JY系列空心桨叶干燥机概述、原理、规格与参数

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干燥机工作原理

干燥机工作原理干燥机是一种常见的工业设备，广泛应用于许多行业，例如化工、食品加工、医药等。

它的主要功能是将湿润的物料通过加热和通风的方式，将水分蒸发，从而达到干燥的效果。

下面将详细介绍干燥机的工作原理。

1. 热风系统：干燥机的热风系统是实现干燥过程的关键部分。

热风系统由燃烧器、热风炉和风机组成。

燃烧器燃烧燃料产生高温烟气，烟气通过热风炉，使热风炉内的热风温度升高。

然后，风机将高温热风送入干燥机内，与湿润物料进行热交换，使物料中的水分蒸发。

2. 干燥室：干燥室是干燥机的主要部分，用于容纳湿润物料进行干燥。

干燥室内部通常有多层网带或滚筒，用于承载物料并促进物料与热风的接触。

在干燥室内，高温热风通过物料表面，将物料中的水分加热并蒸发。

同时，干燥室内的风扇会产生对流风，将湿气带走，提高干燥效果。

3. 湿气排放系统：湿气排放系统用于将干燥过程中产生的湿气排出干燥机。

湿气排放系统通常包括排气管道和排气风机。

湿气从干燥室中排出后，经过排气管道进入排气风机，然后通过排气管道排放到室外。

这样可以保持干燥室内的湿度低，提高干燥效率。

4. 控制系统：干燥机的控制系统用于控制整个干燥过程的参数，以确保干燥效果和安全运行。

控制系统通常包括温度传感器、湿度传感器和控制面板。

温度传感器和湿度传感器用于监测干燥室内的温度和湿度，控制面板则用于设置和调整干燥的参数，例如温度、风速等。

总结：干燥机的工作原理是通过热风系统提供高温热风，使湿润物料中的水分蒸发。

干燥室内的多层网带或滚筒承载物料，并与热风进行热交换。

湿气排放系统将湿气排出干燥机，保持干燥室内的湿度低。

控制系统用于监测和调整干燥过程的参数，以确保干燥效果和安全运行。

干燥机的工作原理简单明了，可根据不同物料的干燥需求进行调整，是许多行业中必不可少的设备。

桨叶干燥机原理

桨叶干燥机原理
桨叶干燥机是一种常用的工业设备，主要用于将湿润的物料进行干燥处理，以达到预期的干燥效果。

其原理是利用热风和物料之间的热量和质量传递，将物料中的水分蒸发出去，从而实现干燥的目的。

下面将详细介绍桨叶干燥机的原理及其工作过程。

首先，桨叶干燥机的原理是基于热风和物料之间的热量传递。

当湿润的物料进入干燥机后，通过桨叶的搅拌和翻动，使得物料与热风充分接触，热风中的热量便传递到物料表面，使得物料中的水分受热蒸发。

同时，热风中的水分也会随着物料中的水分一同蒸发出去，从而实现物料的干燥。

其次，桨叶干燥机的原理还涉及到热风和物料之间的质量传递。

在干燥的过程中，热风中的水分会随着物料中的水分一同蒸发出去，这就需要不断地补充新鲜的热风，以保持热风中的干燥能力。

因此，桨叶干燥机通常配备有热风发生器和热风循环系统，以确保热风的稳定供应，从而保证干燥效果。

另外，桨叶干燥机的原理还包括物料的热量传递和物料的质量传递。

在干燥的过程中，物料中的水分蒸发需要吸收大量的热量，这就导致物料的温度升高。

而随着水分的蒸发，物料的质量也会不断减少。

因此，桨叶干燥机需要根据物料的性质和干燥要求，合理地控制热风的温度和湿度，以及物料的进料速度和出料速度，以达到最佳的干燥效果。

总之，桨叶干燥机的原理是基于热风和物料之间的热量和质量传递，通过桨叶的搅拌和翻动，使得热风与物料充分接触，实现物料中水分的蒸发，从而达到干燥的目的。

在实际应用中，需要根据物料的性质和干燥要求，合理地控制干燥机的工作参数，以确保干燥效果和生产效率。

希望本文能够对桨叶干燥机的原理有所帮助，谢谢阅读！。

桨叶式干燥机工作原理

桨叶式干燥机工作原理
桨叶式干燥机是一种常用于烘干物料的设备。

它主要由电机、减速器、桨叶、螺旋输送机、热风炉和排风系统组成。

工作原理如下：
1. 在开始运转之前，先将准备干燥的物料装入干燥机中。

2. 打开热风炉，通过燃料燃烧产生热量。

热风炉的热量进入干燥机。

3. 电机驱动减速器，减速器再驱动桨叶转动。

桨叶一般装在干燥机内壁上，并呈倾斜排列。

当桨叶转动时，会产生物料与桨叶之间的摩擦，从而使物料不断地移动和混合。

4. 同时，热风通过排风系统进入干燥机内。

热风经过减速器带动桨叶搅动物料，使其与热风充分接触，加快物料的蒸发速度。

5. 物料的水分被热风蒸发后，形成湿气。

湿气由排风系统从干燥机中排出，同时，新鲜的热风也继续进入干燥机内。

6. 经过一段时间的干燥，物料的水分逐渐减少，干燥过程完成。

7. 关闭热风炉和排风系统，停止干燥机的运转。

8. 完成干燥后，将干燥好的物料从干燥机中取出或进行下一步的处理。

通过桨叶的搅动和热风的作用，桨叶式干燥机能够高效地将物料中的水分挥发出来，使其达到所需的干燥效果。

同时，物料的混合和移动也有助于使干燥均匀。

这种工作原理使得桨叶式干燥机在各行各业的物料干燥中得到广泛应用。

干燥机的原理与选型介绍及操作规程

干燥机的原理与选型介绍及操作规程干燥机的原理与选型介绍一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。

干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。

干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

选型①物料原始形状颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规定物料（小或大）、黏稠或块状等。

②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调整范围等。

③成品颗粒情形平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。

④物料进、出口含水率干基、湿基。

⑤物料性质化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。

⑥干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。

⑦加热器形式接触方式（直接式、间接式）。

⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。

⑨干燥辅佑襄助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。

⑩特别要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。

⑩干燥系统干燥设备及附属设备的占地面积。

设备安装调试过程及一般要求。

干燥机的原理如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。

另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到确定湿含量以下，以防霉变。

由于自然干燥远不能充分生产进展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。

压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决议的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可削减压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。

冷冻干燥机就是利用这一原理接受制冷技术干燥压缩空气的。

因此冷干机具有制冷系统。

冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件构成。

它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。

空心桨叶干燥机深度剖析讲解

空心桨叶深度剖析一、空心桨叶干燥的原理与主要技术特征空心桨叶干燥器由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

设备的核心是空心轴（可分为单、双、四根）和焊在轴上的空心搅拌桨叶。

在污泥干化工艺中一般为双轴。

桨叶形状为楔形的空心半圆，可以通加热介质。

除了起搅拌作用外，也是设备的传热体，桨叶的两主要传热侧面呈斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新。

干燥器为连续运行。

两主轴配置时，旋转方向相反。

主轴转速较低，线速度低于 2 m/s。

主轴、桨叶以及W形槽（包括壳体的上方高于桨叶外径一定距离的部分）均为中空，中间通入热流体。

干燥器的上部穹顶不加热，用于开设检查窗，连接风道、管线等。

在顶盖的中部设置抽气口，以微负压方式抽取蒸发的水蒸气。

换热方式为热传导，仅在抽取负压时流入少量的环境空气，气体与物料运动方向为错流。

物料在干燥器内的停留时间较长。

工艺环路为开环，不再将处理过的废气返回。

由于主轴为转动部件，其本身还是换热面，为密封及机械形变考虑，工艺工质的温度均不超过200度。

由于蒸汽释放潜热而导热油仅释放显热，对于此工艺一般选择蒸汽工质，此时所需输送热流体的热流道为最小，易于布置。

典型的饱和蒸汽温度为150－200度，压力5～7巴，最高可达14巴。

在污泥处理工艺方面，不同厂家的空心桨叶干燥器技术特点可能略有区别。

兹将一些共通的、值得关注的特点列举如下：1．干燥器倾斜布置空心桨叶干燥器的布置为卧式，有一定倾斜角度，它由一侧进料，另一侧出料，物料在干燥器的前移主要靠重力移动。

这是由于桨叶本身的斜面不具有轴向推动作用，位于桨叶顶端的刮板与桨叶呈90度布置，也仅能起到径向抄起和搅拌的作用，也不构成轴向推进，因此物料的向前推进需要干燥器的倾斜角度来完成。

2．溢流堰的设置考虑到桨叶的阻隔作用，物料在干燥机内从加料口向出料口的移动呈柱塞流形式，停留时间分布可能十分狭窄，要使产品获得足够的时间处理，并使换热表面得到充分利用，须使物料充满干燥器，即料位应“浸没”桨叶的上缘高度。

JYG-160㎡空心桨叶干燥机

JYG-160㎡污泥空心桨叶干燥机一、物料基本技术参数：物料名称印染污泥初水分 75%-80%终水分 30%-40%湿料处理量40吨/天热源导热油加热二、设备主要技术参数及能耗：设备型号JYG-160㎡空心桨叶干燥机传动功率90kw T:136干燥1611煅烧29制粒88电源380V,50Hz主机外形尺寸主体12600X2930X3300三、设备工作原理及特性设备特点：1、JYG污泥烘干机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气而带走热量，干燥机外壁又设置保温层。

2、JYG污泥烘干机使用成本低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、处理物料范围广：使用不同热介质，既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。

常用介质有：水蒸气、导热油、热水、冷却水等，既可连续操作也可间歇操作。

可在很多领域应用。

4、环境污染小：采用真空或小气量空气来带走物料里的湿份，粉尘物料夹带很小，物料溶剂蒸发量很小，便于处理。

对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。

5、运行费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低。

6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯很小，从而保证了工艺的稳定性。

双螺旋污泥烘干机由我公司技术人员经过长期的开发研究产品正式投放市场，已取得了环保部门的认可，目前浙江、扬州、广东、苏州、南通等多个厂家都在使用，欢迎各界朋友莅临本公司参观、指导和业务洽谈本公司的宗旨：质量第一，用户至上.顾客永远是我们的上帝！7、设备优点：设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热效率佳，一般可达90%-95%，是节能型设备。

对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间可调节。

设备特性：空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，以热传导为主要手段的干燥器，依靠叶片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌挤压进行换热，其中的热量来自填充在其中的热介质热介质经空心轴流经桨叶。

桨叶干燥机原理

桨叶干燥机原理
桨叶干燥机是一种常用的物料干燥设备，采用高速旋转的桨叶将湿物料进行离心分散，通过热风对物料进行传热，从而达到快速干燥的目的。

它的工作原理可以分为三个步骤。

首先，将需要干燥的湿物料投入到桨叶干燥机中，启动设备后，电机带动桨叶高速旋转。

这些桨叶以均匀的间隔固定在旋转轴上，在旋转过程中不断将湿物料进行分散和扩散，确保物料能够充分暴露在热风中。

其次，热风通过干燥机的热风系统吹入设备内部。

热风是由燃气、电加热器或蒸汽加热生成的，传热效率高，能够快速将热量传递给物料表面。

同时，热风的流动状态可以有效地带走湿物料内部的水分，加速干燥过程。

最后，湿物料在高速旋转的桨叶作用下，与热风充分接触，利用热量进行换热。

水分在高温热风的作用下蒸发，从而使物料表面的水分逐渐蒸发并带走。

干燥后的物料通过干燥机底部的排料口排出，完成整个干燥过程。

桨叶干燥机的优势在于其结构简单、操作方便，并且可以适应多种物料的干燥需求。

其原理也可以通过调节热风温度、湿物料的进料量和桨叶的转速来实现对干燥过程的控制。

通过不断的改进和优化，桨叶干燥机已经广泛应用于食品、化工、制药等行业的物料干燥中。

空心桨叶干燥机说明书

空心桨叶干燥机说明书WG型污泥干燥机常州中贝干燥设备有限公司CHANGZHOU ZHONGBEI DRYING EQUIPMENT CO.,LTD.一.工作原理空心桨叶干燥机主要由传动机构、箱体、主轴搅拌、轴承体、出料调节机构、旋转接头等部件组成。

1. 动力传输部分:主要由电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、轴间齿轮等组成。

它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。

2. 主轴搅拌部分:主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。

空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管，两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。

运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。

3. 轴承体部分:在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体，由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。

动力端配置了主辅两个轴承体，主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点，辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。

非动力端轴承体除提供主轴的承力点外，主轴可以自由伸缩。

各轴承体均设置了轴承的冷却结构。

4. 出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。

二.安装调试1. 安装前应先检查各部件是否完好无损,并清理干净内部。

2. 安装就位后调试前应检查轴承座内是否已注入润滑脂，否则应加注适量润滑脂,一般选用2号二硫化钼复合钙基脂或其它耐高温等适用润滑脂。

3. 安装旋转接头前，要认真阅读旋转接头《使用说明书》，正确安装，以防止密封垫的损坏。

4. 加热或冷却介质入口管路上需加装压力表及稳压装置。

入口前必须安装安全阀，防止设备超压工作。

加热介质温度不得超过额定使用温度。

5. 对轴端部单端配置的旋转接头在安装时应注意,伸入其内腔的接管端部200毫米内的表面应光滑无孔,无锈无渣无疤,能达到对加热(或冷却)介质的密封要求,且尺寸合适。

桨叶干燥机原理

桨叶干燥机原理
桨叶干燥机是一种用于干燥桨叶的设备，其原理主要是通过热风循环和传热传质的方式实现对桨叶的快速干燥。

桨叶干燥机的工作原理主要包括以下几个方面：
首先，桨叶干燥机通过加热系统产生热风，并通过风机将热风送入干燥室内。

在干燥室内，热风与桨叶表面接触，将水分蒸发出来。

其次，桨叶干燥机内部设置有传热传质装置，可以让热风充分与桨叶表面接触，加快水分的蒸发速度。

传热传质装置一般采用高效换热器或者热风管道，确保热风能够均匀地覆盖桨叶表面，提高干燥效率。

另外，桨叶干燥机还配备有湿度控制系统，可以实时监测干燥室内的湿度，并根据设定数值进行调节。

当湿度超出设定范围时，系统会自动启动或关闭加热系统，以保持干燥室内的恒定湿度，保证桨叶干燥的效果。

此外，桨叶干燥机还采用了循环风系统，可以循环利用热风，
提高能源利用率。

循环风系统通过风机将热风重新送入加热系统，再次加热后送入干燥室内，形成闭环循环，节约能源的同时也提高了干燥效率。

总的来说，桨叶干燥机的原理是通过热风循环和传热传质的方式，利用加热系统、传热传质装置、湿度控制系统和循环风系统，实现对桨叶的快速干燥。

这种原理不仅能够高效地去除桨叶表面的水分，还能够保证干燥效果的均匀和稳定，提高了桨叶的质量和生产效率。

在实际应用中，桨叶干燥机不仅可以用于桨叶的干燥，还可以用于其他材料的干燥，如木材、纸张、塑料等。

其原理和工作方式也可以根据不同材料的特性进行调整和优化，以满足不同材料的干燥需求。

总之，桨叶干燥机的原理简单清晰，通过热风循环和传热传质的方式实现对桨叶的快速干燥，具有干燥效率高、干燥效果好、操作简便等优点，是一种非常实用的干燥设备。

干燥机结构介绍以及工作原理

干燥机结构介绍以及工作原理
干燥机设备具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。

干燥机工作原理：被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。

干燥机结构：真空耙式干燥机的主要部件适用物料泥浆状高糊状100目以下物料各种颜料、泥头状物料滤并离心机滤并纯碱洗涤剂、碱石淀粉、染料颜料、粘土灰等粘土等水泥等适当条件下应用目以下物料溶液合成纤维、结晶真空液、乳浊液甘薯片、矿砂等悬浮液型号和技术特性。

干燥机及工作原理

干燥机及工作原理干燥机是一种用于去除物体或空气中水分的设备。

它广泛应用于工业生产、实验室、医疗设备以及家庭等领域。

干燥机能够通过多种原理来实现水分的去除，包括热量传递、吸附、冷凝等方法。

干燥机的工作原理主要是通过热量传递来去除物体或空气中的水分。

在热量传递过程中，干燥机利用热源提供热能，将水分转化为水蒸气，然后通过一系列的操作将水蒸气排除出干燥机内部或排放到外部环境中。

具体而言，根据不同的原理和工作方式，干燥机可以分为以下几种类型：1.热风干燥机：热风干燥机利用热风将水分蒸发和排出。

它通过加热装置加热空气，然后将加热后的热风通过干燥室中的物体或物料进行热交换，使水分转化为水蒸气，从而达到干燥的目的。

2.吸附干燥机：吸附干燥机利用吸附物质吸附水分来实现干燥。

干燥过程中，湿空气经过吸附剂，水分会被吸附剂吸附，使得空气中的湿度降低。

当吸附剂吸附饱和后，可以通过加热或减压等方式进行再生，使吸附剂释放吸附的水分，从而实现干燥。

3.冷凝干燥机：冷凝干燥机利用冷凝原理去除水分。

在冷凝干燥机中，湿空气经过冷凝器，水分在冷凝器中被冷凝成液体并排出。

冷凝干燥机通过控制冷凝器的温度和压力，实现水分的冷凝和去除。

4.流化床干燥机：流化床干燥机是一种将物料悬浮在气流中进行干燥的设备。

在流化床干燥机中，通过加热气流产生流化状态，使得物料在气流中不断悬浮和交换热量，从而使水分蒸发和去除。

不同的干燥机适用于不同的需求和应用场景。

选择适合的干燥机需要考虑物料的性质、要求的干燥效果、能源消耗等因素。

同时，使用干燥机也需要注意保养和维护，避免灰尘积累、热源损坏等问题。

总之，干燥机通过热量传递和其他原理实现水分的去除，是一种广泛应用于各个领域的设备。

不同类型的干燥机具有各自的特点和适用范围，选择合适的干燥机能够提高生产效率和质量，同时节约能源和资源。

干燥机工作原理及

干燥机工作原理及干燥机是广泛应用于各种工业领域中的一种设备，它的主要作用是将物料中的水分去除，使其达到所需的干燥程度。

干燥机的工作原理主要由以下几个部分组成。

一、热源系统干燥机的热源系统通常由外部燃气、电热器或蒸汽锅炉等设备提供热能。

燃气或电热器通常作为小型干燥机的主要热源，而蒸汽锅炉则广泛应用于大型干燥机中。

一旦热源系统启动工作，它将产生足够的热量和热能，以满足物料干燥所需的温度和湿度要求。

二、物料进入口物料进入口是干燥机的另一个重要组成部分，它通常位于干燥机的顶部或侧面，它的主要作用是将被干燥的物料送入干燥机。

物料通常是以粉末、颗粒或块状形式输送进入干燥机，并被传送带或螺旋输送机等设备送入。

三、气流系统干燥机的气流系统是干燥机的核心部分，它的主要作用是将热空气传输到物料中，将物料中的水分蒸发掉。

在气流系统中，热空气会被按照一定的流速、流量和方向输送到干燥室中，洛阳仪表官网。

将物料和热空气充分混合后，水分就会被挥发并转化成水蒸气，最终由风机和管道排出干燥室外。

四、物料出口当物料经过去水处理后，就会进入干燥机的出口口。

出口通常位于干燥机的底部，也可以根据不同的物料要求和工艺要求设置在不合适的位置。

物料出口的设计通常需要考虑到物料成品的质量和工艺流程的连续性，以确保干燥过程的有效性和较高的效益。

以上是干燥机的主要工作原理及其各个组成部分的功能。

在实际使用中，干燥机主要用于干燥食品、化工、陶瓷、医药及农业等领域中各类物料，其主要优点是高效、节能并降低了物料良率的损失。

在未来的发展中，干燥机将会逐渐实现自动化控制和智能化的发展，以满足不断增长的干燥需求。

空心桨叶干燥机工作原理

空心桨叶干燥机工作原理
主要特点： 1、物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料； 2、典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高； 3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。 4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使页面具有独特的自洁能力，加热面不断获得更新，也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
空心桨叶干燥机工Biblioteka 原理空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨，固称之为空心桨叶干燥机。桨叶干燥机国外已经开发多年，这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品。桨叶干燥机最早由德国开发成功，之后日本引进了该项技术，并进行了改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率，力度干燥空心桨叶干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能顺利的进行干燥。
空心桨叶干燥机工作原理
桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片，其内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。
空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40~320°C，可以是水蒸气，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能，物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物料，使运动中一直保持着清洁的传热面。

桨叶干燥机的工作原理及应用

桨叶干燥机的工作原理及应用简介桨叶干燥机是一种常用于纸浆、纤维和造纸工业中的设备。

它的紧要作用是将含水量高的材料进行干燥处理，使其含水量达到产品所需的标准。

本文将认真介绍桨叶干燥机的工作原理及应用。

工作原理桨叶干燥机紧要由电机、减速器、传动轴、桨叶装置和干燥室构成。

当电机启动后，传动轴会带动桨叶装置旋转，这样就会产生大量的气流。

湿润的物料被输送到干燥室中，当材料与高速旋转的桨叶接触时，桨叶的离心力将材料向边缘甩出。

在这个过程中，材料会与高速的气流接触，水分蒸发到气流中，干燥的气流通过整个干燥室后被排出。

当物料的含水量达到要求时，它们会通过出料口被输送到下一个工艺步骤中。

应用场景桨叶干燥机广泛用于造纸工业、食品工业、化工工业、矿山等领域。

以下是桨叶干燥机在这些领域的应用场景：造纸工业造纸工业中使用桨叶干燥机的紧要目的是在造纸工艺中将湿润的纸浆干燥，使其达到纸张制作的要求。

桨叶干燥机不仅能够提高造纸效率，还可以编制不同的纸张品种，如卫生纸、手纸、餐巾纸等。

食品工业桨叶干燥机在食品工业中的紧要应用是对过程中产生的大量水分进行脱水处理，例如豆腐、酱油、鸡精等。

脱水后的食品更加美味可口。

化工工业桨叶干燥机在化工工业中紧要用于材料干燥。

它可以对粘性和粘稠度高的化工材料、颜料、涂料、树脂、胶粘剂等进行脱水或干燥处理，也可以用于固化一些高分子材料。

矿山矿山行业中使用桨叶干燥机的紧要目的是对含水量高的矿石或矿渣进行干燥处理。

这些干燥后的材料可以直接用于烧结或熔炼过程中，削减了后续工艺环节的工作量。

使用注意事项桨叶干燥机在应用过程中需要注意以下几点：1.保持设备的清洁和干燥。

当设备使用一段时间后，应对设备进行清洁和检查，以保证其正常工作。

2.调整桨叶的旋转速度。

桨叶旋转速度与干燥效果有直接关系，需要依据材料的性质和含水量进行调整。

3.掌控进料量。

掌控进料量能够保证设备在正常范围内工作，也能提高干燥效率。

4.确保设备的安全性。

空心桨叶干燥机

特性参数表（常州力马干燥工程有限公司）
型号
传热面积有效容积转速范围功率器体宽总宽器体长总长进出料距中心高总高进汽口出水口
KJG-2.7
KJG-9
2.7 0.06 15-30 2.2 306 736 1956 2972 1752 380 762 (2)3/4 (2)3/4
9 0.32 10-25 4.0 584 841 2820 4876 2540 380 838 (2)3/4 (2)3/4
结构示意图
• 以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
•
设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。
桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了
应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
•
轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融
化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨
叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，
很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。
• 环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。
• 饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥
• 食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。 • 化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、
整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。

空心桨叶干燥机工作原理

空心桨叶干燥机工作原理
空心桨叶干燥机是一种常用于湿物料干燥的设备，其工作原理主要包括以下几个方面。

1. 物料进料：湿物料通过输送系统被送入干燥机的进料口。

为了保证物料在干燥过程中能够均匀受热，通常会使用连续进料的方式，使物料逐渐进入干燥机的热源区域。

2. 热源供给：空心桨叶干燥机通常通过燃烧器或电加热器等方式提供热源。

热空气或导体被加热后进入干燥机的热源区域，通过热风或热辐射的方式将热能传递给湿物料。

3. 干燥区：在空心桨叶干燥机内部，设有多个螺旋形的异径桨叶，形成了一个密闭的干燥区。

物料在干燥区内，通过与高温热风的接触和摩擦，使水分分子从物料中转移到空气中，从而实现物料的干燥。

4. 排料：经过干燥的物料在干燥区内受到桨叶的推动，逐渐向干燥机的出料口移动。

同时，干燥后的物料会随着空气流动被带出干燥机，进入后续的物料处理过程。

5. 排除湿气：在空心桨叶干燥机的出料口处，通常设有湿气排出口。

通过控制排出口的开启度，可以调节干燥机内部的湿气含量，提高干燥效果。

总体来说，空心桨叶干燥机通过热源提供热能，利用物料与热风的接触和摩擦使水分蒸发，从而达到干燥的目的。

其具有干
燥速度快、干燥效果好、能耗低等特点，广泛应用于食品、化工、建材等行业。

空心桨叶干燥机原理

空心桨叶干燥机原理空心桨叶干燥机是一种常用于工业生产中的热风干燥设备，其原理是利用高温热风对物料进行干燥。

本文将详细介绍空心桨叶干燥机的工作原理及其应用。

一、工作原理空心桨叶干燥机主要由进风装置、干燥室、排风装置、传动装置和控制系统等组成。

物料通过进风装置进入干燥室，然后被高温热风包围，在干燥室内进行干燥。

干燥室内装有一组分布均匀的空心桨叶，当空心桨叶旋转时，物料被强制散开并与热风进行充分的接触，以达到快速干燥的目的。

在干燥过程中，热风通过排风装置循环流动，不断带走物料中的水分。

同时，排风装置还可以将干燥后的物料从干燥室中排出。

传动装置通过将电机的动力传输给空心桨叶，使其旋转起来。

控制系统可以实时监控干燥室内的温度、湿度等参数，保证干燥的效果和稳定性。

二、应用领域空心桨叶干燥机广泛应用于食品、化工、医药、冶金等行业。

具体应用如下：1.食品行业：空心桨叶干燥机可以用于脱水蔬菜、水果干、肉干等食品的生产。

通过快速干燥，可以有效保留食品的原有营养成分和口感。

2.化工行业：空心桨叶干燥机可用于干燥粉状或颗粒状的化工原料，如颜料、染料、催化剂等。

干燥后的物料具有较低的湿度，可以提高后续加工的效率。

3.医药行业：在制药过程中，空心桨叶干燥机常用于干燥药材、中药粉末等物料。

通过控制干燥温度和时间，可以保证药材的质量和稳定性。

4.冶金行业：空心桨叶干燥机可以用于干燥冶金矿石、精矿等材料。

通过快速干燥，可以降低材料的湿度，提高冶炼效率。

三、优点与特点空心桨叶干燥机具有以下优点和特点：1.高效节能：采用热风进行干燥，能够快速将物料中的水分挥发出来，节约能源。

2.干燥均匀：空心桨叶的旋转使得物料充分散开，与热风进行充分的接触，干燥均匀。

3.适用范围广：空心桨叶干燥机适用于各种物料的干燥，可以根据物料性质和要求进行调整。

4.操作简便：控制系统可以实时监控干燥室内的温度、湿度等参数，操作简便。

5.物料质量好：由于干燥时间短，干燥温度可控，可以保证物料的质量和稳定性。

卧式双轴空心桨叶干燥机的原理特点及应用范围

桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备，因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶式干燥机，国外也称槽形干燥机或喷雾干燥机。

早在70年代国内就进行了空心桨叶干燥机的开发，限于当时技术条件和所设计的热轴结构过于复杂，因此中途停止。

1990年，桨叶干燥机首先由北京染料厂引入我国，用于靛蓝染料的干燥。

桨叶干燥机以传统传热为主要型式，最大的优点是传热效率高，并连续生产，这种干燥机目前以日本奈良机械制作所为代表，大型的桨叶干燥机主要用于城市污泥的干燥。

我国目前主要用于精细化工，石油化工产品的干燥。

目前国内有多家企业有能力制造这种干燥设备，但四轴以上的大型干燥设备未见有制造的报道。

136.一611.二988空心桨叶干燥机为间接加热干燥机，加热介质与物料不直接接触，是由夹套及许多特殊中空扇形叶片传导传热的低速搅拌干燥机。

空心桨叶干燥机，卧式双轴桨叶干燥器，双螺旋桨叶烘干机原理及结构特征：空心桨叶干燥机的结构特征是在筒体上设置夹套，在空心轴上装有许多空心楔形叶片。

在干燥操作时，夹套、空心轴和桨叶内通入热载体(热水或水蒸汽)，供给干燥所需的全部热量；在干燥机内通入极少量的热空气(或氮气)，用作干燥时蒸发出来的水蒸气(或有机蒸气)的载体；物料从进料口进入机内，由空心桨叶搅拌输送至出料口卸料，物料在输送过程中受空心桨叶和夹套同时加热进行蒸发而干燥。

搅拌还起着物料和壁面与桨叶均匀接触的作用，加快传热。

热效率高是本机最突出的优点，也是由本机结构特点所决定的。

由于空心桨叶呈楔形，旋转时使物料交替受到压缩(在楔形斜面处)和膨胀(在楔形空隙处)，因而使传热面上的物料剧烈运动，大大提高了传热效率。

空心桨叶干燥机，卧式双轴桨叶干燥器，双螺旋桨叶烘干机桨叶干燥机特点：1 、设备结构紧凑，装置占地面积小。

由桨叶干燥机结构可知，干燥所需热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。

所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

桨叶干燥机工作原理

桨叶干燥机工作原理
桨叶干燥机是一种用于将湿润的桨叶进行干燥的设备。

其工作原理基
于热风和桨叶之间的传热、传质作用。

首先，将湿润的桨叶放置在干燥机内部，启动机器。

在机器内部，通
过电加热或者其他方式，产生高温高湿的空气。

这些空气被送入干燥
室内，并被强制循环流动。

当这些高温高湿的空气与湿润的桨叶接触时，发生了传热、传质作用。

具体来说，水分子从桨叶表面向空气中扩散，而空气中的水分子则通
过对流和扩散作用向外迁移。

这样就实现了水分从桨叶表面向外迁移
的过程。

随着时间的推移，不断循环流动的高温高湿空气逐渐变得越来越干燥。

同时，在干燥室内不断循环流动也可以使得整个干燥室内部温度和相
对湿度均匀分布。

这样就可以保证所有放置在其中的桨叶都能够得到
充分的干燥。

最终，当桨叶中的水分被完全蒸发出去后，干燥的桨叶就可以从干燥
机中取出。

这样就完成了整个干燥过程。

总之，桨叶干燥机是一种通过高温高湿空气与湿润桨叶之间的传热、传质作用来实现桨叶干燥的设备。

其具有操作简单、效率高、能耗低等优点，在木材加工、造纸等领域得到广泛应用。