安全生产总则

六、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁和畅通无阻。
七、严格执行交接制度。末班下班前必须切断电源、汽源，熄灭火种，清理场地。
八、二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。深夜班、加班及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。
九、厂内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁贪便道跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品；车间不准骑自行车、摩托车。
2.操作者应掌握一般的电器知识，遵守电焊工和空压机工的安全操作规程，否则不得开机。
3.工作前应检查电源线及电器部分是否漏电、机壳接地是否良好。下雨天禁止在露天工作
4.工作中需移动切割机、空压机必须关闭开关，切断电源。
5.工作中认真检查风带有无漏气、是否达到所需的压力，压力不够，禁止切割，切割前割嘴应对准所割材料的正确位置，方能按动开关。
五、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险的部位；不得用手拉、咀吹铁屑；不准站在砂轮正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无罩开车。各种机具不准超限使用。中途停电，应关闭电源。
11.严禁上下同时作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有头领导批准，并在上下两层专用的防护棚或者其他隔离设施。
12.严禁坐在高空无遮拦处休息，防止附落。
13.各种升降设备严禁上下载人。
14.在石棉瓦屋面工作时，要用梯子、铺板等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。
15.不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。
2.开车前认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3.必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
4.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
5.起吊前认真检查钢丝绳和钢丝绳卡子，清除钢丝绳上的断丝毛刺、钢丝绳浸或或涂油，检查吊钩滑轮及上部定滑轮的悬挂情况，修光吊钩、滑轮上的毛刺。
5.砂轮长期使用磨损严重时，不准使用。
6.砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合要求时，不准开动。
7.换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真的选取择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准用。
8.换砂轮螺丝时要均匀用力，不要上的过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校检之后，才能使用。
9.经常检查各部的紧固螺钉有无松动，油箱、油泵是否需加油换油，油缸及油路是否漏油。
10.入料时一定要注意手指安全，不得将手和加工料同时送入刀刃口，两人工作一定要一人操作，两人配合好，不工作时，脚必须离开踏板。
11.工作人员一定要按照冲压工安全规程操作，检查设备做好开车前的准备工作。
12.调整、维修和清扫时必须停车进行。
6.当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。
7.不准从一台行车跨越到另一台行车。
8.工作停歇时，不得将气重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
9.两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
16.脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。
17.超过3米长的铺板不能同时站两人工作。
18.进行高空焊接、气割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。
19.脚手架斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同产后方可开工。当结冰积雪严重，无法清除时，停止高空作业。
三、入场新工人，实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经安全学习或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。电气、起重、蒸气锅炉、受压容器、制气、焊接（切割）、司机等特殊工种均应经专业培训和考试合格，凭证操作。
四、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，进工作室严禁穿高跟鞋。旋转机床严禁戴手套操作。检杳设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑及通风良好。不准带小孩进入工作场所；不准穿拖鞋赤脚、赤膊、敝衣、戴头巾、围巾工作。上班前不准喝酒。
10.运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。
11.检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
12.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制作良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
20.遇6级以上大风时，禁止露天进行高空作业。
21.使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50公分。并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。
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等离子切割机维护保养及安全操作规程
1.等离子切割工必须由专业人员操作，未经领导允许，其他人不得使用。
17.砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮空转。
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折弯机维护保养及安全操作规程
1.折弯机必须专人管理与使用，没有领导安排其他人不得随使用，以防事故发生。
2.开车前应检查设备的各部位是否异常现象，工作台面是否有障碍物。
3.开车后，空车运转1---2分钟，液压缸、油路、压力表压力一切正常以及其它部位确保无误的情况下才能开始工作。
13.工作前认真检查设备是否漏电，定期检察院查电器部分有无损坏。
14.工作完毕后，上刀要下沉到下死点，切断电源。清理设备四周的杂物、工作台及胎模上的油杂锈。
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高空作业安全操作规程
1.熟悉掌握本工种专业技术及规程。
2.年满18岁，经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。
十八、变、配电室、氧气乙炔存贮处、空压机处、油库、危险品库等要害部门，非岗位人员未经批准严禁入内
十九、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围，不得堆放其他物品。
二十、发生事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导。
二十一、本操作规程自发放之日起生效，全厂职工必须严格遵守，违者要追究责任严加处理。
十、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。
十一、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备应定人操作，开动本工种以外的设备时，必须有关领导批准后方可操作。
十二、检查修理机械、电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。开关在合闸前要细心检查，确认无人检修时方准合闸。
9.砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮运转正常时，才能使用。
10.托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米。
11.磨工件或工具时，不能用力太过猛，不准撞击砂轮。
12.在同一块砂轮上，禁止两人同于使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨活时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
9.高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定路线上下，不得在高空投掷材料和工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切坠落物件清理干净，以防落下伤人，上大型工件时，应采用可靠的起吊机具。
10.要处处注意危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。
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公用砂轮机维护保养安全操作规程
1.用砂轮要有专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。砂轮机的防护罩以及吸尘器，必须完备。
2.作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。
3.对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
4.砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。
十三、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等，不准随总拆除或非法占用。
十四、一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套操作。行灯和机床、钳台局部照明电压不得超过36伏。容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。
6.更换割嘴部件，应仔细组对好，使部件每个触点连接良好，启动和关闭按钮要适应，避免损坏割嘴。
7.严禁在易燃易爆的物料近区切割，如避免不了应采取严密措施，备好灭火器材。
8.在人多的场地切割时，应设置防护以防弧光直射他人。
9.工作中（设备运转）不得调整任何设备或更换部件。
10.定期检查设备，遵守空压机的维护、保养，切割机按电焊机的维护、保养进行。
6.检察院查所有的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。
7.高空作业区地面要划出禁区，并挂上“闲人免进”，“禁止通行”等警示牌。
8.靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业最少离开电线（低压）2米以外。禁止在高压线下作业。
11.定期检查线路系统、开关和其它电器部分有无损坏。
12.检查个部分的紧固有无松动，防护装置是否牢靠。
13.工作中，穿好工作服、戴好手套，以防切割的热件和飞溅伤人。
14.工作完毕，必须切断电源，清理工作场地，设备的把线风带盘好。
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行车维护保养及安全操作规程
1.行车工必须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
13.磨工具的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。
14.对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。
15.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
16.砂轮磨薄、磨小后，应及时更换。厚薄度与大小，可根据经验以保证安全为原则。
3.距地面三米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动地方，应视为高空作业。
4.防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光润的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
5.登高前，施工负责人应对全体人员进行安全教育。
安全生产总则
一、“安全生产，人人有则”。所有职工必须加强法制观念，认真执行安全生产、劳动保护的有关规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
二、凡不符合安全生产要求、有严重危险的厂房、生产线和设备，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操工并及时报告领导处理。
十五、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。
十六、对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等到物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。
十七、产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪音的场所、生产线和设备，必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。
4.工作台面来自百度文库得设置任何其它物品。
5.定期检查液压缸、压力表、油标及汕路是否畅通，制动结构是否灵敏可靠，油质是否符合标准。
6.换刀时上胎必须下沉到下死点，并垫好木块以防造成不必要的伤害。
7.工作时，一定要按规范根据所加工的板厚正确选好下胎，以防损坏下胎。
8.对胎模时，确保胎模平直，不可出现误差，以确保工件质量。
13.行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
14.运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，须采取紧急措施向无人处降落。
15.夜间作业应有充足的照明。
16.行车工必须认真做到“九不吊”：
1)超过额定负荷不吊；
2)指(挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；