清洗废液处理方案

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废液处理方法

废液处理方法废液处理是指对生产或实验过程中产生的废水、废液进行处理，以达到环境保护和资源利用的目的。

废液处理方法的选择和实施对于企业的可持续发展和社会责任至关重要。

下面将介绍几种常见的废液处理方法。

首先，物理处理是废液处理的一种常见方法。

物理处理主要通过过滤、沉淀、蒸馏等方式，将废液中的固体颗粒和悬浮物分离出来，达到净化废液的目的。

过滤是利用过滤介质，如滤纸、滤网等，将废液中的固体颗粒截留下来，从而净化废液。

沉淀则是利用重力或添加沉淀剂，使固体颗粒沉降到废液底部，然后将上清液取出。

蒸馏则是通过升华和凝结的方式，将废液中的溶解物质分离出来。

物理处理方法简单易行，但对于废液中的溶解物质处理效果有限。

其次，化学处理是另一种常用的废液处理方法。

化学处理主要通过添加化学药剂，如盐酸、氢氧化钠等，使废液中的污染物发生化学反应，从而达到净化废液的目的。

例如，通过酸碱中和反应，可以将废液中的酸性或碱性物质中和成中性物质，从而净化废液。

化学处理方法可以有效处理废液中的溶解物质，但需要谨慎选择化学药剂，避免对环境造成二次污染。

另外，生物处理是一种环保型的废液处理方法。

生物处理利用微生物或植物的代谢活性，将废液中的有机物质降解成无害的物质。

生物处理方法包括生物滤池、活性污泥法、植物净化等。

生物处理方法对于有机废液处理效果显著，且对环境友好，但需要一定的处理时间和条件。

最后，高级氧化技术是一种新型的废液处理方法。

高级氧化技术利用高能氧化剂，如臭氧、过氧化氢等，对废液中的有机物质进行氧化降解。

高级氧化技术具有处理效率高、无二次污染等优点，但设备投资和运行成本较高。

综上所述，废液处理方法的选择应根据废液性质、处理要求和经济条件等因素综合考虑。

在实际应用中，也可以将不同的废液处理方法进行组合，以达到更好的处理效果。

希望本文介绍的废液处理方法能够为相关行业提供参考，促进废液处理技术的进步和应用。

实验室废液处理方法_总结

实验室废液处理方法总结实验室废液处理方法1.废液处理原则：对高浓度废酸、废碱液要经中和至中性时排放。

对于含少量被测物和其他试剂的高浓度有机溶剂应回收再用。

用于回收的高浓度废液应集中储存，以便回收；低浓度的经处理后排放，应根据废液性质确定储存容器和储存条件，不同废液一般不允许混合，避光、远离热源、以免发生不良化学反应。

废液储存容器必须贴上标签、写明种类、储存时间等。

2.处理方法：含汞、铬、铅、镉、砷、酚、氰的废液必须经过处理达标后才能排放，实验室处理方法如下：2.1含汞废弃物的处理若不小心将金属汞散落在实验室里（如打碎温度计）必须及时清除。

如用滴管或用在硝酸汞的酸性溶液中浸过得薄铜片、铜丝收集与烧杯中用水覆盖。

散落在地面上的汞颗粒应撒上硫磺粉，生成毒性较小的硫化汞；或喷上用盐酸酸化过的高锰酸钾溶液（5：1000体积比），过1至2小时后清除；或喷上20%三氯化铁水溶液，干后再清除（但该方法不能用于金属表面，会产生腐蚀）。

对于含汞废液的处理，可先将废液调至PH8~10家入过量硫化钠，使其生成硫化汞沉淀，再加入硫酸亚铁作为共沉淀剂，生成硫化铁沉淀可将硫化汞微粒吸附沉淀，然后静止分离，清液可排放，残渣可用焙烧法回收汞或制成汞盐。

2.2铅、镉用碱将废液PH调至8~10，生成Pb(OH)2和Cd(OH)2沉淀，再加入硫酸亚铁作为共沉淀剂，沉淀物可与其他无机物混合进行烧结处理，清液排放。

2.3铬含铬废液中加入还原剂，如硫酸亚铁、亚硫酸钠、铁屑，在酸性条件下将六价铬还原成三价铬，然后加入碱，如氢氧化钠、氢氧化钙碳酸钠等，使三价格形成Cr(OH)3沉淀，清液可排放。

沉淀干燥后可用焙烧法处理，使其与煤渣一起焙烧，处理后可填埋。

2.4砷加入氧化钙，使PH为8，生成砷酸钙和亚砷酸钙沉淀，在Fe3+存在时共沉淀。

或使溶液PH大于10，加入硫化钠，与砷反应生成难容、低毒的硫化砷沉淀。

产生含砷气体的试验在通风橱中进行。

2.5酚低浓度含酚废液可加入次氯酸钠或漂白粉，使酚氧化城市和二氧化碳。

废品废液处理详细制度

废品废液处理详细制度正确处理化学“三废”，保护环境，确保人自身的安全，维护污水处理厂生产各工艺段和化验室的正常运行，本制度主要针对化学“三废”的处理。

一、废液（一）、废液定义：1、过期的药品，实验废弃的高浓度溶液、建立减量线的标准溶液及配置不当的溶液。

2、在线自动监测仪器使用过程当中排除的废弃化学药液。

（二）、废液处理：1.目的：为防止实验室的药液污染扩散。

2.适用范围：生产、检验过程中产生的废物、废液。

3.责任与监督：化验操作人员执行该管理制度，调度负责监督本制度的执行。

（三）、处理废液的一般原则1.在证明废液浓度已相当小而又安全时，可以排放到排水沟中；2.尽量浓缩废液，使其体积变小，放在安全处隔离储存，交由有资质的专业处理公司处置；3.利用蒸馏、过滤、吸附等方法，将危险物分离，而只弃去安全部分；4.无论液体或固体，凡能安全燃烧的则燃烧，但数量不宜太大，燃烧时切勿残留有害气体或残余物，如不能焚烧时，要选择安全场所填埋，不能裸露在地面上。

5.一般有毒气体可通过通风橱或通风管道，经空气稀释后排除，大量的有毒气体必须通过与氧充分燃烧或吸附处理后才能排放。

6.废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，标明废物种类，贮存时间，定期交由有资质的专业处理公司处理。

（四）、废液的处理分类如下：1、化学废液1）废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，容器标签必须标明废物种类、贮存时间，定期处理。

一般废液可通过酸碱中和、混凝沉淀、次氯酸钠氧化处理后排放，有机溶剂废液应根据性质进行回收。

2）生物废液生物类废液应根据其病源特性、物理特性选择合适的容器和地点，专人分类收集进行消毒、烧毁处理，日产日清。

液体废物一般可加漂白粉进行氯化消毒处理3）综合废液用酸、碱调节废液PH为3-4、加入铁粉，搅拌30min，然后用碱调节pH为9左右，继续搅拌10min，加入硫酸铝或碱式氯化铝混凝剂、进行混凝沉淀，上清液可直接排放，沉淀于废渣方式处理。

电厂EDTA化学清洗废液的处理方法及环境影响分析

Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＦｏｒｓｏｌｖｉｎｇｐｒｏｂｌｅｍｓｏｆｄｉｆｆｉｃｕｌｔｅｘｔｅｒｎａｌｕｓｅｏｆＥＤＴＡｗａｓｔｅｌｉｑｕｏｒｐｒｏｄｕｃｅｄｂｙｃｈｅｍｉｃａｌｃｌｅａｎｉｎｇｉｎｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｂｏｉｌｅｒａｎｄｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｏｌｐｌｕｔｉｏｎ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒｐｒｏｐｏｓｅｓｔｏｓｐｒａｙＥＤＴＡｗａｓｔｅｌｉｑｕｏｒｏｎｔｈｅｃｏａｌｐｉｌｅｗｈｉｃｈｉｓｔｏｂｅｔｒａｎｓｐｏｒ —
ＣＨＥＮＨａｎｌｉａｎ
（ＭａｏｍｉｎｇＺｈｅｎｎｅｎｇＴｈｅｒｍａｌＥｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙＬｉｍｉｔｅｄＣｏｍｐａｎｙ，Ｍａｏｍｉｎｇ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ５２５０１１，Ｃｈｉｎａ）
主要成分进行分析的基础上，提出将ＥＤＴＡ废液喷淋到煤场的煤堆，经煤炭吸附后，再送至运行锅炉焚烧处理
的方法。详细说明了废液的处理流程，对比分析了３种喷淋方法，最后从入炉煤及灰、渣参数变化，烟气换热
器（ｇａｓｇａｓｈｅａｔｅｒ，ＧＧＨ）￣口烟气成分的变化，大气污染物排放质量浓度变化等方面探讨了废液燃烧对环境和锅炉的影响，结果表明该方法实际运行效果良好，不仅解决了废液外运困难问题，而且可降低处理成本，节约经费开支同时对环境也没造成不良影响。关键词：燃煤锅炉；ＥＤＴＡ废液；化学清洗；焚烧处理中图分类号：ＴＭ６２１．８文献标志码：Ｂ文章编号：１００７－２９０Ｘ（２０１３）０２－０１０９．０４

化学清洗废液的现场处理方法

化学清洗废液的现场处理方法化学清洗废液指的是在生产或实验过程中使用的含有化学品的溶液或废水，然后经过一系列的清洗工艺将废液中的有害物质去除或转化为无害物质，以实现环境保护和可持续发展的目标。

化学清洗废液的处理方法有多种，常用的包括物理处理、化学处理和生物处理等。

一、物理处理方法1.沉淀法：沉淀法是将化学清洗废液中的悬浮固体通过重力沉淀或化学添加剂的作用促使其沉淀下来。

沉淀后的固体可以通过过滤或离心等方法分离出来，同时废液中的溶解有害物质也会随固体沉淀而减少。

2.蒸发法：蒸发法是将化学清洗废液加热至蒸发点，将其中的水分逐渐蒸发，从而使废液中的溶解物浓缩。

浓缩后的废液可以通过进一步处理或处理后剩余的溶解物质进行回收利用。

3.透析法：透析法是通过半透膜的作用将化学清洗废液中的有害物质与废液中的水分等其他物质进行分离。

透析法可以在较低的能耗下有效剥离溶液中杂质，适用于处理含有有机物、离子等物质的废液。

二、化学处理方法1.氧化法：氧化法是利用氧化剂对废液中的污染物进行氧化反应，将其转化为无害物质或降低其污染程度。

常用的氧化剂有高锰酸钾、过氧化氢、臭氧等。

2.还原法：还原法是在化学清洗废液中添加还原剂，使废液中的污染物发生还原反应，从而将其转化为无害或低毒的物质。

常用的还原剂有亚硫酸盐、二亚硫酸盐等。

3.中和法：中和法是通过在化学清洗废液中添加碱性物质使其与酸性污染物发生中和反应，从而将其转化为盐或水等无害物质。

三、生物处理方法1.厌氧处理：厌氧处理是利用厌氧菌对化学清洗废液中的有机物进行降解和转化。

厌氧处理方法可以高效地去除有机物，同时还能产生生物气体（如甲烷）作为能源回收利用。

2.好氧处理：好氧处理是利用好氧菌对化学清洗废液中的有机物进行氧化降解。

好氧处理方法具有去除有机物和降解有机物完全的优势，但相应地能耗较高。

3.植物处理：植物处理是利用一些特殊的植物（如马尾松、鸭脚丫等）对化学清洗废液中的有机物进行吸收和降解。

化学清洗废液的现场处理方法

化学清洗废液的现场处理方法化学清洗过程会产生各种类型的清洗废液，一般化学清洗过程中将产生碱洗废液、酸洗废液、钝化废液、碱洗和酸洗后的水冲洗废液。

以下就本项目化学清洗过程所产生的污水的性质、危害及简易的处理方法加以简要论述。

1、化学清洗废液种类及其特征1．1 碱洗废液碱洗(包括碱煮)目的是清除新建设备或装置在制造、贮存及安装过程中所产生的各种机械油、石墨脂、防锈油等油污，并对在役设备或装置的某些难溶垢(如硫酸盐、硅酸盐垢)进行转化。

常用药剂为各种碱性盐类和表面活性剂，如纯碱、烧碱、磷酸三钠、三聚磷酸钠、硅酸钠、乳化裁、润湿剂等。

根据不同清洗对象及要求。

在清洗液中，碱性盐类的质量分数为0．5％一6％，表面活性剂为0一l％。

碱洗废液对环境产生污染的主要因素：(1)强碱性(pH>9)；(2)油污(质量浓度O一1 000 mg／L)；(3)化学耗氧物(c0D=O—10 000 m∥L)。

1．2 酸洗废液酸洗目的是清除新建设备或装置中的各种铁锈、轧制鳞片、焊接氧化物和在役设备或装置在生产过程由于种种原因所形成的水垢、锈垢、铜垢等。

常用酸洗药剂有各种无机酸类，如盐酸(4％一12％)、硝酸(6％一lO％)、氢氟酸(O．1％一2％)、硫酸(8％一12％)、磷酸(8％～lO％)、氨基磺酸(8％一10％)，有机酸类如醋酸(10％)、柠檬酸(0．1％一4％)、乙二胺四乙酸(2％一lo％)，以及各种添加剂，如氟化氢铵、氟化钠援蚀剂等。

酸性废液中含有洗垢时溶人的钙、镁、铁、铜等离子及过剩的酸，往往含有较高的悬浮物，并带有颜色。

有的缓蚀剂有较高毒性或异味，酸洗废液含铁量高时也有不快的气味。

酸洗废液对环境产生污染的主要因素：(1)强酸性(pH<1)；(2)化学耗氧物(c0D=500一5 000 m∥L)；(3)其他有害物质，包括氟离子、重金属离子等。

1．3 钝化废液钝化目的是为了避免酸洗后处于活化的金属表面出现二次浮锈而采取的防腐措施。

清洗瓶废液处理方案

清洗瓶废液处理方案背景随着工业化和科技进步的推进，瓶装产品的使用越来越普遍。

但随之而来的问题是，废弃瓶底残留的液体往往需要进行处理，以防止对环境造成污染和危害。

因此，制定一种高效且可行的清洗瓶废液处理方案至关重要。

目标本文档旨在提供一种清洗瓶废液处理方案，以保护环境并符合相关法律法规要求。

清洗瓶废液处理方案以下是清洗瓶废液处理方案的步骤和措施：1. 预处理：在清洗瓶废液之前，进行初步预处理以去除其中的固体颗粒和有机物。

可以通过过滤或离心等方式进行预处理。

2. 分离液体与固体：使用沉淀、离心等物理或化学方法，将瓶底固体与液体分离，以便进行不同的处理。

3. 处理液体废液：将分离出的液体废液进行进一步处理。

具体处理方式可以根据液体的性质和目标排放标准来确定，包括但不限于以下几种方式：- 中和处理：如果瓶底废液为酸性或碱性，可以使用中和剂进行中和处理，使废液的pH值符合标准。

- 深度过滤：通过使用过滤器或其他过滤设备，去除废液中的微小颗粒和悬浮物。

- 离子交换：对废液中的离子进行交换，以去除其中的杂质。

- 蒸馏：对废液进行蒸馏处理，以回收其中有价值的成分。

4. 处理固体废弃物：将分离出的瓶底固体废弃物进行妥善处理。

可以选择以下方法进行处理：- 回收利用：对瓶底固体进行分类和回收利用，例如再生塑料生产等。

- 焚烧处理：对无法回收利用的固体废弃物进行焚烧处理，以减小体积和处理有害物质。

- 填埋处理：对不适合焚烧或回收利用的固体废弃物进行填埋处理，确保其不会对土壤和地下水造成污染。

结论清洗瓶废液处理方案是一项重要的环保工作，对保护环境和可持续发展至关重要。

通过采取适当的预处理和分离，以及选择合适的液体和固体废弃物处理方法，我们可以有效地处理瓶底残留的废液，保护环境，遵守法律法规，并促进可持续发展。

酸性清洗剂使用后的废液处理

酸性清洗剂使用后的废液处理酸性清洗剂，是指具有酸性的化学成分和强腐蚀性的液体，常用于金属表面清洗和脱铁脱锈。

在清洗过程中会产生大量的酸性废液，需要进行科学的处理，以避免对环境和人体造成危害。

酸性废液的处理方法1. 中和法酸性废液的中和法是指通过化学反应将废液中的酸中和成为中性液体。

具体方法是在废液中加入碱性物质如石灰、氢氧化钠等，直到废液的pH值达到7左右。

注意：中和过程要避免过量添加碱性物质，以免影响中和效果或产生过多的沉淀物。

2. 预处理法酸性废液通过预处理后，可以变为可直接排放或加入其他废水处理系统中的流体。

主要有以下预处理方法：•氧化法：将废液中的难处理物质氧化成易处理的物质。

•沉淀法：利用化学反应或重力沉淀的方式将废液中的难处理物质剥离出来。

•败坏法：将难处理物质在废液中形成败坏物或沉淀物，再采用其他方法进行处理。

3. 其他处理方法若酸性废液较难直接进行中和或预处理，则需要进行其他处理方法：•稀释法：将废液与大量清水混合，降低废液的酸浓度，使其达到排放标准。

•蒸发法：将废液进行蒸发、浓缩和干燥，从而还原和回收废液中的酸性成分。

•活性炭吸附法：通过将废液投放到活性炭中，使活性炭吸附住废液中的难处理成分。

废液处理注意事项•废液的处理要遵照不同的废水处理标准进行操作，避免废液造成二次污染。

•在处理废液时，尽量选择对环境和人体健康无害的方法。

•废液处理操作要慎重，尽量使用专业人员、设备和设施，确保操作安全。

•废液处理完成后，要对处理后的液体进行检测，确保废液符合排放标准。

结论酸性废液的处理是重要的环保工作，随着人们对环保意识的不断提高，废液处理也越来越广泛的应用于工业、农业和生活等各个领域。

选择正确的废液处理方法不仅可以保护环境，还可以回收和利用其中的资源，化废为宝。

因此，我们应该认识到废液处理的重要性，积极开展废液处理工作，为环保事业作出贡献。

污水处理厂废液处理操作规程

污水处理厂废液处理操作规程一、废液处理概述污水处理厂废液是指在污水处理过程中产生的含有污染物的液体废物。

废液处理是污水处理厂的重要环节，合理的废液处理操作规程能够保证废液的安全处理，防止对环境造成进一步的污染。

二、废液处理原则1. 废液分类处理：根据废液的组成及特性，将废液进行分类处理，以便采取相应的处理方式。

2. 废液降解净化：通过物理、化学或生物手段，对废液中的有机、无机污染物进行降解和净化。

3. 废液资源化利用：对于废液中的资源回收价值较高的成分，应采取相应的技术手段进行回收，实现资源的综合利用。

三、废液处理步骤1. 废液收集和储存：废液从不同的处理设备中收集后，通过管道输送至集中的废液储存设施，并按照工艺要求分类储存。

2. 废液预处理：对废液进行初步处理，包括过滤、沉淀、调节pH值等步骤，以去除废液中的固体颗粒和调整废液的酸碱度。

3. 废液处理：根据废液的特性，采取相应的处理方式。

如采用生物处理工艺进行废液的生化降解，或者采用化学处理剂对废液进行深度净化。

4. 废液排放或回用：经过处理后的废液，根据排放标准进行排放，或根据需要进行回用，以降低对环境的负面影响。

四、废液处理设备与工艺1. 生物处理工艺：采用好氧或厌氧工艺对废液中的有机物进行生化降解。

包括活性污泥法、固定化生物膜法、生物接触氧化法等。

2. 物理处理工艺：采用物理方法对废液进行固液分离或溶质的分离，包括沉淀、过滤、离心等。

3. 化学处理工艺：采用化学药剂对废液中的特定污染物进行沉淀、络合、氧化还原等反应，以达到去除或转化有害物质的目的。

4. 膜分离工艺：采用微滤、超滤、纳滤、反渗透等膜分离技术对废液进行处理，以实现溶质和溶剂的分离和浓缩。

五、废液处理管理1. 设备维护：定期对废液处理设备及管道进行检查、清洗和维护，确保设备的正常运行。

2. 废液处理记录：每次废液处理都应有详细的记录，包括废液来源、处理工艺、处理效果等，以便追溯和监管。

清洗废液处理方案

清洗废液处理方案1. 引言在工业生产过程中，废液的产生是不可避免的。

如果废液不得当处理，会对环境和人类健康造成严重的危害。

因此，对废液进行正确的处理和清洗是非常重要的。

本文将介绍一种清洗废液处理方案，以帮助企业解决废液处理的问题。

2. 废液的分类与特性废液可以分为有机废液、无机废液和混合废液三类。

不同类型的废液具有不同的化学成分和性质。

有机废液通常含有有机溶剂、油脂等物质，无机废液则包含金属离子、酸碱废液等。

混合废液即为同时含有有机物和无机物的废液。

3. 清洗废液处理方案3.1 前期准备工作在清洗废液处理前，我们需要进行一些前期准备工作，包括确定废液类型、了解废液的成分和特性，以及提前准备必要的处理设备和试剂。

3.2 废液收集和分离废液处理的第一步是进行废液的收集和分离。

根据废液的类型，选择合适的收集容器并将废液进行分离，使不同类型的废液分开处理。

3.3 废液中的前处理在直接进入废液处理系统之前，一些废液可能需要进行前处理。

常见的前处理方法包括固液分离、沉淀、过滤等。

这些步骤有助于去除废液中的悬浮固体、沉淀物等杂质。

3.4 废液处理方法选择根据废液的成分和特性，选择合适的废液处理方法。

常见的废液处理方法包括生物处理、化学处理、物理处理等。

针对有机废液，可以采用生物处理方法，如生物降解、活性污泥法等。

无机废液可以采用化学方法，如中和、沉淀等。

混合废液则需结合不同的处理方法进行综合处理。

3.5 废液处理后的后续处理处理好废液后，还需要进行后续处理，包括去除处理产生的沉渣、残余试剂等物质。

这些物质可能对环境有一定的影响，需要进行妥善处理，以便安全地排放或回收利用。

4. 废液处理方案的优势与挑战4.1 优势•采用合适的废液处理方案，可以有效降低废液对环境的污染程度。

•废液处理方案可以使废液得到合理利用，节约资源。

•废液处理方案可以减少废液的排放量，降低环境风险。

4.2 挑战•废液处理过程可能产生一定的成本，包括设备投资、试剂购买等。

金属材料酸洗废液处理技术

酸洗废水概述酸洗废水是为了清除金属表面氧化物，采用硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸及磷酸等酸进行酸洗法处理时而产生的废水。

废水多来源于钢铁厂或电镀厂，pH值一般在1.5以下（游离酸0.5%～2%），呈强酸性，采用中和法对废水进行处理，常采用的中和剂有石灰、白云石及氧化镁等。

一般钢厂的薄板、轧钢工序利用硫酸酸流法对钢材表面进行清理。

中型企业年产生废水洗液1000～1500吨，其中轧钢工序排放废酸的主要成分是：FeSO4（100g/L），游离酸（20%）。

这种酸洗液未经任何处理直接排入河流，造成河水污染，生态破坏，因此对其进行治理是势在必行。

酸洗废液是一种可利用资源，对其进行综合治理，化害为利，变废为宝是一项利厂、利社会的有力措施。

根据一般钢厂的实际情况，应该以消除环境污染，资源能得到再利用，不产生二次污染，一次性投资少，工艺简单，便于管理为目标。

一、酸洗废水处理方法1.硫酸废液的处理钢铁工业硫酸洗液处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。

后面三种方法尚处于试验研究阶段，工业应用较多的是硫酸铁盐法生产硫酸亚铁、聚合铁及颜料等产品。

1.1中和法1.2硫酸铁盐法1.3扩散渗析—隔膜电解1.4氧化铁红硫铵法1.5湿地法1.6生物法2盐酸废液的综合利用研究处理硫酸酸洗废水的方法如中和法、结晶法等均可用来处理盐酸酸洗废水。

但盐酸具有挥发性，还有一些新的处理方法。

2.1高温焙烧法2.2鲁奇法2.3薄膜蒸发法2.4蒸馏法3硝酸、氢氟酸混合废液的综合利用硝酸—氢氟酸混合废液的综合利用技术，现已成熟的有中和回收法、氟化铁钠法、离子交换树脂法、溶剂萃取法、减压蒸发法和硝酸、氢氟酸分别完全回收法等。

二、酸洗废水的来源及危害1酸洗废水的来源及组成钢铁元件毛坯在表面电镀、喷涂前一般都要经过酸洗，以清除表面的氧化物，因而产生酸洗废液和酸洗废水。

其中酸洗废液含酸浓度较高，可回收再生酸。

而大量的冲洗水，即酸洗废水含酸量较低，用来回收则很不经济，所以作为废水外排。

酸洗废水处理

污水处理，就到污水宝！酸洗废水处理根据不同的酸洗介质，酸洗废水中可能含有下列组分中的几种组分，即盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、柠檬酸、氨基磺酸、乙二胺四乙酸、甲酸与经基乙酸、表面活性剂、铜络合剂、缓蚀剂以及被清洗下来的金属氧化物、各种沉积在锅炉受热面上的水(盐)垢等，酸洗废水处理应包括中和酸性、去除重金属离子、去除氟离子、降低化学耗氧量(COD)、去除悬浮物或沉淀物等几部分。

一、酸洗废水的处理1.盐酸、硝酸、硫酸废水当使用盐酸、硝酸或硫酸作酸洗介质时，其废液可在废水池直接用液体工业氢氧化钠中和处理到pH值6～9，其反应生成物氯化钠、硝酸钠或硫酸钠为无害盐类，可直接排放。

酸洗工序完成后，酸洗废水中残留酸还有2％～4％。

燃煤发电厂也可将酸洗废水直接排到锅炉冲灰池，利用这些残余酸清洗冲灰管道，与沉积在灰管上的碳酸钙等反应进一步消耗掉残余酸，有机缓蚀剂和溶解到酸洗废水中的酸洗杂质、重金属离子同时也会被煤灰吸附固定在灰场。

如果灰场灰水中还残留有酸度，再通过加碱调整灰水pH值到6～9范围即可。

2.磷酸废液当使用磷酸作酸洗介质时，其废液可加入过量消石灰或石灰乳中和处理，其反应生成磷酸钙沉淀，降低废水中磷酸根的含量。

收集沉淀物经过浓缩脱水，挤压成块，将其在安全地方掩埋。

3.氢氟酸废液氢氟酸清洗废液的主要问题是溶液中的氟离子含量过高，必须进行处理。

处理方法根据所用药剂不同分为石灰法、石灰一铝盐法及石灰一磷酸盐法等。

其中采用混凝沉淀法配合进行处理比较普遍。

(1)石灰法。

使用过量的消石灰或石灰乳与氢氟酸反应生成氟化钙沉淀是最经济、有效的处理方法，即将生石灰粉(CaO)或石灰乳[Ca(OH)2]与含氟废水混合，生成氟化钙沉淀以使氟离子从废液中去除的方法。

石灰的加入量应比依据反应式计算的理论量要高，约为废液中氟含量的2.2倍。

所用生石灰中的氧化钙含量应大于70%，一般使用粉状生石灰其中氧化钙含量应在85％以上。

氢氟酸废液处理应在废水沉淀池中进行，所用的沉淀池与沟道应经过防渗处理。

锅炉化学清洗废液处理方法上传

1．概述*******发电有限公司新建220t/h锅炉化学清洗后，清洗废液中含有亚硝酸钠，需要进行处理。

2．处理方法2.1 处理方法种类根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DLT794-2001中对亚硝酸盐的处理方法有六种。

具体处理方法如下：①NH4Cl处理CaOCl2处理②氨基磺酸处理法③尿素分解法处理④WT-1处理⑤酸处理法⑥2.2 处理方法反应原理2.2.1 NH4Cl处理法亚硝酸钠与氯化铵反应需要在70~80℃下才能反应，具体反应方程式如下：NaNO2+NH4Cl→NaCl+H2O+N2↑根据现场的情况，现场不具备加热条件，因此，此方法不可行。

2.2.2 CaOCl2处理法亚硝酸钠与CaOCl2反应需要缓慢搅拌生成氯化钙和硝酸钠，具体反应方程式如下：NaNO2+CaOCl2→CaCl2+NaNO3此反应是在常温下进行，此方法可行。

2.2.3氨基磺酸处理法亚硝酸钠与氨基磺酸在常温条件下反应生成硫酸氢钠、氮气和水，具体反应方程式如下：NaNO2+NH3SO3→NaHSO4+H2O+N2↑由于此反应是在常温下进行，产生空气中含有的成分氮气，此方法可行。

2.2.4尿素分解法处理法亚硝酸钠与尿素反应，需要在酸性条件下才能反应，具体反应方程式如下：2NaNO2+CO(NH2)2+2HCl→CO2↑+2NaCl+3H2O+N2↑此反应在实际的处理过程中，需要添加盐酸，且常会伴随着二氧化氮的产生，此物质有毒，因此此方法不可取。

WT-1处理和酸处理法这两种方法很少用，在此不作分析。

根据以上的反应原理分析和现场的具体情况，可以采用CaOCl2处理法和氨基磺酸处理法。

2.3 处理药品反应用量2.3.1 CaOCl2处理法亚硝酸钠与CaOCl2是以1：1比例的反应，现场废水中含有亚硝酸钠的量为500kg,因此需要CaOCl2的量为：127g/mol×500kg÷69 g/mol =920.29kg2.3.2氨基磺酸处理法亚硝酸钠与氨基磺酸也是按1：1反应，现场废水中含有亚硝酸钠的量为500kg，因此需要氨基磺酸的量为：97g/mol×500kg÷69 g/mol =702.9kg从处理药品所需用量来说，氨基磺酸比CaOCl2少用217.39kg，因此采用氨基磺酸处理较合适。

化学清洗的废液处理及排放

在中小型锅炉清洗工艺中，钝化液一般采用磷酸三钠溶液，钝化后废液的处理按碱类物质，采用中和法处理即可!如果采用亚硝酸钠钝化，那么，钝化液必须经过特殊化学处理措施。保证NaNO2残余浓度符合排放要求。亚硝酸钠处理的方法尚没有成熟定型的方法，在酸性介质中用尿素分解使其生成氮气是目前比较好的方法，其方程式如下:
化学清洗的废液处理及排放
废液排放的标准必须按照国家规定的废液排放标准执行，对超过排放标准的碱洗液、酸洗液和钝化液应当作相应的后处理，经处理后的溶液达到国家规定的排放标准之后方可排放。对于中小型锅炉化学清洗工艺而言，后处理方法一般是稀释和中和法。当选用了特殊毒性的清洗剂、缓蚀剂或钝化剂时，就必须针对所选用的物质作特殊的后处理，废液才能排放。
必须注意，并不是所有的酸、碱溶液都能采用中和法进行处理的。如氢氟酸排放液的后处理，它不仅考虑排放液的pH值达到标准，还必须考虑F-的浓度不能大于国家规定的排放标准。因此，对于氢氟酸废液的处理只能采用石灰中和法，既提高排放液的pH值到6～9，还降低游离F-离子的浓度到10毫克/升以下，方可排放。石灰用量一般不低于纯氢氟酸量的2倍。
稀释法主要适用于浓度不高的一般酸、碱清洗液。当浓度不高的盐酸和碳酸钠或氢氧化钠、磷酸三钠溶液从锅炉中排放时，用较大量的水冲稀排放，使得混合后进入污水管道的废液的pH值为6～9，悬浮物小于500毫克/升，这样排出的废液基本上符合国家标准。当然，对于浓度较高的酸、碱清洗液排放时采用这一方法是不适宜的，因为它需要消耗的水量太大。对于这样的排放液，应当先作适当的中和，然后再稀释排放。
中和法主要适用于较高浓度的盐酸，氢氧化钠排放液。如果排放液是盐酸，则用烧碱或石灰中和，如果是碱则用盐酸中和，中和到pH值为7～9之间，再经适当稀释就可排放了。这种方法需要消耗一点酸或碱，但所耗代价是不高的，而且比较容易达到排放标准。具体操作是在排放过程中，将废液先排到一个过渡坑内，废液进坑的同时加入处理药剂，药剂加入速度正好保证从过渡坑出去的废液符合废液排放标准。如果碱洗排放液和酸洗排放液正好是相互中和的酸和碱，而又有条件储存先排放出的碱液的话，那么，利用碱洗和酸洗废液相互中和，而节省中和所消耗的原料是可行的。

水基清洗剂废液的处理方法

水基清洗剂废液的处理方法
在如今社会的发展过程中，由于国家政府保护环境的力度越来越大，对于工业清洗剂的环保性要求也就越来越高，使用过后的清洗剂也就要求易于处理。

水基清洗剂因为使用成本较低，所以被大量广泛的使用，那水基清洗剂在使用后该如何处理呢？
水基清洗剂可以分为中性、碱性以及酸性三种，对于中性以及碱性的水基清洗剂有专门的处理方法，酸性水基清洗剂因为自身的成分特殊性，所以需要另外的处理方法。

水基清洗剂废液的处理办法（中性及碱性）：
1.可以通过沉降分离除其中的固态物质，去除杂质
2.可以通过添加化学助剂，比如破乳剂分离其中的油性，利于后续处理
3.通过调节废液的PH值，调整到适于废水处理的范围
4.可以通过添加生物菌来分解其中的有机物质，以达到能排放的标准
5.去除固体杂质后会有少量的悬浮物，可添加絮凝剂来去除
水基清洗剂废液的处理办法（酸性）：酸性的水基清洗剂处理方法主要分为几个步骤，其中包括去除废液的浮油；利于酸碱中和原理中和废液的PH值；酸性废液中也会存在有机物，可以添加类似双氧水的物质来去除；分离废液中的固态杂质以及悬浮物质；最后测试水质看是否达到排放的标准。

化学清洗的废液及废液的处理培训文件

3、石油系溶剂清洗废液对环境产生污染的主要因素
①毒性大；②易挥发；③易燃易爆；④不溶于水；⑤化学耗氧量（COD）、生化耗氧量（BOD）数值大。
清洗废液的种类及特征
六、放射性废物
1、放射性废物的种类
主要包括化学清洗去污废液，离子交换树脂再生废液和其他含有高浓度化学试剂的放射线废液。洗涤废液来自洗衣房、工作人员淋洗废液及其他含有洗涤剂和肥皂的放射线废液。
化学清洗废液的处理
中和各种碱性废液所需酸量见表2。
表２中和碱所消耗的酸量
碱类名称
NaOH Na2CO3 Na3PO4 Na2SiO3 Na5P3O10
中和１公斤碱所需酸的公斤数
H2SO4
100%
98%
HCl
100%
36%
HNO3
100%
42%
1.22
1.24
0.91
2.53
1.57
3.74
0.92
化学清洗废液的危害
二、酸碱污染
水体遭受酸、碱污染后，酸、碱发生变化，形成污染
1、水中微生物受到抑制，导致水体自净能力降低； 2、鱼类及水生物难以生存，对生态系统产生不良影响； 3、含酸、碱性废液还可腐蚀水下构筑物和船舶等。
化学清洗废液的危害
三、化学耗氧量（COD）的影响
高COD的废液排入水体时，易致水体缺氧使水生动植物生存困难，大量死亡，水色变浑浊，恶化环境卫生。
石油系溶剂作为清洗剂，目前仍在广泛应用，如汽油、煤油、松节油、苯、二甲苯、信那水等，石油系溶剂毒性和危害性都很强。
2、石油系溶剂的危害
（1）汽油的危害
汽油是一种神经性毒物，毒害中枢神经。当汽油在空气中浓度超过 300mg/m3，操作工人往往会发生头晕、乏力、失眠、记忆力减退为主的神经衰弱候群症，甚至进一步恶化为慢性汽油中毒。