焊接理论基础知识培训课件
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一、焊条的组成 焊条是指涂有药皮的供弧焊用的熔化电极。
? 焊芯
①作为电弧焊的一个电极，与焊件之间导电形成电弧； ②在焊接过程中不断熔化，并过渡到移动的熔池中，与 熔化的母材共同结晶形成焊缝；
? 焊条药皮
①药皮的作用 a）对熔池造成有效的气 渣联合保护； b）使熔池内金属液脱氧、 脱硫以及向熔池金属中渗 合金，提高焊缝的力学性能； c）起稳弧作用，以改善焊 接的工艺性。
EZ
—
—
—
GB3670-83
铜及铜合金焊条
TCu
GB3669-83
铝及铝合金焊条
TAl
—
—
—
（2）按药皮类型分类：
? 酸性焊条（A） ? 碱性焊条（B） ? 金红石焊条（R） ? 纤维素焊条（C）
酸性焊条
组成：酸性氧化物为主
优点：具有良好的工艺 性能，对油、水、锈不 敏感
缺点：氧化性强，合金 元素烧损大，焊缝塑、 韧性不高，氢含量高， 抗裂性能差
a、电阻焊
①点焊是将焊件装配成搭接接头，并 压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化 母材金属，形成焊点的电阻焊方法。 点焊主要用于薄板焊接。
②缝焊的过程与点焊相似，只是以旋 转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊 件装配成搭接或对接接头，并置于两滚 轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连 续或断续送电，形成一条连续焊缝的电 阻焊方法。缝焊主要用于焊接焊缝较为 规则、要求密封的结构，板厚一般＜ 。
初级电压
接法 空载电压 /V 电流调节范围 /A 额定暂载率 /% 额定焊接电流 /A 额定工作电压 /V 220V时初级电流 /A 380V时初级电流 /A
效率 /% 功率因数
不同暂载率（ ZZ）时 的焊接电流 /A
? 焊芯
①作为电弧焊的一个电极，与焊件之间导电形成电弧； ②在焊接过程中不断熔化，并过渡到移动的熔池中，与 熔化的母材共同结晶形成焊缝；
? 焊条药皮
①药皮的作用 a）对熔池造成有效的气 渣联合保护； b）使熔池内金属液脱氧、 脱硫以及向熔池金属中渗 合金，提高焊缝的力学性能； c）起稳弧作用，以改善焊 接的工艺性。
EZ
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GB3670-83
铜及铜合金焊条
TCu
GB3669-83
铝及铝合金焊条
TAl
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（2）按药皮类型分类：
? 酸性焊条（A） ? 碱性焊条（B） ? 金红石焊条（R） ? 纤维素焊条（C）
酸性焊条
组成：酸性氧化物为主
优点：具有良好的工艺 性能，对油、水、锈不 敏感
缺点：氧化性强，合金 元素烧损大，焊缝塑、 韧性不高，氢含量高， 抗裂性能差
a、电阻焊
①点焊是将焊件装配成搭接接头，并 压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化 母材金属，形成焊点的电阻焊方法。 点焊主要用于薄板焊接。
②缝焊的过程与点焊相似，只是以旋 转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊 件装配成搭接或对接接头，并置于两滚 轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连 续或断续送电，形成一条连续焊缝的电 阻焊方法。缝焊主要用于焊接焊缝较为 规则、要求密封的结构，板厚一般＜ 。
初级电压
接法 空载电压 /V 电流调节范围 /A 额定暂载率 /% 额定焊接电流 /A 额定工作电压 /V 220V时初级电流 /A 380V时初级电流 /A
效率 /% 功率因数
不同暂载率（ ZZ）时 的焊接电流 /A
焊工理论培训课件PPT
工艺参数的选择
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素，选择合适的工艺 参数。例如，对于低碳钢和不锈钢的焊接，需要选择不同 的工艺参数。
工艺参数对焊接质量的影响
工艺参数的选择直接影响到焊接质量，如焊缝的外观、内 部质量、强度等。合理的工艺参数可以提高焊接效率，降 低焊接成本。
焊接材料的选择与使用
01 02
焊接材料的选择
根据母材的化学成分、机械性能、工作环境等因素，选择合适的焊接材 料。例如，对于低碳钢的焊接，可以选择E4303焊条；对于不锈钢的焊 接，可以选择A102焊条。
焊接材料的使用方法
不同的焊接材料有不同的使用方法，如焊条的烘干、气体保护焊的保护 气流量等。正确的使用方法可以提高焊接效率，保证焊接质量。
05
焊接质量标准与检测方法
国际焊接质量标准
如ISO 3834、ISO 9606等，这些标 准规定了焊接质量的要求和检测方法。
外观检测
通过目视、触摸等方式检查焊缝的外 观，如焊缝宽度、深度、平整度等。
无损检测
如射线检测、超声波检测、磁粉检测 等，这些方法可以在不破坏焊缝的情 况下检测内部缺陷。
破坏性检测
船舶制造
船舶制造中需要大量使用焊接 技术，如船体、船舱、甲板等
。
汽车工业
汽车车身、底盘、发动机等部 件的制造和维修都离不开焊接
技术。
建筑Байду номын сангаас业
在建筑行业中，焊接技术广泛 应用于钢结构、钢筋混凝土结
构的连接和加固。
焊接工艺与技术
02
焊接方法与工艺参数
焊接方法的分类
根据焊接过程中所使用的热源，焊接方法可分为电弧焊、 电阻焊、激光焊等。每种焊接方法都有其特定的工艺参数， 如电流、电压、焊接速度等。
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素，选择合适的工艺 参数。例如，对于低碳钢和不锈钢的焊接，需要选择不同 的工艺参数。
工艺参数对焊接质量的影响
工艺参数的选择直接影响到焊接质量，如焊缝的外观、内 部质量、强度等。合理的工艺参数可以提高焊接效率，降 低焊接成本。
焊接材料的选择与使用
01 02
焊接材料的选择
根据母材的化学成分、机械性能、工作环境等因素，选择合适的焊接材 料。例如，对于低碳钢的焊接，可以选择E4303焊条；对于不锈钢的焊 接，可以选择A102焊条。
焊接材料的使用方法
不同的焊接材料有不同的使用方法，如焊条的烘干、气体保护焊的保护 气流量等。正确的使用方法可以提高焊接效率，保证焊接质量。
05
焊接质量标准与检测方法
国际焊接质量标准
如ISO 3834、ISO 9606等，这些标 准规定了焊接质量的要求和检测方法。
外观检测
通过目视、触摸等方式检查焊缝的外 观，如焊缝宽度、深度、平整度等。
无损检测
如射线检测、超声波检测、磁粉检测 等，这些方法可以在不破坏焊缝的情 况下检测内部缺陷。
破坏性检测
船舶制造
船舶制造中需要大量使用焊接 技术，如船体、船舱、甲板等
。
汽车工业
汽车车身、底盘、发动机等部 件的制造和维修都离不开焊接
技术。
建筑Байду номын сангаас业
在建筑行业中，焊接技术广泛 应用于钢结构、钢筋混凝土结
构的连接和加固。
焊接工艺与技术
02
焊接方法与工艺参数
焊接方法的分类
根据焊接过程中所使用的热源，焊接方法可分为电弧焊、 电阻焊、激光焊等。每种焊接方法都有其特定的工艺参数， 如电流、电压、焊接速度等。
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
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03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
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ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
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ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
焊接培训资料PPT课件
清洁工具可分为: 海绵和甩锡球
1.烙铁头前端因助焊剂污染,易引起焦黑残渣,妨碍烙铁头前 端的热传导,所以每个焊点焊接前要对烙铁头进行清洁.
烙铁头表面被焊接剂 污染变成焦黑残渣
OK的烙铁头
焊接—基本方法（五工序法）
焊前准备-烙铁头清洁
2007年6月1日版 第3版
甩锡球:
清洁后烙铁表面温度降低不太多,可快速回温;清洁后的烙铁 头不易氧化,同时一定程度的可以将烙铁头表面的氧化层去 除,但清洁效果没有海绵好;
圆锥型
烙铁头无方向性，整个前端均 可焊锡，热熔量较大
一字批咀型
用批咀部分进行焊接，传递热 量较多
圆柱型 K型 H型
斜面椭圆型，用斜面部分进行 焊锡，传热时间较长，较耐用
刀形部位焊接，竖立式、拉焊 式均可使用，传递热量较多
镀锡层在烙铁头的底部，传递 热量较多
使用范围
1.精细之焊接 2.焊接空间狭小 3.修正焊接芯片连焊
波峰焊锡
波峰炉是用来进行焊锡条的设备,其结构比浸焊复杂,在熔锡 用的容器下面,除了加热器和感应器,还有一个能将熔锡不断向 上翻动的部件,在使用时温度较高的熔锡被送到上层,像翻腾的 波浪,波峰炉也因此而得名,这样的好处是可以保持被焊接材料 上下温度一致,并且将焊锡表皮冲开,可避免使用刮刀.
焊接—焊接的种类及特点
无铅锡线
铅是一种金属，且在使用过程中容易流失，长期接触对人体 有害，为了保护环境，很多国际知名公司已将逐步用无铅焊锡 替代有铅焊锡，无铅焊锡的一般由锡、银、铜组成，由于无铅 焊锡中各成分共晶条件比较苛刻，故其焊接熔点（220~230℃） 和流动性比不上有铅焊锡。
焊接---材质的种类
自然界中易焊锡物质排列次序表：
海绵:
焊接基础知识培训ppt课件
防止缺陷产生措施
控制好焊接电流和电压，避免过大或过小。 注意运条方式和角度，避免卷入空气。 防止夹渣措施
防止缺陷产生措施
彻底清除母材坡口及 焊丝表面的油污、锈 斑等杂质。
注意运条方式和角度 ，避免熔渣留在焊缝 中。
选择合适的焊接电流 和电压，避免过小导 致熔渣不能充分浮出 。
05
焊缝质量检查与评定
焊等。
焊接工艺流程简介
1 2
3
焊前准备
包括坡口准备、接头装配、预热等步骤。
焊接过程
选择合适的焊接方法、焊接参数和焊接材料，进行焊接操作 。
焊后处理
包括后热、焊后热处理、检验等步骤。
02
焊接材料与选用
焊条类型及性能要求
焊条类型
酸性焊条和碱性焊条
焊接工艺性
易于引弧、稳弧，药皮熔化均匀，脱渣性好
焊缝成形
THANKS
金属材料的焊接。
等离子弧焊设备
利用高温等离子气体进行焊接， 适用于特殊金属和难熔金属的焊
接。
设备操作规范与安全注意事项
操作前检查
确保设备完好无损，电 源接线正确，接地良好
。
安全防护
穿戴好防护用品，如面 罩、手套、工作服等。
规范操作
按照设备操作规程进行 操作，不得随意更改参
数或违规操作。
设备维护保养与故障排除
用于将焊接电流从焊机传导至焊枪或焊炬，其 材料应具有良好的导电性和耐磨性。
03
焊接设备与使用
常见焊接设备介绍
焊条电弧焊设备
包括弧焊机、焊钳、面罩等，适 用于手工焊接。
埋弧焊设备
由焊接电源、埋弧焊机和辅助设 备组成，适用于长焊缝、大批量
生产。
气体保护焊设备
焊接基础知识培训 PPT
注：色环电容与色环电阻的区別：色环电容本体底色一般为淡黃色或红色﹔ 中间部分又两端略高﹐而色环电阻一般两端隆起﹐中间部分略低。
8、电容常用字母代表誤差﹕
B: ±0.1﹪，C: ±0.25﹪，D: ±0.5﹪, F: ±1﹪，G: ±2﹪，J: ±5﹪，K: ±10﹪, M: ±20﹪，N: ±30﹪。 元件的焊接方法
4、电感的数值辨认：电感数值的认法与电阻类似﹐但后面的单位为UH。
5、电感的应用：振荡、滤波、耦合等。 6、常见电字集成电路和模拟集成电路。 数字集成电路如微处理器（CPU）、存储器等； 模拟集成电路如A/D转换器等
2、按装配形式分：贴片集成(ADE7755)与直插集成(SA9105)。 3、集成电路第1脚标识示意图：
2、电容的种类：
a 按极性可分为﹕有极性电容和无极性电容。其中常用的有极性电容为铝电 解电容和钽电解电容；常用的无极性电容有陶瓷电容和塑胶电容。
b 按电容介质可分为：有机介质电容(CBB)和无机介质电容(独石)。 c 按容质可调性可分：可调电容和定值电容。 d 按装配形式可分为： 贴片电容和插装电容。
4、电阻的电路符号及字母表示﹕
a 电路符号﹕我们常用的电路符号有两种﹕
b 字母表示﹕R
5、电阻的作用﹕阻流（限流）和分压（降压）。
6、电阻的阻值辨认﹕由于电阻阻值的表示法有数字表示法和色环
元件的表焊接示方法法两种﹐因而电阻阻值的读数也有两种﹕
a 数字表示法﹕此表示法常用于贴片元件中。辨认时数字之前两位为 有效数字﹐而第三位为倍率。
注：数字表示法还有四位的，比三位表示法多一位有效数字，阻值更精确。
b 色环表示法﹕如表1，此表示法常用于分立元件中。辨认时前两环 为有效数字﹐第三环为倍率，第四环为允许误差。
8、电容常用字母代表誤差﹕
B: ±0.1﹪，C: ±0.25﹪，D: ±0.5﹪, F: ±1﹪，G: ±2﹪，J: ±5﹪，K: ±10﹪, M: ±20﹪，N: ±30﹪。 元件的焊接方法
4、电感的数值辨认：电感数值的认法与电阻类似﹐但后面的单位为UH。
5、电感的应用：振荡、滤波、耦合等。 6、常见电字集成电路和模拟集成电路。 数字集成电路如微处理器（CPU）、存储器等； 模拟集成电路如A/D转换器等
2、按装配形式分：贴片集成(ADE7755)与直插集成(SA9105)。 3、集成电路第1脚标识示意图：
2、电容的种类：
a 按极性可分为﹕有极性电容和无极性电容。其中常用的有极性电容为铝电 解电容和钽电解电容；常用的无极性电容有陶瓷电容和塑胶电容。
b 按电容介质可分为：有机介质电容(CBB)和无机介质电容(独石)。 c 按容质可调性可分：可调电容和定值电容。 d 按装配形式可分为： 贴片电容和插装电容。
4、电阻的电路符号及字母表示﹕
a 电路符号﹕我们常用的电路符号有两种﹕
b 字母表示﹕R
5、电阻的作用﹕阻流（限流）和分压（降压）。
6、电阻的阻值辨认﹕由于电阻阻值的表示法有数字表示法和色环
元件的表焊接示方法法两种﹐因而电阻阻值的读数也有两种﹕
a 数字表示法﹕此表示法常用于贴片元件中。辨认时数字之前两位为 有效数字﹐而第三位为倍率。
注：数字表示法还有四位的，比三位表示法多一位有效数字，阻值更精确。
b 色环表示法﹕如表1，此表示法常用于分立元件中。辨认时前两环 为有效数字﹐第三环为倍率，第四环为允许误差。
焊工理论培训PPT课件
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20
焊接安全
8）登高焊、割，应根据作业高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在 作业下方及危险区内存放可燃易爆物品和停留人员。
9）气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服，手套和护目镜。
10）气焊工在高处作业，应备有梯子、工作平台、安全带、安全帽、工具 袋等完好的工具和防护用品
11）直接在水泥地面上切割金属材料，可能发生爆炸，应有防止火花喷射 造成烫伤的措施。
-
29
常用焊接方法的安全与卫生防护要点
❖ 焊条电弧焊安全与卫生防护要点
-
30
危害因素
防护要点
电击
对每台焊机实行正确的接地和接零 每台焊机均需安装防电击节能装置 焊工穿戴绝缘性好的电焊手套和工作鞋
遵守安全操作规程
-
24
焊接劳动卫生防护
❖ 焊工金属烟热：焊接金属烟尘中直径在 0.05~0.5μm的氧化铁、氧化锰及氧化锌微粒 和氟化物等，容易通过上呼吸道进入末梢细 支气管和肺泡，再进入体内，引起焊工金属 烟热反应；主要症状是工作后发烧、寒战口 内有金属味、恶心、食欲不振、乏力等。
-
25
焊接劳动卫生防护
❖ 焊接弧光辐射的危害： ❖ 紫外线： 1）对眼睛的伤害：紫外线过渡照射引起眼睛的急性角膜结膜
-
26
焊接劳动卫生防护
❖ 焊接弧光辐射的危害：
❖ 红外线：红外线对人体的危害主要是引起组 织的热作用。眼部受到强烈的红外线辐射， 立即感到强烈的灼伤和灼痛，长期接触可能 造成红外线白内障，视力减退，严重时能导 致失明。此外还会造成视网膜灼伤
❖ 可见光：被照射后眼睛疼痛，看不清东西，
通常叫电焊“晃眼”，短时间内失去劳动能
下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头、改接二 次回路线、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机。
焊工培训课件-焊接基础知识
注意事项
使用保护气体时，需注意流量和纯度，以及与焊 接电流和电压的匹配，以确保焊接质量。
04 焊接设备与工具
电弧焊机
工作原理
电弧焊机是通过在电极和工件之间产生电弧，利用电弧的高温熔 化金属，实现焊接。
种类
电弧焊机分为手工弧焊机和自动弧焊机，手工弧焊机又分为直流弧 焊机和交流弧焊机。
应用范围
电弧焊机广泛应用于建筑、机械、造船、石油化工等领域。
感谢您的观看
焊接具有高效、节能、无污染等优点， 广泛应用于航空、航天、石油、化工、 冶金、建筑等各个领域。
焊接技术是现代工业制造中的重要工 艺手段，对提高产品质量和生产效率 具有重要意义。
焊接的分类
01
根据热源类型，焊接可 分为电弧焊、气焊、激 光焊、电子束焊等。
02
根据母材类型，焊接可 分为金属焊接和非金属 焊接。
种类
激光焊接机分为脉冲激光焊接机和连续激光焊接 机。
3
应用范围
激光焊接机广泛应用于汽车、电子、航空航天等 领域。
焊接辅助工具
焊接夹具
01
用于固定工件，保证焊接质量。
焊接变位器
02
用于改变工件的位置和角度，方便焊接操作。
焊接检验工具
03
用于检测焊接质量，如焊缝检测尺、焊缝放大镜等。
05 焊接工艺与操作
选用原则
选择焊条时需考虑母材的 化学成分、力学性能、工 作环境和焊接工艺等因素。
注意事项
使用焊条时，需注意烘干 温度和时间，以免造成药 皮脱落或性能下降。
焊丝
分类
根据材质和用途，焊丝可分为实 心焊丝、药芯焊丝等。
选用原则
选择焊丝时需考虑母材的材质、 厚度、焊接工艺和工作环境等因
使用保护气体时，需注意流量和纯度，以及与焊 接电流和电压的匹配，以确保焊接质量。
04 焊接设备与工具
电弧焊机
工作原理
电弧焊机是通过在电极和工件之间产生电弧，利用电弧的高温熔 化金属，实现焊接。
种类
电弧焊机分为手工弧焊机和自动弧焊机，手工弧焊机又分为直流弧 焊机和交流弧焊机。
应用范围
电弧焊机广泛应用于建筑、机械、造船、石油化工等领域。
感谢您的观看
焊接具有高效、节能、无污染等优点， 广泛应用于航空、航天、石油、化工、 冶金、建筑等各个领域。
焊接技术是现代工业制造中的重要工 艺手段，对提高产品质量和生产效率 具有重要意义。
焊接的分类
01
根据热源类型，焊接可 分为电弧焊、气焊、激 光焊、电子束焊等。
02
根据母材类型，焊接可 分为金属焊接和非金属 焊接。
种类
激光焊接机分为脉冲激光焊接机和连续激光焊接 机。
3
应用范围
激光焊接机广泛应用于汽车、电子、航空航天等 领域。
焊接辅助工具
焊接夹具
01
用于固定工件，保证焊接质量。
焊接变位器
02
用于改变工件的位置和角度，方便焊接操作。
焊接检验工具
03
用于检测焊接质量，如焊缝检测尺、焊缝放大镜等。
05 焊接工艺与操作
选用原则
选择焊条时需考虑母材的 化学成分、力学性能、工 作环境和焊接工艺等因素。
注意事项
使用焊条时，需注意烘干 温度和时间，以免造成药 皮脱落或性能下降。
焊丝
分类
根据材质和用途，焊丝可分为实 心焊丝、药芯焊丝等。
选用原则
选择焊丝时需考虑母材的材质、 厚度、焊接工艺和工作环境等因
焊接基础知识培训图文并茂课件
8
焊接特点
优点：
（1）节省材料，减轻质量，生产成本低； （2）简化复杂零件和大型零件的加工工艺，缩短加工周期； （3）适应性好；可实现特殊结构的生产及不同材料间的连接 成型；
（4）整体性好，具有良好的气密性、水密性； （5）降低劳动强度，改善劳动条件。
不足： ① 结构无可拆性。 ② 焊接时局部加热，焊接接头的组织和性能与母材相比发生变 化，产生焊接残余应力和焊接变形。 ③ 焊接缺陷的隐蔽性，易导致焊接结构的意外破坏。
19
熔化焊的三要素
✓ 热源 能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减小
热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、 电子束和激光。 ✓ 熔池的保护
可用渣保护、气保护和渣-气联合保护。以防止氧化， 并进行脱氧、脱硫和脱磷，给熔池过渡合金元素。 ✓ 填充金属
保证焊缝填满及给焊缝带入有益的合金元素，并达到 力学性能和其它性能的要求，主要有焊芯和焊丝。
2.电源的种类 常用的手工电弧焊电源根据输出电流类型分为直流电焊
机和交流电焊机
焊接基础知识培训图文并茂
24
手工电弧焊
2.电源种类 （1）交流弧焊机
它是一种特殊的降压 变压器，具有结构简单、 噪声小、成本低，效率高， 使用和维护方便等优点， 是手工电弧焊中应用最广 泛的一种供电设备。但是 需注意：交流弧焊机电弧 稳定性较差。
焊接基础知识培训图文并茂
23
手工电弧焊设备
一、 焊条电弧焊电源
1.手工电弧焊电源基本要求 手工电弧焊电源应具有适当的空载电压和较高的引弧电
压，以利于引弧，保证安全；当电弧稳定燃烧时，焊接电流 增大，电弧电压应急剧下降；还应保证焊条与焊件短路时， 短路电流不应太大；同时焊接电流应能灵活调节，以适应不 同的焊件及焊条的要求。
焊接基础知识培训ppt课件
用CO2做保护气体，焊接热量较为分散，碳钢、不锈钢，建
焊丝做电极（厚板 热变型少，焊道美 议板材厚度
CO2焊（气保焊）
焊接时通常会用 CO2与O2混合气
观性差，飞溅多， 1.5mm+ 生产效率高，成本
体，增加熔深） 低
（作业时不可有风）
7
钨极氩弧焊
工作原理：在惰性气体的保护下，利用钨电极和工件之间 产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法，称为钨极 惰性气体保护焊，即TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding）。
TIG焊有手工焊、半自动焊和自动焊三种操作方式。手工 焊时，焊枪的运动和焊丝的送进均由焊工左右手同时操作； 半自动焊时，焊枪由手工操作，焊丝由专门的送丝机构等 速地自动输送；自动焊时，分别有行走机构和送丝机构， 完成两个操作。
8
钨极氩弧焊
优势： 1）在惰性气体下焊接，不需要使用焊剂就可以焊接几乎所有的金
291
高频电阻对焊
25
电阻对焊
16
焊缝符号介绍
序号
名称
卷边焊缝
1
（卷边完全熔化）
2
I型焊缝
3
V型焊缝
4
单边V型焊缝
5
带钝边V型焊缝
示意图
符号 17
焊缝符号介绍
6
带钝边单边 V型焊 缝
7
带钝边U型焊缝
8
带钝边J型焊缝
9
封底焊缝
10
角焊缝
11
塞焊缝或槽焊缝
18
焊缝符号介绍
12
点焊缝
13
缝焊缝
19
焊道标识方法
属，特别适用于焊接化学活性强和形成高熔点氧化物的铝、镁 及其合金。
焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件
1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等，确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质，进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长，如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式，需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ，需要清理管内和管外的杂质，调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时，可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择，如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式，主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段，需要清理焊缝区域，调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段，可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控，确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷，采取相应的防止措施，如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷，应进行返修或补焊，并确保返修和补焊的 质量符合要求。
焊工理论培训PPT课件
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可分为熔化焊、压力 焊和钎焊三大类。
焊接接头形式及特点
焊接接头形式
对接接头、角接接头、T形接头、搭接 接头等。
02
对接接头
受力均匀，强度高，密封性好，但焊 接变形大，多用于重要结构。
01
搭接接头
两焊件部分重叠构成的焊接接头，承 载能力低，密封性差，多用于不重要 结构。
超声波检测（UT）
利用超声波在焊缝中的反射和传播特性，检测焊缝内部缺陷。
磁粉检测（MT）
通过磁场作用，在焊缝表面撒上磁粉，观察磁粉分布情况来判断 焊缝表面或近表面的缺陷。
破坏性试验方法介绍
机械性能试验
包括拉伸试验、弯曲试 验、冲击试验等，用于 评定焊缝及热影响区的
力学性能。
化学成分分析
通过化学或物理方法分 析焊缝金属的化学成分 ，以判断其是否符合设
每层焊完后，应清除熔渣、飞溅物等 ，检查焊缝质量，如有缺陷应立即铲 除重焊。多层多道焊时，应注意道间 和层间温度的控制。
03
CATALOGUE
焊接材料及其选用
焊条类型与选用原则
焊条类型
01
酸性焊条和碱性焊条
选用原则
02
根据母材的化学成分、力学性能、焊接位置、焊接工艺要求及
施工条件等综合考虑
注意事项
合理安排焊缝位置 工艺措施 采用合理的装配和焊接顺序
预防和控制焊接变形措施
01
02
选择合理的焊接方法和工艺参 数
采用反变形法ຫໍສະໝຸດ 03刚性固定法04
散热法
矫正焊接变形方法
01
机械矫正法
02
利用外力使构件产生与焊接变形方向相反的塑性变形，使两者
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可分为熔化焊、压力 焊和钎焊三大类。
焊接接头形式及特点
焊接接头形式
对接接头、角接接头、T形接头、搭接 接头等。
02
对接接头
受力均匀，强度高，密封性好，但焊 接变形大，多用于重要结构。
01
搭接接头
两焊件部分重叠构成的焊接接头，承 载能力低，密封性差，多用于不重要 结构。
超声波检测（UT）
利用超声波在焊缝中的反射和传播特性，检测焊缝内部缺陷。
磁粉检测（MT）
通过磁场作用，在焊缝表面撒上磁粉，观察磁粉分布情况来判断 焊缝表面或近表面的缺陷。
破坏性试验方法介绍
机械性能试验
包括拉伸试验、弯曲试 验、冲击试验等，用于 评定焊缝及热影响区的
力学性能。
化学成分分析
通过化学或物理方法分 析焊缝金属的化学成分 ，以判断其是否符合设
每层焊完后，应清除熔渣、飞溅物等 ，检查焊缝质量，如有缺陷应立即铲 除重焊。多层多道焊时，应注意道间 和层间温度的控制。
03
CATALOGUE
焊接材料及其选用
焊条类型与选用原则
焊条类型
01
酸性焊条和碱性焊条
选用原则
02
根据母材的化学成分、力学性能、焊接位置、焊接工艺要求及
施工条件等综合考虑
注意事项
合理安排焊缝位置 工艺措施 采用合理的装配和焊接顺序
预防和控制焊接变形措施
01
02
选择合理的焊接方法和工艺参 数
采用反变形法ຫໍສະໝຸດ 03刚性固定法04
散热法
矫正焊接变形方法
01
机械矫正法
02
利用外力使构件产生与焊接变形方向相反的塑性变形，使两者
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焊条电 弧焊
焊接方法
CO2气 保焊
铆工基 本操作
气焊气 割
第二章焊接方法
1焊条电弧焊
焊条电弧焊(手工电弧焊)
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
焊接方法——焊条电弧焊
焊条电弧焊的优点
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
操作灵活，适应性强，应用 范围广
使用的设备比较简单， 价格相对便宜并且轻便。 不需要辅助气体防护。
常用焊条及其特性
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
焊接方法—焊条电弧焊
常用焊条直径选择
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
焊接方法—焊条电弧焊
焊接电流
焊条直径d/mm 经验系数K
1~2 25~30
2~4 30~40
4~6 40~50
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焊接方法—焊条电弧焊
焊接电流
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
弧焊电源 工件 焊条 电弧 焊钳
手工电弧焊
2、焊接过程
(1)电弧在焊条与被焊件之间 燃烧, 电弧热使工件和焊条同 时熔化成熔池;
(2) 电弧使焊条的药皮熔化或 燃烧, 产生熔渣和气体, 对熔 化金属和熔池起保护作用；
(3) 当电弧向前移动时, 熔池冷却凝固而新的熔池不断产 生, 形成连续的焊缝。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
焊接方法——焊条电弧焊
焊条运条方式
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
焊接方法——焊条电弧焊
焊条的摆动方式
为了获得较宽的焊缝，焊条在送进 和移动过程中需要摆动，焊缝宽度不
超过焊条直径的2-5倍
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
焊接滚轮架——定义
焊道接头
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
立焊对接练习
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
焊接方法—焊条电弧焊
焊接操作练习
横焊对接练习
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焊接方法—焊条电弧焊
焊接操作练习
仰焊练习
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
焊接方法—焊条电弧焊
总
焊
焊
条 电
弧
原
理参
特 点
择
数 选
结
引接 弧头 操
习作 运收 练 条尾
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
平对接练习
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
焊接方法—焊条电弧焊
焊接操作练习
平对接练习
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焊接方法—焊条电弧焊
焊接操作练习
平角接练习
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焊接方法—焊条电弧焊
焊接操作练习
平角接练习Байду номын сангаас
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焊接方法—焊条电弧焊
焊接操作练习
使焊条在引弧处轻微划擦一下， 划动长度一般为20mm左右， 电弧引燃后保证弧长2~4mm
特点：电弧易引燃，操作简单 易损害工件表面
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焊接方法——焊条电弧焊
引弧注意事项
注 意 事 项
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焊接方法——焊条电弧焊
起弧处以出现缺陷
•熔深过浅 •气孔
接头方式
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接头方式
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接头方式
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接头方式
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焊道收尾
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焊道收尾
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焊道收尾
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焊接操作练习
焊接理论基础知识培训 课件
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2020年4月5日星期日
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
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路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
焊接方法 焊接基本知识 材料焊接性 焊接变形控制及矫正 焊接生产安全
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焊接方法
钨极氩 弧焊
其它焊 接方法
焊接方法—焊条电弧焊
焊条电弧焊的缺点
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
对焊工操作技术要求高， 而且生产效率低。
不适于特殊金属以及 薄板的焊接
焊接方法—焊条电弧焊
焊接设备
基本焊接电路： • 焊条电弧焊的基本电路由交流或直流弧焊电源、焊钳、
电缆、焊条、电弧、工件及地线等组成。
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焊接方法—焊条电弧焊
引弧方式
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直击法引弧
方法：先将焊条末端与焊件表 面垂直轻轻一碰，迅速提起 焊条，并保持一定的距离
（2-4mm）电弧引燃
特点：不会留下焊件表面划伤 缺陷，不受焊件表满大小和 形状限制但是操作不易掌握
焊接方法——焊条电弧焊
引弧方式
划擦法引弧
方法：将焊条对准引弧处， 然后将手腕扭动一下，