Ni树脂再生之详细步骤word版本
树脂的再生方法
阳、阴复床的再生
当设备运行一个周期后,树脂达到交换平衡,已失去置换能力,必须将树脂进行再生(活化),其再生方法如下:
1.阳树脂的再生:用水自下而上进行反冲洗,以松动树脂和清除脏
物,洗至出水澄清为止。
用约树脂体积2-3倍量的3%~5%的盐酸溶液,
逆流8-10分钟后,浸泡2小时以上,用水洗至
PH值5-6。
2.阴树脂的现生:用水自下而上进行反冲洗,以松动树脂和清除脏
物,洗至出水澄清为止。
用约树脂体积2-3倍量的3%~5%的氢氧化钠溶
液,逆流8-10分钟后,浸泡2小时以上,用水
洗至PH值5-6。
混床的再生
一、混床系统再生操作规程
1、反洗
用水自下而上进行反冲洗,以松动树脂,有利于阴阳树脂自然分层。
2、进酸
从上部进水,下部进3%~5%盐酸,中部排出。
3、清洗
盐酸逆流8-10分钟后,停止进酸,下部排污,清洗至PH值5-6。
4、进碱
从上部进3%~5%碱,下部进水,中部排出。
5、清洗
碱顺流8-10分钟后,停止进碱,上部排污,清洗至PH值7-8。
6、混合
充入无油压缩空气或氧气,待阴、阳树脂混合均匀后,关闭气源;
7、冲洗
上部进水,下部排污,待出水合格后;
8、运行
将合格水送入储罐。
树脂回收镍方案
树脂回收镍方案引言树脂回收是一种环保的物质循环利用技术,通过将废弃的树脂进行回收处理,可以有效减少环境污染,并且获取有价值的金属镍。
本文将介绍一种树脂回收镍的方案,以及其实施步骤和效益。
树脂回收镍方案的实施步骤步骤一:废弃树脂的收集和分离首先,需要对废弃树脂进行收集和分离。
收集可以通过设置废弃树脂的专门储存容器来实现,分离则可以通过筛网或其他过滤设备进行。
步骤二:树脂的预处理在回收镍的过程中,树脂需要进行一些预处理步骤,以便更好地分离镍和其他杂质。
预处理的具体步骤包括:1.清洗:将收集来的废弃树脂进行清洗,去除附着在树脂表面的污垢和杂质。
2.干燥:清洗后的树脂需要进行干燥处理,以去除水分,为后续的处理步骤做好准备。
步骤三:树脂的萃取和溶解对于经过预处理的树脂,可以采用多种方法进行镍的萃取和溶解。
以下是一种常见的方法:1.选择性溶解:树脂可以使用一种特殊的溶剂,选择性地将镍离子溶解出来,使其成为可提取的独立物质。
2.萃取:使用特定的溶剂进行镍的萃取,将镍从树脂中分离出来。
常用的溶剂包括酸性溶液、有机溶剂等。
步骤四:纯化和回收得到镍溶液后,需要进行纯化步骤,以去除残留的杂质。
纯化的具体方法可以根据实际情况进行选择,常用的方法包括电解、草酸法等。
完成纯化步骤后,可以得到纯净的镍产品。
根据产品的来源和要求,可以选择将镍用于制造其他材料或者进行销售。
树脂回收镍方案的环境效益和经济效益实施树脂回收镍方案可以带来显著的环境效益和经济效益。
从环境角度来看,树脂回收镍可以有效减少资源的浪费和环境污染。
通过回收和再利用废弃的树脂,可以减少对自然资源的需求,降低废弃物的产生量,并减少对环境的负担。
从经济角度来看,树脂回收镍可以创造经济收益。
镍是一种重要的金属材料,回收镍可以作为原材料进行销售,带来一定的经济收益。
此外,树脂回收镍方案的实施本身也可以带动相关产业链的发展,创造更多的就业机会。
结论树脂回收镍方案是一种环保的物质循环利用技术,通过对废弃树脂的处理,可以回收得到有价值的金属镍。
树脂再生操作指南
树脂再生操作指南树脂再生是一种将已经使用过的树脂进行处理,使其恢复为可再次使用的方法。
这种方法有助于减少废弃物的产生,降低资源浪费,同时也对环境友好。
以下是树脂再生操作的指南:1.收集树脂:首先,需要将已经使用过的树脂进行收集。
可以将树脂放入容器中,或者使用其他方法进行收集。
2.清洗树脂:收集到的树脂需要进行清洗,以去除杂质和污垢。
可以使用温水和肥皂或者专用的树脂清洗剂进行清洗。
将树脂放入清洗液中浸泡片刻,然后用刷子轻轻刷洗,最后用清水冲洗干净。
3.干燥树脂:清洗后的树脂需要进行充分干燥,以防止水分残留导致再生质量下降。
可以使用风机或者放置在通风良好的地方进行自然晾干。
确保树脂完全干燥后,才能进行下一步的再生操作。
4.粉碎树脂:将干燥的树脂进行粉碎,以便更好地进行再生处理。
可以使用专用的树脂粉碎机进行操作,也可以利用其他工具进行破碎。
5.再生处理:将粉碎后的树脂进行再生处理。
这一步可以根据具体情况选择适合的再生方法,例如热加工再生、物理再生、化学再生等。
可以参考专业机构或者厂家的技术指导进行操作。
6.质量检测:再生处理后的树脂需要进行质量检测,以确保其符合使用要求。
可以进行外观检查、力学性能测试、物化性能测试等多项检测,以评估树脂再生的效果。
7.包装储存:经过质量检测合格的再生树脂可以进行包装和储存。
可以使用适当的包装材料进行密封包装,以防止污染和湿气侵入。
储存时需要注意选择干燥、通风的环境,避免树脂受潮和变质。
8.再利用:经过再生操作的树脂可以再次使用,例如用于制造塑料制品、包装材料、建筑材料等。
根据具体需求,可以选择适合的再利用方式。
在进行树脂再生操作时,需要注意以下几点:-定期清洗和检查设备,以保持操作环境的清洁和卫生。
-确保操作人员具备必要的技术培训和安全意识,使用个人防护装备,避免发生事故和伤害。
-注重树脂再生的质量和环保方面,选择合适的再生方法和设备,并严格按照操作规程进行操作。
-根据实际情况,定期对再生树脂进行质量检测和评估,及时调整再生操作的参数和流程,以提高再生质量和效率。
阳、阴、混床树脂的再生方法
有关树脂的使用方法一、001×7阳离子交换树脂1.树脂的预处理将树脂装入交换器中,用清水反洗树脂,至出水澄清为至。
先通入两倍树脂体积的约4%NaOH,用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h,用清水洗到pH为9左右,再通入两倍树脂体积的约4%HCl,用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h,用清水洗到pH为5左右。
之后就可再生使用。
2.再生1).用约2倍树脂体积的2-3%HCl以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层,再生废液由排水管排出。
2).再用纯水(没纯水可先用自来水)以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层,废液由排水管排出。
3).关闭进酸门,打开进水门,用进水对树脂进行正洗,直至出水合格后,投入运行。
二、201×7阴离子交换树脂1.树脂的预处理将树脂装入交换器中,用清水反洗树脂,至出水澄清为至。
先通入两倍树脂体积的约4%HCl,用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h,用清水洗到pH为5左右。
再通入两倍树脂体积的约4%NaOH,用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h,用清水洗到pH为9左右。
之后就可再生使用。
2.再生1).用约2倍树脂体积的3-4% NaOH以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层,再生废液由排水管排出。
2).再用纯水(没纯水可先用自来水)以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层,废液由排水管排出。
3).关闭进碱门,打开进水门,用阳床出水(此阳床出水是在阳床洗至酸度降下来且酸度基本达到平衡后的出水)对树脂进行正洗,直至出水合格后,投入运行。
三、混床树脂1.树脂的预处理将树脂装入交换器中,用清水反洗树脂,至出水澄清为至。
先通入两倍树脂体积的约4%HCl的浸泡4-8h,用清水洗到pH为3-5左右,再用两倍树脂体积的约4%NaOH的浸泡4-8h。
2.树脂的再生①.碱浸泡之后,不经清洗,直接进行大反洗,反洗开始时,流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大反洗流速,使整个树脂层的膨胀率在50-70%,维持10min左右,观察分层是否清楚。
树脂再生操作指南
树脂再生所用的化工原料有1、工业用盐10-15公斤(一罐用量,下同),烧碱一包(片状碱纯度99%,约25公斤)、工业用浓盐酸一桶(浓度33%,约30升)。
碱液的配置:准备一只80升的朔料桶(耐酸碱)放水50升加烧碱25公斤。操作顺序先往桶里加水,再慢慢往里加烧碱一边加碱一边朝一个方向搅动。配置完成后让其自然冷却至常温即可使用(一般需要五六小时的冷却时间,所以碱液需提前准备)。
操作步骤:开15号、16号、11号球阀
5.3.2:树脂分层
先将混床里的水放空,再从混床底部进水(饱和盐水),一直加到混床上部观察窗的中间部分,停止进水。让混床里的树脂自然下降以达到分层。(期间可用橡皮锤敲击混床外壁以加速树脂的下降度),此过程可重复2-3次让树脂分层彻底。分层完成后用纯水从上进下出冲洗树脂10-15分钟。
操作步骤:开5号、7号、1号球阀(球阀的编号位置见后面所付见图。后同)
5.2.2:树脂分层
先将混床里的水放空,再从混床底部进水(饱和盐水),一直加到混床上部观察窗的中间部分,停止进水。让混床里的树脂自然下降以达到分层。(期间可用橡皮锤敲击混床外壁以加速树脂的下降度),此过程可重复2-3次让树脂分层彻底。分层完成后用纯水从上进下出冲洗树脂5分钟。
5.3.7:清洗
让纯水从混床上面的进水口进入从混床的下面排水口排出,检测出水口水的PH值达到7-8即可。
操作步骤:开6号、13号、12号、19号球阀。清洗地过程中从排水口处用测试纸检测水的PH值,达到要求即可正常使用了。
1.目的
规范树脂再生的正确操作方法,保证生产的正常进行,延长树脂的使用寿命.
2.范围
适用于公司HKD-RM2000L/H纯水机的离子交换树脂混床.
3.定义
树脂再生原理(一)
树脂再生原理(一)树脂再生树脂再生是一种环保节能的工艺,通过回收再生废弃的树脂,可以减少对环境的污染和减少能源消耗。
树脂的再生过程树脂的再生过程主要包括以下几个步骤:1.回收:将使用后的废弃树脂进行回收。
2.粉碎:对收集回来的废弃树脂进行粉碎,以便于后续的加工处理。
3.清洗:将粉碎后的树脂进行清洗,去除其中的污染物和杂质。
4.过滤:将清洗后的树脂进行过滤,去除其中残留的杂质和颗粒。
5.融合:将过滤后的树脂进行融合处理,以便于再次成型。
6.再生:将融合后的树脂进行模压等再生处理,以获得符合要求的再生树脂。
树脂再生的原理基于树脂的可塑性和熔点变化。
当树脂加热至一定温度时,树脂分子之间的键能开始断裂,树脂开始变软、熔融。
这时树脂可以被塑成各种形状。
当树脂被制成了产品后,如果产品损坏或达到寿命,可以将其回收进行再生处理。
再生处理中,废弃树脂被加热至特定温度,使原本的树脂分子重新连接,将废弃树脂再生为可塑性树脂,从而可以成型为新的产品。
树脂再生的优势树脂再生具有以下优势:1.环保:树脂再生可以减少废弃树脂对环境的污染。
2.节能:树脂再生可以节约原材料和能源的消耗。
3.经济:通过树脂再生可以降低原材料成本,提高企业的经济效益。
结论树脂再生是一种环保节能的工艺。
通过回收再生废弃的树脂,可以减少对环境的污染和减少能源消耗。
树脂再生的过程包括回收、粉碎、清洗、过滤、融合和再生等步骤。
树脂再生具有环保、节能和经济等优势,可以帮助企业降低成本,提高经济效益,也可以对环境保护发挥积极作用。
树脂再生可以应用在各个领域,如:1.塑料制品:通过再生树脂可以制造各种塑料制品,如餐具、衣架、玩具等。
2.建筑材料:再生树脂也可以用于制造建筑材料,如地面砖、水泥辅助剂等。
3.包装材料:再生树脂可以制造各种包装材料,如塑料袋、保鲜膜等。
4.汽车工业:再生树脂可以应用于汽车工业,如汽车外壳、汽车配件等。
树脂再生的挑战虽然树脂再生具有很多优势,但是也面临着挑战:1.经济性:再生树脂的成本高于未经回收处理的原料。
树脂的再生
工业级离子交换树脂(IONRESIN)售后使用说明工业级的离子交换树脂(IONRESIN)中,常含有少量有机杂质和无机杂质。
当树脂与溶液接触时,就会转入溶液中而影响质量。
所以,新树脂在使用前请按本简介进行处理。
(一).树脂装填1.1安装前应检查交换柱的底部、顶部和中部布水器,交换柱内衬和支撑层等是否损坏效,如有故障应排除后装柱。
1.2树脂的装柱体积应充分考虑转型膨胀引起的体积变化,避免因树脂转型膨胀造成交换柱损坏。
具体数据请参见相关产品介绍。
1.3用水注入交换柱一半高度,然后逐渐加入树脂到规定床高。
江苏色可赛思树脂有限公司整理(二).树脂反洗2.1反洗操作是用水逆从柱底部注入树脂床中,水流速4-15米/小时,使树脂层充分展开,以便除去可能产生的悬浮杂质,细碎颗粒。
2.2反洗时应注意控制流速,勿使正常颗粒树脂流失。
色可赛思树脂整理。
2.3 通常反洗约30分钟。
(三).预处理反洗完毕,在使用前对树脂进行处理。
3.1制备软化水用树脂的预处理3.1.1排水至水面高于树脂层上10厘米左右。
3.1.2用量为树脂床体积2-3倍量,浓度为10%NaCl溶液,在1小时左右通过树脂床。
3.1.3当NaCl溶液高于树脂层10厘米时,关闭排水阀,浸泡8-12小时。
3.1.4水洗,将4倍树脂床体积的水在40分钟左右通过树脂床备用。
3.2制备除盐水用树脂的预处理。
色可赛思树脂整理3.2.①除盐用阳离子交换树脂(IONRESIN)3.2.1.1用量为树脂床体积2-3倍量,浓度为4%HCl溶液,在1小时左右通过树脂床。
3.2.1.2水洗,以相同流速,通除盐水淋洗树脂床至流出液pH4-5(若无法获得除盐水的情况下强、弱型树脂均可直接用自来水洗涤至pH2-3)。
江苏色可赛思树脂有限公司整理3.2.1.3用量为树脂床体积2-3倍量,浓度为4%NaOH溶液,在1小时左右通过树脂床。
如有问题请呼零五一九八八八零八八九九。
3.2.1.4水洗,以相同流速,通除盐水淋洗强型树脂至流出液pH5-6(若无法获得除盐水的情况下,强弱型树脂均可用自来水洗涤至pH<10)弱型树脂可直接用自来水洗涤至流出液pH11-12。
树脂再生过程范文
树脂再生过程范文树脂再生是指将废旧树脂经过处理和加工再利用的过程。
随着塑料制品的广泛应用,塑料废弃物的处理和回收成为了重要的环保问题。
树脂再生技术的发展,不仅能有效减少废弃物的数量,还可以节约资源和减少环境污染。
树脂再生的过程一般包括废旧树脂收集、分选、破碎、清洗、干燥、再生加工等步骤。
首先是废旧树脂的收集。
废旧树脂可以来自于日常生活中废弃的塑料制品、生产过程中废弃的树脂材料等。
这些废弃物需要被分类收集,以便后续的处理。
分类收集不同类型的树脂能够减少回收过程中杂质的产生,提高再生树脂的质量。
接下来是分选步骤。
树脂再生过程中,不同类型的树脂需要进行分选,以便进行再生处理。
分选可以通过目测、手感等方法进行初步判断,也可以借助专业设备进行判别。
分选的目的是为了筛选掉无法再生的树脂、不同类型的树脂互相掺混会影响再生质量的树脂。
分选后的树脂会进一步进行破碎处理。
破碎是将收集到的废旧树脂进行物理或机械方式的碎片化。
破碎的目的是使树脂变成更小的颗粒,以便后续的清洗和再生处理。
破碎可以使用切割机、粉碎机等设备进行。
清洗是树脂再生的关键步骤之一、清洗的目的是去除树脂表面的污垢、污染物和杂质。
清洗一般分为干洗和湿洗两种方式。
对于一些较大的树脂材料,可以用刷子、高压水枪等进行干洗。
对于细小的树脂颗粒,则可以通过化学药品溶解或者水洗等方法进行湿洗。
清洗后的树脂会进行干燥处理。
干燥是将清洗后的树脂进行脱水处理,使其含水量达到一定标准。
树脂在再生过程中,水分含量过高可能会影响其加工性能和再生质量。
干燥可以通过自然风干、烘箱等方式进行。
干燥后的树脂可以进行再生加工了。
再生加工是树脂再生过程的最后一步。
再生加工可以分为物理再生和化学再生两种方式。
物理再生是将树脂颗粒进行熔融、挤出等加工,制成再生颗粒或再生制品。
化学再生则是通过化学方法对废旧树脂进行降解,将其转化为原料进行新塑料的合成。
不同类型的树脂再生方式存在差异,需要根据实际情况进行选择。
树脂的清洗、再生处理 Microsoft Word 文档
树脂的清洗、再生处理字体大小:大- 中- 小zbjiayuan发表于12-05-03 16:42 阅读(23) 评论(0)分类:1、大孔吸附树脂的性质及作用原理大孔吸附树脂为具有立体结构的多孔性海绵状聚合物,外观为白色或微黄色球形颗粒,粒度多为20~60目。
非极性吸附树脂是由偶极矩很小的单体聚合制得,不带任何功能基,孔表面的疏水性较强,可通过与小分子内的疏水部分的作用吸附溶液中的有机物;中极性的吸附树脂是含酯基的吸附树脂,其表面兼有疏水和亲水两部分;极性吸附树脂是指含酰胺基氰基、酚羟基等含氮、氧、硫极性功能基的吸附树脂。
它的物理化学性质稳定,不受无机盐及强离子低分子化合物存在的影响,不溶于任何酸碱及有机溶剂,对有机物选择吸附性能好;使用寿命长,可反复再生使用。
同时,其多孔性还对分子量大小不同的化合物具有筛分作用。
因此,大孔树脂为吸附性和筛分性相结合的分离材料,根据有机化合物吸附力的不同及分子量的大小,在大孔树脂上经一定的溶剂洗脱而分开。
目前国内常用的大孔吸附树脂按其极性大小可分为:非极性树脂;弱极性树脂(AB28 等);极性不饱和树脂。
而不同型号树脂的比表面积、平均孔径、分离选择性都有所不同,在购买时应根据实际需要进行选择。
2、大孔树脂的有机残留物及检测大孔吸附树脂是由苯乙烯、丙烯酸脂等单烯类单体和作为交联剂的二乙烯苯等双乙烯类单体聚合而成。
在聚合过程中加入不带双键。
不参与共聚,又能于单体共混的致孔剂,形成一定的孔径为了控制大孔吸附树脂的粒径大小加入分散剂。
所以在大孔吸附树脂中含有未聚合的单体、致孔剂、分散剂以及其他物质。
新购树脂可能含有未聚合的单体、交联剂、致孔剂及分裂等毒性成份。
不同类型及型号的树脂含有不同的毒性成分,不管何种毒性成分,如果带入中药中都会严重影响人体健康。
如摄入苯乙烯引起中毒,会刺激人的皮肤、呼吸道和胃粘膜,二乙烯苯与之类似,也为中等度毒性,对人的皮肤、眼睛、呼吸道有刺激作用,长期接触会引起贫血及神经毒等等。
树脂再生的操作方法
树脂再生的操作方法
树脂再生是将废旧树脂经过一系列的处理步骤,恢复其原有性质和功能的过程。
下面是一种常见的树脂再生的操作方法:
1. 收集废旧树脂:将废旧树脂收集起来,确保没有杂质和污染物。
2. 清洗处理:将废旧树脂进行清洗,去除表面的污垢和附着物。
可以使用溶剂、水或其他清洗剂进行清洗。
3. 破碎和研磨:将废旧树脂进行破碎和研磨,使其变成小颗粒或粉末状,增加表面积,便于后续处理。
4. 分选和筛选:根据树脂的类型、颜色和质量等特性,进行分选和筛选,去除掉不符合要求的颗粒或杂质。
5. 再生处理:将筛选好的废旧树脂进行再生处理。
具体处理方法可以根据树脂的性质和需求而定,常见的再生方法有:热重聚、添加剂调整、加热粉化、萃取提纯等。
6. 检测质量:对再生后的树脂样品进行质量检测,确保性能和质量符合要求。
7. 包装和储存:将再生好的树脂进行包装,储存起来,以备后续使用。
这是一种常见的树脂再生的操作方法,具体还需要根据不同的树脂类型和再生要求来进行调整和优化。
树脂再生标准操作规程
树脂再生标准操作规程树脂再生标准操作规程第1页共2页标题树脂再生标准操作规程编号 SOP-MM-004 版本 ? 页数共2页起审批签名签名签名草核准日期日期日期人人人起草部门颁发部门生效日期年月日送达部门份数目的:保证再生效果。
适用范围:适用于制水岗位树脂再生操作。
责任者:操作员。
1、准备:1.1检查酸、碱再生液是否配好。
1.2压缩空气是否准备好。
1.3生产记录是否收到。
2、混合柱再生:2.1当混合柱流出液PH值或电导率不符合时,就应再生备用。
2.2混合柱再生前先进行反洗分层。
2.2.1先用压缩空气将树脂搅拌约15分钟,控制压缩空气压力,使它正好能冲散树脂。
2.2.2再用经反渗透膜的RO水进行反洗,洗至水变清为止。
2.2.3减小进水量,使树脂因比重不同而逐渐分层。
由于阳树脂比重大于阴树脂、阳树脂沉在下层,阴树脂浮在上层,分层后就可再生。
2.3再生阴树脂。
2.3.1用5%的氢氧化钠溶液进行静态逆流再生,再生液从混合柱中间部分进,从柱顶经排污口流出,当流出液浓度与进口浓度一致时关闭阀门,浸泡40分钟左右。
2.3.2阴树脂再生后,先用经反透膜的RO水从混合柱中间进,从柱顶经排污口流出,并洗至洗出液PH值为8-9为止。
2.4再生阳树脂。
2.4.1用5%盐酸溶液从分层的空隙流进,自上而下至流出液浓度与进口浓度一致时关闭阀门,浸泡40分钟左右。
2.4.2用反渗透水经过阴树脂,正洗至洗出液PH值在3-4为止。
2.5记好再生记录。
3、结束。
3.1再生完毕挂上待用状态标志。
3.2工作结束时做好卫生工作。
树脂再生标准操作规程第2页共2页3.3工作结束时,做好交接班工作。
树脂再生
第一,关于离子交换树脂和活性炭的问题.新树脂在进行填装前一般都需要经过预处理.基本上采用的是10%的NaCl (食盐)溶液浸泡,但由于目前树脂生产技术水平的提高,出厂后的阴阳树脂基本上都不用进行预处理就可以直接进装填至交换器中。
不过,在加过新树脂的阴阳床必须进行处理,阳床必须在5%的HCL(盐酸)溶液中浸泡,理论上是4-8小时,但可以根据实际情况浸泡24小时,主要是使树脂达到稳定状态。
阴床加树脂后,用4%的NaOH溶液浸泡,理论上是4-8小时,比较保险的做法是浸泡24小时。
在树脂进行酸碱处理时,溶液的必须大于树脂的体积,由于新加装的树脂都往往在顶部,因此溶液必须漫过整个树脂层,否则会造成阴阳床出水水质劣化和再生不利的情况,从而影响整个制水系统的运行。
由于活性炭的吸附力以物理吸附为主,一般是可逆的。
在实际运行中往往采用清水进行反洗,如果进水中含有悬浮物或胶体的话,反洗的效果并不理想,最好能够在反洗前向过滤器中充入压缩空气进行搅拌,不仅可以使反洗时间缩短,还可以使出水水质更好。
判断活性炭是否失效,可以采用对比进水和出水耗氧量的方法。
第二,关于再生剂使用的问题。
阴阳床在判断是否失效需要再生时,应采用阳床出水以Na离子含量为标准,阴床出水以SiO2离子含量为标准.所谓的工作交换容量是指在交换柱中,模拟水处理的实际运行下测得的交换容量,就是把离子交换树脂放在动态的交换柱中,通过需要的水,直到滤出液中有需要交换的离子漏出为止所发挥出的交换容量,称为工作交换容量.影响工作交换容量的因素有很多:如进水中离子的浓度,交换终点的控制指标,树脂层的高度,水流速度等.此外,若为了节约再生剂的用量,交换剂并不能得到彻底的再生,也会对工作交换容量有很大的影响.由于工作交换容量是一个测定值,因此必须明确规定运行条件或根据设备情况,原水水质和对出水水质的要求,通过试验来测定.若只以一种条件下计算得出的工作交换容量来判定任何情况下的阴阳床的失效,显然是不合理的,也不符合阴阳床本身运行的规律,并且不经济.除此以外,交换容量的指标还有全交换容量(用于理论研究),平衡交换容量(表示在某种给定溶液中离子交换树脂的最大交换容量).再生剂的用量是影响再生程度的重要因素,它对交换剂交换容量的恢复和经济性有直接的关系.因为离子交换反应是可逆的,故失效交换剂上所吸附着的离子,完全有可能由再生剂中的离子来取代,而且由于交换是按物质的量进行的,从理论上讲,1mol的再生剂足以使交换剂恢复1mol的交换容量.但实际上再生反应最多只进行到化学平衡状态,所以只用理论值的再生剂量去再生交换剂时,一般是不能使交换剂的交换容量完全恢复的,故在生产上再生剂用量都要超过理论值,用纯理论值来确定再生剂用两量是不合理的.再生剂的时间,由于除盐水水温升高,在同样的流速下,再生液的进酸,进碱时间变短,同时用量减少了,时间更加的短,使再生液和树脂接触的时间变少,对再生不利.再生液的温度对再生程度也有很大的影响.阴床再生时,再生液的温度提高可以改善对硅酸的置换效果并缩短再生时间,但前提是使用量不变的情况下.对于阳床来说,情况较为复杂,虽然提高再生液的温度 ,能加快树脂的内扩散和膜扩散,大大改善对树脂中铁及氧化物的消除程度,但是由于HCL盐酸是易挥发物质,温度升高使它更容易挥发形成HCL氯化氢气体,使得进酸时间变短,用量不足,无法使交换剂彻底再生,再生后的效果无法保证.因此,只有在保证同样的使用量和进酸时间的情况下,提高再生液水温对阳床再生有利.每种树脂的最优再生条件,如再生剂用量,再生液浓度和再生时间等,都应该通过试验来确定,而不是通过理论计算.第三,关于再生废水的回收和酸碱中和的问题.由于现在公司的整个形势是以节能减排为主要发展方向,因此做好废液的回收工作和处置好废液的排放问题,是运行水处理中很重要的一项工作.交换器的正洗水,我们已经回收利用了.再生时的废液一般都为酸性水和碱性水,都是进行中和处理的.但是根据现在的状况来看,中和至中性是比较困难的,常需要花费数小时进行中和,不是偏酸,就是偏碱,再加上,阳床再生后的酸性水需要3台阴床再生后的碱性水来中和,而目前现有的中和池容量已经不能满足现在的运行需要,往往还未到中性,中和池就已经满了,必须添加新鲜的液碱,使得液碱的用量上升.虽然中和池有300吨的容量,但能够实际使用的容量也只有70%左右.再生直径3000MM的阳床所带来的酸性水基本上为100吨左右,差不多是半个中和池的量,而此时至多能容纳2台直径为2000MM的阴床再生后的碱性水,无法完成中和,只有添加新鲜的液碱,并且计量箱通往中和池的阀门,开度太大,不易控制,无法很精确的加酸碱.若只有一个中和池,对中和比较不利,因为在排水中不会一直呈中性,有时碱性.有时酸性.节能减排并不能只是减再生时的使用量就可以了,若能提高阴阳床的再生程度,延长制水周期,减少再生次数,提高再生质量,不仅能减少酸碱排放,还可以节约新鲜的酸碱,避免了浪费.节能减排对于整个化水来说是一个系统工程并不是只减一个方面就好的.针对酸碱中和,目前还没有更好的方法,因此,大多数还是采用加酸,加碱的方法进行中和,控制难度较大,且不易混合均匀.有用弱酸性树脂处理的方法,但效果如何还不是很清楚.最后,有关于进厂酸碱的问题.由于目前的盐酸HCL的价格比较高,因此会有不法商人将食盐水NaCl掺入盐酸内,以赚取不义之财,CL离子对阳床再生的危害极大,所以在进厂时必须加强监督和分析,还有是由于HCL是由NaCl电解而来,若产品质量差些,也有可能带有CL离子,对再生造成影响.。
树脂再生过程
树脂再生过程
树脂再生是一种环保型的处理方法,通过将废旧的塑料制品进行再生,可以将其转化为高质量的塑料颗粒,从而实现资源的循环利用。
树脂再生的过程可以分为三个阶段:原料的处理、再生加工和产品的制造。
第一阶段是原料的处理。
废旧的塑料制品需要经过破碎、洗涤、干燥等步骤进行预处理,以去除其中的杂质和污染物。
在这个过程中,会使用各种设备如破碎机、洗涤机、干燥机等,以确保原料的质量和卫生。
第二阶段是再生加工。
在这个阶段,原料会经过熔融、过滤、脱臭等步骤进行再生加工。
首先,原料需要加热到一定温度,使其融化成液态。
然后,通过过滤器去除其中的杂质和污染物,同时添加适量的添加剂,以提高塑料的性能和耐久性。
最后,通过脱臭器去除其中的异味,使其成为高质量的塑料颗粒。
第三阶段是产品的制造。
在这个阶段,高质量的塑料颗粒可以作为原材料,用于生产各种塑料制品,如塑料袋、塑料瓶等。
通过这种方式,废旧的塑料制品可以得到有效的处理,同时也为环保事业做出了贡献。
总的来说,树脂再生是一种非常重要的环保型处理方法,可以实现废旧资源的循环利用,并减少对环境的污染。
同时,通过树脂再生,可以为塑料制品行业的可持续发展做出贡献。
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树脂再生原理
树脂再生原理
树脂再生是一种将废弃的树脂材料通过特定的工艺过程进行处理和回收再利用的方法。
下面是树脂再生的一般原理:
1. 收集和分类:首先需要收集废弃的树脂材料,并进行分类和分选。
不同类型的树脂可能需要采用不同的再生工艺。
2. 破碎和清洁:废弃的树脂材料会被破碎成小颗粒或碎片,以便后续处理。
同时,会对树脂进行清洁,去除附着在表面的污染物和杂质。
3. 再粉碎和筛选:破碎后的树脂颗粒会进一步进行再粉碎,以获得更细小的颗粒。
随后,通过筛选过程,将颗粒按照特定的尺寸范围进行分级。
4. 再加工和再混合:经过粉碎和筛选后的树脂颗粒会进行再加工处理。
这通常包括将树脂颗粒加热并塑化,使其变得可塑。
然后,不同类型的树脂颗粒可能会被混合在一起,以达到特定的物理和化学性能要求。
5. 再制品生产:树脂再生后的颗粒可以用于制造新的树脂制品。
它们可以通过注塑、挤出、吹塑等成型工艺,生产各种树脂制品,如塑料容器、管道、薄膜等。
树脂再生的具体工艺和步骤可以根据树脂的类型、质量和再生的目标进行调整。
一些高级的再生工艺还包括化学处理、溶解、脱色和去除添加剂等步骤,以提高再生树脂的质量和性能。
通过树脂再生,废弃的树脂材料可以得到有效回收利用,减少资源浪费和环境污染。
它是促进可持续发展和循环经济的重要手段之一。
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镍柱再生方法
镍柱NTA树脂再生步骤:(1)从层析柱下端流干所有溶液,用2倍NTA树脂体积的0.2M Acetic Acid/6M guanidine HCl 洗。
(2)用2倍体积的去离子水洗。
(3)用3倍体积的2% SDS洗。
(4)用1倍体积的25%乙醇洗。
(5)用1倍体积的50%乙醇洗。
(6)用1倍体积的75%乙醇洗。
(7)用5倍体积的100%乙醇洗。
(8)用1倍体积的75%乙醇洗。
(9)用1倍体积的50%乙醇洗。
(10)用1倍体积的25%乙醇洗。
(11)用1倍体积的去离子水洗。
(12)用5倍体积的0.1M EDTA pH8.0 洗。
(13)用3倍体积的去离子水洗。
(14)如果立即使用,用5倍体积的100mM NiSO4.6H2O洗,再用10倍体积的平衡溶液(NTA-0 Buffer或GuNTA-0 Buffer)洗。
(15)如果想长期储存,加入1倍体积的20%乙醇,4度保存,使用前需要执行步骤14。
柱变黄是因为氢氧化钠将Ni离子沉淀出来了,当然对柱有损害。
没办法,如果情况严重,只有脱镍后重新挂镍了。
一般不要用氢氧化钠去再生NI柱,除非你的NI柱是那种可以重新挂镍的NI-IDA柱(例如GE的chelating sepharose FF)。
有些Ni-NTA柱号称可以用氢氧化钠做清洗,确实,当是新柱时,低浓度氢氧化钠可能问题不大,因为镍的位点暴露的少。
但用过几次以后,就有部分镍的位点多暴露出来,而不是像新柱时三个位点和NTA结合,这时用氢氧化钠就会使镍沉淀出来。
这在柱头表现得尤其明显。
总之,是NI-IDA柱,就做再生处理,柱没有问题。
是预装的NI-NTA柱,常规再生方法也可以,但再不能耐还原剂了,可以当NI-IDA柱用。
NI-NTA柱的再生挂镍方法好像是商业秘密,说明书中都不讲的,目的吗是让你再去买他的预装柱。
阴树脂再生流程
阴树脂再生流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行阴树脂再生之前,需要做好充分的准备。
阴离子树脂再生方法
阴离子树脂再生方法嘿,朋友们!今天咱来聊聊阴离子树脂再生方法。
这阴离子树脂啊,就好比是我们家里的清洁小能手,用久了也会变脏变累,得给它好好“洗个澡”,让它重新焕发活力呢!你想啊,这阴离子树脂平时兢兢业业地工作,吸附着各种杂质离子,时间一长,它不就累垮啦?那怎么给它再生呢?这可有讲究啦!一般来说,常用的方法就是用化学药剂去冲洗它。
就好像给它来一场特别的“沐浴”,把那些吸附的杂质都给冲掉。
常用的药剂呢,就像是专门为它调配的“沐浴露”。
比如说,可以用氢氧化钠溶液。
这就好像给树脂来了一场温和的洗礼,把那些顽固的杂质一点点地溶解掉。
哎呀,你想想看,树脂在这“温柔的怀抱”里,慢慢地恢复了活力,多棒啊!还有啊,在再生的过程中,可不能马虎大意哦!就跟咱洗澡一样,得认真搓洗每一个角落。
要控制好药剂的浓度和用量,太多了不行,太少了也没效果。
这就跟做菜放盐似的,得恰到好处,不然这道菜可就不美味啦!而且啊,这个过程还得注意时间。
不能太短,太短了杂质没洗干净;也不能太长,太长了说不定会对树脂造成损害呢!这就好比我们睡觉,睡太少没精神,睡太多反而会昏昏沉沉的。
另外呢,环境也很重要哦!就像我们喜欢在舒适的环境里休息一样,树脂也需要一个合适的“家”。
温度啦、湿度啦,都得考虑到。
不然它可不高兴给咱好好工作哟!说起来,这阴离子树脂再生可真是个技术活呢!但只要我们用心对待它,就像对待我们的好朋友一样,它肯定会给我们带来惊喜的回报呀!总之呢,阴离子树脂再生可不能马虎,得认真对待每一个细节。
要让它在我们的精心呵护下,继续为我们服务,为我们的生活和工作带来便利。
怎么样,朋友们,是不是觉得很有意思呀?现在你们对阴离子树脂再生方法是不是有了更深刻的了解呢?快行动起来,去照顾好你们的阴离子树脂吧!。
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镍柱琼脂糖树脂(Ni-NTA resin)再生方法
摘要:
镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸(碱性氨基酸)标签的重组蛋白而设计,具有高度的亲和力和选择性。
当Ni-NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时,需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等三个步骤。
先用变性剂和乙醇除去残余蛋白和脂类,再用EDTA与金属镍离子螯合去除镍,然后用NiSO4进行挂镍。
蛋白中的组氨酸残基可以和许多金属离子,例如锌、铜、镍、铁等形成复合物。
因此,带有金属离子的柱料能选择性螯合具有组氨酸残基的蛋白质。
半胱氨酸和络氨酸残基也能和固定化金属螯和,但是亲和力比组氨酸要弱。
金属螯和柱料主要是由亚氨基的乙酰乙酸成分耦联琼脂糖柱料。
镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸标签的重组蛋白而设计的,Ni柱中的硫酸镍(NiSO4)可以与碱性蛋白结合。
镍柱纯化系统设计了镍柱琼脂糖对串联排列的6-His(碱性氨基酸)残基有高度的亲和力和选择性。
用咪唑洗脱目的蛋白时,咪唑会竞争性结合Ni,目的蛋白被洗脱下来。
如果纯化同一种蛋白,Ni-NTA resin不需要再生,可以重复使用3-5次。
通常在使用3-5次后,结合效率有所下降,需用0.5M NaOH洗涤,也可用6M盐酸胍加500mM咪唑洗5-6个柱体积,然后用结合缓冲液平衡后即可再使用。
但是,当Ni-NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时,则镍离子已经从柱子中丢失,Ni-NTA树脂需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等几个步骤,具体方法如下:
一、所需试剂:
再生缓冲液:6M盐酸胍+ 0.2M乙酸
2% SDS(m/V)
25%、30%、50%、75%、100%的乙醇(V/V)
100mM EDTA(pH8.0)溶液
100mM NiSO4溶液
二、镍柱(Ni-NTA)树脂再生步骤:
(1)从层析柱下端流干所有溶液,用2倍NTA树脂体积的再生缓冲液洗。
(2)用2倍体积的去离子水洗。
(3)用3倍体积的2% SDS洗。
(4)用1倍体积的25%乙醇洗。
(5)用1倍体积的50%乙醇洗。
(6)用1倍体积的75%乙醇洗。
(7)用5倍体积的100%乙醇洗。
(8)用1倍体积的75%乙醇洗。
(9)用1倍体积的50%乙醇洗。
(10)用1倍体积的25%乙醇洗。
(11)用1倍体积的去离子水洗。
(12)用5倍体积的100mM EDTA pH8.0 洗。
(13)用3倍体积的去离子水洗。
(14)用2倍柱体积的100mM NiSO4洗。
(15)用2倍柱体积的双蒸水洗。
(16)用2倍柱体积的再生缓冲液洗。
(17)2倍柱体积的缓冲液平衡Ni-NTA树脂
(18)将再生后的Ni-NTA树脂保存在20%的乙醇中
注:
其中乙醇洗涤的目的是由于其对脂蛋白、脂肪、疏水蛋白的去除效果较好,所以再生前需用不同浓度的乙醇洗柱。
EDTA可与金属镍离子螯合,从而去除镍,然后再用NiSO4进行挂镍。