钢丝绳一般常识
钢丝绳基础知识
钢丝绳基础知识概念：钢丝绳又称钢索，是由优质钢丝经过打轴、捻股、合绳等工序制成的绳状制品，它具有自重轻、强度高、挠性好、承受冲击力强、高速运行无噪声、使用安全方面等特点，广泛用于张拉固定、运输牵引、提升起重等方面。
术语钢丝由碳素钢或合金钢通过冷拉或冷扎而成的圆形(或异形)丝材，它是构成股的基本单元。
一般来说钢丝直径越粗耐磨蚀和耐磨损性能越强，钢丝直径越细，柔软性能越好。
钢丝按横截面形状可分为圆形及异形如Z形、V形、H形等；按表面状态可分为光面(无镀层)、镀(涂)层(镀锌层、镀铝层、镀铜层、塑料涂层及其它镀层)。
比较常见为镀锌层、其根据镀层方式可分为先拉后镀及先镀后拉。
钢丝绳用钢丝表面常见分为光面和镀锌两种，在腐蚀性较弱的环境中，并且允许对钢丝绳进行充分润滑的场合，一般使用光面钢丝绳。
在腐蚀性环境和不容易对钢丝绳表面涂油脂的场合，应采用镀锌钢丝绳。
镀锌层与钢丝表面附着牢固，并提供阴极保护。
耐腐蚀寿命长。
在海洋和其它阴雨潮湿的环境中一般都使用镀锌钢丝绳。
钢丝绳由一定数量、一层或多层螺旋状而形成的结构钢丝绳的包覆有塑料、橡胶两种。
钢丝绳直径指表示钢丝绳尺寸特性的规定值。
钢丝绳最小破断拉力可通过钢丝公称抗拉强度及钢丝绳结构等用公式计算出来。
镀层钢丝绳镀层重量指表面钢丝表面积的镀层重量，用8/m2表示。
相应标准中有规定。
钢丝绳的检验：外观尺寸检查：对钢丝绳直径(含圆度)表面、结构、捻法及捻制质量等项的检查。
钢丝绳拆股试验：钢丝绳股部分或全部拆散或单丝进行试验来计算钢丝绳内钢丝破断拉力总和和考核钢丝绳内钢丝的性能。
钢丝绳破断拉伸试验：测定钢丝绳在单向静拉力作用下，承受破断拉力能力的试验。
松驰试验：钢丝绳在初始拉力作用下，经过一定时间后，测定其应力损失的试验。
压扁试验：测定钢丝绳在沿向压力作用下变形程度的试验。
疲劳试验：测定钢丝绳规定的交变压力作用下，承受反复弯曲能力的试验。
钢丝绳的伸长：钢丝绳或股绳在弹性范围内的伸长分为结构伸长（或永久伸长）和弹性伸长。
钢丝绳管理知识(收藏)
钢丝绳管理知识（收藏）一、概述钢丝绳作为重要的起重、运输和固定工具，广泛应用于国民经济各个领域。
钢丝绳的质量和性能直接关系到生产安全和经济效益。
因此，了解和掌握钢丝绳的管理知识对于保障生产安全、提高生产效率具有重要意义。
二、钢丝绳的分类及结构1.分类钢丝绳按捻制方式可分为：光面钢丝绳、镀锌钢丝绳、涂塑钢丝绳等；按钢丝的材质可分为：碳素结构钢钢丝绳、不锈钢钢丝绳、合金钢钢丝绳等；按用途可分为：一般用途钢丝绳、重要用途钢丝绳、特殊用途钢丝绳等。
2.结构钢丝绳由若干股钢丝捻制而成，每股钢丝又由若干根钢丝捻制而成。
钢丝绳的结构可分为：单捻钢丝绳、双捻钢丝绳、多层股钢丝绳等。
钢丝绳的结构对钢丝绳的性能有着重要影响，因此，在选择钢丝绳时，应根据实际使用要求选择合适的结构。
三、钢丝绳的选用与储存1.选用选用钢丝绳时，应根据实际使用条件（如工作环境、载荷特性、使用频率等）和钢丝绳的性能（如强度、韧性、耐磨性等）进行合理选择。
同时，要遵循以下原则：（1）安全性：钢丝绳应具备足够的强度和韧性，确保在工作过程中不会发生断裂、磨损等安全事故。
（2）经济性：在满足使用要求的前提下，尽量选用价格较低的钢丝绳，降低成本。
（3）合理性：根据使用条件，选择合适的钢丝绳结构、规格和型号。
2.储存钢丝绳在储存过程中，应遵循以下原则：（1）防潮：钢丝绳应存放在干燥、通风的环境中，避免受潮生锈。
（2）防晒：避免钢丝绳长时间暴露在阳光下，以免造成钢丝绳表面老化、断裂。
（3）防腐蚀：钢丝绳应远离酸、碱等腐蚀性物质，以免腐蚀钢丝绳。
（4）防损伤：钢丝绳在搬运、存放过程中，应避免与其他硬物碰撞、摩擦，以免损伤钢丝绳。
四、钢丝绳的使用与维护1.使用（1）检查：在使用钢丝绳前，应进行检查，确保钢丝绳无损伤、磨损、断裂等现象。
（2）安装：钢丝绳的安装应遵循相关规范，确保安装正确、牢固。
（3）润滑：钢丝绳在使用过程中，应定期进行润滑，以减少磨损、延长使用寿命。
《钢丝绳基本知识》课件
钢丝绳的弯曲性能通常通过弯 曲试验进行测定，以确定其在 不同弯曲半径下的变形和断裂 行为。
扭转性能
扭转性能是指钢丝绳在扭力作用下抵 抗扭转变形和断裂的能力。
钢丝绳的扭转性能通常通过扭转试验 进行测定，以确定其在不同扭力下的 变形和断裂行为。
扭转性能取决于钢丝绳材料的抗扭强 度和刚度，以及钢丝绳的结构和直径 。
定期更换
根据使用频率和状况，定期更 换钢丝绳，避免因老化而引发 安全事故。
严禁超载
严禁超载使用钢丝绳，应严格 按照规定的承载能力进行操作 。
存放与保养
存放时应避免潮湿、阳光直射 和化学腐蚀，使用专用的润滑
油进行保养。
安全操作规程
操作人员资质
操作钢丝绳的人员必须经过专业培训，熟悉 安全操作规程。
禁止带病作业
钢丝绳用途
广泛应用于各种起重机械、输送 机械、交通工具、建筑行业等领 域，作为重要的承载和牵引部件 。
钢丝绳的种类与特点
种类
根据钢丝绳的捻制方式、钢丝的形状 和结构、表面涂层等不同，可以分为 多种类型，如点接触钢丝绳、线接触 钢丝绳、面接触钢丝绳等。
特点
不同类型的钢丝绳具有不同的特点和 使用场合，如高强度、高韧性、耐磨 损、耐腐蚀等，需要根据实际需求选 择合适的类型。
钢丝绳的结构与制造工艺
结构
钢丝绳由绳芯、钢丝、油脂等组成，其中钢丝是核心部分，其形状和规格直接 影响钢丝绳的性能。
制造工艺
钢丝绳的制造工艺主要包括原材料准备、钢丝拉拔、捻制、热处理、涂油等工 序，制造过程中需严格控制工艺参数，以保证产品质量。
2023
PART 02
钢丝绳的力学性能
REPORTING
拉伸性能Βιβλιοθήκη 拉伸性能是指钢丝绳在拉力作用 下抵抗拉伸变形和断裂的能力。
钢丝绳(基础知识)
钢丝绳用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。
钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
目录钢丝绳的构造按拧绕的层次分类按接触状态分类截面说明一、钢丝绳的构造1、钢丝钢丝绳起到承受载荷的作用，其性能主要由钢丝决定。
钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形（或异形）丝材，具有很高的强度和韧性，并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理2、绳芯它是用来增加钢丝绳弹性和韧性、润滑钢丝、减轻摩擦，提高使用寿命的。
常用绳芯有机纤维（如麻、棉）、合成纤维、石棉芯（高温条件）或软金属等材料。
（常用麻芯，高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯）作用为：支持绳股，保持钢丝绳的断面形状，减少钢丝的挤压和变形，还可降低绳股间钢丝的接触应力；缓和钢丝绳的弯曲应力，使钢丝绳富有弹性；储存润滑油，预防钢丝绳内部钢丝锈蚀，减少钢丝间的摩擦。
分类：麻绳芯（黄麻芯）为FC，天然纤维芯（纤维芯中的剑麻绳芯）为NF，合成纤维芯为SF，金属丝绳芯(独立的钢丝绳芯)为IWR，钢丝股芯为IWS2、钢丝绳常用分类为六种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳（有三角股、椭圆股和扇形股）、多层绳股钢丝绳、扁钢丝绳、密封钢丝绳、棒状钢丝绳（单绕绳）。
3、按绳股层次分为单层股钢丝绳和多层股钢丝绳单层股钢丝绳：有一层股围绕一个绳芯螺旋捻制而成的多股钢丝绳；多层股钢丝绳：多个股围绕一个绳芯（单层股钢丝绳）或一个中心（阻旋转或平行捻密实钢丝绳）螺旋捻制成一层或多层的钢丝绳。
3、按拧绕的层次分类钢丝绳按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳单绕绳:由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成，挠性差，反复弯曲时易磨损折断，主要用作不运动的拉紧索。
（一次捻：由钢丝直接捻成绳，没有绳股）双绕绳:由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。
常用的绳芯为麻芯，高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。
钢丝绳基础知识
钢丝绳基础知识钢丝绳的分类按照股中相邻层钢丝的接触状态，钢丝绳可分为：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳三种基本结构形式。
按照构成股断面的形式，钢丝绳可分为圆股钢丝绳和异形股钢丝绳（其中异形股钢丝绳主要包括三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳和扇形股钢丝绳）。
按照钢丝（钢丝绳）表面状态，钢丝绳可分为光面钢丝绳、镀锌（锌铝合金）钢丝绳和涂（包）塑钢丝绳。
点接触：股内相邻层钢丝之间呈点状接触形式，除中心钢丝外，各层钢丝直径相等，股通过分层捻制形成。
线接触：股内相邻层钢丝之间呈线状接触形式，股由不同直径的钢丝一次捻制而成。
面接触：股内相邻层钢丝之间呈面状接触形式。
点、线接触钢丝绳：股内相邻层钢丝之间呈点、线两种接触形式。
股由不同直径的钢丝分次捻制而成。
异形股钢丝绳：异形股钢丝绳因其股断面呈三角形、椭圆形或扇形而得名。
镀锌钢丝绳：对钢丝表面进行镀锌处理（或镀锌后拉拔），然后在捻制成的钢丝绳。
钢丝绳捻向所谓钢丝绳（或股）捻向，是指股在绳中（或丝在股中）捻制的螺旋线方向。
判定方法：将绳（或股）垂直放置观察，若股（丝）的螺旋上升方向为自左向右上方，则为左捻，可用“”表示。
根据股、绳捻制方向，钢丝绳分为：a 右交互捻钢丝绳：绳右捻，股左捻b 左交互捻钢丝绳：绳左捻，股右捻c 右同向捻钢丝绳：绳右捻，股右捻d 左同向捻钢丝绳：绳左捻，股左捻e 右混合捻钢丝绳：绳右捻，部分股左捻，部分股右捻f 左混合捻钢丝绳：绳左捻，部分股右捻，部分股左捻钢丝绳芯及代号a 纤维芯（天然或合成）：FCb 天然纤维芯：NFc 合成纤维芯：SFd 金属丝绳芯：IWR(或IWRC)e 金属丝股芯：IWS钢丝绳保养对待钢丝绳的搬运必须和对待机械设备搬运同等小心。
钢丝绳卸装时，禁止从高处直接推下，防止钢丝绳受到外伤或损坏绳轮。
正确的方法是在绳轮的轴孔中穿入一根钢管，两端系上吊索，用吊车或类似机械将钢丝绳起吊装卸。
在地面滚动钢丝绳时，撬杠只能施加在绳轮法兰部位，严禁直接与钢丝绳接触。
钢丝绳基础知识三篇
钢丝绳基础知识三篇篇一：钢丝绳基础知识钢丝绳概念：用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索或由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
一根钢丝绳按照“钢丝绳－绳股－钢丝－绳芯”分解来看，如下图。
钢丝绳的绳芯一般分为有机芯、棉、麻芯、石棉芯和钢丝芯等几种。
通常，起重机上使用的钢丝绳一般是以麻芯居多，它具有较高的挠性和弹性，并能贮存一定的润滑油，当钢丝绳被拉伸时，油挤到钢丝之间起润滑作用，钢丝芯适用于高温或多层缠绕的场合；石棉芯适用于高温场合；有机芯适用于非高温场合。
钢丝绳芯及代号a 纤维芯（天然或合成）：FCb 天然纤维芯：NFc 合成纤维芯：SFd 金属丝绳芯：IWR(或IWRC)e 金属丝股芯：IWS如6×37+FC形式的，6指的是绳股的股数（6股），37指的是每股的钢丝的丝数数（37丝），FC指的是绳芯的形式是麻芯。
钢丝绳从断面上看是这样的（如下图）。
钢丝绳直径是指其截面的外接圆直径。
钢丝绳直径的测量：1）钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量，其钳口宽度要足以跨越两个相邻的股。
2）测量应在无张力的情况下，距钢丝绳端头不小于15m的直线部位上进行，在相距1 m以上的两截面的不同方向上，各测量一个直径，四个测量结果的算术平均值作为钢丝绳的实测直径。
（一）钢丝绳接触状态分类按照股中相邻层钢丝的接触状态，钢丝绳可分为：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳三种基本结构形式。
按照构成股断面的形式，钢丝绳可分为圆股钢丝绳和异形股钢丝绳（其中异形股钢丝绳主要包括三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳和扇形股钢丝绳）。
按照钢丝（钢丝绳）表面状态，钢丝绳可分为光面钢丝绳、镀锌（锌铝合金）钢丝绳和涂（包）塑钢丝绳。
点接触：股内相邻层钢丝之间呈点状接触形式，除中心钢丝外，各层钢丝直径相等，股通过分层捻制形成。
线接触：股内相邻层钢丝之间呈线状接触形式，股由不同直径的钢丝一次捻制而成。
面接触：股内相邻层钢丝之间呈面状接触形式。
钢丝绳基本知识
矿用钢丝绳基本知识钢丝绳是煤矿绞车应用最广泛的挠性构件,也是小绞车安全生产三大重要构件(滚筒、制动器、钢丝绳)之一。
钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。
但钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。
如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。
因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。
一、钢丝绳的种类钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。
钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,矿井作业中常用右交互捻钢丝绳。
按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,矿井作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。
按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×7、6×19和6×37三种,矿井作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。
按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀锌两种,矿井作业中常用光面钢丝绳。
按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。
点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。
线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。
由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢丝绳寿命长,同时挠性增加。
由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。
绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。
面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。
其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。
3.钢丝绳的许用扭力 K S P p /式中 P ——钢丝绳的许用拉力,N;SP ——钢丝绳的破断拉力,N;K ——钢丝绳的安全系数。
钢丝绳基础知识
钢丝绳基础知识第一章钢丝绳基础知识1、本章介绍钢丝绳的结构知识2、介绍钢丝绳的标记3、介绍钢丝绳的品种4、介绍钢丝绳的基本特性一、钢丝绳发展概况1.1 钢丝绳生产发展概况*17世纪中叶，欧洲就出现了用铁丝制造简单钢丝绳的作坊。
*1834年欧洲人奥鲁勃特制造第一根钢丝绳，但还不是现代意义的钢丝绳，它由铁丝捻制而成，而且结构简单，承载能力低。
*1854年英国人詹姆斯.豪斯福尔发明了以铅作为淬火介质的“Patating”焙炖热处理工艺，使得高碳钢丝的生产成为可能、性能有了保障，大大促进了钢丝绳业的生产发展。
*矿山、石油、冶金、渔业、建筑、交通、远洋航运、机械、化工、林业、航空等行业对钢丝绳的需求量增加，对钢丝绳的品种、结构、规格需求越来越多样化，对钢丝绳的使用性能需求越来越严格，极大地促进了钢丝绳品种、结构、规格的扩大，制造工艺的进步和产品质量的提高；处理工艺、拉拔工艺、捻制工艺的不断进步。
*20世纪后半叶，西方国家经济高速发展，科技突飞猛进，冶金、机电工业的发展为钢丝绳的发展提供料有利条件：钢的冶炼、轧制技术不断提高，拉丝制绳设备性能不断改善，高速拉丝机、捻股机及大型合绳机先后问世，极大地改善了钢丝绳的生产条件；*目前大多数钢丝绳制造公司普遍采用大盘中周转、实现了连续化、高速化、自动化操作，大大提高了生产效率和制造钢丝绳的质量；捻股机逐步向高速化、自动化方向发展，筐篮式捻制设备向大型化发展，大型串联机和大工字轮成绳机先后投入使用。
1.2 国内钢丝绳生产发展概况*我国钢丝绳业始于20世纪30年代，但真正的起步是新中国成立后的50年代。
*50年代除对鞍山、天津的钢丝绳小厂进行了扩建外，还在上海、湖南、山东、湖北等地新建了12个钢丝绳厂，形成了以鞍钢钢绳厂、宁夏恒力、天津一绳、湘钢钢绳厂等为龙头的生产企业；*70年代，我国钢丝绳行业加强了对线接触钢丝绳、不松散钢丝绳、不旋转钢丝绳、异型股钢丝绳、密封钢丝绳、扁钢丝绳及其他专用钢丝绳品种、结构和性能的研究开发；*90年代后，我国钢丝绳制造行业主要有如下几个特点：一是钢丝绳产品质量基本趋于稳定，这主要得益于线材质量的提高、生产工艺装备的改进、辅助装备和辅助材料质量改善、一些工艺技术难关的攻克；二是民营性质的企业高速增长但是大多数已生产中低档品种为主；三是大部分品种结构基本能够满足国内用户需求，需要进口的品种和数量逐年减少；四是产量已跃居世界前列，2004年约100万吨，成为钢丝绳生产大国，生产企业大大小小约200家；部分中低档的点接触钢丝绳出口国际市场；五是重点骨干企业钢丝绳新品种、新结构以及性能改进紧跟发达国家的步伐，近几年钢丝绳新品种、新结构不断涌现，产品质量和使用性能也不断提高。
钢丝绳基础知识培训
钢丝绳的检查
四、检查范围Байду номын сангаас
对每根钢丝绳,都应沿整个长度进行检查。 对超长的钢丝绳,经主管人员同意,可以对工作长度加上卷筒上至少5圈的钢丝绳 进行检查。在这种情况下,如果在上一次检查之后和下一次检查之前预计到工作长度 会增加,增加的长度在使用前也宜进行检查。 特别注意下列关键区域和部位: a)卷筒上的钢丝绳固定点; b)钢丝绳绳端固定装置上及附近的区段; c)经过一个或多个滑轮的区段; d)经过安全载荷指示器滑轮的区段;
钢丝绳的使用
二、钢丝绳的装卸和贮存
1、为了避免发生事故或损伤钢丝绳,宜谨慎小心地装卸钢丝绳。 2、卷盘或绳卷不应坠落,不应用金属吊钩或叉车的货叉插入,或施加任何能够造成钢丝 绳损伤或畸形的外力。 3、钢丝绳宜存放在凉爽、干燥的室内,且不宜与地面接触。钢丝绳不宜存放在有可能 受到化工产品、化学烟雾、蒸汽或其他腐蚀剂侵袭的场所。 4、如果户外存放不可避免,则宜采取保护措施,防止潮湿造成钢丝绳锈蚀。 5、对存放中的钢丝绳应定期进行诸如表面锈蚀等劣化迹象的检查,如果主管人员认为 必要,则在表面涂敷与钢丝绳制造时的润滑材料兼容的防护材料或润滑材料。 6、在温暖环境下,钢丝绳卷盘宜定期翻转180°,防止润滑油(脂)从钢丝绳内流出。
钢丝绳的分类
(四)按钢丝绳中丝与丝的接触状态分:
1.点接触钢丝绳也称普通型钢丝绳：其股内钢丝直径相等，内外各层之间钢丝捻距不同互相交叉，接触在 交叉点上，丝间接触应力很高，易磨损折断，使用寿命低点接触钢丝绳常作起重作业的捆绑吊索。见图(a)。 2.线接触钢丝绳：由不同直径钢丝捻制而成，股内各层之间钢丝全长上平行捻制，每层钢丝螺距相等，钢 丝之间呈线状接触。这种钢丝绳消除了点接触的二次弯曲应力，耐疲劳性能好。结构紧密，金属端面利用 系数高，使用寿命长。常用的线接触钢丝绳有西尔型、瓦林吞型、填充型等。起重机的工作机构中优先采 用线接触钢丝绳。见图(b)
钢丝绳基础知识介绍
三、钢丝绳的标记
标记 (参照GB8707-88钢丝绳标记代号)
• 1、总则 General
• 钢丝绳标记系列的描述应按3.2~3.4规定进行。该系列列
出了描述钢丝绳所要求的最少信息量（例如，当有规定 时或需要证实时）。该系列适用于大多数钢丝绳结构、 级别、钢丝表面状态和层数的描述。3.2中特性a)~f)也 可用于钢丝绳识别。
2）纤维芯 (FC) fibre core 由天然纤维(NFC)或合成纤维(SFC)组成的芯。纤维芯通常由纤维制成纱 线，纱线制成股，再由股制成绳。天然纤维芯（棉纱、黄麻、剑麻）储 油多，钢丝绳在工作时，内部有足够的润滑，并防止钢丝绳锈蚀。 3）固态聚合物芯 (SPC) solid polymer core 由圆形或带有沟槽的圆形固态聚合物材料制成的芯，其内部可能还包含 有钢丝或纤维。合成纤维芯（聚乙烯、聚丙烯）具有韧性好、不吸水、 耐酸、耐碱、耐挤压和耐磨损等优点。钢丝绳在动载荷使用中不宜变形 ，直径稳定。
切断断丝：钢丝被切断或勾断，断口整齐像刀锋般锐利。
疲劳断丝： 表面断口垂直但通常有另一小部份延续的尾部。 压倒及压扁断丝：受到挤压或压扁的钢丝因金属硬化令断 丝更快出现。 外伤断丝:外伤引起应力集中造成疲劳断丝.
五、钢丝绳损伤及其原因
1. 断丝种类 - 2 磨损断丝：磨损断丝显示出刀刃薄度的端部
腐蚀断丝: 腐蚀断丝容易见到在凹陷的表面。
一、钢丝绳的定义
二、钢丝绳的分类 三、钢丝绳的标记 四、钢丝绳强度计算 五、钢丝绳损伤及原因 六、钢丝绳的更换标准
七、钢丝绳使用需注意的情况
一、钢丝绳的定义
1钢丝绳
2钢丝
3股
4芯
钢丝绳由若干根独立的钢
丝捻制成股，再由若干根股 围绕钢丝绳芯捻制而成。
《钢丝绳的基础知识》课件
根据钢丝绳的结构， 可以分为单股和多股 两种类型。
根据钢丝绳的用途， 可以分为普通用途和 特殊用途两种类型。
02
钢丝绳的结构
钢丝绳的组成
钢丝绳由钢丝、绳芯和涂层组 成。
钢丝是钢丝绳的基本组成单元 ，通常由高碳钢制成，经过热 处理和表面处理，具有良好的 强度和耐磨性。
绳芯是钢丝绳的支撑结构，通 常由纤维材料或金属材料制成 ，起到增加钢丝绳硬度和韧性 的作用。
自动化和信息化。
钢丝绳在各领域的应用拓展
1 2
建筑行业
随着高层建筑和大型基础设施的建设，钢丝绳在 吊装、运输和固定等方面的应用越来越广泛。
能源行业
在风电、核电等能源领域，钢丝绳被用于大型设 备的吊装和运输，以及设备的固定和支撑。
3
交通运输
在铁路、公路、港口等交通运输领域，钢丝绳被 用于车辆的牵引和固定，以及桥梁、隧道等结构 的支撑和固定。
多股钢丝绳的捻制
将多根单股钢丝绳按照一定规律捻制成多股钢丝绳。
捻制过程中的张力控制
在捻制过程中，保持适当的张力，确保钢丝绳的结构稳定性和强度 。
钢丝绳的热处理工艺
退火处理
通过退火处理，消除钢丝绳内部 的残余应力，提高其柔韧性和可
塑性。
淬火处理
通过淬火处理，提高钢丝绳的硬度 和耐磨性，增强其抗磨损能力。
耐疲劳性能对于频繁使用的钢丝绳非 常重要，因为它影响着钢丝绳的使用 寿命。
钢丝绳的耐腐蚀性
钢丝绳的耐腐蚀性是指其抵抗环 境腐蚀的能力。
在海洋、化工、矿山等腐蚀性环 境中使用的钢丝绳需要具有良好
的耐腐蚀性能。
耐腐蚀性能取决于钢丝绳的制造 材料和表面处理工艺，如镀锌、
涂塑等，以提高耐腐蚀性。
钢丝绳的基础知识
钢丝绳的基础知识目录一、钢丝绳概述 (3)1.1 钢丝绳定义 (3)1.2 钢丝绳种类 (4)1.3 钢丝绳的应用领域 (5)二、钢丝绳的结构与材料 (7)2.1 钢丝绳的结构 (8)2.1.1 单层钢丝绳 (9)2.1.2 多层钢丝绳 (10)2.2 钢丝绳的材料 (11)三、钢丝绳的制造过程 (12)3.1 钢丝的冶炼与加工 (12)3.2 钢丝绳的捻制工艺 (14)3.3 钢丝绳的绳芯和绳股制作 (15)3.4 钢丝绳的固定与润滑处理 (16)四、钢丝绳的性能与测试 (18)4.1 钢丝绳的力学性能 (19)4.2 钢丝绳的疲劳性能 (21)4.3 钢丝绳的耐久性 (21)4.4 钢丝绳的测试方法 (23)4.4.1 抽样检验 (23)4.4.2 力学性能测试 (25)4.4.3 耐久性与环境适应性测试 (26)五、钢丝绳的使用、维护与安全标准 (28)5.1 钢丝绳的使用要点 (29)5.2 钢丝绳的维护保养 (30)5.3 钢丝绳的安全使用规范 (31)5.4 钢丝绳的安全标准与法规 (32)六、钢丝绳的选用与安装 (34)6.1 钢丝绳的选用原则 (36)6.2 钢丝绳的安装方法 (37)6.3 钢丝绳的安装注意事项 (38)七、钢丝绳的故障诊断与维修 (39)7.1 钢丝绳的常见故障类型 (40)7.2 钢丝绳故障的诊断方法 (42)7.3 钢丝绳的维修技巧 (43)八、钢丝绳的未来发展趋势 (43)8.1 新型钢丝绳材料的研发与应用 (45)8.2 钢丝绳制造技术的创新 (46)8.3 钢丝绳在工业4.0时代的应用前景 (47)一、钢丝绳概述钢丝绳是一种重要的机械构件，广泛应用于吊装、牵引、拉紧、承载及安全防护等领域。
它由多根钢丝经过一定工艺编织而成，具有较高的强度和优良的耐磨性能。
钢丝绳因其独特的优势，如承载能力强、使用灵活、维护成本低等，成为现代工业中不可或缺的重要工具。
钢丝绳的分类多种多样，根据用途、结构、材质和表面处理等特征可分为不同类型。
钢丝绳安全使用基础知识
钢丝绳安全使用基础知识1、相关的规范条例：《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T5972-2016／ISO 4309：2011；《钢丝绳吊索插编索扣》GB/T 16271-2009；《钢丝绳铝合金压制接头》GB/T 6946－2008；《起重机械吊具与索具安全规程》LD48—93 等标准。
2、安全使用钢丝绳应视为一种易损件，当检验表明其强度已降低时继续使用有危险时，即应报废。
新更换的钢丝绳一般应与原装的钢丝绳同类型、同规格。
如果用不同类型的钢丝绳应保证所更换钢丝绳不低于原用钢丝绳的性能。
通过滑轮组钢丝绳应对滑轮槽用半径规准确测量，并予以记录，同时采用了绳卷倒盘安装法，即由原装大盘钢丝绳及要解卷上盘的木轮同时穿上钢管轴，放置在两个专用钢结构的架上，同时旋转倒盘，以此消除钢丝绳所产生的应力。
钢丝绳在安装时，应防止钢丝绳打环，扭结，弯折或粘上有害杂物。
如果钢丝绳空载时与机械某个部位发生磨擦，则应将能接触的部位加以适当保护。
表 1 常用钢丝绳索具额定起重量和最小破断拉力推荐值(强度级别1670 级，即1670N/mm2)钢丝绳绳卡使用：注意：1) 钢丝绳绳卡严禁当卸扣用；2）选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳绳卡，包括配套螺栓；3）钢丝绳绳卡只用来卡两股钢丝绳，不允许卡多股绳，严禁夹塞螺栓；4）钢丝绳绳卡承受荷载 1-2 次后，需进一步拧紧螺母。
钢丝绳检验部位，一般为全长检验，但主要检查下列部位：a、钢丝绳运动和固定的始末端部；b、通过滑轮组或绕过滑轮的绳段，在机械进行重复作业的情况下，应特别注意机械吊载期间绕过滑轮的任何部位；c、位于平衡滑轮的绳段或易于磨损钢丝绳的绳段；d、绳端部位（压接绳端、插扣绳端、楔形接头绳端、绳夹固定强端、压扳固定绳端）；e、对于采用压制或锻造钢丝绳绳夹要检验绳夹材料是否有裂纹及使用中钢丝绳与绳夹之间有无滑移。
钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定：a、断丝的性质和数量当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是绳端安装不正确造成的，应查明损害原因，如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
钢丝绳基本知识
钢丝绳基本知识钢 丝 绳 基 础 知 识1、概念1.1钢丝绳：是由多根钢丝按照一定的规则捻制而成的绳索。
由制绳钢丝、绳芯和绳用油脂组成。
见附表11.2 钢丝：由原料（盘条）经冷拉（或轧制）形成具有一定尺寸（圆形或异形）的线材。
按表面状态分光面及镀锌；按形状分圆形和异形（Z 形、T 型）。
外层钢绳芯1.3 股：是由钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构，是构成钢丝绳基本单元。
1.4绳芯：构成钢丝绳中心部分，分金属芯（钢丝绳绳芯IWR、股绳芯IWS）和纤维芯FC（合成纤维SF、天然纤维NF）及固态聚合物芯（SPC）；作用主要是起支撑和减少股间压力，另外纤维绳芯还起润滑、防腐和储油的作用。
1.5油脂：对钢丝绳起防腐保护作用，有麻芯脂、表面脂及适合其它工况的特殊表面脂。
比如有摩擦提升主绳、皮带运输绳专用油脂；有港口集装箱起重机专用高性能油脂、索道用钢丝绳专用高滴点油脂、有摩擦提升尾绳、海洋用钢丝绳专用耐腐蚀油脂等。
对于不同的使用工况，钢丝绳的涂油方式应该有不同的选择。
以涂油薄厚划分可以分为重涂油、轻微涂油和不涂油；以涂油阶段的不同可以分为丝涂油、股涂油和绳涂油。
1.6捻距：钢丝围绕股芯或股围绕绳芯旋转一周（360°）相应两点间的距离称为股或绳的捻距。
1.7 钢丝绳的基本结构1.7.1 单股绳：单股钢丝绳由一层或多层圆形或异形钢丝（密封钢丝绳）围绕一根主芯或主钢丝螺旋地捻制而成。
当钢丝绳需要具有抗旋转性能时，钢丝的各层以相反方向捻制。
1.7.2 钢丝绳：用几股围绕一个钢绳芯（或纤维绳芯）螺旋地捻制而成。
捻制钢丝绳的股绳是多种多样的，可以是圆形的、三角形或椭圆形的，股的结构取决于所要求的抗疲劳（或磨损性）。
1.7.3钢缆绳（三捻钢丝绳）：是由几根钢丝绳围绕绳芯螺旋地捻制而成。
2、钢丝绳的常见分类2.1 按捻法分有四种：右交互捻（ZS）、左交互捻（SZ）、右同向捻（ZZ）、左同向捻（SS）右交互捻（ZS）左交互捻（SZ）右同向捻（ZZ）左同向捻（SS）2.2 按断面形状分：圆股钢丝绳、三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳、扁股钢丝绳和其它异型股钢丝绳。
钢丝绳一般常识
钢丝绳标记及分类例：22 6*19W- -FC 1770 U SZ18 18*19S- -WSC 1960 B Zs6 1*37 1570 B Za b c d e fa）直径尺寸：指钢丝绳横截面的节圆直径，一般以mm表示，实测直径一般大于公称直径，执行标准不同公差范围的要求也不尽相同。
如用户另有要求，按用户要求执行。
b）钢丝绳结构：如例6*19W，6代表钢丝绳的股数，19代表每股中钢丝的个数，W代表钢丝在股中排列的形式。
股结构类型代号单捻无代号平行捻西鲁式S平行捻瓦林吞式W平行捻填充式 F平行捻西瓦组合式WS多工序捻（圆股）点接触M股结构形状代号圆形无代号三角形（扇形）V椭圆形Q扁形或带形P压实形KK表示股经过模拉锻打的压实加工工艺，如一个由36根钢丝组成的西瓦式压实圆股的标记为K36WS。
c）芯结构：d）钢丝绳强度级别：用数值表示的要求的钢丝绳破断拉力水平，一般以MPa表示，常用的强度级别有1320 1570 1670 1770 1870 1960 2160Mpa 等。
ef钢丝绳的选购原则1：当磨损断丝为失效的主因时，尽量选用外层丝较粗的结构，如西鲁式、面接触、同向捻。
2：当弯曲疲劳为失效的主因时，线接触或丝径较细的点接触更能延长寿命。
3：当腐蚀断丝为失效主因时，应选择不锈钢、镀锌、光面重涂油、表面涂塑等钢丝绳。
4：当钢丝绳工作时不允许旋转的，应选用多层股、单层少股或其他特殊结构的钢丝绳。
5：当钢丝绳直径由于滑轮限制而实际负载又较大时，选用高强度、线接触钢芯，面接触钢丝绳。
6：当钢丝绳使用场合是专门用途的，应选用专用钢丝绳，如：电梯用，高空作业吊兰用。
钢丝绳的使用安全与保养1：碳钢钢丝绳的适用温度a）纤维芯钢丝绳能够耐受不超过100℃的温度，但当温度超过60℃时会加速钢丝绳油脂的流失，降低使用寿命。
b）钢芯钢丝绳能够耐受不超过200℃的温度，在此温度下应减少工作载荷；在100℃- 200℃温度的范围内工作时，强度损失可达10%-15%。
钢丝绳小常识
钢丝绳小常识钢丝绳是以高碳钢热轧线材为主要原料的深加工产品，在国民经济中占有重要地位，特别是在矿山、冶金、石油、煤炭、海洋运输、林业、港口、建筑等行业更为重要。
除用于捆绑、拖曳、吊索外，主要用于各种形式的传动和提升装置中承载提人、提物，使用范围广，其质量优劣直接关系到工业生产及人身财产安全。
一、钢丝绳的分类：1、按用途分为：架空索道用、矿井提升用、起重设备用、钻探井设备用、渔业用、海上设施用、电梯用、航空用、飞机操纵用等钢丝绳。
2、按结构分为：单股绳、多股绳和多工序捻钢丝绳。
3、按表面状态分为：光面、镀锌（锌合金或其他金属镀层）和包（涂）塑钢丝绳。
4、按捻制特性（股内钢丝接触状态）分为：点接触、线接触和面接触钢丝绳。
5、按股断面形状分为：圆股和异形股（如三角股、椭圆股和扇形股等）钢丝绳。
6、按捻法分为：右交互捻(ZS)、左交互捻(SZ)、右同向捻(ZZ)和左同向捻(SS)钢丝绳，国外还有混合捻（aZ或aS）钢丝绳。
7、按绳芯种类分为：钢丝股芯(IWSC)、钢丝绳芯(IWRC)、天然纤维芯(NFC)和合成纤维芯(SFC)钢丝绳。
二、钢丝绳的选购：用户在选购钢丝绳时，首先应根据使用要求选择不同性能的钢丝绳。
一般情况下，钢丝绳抗拉强度可以根据承载量、钢丝绳的安全系数和钢丝绳直径来选择，在强度满足的情况下，提高韧性，可以提高钢丝绳的疲劳性能；线接触钢丝绳股内各层钢丝均呈线接触，钢丝之间的接触应力比点接触小得多，而且外表面支撑点比点接触多，故耐磨性和耐疲劳性能也比点接触钢丝绳高，使用寿命也比点接触钢丝绳高；面接触钢丝绳在受力时，钢丝之间的接触面积大，其接触应力比线接触还要小得多，而且绳圆周表面光滑，结构稳定，自然接触面大，耐磨性能更好，因此具有更高的使用寿命；在耐磨性能方面，密封钢丝绳优于异形股钢丝绳，异形股钢丝绳优于圆股钢丝绳，同向捻优于交互捻；有镀层或包覆层的钢丝绳的抗蚀性能优于光面钢丝绳。
不同结构的钢丝绳，其性能各异，因此，用户一定要根据实际用途选择相应的产品，确保所选购的钢丝绳是科学合理的。
钢丝绳的基本知识讲解
线接触：绳股内外层钢丝互相接触在一条螺旋 线上，呈线接触状态。
面接触：绳股内外层钢丝不同，呈线接触状态
四 特点
1. 钢丝绳能够传递长距离的负载。 2. 承载安全系数大，使用安全可靠。 3. 自重重量轻，便于携带和运输。 4. 能够承受多种载荷及变载荷的作用。 5. 具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性 6. 在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好 7. 耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中
正常工作。 8. 柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面
的用途。
五 钢丝绳的标记代号
举例：
18 NAT 6×19S＋NF 1770 SS 189 119 GB8918
说明：1、钢丝绳公称直径为18mm 2、钢丝表面为光面钢丝
（3+4）、西鲁钢丝绳＋天然纤维芯 5、钢丝绳公称抗拉强度为1770MPa 6、钢丝绳捻向为左同向捻 7、钢丝绳的最小破断拉力为189KN 8、单位长度重量为119kg/100m 9、钢丝绳的产品标准编号为GB8918
八 钢丝绳的维护保养
钢丝绳的维护保养应根据起重机械的用途、工作 环境和钢丝绳的种类而定。在可能的情况下，对钢 丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂（起 重机械的制造厂或钢丝绳制造厂另有说明者除外） ，特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的部位涂刷的润 滑油、润滑脂品种应与钢丝绳厂使用的相适应。
缺乏维护是钢丝绳寿命短的主要原因之一，特别 是当机械在腐蚀性环境中工作，以及在某些由于与 作业有关的原因而不能润滑的情况下运转时更是如 此。
报废。 5．当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直
径相对公称直径减小7％时，未发现断丝 也应报废。 6．外部和内部腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，
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钢丝绳标记及分类
例：22 6*19W- -FC 1770 U SZ
18 18*19S- -WSC 1960 B Zs
6 1*37
d e f
a）直径尺寸：指钢丝绳横截面的节圆直径，一般以mm表示，实测直径一般大于公称直径，执行标准不同公差范围的要求也不尽相同。
如用户另有要求，按用户要求执行。
b）钢丝绳结构：如例6*19W，6代表钢丝绳的股数，19代表每股中钢丝的个数，W代表
股结构类型代号
单捻无代号
平行捻西鲁式S
平行捻瓦林吞式W
平行捻填充式 F
平行捻西瓦组合式WS
多工序捻（圆股）点接触M
股结构形状代号
圆形无代号
三角形（扇形）V
椭圆形Q
扁形或带形P
压实形K
K表示股经过模拉锻打的压实加工工艺，如一个由36根钢丝组成
的西瓦式压实圆股的标记为K36WS。
c）芯结构：
d）钢丝绳强度级别：用数值表示的要求的钢丝绳破断拉力水平，一般以MPa表示，常用的强度级别有1320 1570 1670 1770 1870 1960 2160Mpa 等。
e
f
钢丝绳的选购原则
1：当磨损断丝为失效的主因时，尽量选用外层丝较粗的结构，如西鲁式、面接触、同向捻。
2：当弯曲疲劳为失效的主因时，线接触或丝径较细的点接触更能延长寿命。
3：当腐蚀断丝为失效主因时，应选择不锈钢、镀锌、光面重涂油、表面涂塑等钢丝绳。
4：当钢丝绳工作时不允许旋转的，应选用多层股、单层少股或其他特殊结构的钢丝绳。
5：当钢丝绳直径由于滑轮限制而实际负载又较大时，选用高强度、线接触钢芯，面接触钢丝绳。
6：当钢丝绳使用场合是专门用途的，应选用专用钢丝绳，如：电梯用，高空作业吊兰用。
钢丝绳的使用安全与保养
1：碳钢钢丝绳的适用温度
a）纤维芯钢丝绳能够耐受不超过100℃的温度，但当温度超过60℃时会加速钢丝绳油脂的流失，降低使用寿命。
b）钢芯钢丝绳能够耐受不超过200℃的温度，在此温度下应减少工作载荷；在100℃- 200℃温度的范围内工作时，强度损失可达10%-15%。
c）当钢丝绳在-40℃工作时，强度不受损失，但其它性能可能降低；在-40℃以下工作时，强度增加，韧性降低。
d）当使用温度在60℃以上或在-30℃以下时，请和制造商确认钢丝绳表面脂性能。
2：终端固接装置的适用温度
a）铝合金套管压制索具使用温度不得超过150℃；
b）钢制套管压制索具使用温度不得超过200℃；
c）铅基合金浇灌固接索具使用温度不得超过80℃；
e）锌和锌基浇铸固接索具使用温度不得超过120℃；
3：钢丝绳使用前的检查
钢丝绳交付后，客户应检查钢丝绳外表有无碰、挂、擦伤痕迹，核对实物是否与质量证明文件相符，并确认钢丝绳及终端固接能与其设备配套。
钢丝绳无质量证明书时，则此钢丝绳不能用于提升用途。
4：钢丝绳的储运
钢丝绳应储存在清洁、干燥、无灰尘、有遮挡的场所。
钢丝绳不允许储存在易受化学烟雾、蒸汽或其它腐蚀性介质侵袭的场所。
5：解卷
解卷时将绳盘放在专用支架上,也可用一根钢管穿入绳盘孔,两端套上绳索吊起,将绳盘缓缓转动。
转动木盘时，用麻布给钢丝绳施加一定阻力，使钢丝绳一直张紧，不能让钢丝绳落地成圈，打死扣。
对于脱件盘卷包装的钢丝绳，应放在转盘上，边转动转盘边拉动绳子，使钢丝绳平直放出。
正确的放线方式
错误的放线方法
6：剪切:钢丝绳剪切前应在切割处两边相距10-20mm用铁丝扎紧，捆扎长度为绳径的1-4倍，再用切割工具切断。
7: 钢丝绳在卷筒上的排列：钢丝绳在卷筒上的缠绕方向必须根据钢丝绳的捻向，右捻绳从左到右，左捻绳从右到左排列，缠绕应排列整齐，从下向上依层排列，避免出现偏绕、乱绕、夹绕、s形绕现象。
8: 安装施工应避免钢丝绳表面被硬物磨损，刮伤，及沾上杂物，否则可能会对滑轮和钢丝绳造成损伤。
对于现场有电焊作业时，应防止搭铁损坏钢丝绳股，还应防止焊渣沾上钢丝绳，产生钢丝灼伤，断裂。
(电焊损伤) （扭曲变形损伤）（挤压受损）9：对于电梯钢丝绳安装时，各曳引钢丝绳之间的张力应调整均匀（钢丝绳间张力偏差应不大于5%）。
对限速器钢丝绳也应调整，防止过松或过紧。
安装更换钢丝绳时，应尽量缩短自由悬垂时间，防止钢丝绳由于自身的重力作用产生自由旋转，进而破坏钢丝绳的捻制参数，造成钢丝绳的局部松弛。
10：对于终端用钢丝绳卡头固接的，应按以下方法安装。
（两个卡头间距A等于绳径的6-7倍）
11：钢丝绳对卷筒及滑轮的要求：
卷筒或滑轮的直径、绳槽的半径对钢丝绳使用寿命起着十分重要的作用，在安装前应确认是否符合要求。
卷筒或滑轮的直径计算用公式为“卷筒最小直径D1=系数H×钢丝绳直径D”，式中系数H与机构工作级别和钢丝绳结构有关，一般情况下H值取25。
采用钢芯钢丝绳、多层股不旋转钢丝绳时，H值的选取应适当提高。
绳槽半径的尺寸小于钢丝绳实测直径的1/2时必须更换滑轮。
绳槽半径按R=～）×钢丝绳直径D计算，常用
绳槽半径与钢丝绳直径对照见下表。
左图所示：
A：绳径与槽径匹配较好；
B：槽径偏小或绳径偏大；
C: 槽径偏大或绳径偏小；
12：对于阻旋转钢丝绳，钢丝绳偏角应不
大于2度，对于单层股钢丝绳，钢丝
绳偏角应不大于4度。
通常推荐
度。
如偏角过小，钢丝绳会在
两端法兰处堆积，而不能从卷筒两端
沿着相反方向折回。
过大的偏角造成
钢丝绳过早的从卷筒端折回，造成靠
近法兰盘处卷筒的钢丝绳缠绕出现缝
隙，同时在交叉位置加大钢丝绳的压
力。
即使卷筒上有螺旋绳槽，大的钢
丝绳偏角也会由于钢丝绳之间的相互
“拉扯”不可避免的造成局部机械损伤，
通常称之为“咬绳”。
13：使用前试运转：
钢丝绳在起重机上投入使用之前，用户应确保与钢丝绳运行关联的所有装置运转正常。
为使钢丝绳及其附件调整到适应实际使用状态，应对机构在低速和大约10%左右的额定工作载荷的状态下进行多次操作循环运转操作。
14：钢丝绳常用安全系数
15：维护保养：钢丝绳在出厂时已涂足了油脂，但经运行后油脂会逐渐减少，且钢丝绳表面尘埃.碎屑等污物，引起钢丝绳及绳轮的加剧磨损和钢丝绳生锈，因此，应定期清洗和加油。
简易的方法是先用尼龙刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃和污物，对于起重钢丝绳需把加热溶化的钢丝绳表面脂均匀的涂抹在钢丝绳表面，也可用30-40号机油喷浇在钢丝绳表面；对于电梯钢丝绳，需把电梯专用保养油涂在钢丝绳表面（必须是专用油，专用油有增磨效果）。
16：检查记录：使用钢丝绳必须检查并做好记录，定期检查的内容除了上述清洗加油外，还应检查钢丝绳的磨损程度（应特别注意钢芯钢丝绳的内部腐蚀）、断丝情况、腐蚀程度、以及吊钩滑轮等磨损情况。
发现异常情况必须及时调整或更换。
电梯钢丝绳应特别注意绳径变化情况，当钢丝绳实测直径相对钢丝绳公称直径减少6%时，必须立即报废该钢丝绳。
发现异常情况必须及时调整或更换。
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