第五章--液压控制阀说课讲解
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第五章 液压控制阀
4)先导阀前腔有一卸载和远程调压口K,又称遥控口。在 遥控口接电磁换向阀可共同组成电磁溢流阀,接远程调压阀 则可以实现远控或多级调压。
液压传动课件
2.溢流阀的应用
液压传动课件
多级调压和远程调压
液压传动课件
二、减压阀
1.功用和分类
减压阀的功用是降低液压系统中某一分支油路的压力,使 之低于液压泵的供油压力,以满足执行机构(如夹紧、定位、 制动、离合、系统控制油路等)的需要,并保持基本恒定。
2)通过先导阀流量很小,一般仅占主阀额定流量的1%, 因此先导阀阀座孔直径d很小,即使是高压阀,先导阀弹簧 刚度也不大,因此阀的调节性能有很大改善。
3)主阀芯的开启利用阀芯两端压力差,该压力差即液流流 经阻尼孔b的压力损失。由于流经阻尼孔的流量很小,为形 成足够开启阀芯的压力差,阻尼孔一般为细长小孔。
进油口P1
Inlet Port
出油口P2
Outlet Port
泄油口L
Drain Port
出油口P2
Outlet Port
液压传动课件
导阀比较
Fs F指 p3 As
主阀比较:
F主 p3 A p2 A
主级测压面
半桥式 先导控 制部分
主级指令
液压传动课件
3.减压阀特点(与溢流阀相比)
液压传动课件
顺序阀的特征是: 阀的出口一般接负载(串联),调压弹簧腔有外接泄油
口,采用进口测压,阀口常闭。
液压传动课件
2.结构和工作原理
直动型顺序阀
直动式顺序 阀是作用在阀芯 上的主油路液压 力与调压弹簧力 直接相平衡的顺 序阀。
液压传动课件
调压手柄
阀芯Spool
调压弹簧
Pressure Regulating spring
液压传动课件
2.溢流阀的应用
液压传动课件
多级调压和远程调压
液压传动课件
二、减压阀
1.功用和分类
减压阀的功用是降低液压系统中某一分支油路的压力,使 之低于液压泵的供油压力,以满足执行机构(如夹紧、定位、 制动、离合、系统控制油路等)的需要,并保持基本恒定。
2)通过先导阀流量很小,一般仅占主阀额定流量的1%, 因此先导阀阀座孔直径d很小,即使是高压阀,先导阀弹簧 刚度也不大,因此阀的调节性能有很大改善。
3)主阀芯的开启利用阀芯两端压力差,该压力差即液流流 经阻尼孔b的压力损失。由于流经阻尼孔的流量很小,为形 成足够开启阀芯的压力差,阻尼孔一般为细长小孔。
进油口P1
Inlet Port
出油口P2
Outlet Port
泄油口L
Drain Port
出油口P2
Outlet Port
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导阀比较
Fs F指 p3 As
主阀比较:
F主 p3 A p2 A
主级测压面
半桥式 先导控 制部分
主级指令
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3.减压阀特点(与溢流阀相比)
液压传动课件
顺序阀的特征是: 阀的出口一般接负载(串联),调压弹簧腔有外接泄油
口,采用进口测压,阀口常闭。
液压传动课件
2.结构和工作原理
直动型顺序阀
直动式顺序 阀是作用在阀芯 上的主油路液压 力与调压弹簧力 直接相平衡的顺 序阀。
液压传动课件
调压手柄
阀芯Spool
调压弹簧
Pressure Regulating spring
第五章液压控制阀演示教学
B 口进油
B B1导通
A1
A 导通
A口、 B口无B A 油 B A11截 截止 止
202总0/9目/24 录
目录
17
3、应用 ▪ 用于保压回路
▪ 用于锁紧回路
▪ 需要指出,控制压力油油口不工作时,应使其通回油箱,
否则控制活塞难以复位,单向阀反向不能截止液流。
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目录
18
202总0/9目/24定值控制阀 比例控制阀 伺服控制阀 数字控制阀
按控制方式分:
管式连接 板式连接 插装式 叠加式
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7
液压阀基本参数 额定压力:阀长期工作所允许的最高压力。
公称流量:阀在额定工作状态下所允许通过的 名义流量(l/min)
目录
15
(二)液控单向阀
2、带卸荷功能的 液控单向阀
单向阀芯内装有卸载小阀芯。 控制压力为工作压力的 4.5%, 没有卸载小阀芯的液控单向 阀的控制压力为工作压力的 40 %~50 %。
202总0/9目/24 录
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16
(三)双向液压锁
工作原理:
A 口进油
A B1
A1导通 B 导通
职双 向 能液 符压 锁 号结 构 :原 理 阀 体2-控 制 活 塞3-顶 杆
教学要求 重点难点 本章目录
在液压系统中,液压 阀控制和调节液流的 压力、流量和流向, 保证执行元件按照要 求进行工作,属于控 制元件。
202总0/9目/24 录
目录
1
教学要求:
❖ 掌握各种阀的工作原理 ❖熟悉各种阀的特性及应用场合 ❖了解常见阀的结构及调整方法 ❖ 能识别各种阀的职能符号 ❖能评价和选择各种阀的性能参数
第5章 液压控制阀教学教材
2020/5/19
5.1.3 液压阀的性能参数
各种不同的液压阀有不同的性能参数,其共同的性能参数如下: 1. 公称通径
公称通径代表阀的通流能力的大小,对应于阀的额定流量。与阀进、出 油口相连接的油管规格应与阀的通径相一致。阀工作时的实际流量应小于或 等于其额定流量,最大不得大于额定流量的1.1倍。
2020/5/19
“通”和“位”是换向阀的重要概念,不同的“通”和“位”构成了不同类型 的换向阀。几种不同的“通”和“位”的滑阀式换向阀主体部分的结构形式和图形 符号见表5-1。 表5-1 滑阀式换向阀主体部分的结构形式
名 称 结构原理图 图形符号
使用场合
二位二通阀
控制油路的接通与切断(相当于一个开关)
1—单向阀钢球 2—节流阀阀芯
2020/5/19
(b)
(5) 电液动换向阀
电液动换向阀由电磁换向阀和液动换向阀组合而成。其中,液动换向阀实 现主油路的换向,称为主阀;电磁换向阀用于改变液动换向阀的控制油路的方向 ,推动液动换向阀阀芯移动,称为先导阀。
电液换向阀有弹簧对中和液压对中两种形式。图5.12所示为弹簧对中电液换 向阀的结构原理和图形符号。
图5.3(b)所示为带卸荷阀芯的卸载式液控单向阀。
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(a) 简式液控单向阀
1-控制活塞
4
2-锥阀芯 3-卸荷阀芯 4-卸荷沟槽
(b) 卸载式液控单向阀 (d) 简化符号
图5.3 液控单向阀
2020/5/19
液控单向阀具有良好的单向 密封性能,常用于执行元件需要 较长时间保压、锁紧等情况,也 用于防止立式液压缸停止时自动 下滑及速度换接等回路中。如图 5.4所示采用两个液控单向阀(又 称双向液压锁)的锁紧回路。
5.1.3 液压阀的性能参数
各种不同的液压阀有不同的性能参数,其共同的性能参数如下: 1. 公称通径
公称通径代表阀的通流能力的大小,对应于阀的额定流量。与阀进、出 油口相连接的油管规格应与阀的通径相一致。阀工作时的实际流量应小于或 等于其额定流量,最大不得大于额定流量的1.1倍。
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“通”和“位”是换向阀的重要概念,不同的“通”和“位”构成了不同类型 的换向阀。几种不同的“通”和“位”的滑阀式换向阀主体部分的结构形式和图形 符号见表5-1。 表5-1 滑阀式换向阀主体部分的结构形式
名 称 结构原理图 图形符号
使用场合
二位二通阀
控制油路的接通与切断(相当于一个开关)
1—单向阀钢球 2—节流阀阀芯
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(b)
(5) 电液动换向阀
电液动换向阀由电磁换向阀和液动换向阀组合而成。其中,液动换向阀实 现主油路的换向,称为主阀;电磁换向阀用于改变液动换向阀的控制油路的方向 ,推动液动换向阀阀芯移动,称为先导阀。
电液换向阀有弹簧对中和液压对中两种形式。图5.12所示为弹簧对中电液换 向阀的结构原理和图形符号。
图5.3(b)所示为带卸荷阀芯的卸载式液控单向阀。
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(a) 简式液控单向阀
1-控制活塞
4
2-锥阀芯 3-卸荷阀芯 4-卸荷沟槽
(b) 卸载式液控单向阀 (d) 简化符号
图5.3 液控单向阀
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液控单向阀具有良好的单向 密封性能,常用于执行元件需要 较长时间保压、锁紧等情况,也 用于防止立式液压缸停止时自动 下滑及速度换接等回路中。如图 5.4所示采用两个液控单向阀(又 称双向液压锁)的锁紧回路。
第五液压控制阀 PPT
第五液压控制阀
5、1 概述
控制阀得特点(共性)
n阀得结构:均由阀体、阀芯与控制动力三大部分组 成;
n工作原理:利用阀芯与阀体得相对移动,改变通流面 积(面),从而控制液体得压力、流向与流量;
n液体流过各种阀均会产生压力损失与温升现象;
n从功能上来说,阀不能对外做功,只能用以满足执行 元件得压力、速度与换向等要求。
一、单向阀
普通单向阀 液控单向阀
1、普通单向阀
锥阀式 球阀式
5、2 方向控制阀
2、液控单向阀
5、2 方向控制阀
3、单向阀得应用 (1)普通单向阀装置在液压泵得出口,防止倒流而损 坏液压泵
5、2 方向控制阀
(2)普通单向阀与其它阀组成复合阀
单向顺序阀 单向减压阀
单向调速阀
(3)普通单向阀安装在回油路上作背压阀
随着工作压力得提高,直动式溢流阀上得弹簧力要相应增加, 弹簧刚度也要相应增加,这就使装配困难,使用不便,并且当溢流 量变化时,溢流压力得波动也将加大。
(二)先导型溢流阀
1、结构: 先导阀、主阀
先导型溢流阀
2、工作原理
⑴ 、工作过程
①导阀未打开时,无油液 在e孔中流 动,Δp=0,p=p1,主阀阀 芯在主弹簧作用下关闭, 主油路P、T不通。
结论:p2随p3变化而变化。
如何使ΔpT=Const?—压差恒定原理
压力补偿原理 减压阀阀芯受力平衡式:
p3 AV FS p2 AV
pT
p2 p3
FS AV
Const
5、4 流量控制阀
调速阀.avi
5、4 流量控制阀
压力(2~6 MPa)
5、2 方向控制阀
(4)液控单阀实现 液压缸保压
5、1 概述
控制阀得特点(共性)
n阀得结构:均由阀体、阀芯与控制动力三大部分组 成;
n工作原理:利用阀芯与阀体得相对移动,改变通流面 积(面),从而控制液体得压力、流向与流量;
n液体流过各种阀均会产生压力损失与温升现象;
n从功能上来说,阀不能对外做功,只能用以满足执行 元件得压力、速度与换向等要求。
一、单向阀
普通单向阀 液控单向阀
1、普通单向阀
锥阀式 球阀式
5、2 方向控制阀
2、液控单向阀
5、2 方向控制阀
3、单向阀得应用 (1)普通单向阀装置在液压泵得出口,防止倒流而损 坏液压泵
5、2 方向控制阀
(2)普通单向阀与其它阀组成复合阀
单向顺序阀 单向减压阀
单向调速阀
(3)普通单向阀安装在回油路上作背压阀
随着工作压力得提高,直动式溢流阀上得弹簧力要相应增加, 弹簧刚度也要相应增加,这就使装配困难,使用不便,并且当溢流 量变化时,溢流压力得波动也将加大。
(二)先导型溢流阀
1、结构: 先导阀、主阀
先导型溢流阀
2、工作原理
⑴ 、工作过程
①导阀未打开时,无油液 在e孔中流 动,Δp=0,p=p1,主阀阀 芯在主弹簧作用下关闭, 主油路P、T不通。
结论:p2随p3变化而变化。
如何使ΔpT=Const?—压差恒定原理
压力补偿原理 减压阀阀芯受力平衡式:
p3 AV FS p2 AV
pT
p2 p3
FS AV
Const
5、4 流量控制阀
调速阀.avi
5、4 流量控制阀
压力(2~6 MPa)
5、2 方向控制阀
(4)液控单阀实现 液压缸保压
液压第五章液压控制阀精品PPT课件
第五章 液压控制阀
远程控制口的作用 1. 远程控制:引油到溢流阀放在操作平台上,操作这
个阀达到控制的目的方便,远程控制阀的压力低。 2. 远程控制口卸荷,系统处于非工作状态时使系统的
压力最低,提高效率。
第五章 液压控制阀
主要性能: 压力调节范围:在规定的范围内最大和最小值; 压力流量特性曲线; 启闭特性:溢流阀从开启到闭合过程中,被控压力与 通过溢流阀的溢流量之间的关系。
第五章 液压控制阀
主阀尺寸和控制压力无关,可选用较大直径。在通过 大流量时,阀的升程很小,同主阀弹簧与控制压力无关, 仅在主阀关闭时起克服摩擦的作用,加速阀的关闭过程, 减小滞后。
主阀弹簧和预紧力均很小,因此阀的 静态超调量很小, 适用于高压大流量系统,并提供进行远程控制和作卸荷阀 的作用。 (10)
第五章 液压控制阀
液压控制阀的基础知识(控制阀基础,压力控制阀视 频):
液压控制阀:对液压系统的压力、方向、流量控制, 实现对执行元件输出力(或扭矩)、运动速度和方向的 控制。满足主机的工作性能的要求,这些元件称阀。
基本要求:动作灵敏、 使用可靠、 密封性能好、 结构紧凑、安装调整和使用维修方便,通用性强等。
第五章 液压控制阀
5.1 压力控制阀 各类压力阀均依靠作用在阀芯上的液体压力与弹簧
力的平衡关系实现各种基本控制作用。如决定通口通或 断以控制系统的最高压力(如安全阀),最低压力(如 卸荷阀);油路的连通顺序(如顺序阀);控制阀口过 流断面积大小以保持压力恒定(如减压阀和溢流阀)。
第五章 液压控制阀
P2
k(x'0 x') A1
X'
k很小,x变化p1变化小;x′很小,P2很小,整个压 力变化小,斜率大,调压精度高 。
液压控制阀讲述精品PPT课件
锥形---制造工艺较复杂。
2020/10/24
山东理工大学 农业工程与食品科学
6
学院
2. 工 作 原 理 : 液 流 由 入 口 进 入 阀 体 , 顶 开 阀 芯 ( 克 服 弹 簧 力),流向出油口,反向时,阀芯与阀座紧密接触。
3.职能符号:
P2
P1
4.应用:
(1)作单向阀用(开启压力较小),预先确定,是不可调的。
4
学院
第二节 方向控制阀(方向阀)
方向阀是用来控制系统中液压油方向的,有单向阀和换向 阀两种。
一、单向阀
(一)普通单向阀 要求:正向通油阻力小,反
向密封要好,且动作灵敏。 作用:控制系统中液压油方
向,只允许有单向流动。
2020/10/24
山东理工大学 农业工程与食品科学
5
学院
1.结构
结构形式:直通式,直角式 与管路连接方式:管式、板式、法兰式、快速接头式 阀芯:球形---适用于流量较小的场合,制造工艺简单。
1
也打开,这样活塞右行;反之,
2
亦然;如果A、B都不通油,则
A
由于阀1,2都关闭,所以活塞不
B
能运动。
2020/10/24
山东理工大学 农业工程与食品科学
12
学院
(四)充液阀(实质上还是液控单向阀)
充液阀用于油缸快速行程中,由于形成真空,需要从油箱中
补油,或直接向油箱排出大量油液的回路中,以节省功率。
15
机动换向阀也称行程阀。图示为 O型二位二通常闭式行程滑阀和 图形符号。阀芯的移动靠挡块或 凸轮推压阀杆顶部的滚轮实现。 当移开挡块时,阀芯靠其底部的 弹簧进行复位。改变挡块斜面角 (凸轮的外廓形状)可使滑阀获得 合适的移动速度,减小换向 时系统中的液压冲击和噪产。
2020/10/24
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2. 工 作 原 理 : 液 流 由 入 口 进 入 阀 体 , 顶 开 阀 芯 ( 克 服 弹 簧 力),流向出油口,反向时,阀芯与阀座紧密接触。
3.职能符号:
P2
P1
4.应用:
(1)作单向阀用(开启压力较小),预先确定,是不可调的。
4
学院
第二节 方向控制阀(方向阀)
方向阀是用来控制系统中液压油方向的,有单向阀和换向 阀两种。
一、单向阀
(一)普通单向阀 要求:正向通油阻力小,反
向密封要好,且动作灵敏。 作用:控制系统中液压油方
向,只允许有单向流动。
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1.结构
结构形式:直通式,直角式 与管路连接方式:管式、板式、法兰式、快速接头式 阀芯:球形---适用于流量较小的场合,制造工艺简单。
1
也打开,这样活塞右行;反之,
2
亦然;如果A、B都不通油,则
A
由于阀1,2都关闭,所以活塞不
B
能运动。
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(四)充液阀(实质上还是液控单向阀)
充液阀用于油缸快速行程中,由于形成真空,需要从油箱中
补油,或直接向油箱排出大量油液的回路中,以节省功率。
15
机动换向阀也称行程阀。图示为 O型二位二通常闭式行程滑阀和 图形符号。阀芯的移动靠挡块或 凸轮推压阀杆顶部的滚轮实现。 当移开挡块时,阀芯靠其底部的 弹簧进行复位。改变挡块斜面角 (凸轮的外廓形状)可使滑阀获得 合适的移动速度,减小换向 时系统中的液压冲击和噪产。
第五章 液压控制阀(背景)PPT课件
一、单向阀【液压系统中常用的单向阀有普 通单向阀和液控单向阀两种】
普通单向阀是 一种只允许液 流沿一个方向 通过,而反向截 止的方向阀。
普通单向阀由阀体、阀芯和弹 簧等零件组成。在这里弹簧的 力很小,仅起复位的作用。
09.11.2020
液压与气压传动——主讲:朱建公
2
液控单向阀除进出油口P1、P2外,还有一个控制 油口k。当控制油口不通压力油而通回油箱时,液 控单向阀的作用与普通单向阀一样;当控制油口 通压力由k时,就有一个向上的 液压力作用在控制活塞的下面
卸荷:
P、T相通---H、K、M
保压:
P封闭----O、Y
换向精度高:A、B封闭----O、M
换向平稳: A、B与T相通----H、Y、X
启动平稳: A、B与T不通----O、C、P
09.11.2020
液压与气压传动——主讲:朱建公
11
09.11.2020
液压与气压传动——主讲:朱建公
12
1YA
推动控制活塞 克服单向阀阀 芯上端的弹簧 力顶开单向阀 阀芯使阀口开 启,正、反向 的液流均可自 由通过。
09.11.2020
液压与气压传动——主讲:朱建公
3
第二节 方向阀(续—换向阀)
二、换向阀
换向阀是利用阀芯在阀体孔内作相对运动, 使油路接通或切断而改变油流方向的阀。
1、分类、工作原理
按阀体连接的主油路数可分为二通、三通、 四通等。
09.11.2020
液压与气压传动——主讲:朱建公
8
机动滑阀 机动滑阀又称行程滑阀,它是利用机械
的行程挡铁或凸轮使阀芯移动的。二位二通 阀相当于液压开关.
图示为二位二 通阀常闭式行程滑 阀。其中安装凸轮1 的目的是为了改善 碰撞时的受力情况, 键4可防止阀芯转动。
普通单向阀是 一种只允许液 流沿一个方向 通过,而反向截 止的方向阀。
普通单向阀由阀体、阀芯和弹 簧等零件组成。在这里弹簧的 力很小,仅起复位的作用。
09.11.2020
液压与气压传动——主讲:朱建公
2
液控单向阀除进出油口P1、P2外,还有一个控制 油口k。当控制油口不通压力油而通回油箱时,液 控单向阀的作用与普通单向阀一样;当控制油口 通压力由k时,就有一个向上的 液压力作用在控制活塞的下面
卸荷:
P、T相通---H、K、M
保压:
P封闭----O、Y
换向精度高:A、B封闭----O、M
换向平稳: A、B与T相通----H、Y、X
启动平稳: A、B与T不通----O、C、P
09.11.2020
液压与气压传动——主讲:朱建公
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液压与气压传动——主讲:朱建公
12
1YA
推动控制活塞 克服单向阀阀 芯上端的弹簧 力顶开单向阀 阀芯使阀口开 启,正、反向 的液流均可自 由通过。
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液压与气压传动——主讲:朱建公
3
第二节 方向阀(续—换向阀)
二、换向阀
换向阀是利用阀芯在阀体孔内作相对运动, 使油路接通或切断而改变油流方向的阀。
1、分类、工作原理
按阀体连接的主油路数可分为二通、三通、 四通等。
09.11.2020
液压与气压传动——主讲:朱建公
8
机动滑阀 机动滑阀又称行程滑阀,它是利用机械
的行程挡铁或凸轮使阀芯移动的。二位二通 阀相当于液压开关.
图示为二位二 通阀常闭式行程滑 阀。其中安装凸轮1 的目的是为了改善 碰撞时的受力情况, 键4可防止阀芯转动。
液压阀工作原理-第五章液压控制阀
电磁阀
通过电磁效应来控制液压系统的 工作。
减压阀
通过调节阀芯的位置来控制系统 的压力。
液压控制阀的应用领域
机械设备
如挖掘机、起重机和冲床等。
交通运输
如汽车制动系统和液压悬挂系统等。
工业制造
如液压机床和液压工作台等。
航空航天
如飞机的液压系统和航天器的发动机控制系统 等。
液压控制阀的未来发展趋势
随着科技的不断进步,液压控制阀将越来越智能化和自动化。新材料的应用、 阀芯结构的改进和控制方式的创新将推动液压控制阀的发展。
液压控制阀的组成部分
1 阀体
承载阀芯和连接液压管路。
2 阀芯
根据控制信号来调节液压流量的元件。
3 弹簧
给阀芯提供恢复力,确保阀芯的正常运动。
4 密封件
防止液压油泄漏。
液压控制阀的工作原理
1
接通入口油路
当控制信号发生改变时,阀芯会移动,使入口油路与出口油路连通。
2
关闭入口油路
当控制信号不再存在时,阀芯回到初始位置,关闭入口油路。
液压阀工作原理-第五章 液压控制阀
液压控制阀是使用液压力来控制液压系统中液压传动的元件。它们由多个部 分组成,起到控制、调节和分配液压油流的作用。
液压控制阀的定义
液压控制阀是用来控制液压系统中液压油的流动方向、压力和流量的装置。它能够实现液压系统各个部分之间 的相互转换过改变阀芯的位置,可以调节出口油路的流量、压力和方向,从而实现对液压 系统的控制。
液压控制阀的分类
按控制方式分类
可以分为手动液压控制阀和自 动液压控制阀。
按控制方向分类
可以分为单向阀和双向阀。
按控制元件数量分类
可以分为单元阀和组合阀。
第5章 液压控制阀 《液压与气压传动》精品PPT课件
液压与气压传动
第5章 液压控制阀
福州大学机械工程及自动化学院
第5章 液压控制阀
章节目录
5.1 液压阀概述
5.2 方向控制阀 5.3 压力控制阀 5.4 流量控制阀 5.5 叠加阀和插装阀 5.6 电液伺服阀 5.7 电液比例阀 5.8 电液数字阀
2
第5章 液压控制阀
5.1 液压阀概述
液压控制阀的种类繁多,但他们在液压系统的作用主要 有三个方面:控制液压油的压力(压力控制阀)、流量(流量 控制阀)和流动方向(方向控制阀),保证执行元件按照负 载的需求进行工作。
38
第5章 液压控制阀
图5-15 单触点柱塞式压力继电器
39
第5章 液压控制阀
5.4 流量控制阀
流量控制阀是通过改变阀口大小,改变液阻实现流量调节 的阀。普通流量控制阀包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分 流集流阀。
5.4.1 流量控制原理
由流体力学知识知,流经孔口及缝隙的流量与其前后压 力差和孔口、缝隙面积有关。它可以用通用节流方程表示
37
第5章 液压控制阀
5.3.4 压力继电器
1.功能 压力继电器是一种将液压系统的压力信号转换为电信号输
出的元件。其作用是,根据液压系统压力的变化,通过压力继 电器内的微动开关,自动接通或断开电气线路,实现执行元件 的顺序控制或安全保护。 2.结构特点
压力继电器按结构特点可分为柱塞式、弹簧管式和膜片式 等。图5-15为单触点柱塞式压力继电器 。
(5-3)
联立求解式(5-7)和(5-8)可求得不同流量下的进口压力。
注意两点:
(a)调节弹簧的预压缩量x0,可以改变阀口的开启压力pk,进而 调节控制阀的进口压力p,此处弹簧称之为调压弹簧。
第5章 液压控制阀
福州大学机械工程及自动化学院
第5章 液压控制阀
章节目录
5.1 液压阀概述
5.2 方向控制阀 5.3 压力控制阀 5.4 流量控制阀 5.5 叠加阀和插装阀 5.6 电液伺服阀 5.7 电液比例阀 5.8 电液数字阀
2
第5章 液压控制阀
5.1 液压阀概述
液压控制阀的种类繁多,但他们在液压系统的作用主要 有三个方面:控制液压油的压力(压力控制阀)、流量(流量 控制阀)和流动方向(方向控制阀),保证执行元件按照负 载的需求进行工作。
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第5章 液压控制阀
图5-15 单触点柱塞式压力继电器
39
第5章 液压控制阀
5.4 流量控制阀
流量控制阀是通过改变阀口大小,改变液阻实现流量调节 的阀。普通流量控制阀包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分 流集流阀。
5.4.1 流量控制原理
由流体力学知识知,流经孔口及缝隙的流量与其前后压 力差和孔口、缝隙面积有关。它可以用通用节流方程表示
37
第5章 液压控制阀
5.3.4 压力继电器
1.功能 压力继电器是一种将液压系统的压力信号转换为电信号输
出的元件。其作用是,根据液压系统压力的变化,通过压力继 电器内的微动开关,自动接通或断开电气线路,实现执行元件 的顺序控制或安全保护。 2.结构特点
压力继电器按结构特点可分为柱塞式、弹簧管式和膜片式 等。图5-15为单触点柱塞式压力继电器 。
(5-3)
联立求解式(5-7)和(5-8)可求得不同流量下的进口压力。
注意两点:
(a)调节弹簧的预压缩量x0,可以改变阀口的开启压力pk,进而 调节控制阀的进口压力p,此处弹簧称之为调压弹簧。
第五章1液压知识学习PPT课件
为方向控制阀、压 力控制阀和流量控制阀三大类。
2
本部分提要
方向控制阀是用来改变液压系统中各油路 之间液流通断关系的阀类。如单向阀、换向阀及 压力表开关等。
•阀口特性与阀芯的运动阻力, 节流边与液压桥路
•单向阀 •换向阀 •换向回路与锁紧回路 •液压阀的连接方式
(b)顺锥
(c)倾斜
21
5.3 单向阀
单向阀只允许经过阀的液流单方向流动,而不许 反向流动。单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。 5.3.1 普通单向阀
(b)
图5.10 普通单向阀
正向导通, 反向不通。
22
23
单向阀的工作原理 A-B导通,B-A不通
孔
B-A导通,A-B不通
不能作单向阀
24
A-B导通,B-A不通
回油口
进油口
回油口
15
将A、B通道布置在阀体
环形槽中,将O1、P、 O2布置在阀芯环形槽中
将A、B通道布置在阀
芯环形槽中,O1、P、 O2布置在阀体环形槽中
16
5.2.3 阀芯驱动与阀芯运动阻力 (1)作用在圆柱滑阀上的稳态液动力
F s Q ( v 2 co v 1 c s9 o ) 0 sQ 2 cv o (5.5) s
3
5.1概述
可用于控制液流的压力、方向和流量的元件或装 置称为液压控制阀。
液压控制阀的分类:
1. 按功能: 方 向 控 制 阀——用于控制液流的流动方向; 压 力 控 制 阀——用于控制液流的压力大小; 流 量 控 制 阀——用于控制液流的流量大小;
4
2. 按阀芯结构: 滑阀——阀芯为多端圆柱体,阀芯相对阀体作轴向
11
(2)液压半桥与三通阀
2
本部分提要
方向控制阀是用来改变液压系统中各油路 之间液流通断关系的阀类。如单向阀、换向阀及 压力表开关等。
•阀口特性与阀芯的运动阻力, 节流边与液压桥路
•单向阀 •换向阀 •换向回路与锁紧回路 •液压阀的连接方式
(b)顺锥
(c)倾斜
21
5.3 单向阀
单向阀只允许经过阀的液流单方向流动,而不许 反向流动。单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。 5.3.1 普通单向阀
(b)
图5.10 普通单向阀
正向导通, 反向不通。
22
23
单向阀的工作原理 A-B导通,B-A不通
孔
B-A导通,A-B不通
不能作单向阀
24
A-B导通,B-A不通
回油口
进油口
回油口
15
将A、B通道布置在阀体
环形槽中,将O1、P、 O2布置在阀芯环形槽中
将A、B通道布置在阀
芯环形槽中,O1、P、 O2布置在阀体环形槽中
16
5.2.3 阀芯驱动与阀芯运动阻力 (1)作用在圆柱滑阀上的稳态液动力
F s Q ( v 2 co v 1 c s9 o ) 0 sQ 2 cv o (5.5) s
3
5.1概述
可用于控制液流的压力、方向和流量的元件或装 置称为液压控制阀。
液压控制阀的分类:
1. 按功能: 方 向 控 制 阀——用于控制液流的流动方向; 压 力 控 制 阀——用于控制液流的压力大小; 流 量 控 制 阀——用于控制液流的流量大小;
4
2. 按阀芯结构: 滑阀——阀芯为多端圆柱体,阀芯相对阀体作轴向
11
(2)液压半桥与三通阀
第五章液压控制阀ppt课件
随着工作压力的提高,直动式溢流阀上的弹簧力 要增加,弹簧刚度要相应增大,这使溢流量变化时溢 流压力的波动加大,所以直动式溢流阀只宜用在低压 系统。
(2)先导式溢流阀
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯阀座 遥控口K
1)结构和工作原理
结构组成: 动画 主阀:圆柱阀芯
先导阀:锥形阀芯
工作原理: 动画
阀体 主阀芯 主阀座
控制液流的压力、流量、方向的阀类,可直接与计算
机接口,不需要D/A转换器。
▪ 根据安装连接形式不同分类
管式连接 阀体进出口由螺纹或法 兰与油管连接。安装方便。
板式连接 阀体进出口通过连成的组件 插入专门设计的阀块内实现不同功
能。结构紧凑。
叠加式 是板式连接阀的一种发展 形式。
§5-2 压力控制阀
分类 按用途: 溢流阀 减压阀 顺序阀 压力继电器
按阀芯结构:滑阀 球阀 锥阀
按工作原理:直动式 先导式
工作原理:利用液压力与阀内弹簧力相平衡原 理工作的。
一、 溢流阀
1.溢流阀的功能 功能:利用阀芯上的液压作用力和弹簧力保持平衡,
使阀的进口压力不超过或保持调定值; 保持系统压力恒定,即溢流定压; 防止系统过载,即安全保护。
二、液压阀的分类
• 根据结构形式分类
• 滑阀 滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定 的密封长度,因此滑阀运动存在一个死区。阀 口的压力流量方程 q= CdπD x (2Δp/ρ)1/2 • 锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °~20 °,阀 口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。 阀口的压力流量方程
二、换向阀
• 换向阀是利用阀芯与阀体间的相对运动而切换油 路中液流的方向的液压元件。
• 其作用是通过改变阀芯和阀套之间的相对位置, 来控制系统的启动、停止或换向。
(2)先导式溢流阀
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯阀座 遥控口K
1)结构和工作原理
结构组成: 动画 主阀:圆柱阀芯
先导阀:锥形阀芯
工作原理: 动画
阀体 主阀芯 主阀座
控制液流的压力、流量、方向的阀类,可直接与计算
机接口,不需要D/A转换器。
▪ 根据安装连接形式不同分类
管式连接 阀体进出口由螺纹或法 兰与油管连接。安装方便。
板式连接 阀体进出口通过连成的组件 插入专门设计的阀块内实现不同功
能。结构紧凑。
叠加式 是板式连接阀的一种发展 形式。
§5-2 压力控制阀
分类 按用途: 溢流阀 减压阀 顺序阀 压力继电器
按阀芯结构:滑阀 球阀 锥阀
按工作原理:直动式 先导式
工作原理:利用液压力与阀内弹簧力相平衡原 理工作的。
一、 溢流阀
1.溢流阀的功能 功能:利用阀芯上的液压作用力和弹簧力保持平衡,
使阀的进口压力不超过或保持调定值; 保持系统压力恒定,即溢流定压; 防止系统过载,即安全保护。
二、液压阀的分类
• 根据结构形式分类
• 滑阀 滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定 的密封长度,因此滑阀运动存在一个死区。阀 口的压力流量方程 q= CdπD x (2Δp/ρ)1/2 • 锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °~20 °,阀 口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。 阀口的压力流量方程
二、换向阀
• 换向阀是利用阀芯与阀体间的相对运动而切换油 路中液流的方向的液压元件。
• 其作用是通过改变阀芯和阀套之间的相对位置, 来控制系统的启动、停止或换向。
第五章 液压控制阀
我国的液动阀控制压力不小于0.35MPa,(使用条件)即(3.5kgf/㎝2), 由于此阀换向时间可调,换向冲击小,一般用于较大流量(>63L/min)的
场合。
(5)电液动换向阀 电液动换向阀又称电液换向阀,它由电磁换向阀与换向 时间可调的液动阀组成。其中电磁换向阀称先导阀,改变 液动阀的控制油路的方向(虚线位控制油路),而液动阀实 现主油路的换向,称为主阀。换向的速度由控制油路中的 单向节流阀调节。
/min左右),而且当阀芯被卡住或由于电压低等原因吸合不上时,电磁
铁线圈易烧坏(起动电流大)、工作可靠性差;
直流电磁铁在工作或过载情况下,其电流基本不变,因此不会因阀 芯被卡住而烧坏电磁铁线圈,工作可靠,换向冲击、噪声小,换向时间
长(约0.1~0.15s),换向频率允许较高(120次/min,最高可达240次/ min),但需要直流电源或整流装置,并且起动力小,反应速度较慢。
液动换向阀有换向时间可调和换向时间不可调两种。
换向时间不可调液动阀
液动换向阀 换向时间可调液动阀
A、换向时间不可调的液动换向阀
如图所示三位四通液动换向阀结构原理图,当控制油口K1和
K2均不通控制压力油时,阀芯在复位弹簧的作用下处于中位,当
K1通压力油,K2通油箱时,阀芯右移,使P与A通,B与T通;反
一、单向阀
单向阀包括普通的单向阀和液控单向阀两种。
单向阀 普通的单向阀 液控单向阀 1、普通单向阀(单向阀) 它只允许油液沿一个方向通过,而反向液流被截止, 亦称逆止阀、止回阀,要求其正向液流通过时压力 损失较小,反向截止时密封性能好。
图形符号
按进出油液流向的不同分直通式和直角式两种结构, 都由阀芯、阀体和弹簧等组成。(小规格直通式阀有用钢球作 阀芯的),当液流从进油口A 流入时,油液压力克服弹簧阻力 和阀体1与阀芯2间的摩擦力,顶开带有锥端的阀芯(或钢球), 从出油口B 流出。当油液反向从B流入时,油液压力使阀芯 紧密地压在阀座上,故不能逆流。由于弹簧仅起复位作用, 因而弹簧力很小。所以正向开启压力只需0.03~0.05MPa ; 反向截止时,因阀芯与阀座孔为线密封,且密封力随压力增 高而增大,故密封性能良好。
场合。
(5)电液动换向阀 电液动换向阀又称电液换向阀,它由电磁换向阀与换向 时间可调的液动阀组成。其中电磁换向阀称先导阀,改变 液动阀的控制油路的方向(虚线位控制油路),而液动阀实 现主油路的换向,称为主阀。换向的速度由控制油路中的 单向节流阀调节。
/min左右),而且当阀芯被卡住或由于电压低等原因吸合不上时,电磁
铁线圈易烧坏(起动电流大)、工作可靠性差;
直流电磁铁在工作或过载情况下,其电流基本不变,因此不会因阀 芯被卡住而烧坏电磁铁线圈,工作可靠,换向冲击、噪声小,换向时间
长(约0.1~0.15s),换向频率允许较高(120次/min,最高可达240次/ min),但需要直流电源或整流装置,并且起动力小,反应速度较慢。
液动换向阀有换向时间可调和换向时间不可调两种。
换向时间不可调液动阀
液动换向阀 换向时间可调液动阀
A、换向时间不可调的液动换向阀
如图所示三位四通液动换向阀结构原理图,当控制油口K1和
K2均不通控制压力油时,阀芯在复位弹簧的作用下处于中位,当
K1通压力油,K2通油箱时,阀芯右移,使P与A通,B与T通;反
一、单向阀
单向阀包括普通的单向阀和液控单向阀两种。
单向阀 普通的单向阀 液控单向阀 1、普通单向阀(单向阀) 它只允许油液沿一个方向通过,而反向液流被截止, 亦称逆止阀、止回阀,要求其正向液流通过时压力 损失较小,反向截止时密封性能好。
图形符号
按进出油液流向的不同分直通式和直角式两种结构, 都由阀芯、阀体和弹簧等组成。(小规格直通式阀有用钢球作 阀芯的),当液流从进油口A 流入时,油液压力克服弹簧阻力 和阀体1与阀芯2间的摩擦力,顶开带有锥端的阀芯(或钢球), 从出油口B 流出。当油液反向从B流入时,油液压力使阀芯 紧密地压在阀座上,故不能逆流。由于弹簧仅起复位作用, 因而弹簧力很小。所以正向开启压力只需0.03~0.05MPa ; 反向截止时,因阀芯与阀座孔为线密封,且密封力随压力增 高而增大,故密封性能良好。
第5章液压控制阀
溢流恒压原理 恒压条件:必须有溢流
pk(xo xv) Cost Av
安全限压原理
如何调压?
2019/9/2
40
6.1.2 先导型 溢流阀
(1) 三节同 心先导 型溢流
阀
活塞处同心
2019/9/2
导向处同心
阀口处同心
41
⒉先导型溢流阀⑴:结构
2019/9/2
42
(2) 二节同心先导型溢流阀
B
芯3,B腔压力降低,
A
活塞5继续上升并顶开
4 主阀芯2,大量液流自
内 泄 式
5 B腔流向A腔,完成反 向导通。此阀适用于反
6 向压力很高的场合。
K
2-主阀芯; 3-卸荷阀芯; 5-控制活塞 图5.14(a) 带卸荷阀的内泄式液控单向阀
9
普通单向阀和液控单向阀的应用
(1) 用单向阀将系统 和泵隔断
29
(4)电液换向阀
2019/9/2
30
电液动换向阀 电液换向阀是电磁换向阀和液动换向阀的组合。 电磁换向阀起先导作用,控制液动换向阀的动作;液动
换向阀作为主阀,用于控制液压系统中的执行元件。
外部控制、外部回油的弹簧对中电液换向阀
31
图形符号
简化职能符号
2019/9/2
32
电磁球式换向阀
2019/9/2
24 24
三位四通手动换向阀中位
手柄
复位弹簧
2019/9/2
阀芯
25
复位弹簧
三位四通手动换向阀右位
手柄
2019/9/2
阀 芯
26
机动换向阀 此类控制方式的“信号源”是缸的运动件。例如将挡
块固定在运动的活塞杆上,当挡块触压阀推杆2的滚滚轮1 时 ,推杆2即推动阀芯3换向。挡块和推杆2端部的滚轮脱 离接触后,阀芯即可靠弹簧复位。此种阀的控制方式因和 缸的行程有关,也有管此类阀叫“行程阀”。
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q= Cdπd x sinα(2Δp/ρ)1/2 • 球阀 性能与锥阀相同,阀口的压力流量方程 q = Cdπd h 0 (x/R) (2Δp/ρ)1/2
▪ 根据用途不同分类
• 压力控制阀 用来控制和调节液压系统液流压力 的阀类,如溢流阀、减压阀、顺序阀等。 • 流量控制阀 用来控制和调节液压系统液流流量 的阀类,如节流阀、调速阀、分流集流阀、比例流 量阀等。 • 方向控制阀 用来控制和改变液压系统液流方向 的阀类,如单向阀、液控单向阀、换向阀等。
(1) 两位两通 职能符号:
A
P
作用:控制油路的通与断
(2) 两位三通 职能符号:
APB
作用:控制液流方向
(3) 两位四通
职能符号:
P — 压力油口 O — 回油口 A、B — 分别接执行元件的两腔 作用:控制执行元件换向
(4) 三位四通 职能符号:
作用:换向、停止。
A PB O
(5) 两位五通 职能符号:
• 液压阀基本工作原理:利用阀芯在阀体内作相对运动来控 制阀口的通断及阀口的大小,实现压力、流量和方向的控 制。流经阀口的流量q与阀口前后压力差Δp和阀口面积 A 有关,始终满足压力流量方程;作用在阀芯上的力是否平 衡则需要具体分析。
二、液压阀的分类
• 根据结构形式分类
• 滑阀 滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定 的密封长度,因此滑阀运动存在一个死区。阀 口的压力流量方程 q= CdπD x (2Δp/ρ)1/2 • 锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °~20 °,阀 口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。 阀口的压力流量方程
第五章 液压控制阀
§5-1液压阀概述
一、液压阀的基本结构与原理
液压控制阀在液压系统中被用来控制液流的压力、流 量和方向,保证执行元件按照要求进行工作。属控制元件。
• 液压阀基本结构:包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内作 相对运动的装置。驱动装置可以是手调机构,也可以是弹 簧或电磁铁,有时还作用有液压力。
四、对液压阀的基本要求
• 动作灵敏,使用可靠,工作时冲击和振动要小。 • 阀口全开时,液流压力损失要小;阀口关闭时, 密封性能要好。 • 所控制的参数(压力或流量)要稳定,受外干 扰时变化量要小。 • 结构紧凑,安装、调试、维护方便,通用性要 好。
§5-2 方向控制阀
1. 作用 控制液流
方向,从而 改变执行元 件的运动方 向。 2. 分类
2. 液控单向阀 动画
组成:普通单向阀+小活塞缸 特点:a. 无控制油时,与普通单向阀一样,
b. 通控制油时,正反向都可以流动。
K
职能符号:
P1
P2
液控单向阀的应用 ▲ 用于保压回路
▲ 用于锁紧回路(动画)
需要指出,控制压力油油口不工作时,应使其通回油 箱,否则控制活塞难以复位,单向阀反向不能截止液流。
▪ 根据控制方式不同分类
▪定值或开关控制阀 被控制量为定值的阀类,包括
普通控制阀、插装阀、叠加阀。
▪比例控制阀 被控制量与输入信号成比例连续变化
的阀类,包括普通比例阀和带内反馈的电液比例阀。
▪伺服控制阀 被控制ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ与(输出与输入之间的)偏
差信号成比例连续变化的阀类,包括机液伺服阀和电
液伺服阀。
▪数字控制阀 用数字信息直接控制阀口的启闭,来
三、液压阀的性能参数
▪公称通径
代表阀的通流能力的大小,对应于阀的额定流量。 与阀的进出油口连接的油管应与阀的通径相一致。阀 工作时的实际流量应小于或等于它的额定流量,最大 不得大于额定流量的1.1倍。
▪额定压力
阀长期工作所允许的最高压力。对压力控制阀, 实际最高压力有时还与阀的调压范围有关;对换向阀, 实际最高压力还可能受它的功率极限的限制。
结构图
(2) 机动
动画
两位两通机动换向阀 挡块操纵,弹簧复位。
{常开
两位两通 常闭 靠弹簧的方格表示常态
应用:行程控制的场合。(又叫行程阀)
用行程阀速度换接
(3) 电磁 动画
两位三通电磁换向阀 电磁铁操纵,弹簧复位。
三位四通电磁换向阀 电磁铁操纵,弹簧对中
优点:易于实现自动化。 应用:小流量的场合。(q≤63 L/min )
二、换向阀
• 换向阀是利用阀芯与阀体间的相对运动而切换油 路中液流的方向的液压元件。
• 其作用是通过改变阀芯和阀套之间的相对位置, 来控制系统的启动、停止或换向。
• 按阀芯运动的方式,可分为转阀和滑阀两类; • 按操纵方式可分为手动、机动、电动、液动、电 液动等;
• 按工作位置可分为二位、三位、多位等; • 按阀体上主油路的数量可分为二通、三通、四通、 五通、多通等;
O1 A P B O2
作用:换向、两种回油方式。
(6) 三位五通 职能符号:
O1 A P B O2
作用:换向、停止、回油不同。
两种回油方式
工进:有背压运动平稳 退回:快速畅通
2.操纵定位装置 作用:移动阀芯并使其保持在工作位置上。 (1)手动 动画
三位四通手动换向阀 a.手柄控制,弹簧复位。 b.手柄控制,钢球定位。 应用:小流量,需徒手操作的场合。
单向阀 换向阀
一、 单向阀 1. 普通单向阀 动画
结构:阀体、阀芯、弹簧等
作用:只许油液单向流动,反向不通。 要求:正向流动阻力小,反向不通,密封好。
开启压力:0.03~0.05 MPa 背压阀:(单向阀的变形) 弹簧较硬
开启压力:0.2~0.6 MPa 背压:执行元件回油腔的压力。
职能符号:
应用:
控制液流的压力、流量、方向的阀类,可直接与计算
机接口,不需要D/A转换器。
▪ 根据安装连接形式不同分类
管式连接 阀体进出口由螺纹或法 兰与油管连接。安装方便。
板式连接 阀体进出口通过连接板 与油管连接。便于集成。
插装式 将阀芯、阀套组成的组件 插入专门设计的阀块内实现不同功
能。结构紧凑。
叠加式 是板式连接阀的一种发展 形式。
电磁铁吸力有限<120N
实物
(4) 液动 动画
• 按阀的安装方式可分为管式、板式、法兰式。
换向阀工作原理(滑阀)
换向阀工作原理(转阀)
2
1
换向阀职能符号
换向阀的“通”和“位” 动画 换向阀的“通”:是指阀体上与外部连通
的油口数目,即有几个油口就叫几通阀; 换向阀的“位”:是指阀芯与阀体可能的
相对位置,有几个位置就叫做几位阀。
1. 主体部分
▪ 根据用途不同分类
• 压力控制阀 用来控制和调节液压系统液流压力 的阀类,如溢流阀、减压阀、顺序阀等。 • 流量控制阀 用来控制和调节液压系统液流流量 的阀类,如节流阀、调速阀、分流集流阀、比例流 量阀等。 • 方向控制阀 用来控制和改变液压系统液流方向 的阀类,如单向阀、液控单向阀、换向阀等。
(1) 两位两通 职能符号:
A
P
作用:控制油路的通与断
(2) 两位三通 职能符号:
APB
作用:控制液流方向
(3) 两位四通
职能符号:
P — 压力油口 O — 回油口 A、B — 分别接执行元件的两腔 作用:控制执行元件换向
(4) 三位四通 职能符号:
作用:换向、停止。
A PB O
(5) 两位五通 职能符号:
• 液压阀基本工作原理:利用阀芯在阀体内作相对运动来控 制阀口的通断及阀口的大小,实现压力、流量和方向的控 制。流经阀口的流量q与阀口前后压力差Δp和阀口面积 A 有关,始终满足压力流量方程;作用在阀芯上的力是否平 衡则需要具体分析。
二、液压阀的分类
• 根据结构形式分类
• 滑阀 滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定 的密封长度,因此滑阀运动存在一个死区。阀 口的压力流量方程 q= CdπD x (2Δp/ρ)1/2 • 锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °~20 °,阀 口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。 阀口的压力流量方程
第五章 液压控制阀
§5-1液压阀概述
一、液压阀的基本结构与原理
液压控制阀在液压系统中被用来控制液流的压力、流 量和方向,保证执行元件按照要求进行工作。属控制元件。
• 液压阀基本结构:包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内作 相对运动的装置。驱动装置可以是手调机构,也可以是弹 簧或电磁铁,有时还作用有液压力。
四、对液压阀的基本要求
• 动作灵敏,使用可靠,工作时冲击和振动要小。 • 阀口全开时,液流压力损失要小;阀口关闭时, 密封性能要好。 • 所控制的参数(压力或流量)要稳定,受外干 扰时变化量要小。 • 结构紧凑,安装、调试、维护方便,通用性要 好。
§5-2 方向控制阀
1. 作用 控制液流
方向,从而 改变执行元 件的运动方 向。 2. 分类
2. 液控单向阀 动画
组成:普通单向阀+小活塞缸 特点:a. 无控制油时,与普通单向阀一样,
b. 通控制油时,正反向都可以流动。
K
职能符号:
P1
P2
液控单向阀的应用 ▲ 用于保压回路
▲ 用于锁紧回路(动画)
需要指出,控制压力油油口不工作时,应使其通回油 箱,否则控制活塞难以复位,单向阀反向不能截止液流。
▪ 根据控制方式不同分类
▪定值或开关控制阀 被控制量为定值的阀类,包括
普通控制阀、插装阀、叠加阀。
▪比例控制阀 被控制量与输入信号成比例连续变化
的阀类,包括普通比例阀和带内反馈的电液比例阀。
▪伺服控制阀 被控制ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ与(输出与输入之间的)偏
差信号成比例连续变化的阀类,包括机液伺服阀和电
液伺服阀。
▪数字控制阀 用数字信息直接控制阀口的启闭,来
三、液压阀的性能参数
▪公称通径
代表阀的通流能力的大小,对应于阀的额定流量。 与阀的进出油口连接的油管应与阀的通径相一致。阀 工作时的实际流量应小于或等于它的额定流量,最大 不得大于额定流量的1.1倍。
▪额定压力
阀长期工作所允许的最高压力。对压力控制阀, 实际最高压力有时还与阀的调压范围有关;对换向阀, 实际最高压力还可能受它的功率极限的限制。
结构图
(2) 机动
动画
两位两通机动换向阀 挡块操纵,弹簧复位。
{常开
两位两通 常闭 靠弹簧的方格表示常态
应用:行程控制的场合。(又叫行程阀)
用行程阀速度换接
(3) 电磁 动画
两位三通电磁换向阀 电磁铁操纵,弹簧复位。
三位四通电磁换向阀 电磁铁操纵,弹簧对中
优点:易于实现自动化。 应用:小流量的场合。(q≤63 L/min )
二、换向阀
• 换向阀是利用阀芯与阀体间的相对运动而切换油 路中液流的方向的液压元件。
• 其作用是通过改变阀芯和阀套之间的相对位置, 来控制系统的启动、停止或换向。
• 按阀芯运动的方式,可分为转阀和滑阀两类; • 按操纵方式可分为手动、机动、电动、液动、电 液动等;
• 按工作位置可分为二位、三位、多位等; • 按阀体上主油路的数量可分为二通、三通、四通、 五通、多通等;
O1 A P B O2
作用:换向、两种回油方式。
(6) 三位五通 职能符号:
O1 A P B O2
作用:换向、停止、回油不同。
两种回油方式
工进:有背压运动平稳 退回:快速畅通
2.操纵定位装置 作用:移动阀芯并使其保持在工作位置上。 (1)手动 动画
三位四通手动换向阀 a.手柄控制,弹簧复位。 b.手柄控制,钢球定位。 应用:小流量,需徒手操作的场合。
单向阀 换向阀
一、 单向阀 1. 普通单向阀 动画
结构:阀体、阀芯、弹簧等
作用:只许油液单向流动,反向不通。 要求:正向流动阻力小,反向不通,密封好。
开启压力:0.03~0.05 MPa 背压阀:(单向阀的变形) 弹簧较硬
开启压力:0.2~0.6 MPa 背压:执行元件回油腔的压力。
职能符号:
应用:
控制液流的压力、流量、方向的阀类,可直接与计算
机接口,不需要D/A转换器。
▪ 根据安装连接形式不同分类
管式连接 阀体进出口由螺纹或法 兰与油管连接。安装方便。
板式连接 阀体进出口通过连接板 与油管连接。便于集成。
插装式 将阀芯、阀套组成的组件 插入专门设计的阀块内实现不同功
能。结构紧凑。
叠加式 是板式连接阀的一种发展 形式。
电磁铁吸力有限<120N
实物
(4) 液动 动画
• 按阀的安装方式可分为管式、板式、法兰式。
换向阀工作原理(滑阀)
换向阀工作原理(转阀)
2
1
换向阀职能符号
换向阀的“通”和“位” 动画 换向阀的“通”:是指阀体上与外部连通
的油口数目,即有几个油口就叫几通阀; 换向阀的“位”:是指阀芯与阀体可能的
相对位置,有几个位置就叫做几位阀。
1. 主体部分