浅谈智能电能表检测装置及检测方法
单相智能电能表自动化检定装置技术规范书
单相智能电能表自动化检定装置技术规范书1. 引言本技术规范书旨在规范单相智能电能表自动化检定装置的设计、制造、使用和维护，以确保其性能稳定可靠，满足相关技术要求和标准，并提高电能表检定的效率和准确性。
2. 术语和定义2.1 单相智能电能表：指用于测量、计量和记录单相电能消耗的智能电子设备。
2.2 自动化检定装置：指用于对单相智能电能表进行自动化检定的设备，包括硬件和软件系统。
2.3 技术规范书：指对特定技术领域的设备、系统或工作进行规范和要求的文件。
3. 设计要求3.1 硬件设计要求3.1.1 自动化检定装置应具备稳定可靠的硬件结构，能够适应各种工作环境和操作条件。
3.1.2 自动化检定装置应具备高精度的电能表检定功能，能够满足各种精度要求。
3.1.3 自动化检定装置应具备良好的用户界面和操作体验，方便操作人员进行操作和管理。
3.1.4 自动化检定装置应具备数据存储和传输功能，能够对检定结果进行记录和报告生成。
3.2 软件设计要求3.2.1 自动化检定装置的软件系统应具备稳定可靠的运行性能，能够保证检定过程的准确性和稳定性。
3.2.2 自动化检定装置的软件系统应具备完善的数据管理和分析功能，能够对检定数据进行存储、分析和统计。
3.2.3 自动化检定装置的软件系统应具备友好的用户界面和操作逻辑，方便操作人员进行操作和管理。
3.2.4 自动化检定装置的软件系统应具备数据传输和共享功能，能够与其他系统进行数据交互和共享。
4. 制造要求4.1 制造工艺要求4.1.1 制造过程应符合相关的质量管理体系要求，确保产品的质量稳定可靠。
4.1.2 制造过程应具备良好的工艺控制和质量控制措施，确保产品的一致性和稳定性。
4.1.3 制造过程应具备完善的检测和测试手段，能够对产品进行全面的检测和测试。
4.2 产品标识和包装要求4.2.1 产品应具备清晰的标识和标志，包括产品型号、规格、生产日期等信息。
4.2.2 产品应具备合适的包装，能够保护产品免受运输和储存过程中的损坏。
解析智能电能表自动化检测关键技术
解析智能电能表自动化检测关键技术摘要：在社会经济飞速发展的背景下，人们对电力资源的需求量不断增加，本文介绍了智能电能表的自动化检定流程以及关键技术，以期通过合理应用智能电能表自动化检定技术的方式，提升电力资源自动传输、监控工作的质量，为电网整体工作质量的提高提供助力，希望能够给读者带来启发。
关键词：智能电能表；自动化检测；多重定位系统引言：现阶段，智能电能表作为智能电网的重要组成部分，在当前阶梯电价节能政策的实施过程中，为电能信息的采集、整理工作提供了有效的支持，在这一背景下，对智能电能表的自动化检测关键技术进行研究,成为保证电网完整性以及电力资源用户用电安全性的关键点之一。
一、智能电能表自动化检定流程介绍智能电能表是在当前电子技术与信息技术不断发展的背景下，研究得出的一种为用户用电工作提供便利的电表系统，由于智能电能表主要是由测量单元、通信单元等单元构成的系统，能够对电力进行自动化的计量控制，在实际应用过程中，自动化检定系统是智能电能表的重要组成部分之一，其检定模式主要可以分成流程性质自动化检定以及离散型自动化检定模式两种。
具体来说，流程性质自动化检定模式主要是通过输送线，以流水的形式对所需检定的各个工位进行联结，进而完成所有检定项目，并将结果通过输送线下到周转箱，最后运送到库中的检定方式。
离散型自动化检定模式是一种运用自动导引运输车对电能表在库房驳接以及检定台单元进行检定输送的检定方法，相较于流水型自动化检定模式，离散型自动化检定模式工作形势较为复杂，但其灵活性较强，并且即便在智能电能表出现某些问题的情况下，离散型自动化检定模式同样能够正常工作。
因此，在当前的智能电网运转过程中，为切实保证电网的运转安全性与可靠性，离散型自动化检定模式的应用范围更为广阔[1]。
二、智能电能表自动化检定关键技术现阶段，为更好地践行节能环保的要求，阶梯电价节能政策得到了广泛的应用，这种情况的出现在一定程度上提升了电力供应企业对电力资源的管理难度，现阶段，为切实解决这一问题，智能电表自动化检定系统受到了人们的广泛关注。
浅析智能电能表的现场快速校验方法
浅析智能电能表的现场快速校验方法摘要：智能电能表的快速校验是保证电能表测量准确性和稳定性的重要手段之一，本文将分析智能电能表的现场快速校验方法及其实现原理，并阐述其在电能计量领域中的应用和优势。
关键词：智能电能表，快速校验，准确性，稳定性，应用正文：智能电能表作为电能计量领域的重要组成部分，具有高精度、功能丰富等特点。
然而，由于使用场景复杂和环境变化等原因，智能电能表出现了一些误差和不稳定性，这对电力计量系统的完整性和准确性构成了一定的挑战。
因此，对智能电能表进行快速校验变得越来越重要。
当前，针对智能电能表的快速校验方法主要有以下几种：1.标准校验法：该方法需要在专业的实验室或校验中心进行，通过比对电能表读数与标准表的读数差异，来评估电能表的误差和准确性。
这种方法需要花费较长的时间和成本，并且不适合现场使用。
2.电子移相器法：该方法可以通过改变电流和电压的相位关系，使当前抽样周期的电能值与标准值相等，从而实现准确校验。
然而，该方法需要使用复杂的电子设备，而且对现场操作人员的技能要求较高。
3.载波通信法：该方法通过智能电能表自身的载波通信功能，与现场测试仪器进行数据通信和交互，来获取电能表的读数和误差等信息，实现准确快速校验。
这是目前应用最广泛的校验方法，具有准确度高、操作简便、测量成本低的特点，也是未来电能计量器校验的发展方向。
综上所述，智能电能表的快速校验是在现场环境中对电能表的测量结果进行检验和确认的重要方法。
针对不同的现场特点，选择合适的校验方法具有优化实施成本、提高测量精度的作用，有望对电力计量系统的正常运行起到积极的促进作用。
关键性能：1. 减少成本2. 改善稳定性3. 快速校验关键流程：1. 标准校验流程2. 电子移相器的流程3. 载波通信流程关键问题：1. 如何提高校验的准确性和稳定性？2. 智能电能表的哪些特点可以被利用来实现快速校验？3. 目前用于智能电能表快速校验的主要技术和方法是什么？智能电能表的快速校验是电能计量领域中必不可少的一个环节，因为在实际应用中，智能电能表使用场景复杂，受到环境和外界干扰，可能产生一定程度的误差或者不稳定性。
智能电能表自动化检定系统的技术
智能电能表自动化检定系统的技术针对智能电能表自动化检定系统在设计中面临的一些技术问题进行研究，提出柔性检定技术，经过大量三相智能表自动检定应用证实，该系统的自动检定效果非常理想，本文主要针对该技术进行分析。
标签：智能电能表；柔性控制；自动化检定随着智能电网在我国的发展，智能电能表的相关技术与标准都得到了提升，对用于用电信息采集系统的建设也提出了新的要求。
在很长一段时间内，智能电能表呈现出爆发式的增长，而传统的人工电能表检定方式已经难以满足智能电能表的检定需求。
本文主要针对三相智能电能表中采用柔性自动检定技术进行研究。
一、自动化柔性检定技术为了对目前智能电能表中存在的检定难的问题进行解决，在三相智能电能表检定中采用柔性控制技术，该技术最早用于柔性制造系统，随后逐步推广到制造业中，该技术在的的特点是能力、变化及有效。
在三相智能电能表检定中的应用，主要是为了解决以下问题：第一，用一种检定装置对不同的智能电能表进行检定，即能力；第二，三相智能表的规格不同，其外观与接线的方式也不同，即变化；第三，在对以上两个问题解决的基础上，保持接线成功率，根据相关标准，对智能电能表进行检定，即有效。
在这一理论基础上，自动化柔性检定系统出现，系统包含自动检测装置、物流系统、信息控制系统等部分，其中包含了一体化载表托盘、自动定位、物流输送等技术，这些技术共同支撑着自动柔性检定系统的运行。
二、关键技术分析1、一体化载表托盘设计由于智能电能表的型号较多，其外形与接线方式存在一定差异，相同的检定装置对不同型号的智能电能表进行检定时，存在一定的困难，这是系统设计时应该重点考虑的问题。
在电能表检定系统中，托盘属于承载设备，也是检定系统的核心设备。
在设计托盘时，采用标准接线器实现转接线，保证托盘与不同检测装置的接头统一，不智能电能表不同的接线方式则对应不同的托盘，实现对不同智能电能表的检定。
接线机构通过托盘进行集成，降低了电能表与接线装置间的接线次数，提高接线的成功率。
关于智能电能表检定检测方法的探讨
关于智能电能表检定检测方法的探讨摘要：智能电能表因其自身计量准确且维修便捷等优势，在供电企业使用中逐渐得到广泛的应用，并且在适配组件的辅助下，能够比较灵活的完成电量查询、故障检测等操作。
为进一步提高智能电能表检定检测的功能，本文主要探讨智能电能表检定检测方法，以促进电力系统的稳定运行，仅供相关人员参考。
关键词：智能电能表；检定检测方法；特点智能电能表在实际应用中能够对电力系统输配电线路的安全质量信息进行准确的反映，并在侧面体现电力系统失效运转的经济指数。
为促进智能电能表的实际应用价值的有效发挥，应当在全面掌握智能电能表属性功能的基础上，明确其优势特征，促进其检定检测的质量和效果的提升，从而实现智能电能表系统的稳定作业以及电力系统的协调运转。
1 智能电能表的特点智能电能表的功能性模块的辅助增强，是其智能性的最明显体现。
基于ARM架构的芯片组与DMS应用群组的协调配合作为外部设备，在依据智能电能表的人工程序算法的编写设置的基础上，为电力网络线路系统的检测排查与维护提供可靠的技术支撑。
与此同时，智能电能表能够通过自动识别度较高的电量计算管理以及用户终端实体的线路连同，来实现对区域环境内的负载电压、电量读取以及故障存档等进行准确的记录，并促进了字啊先检测、自动断电等实用性属性得以有效实现，最大程度上降低了电力事故的发生几率，维护电力网络的安全稳定运行。
DMS，中文翻译为“分布式电网管理系统”，是一种新型、高效、集约的智能电能表自动化安全管理系统，它的推广应用，缓解了现阶段城乡区域供用电网络的承载压力，并且有效的降低了居民户家电力仪表电路安全事故的发生率。
DMS模式可以使得电表系统的仪表组件的配电、输电作业完全在智能网络化的动态监测群组之中运转，不仅可以及时准确地帮助技术电工人员发现配送电力的隐患、找出电压负荷故障的症结所在，而且也极大地提升了电表仪器对于配电、输电的自动化管理，这样就可以辅助技术人员得以定时、定点地设定居民户家电力系统仪表电路的安检工作，同时也基本上实现了“无人值班”式的远程监侧，最终有效节约了电力网络用于电表检侧维护的人力、物力、财力的投入成本。
智能电能表检定
1.4负载检测点如下：
1.4.1单相电能表全检 有功： COSφ=1时： Imax、1/2(Imax-Ib)、Ib、 0.5Ib、0.1Ib COSφ=0.5L时： Imax、1/2(Imax-Ib)、Ib、 0.5Ib、0.2Ib 1.4.2单相电能表抽检 有功： 在全检的基础上增加三个负载点： COSφ=1时： 0.05Ib COSφ=0.5L时： 0.1Ib COSφ=0.8C时： Ib
（二）误差一致性试验
1、使用同一台多表位检定装置分批同时测试。
2、被试电能表在参比电压、基本电流加载30min 后，对这些被试样品进行误差检测。
3、检测负载点为：在参比电压、Ib(In)、 10%Ib(In)、功率因数分别为1.0和0.5L。
4、被试样品的测量结果与同一测试点这些样品 的平均值的最大差值不应超过规定的限值 （即：Ib(In)、功率因数1.0和0.5L时，不应超 过±0.3%；10%Ib(In)、功率因数1.0和0.5L 时，不应超过±0.4%）。建议每批电能表首
1.4.3 三相电能表全检 有功： 平衡负载 COSφ=1时：Imax、1/2(Imax-Ib)、Ib、0.5Ib、 0.1Ib COSφ=0.5L时：Imax、1/2(Imax-Ib)、Ib、 0.5Ib、0.2Ib COSφ=0.8C时：Ib、0.2Ib 不平衡负载 COSφ=1时：Ib、0.1Ib COSφ=0.5L时：Ib、0.2Ib
为与日计时误差（时钟准确度要求一致）可以 更改为：在工作温度范围（-25℃~+60℃）内， 在交流电源供电和直流电池供电条件下，时钟 准确度≤1.0 s/d。
智能电能表检测装置应用分析
新 的技术 要求 ， 显 著 的是 统 一 了 智 能 电能 表 必 须 最
具 备 Ｄ ４ —２ ０ Ｌ ６ ５ ０ ７通 信 协议 。原 有 的 电能表 检 测
装 置 已经无 法满 足 智 能 电能 表 检 测 的要 求 ， 使 用 需 具 有智 能 电能表 检测 功能 的新 型检测 装置 。
中图 分 类 号 ： Ｍ９ ３ Ｔ ３ 文献标志码 ： Ｂ 文章 编 号 ： ０ １— ８ ８ ２ １ ） ３— ０ ４ ３ １ ０ ９ ９ （ Ｏ ２ ０ ０ ０ —０
图 １ 智 能 电 能 表 检 测 装 置 工 作 原 理
目前 智 能 电能 表 的 新 技术 规 范 统一 了单 相 、 三
ｔｏ ｓｏ ｈ ｅቤተ መጻሕፍቲ ባይዱｃ ｌ ｒ ｔ ｎ ｄ ｖ ｃ ｓ ａ ｅ ｄ ｓ ｒｂ ｄ Ｔｈ ｕ － ｉ ｎ ｆｔ ｅ ｎ ｗ ａｉ ａ ｉ ｅ ｉｅ ｒ ｅ ｃ ｉ ｅ ． ｅ ｓ ｇ ｂ ｏ
ｇｅ ｔｏ ｈａ ｒ ａ ｓｎ ｅ ａｔｏ ｅ ｔｅ ｆｃ ｅ ｙ ａ ｏｒ ｅ ｔ ｓ ｉｎｓ ｔ ｔａ ｅ ｒ ｉｉ ｇ ｏｐ ｒ ｉｎ ｔ ｓ ｆｉｉｎｃ ｎｄ ｃ ｒ ｃ
压和 电流 的输 出 、 制 电源输 出和 档位 、 控 显示 电压 电 流 和功率 、 处理 按键 等工 作 ； 同时把 采集 到 的数据 进
行显示 处 理 。
ｃ ｏ ｃ ｆｐ ｗｅ ｇ ｉｕ ｅ ｗｈ ｌ ｅ ｔｎ ｈ ｒ ｏ ｆｄ ｍａ ｄ ｈ ｉｅｏ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｔ ｄ ｉ ｔ ｓｉ ｇ ｔ ｅｅ ｒ ｒｏ ｅ ｎ ｅ
ｉ ｉａ ｉ ｒ ｄｖ ｎｃ ｄ． ｎｄｃ ｔｏｎ ａ ｅ ａ ａ ｅ
Ｋ ｙ ｗｏ ｄ ： ｎ ｅｌ ｅ ｔ ｅｅ ｔｉ ｎ ｒ ｙ ｍｅ ｅ ； ａｉ ｒ ｔｏ ｅ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｌ ｇ ｎ ｌ ｃ ｒ ｅ ｅ ｇ ｔ ｒ ｃ ｌ ａ ｉｎ ｄ — ｉ ｃ ｂ
浅谈智能电能表检测装置及检测方法
浅谈智能电能表检测装置及检测方法【摘要】文章介绍了智能电能表检测装置工作原理及其表位控制，分析了检测中出现的问题，提出了相应对策。
【关键词】智能电能表；检测装置；检测方法；电压；误差1.检测装置工作原理及其表位控制智能电能表检测装置主要由给被校表和标准表提供电压和电流信号的程控电源、标准电能表、脉冲采集及误差计算、操作键盘、指示仪表、控制微机等组成；为了对目前智能电能表的载波通信功能的测试，装置提供了不同厂家载波通信信道，可以完成电能表的载波功能测试。
装置内部各模块间联接采用RS485总线形式，由控制计算机统一控制各模块工作，这样既加强了整体可靠性，又提高了装置的可扩充性。
装置与计算机间的通信采用RS232接口，通过微机可以控制装置进行所有校表工作，同时完成误差采集、判断、化整存储、打印等操作。
智能电能表检测装置工作原理见图1。
在计算机或键盘的控制下，程控电源提供被校表和标准电能表工作所需的电压和电流；标准表的电能脉冲送入误差计算单元，误差计算单元同时采集被校表脉冲并计算出误差，算出的误差在本地显示并送至计算机显示并处理；计算机可以完成查询误差、检测电压和电流的输出、控制电源输出和档位、显示电压电流和功率、处理按键等工作；同时把采集到的数据进行显示处理。
新装置主要增加了校验南方电网公司的费控智能电能表（负荷开关内置）的功能，每个表位增加了电流开路检测电路和继电器保护装置，各表位电压回路和电流回路都增加了控制继电器，其原理如图2所示。
当电能表内置负荷开关断开时，电流流过续流电路（实际为输出短路的全波整流桥），由监测TA检测出电流信号，并给表位控制板一个电流开路信号，表位控制板控制保护继电器吸合。
检测装置通过表位控制板可以完成选择表位的工作状态，使其处于工作状态或退出状态，在退出状态时该表位无电压和电流输出，而不影响其它任何表位工作所需的电压和电流，并且可以在任意表位挂表。
当某表位所检电能表电流回路断开时，电流将通过外附的续流电路保持电流回路畅通，并通过检测TA由表位控制板控制电流继电器吸合维持电流回路继续工作，并给出开路信号，其它表位的工作状态不受影响。
智能电能表检测装置应用分析
智能电能表检测装置应用分析摘要：随着近些年我国智能电能表技术的不断提升，为各行各业的经营发展起到了极为有利的推动作用。
而通过对智能电能表检测装置的技术优化，能够为智能电能表的长期稳定使用提供良好的保障，有效避免各类故障问题的发生，促进我国社会主义经济水平持续提高。
本文详细探讨了智能电能表检测装置的工作原理，同时结合该类装置的具体功能和应用特点，浅谈一下智能电能表检测装置的常见问题及解决措施。
关键词：智能电能表；检测装置；故障处理引言：智能电能表是企业生产经营过程中的重要设施，能够对产品生产所耗费的电量进行精准计算，以此明确企业每日的电力成本，为企业接下来的决策发展提供有力的数据参考。
而检测装置能够对电路中的各项数据信息进行搜集与汇总，使智能电能表在企业发展过程中发挥出更大的效用，令企业的整体发展进程得以加快。
本文详细探讨了智能电能表检测装置的工作原理、具体功能、应用特点、常见问题及解决措施，以此为增强各类装置的应用水平提供信息参考，具体的研究内容如下。
一、智能电能表检测装置的工作原理我国企业所使用的智能电能表检测装置，通常由程控电源、标准电能表、指标仪表、操作键盘、控制微机和载波通信信道构成。
该装置通过总线将各个模块进行连接，并由计算机对各模块实施精准控制，使检测装置的可靠性和可扩展性显著提高，顺利完成数据采集、误差计算、存储打印等操作，为智能电能表的长期稳定使用提供良好的帮助效果[1]。
二、智能电能表检测装置的具体功能与应用特点1.项目全面化。
为了提高智能电能表检测装置的综合性能，在该装置投入使用前应从数值精确度、电气控制灵敏性、使用安全性和数据采集实时性等方面，开展拉地故障抑制、远程安全认证、电流过载、误差变差、电能表常数、潜动以及启动等试验项目，使其能够满足国家电网公司所下发的相关规章条例，为企业的生产经营提供良好的保障[2]。
2.流程自动化。
检测装置对智能电能表费用控制功能的启动、潜动及日计时误差、最大需量误差等项目内容的各项流程，均能够实现全自动化监测，以此能够提高智能电能表的应用性能，有效降低相关人员的工作量，使企业生产管理变得更加精准化和科学化，在居民用电管理方面也能够发挥出极为显著的帮助效果。
智能电能表检测
一检测的分类和要求检测的分类：出厂检验、型式检验、全性能试验、抽样验收试验、全检验收试验。
1.1 全性能试验按照国网标准规定的试验要求和试验方法开展检测，以确定电能表规定的特性并证明其与标准要求的符合性，试验项目参见附录2。
全性能试验一般在产品招标前和产品到货前两个时间段进行，通常采用制造单位送样或抽样的方式。
产品招标前的全性能试验由国家电网计量中心负责，样品数量为6只，由制造单位送样；产品供货前的全性能试验由各网省公司计量中心负责组织实施，样品通过抽样方式确定，抽样方案按照Q/GDW206—2008有关要求执行。
有下列情形之一者则判定不合格。
（1）依据制造单位有效书面确认，对比产品招标前全性能试验和产品到货前全性能试验的样品，出现元器件不符、工艺简化、软件改动等改动产品的情况；（2）试验样品中出现电磁兼容、功能、通信测试不通过的；（3）试验检测结果不满足判定标准要求的。
1.2 抽样验收试验产品到货后，由当地网省级电能计量中心（试验院）或地（市）级电能计量中心按照Q/GDW 206—2008规定的抽样方案进行抽样，试验项目参见附录2，有下列情形之一者则判定验收不合格。
（1）依据检测样品，未经招标方有效书面确认，出现元器件不符、工艺简化、软件改动等改动产品的情况；（2）样品中出现电磁兼容、功能、通信测试不通过；（3）试验检测结果不满足判定标准要求；（4）检测过程中发现有3只及以上样品存在因生产工艺、元器件等同一原因引起的质量隐患问题。
1.3 全检验收试验由当地网省级或地（市）级电能计量中心按照本标准规定的试验要求和试验方法对到货产品进行100％验收检验，试验项目参见附录2，全检验收基本误差的误差限值按照JJG596-1999中1级表要求误差限的60％的进行验收。
有下列情形之一者则判定验收不合格。
（1）全检验收合格率低于98.5％；（2）检测过程中发现有3只及以上样品存在因生产工艺、元器件等同一原因引起的质量隐患问题。
智能电能表检定方法及规程变化应用对策
智能电能表检定方法及规程变化应用对策作者：林碧娇来源：《环球市场》2019年第06期摘要：電力资源在当今的生活中非常的重要，为了更好地高效利用电力，国家采取电表使用原则，但是实际运行过程中依旧会因为电表的自身故障使得整体的系统出现一定的问题。
现今的科技不断发展，智能电表的使用逐渐普及取代常规电表，使得电力资源管理变得更加便捷，同时也为店里的资源管理作出极大的贡献。
与此同时智能电表的检定也成为了更加值得关注的部分，更应该及时更新其管理对策。
关键词：智能电表;检定;规程变化;应用对策现代的智能电表极大的将现代电力资源的使用情况进行了极大的改善，智能电表的实际使用在现代电路中不断增加，但是现代智能电表在提高经济效应的同时依旧存在一些使用漏洞，一旦出现电表故障就会在经济上产生非常多不必要的困扰或者纠纷。
然而它们在资源利用的影响也是十分严峻的，所以我们有关做现代计量工作的工作者应该更加积极的将更多关心投入到现代智能电表。
由于智能电表的实际适用范围非常的广泛，在非常多的场合都会涉及到复杂变化的电力资源，所以想要让智能电表正常的运转工作，就必不可少要考虑到涉及方方面面的因素或者可能造成的后果，以此来避免发生意外情况的可能，同时还要制定应对对策，以保证出现问题时能够及时的分析解决。
一、智能电能表简介智能电表的使用实际上能够方便快捷的、更高效的对现代电力的使用情况进行检测，从而能够收取一定的费用，获取一定的收益。
随着现代化的步伐逐渐加快，现代科技水平不断发展，电力的使用情况中电表不断更新换代，智能电表相较于普通电表来说功能更是大有不同。
在对实际电力使用的情况进实时监测，同时也会对需要的部分电力回路进行一定的防范，这样可以及时发现在使用过程中存在的很多电力隐患;同时智能电能表还增加了在一些存在于电力管理系统中的数据交换的使用，在电能表中也依旧按照国家的标准对电力计费系统进行增添，这样在实际操作过程中也能方便工作人员对用电情况合理有效的分析，能够更加科学的管控电力计量方面的一些实时必要的工作，同时增加了现代用户以及用电信息甚至和现代电力相关企业之间的沟通方便性。
智能电能表检测装置应用分析
前 言 ’、
能 由电力企业通过 电力系统通过城市 电网，按照用户的不同需 求将不同电压、电流 的电能配送到每一个用户， 电力企业 为电力用 户提供 电能，并且把 电压和 电流都会进行相应的调节 以符合人 们的 使用标 准。 电力企业要为人们提供稳定安全、经济合理 优质 的电 能，电力系统在 经济和 科技发 展的基础之上也在不断 的改革和完善， 向着 自动化和智能化发展 。为 了维护用户和电力企业双方的利 益，
Ｐ ｏ ｗｅ ｒ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
智能电能表检测装置应用分析
王 瑁 那广 宇
（ 辽宁省电力有 限公 司 ）
【 摘 要】 现在 由于经济的高速发展 ， 人 民生活水平不断提 高，
智能电能表在 我国的正在大力 的推广过程 中，越来越多 的城市 已经开始投入使用这 种电能表 ，同时智 能电能表 的检测装置也需要 跟上时代的步伐 ，传 统的检测装置和方法消耗时 间较长 ，而且起到 的作用不是非常的明显，所 以要对 智能 电表 的检测装置进行进一步 的研究和创新 智 能电能表 的检测 工作除 了对 外观和 按键等 外部硬件 的检测 外，主要是需要通过 内部模块与计算机或者键盘相互协调完成 内部 性能的检测 。智能电能表 的检测装置主要脉冲采集 、误差计算 、指 示仪表、控 制计算机 、程控 电源和校准 电能表等组成 ，其工作原理 主要是通过计算机或者键 盘的外部控制 ，由程控 电源提供给 需要检 测 电能表和标准的电能表运 行所 需要 的电压和 电流 ，然后 由误差计 算单元计算 出两个表的脉冲数据 ，这样 就能够得 到被检测 电能表 的 误差 ，最后经过计算机进 行误差数据 的分析与处 理，对被检测和校 准 的电能表数据进行校准 ，为其调准提供数据依据。
最新 智能电能表标准化与检测方法及具体措施研究-精品
智能电能表标准化与检测方法及具体措施研究1 智能电能表的标准化智能电能表是以先进技术、通讯技术为支撑，形成以智能芯片为核心，集电能量计量、数据处理、自动控制、实时监测、信息交互等功能于一体的电能表。
随着我国事业的快速发展，智能电能表得到了大范围推广与应用，为了适应电力改革的需要，智能电能表由原来的预付费电能表发展为多种类型的电能表，能够满足阶梯电价、分时、费控、在线管理等多种需求。
在国家电网公司建设的电力用户用电信息采集系统中，智能电能表作为自动抄表技术的基础装置，已经成为信息采集系统建设的关键所在。
信息采集系统是中国智能电网建设的第一步，将智能电能表应用其中，能够发挥智能电能表在促进电网信息互动中的作用，成为信息传递的良好媒介。
由于智能电能表的准确计量和稳定运行关乎到电网运行的可靠性，所以为了有效验证智能电能表的性能优劣，国家电网公司编制了一系列关于智能电能表的相关技术规范。
这些技术规范符合智能电网的建设要求，能够满足公司生产、经营、管理对智能电能表的使用需求，技术规范主要涉及智能电能表型号、功能、技术、安全费控等方面，对强化我国智能电能表的标准化制造和质量监督有着重要意义，其相关标准如表1所示。
2 智能电能表的检测方法及措施智能电能表的检测主要是对其性能进行检测试验，具体包括以下内容准确度、一致性、电磁兼容以及费控功能等。
下面对重点对检测试验中的具体措施进行论述。
2.1 智能电表的准确度检测与传统的电子式电能表相比，智能电表在技术标准上新增了剩余电能量递减准确度的概念，因此，在对智能电表进行性能检测时，应当进行准确度试验，准确度试验检测的合格标准为：智能电表累计用电能量增加数与计算剩余电能量减少数的差不大于计度器的一个最小分辨率值的计量单位。
2.1.1 基本误差检测具体的试验方法如下：在参比条件下，应采用标准表法对智能电表进行有功和无功基本误差的测试。
当智能电表具备正反向电量功能时，需要对正反向误差进行检测，所有的误差数据均应当在允许误差限值的60%以内，单相表的误差限值为1.0级的60%验收。
试析预付费IC卡电能表的校验装置及其方法
试析预付费IC卡电能表的校验装置及其方法作者：任玉兰来源：《中国新技术新产品》2013年第03期摘要：传统抄表收费的模式已经不能够很好的促使电力事业发展，因此，预付费IC卡的出现是必要的，也是必然的。
电能表的逐渐发展也要求着电能表校验装置不断的更新发展。
本文主要讨论预付费IC卡电能表校验装置及其实现方法，简单阐述其控制方案，以及如何保证检测结果的准确，基于此提高其检测的效率。
关键词：预付费；IC卡电能表；校验装置中图分类号：TM933.22+7 文献标识码：A1 预付费IC卡校验装置的发展现状目前使用的校验装置为“程控式”。
是在“电子式”基础上实现了操作程控化，最终达到了自动化。
也就是说只需要事先置入相应的参数，进行简单的操作既可以完成整个的校验过程，具有极高的使用价值。
由于电能表不仅仅为其本身，更是增加了额外的CPU卡和读写卡的设备，使得系统复杂度增加，尤其是其卡上的信息更是关系了用户的结算信息，因此，为避免不必要的经济损失，也为保证电表与电网公司的系统能够精准的进行交换，则必须对电能表的预付费功能进行定期的，专业的检测。
智能电能表的费控功能包含许多的的子功能。
首先要由上位机对读写卡器进行控制来发行具有具体功能的IC卡，由检测员将IC卡插入读卡卡槽进行判断读卡是否成功。
读卡成功后利用通信信道对电能表进行操作，来判断是否设置成功，最后检测员需要将IC卡插回读写卡器，再又上位机来检测器反写数据是否正确。
这使得检测非常的繁琐，但新型的检测装置克服了这繁琐的过程。
2 检测装置自动的检测装置包括了检测软件，程控电源，发卡模拟系统，插卡模拟系统，标准电能表，继电器状态检测系统。
程控电源为电能表提供负载功率，为电能表检测提供参照条件。
标准电能表为被校表的参考标准，通过与标准电能表的比较来得到相对误差。
发卡模拟系统是用来制作各种功能卡的设备。
插卡模拟系统是实现自动检测的关键设备，通过软件控制模拟人工插卡的过程，从而节省了人力。
浅析电能表计量检定方法
浅析电能表计量检定方法作者：孙红伟来源：《商情》2017年第10期【摘要】电能因其方便控制、污染小、效率高的特点，在我国的能源中占有重要的地位。
要做到电能合理、有效使用，就必须要确保电能计量仪表的准确可靠，就必须对电能表进行检定，这样才能确保电能计量的可靠性和准确性。
近年来，随着各种先进技术在电网中的广泛应用，智能化已经成为电网发展的必然趋势，发展智能电网已在世界范围内形成共识。
智能电能表作为智能电网的一部分，也是当前电能计量和经济结算的主要工具，电能表的准确与否直接关系到国家与用户的经济利益，智能电能表是以最新的计算机应用技术、现代通信技术、测量技术为基础的进行数据采集、数据处理和管理的先进计量设备。
？智能电能表在生产过程中，不可避免的出现不合格产品，同时用户在使用过程中，也可能出现不合格电能表。
对电能表是否合格进行准确的评价是一个非常重要的方面，因此智能电能表的检定是其生产出来之后投入现场应用的一个非常重要的环节。
？下面，笔者谈一下电能表计量检定的常用方法和检定中应当注意的问题。
【关键词】电能表检定方法注意问题一、常用的检定方法（一）瓦秒法瓦秒法包含定圈测时法和定时测圈法。
运用定圈测时法进行电能表检定时先预先规定圈数，然后根据电能表转过这个预先规定圈数耗费的时间来确定电能表的误差。
运用定时测圈法进行电能表检定时先预先规定时间，然后根据电能表在这个预先规定时间转动圈数确定电能表的误差。
运用瓦秒法检定电能表，其系统误差主要包括三个方面，分别是外界条件、人为误差和装置误差，其中外界因素所导致的误差主要有：温度变化所导致的误差：温度发生变化时相位补偿装置的铁心的磁阻、电阻及制动磁钢的电压线圈、磁通均会发生变化，并引起相位、电流工作磁通、制动电压等发生变化，从而导致误差；电压变化所导致的误差：电压发生变化时，会导致电压铁心补偿、自制力矩发生变化，从而产生误差；倾斜度所导致的误差：电能表偏离垂直位置运行时，其元件上的摩擦力矩、侧压力等会发生变化，从而产生误差。
智能电能表的检定检测方法
智能电能表的检定检测方法
仇亚君;王锐
【期刊名称】《今日自动化》
【年(卷),期】2024()4
【摘要】随着智能电网技术的快速发展,智能电能表在电能计量、管理及用户互动中扮演着越来越重要的角色。
确保智能电能表的准确性、可靠性和安全性对于电力系统的高效运行和消费者信任至关重要。
文章综合探讨了智能电能表的检定检测方法,包括精度检定、时钟准确度检定、耗能记录与数据存储检定、通信功能检定及安全性和抗干扰能力的测试,旨在为智能电能表的性能评估提供参考。
【总页数】3页(P129-131)
【作者】仇亚君;王锐
【作者单位】国网山西省电力公司营销服务中心
【正文语种】中文
【中图分类】TM933.4
【相关文献】
1.基于智能电能表检定检测方法的研究
2.关于智能电能表检定检测方法的探讨
3.智能电能表检定检测解决方法探究
4.一种智能电能表自动化检定流水线表位在线异常检测方法
5.基于检定数据自相关性的低压智能电能表局部异常点检测方法
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浅谈智能电能表检测装置及检测方法
【摘要】文章介绍了智能电能表检测装置工作原理及其表位控制，分析了检测中出现的问题，提出了相应对策。
【关键词】智能电能表；检测装置；检测方法；电压；误差
1.检测装置工作原理及其表位控制
智能电能表检测装置主要由给被校表和标准表提供电压和电流信号的程控电源、标准电能表、脉冲采集及误差计算、操作键盘、指示仪表、控制微机等组成；为了对目前智能电能表的载波通信功能的测试，装置提供了不同厂家载波通信信道，可以完成电能表的载波功能测试。
装置内部各模块间联接采用RS485总线形式，由控制计算机统一控制各模块工作，这样既加强了整体可靠性，又提高了装置的可扩充性。
装置与计算机间的通信采用RS232接口，通过微机可以控制装置进行所有校表工作，同时完成误差采集、判断、化整存储、打印等操作。
智能电能表检测装置工作原理见图1。
在计算机或键盘的控制下，程控电源提供被校表和标准电能表工作所需的电压和电流；标准表的电能脉冲送入误差计算单元，误差计算单元同时采集被校表脉冲并计算出误差，算出的误差在本地显示并送至计算机显示并处理；计算机可以完成查询误差、检测电压和电流的输出、控制电源输出和档位、显示电压电流和功率、处理按键等工作；同时把采集到的数据进行显示处理。
新装置主要增加了校验南方电网公司的费控智能电能表（负荷开关内置）的功能，每个表位增加了电流开路检测电路和继电器保护装置，各表位电压回路和电流回路都增加了控制继电器，其原理如图2所示。
当电能表内置负荷开关断开时，电流流过续流电路（实际为输出短路的全波整流桥），由监测TA检测出电流信号，并给表位控制板一个电流开路信号，表位控制板控制保护继电器吸合。
检测装置通过表位控制板可以完成选择表位的工作状态，使其处于工作状态或退出状态，在退出状态时该表位无电压和电流输出，而不影响其它任何表位工作所需的电压和电流，并且可以在任意表位挂表。
当某表位所检电能表电流回路断开时，电流将通过外附的续流电路保持电流回路畅通，并通过检测TA由表位控制板控制电流继电器吸合维持电流回路继续工作，并给出开路信号，其它表位的工作状态不受影响。
2.检测中的问题分析
2.1电流回路续流电路异常
由于智能电能表检测装置增加上述的检测控制电路，当检测电能表时也会引起一些异常问题。
对电流回路非直接压接的装置，电流端子要用螺栓上紧，在进行多个电能表试验时，试验室一般用电动工具紧固螺栓时，由于产生较大的震动，
可能引起螺栓松动，导致电能表的电流回路接触电阻大，检定时电流接线端子有压降，使电流接线端并联的续流电路有小的分流，该分流不足以产生表位开路报警，但当进行启动和小电流误差试验时上述分流电流容易使这两项试验结果不合格，因此在用电动工具紧固后应手工检查各电流端子螺栓不松动。
2.2电压回路L线容易接错
对于非直接压接的单相智能电能表检测装置，在进行检测装表时由于连接的测试线较多，容易产生错误接线，特别是电压回路L线不能接到电能表的电流出端②，正确的接线是电压L线接①端，N线接④端，当错误地将L线接到②端时，由于①端和②端之间有电流采样电阻，此电阻值只是微欧级，电能表仍然可以工作，不容易看出接线错误，但由于智能电能表的功耗较大，有的电能表可达1.4 W，有功电流达6.36mA，在进行小电流误差试验时该电流将从电能表②端流向①端，做1A电流的误差可以产生-0.636%的误差，对更小电流误差的影响更大。
3.建议
3.1提高智能电能表启动试验效率
智能电能表技术规范对电能表启动试验的要求是，在额定电压、额定频率和的条件下，负载电流升到要求的启动电流后，电能表应有脉冲输出或代表电能输出的指示灯闪烁，启动时间不超过启动规定时间：
（1）
式中：C为脉冲常数，imp/kWh；为启动功率，W。
测试装置测试启动时间的方法是测量电能表输出2个脉冲之间的时间，对于多表位测试装置为了完成所有表位电能表输出2个脉冲之间的时间，则需要预留2倍的时间才能完成此项试验。
各种智能电能表的启动时间一般比较长，为了节省检测时间检测装置设计了输出脉冲扑捉和控制功能，原理是各表位利用电压或电流的控制继电器，先给各表位加一个比启动电流大得多的电流，在接到一个脉冲后立即切断该表位电能表的功率输入，等所有表位都接到第一个脉冲时，同时给各表位电能表加启动电流，此时要求各表位在时间内应接到下一个脉冲才算合格。
脉冲扑捉功能在检测装置中是一个选项，进行电能表检测时一定要选上此功能。
3.2增加电流端子温度探测监控功能
对于智能电能表检测装置，目前全部接线端子实行压接线，此时应增加电流端子温度探测监控功能，因为现在检测装置电流回路输出功率较大，每相达到1200V A，当对电能表在大电流下进行长时间试验运行时，有接触电阻大现象，可能很快使电流接线端子发热，温度升高，此时电源尚在工作功率范围内不会保护，而电能表表尾端子在很大的弹力作用下，使电能表接线座变形损坏。
建议设计接线端子温度探测电路，超温时迅速启动电流保护继电器，使电能表受到保护
并报警。
3.3正确选择需量示值误差测试标准
智能电能表技术规范对三相电能表需量示值误差的要求是，在参比电压、参比频率、时，当I=0.1 ，其需量示值误差（%）应不大于规定的准确度等级值，需量示值误差推荐的测试负载点为：在参比电压、参比频率、参比温度、条件下0.1、和（1.2）。
规范给出的3个电流点在实际检测过程中对于不同规格电能表可能存在较大人为误差问题，主要原因是智能电能表通信规约中需量的单位为kW，传输小数位数为4位小数，当额定电压和额定电流较小时，在0.1时需量量化误差太大。
按照一般误差传递理论，认为需量量化误差应该不大于等级指数的0.2倍，0.5级和0.2级智能电能表需量量化误差可以按照0.1%控制。
例如额定电压为57.74V、额定电流为1.5（6）A的0.5级三相电能表，通信规约最小量化为0.1W，按照0.1%控制量化误差，需要施加100W以上的功率值进行需量误差测试，而0.1In下需量测试量化误差达0.38%，不能正确判断电能表需量测试的正确性。
按照JJG596-1999《电子式电能表》检定规程，多功能安装式电能表需量示值误差以相对误差表示，在参比电压、参比频率、时，当I=0.1，其需量误差应不大于规定的准确度等级值。
按照DL/T 614-2007《多功能电能表》标准，电能表最大需量的测量准确度应符合X+0.05×/P（%），式中，X为电能表的等级，为额定功率，P为测试负载点功率。
比较2个规程的内容，认为DL/T 614-2007《多功能电能表》标准更适合在小电流（0.1）下测试需量误差工作，因此在用检测装置检测智能电能表时应选择用DL/T 614-2007《多功能电能表》标准判断需量误差合格与否。
参考文献：
[1] Q/GDW（354-364）-2009，智能电能表技术规范系列[S].
[2] DL/T 614-2007，多功能电能表标准[S].
[3] DL/T 645-2007，多功能电能表通信规约标准[S].
[4] JJG 596-1999，电子式电能表检定规程[S].。