配管穿线施工方案
电力配管配线安装施工方案
电力配管配线安装施工方案一、工程概况与特殊说明工程概况：本工程涉及电力配管配线的安装施工，包括电缆桥架、电线导管、配电箱等设备的安装与调试。
工程范围涉及建筑物的地下、楼层及屋顶等多个区域。
特殊说明：考虑到工程的特殊性和复杂性，本方案特别强调了安全防护、环境保护和文明施工的重要性。
同时，对于工程中使用的主要材料、设备以及施工工艺，方案也做了详细说明。
二、主要工程数量与要求工程数量：根据施工图纸和设计要求，本次工程需要安装电缆桥架XX米，电线导管XX米，配电箱XX个。
工程要求：所有设备、材料必须符合国家标准和行业规范，施工工艺需遵循相关法律法规和技术标准，确保工程质量。
三、工期与人员材料准备工期：本工程计划工期为XX天，具体开始和结束时间根据甲方通知确定。
人员材料准备：施工前需做好人员培训、材料采购和设备调试等工作，确保施工顺利进行。
四、电力配管施工工艺流程施工准备：熟悉施工图纸、准备施工工具和材料。
测量定位：根据图纸要求进行测量定位，确保安装位置的准确性。
支架安装：按照设计要求安装电缆桥架和电线导管支架。
管线铺设：按照图纸和规范铺设电缆桥架和电线导管。
配电箱安装：根据设计要求安装配电箱，并进行内部接线。
系统调试：完成安装后，进行系统的调试和测试，确保正常运行。
五、电力配管施工工艺要求施工工艺需遵循国家和行业相关标准，确保施工质量。
施工过程中，应保护好已完成的成品，避免损坏和污染。
施工过程中发现的问题应及时记录并处理，确保工程质量。
六、质量验收标准与措施质量验收标准：按照国家和行业相关标准进行验收，确保工程质量符合要求。
质量验收措施：施工过程中应进行定期的质量检查，发现问题及时处理。
工程完成后，应进行全面的质量验收，确保工程质量达标。
七、安全与环境保护措施安全措施：施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，应配备必要的安全防护设备和用品，防止事故发生。
环境保护措施：施工过程中应采取有效的环境保护措施，减少对环境的污染和破坏。
电气配管施工专项方案
电气配管施工专项方案一、概述二、施工准备1.施工前确定施工区域的具体位置和范围，并与其他相关施工人员进行协调。
2.提前准备好所需的工具和材料，包括电缆、电线、电缆槽、护管、接线盒、穿线工具等。
3.查阅施工图纸并根据实际情况进行仔细分析，确定电缆敷设和配管的路线。
三、电缆敷设1.根据设计要求和实际情况，选择合适的电缆，包括电缆型号、电压等级和截面积。
2.按照设计规定的电缆敷设路线进行施工，注意通道的高度、宽度和弯曲半径等要求。
3.保证电缆的敷设过程中不受损且不受潮湿等不良环境影响，避免电缆绝缘层的老化和击穿。
四、穿线和接线1.在电缆敷设完毕后，进行穿线工作。
穿线的方法可以根据实际情况选择手工穿线或者使用专用的穿线工具。
2.穿线时要留足够的余量以方便接线，并保证线路的顺畅通行。
3.进行接线前，必须对电缆进行测试和验收。
对于大型电气设备的接线，应由专业的电工来操作，确保接线正确和牢固。
五、配管的防护1.在穿线完成后，对电缆进行绝缘处理和防护。
可以采用插入式接线盒、绝缘胶带或者其他绝缘材料进行包裹。
2.避免电缆暴露在空气中长时间暴晒，以防止绝缘老化和绝缘层被损坏。
3.配管的修复和封堵必须严密，确保不会受到外力的破坏和水分的渗入。
六、安全措施1.电气配管施工过程中必须遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。
2.在施工区域设立明显的警示标志，以提醒其他工作人员和过往人员注意施工现场的危险性。
3.现场负责人必须熟悉电气配管施工的安全要求，并对施工人员进行安全教育和培训。
七、质量控制1.在施工过程中，要及时审核工艺与控制环节的质量。
如遇到发现质量问题，要及时处理并进行整改。
2.施工完毕后，对电气配管进行全面检查，确保所有连接接头牢固可靠、防护完善。
3.对整个电气配管施工过程进行记录，包括材料使用、施工流程和质量控制等信息，以备日后查阅和备案。
八、总结电气配管施工专项方案是电气工程中必不可少的一部分，正确、规范地进行配管施工对于电气设备的运行和使用具有至关重要的作用。
照明具器配电箱配管穿线接接线安装施工组织设计
照明具器配电箱配管穿线接接线安装施工组织设计一、项目概述本项目涉及照明具器配电箱、配管穿线和接线安装工程。
项目地点建筑工地的照明设施安装区域。
二、项目目标1.确保照明设施安装质量，满足施工要求。
2.安全施工，确保工人人身和财产安全。
三、组织机构项目经理：负责整体项目管理，协调各项工作。
施工人员：负责具体施工工作。
四、施工方案1.照明具器配电箱安装施工方案1.1首先，根据设计图纸确定各个照明具器的位置和数量。
1.2制定安装方案，确定安装序列和时间节点。
1.3配置安全防护设施，确保施工安全。
1.4按照安装顺序，逐个安装照明具器配电箱。
1.5安装完成后，进行验收并完成相关记录。
2.配管穿线安装施工方案2.1根据设计图纸确定照明具器和配电箱的布置位置，并确定配管和穿线的路径。
2.2制定配管、穿线的安装方案，确定安装序列和时间节点。
2.3配置安全防护设施，确保施工安全。
2.4按照安装顺序，逐步进行配管、穿线的安装。
2.5安装完成后，进行验收并完成相关记录。
3.接线安装施工方案3.1根据设计图纸确定照明具器和配电箱的接线方案。
3.2制定接线安装方案，确定安装序列和时间节点。
3.3配置安全防护设施，确保施工安全。
3.4按照接线方案，逐步进行接线的安装。
3.5安装完成后，进行验收并完成相关记录。
五、项目安全措施1.确保工人穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.设立施工现场警示牌，提醒周围人员注意施工区域。
3.定期检查电气设备的接地情况，确保设备安全可靠。
4.严禁擅自更改电路接线，确保施工质量和安全。
5.在施工现场设置灭火器等消防设备，以应对突发火灾情况。
6.对施工区域进行定期巡查，检查设备和线路是否存在安全隐患。
六、项目进度计划1.照明具器配电箱安装：预计2天完成。
2.配管穿线安装：预计3天完成。
3.接线安装施工：预计1天完成。
七、项目验收标准1.安装的照明具器配电箱符合设计要求，数量和位置正确。
2.配管穿线符合设计要求，路径清晰、整齐。
管内穿线及线槽配线施工方案
管内穿线及线槽配线施工方案一、管内穿绝缘导线安装1 范围本工艺标准适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
2.1.2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2.1.3 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
2.1.4 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.5 LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。
2.1.6 套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。
2.1.7 接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.8 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃）合金。
焊锡制成条状或丝状。
2.1.9 焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。
一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。
2.1.10 辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
2.2 主要机具：2.2.1 克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。
2.2.2 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
2.2.3 一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
2.3 作业条件：2.3.1 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。
2.3.2 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。
2.3.3 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
3 操作工艺→→→→→→→3.2 选择导线：3.2.1 应根据设计图规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
施工--配管、配线施工方案
电子器件厂房建设项目-洁净室(一)系统工程配管、配线施工方案建设单位：总包单位：施工单位：编制：审核：批准：目录一、一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、施工准备 (5)2）明管敷设。
必须在土建抹灰后进行 (5)七、工程质量管理 (9)1113八、安全文明施工 (18)一、工程概况建设方：合肥蓝科投资有限公司建设地点：合肥市新站综合开发试验区站北新区用地面积：约22万m2项目内容：要为完成洁净包F1包范围内的深化设计、采购（甲供材料除外）、运输、施工、安装、检测和验收，具体包括洁净室装修（天花、墙面、地面）、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。
二、编制依据招标文件及图纸答疑及补遗文件GB50169-2013《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50254-2014《电气装置工程低压电气施工及验收规范》GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB/T16316-1996《电气安装用导管配件的技术要求-通用要求》CESC100-1998 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》CESC200-2007 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》三、施工准备熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。
掌握质量和安全措施的要求，如接地。
施工机具准备：施工机具性能良好，能满足工艺要求并具有良好的电气性能符合安全用电要求。
主要机具：煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、钻头、工具袋、电工常用工具等材料准备时：需对管材管径电缆箱盒外观作检查和必要的内在质量测试，其性能均应符合国家或部颁发现行技术标准技术文件齐全，并具有产品合格证。
作业条件：1）暗管敷设；配合土建施工，现浇混凝土楼板，柱内配管在底层钢筋绑扎完毕后2）明管敷设。
电气工程(灯具、开关面板、插座、配管、穿线)施工方案
电气工程(灯具、开关面板、插座、配管、穿线)施工方案一、强电施工方案(一)、配电箱安装1、工艺流程：开箱检验--测量定位--基础安装-一箱(柜)安装-一箱(柜)内配线-f二次摇测-f质量验收-f成品保护。
2、开箱检查：(1)、安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。
(2)、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
(3)、电箱本体外观检查应无变形，油漆完整无损。
(4)、配电箱内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
3、弹线定位根据设计要求找出配电箱(柜)的位置，并按照配电箱的外形尺寸进行弹线定位。
4、配电箱安装:(1)、配电箱的安装标高、位置符合规范及设计要求；(2)、配电箱必须用开孔器开孔，且一管一孔；(3)、配电箱内管口应排列整齐，锁紧装置符合要求；箱内导线绑扎成束，排列有序、接地明显；导线压接牢固，不外露线芯；(4)、配电箱内导线色标正确；(5)、照明箱内要设零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；(6)、配电箱的接地装置必须明显、牢固。
5、配电柜安装(1)、配电柜体及柜内设备与各构件间连接应牢固。
柜本体有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施。
(2)、根据产品技术文件柜体实际安装尺寸和固定螺栓安装孔距尺寸,测量出槽钢柜架的几何尺寸。
框架加工完毕，配合土建确定地面基准线后，进行框架安装，用水平尺，小线找平直，再固定牢固，基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。
基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面50mmo (3)、基础型钢安装的允许偏差(表5.4.5-1)：表、多台低压配电柜按顺序排列安装，按顺序号逐台就位。
各柜连接紧密横平竖直，无明显缝隙，其安装的允许偏差(表5.4.5-2)：表5.4.5-26、绝缘摇测(1)、导线、电缆敷设完毕后，要及时进行绝缘摇测。
电缆敷设及管内穿线施工方案
电缆敷设及管内穿线施工方案1、概述本方案为工程管内穿线及电缆敷设施工方案，依据施工合同、国家现行标准及以往施工阅历编制。
本工程内容主要包括电缆、电线、电缆桥架的施工。
2、管内穿线2.1、工艺流程选择导线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘遥测。
2.2、施工条件配管工程或桥架工程协作土建构造施工完毕；竖井内配管及桥架安装完毕；协作土建工程顶棚施工配管或桥架安装完毕。
2.3、施工方法2.3.1、选择导线〔1〕各回路的导线严格依据设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作 A、B、C 相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。
2.3.2、清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必需对全部的管路进展清扫。
清扫管路的目的是去除管路中的灰尘、泥水等杂物。
具体方法为：一般管路用空压机吹扫，假设有积水等则先穿带线，将布条的两端结实地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
2.3.3、穿带线穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。
带线承受φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有10～15cm 的余量。
当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
2.3.4、放线及断线（1）放线：放线前应依据设计图对导线的规格、型号进展核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随便拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
（2）断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下状况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为 15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的 1/2。
（3）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎结实；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎结实。
配管配线施工方案
配管配线施工方案电缆敷设1)电缆敷设定额综合了不同的敷设方式，即土沟内、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式，定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大，因此，在实际工作中不论采取何种方式，一律不作换算和调整。
电缆敷设按不同截面以延长米计算并套用定额。
其截面计算是电缆单芯计算套用定额，不得将三芯及零线的截面相加计算，电缆头制作及安装亦相同。
2)“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程，由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的安装条件综合考虑的，并不是高层建筑的专用电缆，因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。
3)单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价，乘以0.66的系数。
4)37芯以下的控制电缆敷设套用35mm的电力电缆敷设定额。
5)电缆敷设及电缆头制作安装定额是按铝芯电缆编制的，因此，铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆安装定额人工和机械乘1.4的系数，电缆头制作安装按相应定额乘以1.2的系数。
6)电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时，野生乘以1.3的系数，该地段所需的材料如固定桩、夹具等按实践用量计算。
7)厂外电缆(包括进厂部分)敷设，套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路安装工程”35kV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。
由于进厂电缆较远，需要另计工地运输，执行第四册“送电线路工程”的电缆敷设定额的相应项目。
注：电力行业预算定额为第四册。
8)电缆桥架、托盘、槽盒等，如现场制造时，应套用第六章“轻型铁构件制造”定额，其装置应执行第十册“主动化控制装置及仪表工程”中第十一章“附件装置”定额的相应工程。
9)电缆防火用的设备及材料的安装，可套用《全统定额》第十三册“刷油、绝热、防腐蚀工程”中的有关定额子目。
10)电缆敷设长度应根据敷设路径水平和垂直距离，另按表1规定增加附加长度。
表1电缆附加长度11)电缆支架的接地线应执行室内接地母线装置定额。
钢索配线及配管施工方案
钢索配线及配管施工方案一、引言钢索配线和配管施工是建筑工程中的重要环节之一，它涉及到电力、通信、给排水等基础设施的安装和布局。
本文档将介绍钢索配线及配管施工的方案和步骤。
二、施工方案1. 钢索配线方案在钢索配线方案中，首先需要确定配线管的布置位置和路径。
一般来说，配线管可布置在建筑物的楼板或墙体内。
根据需要进行钢索配线的电力系统和通信系统的分布布线。
在布线时，需要考虑以下因素： - 不同系统之间的隔离：避免不同系统的相互干扰，如电力和通信系统之间的干扰。
- 安全性：保证配线的稳定性，减少电路故障的风险，同时保证人身安全。
- 美观：尽量隐藏钢索和配线，确保建筑物整体的美观度。
确定好钢索和配线的布置方案后，进行实际的施工工作。
施工人员首先需要进行配线管的安装，确保其牢固性和稳定性。
然后根据具体的布线方案进行配线，最后进行线缆的穿线和连接。
2. 配管施工方案在配管施工方案中，首先需要确定需配管的设备和管道系统。
根据设备的类型和功能，确定不同管道的布置位置和路径。
在布置位置时，需要考虑以下因素： - 排水：确保排水管道的坡度和连接密封性，避免堵塞和漏水。
- 通风：设备空间的通风要求，避免因通风不良而带来的安全隐患。
- 管道材料：根据不同管道的需求选择适当的材料，如PVC、PPR等。
确定好管道的布置后，进行实际的施工工作。
施工人员首先需要进行配管的安装，确保其牢固性和稳定性。
然后根据管道方案进行连接，最后进行密封和测试。
三、施工步骤对于钢索配线和配管施工，一般可以按照以下步骤进行：1.确定施工范围和要求：根据具体的项目需求和设计要求，确定施工的范围和施工要求。
2.制定施工计划：根据需求和要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等。
3.进行现场勘察和测量：施工前需要进行现场勘察和测量，确定实际的施工条件和要求。
4.安装配线管或配管：根据方案要求，安装配线管或配管，并进行固定和连接。
电气配管及管内穿线施工方案
电气配管及管内穿线施工方案一、施工目标二、施工准备1.完整的施工图纸：施工前需准备详细的配管及穿线施工图纸，包括各个电箱、乘用电线、电气设备位置以及穿线路径。
2.施工材料准备：准备好各种规格的电缆、电线管道、配管支架、连接件等材料。
3.工具设备准备：包括钢锯、钳子、螺丝刀、电动扳手、测量工具等。
4.安全措施：施工前应根据具体情况做好安全防护工作，如佩戴安全帽、防滑鞋、护目镜等，遵守施工现场的安全规定。
三、施工步骤1.管道布置：根据施工图纸，在墙壁或天花板上确定电缆线路的布置位置，使用支架将电线管道固定。
2.管道连接：根据需要，使用连接件将电线管道连接起来，确保连接牢固，不易松动。
3.管道弯曲：根据布置位置的需要，需要在电线管道的部分位置进行弯曲，可使用弯曲机等工具进行操作。
4.预留接线盒：根据施工图纸，在电线管道的适当位置预留接线盒，方便后续的接线和检修工作。
5.穿线操作：根据施工图纸和线缆的需要，将电缆穿入电线管道中，通过穿线钢管或者穿线带等工具进行操作。
6.管道固定：将穿好线缆的电线管道上下固定在配管支架上，确保管道不晃动，线缆不易受到外力的挤压和损坏。
7.接线操作：将线缆与电气设备或电线盒进行接线，确保接线牢固、接触良好，减少电阻、不易发生接触不良。
8.绝缘处理：对接线处进行绝缘处理，使用绝缘胶带或绝缘管等材料将接线处包裹好，防止漏电和短路的发生。
9.安全检查：在施工完成后，进行安全检查，确保线路安全可靠、绝缘完好。
四、施工注意事项1.施工前需仔细查看施工图纸，了解线缆的路径、数量和规格，确定好管道的布置位置。
2.在穿线操作中，应注意线缆的保护，避免外力的损坏，特别是在弯曲部分，应采取合适的措施防止线缆过度弯曲。
3.在管道连接和固定过程中，应注意连接件的牢固程度，避免管道松动或者不牢固。
4.在绝缘处理时，应注意绝缘材料的选择，材料具有耐高温、防水、耐磨等特性。
5.施工过程中要遵守电器设备的安装规定和操作程序，避免安装错误或者接触到高压电。
强电工程配管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区强电配管施工项目，主要包括住宅楼内的照明、动力、消防等电气系统的配管施工。
施工区域涉及楼内各层走廊、卧室、厨房、卫生间等。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程概况，掌握施工规范和标准，组织施工人员学习相关技术要求。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前准备所需材料，如镀锌钢管、接线盒、灯头盒、电缆桥架、绝缘子等。
3. 工具准备：准备好施工所需的工具，如电锯、扳手、扳手、电钻、卷尺、水平尺等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底。
三、施工工艺流程1. 测量放线：根据施工图纸，在楼内进行测量放线，确定配管位置和走向。
2. 预留预埋：在土建施工阶段，预留预埋所需的孔洞和套管。
3. 管材加工：根据施工图纸和现场实际情况，对管材进行切割、弯曲、连接等加工。
4. 管路敷设：按照施工图纸和规范要求，将加工好的管材敷设到预留预埋的孔洞和套管中。
5. 接线盒、灯头盒安装：按照施工图纸和规范要求，在适当位置安装接线盒、灯头盒。
6. 电缆敷设：将电缆敷设到管路中，并连接到相应的接线盒、灯头盒。
7. 绝缘处理：对敷设好的电缆进行绝缘处理。
8. 检查验收：对施工完成的工程进行检查验收，确保工程质量符合要求。
四、施工要点1. 管路敷设：管路敷设应平直、整齐，不得有弯曲、扭曲现象。
管路连接应牢固可靠，不得有松动现象。
2. 接线盒、灯头盒安装：接线盒、灯头盒安装应牢固，位置正确，表面平整。
3. 电缆敷设：电缆敷设应整齐、牢固，不得有扭曲、挤压现象。
电缆连接应可靠，绝缘处理应符合要求。
4. 检查验收：施工完成后，应进行全面检查验收，确保工程质量符合要求。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工过程中，应注意用电安全，避免触电事故发生。
3. 施工过程中，应防止火灾事故发生，严禁使用明火。
电气配管及电气穿管施工方案
电气配管及电气穿管施工方案一、施工前准备工作1.确定施工图纸：根据设计要求和实际情况，确定电气配管及电气穿管的具体位置和布局，并制定相应的施工方案。
2.安全措施：施工前需制定详细的安全操作规程，明确施工人员的职责和责任，并提供必要的安全防护设备和锁定装置，确保施工过程中安全可控。
3.施工材料准备：根据设计图纸和规范要求，准备好所需的电缆、电线、配管、穿孔器材等，并进行验收，确保质量合格。
二、施工流程1.安装配管：根据设计要求和实际情况，按照施工图纸确定的位置和布局，进行电缆配管的安装。
首先在墙壁、地面等位置预留出电缆走向的穿孔孔洞，然后根据穿孔孔洞的位置和走向，安装配管，确保配管的平直和固定牢固。
2.安装穿线管：根据设计要求和实际情况，选择适当的穿线管材料，并按照施工图纸确定的位置和布局，进行电线穿线管的安装。
首先在墙壁、地面等位置预留出电线走向的穿孔孔洞，然后根据穿孔孔洞的位置和走向，安装穿线管，确保穿线管的平直和固定牢固。
3.引线安装：根据设计要求和实际情况，选择适当的电缆、电线，根据施工图纸确定的走向和连接方式，进行引线的安装。
在配管和穿线管内部，将电缆、电线按要求布置，注意保持线缆的整齐和不相互干扰。
4.配电箱安装：根据设计要求和实际情况，选择适当的配电箱，并按照施工图纸确定的位置和布局，进行配电箱的安装。
首先在墙壁、地面等位置预留出配电箱的安装位置，然后根据安装位置，进行配电箱的固定和接线。
三、施工要点和注意事项1.施工过程中，要按照规范和要求进行，避免违反规定和损坏设备。
2.施工现场应保持整洁，减少杂物对施工的干扰和危险。
3.施工过程中，要确保电缆、电线的绝缘性能良好，穿越墙壁或地面时要进行密封处理，防止水分、灰尘进入。
4.在进行配管和穿线管安装时，要根据实际情况预留适当的余量，以备后期线缆的更换维修。
5.在进行引线安装时，要注意线缆绝缘层是否完好，电线公差是否符合要求，避免因线缆损坏造成安全事故。
配管配线施工方案
配管配线施工方案I、施工准备：在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。
PVC管:钢管:3、安装要求:①电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸或者透明，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。
配管结束后，必须由施工质量负责人核对，是否有遗漏放错现象,确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，请技术质量科、甲方和监理工程师来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好隐蔽记录。
②在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰坏。
土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。
③电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。
进入配电箱的电管要排列整齐,管口进箱为5mm,露出地面和基础的管口不少于20OnInb明配管要排列有序，横平竖直。
固定卡间距合理一致。
④PvC管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10%,暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。
塑料管管卡间最大距离⑤管内扫管穿线,其目的是检查管路是否畅通、正确,清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。
配管穿线施工方案
配管穿线施工方案在建筑施工中，配管穿线是一个至关重要的环节，其施工方案的合理性直接影响到后期的使用效果和维护管理。
本文将从材料准备、施工准备、穿线步骤和注意事项等方面，对配管穿线的施工方案进行详细介绍。
一、材料准备在进行配管穿线施工前，首先需要准备好以下材料：1.导线管：根据实际需要选择直径合适的导线管，以便于穿线操作。
2.导线：选择弯曲性好、导线不易断裂的电线，确保穿线的顺利进行。
3.卷尺：用于测量管线长度，确定导线的长度和方向。
4.工具箱：包括螺丝刀、扳手等常规工具，便于操作和维护。
二、施工准备在开始配管穿线施工前，需要做好以下准备工作：1.查看施工图纸：了解管线走向、长度和路线，合理规划穿线路径。
2.检查导线管：检查导线管是否有损坏或异物，确保通畅。
3.确定穿线路径：根据实际情况确定穿线的路径，避免与其他线路相冲突。
4.保护施工环境：在施工区域设置警示标识，保护施工环境和人员安全。
三、穿线步骤1.测量长度：根据实际需要，使用卷尺测量导线的长度，确保导线能够完整穿过导线管。
2.扎线：将导线固定在导线管的一端，确保不松动，便于穿线操作。
3.穿线操作：将导线从导线管一端插入，利用导线管的弯曲性逐渐引导导线沿着预定路径穿过导线管。
4.检查整齐：穿线完成后，检查导线是否整齐、通畅，避免出现歧路或卡阻情况。
四、注意事项1.避免弯曲过大：避免导线在穿线过程中弯曲过大，以免影响导线的导通性能。
2.避免受力：在穿线过程中避免对导线施加过大的拉力或压力，以免导致导线断裂或损坏。
3.及时清理：在穿线完成后，及时清理导线管内的杂物和灰尘，确保导线通畅。
4.保护现场：施工过程中应保护好现场环境，注意安全施工，避免发生事故。
通过以上介绍，希望能够帮助读者更好地掌握配管穿线施工的方案和要点，确保施工过程顺利进行，配管系统正常使用。
电气配管及管内穿线施工方案
电气配管及管内穿线施工方案1、电气配管（1）、施工准备①、材料要求电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、灯头盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀塞等均应符合要求，并有合格证。
阻燃PVC 电线管内外壁应光滑，并有出厂合格证与相关检测报告。
管外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标。
配件应采用标准产品。
绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。
钢带线、护口、压线帽、接线鼻子等均应符合要求。
②、主要机具弯管器，开孔器、套丝板、压力案子、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。
③、作业条件a 暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完毕后而上层钢筋开绑扎前进行，根据施工图纸尺寸位置配合施工。
b 吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、对吊架。
内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻图，并有顶板弹出实际位置。
c 管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。
强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。
d 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕，建筑物的抺灰及地面工程结束后进行。
（2）、施工方法①、暗敷设a 暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。
b 根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、弯管。
钢管（KBG）弯管采用冷弯法，一般管径为25mm 及以下时，用手动弯管器；管径为32mm 及以上时，使用成品弯头。
管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。
管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。
c 以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒箱固定牢固。
d 管径50mm 及其以下KBG 管，必须用管箍扣压连接。
上好管箍后，管口应对严。
电力配管配线工程施工方案
一、工程概述本工程为电力配管配线工程，主要包括配电箱电气配管、配线施工电力电缆电气配管、配线施工开关、插座等小电器安装、灯具、路灯等。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
2. 材料准备：根据设计图纸，准备各类电力电缆、配线管、开关、插座、灯具等材料。
3. 工具准备：准备电线剥皮机、弯管机、剥线钳、电焊机、扳手、螺丝刀等施工工具。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 配电箱施工（1）根据设计图纸，确定配电箱位置，并做好标记。
（2）按照要求，挖设电缆沟，将配电箱放置在电缆沟内。
（3）连接配电箱与电缆，做好接地处理。
（4）安装配电箱内各类开关、插座等设备，并进行调试。
2. 配线施工（1）根据设计图纸，确定配线管走向，并做好标记。
（2）挖设电缆沟，将配线管敷设于电缆沟内。
（3）在配线管内穿入电力电缆，做好接头处理。
（4）安装开关、插座等设备，并进行调试。
3. 电缆敷设（1）根据设计图纸，确定电缆敷设路径。
（2）挖设电缆沟，将电缆敷设于电缆沟内。
（3）电缆头制作及安装，确保电缆接头质量。
（4）电缆敷设完毕后，做好接地处理。
4. 灯具、路灯安装（1）根据设计图纸，确定灯具、路灯安装位置。
（2）安装灯具、路灯，确保安装牢固。
（3）进行调试，确保灯具、路灯正常工作。
四、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、质量合格的电力电缆、配线管、开关、插座等材料。
2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 接头处理：电缆接头处应进行绝缘处理，确保接头质量。
4. 调试：施工完成后，进行全面调试，确保设备正常运行。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：确保施工现场安全，防止发生安全事故。
2. 施工现场文明：保持施工现场整洁，做到文明施工。
3. 施工环境保护：做好施工过程中的环境保护工作，减少对环境的影响。
施工--配管、配线施工方案
电子器件厂房建设项目-洁净室(一)系统工程配管、配线施工方案建设单位：总包单位：施工单位：编制：审核：批准：目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、材料要求 (3)五、电气器材平面及标高测量定位 (3)六、电气配管施工工艺 (4)七、工程质量管理 (6)八、安全文明施工 (13)一、工程概况建设方：合肥蓝科投资有限公司建设地点：合肥市新站综合开发试验区站北新区用地面积：约22万m2项目内容：要为完成洁净包F1包范围内的深化设计、采购（甲供材料除外）、运输、施工、安装、检测和验收，具体包括洁净室装修（天花、墙面、地面）、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。
二、编制依据招标文件及图纸答疑及补遗文件GB50169-2013《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50254-2014《电气装置工程低压电气施工及验收规范》GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB/T16316-1996《电气安装用导管配件的技术要求-通用要求》CESC100-1998 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》CESC200-2007 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》三、施工准备●熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。
掌握质量和安全措施的要求，如接地。
●施工机具准备：施工机具性能良好，能满足工艺要求并具有良好的电气性能符合安全用电要求。
●主要机具：煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、钻头、工具袋、电工常用工具等●材料准备时：需对管材管径电缆箱盒外观作检查和必要的内在质量测试，其性能均应符合国家或部颁发现行技术标准技术文件齐全，并具有产品合格证。
电气配管及电气穿管施工方案
电气配管及电气穿管施工方案电气配管分项工程1.材料要求(1)钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。
(2)管箍(束结)使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。
(3)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于 1.2mm镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接齐全，有产品合格证。
(4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。
(5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。
2.管路的敷设(1)所有管路选最近的线路敷设，应减少弯曲，埋入混凝土或墙体内表面层保护不小于15mm(2)管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm 采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧。
在震动场所，紧固螺钉应有防松动措施。
(3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯曲时45m 有一个弯时30m 有两个弯时20m 有三个弯时12m 管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50 mn2及以下30m,70-95 mnr2时20m 120-240 mm2时为18m(4)管与箱盒的连接：箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫缝堵。
管口入箱、盒，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱，盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。
(5)箱、盒定位。
固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇混凝土墙的箱、盒加支铁固定，将盒内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。
(6)所有管道均应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水分，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。
电气配管及电气穿管施工方案
电气配管及电气穿管施工方案一、施工准备1.1 施工前准备在进行电气配管及电气穿管施工之前，需要做好充分的施工准备工作。
首先需要对施工现场进行勘测，了解施工环境和要求。
其次，需要确定施工方案和施工材料，确保施工过程中的顺利进行。
最后，要对施工人员进行培训，确保他们能够熟练操作施工设备。
1.2 施工工具准备在进行电气配管及电气穿管施工时，需要准备一些基本的施工工具，如切割机、焊接机、管道弯曲机等。
这些工具将在施工过程中起到重要的作用，确保施工质量和效率。
二、施工流程2.1 电气配管施工首先，需要根据设计图纸确定电气配管的走向和规格。
然后，开始进行配管的切割和连接，确保每根管道连接牢固。
接下来，进行焊接工作，确保电气配管的密封性和稳固性。
最后，进行管道的固定和调整，以确保整体的美观和稳定。
2.2 电气穿管施工电气穿管施工分为水平穿管和垂直穿管两种方式。
在进行穿管前，需要确定穿管位置，并进行相应的准备工作。
接着，使用穿管机或手动工具进行穿管操作。
在穿管过程中，要注意避免损坏原有管道结构和线路。
最后，进行穿管的调整和固定，确保穿管准确无误。
三、施工注意事项3.1 安全第一在进行电气配管及电气穿管施工时，安全是第一位的重要因素。
施工人员需要穿戴好安全防护装备，确保施工过程中不发生安全事故。
同时，要遵守相关安全规定，确保施工环境的安全。
3.2 质量保证在进行电气配管及电气穿管施工时，要注重施工质量。
施工人员应严格按照设计要求进行施工，并确保各个环节都符合相关标准。
同时，要注意施工过程中的质量检验，确保施工质量达到要求。
四、施工总结电气配管及电气穿管施工是一个细致复杂的工程，需要施工人员具备较高的技术水平和丰富的施工经验。
通过以上的施工方案，我们可以更好地指导施工人员进行电气配管及电气穿管施工工作，确保施工质量和进度达标。
希望在未来的电气施工中，我们能够继续做出更大的努力，提高电气工程的施工质量和效率。
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一、工程概况：北京西直门综合交通枢纽及配套服务用房工程位于西直门立交桥西北角，高粱桥路东侧，建成后将成为北京市标志性建筑之一。
工程建设规模为26万平方米，包括A、B、C、D四个塔楼，裙楼和地下三层连为一个整体。
A塔楼从地下二层起与B、C、D区域分开，地上18层，檐高59.55米，又称为T4塔楼，主要为办公楼；B、C、D区域塔楼从地下三层至地上六层裙楼连为一个整体，座落在B、C、D区域裙房上的三幢塔楼地上23层（包括裙房层数），檐高99.15米檐高，又称为T3、T2、T1塔楼。
工程地下二、三层为设备用房、车库，地下一层为超市，地上六层裙楼为31.25米高的商业用房，7-22层主要为办公用房。
工程内容包括机电设备安装等部分。
其中电气部分包括强电系统（动力部分、照明部分）、防雷保护、安全措施及接地系统。
低压配电采用TN-S系统。
自变电所低压出线的所有线路均采用三相五线，要求所有接地保护与工作零线严格绝缘分开。
应急照明、消防泵、消防电梯、正压送风机、排烟风机、排污泵、消防控制中心等消防用电及通讯中心、网络中心、客梯等重要负荷配电均采用双路互投可靠电源。
冷水机组、热交换机房、冷却塔组、冷冻冷却泵采用放射式低压配电柜直接供电，对一般负荷，采用树干式与放射式相结合的配电方式。
二、施工依据：1. 招标文件2．西直门综合交通枢纽及配套服务用房分包合同（2003年9月8日签订）3．本工程施工图（2003年3月）：设计号为607-01的电气专业(DS—1～102)4. 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规、图集规范、标准、规程、图集一览表表1.4三、施工总体部署1．总体目标a、信守合同，顾客至上，优质服务，建造精品b、安全生产，文明施工，杜绝重伤及死亡事故2．工程项目划分a、地下室配管穿线；b、裙楼配管穿线；c、T1配管穿线；d、T2配管穿线；e、T3配管穿线；f、T4配管穿线。
3．施工组织及管理按项目成本管理法进行管理，项目经理代表公司在现场行使权力，服从业主及总包的领导和协调指挥。
接受现场监理的检查和指导，积极创造条件，及时组织好队伍，做到优质、高速完成施工任务。
4．施工进度计划根据合同约定开工日期及土建施工进度计划与业主方面充分协商确定竣工目标，我司拟定施工进度见附表二。
四、主要施工技术措施（一）、施工准备1. 材料准备⑴、镀锌钢管（或JDG管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
⑵、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
⑶、导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证2、主要机具：煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、套管机、手捶、錾子、钢具、扁锉、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、油漆、油刷、手电钻、台钻、梯子、克丝钳、螺丝刀、电工刀、万用表、兆欧表等。
3、业条件⑴、各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，配合土建施工。
⑵、现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑轧完毕后，上层钢筋未绑轧前进行；墙板配管在钢筋绑轧后进行。
⑶、随墙（砌体）配合土建施工立管。
⑷、明配管应在土建喷浆、刷漆后进行。
⑸、单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
（二）、操作工艺1、暗配管敷设： ⑴、暗配管敷设工艺流程图：⑵、预制加工：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。
钢管弯管采用冷煨法及定型弯管。
敷设稳住箱、盒1．稳住盒、2．托板稳住冷煨法：一般管径25㎜及以下时，可使用手扳煨弯器，即将管子插入煨弯器，逐步煨出所需弯度;管径32㎜及以上时，可使用液压弯管器。
管子切断：常用钢锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口出平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
⑶、测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，标出盒、箱实际尺寸位置。
⑷、稳住盒、箱：墙体上盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。
随墙（砌体）配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙体中心；关口向上者要做好封堵。
为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200㎜右处，然后将盒子稳好，再接短管。
往上引管有吊顶时，管上端应煨成90º弯直进吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，等砌墙时，先稳住盒后接短管。
大模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。
每隔1M左右，用铅丝绑扎牢固。
管进盒、箱要煨灯叉弯。
往上引管不宜过长，以能煨弯为准。
现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
⑸、管路连接：管路连接方法：JDG电线管连接时采用其配套的专用附件。
水煤气钢管连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5~3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。
管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱禁止用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。
如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平，不得漏洞。
管口入盒、箱，可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5㎜。
用锁紧螺母锁紧。
⑹、变形缝处理：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度尺寸不小于被接入管径的2倍。
两侧连接做好补偿接地线。
⑺、跨接地线连接：JDG管路可不做跨接地。
⑻、基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15㎜。
进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm.入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
2明配管敷设:⑴、明配管敷设工艺流程：⑵、管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。
加工采用冷煨法。
支架、吊架加工，应不小于以下规定：扁钢支架30×3㎜；角钢支架25×25×3㎜;支架有燕尾，深度应不小于120㎜。
⑵、管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。
加工采用冷煨法。
支架、吊架加工，应不小于以下规定：扁钢支架30×3㎜；角钢支架25×25×3㎜;支架有燕尾，深度应不小于120㎜。
⑶、测定盒、箱及固定点位置：根据图纸测定出盒、箱的位置，然后把管路的走向弹出线来，并计算确定支、吊架的具体位置。
固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500㎜;中间的管卡最大距离见下表钢管中间管卡最大距离⑷、固定方法：胀管法、抱箍法⑸、盒、箱固定：采用定型箱、盒，需在盒、箱下侧100～150㎜处加稳固支架，将管固定在支架上。
盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合。
要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁电气焊开孔。
吊顶内管路敷设：材质及固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向及压接接地可参考暗敷设工艺要求施工。
⑹、管路敷设与连接:管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3㎜，全长不应超过管子内径的1/2。
敷设前检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺者应调直。
敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。
使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许将钢管焊接在其他管道上。
管路连接：JDG电线管连接时采用其配套的专用附件。
水煤气钢管连接采用套管连接，与暗配管相同。
钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，可采用金属软管连接。
采用金属软管连接时，长度不宜超过1M，固定间距不应大于1M，另外不得利用金属软管作为接地导地。
⑺、变形缝处理：处理办法参考1. ⑺。
3、管内穿线工程：⑴、工艺流程:⑵、选择导线：应根据设计图纸规定选择导线，通常以黄、绿、红色表示相线，兰色表示零线，黄绿线表示地线。
⑶、清扫管路：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人拉动带线，将管内杂物清净。
⑷、穿带线：将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，穿入管路内，两端留有10～15㎝的余量。
⑸、放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
a、剪断导线时，导线的预留长度应按以下情况考虑：b、接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15㎝。
配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的一半。
⑹、导线与带线的绑扎：考虑导线截面大小，根数多少，将导线与带线进行绑扎，绑扎处应作成平滑锥形状，便于穿线。
⑺、穿线：穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉。
同一交流回路的导线必须穿在同一管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿在同一管内。
设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：①截面积为50mm2及以下的导线30m；②截面积为70mm2-95mm2及以下的导线20m；③截面积为180mm2-240mm2及以下的导线18m。
⑻、导线连接：采用压线帽或涮锡连接,导线于管内严禁接头。
⑼、线路检查及绝缘摇测：a、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自互检，检查是否符合设计要求及有关施工验收规范的规定。
b、绝缘摇测：穿线完毕后，应采用绝缘摇表摇测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1 MΩ，并作好记录.电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测应将干线与支线分开，做好记录。
电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、仪表、设备等用电开关全部断开，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
五主要保证措施（一）质量保证措施1．贯彻执行GB／TI9002—ISO9002标准，建立健全质量保证体系和组织机构，进行质量要素分配，做到岗位落实，职责落实。
2．加强工程质量的监督和检查，把施工全过程纳入标准化轨道。
3．对全体参加施工人员进行质量意识教育,实行质量例会制度，及时处理各类施工质量问题，提高施工质量。