红外吸收法碳硫分析仪
红外碳硫仪的特点
红外碳硫仪的特点
红外碳硫仪是一种用于分析材料中碳与硫含量的仪器，它使用了红外光的特殊
性质。
红外光通过样品时，被样品中的分子所吸收，吸收的强度与样品中碳、硫元素的含量成正比。
1. 测量速度快
红外碳硫仪在测量时可以一次性对碳和硫元素进行测试，测试速度快，通常只
需要几分钟即可得出结果。
这对于工业生产中需要快速检测材料中元素含量的场合来说，具有很大的优势。
2. 参数多样且稳定
红外碳硫仪可以根据不同的测试需求，设定不同的测试参数，包括温度、氧气
流量和引燃时间等。
这些参数可以根据样品的不同特点进行调整，使测试结果更加准确。
同时，作为一种成熟的测试设备，红外碳硫仪的参数稳定性也得到了很好的保证。
3. 测试结果准确
红外碳硫仪的测试结果准确可靠，误差较小，与传统的化学分析方法相比，准
确度更高。
它同时具备快速、准确和精确的特点，对于材料生产、质量控制和研究工作都具有非常重要的实际应用价值。
4. 适用范围广
红外碳硫仪可以对各种材料进行测试分析，包括钢铁、铸铁、有色金属、陶瓷、石油化工、轻工和化工等行业常用的各种材料。
测试过程中不会像化学方法一样产生废气和废液，对环境污染较小。
5. 操作简单
相对于传统的化学分析方法，红外碳硫仪的操作简单，不需要进行复杂的预处
理工作，只需要将样品放入仪器中进行测试即可。
操作人员只需要接受基础的培训，即可开始使用红外碳硫仪，这也大大提高了使用的便捷性和灵活性。
综合来看，红外碳硫仪具有操作简单、测试速度快、测试结果准确、适用范围广、参数多样稳定等特点，它成为了实现工业生产高效化、品质稳定化的重要设备之一。
红外碳硫分析仪操作及注意事项
我们应该正确地操作红外碳硫分析仪，不然就会造成分析仪的损坏，那分析仪应该怎样操作呢，有什么要注意的地方呢？下面跟着小编一起去看看吧!
1、红外碳硫分析仪中电弧炉要使用高纯氧气助燃，使用氧气必须按照使用氧气的安全规程作业。
2、碳硫分析仪采用碳、硫联测，测试时先是二氧化硫吸收，然后二氧化碳吸收。
滴定时应先定碳，吸收杯上部要保持蓝色，防止跑碳，碳定至终点后再定硫。
硫定至近终点时稍等一下，然后再慢慢定至终点，不然容易过量。
3、碳硫分析仪设备应远离酸、碱性等腐蚀气体放置，避免尘埃、震动干扰实验室内。
4、实验室温度10-30度，湿度小于75%。
5、分析试样完毕后，应把硫吸收液部分放掉，将吸收液再加至原体积，防止碳吸收液回吸，如果发现回吸现象，一定要用蒸馏水冲洗干净，否则下次测定时，会使硫的结果出现误差，偏低。
6、仪器关机时按规定的步骤来，直接关闭电源可能会造成数据丢失及难以弥补的损失。
注意事项：
1.分析前一定要把电弧燃烧炉体合上，否则容易烧坏仪器。
2.按准备后如发现量气筒和滴定管不加液，把两者的电极拔出擦干即可。
3.氧气减压阀应控制在0.04左右，电弧燃烧炉流量计应控制在80~120之间。
红外碳硫分析仪安全操作及保养规程
红外碳硫分析仪安全操作及保养规程1. 红外碳硫分析仪简介红外碳硫分析仪是一种测定金属、合金等材料中碳和硫等元素含量的仪器，通过电炉对样品进行加热，使得样品中的碳、硫等元素转化为CO2和SO2等气体，再采用红外吸收技术进行测量，从而得出样品中碳和硫元素含量百分数。
2. 红外碳硫分析仪的安全操作2.1 准备工作在使用红外碳硫分析仪前，应仔细阅读使用说明书并了解仪器的结构、使用方法等相关信息；同时，还需检查仪器的各项工作指标是否正常，包括电源电压、加热器电流等。
2.2 操作流程•步骤一：启动仪器，检查各项指标需要先接通电源，启动仪器并检查各项指标是否均正常，如温度控制器、加热器电流等。
•步骤二：样品准备将待检样品取出，制成规定尺寸的均匀样品，精度应符合规定要求，样品数量应根据所测元素含量而定，同时有必要时将样品减量。
•步骤三：装样、测量将样品放入量热器中，并根据所测元素，按预设程序装样进行测定，测定完毕后，将数据记录在指定的空白记录表中，同时还需清洁量热器并关机。
2.3 安全注意事项在操作红外碳硫分析仪时，必须按照严格的操作规程进行，同时还需注意以下安全事项：•注意电源的接地，确保电气安全；•量热器操作前应放置在通风区域，排除可能存在的有害气体；•确保仪器正常工作后才能向量热器加入待检样品；•操作时应戴好手套和垂直于样品，避免烧伤和划伤；•测量完毕后，务必关闭电源，拔掉电源线，并等待降温后再进行维护和保养。
3. 红外碳硫分析仪的保养3.1 维护原则红外碳硫分析仪是一种精密的仪器，需要进行定期维护和保养方可确保其长期稳定运行。
以下是保养原则：•每次使用完成后，要及时清洁量热器，注意除去样品残留物，并确保量热器内表面清洁卫生；•定期检查温度计、温控器等工作指示器是否正常，如有异常及时进行调整和更换；•切勿在量热器内存放大量的铝箔、金属粉末等容易污染炉膛并损坏炉膛；•当不用量热器时，应清理干净热零件，并待仪器完全冷却后，按照规定方法进行包装、定位和存放。
红外碳硫分析仪的功能特点
红外碳硫分析仪的功能特点红外碳硫分析仪是一种用于快速测定固体物料中碳和硫元素含量的仪器，能够广泛应用于制造业、质检、高校、研究所等领域。
本文将从测量范围、测量精度、操作便捷性以及应用范围等多个方面介绍红外碳硫分析仪的功能特点。
1. 测量范围广红外碳硫分析仪能够测量钢材、铜材、铝材、铁合金、铸件、合金等不同类型材料中的碳、硫元素含量。
其测量范围可以覆盖大部分固体物料，满足不同用户的需求。
同时，仪器还可用于分析有机物质中的碳和硫元素含量。
2. 测量精度高红外碳硫分析仪采用红外吸收法测量，能够在短时间内测定样品中的碳、硫含量，从而提高了分析效率。
该仪器传感器采用了先进的红外线窄带滤波技术和高灵敏度探测器，能够保证测量的准确性和精度。
在实际应用中，该仪器能够达到很高的测试准确度，从而有效提高了分析结果的可靠性和精度。
3. 操作便捷该仪器设计简单，操作方便，只需要将样品放入样品架上后，按下取样键即可自动完成测量。
该仪器还可以自动进行样品热解和气体切换，节省了操作人员大量的时间和精力。
同时，仪器配有简单易懂的操作界面和显示屏，可以实现菜单式操作，用户可根据需要选择不同的检测参数和测量方法。
4. 应用范围广红外碳硫分析仪被广泛应用于制造业、质检、高校、研究所等领域。
在制造业中，该仪器可用于测量金属材料中的碳和硫元素含量，以确保制造出的产品质量符合标准要求。
在质检工作中，该仪器能够对输入原材料和出货产品的含碳、硫进行检测，从而提高产品的质量和信誉。
在高校和研究所中，该仪器可用于教学和科研，为学生和研究人员提供便捷的测试手段。
结论红外碳硫分析仪具有测量范围广、测量精度高、操作简便等多个功能特点，被广泛应用于制造业、质检、高校、研究所等领域。
不过，需要注意的是，该仪器在实际应用中仍需根据具体的测试要求、方法和标准进行操作和数据解释，以确保测试结果的可靠性、准确性和重复性。
高频红外碳硫仪工作原理
高频红外碳硫仪工作原理红外碳硫仪，全称为高频红外碳硫分析仪分析方法：高频燃烧--红外线吸收法红外检测原理CO2、SO2等极性分子具有永久电偶极矩，因而具有振动和转动等结构。
按量子力学分成分裂的能级，可与入射的特征波长红外光耦合产生吸收，气体分子在红外光波段，具有选择性吸收谱图，当特定波长的红外光通过CO2或SO2气体后，能产生强烈的光吸收。
微型红外光源用电加热到800℃产生红外光，经吸收池被CO2、SO2吸收入射到探测器上，检测到被测气体的浓度。
1、选择合适的称样量。
一般的样品称样量取0.1-0.5g，如果是超低碳硫，就需要加大称样量。
2、根据材料的特性选择相应的添加剂，并且确保添加剂的纯度。
高频红外中一般性的金属材料使用钨粒即可，但一些特殊的材料就要使用还原性更强，热值更高的添加剂，如：纯铁、纯铜、锡等。
电弧红外则常用锡、纯铁、硅钼粉作为添加剂。
3、保持气流量的稳定性。
碳含量分析结果高低受气流量影响明显：流量值变低，碳数据就偏高；流量值变高，碳数据就偏低。
4、要避免水分的影响。
二氧化硫与水分会发生化学反应，会减少红外线对二氧化硫的吸收，从而影响分析结果。
技术参数★测量范围:碳：0.00001%～99.9999%硫：0.00001%～99.9999%★测量时间：25～60秒可调★测量精度：符合国家计量检定规程JJG395-97标准★测量准确度：碳：符合ISO9556～94标准硫：符合ISO4935～94标准主要特点★大功率高频电路设计，采用高频功率管，减轻高频燃烧系统的负载，提高使用寿命；★可根据客户需求，任意设置碳吸收池、硫池吸收数量，保证了高碳、低碳、高硫、低硫测定的精密度和准确度；★不需动力气体，化学试剂，只需使用氧气；★拥有自我诊断和保护功能，出现错误自动报警，并可进行远程诊断；★全中文菜单操作，测试软件功能齐全，对任何操作人员均不存在障碍；★品牌电脑，进口品牌电子天平等均保证了操作的稳定性和数据的可靠性。
红外碳硫分析仪ppt课件
快速、准确
能够快速准确地测定物质中碳 和硫的含量。
操作简便
仪器结构简单，操作方便，易 于维护。
适用范围广
可广泛应用于冶金、环保、化 工等领域。
工作原理
• 原理：红外碳硫分析仪利用高频感应炉加热样品，使样品中的 碳和硫与氧气反应生成二氧化碳和水蒸气。通过红外检测器检 测二氧化碳和水蒸气在特定波长下的吸收值，从而计算出样品 中碳和硫的含量。
保养与校准
定期保养
根据仪器使用情况，定 期对仪器进行全面保养 ，确保仪器性能稳定。
校准方法
按照仪器说明书进行校 准，确保分析结果的准 确性。
保养与校准周期
根据仪器使用频率和稳 定性，合理安排保养与 校准周期。
05
红外碳硫分析仪的发展趋势与展望
技术创新与改进
高效能的红外光源
采用高功率、长寿命的激光光源，提高仪器的稳定性和可 靠性。
检查电源和气源
确保仪器所用的电源和气源稳定、正常，如有异常应及时处理。
校准仪器
定期对仪器进行校准，确保分析结果的准确性。
常见故障排除
仪器无法启动
检查电源和气源是否正常，检查仪器内部是否有故障。
分析结果不准确
检查仪器是否校准，检查样品处理是否正确，检查气体流量是否稳 定。
仪器出现异常声音或气味
立即停机检查，如有需要请专业人员维修。
工作原理
步骤 样品在高频感应炉中被加热至高温。
样品中的碳和硫与氧气反应生成二氧化碳和水蒸气。
工作原理
01
二氧化碳和水蒸气通过红外检测 器检测其吸收值。
02
根据吸收值计算出样品中碳和硫 的含量。
应用领域
01
02
03
冶金
高频红外碳硫分析仪的特点及使用注意事项 分析仪操作规程
高频红外碳硫分析仪的特点及使用注意事项分析仪操作规程高频红外碳硫分析仪紧要用于冶金、机械、商检、科研、化工等行业中的黑色金属、有色属、稀土金属无机物、矿石、陶瓷等物质中的碳、硫元素含量分析。
分析仪器的高频红外碳硫分析仪接受高频感应加热炉燃烧样品，红外线吸取法测试样品中碳硫两元素养量分数。
一、紧要性能特点1、接受低噪声、高灵敏度、高稳定性的红外探测器。
2、整机模块化设计，提高了仪器的牢靠性。
3、电子天平自动联机。
4、WINDOWS全中文操作界面，操作便利，易于把握。
5、软件功能齐全，供应文件帮忙、系统监测、通道选择、数理统计、结果校正、断点修正、系统诊断等四十多项功能。
6、动态显示分析过程中的各项数据和碳、硫释放曲线。
7、测量线性范围宽，并可扩展。
8、高频电路设计合理，高频炉功率可调，适合于不同材质样品分析要求。
9、炉头自动清扫装置，可削减粉尘对分析结果的影响。
10、炉头加热装置，使硫的转化率趋于一致，提高了硫测定的稳定性。
11、测量线性范围宽，并可扩展。
二、使用注意事项1、高频红外碳硫分析仪分析样品所用的坩埚需要马弗炉中加热温度升到1000度到1200度，恒温2小时后，自然冷却至确定温度时，取出放干燥器中冷至室温备用。
2、分析低含量样品所用的钨粒需在恒温箱中，加热至200度烘2小时后，取出在干燥器中冷却后使用。
3、高频红外碳硫分析仪设置了高频输出功率调整，在未打开仪器电源之前，用万用表测试电网电压后，将换档开关拨至电网电压基本一致的档位上，开始调试仪器。
方法是当然界电网电压为220V 时，调至230V档为减小输出功率，调至210档为加添输出功率。
湿度传感器探头，不锈钢电热管PT100传感器，铸铝加热器,加热圈流体电磁阀4、打开总氧气阀门，打开仪器电源，按技术员所教操作。
5、每天仪器示打开电源前或分析200个样品后，需清扫一次过滤网及整个炉腔。
6、每天应检查高频炉正前方的干燥剂和脱脂棉。
一旦发觉干燥剂1/3变红或结块，都应立刻更换。
红外碳硫分析仪操作规程
红外碳硫分析仪操作规程1. 引言本文档旨在提供红外碳硫分析仪的操作规范，以确保对该设备的正确操作，准确分析样品中的碳和硫含量。
红外碳硫分析仪是一种常用的分析设备，广泛应用于煤炭、钢铁、化工等行业中。
2. 设备准备在使用红外碳硫分析仪之前，需要进行以下准备工作：•确保设备已正确连接电源，并根据操作手册中的指导进行初始化设定；•准备好样品，将其研磨并制备成均匀的粉末样品；•检查红外碳硫分析仪中的耗材，确保有足够的试剂和耗材供使用；•清洁红外碳硫分析仪的工作台面和样品托盘，确保无杂质存在。
3. 操作步骤3.1 样品装载1.打开红外碳硫分析仪的操作面板，点击“样品装载”按钮；2.将事先准备好的样品粉末均匀地铺在样品托盘上，并确保样品托盘平稳地放置在设备中央；3.关闭样品托盘盖子，并在操作面板上确认托盘已正确装载。
3.2 分析参数设置1.在红外碳硫分析仪的操作面板上选择“分析参数设置”选项；2.根据实际需求，设置分析参数，包括样品数量、分析时长等参数；3.确认参数设置后，返回主界面。
3.3 开始分析1.在主界面上点击“开始分析”按钮，启动分析过程；2.红外碳硫分析仪将自动进行碳硫分析，并实时显示分析结果；3.分析完成后，从操作面板上选择“保存数据”选项，将分析结果保存至文件。
3.4 设备关闭1.分析完成后，关闭红外碳硫分析仪的电源；2.清理样品托盘和工作台面，确保无残留物；3.将耗材和试剂存放在指定的位置，以备下次使用。
4. 注意事项在操作红外碳硫分析仪时，需要注意以下事项：•请按照指导手册中的要求，正确连接电源并进行初始化设定；•避免使用湿润或有杂质的样品，以免影响分析结果；•在分析过程中，确保操作面板和工作台面的干净，避免固体样品进入设备内部；•长时间连续使用时，应定期检查红外碳硫分析仪的运行状态，保证设备性能和分析结果的准确性；•确保操作人员具备相关操作技能，并严格按照操作规程进行操作，以确保人员安全和设备正常运行。
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红外吸收法碳硫分析仪红外吸收碳硫分析仪根据配置不同的高温炉可以组合包括高频炉-红外吸收碳硫分析仪，电弧炉-红外吸收碳硫分析仪和管式炉-红外吸收碳硫分析仪三种，而以高频炉-红外吸收碳硫分析仪应用最为广泛。
它们的主要区别在于高温炉系统（提取单元）的不同，分别为高频炉，电弧炉和管式炉（电阻炉），其它部分基本相似。
高频炉具有加热快、温度高、操作简单等特点，是目前应用最广泛的髙温炉。
随着电子元件的发展，高频炉输出功率也在不断地提髙，至今用于测定碳硫的高频炉输出功率通常达2kW左右。
红外吸收法分析依据是朗伯-比尔定律，其最大特点是不消耗化学试剂，没有化学反应冗长繁琐的操作，人为因素（误差）小。
虽然一次性投资较高，但分析成本低，对环境无污染，在进行批量分析时，有较好的综合经济效益。
高频红外线分析法具有高效、低耗、干净的特点。
1 仪器工作原理红外碳硫分析是利用CO2、SO2对红外线的选择性吸收这一原理实现的。
红外线是指波长为0.78~1000μm的电磁波，分为三个区域：近红外区为0.78~2.5μm，中红外区为2.5~25μm，远红外区为25~1000μm。
绝大部分的红外仪器工作在中红外区。
红外线的特性接近可见光，所以也称红外光。
它与可见光一样直线传播，遵守光的反射和透射定律，但它又不同于可见光，与可见光相比，它有三个显著特点：第一，在整个电磁波谱中，红外波段的热功率最大；第二，红外线能穿透很厚的气层或云雾而不致产生散射；第三，红外线被物质吸收后，热效应变化显著，且易于控制。
许多物质对红外线都能产生选择性吸收，CO2、SO2是其中之一。
CO2的最大吸收位于4.26μm，SO2的最大吸收位于7.35μm。
CO2、SO2对红外线的吸收同样服从光的吸收定律：朗伯-比耳定律，即：T = I/I01O g I0/I = KC1式中，T为透射比；I0为入射光强度；I为透射光强度；K为吸收系数；C为CO2或SO2浓度；1为气体光径长度。
碳硫含量的测定：先在电子天平上称得样品的质量（也可以在其它天平称量后，通过键盘输入），并输入计算机，然后被测样品在助熔剂存在和富氧条件下，由高频炉高温加热燃烧使碳、硫氧化成CO2和SO2气体，该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收再由探测器转化成对应的电信号。
此信号经采样及转换，由计算机经线性校正后转换成与CO2和SO2浓度成正比的数值，然后把整个分析过程的取值累加，分析结束后，此累加值在计算机中除以质量值，再乘以校正系数、扣除空白，即可获得样品中碳、硫百分含量。
2 仪器的基本组成与结构碳硫仪一般由样品的被测组分的提取单元、净化单元、检测单元和数据处理单元等四部分及外加附属气路构成。
提取单元就是把样品中的被测组分碳和硫转变成方便检测器能够检测的形式。
目前一般采用给样品加热，使样品在氧气气氛中熔融燃烧，样品中的碳转化为二氧化碳和一氧化碳，硫转变为二氧化硫，所以提取单元也称为加热单元。
目前主流的碳硫仪都采用高频感应加热或用电阻炉加热，以前也采用过电弧炉。
净化单元用于氧气及燃烧气的净化。
检测单元就是把被测组分的浓度转换成后续数据处理单元能够处理的信号，主要是电信号：电压、电流或者电阻。
目前的主流碳硫仪采用红外吸收法。
数据处理单元一般采用单板机或者计算机，采集卡从检测单元采集到被测组分的有效电信号，转换成数字信号送到单板机或者计算机中进行数据处理，计算出被测组分的含量。
图1为高频红外碳硫分析仪结构示意图。
图1 高频红外碳硫分析仪结构示意图红外碳硫分析仪的基本结构及各部分的功能：（1）高频炉：使样品熔融燃烧。
（2）红外吸收池：用于测量CO2和SO2气体的浓度。
（3）净化系统：净化载气和反应气，除去其中的灰尘、杂质及水分。
（4）恒温系统：使被测气体及检测池温度恒定。
（5）气路系统：提供反应气和动力气。
（6）数据处理和控制系统：控制仪器的运行及计算碳硫含量。
（7）稳流系统：使载气的流量稳定。
2.1 加热炉系统加热炉系统有高频感应炉，电阻炉，电弧炉。
目前大部分碳硫仪都采用高频感应炉，我们将详细讲述高频感应炉。
2.1.1 高频感应炉高频感应炉主要由高频振荡电路、燃烧室，及炉子的升降部分构成。
在高振荡频率的电磁场中，金属感应生成涡流。
涡流属于高频振荡电流，它的趋肤效应使物体表面通过较大的电流密度，从而使材料发高热。
这种应用感应涡流的加热方式叫做高频感应加热。
图2 为高频感应炉。
高频感应炉结构图高频感应炉实物照片图2 高频感应炉高频感应炉的加热原理是将样品及助熔剂送入到交变磁场中，利用金属颗粒在交变磁场中产生的涡流，从而使样品加热熔融直至燃烧。
因为是在一定压力（一般是1.5bar）的氧气气氛中，样品中的碳主要转变为二氧化碳和微量的一氧化碳，硫转变为二氧化硫。
高频感应炉主要由高频振荡电路、燃烧室，及炉子的升降部分构成。
虽然目前的碳硫仪市场有众多的产品型号，但各家的仪器原理基本相同。
我们在这里就以某公司的碳硫仪为例进行讲述。
（1）高频振荡器高频振荡器实物如图3所示图3 高频感应炉的高频振荡器照片振荡电路的周期和频率：电磁振荡完成一次周期性变化需要的时间叫做周期（T）；一秒钟内完成周期性变化的次数叫频率（f）。
它们之间的关系为，LC f π21=式中L 、C 分别为振荡电路的等效电感、电容。
在无阻尼振荡电路中，它的振荡周期是由电路本身性质决定的，这个周期叫做振荡电路的固有周期，相应的频率叫做固有频率，简称振荡电路的周期、频率。
图4为电容三点式振荡电路。
图4电容三点式振荡电路把输出端的信号反馈回输入端也可采用电容分压的形式，如图？所示图4中直流电源通过RC 加到振荡管屏极（阳极），C 3是隔直耦合电容，C E 是阴极旁路电容，L 和C 1，C 2组成的振荡回路接在屏极与栅极之间，C 1，C 2串联组成回路电容。
构成图中LC 回路的回路电容，又构成了由C 1，C 2分压的反馈电路，反馈信号从C 2上取出。
从交流等效电路来看C 1和C 2串联后共有三个端点与振荡管三个极相连，通常称它为电容三点式振荡电路所谓反馈就是从放大器输出端取出一部分信号通过某种方式馈送到输入电路中，如果反馈信号与外给输入信号相位相反即起到削弱输入信号的作用这就是负反馈。
而作为振荡器则必须利用正反馈，这时反馈信号与输入信号同相位，即它们之间的相位差为0或360要使放大器足以产生自激振荡的条件除了满足上述相位条件外还对反馈信号的幅度有—定要求，即反馈信号的幅度应足够大，只有这样即使无外加输入信号，电路也能维持稳定的输出成为振荡器。
由此，我们得出振荡器形成稳定振荡所必须同时具备的两个条件：1）相位平衡条件，反馈信号与输入信号同相。
2）振幅平衡条件，在维持稳定输出的条件下，反馈信号必须满足输入信号的幅度要求。
这种振荡电路的振荡频率可按下面公式进行计算，式中，C 是C1和C2的串联值，图5 高频振荡电路图图5 为高频振荡电路图。
电路部分可以分为高压部分和低压部分，或者分为振荡部分和补偿部分。
经过升压整流后送入到高频电路的电压大约有5000 V高压，所以没有电工经验的操作人员在没有断电的情况下不要轻易的打开高频振荡器箱。
电路的左半部分为振荡的补偿电路，核心部件是振荡管，由振荡管的栅极控制补偿右半部分的振荡电路振荡所损失的电压。
右半部分为振荡电路，因有左边能量损失的补偿，产生谐振。
核心部件为感应线圈，在感应线圈内产生交变磁场，如若内部有金属样品，将产生涡流。
因振荡管和感应线圈在工作时将产生大量热量，高频箱都要有冷却部分，一般采用鼓风机、离心风机或者风扇进行风冷。
感应线圈通常采用外风冷或内外风冷（由于高频电流的集肤效应通常振荡线圈用铜管制成）有的厂家在外部涂有防氧化涂料。
（2）燃烧室燃烧室主要由燃烧管、坩埚托、密封椎、氧枪、清扫刷、陶瓷热保护套等构成如图6。
坩埚托将样品送入到感应线圈的正中央，样品及助熔剂发生高频感应燃烧。
氧气由氧枪进入，直接吹到坩埚内部，保证样品燃烧完全。
因燃烧温度高，氧化反应激烈，会有喷溅，一般会在坩埚上方加有保护氧枪及燃烧管装置-陶瓷热保护套。
因为样品燃烧产产生大量灰尘，要加自动清扫装置。
（3）炉子升降机构样品怎样被送入到燃烧管中？现在的碳硫仪一般采用气缸推动。
图6A为典型示意图。
动力气由箭头处进入倒向阀，当炉子上升时，气缸下进气管进气，上面进气管出气；炉子下降时，气缸上进气管进气，下进气管出气。
图中的动力气路装有防夹伤保护装置，气缸壁上装有磁力开关。
当活塞上升的位置处于磁力开关下方时，下进气管的的动力气来自于减压阀，压力一般调到0.2bar左右，压力比较低，不会产生夹伤。
当活塞运动到磁力开关的上方时，气缸的下进气管的动力气的压力直接来自于动力气的压力，保证了炉子的密封性。
图6 燃烧室图6A 碳硫仪的炉子升降机构2.1.2电阻炉这是一种历史悠久的高温炉，早在上个世纪二三十年代就广泛应用于碳硫含量的测定，随着科学技术的发展从形状及温度控制方式都不断在改进（图7）。
普通管式炉双管管式炉敞口管式炉立式管式炉图7 各种型式的管式炉电阻炉通常也称管式炉，它的加热部分均为电阻发热元件，电阻炉的结构都比较简单，由加热元件及温控组成。
（1）加热及控制元件电阻炉（图8）的加热元件最初采用普通电阻丝，加热温度比较低通常可达1000℃，有的采用硅碳棒，加热最高温度能够到达1500℃；有的采用钼丝加热，温度可达1200℃；有的采用硅钼棒加热，温度更是可以高达2000℃。
可根据不同使用情况进行选择。
图8电阻炉组成（2）燃烧管电阻炉的燃烧管大部分采用刚玉管，也有的采用石英管（图9）。
图9 电阻炉的燃烧管（3）进气方式说起电阻炉，就得谈到进气方式。
以前老式的电阻炉，采用密封方式，将样品推入到燃烧管的髙温区后，立刻将燃烧管用带氧气进气管的橡皮塞塞起来，利用气体本身的压力差将被测组分带入到检测单元。
而现在有的电阻炉改变了这种进气方式，为敞口气封式。
氧气由炉口进入，主要部分由气泵牵引，作为燃烧气，载气，将被测组分带到检测池，另外一部分气，即超出气泵牵引的那部分气体，从炉子出口处往外吹，进行封闭，避免空气的进入。
这种进气方式避免了塞塞子瞬间造成的气流波动，使系统气流更稳定。
需要特别指出的是立式管式炉，它是我国冶金战线上的广大科技工作者在上个世纪七十年代为适应冶金工业的高速发展，提高分析速度（以秒计算）而展开的高速分析高潮中创造出来的，曾为我国缩短炼钢周期立下过汗马功劳。
它是把原来横放的管式炉立起来，样品直接倒入磁管中立即塞上胶皮塞通氧使样品燃烧，这样省去了磁舟推入后的予热时间又节省了磁舟，因此即提高了分析速度使碳硫分析的时间缩短到60秒之内满足了转炉冶炼的要求，而且由于省去了磁舟，从而进一步降低了分析成本。