动火作业管理规范 ppt课件
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GB30871-2014动火作业规范解读ppt课件
四、动火作业安全措施
4.3用火分析 4.3.1 凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线， 应进行内部安全气体分析和检测，并将分析数 据填入“用火作业许可证”中，分析单附在许可 证存根上。 4.3.2 采用取样分析方法时，当可燃气体爆炸下 限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格； 可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小 于0.2%为合格。
一、动火作业的基本概念
2动火作业分级管理 2.1GB30871-2014： 2.1.1动火作业一般分为二级动火、一级动火、 特殊动火和固定动火区动火，遇节假日或其他 特殊情况，动火作业应升级管理。企业应划定 固定动火区及禁火区。 2.1.2特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃 易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位 上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压 不置换动火作业按特殊动火作业管理。
四、动火作业安全措施
4.1严格控制动火总量，降减少动
火作业。凡可用可不用的动火一律不动火，凡 能拆下来的设备、管线均应拆下来移到安全地 方动火。 必须要进行的动火，要制定科学的作 业程序，以减少动作作业时间和作业人数。
四、动火作业安全措施
4.2人员资质要求 4.2.1动火作业人员应持有有效的本岗位工种作 业证； 4.2.2动火监护人应具有岗位操作合格证和监护 合格证；基层单位监护人应了解用火区域或岗 位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况，施 工单位监护人应熟悉施工作业过程和基本工作 技能；监护人均应有较强的责任心，出现问题 能正确处理，应有处理应对突发事故的能力； 落实防火措施，做好过程监督； 4.2.3作业审批人员应经培训合格并取得合格证。
二、动火作业的主要风险
2.1火灾与爆炸
2.1.1系统未隔离； 2.1.2未彻底清洗置换，易燃易爆介质 吸附在填料或内构件上，作业过程缓 慢挥发或与高温释放； 2.1.3设备内部采用易燃的填料或内构 件； 2.1.4作业影响区内交叉作业，如采样、 吹扫等； 2.1.5周围存在含油污水井、地漏等， 未采取有效措施进行封堵； 2.1.6作业机具存在缺陷或使用不当， 引起电气火灾或乙炔气瓶泄漏、爆炸 等。
2024版安全培训动火作业专题ppt课件
分类
根据作业场所和作业方式的不同，动火作业可分为特殊动火作业、一级动火作业和二级 动火作业三类。
法律法规与标准要求
法律法规
《中华人民共和国消防法》、《危 险化学品安全管理条例》等。
标准要求
动火作业必须遵守安全操作规程， 执行动火审批制度，落实安全措施， 确保作业安全。
事故案例分析及教训
事故案例
近年来发生的动火作业事 故案例，如油罐爆炸、管 道泄漏引发火灾等。
加强培训和演练
企业应定期开展动火作业安全培训和演练，提高员 工的安全意识和操作技能，增强应对突发事件的能 力。
完善安全管理制度
企业应不断完善动火作业安全管理制度，加强制度 的执行和监督，确保各项安全措施得到有效落实。
强化事故预防和应急处置
企业应加强对动火作业事故的预防和应急处置工作， 建立健全事故应急预案和救援体系，确保在发生事 故时能够及时、有效地进行处置和救援。
为作业人员配备符合要求的个人 防护用品，如防护服、防护眼镜、 耳塞等。
Part
05
应急处理措施与事故报告程序
应急处理措施制定及演练
01
02
03
制定应急处理预案
明确应急组织、通讯联络、 现场处置、医疗救护、安 全防护等方面的措施和程 序。
配备应急设施
根据动火作业的风险等级 和现场情况，配备相应的 消防器材、急救药品、安 全防护用品等。
掌握了安全技能
学员们通过学习和实践， 掌握了动火作业的基本安 全技能和操作规程，提高 了自身的安全素质。
促进了团队协作
培训过程中，学员们相互 交流、分享经验，增进了 彼此之间的了解和信任， 有利于团队协作的开展。
未来发展趋势预测及建议
加强智能化技术应用
根据作业场所和作业方式的不同，动火作业可分为特殊动火作业、一级动火作业和二级 动火作业三类。
法律法规与标准要求
法律法规
《中华人民共和国消防法》、《危 险化学品安全管理条例》等。
标准要求
动火作业必须遵守安全操作规程， 执行动火审批制度，落实安全措施， 确保作业安全。
事故案例分析及教训
事故案例
近年来发生的动火作业事 故案例，如油罐爆炸、管 道泄漏引发火灾等。
加强培训和演练
企业应定期开展动火作业安全培训和演练，提高员 工的安全意识和操作技能，增强应对突发事件的能 力。
完善安全管理制度
企业应不断完善动火作业安全管理制度，加强制度 的执行和监督，确保各项安全措施得到有效落实。
强化事故预防和应急处置
企业应加强对动火作业事故的预防和应急处置工作， 建立健全事故应急预案和救援体系，确保在发生事 故时能够及时、有效地进行处置和救援。
为作业人员配备符合要求的个人 防护用品，如防护服、防护眼镜、 耳塞等。
Part
05
应急处理措施与事故报告程序
应急处理措施制定及演练
01
02
03
制定应急处理预案
明确应急组织、通讯联络、 现场处置、医疗救护、安 全防护等方面的措施和程 序。
配备应急设施
根据动火作业的风险等级 和现场情况，配备相应的 消防器材、急救药品、安 全防护用品等。
掌握了安全技能
学员们通过学习和实践， 掌握了动火作业的基本安 全技能和操作规程，提高 了自身的安全素质。
促进了团队协作
培训过程中，学员们相互 交流、分享经验，增进了 彼此之间的了解和信任， 有利于团队协作的开展。
未来发展趋势预测及建议
加强智能化技术应用
《动火作业规程》PPT课件
3、动火分析的取样点要有代表性，分析样品应 保留到动火结束。
动火分析 的要求
4、 取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此时间间隔或动火作业中断时 间超过30分钟时，重新取样分析。如现场分析手段无法达到上述要求，应由 生产副总（或总工程师）签字同意，另做其它具体处理。
化工厂动火作业规程
制定动火安全规定目的
化工生产设备和管道中的介质大多是易燃易爆物 质，设备检修时一般又离不开切割焊接等作业， 而助燃物——空气中的氧又是检修人员作业场所 不可缺少的，因此，对检修动火来说燃烧三要素 随时可能具备，所以检修动火具有很大危险性。 多年来，由于一些企业的检修人员缺乏安全意识， 或违反安全制度而发生重大火灾、爆炸事故接连 不断，重复发生，教训十分深刻。所以检修动火 已普遍引起化工企业的注意，一般都制定了动火 的安全规定，这是十分必要。
15、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种 方可离开
特殊危险动火作业
带压不置换动火作业，按特殊危险动火作业管理。
在以下条件下不准进行带压不置换 动火作业
生产不稳定； 设备、管道等腐蚀严重； 未制订安全作业方案、落实防爆防火措施；
特殊动火作业 的安全要求
1、必须制订动火安全作业方案，落实安全措施。
1、动火分析应由各厂化验室具备中级（或中级以 上）化验员资格证的人员实施。其他人员不得进 行动火分析，其提供的分析数据无效。
凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、 阴井、地沟 等部位及其它可能发生着火爆炸部位动火时，动 火作业前，必须进行动火分析。
2、动火分析的取样点，应由工段长提出，与车 间安环部专职安全人员现场共同确定。
一级动火与二级动火动火作业安全
要求
12、动火作业前，应清除动火现场及周围易燃物 品，或采取其它有效的安全防火措施，配备适用 足够的消防器材。
动火分析 的要求
4、 取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此时间间隔或动火作业中断时 间超过30分钟时，重新取样分析。如现场分析手段无法达到上述要求，应由 生产副总（或总工程师）签字同意，另做其它具体处理。
化工厂动火作业规程
制定动火安全规定目的
化工生产设备和管道中的介质大多是易燃易爆物 质，设备检修时一般又离不开切割焊接等作业， 而助燃物——空气中的氧又是检修人员作业场所 不可缺少的，因此，对检修动火来说燃烧三要素 随时可能具备，所以检修动火具有很大危险性。 多年来，由于一些企业的检修人员缺乏安全意识， 或违反安全制度而发生重大火灾、爆炸事故接连 不断，重复发生，教训十分深刻。所以检修动火 已普遍引起化工企业的注意，一般都制定了动火 的安全规定，这是十分必要。
15、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种 方可离开
特殊危险动火作业
带压不置换动火作业，按特殊危险动火作业管理。
在以下条件下不准进行带压不置换 动火作业
生产不稳定； 设备、管道等腐蚀严重； 未制订安全作业方案、落实防爆防火措施；
特殊动火作业 的安全要求
1、必须制订动火安全作业方案，落实安全措施。
1、动火分析应由各厂化验室具备中级（或中级以 上）化验员资格证的人员实施。其他人员不得进 行动火分析，其提供的分析数据无效。
凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、 阴井、地沟 等部位及其它可能发生着火爆炸部位动火时，动 火作业前，必须进行动火分析。
2、动火分析的取样点，应由工段长提出，与车 间安环部专职安全人员现场共同确定。
一级动火与二级动火动火作业安全
要求
12、动火作业前，应清除动火现场及周围易燃物 品，或采取其它有效的安全防火措施，配备适用 足够的消防器材。
动火作业安全管理培训教学PPT课件
应急预案制定与演练要求
制定应急预案
明确应急组织及职责
针对可能发生的火灾、爆炸等紧急情况， 制定详细的应急预案。
设立应急指挥部，明确各应急小组的职责 和任务。
规定通讯联络和报告程序
定期组织演练
确保在紧急情况下能够迅速联系到相关人 员并报告险情。
按照应急预案的要求，定期组织演练，提高 员工的应急处置能力。
加强现场管理和监督，明确安全责任人，确 保各项安全措施得到有效执行。
04
处理建议
加强安全教育和培训，提高操作人员 安全意识和操作技能；对违规操作行 为进行严厉处罚。
06
处理建议
定期检查、维护和更新消防器材和应急设备， 确保其处于良好状态；增加应急演练频次，提 高员工应急处置能力。
04
危险源辨识与风险评估方法
条件才能进行动火作业。
明确各级职责与权限划分
明确企业领导层的职责
包括制定动火作业安全政策、提供资源支持 等。
明确动火作业负责人的职责
包括申请动火作业许可、组织现场安全管理 等。
界定安全管理部门的职责
如制定安全管理制度、监督执行情况、组织 培训等。
落实作业人员的职责
遵守安全操作规程、正确使用防护用品等。
02
安全管理制度与流程建立
制定动火作业安全管理制度
确立动火作业的定义和分类
01
明确何为动火作业，以及不同类别的动火作业对应的风险等级
。
制定动火作业安全操作规程
02
详细列出动火作业前、中、后的各项安全操作要求。
设定动火作业禁止区域和限制条件
03
明确哪些区域或情况下严禁进行动火作业，以及需要满足哪些
动火作业安全管理培 训教学PPT课件
动火作业安全管理规定培训PPT课件
7
一、基本概念 3. 动火作业分级管理
二级动火作业 ：
在油库火灾危险区域的动火作业，即油库储存收发丙类油品的储
罐、桶装仓库、收发作业区、泵房、卸油作业区等场所的动火作业 。 在盛装过丙类油品的输送管道、罐车、油桶等现场的动火作业。
三级动火作业 ： 除一级、二级动火范围以外的动火作业。
8
15
二、 动火作业管理要求 3. 系统隔离
与动火点直接相连的阀门应上锁挂牌；动火作业区域内的设备、 设施须由生产单位人员操作。
16
二、 动火作业管理要求 3. 系统隔离
距离动火点30m内不准有液态烃或低闪点油品泄漏，半径15m内不 准有其他可燃物泄漏和暴露，距动火点15m内所有的漏斗、排水口、 各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。
11
二、 动火作业管理要求 1. 基本要求
处于运行状态的生产作业区域内，凡能拆移的动火部件，应拆移 到安全地点动火。
在带有可燃、有毒介质的容器、设备和管线上不允许动火。确属 生产需要应动火时，应制定可靠的安全工作方案及应急预案后方可 动火。
12
二、 动火作业管理要求
2. 风险评估
申请动火作业前，作业单位应针对动火作业内容、作业环境、作 业人员资质等方面进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应控制 措施。风险评估应考虑但不限于以下几个方面： 作业过程中火灾和爆炸的潜在危险分析和控制措施； 作业人员的工作习惯、经验及能力； 作业设备、工机具； 受影响的区域，包括临近的其他作业和人员、周围环境，系统管 线、涵洞、地沟、地漏、下水井及设备材料。
具体执行《工作前安全分析管理规范》 （Q/SY1238-2009）
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二、 动火作业管理要求 3. 系统隔离
一、基本概念 3. 动火作业分级管理
二级动火作业 ：
在油库火灾危险区域的动火作业，即油库储存收发丙类油品的储
罐、桶装仓库、收发作业区、泵房、卸油作业区等场所的动火作业 。 在盛装过丙类油品的输送管道、罐车、油桶等现场的动火作业。
三级动火作业 ： 除一级、二级动火范围以外的动火作业。
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二、 动火作业管理要求 3. 系统隔离
与动火点直接相连的阀门应上锁挂牌；动火作业区域内的设备、 设施须由生产单位人员操作。
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二、 动火作业管理要求 3. 系统隔离
距离动火点30m内不准有液态烃或低闪点油品泄漏，半径15m内不 准有其他可燃物泄漏和暴露，距动火点15m内所有的漏斗、排水口、 各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。
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二、 动火作业管理要求 1. 基本要求
处于运行状态的生产作业区域内，凡能拆移的动火部件，应拆移 到安全地点动火。
在带有可燃、有毒介质的容器、设备和管线上不允许动火。确属 生产需要应动火时，应制定可靠的安全工作方案及应急预案后方可 动火。
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二、 动火作业管理要求
2. 风险评估
申请动火作业前，作业单位应针对动火作业内容、作业环境、作 业人员资质等方面进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应控制 措施。风险评估应考虑但不限于以下几个方面： 作业过程中火灾和爆炸的潜在危险分析和控制措施； 作业人员的工作习惯、经验及能力； 作业设备、工机具； 受影响的区域，包括临近的其他作业和人员、周围环境，系统管 线、涵洞、地沟、地漏、下水井及设备材料。
具体执行《工作前安全分析管理规范》 （Q/SY1238-2009）
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二、 动火作业管理要求 3. 系统隔离
动火作业ppt课件
04 动火作业事故案例分析
CHAPTER
事故案例一：违章操作引发火灾
总结词
操作不规范引发火灾
详细描述
某企业在动火作业过程中，由于操作人员未按照规定进行作业，导致焊渣引燃可燃物，引发火灾。
事故案例二：设备缺陷导致爆炸
总结词
设备故障引发爆炸
详细描述
某化工厂在进行动火作业时，由于设备存在缺陷，导致气体泄漏并引发爆炸。
目的
动火作业是为了满足生产、维修 等需求，同时需要采取相应的安 全措施，防止火灾、爆炸等事故 的发生。
动火作业分类
分类标准
根据动火作业的危险程度和涉及的易 燃易爆物品数量，可以将动火作业分 为一级、二级、三级和特级四个级别 。
各级别特点
各级别的动火作业危险程度不同，所 涉及的易燃易爆物品数量和作业环境 也有所不同，因此需要采取相应的安 全措施。
作业人员资质要求
确保所有参与动火作业的人员具备相应的资质和技能，并经过专业培 训。
应急预案
制定针对动火作业的应急预案，包括火灾、爆炸等突发情况的应对措 施。
责任追究制度
违规责任追究
对违反动火作业管理制度的行为，应追究相 关责任人的责任。
连带责任追究
对涉及多个部门或单位的动火作业事故，应 追究相关部门的连带责任。
应急处理准备
在作业结束后，应做好应急处理的准 备，如准备灭火器材等，以应对可能 发生的意外情况。
03 动火作业风险评估与控制
CHAPTER
风险识别
识别潜在危险源
在动火作业前，应全面识别作业区域内可能存在的易燃易爆、有毒有害物质， 以及设备、管道、容器等潜在的危险源。
辨识环境因素
考虑作业现场的环境条件，如温度、湿度、压力、通风等，以及可能影响作业 安全的天气条件和地质条件。
2024年度动火作业安全教育培训PPT课件
12
二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。
13
动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残
留火种后方可离开。
动火作业安全规范
四、特殊动火作业的安全防火要求：
在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。
应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请 专职消防队到现场监护。 动火作业前，生产车间应通知工厂生产调度部门及有关单位， 使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
3
取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过60 min，应重新 取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。
4
使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
5
动火分析合格判定：当被测气体或蒸气的爆炸下限≥4%时，其被测浓度应≤0.5%（体积百分 数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限＜4%时，其被测浓度应≤0.2%（体积百分数）。
动火作业安全规范
特别说明及要求：凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采 取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全环保部批准，动火作业 可按二级动火作业管理。 要求： 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
动火作业安全规范
动火作业安全防火基本要求：
动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它
05
有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的
06
生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后
二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。
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动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残
留火种后方可离开。
动火作业安全规范
四、特殊动火作业的安全防火要求：
在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。
应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请 专职消防队到现场监护。 动火作业前，生产车间应通知工厂生产调度部门及有关单位， 使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
3
取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过60 min，应重新 取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。
4
使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
5
动火分析合格判定：当被测气体或蒸气的爆炸下限≥4%时，其被测浓度应≤0.5%（体积百分 数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限＜4%时，其被测浓度应≤0.2%（体积百分数）。
动火作业安全规范
特别说明及要求：凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采 取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全环保部批准，动火作业 可按二级动火作业管理。 要求： 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
动火作业安全规范
动火作业安全防火基本要求：
动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它
05
有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的
06
生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后
动火作业PPT课件
（3.）三级动火区域（现场的燃煤茶炉处，燃煤取暖办 公室、宿舍等生活设施），又称固定动火点。
1.动火作业必须符合国家相关法律法规及标准要求，遵 守公司的相关安全生产管理制度和操作规程，焊割人员 必须有特种作业人员操作证。
2.动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温 熔渣、火星及其他火种可能或在喷溅的区域，该区域10 米范围内严禁存在任何可燃品（如：化学品、纸箱、塑 料、木头以及其他可燃物等）确保动火区域保持清洁， 无易燃可燃品。
11
监理人员不但要对施工现场进行安全、质量监理，还应依据《建筑施 工现场环境与卫生标准》JGJ/T188-2009、《施工现场临时建筑物技术 规范》JGJ146-2004的标准要求，对施工现场管理和环境与卫生的监控
3.动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效地 隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不 定期将现场洒水浸湿。
消防指导方针 预防为主、防消结合
3
目录
一.编写过程
立项根据：
建设部于2012年7 月1日颁发实施《建 筑施工安全检查标 准》JGJ59-2011， 是施工从业人员的 行为规范，是建筑 职工安全和健康的 保障。
一.火灾的危害 二.何为动火作业 三.何为易燃易爆场所 四.动火作业分类及区域 五.动火作业要求 六.动火相关规定 七.电、气焊操作规程及要求 八.消防器材安全知识
8
三.何为易燃易爆物场所
1.定义：
主要指公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、材料库、 油品及油漆稀料、其他处理剂等化学品储存及使用场所、液化气 瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。
2.消防器具：
施工场地要配备足够量的消防器材箱，其中包Байду номын сангаас防火制度，灭火 器，消防铲、消防斧、消防沙 、消防桶、消防水带。（高层建筑 物要采用加压泵，随层布置消防水源接口）
1.动火作业必须符合国家相关法律法规及标准要求，遵 守公司的相关安全生产管理制度和操作规程，焊割人员 必须有特种作业人员操作证。
2.动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温 熔渣、火星及其他火种可能或在喷溅的区域，该区域10 米范围内严禁存在任何可燃品（如：化学品、纸箱、塑 料、木头以及其他可燃物等）确保动火区域保持清洁， 无易燃可燃品。
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监理人员不但要对施工现场进行安全、质量监理，还应依据《建筑施 工现场环境与卫生标准》JGJ/T188-2009、《施工现场临时建筑物技术 规范》JGJ146-2004的标准要求，对施工现场管理和环境与卫生的监控
3.动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效地 隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不 定期将现场洒水浸湿。
消防指导方针 预防为主、防消结合
3
目录
一.编写过程
立项根据：
建设部于2012年7 月1日颁发实施《建 筑施工安全检查标 准》JGJ59-2011， 是施工从业人员的 行为规范，是建筑 职工安全和健康的 保障。
一.火灾的危害 二.何为动火作业 三.何为易燃易爆场所 四.动火作业分类及区域 五.动火作业要求 六.动火相关规定 七.电、气焊操作规程及要求 八.消防器材安全知识
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三.何为易燃易爆物场所
1.定义：
主要指公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、材料库、 油品及油漆稀料、其他处理剂等化学品储存及使用场所、液化气 瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。
2.消防器具：
施工场地要配备足够量的消防器材箱，其中包Байду номын сангаас防火制度，灭火 器，消防铲、消防斧、消防沙 、消防桶、消防水带。（高层建筑 物要采用加压泵，随层布置消防水源接口）
动火作业PPT课件
3
动火原则
凡是可不动火的一律不准动火。 凡能拆下来的一定要拆下来移到安全地点动火。 确实无法拆移的，必须在正常生产的装置区内动火，需做到：
•按要求办理动火作业许可证。 •创建临时的动火安全区域。 •转移可燃物和易燃物。 •隔离措施。 •做好作业时间计划，避开危险时段。 一般情况下节假日及夜间作业，非生产必需，一律禁止动火。 遇有6级以上大风（含6级）不准动火。
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动火作业中几个主要数据的确认
1、乙炔瓶、氧气瓶之间的间距为5米； 2、乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距为10米； 3、静电接地桩接地电阻不大于10欧姆； 4、设备管道动火前测爆、测氧分析数据： 可燃性气体爆炸极限＞4％，检测合格指标＜0.5％； 可燃性气体爆炸极限＜4％，检测合格指标＜0.2％； 氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。 5、动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃
物并封闭的最小半径为15米。
6、高处动火作业风力大于5级时应停止用火。 7、在进入金属容器或潮湿环境内作业照明安全电压不
大于12V 。
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动火作业中几个主要数据的确认
8、动火作业票的有效期 1）一级动火不超过4小时（特殊情况不超过8小时）； 2）二级动火不超过3天（不跨越节假日）； 3）三级动火不超过5天（不跨越节假日）； 4）生产、储存、输送可燃物料设备、容器、管道停止
如果工作区域通风不好，不准进行焊接工须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 2、电焊机的电源线，应使用绝缘良好的橡胶线，一般不
超过2-3米。 3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流，所
以断面要粗大些，并绝缘良好。禁止使用金属结构和管 道作为电焊回线。 4、电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。 5、在金属容器内，在潮湿的地方，除手和脚必须绝缘保 护外，照明电源的电压不应超过36伏，最好为12伏，并 要设监护人。
动火原则
凡是可不动火的一律不准动火。 凡能拆下来的一定要拆下来移到安全地点动火。 确实无法拆移的，必须在正常生产的装置区内动火，需做到：
•按要求办理动火作业许可证。 •创建临时的动火安全区域。 •转移可燃物和易燃物。 •隔离措施。 •做好作业时间计划，避开危险时段。 一般情况下节假日及夜间作业，非生产必需，一律禁止动火。 遇有6级以上大风（含6级）不准动火。
11
动火作业中几个主要数据的确认
1、乙炔瓶、氧气瓶之间的间距为5米； 2、乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距为10米； 3、静电接地桩接地电阻不大于10欧姆； 4、设备管道动火前测爆、测氧分析数据： 可燃性气体爆炸极限＞4％，检测合格指标＜0.5％； 可燃性气体爆炸极限＜4％，检测合格指标＜0.2％； 氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。 5、动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃
物并封闭的最小半径为15米。
6、高处动火作业风力大于5级时应停止用火。 7、在进入金属容器或潮湿环境内作业照明安全电压不
大于12V 。
12
动火作业中几个主要数据的确认
8、动火作业票的有效期 1）一级动火不超过4小时（特殊情况不超过8小时）； 2）二级动火不超过3天（不跨越节假日）； 3）三级动火不超过5天（不跨越节假日）； 4）生产、储存、输送可燃物料设备、容器、管道停止
如果工作区域通风不好，不准进行焊接工须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 2、电焊机的电源线，应使用绝缘良好的橡胶线，一般不
超过2-3米。 3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流，所
以断面要粗大些，并绝缘良好。禁止使用金属结构和管 道作为电焊回线。 4、电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。 5、在金属容器内，在潮湿的地方，除手和脚必须绝缘保 护外，照明电源的电压不应超过36伏，最好为12伏，并 要设监护人。
动火作业ppt课件
.
电焊机安全防护措施(续)
电源接线端、变压装置以及与输入电路相连接的带电 金属部件必须被完全封闭，并且只能使用工具才能接 触到。
必须保护好焊接线路接线端，防止其与人员或周围物 体接触。
焊接电缆：必须在使用前检查焊接设备、电缆和焊钳 是否损坏。只能使用没有修补或接合的电缆。如果发 现这种问题，需要将焊机锁定并挂牌直到其被修复。
当气体检测结果显示下列情况 时将禁止动火：LEL>0%；氧气 含量≥20.8%
.
有问题吗？
.
参考答案
在潮湿环境下电焊，存在很大的触电危险；不安全的交叉作 业，可能引起灼伤；梯子固定不稳固，存在坠落危险；设备 工具放置状态不安全。
.
• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
.
可燃性材料控制——地面
清除作业面附近的可燃材料； 一些特殊的可燃材料如粉尘、木屑
或纺织纤维存在于地面，且无法予 以清除干净时，至少需要将半径 10米内的地面用水湿润；
.
可燃性材料控制——管道
可能导致火花转移至可燃材料的 管道或传送系统、输送管线以及 放空管线，必须被适当保护、停 止或隔断。
• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
.
可燃性材料控制——镂空或存在裂缝的工作面
凡是不能被闭合的，工作面 镂空或地面裂缝，必须采取 预防措施将其中存在的可燃 材料移除，以避免接触焊接 产生的火星和焊渣。
同样的防范措施也将在墙壁 空洞和裂缝、敞开的门，开 启或破损的窗户以及人孔的 情况下考虑采用。
.
坠落防护
当焊工或其助手在高处的 工作平台、脚手架或提升 设备上作业时，还必须按 照高处作业的规定配备必 要的防坠落保护设备。
电焊机安全防护措施(续)
电源接线端、变压装置以及与输入电路相连接的带电 金属部件必须被完全封闭，并且只能使用工具才能接 触到。
必须保护好焊接线路接线端，防止其与人员或周围物 体接触。
焊接电缆：必须在使用前检查焊接设备、电缆和焊钳 是否损坏。只能使用没有修补或接合的电缆。如果发 现这种问题，需要将焊机锁定并挂牌直到其被修复。
当气体检测结果显示下列情况 时将禁止动火：LEL>0%；氧气 含量≥20.8%
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有问题吗？
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参考答案
在潮湿环境下电焊，存在很大的触电危险；不安全的交叉作 业，可能引起灼伤；梯子固定不稳固，存在坠落危险；设备 工具放置状态不安全。
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• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
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可燃性材料控制——地面
清除作业面附近的可燃材料； 一些特殊的可燃材料如粉尘、木屑
或纺织纤维存在于地面，且无法予 以清除干净时，至少需要将半径 10米内的地面用水湿润；
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可燃性材料控制——管道
可能导致火花转移至可燃材料的 管道或传送系统、输送管线以及 放空管线，必须被适当保护、停 止或隔断。
• 基本介绍 • 区域准备 • 个人防护 • 设备安全 • 人员职责
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可燃性材料控制——镂空或存在裂缝的工作面
凡是不能被闭合的，工作面 镂空或地面裂缝，必须采取 预防措施将其中存在的可燃 材料移除，以避免接触焊接 产生的火星和焊渣。
同样的防范措施也将在墙壁 空洞和裂缝、敞开的门，开 启或破损的窗户以及人孔的 情况下考虑采用。
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坠落防护
当焊工或其助手在高处的 工作平台、脚手架或提升 设备上作业时，还必须按 照高处作业的规定配备必 要的防坠落保护设备。
动火作业PPT课件
•按要求办理动火作业许可证。 •创建临时的动火安全区域。 •转移可燃物和易燃物。 •隔离措施。 •做好作业时间计划，避开危险时段。 一般情况下节假日及夜间作业，非生产必需，一律禁止动火。 遇有6级以上大风（含6级）不准动火。
4
动火作业管理要求
系统隔离
动火施工区域的隔离（设置警戒）； 与动火部位相连的管线隔离、封堵或拆除（加盲板、
22
动火作业中异常情况处理
（五）设备内动火作业异常情况处置 设备内动火入作业人员发现胸闷、气急、监护
人员应立即有权停止动火，人员撤离现场。严 重者可进行人工呼吸或心肺复苏等措施。
23
24
如果工作区域通风不好，不准进行焊接工作！
10
动火作业管理要求
电气安全
1、电焊机必须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 2、电焊机的电源线，应使用绝缘良好的橡胶线，一般不
超过2-3米。 3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流，所
以断面要粗大些，并绝缘良好。禁止使用金属结构和管 道作为电焊回线。 4、电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。 5、在金属容器内，在潮湿的地方，除手和脚必须绝缘保 护外，照明电源的电压不应超过36伏，最好为12伏，并 要设监护人。
9
动火作业管理要求
通风
3、在对不锈钢或镀层钢材（镀锌或油漆）进行焊接时应 特别注意。 ➢在对不锈钢进行焊接时可产生有毒的含铬烟雾。 ➢含铅油漆可产生有毒气体，对健康构成危害。 ➢镀锌涂层同样具有毒性。
4、如果需要焊接金属的表面是用含氯溶剂进行清洗的， 在焊接过程中的焊弧中的紫外线可产生有毒气体。
动火作业检查
1、动火前现场防火措施和作业环境的检查确认
设备、管道的吹扫、置换、经检测合格。 动火部位与相连设备完全脱离或加盲板分隔。 电焊回路线必须搭接在焊件上。 动火点周围半径15米范围内必须清除易燃物，地沟、
4
动火作业管理要求
系统隔离
动火施工区域的隔离（设置警戒）； 与动火部位相连的管线隔离、封堵或拆除（加盲板、
22
动火作业中异常情况处理
（五）设备内动火作业异常情况处置 设备内动火入作业人员发现胸闷、气急、监护
人员应立即有权停止动火，人员撤离现场。严 重者可进行人工呼吸或心肺复苏等措施。
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如果工作区域通风不好，不准进行焊接工作！
10
动火作业管理要求
电气安全
1、电焊机必须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 2、电焊机的电源线，应使用绝缘良好的橡胶线，一般不
超过2-3米。 3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流，所
以断面要粗大些，并绝缘良好。禁止使用金属结构和管 道作为电焊回线。 4、电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。 5、在金属容器内，在潮湿的地方，除手和脚必须绝缘保 护外，照明电源的电压不应超过36伏，最好为12伏，并 要设监护人。
9
动火作业管理要求
通风
3、在对不锈钢或镀层钢材（镀锌或油漆）进行焊接时应 特别注意。 ➢在对不锈钢进行焊接时可产生有毒的含铬烟雾。 ➢含铅油漆可产生有毒气体，对健康构成危害。 ➢镀锌涂层同样具有毒性。
4、如果需要焊接金属的表面是用含氯溶剂进行清洗的， 在焊接过程中的焊弧中的紫外线可产生有毒气体。
动火作业检查
1、动火前现场防火措施和作业环境的检查确认
设备、管道的吹扫、置换、经检测合格。 动火部位与相连设备完全脱离或加盲板分隔。 电焊回路线必须搭接在焊件上。 动火点周围半径15米范围内必须清除易燃物，地沟、
动火作业作业管理ppt
动火作业管理目录CONTENTS 1特殊作业理解234特殊作业安全管理通用要求动火作业管理要求动火作业票的办理特殊作业理解01常规作业与特殊作业管理区别断路作业动火作业受限空间盲板抽堵高处作业临时用电吊装作业动土作业故障、检维修等操作规程、工作票等非常规作业特殊作业现场作业常规作业危险作业标准名称与适用范围的调整条款2014版2022版名称化学品生产单位特殊作业安全规范危险化学品企业特殊作业安全规范1范围本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。
本文件规定了危险化学品企业动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业等特殊作业的安全要求。
本文件适用于危险化学品生产、经营（带储存）企业，化工及医药企业（以下简称“危险化学品企业”）。
危险化学品企业及涉及危险化学品的化工和医药企业易燃易爆场所： G B50016 、GB 50160 、GB 50074 中火灾危险性分类为甲、乙类 区域的场所。
火灾爆炸危险场所：能够与空气形成爆炸性混合物的气体、蒸气、粉尘等介质环境以及在高温、受 热、摩擦、撞击、自燃等情况下 可能引发火灾、爆炸的场所。
定义的调整2014版2022版除了燃爆外，同时还要关注可能引发 火灾以及相关联的危害：有毒有害、 可燃气体导致的中毒、火灾、燃爆等02特殊作业安全管理通用要求【特殊作业十八项通用要求】危险化学品企业通用要求4.1作业前，危险化学品企业应组织作业单位对作业现场和作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识，开展作业危害分析，制定相应的安全风险管控措施。
危险化学品企业4.2作业前，危险化学品企业应采取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理，确保满足相应作业安全要求：a)对设备、管线内介质有安全要求的特殊作业，应采用倒空、隔绝、清洗、置换等方式进行处理；b)对具有能量的设备设施、环境应采取可靠的能量隔离措施；注：能量隔离是指将潜在的、可能因失控造成人身伤害、环境损害、设备损坏、财产损失的能量进行有效的控制、隔离和保护。
动火作业ppt课件
(见证现场的可燃气体测试。) 确保(作业)相邻区域采取防火花措施(包括下水道，低的
层面等)。 确保现场符合许可证要求，并签字确认。 必须戴好合适的劳动保护用品。 尽可能采用最安全的工作方法。有任何异常情况及时报
告动火施工负责人。
47
监火员职责
有权利停止任 何不安全作业
或行为！
懂得作业过程中如何进行安全监护 懂得如何确定可能对动火作业带来危险的变化 懂得如何使用防火设备 懂得如何使用可燃气体检测仪器 懂得正确使用通讯设备
49
“八不”、“四要”和“一清”
• 防火、灭火措施不落实不动火 • 周围的易燃杂物未清除不动火 • 附近难以移动的易燃结构未采取安全措施不动火 • 凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗涮干净、排除残
存的油质不动火 • 凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火 • 凡储存有易燃、易爆物品的房间、仓库和场所，未经排除易燃、
必须仔细检查所有的接地连接确保其物理连接良好。如 果被焊接的物体没有被直接接地，在焊接前须观察并确 认在焊接物件与地面之间有合适的接地路径。如果没有 则可能导致严重的触电事故。
36
电焊机安全防护措施(续)
• 当焊接位置需要操作人员跪、坐、靠或躺在导体表面时， 需要使用防火绝缘的垫子将自身与电流隔开。
具有较强的应急反应意识并懂得在危险情况发生时如何正确执行 HSE要求。
48
监火员职责
应配备灭火器材并经过培训。 熟悉作业区域内的报警装置。 当发现火灾时，若确信有能力在保全自身的前提
下扑火，则应使用灭火器材扑救，否则应立即报 警。
监火员应在动火结束后的半小时后仍留 守现场以防止可能的复燃或阴燃发生。
23
坠落防护
层面等)。 确保现场符合许可证要求，并签字确认。 必须戴好合适的劳动保护用品。 尽可能采用最安全的工作方法。有任何异常情况及时报
告动火施工负责人。
47
监火员职责
有权利停止任 何不安全作业
或行为！
懂得作业过程中如何进行安全监护 懂得如何确定可能对动火作业带来危险的变化 懂得如何使用防火设备 懂得如何使用可燃气体检测仪器 懂得正确使用通讯设备
49
“八不”、“四要”和“一清”
• 防火、灭火措施不落实不动火 • 周围的易燃杂物未清除不动火 • 附近难以移动的易燃结构未采取安全措施不动火 • 凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗涮干净、排除残
存的油质不动火 • 凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火 • 凡储存有易燃、易爆物品的房间、仓库和场所，未经排除易燃、
必须仔细检查所有的接地连接确保其物理连接良好。如 果被焊接的物体没有被直接接地，在焊接前须观察并确 认在焊接物件与地面之间有合适的接地路径。如果没有 则可能导致严重的触电事故。
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电焊机安全防护措施(续)
• 当焊接位置需要操作人员跪、坐、靠或躺在导体表面时， 需要使用防火绝缘的垫子将自身与电流隔开。
具有较强的应急反应意识并懂得在危险情况发生时如何正确执行 HSE要求。
48
监火员职责
应配备灭火器材并经过培训。 熟悉作业区域内的报警装置。 当发现火灾时，若确信有能力在保全自身的前提
下扑火，则应使用灭火器材扑救，否则应立即报 警。
监火员应在动火结束后的半小时后仍留 守现场以防止可能的复燃或阴燃发生。
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坠落防护
中石油高危作业系列：动火作业管理 PPT
管理要点
电气安全
1、电焊机必须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。
2、电焊机的电源线，应使用绝缘良好的橡胶线，一般不超 过2-3米。
3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流，所以 断面要粗大些，并绝缘良好。禁止使用金属结构和管道作为 电焊回线。
4、电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。 5、在金属容器内以及潮湿的地方，除手和脚必须绝缘保护
外，照明电源的电压不应超过36伏，最好为12伏，并要设 监护人。
管理要点
特殊动火作业
进入受限空间动火作业 高处动火作业 挖掘作业中动火作业 带压不置换动火作业
管理要点
进入受限空间动火作业
遵循《进入受限空间作业安全管理标准》。 进入受限空间动火的气体检测包括： ➢ 可燃气体浓度； ➢ 有毒有害气体浓度； ➢ 氧气浓度。
管理要点
溶解乙炔气瓶为什么外面涂白颜色
1、白色可以较好地反射阳光，避免瓶体高温，以增加气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 的安全。同时区别于其他气瓶颜色。
2、乙炔气体极不稳定，温度稍高或稍微的振动和撞击，便 会发生聚合/分解反应。由于这两种反应都是放热的，化 学反应产生的高温可以使漆皮变黑，便于操作人员及早觉 察，并做妥善处理，避免事故发生。
管理要点
气瓶使用安全注意事项
1、使用前，检查调节阀/流量表/气瓶/ 软管和防回火装置是否有泄漏，磨 损及接头松懈等现象。
2、开启瓶阀时缓慢操作，绝不可使用 锤子/凿子/管钳等工具，避免损坏 阀门或造成事故。
3、先开启1/4圈以吹洗瓶阀内的油污灰 垢，操作人员应站在侧面，以防被 气流和吹出的杂物冲伤。
用于检测气体的检测仪必须在校验有效期内，并在每次 使用前与其它同类型检测仪进行比对检查，以确定其处 于正常工作状态。
动火作业安全教育PPT课件
全隐患。
检查设备设施
对作业过程中使用的设备设施进行 检查，确保其完好无损，防止因设 备故障引发事故。
记录与报告
对动火作业过程进行记录，并及时 向上级报告，以便于总结经验教训 ，持续改进安全管理水平。
ห้องสมุดไป่ตู้
03
动火作业安全防护措施与 设备
防火设备与器材介绍
防火器材
包括灭火器、灭火毯、消防栓等，用 于扑灭火灾或阻止火势蔓延。
应急疏散与逃生方法
应急疏散
在火灾发生时，应迅速组织人员撤离现场，通过安全出口、疏散楼梯等通道撤离 。
逃生方法
用湿毛巾捂住口鼻，低姿行进，避免吸入有毒烟雾；不乘坐电梯，选择安全通道 撤离；到达安全地点后，及时报警并告知火场情况。
04
动火作业安全培训与教育 内容
安全意识培养与教育
火灾危险性意识培养
维护企业正常运营
动火作业是企业生产、施 工过程中不可或缺的一部 分，确保动火作业安全可 以保障企业正常运营。
02
动火作业安全规定与要求
作业前准备要求
制定动火作业计划
明确作业内容、时间、地 点和安全措施，并经过审 批。
检查作业现场
确保作业现场符合安全要 求，如通风良好、无易燃 物等。
准备安全设施
配备相应的消防器材、防 护用品等，并确保其完好 有效。
心理调适与自救互救
教育员工在面对火灾等紧急情况时，保持冷静、理智，学会自救 和互救方法，减轻心理压力。
05
动火作业安全检查与监督 机制
定期安全检查制度建立与执行情况回顾
定期安全检查制度的建立
明确检查周期、检查内容、检查标准等，确保制度覆盖全面 。
执行情况回顾
对定期安全检查的执行情况进行回顾，包括检查记录、整改 措施及整改效果等。
检查设备设施
对作业过程中使用的设备设施进行 检查，确保其完好无损，防止因设 备故障引发事故。
记录与报告
对动火作业过程进行记录，并及时 向上级报告，以便于总结经验教训 ，持续改进安全管理水平。
ห้องสมุดไป่ตู้
03
动火作业安全防护措施与 设备
防火设备与器材介绍
防火器材
包括灭火器、灭火毯、消防栓等，用 于扑灭火灾或阻止火势蔓延。
应急疏散与逃生方法
应急疏散
在火灾发生时，应迅速组织人员撤离现场，通过安全出口、疏散楼梯等通道撤离 。
逃生方法
用湿毛巾捂住口鼻，低姿行进，避免吸入有毒烟雾；不乘坐电梯，选择安全通道 撤离；到达安全地点后，及时报警并告知火场情况。
04
动火作业安全培训与教育 内容
安全意识培养与教育
火灾危险性意识培养
维护企业正常运营
动火作业是企业生产、施 工过程中不可或缺的一部 分，确保动火作业安全可 以保障企业正常运营。
02
动火作业安全规定与要求
作业前准备要求
制定动火作业计划
明确作业内容、时间、地 点和安全措施，并经过审 批。
检查作业现场
确保作业现场符合安全要 求，如通风良好、无易燃 物等。
准备安全设施
配备相应的消防器材、防 护用品等，并确保其完好 有效。
心理调适与自救互救
教育员工在面对火灾等紧急情况时，保持冷静、理智，学会自救 和互救方法，减轻心理压力。
05
动火作业安全检查与监督 机制
定期安全检查制度建立与执行情况回顾
定期安全检查制度的建立
明确检查周期、检查内容、检查标准等，确保制度覆盖全面 。
执行情况回顾
对定期安全检查的执行情况进行回顾，包括检查记录、整改 措施及整改效果等。
《动火作业管理规范》课件
安排人员
分配合适的人员参与动火作业，确保他们具 备必要的技能和安全意识。
确定安全措施
根据动火作业的特点，确定适当的安全措施， 如穿戴防护设备和放置灭火器等。
检查动火区域
对动火区域进行彻底检查，确保没有可燃物 或其他危险物质，以减少火灾风险。
动火作业操作流程
1
动火前准备
2
在开始动火作业之前，需要做好一系
动火作业的危害性
动火作业可能引发火灾、爆炸和人员伤亡。了解这些危害性可以帮助我们采取适当的措施，降低事故发 生的风险。确保作业人员的安全，预防火灾事故的发生，并遵守相关法规和标准，保护 环境安全。
动火作业前的准备工作
制定方案
在进行动火作业之前，制定详细的作业方案 是必要的。方案应包括必要的安全措施和操 作步骤。
《动火作业管理规范》PPT课 件
动火作业管理规范PPT课件旨在介绍动火作业的定义、危害性，以及动火作 业管理的重要性。它还涵盖了准备工作、操作流程、安全注意事项以及管理 规范等方面。
动火作业的定义
动火作业是指使用明火、火花或高温热源进行的施工、维修或其他操作的工作。了解动火作业的准确定 义对于有效管理至关重要。
安全注意事项
防火措施
采取适当的防火措施，如保持通风良好、阻 止火源接触可燃物等，以防止火灾的发生。
应急处置措施
准备应急处置措施，如紧急疏散计划、灭火 器的使用方法等，以妥善应对突发状况。
环境保护措施
在动火作业中，应遵守环境保护规定，正确 处理废弃物和危险物质，保护周边环境。
事故案例分析
通过分析过去的事故案例，了解动火作业中 可能出现的问题和教训，提高安全意识。
动火作业的管理规范
法规和标准
2024版年度动火作业安全培训课件ppt完整版
•动火作业基本概念与分类•安全防护措施与装备要求•操作规程与注意事项•危险源监控与事故预防措施目录•应急预案制定与演练组织实施•法律法规政策解读与责任落实•总结回顾与展望未来发展趋势动火作业定义及目的定义目的动火作业的目的是为了满足生产、维修等需要，在保障安全的前提下进行必要的作业活动。
常见动火作业类型包括电弧焊、气焊、气割等，是常见的动火作业类型之一。
使用砂轮、切割机等设备进行金属或非金属材料的切割。
使用砂轮、磨光机等设备进行表面的打磨和修整。
使用电钻、冲击钻等设备进行孔洞的钻取。
焊接作业切割作业打磨作业钻孔作业危险源识别与风险评估危险源识别01风险评估02制定安全措施03个人防护用品选用及佩戴方法选用符合标准的防护用品根据作业环境和风险等级，选用符合国家标准或行业标准的个人防护用品，如防火服、防火手套、防火鞋等。
正确佩戴个人防护用品在进入动火作业现场前，必须正确佩戴个人防护用品，确保防护用品与身体紧密贴合，避免火花或熔融物侵入。
定期检查与更换防护用品对个人防护用品进行定期检查，如发现损坏或过期，应及时更换，确保防护效果。
现场安全设施设置标准配备消防器材设置警戒区域根据动火作业的风险等级和现场情况，配备相应的消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保消防器材处于良好状态。
确保通风良好1 2 3配备应急救援器材掌握器材使用方法定期检查与维护器材应急救援器材配备及使用方法明确作业任务和要求办理动火作业许可证检查作业现场准备消防器材操作前准备工作流程操作过程中安全要求01020304严格遵守操作规程保持作业现场整洁注意火源控制加强监护和巡查操作后检查确认事项确认火源已完全熄灭检查现场是否遗留火种清理和恢复现场归还消防器材实时监测利用传感器等监测设备对动火作业过程中的温度、气体浓度等参数进行实时监测，及时发现异常情况。
定期检查对动火作业现场进行定期检查，包括设备、工具、材料等方面，确保其符合安全要求。
视频监控在动火作业现场设置视频监控设备，对作业过程进行全程监控，便于及时发现和纠正违章行为。
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目的
提高动火安全管理技能 降低动火作业的风险 保障：
➢ 作业人员及设备的安全 ➢ 作业区域内人员及设备/设施 的安全
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提纲
目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
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动火作业的危险
气瓶事故和原因
1、气瓶材质和加工方面的缺陷。 2、气瓶受热压力剧增：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体 受热，压力随温度升高而急剧增长，超过气瓶材料强度极限而 爆炸。
3、气瓶介质充装过量：充装过量的介质受热(环境温度，暴 晒)，瓶内气体膨胀，压力急剧上升而爆炸。
4、瓶内介质混装：最危险、最常见的就是氧气与可燃气体混 装。
5、气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞冲击。
6、气瓶操作不当(瓶阀开得太快，使减压器或管道中的压力迅 速提高，严重时会使橡胶圈等附件烧毁）。
7、气瓶管理混乱(可燃易燃气瓶与惰性气体气瓶搞混了)。
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动火作业的危险
气瓶事故和原因
1、气瓶材质和加工方面的缺陷。 2、气瓶受热压力剧增：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体 受热，压力随温度升高而急剧增长，超过气瓶材料强度极限而
爆炸。 一个容积为40升,压力为15MPa的 3晒、)气，瓶瓶介内质气气充体瓶装膨过胀,爆量，：压炸充力时装急产过剧量上生的升的介而质爆能受炸量热。约(环相境温当度于，暴 4、瓶内介质0.混3装7：公最斤危的险、TN最T常炸见药的就的是威氧力气与.可燃气体混
装。
5、气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞冲击。
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动火作业安全管理规范
HSE体系推进项目组
HSE体系推进项目组
中国石油天然气集团公司版权所有
提纲
目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
中国石油天然气集团公司版权所有
目的——背景及与原做法的差异
➢ 原来有行业标准《石油企业工业动火安全规程》SY58581993,一些专业公司制订动火作业许可管理办法，企业或执 行行业标准或执行专业分公司的办法，但总部没有建立一个 统一动火作业许可管理制度或标准；因此各企业的做法差异 大，管理严疏不一。 ➢ 国外大石油公司都制订有上下统一的动火作业许可制度。
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动火作业的危险
触电
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动火作业的危险
触电
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动火作业的危险
触电
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动火作业的危险
Байду номын сангаас
术语
动火作业 能直接或间接产生明火的临时作业。
——易燃易爆场所； ——专门设置的满足动火安全要求的固定场所除外；
如： 焊接 气割 切削 燃烧 明火 研磨 打磨 钻孔 破碎 锤击 使用非防爆的电气设备 使用内燃发动机设备 其他
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举例：
防火防爆区域 打磨等情况也 列入动火控制 范畴！
其分子不稳定，容易分解成氢和碳，并放出大量的热， 如果分解是在密闭空间进行，由于温度升高，压力急 剧增大，就可能发生爆炸。 • 乙炔能与铜、银、汞等化合生成爆炸性化合物，与氯 化合生成爆炸性的乙炔基氯。
• 乙炔具有易燃易爆的危险性.
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动火作业的危险
错误的气瓶存放
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动火作业的危险
有什么危险？
火灾与爆炸
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动火作业的危险
火灾与爆炸
有什么危险？
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动火作业的危险
火灾与爆炸
有什么危险？
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动火作业的危险
焊接作业的乙炔气瓶
• 乙炔是易燃易爆的无色气体，略溶于水，易溶于丙酮。
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目的——背景及与原做法的差异
➢ 专业人员审批业务，安全人员审查安全，业务许可与安全许 可相分离。试点制度没有提出安全人员审批要求，一项作业 统一由一名直线管理人审批完毕。
➢ 原来对动火作业进行分级，实行分级审批。造成有的动火没 办法去现场核查，只是审批人承担责任，而没有起到控制作 业风险的作用。试点制度没有对动火作业分级，也不实行分 级审批，而是根据现场风险评估结果，由相应资源调动和协 调权限的现场直线人员审批。
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动火作业的危险
火灾与爆炸
（1） 系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内存在死角、 盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等，动火时易 发生火灾爆炸事故。 （2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面 的保温材料中，如处理不干净，动火时会释放出来，易发生火灾 爆炸事故。 （3）石油企业生产动火点周围及下方存在易燃、易爆物品，如未 清除干净，易发生火灾爆炸事故。 （4）管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证规定的安全措 施，易造成火灾爆炸事故。 （5）此外还有电气引起火灾、气瓶引起爆炸等… …
6、气瓶操作不当(瓶阀开得太快，使减压器或管道中的压力迅 速提高，严重时会使橡胶圈等附件烧毁）。
7、气瓶管理混乱(可燃易燃气瓶与惰性气体气瓶搞混了)。
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违规氧气、乙炔瓶混放
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违规氧气、乙炔瓶混放
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动火作业的危险
灼伤或烫伤
火灾造成人员的烧伤 焊接造成人员的灼伤 设备表面高温造成烫伤
……
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动火作业的危险
机械伤害
周边作业环境 使用的设备工具 交叉作业 ……
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动火作业的危险
机械伤害
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提纲
目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
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动火作业的危险
– 火灾与爆炸 – 灼伤或烫伤 – 机械伤害 – 中毒或窒息（包括介质、焊接烟气） – 紫外线及红外线辐射 – 触电 – 噪声 – 其他
目的
提高动火安全管理技能 降低动火作业的风险 保障：
➢ 作业人员及设备的安全 ➢ 作业区域内人员及设备/设施 的安全
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提纲
目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
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动火作业的危险
气瓶事故和原因
1、气瓶材质和加工方面的缺陷。 2、气瓶受热压力剧增：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体 受热，压力随温度升高而急剧增长，超过气瓶材料强度极限而 爆炸。
3、气瓶介质充装过量：充装过量的介质受热(环境温度，暴 晒)，瓶内气体膨胀，压力急剧上升而爆炸。
4、瓶内介质混装：最危险、最常见的就是氧气与可燃气体混 装。
5、气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞冲击。
6、气瓶操作不当(瓶阀开得太快，使减压器或管道中的压力迅 速提高，严重时会使橡胶圈等附件烧毁）。
7、气瓶管理混乱(可燃易燃气瓶与惰性气体气瓶搞混了)。
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气瓶事故和原因
1、气瓶材质和加工方面的缺陷。 2、气瓶受热压力剧增：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体 受热，压力随温度升高而急剧增长，超过气瓶材料强度极限而
爆炸。 一个容积为40升,压力为15MPa的 3晒、)气，瓶瓶介内质气气充体瓶装膨过胀,爆量，：压炸充力时装急产过剧量上生的升的介而质爆能受炸量热。约(环相境温当度于，暴 4、瓶内介质0.混3装7：公最斤危的险、TN最T常炸见药的就的是威氧力气与.可燃气体混
装。
5、气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞冲击。
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目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
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目的——背景及与原做法的差异
➢ 原来有行业标准《石油企业工业动火安全规程》SY58581993,一些专业公司制订动火作业许可管理办法，企业或执 行行业标准或执行专业分公司的办法，但总部没有建立一个 统一动火作业许可管理制度或标准；因此各企业的做法差异 大，管理严疏不一。 ➢ 国外大石油公司都制订有上下统一的动火作业许可制度。
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术语
动火作业 能直接或间接产生明火的临时作业。
——易燃易爆场所； ——专门设置的满足动火安全要求的固定场所除外；
如： 焊接 气割 切削 燃烧 明火 研磨 打磨 钻孔 破碎 锤击 使用非防爆的电气设备 使用内燃发动机设备 其他
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举例：
防火防爆区域 打磨等情况也 列入动火控制 范畴！
其分子不稳定，容易分解成氢和碳，并放出大量的热， 如果分解是在密闭空间进行，由于温度升高，压力急 剧增大，就可能发生爆炸。 • 乙炔能与铜、银、汞等化合生成爆炸性化合物，与氯 化合生成爆炸性的乙炔基氯。
• 乙炔具有易燃易爆的危险性.
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有什么危险？
火灾与爆炸
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火灾与爆炸
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焊接作业的乙炔气瓶
• 乙炔是易燃易爆的无色气体，略溶于水，易溶于丙酮。
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➢ 专业人员审批业务，安全人员审查安全，业务许可与安全许 可相分离。试点制度没有提出安全人员审批要求，一项作业 统一由一名直线管理人审批完毕。
➢ 原来对动火作业进行分级，实行分级审批。造成有的动火没 办法去现场核查，只是审批人承担责任，而没有起到控制作 业风险的作用。试点制度没有对动火作业分级，也不实行分 级审批，而是根据现场风险评估结果，由相应资源调动和协 调权限的现场直线人员审批。
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火灾与爆炸
（1） 系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内存在死角、 盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等，动火时易 发生火灾爆炸事故。 （2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面 的保温材料中，如处理不干净，动火时会释放出来，易发生火灾 爆炸事故。 （3）石油企业生产动火点周围及下方存在易燃、易爆物品，如未 清除干净，易发生火灾爆炸事故。 （4）管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证规定的安全措 施，易造成火灾爆炸事故。 （5）此外还有电气引起火灾、气瓶引起爆炸等… …
6、气瓶操作不当(瓶阀开得太快，使减压器或管道中的压力迅 速提高，严重时会使橡胶圈等附件烧毁）。
7、气瓶管理混乱(可燃易燃气瓶与惰性气体气瓶搞混了)。
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动火作业的危险
灼伤或烫伤
火灾造成人员的烧伤 焊接造成人员的灼伤 设备表面高温造成烫伤
……
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机械伤害
周边作业环境 使用的设备工具 交叉作业 ……
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目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
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– 火灾与爆炸 – 灼伤或烫伤 – 机械伤害 – 中毒或窒息（包括介质、焊接烟气） – 紫外线及红外线辐射 – 触电 – 噪声 – 其他