条形基础钢筋技术交底
条形基础施工技术交底
XX工程
施工单位
XX公司
施工部位
基础
工序名称
砼条形基础
交底内容：
(一)钢筋
1、钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程
中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、铁丝：可采用20～23号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
3、垫层完成后，在垫层上弹好中心线及边线并支好侧模。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
4、先按设计要求的尺寸分好钢筋位置，并划好钢筋位置线，先绑底层受力钢筋。
5、沿周边两排钢筋应全部绑扎，中间部位可隔一根绑成梅花扣，并垫好保护层垫块。(保护层厚度35mm)。
6、基础纵横交错的钢筋重叠部分，按设计要求放置，并按设计
要求放好构造柱钢筋。
7、钢筋规格间距应符合设计要求，连续测量三根钢筋，误差不
大于20mm。
8、砼浇筑前应经临理部门进行隐蔽验收，并应签证齐全。
(二)砼的浇筑
1、砼的搅拌应按{技术交底鲁建5—1—18执行}。
2、砼采用塔吊垂直水平运输，直接倒入模内。
3、采用插入式面拍实。
5、砼完成后应加强养护。
6、基础应留一组试块。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、任务描述基础钢筋工程技术交底是指在施工现场，由施工单位向相关人员详细介绍基础钢筋工程的施工方法、工艺要求、质量要求等内容，以确保施工人员对基础钢筋工程的施工要求有清晰的理解，并能按照要求进行施工。
二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称：XX项目基础钢筋工程1.2 工程位置：XX地区XX街道XX号1.3 工程规模：基础面积XX平方米，基础深度XX米2. 施工方法2.1 基础钢筋的布置方式：根据设计图纸要求，采用XX方式进行钢筋布置。
具体布置方式包括水平钢筋、竖向钢筋、环向钢筋等。
2.2 钢筋连接方式：采用XX方式进行钢筋连接，确保连接坚固、稳定。
2.3 钢筋束的固定方法：采用XX方式进行钢筋束的固定，确保钢筋束位置准确、不松动。
2.4 钢筋的清理和防锈处理：在钢筋安装完成后，进行钢筋的清理和防锈处理，确保钢筋表面光滑、无杂质。
3. 工艺要求3.1 钢筋的尺寸要求：根据设计图纸要求，使用符合国家标准的钢筋规格，确保钢筋尺寸准确。
3.2 钢筋的间距要求：根据设计图纸要求，钢筋的间距应符合规范要求，确保钢筋的受力均匀。
3.3 钢筋的混凝土保护层要求：根据设计要求，钢筋的混凝土保护层厚度应符合规范要求，确保钢筋不易锈蚀。
3.4 钢筋的安装要求：钢筋的安装应按照设计图纸要求进行，确保钢筋位置准确、垂直度良好。
4. 质量要求4.1 钢筋的质量检查：在钢筋安装完成后，进行钢筋的质量检查，包括尺寸、间距、连接等方面，确保钢筋质量符合要求。
4.2 钢筋的焊接质量：如果存在钢筋的焊接工艺，需进行焊接质量检查，确保焊接坚固、无裂纹。
4.3 钢筋的防锈处理：钢筋的防锈处理应符合规范要求，确保钢筋表面光滑、无锈蚀。
5. 安全要求5.1 钢筋施工的安全措施：在进行钢筋施工时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好相关安全防护用品，确保施工人员安全。
5.2 钢筋施工的防火防爆要求：在进行钢筋施工时，应注意防火防爆措施，禁止在易燃、易爆区域进行明火作业。
现浇箱梁支架条形基础技术交底
依测量放样采用挖机开挖，人工配合修整；基坑开挖尺寸为：长×宽×高=13m×3m×2.5m，开挖完成后配合试验员测基底承载力。承载力满足要求≥500KPa。不满足时，采用换填法处理。
2、钢筋绑扎
五、常见问题及处理措施
1、地基软弱及软硬不均，产生不均匀沉降
处理措施：基础施工时，必须测基础承载力，若不满足要求，需重新进行基础处理。
2、预埋钢板底不密实
混凝土浇筑时要加强预埋钢板地下部位的振捣；采取在预埋钢板中间及四周割出直径5cm的通气孔，振捣时通气孔若通气孔冒出水泥浆，即说明混凝土振捣密实。如图2所示。
接收负责人：
年 月 日
编制： 复核： 签发：
根据交底的钢筋布置图绑扎基础钢筋，钢筋绑扎完成后，根据测量放样位置预埋钢管柱连接钢板（基础配筋见图1）。
3、连接钢板
连接钢板采用1030mm×1030mm×16mm钢板，钢板底部焊接锚固钢筋，锚固钢筋采用Φ20钢筋加工，（见下图2）。钢板预埋位置见图3。
4、模板安装
钢筋绑扎完成后安装模板，模板采用钢模或方木竹胶板组合模板，模板安装尺寸为长×宽×高=12m×2m×1.5m。如下图2所示。
技术交底记交底组织单位
交底负责人
施工单位
接收负责人
一、交底内容
现浇箱梁钢管柱贝雷梁支架条形基础
本交底适用于蒙华铁路MHTJ-7标段郑庄大桥第3孔现浇箱梁
条形基础采用C30钢筋混凝土浇筑，基础尺寸：长×宽×高=12m×2m×1.5m。
条形基础基底地基承载力不得小于500KPa。
5、混凝土浇筑
条形基础混凝土浇筑采用直卸的方式进行浇筑，浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不得大于30cm，采用插入式振动棒进行振捣，振捣时振动棒要快插慢拔，振捣时间为20～30s混凝土浇筑时要加强预埋钢板底部的振捣，要保证预埋钢板底浇筑密实。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、任务背景和目的基础钢筋工程是建造施工中的重要环节，它直接影响到建造物的稳定性和安全性。
本次技术交底的目的是确保施工人员对基础钢筋工程的要求和操作流程有清晰的了解，能够正确、高效地完成相关工作。
二、工程要求1. 施工地点：XX工地2. 工程名称：XX建造工程3. 施工单位：XX建造工程有限公司4. 工程规模：XX平方米5. 工程周期：XX个月三、基础钢筋工程的定义和作用基础钢筋工程是指在建造物地基中进行的钢筋加固工作。
它的主要作用是增强地基的承载能力，提高建造物的稳定性和抗震性。
四、基础钢筋工程的材料和设备1. 钢筋：采用GB1499.2-2022标准的HRB400级别的热轧钢筋。
2. 钢筋焊接材料：采用焊接条的方式，焊接材料为焊接电极。
3. 钢筋连接件：采用罗纹连接件，连接件的材料应符合GB/T 3632-2022标准。
五、基础钢筋工程的施工流程1. 地基处理：清理施工区域，确保地基表面平整。
2. 钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行切割和弯曲加工。
3. 钢筋安装：按照设计要求，将钢筋按照一定的间距和位置安装到地基中。
4. 钢筋连接：使用罗纹连接件将钢筋连接起来，确保连接坚固。
5. 钢筋焊接：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量。
6. 钢筋保护：在钢筋安装完成后，进行防腐、防锈处理，确保钢筋不受腐蚀。
六、基础钢筋工程的质量控制要点1. 钢筋尺寸：检查钢筋的直径、长度和弯曲角度是否符合设计要求。
2. 钢筋间距：检查钢筋的间距是否符合设计要求，保证钢筋的均匀分布。
3. 钢筋连接：检查罗纹连接件的紧固情况，确保连接坚固。
4. 钢筋焊接：检查焊接质量，确保焊点坚固、无裂缝。
5. 防腐处理：检查防腐涂层的厚度和质量，确保钢筋不受腐蚀。
七、基础钢筋工程的安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守安全操作规程。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
条形基础钢筋绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保条形基础钢筋绑扎施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与条形基础钢筋绑扎施工的作业人员、管理人员及技术人员。
三、交底内容1. 安全意识教育（1）作业人员必须充分认识安全施工的重要性，树立“安全第一”的思想。
（2）严格遵守国家有关安全生产的法律法规，自觉执行安全技术操作规程。
2. 安全防护措施（1）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。
（2）作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
学徒必须在师傅的指导下进行工作。
（3）密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。
（4）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
3. 钢筋加工与搬运（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
（2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4. 起重与吊装（1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
（2）超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
（3）钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
单头千斤或捆扎不牢靠不准吊。
（4）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
5. 绑扎作业（1）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
（2）绑扎时系好安全带，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
（3）绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
6. 环境保护（1）施工现场应保持整洁，不得随意堆放杂物。
（2）施工过程中产生的废水、废气、废渣等应按规定进行处理。
四、交底要求1. 作业人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保施工安全。
条形基础钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保条形基础钢筋施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全须知（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用品。
（2）施工人员必须身体健康，持有有效操作证方可上岗。
未经培训、考试合格的学徒不得独立操作。
（3）施工现场严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（4）遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
2. 钢筋加工与运输（1）钢筋加工前，必须对钢筋原材进行复试，确保材料质量。
（2）钢筋加工过程中，严禁使用损坏的加工设备，确保加工质量。
（3）钢筋运输过程中，要确保绑扎牢固，防止钢筋散落伤人。
3. 钢筋绑扎与安装（1）钢筋绑扎前，应按照设计要求进行测量放线，确保钢筋位置准确。
（2）钢筋绑扎过程中，严禁在高空、深坑等危险区域进行操作，必须搭设安全防护设施。
（3）钢筋绑扎时，应确保钢筋间距、位置符合设计要求，不得随意改动。
（4）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，4米以上柱墙体要搭设临时作业台、临时支撑，防止倾倒伤人。
（5）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支撑，不得任意减少。
施工马凳应及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。
4. 钢筋焊接与切割（1）焊接过程中，要确保焊接质量，防止焊接缺陷导致钢筋断裂。
（2）切割钢筋时，要确保切割精度，防止切割不齐导致钢筋变形。
（3）切割过程中，要佩戴防护眼镜，防止切割飞溅伤人。
5. 质量与安全事项（1）施工过程中，要严格执行施工规范，确保施工质量。
（2）加强对施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（4）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
四、参加人员交底人：____被交底人：____五、记录留存本安全技术交底记录一式两份，交底人和被交底人各持一份。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、任务背景基础钢筋工程技术交底是为了确保基础工程施工质量，提高工程施工效率，保证工程安全的重要环节。
通过技术交底，施工人员能够全面了解基础钢筋工程的施工要求、工序流程、质量控制要点等，从而减少施工中的错误和失误，确保施工质量符合设计要求。
二、交底内容1. 工程概况基础钢筋工程是指在建筑物或其他工程的地基中，按照设计要求进行钢筋的布置和安装工作。
该工程包括基础钢筋的种类、数量、规格等方面的要求。
2. 工程要求（1）基础钢筋的布置要满足设计要求，确保基础的承载能力和稳定性。
（2）基础钢筋的材料要求符合国家标准，具有足够的强度和韧性。
（3）基础钢筋的加工和安装要符合相关规范，确保钢筋的连接牢固、位置准确。
（4）基础钢筋的防锈处理要到位，确保钢筋不受腐蚀影响。
3. 工序流程（1）基础准备工作：清理基础底床，确保基础表面平整、无杂物。
（2）基础钢筋的布置：根据设计要求，在基础底床上按照图纸指示进行钢筋的布置，包括主筋、箍筋等。
（3）钢筋连接：进行钢筋的连接，包括焊接、扎绑等方式，确保连接牢固。
（4）基础钢筋的固定：使用支撑架、钢筋支撑等方式，将钢筋固定在位，确保不发生位移。
（5）钢筋防锈处理：对钢筋进行防锈处理，包括清理、刷涂防锈剂等，确保钢筋不受腐蚀。
4. 质量控制要点（1）基础钢筋的布置要符合设计要求，钢筋之间的间距、交叉点要准确。
（2）钢筋连接要牢固，焊接点要均匀、牢固，扎绑要紧密。
（3）钢筋的固定要牢固可靠，支撑架要稳固，钢筋不得发生位移。
（4）钢筋的防锈处理要到位，涂刷均匀，涂层厚度符合要求。
三、交底人员1. 施工单位负责人：负责组织和安排基础钢筋工程技术交底的具体工作。
2. 施工现场负责人：负责组织施工人员参加技术交底，确保交底内容的准确传达。
3. 施工人员：参加技术交底的施工人员，需全面了解基础钢筋工程的施工要求。
四、交底方式1. 会议交底：由施工单位负责人组织，在施工现场召开会议进行交底，交底内容包括工程概况、工程要求、工序流程、质量控制要点等。
条形基础、独立基础、筏板基础钢筋绑扎技术交底
1质量标准及执行规程规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2013年版本）、建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 2011版）、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（一2007）、钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（—2007 、低碳钢热扎圆盘条（GB/T701-2008 、钢筋焊接及验收规程（JGJ18— 2012）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107 —2010）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2012 、建筑施工安全检查标准（JGJ59—2011 、建筑施工现场环境卫生标准（JGJ146—2004 、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005 、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1、2、3、12G101-4 、G101系列图集常用构造节点三维节点详图（11G902-1）、混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（12G901-1、2、3 、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》渝建发[2008]169 号2安全操作事项1.生产工人应掌握本工种操做技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格后持证上4-U岗。
2.进入施工现场必须戴安全帽，穿平底防滑鞋，不准追逐、打闹。
3.施工现场设立安全生产管理制度牌，在主要施工部位做业点、危险区都必须挂有安全警示牌。
4.中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。
5.夜间施工配备足够的照明，电力线必须有电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。
6.钢筋吊装要严格执行塔吊安全吊装作业要求，捆扎牢固，吊点合理正确。
7.高处作业应有安全操作平台，严禁踩踏箍筋上下。
条形基础施工技术交底
编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称条形基础交底提要条形基础施工技术交底交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。
2、完成基槽验线手续。
（二）材料要求1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀性介质，要按设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。
2、砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。
3、水：采用饮用水。
4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。
5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、检测报告、原材试验报告。
6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（三）施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
二、质量要求（一）钢筋工程（二）模板工程（三）混凝土工程注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。
三、工艺流程清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护四、操作工艺（一）清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称条形基础交底提要条形基础施工技术交底交底内容：（二）钢筋绑扎垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。
条形基础钢筋绑扎技术交底
条形基础钢筋绑扎技术交底(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--工程编号日期交底内容：一、作业条件条形基础模版轮廓线以放线完成，基槽以通过规划验线完成。
二、材料及机具1、材料要求：钢筋型号合格证检测报告及复试；钢筋型号有6、8、12、绑丝22#。
2、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、卷尺、绑钩、等。
三、工艺流程熟悉图纸→编制制作料表→选料→调直除锈→下料→构造柱成型→条形基础底筋绑扎→构造柱钢筋绑扎安装→垫块安装→自检隐验验收四、操作工艺通过图纸编制钢筋下料表，按照钢筋下料表对进场钢筋进行选取所使用的钢筋型号，选料完成后对已选钢筋进行调直除锈，钢筋调制后采用钢筋弯曲机和钢筋切断机进行下料；与此同时垫层混凝土已达到一定强度，并且条形基础施工放线已完成并且模板施工中；铺条形基础底片钢筋网，待钢筋网绑扎完成后进行构造柱钢筋安装，构造柱钢筋按轴线位置核对进行安装，安装完成后用方木架成井字形，将构造柱钢筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，上下部垂直钢筋绑扎牢固，钢筋绑扎不允许漏扣，墙插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。
五、质量要求1、主控项目（1）进场钢筋发现脆断或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
（2）钢筋下料尺寸、钢筋的型号、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固性以及保护层控制措施等。
必须符合图纸、规范、图集要求。
（3）弯钩和弯折应符合规范及图集要求。
箍筋的间距数量应按施工详图设计进行绑扎，弯钩角度为135度，弯钩平直长度保证不小于10d。
（4）钢筋安装绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2、一般项目（1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，严禁按原规格使用，并应做到措施可靠绑扎牢固。
条形基础钢筋技术交底
交底部位条形基础工序名称钢筋绑扎
交底提要：条形基础的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
条基钢筋帮扎示意图
（3）混凝土条形基础交接和拐角处配筋钢筋交叉点必须逐电绑扎牢。
箍筋与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力方向错开设置。
钢筋绑扎牢固无松动，钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不得超出规范要求，钢筋弯钩朝向应正确，搭接长度不得小于设计规定值。
为防止钢筋位移，可采用固定卡儿固定或逐点绑扎。
在绑扎好的钢筋区通过时，应搭设跳板。
（4）装钢筋时的允许偏差不得大于规范规定。
应对钢筋进行验收，并做好隐蔽工程记录。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、任务背景基础钢筋工程技术交底是为了确保基础钢筋施工质量，提高工程施工效率，保障工程安全，确保工程质量达到设计要求。
本次交底的内容包括基础钢筋工程的施工工艺、施工要求、质量控制等方面。
二、施工工艺1. 基础钢筋的布置：根据设计图纸要求，将钢筋按照规定的间距、间隔和叠放方式进行布置。
2. 钢筋连接：钢筋的连接采用搭接、焊接或机械连接的方式。
搭接长度应符合设计要求，焊接应符合相关规范要求。
3. 钢筋固定：钢筋的固定采用钢筋扎绑、焊接或夹持等方式，确保钢筋的位置准确、牢固。
4. 钢筋保护层：基础钢筋的保护层应符合设计要求，保证钢筋的防腐、防锈、防火性能。
三、施工要求1. 钢筋材料：使用符合国家标准的钢筋材料，检查钢筋材料的质量合格证明，并按照设计要求进行验收。
2. 施工环境：基础钢筋施工应在干燥、无积水的环境中进行，确保施工质量。
3. 施工人员：施工人员应持有相关的施工资质证书，具备一定的施工经验，熟悉基础钢筋工程施工规范。
4. 施工工具：使用符合国家标准的施工工具，保证施工质量。
5. 施工现场管理：施工现场应有专人负责管理，确保施工过程中的安全、卫生和秩序。
四、质量控制1. 施工前的准备：在施工前，应对基础钢筋进行清理，确保基础表面无杂物、油污等。
2. 施工过程中的检查：施工过程中，应定期进行钢筋的尺寸、位置、固定、连接等方面的检查，确保施工质量。
3. 施工后的验收：施工完成后，应进行基础钢筋工程的验收，检查钢筋的质量和施工符合设计要求。
4. 质量记录：对基础钢筋工程的施工过程和质量进行记录，包括施工日志、验收记录、质量检查报告等。
五、安全措施1. 施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域，防止他人进入施工区域。
2. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 施工人员应严格遵守施工操作规程，注意施工过程中的安全风险，如高处作业、机械设备操作等。
4. 施工现场应配备灭火器材，定期进行消防演练，确保施工现场的消防安全。
条形基础工程技术交底
条形基础工程技术交底1技术交底范围：xxx条形基础施工。
2设计情况：（根据工程实际设计情况填写）3施工准备3.1作业条件（1）由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。
（2）完成基槽验线手续。
3.2材料要求（1）水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀性介质，要按设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。
（2）砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。
（3）水：采用自来水。
（4）外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。
（5）预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、检测报告、原材试验报告。
（6）钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3.3施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
4施工工艺及施工方法4.1施工工艺流程清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→预埋管线及铁件→模板安装→清理及验收→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护4.2施工方法4.2.1清理及垫层浇筑（1）地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工。
（2）混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
4.2.2钢筋绑扎（1）垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
（2）上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。
（3）当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
条基钢筋 技术交底模版
(2)一般项目
1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1％。
④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
钢筋安装位置的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
鲁JJ-005
工程名称
临朐水岸弘庭15#住宅楼
施工单位
临朐县建筑工程公司第三项目部
交底部位
条基
工序名称
钢筋加工与安装
交底提要：条形基础钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内有材质证明、复试报告。
二、质量要求
1、钢筋加工工程
(1)主控项目
1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。
3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(2)一般项目
1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
条形基础施工安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、交底日期：（此处填写交底日期）三、施工单位：（此处填写施工单位名称）四、施工部位：（此处填写施工部位，如：金港花园小区7#、9#、10#、11#楼条形基础）五、交底内容：一、作业条件1. 条形基础模板及钢筋已施工完成，并通过甲方、监理验收，确保合格。
2. 施工现场已清理干净，确保无障碍物，便于施工。
3. 施工现场临时用电、用水设施齐全，并符合安全规范要求。
二、人员要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，经安全技术培训合格后上岗。
2. 施工人员必须身体健康，无妨碍安全生产的疾病。
3. 施工人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作规程。
三、材料及机具1. 条形基础混凝土设计强度为C30，所用原材料须符合规范要求，具有合格证、原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告。
2. 施工所需机具包括：混凝土泵车、混凝土罐车、插入式振捣器、平锹、木抹子、大刮杆等。
四、工艺流程1. 熟悉图纸，确认混凝土标号，计算混凝土方量。
2. 混凝土泵车及罐车到场，现场泵送浇筑。
3. 人工找平抹面。
五、操作工艺1. 浇筑现浇墙下条形基础时，注意墙子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。
2. 浇筑前先满铺一层5～10cm厚的混凝土，并捣实，使墙子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。
3. 浇筑时先使混凝土充溢模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。
4. 分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。
防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，出现蜂窝、麻面、孔洞及烂根。
5. 混凝土浇筑后，用大杆刮平，再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处马上整改。
6. 浇筑混凝土时，经常检查模板、预埋构造柱钢筋有无走动状况，一经发现变形，立即采取措施加固。
六、安全措施1. 施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场临时用电、用水设施必须符合安全规范要求，并定期检查、维护。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、任务背景基础钢筋工程是建造施工中非常重要的一项工作。
为了确保基础的稳定性和承载能力，钢筋的正确布置和连接至关重要。
本次技术交底旨在向施工人员详细介绍基础钢筋工程的相关知识和要求，确保施工过程中的钢筋工作符合标准和规范。
二、任务目标1. 了解基础钢筋工程的基本概念和作用；2. 掌握基础钢筋的材料、规格和质量要求；3. 熟悉基础钢筋的布置和连接方法；4. 理解基础钢筋工程的施工要点和注意事项。
三、任务内容1. 基础钢筋工程概述基础钢筋工程是指在建造物基础施工中，根据设计要求将钢筋按照一定的布置方式和连接方式进行加工和安装的工作。
基础钢筋的主要作用是增强基础的承载能力和稳定性，确保建造物的安全性和耐久性。
2. 基础钢筋材料和规格要求（1）钢筋材料：基础钢筋普通采用普通碳素结构钢，其抗拉强度应符合国家标准要求。
（2）钢筋规格：根据设计要求和基础的承载能力计算，确定合适的钢筋规格。
常用的钢筋规格有HRB335、HRB400等。
3. 基础钢筋布置方法（1）基础钢筋布置要点：- 根据结构设计图纸确定基础钢筋的布置方案；- 钢筋的间距、直径和层数应符合设计要求；- 基础钢筋的保护层厚度应符合国家标准。
（2）基础钢筋布置步骤：- 根据设计要求和图纸确定钢筋的布置位置和数量；- 清理基础底面，确保基础表面平整、干净；- 根据设计要求，将钢筋按照图纸上的位置和间距进行布置；- 采用扎捆或者焊接等方式将钢筋连接在一起；- 检查钢筋的位置、间距和连接是否符合要求。
4. 基础钢筋连接方法（1）基础钢筋连接要求：- 钢筋连接的长度和方式应符合设计要求；- 钢筋连接处应保证连接坚固、无松动；- 钢筋连接处应清理干净，无锈蚀和油污。
（2）常用的基础钢筋连接方法：- 搭接连接：将两根钢筋重叠一定长度，采用扎捆或者焊接方式连接；- 罗纹连接：在钢筋两端加工罗纹，通过罗纹套筒进行连接；- 焊接连接：通过电焊将钢筋连接在一起。
条形基础钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保条形基础钢筋施工过程中的安全，提高施工质量，现将条形基础钢筋施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须具备相应的资质，熟悉施工图纸及安全技术要求。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识。
（3）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 钢筋原材料（1）钢筋进场前，应进行验收，确保符合设计要求。
（2）钢筋加工前，应对其进行除锈、调直处理，确保加工质量。
3. 钢筋加工（1）钢筋加工应在指定的加工棚内进行，确保加工安全。
（2）加工过程中，严禁操作人员站在钢筋上，防止坠落。
（3）加工设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
4. 钢筋安装（1）钢筋安装前，应检查基础模板的支撑牢固情况，确保模板稳定。
（2）钢筋绑扎时，应按设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）绑扎过程中，严禁操作人员站在钢筋上，防止坠落。
（4）钢筋安装完成后，应进行自检和互检，确保安装质量。
5. 安全措施（1）进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工现场严禁吸烟、动火，防止火灾事故发生。
（5）施工过程中，注意防滑、防坠落，确保施工安全。
（6）高空作业时，必须使用安全带，并做好安全防护措施。
6. 应急措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
（2）发生安全事故时，立即启动应急救援预案，确保人员安全。
（3）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
三、交底要求1. 交底人：项目技术负责人2. 被交底人：施工班组长及施工人员3. 交底时间：施工前4. 交底地点：施工现场5. 交底方式：口头交底，并做好书面记录四、注意事项1. 施工过程中，严格按照安全技术要求进行操作。
2. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、任务背景基础钢筋工程技术交底是为了确保施工人员对于基础钢筋工程的施工要求、工艺流程、安全注意事项等方面有清晰的了解和掌握，以确保基础钢筋工程的质量和安全。
二、任务目的1. 确保施工人员了解基础钢筋工程的施工要求和标准。
2. 确保施工人员熟悉基础钢筋工程的工艺流程和操作步骤。
3. 提高施工人员对基础钢筋工程的安全注意事项的认识和遵守程度。
三、任务内容1. 基础钢筋工程的施工要求和标准基础钢筋工程的施工要求包括但不限于以下几个方面：- 钢筋的规格、型号、材质要符合设计要求。
- 钢筋的纵向连接、搭接和固定要符合相关规范。
- 钢筋的间距、弯曲半径、偏差等要符合设计要求。
- 钢筋的清理、除锈和防锈要求要符合相关规范。
- 钢筋的安装要符合设计要求和施工图纸。
2. 基础钢筋工程的工艺流程和操作步骤基础钢筋工程的工艺流程普通包括以下几个步骤：- 钢筋的预埋和预埋件的安装：根据设计要求和施工图纸，在基础的预埋板上安装预埋件，并确保预埋件的位置和数量符合要求。
- 钢筋的切割和加工：根据施工图纸和标准要求，对钢筋进行切割和加工，确保钢筋的长度、弯曲等符合设计要求。
- 钢筋的清理和除锈：在安装钢筋之前，对钢筋进行清理和除锈处理，以确保钢筋表面的质量和粘结力。
- 钢筋的安装和固定：根据施工图纸和设计要求，将钢筋安装到基础中，并使用钢筋连接件、焊接或者绑扎等方式进行固定。
- 钢筋的检查和验收：在钢筋安装完成后，进行钢筋的检查和验收，以确保钢筋的质量和安全。
3. 基础钢筋工程的安全注意事项在进行基础钢筋工程时，施工人员需要注意以下安全事项：- 在进行钢筋切割和加工时，必须佩戴防护眼镜和手套，以防止钢筋碎片或者切割时产生的火花伤害人身安全。
- 在钢筋安装过程中，必须使用安全帽、安全鞋等个人防护装备，以防止钢筋掉落或者其他意外伤害。
- 在进行钢筋焊接时，必须使用合适的焊接设备和防护措施，以防止焊接过程中的火花引起火灾或者烟雾对施工人员的危害。
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技术交底记录
工程名称：金港花园小区7#、9#、10#、11#楼施工单位：迁安鸿瑞建筑公司交底部位：条形基础钢筋绑扎交底日期：
一、作业条件
条形基础模版轮廓线以放线完成，基槽以通过规划验线完成。
二、材料及机具
1、材料要求：钢筋型号合格证检测报告及复试；型号钢筋采用HRB335级钢筋
绑丝22#
2、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、卷尺、绑钩、等。
三、工艺流程
熟悉图纸→编制制作料表→选料→调直除锈→下料→构造柱成型→条形基础底筋绑扎→构造柱钢筋绑扎安装→垫块安装→自检隐验验收
四、操作工艺
通过图纸编制钢筋下料表，按照钢筋下料表对进场钢筋进行选取所使用的钢筋型号，选料完成后对已选钢筋进行调直除锈，钢筋调制后采用钢筋弯曲机和钢筋切断机进行下料；与此同时垫层混凝土已达到一定强度，并且条形基础施工放线已完成并且模板施工中；铺条形基础底片钢筋网，待钢筋网绑扎完成后进行构造柱钢筋安装，构造柱钢筋按轴线位置核对进行安装，安装完成后用方木架成井字形，将构造柱钢筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，上下部垂直钢筋绑扎牢固，钢筋绑扎不允许漏扣，墙插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。
五、质量要求
1、主控项目
（1）进场钢筋发现脆断或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
（2）钢筋下料尺寸、钢筋的型号、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固性以及保护层控制措施等。
必须符合图纸、规范、图集要求。
（3）弯钩和弯折应符合规范及图集要求。
箍筋的间距数量应按施工详图设计进行绑扎，弯钩角度为135度，弯钩平直长度保证不小于10d。
（4）钢筋安装绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2、一般项目
（1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，严禁按原规格使用，并应做到措施可靠绑扎牢固。
（2）钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：
注：
B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及
以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
3、钢筋工程成品保护措施：
(1)在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料应搭设专用跳板，以破坏和踩踏成品。
(2)为了防止钢筋位移，在振捣混凝土时严禁碰动钢筋，浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。
混凝土浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。
(3)各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。
六、安全要求
（1)施工人员必须带好安全帽。
（2）一切料具严禁从高空抛落，防止料具损坏，人员伤害确保料具完好。
(3)钢筋调直机、钢筋切断机必须设专人管理，设防护措施。
七、文明施工
（1）钢筋进场后，不得丢失标牌，钢筋进场储存严格按批堆放，钢筋存放时不得直接放在地上，下面垫木方，防止雨淋使钢筋生锈。
（2)施工用钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机前要求干净、整齐，防止扬尘，下班要及时清理钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机周边。
(3)钢筋已完成下料部分应集中堆放。
(3)工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完场清，施工垃圾集中存放，同时分
拣回收清运出场，余料及时回收清退。
技术负责人：交底人：接交人：。