HDPE排水管道施工工艺

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HDPE排水管道施工工艺

HDPE排水管道施工工艺

HDPE排水管道施工工艺导读:HDPE排水管是以进口优质的高密度聚乙烯为主要材料的一种新型耐酸、耐腐蚀、抗压、无毒的绿色环保管材,属于环保节能型高新技术产品,使用年限达50年以上.管材较轻…HDPE排水管是以进口优质的高密度聚乙烯为主要材料的一种新型耐酸、耐腐蚀、抗压、无毒的绿色环保管材,属于环保节能型高新技术产品,使用年限达50年以上.管材较轻,便于运输、安装、施工,连接可靠,工程综合造价低,在国内外得到广泛应用.国家建设部规定在埋地管的使用中限制使用混凝土管,推荐使用HDPE排水管,HDPE 排水管是混凝土管和铸铁管的更新换代产品.1.施工前的准备1.1管材验收管道安装前,应对管材及其连接件进行检查验收,包括管材的检验报告、产品质量保证书、厂商提供与产品有关的技术文件及査验管材的产品合格标志.其产品质量应满足表1及表2的规定.表1管材的物理、力学性项目性能指标软化温度126脆化温度-70熔点131吸水率≤ 0.01密度≥0.94热膨胀系数11 X 10-5抗拉强度21 ~24弹性模量>800表2管材的质量指标项目指标试验方法GB/T16111液压试验不破裂、不渗漏纵向尺寸收縮率≤ 3 GB/T6671连接部件密封试无渗漏现象GB/T6671验GB/T14152落锤试验不破裂、不脱开刚环度SN≥4 96471.2管材的运输及堆放由于管材比较柔软,当气温变化或场地不平整安放不好等情况时,管身会发生少许变形.因此,管材堆放时应注意以下问题.1〉管材在装卸、运输、堆放时,应轻卸轻放,不得抛落拖滚和相互撞击.2〉管材吊装时应用软质绳捆扎牢固,采用2个吊点起吊.严禁用绳子串心吊装.3〉管材直接堆放在地面上,地面必须平坦,严禁将管材放在尖锐的硬物上,所有堆放的管材需采取防止滚动的措施.4〉为便于施工取管,管材宜按种类、规格、等级分类堆放.5〉管材如长时间存放,宜放置于棚库内,如需露天堆放,尤其是夏季或气温较高的天气,应加以遮盖,不能受日光长时间的暴晒.6〉管材和管件不得与会产生腐蚀的油类和其他有害化工原料接触.2.沟槽开挖及管基处理1〉开挖沟槽应严格控制基底标高,不得扰动基面.开挖时,对基底设计标高0.2-0.3m 的原状土,安装管道前采用人工清理至设计标高.局部超挖或发生扰动,可换填粒径较小的天然级配的石料或碎石,整平夯实.2〉根据设计埋设深度、土质与地下水位,确定施工方法.沟槽宽度以适于槽下作业为宜,底槽宽度应符合设计要求,槽底不得受水泡或受水冻,应坚实稳定.3〉一般采用砂砾垫层基础,垫层材料要铺设均匀,对一般土质地段,基底可铺设一层厚度为0.1m的粗砂基础.对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾层,其厚度不小于0.15m,上面再铺中、粗砂垫层,厚度不小于0.05m,垫层总厚度不小于0.20m.4〉沟槽断面形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素综合考虑选定.5〉沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定,且便于管道敷设和安装,并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出.见表3表3底最小宽度管径DN/mm 槽底最小宽度B/mm200<dn≤300 D外径十400400<dn≤1000 D外径十6001000 <dn≤2000 D外径十10006〉雨季施工时,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快.7〉管道基础应夯实且表面平整,其密度按轻型击实,实验标准不得低于90%.8〉管道基础在接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖,长度一般为0.4-0.6m,深度为0.05 -0.1m,凹槽宽度为管径的1.1倍.3.管道安装3.1管道铺设管道铺设前,应对开槽后的槽度、凹槽深度、基础表面标高、检査井等作业项目分别进行检査,沟槽应无污染杂物,基面无扰动,检查合格后方可进行管道敷设.同时,必须按产品标准对管材逐节进行检验,不符合标准者,严禁下管铺设.因HDPE排水管道自重轻,安装无需使用大型机械.对于沟槽深小于3m、公称直径dn小于等于500mm的管材宜采用人工下管及安装;沟槽深大于3m、管径大于500mm的管道,用非金属绳索运送管道,使管道平稳地放在沟槽的管位上.混合槽或支撑槽因支撑的影响,从槽的一端集中下管,在槽底将管道移至安装位置,进行安装.管道长短调整,应用手锯切割,断面垂直平整,避免有损坏.管道铺设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏时,须采取修补或换管措施.3.2管道接口处理管道接口处理采用电热熔焊接.连接前应将两根管子调整到一定髙度后保持水平状,由人工用力顶住管子的两端,尽量使接口处接触严实,用布抹干净管道接口处外侧的泥土、水分等.将电热熔焊连接带的中心放在连接部位后认真包紧,使之与管材完全贴合,并用100mm宽的胶条填实电热熔焊连接处缝隙,连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后,设定好电热熔机的加热电流与加热时间即可进行焊接,到达设定时间后,检测电热熔焊连接处的熔融状态是否均匀,按照规定的冷却时间冷却后即可松开紧固件.3.3管道修补管道敷设后,因意外造成管材局部损坏,在损坏部位面积较小时,可采用如下修补措施.1〉管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在20mm以内时,可先用棉纱将损坏的部位清理干净,然后用环已酮刷基面,从未使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接,用土工布包缠固定.2〉管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除,剔出部位周边50mm范围内用环已酮清理干净,再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,热风焊接在损坏部位,用铅丝包扎固定.3.4管道闭水试验管道铺设完毕经检验合格后,采用闭水检验法检验管道的密闭性.以相邻两检查井的管道为一分段,向管道内充水,并保持上游管顶以上2m水头的压力.外观检测不得有漏水现象,管道24h的渗水量不大于计算允许渗水量.Q=0.23*(D)1/2式中:Q-每10m管长30min的容许渗透水量.D-管道内径.3.5管道回填管道安装检测合格后,立即回填土.沟槽回填从管底部位开始,用人工回填至离管顶0.7m处,其余部位用机械从管道轴线两侧同时回填.回填时应对称分层夯实,以确保管道及检查井不产生位移.从管底至离管顶0.4m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土,其余部位至道路结构层下,采用沟槽土回填.回填严格按照现行规程进行,每层回填厚度不大于0.2m,分层夯实,见表4表4沟槽回填土密实度要求回填土质槽内部位最佳压实度超挖部位≥95 石砂料或最大粒径小于40mm碎石槽底≥90 中砂、粗砂≥95 中砂、粗砂设计支撑角23范围管两侧≥95 粗砂、碎石屑、最大粒径小于40 mm碎石管顶0.4m以上≥80管顶以上0.4m ≥80 原土回填3.6管道变形控制1〉埋地管道应通过管沟回填材料的选择、填筑和压实等控制手段,使管道与土共同作用,以减少埋地管道的变形量.2〉在沟槽回填至设计标高后,12 ~24h内进行变形量的观测,其变形量应不大于管内径的3%,长期累积残余变形量不大于管内径的5%.3〉要充分利用管道胸腔部分回填过程中的管道竖向反向变形来抵消部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形,使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支撑反力.4.结束语HDPE排水管以其独特的加工工艺、良好的材料性能、经济性、环保性及施工方便等优点,在国内外得到广泛应用,是取代传统管材的理想产品.相信HDPE排水管会有更为广阔的应用前景.。

HDPE排水管道施工工艺方法

HDPE排水管道施工工艺方法

HDPE排水管道施工工艺方法介绍
本文档旨在提供HDPE排水管道施工的工艺方法。

HDPE(高密度聚乙烯)是一种环保、耐腐蚀、长寿命的材料,广泛应用于排水系统。

工艺方法
1. 管道准备
- 检查施工区域,确保土壤牢固、平整。

- 清理施工区域,将障碍物移除。

- 检查管道以确保无损坏或破损。

2. 管道布置
- 根据设计图纸,布置管道的位置和走向。

- 使用适当的工具和设备,将管道铺设在准备好的土壤上。

3. 连接管道
- 首先,清洁管道端口和连接部件的表面。

- 使用合适的连接方法(如热熔连接或电热融合连接)连接管
道和连接件。

- 检查连接是否牢固,没有漏水。

4. 完善施工
- 在管道末端设置适当的清洁口和检查井。

- 对连接处进行充分的测试,确保管道系统的完整性和可靠性。

- 对整个工程进行检查,确保符合技术标准和规范要求。

5. 文件记录
- 记录施工过程中的重要信息,包括管道的布置、连接和测试
结果。

- 保存并归档所有相关文件和图纸,以备将来参考和维护。

注意事项
- 在施工过程中,需遵守相关的安全操作规程。

- 使用合适的工具和设备,以确保施工质量和效率。

- 坚持环保原则,妥善处理废弃材料和废水。

- 如有需要,咨询专业人员或参考相关标准和规范。

以上为HDPE排水管道施工的简要工艺方法。

在实际施工中,请根据具体情况和项目要求进行适当调整和操作。

hdpe管道施工方案

hdpe管道施工方案

hdpe管道施工方案HDPE管道施工方案一、方案背景HDPE管道是一种高密度聚乙烯管道,具有耐腐蚀、耐磨损、抗冲击和耐压强度高等优点,被广泛应用于城市给排水、输气、输水等领域。

本方案旨在详细介绍HDPE管道的施工过程和要求,确保施工质量。

二、施工准备1. 购买合格的HDPE管材、配件和相关施工设备。

2. 确认施工现场布置,并做好安全防护措施。

3. 协调相关部门和人员,确保施工材料和设备准时到位。

三、施工工艺1. 管道铺设(1)根据设计要求和现场情况,制定铺设方案,确定管道的走向和高低程度。

(2)进行地面开挖,保证开挖面平整并清除杂物。

(3)摆放管道,确保其位置准确,长度适宜。

(4)进行管道连接,采用热熔连接或电焊连接,确保连接牢固、无渗漏。

(5)安装支架和固定夹具,确保管道的稳定性和安全性。

2. 管道试验(1)进行压力试验,根据设计要求逐段施压,保持一定时间,检查是否有渗漏现象。

(2)进行水密性试验,用水试验非压力管道,检查是否有渗漏现象。

四、施工要求和注意事项1. 施工人员必须熟悉HDPE管道的特性、施工工艺和操作规程。

2. HDPE管材和配件必须符合相关标准和规定,保证质量和性能。

3. 施工现场必须做好防火、防爆、防毒等安全防护措施。

4. 在管道铺设过程中,要注意管道的走向、坡度和高低程度,确保流体顺畅运输。

5. 管道连接必须采取正确的方法和工艺,确保连接质量和安全性。

6. 施工完毕后,进行管道试验,确保管道的质量和功能。

7. 施工过程中,注意保护施工现场环境,按照规定处置废弃材料和污水。

五、施工进度和质量控制1. 制定详细的施工进度表和施工质量控制计划。

2. 定期组织施工人员进行技术交流和培训,提高施工质量和效率。

3. 加强施工现场的管理和监督,确保施工按计划进行并符合要求。

4. 定期进行质量检查和隐患排查,及时纠正施工中的问题和错误。

总结:通过科学合理的施工方案和完善的施工控制措施,可以有效提高HDPE管道施工的质量和效率,确保管道的安全运行和使用寿命。

hdpe排水管工艺流程

hdpe排水管工艺流程

hdpe排水管工艺流程HDPE排水管工艺流程一、前期准备工作在进行HDPE排水管工艺流程之前,需要进行一些前期准备工作。

首先,需要确定工程的设计要求和技术规范,包括管道的材质、直径、长度、施工方法等。

其次,需要准备所需的材料和设备,包括HDPE管材、管件、螺栓、密封胶带、焊接机等。

同时,要进行工地的勘察和测量,确定管道的布置方案和施工路线。

二、管道布置根据设计要求和技术规范,进行管道的布置。

首先,在地面上进行标线,确定管道的走向和高程。

然后,根据标线进行挖掘工作,将地面开挖到所需深度。

在挖掘过程中,要注意防止破坏地下设施和管道。

挖掘完毕后,进行管道的铺设。

根据施工路线和管道的长度,将HDPE管材进行切割和连接,使用管材连接器进行固定。

在铺设过程中,要注意管道的坡度和排水方向,确保排水畅通。

三、管道连接HDPE排水管的连接主要有热熔连接和电熔连接两种方法。

热熔连接适用于管材直径较小的情况,可以通过加热和熔化管材两端的焊接面,然后将两段管材快速连接在一起。

电熔连接适用于管材直径较大的情况,通过电熔焊接机加热管材两端的焊接面,然后将两段管材连接在一起。

在进行连接时,要注意加热温度和加热时间,确保连接的牢固和密封。

连接完成后,进行连接口的检查和测试,确保无渗漏和漏水现象。

四、管道支架和固定在管道连接完成后,需要进行支架和固定工作。

首先,在管道的施工路线上安装支架,使用螺栓进行固定。

支架的间距和数量要根据管道的直径和重量来确定,以确保管道的稳定性和安全性。

同时,在管道的弯曲和转角处安装弯头和管件,确保管道的顺利连接。

然后,对管道进行调整和校正,使其与设计要求和标高一致。

最后,使用密封胶带或密封胶进行管道的密封,以防止漏水和渗漏。

五、管道测试和验收在管道安装完成后,需要进行管道的测试和验收。

首先,进行管道的静压试验,使用水泵或压力泵将管道内充满压力水,然后观察一段时间,检查是否有渗漏和漏水现象。

同时,通过压力表和流量计进行压力和流量的检测,确保管道的正常工作。

高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法

高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法

高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法一、前言高密度聚乙烯(HDPE)排水管道广泛应用于城市排水系统中,它具有耐腐蚀性好、寿命长、施工方便等特点。

沟槽连接是该工法的一种施工方式,在施工过程中能够有效实现管道的连接和固定。

本文将对高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法进行详细介绍。

二、工法特点高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法具有以下特点:1. 灵活性强:使用高密度聚乙烯(HDPE)材料制作的排水管道具有较好的柔韧性,能够适应各种复杂的地下环境和地形要求。

2. 快速施工:沟槽连接施工工法不需要使用大型机械设备,仅需少量人力就能完成,加快了施工速度。

3. 施工成本低:与传统的混凝土排水管道相比,高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法的材料和人力成本都较低,节约了施工成本。

4. 耐腐蚀性好:高密度聚乙烯(HDPE)材料具有较好的耐腐蚀性,能够在恶劣的环境中长期使用而不受腐蚀。

三、适应范围高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法适用于以下场景:1. 城市排水系统:可以用于城市排水系统中的雨水排放、生活污水排放等。

2. 工业排水系统:适用于工业生产过程中的废水、污水排放等。

3. 农田排水系统:适用于农田排水系统中的农田灌溉排水等。

四、工艺原理高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法的基本原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释,从而让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

五、施工工艺高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法的施工过程如下:1. 沟槽开挖:根据设计要求,在地面上开挖相应的沟槽。

2. 沟槽整理:对沟槽的底部进行平整和清理,确保没有杂物和尖锐物体。

3. 管道安装:在沟槽中安装高密度聚乙烯(HDPE)排水管道,并进行连接。

4. 稳定固定:使用石头、沙土等材料将管道固定住,防止泥沙和杂物进入管道。

HDPE排水管道施工方法

HDPE排水管道施工方法

HDPE排水管道施工方法一、准备工作1.1 设计审查在施工前,首先要对设计文件进行审查,确保设计合理、可行。

审查内容包括设计规范、施工图纸、工程量清单等。

1.2 施工方案编制根据设计文件和施工现场实际情况,编制详细的施工方案,明确施工方法、施工顺序、施工工艺等。

1.3 施工队伍组织组织具有相应资质的施工队伍,对施工人员进行技术培训,确保施工质量。

1.4 施工材料准备根据设计要求,采购合格的HDPE排水管道、管件、阀门等材料,并对材料进行质量检验。

1.5 施工设备准备准备好挖掘机、装载机、推土机、压路机、焊机等施工设备,并对设备进行检查维修。

1.6 施工现场准备清理施工现场,平整场地,设置施工围挡,确保施工现场安全。

二、施工流程2.1 沟槽开挖根据设计图纸,按照规定的尺寸和深度开挖沟槽。

在开挖过程中,要注意保护地下管线和设施。

2.2 基础处理对沟槽底部进行平整、压实,确保基础承载力满足要求。

对于软土地基,需要进行加固处理。

2.3 管道铺设将HDPE排水管道按设计要求铺设在沟槽内,管道接口应采用热熔对接或电熔对接连接。

2.4 管道连接管道连接时,要确保接口质量,避免漏水和渗水现象。

连接方式有热熔对接、电熔对接和法兰连接等。

2.5 检查井施工在管道拐弯、三通、四通等位置设置检查井,检查井内径不应小于管道直径。

检查井施工时,要注意井壁的稳定性。

2.6 管道回填管道铺设完成后,应及时进行回填。

回填材料应采用原土,分层回填,每层厚度不超过30cm,并采用压路机进行压实。

2.7 雨水排放系统施工在排水管道施工过程中,应同步施工雨水排放系统,包括雨水井、雨水管道等。

2.8 管道试压在管道施工完成后,应对管道进行试压,检查管道的严密性和耐压性能。

三、质量控制与验收3.1 材料检验对采购的HDPE排水管道、管件、阀门等材料进行质量检验,确保材料符合设计要求。

3.2 施工过程控制在施工过程中,要严格遵循施工方案和操作规程,确保施工质量。

hdpe室外排水管施工工艺流程

hdpe室外排水管施工工艺流程

hdpe室外排水管施工工艺流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法

高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法

高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法一、前言高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法是目前常用的排水管施工工法之一。

它具有施工工艺简单、质量可靠、施工周期短、使用寿命长等特点,在各类排水工程中得到广泛应用。

本文将对HDPE管道的熔焊施工工法进行详细介绍。

二、工法特点1. 施工工艺简单:HDPE管道的熔焊施工工法使用简单、方便快捷,不需要使用焊接材料和焊接工具,减少了施工难度和施工周期。

2. 质量可靠:采用HDPE管道及熔焊工法可以确保施工质量,熔焊接头牢固可靠,具有较高的抗压和耐腐蚀性能,确保排水系统的稳定运行和长久使用。

3. 施工周期短:HDPE管道的熔焊施工工法施工简便、快速,节约了施工时间,特别适用于紧急排水工程和对时间要求较高的工程。

4. 使用寿命长:HDPE管材具有良好的耐腐蚀性、耐热性和耐压性,不易老化,使用寿命较长,可以减少维修和更换的频率。

三、适应范围HDPE管道的熔焊施工工法适用于各类建筑排水工程、城市排水工程、工业废水处理等领域。

适用于各种类型的地下和地上排水管道,如雨水管道、污水管道和工业废水管道等。

四、工艺原理HDPE管道的熔焊施工工法是通过高温将接触表面熔化,然后将两个管道相互黏合形成一个整体的连接。

具体的工艺原理如下:1.热融接头:将管材的管口加热至熔点,使管材熔化,然后快速将两个管口接触并加压,使其熔化后彼此黏合,冷却后形成牢固接头。

2.电熔接头:通过嵌入电热熔丝在管材接口处并通电加热的方式,使两个管材接口加热熔化,然后使其迅速结合,冷却后形成接头。

五、施工工艺 1. 准备工作:检查管道材料的质量和规格,确认施工图纸和设计要求,准备所需工具和机械设备。

2. 材料连接:将管段裁切成所需长度,削净两端的毛刺,用清洁剂或火烧进行管端清洁,确认管材端面处于平整、垂直状态,消除任何可能对连接质量产生影响的因素。

3. 管接连接:将管材两端对齐,用支持夹固定管材,根据热或电熔接头方式进行管接连接。

HDPE管道施工工艺

HDPE管道施工工艺

HDPE 管道施工工艺一、施工工艺流程HDPE 管道施工工艺流程如下图所示:▲HDPE 管道施工工艺流程图二、施工工艺方法1、测量放线测量管道基础中心轴线、标高,并放出基础边线。

在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基砼面的标高。

2、机械挖槽、槽底平整夯实沟槽开挖沟槽开挖前先进行详细交底,包括挖槽断面、堆砂位置及施工技术和安全要求等。

管沟槽开挖采用机械(反铲挖掘机)开挖,自卸车运输,人工辅助修整基底。

为确保槽底土壤结构不被挠动,预留20cm 采用人工清底至设计标高。

基坑开挖后,检查地基容许承载力能否满足设计要求,当达不到设计要求时,须与设计人员洽商确定处理方法。

合格后进行基础施工。

在施工期间,为了保证各管段在无水状态下施工,特制定了地表水倒流灌入施工槽内。

(1)槽内排水管槽内侧设排水沟及集水井,泥浆泵抽水,确保管排水、槽内排水、井室砌筑、抹面 测量放线 机械挖槽 槽底平整夯实 片石垫层砂 基 管道安装 胸腔填砂 闭水试验 回填土夯实坑壁止水措施。

(2)地表排水管槽外两侧筑小土堤截水,以防地表槽不受水浸泡。

坑壁止水:个别地段采用密扣钢板桩支护止水。

(3)质量控制严禁挠动槽底土壤,如出现超挖时, 回填碎石、砂填平夯实至设计标高。

槽底如受水浸泡或受冻时,挖除受水浸泡或受冻的土壤后,回填石屑。

3、垫层、砂基管道基础在检验合格后坑底铺设50cm厚片石垫层,然后管道底分层填中粗砂。

方法是:片石垫层施工完毕后,上铺一层50mm厚的中砂调平层。

管道用土工布包封,土工布搭接长度不小于500mm。

砂石基础在管道承插口部位应预留凹槽,以便接口作业。

在管道安装后, 用粗砂施做管座八字,并且要求两侧同时压实、挤稳。

稳定后根据不同管径,回填中砂,表面摊铺平整,碾压密实,压实度达90%。

HPDE管基础回填示意图见如下图所示:▲雨水管道基础回填示意图4、管道安装排水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE),内垫橡胶圈,管材环刚度为8.0KN/㎡。

HDPE聚乙烯排水管施工工法(2)

HDPE聚乙烯排水管施工工法(2)

HDPE聚乙烯排水管施工工法HDPE聚乙烯排水管施工工法一、前言HDPE聚乙烯排水管是一种常用的排水管道材料,具有优良的耐腐蚀性、耐压性、抗冲击性等特点,广泛应用于城市排水、建筑物雨水排放等领域。

本文将介绍HDPE聚乙烯排水管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。

二、工法特点HDPE聚乙烯排水管施工工法的特点主要包括以下几点:1. 施工简单方便:HDPE聚乙烯排水管具有较轻的重量和灵活性,施工过程简单方便,不需要使用大型机械设备进行安装。

2. 耐腐蚀性强:HDPE聚乙烯排水管具有优良的耐腐蚀性,能够抵抗多种化学物质的侵蚀,延长使用寿命。

3. 密封性能好:HDPE聚乙烯排水管具有良好的密封性能,能够有效防止漏水和渗漏问题。

4. 强度高:HDPE聚乙烯排水管具有较高的强度,能够承受一定的外力冲击和压力。

5. 环保可靠:HDPE聚乙烯排水管材料是一种环保材料,不会对水质产生污染,安全可靠。

三、适应范围HDPE聚乙烯排水管施工工法适用于以下场合:1. 城市排水系统:可以用于城市排水管网的建设和改造,能够有效排除城市雨水和废水。

2. 建筑物雨水排放:可以用于建筑物雨水的排放系统,将建筑物内积水排除,防止水浸问题。

3. 工业污水排放:可以用于工业污水的排放系统,能够承受工业污水的腐蚀和冲击。

四、工艺原理HDPE聚乙烯排水管施工工法基于以下原理进行施工:1. 管道铺设:根据工程设计要求,确定排水管道的布置和位置,然后使用挖掘机等机械设备进行沟槽的开挖和整平。

2. 管道连接:将HDPE聚乙烯排水管进行切割,然后使用热熔机将管道端部进行热熔,形成牢固的连接。

3. 管道支撑:根据管道的要求,在沟槽底部进行垫砂、垫石,确保管道稳定。

五、施工工艺1. 沟槽开挖:使用挖掘机在预定位置开挖沟槽,注意保持沟槽底部的平整。

2. 管道安装:根据设计要求,将HDPE聚乙烯管道放入沟槽中,注意管道的起伏和坡度。

(完整版)HDPE排水管施工方案

(完整版)HDPE排水管施工方案

(完整版)HDPE排水管施工方案1. 引言该文档旨在提供HDPE(高密度聚乙烯)排水管施工方案的完整版,以确保工程的顺利进行。

本方案详细描述了施工流程、材料准备、安全措施以及质量保证等关键方面。

2. 施工流程2.1 管道定位在施工前,根据相关设计图纸和指示,确定管道的准确位置,并使用标志物标记出来。

2.2 挖掘沟槽按照设计要求和预设深度,使用挖掘机挖掘沟槽,确保沟槽底部平整,避免影响管道的安装质量。

2.3 安装管道将HDPE管道放置在挖掘好的沟槽中,根据设计要求进行连接,使用适当的连接件和工具进行固定和密封。

2.4 路基夯实在管道安装完毕后,使用夯实机对管道周围的土壤进行夯实,确保管道的稳定性和承载能力。

2.5 排水测试完成管道安装后,进行排水测试以验证排水管道的正常运行和密封性能。

测试过程中,应检查是否存在渗漏或其他问题,并及时修复。

2.6 还原路面在排水测试合格后,进行路面的还原工作,包括填补沟槽和修复路面损坏的部分。

3. 材料准备3.1 HDPE管道根据设计要求,准备合适规格和长度的HDPE管道,确保材料的质量符合相关标准。

3.2 连接件和工具准备适当的连接件和工具,如弯头、三通、法兰等,以方便管道的连接和固定。

4. 安全措施4.1 施工现场安全在施工现场设置明显的安全警示标志,确保工人能够清楚识别施工区域,并采取必要的防护措施。

4.2 个人防护装备施工人员应佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

4.3 施工设备安全确保施工所使用的设备符合安全标准,并由合格人员进行操作和维护。

5. 质量保证5.1 管道材料质量检查在施工前,对HDPE管道及连接件进行质量检查,确保其符合相关标准和要求。

5.2 施工质量控制在施工过程中,进行细致的质量控制,如检查管道连接是否紧密、夯实是否到位等。

5.3 施工记录和报告完善施工记录和报告,包括施工时间、材料规格、质量检查结果等信息,以备后期查验和验收。

HDPE管施工工艺

HDPE管施工工艺

5.3.3HDPE(高密度中空壁聚乙烯缠绕)管道的施工:5.3.3.1HDPE管道施工工艺流程:测量放线→沟槽开挖→人工修整→管道基础→HDPE管材安装→HDPE管连接→砌井→砂回填至基础腋角→闭水试验→中粗砂回填沟槽。

5.3.3.2质量标准允许偏差:中线位移:15mm管内底高程:+10mm、-30mm管套处两管节端面的间隙量:<5~15mm5.3.3.3HDPE排水管材的验收:(1)业主方、监理方以及施工方必须在HDPE管道安装施工前,对所使用的管材和管套的产品资料进行验收。

(2)HDPE管材资料验收项目:1)HDPE管材的检验报告和产品质量保证书。

2)要求生产供应商提供与产品有关的技术文件,其中包括管壁设计厚度及所使用原材料的牌号等。

3)查验每根管材的产品合格标志。

(3)HDPE管套资料验收项目:1)HDPE管套的产品质量保证书。

2)要求生产供应商提供与产品有关的技术文件,其中包括管套设计长度、厚度、截面尺寸及展开长度达到的要求等。

3)查验每根管套的产品合格标志。

5.3.3.4HDPE管材、管套的装卸、运输和堆放:(1)HDPE排水管材的装卸:1)装卸时严禁抛落及相互撞击。

2)装卸时吊索应采用柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳索,不得采用质地较硬的钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。

3)管材的起吊采用两个吊点起吊,严禁用绳子贯穿其两端来装卸管材。

(2)HDPE管材的运输:1)待发运的管材应做好管壁及接头的保护。

2)管材运输时,应使两根管的管壁保持一定距离,分别在管底嵌入木楔保护。

3)长途运输的管材可采用套装方式装运,套装的管材间应设置衬垫材料,并应相对固定。

严禁在运输过程中发生管与管之间、管材与其它物体之间的碰撞。

4)管材在运输车辆上的堆放高度不得超过2m。

(3)HDPE管材的堆放:1)当管材直接堆放在地上时,地面要求平坦,严禁将管材放在尖锐的硬物上,所有堆放的管材需加木楔防止滚动。

2)管材应按种类、规格、等级分类堆放,堆放时每一层的下面应垫放枕木,枕木间距不应大于1/2管长。

HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法

HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法

HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法一、前言HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法是一种用于排水系统的工程施工方法。

该方法采用高密度聚乙烯材料制作中空管道,对污水进行排放和处理。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法具有以下几个特点:1. 强度高:中空缠绕排水管由高密度聚乙烯材料制成,具有优良的强度和耐腐蚀性能,能够承受一定的压力和重量。

2. 施工简便:采用模块化设计,安装方便,只需进行简单的拼接和连接,节省施工时间和人力成本。

3. 抗渗漏性强:管道接头采用特殊的密封设计,具有良好的密封性能,防止污水渗漏,确保排水系统的正常运行。

4. 长寿命:高密度聚乙烯材料具有优异的耐久性,中空缠绕排水管具有较长的使用寿命,减少了维修和更换的频率。

5. 环保节能:HDPE材料可回收利用,减少了资源浪费,降低了对环境的影响,符合可持续发展的要求。

三、适应范围HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法适用于以下场景:1. 城市排水管道:用于城市下水道、道路排水系统等,实现污水的快速排放和处理。

2. 工业排污管道:用于工业生产过程中的废水排放和处理,保护环境。

3. 农村建设:用于农村的污水排放和收集,提升农村环境卫生状况。

4. 建筑施工:用于建筑工地的排水系统,处理施工过程中产生的废水。

四、工艺原理HDPE高密度聚乙烯中空缠绕排水管降水施工工法的工艺原理是基于以下几个方面的联系和技术措施:1. 材料选择:选用耐腐蚀性、强度高的高密度聚乙烯材料,保证管道的长寿命和稳定性。

2. 管道制作:通过特殊的缠绕工艺,将高密度聚乙烯材料缠绕成中空管道,保证管道的牢固性和密封性。

3. 管道连接:采用特殊的连接方式,如热熔连接、电热熔连接等,确保管道接头的牢固性和密封性。

高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法(2)

高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法(2)

高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法一、前言高密度聚乙烯(HDPE)是一种优质的材料,被广泛应用于排水系统。

在排水管道的施工中,采用HDPE管材进行熔焊施工工法能够提高施工的效率和质量。

本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。

二、工法特点HDPE管熔焊施工工法具有以下几个特点:1. 施工过程简单方便:熔焊施工工法无需使用胶水或其他附加物质,只需通过热熔连接来进行管材的连接;2. 施工速度快:采用熔焊施工工法,能够快速完成管材的连接,提高施工效率;3. 施工质量高:熔焊施工能够实现管材的无缝连接,有效防止渗漏问题,提高施工质量;4. 适应性强:适用于不同直径和长度的HDPE管道,适应范围广。

三、适应范围HDPE管熔焊施工工法适用于各种类型的排水系统,包括工业排水、市政排水、农业排水等。

它可以用于排水管道的安装,包括新建管道和既有管道的维修扩建。

四、工艺原理HDPE管熔焊施工工法的原理是通过加热管材的连接端部分以达到熔化状态,然后迅速连接,使其重新凝固形成连接点。

该工法采取的技术措施包括:1. 准备工作:清理管材连接端,使其干净平整;2. 管端加热:使用电热板或焊接机对管端进行加热,使其达到熔化状态;3. 管材连接:在管材熔化时,迅速将两根管材连接起来,保持连接时熔化状态;4. 冷却固化:将连接完成的管材进行冷却,直到连接点凝固形成稳定的连接。

五、施工工艺1. 准备工作:测量管道长度和方向,确定连接点位置,清理管材连接端;2. 管段剪切:根据需要的长度,使用切管工具剪切管段;3. 管段连接:将管段与连接件进行连接,并使用热熔工具进行熔焊连接;4. 进建筑物外围施工:按照管道布置图进行管道的埋设和连接;5. 管段测试:完成管道的连接后,进行管段的测试,确保施工质量和密封性;6. 管道完工:完成所有管道的连接和测试后,进行整体的清理、检查和验收。

排水用HDPE管施工工艺

排水用HDPE管施工工艺

排水HDPE管施工工艺单位:作者:时间:一、前言近年来,随着社会的发展和人们生活水平的日益提高,对居住条件要求越来越高,建筑物内建筑材料的要求也越来越高,一些新型功能性排水管材逐渐进入市场.从国内外发达地区市场看,建筑用HDPE管需求日益增加,且潜力巨大。

HDPE管用于建筑排水工程,其适配性强,经久耐用、环保卫生、不易产生二次污染。

超静音HDPE管具有优良的降噪性能,是高端住宅理想的建筑排水管材之一。

现以xxxxxx工程为例,浅谈一下建筑排水HDPE管的施工工艺。

二、适用范围本工程为高级公寓,卫生间污废水、厨房废水、阳台排水管道均采用超静音HDPE管,雨水管采用普通HDPE管,热熔连接。

三、工艺流程及操作方法排水HDPE管安装:1、工艺流程:安装流程如下:2、施工准备:2。

1熟悉施工图纸和施工现场,与土建和监理单位做好协商与沟通工作。

2。

2按图纸设计的要求,密切配合进度要求,理顺施工次序和系统要求。

2。

3管道支架在加工场地预制,支架上的孔眼要用台钻,经油漆后才准安装2.4按先装大管径干管、立管,后装小口径支管的原则。

2.5 配合实际施工要求,分段进行施工、试压和接驳.保证施工质量和施工时间.2。

6 完毕或安装中断的敞口处,也要作封闭或临时封闭,以防止杂物进入管腔内。

2.7 做好材料检验,确保材料及其配件符合要求。

3、管道系统的安装通常按照排水管道按照:支管――水平管――立管的顺序进行施工,能够预制的尽量预制,以加快施工速度。

按照设计的管段长度和配件类型逐段进行安装连接,用导向管卡和可调管卡及时把管道固定牢固,并按照规范要求安装固定点电焊圈和阻火圈。

对于施工完的管道系统及时检查施工质量,及时调整偏差项目,水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。

1) 热熔对焊连接对焊连接是一种最简单的管件连接方法,所有管径从32mm到315mm的管道均可以用这种办法进行连接。

它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件,HDPE管材用此方法焊接时不需其它部件。

排水用HDPE管施工工艺

排水用HDPE管施工工艺

排水HDPE管施工工艺单位:作者:时间:一、前言近年来,随着社会的发展和人们生活水平的日益提高,对居住条件要求越来越高,建筑物内建筑材料的要求也越来越高,一些新型功能性排水管材逐渐进入市场。

从国内外发达地区市场看,建筑用HDPE管需求日益增加,且潜力巨大。

HDPE管用于建筑排水工程,其适配性强,经久耐用、环保卫生、不易产生二次污染。

超静音HDPE管具有优良的降噪性能,是高端住宅理想的建筑排水管材之一。

现以xxxxxx工程为例,浅谈一下建筑排水HDPE管的施工工艺。

二、适用范围本工程为高级公寓,卫生间污废水、厨房废水、阳台排水管道均采用超静音HDPE 管,雨水管采用普通HDPE管,热熔连接。

三、工艺流程及操作方法排水HDPE管安装:1、工艺流程:安装流程如下:2、施工准备:2.1 熟悉施工图纸和施工现场,与土建和监理单位做好协商与沟通工作。

2.2 按图纸设计的要求,密切配合进度要求,理顺施工次序和系统要求。

2.3 管道支架在加工场地预制,支架上的孔眼要用台钻,经油漆后才准安装2.4 按先装大管径干管、立管,后装小口径支管的原则。

2.5 配合实际施工要求,分段进行施工、试压和接驳。

保证施工质量和施工时间。

2.6 完毕或安装中断的敞口处,也要作封闭或临时封闭,以防止杂物进入管腔内。

2.7 做好材料检验,确保材料及其配件符合要求。

3、管道系统的安装工,能够预制的尽量预制,以加快施工速度。

按照设计的管段长度和配件类型逐段进行安装连接,用导向管卡和可调管卡及时把管道固定牢固,并按照规范要求安装固定点电焊圈和阻火圈。

对于施工完的管道系统及时检查施工质量,及时调整偏差项目,水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。

1) 热熔对焊连接对焊连接是一种最简单的管件连接方法,所有管径从32mm到315mm的管道均可以用这种办法进行连接。

它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件,HDPE管材用此方法焊接时不需其它部件。

HDPE管和钢筋混凝土管给水排水管道施工

HDPE管和钢筋混凝土管给水排水管道施工

HDPE管和钢筋混凝土管给水排水管道施工本工程管径大于600mm的雨污水管采用承插式钢筋混凝土管,管径小于等于600mm的雨污水管采用HDPE加筋管,雨污水检查井采用砖砌窨井。

本工程雨污水管道施工采用开槽施工,沟槽采用钢板桩围护。

1 HDPE管施工HDPE管施工主要流程为:施工准备→沟槽开挖→基础施工→管道的链接→管道的焊接→闭水试验→沟槽回填→变形检测及管道保护。

1、沟槽开挖(1)沟槽开挖时,开挖方式应按设计图纸或已经经监理工程师批复的施工方案进行。

(2)管道沟槽底部开挖宽度应设计要求进行,设计无要求时,可按下式计算:B=D0+2(b1+b2)+b3式中:D0-管道结构外径b1-管道一侧工作面宽度,可按下表进行取值b2-管道一侧的支撑厚度,可以取15-20cm,没有支撑时取b2=0b3-沟槽底部排水沟宽度,可取b3=50cm(3)开挖沟槽时,槽底设计标高以上0.2-0.3m原状土应给予保留,铺管前用人工清理,但一般不宜挖至沟底设计标高以下,如局部超挖,需用沙土或原土填补并分层夯实。

(4)沟底埋有不易清除的块石等坚硬物件或地基岩石、半岩石、砾石时应铲除标高以下0.3-0.2m超挖的部分可用沙土或原土分层夯实。

其密度不能低于天然地基密度。

槽底有地下水或地基土壤含水量较大时可用天然配沙石回填。

(5)每个管材的连接处底部应开挖宽0.5m、深0.3m的横向小沟槽以利于散热、降地下水及避免电熔丝接地,防止焊接口的温度传递给地面使此处焊口不能完全熔好。

(6)管槽开挖完成后,及时进行地基承载力检测。

承载力达不到要求的,经设计同意后进行换填等处理。

2、管道连接(1)管道的连接和安装工作应在管材检查验收合格后进行。

(2)管道的对接应采用机械吊装设备配合,吊装时应使用吊装带或吊装绳,严禁使用钢丝绳,下管过程中严禁将管子从上往下自由滚落,应防止石块等物撞伤管体。

(3)下管前应预先在沟底放好2根吊装带或吊装绳(吊装带或吊装绳的长度满足吊装带或吊装绳圆套环能够放置在准备安装管的前四分之一处),保证2根吊装带或吊装绳分别在手动葫芦作用下在管断面竖向切线处平行于管道铺设方向。

(完整版)HDPE排水管施工方案

(完整版)HDPE排水管施工方案

(完整版)HDPE排水管施工方案HDPE排水管施工方案 (完整版)1. 引言本文档旨在提供一份完整的HDPE排水管施工方案。

HDPE排水管是一种用于地下排水系统的高密度聚乙烯管道,其具有耐腐蚀、抗压能力强等优点,广泛应用于建筑工程中。

本方案将详细描述施工的步骤、方法和注意事项,以确保施工过程顺利进行。

2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工前,进行以下准备工作:- 确定排水管道的设计方案和布局图。

- 根据设计方案,准备所需的材料和设备。

- 清理施工区域,确保没有障碍物。

2.2 管道敷设按照以下步骤进行管道敷设:1. 根据设计方案确定管道的敷设位置和高度。

2. 使用测量工具,测量敷设位置和高度的准确度。

3. 在敷设位置挖掘沟槽,确保沟槽的宽度和深度符合要求。

4. 将管道放入沟槽中并进行预定位。

5. 使用水平仪和测量工具,调整管道的准确水平度。

6. 用土壤填埋管道,确保管道被完全覆盖并保持稳定。

7. 使用胶带或其他固定材料将管道连接部位固定。

2.3 管道连接对于管道连接,应遵循以下步骤:1. 清除管道端部的污物和杂质。

2. 使用刮刀清理管道端部,以确保表面光滑和清洁。

3. 使用热熔机连接管道。

在热熔连接之前,应确保热熔机温度和时间的设定准确。

4. 热熔连接完成后,使用冷却水冷却管道连接处。

2.4 压力测试在完成管道连接后,进行压力测试以确保连接处的密封性。

1. 封住管道的一端。

2. 在另一端施加预定压力,并保持一定时间。

3. 检查压力表的读数,确保压力保持稳定。

4. 检查连接处是否有漏水现象。

3. 施工注意事项在施工过程中,需要注意以下事项:- 准确测量和定位,确保管道的准确布置位置和高度。

- 确保沟槽的宽度和深度符合要求,以确保管道稳定性。

- 管道连接处应清洁、平整,确保连接的完整性和密封性。

- 进行压力测试,确保连接处没有漏水现象。

4. 施工安全措施在施工过程中,应注意以下安全措施:- 禁止在施工区域吸烟,以防止火源引发火灾。

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HDPE排水管道施工工艺
作者:admin 来源:未知日期:2010-11-23 11:02:36 人气:815
导读:HDPE排水管是以进口优质的高密度聚乙烯为主要材料的一种新型耐酸、耐腐蚀、抗压、无毒的绿色环保管材,属于环保节能型高新技术产品,使用年限达50年以上.管材较轻…
HDPE排水管是以进口优质的高密度聚乙烯为主要材料的一种新型耐酸、耐腐蚀、抗压、无毒的绿色环保管材,属于环保节能型高新技术产品,使用年限达50 年以上.管材较轻,便于运输、安装、施工,连接可靠,工程综合造价低,在国内外得到广泛应用.国家建设部规定在埋地管的使用中限制使用混凝土管,推荐使用HDPE排水管,HDPE排水管是混凝土管和铸铁管的更新换代产品.
1.施工前的准备
1.1管材验收
管道安装前,应对管材及其连接件进行检查验收,包括管材的检验报告、产品质量保证书、厂商提供与产品有关的技术文件及査验管材的产品合格标志.其产品质量应满足表1及表2的规定.
表1管材的物理、力学性
项目性能指标
软化温度126
脆化温度-70
熔点131
吸水率≤ 0.01密度≥0.94
热膨胀系数11 X 10-5抗拉强度21 ~24
弹性模量>800
表2 管材的质量指标
项目指标试验方法液压试验不破裂、
不渗漏
GB/T16111
纵向尺寸收縮

≤ 3GB/T6671
连接部件密封试验无渗漏现

GB/T6671
落锤试验不破裂、
不脱开
GB/T14152
刚环度SN≥49647
1.2管材的运输及堆放
由于管材比较柔软,当气温变化或场地
不平整安放不好等情况时,管身会发生少许变形. 因此,管材堆放时应注意以下问题.
1〉管材在装卸、运输、堆放时,应轻卸轻放,不得抛落拖滚和相互撞击.
2〉管材吊装时应用软质绳捆扎牢固,采用2个吊点起吊.严禁用绳子串心吊装.
3〉管材直接堆放在地面上,地面必须平坦,严禁将管材放在尖锐的硬物上,所有堆放的管材需采取防止滚动的措施.
4〉为便于施工取管,管材宜按种类、规格、等级分类堆放.
5〉管材如长时间存放,宜放置于棚库内,如需露天堆放,尤其是夏季或气温较高的天气,应加以遮盖,不能受日光长时间的暴晒.
6〉管材和管件不得与会产生腐蚀的油类和其他有害化工原料接触.
2.沟槽开挖及管基处理
1〉开挖沟槽应严格控制基底标高,不得扰动基面.开挖时,对基底设计标高0.2-0.3m的原状土,安装管道前采用人工清理至设计标高.局部超挖或发生扰动,可换填粒径较小的天然级配的石料或碎石,整平夯实.
2〉根据设计埋设深度、土质与地下水位,确定施工方法.沟槽宽度以适于槽下作业为宜,底槽宽度应符合设计要求,槽底不得受水泡或受水冻,应坚实稳定.
3〉一般采用砂砾垫层基础,垫层材料要铺设均匀,对一般土质地段,基底可铺设一层厚度为0.1m的粗砂基础.对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾层,其厚度不小于0.15m,上面再铺中、粗砂垫层,厚度不小于0.05m,垫层总厚度不小于0.20m.
4〉沟槽断面形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素综合考虑选定.
5〉沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定,且便于管道敷设和安装,并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出.见表3
表3底最小宽度
管径DN/mm槽底最小宽度B/mm
200<dn≤300D外径十400
400<dn≤1000D外径十600
1000 <dn≤2000D外径十1000
6〉雨季施工时,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快.
7〉管道基础应夯实且表面平整,其密度按轻型击实,实验标准不得低于90%. 8〉管道基础在接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖,长度一般为
0.4-0.6m,深度为0.05 -0.1m,凹槽宽度为管径的1.1倍.
3.管道安装
3.1管道铺设
管道铺设前,应对开槽后的槽度、凹槽深度、基础表面标高、检査井等作业项目分别进行检査,沟槽应无污染杂物,基面无扰动,检查合格后方可进行管道敷设.同时,必须按产品标准对管材逐节进行检验,不符合标准者,严禁下管铺设.因HDPE排水管道自重轻,安装无需使用大型机械.对于沟槽深小于3m、公称直径dn小于等于500mm的管材宜采用人工下管及安装;沟槽深大于
3m、管径大于500mm的管道,用非金属绳索运送管道,使管道平稳地放在沟槽的管位上.混合槽或支撑槽因支撑的影响,从槽的一端集中下管,在槽底将管道移至安装位置,进行安装.管道长短调整,应用手锯切割,断面垂直平整,避免有损坏.管道铺设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏时,须采取修补或换管措施.
3.2管道接口处理
管道接口处理采用电热熔焊接.连接前应将两根管子调整到一定髙度后保持
水平状,由人工用力顶住管子的两端,尽量使接口处接触严实,用布抹干净管道接口处外侧的泥土、水分等.将电热熔焊连接带的中心放在连接部位后认真包紧,使之与管材完全贴合,并用100mm宽的胶条填实电热熔焊连接处缝隙,连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后,设定好电热熔机的加热电流与加热时间即可进行焊接,到达设定时间后,检测电热熔焊连接处的熔融状态是否均匀,按照规定的冷却时间冷却后即可松开紧固件.
3.3管道修补
管道敷设后,因意外造成管材局部损坏,在损坏部位面积较小时,可采用如下修补措施.
1〉管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在20mm以内时,可先用棉纱将损坏的部位清理干净,然后用环已酮刷基面,从未使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接,用土工布包缠固定.
2〉管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除,剔出部位周边50mm范围内用环已酮清理干净,再
从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,热风焊接在损坏部位,用铅丝包扎固定.
3.4管道闭水试验
管道铺设完毕经检验合格后,采用闭水检验法检验管道的密闭性.以相邻两检查井的管道为一分段,向管道内充水,并保持上游管顶以上2m水头的压力.外观检测不得有漏水现象,管道24h的渗水量不大于计算允许渗水量.
Q=0.23*(D)1/2
式中:Q-每10m管长30min的容许渗透水量.
D-管道内径.
3.5管道回填
管道安装检测合格后,立即回填土.沟槽回填从管底部位开始,用人工回填至离管顶0.7m处,其余部位用机械从管道轴线两侧同时回填.回填时应对称分层夯实,以确保管道及检查井不产生位移. 从管底至离管顶0.4m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土,其余部位至道路结构层下,采用沟槽土回填.回填严格按照现行规程进行,每层回填厚度不大于0.2m,分层夯实,见表4
表4沟槽回填土密实度要求
槽内部位最佳压
回填土质
实度
超挖部位≥95石砂料或最大
粒径小于40mm
碎石
槽底≥90中砂、粗砂
≥95中砂、粗砂
设计支撑角
23范围
管两侧≥95粗砂、碎石屑、
最大粒
径小于40 mm
碎石
≥80
管顶0.4m以

管顶以上
≥80原土回填
0.4m
3.6管道变形控制
1〉埋地管道应通过管沟回填材料的选择、填筑和压实等控制手段,使管道与土共同作用,以减少埋地管道的变形量.
2〉在沟槽回填至设计标高后,12 ~24h内进行变形量的观测,其变形量应不大于管内径的3%,长期累积残余变形量不大于管内径的5%.
3〉要充分利用管道胸腔部分回填过程中的管道竖向反向变形来抵消部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形,使管道周围回填土具有
较大的密实度和对管道的支撑反力.
4.结束语
HDPE排水管以其独特的加工工艺、良好的材料性能、经济性、环保性及施工方便等优点,在国内外得到广泛应用,是取代传统管材的理想产品.相信HDPE 排水管会有更为广阔的应用前景.。

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