基于ADAMS的平面机构运动仿真

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基于ADAMS的平面五杆机构运动学及动力学仿真研究

定的应用价值。
据。该仿真形象直观，大大提高了仿真效率和求解速度，保证了求解精度，在机械系统运动学和动力学特性分析中具有
一
关键词：ＡＤＡＭＳ；五杆机构；运动学；动力学
中图分类号：ＴＨ１１２．１文献标识码：Ｂ文章编号：１６７２ — ５４５Ｘ（２０１４）０８ — ０２４９ — ０２
由曲柄１与曲柄４的平衡力矩对比曲线可以得知当Ｃ点在运动过程中受到Ｆ＝ｌ１０Ｎ载荷时，曲柄
１和曲柄４的驱动力矩的大小和方向随着时间的不当曲柄ｌ的力矩处于最大峰值时，曲根据给定的平面五杆机构的参数，利用用户界同均发生改变，面模块先创建５个设计点ＰｏｉｎｔＡ、ＰｏｉｎｔＢ、ＰｏｉｎｔＣ、柄４的力矩处于反向最大峰值，两曲柄的变化趋势
于汽车的后悬挂系统上；真空断路器专用机构也采２ＡＤＡＭＳ在机构设计中的应用用了平面五杆机构等。ＭｃＧｏｖｅｒｎ和Ｓａｎｄｏｒｔ２］ｇ￣实现函数和实现轨迹的齿轮五杆机构和齿轮六杆机构进行虚拟样机技术已经成为机械设计领域不可缺少了运动综合及高阶综合研究；Ｃｈｕｅｎｃｈｏｍ和Ｋｏｔａ．Ｓ基的设计方法，运用ＡＤＡＭＳ可以把零件部件的设计和于对由两杆和三杆构成的杆组综合，组合得到可调分析技术揉和在一起，在计算机上建造整体模型，并四杆机构或可调齿轮五杆机构，并克服了以前复数对产品进行生产前的仿真分析，预测其机械系统的法的一些局限；Ｓｈｉｍｏｊｉｍａ］３］等综合了产生几条互相平性能、运动范围、碰撞检测、峰值载荷以及计算有限行的直线形和Ｌ形轨迹的四杆机构和多杆机构，并元的输入载荷等，可以完成物理样机无法完成的无数对轨迹输出进行了分类。本文采用ＡＤＡＭＳ软件对平次的仿真试验，进而改进产品，提高市场的响应力圄。面五杆机构进行虚拟样机建模及运动学和动力学仿２．１ＡＤＡＭＳ的仿真实例真分析，对深入认识五杆机构的运动特性有着积极五杆机构的坐标分别为Ａ（一２２０，０，０）、Ｂ（一１７０，的意义【１Ｊ。８０，０）、Ｃ（０，３００，０）、Ｄ（２２０，０，０）、Ｅ（１７０，８０，０）。其中ＡＢ杆作为曲柄１，ＢＣ杆作为连杆２，ＣＤ杆作为连

基于ADAMS的多杆机构运动仿真分析

基于ADAMS的多杆冲压机构运动仿真分析摘要：使用Adams软件可以对多杆机构进行建模和运动仿真分析，同时得出从动件的各类运动参数。

本文建立了一个简化的齿轮多杆冲压机构的模型，进行了运动仿真，对执行机构的重要参数并进行了测量和分析，判断该机构的运动是否满足加工特性，为以后该类机构的设计工作积累经验。

关键词：运动仿真分析；齿轮多杆机构；Adams1引言连杆机构是许多机械上都广泛使用的运动机构。

它的构件运动形式多样,如可实现转动、摆动、移动和平面或空间复杂运动,有着显著的优点如：运动副单位面积所受压力较小,且面接触便于润滑,故磨损减小;制造方便,易获得较高的精度和较大的机械效益等。

故一般的锻压加工，冲压加工，插齿加工等都采用了多杆机构的设计。

本文分析的冲压机构在冲制零件时，冲床模具必须先以较大速度冲击样坯，然后以均匀速度进行挤压成型，模具快速将成品推出型腔，最后，模具以较快速度完成返回行程。

图1为本文冲压机构简图。

图1 齿轮冲压机构简图2冲压主运动机构及其工作原理齿轮多杆机构的如图1所示，构件1、2为齿轮配合，齿轮1由电机驱动，连杆3连接大齿轮和4、5、6组成的曲柄滑块机构，当主动齿轮1转动时，从而实现滑块6（冲床模具）的直线往复运动。

3机构的建模与仿真3.1 建模参数的确定在简图1中，设原动件1匀速转动（m=2，z1=20，w=60r/min），齿轮(2m=2,z2=45)，各杆件长度为l3=80mm，l4=150mm，l5=98mm。

3.2模型的建立①通过杆长条件，确立了初始位置的8个点的坐标，通过Adams中的Table Editor写入如图3.1图3.1 初始位置各构件端点坐标写入后的各端点建模如图3.2图3.2 端点位置确定②在POINT_1和POINT_7处分别建立大小齿轮的模型选择Main Toolbox中的圆柱模块，分别以分度圆直径40mm、90mm，厚度10mm建立齿轮模型，选择工具，对其翻转，使其在Front面显示为图3.4。

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析1. 引言1.1 背景介绍机械四连杆机构是一种常见的机械系统，由四个连杆组成，通过铰链连接在一起。

该机构具有简单结构、运动灵活等特点，广泛应用于工程领域中的机械传动系统、转动机械装置等。

随着现代工程技术的发展，人们对机械四连杆机构的运动性能和工作特性提出了更高的要求。

利用ADAMS软件进行机械四连杆机构的运动仿真分析已成为一种常用的研究方法。

通过仿真分析，可以全面地了解机构在不同工况下的运动规律和性能特点，为设计优化和故障分析提供重要依据。

1.2 研究目的本文旨在利用ADAMS软件对机械四连杆机构进行运动仿真分析，探讨其运动规律及特性。

通过建立机构的数学模型，模拟机构在不同工况下的运动状态，分析机构的运动学性能和动力学特性，为设计优化提供理论支持。

借助ADAMS软件的功能，对机构进行参数优化，使机构的性能达到最佳状态。

本文研究的目的包括：1. 分析机械四连杆机构的运动规律，揭示其运动特性；2. 探讨机构在不同工况下的运动状态和特点，评估机构的性能；3. 基于仿真结果，进行参数优化，提高机构的工作效率和稳定性；4. 对机构可能出现的故障进行分析，为机构的维护和保养提供参考。

通过对机械四连杆机构的运动仿真分析，旨在为机械工程师提供设计和优化机构的参考，促进机械系统的创新和发展。

1.3 研究方法研究方法是本文的关键部分，主要包括以下几个步骤：（1）了解ADAMS软件的基本原理和使用方法，包括建模、设置参数、运动仿真等操作。

（2）建立四连杆机构的三维模型，并根据实际情况设置各个连杆的长度、质量、摩擦系数等参数。

（3）设定机构的初始条件和约束条件，如应用驱动力、初始速度、固定关节等，以模拟机构的运动过程。

（4）进行仿真分析，观察四连杆机构在不同驱动力、摩擦系数下的运动情况，包括角速度、位移、加速度等参数的变化。

（5）分析和比较仿真结果，探讨四连杆机构运动特性的影响因素，如摩擦力、驱动力大小、连杆长度等，并对结果进行合理解释。

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析机械四连杆机构是一种常用的机构形式，它广泛应用于各种机械设备中，如汽车发动机、机床、机器人和机械手等。

本文基于ADAMS软件，对机械四连杆机构进行运动仿真分析，并对仿真结果进行分析和讨论。

一、ADAMS软件介绍ADAMS是一款专门用于多体动力学仿真分析的商业软件，它可以用来仿真各种机械系统的动力学特性，包括车辆、飞机、机器人以及各种机械机构等，还可以分析机构的运动轨迹、速度、加速度、力矩等参数。

在本文中，我们将利用ADAMS软件对机械四连杆机构进行仿真分析，探究机构的运动规律和特性。

二、机械四连杆机构的结构和运动特性机械四连杆机构由四个连杆组成，其中两个连杆为机构的输入和输出轴，另外两个连杆则起到连接作用。

机构的结构如图1所示。

图1 机械四连杆机构结构示意图机械四连杆机构的运动特性与其连杆长度、角度以及连接方式等因素密切相关，下面我们将对机构的运动特性进行详细的分析。

1. 运动自由度机械四连杆机构的运动自由度为1，即只有一维平动或旋转方向。

2. 平衡性机械四连杆机构具有良好的平衡性，可以在很大程度上减小机构的惯性力，提高机构的稳定性。

3. 运动规律机械四连杆机构的运动规律比较复杂，难以用解析方法进行求解。

通常采用动力学仿真和实验方法，对机构的运动规律进行研究和分析。

为了探究机械四连杆机构的运动规律和特性，我们利用ADAMS软件对机构进行仿真分析。

仿真模型如图2所示。

在仿真过程中，我们可以通过改变机构的输入参数，如连杆长度、连杆角度等，来观察机构的运动规律和特性。

下面我们将举例说明。

1. 连杆长度变化时机构的运动规律改变机构的输入连杆长度，可以观察到机构的运动规律发生了显著的变化。

当输入连杆长度L1=100mm、L2=200mm时，机构的运动规律如图3所示。

图3 机构运动规律图（L1=100mm、L2=200mm）从图3中可以看出，当输入连杆开始旋转时，机构的输出连杆也随之旋转，但是旋转速度比输入连杆慢，这是由于机构的连杆长度不同，导致机构的角度运动不同所致。

adams运动仿真教学

起重机的建模和仿真，如下图所示。

1）启动ADAMS1. 运行ADAMS，选择create a new model;2. modal name 中命名为lift_mecha;3. 确认gravity 文本框中是earth normal (-global Y)，units文本框中是MKS；ok4. 选择setting——working grid，在打开的参数设置中，设置size在X和Y方向均为20 m，spacing在X和Y方向均为1m；ok5. 通过缩放按钮，使窗口显示所有栅格，单击F4打开坐标窗口。

2）建模1. 查看左下角的坐标系为XY平面2. 选择setting——icons下的new size图标单位为13. 在工具图标中，选择实体建模按钮中的box按钮4. 设置实体参3.53.数；On ground Length :12Height:4Depth:85. 鼠标点击屏幕上中心坐标处，建立基座部分6. 继续box建立Mount座架部件，设置参数：New partLength :3Height:3Depth: 3.5设置完毕，在基座右上角建立座架Mount部件7. 左键点击立体视角按钮，查看模型，座架Mount不在基座中间，调整座架到基座中间部位：①右键选择主工具箱中的position按钮图标中的move按钮②在打开的参数设置对话框中选择Vector，Distance项中输入3m，实现Mount 移至基座中间位置③设置完毕，选择座架实体，移动方向箭头按Z轴方向，Distance项中输入2.25m，完成座架的移动右键选择座架，在快捷菜单中选择rename，命名为Mount8. 选择setting—working grid 打开栅格设置对话框，在set location中，选择pick 选择Mount.cm座架质心，并选择X轴和Y轴方向，选择完毕，栅格位于座架中心选择主工具箱中的视角按钮，观察视图将spacing—working grid ，设置spacing中X和Y均为0.510. 选择圆柱实体绘图按钮，设置参数：New partLength:10mRadius:1m选择座架的中心点，点击左侧确定轴肩方向，建立轴肩，单击三维视图按钮，观察视图11. 继续圆柱工具，绘制悬臂①设置参数：New partLength: 13mRadius: 0.5m②选择Mount.cm作为创建点，方向同轴肩，建立悬臂③右键选择新建的悬臂，在快捷菜单中选择part_4——Rename，命名为boom④选择悬臂，移动方向沿X轴负向，实现悬臂的向左移动：1）右键选择工具箱中的position按钮中的move按钮2）在打开的参数对话框中，选择vector，distance中输入2m，点击悬臂，实现移动⑤右键点击实体建模按钮，在弹出的下一级菜单中选择导圆角工具，设置圆角半径为1.5m⑥左键选择座架上侧的两条边，点击右键，完成倒角12. 选择box按钮图标，创建铲斗①设置参数：New partLength : 4.5Height: 3.0Depth: 4.0②选择悬臂左侧中心点，命名为bucket，建立铲斗③右键选择position按钮下一级按钮move按钮④在打开的参数对话框中，选择vector，distance中输入2.25m，选择铲斗，移动方向沿全部坐标系X轴负方向，实现铲斗的横向移动⑤在主工具箱中，选择三维视图按钮，察看铲斗⑥继续选择move按钮，设置参数中选择vector，distance中输入2.0m，选择铲斗，移动方向沿全部坐标系 Z轴负方向，实现铲斗的纵向移动⑦移动完毕，选择主工具箱中的渲染按钮render，察看三维实体效果，再次选择render按钮，实体图则以线框显示⑧右键点击实体建模按钮，再弹出的下一级按钮中选择倒角工具，在打开的参数设置对话框中，设置倒角Width为1.5m，⑨选择铲斗下侧的两条边，完毕单击右键，完成倒角⑩右键选择实体建模工具按钮，再下一级按钮中选择Hollow按钮，在打开的参数设置对话框中设置参数Thickness为0.25m选择铲斗为挖空对象，铲斗上平面为工作平面，完毕点击右键挖空铲斗3）添加约束根据图示关系，添加链接①在主工具箱中，选择转动副，下方的参数设置对话框中，设置参数 2 bod——1 loc和pick feature②选择基座和座架，然后选择座架中心Mount.cm，旋转轴沿y轴正向，建立座架与基座的转动副③继续用转动副按钮，建立轴肩与座架间的转动副，设置参数为2 bod——1 loc 和Normal to grid，选择轴肩和座架，再选择座架中心点，建立转动副④继续用转动副按钮，建立铲斗与悬臂间的转动副，设置参数为2 bod——1 loc 和Normal to grid，选择铲斗与悬臂，再选择铲斗下侧中心点，建立转动副⑤选择主工具箱中的平动副，设置参数2 bod——1 loc和pick feature，选择悬臂与轴肩，再选择悬臂中心标记点，移动方向沿X轴正方向，建立悬臂和轴肩间的平动副⑥右键点击窗口右下角的Information 信息按钮，选择约束按钮，观察是否按要求施加约束，关闭信息窗口⑦检查完毕，选择仿真按钮，对系统进行仿真，观察系统在重力作用下的运动4）添加运动①选择主工具箱中的旋转运动按钮，右键点击座架中心标记点，在弹出的选择窗口中，选择JOINT_mount_ground,给座驾与基座的转动副添加转动运动②选择俯视图按钮，观察旋转运动副的箭头图标③右键点击该运动，在弹出的快捷菜单中选择motion_mount_ground——modify在修改对话框中，修改function项为360d*time④重复上述动作，在轴肩和座架之间建立旋转运动Motion_shoulder_ground,⑤右键点击该运动，在弹出的快捷菜单中选择motion_shoulder_ground——modify在修改对话框中，修改function项为-STEP(time,0,0,0.10,30d)⑥重复上述动作，在铲斗和悬臂之间建立旋转运动Motion_bucket_boom⑦设置运动函数为45d*（1-cos（360d*time））⑧右键点击主工具箱中旋转运动按钮，选择下一级平行运动按钮，点击悬臂中心平动副，在悬臂和座架间建立平行运动⑨设置平行运动函数为STEP（time，0.8，0，1，5）⑩选择主工具箱中的仿真按钮，设置仿真参数END Time：1；Steps：100，进行仿真5）测量和后处理①鼠标右键点击铲斗，打开右键快捷键，选择测量measure②系统打开参数设置对话框，将Characteristic设置为CM Point，Component 设置为Y,测量Y向位移。

基于VB和ADAMS的平面四杆机构连杆曲线的仿真与分析

基于ＶＢ和ＡＡＳＤＭ的平面四杆机构连杆曲线的仿真与分析
口段守勇口孙涛口
上海
丁
泽
上海大学机电工程与自动化学院
摘
２０７００２
要：通过对平面四杆机构进行运动分析，到连杆上任意一点的坐标，得然后基于ＶｓａＢｓ．开发出平面四ｉｌａｉ６０ｕｃ
机辅助设计（Ａｏ）解析法虽计算复杂，随着计算ｃ的但
即有：０口ｃ８１０ＣＳ２口ｃ８３口＋ｌｏ０＝２Ｏ０＋３ｏ０
。ｓｎ０＝ａｓｎ２口ｓｎ０ｌｉ１２ｉ０＋３ｉ３
（）１
（）２
可由下列公式得到：
０．＋ＡＢ＝０Ｃ＋ＣＢ４
连杆曲线的主要绘制方法有解析法、图法和实作验法。图法和实验法因工作量大、计精度低等缺作设点，适用于对机构精度要求不高的场合；基于计算仅而
机技术的快速发展，析法在机构设计中得到广泛应解
用一１本文主要利用ＶｉａＢｓｃ６０平面四杆机。，到连杆上某点的轨迹（杆曲得连线）曲线弧长、点数、转数、率。意义在于：）和结回曲其１深入研究计算机在设计和仿真平面四杆机构连杆曲线方面的应用，而指导实践；）过计算机分析得到某从２通

基于MATLAB／ADAMS的平面三自由度并联机构的运动学和动力学分析及控制的初步设计

度，且以并联方式驱动的一种闭环机构。并联机
构由于具有累积误差小、运动惯量低、负载能力
１动学分析运
１１．运动学数学模型的建立
强、刚度较大等特点，已成为一种潜在的高速度、高精度运动机构ｎ。反解法是一种已知机构工作部分的运动情况而逆向推导主动件运动情况的研究方法，并联机
Ａｂｓｒｃ：Ｔｈｎｍａｉｓａｄｙａｃａａｙｉｆａｐａａ－ｔａｔｅｋｉｅｔｎｄｎｍｉｓｎｌｓｓｏｌｎｒ３ＤＯＦａａｌｌｃｐｒｌｅｍｅｈｎｓｃａｉｍｉｏｄｃｅｔｒｕｈｓｃｎｕｔｄｈｏｇＭＡＴＬＡＢ，ａｄｈｎｔｅｃｌｕａｉｎｒｓｌｓａｅｓｏｄｉｕｖｏｍ．Ａｆｅｈａ，ｔｒｕｈａｓｍｕａｉｎｉａｃｌｔｏｅｕｔｒｈｗｅｎａｃｒｅｆｒｔｒｔｔｈｏｇｉｌｔｏｎＡＤＡＭＳｔｅｃｌｕａｉｎｒｓｌｓｖｌｄｔｄｗｉｈｉｓ，ｈａｃｌｔｏｅｕｔｉａｉａｅｔｔｓａｃｒｃ，ｎｅｋｎｅｔｑａｉｎｔｄｆｏｔｅｄｔａｃｕａｙａｄｔｉｍａｉｅｕｔｓｆｔｒｍｈａａｔｔＭＡＴＬｈｃｏｉｅｈＡＢａｃｌｔｄａｅｔａｓｌｎｅｎｏＡＤＡＭＳｔｉｌｔｈｏｔｏｆｃｌｕａｅｒｒｎｐａｔｄｉｔｏｓｍｕａｅｔｅｃｎｒｌｏｔｉｃａｉｍ．ｓｌｏｂｏｈｍｅｈｄａｅｌｉｈｏｎａｉｎｆｒｔｅｓｂｅｕｅｔｄｖｌｐｎｆｈｏｒｌｙｔｍ．ｈｓｍｅｈｎｓＲｅｕｔｆｍｔｔｏｓｈｖａｄｔｅｆｕｄｔｏｕｓｑｎｅｅｏｍｅｔｏｅｃｎｔｓｅｓｒｏｈｔｏｓＫｅｗｏｄ：ｐａａ３ｙｒｓｌｎｒ－ＤＯＦａａｌｌｐｒｌｅｍｅｈｎｉｍ；ＭＡＴｃａｓＬＡＢ／ＡＤＡＭＳ；ｋｎｍａｉｓｎｌｓｓ；ｄｎｍｉｓｎｌｓｓｉｅｔｃａａｙｉｙａｃａａｙｉ；ｍｏｅｉｇｎｄｌｎａｄｓｍｕａｉｎ；ｐｒｌｎｒｏｔｏｅｉｎｉｌｔｏｅｉａｙｃｎｒｌｓｇｍｉｄ

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析1.引言机械四连杆机构是一种常见的机械结构，它由四个连杆组成，通过转动连接在一起，能够实现复杂的运动。

对于这种机构的运动行为进行仿真分析，可以帮助工程师们更好地理解其工作原理和性能特点，为设计优化和控制提供可靠的理论基础。

本文将介绍基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析的方法和结果，以期为相关领域的研究和应用提供参考。

2.问题描述机械四连杆机构的运动仿真分析主要涉及以下几个问题：首先是机构的运动学特性，包括连杆的运动轨迹、角度、速度和加速度等；其次是机构的力学特性，包括连杆的受力情况、驱动力和阻力等；最后是机构的动力学特性，包括连杆的动力学模型、运动过程中的能量转换和损耗等。

通过分析这些问题，可以全面了解机械四连杆机构的运动规律和工作性能，为相关工程设计和控制优化提供重要参考。

3.基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析方法ADAMS（Adams Dynamics）是一款专业的多体动力学仿真软件，可以对多体机械系统的运动行为进行模拟和分析。

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析主要包括以下几个步骤：建立模型、设定运动和约束条件、进行仿真计算、分析结果并优化设计。

3.1 建立模型首先需要在ADAMS软件中建立机械四连杆机构的三维模型，包括连杆、连接点、驱动装置等。

通过软件提供的建模工具，可以简单快速地绘制出机构的几何结构，并添加材料、质量、惯性等物理属性，为后续的仿真计算做好准备。

3.2 设定运动和约束条件在建立好模型后，需要设定机械四连杆机构的运动和约束条件。

通过ADAMS软件提供的运动学分析工具，可以简单地定义连杆的转动角度、线速度和角速度等运动参数，同时添加约束条件，限制机构的运动范围和姿态，以保证仿真计算的准确性和可靠性。

3.3 进行仿真计算设定好运动和约束条件后，即可进行仿真计算。

ADAMS软件提供了理想化模拟和实验数据验证两种仿真方式，可以根据需求选择合适的方法进行计算。

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L1 和 ground。（4）接下来在 L1 和 L2 间建立一铰接副。在主工
（1）根据题目所给信息，在 Auto/CAD 中绘出各杆件的位置关系并确定各绞点的位置：A（8.38，18.16）、 B（69.96,154.71）、C（17.66,184.36）、D（- 3.85,437.85）。
（2）在主工具箱中用鼠标右键点击几何模型工
具按扭，在弹出的级联工具栏中选择定义点工具
- 9.806 65，z = 0.0，设置完毕单击 OK 按钮。
（3）鼠标右键点击 O1, 在弹出的菜单中选择
（4）在 View 菜单中选择 Coordinate Window F4， O1→Modify,在修改对话框中确认连接的两个物体是
打开坐标窗口。 2.3 几何建模
（1）在 settings 菜单，选项 Working Grid 项，设置工作栅格，Size 项中 X 和 Y 分别设为 350 mm 和 500 mm；Spacing 在 X 和 Y 向全为 10.0，确认 Shout Working Grid 是选中状态，设置完毕单击 OK 按钮。
（2）在主工具箱中选择缩放按钮，在窗口内上下拖动鼠标，使之能够显示整个工作栅格。
1 经编机平面八杆机构概述
经编机中传动沉降片的平面八杆机构，如图 1 所示，给定该机构的尺寸（单位：mm）如下：O3x = 110，O3y = 125，O5x = 20，O5y = 164.5, O7x = 176，O7y = 430，L1 = 20，L2 = 150，L3 = 50，L4 = 60，L5 = 20，L6 = 254，L7 = 180。又主动曲柄 1 的角速度 = 20 rad/s，角加速度 = 0，试求主动曲柄角位移 Φ1 = 0°~ 360°。在循环过程中，从动件 7 的角位移为 Φ7、角加速度准觶 7 和角加速度为准咬 7。
击桌面图标，启动 ADAMS/2005。（2）在欢迎对话框中，选择 Create a new model 选
项；设置好工作路径；在模型名字栏输入 plane multi- lever mechanism；重力设置选择 Earth Normal 选项；单位设置选择 MMKS 系统。
（3）设置完毕单击 OK 按钮。 2.2 设置建模环境
（6）用鼠标右键点击所创建的点，在弹出的菜单中选择 Point_1：Point_1→Rename，重命名为 O1。重复上述操作，依次将 Point_2、Point_3、Point_4、Point_5、 Point_6、Point_7 重命名为 O3、O5、O7、A、B、C、D。
（7）在主工具箱中选择几何建模工具，设置参数 New Part,鼠标左键分别点击 O1 和 A，建立曲柄。用鼠标右键点击曲柄，在弹出的菜单中选择 Part： PART_2→Rename，重命名为 L1。重复上操作依次建立联杆 L2、L3、L4、L5、L6、L7，如图2 所示。
按扭。（3）在工具栏下方的参数设置中，选择默认设
置：Add to ground 和 Don’t Attach。（4）在（0,0,0）位置处按鼠标左键，窗口中显示一
个标记点，系统自动命名为 Point_1。（5）重复 2- 4 步，在（110,125,0）、（20,164.5,0）、
（176,430,0）及 A、B、C、D 位置处创建标记点，分别为 Point_2、Point_3、Point_4、Point_5、Point_6、Point_7。
（3）在 Settings 菜单，选择 Gravity 项，设置重力
收稿日期：2012- 09- 10 基金项目：宝鸡文理学院重点科研计划项目（ZK11169）作者简介: 梁磊(1971—)，男，陕西咸阳人，工程师，讲师，研究方向：机械结构的设计。
54
《装备制造技术》2012 年第 12 期
加速度对话框，确认 Gravity 为选中状态，x = 0.0，y = 点，建立旋转副，系统自动命名为 Joint_1。
经编机是一种重要的纺织机械，其主要组件有织针、导纱针、沉降片和压板（用于钩针机）。织针整列地装在针床上，随针床一起运动；导纱针装在条板上组成梳栉。经纱穿过导纱针的孔眼,随梳栉一起运动而绕垫在针上,通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。传动沉降片运动性能的好坏直接影响织物的质量。因此，为了更好的了解其传动沉降片的运动，本文借助 ADAMS 软件，通过仿真，可以确定构件的运动情况，检验构件之间是否干涉、执行件的运动是否与期望的相符。
中图分类号：TH112
文献标识码：B
文章编号：1672- 545X（2012）12- 0054- 03
在机构设计中，要求机构的从动件必须满足某种运动规律，这就需要对机构进行必要的运动分析。平面机构是比较常见的运动机构，对其运动规律的分析有多种方法，常见的分析方法是图解法和解析法。但是，图解法的设计精度低且费时，而解析法的计算工作量大，必须借助计算机编程处理。本文通过利用 ADAMS 软件对经编机沉降片的运动机构分析，为其它平面多杆机构的分析提供了很好的借鉴作用。
D
7
L
L7
准觶 7 准咬 7
O7
O7
7
6
6 L6
C
L5 5
L4
O5 4
B 3 L3 O3
ห้องสมุดไป่ตู้
CC
O5
B
B
3
O3 2
L2 2
A
Φ7准觶 7 准咬 7
A
A
O
1. 曲柄 2、4、6. 连杆 3、5、7. 摇杆图 1 经编机中的平面八杆机构
2 ADAMS 软件下的仿真建模
2.1 启动 ADAMS/View （1）通过开始菜单运行 ADAMS 2005，或直接双
Equipment Manufacturing Technology No.12，2012
基于 ADAMS 的平面机构运动仿真分析
梁磊
（宝鸡文理学院机电工程系，陕西宝鸡 721016）
摘要：通过利用 ADAMS 软件对经编机沉降片运动的仿真分析，清楚地再现了沉降片运动的过程，为其运动机构的优化设计提供了依据。关键词：ADAMS；多杆机构；仿真分析