2023预拌混凝土试验室标准
预拌混凝土试验室标准
预拌混凝土试验室标准
预拌混凝土试验室的标准主要包括以下几个方面：
1. GB/T 50081-2002《混凝土结构工程施工质量检验规范》：该标准包括了混凝土试件制备、强度试验、配合比试验、抗渗性试验、耐久性试验等各项试验的规定和要求。
2. GB/T 50315-2000《混凝土强度检验标准方法》：该标准规定了混凝土强度试验的基本原理、试验设备和仪器的要求、试验方法的步骤和要求等。
3. GB/T 17671-1999《混凝土用水质量检验标准》：该标准规定了用于混凝土配制的水质量的检验方法和标准。
4. GB/T 50082-2009《混凝土耐久性能试验方法标准》：该标准规定了混凝土的抗硫酸盐侵蚀性、抗氯离子渗透性、抗碱-骨料反应性等耐久性试验的方法和要求。
5. GB/T 50082-2009《混凝土耐久性能试验方法标准》：该标准规定了混凝土的抗硫酸盐侵蚀性、抗氯离子渗透性、抗碱-骨料反应性等耐久性试验的方法和要求。
6. JGJ 55-2011《混凝土试验规程》：该规程是中国国家建筑标准化委员会制定的混凝土试验的统一规程，包括混凝土材料试验和混凝土结构试验两部分内容。
以上是一些常见的预拌混凝土试验室标准，具体标准还需根据相关工程项目和具体试验要求来确定使用。
预拌混凝土企业内部试验室考核统一标准
预拌混凝土企业内部试验室考核统一标准一、组织机构及人员要求1、试验室有明确的组织机构。
2、试验人员持证上岗。
试验室主任具有三年以上专业工作经验并具有中级以上专业技术职称。
具有上岗证的专职试验人员不少于三人，其中从事建材试验工作三年以上，有相应初级职称的专职试验人员不少于二人。
监督搅拌楼专职试验员应从事建材试验工作三年以上，有相应初级职称。
联系工地专职试验员应从事建设工程工作三年以上，有相应初级职称。
3、建立试验室人员管理档案，一人一档（包含毕业证书，人员信息简表，培训证明，职称证书，上岗证，学术论文发表证明，奖惩证明）。
4、试验室主任及试验人员应在质监机构登记备案，发生人员调动时及时办理变更手续。
二、试验室质量保证体系预拌混凝土生产企业试验室，为预拌混凝土生产企业质量管理体系中的重要部门，预拌混凝土生产企业的质量管理体系应覆盖试验室，但有局限性，不能满足试验室管理的全部要求，因此，试验室应在保证符合预拌混凝土生产企业质量管理体系要求的情况下，建立试验室独立的管理体系。
试验室主要管理体系文件如下：1、《质量手册》或“管理手册”：包含质量方针、质量目标、公正性声明、岗位及人员职责、各项制度等。
2、《程序性文件》：包含文件控制程序、服务和供应品的采购程序、记录控制程序、数据控制程序、设备管理程序、校准程序、样品管理程序、检测工作程序、人员培训程序、结果报告控制程序等。
3、《作业指导书》：包含检测实施细则、仪器设备操作规程、仪器设备自校方法、取样方法、采用标准、校准计划、设备维护计划、人员培训考核计划、比对计划等。
4、质量、技术记录表格。
各项工作制度包括并不限于：原始记录管理制度，试验报告的编制、校核、审批制度，各级人员岗位责任制度及技术责任制度，质量管理手册规章制度检测实施细则或操作规程的制定、颁发、修改制度，检测样品管理（留样、封样）制度，检测仪器设备的验收、使用、保管、降级及报废制度等。
质保体系结构网络图、组织机构图、试验室质量一票否决制、行政不干预检测结果声明、各级人员岗位责任制度、主要仪器设备操作规程等应上墙。
《江苏省预拌混凝土和制构件生产企业试验室基本条件》
关于印发《江苏省预拌混凝土和预制构件生产企业试验室基本条件》的通知各省辖市建设局（委)、建工（管）局、苏州工业园区规划建设局、省有关主管部门：为加强预拌混凝土和预制构件生产企业的资质管理，根据建设部《建筑业企业资质管理规定》（第87号令）关于预拌混凝土和预制构件生产企业必须设有专项试验室的规定，特制定《江苏省预拌混凝土和预制构件生产企业试验室基本条件》，作为预拌混凝土和预制构件生产企业资质管理的补充规定。
现印发给你们，从二00三年十二月一日起执行。
预拌混凝土和预制构件生产企业应通过专项试验室的核验认定并年检，作为取得《企业资质等级证书》以及通过企业资质年检的依据之一。
具体工作由省辖市建设(建筑）行政主管部门对试验室进行初审，省建筑工程管理局组织专家对试验室进行核验认定。
附件：江苏省预拌混凝土和预制构件生产企业试验室基本条件江苏省预拌混凝土和预制构件生产企业试验室基本条件第一条预拌混凝土和预制构件生产企业试验室的设立，应满足企业的质量管理和生产控制的要求。
第二条试验室主任应具有3年以上从事预拌混凝土或预制构件生产工作经历并具有相应专业中级以上技术职称。
专职试验人员不少于3人，并具有相应专业初级以上职称。
专职试验人员应经省组织统一考核并取得岗位合格证后，方可上岗操作、签署试验报告。
第三条试验室应有满足产品质量检验的检验室、样品存放室、养护室等必备房间,其布局应合理并与流程相符合。
试验室的设施、面积、清洁、采光、通风、温度、湿度、能源等均应满足检验任务及国家标准规定的要求。
周围环境、粉尘、振动、电磁辐射等均不得影响检验工作。
第四条计量仪器和检验设备的配备应满足生产过程检验和出厂产品检验的需要。
计量仪器、检验设备的检定、校准应按期由有资质的检定部门进行，并应出具有效的计量检定合格证书、校验证书。
试验室应对计量仪器、检验设备建立符合国家规定的档案、检定周期表和日常使用、维修、管理及校验的文件记录。
第五条企业试验室的检验能力应与企业的生产范围及能力相适应.试验室报验时应提供试验室检验能力分析表（说明其检验内容、依据的国家标准、相应的试验设备和仪器及精度要求、检验的操作程序等）.检验范围和内容超出已核验的范围和内容时，应申请增项.第六条预拌商品混凝土企业试验室应能根据生产需要进行以下项目的检验：（一）砂、石等物理力学性能试验砂的检验内容为：含泥量、泥块含量、表观密度、颗粒级配、含水量、堆积密度、吸水率；石的检验内容为：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状、压碎值指标、吸水率、表观密度、抗压强度、含水量;（二)水泥等胶凝材料的性能试验水泥的检验内容为：胶砂强度、胶砂流动、细度、标准稠度、凝结时间、安定性；（三）混凝土配合比设计混凝土配合比的检验内容为：坍落度、含气量、贯入度、容重、水灰比；目测保水性和粘聚性；（四)混凝土的物理力学性能试验混凝土的物理力学性能检验内容为：抗压、抗折(市政工程）、抗渗、劈裂、收缩；(五)混凝土外加剂的有关试验混凝土外加剂的检验内容为：凝结时间、密度或细度、水泥净浆流动度、抗压强度比、PH 值、减水率、泌水率、含气量、碱含量；（六）掺合料的有关试验粉煤灰和矿粉的检验内容为：烧失量、细度、需水量比、含水率.第七条预制构件企业试验室应能根据生产需要进行以下项目的检验:（一）砂、石物理力学性能试验（检验内容同预拌商品混凝土企业试验室的要求）；（二）水泥性能试验(检验内容同预拌商品混凝土企业试验室的要求）；(三）混凝土配合比设计（检验内容同预拌商品混凝土企业试验室的要求，再加上：维勃稠度)；（四）混凝土的物理力学性能试验（检验内容数同预拌商品混凝土企业试验室的要求）；（五)建筑钢材力学性能试验检验内容为：屈服点、屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯及反复弯曲、焊网的抗剪强度; （六）混凝土外加剂（检验内容同预拌商品混凝土企业试验室的要求）；（七）掺合料的有关试验（检验内容同预拌商品混凝土企业试验室的要求）；（八)混凝土预制构件结构试验预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能检验.检验内容按国家现行施工质量验收规范。
预拌商品混凝土专项试验室基本要求
附件预拌商品混凝土专项试验室基本要求一、人员要求1．必须经过专业培训并持有省级及以上建设行政主管部门或其委托的机构颁发的相应检测项目（方法）检测员证方可上岗。
2．检测员不得同时受聘于两个或者两个以上的单位。
3．检测员不得同时从事四种或者四种以上检测方法的检测工作（包括检验测试、报告编写、校对、审核等）。
4．检测人员中从事检测工作3年以上并具有高级或者中级技术职称的不得少于3人，每个检测项目的持证上岗人员不得少于3人，检测报告的审核人应具备工程类相关专业中级以上职称。
二、管理要求应有健全的试验室质量手册，技术管理和岗位责任制度以及检测工作程序、质量控制措施。
三、仪器设备要求应有符合开展检测工作所需的仪器设备。
所用仪器设备应在有效的检定周期内。
其中，使用属于强制检定的计量器具，须经过计量检定合格后，方可使用。
四、环境要求实验室环境应符合有关规范、标准的要求。
混凝土标准养护室面积不少于20平方米，且应能满足生产和实验的要求。
五、检测能力要求应具备完善的检测能力，按照标准和规范要求，正常开展以下项目的检测：1．水泥物理力学性能检验：细度、安定性(雷氏夹法)、凝结时间、强度。
2．砂常规检验：颗粒级配、密度、含泥量、泥块含量、含水率。
3．石常规检验：颗粒级配、密度、含泥量、泥块含量、含水率、针片状颗粒含量、压碎指标。
4．混凝土检验：混凝土配合比、抗压强度、坍落度、凝结时间、表观密度、抗渗性能、泌水、含气量。
5．掺合料检验：细度、需水量比、流动度比、安定性、含水量、抗压强度比。
6．外加剂检验：减水率、泌水率比、压力泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比。
不具备检测能力的检验项目应委托具有相应检测资质的检测机构进行检测。
预拌混凝土试验检测资质要求
预拌混凝土试验检测资质要求
一、人员资质
1.实验室负责人：应具有工程类专业本科及以上学历，并具有3年以上混凝
土行业技术工作经历。
2.检测人员：应具有相关专业中专及以上学历，并经过专业培训，持有相应
的资格证书。
3.质量监督员：应具有相关专业中专及以上学历，并经过专业培训，持有相
应的资格证书。
二、设备配置
1.应配备符合检测需求的试验设备，包括但不限于混凝土搅拌机、混凝土振
动台、压力试验机等。
2.设备应定期进行维护和校准，确保其准确性和可靠性。
三、检测能力
1.应具备对预拌混凝土原材料的检测能力，包括砂、石、水泥、外加剂等。
2.应具备对预拌混凝土性能的检测能力，包括坍落度、抗压强度、抗渗性能
等。
3.应具备对预拌混凝土产品的检测能力，包括混凝土结构构件、预制混凝土
构件等。
四、质量保证
1.应建立完善的质量管理体系，确保检测过程的科学性、规范性和准确性。
2.应定期进行内部审核和管理评审，持续改进管理体系。
3.应加强与国内外相关机构和企业的交流与合作，不断提高自身的技术水平
和检测能力。
五、保密义务
1.应保守客户的技术和商业秘密，不得擅自泄露或向外界提供相关信息。
2.在合同有效期内，不得将检测结果用于其他用途或向第三方提供。
六、培训与交流
1.应定期组织内部培训和交流活动，提高检测人员的技能和素质。
2.应积极参加国内外相关学术会议和技术交流活动，了解行业动态和最新技
术进展。
预拌商品混凝土生产企业试验室考核标准
附件一预拌商品混凝土生产企业试验室考核标准一、人员机构（一）试验室有明确的组织机构，具备完善的质量保证体系。
（二）试验室主任具有三年以上专业工作经历并具有中级以上专业技术职称。
（三）试验人员持证上岗，具有上岗证的专职试验人员不少于六人，其中从事建材试验工作三年以上，有相应职称的专职试验人员不少于三人。
（四）具有监督搅拌楼操作的专职试验人员。
（五）试验人员发生调动时及时办理变更手续。
二、检测环境（一）试验室用房布局合理，检验室、样品室、养护室、档案室设置符合要求。
（二）试验场所保持干净、整齐，设备安排合理、操作方便，并具有相应防火（防毒）安全措施。
（三）混凝土养护室具有温度、湿度控制能力，温度、湿度符合规范要求，养护室面积不少于20平方米。
三、项目检测能力（一）砂：具备含泥量，泥块含量，表观密度，颗粒级配，含水量，堆积密度，吸水率，人工砂和混和砂的压碎值指标，石粉含量检测能力（二）石：具备颗粒级配，含泥量，泥块含量，针片状，压碎值指标，吸水率，表观密度，抗压强度，含水量检测能力。
（三）水泥：具备胶砂强度，胶砂流动度，细度，标准稠度，凝结时间，安定性检测能力。
（四）砼：具备坍落度，含气量，容重，配合比分析，砼凝结时间，抗压，抗折，抗渗，劈裂抗拉，收缩检测能力。
（五）外加剂：具备氯化物含量，抗压强度比，凝结时间之差，密度（细度），减水率，泌水率，含气量，碱含量检测能力。
（六）掺合料：具备烧失量，细度，需水量比，安定性检测能力。
（七）外加剂、掺合料部分检测项目可委托本市具有检测资质的第三方检测机构检测。
四、仪器设备（一）档案管理规范、一机一档。
（二）压力试验机符合GB/T50081-2002要求。
（三）仪器设备维护良好，三色标识管理到位，使用记录登记齐全。
（四）检验设备具有有效的计量鉴定证书、校验证书，有检验设备检定计划台帐。
（五）自检设备有相应的自校规程及记录。
五、企业应具备的规章制度（一）见证取样制度。
预拌商品混凝土生产企业试验室基本条件与管理
信阳市预拌商品混凝土企业试验室基本条件与管理0 一0 年八月第一章概述.................................................................... ..1 第二章试验室管理要求.......................................................... ..2 第三章组织机构................................................................ ..33.1 组织机构 (3)3.2人员配备及素质要求与权利委派 (4)第四章试验室设施与检测环境条件............................................ (7)4.1检测能力 (8)4.2试验仪器设备 (8)4.3仪器设备的购置、验收、维修、维护、保养要求 (9)4.4标志化管理 (12)4.5仪器设备档案 (13)4.6仪器设备的操作管理 (13)4.7设备计量管理 (14)4.8 质量记录管理 (14)第五章人员岗位责任制....................................................... ..225.1主任（兼技术负责人）岗位职责 (22)5.2副主任（兼质量负责人）岗位职责 (23)5.3 质检组长岗位职责 (24)5.4 试验组组长岗位职责 (25)5.5 试验员岗位职责 (26)5.6出厂检验员岗位职责 (27)5.7交货检验（现场调度）员岗位职责 (27)5.8 资料员岗位职责 (28)5.9抽样人员岗位职责 (29)5.10样品管理员岗位职责 (29)第六章试验室管理规章制度.................................................... ..306.1 试验工作质量控制规定 (31)6.2 原始记录管理制度 (32)6.3 试验仪器、设备使用管理制度 (33)6.4 试验报告审核、签发制度 (35)6.5 试件标准养护管理制度 (35)6.6 样品管理制度 (37)6.7 能力对比制度 (37)6.8 混凝土配合比管理制度 (38)6.9 委托试验管理制度 (39)6.10异常情况及质量监督制度 (39)6.11事故分析上报制度 (41)6.12质检组工作职责 (41)6.13试验组工作职责 (42)6.14 资料室工作职责 (43)6.15生产混凝土配合比调整规定 (43)附录一河南省预拌（商品）混凝土质量监督管理暂行规定 ........................... .46 附录二信阳市预拌（商品）混凝土质量监督管理规定.............................. .52 附录三 GB/T 14902-2003 预拌混凝土........................................... .58第 1 章概述预拌混凝土生产企业的生产活动，随时都在消耗大量的材料，而这些材料的质量是不稳定的。
预拌混凝土试验室配置
试验设备
5.0.2 试验室应根据所开展试验项目的标准要求配备 满足需要的试验设备，且宜按照使用频率及精密度分 为A、B、C三类
专业 参数
石 预拌混 凝土试
验室 水泥
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项目
执行标准
筛分析
表观密度
堆积密度和紧密
堆积密度 含水率
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标 准》JGJ 52
含泥量
《建设用卵石、碎石》
泥块含量
GB/T 14685
针片状总含量
压碎指标
坚固性
《水泥细度检测方法 筛析法》GB/T 1345
细度
《水泥比表面积测定方法 勃氏法》GB/T
试验室应对出具的试验报告、出厂合格证等质量证明 文件的真实性、准确性负责。
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基本规定
试验室应建立完善的管理体系，并增强纠错能力和持 续改进能力。
试验室应采用工程检测管理信息系统，提高管理效果 和工作水平。
试验室应建立试验档案及日常试验资料管理制度。 试验室应按照相关规定委托具有相应资质的检测机构
4.0.2 试验人员应根据主要工作内容承担相应技术岗 位工作，包括技术负责人、质量负责人、试验操作人 员、设备管理员及档案管理员等，所有上岗技术人员 均应通过专业培训，满足试验要求。
4.0.3 每一试验室技术负责人、质量负责人应具有3 年以上相关专业试验室工作经历，并应具有工程类专 业中级及其以上技术职称或同等水平资格证书，掌握 相关领域知识。专职试验操作人员不应少于4人
试验人员：经建设主管部门或其委托有关机构的考核 ，从事试验技术管理和试验操作人员的总称。
试验设备：在试验工作中使用的、影响对试验结果做 出判断的计量器具、标准物质以及辅助仪器设备的总 称。
混凝土实验室配备要求
附件湖南省预拌商品混凝土及混凝土预制构件生产企业内设专项实验室要求一、场地要求预拌商品混凝土及混凝土预制构件生产企业（以下简称生产企业）内设实验室的场地必须满足必要的检验检测要求。
实验室内应按要求配备标准养护室、试配室（成型室）、水泥室、力学室、留样室、骨料室、化学分析室、天平室、高温室和资料室等场所，实验室内应合理布局并与实际工作流程相适应，具体规定如下：1．留样室、骨料室、天平室、化学分析室、水泥室的温度、湿度必须符合标准规定；2．成型室温度应符合标准要求，其面积应能保证正常的混凝土试配、成型需要；3．标准养护室温度、湿度应符合标准要求并能得到有效控制，且应与企业生产能力相适应，试块、试件的放置及养护方式应满足标准要求；4．其他检测场所的清洁、采光、通风、温度、湿度等应满足检验检测及标准规范的要求，防止环境因素影响检验检测工— 1 —作；5．应按要求配置防火、漏电保护等必要的安全措施。
二、人员要求生产企业内设实验室应配备相关专业、学历并有相关工作经历的检验检测技术人员，检测试验人员须经培训考核合格后持证上岗，且不得在两个或两个以上单位从业。
三、实验室检测能力及设备要求生产企业内设实验室应具备水泥、集料、外加剂、掺合料和混凝土等项目的检验检测能力，配备能满足要求的检验检测设备，并建立由专人负责的设备管理台账，设备管理应按照《建设工程质量检测管理办法》（建设部令第141号）、《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》（GB50618-2011）的相关规定进行。
预拌混凝土企业实验室技术能力配置表（仪器设备）— 2 —— 3 —— 4 —— 5 —— 6 —— 7 —四、管理制度要求各生产企业必须建立健全内部管理制度，具备完整、有效的质量保证体系，专项实验室能严格按照如下的管理制度和保证体系运行：（一）实验室人员岗位责任制度；（二）原材料检验及检测样品管理制度；— 8 —（三）检验检测原始记录管理制度；（四）试验报告的编制、校核、审批制度；（五）检测仪器设备管理制度；（六）实验室环境管理制度；（七）检测事故分析报告制度；（八）生产质量水平分析统计制度等。
温州预拌混凝土企业混凝土试验室考核标准-温州散装水泥办公室
附件1温州市预拌混凝土企业混凝土试验室考核标准一、管理体系试验室应在满足预拌混凝土企业质量管理体系要求的情况下，建立试验室独立的管理体系。
试验室管理体系如下：（一）各项工作制度，至少应具备：原始记录管理制度；试验报告的编制、校核、审批制度；检测样品管理制度；混凝土试块制作、养护、保管制度；不合格品的管理制度；质量事故分析报告制度；各级人员岗位责任制度；仪器设备的使用、维护、检定（校准）制度；技术档案管理制度等。
（二）作业指导书，至少应包括：检测工作操作细则、主要仪器设备操作规程、仪器设备自校方法、取样方法等。
试验室各级人员岗位责任制度、取样方法、主要仪器设备操作规程等应上墙。
二、必须具备的检测能力（一）水泥物理力学性能检测：细度、凝结时间、安定性、强度、标准稠度用水量等。
（二）细集料常规检测：颗粒级配、含水率、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度，使用海砂的还应具备海砂氯离子含量和贝壳含量检测能力。
（三）粗集料常规检测：颗粒级配、含水率、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、针片状含量、压碎值指标。
（四）粉煤灰性能检测：细度、含水量、烧失量、需水量比、安定性。
（五）矿渣粉性能检测：比表面积、流动度比、活性指数。
（六）外加剂性能检测：PH值、密度（或细度）、含固量（或含水率）、减水率。
（七）外加剂相容性试验：砂浆扩展度。
（八）普通混凝土拌合物性能试验：坍落度、表观密度、凝结时间、配合比设计、氯离子含量。
（九）硬化混凝土性能检测：抗压强度、抗折强度、抗渗性能、抗碳化性能。
（十）混凝土现场检测：抗压强度（回弹法）。
三、仪器设备的配置（一）、具有与检测项目相应的仪器设备，检测仪器设备的品种、数量、性能、技术指标、精度必须符合国家有关规范标准的要求（具体配置要求见附表1）。
（二）、有完善的仪器设备维护管理制度，各种检测仪器设备应定期检定或校准，满足检测要求方可使用。
四、环境条件（一）环境和检测设施的主要要求1、对影响检测结果的设施和环境条件的技术要求应制订在《作业指导书》中，并将其作为检测环境和设施受控的依据。
河南预拌混凝土企业
河南省预拌混凝土企业专项试验室基本条件第一条预拌混凝土企业专项试验室（以下简称试验室）的设立，应满足企业质量管理和生产控制的要求。
第二条预拌混凝土企业应为试验室配备下列人员：（一）技术负责人：具有5年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有工程序列高级职称或一级注册建造师执业资格。
（二）试验室负责人：具有2年以上混凝土试验室工作经历，且具有工程序列中级以上职称或注册建造师执业资格。
（三）质量负责人：由预拌混凝土企业总经理担任。
（四）混凝土试验员：不少于4人，可用施工现场管理人员中试验员代替。
第三条试验室应根据检验需要，设置检验、样品存放、养护等用房，并结合工作流程科学合理布局。
试验室的设施、面积、清洁、采光、通风、温度、湿度、能源等均应满足检验任务及国家标准规定的要求。
预拌混凝土企业应保证周围环境、粉尘、振动、电磁辐射等均不影响检验工作。
第四条试验室计量仪器和检验设备的配备应满足生产过程检验和出厂产品检验的需要。
计量仪器、检验设备的检定、校准应按期由有资质的检定部门进行，并应出具有效的计量检定合格证书、校验证书。
试验室应对计量仪器、检验设备建立符合国家规定的档案、检定周期表和日常使用、维修、管理及校验的文件记录。
第五条试验室的检验能力应与预拌混凝土企业的生产能力相适应。
试验室根据生产需要进行所需项目检验，并按《河南省预拌混凝土企业专项试验室检测项目与仪器设备配置表》（详见附表）配备相应的仪器设备。
第六条各省辖市、省直管县（市）、郑州航空港区、林州市住房城乡建设主管部门审批预拌混凝土专业承包资质时，应按照本通知要求，对试验室设立情况严格把关，并加强事中事后监管，确保预拌混凝土企业试验能力，保障预拌混凝土质量。
第七条本文件自印发之日起执行，省厅制定的《河南省预拌商品混凝土生产企业专项试验室管理办法》（豫建〔2013〕64号）、《河南省预拌混凝土生产企业实验室人员管理办法》（豫建建〔2015〕84号）同时废止。
2023预拌混凝土试验室标准
2023预拌混凝土试验室标准摘要：1.预拌混凝土试验室的重要性2.2023年度预拌混凝土试验室优秀主任举荐活动介绍3.活动申报和举荐流程4.2023年预拌商品混凝土试验室检测人员岗位考试题库5.培训与提升：混凝土行业人才建设正文：一、预拌混凝土试验室的重要性预拌混凝土试验室是混凝土企业最重要的部门之一，它代表着企业的技术水平，同时也肩负着工程质量的重要责任。
试验室的工作涵盖了混凝土的原料检测、配合比设计、产品质量控制等方面，对于确保混凝土工程的安全、可靠和耐久性具有重要意义。
二、2023年度预拌混凝土试验室优秀主任举荐活动介绍为了表彰和宣传具有突出成绩的预拌混凝土行业试验室主任，鼓励企业重视人才，特别是对企业优秀创新型技术人才的培养，自2015年起，我国开展预拌混凝土行业优秀试验室主任举荐活动。
本活动不收取参评个人及其所在企业的任何费用。
三、活动申报和举荐流程1.个人自荐或企业举荐，由所在企业认可盖章后报评审活动秘书处；2.地方协会、集团型企业组织推荐，由地方协会、集团初选，择优举荐至评审活动秘书处；3.上报材料及申请人2寸免冠照片和形象照，相关证明材料请扫描后一并通过电子邮件发至评审活动秘书处；4.2023年10月25日为推荐截止日期。
请自荐个人或举荐企业在截止日期之前，将材料报送至评审办公室，逾期不予受理。
四、2023年预拌商品混凝土试验室检测人员岗位考试题库为了提高混凝土试验室人员的专业技能，我国推出了2023年预拌商品混凝土试验室检测人员岗位考试题库。
考试内容包括泵送混凝土、检验泵送剂、测定最大公称粒径等知识点，旨在检验试验室人员对混凝土检测标准的掌握程度。
五、培训与提升：混凝土行业人才建设随着我国经济建设的发展，预拌混凝土行业的人才需求日益增长。
为了加强行业人才建设，做好技术交流培训，紧跟时代大势和行业政策指引，我国举办了多期预拌混凝土企业试验室检测及质量控制技术人员培训班。
通过系统的学习，学员可以掌握混凝土质量控制、外加剂、掺合料的合理使用、混凝土制备技术等方面的知识和能力，提升职业素养，弘扬工匠精神，助推预拌混凝土行业的发展。
地下建筑用预拌混凝土-2023标准
目 次1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4使用环境 (2)5原材料及配比 (3)6质量要求 (5)7制备 (7)8试验方法 (9)9试验规则 (10)10订货与交货 (12)地下建筑用预拌混凝土本文件规定了地下建筑用预拌混凝土的术语和定义，使用环境，原材料及配合比，质量要求，制备，试验方法，试验规则，订货与交货1范围。
本文件适用于搅拌站（楼）生产的地下建筑用预拌混凝土。
本文件不包括交货后的混凝土的浇筑、振捣和养护。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175通用硅酸盐水泥GB/T 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076混凝土外加剂GB/T 9142建筑施工机械与设备混凝土搅拌机GB/T 10171建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）GB/T 13693道路硅酸盐水泥GB/T 14902预拌混凝土GB/T 18046用于水泥、砂浆混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T 20491用于水泥和混凝土中的钢渣粉GB/T 23439混凝土膨胀剂GB/T 50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081混凝土物理学性能试验方法标准GB/T 50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50107混凝土强度检验评定标准GB 50108地下工程防水技术规范GB 50119混凝土外加剂应用技术规范GB 50164—2011混凝土质量控制标准GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50208—2011地下防水工程质量验收规范HJ/T 412环境标志产品技术要求预拌混凝土JC 475混凝土防冻剂JG/T 317混凝土用粒化电炉磷渣粉JG/T 351水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料JG/T 5094混凝土搅拌运输车JGJ 52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 53普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 55普通混凝土配合比设计规程JGJ63混凝土用水标准JGJ/T193混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T221纤维混凝土应用技术规程3术语和定义GB/T14902、GB50108界定的术语和定义适用于本文件。
预拌混凝土企业内设试验室要求
预拌混凝土企业内设试验室要求一、场地要求预拌混凝土企业内设试验室（以下简称试验室）的场地必须满足所开展检测项目及相应检测标准规范的要求，且布局合理与实际工作流程相适应。
二、人员要求试验室应配备具有相关专业和工作经历的检验检测技术人员，且数量不少于4人。
检测试验人员须经考核合格，且不得同时在两个及以上单位从业。
三、试验室检测能力及设备要求试验室应具备开展《通用硅酸盐水泥》（GB175）、《中热硅酸盐水泥低热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥》（GB200）、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）、《海砂混凝土应用技术规范》（JGJ206）、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）、《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》（GB/T20491）《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土防冻剂》（JC475）、《混凝土膨胀剂》（GB23439）和《混凝土用水标准》（JGJ 63）等标准规定检测项目的检验检测能力；仪器设备的配置、型号规格、精度等级应满足所开展检测参数的要求；同时，应按照《计量法》、《建设工程质量检测管理办法》（建设部令第141号）和《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》（GB50618）的相关规定要求，建立仪器设备管理制度，并实行专人管理，建立检验检测仪器设备台账，制定检验检测仪器设备计量检定或校准计划，并按计划对在用检测仪器设备进行检定或校准。
四、管理制度要求各生产企业必须建立健全内部管理制度，具备完整、有效的质量保证体系，建立试验室人员岗位责任制度、原材料检验及检测样品管理制度、检验检测原始记录管理制度、试验报告的编制、校核、审批制度、配合比设计与调试管理制度、检测仪器设备管理制度、试验室环境管理制度、检测事故分析报告制度及生产质量水平分析统计制度等质量管理制度，并组织实施，确保混凝土生产质量。
五、检验检测要求生产企业应加强试验室管理，规范其日常试验工作，取样数量、样品标识、样品留置、制作、检测和相关资料均应符合《预拌混凝土》（GB/T14902）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《混凝土质量控制标准》（GB50164）、《建设工程质量检测管理办法》（建设部令第141号）和《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》（GB50618）等相关要求。
dbjt 13-42-2023《预拌混凝土应用技术标准》
dbjt 13-42-2023《预拌混凝土应用技术标准》1. 引言1.1 概述预拌混凝土是指在专门的搅拌站进行生产和加工后供应到施工现场的混凝土材料。
预拌混凝土的应用技术标准对于保证建筑工程质量、提高施工效率以及推动行业发展起着至关重要的作用。
本文将对《预拌混凝土应用技术标准》进行详细探讨和分析，以期更好地促进预拌混凝土行业的健康发展。
1.2 文章结构本文共分为五个部分。
引言部分将首先介绍预拌混凝土的定义和发展，并强调《预拌混凝土应用技术标准》对产业发展的意义。
接下来，文章将重点探讨当前预拌混凝土领域存在的问题与挑战。
随后，将介绍前沿技术与创新应用，包括绿色环保型预拌混凝土技术、新型添加剂在预拌混凝土中的应用以及高性能预拌混凝土技术与施工控制方面的进展。
最后，通过实际案例分析与应用效果评估，我们将展示预拌混凝土在住宅建筑和市政工程中的应用实践，并探讨通过预制构件提高施工效率和质量控制的案例研究。
文章最后将给出结论总结，并对未来预拌混凝土应用技术标准的发展趋势提出展望和建议。
1.3 目的本文旨在全面介绍和分析《预拌混凝土应用技术标准》，深入探讨预拌混凝土行业的发展现状以及所面临的问题与挑战。
同时，通过对前沿技术与创新应用以及实际案例分析的研究，评估预拌混凝土在不同领域中的实际应用效果。
最终，我们希望能够为预拌混凝土行业提供有益的思路和建议，推动行业健康可持续发展。
2. 正文:2.1 预拌混凝土的定义和发展:预拌混凝土是指在搅拌站或混凝土工厂中将水泥、骨料、水和必要的添加剂按照一定比例进行搅拌制成的混凝土，然后运输到施工现场使用的一种材料。
预拌混凝土的发展可以追溯到20世纪20年代，在建筑行业得到了广泛应用。
它具有优质、高效、便捷等特点，被广泛应用于各类建筑工程和市政工程中。
2.2 预拌混凝土应用技术标准的重要性:预拌混凝土应用技术标准对于保证施工质量、提高工作效率具有非常重要的意义。
通过统一规范预拌混凝土生产与使用过程中的要求，可以有效地防止不合理掺配或质量不达标的情况出现。
预拌混凝土及砂浆实验室规范
• 4.1.5 试验室应建立试（检）验异常情况处理预案。 • 4.1.6 试验室使用的标准和规范应定期核查，确保现行有效。除本规范外，
试验室应根据需要使用附录C中的标准和规范的有效版本。
4.2试验室人员
• 4.2.1 试验室应配备能满足工作需要的试验人员,人员配备数量及任职资格应 符合国家及行业现行有关规定。
• 5.1.5 原材料进场时应按规定取样、留样。胶凝材料、骨料、外加剂应留样 封存，留样存放时间应符合国家及省、市现行有关规。
• 5.1.6 当原材料的检验结果不符合现行有关规定时，应及时阻止使用，做好 相关记录，并向企业相关部门反映，采取措施处理。
• 5.1.7 当采用新品种原材料时，应有充足的技术依据，并在使用前进行试验 论证，验证符合要求方可使用，且其掺量应根据试验确定。
经检验判定，不符合接收准则的混凝土、砂浆及其原材料。 • 2.0.4 管理信息系统 information management system
由信号采集设备、数据通讯软件和数据库管理软件等计算机软、硬件 组成的应用集成系统，能够完成试验室数据的收集、分析、报告和管理 。
3、本规定
• 3.0.1 试验室应执行国家、行业和地方现行有关法律法规和技术标准 ，承担本企业内部的试（检）验工作并出具相应的试（检）验报告。
• 4.4.4 试验区对环境有要求的场所应配备相应的监测、控制设备，记录环境 条件。
• 4.4.5 试验场所应合理存放有关材料、物质并有警示标识，确保危险物品安 全存放；对试（检）验工作过程中产生的废弃物、影响环境及有毒物质等的 处置，应符合环境保护、人身健康、安全等方面的相关规定，并有相应的应 急处理预案。
5.2水泥
• 5.2.4 用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃。 • 5.2.5 水泥应按不同厂家、不同品种和强度等级分仓存储，并应采取防潮措
2023预拌混凝土试验室标准
2023预拌混凝土试验室标准预拌混凝土是一种在搅拌厂或预拌站内制备的混凝土，经过事先确定的比例混合而成。
作为建筑行业中基础材料的一种，预拌混凝土的质量控制至关重要。
为了确保预拌混凝土在施工中的可靠性和耐久性，试验室标准的制定和遵守尤为重要。
本文将讨论2023年的预拌混凝土试验室标准，从试验项目、标准要求和质量控制等方面进行分析。
一、试验项目预拌混凝土试验项目是对混凝土材料进行评估和验证的重要手段，通过试验可以得出混凝土的性能和质量。
2023年预拌混凝土试验室标准包括以下主要试验项目：1. 抗压强度试验：用于评估混凝土的承载能力和耐久性，要求按照标准曲线进行强度计算。
2. 抗折强度试验：用于评估混凝土的抗弯能力，要求按照标准曲线进行强度计算。
3. 减水剂试验：用于评估混凝土添加剂的减水性能，确保混凝土的流动性和可加工性。
4. 混凝土密度试验：用于评估混凝土的质量，要求按照标准取样方法和密度计算公式进行操作。
5. 含水率试验：用于评估混凝土的含水率，以确保混凝土在施工过程中的合理含水率，并防止过度干燥或过度湿润。
二、标准要求2023年的预拌混凝土试验室标准对混凝土的性能和质量提出了一系列要求，以确保混凝土的可靠性和耐久性。
1. 原材料要求：标准规定了预拌混凝土所使用的水泥、骨料、矿粉等原材料的质量要求，包括强度等级、粒径分布、含水率等。
2. 施工要求：标准要求在施工过程中，预拌混凝土的搅拌时间、搅拌速度、放置时间等要符合规定，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
3. 强度要求：标准规定了预拌混凝土的抗压强度和抗折强度等指标，要求预拌混凝土达到一定的强度标准，以满足结构的承载要求。
4. 流动性要求：标准规定预拌混凝土的流动性要满足一定的要求，以确保混凝土在施工中能够顺利浇注和充实。
三、质量控制预拌混凝土试验室的质量控制是保证混凝土质量的关键环节，2023年的试验室标准对质量控制提出了明确的要求。
1. 试验设备：标准要求试验室配备先进的试验设备，以保证试验项目的准确性和可靠性。
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2023预拌混凝土试验室标准
一、原材料质量
1.1 水泥：采用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥的强度等级、安定性、凝结时间等性能指标应符合设计要求。
1.2 砂：采用符合国家标准的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
1.3 碎石：采用符合国家标准的碎石，最大粒径不大于40mm，级配应符合设计要求。
1.4 水：采用符合国家标准的饮用水。
二、配合比设计
2.1 试验室应根据设计要求、原材料性能和实际施工需要，进行配合比设计。
配合比设计应符合国家相关标准规定。
2.2 试验室应进行试配，选定符合要求的配合比，并确定适宜的施工坍落度。
三、试验室设备
3.1 试验室应配备足够的设备和仪器，包括搅拌机、振动台、压力机、坍落度仪、试模等。
设备和仪器应符合国家相关标准规定。
3.2 试验室设备应定期进行检定和校准，确保设备的准确性和可靠性。
四、试件制作与养护
4.1 试验室应根据配合比要求，制备混凝土试件，试件的制作应符合国家相关标准规定。
4.2 试件制作后，应在标准养护条件下进行养护，养护时间不得少于28天。
五、试验程序与标准试验方法
5.1 试验室应按照国家相关标准规定的试验程序和方法，进行混凝土的各种性能测试，如抗压强度、抗折强度、坍落度等。
5.2 试验室应定期对试验人员进行培训和考核，确保试验人员的技能和素质符合要求。
六、质量控制与检验
6.1 试验室应建立严格的质量控制体系，对混凝土的原材料、配合比、试件制作、试验过程等进行全面控制。
6.2 试验室应对每一批混凝土试件进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准规定。
七、安全卫生与环保
7.1 试验室应建立安全卫生管理制度，确保工作人员的安全和健康。
7.2 试验室应采取必要的环保措施，减少混凝土生产过程中的噪音、粉尘和废渣等对环境的影响。
八、记录与报告
8.1 试验室应对所有的试验过程和结果进行详细记录，包括原材料质量、配合比设计、试件制作与养护、试验程序与标准试验方法等。
记录应真实、准确、完整。
8.2 试验室应根据需要，编制混凝土试验报告，报告应包括混凝土的抗压强度、抗折强度、坍落度等性能指标，以及试件的制作和养护情况等。
报告应清晰明了，易于理解。