从烟道中抽取一定体积的含颗粒物烟气，通过已知重量的滤筒，烟气中的尘粒被捕集，根据滤筒在采样前后的重量差和采气体积，计算颗粒物排放浓度。
1.3 操作步骤首先将滤筒编号，烘箱在105～110℃条件下将滤筒烘1h，冷却至室温，用天平称重。
在现场记录滤筒号，进行仪器检漏，测定管道尺寸、温度、含湿量、压力和采样的流速，选取采样嘴后等速采样，每个排气筒采3个平行样品。
回实验室将滤筒按采样前条件在烘箱烘1h，冷却至室温，用天平称重，采样前后滤筒重量之差即为样品重量，根据采样体积计算出样品的实测烟尘排放浓度（以下简称实测浓度）；同时测试废气中的含氧量，用含氧量计算出过量空气系数，用过量空气系数与标准过氧系数比值乘以实测浓度得到实测烟尘排放浓度(以下简称排放浓度)。
利利用烟尘自动采样仪测试1台KZL1—1.3-AⅡ锅炉为例，该锅炉满负荷运行，排气管直径为0.3m，在管道中心点设一采样点，以动压等速平行采样方式按标准要求进行测试，测试结果见表1。
表1 烟尘排放浓度测量结果次数 抽气体积L 颗粒物重量g 实测浓度 mg/m 3 排放浓度 mg/m 3 1 2 3 均值309 308 309 3090.0423 0.0419 0.0422 0.0420137 136 137 137152 151 152 152用测氧仪测得过所系数为2.0。
动力锅炉烟气连续监测排放系统中氮氧化物监测的准确性探讨
动力锅炉烟气连续监测排放系统中氮氧化物监测的准确性探讨【摘要】本文主要以动力锅炉烟气连续监测排放系统为讨论对象，分析导致影响氮氧化物监测的准确性的因素，根据在对烟气连续监测排放系统的维护中所发现的问题，并给出了一些解决办法、建议和措施。
【关键词】氮氧化物；监测；准确性0.前言氮氧化物是空气中最重要的一种含氮污染物。
其来源在自然界中是由含氮物质在燃烧过程中产生的，但造成大气污染的氮氧化物主要是煤及煤气燃烧释放。
为了改善大气环境质量，监督和削减氮氧化物的排放，实现监控氮氧化物排放的连续监测，我国对锅炉燃烧污染源安装连续排放监测系统作出了明确规定。
钢铁行业中的氮氧化物排放主要来自燃煤/燃气锅炉，本文以锅炉烟气连续监测排放系统中氮氧化物监测的准确性作为讨论对象，其抽取方式为完全抽取式，分析方法是电化学方法。
1.准确监测的必要性（1）氮氧化物是废气排污费征收中重要的污染因子，准确测定其浓度，是计算氮氧化物排放量的重要依据，也就是计算排污费的重要依据。
（2）准确测定氮氧化物外排浓度，有利于环保部门监督管理，为增设烟气脱硝设施提供依据。
（3）直接关系到企业总量减排任务的完成。
2.如何做到准确监测（1）不超过15天用零气和高中低浓度标准气体校准仪器零点和量程，并检查响应时间，必须符合规定要求；（2）不超过30天进行一次线性误差测试，必须符合规定要求；（3）不超过3个月进行一次相对准确度测试，必须符合规定要求；（4）必须使用有效期内的标准物质。
第二，要保证所采集分析样气是排放的工业废气，那就必须做到以下几点：（1）不超过3个月更换一次探头虑芯；（2）每天放空空气压缩机内冷凝水；（3）保证样气气路不漏气，即不能混进空气或别的气体；（4）保证采样泵采集到的气体是样气。
3.影响监测结果的误差来源3.1漏气完全抽取系统为负压采样系统，就是采气泵采到的样气可能不是或不完全是烟道中的气体，这样进入系统的空气就会稀释和冷却样气。
锅炉氮氧化物排放浓度的不确定度评定
注: 实 测 过量 空 气系 数 A 0 为 2 . 1 2 ; 燃 煤 锅炉 标 准 过 量 空气 系 数 A 为 1 . 8 。
134 科技资讯 S CIE NC E & TEC HNOL OGY INFORMAT ION
表2
2 建立数字模式
4. 2 u( A0 ) 的计 算 实 测 过量 空 气系 数 A 引起 的 相对 标准
0
不确 定度 分量 主要 是由 3 0 1 2 H 型 自动烟 尘 采 样 仪 的 氧 气示 值 误 差 造 成 的 。 校 准 证 书 提供 的 氧气 示 值误 差 为 2 . 1 ％, 采用 均 匀分 布, 其标准不 确定度为:
X
1 . 2 操作 流程 采用 A - 5 0 编号的 3 01 2H 型皮 托管平行
自 动烟 尘采样 仪测 试一 台 U G 6 0 - 3 . 8 2 m 1 7 型 燃 煤锅 炉 , 该 锅炉 9 5 ％ 负荷 , 排 气烟 道 面 积 为 5 . 5 0 m 2, 在 烟道 中心 设 采样 点, 以 等速 采样按 标准要求进行测试。 1 . 3 样品 测量
5 相对标准不确定度分量一览表 如 表 3 所 示。
6 合成不确定度的评定 u (C 0) 、u ( A 0 )分量 无相关 性
故
式 中: C: 氮氧 化物 排 放浓 度( m g / m 3) ;
C : 氮氧化 物实 测浓 度( mg / m 3); 0
A: 标 准过量空气 系数, 燃煤锅 炉为 1 . 8 ,
道 中按等 速采样 原则抽取 一定量 的含尘 烟气 , 经 捕 集 装置 将 尘 粒捕 集 下 来, 通过 3 0 1 2 H 型 自 动烟 尘采 样 仪内 的传 感 器测 量 N O 实
火电厂烟气CEMS中NOx、O2测点误差分析
火电厂烟气CEMS中NOx、O2测点误差分析作者：刘振宇来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第05期摘要：当前，由于环境污染带来的问题，面对当前环保形势我们应该利用技术对其进行处理。
CEMS是针对工厂排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量的连续监测，同时也可以将监测信息通过数据采集仪实时传输到环保部门，使企业单位履行并遵守环保法规义务的装置。
CEMS主要用于监测气态污染物SO2、NOx、CO、NH3等。
关键词：环境问题；CEMS；直接抽取法；误差当前，随着国家对环保力度的加大，CEMS可以为环境的改善提供一定程度的依据。
国家有关法规已明确要求：所有火电机组均应安装符合要求的烟气在线连续监测系统并实现与环保部门联网；依法正常使用CEMS监测数据作为核定污染物排放种类、数量的依据；火电厂脱硫设备必须安装CEMS并向省级环保部门和省级电网企业实时传送监测数据。
CEMS连续、实时的测定烟气中污染物（SO2、NOx、CO、烟尘等）浓度和烟气参数（温度、压力、流速、湿度、氧量等），再经过逻辑计算得出污染物的折算后浓度，并统计出污染物排放时均值。
由于CEMS的测量结果涉及及环境保护、锅炉效率及公司环保经营指标，有必要对CEMS的测量误差进行了解分析。
1 CEMS的特点与分类由于气态污染物具有高尘、高温、高湿度、高浓度、不稳定、腐蚀性等特点。
CEMS根据采样方式的不同可分为直接测量法、稀释取样法、直接抽取法。
根据测量原理可分为红外光谱法、紫外光谱法、紫外荧光、化学发光法等。
CEMS按气态污染物连续监测的采样方式可分为抽取式连续监测和现场连续监测两大类。
直接抽取式具有测量精度高、测量较稳定、标定也较为方便，因此在企业现场应用也较为广泛。
以下就直接抽取式的CEMS测量出现误差的原因进行以下浅析。
2 引起CEMS测量误差的几方面原因2.1 取样装置的安装位置问题HJ/T75标准对CEMS采样断面位置有明确的要求，要求优选用竖直管段，要求气态污染物混合均匀。
氮氧化物不确定度分析
盐酸萘乙二胺分光光度法测定氮氧化物的不确定度分析摘要：本文对测定空气及废气中的氮氧化物测量不确定度进行了全面分析，找出影响不确定度的因素，对不确定度进行评估，给出了该分析项目的测量不确定度，如实反映了测量的置信度和准确度。
关键词盐酸奈乙二胺氮氧化物不确定度分析1适用范围适用于空气及废气中的氮氧化物的测定。
2职责2.1 检测人员应严格按照操作规程操作仪器，确保测量过程中仪器正常运转，消除各种可能影响实验结果的意外因素；掌握不确定度的计算方法，了解影响不确定度的因素。
2.2 复核人员负责检查原始记录及不确定度的计算方法。
2.3 科室负责人负责审核测量不确定度评估方法和结果。
3.不确定度的分析3.1分析方法及测定步骤3.1.1 原理二氧化氮被吸收液吸收后生成亚硝酸和硝酸，其中亚硝酸与对氨基苯磺酸起重氮化反应，再与盐酸萘乙二胺偶合。
呈玫瑰红色，根据颜色深浅，用分光光度法测定。
3.1.2测量问题表一测得数据3.1.3测定步骤标准曲线的绘制,取8个10mL具塞比色管，按下表配制标准系列表二标准曲线表各管摇匀后，避开直射阳光，放置15min，在波长540nm处，用1cm比色皿，以水为参比，测吸光度。
以吸光度对亚硝酸根（ug）含量绘制标准曲线。
样品采样后，放置15min，将样品溶液移入1cm比色皿中，测定。
3.2建立数学模型氮氧化物计算公式如下：C = C0/0.76V0（1）其中：C0=（E－A）/B （2）式中: C----二氧化氮（以NO2计）浓度, mg/m3C0---NO2－含量, ugE---吸光度A---曲线的截距B---曲线的斜率V0---换算成标准状态下的采样体积, L0.76---为NO2(气)转换成NO2－(液)的系数。
则相对标准不确定度计算为：u（C）/C=[（u（V0）/V0）2+（u（C0）/ C0）2]1/2式中： u（C）-----C的标准测量不确定度，mg/m3u（V0）----V0的标准测量不确定度，Lu（C0）---- C0的标准测量不确定度，ug4. u（C）的计算4.1标准曲线引起的不确定度u(C x )使用校准曲线计算出C x 的量。
关于氧氮分析检测中不确定度的评定
关于氧氮分析检测中不确定度的评定马小冬张长均(天津钢管公司钢研所300301) (北京钢铁研究总院100081)摘要：根据氧、氮、氢联测分析仪的特点，结合相关气体元素分析测量不确定度的评定实例，介绍了氧、氮两元素比较准确的评定方法。
关键词：氧氮分析、测定、不确定度。
1测定不确定度是表征合理地赋予被测量元素值地分散性与测量结果相联系的参数,经国家认可委认证的相关试验室,必须提供合理的典型的测量不确定度的评定报告。
当测量的不确定度直接影响分析结果的符合性时，认可试验室的检测报告中必须包含相关的不确定度评定的有关内容。
在日常的分析检测中，由于使用不同的标准物质，分析不同的材料，使得仪器的状态与年度自检时的状态，存在一定的差异，导致自检证明书上的相关信息用于分析报告中是不合理的，可在氧、氮分析时给出比较准确的测量不确定度。
2 氧、氮分析测量不确定度的评定实例2.1 概述2.1.1 测量仪器：ELTRA公司的ONH-2000分析仪2.1.2 测量法：氧：红外吸收法。
氮：热导法。
2.1.3 环境温度：24°C。
环境湿度：﹤50%2.1.4 测量仪器的校正方法：多点校正和单点校正。
2.1.5 被测对象：氧氮分析专用标样。
2.1.6 测量过程：根据ASTME 1019-2000对氧氮分析的相关要求：在特定的环境条件下，选择不同材质且日常生产中常用的标样做为样品进行分析。
该步骤的各个阶段见下述流程图2．2数字模型的建立由于测量分析结果，是试样由仪器的进样口进入石墨坩埚内，位于脉冲加热炉中试样熔融，释放出氧、氮由氦气承载分别进入红外检测池和热导池，从测量池得到的信号，经电子单元转换，测量结果将显示在计算机屏幕上：其分析结果是直接读出来的。
因此其数学模型为：Y=X式中：X：为被测样品的读数。
Y：为被测样品的分析结果2．3测量不确定度的来源：分析结果的测量不确定度的来源由以下几个方面：可见因果关系图因果图2.3.1由试样本身产生的不确定度由取样时钢液的状态、所取试样的表面质量，去除试样表皮时车床转速及断取每一粒试样的重量所构成，可通过在钢液经电磁搅拌十分均匀的状态下取样，并且要求试样表面无缩孔。
定电位电解法测定固定污染源中氮氧化物的不确定度评定
定电位电解法测定固定污染源中氮氧化物的不确定度评定不确定度的评定是为了确定测量结果的可靠程度，它是由多个因素共同影响的。
在定电位电解法测定固定污染源中氮氧化物时，不确定度包括下面几个方面：1.仪器的不确定度：测定氮氧化物需要使用电化学仪器，如常见的电池、电解槽等。
这些仪器的性能参数和工作条件都会影响测定结果的准确性。
因此，我们需要评估并考虑这些仪器的不确定度。
2.校准的不确定度：在测定之前，我们需要对仪器进行校准。
校准过程中可能存在误差，这些误差将会影响测定结果的准确性。
因此，我们需要评估校准的不确定度。
3.样品处理的不确定度：固定污染源中的氮氧化物可能需要进行预处理才能进行测定，如样品的预处理和稀释。
这些处理过程的不确定度也需要进行评估。
4.分析方法的不确定度：定电位电解法是一种常见的测定方法，但不同的分析方法可能存在不同的偏差和误差。
因此，我们需要评估该方法的不确定度。
5.操作人员技能的不确定度：仪器的操作和样品处理过程需要由训练有素的操作人员完成。
操作人员的技能水平将会对测定结果产生影响，因此，我们需要评估操作人员的贡献和不确定度。
为了评估不确定度，我们可以采用以下方法：1.通过重复测量来评估仪器的不确定度。
可以进行多次测定，计算平均值和标准偏差，并根据统计学原理计算不确定度。
2.评估校准的不确定度通常是通过比较校准样品和标准样品的测定结果，计算校准误差来估算。
3.通过分析重复样品和不同样品的测定结果，计算分析方法的不确定度。
4.通过操作人员的培训、技能认证和实际操作经验来评估操作人员技能的不确定度。
不确定度评估的目的是为了提供测定结果的可靠性和准确性的统计评价。
评估不确定度有助于确定测定结果的可靠程度，并为进一步分析和决策提供基础。
在实际测定中，我们应该根据实际情况选择适当的方法和技术，同时进行必要的不确定度评估。
锅炉低负荷运行时NO_排放偏高的原因分析及调整措施
锅炉低负荷运行时NO_排放偏高的原因分析及调整措施在锅炉低负荷运行时，NOx排放偏高的原因主要有：燃料中的氮含量高、燃烧温度过高、空气过量系数不合适以及燃烧室设计不合理等。
该篇文章将详细分析原因并提出调整措施。
首先，燃料中的氮含量高是NOx排放偏高的主要原因之一、氮与燃料中的其他成分反应形成氧化亚氮（NO）和氮氧化物（NOx），因此燃料中氮含量的增加会导致NOx排放的增加。
例如，高氮燃料如煤炭、油类等会导致燃烧过程中NOx排放的增加。
解决这一问题的方法是通过选择低氮燃料，降低燃料中的氮含量，减少NOx的形成。
其次，燃烧温度过高也是NOx排放偏高的原因之一、当燃烧温度过高时，氮氧化物的形成速度会显著增加。
燃烧温度过高可能是由于燃烧过程不完全或者燃烧器设计不合理等原因引起的。
因此，合理设计燃烧器以及优化燃烧过程，控制燃烧温度在适宜范围内，可以有效降低NOx排放。
此外，空气过量系数不合适也会导致NOx排放偏高。
空气过量系数是指实际空气量与理论空气量的比值。
当空气过量系数过小时，容易导致部分燃烧产物不完全燃烧，增加NOx的生成。
反之，当空气过量系数过大时，空气中的氮氧化物的形成也会增加。
因此，选择合适的空气过量系数，控制空气供给量，是减少NOx排放的一种有效方法。
最后，燃烧室设计不合理也可能导致NOx排放偏高。
燃烧室的结构、尺寸以及燃烧室内的流动状态等因素都会影响燃烧过程中氮氧化物的生成。
合理设计燃烧室，优化燃烧室内的流动状态，可以提高燃料与空气的混合程度，减少NOx的形成。
针对以上问题，可以采取一系列调整措施来降低NOx排放。
首先，在选择燃料时，应优先选择低氮燃料，降低燃料中的氮含量。
其次，在燃烧器设计上，应通过改变燃烧器内部结构、优化供气方式等方法，降低燃烧温度，减少NOx的生成。
此外，控制空气过量系数，保持在适宜范围内，也可以有效降低NOx排放。
最后，通过优化燃烧室结构，改善燃烧室内的流动状态，提高燃料与空气的混合程度，进一步减少NOx的形成。
燃煤锅炉烟气中一氧化氮排放浓度测量的不确定度评定
燃煤锅炉烟气中一氧化氮排放浓度测量的不确定度评定作者：李健李永亮牟学军邵茂华来源：《北方环境》2011年第09期摘要：根据《测量不确定度评定与表示》（JJF1059-1999），对燃煤锅炉烟气中一氧化氮排放浓度的测量不确定度进行评定。
对废气监测领域不确定度评定具有现实意义。
关键词：一氧化氮；测量；不确定度中图分类号： X830.5 文献标识码：A 文章编号：1007-0370（2011）09-0183-02Uncertainty Assessment for the Measure of Nitric Oxide in Coal-fired Boiler Flue GasLi Jian, Li Yongliang，Mou Xuejun，Shao Maohua(Jiamusi Environmental Monitoring Station, Hei Longjiang154004)Abstract: Analysis of the uncertainty in measure of Nitric Oxide in Coal-fired boiler flue gas is according to the ‘Evaluation and Expression of Uncertainty in Measurement’(JJF1059-1997). And is instructive to assess for waste gas monitoring.Key words: nitric oxide;measure;uncertainty对烟气中一氧化氮含量进行测定，对于计算总量和评价污染源在线监测设施的合格率具有重要意义。
采用定电位电解法测定烟气中的一氧化氮，应对其测量不确定度的影响因素进行评定，以保证测量质量。
1监测方法1.1方法来源根据污染源氮氧化物监测测定方法定电位电解法，对燃煤锅炉烟气中一氧化氮排放浓度进行测量不确定度的评定。
烟气分析仪不确定度分析
精心整理烟气分析仪的测量结果不确定度分析计算报告Z/BQ-HYH-001-2012河北省计量监督检测院1概述1.11.21.32。
NO 2-N 2、1.42则可认为数学模型是：ss m x x x y )(⨯-= 式中：y —被检仪器的示值误差；m x —被检仪器的示值；x s —标准气体的浓度。
3根据数学模型求方差和传播系数方差关系：)()()()()(22222s s m m c x u x c x u x c y u += y 1∂4计算分量标准不确定度测量值烟气分析仪主要应用于测量烟气中二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳有害气体及氧气浓度，传感器可选择性配置，测量一种或多种气体，就应用较多的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳及氧气进行分析。
4.1对于被测量为二氧化硫气体的标准不确定度4.1.1标准器本身的不确定度分量标准气体由国家标准物质研究中心提供，用国家一级标准物质相对扩展不确定度为3%，k=2，采用B 类进行评价。
No1：=⨯=%32.98)x (u s 1.473μmol/mol No2：(u No3：(u 4.1.2.4.1.2.1输入量A 类进平均值则)(s x u =0.5974.1.2.2.1环境温度的不确定度分量在检定温度为15℃～35℃时，实验得出极限误差0.5%。
按均匀分布变化，属于B 类，k=3==3%5.01u 0.289%4.1.2.2.2环境大气压的不确定度分量认为大气压变化1kPa ，对仪器引入0.1%的误差。
按均匀分布变化，属于B 类，k=3%1.04.1.2.2.3测量结果分量的不确定度 ()22122u u x u u m ++==0.663μmol/mol 4.1.3合成标准不确定度：其中：sm m x x y x c 1)(==∂∂相对标准不确定度为：)(y u c =1.7%另对对245μmol/mol 、530μmol/mol 等多点进行分析，其标准不确定度分别为1.7%、1.6%，均不大于98.2μmol/mol 点的的计算结果，因此以低浓度点的相对标准不确定度可以代表整个范围4.1. 44.24.14.2.1，采用B =)(s x u 4.2.2.输入量A 类进82828483828283828382平均值82.5单次测量标准偏差=--=∑=1)()(12n x x x s n i i k 0.707 在平时的实际测量中，在重复条件下连续测量3次，以其算术平均值作为测量结果，则其标准不确定度为平均值的标准偏差s s x p ==()0.409则)(s x u =0.4094.2.2.2.1环境温度的不确定度分量在检定温度为15℃～35℃时，实验得出极限误差0.5%。
燃煤发电机组在线测量氮氧化物浓度偏差原因分析
测 量 ，发 现 不 同测 点 间 偏 差 很 大 ，说 明烟 气 自动 监 控 系统 （ 面均值为 ９．９ ｍｇ，ｍ。，两者绝对误差为 ３２．７７ｍ￣ｍ 。
ＣＥＭＳ）测量根本无法取到稳定 、具有代表性的合格烟气。
（２）总排 口 ＮＯｘ比对 试验
２ 特 性试 验 及分 析
总 排 Ｅｌ烟 气 ＮＯｘ ＣＥＭＳ均 值 为 ２３．３６ｍｇ／ｍ 、参 比 均 值 为
图 ３ 表 １
即可 。为 了方 便处 理 ，将数 据 的能量级 做归 一化处 理 ，使得 到 的 区 间数 据值 区域 稳定 ，同时也减小 了数 据处 理 的的复杂 度 。实 验 中 ＥＥＧ的各个 频 域段 的能量 级 定 义为 ：０．５—４ＨＺ为 ｄｅｌｔａ波 ， ４—８ＨＺ为 ｔｈｅｔａ波 ，８－１３ＨＺ为 ａｌｐｈａ波 ，１３—３０ＨＺ为 ｂｅｔａ波 。
变径烟道中烟气呈现紊流流场 ，靠近变径烟道壁面烟气 流动更 面均值 为 １８．８ ｍｇ／ｍ ，两者 绝对 误差 为 ２５．１２ ｍｇ／ｍ３。
加混 乱 。对 不稳 定流 场在 不 同负荷 段 的 ＮＯｘ质量 浓度 进 行手 工 脱 硝 Ｂ侧 出 口烟气 ＮＯｘ ＣＥＭＳ均 值 为 ４２．６７ｍｇ／ｍ ，烟道 断
一 ７６一 科技 创新
燃煤发 电机组在线测量氮氧化物浓 度偏 差原因分析
朱元 山 （大唐环 境产 业集 团股份 有限公 司特 许经 营分 公 司洛 河项 目部 ，安徽 淮 南 ２３２０００）
摘 要 ：针 对 某火力发 电厂 ≠≠５机 组烟 气脱 硝 与脱硫 系统在 线烟 气监 测分 析仪 之 间氮氧 化物 浓度 偏 差原 因，通 过 脱硝 系统 ＧＥＭＳ比对试 验 、总排 口 ＮＯｘ比对试验 、在 线点烟 气试 验 ，分 析 了引起 偏 差的原 因。认 为是 由于 脱硝 出１２断 面 ＮＯｘ浓度 分 布 不 均 ，脱硝 Ａ、Ｂ侧 出１ ２ ＮＯｘ浓度相对标准偏差分别为 ５９．２％、６７．９％，脱硝 出口 ＣＥＭＳ ＮＯｘ在线监测点不具有代表性导致在线烟 气监测 分析仪 －ｅ＿Ｎ氮氧 化物 浓度偏 差 。
关于锅炉氮氧化物超标分析
关于锅炉氮氧化物超标原因分析现阶段锅炉烟气氮氧化物超标，实测为230-270mg/m³，折算值为250-300mg/m³，烟气中氮氧化物含量超过国家规定值200mg/m³。
锅炉运行控制炉内氧量为3-5%，烟气在线监控氧量为6-7%。
今日与热控专业对烟气在线监控设备进行了解，热控人员已将实测浓度根据内部程序调低，为烟气氮氧化物实际排放值的50%左右，也就是说烟气中氮氧化物的实际含量为400mg/m³以上。
根据实际情况，并与其它兄弟单位了解，咨询，结合成熟项目的经验，总结一下几点调整措施：1、运行调整根据氮氧化物的燃烧化学反应，结合资料，降低炉内过量空气系数，可以降低氮氧化物的生成；缺点为：锅炉燃烧需要足够的氧量，规定维持省煤器入口氧量在3%以上，较低的过量空气系数会造成燃烧不充分，化学不完全燃烧损失增大，降低锅炉效率；易于还原性气体的生成，锅炉管束、受热面容易结焦，降低换热效率；降低受热面使用寿命；同时造成燃烧不稳定，燃烧时间延长，排烟温度升高。
2、燃料调整根据科学分析木材中的含氮量极低，而秸秆中含氮量为0.5-0.6%，玉米秸秆含氮量最高，秸秆水分较大时含氮量相对较高。
按每日入炉100吨秸秆，入炉氮含量为500千克，将产生1000千克以上的氮氧化物气体。
合理的调整燃料掺配比例，降低秸秆入炉量有利于降低氮氧化物的生成。
3、装置设备降低氮氧化物含量设备装设需要以下技术要求：在火焰中心点上部装设喷淋孔，要求温度达到800℃以上，才能达到良好的效果；装设位置为锅炉前墙，折焰角上方，而锅炉前墙未留有孔洞，如果加装，需要在检修时割开前墙水冷壁管，采用弯管，每处理一个孔，需要处理四根冷壁管，两侧两根管束叠起放置，需处理留有3-5各孔洞，工作量较大，且在线无法施工；需要一台搅拌设备、两台泵及相关管路；每2小时需要使用尿素2-3袋，实际使用量根据烟气中氮氧化物含量调节。
使用成本为每袋尿素市场价为100元左右，每日消耗30袋左右。
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电厂锅炉烟气中氮氧化物测定的不确定度分析测量不确定度是对测量结果可能误差的度量,也是定量说明测量结果质量好坏的一个参数,因此它是一个与测量结果相联系的参数。
本文按照JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》要求,对电厂锅炉烟气(固定污染源排气)中氮氧化物测定的不确定度进行分析。
1概述
1.1测定方法
按国家环境保护总局2003年《空气和废气监测分析方法》(4版)规定的分析方法进行电厂锅炉烟气中氮氧化物的测定。
1.2 设备信息
德图350-XL烟气分析仪,最大允许误差Δ=±2.0%。
2 数学模型
根据分析方法,进行电厂锅炉排气中氮氧化物的测定。
本文中烟气氮氧化物浓度,由烟气分析仪直接读出测量值。
因此,数学模型为:c=cKN
式中,c为烟气中氮氧化物质量浓度,mg/m3。
cKN为烟气分析仪氮氧化物质量浓度示值,mg/m3。
3 不确定度预估和来源分析
烟气氮氧化物浓度测量,不确定度的来源主要有:一是测量重复性引入的标准不确定度uA,采用A类方法评定;二是烟气分析仪引起的标准不确定度uB,可由最大允许误差采用B类方法评定(包括分析仪示值的合理过量空气系数折算引起的不确定度)。
4 测量不确定度的评定
4.1 测量重复性引入的标准不确定度
对江苏某电厂锅炉烟气氮氧化物浓度测量进行 2 0 次重复独立测量,测量结果见表1。
4.2 烟气分析仪引起的标准不确定度
5.1 合成不确定度评定
不确定度分量uAr和uBr互不相关,标准不确定度采用方和根方法合成:
uCr===1.4%
5.2 扩展不确定度评定
依据惯例取包含因子k=2,扩展不确定度提供p≈95%的包含概率。
则氮氧化物浓度测量结果的扩展标准不确定度Ur为Ur=k×uCr=2×1.4%=2.8%。
5.3 测量不确定度报告
对烟气氮氧化物进行三次测定的结果报告应为634 mg/m3,扩展不确定度Ur= 2.8%,k=2。
参考文献
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