钢板桩专项施工方案
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钢板桩专项施工方案
1、钢板桩支护布置目的
本工程项目主线桥第七孔、匝道桥第一孔和人行天桥第六孔跨越龙丰线铁路,根据施工图中《沈阳铁路局可行性研究审查意见及执行情况》规定:“铁路两侧墩基础施工采用钢板桩对铁路进行防护,施工完成后按原标准恢复施工期间破坏路基两侧地面设施。”加固的位置为龙丰线铁路线两侧及以东的桥墩、桩基进行防护。包括主线桥部分6#、7#承台,铁路匝道桥部分1#墩承台,人行天桥基础。
主线桥0-4#承台施工期间,为保证社会车辆通行,恒山东路南侧留4m宽车行道,做为临时交通导流便道,实行单向通行,机动车由西向东行驶。交通导流便道距0#、1#、2#承台仅两米,承台开挖期间为防止交通导流便道塌陷,需在0#、1#、2#承台南侧做钢板桩支护。
原恒山东路既有雨、污水管线自西向东从0#-5#承台中间穿过,承台开挖时需截断雨、污水管线,管线周围土层受水侵后极易塌方,为保证施工安全,需在0#-5#承台东西两侧做钢板桩支护。
主线桥0#承台北侧10KV电线杆,距离0#承台仅米,承台开挖时为防止电线杆向承台方向倾倒,在0#承台北侧采用钢板桩支护。
主线桥1#承台66KV电线杆距离1#承台仅3米,承台开挖时为防止电线杆向承台方向倾倒,在1#桥台北侧采用钢板桩支护。
主线桥2#承台北侧10KV电线杆,距离2#承台仅米,承台开挖时为防止电线杆向承台方向倾倒,在2#承台北侧采用钢板桩支护。
主线桥5#承台东侧有自来水管线,西侧有地下军用光缆,主线桥4#承台东侧有天然气管道,西侧为原有雨污水管线,开挖时会造成塌方,同时2个承
台如果开挖放坡会侵入南山街,因此采用钢板桩施工。
匝道桥2#、3#、4#承台由于地表常年有水、地下潜水丰富、土方为杂填土和建筑垃圾造成开挖过程中塌方严重,因此采用钢板桩施工。
匝道桥5#、6#、7#、8#、9#承台为深基础,东侧堆积东山街备料储备的砂砾,因此无法向东侧开挖,西侧堆积规划东山街弃土,没有作业面,基坑两侧堆积物形成荷载,开挖过程中造成了劈裂破坏,为保证基坑开挖的施工安全,消减基坑附近的荷载,消除对基坑的主动土压力,采用钢板桩施工。
2、施工工艺
实施表层土剥离→根据施工图及高程放设沉桩定位→根据定位线控设钢板桩导向槽→整修平整施工机械行走道路→插打钢板桩→将钢板桩送至指定标高→挖土→焊接围护支撑→挖土→承台施工→回填土→拔除钢板桩
3、钢板桩类型及结构设计
钢板桩型号为SP-Ⅳ,长度根据基坑深度分别选用6米、9米和12米,为主要受力结构。采用I20b工字钢作为围檩。
用I20b工字钢固定于钢板桩做为围檁。在钢板桩顶以下和基坑底部共设置2道围檩。
采用Φ245mm*钢管做为内支撑构件,支撑在围檁上,间距250cm。
在钢板桩四个转角上设I20b工字钢角撑,用螺栓拉杆固定于围檁上。
当基坑挖深大于米时对基坑进行监测,主要监测支护结构顶部水平位移、沉降,水平支撑的轴向力及其随土方开挖变化情况,发现异常及时研究以便采取相应的应急措施。监测沟槽周边道路、既有管网等沉降情况。
本工程项目中的钢板桩,结合实际施工工期要求,采用全钢板桩支护,不考
虑周转。本工程共计16个承台需要钢板桩支护。
钢板桩支护图
4、施工方法
测量放样
钻孔桩施工完毕,平整场地,根据设计资料计算承台开挖线坐标,用全站仪测出开挖边线,敷设标准桩,沿四周洒上白灰线,用水准仪测出原地面高程及支护钢板桩顶高程,确定钢板桩长度和基坑开挖深度,做好标志,便于开挖时直接丈量控制深度。
钢板桩的位置设置要符合设计要求,便于基础施工,即在基础边缘留有60-120厘米支模、拆模工作空间,基坑护壁钢板桩的平面布置形状尽量平直、整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
钢板桩施打
钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况。
打桩前,在槽钢内壁涂油脂,以方便打入拔出。
在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐
方法调正时,拔起重打。
根据现场施工条件,钢板桩采用单独打入法,即从一角开始逐块插打,每块钢板桩自起打到结束中途不停顿。因此,桩机行走路线短,施工简便,打设速度快。
振动锤的桩夹应夹紧钢桩上端,并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。
振动锤夹紧钢桩吊起,使槽钢桩垂直就位或与相邻桩内壁咬合,待桩稳定、位置正确并垂直后,再振动下沉。钢桩每下沉1m左右,停振检测桩的垂直度,发现偏差,及时纠正。
沉桩中钢桩下沉速度突然减小,应停止沉桩,将钢桩向上拔起~,然后重新快速下沉,如仍不能下沉,采取其他措施。
基坑开挖
钢板桩施打闭合后,采用挖掘机进行基坑开挖,基坑采用分层开挖,每挖一层进行一次围檁支护。第一层挖至地面50cm时,进行围檁支护,以下每两米进行一次围檁支护。
变形观测
为了了解基坑的变形情况,采取监测措施,主要监测围护结构墙顶位移、墙体最大位移、地面最大沉降。
钢板桩拔除
承台、桥台施工完成后进行基坑回填,回填前拔除钢板桩,以便重复使用。拔除后的孔洞用水沉沙方式填补。