机械制图相关标准
机械制图国家标准和技术制图的有关规定
机械制图国家标准和技术制图的有关规定引言机械制图是机械设计过程中的重要环节，为了保证机械制图的质量和统一性，国家制定了相关的标准和规定。
本文将介绍机械制图的国家标准和技术制图的有关规定。
机械制图国家标准在机械制图领域，国家制定了一系列的标准，以规范机械制图的设计、要求和规定。
以下是一些常见的机械制图国家标准：1.GB/T 4457-2018 机械制图尺寸和公差–该标准规定了机械制图中尺寸和公差的表示方法和计算方法。
2.GB/T 11816-2014 机械制图标注–该标准规定了机械制图中标注的要求和规定。
3.GB/T 5789-2008 机械制图图面和视图的表示方法–该标准规定了机械制图中图面和视图的表示方法和要求。
4.GB/T 3782-2009 机械零件尺寸技术文件–该标准规定了机械零件尺寸技术文件的编制要求和规定。
机械制图国家标准的制定，确保了机械制图的一致性和规范性，提高了机械制图的质量。
技术制图的有关规定除了机械制图标准外，还有一些技术制图的相关规定，以保证技术制图的准确性和可读性。
以下是一些常见的技术制图规定：1.图纸比例选择–技术制图中，根据绘制的对象和图纸大小，选择适当的比例，以确保图纸的可读性和准确性。
2.图线粗细和颜色选择–技术制图中，根据不同的图线类型和需求，选择适当的线宽和颜色，以区分不同的元素和表达不同的含义。
3.图幅的排版要求–技术制图中，应按照一定的排版要求将各种视图和标注等内容合理布局，以提高图纸的可读性和美观性。
技术制图的规定和要求，保证了技术制图的准确性和规范性，提高了技术制图的效率和质量。
结论机械制图国家标准和技术制图的规定，对于机械制图和技术制图具有重要的指导意义。
遵守这些标准和规定，能够使机械制图和技术制图更规范、准确和可读，提高产品设计的质量和效率。
然而，由于机械制图和技术制图的需求和应用场景不同，也有一些特殊的制图标准和规定需要遵守。
因此，在实际应用中，还需要根据具体的项目和需求来选择和应用相应的标准和规定。
精选机械制图国家标准和技术制图的有关规定
1. 机件的真实大小应以图上所注尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。 2. 图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。 3. 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 4. 图样中的尺寸，以mm为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
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绘图工具和仪器的使用方法
用丁字尺、三角板配合画15°整倍数的斜线
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绘图工具和仪器的使用方法
用两块三角板配合作已知线的平行线或垂直线
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绘图工具和仪器的使用方法
二、 分规的用法
用分规连续截取等长线段
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绘图工具和仪器的使用方法
三、 圆规的用法
圆规的用法
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3. 圆的直径
(1) 直径尺寸应在尺寸数字前加注符号“”。 (2) 尺寸线应通过圆心，其终端画成箭头。(3) 整圆或大于半圆应注直径。
4. 圆弧半径
(1) 半径尺寸数字前加注符号“R ”。(2) 半径尺寸必须注在投影为圆弧的图形上， 且尺寸线或其延长线应通过圆心。(3) 小于或等于半圆的圆弧应注半径尺寸。
8. 板状类零件
标注板状类零件的厚度时，可在尺寸数字前加注符号“t ”。
9. 狭小部位的注法
在没有足够位置画箭头或注写数字时，可按上图的形式注写。
10. 小半径注法
在没有足够位置画箭头或注写数字时，可按上图的形式注写。
11. 小直径注法
在没有足够位置画箭头或注写数字时，可按上图的形式注写。
12. 弦长及Biblioteka 长图1-36(b)是一旋塞, 其右部是一个锥度等于1∶3的正圆锥台, 作图步骤如下： (1) 由a沿轴线向右取3等分得b； (2) 由a沿垂线向上、下各取半等分得c和c1； (3) 过e和e1分别作bc和bc1的平行线, 即作出旋塞的锥度。
机械制图要求规范-国家标准
机械制图要求规范-国家标准引言机械制图是工程设计过程中必不可少的一部分，它起到了沟通设计师和制造者之间的重要作用。
为了确保机械制图的质量和一致性，国家对机械制图的要求进行了规范化。
本文将介绍国家标准中对机械制图的要求规范，帮助读者更好地了解机械制图的基本要求和规范。
一、图纸格式1.图纸尺寸应根据实际设计需要确定，常见的尺寸有A4、A3、A2等。
在图纸的右下角应注明图纸尺寸信息。
2.图纸页边距应合理设置，一般为20mm，以保证图纸的美观和工作区域的合理利用。
3.图纸的标题栏应明确标注图纸名称、图号、版本、制图人、审核人等信息。
二、视图投影1.视图投影是机械制图中最基本的内容之一。
视图的选择应能够清楚地表达零件的形状和尺寸。
2.视图应按照国家标准规定的投影方式进行绘制，常用的有主视图、俯视图、右视图等。
3.视图之间应有适当的距离和比例关系，以保证图纸的美观和易读性。
视图与边框之间的距离一般为5mm。
4.视图的比例尺应根据实际需要确定，常用的有1:1、1:2、1:5等。
三、尺寸标注1.尺寸标注是机械制图中非常重要的一部分，它标明了零件的大小和形状。
2.尺寸标注应使用国家标准规定的标注方法和符号，确保标注的一致性和准确性。
3.尺寸标注的位置应遵循一定的规则，一般都放在视图右侧，并与之相关联。
4.尺寸标注的字体大小应合适，一般为2.5mm，以保证标注的清晰可读。
四、剖视图和细节图1.当零件的内部结构和细节无法通过常规视图揭示时，可以采用剖视图或细节图的方式进行表达。
2.剖视图应按照国家标准规定的剖视投影方法进行绘制，同时配上剖面符号和剖视线。
3.细节图应能够清楚地显示出零件的局部细节，一般需注明细节图对应的视图。
五、表面粗糙度和配合公差1.表面粗糙度和配合公差是机械制图中需要特别注意的内容，它们直接关系到零件的功能和质量。
2.表面粗糙度应按照国家标准规定的符号和数值进行标注，以确保读者能够正确理解零件的表面质量要求。
机械制图相关标准
幅面
幅面
分区和更改文件号合为一栏
幅面
幅面
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2、如何选择图纸幅面？ 设计人员在绘图前，首先要选择好用哪一种规格的图纸幅面， 因为图纸幅面的正确选择对图面的布局以及充分利用图纸是密切 相关的。 在优先选用基本幅面的前提下，按照图形构成情况，允许选用 加幅尺寸幅面。 在选择幅面大小时应该考虑的因素： 1）图样结构的大小和复杂程度； 2）图样所必需的视图数量； 3）图样所采用的比例； 4）经过缩小和放大后图样的最大尺寸以及图样需要注写技术 要求和附注的位置。
尺寸界线
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3）、在光滑过度处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线 延长，从他们的交点处引出尺寸界线。（如上图所示） 4）、标注角度的尺寸界线应沿径向引出（图1）；标 注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线（图2）； 标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平 分线（图3），但弧度较大时，可沿径向引出（图4）。
尺寸标注
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一、基本规则 1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据， 与图样的大小及绘制的准确度无关。 2、图样中（包括技术要求及其他说明）的尺寸，以毫 米为单位时，不需要注单位符号（或名称），如采用 其他单位，则应注明相应的单位符号。 3、图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完 工尺寸，否则应另加说明。 4、机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反 应该结构最清晰的图样上。
幅面
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3、幅面的类型
留装订边的图框格式
幅面
不留装订边的图框格式
幅面
比例
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二、比例
1、比例定义 比例是指图纸中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。 2、如何选择图样比例？ 由于机件的形状的大小各不相同，结构复杂程度也有差别， 为了在图纸上能清晰的表达机件的形状、结构、标注尺寸和公差 以及技术要求等，同时考虑合理的利用图纸，应根据不同情况选 择合适的比例。如果机件的局部结构较为复杂或不易标注尺寸和 公差等符号时，可采用局部放大画出，此时不宜将全部图形用较 大比例画出。
机械制图标准
第一节国家标准中对制图的一般规定一图纸的幅面和格式GB/T 14689-19931 图纸的幅面为了使图纸幅面统一,便于装订和保管以及符合缩微复制原件要求,绘制技术图样时,应按以下规定选用图纸幅面;1应优先选用基本幅面表1－1;2必要时,允许选用加长幅面;但是加长后幅面的尺寸必须是由基本幅面的短边成整数倍增加后得出;表1－1 图纸幅面尺寸2 图框格式在图纸上必须用粗实线画出图框,图样必须绘制在图框内部;其格式分为留装订边和不留装订边两种;同一产品的图样只能采用一种图框格式;3 标题栏每张图纸上必须有标题栏,标题栏位于图纸的右下角,其格式遵守GB／的规定; 当标题栏的长边置于水平方向且与图纸的长边平行时,构成X型图纸；若标题栏的长边与图纸的长边垂直时,则构成Y型图纸;二比例1 术语1比例：图与实物相应要素的线性尺寸之比;2原值比例：比值为1的比例,即1：1;3放大比例：比值大于1的比例,如2：1;4缩小比例：比值小于1的比例,如1：4;2 比例系列绘制图样是,应根据需要按表1－2中规定的优选选择系列中选取适当的比例;为了从图样上直接反映出事物的大小,绘图时应尽量采用原值比例;3 标注方法1比例符号应以“：”表示,如1：1,2：1等;2比例一般标注在标题栏中的比例栏内;不论采用何种比例,图形中所标注的尺寸数值必须是实物的实际大小,与图形的比例无关;表1－2 比例系列b三字体1在图样中书写的汉字、数字和字母,都必须做到“字体工整、笔划清楚、间隔均匀、排列整齐”;2字体高度h的公称尺寸系列为：,,,5,7,10,14,20mm.如果需要书写更大的字,其字体高度应按2的比例递增;字体高度代表字体的号数;3汉字应写成长仿宋体字,并应在用国家正式公布的简化字h不应小于3.5mm,字体高度一般为h/ 2.4字母和数字可写成斜体和直体;斜体字字头向右倾斜,与水平基准线成75°;四图线1 线性和图线尺寸国家标准规定了15种基本线型;所有现行的图线宽度d应按图样的类型和尺寸大小在下列公比为1：2≈1:的数系中选择;0.13mm,0.18mm,0.25mm,0.35mm,0.35mm,0.5mm,0.7mm,1mm,1.4mm,2mm.粗线、细线的宽度比例为2：1;在同一图样中同类图线的宽度应该一致;2 图线的应用在机械制图中常用的线性、宽度和一般应用见表1-3表1-3 各种图线的名称、型式、代号、宽度以及在图上的一般应用五尺寸标注1 标注尺寸的基本原则1 图样中包括技术要求和其他说明的尺寸,以毫米为单位时,不需要标注计量单位;2 图样上所标注的尺寸数值为机件的真实大小,与图形的大小和绘图的精确程度无关;3 机件的每一尺寸,在图样上只标注一次;4 图纸中所标注的尺寸为该机件的最后完工尺寸,否则应另加说明;2 尺寸要素1 尺寸界限尺寸界限表示所标注尺寸的起止范围,用细实线绘制,并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线引出;也可以直接利用轮廓线、轴线或对称中心线作为尺寸界线;2 尺寸线尺寸线用细实线绘制;标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行,相同方向的各尺寸线之间的距离要均匀,间隔要大于5mm;尺寸线不能用图上的其他线所代替,也不能与其他图线重合或在其延长线上,并尽量避免和其他尺寸线和尺寸界线相交叉;3 尺寸数字线性尺寸的数字一般注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处;我们用符号区分不同类型的尺寸;φ：表示直径;R ：表示半径S ：表示球面t ：表示板状零件厚度L ：表示斜度×：连字符EQS:平均分布：深度：沉孔或锪平埋头孔图1-2 尺寸标注第二节机件的表示方法一视图视图是根据有关标准和规定,用正投影法绘制出物体的图形;视图主要用来表达机件的外部结构和形状,一般只画出可见部分,必要时采用虚线表达其不可见部分;视图通常有基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种;1 基本视图物体向基本投影面透射所得的视图称为基本视图;在圆有三个投影面的基础上,在增加三个投影面如图1-7构成一个六面体;者六个面称为基本投影面;这样,表示一个机件就有六个基本投射方向,可获得六个基本视图,即：主视图－自物体的前方投射；俯视图－自物体的上方投射；左视图－自物体的左方投射；右视图－自物体的右方投射；仰视图－自物体的下方投射；后视图－自物体的后放投射;六个基本视图的配置关系见图1-7 视图的基本位置六个视图基本位置见图1-8 六个视图的基本位置,在同一张图纸上照此配置试图时,可以不标注视图的名称.2 向视图在实际设计绘图中,有时不能同时将六个基本视图都画在同一张图纸上;为了解决这一问题,以及识别读图问题,国家标准规定了一种可以自由配置的视图－向视图;即图样上视图和剖视图自由配置的表示方法;每个视图和剖视图通常用注在主视图上表示投射方向的箭头旁的大写字母识别;图1-9 向视图及其标注在实际应用中,要注意以下几点:1由于向视图的位置可以随意配置,为使看图者不致产生误解,所以必须予以明确标注.;即在向视图的上方标注“X”“X”为大写拉丁字母,在相应视图的附近用箭头指明投射方向,并标注相同字母;2表示向视图名称的字母,无论是注在箭头旁还是在视图的上方,均应与正常的读图方向一致,以便于识别;3表示投射方向的箭头应尽可能配置在主视图上,以使获得视图与基本视图一致;表示后视图的投射方向的箭头最好配置在右视图或右视图上;3 局部视图将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图,成为局部视图;1局部视图的配置形式a 可按基本视图的形式配置;也就是说,当局部视图按投影关系配置,中间又没有其它图形隔开时,可省略标注;b 可按向视图的形式配置;也就是说,局部视图通常应配置在投射箭头所指的方向或基本视图的位置,以便于原来的基本视图保持相对应的投影关系;但为了合理利用图纸,也可以将局部视图配置在图纸合适的位置,但应按向视图的规则标注;2局部视图的表达方式a 局部视图的断裂边界通常以波浪线或双折线表示;b 局部视图的外形轮廓形成封闭状态时,可省略表示断裂的边界;图1-10局部视图4 斜视图物体向不平行于基本平面的平面投射所得的视图,成为斜视图;斜视图只反映机件上倾斜结构的实形,其余部分省略不画;斜视图的断裂边界可用波浪线或双折线表示;斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注;必要时可允许将斜视图旋转配置,但需划出旋转符号,表示该视图名称的大写拉丁字母应靠近旋转符号的箭头端;图1-11斜视图二剖视图1 剖视的基本概念1剖视图假想用剖切面剖开物体,将处在观察者和剖切面之间之间的部分移去,而将其余部分向投影面投射所得的图形,称为剖视图,简称剖视;图1-12剖视图2画剖视图的注意事项a 剖视图是假想把物体剖切后画出的投影,目的是清晰的表达物体内部结构,仅是一种表达手段,其他未取剖视的视图应按完整的物体画出;b 为了使剖视图清晰,凡是其他视图上应经表达清楚的结构形状,其虚线省略不画;c 剖视图中不要漏线,剖切平面后的可见轮廓线应划出;3剖面线国家标准规定,不需要在剖面区域中表示材料的类别时间,可采用通用的剖面线,即应以适当的角度的细实线绘制,最好与主要轮廓或剖面区域的对称线成45°; 同一物体的各个剖面区域,其剖面线画法一致－间距相等、方向相同;2 剖视图的种类1全剖视图用剖切面完全地剖开物体所得的视图,称为全剖视图;全剖视图主要用于表达内部形状结构复杂的不对称机件或外形简单的对称机件; 图1-13全剖视图2半剖视图当物体具有对称平面时,向垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形,可以对称中心线为界,一半画成剖视图,另一半画城视图,这种组合的图形,称为半剖视图;半剖视图主要用于内、外结构形状都需要表示的对称机件;3局部剖视图用剖切面局部的剖开物体所得的视图,称为局部剖视图;局部剖视图主要用以表达机件的局部内部形状结构,或不宜采用全剖视图或半剖视图的地方;3 剖切面的种类剖视图能否清晰表达机件的形状,剖切面的选择是很重要的;剖切面共有三种;运用其中任何一种都可以得到全剖视图、半剖视图、局部剖视图;在剖视图中,剖切面需用剖切线和剖切符号表示;剖切线－指示剖切面位置的线细点画线;剖切符号－指示剖切面起、止和转折位置用粗点划表示及投射方向用箭头表示的符号;1单一剖切平面单一剖切平面有两种情况：一种使用一个平行于某基本投影面的平面作为剖切平面；另一种是用一个不平行于任何基本投影面的剖切平面剖开物体,即斜剖;2几个平行的剖切平面几个平行的剖切平面可能是两个或两个以上,各剖切位置符号的转折处必须是直角;用几个平行的剖切平面剖开物体的方法通常称作阶梯剖;阶梯剖使用与表达物体内形层次较多,用一个剖切平面不能同时剖到几个内形结构的情况图1-17 阶梯剖3几个相交的剖切平面几个相交的剖切平面必须保证其交线垂直于某一基本投影面;两个相交的剖切平面用两个相交的剖切平面剖开物体的方法通常称作旋转剖;旋转剖可用于表达轮、盘类物体上的一些孔、槽结构,也可用于表达具有共拱轴线的非回转物体;图1-18 旋转剖工程制图基础 166页 8-234 剖视图的标注绘制剖视图时,一般应在剖视图的上方,用大写拉丁字母标注剖视图的名称“×－×”,在相应的视图上用剖切符号表示剖切位置,用箭头表示投射方向,并注上同样的字母;以下几种情况可以省略标注：1当剖视图按投影关系配置,中间又没有其它图形隔开,可省略箭头;2当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称平面,且剖视图按投影关系配置,中间又没有其它图形隔开,可省略箭头;3当单一剖切平面的剖切平面的剖切位置明显时,局部剖视图的标注可省略;三断面图1 断面图概念假想用剖切平面将物体的某处切断,仅画出该剖切平面与物体接触部分的图形,称为断面图,简称断面;断面图常用与表达机件上某一局部的断面形状;例如,机件上的筋板、轮辐、键槽、小孔及各种型材的断面形状等等;2 断面图的种类1移出断面画在视图轮廓之外的断面,称为移出断面;移出断面的轮廓线用粗实线绘制;移出断面图应尽量配置在剖切面迹线或剖切符号的延长线上,也可以配置在其他适当位置;当断面图形对称时,也可画在视图的中短处;单一剖切面、几个平行的剖切平面和几个相交的剖切面的概念和功能同样适用于断面图;由两个或多个相交的剖切平面剖切物体的出的移出断面图,中间应断开绘制;2重合断面图画在视图之内的断面图成为重合断面图;重合断面图的轮廓线用细实线绘制;当视图中轮廓线与重合断面图的图形重合时间,视图中的轮廓线仍应连续画出,不可间断;为了得到断面的真实形状,剖切平面一般应垂直于物体上被剖切部分的轮廓线;四其他表示方法1 局部放大图将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形,称为局部放大图;当机件上的细小结构在视图上表达不清楚,或不便于标注尺寸和技术要求时,可采用局部放大图;局部放大图可以根据需要画成视图、剖视图、断面图;必要时可用几个图形来表达同一个被放大部分的结构;为看图方便,局部放大图应尽量配置在被放大部份附近;绘制局部放大图,应用细实线圆或长圆圈出被放大的部分;当同一物体上有几个被放大部份时,必须用罗马数字依次标明被放大部份,并在局部放大图的上方标出相应的大写罗马数字和采用的比例;当物体上被放大部份仅有一个时,在局部放大图的上方只需要注明所采用的比例;2 其他简化画法第三节标准件和常用件一螺纹螺纹是指在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起,一般称为“牙”;在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹称为外螺纹,在其内孔表面上所形成的螺纹称为内螺纹;1 螺纹的形成螺纹是根据螺旋线原理加工而成的;如图1-24,圆柱形的工件作等速旋转运动,车刀则与工件相接触作等速的轴向移动,刀尖相对工件即形成螺旋线运动;由于刀刃的形状不同,在工件表面切取部分的截面形状也不同,所以可以加工出各种不同的螺纹;图1-24车床上加工螺纹2 螺纹的要素1牙型在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状成为牙型;螺纹的牙形不同,其用途也不同,说明如下：普通螺纹：用于连接零件;管螺纹：用于连接管道;梯形螺纹：用于传递动力;锯齿形螺纹：用于单方向传递动力;图1-25 常见标准螺纹的牙型2直径螺纹的直径有大径、中径和小径之分;外螺纹的大径和内螺纹的小径也称顶径;螺纹的公称直径为大径;管螺纹用尺寸代号表示3线数n螺纹有单线和多线之分;沿一条螺旋旋形成的螺纹称作单线螺纹；沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线形成的螺纹称作多线螺纹;4螺距P和导程S螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离;导程是指在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离;螺距、导程、线数的关系是导程S螺距P=n线数5旋向螺纹分为右旋和左旋;2 螺纹的规定画法1螺纹的牙顶圆的投影用粗实线表示,牙底圆的投影用细实线表示,在螺杆的倒角或倒角圆部分应画出;在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,表示牙底圆的细实线只画3／4,此时螺杆或螺纹孔上倒角不应划出;2有效螺纹终止界线用粗实线表示;3不可见的螺纹用虚线表示;4以剖视图表示内外螺纹连接时,其旋和部分应按外螺纹画法绘制,其余部分按各自的画法表示;图1-26 外螺纹的画法图1-27 内螺纹的画法3 螺纹的标注1普通螺纹标注2 梯形螺纹标注3管螺纹标注第四节零件图上常见结构的注法1 45度倒角2 非45度倒角3 光孔标注4 沉孔第五节表面粗糙度和标注1 表面粗糙度用代号标注,代号由符号和数值组成;符号和代号含义见下表表面粗糙度符代号含义2 同一张图样上,每一个表面一般只标注一次符代号,按规定标注在可见轮廓线、尺寸界线、尺寸线、引出线和它们的延长线上;3 符号尖端必须从材料外部指向加工表面;4 表面粗糙度参数值数字的大小、方向和尺寸数字的大小方向一致;5 使用最多的一种代符号,可以统一标注在图样的右上角,并加注“其余”两字,右上角符代号的大小是图形上其他符代号的倍;6 当零件所有表面为同一符代号时,可在图样右上角统一标注;其符代号的大小是图形上其他符代号的倍;。
机械制图必看的标准
轮廓法具有复合加工特征的表面第1部分：滤波和一般测量条件124 GB/T 18778.2-2003 产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法具有复合加工特征的表面第2部分：用线性化的支承率曲线表征高度特性125 GB/T 18778.3-2006 产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法具有复合加工特征的表面第3部分用概率支承率曲线表征高度特性126 GB/T 18779.1-2002 产品几何量技术规范(GPS) 工件与测量设备的测量检验第1部分：按规范检验合格或不合格的判定规则127 GB/T 18779.2-2004 产品几何量技术规范(GPS)工件与测量设备的测量检验第2部分：测量设备校准和产品检验中GPS测量的不确定度评定指南128 GB/T 18780.1-2002 产品几何量技术规范(GPS) 几何要求第1部分：基本术语和定义129 GB/T 18780.2-2003 产品几何量技术规范(GPS) 几何要素第2部分圆柱面和圆锥面的提取中心线、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸130 GB/T 19067.1-2003 产品几何量技术规范(GPS) 表面结构轮廓法测量标准第1部分：实物测量标准131 GB/T 19067.2-2004 产品几何量技术规范(GPS) 表面结构轮廓法测量标准第2部分：软件测量标准132 GB/T 19096-2003 技术制图图样画法未定义形状边的术语145 GB-T 7220-2004 产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度术语参数测量146 GB-T 7234-2004 产品几何量技术规范(GPS) 圆度测量术语、定义及参数147 GB-T 7235-2004 产品几何量技术规范(GPS) 评定圆度误差的方法半径变化量测量148 GB-T 10095.1-2008 圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值149 GB-T 10095.2-2008 圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值150 GB-T 11336-2004 直线度误差检测151 GB-T 11337-2004 平面度误差检测152 GB-T 12603-2005 金属热处理工艺分类及代号153 GB-T 13914-2002 冲压件尺寸公差154 GB-T 13916-2002 冲压件形状和位置未注公差155 GB-T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差156 GB-T 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法157 GB-Z 18620.1-2008 圆柱齿轮检验实施规范第１部：轮齿同侧齿面的检验158 GB-Z 18620.2-2008 圆柱齿轮检验实施规范第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验增补二:159 GB-T 17825.1-1999 CAD文件管理总则160 GB-T 17825.2-1999 CAD文件管理基本格式161 GB-T 17825.3-1999 CAD文件管理编号原则162 GB-T 17825.4-1999 CAD文件管理编制规则163 GB-T 17825.5-1999 CAD文件管理基本程序164 GB-T 17825.6-1999 CAD文件管理更改规则165 GB-T 17825.7-1999 CAD文件管理签署规则166 GB-T 17825.8-1999 CAD文件管理标准化审查167 GB-T 17825.9-1999 CAD文件管理完整性168 GB-T 17825.10-1999 CAD文件管理存储与维护169 GB-Z 18620.3-2008 圆柱齿轮检验实施规范第3部分：齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验170 GB-Z 18620.4-2008 圆柱齿轮检验实施规范第4部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验更新一:171 GB-T 6567.1-2008 技术制图管路系统的图形符号基本原则172 GB-T 6567.2-2008 技术制图管路系统的图形符号管路173 GB-T 6567.3-2008 技术制图管路系统的图形符号管件174 GB-T 6567.4-2008 技术制图管路系统的图形符号阀门和zhyj_882008-11-10 23:17 此楼为以上目录中标准的最新代替标准的更新楼层。
《机械制图》新国家标准
1.2 机械制 图国家标准的 制定修改动态
1985年起实施的国家标准
分类
基 本 规 定
标准编号 GB/T 4457.1-1984 GB/T 4457.2-1984 GB/T 4457.3-1984
GB/T 4457.4-1984
GB/T 4457.5-1984
现行标准编号
GB/T 14689-1993 GB/T 14690-1993 GB/T 14691-1993 GB/T 17450-1998 GB/T 4457.4-2002 GB/T 17453-1998 GB/T 4457.5-1984
的物体图形
1
正投影法与正投影（正投影图）
3
多面正投影（图）
5
第一角投影（第一角画法）
7
第三角投影（第三角画法）
2
前者是指投影线与投影面相垂直的平行投
影法；后者是根据正投影法所得到的图形
4
物体在相互垂直的两个或者多个投影面上
所得到的正投影。
6
将物体置于第一分角内，并使其处于观察
者与投影面之间而得到的多面正投影。
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《机械制图》新国 家标准
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学习重点
已经修改和新添加的新制图标准 比较常用和比较重要的制图标准
第一章 标准化
概述
1.1 标准化基础知识简介
1.什么是标准？
标准是为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或者其结果 规定共同的和重复使用的规则、导则或者特性的文件。该文件经协商一致 制定并经一个公认机构的批准。
01
增加了粗虚线
02
粗虚线——允许表面处理的 表示线
机械制图国家标准讲解
机械制图国家标准讲解引言机械制图是工程设计和制造过程中必不可少的一项技能。
为了保证设计和制造的质量，各国都制定了相应的机械制图国家标准。
本文将对机械制图国家标准进行讲解，以便读者更好地理解和应用这些标准。
1. 机械制图基础1.1 机械制图的定义根据机械制图国家标准，机械制图是一种用图形和文字记录和传达机械产品的形状、尺寸、位置和性能的方法。
1.2 机械制图的分类根据机械制图国家标准，机械制图可以分为工程制图和产品制图两大类。
工程制图主要用于设计和制造过程中的工程操作，而产品制图主要用于产品的销售和宣传。
2. 机械制图的基本要素2.1 机械制图的符号表示机械制图国家标准规定了一套机械制图符号，用于表示机械产品的各个要素，包括尺寸、形状、位置、材料等。
2.2 机械制图的规范命名机械制图国家标准对各个要素的命名进行了规范，以确保制图的一致性和准确性。
2.3 机械制图的标注要求机械制图国家标准规定了标注的要求，包括尺寸标注、位置标注、材料标注等。
这些标注对于工程设计和制造过程中的操作和交流非常重要。
3. 机械制图的图幅和纸张规格3.1 图幅的选择机械制图国家标准规定了各种图幅的选择方法，根据设计和制造的具体要求，可以选择适当的图幅。
3.2 纸张规格的选择机械制图国家标准规定了各种纸张规格的选择方法，根据图幅的大小和制图的要求，可以选择适当的纸张规格。
4. 机械制图的投影方法4.1 正投影法机械制图国家标准规定了正投影法的使用方法，包括投影方向、投影线、视角等。
4.2 工程制图中的常用投影方法机械制图国家标准还规定了一些常用的投影方法，如等轴投影法、轴测投影法等，用于表示复杂形状的机械产品。
5. 机械制图的制图尺度5.1 制图尺度的选择机械制图国家标准规定了各种制图尺度的选择方法，根据图纸的大小和制图的要求，可以选择适当的制图尺度。
5.2 制图尺度的表示方法机械制图国家标准还规定了制图尺度的表示方法，以便读者正确理解图纸的比例关系。
机械制图国家标准
4）连接两内、外接圆弧 已知连接弧半径R
a)
b)
c)
a）两已知圆弧； b）求连接弧圆心o（分别半径相减、相加），定切 点K1、K2； c）光滑连接。
第三节 平面图形的绘制方法
只有分析清楚平面图形各组成部分的形状大小 和相对位置、以及各线段的性质，才能正确、顺 利地完成图形的绘制。
一． 平面图形分析
(2) 中间线段
具有定形尺寸、一个方向定位尺寸的线段。
如R50。
(3) 连接线段
只有定形尺寸、没有定位尺寸的线段。
如两个R30。
经分析得知： 只有定形、定位尺寸都具备的线段才可以直接 画出，否则需要借助于相邻的几何关系。 已知线段的作图条件都齐备，可直接画出。 中间线段需要借助于一个相邻几何关系画出。 连接线段需要借助于两个相邻几何关系才能画 出。
1. 平面图形的尺寸分析
尺寸决定了平面图形各组成部分的形状大小和相对位 置。
尺寸分为两类（按作用）：定形尺寸和定位尺寸。 确定定位尺寸的起点是基准。
（1）尺寸基准
基准是确定尺寸位置的几何元素。 平面图形有水平和垂直两个方向尺寸基准。
在图3-11中，长度方向尺寸基准是Ф30圆的竖直中心线， 高度方向尺寸基准是矩形的下边线。
10号 字
5号字
3.5号字
阿拉伯数字直体 阿拉伯数字斜体
大写英文字母斜体 小写英文字母斜体
四、图线 （GB/T17450－1998） （GB/T4457.4－2002）
1. 基本线型
国家技术制图标准GB/T17450－1998规定15种基本 线型，机械制图标准GB/T4457.4－2002建议采用9种基本 线型，见表3-3。
见图3-8。
图 3-8 图线注意事项
机械制图标准
机械制图标准机械制图是机械工程设计中非常重要的一步，它是将设计师的想法转化为可实施的工程图纸的过程。
为了确保制图的准确性和统一性，国际上制定了一系列的机械制图标准，其中最重要的是ISO和GB标准。
下面将介绍ISO和GB标准所涵盖的内容。
ISO标准是国际标准化组织制定的机械制图标准，其目的是建立统一的制图规范，提高制图的可读性和准确性。
ISO标准包括了图纸布局、尺寸标注、符号与图例等方面的规定。
其中最常用的标准是ISO 128系列，它规定了机械制图的一般原则和布局要求。
ISO 128系列包括了标准字体、线型和线宽、尺寸标注和符号的规范。
此外，ISO标准还规定了机械零件的协调尺寸制图、螺纹标记和齿轮制图等专门的标准。
GB标准是中国国家标准制定的机械制图标准，它参考了国际ISO标准，并结合了中国国情进行了修订和补充。
GB标准也包括了图纸布局、尺寸标注、符号与图例等方面的规定。
最常用的标准是GB/T 3104-2008，它规定了机械制图的一般要求和布局规范。
与ISO标准相比，GB标准更加注重对图纸布局和尺寸标注的详细规定，具有更强的针对性和实用性。
机械制图标准的应用可以确保图纸的一致性和规范性，减少误解和错误产生的可能性，提高设计和制造的效率和质量。
此外，标准化的机械制图还有助于不同厂家之间的交流和合作，便于制图的比对和修改。
总之，机械制图标准是机械工程设计中十分重要的一环，它提供了统一的规范和标准，确保图纸的准确性和可读性，提高设计和制造效率。
机械制图标准主要包括ISO和GB标准，它们规定了图纸布局、尺寸标注、符号与图例等方面的要求。
制图人员应该熟悉这些标准，并严格按照标准要求进行制图，确保图纸的质量和可靠性。
机械制图标准简介
图 1 装配图中编注序号的方法
4.2.1.2 在水平的基准（细实线）上或圆（细实线）内注写序 号，序号字号比该装配图中所注尺寸数字的字号大一号或两号。 （图1b） 4.2.1.3 在指引线的非零件端的附近注写序号，序号字号比该 装配图中所注尺寸数字的字号大一号或两号。（图1c） 4.2.2 同一装配图中编排序号的形式应一致。 4.2.3 指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一 圆点，若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）内不便画圆点时， 可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。 指引线不能相交。当指引线通过有剖面线的区域时，它不 应与剖面线平行。 指引线可以画成折线，但只可曲折一次。 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指 引线，见图3。
1.2 图线宽度和图线组别 图线宽度和图线组别见标准中表2。在机械图样中采用粗 细两种线宽，它们之间的比例为2：1.优先采用0.5、0.7组别。
2. 机械制图 剖面符号
GB 4457.5-84
2.1 在剖视和剖面图中，应采用国家标准中所规定的 剖面符号。 2.2 剖面符号的画法
2.2.1 在同一金属零件的零件图中，剖视图、剖面图的剖面 线，应画成间隔相等、方向相同而且与水平成45度的平行线。 当图形中的主要轮廓线与水平成45度时，该图形的剖面 线应画成与水平成30度或60度的平行线，其倾斜的方向仍与 其它图形的剖面线一致（图2）。
5.2 尺寸界线、尺寸线、尺寸数字
5.2.1 尺寸界线 5.2.1.1 尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、 轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称 中心线作尺寸界线。 5.2.1.2 当表示曲线轮廓上各点的坐标时，可将尺寸线或 其延长线作为尺寸界线（图2）。
图2 曲线轮廓的尺寸注法
机械制图常用标准
机械制图常用标准一、引言机械制图是机械工程设计中非常重要的一项工作。
在进行机械设计之前，需要进行详细的机械制图，以便于后续的加工、装配和维修工作。
机械制图使用的标准是确保设计师、工程师和制造商之间能够准确理解和交流机械设计信息的重要工具。
在机械制图中，常用的标准包括图样符号、尺寸标注、公差标注、表面质量标注等。
本文将详细介绍机械制图中常用的标准，包括国际标准、国家标准和行业标准。
二、图样符号标准图样符号是机械制图中用来表示构件形状、尺寸、材料和加工方法的图形符号。
图样符号的标准化有助于提高设计师、工程师和制造商之间的交流效果。
常用的图样符号标准包括ISO标准、ANSI标准和JIS 标准。
ISO标准是国际标准化组织制定的机械制图标准，包括ISO 128和ISO 6411等标准。
ISO 128标准规定了机械制图中的线条种类、线条粗细、字体、符号等方面的标准。
ISO 6411标准规定了用于表示几何特征和公差的符号。
ANSI标准是美国国家标准化协会制定的机械制图标准，包括ANSI Y14.5和ANSI Y14.100等标准。
ANSI Y14.5标准规定了尺寸标注、公差标注、表面质量标注等方面的标准。
ANSI Y14.100标准规定了用于表示几何特征和公差的符号。
JIS标准是日本工业标准化组织制定的机械制图标准，包括JIS B 0001和JIS B 0419等标准。
JIS B 0001标准规定了机械制图中的线条种类、线条粗细、字体、符号等方面的标准。
JIS B 0419标准规定了用于表示几何特征和公差的符号。
尺寸标注是机械制图中用来表示构件尺寸的标记和数字。
尺寸标注的标准化有助于确保设计和制造的一致性。
常用的尺寸标注标准包括ISO标准、ANSI标准和JIS标准。
ISO标准规定了尺寸标注的格式、位置和方式。
ISO标准要求用一条分隔线将尺寸标注和构件图形分开，标注尺寸时要写明基准和公差。
标注尺寸的单位使用国际单位制。
机械制图的国家标准和一般规定
机械制图的国家标准和一般规定其中，《机械制图》国家标准主要规定了机械制图的一般原则、图样的表达方式、尺寸标注、公差要求、图样的组织结构和交流等内容。
它详细规定了制图的基本要求，包括线条的使用、符号的编制、装配图的表示等。
此外，该标准还规定了机械零部件的尺寸标注和公差要求的基本方法，确保了图纸上的尺寸表示的准确性和一致性。
《机械产品三维模型交换格式标准》国家标准主要规定了机械产品三维模型表示的数据格式和交换方式，它定义了一种可供不同CAD软件之间相互交换和共享的标准数据格式（如STEP格式），实现了机械产品数字化设计的互操作性。
《机械产品数字化技术文件标准》国家标准主要规定了机械产品数字化技术文件的标准化要求，包括文件的内容、命名规则、格式标准等。
通过使用该标准，可以实现机械产品数字化技术文件的一致性和可管理性。
此外，一般规定主要包括了制图的基本常识和原则，这些规定通常由企业或行业自行制定。
一般规定的目的是为了保证制图的标准化、统一化和规范化，以提高制图的质量和效率。
一般规定通常包括以下几个方面的内容：1.制图的纸张规格和边框要求：规定使用的纸张规格和边框的尺寸、颜色、线型和比例关系等，以确保图纸的可读性和美观性。
2.符号和字体的使用规定：规定使用的符号和字体的命名、尺寸、线型和比例关系等，以确保图纸中的符号和字体的一致性和规范性。
3.图样的布局和排列规定：规定图样的布局方式和排列顺序，包括视图的选择、放置的位置和方向等。
4.尺寸标注和公差要求的规定：规定尺寸标注的基本方法和公差要求的表示方式，以确保图纸上的尺寸和公差的准确性和一致性。
5.图纸的审查和发布规定：规定图纸的审查流程、审查标准和审查人员的资格要求等，以确保图纸的质量和准确性。
总结来说，机械制图的国家标准和一般规定对于保证机械制图的准确性、一致性和规范性起着重要的作用。
它们为机械工程师提供了统一的制图标准和规范，提高了机械产品的设计、制造和使用效率。
机械制图国家标准分析
机械制图国家标准分析1. 引言随着机械制图技术的发展，为保证各种工程机械装配的精确度和可靠性，不同国家制定了各自的机械制图国家标准。
这些标准规范了机械制图的要求和方法，使得不同厂家和设计师之间的技术交流更加便捷和准确。
本文将对几个常见的机械制图国家标准进行分析，以便更好地理解和应用这些标准。
2. ISO制图标准ISO（国际标准化组织）制图标准是国际上最为常用的机械制图标准之一。
ISO制图标准独立于任何具体的国家或地区，被广泛应用于全球范围内的机械工程设计。
ISO制图标准主要包括以下几个方面的内容：•图样符号符号化标准：ISO制图标准规定了一套统一的图样符号系统，用于标示机械制图中的不同元素和特征。
这些符号的应用使得不同制图人员能够快速理解和解释图纸上的设计意图。
•尺寸和公差规范：ISO制图标准对机械零件的尺寸和公差进行了具体的规范和要求。
通过统一的尺寸和公差标准，可以确保不同厂家生产的零件能够互换使用，提高了生产效率和零件的可靠性。
•投影方法和视图规范：ISO制图标准规定了常用的投影方法和视图规范，如正投影、轴侧视图等。
这些规范使得不同制图人员能够使用相同的视图来描述和表达设计模型，减少了误解和沟通成本。
3. ANSI制图标准ANSI（美国国家标准协会）制图标准是美国国内最为常用的机械制图标准。
与ISO制图标准类似，ANSI制图标准也对图样符号、尺寸和公差、投影方法等方面进行了规范。
然而，由于地域差异和历史原因，ANSI制图标准在一些方面存在不同于ISO制图标准的特点。
其中，ANSI制图标准与ISO制图标准最大的区别之一在于尺寸和公差的规范方式。
ANSI制图标准采用基本尺寸和公差系统（GD&T），相对于ISO制图标准更加强调尺寸和公差的逻辑关系，使得不同制图人员能够更加准确地理解和应用尺寸和公差规范。
此外，ANSI制图标准还包括了电气和电子制图的规范，这是与ISO制图标准之间的另一个明显差异。
最新机械制图国家标准
最新机械制图国家标准机械制图是机械工程设计的重要环节，是将设计人员的创意和构想转化为具体的图纸和数据的过程。
为了规范机械制图的设计和表达，国家相关部门制定了一系列的机械制图国家标准，以便统一和规范机械制图的设计和表达。
首先，机械制图国家标准规定了机械制图的基本要求和规范。
在机械制图的设计过程中，必须符合国家标准规定的图纸格式、线条粗细、字体大小、图形符号等基本要求，以确保机械制图的清晰、准确和统一。
这些基本要求和规范是机械制图设计的基础，也是保证机械制图质量的重要保障。
其次，机械制图国家标准规定了机械零件的图样表达和尺寸标注。
在机械制图中，零件的图样表达和尺寸标注是至关重要的，它直接关系到零件的加工和装配质量。
国家标准规定了零件图样的表达方法、尺寸标注的位置和形式，以及特殊零件的表达和标注要求，使得机械制图在表达零件形状和尺寸时更加准确和清晰。
此外，机械制图国家标准还规定了机械装配图的表达和标注。
机械装配图是将各个零件按照一定的装配关系和方法组合在一起的图纸，它直接关系到机械设备的装配质量和工艺。
国家标准规定了装配图的表达方法、装配顺序和注意事项，以及装配图中各个零件之间的配合关系和间隙要求，使得机械装配图在表达装配关系和零件配合时更加清晰和合理。
最后，机械制图国家标准还规定了机械制图的审查和归档要求。
在机械制图的设计过程中，必须进行严格的审查和检查，以确保机械制图的准确性和完整性。
国家标准规定了机械制图审查的程序和要求，以及机械制图的归档和保存要求，使得机械制图在设计和使用过程中更加可靠和方便。
总的来说，机械制图国家标准是机械制图设计和表达的重要依据，它规范了机械制图的基本要求和规范、零件图样表达和尺寸标注、装配图的表达和标注，以及机械制图的审查和归档要求，为机械制图的设计和使用提供了重要的保障。
只有严格遵守国家标准，才能保证机械制图的质量和准确性，提高机械设备的设计和制造水平。
机械制图相关标准
尺寸界线
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3）、在光滑过度处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线 延长，从他们的交点处引出尺寸界线。（如上图所示） 4）、标注角度的尺寸界线应沿径向引出（图1）；标 注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线（图2）； 标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平 分线（图3），但弧度较大时，可沿径向引出（图4）。
尺寸线
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4）标注角度时，尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的 顶点。 5）当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺 寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时仅在 尺寸线的一端画出箭头
尺寸线
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6）在没有足够的位置画箭头或注写数字时，此时，允 许用圆点或斜线代替箭头。
尺寸数字
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3、尺寸数字。尺寸数字用以表示所注机件尺寸的实际 大小。 1）线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允 许注写在尺寸线的中断处，我们要求是放在上方。
3）必要时可将移出断面配置在其他适当的位置。在不 引起误解时，允许将图形旋转。
断面图
断面图
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4）由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面 图，中间一般应断开。
断面图
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5）当剖切平面通过回转而形成的孔或凹坑的轴线时， 则这些结构按剖视图要求绘制。
断面图
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6)当剖切平面通过非圆孔，会导致出现完全分离的剖 面区域时，则这些结构应按剖视图要求绘制。
剖视图
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3）当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称的 平面，且剖视图按投影关系配置，中间又没有其他图 形隔开时，不必标注。
断面图
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三、断面图 1、断面图的类型 1）移出断面图的轮廓线用粗实线绘制，通常配置在剖 切线的延长线上。
机械制图常用标准简介
GB/T 4458.6-2002机械制图 图样画法 剖视图和断面图
剖视图
易遗漏 的线
GB/T 4458.6-2002机械制图 图样画法 剖视图和断面图
局部剖 视图
错误2
错误1
错误3 错误4
GB/T 4458.6-2002机械制图 图样画法 剖视图和断面图
局部剖 视图
GB/T 4458.6-2002机械制图 图样画法 剖视图和断面图
间
多用于IT7～IT9级，通常适用于要求有明显间隙，易于转动的支承配合，如大跨距支承，多支点支承
隙
e 等配合，高等级的e轴适应于大的、高速重载支承，如蜗轮发电机，大的电动机支承等，也适用于内
配
燃机主要轴承，凸轮轴支承、摇臂支承等配合
合
f
多用于IT6～IT8级的一般转动配合。当温度差别不大，对配合基本上没影响时，被广泛用于普通润滑 油（或润滑脂）润滑的支承，如齿轮箱、小电动机、泵等的转轴与滑动支承的配合
断面图
假想用剖切面 将物体的某处 切断，仅画出 该剖切面与物 体接触部分的 图形。
GB/T 4458.4-2003 机械制图 尺寸注法
角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处，如图 1所示，必要时也可按图2所示的形式标注。
圆的直径 1）直径尺寸应在尺寸数字前加注符号“φ”。 2）整圆或大于半圆标注直径。
斜视图
GB/T 17451-1998 技术制图 图样画法 视图
1、斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注（图 9） 。
2、必要时，允许将斜视图旋转配置。 表示该视图名称的大写 拉丁字母应靠近旋转符号的箭头端（图 10）。
3、如果要加角度时，角度应注写在字母后（图 11）。
机械制图国家标准
机械制图国家标准1. 引言机械制图国家标准是指在机械制图领域中，由国家有关机构制定的一系列标准规范。
这些标准规范旨在统一机械制图的基本要求，确保机械制图符号、布局和尺寸等方面的一致性，以便于不同厂商和工程师之间的交流与协作。
机械制图国家标准的制定对于提高机械制图的质量和效率具有重要意义。
它可以有效规范机械制图的标准化程度，提高机械制图的可读性和准确性，减少误解和错误的发生，提高生产制造的精度和效率。
2. 机械制图国家标准的分类机械制图国家标准可以根据其内容和应用范围的不同进行分类，主要包括以下几个方面：2.1 尺寸标准尺寸标准是机械制图中最常见和基本的标准之一。
它规定了机械制图中尺寸的表示方法、公差要求和尺寸链等内容。
尺寸标准的制定旨在确保机械制图尺寸的准确性和一致性，以便于制造和装配过程中的尺寸控制。
2.2 符号标准符号标准主要规定了机械制图中所使用的各种符号的表示方法和含义。
这些符号包括几何图形、表面光洁度、公差、焊接等方面的符号。
符号标准的制定有助于确保机械制图的可读性和正确性，方便工程师和制造人员之间的沟通与理解。
2.3 布局标准布局标准主要规定了机械制图的页面布局、图框、标题栏、注释和图例等方面的要求。
这些标准可以提高机械制图的整体美观度和可读性，方便用户快速理解图纸的内容和意图。
2.4 技术标准技术标准是机械制图中的重要一环，它规定了机械制图中所使用的材料、工艺和装配要求等方面的标准。
技术标准的制定可以确保机械制图的实用性和可制造性，从而提高产品的质量和可靠性。
3. 机械制图国家标准的重要性机械制图国家标准的制定和执行对于机械制图的质量和效率具有重要的意义。
首先，机械制图国家标准可以提高机械制图的准确性和一致性。
通过统一的标准规范，可以减少制图过程中的误解和错误，提高尺寸和符号的准确性，从而提高生产制造的精度和效率。
其次，机械制图国家标准可以提高机械制图的可读性和可理解性。
标准化的符号和布局可以使机械制图更加清晰和易读，方便工程师和制造人员之间的沟通与理解。
机械制图国家标准(最新)
相 应的单位符号。” 3、关于尺寸线的终端形式，就国家标准中并列地给出了两种 形式，即箭头和斜线。其实，斜线作为尺寸终端的形式主要用 于建筑图样。为此，新标准中给出了两种终端形式的同时强调 指出：“机械图样中一般采用箭头作为尺寸线的终端”。
标准编号和名称
标准顺序号是按批准的先后顺序编排的，并无标准 分类的含义，当某项标准需分几个部分编写，每个部分 又相对独立地作为一个标准发布时，可共用一个顺序 号，并在同一顺序号之后增加编一部分序号，两者之间 用脚圆点隔开。
2001年12月11日我国加入WTO，承诺：中国应自 加入时起，使所有技术法规、标准和合格评定程序符合 《贸易技术壁垒协定》。
JB/T5054.2-2000《产品图样及设计文件 图样的基本要求》对机械 图样（含零件图和装配图）中的技术要求，较为具体地提出了如下 九个方面的一般内容：
1、对材料、毛坯、热处理的要求（如电磁参数、化学 成分、湿度、硬度、金相要求等） 2、视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等 3、对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角、尺寸 等） 4、对零、部件表面质量的要求（如涂层、镀层、喷丸 等） 5、对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求 6、对校准、调整及密封的要求 7、对产品及零、部件的性能和质量的要求（如噪声、 耐振性、自动、制动及安全等） 8、试验条件和方法 9、其他说明
3、1997年发布了第1项新的尺寸公差标准。
二、新旧标准的对照
1、改变了部分术语及其定义。新标准提出了39个术 语，其中保留了旧标准中的34个术语，新增5个术语， 并对保留的大部分术语定义作了修改。新增5个术语 是：极限制、配合制、局部实际尺寸、最大实体极限
机械制图国家标准(最新)
机械制图国家标准(最新)范围这个国家标准适用于所有设计、制作、加工和检验机械零部件或装置的制图，以及在机械制图中使用的术语、符号和线条，确保制图的准确性、标准化和统一性。
术语和符号这个国家标准中使用的术语和符号如下：术语•机床：用于加工金属或其他硬质材料的机器设备。
•运动副：相对运动关系的零部件之间的连接或接触。
•零件：构成机械装置的基本组成部分。
•剖视：将一个物体沿一个或多个平面截开，在截面内展开物体的外形。
•详图：将一个物体的某一个部位放得比剖视图更详细，通常用于小而复杂的部分。
•机械制图：按规定符号和标准画出的机械零部件和装置的图样。
•标准尺寸：通过人们一致认可的提高效率、精确性、便于设计和制造的尺寸。
•非标准尺寸：没有遵守标准尺寸所设定尺寸的尺寸，通常由于特殊要求或局部原因所采用的尺寸。
•实体模型：将物体用实体体现出来的模型，包括立体图、展开图等。
•数字模型：将物体以数学表达形式表示的模型。
符号这个国家标准中使用的符号包括但不限于以下内容：•换向阀：箭头和带编号的环。
•油液过滤器：一条带编号的曲线和一撇。
•油液冷却器：一条粗曲线和三条细曲线。
•扭矩弹簧：一个S形曲线和一条斜线。
•电动机：一个带编号的圆，圆里有一个M字母。
•真丝密封圈：一个圆和一个斜线交叉，两端带有弧形线段。
计量机械制图国家标准中，计量的单位有以下几个：•长度：以米为单位，用于标识零件或组件的长度，深度，高度和宽度。
•角度：以度为单位，用于标识两个相对物体的旋转角度。
•时间：以秒为单位，用于标识运动的时间或机器循环的时间。
•质量：以千克为单位，用于标识物体的重量或材料的质量。
设计制图设计在机械制图中占有重要的地位。
制图设计应当具有以下要求：•准确度：制图设计应当符合国家标准的规定并具有高精度。
•一致性：制图设计应当符合主要设计理念和整体设计方案，同时保证整个设计的一致性和准确性。
•全面性：制图设计应当包括整个机器或局部设计的主要部分，保证全部组件之间的协调和配合。
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