螺纹钢锚杆的介绍
锚杆使用说明书
伸长 率 ﹪
≥15 ≥15 ≥15 ≥15
托盘承
锚固力 载力
KN KN
≥85 ≥105 ≥127 ≥164
≥85 ≥105 ≥127 ≥164
1
四、使用安装方法：
1.钻孔直径要和杆体直径相匹配,将锚杆孔钻到岩层至需要深度。 2.用压风机讲孔内岩粉、水等杂物吹净。 3.将锚固剂放入钻孔内，锚固剂技术指标应符合执行标准要求,保存时间应在有
六、联系方法：
地 址：唐山市开平区华北建材市场 10 楼 1 号 邮 编：063021 联系电话：0315-3381811 传 真：0315-3381812
2
锚杆使用说明书
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆
MSGLW-335/18.20.22.24
版 本 号：
01
出版日期： 2013-2-22
开滦（集团）马家沟矿业有限公司 国各庄劳动服务公司开平分公司
产品使用说明
一、概述：
煤矿巷道的支护是煤矿生产的重要环节，其支护状况的好坏直接影响到煤矿 能否“高产、高效、低能、安全”生产。前几年一直沿用的树脂、水泥药卷圆钢 锚杆在煤巷支护中发挥了积极作用，我厂依据以上标准自行开发了无纵肋螺纹钢 式树脂锚杆金属杆体，经井下和地面试用和实测性能各项指标均达到标准要求。 它以杆体全长无纵肋、安装简便、锚固力强、经济实用等优点逐步代替了其它锚 杆，广泛应用在岩、煤巷支护上。
二、工作原理：
锚固剂将锚杆杆体锚固在钻孔内，拧紧螺母对顶板施加应力，达到对顶板的 支护效果。
三、执行标准及型号：
1.该产品执行标准为 MT146.2-2002。 2.型号说明：
例如φ20×2400 强度等级 335 的无纵肋树脂锚杆杆体标记如下：MSGLW-335/20×2400
锚杆知识简介
用装有火药的钢管在插入钻孔后使之爆炸。由于钢管的扩张与岩层压紧使之产生锚固力。这种形式的优点是在锚杆插入钻孔后，能瞬间同时完成许多锚杆的安装。且适用于较软弱的岩层。
胶结型锚杆
在锚杆与钻孔壁之间的空隙中放入胶结材料（如水泥砂浆、环氧树脂等），胶结材料凝固后产生锚固力。特点是锚杆在胶结材料中不易锈蚀，但安装后不能立即受力，也不能施加预应力。
复喷混凝土
在分层喷射混凝土施工中，在初次喷射混凝土层上，再进行后续喷射的混凝土层。每层的厚度一般为４０－－１００毫米。后一层的喷射施工应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝１小时后再进行喷射时，应先用风、水清洗喷层表面。
复合式喷射混凝土支护
在素喷混凝土中加入其他材料，或是喷射到受喷面的同时，裹住其他支撑结构而形成的复合支护。比素喷混凝土支护有更好的受力特性，更适用于围岩分类等级低、洞室跨度大的埸合。常见形式有钢纤维喷混凝土支护、钢架喷射混凝土支护、喷（网）混凝土支护、锚喷（网）联合支护等。
喷（网）混凝土支护
喷射混凝土之前或初次喷射混凝土后，在其表面布设钢筋网，使而后喷射到岩土表面的混凝土裹住钢筋网，形成的复合支护结构。钢筋网具有使混凝土应力分布均匀、加强整体工作性能的作用。钢筋网的网格尺寸和与壁面的间距要适当。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层被混凝土覆盖后再铺设。
钢纤维喷混凝土支护
喷（网）混凝土支护
喷射混凝土之前或初次喷射混凝土后，在其表面布设钢筋网，使而后喷射到岩土表面的混凝土裹住钢筋网，形成的复合支护结构。钢筋网具有使混凝土应力分布均匀、加强整体工作性能的作用。钢筋网的网格尺寸和与壁面的间距要适当。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层被混凝土覆盖后再铺设。
锚喷（网）联合支护
砂浆粘结式内锚头预应力锚索
锚杆种类
锚杆分类目前用作支护的锚杆种类很多，按其与被支护体的锚固长度划分，可分为集中锚固类锚杆和全长锚固类锚杆。
集中锚固类锚杆是指锚杆装置和杆体只有一部分和锚杆孔壁相接触的锚杆。
包括端头锚固、点锚固和局部锚固等；全长锚固类锚杆是指锚固装置或锚杆杆体在全长范围内全部和锚杆孔壁接触的锚杆，包括各种摩擦式锚杆、全长砂浆锚杆、树脂锚杆和水泥锚杆等。
根据锚杆的锚固方式可分为机械式锚固型和黏结锚固型两类。
锚固装置或锚杆杆体和孔壁接触，靠摩擦力起锚固作用的锚杆，属于机械锚固型锚杆；锚杆杆体部分或全长利用树脂、砂浆、快硬水泥等胶结材料将锚杆杆体和锚杆孔壁黏结固定在一起，靠粘结力起锚固作用的锚杆属于黏结型锚杆。
用于制作锚杆的材料种类较多，根据锚杆的材质不同，又可将锚杆分为钢丝绳锚杆、普通钢筋锚杆、螺纹钢锚杆、玻璃钢锚杆、木锚杆和竹锚杆等类型。
第一节金属锚杆金属锚杆根据其锚固形式可分为机械式、管缝式和黏结式三大类。
一、机械式锚杆机械式锚杆使用最早、结构多样、数量较大的锚杆。
机械式锚杆的锚固机构本身是一个统一体，在安装锚杆时，锚固机构主要通过一个楔子系统在钻孔中进行轴向或径向相互错动而紧张在钻孔壁上。
锚固机构通过摩擦连接将锚固力多数传递给岩层。
机械式锚杆在安装时，多数产生预紧力。
有时，甚至锚固机构必须直接依靠预紧力来固定。
机械式锚杆的优点有：安装迅速，可即时达到承载力，可二次张紧，某些结构的锚杆还可以回收。
其缺点是：钻孔中的锚固段较短，在高应力区容易导致岩层破坏和锚固剂松动，锚固力一般偏低，只能适用于中等稳定以上的岩层条件。
机械式锚杆又可分为楔缝式锚杆、倒楔式锚杆和账壳式锚杆。
1.楔缝式锚杆楔缝式锚杆主要由杆体、楔子、垫板和螺母等组成，如1-1所示。
杆体直径包括18mm、20mm、22mm、25mm等规格，长度1200—1800mm；楔缝长150—250mm，宽2—3mm;楔子长130—150mm，宽18—25mm，上厚22—25mm，下厚3mm。
锚杆支护及其分类
锚杆支护及其分类锚杆支护是一种常用的地下工程支护方法，主要用于加固和稳定岩土体或混凝土结构。
锚杆支护通过将锚杆固定在边坡或隧道壁面上，并与锚杆之间形成一定的势能传递机制，从而增加了地下工程结构的稳定性和承载能力。
锚杆支护广泛应用于隧道、地铁、矿山、水利工程等领域。
锚杆支护的分类主要有以下几种：1. 按照锚杆的材料分类：- 钢锚杆：由高强度钢材制成，常用的有螺纹钢锚杆、钢绞线锚杆等。
钢锚杆具有高强度、刚性好的特点，在岩体中能够承受较大的荷载，并且使用寿命较长。
- 玻璃钢锚杆：由玻璃纤维增强树脂复合材料制成，具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性好等优点。
玻璃钢锚杆主要用于防水、防腐、耐化学腐蚀等特殊环境的支护。
2. 按照锚杆的结构分类：- 预应力锚杆：通过在锚杆中施加预压力，在锚杆与岩体之间形成预应力，从而提高了岩体的稳定性。
预应力锚杆适用于土体和岩体较薄、坚硬度较高的情况下。
- 小直径锚杆：直径一般小于25毫米，适用于边坡、隧道等较薄的岩土体加固。
由于直径小，安装较为便捷。
- 大直径锚杆：直径一般大于25毫米，适用于边坡、隧道等较厚的岩土体加固。
大直径锚杆具有较大的承载能力，能够有效地控制地下工程的沉降变形。
3. 按照锚杆与岩土体之间的传力方式分类：- 摩擦式锚杆支护：锚杆通过与岩土体之间的摩擦力来传递荷载，主要适用于相对较稳定的岩土体。
- 粘结式锚杆支护：通过在锚杆和岩土体之间填充粘结材料，将锚杆与岩土体黏结在一起，形成一体化结构，能够有效地提高支护效果。
粘结式锚杆支护适用于岩土体较松软、变形较大的情况下。
4. 按照锚杆的安装方式分类：- 自钻式锚杆：锚杆可以通过在钻杆内部装有钻头或冲击器来自行进入地层，无需进行锚杆孔预先钻孔，适用于岩体条件较好的情况下。
- 预钻孔式锚杆：在需要支护的地方预先钻孔，然后将锚杆插入钻孔中，通过加固材料填充锚杆孔，使锚杆与岩土体固定在一起。
预钻孔式锚杆适用于岩体复杂、坚硬度较高的情况下。
锚杆种类介绍
中空(大直径)注浆锚杆应用范围：1. 径向加固：中空锚杆代替传统砂浆锚杆用于径向加固，可以彻底解决传统砂浆锚杆施工工艺过程中注浆不饱满，无法实现压力注浆等诸多缺陷，确保工程质量。
2. 边坡加固：用中空锚杆加固不稳定边坡，不但工艺简单，成本低廉，而且施工方便快捷，效果显著。
3. 基坑支护：建筑物的基坑加固采用中空锚杆，不但工艺简单，而且可实现压力注浆，改良基坑围岩条件。
结构：中空锚杆由中空全螺纹杆体、锚头、止浆塞、垫板、螺母等组成，它的每一个部件都是为了最大限度地保证注浆时充填饱满、密实，砂浆可以在高达数十公斤（具体参数以设计为准）在压力作用下渗透进围岩裂，并且可以方便地安装垫板、螺母。
产品特点：1. 中空设计，使锚杆实现了注浆管的功能，避免了传统施工工艺注浆管拔出时造成的砂浆流失。
2. 注浆饱满，并可实现压力注浆，提高工程质量。
3. 由于各配件的作用，杆体的居中性很好，砂浆可以将锚杆体全长包裹，避免了锈蚀的危险，达到长期支护的目的。
4. 安装方便，不需现场加工螺纹，就可方便地安设垫板、螺母。
5. 结合配套的锚杆专用注浆泵和注浆工艺，是目前国内唯一彻底解决了传统锚固支护诸多问题的锚固体系。
应用范围：1. 公路、铁路、隧道支护。
2. 边坡支护用中空注浆锚杆加固不稳定边坡，不但工艺简单、成本低廉，而且施工方便快捷，效果显著。
3. 基坑支护建筑物的基坑加固采用中空注浆锚杆，不但工艺简单，而且可实现压力注浆，改良基坑围岩条件。
技术参数：我们按常规标准提供如下表：预应力(涨壳)锚杆随着高层，超高层建筑及地下空间开发利用的迅速发展，基坑支护成为重要的分项工程，预应力锚杆应用日趋广泛。
该技术可有效的限制基坑土壁侧位移，能保证紧临基坑建筑物的安全。
特点：操作简单，使用方便，保证预应力施加能及时进行。
主动张拉，预应力可达50KN,并可实现适当的超张拉。
利用常规工具，单人即可控制。
通过中空杆体实现高压注浆、通过滲透加固围岩。
螺纹钢锚杆使用量
螺纹钢锚杆使用量摘要：一、螺纹钢锚杆简介二、螺纹钢锚杆的重量计算方法1.单根螺纹钢锚杆重量计算2.组合中空锚杆重量计算三、锚固力计算公式及应用四、螺纹钢锚杆在实际工程中的使用量分析正文：一、螺纹钢锚杆简介螺纹钢锚杆是一种用于建筑工程中的锚固材料，主要由左旋或右旋的精轧螺纹钢制成。
它们具有较高的抗拉强度和锚固性能，广泛应用于隧道、地下矿山、建筑等领域。
根据使用场景和需求，螺纹钢锚杆可以有不同的结构和规格。
二、螺纹钢锚杆的重量计算方法1.单根螺纹钢锚杆重量计算单根螺纹钢锚杆的重量计算公式为：重量= 每米重量× 锚杆长度。
以直径为22mm的螺纹钢锚杆为例，每米重量为0.00617kg，锚杆长度为2米，则单根锚杆的重量为0.00617kg/m × 2m = 0.01234kg。
2.组合中空锚杆重量计算组合中空锚杆由中空部分和螺纹钢部分组成。
中空部分规格为32mm，长度为50cm，重量为（32-6）× 60 = 1680g。
螺纹钢部分重量可根据上述单根螺纹钢锚杆重量计算方法得出。
以铁标中25组合中空锚杆为例，中空部分重量为1680g，则总重量为1680g + 单根螺纹钢锚杆重量。
三、锚固力计算公式及应用锚固力计算公式为：锚固力= 钢筋抗拉强度× 锚固长度。
在实际工程中，锚固长度的计算需考虑钢筋种类、抗震等级、保护层厚度等因素。
例如，直径为25mm的螺纹钢锚杆，抗震等级为二级，保护层厚度为3d，则锚固长度lae = 0.8 × 25mm = 20mm。
四、螺纹钢锚杆在实际工程中的使用量分析实际工程中，螺纹钢锚杆的使用量需根据工程需求、地质条件、建筑结构等因素综合考虑。
在确定使用量时，可参考以下几点：1.锚杆长度：根据地质条件和工程需求，选择合适的锚杆长度。
一般来说，锚杆长度越长，锚固性能越好，但成本也越高。
2.锚杆密度：根据建筑结构和荷载分布，合理布置锚杆，确保锚杆密度适中。
φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力的标准
【φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力的标准】一、引言φ20mm螺纹钢锚杆是建筑工程中常见的一种固结材料，它的拉拔力标准是一个关键的技术指标。
本文将从深度和广度两个维度，探讨φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力标准，旨在帮助读者全面、深刻地理解这一主题。
二、基本概念1. φ20mm螺纹钢锚杆φ20mm螺纹钢锚杆是一种用于混凝土或岩石等材料固结的材料，其直径为20mm，具有一定的承载能力和拉拔能力。
2. 拉拔力标准拉拔力标准是指在特定条件下，φ20mm螺纹钢锚杆能够承受的拉拔力的技术规范和要求，是评价其质量和适用范围的重要指标。
三、深度探讨1. φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力计算方法φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力计算方法主要包括两种：一种是按照材料的强度和规格进行计算，另一种是根据工程实际情况和需要进行现场测试和评估。
在实际的工程应用中，需要根据具体情况综合考虑这两种方法，以确保φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力满足工程需要。
2. φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力标准的影响因素φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力标准受到多种因素的影响，包括材料的强度和硬度、安装的角度和深度、受力的方式和方向等。
在工程实践中，需要对这些影响因素进行综合分析，才能确定φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力标准，并制定合理的安装和使用方案。
3. φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力标准的国际比较在国际上，对于φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力标准也有相应的规定和要求，不同国家和地区可能存在一定的差异。
需要注意的是，对于跨国工程或引进国外技术和设备的情况，还需要考虑国际比较的因素，以确保满足相关的国际标准和要求。
四、回顾总结φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力标准是一个重要的技术指标，其计算方法和影响因素需要在工程实践中进行综合考虑。
在未来的工程设计和施工中，我们应该更加重视φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力标准，加强相关技术研究和实际应用经验的总结，以确保工程质量和安全。
个人观点：在建筑工程中，φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力标准对于工程的稳定性和安全性至关重要。
矿用螺纹钢锚杆规格型号
矿用螺纹钢锚杆规格型号矿用螺纹钢锚杆是一种用于地下矿山工程中的支护材料，其规格和型号对于矿山工程的安全和稳定起着至关重要的作用。
本文将介绍几种常见的矿用螺纹钢锚杆规格型号，并对其特点进行详细解析。
一、R25N型矿用螺纹钢锚杆R25N型矿用螺纹钢锚杆直径为25毫米，是一种较常见的规格型号。
该型号的螺纹钢锚杆具有结构简单、安装方便、使用寿命长等特点。
它适用于较小规模的矿山工程，能够有效地提高地下巷道的稳定性和承载能力。
二、R32L型矿用螺纹钢锚杆R32L型矿用螺纹钢锚杆直径为32毫米，相对于R25N型而言，其直径更大，承载能力更强。
该型号的螺纹钢锚杆适用于中等规模的矿山工程，能够有效地支撑地下巷道的岩体，防止岩体塌方和滑坡的发生。
三、R38N型矿用螺纹钢锚杆R38N型矿用螺纹钢锚杆直径为38毫米，是一种常用的规格型号。
该型号的螺纹钢锚杆适用于大规模的矿山工程，能够有效地支护较大断面的地下巷道。
其特点是承载能力强、抗拉性能好、抗腐蚀性能高，能够满足复杂地质条件下的支护需求。
四、R51L型矿用螺纹钢锚杆R51L型矿用螺纹钢锚杆直径为51毫米，是一种较大直径的规格型号。
该型号的螺纹钢锚杆适用于较大断面的地下巷道支护工程，能够有效地增强巷道的稳定性和承载能力。
其特点是具有较高的抗拉性能和抗剪性能，能够抵抗地下水压力和岩体的变形破坏。
矿用螺纹钢锚杆的规格型号并不仅限于上述几种，根据不同的工程需求，还有其他规格型号可供选择。
在选择螺纹钢锚杆时，需要根据地质条件、工程规模、承载要求等因素进行综合考虑。
此外，螺纹钢锚杆的质量也是非常重要的，必须选择具有高强度和耐腐蚀性能的产品，以确保工程的安全和稳定。
矿用螺纹钢锚杆的规格型号对于矿山工程的稳定性至关重要。
不同规格型号的螺纹钢锚杆具有各自的特点和适用范围，选择合适的规格型号是确保工程安全和稳定的关键之一。
在实际工程中，需要根据具体情况进行选择，并确保选用的螺纹钢锚杆符合相关标准和要求，以确保工程的顺利进行。
锚杆安装技术参数
一、支护参数：⒈锚杆：顶锚杆采用Φ16×1500（mm）的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距1500×1500（mm）；每根锚杆采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支。
钢托盘规格：采用Q235钢，长×宽×厚=200×200×8（mm）。
锚固力不小于100KN，螺母预紧力距不小于100N.m。
锚杆外露丝露出螺母30～50mm。
⒉锚杆允许误差：0—＋100mm。
施工中若遇复杂地质构造或顶板条件不好时，应根据现场实际情况制定补充安全措施加强支护。
二、支护材料锚杆及锚固剂：锚杆采用Φ22×2200（mm）左旋无纵筋螺纹钢锚杆；每孔采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支，锚固长度不少于1000mm，锚杆外露长度不超过30mm。
托盘为正方形，规格为长×宽=150×150×8(mm)的钢板压制而成，锚杆均使用配套标准螺母紧固；三、锚杆安装1.打锚杆眼：（1）首先要认真敲帮问顶，及时用长柄工具找掉危岩，确认安全后方可进行工作。
打眼时必须站在临时支护下进行作业。
（2）打眼前，要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设计要求。
不符合要求时，必须处理。
（3）打顶锚杆眼使用MQT-130/3.2气动锚杆钻机打眼，打帮锚杆眼使用MQT-130气动锚杆机或风动煤钻打眼，打眼时采用湿式打眼。
（4）打眼深度为1500mm，锚杆外露长度不应大于30mm，锚杆安装必须设计要求。
打完眼后要用压风把眼内的积水、岩粉清理干净。
2.安装锚杆：（1）装树脂药卷前，先用锚杆插入孔内试探锚杆眼深度，看孔深是否符合要求，孔深不够时，应重新打眼达到要求为止。
（2）安装锚杆时，先把树脂药卷按规定的数量装入眼内，随后插入锚杆。
此时，安好联接套，插入锚杆帽头，使用风钻将锚杆旋转慢慢推进至眼底，搅拌15s，停钻，卸下锚杆帽头，待树脂锚固剂凝固后方可卸下联接套，上好托盘，将螺母用力矩扳手二次拧紧。
锚杆种类介绍
中空(大直径)注浆锚杆应用范围：1. 径向加固：中空锚杆代替传统砂浆锚杆用于径向加固，可以彻底解决传统砂浆锚杆施工工艺过程中注浆不饱满，无法实现压力注浆等诸多缺陷，确保工程质量。
2. 边坡加固：用中空锚杆加固不稳定边坡，不但工艺简单，成本低廉，而且施工方便快捷，效果显著。
3. 基坑支护：建筑物的基坑加固采用中空锚杆，不但工艺简单，而且可实现压力注浆，改良基坑围岩条件。
结构：中空锚杆由中空全螺纹杆体、锚头、止浆塞、垫板、螺母等组成，它的每一个部件都是为了最大限度地保证注浆时充填饱满、密实，砂浆可以在高达数十公斤（具体参数以设计为准）在压力作用下渗透进围岩裂，并且可以方便地安装垫板、螺母。
产品特点：1. 中空设计，使锚杆实现了注浆管的功能，避免了传统施工工艺注浆管拔出时造成的砂浆流失。
2. 注浆饱满，并可实现压力注浆，提高工程质量。
3. 由于各配件的作用，杆体的居中性很好，砂浆可以将锚杆体全长包裹，避免了锈蚀的危险，达到长期支护的目的。
4. 安装方便，不需现场加工螺纹，就可方便地安设垫板、螺母。
5. 结合配套的锚杆专用注浆泵和注浆工艺，是目前国内唯一彻底解决了传统锚固支护诸多问题的锚固体系。
应用范围：1. 公路、铁路、隧道支护。
2. 边坡支护用中空注浆锚杆加固不稳定边坡，不但工艺简单、成本低廉，而且施工方便快捷，效果显著。
3. 基坑支护建筑物的基坑加固采用中空注浆锚杆，不但工艺简单，而且可实现压力注浆，改良基坑围岩条件。
技术参数：我们按常规标准提供如下表：预应力(涨壳)锚杆随着高层，超高层建筑及地下空间开发利用的迅速发展，基坑支护成为重要的分项工程，预应力锚杆应用日趋广泛。
该技术可有效的限制基坑土壁侧位移，能保证紧临基坑建筑物的安全。
特点：操作简单，使用方便，保证预应力施加能及时进行。
主动张拉，预应力可达50KN,并可实现适当的超张拉。
利用常规工具，单人即可控制。
通过中空杆体实现高压注浆、通过滲透加固围岩。
锚杆锚索
锚杆锚索两者只是量的区别，不是质的区别，只是张拉介质不同。
锚索的受拉件是钢绞线制作，锚杆是高强度精轧螺纹钢筋为主钢，通常锚索应用在大吨位锚固工程。
锚索的受拉筋是用钢绞线制作，锚杆是用钢筋或钢管。
通常锚索受力较大，还要加预应力，受力形式分锚固段和自由段，可以用作永久性锚固工程。
锚索是锚杆的一种，土丁也是。
在国内，一般情况下，锚索是需要施加预应力的，因此它是主动受力，多应用于已出现变形或对变形要求严格的工程部位；锚杆则一般不施加预应力（有时也会施加很小的预应力），因此它是被动受力，只有当被锚固岩土体发生一定变形时它才发挥锚固力。
此外，锚索长度一般在20－50米，锚杆则不到20米。
在国际上，锚索只是锚杆的一种类型。
预应力锚索框架梁支护结构采用对预应力锚索施加的预应力将滑动岩土体与稳定岩体紧密连结为一体，增加岩土体各层面的抗滑力，同时又通过坡面上框架梁将各个锚索有效地连成一个整体，形成一个由表及里的加固体系，进而达到防止整体边坡失稳的目的，是一种新型的抗滑结构[20]。
1. 预应力锚索框架梁支护体系作用机理预应力锚索框架梁体系中，将锚索锚固到框架上，锚固力首先作用于框架，然后通过框架传递给岩土体，从而在岩土体中产生附加应力，调整岩土体内应力环境，起到加固边坡的目的。
框架梁除表层固坡作用外，还有传力作用。
如果单独使用预应力锚索进行边坡加固，锚索拉力过大会引起表层坡体的变形，甚至破坏，而坡体过大的变形又会导致锚索预应力的损失。
将预应力锚索与框架梁结合，框架梁起到锚墩的作用，由于框架梁与坡面的有效接触面积大，坡体在锚索作用下的变形能得到限制[21]。
2. 预应力锚索框架梁支护体系的优点[4]⑴预应力锚索框架是高边坡病害防治和坡面防护的有效措施预应力锚索框架可以将高边坡病害防治与坡面柔性防护有机地结合在一起，既达到防治高边坡病害的目的，又可美化环境，实现了工程和自然的和谐统一。
通过大吨位的预应力锚索锚固于边坡体内稳定的岩体中，并通过施加的预应力，可抵抗边坡体深层变形和破坏。
锚杆分类及性能
锚杆分类及性能编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（锚杆分类及性能）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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锚杆分类目前用作支护的锚杆种类很多，按其与被支护体的锚固长度划分，可分为集中锚固类锚杆和全长锚固类锚杆。
集中锚固类锚杆是指锚杆装置和杆体只有一部分和锚杆孔壁相接触的锚杆。
包括端头锚固、点锚固和局部锚固等；全长锚固类锚杆是指锚固装置或锚杆杆体在全长范围内全部和锚杆孔壁接触的锚杆，包括各种摩擦式锚杆、全长砂浆锚杆、树脂锚杆和水泥锚杆等。
根据锚杆的锚固方式可分为机械式锚固型和黏结锚固型两类.锚固装置或锚杆杆体和孔壁接触，靠摩擦力起锚固作用的锚杆,属于机械锚固型锚杆；锚杆杆体部分或全长利用树脂、砂浆、快硬水泥等胶结材料将锚杆杆体和锚杆孔壁黏结固定在一起，靠粘结力起锚固作用的锚杆属于黏结型锚杆.用于制作锚杆的材料种类较多，根据锚杆的材质不同，又可将锚杆分为钢丝绳锚杆、普通钢筋锚杆、螺纹钢锚杆、玻璃钢锚杆、木锚杆和竹锚杆等类型。
第一节金属锚杆金属锚杆根据其锚固形式可分为机械式、管缝式和黏结式三大类.一、机械式锚杆机械式锚杆使用最早、结构多样、数量较大的锚杆。
机械式锚杆的锚固机构本身是一个统一体,在安装锚杆时,锚固机构主要通过一个楔子系统在钻孔中进行轴向或径向相互错动而紧张在钻孔壁上。
锚固机构通过摩擦连接将锚固力多数传递给岩层。
机械式锚杆在安装时，多数产生预紧力。
有时，甚至锚固机构必须直接依靠预紧力来固定.机械式锚杆的优点有:安装迅速，可即时达到承载力，可二次张紧,某些结构的锚杆还可以回收。
其缺点是：钻孔中的锚固段较短,在高应力区容易导致岩层破坏和锚固剂松动，锚固力一般偏低，只能适用于中等稳定以上的岩层条件。
φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力的标准
φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力的标准1. 引言φ20mm螺纹钢锚杆是工程施工中常用的固定和支撑材料，其拉拔力标准是评估其抗拉性能的重要指标。
在本文中，我们将探讨φ20mm螺纹钢锚杆拉拔力标准的背景、含义和重要性，以及其在工程实践中的应用。
2. 背景和含义螺纹钢锚杆是一种具有螺纹的钢材，适用于岩土工程、地下工程支护、基础设施建设等领域。
φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力标准是指在规定条件下，该直径的螺纹钢锚杆能承受的最大拉力。
这一标准的确定，对于保障工程的安全可靠性具有重要意义。
3. 标准的重要性φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力标准直接关系到工程的稳定性和安全性。
在实际工程中，如果锚杆的拉拔力未达标，就可能导致支护结构的松动、变形甚至坍塌，造成严重的安全事故。
严格依照标准进行材料选择和施工操作，对于保证工程质量至关重要。
4. 在工程实践中的应用在实际工程中，建筑师和工程师需要根据具体的工程要求和设计参数，选择适当的φ20mm螺纹钢锚杆，并严格遵守拉拔力标准进行施工。
只有这样，才能保证整个工程的牢固和安全。
5. 个人观点和理解作为一种重要的建筑材料，φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力标准应该得到充分重视。
在工程建设中，各个环节的施工人员都应该认真对待这一标准，做到严格执行，确保工程的安全和稳定性。
对于这一标准的研究和完善也是非常必要的，可以通过探索先进的材料和工艺，提高φ20mm螺纹钢锚杆的抗拉性能，进而提升整个工程的质量和可靠性。
6. 总结与回顾在本文中，我们对φ20mm螺纹钢锚杆的拉拔力标准进行了全面的探讨。
我们了解到，该标准不仅仅是一项普通的技术指标，更是保证工程安全和可靠性的重要保障。
我们在工程实践中要时刻关注这一标准，保证各项工程施工符合标准要求，以确保工程的整体质量和安全性。
通过本文的阐述，不仅可以加深对φ20mm螺纹钢锚杆拉拔力标准的理解，同时也能够加强对工程质量和安全的认识，为工程施工提供了重要的参考和指导。
螺纹钢锚杆图)400
序号代号名称数量材料重量单件总计备注1托盘1A3外购2杆体400/3351螺纹钢20MnSi 外购原料3扭矩螺母145#外购螺纹长度L2（mm ）托盘尺寸杆体长度 L （mm ）
尾部螺纹规格M 杆体直径d （mm ）182022M20M22M241600-22001800-24002000-2600M L2
L
45°
d 1.产品加工检验执行标准：MT146.2-2011；
2.外观：无严重锈蚀，锚固段无油污；
3.杆体直线度≤2mm/m 。
4.屈服强度、抗拉强度、杆体材料断后伸长率，螺母组装件承载效 率系数，托盘承载力，锚固力的指标：KN ；
5.保护措施：锚固段不得有油污，螺纹段应采取保护和防锈措施。
技术要求标记处数更改文件号签 字日期设 计日 期图 样 标 记重 量比 例共 张第 张
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLW-400(335)/18、20、22山西安瑞特科技有限公司1:1.5审 核批 准托盘承载力要求≥130KN ≥160KN ≥198KN a ×b c
h 1
23
≥100×100长a×宽b(mm)厚度c(mm)≥8或≥10≥100×100≥100×100≥8或≥10
≥8或≥10规格400335400400335335≥137KN ≥165KN ≥111KN ≥120×120≥120×120≥120×120（400）80-150（335）80-120。
一、锚杆的种类资料
一、锚杆种类
2.按锚固长度分类 按锚固长度分类，可分为端部锚固、全长锚固与加长锚 固。 端部锚固锚杆的锚固长度不大于500mm或锚杆钻孔深度 的1∕3.各种用锚固装置提供锚固力的机械式锚杆大多属于 端部锚固锚杆；圆钢水泥、树脂锚杆也以端部锚固为主。 全长锚固锚杆的锚固长度大小于锚杆钻孔深度的90%。 管缝式和水力膨胀式锚杆属于机械式全长锚固锚杆；水泥 、水泥砂浆、树脂锚固剂也可实现全长锚固。 加长锚固锚杆的锚固长度介于端部锚固与全长锚固之间 。如加长锚固的螺纹钢锚杆，既能保证锚杆锚固力，又能 节约一定的锚固材料，得到大量的推广应用。 3.按锚杆杆体种类与材质分类 按锚杆杆体种类与材质分类，如图3-1-1所示。
120
100
80
60
40
20
0
100
200
300
400
500
锚杆预紧扭矩(N·m)
数字 代表减摩材料
220
0 不使用减摩垫片
221
222
1
聚四氟乙烯
223
224
2
1010尼龙
3
改性1010尼龙
4
高密度聚乙烯
3、锚杆支护材料
树脂锚固剂
对树脂锚固剂的要求：固化后有较高粘结力、较高变 性模量；固化快，快速安装，及时施加预应力；固化 时间可调，满足加长、全长锚固要求；固化后收缩率 低；有利于钻孔中安装和搅拌。
螺母
阻力增大，控制围岩变形。
要求:承载能力与杆体匹配； 螺母结构形状、规格与加工 精度有利于给锚杆施加大预 应力；有利于锚杆安装。
普通螺母 扭矩螺母
标准螺母 加厚螺母 大螺距螺母 球形螺母 阻尼式螺母 销钉式螺母 压片式螺母
3、锚杆支护材料
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体和附件说明书4.28
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件（执行标准：MT146.2-2002）使用说明书山西中煤四达矿业有限公司无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件使用说明书一、产品特点该产品是一种经过特殊加工工艺制作的锚杆，螺纹段强度大于杆体的强度，而且抗弯抗剪性能好，是井巷高强度支护的新型锚杆。
其结构合理，预紧力大，能够自动调整受力方向，增大对围岩的约束力，能实现机械化快速安装，可端锚、加长锚和全锚。
运输方便，能够防腐防锈，适用范围广。
二、主要用途及适用范围无纵肋螺纹钢式树脂锚杆主要用于高地压矿井大变形巷道的高强度支护，包括全岩巷、煤巷、半煤巷，同时也可用于铁路、公路、水电等各类工程高强度的永久性巷道支护。
三、型号的组成及意义无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体的规格型号MSGLW-335/□×□，其中MS-树脂锚杆；G-杆体；L-螺纹钢；-W无纵肋；335-杆体屈服强度,单位MPa；前□ -杆体直径，单位mm；□-杆体长度，单位mm。
四、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLW-335执行的行业标准：MT146.2-2002.五、产品选型及使用工作条件1、产品选型：支护设计人员根据巷道断面，围岩地质情况检测围岩来压参数，再结合实践经验，可选用不同规格的锚杆。
2、使用工作条件：用户使用现场应具备钻孔安装机具，树脂锚固剂等。
为了增加支护效果，锚杆安装好后，加设锚网锚索及喷浆。
其中钻孔大小及深度应根据锚杆及锚固剂的规格配套使用；考虑使用现场动力条件，建议优先选用气动锚杆钻机或液压锚杆钻机，以便钻孔、安装同机进行；对于岩石硬度较高的使用现场选用7655风锤钻孔，气动煤钻搅拌安装。
搅拌安装的额定输出转速≥400转/分；输出转矩，对于全长锚固应≥60Nm；对于端部锚固应≥40Nm的机具。
六、结构特征及工作原理1、结构特征：每套无纵肋螺纹钢式树脂锚杆由金属杆体（杆体尾部有80~120mm一段螺纹），配一只加厚型六角螺母，一件锚杆托盘。
左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数
Φ20左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数规格：Φ20×2000 mm左旋螺纹钢树脂锚杆，技术要求：1、通长等径，杆体直径D（mm）标准规定值：20，允差：±0.35；2、杆体长度L(mm)：标准规定值：2000，允差：±10；3、杆体尾部螺纹长度为100mm，允许误差±5mm；4、锚杆杆体屈服强度≧345 (MPa) 抗拉强度≧510 (MPa) 延伸率≧25 (%) 屈服载荷≧108 (KN) 抗拉载荷≧156 (KN)。
5、碟形铁托盘技术尺寸要求：长×宽×厚＝150×150×10mm。
厚度不小于10mm；托盘孔径为Φ20mm。
6、金属杆体原材料材质为20MnSi的钢材经热扎而成。
原厂家限制在八大钢厂（宝钢、鞍钢、首钢、武钢、唐钢、太钢、包钢、和攀钢）。
7、要求锚杆带有剪切销子，抗剪切力不小于90N·M。
8、原材料试验报告与产品出厂合格证。
Φ20左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数规格：Φ20×2300 mm左旋螺纹钢树脂锚杆，技术要求：4、通长等径，杆体直径D（mm）标准规定值：20，允差：±0.35；5、杆体长度L(mm)：标准规定值：2300，允差：±10；6、杆体尾部螺纹长度为100mm，允许误差±5mm；4、锚杆杆体屈服强度≧345 (MPa) 抗拉强度≧510 (MPa) 延伸率≧25 (%)屈服载荷≧108 (KN) 抗拉载荷≧156 (KN)。
5、碟形铁托盘技术尺寸要求：长×宽×厚＝150×150×10mm。
厚度不小于10mm；托盘孔径为Φ20mm。
6、金属杆体原材料材质为20MnSi的钢材经热扎而成。
原厂家限制在八大钢厂（宝钢、鞍钢、首钢、武钢、唐钢、太钢、包钢、和攀钢）。
7、要求锚杆带有剪切销子，抗剪切力不小于90N·M。
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体使用说明书(335MPa)
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体执行标准：MT146.2-2002使用说明书XXXXX有限公司二〇一一年七月二十一日一、产品用途及特点等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品广泛用于井下岩巷，半煤岩巷和煤巷锚杆支护，尤其适用于井下复杂条件下巷道及硐室支护。
该产品与树脂锚固剂配套使用，其特点：1、强度增长快、强度高，安装后不仅能及时承受载荷，而且锚固力大。
2、安装操作方便，工人劳动强度低，支护效率高。
3、吨煤支护成本大大降低。
本产品是依据MT164.2-2002标准生产的。
二、产品特性及结构等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体主要材质优先选用屈服强度大于335 MPa螺纹钢，使搅拌树脂锚固剂和安装锚杆一体化，有利于提高安装速度和提高锚杆预紧力。
其规格型号可根据不同用途、地质条件、强度要求设计和选用。
1、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图：1.杆体2.托盘3.螺母2、型号说明MSGLD——/ ×杆体长度（mm）杆体直径（mm）杆体屈服强度（MPa）等强螺纹钢式树脂锚杆如规格型号MSGLD-335/22×2500：表示屈服强度大于335MPa，杆体直径为22mm，杆体长度为2500mm的等强螺纹钢式树脂锚杆。
三、产品规格型号和技术参数四、工作原理及安装使用1、工作原理：等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体由不同强度材质的杆体及其附件与配套树脂锚固剂一同使用。
根据设计锚固长度，将杆体插入放好锚固剂的孔洞中，经过搅拌后，锚固剂产生化学反应，在一定时间内，将杆体与煤岩粘合为一体固定在岩壁中，螺纹端加装防护网及承载托盘后，用螺母拧紧以达到支护作用，从而有效的形成高强预应力支护，能够控制顶板稳定，适应外围岩石移动，能够有效减少甚至消除离层，解决顶板垮冒，由多种支护形式和结构组成预应力支护体系，实现了机械安装，大大提高了支护的安全可靠性。
2、安装使用（1）、根据设计选用金属杆体和锚固剂。
（2）、在标定的锚固基体上钻孔，钻孔直径、深度与锚杆规格相配套。
锚具式精轧螺纹钢自锁扩孔 锚杆施工工法(2)
锚具式精轧螺纹钢自锁扩孔锚杆施工工法锚具式精轧螺纹钢自锁扩孔锚杆施工工法一、前言锚具式精轧螺纹钢自锁扩孔锚杆施工工法是一种在岩体中插入锚杆来增加岩体强度和稳定性的技术。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点锚具式精轧螺纹钢自锁扩孔锚杆施工工法具有以下特点：1. 采用先进的锚具技术，提高了锚杆的抗拉性能和自锁性能。
2. 采用精轧螺纹钢锚杆，提高了锚杆与岩体的粘结强度。
3. 通过自锁扩孔技术，提高了锚杆的固结效果和稳定性。
4. 适用于各种地质条件和不同的施工环境。
5. 施工过程简单高效，可以大幅缩短工期。
三、适应范围该工法适用于各种地质条件和不同的工程项目，特别适用于岩体锚固和支护工程。
适用范围包括隧道、地下采矿、基坑支护等各类工程。
四、工艺原理锚具式精轧螺纹钢自锁扩孔锚杆施工工法的工艺原理是通过锚具的锚固机理和自锁扩孔技术来增加岩体的强度和稳定性。
锚具通过螺纹结构和自锁扩孔机构，实现了与岩体的良好粘结和紧固效果。
五、施工工艺施工工艺分为准备工作、锚杆制作、锚杆装设和施工完成四个阶段。
准备工作包括施工方案制定、材料准备和设备检查；锚杆制作包括加工、组装和检验工作；锚杆装设包括预处理、钻孔、注浆和装设工作；施工完成阶段进行验收和监测工作。
六、劳动组织施工工艺需要合理的劳动组织来保证施工的顺利进行。
劳动组织包括施工人员的组织安排、施工队伍的管理和协调以及施工进度的计划和控制。
七、机具设备施工工艺所需的机具设备包括钻机、注浆设备、锚杆加工设备、计量设备等。
这些设备的特点、性能和使用方法需要根据具体的工程情况进行选择和配置。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，施工工艺需要进行质量控制。
质量控制包括材料的选取、施工工艺的操作要求、施工过程的监测和验收等方面。
九、安全措施施工过程中需要注意的安全事项包括现场的防护、设备的使用安全、人员的安全教育和施工过程中的危险因素等。
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• 螺纹钢锚杆产品技术参数 • 材质 20MnSi 强度 • 屈服强度(MPa) 抗拉强度(MPa) 延伸率(%) 屈服载荷(KN) 抗拉载荷(KN) Kg/m 规格 • φ16 ≧345 ≧510 ≧25 ≧69 ≧100 1.6 • φ18 ≧345 ≧510 ≧25 ≧87 ≧126 2.0 • φ20 ≧345 ≧510 ≧25 ≧108 ≧156 2.5 Zy08
谢谢
单位名称：中运智能机械集团
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
螺旋钢锚杆的介绍zy08
单位名称：中运智能机械集团
• 螺纹钢锚杆简介
• 矿用螺纹钢锚杆，应用于矿井巷道及地下工程围岩支护， 可保证矿井巷道及地下工程围岩的稳定。
• 锚杆全螺纹全长等强度，比同规格锚杆的承载能力提高40%；扩大了 锚杆使用范围，可实现端锚、加长锚和全锚；操作简便，价格低等。
• 螺纹钢锚杆产品结构特征