公司设备保养计划表
生产设备保养计划表
3
空压机系统
空压机
√
空压机及储气罐压力、有无漏气与漏油等项目检查
目视检查
无异常
4
生产车间
生产车间
√
车间内无异常无异味
鼻闻观察
无异常
检查
操作正常
设备外观及周围环境
√
设备运行时表面保持清洁无异物
观察
整洁无异物
电压表、电流表
√
输入电压, 输出电压、电流
检查
指示正常
各指示灯
√
指示灯工作正常
目测
指示正常
散热风扇
√
散热风扇运转正常, 无异常响声
耳听
运转正常
各线体气管
√
气管有无漏气
耳听
无漏气
各工位照明灯管
√
亮度适中, 开关正常
检查
无异常
电源控制柜
√
内外部清洁度
清、擦拭
洁净无尘
电气部件、气路机构；电磁阀、开关、按钮、指示灯、插座、照明灯
√
检查
性能检查
使用正常
各个设备的动力、张紧机构紧固、调整
√
紧固调整
张紧调整
松紧适中
动力机构链轮、链条、齿轮、轴承及导轨运动部件
√
润滑
检查补油
运转正常
2
工具工装、仪器、仪表
万用表、公斤扳手、摇表等设备
√
计量
性能检查
序号
设备明细
设备部位名称
保养周期
保养项目
保养方法
作业标准
年度
季度
月度
周
日
1
框锯机、梳齿机、接木机、砂光机、四面刨、高频拼板机全自动裁边机、卧式带锯、截锯
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。
(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。
(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。
(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整，并对全线加注润滑油。
(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。
(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整，并加注润滑油。
(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。
(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油，检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足，不足应补充气动工具润滑油。
(每周)②检查气源三联件中有无存水现象，如有应及时按杯底的按钮将其放掉。
(每月) ③拆下气缸全面保养。
(每季)④检查气路有无明显漏气现象。
(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求，有无较大晃动等异常情况。
(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内，否则有可能烧毁电机。
(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。
(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
目标
本文档旨在制定一份设备维护保养计划表，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
背景
设备的维护保养是确保设备能够正常运行的重要环节。
定期进行维护保养，可以及时发现设备的故障和问题，并采取相应的措施进行修复，从而减少设备故障的可能性。
内容
根据设备的特点和使用要求，制定以下设备维护保养计划表：
执行
根据设备维护保养计划表，由相应的负责人负责执行各个项目的维护保养工作。
负责人应确保按照规定的频率进行维护保养，并记录维护保养的情况，包括维护保养时间、具体操作步骤以及发现的问题等。
监督
维护人员、检修人员和安全人员应定期对设备的维护保养情况进行监督，并将监督情况报告给相关管理人员。
管理人员可以根据监督情况，及时调整维护保养计划，确保设备的正常运行和安全使用。
结论
设备维护保养计划表是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键措施。
通过严格执行计划、及时维护保养设备，可以减少设备故障的可能性，提高设备的可靠性和稳定性。
设备保养计划表
设备保养计划表一、前言为确保设备的正常运转和延长使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。
本文将制定设备保养计划表，对各项保养和维护工作进行详细规定，以确保设备的稳定性和安全性。
二、设备保养计划表2.1 设备基本情况设备名称：制造日期：生产厂家：设备型号：使用部门：设备编号：2.2 设备保养内容序号保养内容保养周期负责人1 清洁设备天安全员2 润滑设备天机械工3 检查设备电路天电气工4 安全防护装置检查月安全员5 设备日志记录及整理天操作员2.3 保养内容详细说明1. 清洁设备主要包括设备的外观清洁和内部清洁，外观清洁主要是清洁设备表面、仪表、操作按钮等，防止灰尘和杂物进入设备内部影响设备的正常运转。
内部清洁主要是清理设备内部异物。
2. 润滑设备主要是对设备的摩擦部位进行润滑，如轴承、齿轮等，保证其正常运转，并且可以延长设备的使用寿命。
3. 检查设备电路主要是检查设备电路是否正常，有无松动、接触不良等情况，排除隐患，保障设备的安全运行。
4. 安全防护装置检查主要是对设备的状况进行检查，如各种安全装置、紧固件、机械传动部位等是否完好，安全门是否能顺畅关闭，防止发生设备故障导致安全事故。
5. 设备日志记录及整理主要是维护设备日志，记录设备每天的运转情况，如有问题及时修理，及时排除问题，避免设备长期处于故障状态。
2.4 保养周期保养周期应该根据设备的具体情况加以决定，可根据设备的类型、使用时长、工作强度等因素参考常用的保养周期，如保养周期为天、周、月、年等。
2.5 负责人负责人应由专业人士担当，如安全员、机械工、电气工等，确保设备保养工作的质量和安全性。
三、结论三、设备保养是确保设备正常运转、延长使用寿命的必要措施，通过制定设备保养计划表，对各项保养和维护工作进行详细规定，定期进行维护保养，使设备处于正常的运转状态，为公司的生产创造更多的价值。
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
设备维修保养计划表
每个工作日 1次/3月
1次/6月
21
每个工作日 1次/3月
1次/6月
22
每个工作日 1次/3月
1次/6月
23
每个工作日 1次/3月
1次/6月
24
每个工作日 1次/3月
1次/6月
25
每个工作日 1次/3月
1次/6月
26
每个工作日 1次/3月
1次/6月
27
每个工作日 1次/3月
1次/6月
28
每个工作日 1次/3月
3
每个工作日 1次/3月
1次/6月
4
每个工作日 1次/3月
1次/6月
5
每个工作日 1次/3月
1次/6月
6
每个工作日 1次/3月
1次/6月
7
每个工作日 1次/3月
1次/6月
8
每个工作日 1次/3月
1次/6月
9
每个工作日 1次/3月
1次/6月
10
每个工作日 1次/3月
1次/6月
11
每个工作日 1次/3月
有限责任公司
机器设备维修保养计划表
日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润 滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
保养 一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管 要求 道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
1次/6月
57
每个工作日 1次/3月
1次/6月
58
每个工作日 1次/3月
1次/6月
设备保养计划表
设备保养计划表设备保养计划是一个重要的程序，它可以保持设备处于良好的工作状态，减少停机时间和设备故障，延长设备的使用寿命。
以下是一个设备保养计划表的范例，其中包括计划名称、设备编号、保养类型、保养周期、保养内容、保养负责人、完成时间等详细信息。
计划名称：设备保养计划表设备编号：xxxx保养类型：日常保养保养周期：每天保养内容：1.清洁设备外部表面和内部结构2.检查设备零部件是否紧固有力，如有松动，需要紧固3.检查设备油、水、气等润滑和冷却系统是否正常运转4.检查设备传动部位是否有异响或异常情况5.检查设备保险是否齐全可靠保养负责人：设备保养人完成时间：每天下班前保养类型：定期检修保养保养周期：每季度保养内容：1.对设备进行全面检查，包括结构、零部件、传动部位、润滑和冷却系统等方面，发现异常情况及时修复2.更换设备需要更换的滤芯、油品、刀具等易损件及松动的零部件3.对设备传动部位、润滑和冷却系统进行重点检查和保养4.对设备的安全保护装置进行调整和检查5.对设备的保险进行卸载、清洗、重新安装保养负责人：设备维修人员完成时间：每季度最后一天保养类型：年度大检修保养保养周期：每年保养内容：1.根据设备制造商提供的检修标准进行检修2.对设备的所有部位进行全面检查，包括零部件、传动部位、润滑和冷却系统等方面，发现问题及时修复3.更换设备需要更换的滤芯、油品、刀具等易损件及松动的零部件4.对设备传动部位、润滑和冷却系统进行大规模保养和维修5.对设备的保险进行卸载、清洗、重新安装保养负责人：设备维修班组完成时间：每年年底总结：设备保养计划表是设备管理的重要组成部分，通过对设备进行日常、定期、年度大检修的保养，能维持设备的正常运行，减少故障停机，同时延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，节约企业运营成本。
设备定期维护保养计划表
设备定期维护保养计划表1.目的本文档旨在建立设备定期维护保养计划，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性。
2.范围此计划适用于所有公司内的设备，包括但不限于生产设备、办公设备和实验设备。
3.保养周期根据不同设备的特点和使用环境，制定以下保养周期表：设备类型 | 保养周期生产设备 | 每月一次办公设备 | 每季度一次实验设备 | 每半年一次4.保养内容针对不同类型的设备，制定相应的保养内容，具体如下：4.1 生产设备清洁设备表面和内部零部件，去除灰尘和杂物；检查设备润滑情况，并根据需要添加或更换润滑油；检查设备传动部件的紧固情况，并进行必要的调整；例如，高温设备需要清洗加热管路，替换损坏的加热元件等。
4.2 办公设备清洁设备表面，特别是键盘、显示器等易积尘区域；检查设备连接线路是否松动或破损；打印机和复印机：清理纸灰、更换碳粉、检查墨盒剩余量；电脑和服务器：清理硬盘空间、更新操作系统和软件等。
4.3 实验设备清洁设备表面和内部零部件，防止污染实验样品；检查设备传感器和控制器的精度和稳定性；根据设备规格要求进行校准，并记录校准结果；定期更换易损件，如电极、滤纸等。
5.保养责任和记录每个设备都有相应的保养责任人，负责安排和执行设备的保养任务；保养人员应按照计划进行设备保养，并记录保养情况；保养记录应包括保养日期、保养内容、保养人员等信息；保养记录存档，并定期进行回顾和评估。
6.变更控制如有设备更换、新设备引入或保养计划调整的情况，应及时更新计划表；任何设备更换、新设备引入或保养计划调整都应经过相关部门审批后执行。
7.评估和持续改进定期评估设备的保养情况和效果；根据评估结果进行持续改进，优化保养计划和保养流程；将改进措施整合到新的保养计划中。
以上为设备定期维护保养计划表，旨在提供保养的方法和周期，以确保设备的正常运行、延长使用寿命和提高设备可靠性。
为公司设备的正常运转提供有力的支持。
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表设备维修保养计划表设备维修保养计划表是一个重要的文档，用于记录和规划设备的维护和保养计划。
它可以帮助企业或组织确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力。
下面是一份设备维修保养计划表的示例，可以根据自己的需要进行修改和定制。
| 序号 | 设备名称 | 保养周期 | 保养内容 || ---- | ---- | ---- | ---- || 1 | 发电机 | 每月一次 | 检查发电机油位、机油滤清器、空气滤清器和冷却液位 || 2 | 水泵 | 每月一次 | 检查水泵油位、清洗水泵过滤网、检查水管是否漏水 || 3 | 压缩机 | 每周一次 | 检查压缩机油位、检查压缩机外壳是否有过热现象、检查制冷剂是否充足 || 4 | 灯光系统 | 每月一次 | 检查灯光系统是否正常、检查灯泡是否损坏、清洁灯光系统灯具 || 5 | 空调系统 | 每周一次 | 检查空调滤清器、检查制冷剂是否充足、检查空调是否正常工作 || 6 | 锅炉系统 | 每月一次 | 检查锅炉油位、检查锅炉水水质、检查锅炉是否漏水、清洁锅炉 |在保养周期内，应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终保持最佳状态。
如果发现设备出现问题，应及时采取措施进行修复，避免设备故障导致生产延误和成本增加。
此外，设备维修保养计划表还应包括设备维修和保养的计划安排，以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态。
同时，设备维修保养计划表还应该结合企业的生产计划和设备维修和保养的需求，合理安排设备的维修和保养时间，避免生产停机和设备故障对生产的影响。
通过制定设备维修保养计划表，企业或组织可以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力，为企业的成功发展奠定坚实的基础。
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态，以保证使用过程效能，保证产品满足顾客旳规定。
2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。
负责厂旳基础设施、设备旳管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况，负责建立管理档案，制定《设备操作规程》，对设施、设备实行全过程旳管理。
3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运营工时旳增长，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调节，检查和补给作业。
检查作业由国家指定旳检查部门执行，或由本司专职检查人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主，定运营工时进行保养旳原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化；设备旳构造；使用旳条件；环境条件等拟定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把限度相近旳项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏迈进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，避免设备初期损坏，达到设备维持正常运营旳目旳。
5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础，直接关系到运营安全，能源旳消耗，机件旳使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。
检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性，维护整机和各总成部位旳清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前旳工作项目。
设备月度保养计划表
设备月度保养计划表
引言
设备保养是确保设备长期稳定运行的重要措施之一。
为了充分利用设备的功能以及最大限度地延长设备的使用寿命，制定一份月度保养计划是必要的。
本文档旨在提供一个详细的设备月度保养计划表，以确保设备保持良好的运行状态。
设备月度保养计划
以下是设备月度保养计划的详细安排：
设备名称：[设备名称]
月份：[月份]
保养任务详细描述
[保养任务描述]
[在此描述每个保养任务的具体内容和步骤。
确保在保养过程中考虑到设备的各种维护和检查方面，如清洁、润滑、紧固等。
]
资源需求
人员需求
- 保养人员：[人员姓名/职位]
- 监督人员：[人员姓名/职位]
工具和材料需求
- 清洁工具：[工具清单]
- 润滑剂：[材料清单]
- 其他：[其他工具和材料清单]
保养记录
为了保持透明度和追踪设备保养的历史记录，建议在每次保养后记录以下信息：
结论
设备月度保养计划表是一个有效的工具，可确保设备保持良好的运行状态并延长设备的使用寿命。
保养任务的详细描述和清晰的记录将有助于保养工作的顺利进行。
请根据实际情况填写并执行该保养计划表。
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
设备定期保养计划表
设备定期保养计划表背景设备定期保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。
通过定期保养，可以检查设备是否工作正常，发现并修复潜在问题，降低设备故障率，保障生产过程的顺利进行。
为了有效管理设备的定期保养工作，我们制定了本保养计划表，以便记录设备保养的时间、内容和负责人，确保保养工作的及时进行和跟踪。
目的- 确保设备定期保养工作的执行；- 提高设备的可靠性和稳定性；- 减少设备故障和停机时间；- 延长设备的使用寿命；- 降低维修和更换设备的成本。
计划表负责人说明- 张三：设备保养主管- 李四：设备维修工程师- 王五：质量控制专员- 赵六：工艺工程师执行流程1. 按照保养周期，设备保养主管提前通知保养负责人，确认保养时间；2. 保养负责人在规定时间内，按照保养内容进行设备保养；3. 保养负责人检查设备是否工作正常，记录保养时间和结果；4. 如发现设备故障或需要维修的情况，及时向设备维修工程师报告并配合维修工作。
监督和评估1. 设备保养主管负责监督设备的定期保养工作执行情况；2. 定期对保养记录进行审核和评估，确保保养工作的有效性和及时性；3. 根据保养记录和故障率数据，持续改进设备定期保养计划，提高设备的可靠性和稳定性。
结论通过制定设备定期保养计划表，并按照计划执行和跟踪保养工作，可以有效管理设备的定期保养工作，提高设备的可靠性和稳定性，降低设备故障率和停机时间，延长设备的使用寿命，减少维修和更换设备的成本。
同时，监督和评估保养工作的执行情况，持续改进保养计划，可以进一步提高设备的效率和稳定性，确保生产过程的顺利进行。
设备预防性维护保养计划表
一次/年
每年
维修人员
13
万能外圆磨床
M131W
更换轴承、三角皮带
一次/年
每年
维修人员
14
万能工具铣床
X8126
更换轴承、摩擦片
一次/年
每年
维修人员
15
数显立式升降台铣床
X5032
更换轴承、手垫
一次/年
每年
维修人员
16
精密卧式滚齿机
YM3608
更换传动轴承传动销
一次/年
每年
维修人员
部门领导： 制表： 编制时间：
更换密封圈
一次/季度
每季度第一周
5
普通车床
C6140
更换三角皮带
一次/季度
1、4、7、10月
维修人员
半年更换一次轴承
一次/半年
1月、7月
6
六角车床
C336K-1
固定螺钉、螺栓，检查三角皮带、齿轮、摩擦片、密封圈等，有严重磨损时及时更换
一次/月
每月
维修人员
半年更换一次轴承
一次/半年
1月、7月
7
普通车床
CKA6150
轴承加油，检查各螺钉、螺栓和三角带、青铜套、销子、摩擦片等，有磨损严重现象及时更换
一次ห้องสมุดไป่ตู้月
每月
维修人员
半年更换一次轴承及刹车总程
一次/半年
1月、7月
3
回轮式六角车床
RTV50
半年更换一次主轴轴承和三角皮带
一次/半年
一次/半年
维修人员
4
加工中心
VM2
更换主轴轴承
一次/半年年
1月、7月
设备维护保养计划表
空压机房
3、使用油品、过滤器等其它元器件由厂家定期维 护更换；
√
√
4、各压力表、容器、安全阀需校验。
5、安检部门检查；
1、检查电池液是否缺少，少了需及时添加；
2、检查充电接口是否完好；
2 电动叉车 2T
1
生产车间
3、检查充电器是否完好，工作电压是否正常； 4、检查叉车各运动液压元件是否完好；
√
√
5、检查各负重部件是否完好，有无磨损；
√
原料仓库1 4、检查各控制开关、限位装置是否完好，是否有
台
起作用。
5 行车
3T
2
普通设备 车间1台、 总装车间1 台
1、检查各电机运转是否正常； 2、检查起重电机刹车是否正常； 3、检查各吊装工具、绳索是否完好； 4、检查各控制开关、限位装置是否完好，是否有 起作用。
√
√
1、检查各电机运转是否正常；
6、安检部门检查；
1、检查各电线、电路连接是否正常；
3 电焊机 / 6 电焊车间 2、检查各电线是否有破损，破损需及时更换；
√
√
3、检查配套设施是否完好。
数控车间2 1、检查各电机运转是否正常；
台、总装 2、检查起重电机刹车是否正常；
4 行车
5T 4 车间1台、 3、检查各吊装工具、绳索是否完好；
√
序 号
设备名称
工作 范围
设备 数量
设备位置
XX有限公司
设备维护保养计划表
文件编号：
版本B/1
计划维护保养内容
计划保养月份 实际完成情况
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
1、检查清洗各排泄阀，清扫整机；
设备保养计划表
设备保养计划表1. 引言设备保养是企业正常运营的重要环节之一。
通过定期的设备保养，可以确保设备的正常运行，减少故障发生的可能性，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍设备保养计划表的编写方法和内容要点，以及如何有效执行和管理设备保养计划。
2. 设备保养计划表编写方法2.1 设备信息在设备保养计划表中，首先需要列出所有需要进行保养的设备信息。
包括设备名称、型号、编号等基本信息。
这些信息可以帮助工作人员快速定位具体的设备，并了解其特点和使用要求。
2.2 保养周期针对每个设备，需要确定合适的保养周期。
根据不同设备的特点和使用情况，可以选择每天、每周、每月或每年进行一次保养。
在确定周期时，需要考虑到设备的工作强度、使用环境以及厂商建议等因素。
2.3 保养内容针对每个设备，在设备保养计划表中应列出详细的保养内容。
这些内容可以包括但不限于以下几个方面：•清洁：清除设备表面的灰尘和污垢，保持设备外观整洁。
•润滑：对设备的摩擦部位进行润滑，确保设备正常运转。
•检查：检查设备各部件是否完好无损，如有磨损或松动现象及时修复。
•调整：根据需要调整设备的参数和工作状态，以达到最佳效果。
为了保证设备保养计划得到有效执行，需要明确每个设备的保养责任人。
该责任人应具有相关专业知识和经验，并能够按照计划进行设备保养工作。
同时，还需要指定一名负责人对整个设备保养计划进行协调和监督。
3. 设备保养计划表内容要点3.1 设备基本信息在设备保养计划表中，需要包含每个设备的基本信息。
这些信息可以帮助工作人员快速了解设备，并提供便于管理和查询的依据。
常见的基本信息包括：•设备名称：如机床、输送带等。
•型号：标识该型号下具体的产品型号。
•编号：设备的唯一标识符，便于管理和追溯。
•使用部门：设备所属的部门或工作区域。
3.2 保养周期针对每个设备，需要确定合适的保养周期。
保养周期可以根据设备的特点和使用情况进行调整。
常见的保养周期包括：•每日保养：适用于使用频率较高、对设备要求较高的设备。