现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度（2篇）
现场压力表检定管理制度是指针对现场所使用的压力表进行检定和管理的一套制度和规范。
该制度的目的是确保现场压力表的准确性和可靠性，保证现场工作的安全和精度。
现场压力表检定管理制度应包括以下内容：1.检定范围：明确适用于哪些类型的压力表，包括测量范围、测量精度等要求。
2.检定频率：根据压力表的使用频率和环境条件，制定检定的时间间隔，一般建议每年进行一次。
3.检定方法：确定压力表的检定方法和过程，包括检定设备、仪器仪表的选择和检定标准的依据。
4.检定记录：详细记录每次检定的日期、结果和相关数据，以及检定人员的签字和备案。
5.质量管理：建立相关的质量管理体系，包括检定设备的校准和维护、检定人员的培训和资质认证等。
6.异常处理：对于检定结果不合格或出现故障的压力表，制定相应的处理流程，包括修理、更换或报废等措施。
7.责任和监督：明确相关人员的责任和义务，建立相应的监督机制，确保制度的有效执行。
通过建立和执行现场压力表检定管理制度，可以确保现场压力表的准确性和可靠性，提高现场工作的安全性和精度。
同时也可以规范管理流程，提高效率和质量。
现场压力表检定管理制度（二）第一章总则第一条目的与依据本制度的目的是为了规范和管理现场压力表的检定工作，确保现场压力表的精度和准确性，提高工作质量和安全性。
本制度依据国家有关法律法规、标准和技术规范制定。
第二条适用范围本制度适用于所有使用现场压力表的场所或单位，包括但不限于工厂、化工厂、发电厂、石化厂等。
第二章现场压力表检定管理流程第三条检定计划编制1. 每年底由现场压力表的管理者根据现场压力表的使用情况、使用环境和重要程度制定下一年度的检定计划。
2. 检定计划应包括压力表的名称、型号、编号、使用单位、使用地点、使用部门、检定周期等内容。
第四条检定机构选择1. 选择具有资质和实力的检定机构进行现场压力表的检定工作。
2. 检定机构应具备相应的资质、设备和技术力量，能够提供准确可靠的检定结果。
压力表管理制度(5篇)
压力表管理制度1.0目的为严格执行生产的安全使用制度，保证压力表的精确度和设备的安全运行，延长压力表和设备的使用寿命，保障人身安全，使设备和产品质量处于受控状态，特制定本制度。
2.0范围适用于本公司所有压力表。
3.0职责3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。
3.2安全部负责对压力表的定期检查。
3.3安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。
3.4各使用部门负责对压力表进行维护。
4.0管理制度4.1采购4.1.1供应部在采购设备(带压力表的)时，应审查压力表生产厂家的产品制造计量器具许可证。
4.1.2供应部在采购设备(带压力表的)或压力表时，应审查压力表的合格证、说明书及使用有效期。
4.1.3当具备4.1.1、4.1.2条件时，方可采购，否则，不予采购。
4.2验收设备部和相关部门在对设备(带压力表)或压力表验收时应对如下内容进行检查：4.2.1外观检查：a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象；b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
c)压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。
(不准被测介质溢出表外的压力表除外)d)压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧e)读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
g)零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，撍醺駭应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
h)应检查压力表外部是否有封签，如无，则做不合格处理。
4.3压力表的安装4.3.1安装地点应力求避免振动和高温影响。
4.3.2压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。
压力表管理制度范本（二篇）
压力表管理制度范本压力是现代社会人们普遍面临的一种心理和生理状态。
随着社会的发展和竞争的加剧，人们在工作和生活中都承受着越来越大的压力。
对于企业来说，有效管理员工的压力，提供良好的工作环境和心理支持是至关重要的。
为了帮助企业建立一套完善的压力管理制度，以下是一个压力表管理制度的范本，供参考使用：第一章压力管理制度的总则第一条根据《劳动法》及相关法律法规的规定，制定本制度，旨在帮助企业对员工的压力进行科学管理，提高员工的工作效率和生活品质。
第二条本制度适用于所有本企业员工。
第三条本制度的执行者为企业的人力资源部门，负责制定压力表的管理流程和具体实施方案。
第四条本制度的内容包括压力表的建立和管理、压力管理措施的实施和评估等。
第二章压力表的建立和管理第五条压力表是对员工压力情况进行量化评估的工具，旨在了解员工的压力水平和主要来源，为制定相应的压力管理措施提供依据。
第六条压力表的建立应符合以下原则：1. 综合评估：压力表应综合考虑员工在工作、生活、人际关系等多个方面的压力因素，以全面了解员工的压力情况。
2. 易于操作：压力表的填写应简单明了，避免过多的专业术语和复杂的评分体系。
3. 保密和匿名：确保员工对填写压力表的内容享有一定的保密权，并允许匿名填写，以便员工能够真实反映自己的压力情况。
第七条压力表的管理应符合以下原则：1. 定期填写：员工应根据规定的时间周期填写压力表，如每月或每季度。
2. 统计和分析：人力资源部门应对员工填写的压力表进行统计和分析，了解员工的压力状况，并形成相关报告和分析结果。
3. 反馈和建议：人力资源部门应针对员工的压力情况，及时向员工提供反馈和相关的压力管理建议。
第三章压力管理措施的实施第八条压力管理措施包括个体措施和组织措施两个方面。
个体措施主要是指企业为员工提供的个性化的压力管理服务，包括心理咨询、职业规划、健身活动等，旨在帮助员工转变消极的压力态度，提高应对压力的能力。
组织措施主要是指企业为整个组织提供的压力管理服务，旨在改善组织的管理方式和工作环境，减轻员工的工作压力。
2024年现场压力表检定管理制度
2024年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了确保现场压力表的准确性和安全性，保障生产运营的顺利进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用压力表进行检测、测量和监控的现场。
第三条现场压力表检定管理原则：准确、及时、安全、可追溯、有组织、有记录。
第四条现场压力表检定的机构应该具备资质，并有能力提供准确的压力表检定服务。
第五条现场压力表检定应严格按照国家标准和相关规定进行。
第二章现场压力表检定纪律第六条现场压力表的使用人员应按照规定的程序操作，严禁私自调整压力表的指示值，否则将承担相应的责任。
第七条现场压力表的检定应在规定的时间内进行，逾期未检定的压力表禁止使用。
第八条现场压力表的使用人员应按照规定的周期对压力表进行日常巡检，并及时做好巡检记录。
第九条对现场压力表进行检定的机构应严格按照规定的检定周期和要求进行检定，并及时提供检定报告。
第十条现场压力表检定完成后，应及时更新检定标志并进行记录。
第三章现场压力表检定责任第十一条每个班组或工段应指定专人负责现场压力表的使用、检定和维护工作，并做好相关的组织协调工作。
第十二条现场压力表使用人员应保证现场压力表的准确性，并做好相应的日常维护工作。
第十三条现场压力表检定机构应负责对现场压力表进行准确的检定，并及时提供相应的检定报告。
第十四条对于发现的现场压力表问题，应立即采取相应的纠正措施，并及时汇报相关负责人。
第十五条现场压力表使用人员不得私自拆卸、修理、更换现场压力表，如有需求应报告相关负责人。
第四章现场压力表检定控制措施第十六条现场压力表应按规定的周期进行检定，检定前应停止使用，并记录下停用时间。
第十七条对于检定周期逾期的现场压力表，应立即报告相关负责人，并按规定进行相应的处理。
第十八条现场压力表的检定记录应及时、完整、准确，并妥善保存。
第十九条现场压力表的检定报告应详细记录现场压力表的状态和检定结果，并出具相应的检定证书。
第二十条现场压力表的检定结果应及时告知现场操作人员，并做好相应的记录。
2023年现场压力表检定管理制度
2023年现场压力表检定管理制度一、总则为加强压力表的管理，确保其准确可靠地运行，维护安全生产，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于我单位所有使用凡是与压力有关的设备以及生产、运营过程中所涉及的压力表的检定工作。
三、责任部门1.公司领导层：负责制定压力表检定方案和管理制度，并督促落实；2.设备管理部：负责组织具体的压力表检定工作及相关培训和考核；3.生产部门：负责配合设备管理部门做好压力表的检定工作，并做好相关记录。
四、检定时间1.压力表应每年进行一次定期检定；2.新购置或更换的压力表应在使用前进行检定；3.压力表在受到冲击、振动或其他意外情况后，应及时进行检定；4.压力表在超负荷、过载或长时间使用后，应定期进行检定。
五、检定内容1.检查压力表外观是否完好，有无损坏或腐蚀现象；2.检查压力表示值与标准值是否相符；3.检查压力表指针是否自由灵敏，有无粘滞或卡住情况；4.检查压力表密封性是否良好，有无泄漏现象；5.检查压力表连接管道是否松脱、破损或漏气现象；6.检查压力表的刻度盘和量程及其上的刻度是否清晰可辨。
六、检定记录1.检定结果应在压力表上做好标记，并做好相应记录；2.根据检定结果，确定下一次检定时间，并进行登记。
七、操作规范1.检定压力表的人员必须具备相应的专业知识和技能；2.检定压力表的人员应佩戴个人防护装备，确保安全；3.使用专业的检定设备进行压力表的检定；4.检定过程中，应遵守工作规范，确保操作规范和准确性。
八、设备管理1.建立完善压力表档案，包括使用年限、检定记录、维修记录等；2.定期检查压力表的使用情况，确保其正常运行；3.对不合格的压力表，应及时报废或送修；4.定期对压力表进行维护保养，确保其可靠性和使用寿命；5.配备备用压力表，确保在出现故障时能及时更换。
九、培训考核1.组织压力表检定人员参加相关的培训和考核，提高其专业技能；2.定期组织压力表检定人员进行技能培训和知识交流，提高整体水平；3.定期对压力表检定人员进行考核，确保其工作质量和效率。
压力表八项管理制度
1、实验室的相关管理制度2、实验室岗位管理制度3、计量标准使用维护管理制度4、量值溯源管理制度5、环境条件和设施管理制度6、计量检定规程及技术规范管理制度7、原始记录及证书管理制度8、事故报告管理制度9、计量标准文件集管理制度1 、认真执行国家各项计量法令，文件和有关校验规程，负责本室所属计量器具的送检，校验及维护。
2 、本室最高计量标准器具必须按上级计量部门在规定的周期内及时送检，送检率必达到 100 ℅，超期的标准计量器具一律严禁使用。
3 、定期对标准器具与设备进行检验和维护，保证设备的完好。
4 、检定人员工作时，精力要集中，不许闲谈，打闹，擅离工作岗位，检定数据要真实，完整，可靠，记录清晰，检定证书填写正确并按规定妥善保管。
5 、时常进行业务学习，对所使用的设备做到懂结构，懂原理，懂性能，会使用，会保养。
6 、建立和健全计量技术档案，做到帐、卡、物相等和原始记录齐全。
1．非本室工作人员未经许可不得入内，外单位学习、参观人员必须持有介绍信或者所长陪同，按有关规定办理手续后方能接待。
2．室内必须保持清洁卫生，工作人员进入实验室必须更衣换鞋，不许将雨衣、雨伞或者其他杂物等潮湿物品带入实验室；不许在室内吸烟，吃零食，不许大声喧哗。
3 ．被校仪器、仪表须经清扫无尘后，方可进入室内检定。
4．室内的标准器具、仪表与设备未经许可不得随意挪移或者携带出门。
5．进出实验室要随手关门，下班时应切断电源、水源、气源以保证安全，若发现异常或者事故隐患，及时向上级领导报告。
压力表标准装置使用维护管理制度1 、压力表标准装置必须由专人保管，管理使用人员应按JJF1033-2001 《计量标准考核规范》要求中的计量标准管理档案实行动态管理.维护和操作，未经实验室主管批准不得让他人操作。
2、压力表标准装置和配套设施要放置在固定地点，不得随意挪动，更不得随意拆卸和组装。
3 、压力表标准装置器、仪器元件的保管应符合、防潮、防震、防腐、防尘及规定的温度、湿度等条件。
现场压力表检定管理制度范本
现场压力表检定管理制度范本一、目的和依据本制度的目的是规范现场压力表的检定管理工作，确保现场压力表的准确性和可靠性，提高工作效率和安全性，并根据相关法律法规以及相关标准制定。
二、适用范围本制度适用于所有使用现场压力表进行测试和测量的作业现场。
三、角色和责任1. 现场压力表管理人员：负责制定和实施现场压力表检定计划，安排检定工作，并记录和报告检定结果。
2. 现场压力表使用人员：负责按照检定计划使用现场压力表，并确保其正常使用和保养。
3. 现场压力表检定人员：负责进行现场压力表的检定工作，并记录和报告检定结果。
四、检定计划1. 现场压力表管理人员根据作业现场的特点和需求，制定现场压力表的检定计划。
2. 检定计划应包括检定的时间、地点、参与人员等信息，并提前通知相关人员。
五、现场压力表的选择和准备1. 现场压力表使用人员在使用现场压力表之前，应检查其外观是否完好，并清洁表面。
2. 现场压力表使用人员应根据需要选择合适的现场压力表进行测试和测量。
六、现场压力表的检定1. 现场压力表检定人员应按照相关标准和规范进行现场压力表的检定。
2. 检定过程中，应根据现场压力表的特点进行适当的调节和校准，确保其准确性和可靠性。
七、现场压力表检定结果的记录和报告1. 现场压力表检定人员应对检定结果进行准确记录，并填写检定报告。
2. 检定报告应包括现场压力表的基本信息、检定结果、检定人员和日期等内容。
3. 检定报告应及时上报给现场压力表管理人员，并保存备查。
八、现场压力表的维护和保养1. 现场压力表使用人员应定期对现场压力表进行维护和保养，确保其正常使用和延长使用寿命。
2. 维护和保养内容包括清洁表面、润滑活动部件、替换损坏零件等。
九、现场压力表的定期检验1. 现场压力表管理人员应定期对现场压力表进行检验，确保其准确性和可靠性。
2. 检验周期根据现场压力表的使用频率和环境因素决定，但不应超过一年。
3. 检验结果应记录并及时上报给现场压力表管理人员。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度一、背景在一些生产过程中，需要使用到压力表对压力进行监测。
而机器的误差或长期使用等原因会导致压力表的数据输出不准确，给生产过程带来严重的影响，甚至危害工人的生命安全。
因此，现场压力表检定管理制度应运而生。
二、目的现场压力表检定管理制度的目的在于通过规范和统一压力表检定的流程，以确保现场压力表的正确性、精度和可靠性。
这对于生产过程的正常进行，以及工人的生命安全有着重大的影响。
三、适用范围本现场压力表检定管理制度适用于公司内部所有检验现场压力表的工程师。
四、检定机制1.现场压力表检定人员应按照规定时间进行检定。
对于同一类别的压力表，应在相同的时段进行检定。
如果在使用过程中发现数据异常，应立即进行检定。
2.检定前应进行校准，对于已经失效的压力表，应立即予以报废并进行更换，以防止误判和事故的发生。
3.检定时，应在相应人员的现场记录表上详细记录压力表的型号、精度等信息，以及检定的结果和使用状态。
记录表应存档保存，方便今后的检查或查询。
4.压力表使用期限为一年，到期后需重新进行检定。
如有特殊情况，应根据情况进行调整，并以书面形式报告上级领导。
五、现场管理1.在进行压力表检定时，检验人员应有完善的保护措施，保障工人的生命与健康安全。
2.对于使用中的压力表，应仔细清洁和保养，以确保其正常工作和长期使用。
如果压力表存在损坏或失效的情况，应立即更换。
3.建立压力表工作档案，详细记录压力表的品种、规格、制造厂家、使用状态、检定记过及维修记录等内容，并严格保密。
六、管理与监督1.现场压力表检定管理应由本部门对检定记录进行审核及管理，确保检定过程的质量和可靠性。
定期对压力表定期进行巡查、检修和维护。
2.对现场检验人员的考核工作应予以重视，对检验人员的技能进行培训、考核和评价，以不断改进检验质量和工作效率。
七、总结现场压力表检定管理制度，对于生产过程的规范化和标准化具有重大意义。
各部门应严格按照管理制度执行，确保在生产过程中具有重要的保证作用。
2023年现场压力表检定管理制度
2023年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了加强对现场压力表检定工作的管理，确保现场压力表的准确性和可靠性，提高工作效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用现场压力表进行检定的单位和人员。
第三条现场压力表检定工作包括现场检测、检定计算和记录等。
第四条所有使用现场压力表进行检定的单位和人员必须严格遵守本管理制度，并承担相应的责任。
第五条现场压力表检定工作由专业的检定人员负责，必须具备相应的技术资质和经验。
第二章现场压力表的选择和校准第六条现场压力表的选择应根据实际需要确定，必须满足测量范围和精度的要求。
第七条新购买的现场压力表必须经过校准后才能投入使用。
已经使用的现场压力表必须定期进行校准，校准周期根据具体情况确定。
第八条现场压力表的校准应由专业的检定机构进行，必须严格按照国家和行业相关标准进行。
第九条校准记录必须清晰、完整，并加盖检定机构的印章。
校准结果应记录在现场压力表上，并及时更新。
第十条现场压力表的校准结果应及时通知相关人员，必要时需要采取相应的措施进行调整和修复。
第三章现场压力表的使用和保养第十一条现场压力表在使用前必须进行检查和清洁，确保其完好无损，无腐蚀和污染。
第十二条现场压力表在使用中必须按照使用说明和操作规程进行操作，严禁超过其额定范围使用。
第十三条现场压力表使用过程中，必须保持其表面干净，防止有害物质的侵入和污染。
第十四条现场压力表在使用过程中，必须定期进行检查和校准，确保其测量准确性和可靠性。
第十五条现场压力表使用过程中，如发现异常情况应立即停止使用，并报告上级和相关部门。
第十六条现场压力表在使用后必须及时进行保养，包括清洁、干燥和防护等。
第四章现场压力表的盘存和报废第十七条单位必须定期对现场压力表进行盘存，确保其数量和状态的准确记录。
第十八条现场压力表达到报废标准时，必须及时进行报废，并做好相应的记录和处理。
第十九条现场压力表的报废应按照相关法律法规和行业标准进行，严禁任意处理和乱丢弃。
厂内压力表管理制度规范
厂内压力表管理制度规范第一章总则第一条为了规范厂内压力表的管理，保证生产安全和质量，提高生产效率，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于厂内所有使用压力表的部门。
第三条压力表是用来测量液体或气体压力的仪器，必须经过验收合格后方可投入使用。
第四条所有部门必须按照本管理制度的要求，对压力表进行严格管理。
第五条厂内各部门应当建立健全的压力表台账，对压力表进行登记、管理和保养。
第六条压力表的使用人员必须接受相关培训，了解压力表的使用方法和注意事项。
第七条压力表管理人员应当在压力表使用单位定期进行检查，确保压力表工作正常。
第八条压力表管理人员应当定期对压力表进行校准，确保其测量的准确性。
第九条压力表管理人员应当定期对压力表进行保养，延长其使用寿命。
第十条对于无法修复或超过使用期限的压力表，必须进行报废处理。
第十一条压力表管理人员应当定期组织培训，提升员工对压力表管理的认识和能力。
第十二条对于违反本管理制度规定的行为，压力表管理人员有权采取相应的管理措施。
第十三条对于因使用压力表造成的生产事故，压力表管理人员应当追究责任，并采取相应的措施。
第十四条压力表管理人员应当定期总结经验，改进管理工作，提高管理效率。
第十五条压力表管理人员应当及时更新和完善本管理制度，使其不断适应生产现实。
第十六条压力表管理人员应当积极配合上级主管部门对本管理制度的监督和检查。
第十七条压力表管理人员应当制定具体的管理细则，明确责任分工和工作流程。
第二章压力表的登记管理第十八条压力表管理人员应当建立健全压力表台账，对压力表进行登记。
第十九条压力表台账应当包括压力表的名称、规格、型号、出厂编号、购置日期、验收日期等信息。
第二十条压力表台账应当根据压力表的使用情况及时更新，并确保信息的准确性。
第二十一条压力表管理人员应当对压力表进行分类管理，确保每一台压力表都有专人负责。
第二十二条压力表管理人员应当对压力表进行定期检查，确保其工作正常。
第二十三条压力表管理人员应当对压力表进行定期校准，保证其测量的准确性。
现场压力表检定管理制度模版
现场压力表检定管理制度模版第一章总则第一条为规范现场压力表检定工作，确保检定结果准确可靠，提高现场压力表的测量精度，制定本制度。
第二章组织机构和职责第二条公司设立现场压力表检定组织，负责统一组织和管理现场压力表的检定工作。
第三条现场压力表检定组织由技术人员组成，负责现场压力表的检定、维护和管理。
第四条现场压力表检定组织根据工作需要，可以委托外部检定机构进行检定，但必须确保外部检定机构具有合法合规的资质和能力。
第三章现场压力表检定流程第五条现场压力表的检定工作应当按照以下步骤进行：1. 准备工作：检定前应当准备好相应的设备、仪器和标准器具。
2. 检定方案制定：根据压力表的型号、规格和要求，制定相关的检定方案。
3. 现场检定：将被检定的压力表按照检定方案进行现场检定，确保检定结果准确可靠。
4. 检定记录填写：对每次检定的结果进行详细记录，包括被检定压力表的基本信息、检定过程和结果等内容。
5. 检定结果评价：对检定结果进行评价，判断压力表的测量精度是否符合要求。
6. 检定结果处理：根据检定结果，进行相应的处理，如调整、修理或报废等。
7. 检定报告编制：根据检定结果，编制检定报告，并及时通知相关部门。
第四章现场压力表检定记录管理第六条检定记录应当真实准确，包括被检定压力表的基本信息、检定过程和结果等内容。
第七条检定记录应当按照规定的归档要求进行管理，确保检定记录的完整性和可查性。
第八条检定记录必须经过审核和签字确认，确保检定结果的准确性和可靠性。
第九条检定记录应当及时上报，如发现问题应及时提出修正措施并进行改进。
第五章现场压力表检定设备和标准器具管理第十条现场压力表检定组织应当建立设备和标准器具台帐，按照要求进行管理和维护。
第十一条现场压力表检定设备和标准器具应当定期进行校准和检查，确保其准确可靠。
第十二条现场压力表检定设备和标准器具的使用和保养必须按照操作规程进行，保证其正常运行和使用寿命。
第十三条现场压力表检定设备和标准器具的损坏或者故障应及时报修或更换，确保其正常使用。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度是企业质量管理体系的重要组成部分，对于确保生产过程中的压力表准确度和可靠性具有重要作用。
为了规范和管理现场压力表的检定工作，提高产品质量和企业竞争力，特制定本制度。
一、总则1、本制度的编制目的是为了确保现场压力表的合理使用和准确检定，提高压力表的测量准确性和稳定性。
2、本制度适用于企业内所有使用现场压力表的工作场所。
3、现场压力表指在工作场所使用的用于测量液体、气体或蒸汽压力的压力表。
4、现场压力表的检定工作由专业检定人员负责，确保检定结果的真实、准确和可靠。
二、检定频率和计划1、现场压力表的检定周期应根据其精度和使用环境进行确定，一般不超过一年。
2、企业应制定现场压力表的检定计划，明确每个压力表的检定时间和周期。
3、检定计划应根据现场压力表的用途、重要性和频繁程度进行优化调整，确保关键环节的压力表检定及时完成。
三、检定方法和要求1、现场压力表的检定应按照国家标准进行，确保其测量结果与实际压力值的符合度。
2、检定人员应使用标准检定装置进行压力表的检定，检定装置应经过国家计量认证，保证测量的准确性和可靠性。
3、现场压力表的检定结果应记录在检定证书中，并标明检定时间、压力值、误差范围等信息，确保检定结果的可追溯性和准确性。
四、检定记录和管理1、企业应建立现场压力表的档案管理制度，对每个压力表的检定记录进行归档和保存，确保数据的完整性和可靠性。
2、检定记录应包括压力表的基本信息、检定时间、检定结果等内容，检定结果应及时通知压力表使用者并采取相应措施。
3、企业应定期对现场压力表的档案进行审核和整理，及时发现和纠正问题，确保检定管理的规范性和有效性。
五、责任和措施1、企业应明确现场压力表管理的责任归属，明确检定人员的职责和权限，建立相应的考核机制，激励和惩罚措施。
2、现场压力表使用者应按规定使用和保管压力表，确保压力表的安全和稳定性，不得私自调整或更换。
3、发现现场压力表误差超过规定范围的，应及时通知检定人员进行再次检定或维修。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度1. 现场压力表简介现场压力表是常见的工业计量仪器，用于测试各种气体或液体的压力。
由于使用环境较为恶劣，且检定周期较短，现场压力表的准确性、可靠性往往受到影响，因此需要制定完善的检定管理制度，确保现场压力表的测量结果能够达到精确和可靠的要求。
2. 现场压力表的定期检定现场压力表应定期进行检定，检定周期应符合国家和行业相关规定。
在检定前，应先对压力表进行外部清洁，保证检定的可靠性。
检定应由经过培训合格的检定人员进行。
对于定期检定的现场压力表，应该有一个清单进行登记管理。
清单应包括下列内容：•压力表的型号、规格和编号•压力表的校准日期和检定周期•检定人员和检定结果对于检定不合格的现场压力表，应及时更换、维修或退役淘汰，并做好相应的记录。
检定结果应以书面形式告知压力表管理人员，并根据情况将检定结果报告到上级部门或单位。
3. 现场压力表的日常维护管理为保证现场压力表的长期稳定性和精度，需要对其进行日常维护管理。
将现场压力表分配到管理人员，并制定相应的日常维护管理制度。
日常维护内容应包括下列方面：•环境：现场压力表应存放在通风、干燥的环境中，避免受潮、受高温等影响。
•清洁：现场压力表应定期进行清洁，清洁时应采用专用工具和清洁剂，并保证不会损坏或影响压力表的内部结构。
•操作：现场压力表不宜频繁转动指针或调整手柄，以免影响精度和可靠性。
•传送和堆放：现场压力表传送时应小心轻拿轻放，堆放时应保护好指针和单向阀门等易损部位，以防撞击损坏。
4. 现场压力表的设备管理现场压力表的设备管理也是确保其工作正常的一个重要环节。
设备管理包括设备的采购、入库、登记、备案、调配和报废等各个方面。
在设备采购环节，应根据工作需要，选择适用的型号和规格，并严格按照质量标准验收。
采购过程中应考虑设备的通用性和互换性，为今后的调配和共享奠定基础。
入库和登记环节，应严格按照国家和单位相关规定进行记录，在备案后方可投入使用。
现场压力表检定管理制度范文
现场压力表检定管理制度范文第一章总则第一条为了规范现场压力表的检定工作，保证现场压力表准确可靠地进行压力测量，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有使用现场压力表进行压力测量的单位和人员。
第三条现场压力表检定工作应遵循科学、准确、规范的原则，确保检定结果的准确性和可靠性。
第四条现场压力表的检定工作应由具备相应资质和能力的专业技术人员负责。
第五条现场压力表检定工作应与现场压力检验计量服务机构进行联系和协调，确保检定工作的顺利进行。
第六条现场压力表的检定周期应按照相关法律法规和标准规定进行。
第二章现场压力表检定管理第七条现场压力表检定工作应建立相应的管理制度，明确检定计划、记录和报告等内容。
第八条现场压力表的检定计划应按照实际需要和检定周期进行编制，并提前通知相应人员。
第九条现场压力表的检定记录应真实准确地记录检定的相关信息，包括：被检定现场压力表的型号、规格、压力范围、检定日期等。
第十条现场压力表的检定报告应按照相关标准规定的格式进行编制，确保报告的准确性和权威性。
第十一条现场压力表检定工作应建立健全的档案和记录管理制度，确保检定结果的可追溯性和可审查性。
第十二条现场压力表的检定结果应及时进行评定和归档，确保检定结果的准确和可靠。
第三章现场压力表的检定程序第十三条现场压力表的检定程序应符合相关标准规定的要求。
第十四条现场压力表的检定程序应包括下列环节：准备工作、检定前准备、检定操作、检定结果评定等。
第十五条现场压力表的检定操作应按照标准规定的方法进行，确保检定结果的准确性。
第十六条现场压力表的检定结果评定应根据检定数据和标准规定进行，并进行相应的记录和报告。
第四章现场压力表的维护保养第十七条现场压力表的维护保养工作应根据检定周期和实际需要进行，确保现场压力表的性能和精度。
第十八条现场压力表的维护保养工作应由专业技术人员进行，确保维护保养工作的效果和质量。
第十九条现场压力表的维护保养应包括：清洁、校准、防护和保养等内容。
现场压力表检定管理制度
现场压力表检定管理制度一、目的与范围现场压力表检定管理制度的目的是确保现场压力表的准确性和可靠性，保证现场压力测量的准确性，避免误导生产决策和操作，保证生产过程的安全性和可靠性。
本制度适用于所有使用现场压力表进行压力测量的工艺、设备和设施，包括但不限于工业生产、制造业、建筑工程、化工、环境保护等领域。
二、检定管理责任1. 现场压力表检定的责任由压力表用户负责。
2. 压力表用户应有专门的检定管理人员负责检定工作的组织和实施。
3. 检定管理人员应具备相应的专业知识和技能，对现场压力表的检定程序和方法熟悉并能正确操作。
4. 检定管理人员应保证现场压力表的检定记录完整、准确和保存完好。
三、检定管理流程1. 确定检定周期：根据现场压力表的精度和使用环境，制定相应的检定周期。
2. 选择检定机构：根据要求，选择有资质的检定机构进行现场压力表的检定。
3. 检定前准备：检定前对现场压力表进行检查，确保表的完好，无损坏和污染。
4. 检定操作：按照检定机构的要求，进行现场压力表的检定操作，确保结果的准确性。
5. 检定结果评定：根据检定结果，对现场压力表的准确度进行评定，并决定是否合格。
6. 检定记录：对现场压力表的检定结果进行记录，包括检定日期、检定机构、检定结果等信息。
7. 检定后处理：根据检定结果，对现场压力表进行维修、校准或替换等处理。
8. 检定报告：对检定结果进行整理和总结，制作检定报告，并送交管理部门进行存档。
四、检定管理措施1. 建立现场压力表档案，包括基本信息、检定记录、维修记录等，进行分类、编号和管理。
2. 对现场压力表进行定期巡查，及时发现问题并采取相应措施。
3. 确保现场压力表的存放环境干燥、无灰尘和无腐蚀性气体，防止损坏和污染。
4. 建立检定提醒机制，确保按照检定周期进行检定。
5. 对新购买或更换的现场压力表进行入库检定，并建立相应的入库记录和档案。
6. 检定管理人员应定期接受培训，提高专业知识和操作技能。
厂内压力表管理制度内容
厂内压力表管理制度内容一、总则厂内压力表是用来测量和监控各种工艺中的压力变化的重要设备。
良好的厂内压力表管理制度不仅可以确保生产过程的安全可靠，还可以保障产品质量和生产效率。
为了规范厂内压力表的管理工作，提高压力表的使用效率和性能，制定本管理制度。
二、管理责任1. 厂级领导应重视厂内压力表管理工作，为其提供必要的资源和支持；2. 生产部门应指定专人负责厂内压力表的管理；3. 维修部门应对厂内压力表的检修和维护工作进行跟踪和监督；4. 各个使用单位的负责人应负责管理本单位的压力表，并确保其正常使用。
三、厂内压力表的选择与采购1. 厂内压力表的选择应根据工艺需要和实际使用情况进行，并应保证其准确度和稳定性；2. 采购的厂内压力表应符合国家标准和行业标准，对于特殊要求的压力表，应按需定制；3. 厂内压力表的采购应与质检部门进行沟通，以确保产品的质量和准确度。
四、厂内压力表的验收与登记1. 厂内压力表应在运抵后立即进行验收，检查其外观是否完好，表头是否清晰，压力表参数是否符合要求等；2. 验收合格后，应在厂内压力表管理登记簿上填写该压力表的相关信息，并编制台账进行管理。
五、厂内压力表的安装与调试1. 厂内压力表的安装应由专业人员进行，确保安装位置合理、固定牢固，不受外力干扰，易于维护和维修；2. 安装完成后，应进行调试，验证厂内压力表的准确度和稳定性，并记录调试结果。
六、厂内压力表的使用与维护1. 厂内压力表的使用应按照规定的工艺流程进行，不得随意更改或调整参数；2. 使用人员应定期检查厂内压力表的状态和参数，如发现异常应及时报告维修部门；3. 维修部门应定期对厂内压力表进行检修和维护，保证其性能和准确度；4. 必要时，维修部门应对厂内压力表进行校正和调整，并记录下校正数据。
七、厂内压力表的定期检定与认证1. 厂内压力表的准确度应定期进行检定，确保其测量精度符合要求；2. 检定应由专业机构进行，并出具检定报告，对合格的厂内压力表进行认证；3. 对于不合格或不再使用的厂内压力表，应及时报废处理。
2024年现场压力表检定管理制度范文(二篇)
2024年现场压力表检定管理制度范文1.0目的为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展____公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。
2.0范围本文件适用于____公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。
3.0说明本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。
压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。
本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。
适用于测量范围在-0.1-1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。
本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。
本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。
4.0职责1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责；2.需要动火焊接的可委托检修单位施工；3.需要校验的压力表送仪表维修车间；4.压力表备件及安装材料由仓库提供；5.各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单；6.压力表强制检定工作由仪表维修车间统一协调管理；7.压力表检定设施由仪表维修车间负责筹备并管理；8.仪表维修车间计量员对口强制检定工作，建立台帐和检修档案，与____市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系，落实相关的各项事务。
5.0编制依据1.中华人民共和国计量法;2.中华人民共和国计量法实施细则;3.中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法;4.中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录;5.____市计量监督管理条例;6.石油化工设备检维修规程;7.压力容器安全技术监察规程;8.蒸汽锅炉安全技术监察规程;9.特种设备安全监察条例;10.特种设备质量监督与安全监察规定;11.压力管道安全管理与监察规定;12.在用工业管道定期检验规程;13.JJF1033-____计量标准考核规范;14.JJF1001-____通用计量术语及定义;15.JJF1059-____测量不确定度评定与表示;16.JJG52-____弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程。
化工厂压力表管理制度
化工厂压力表管理制度一、目的为了确保化工厂压力表的安全、准确运行，保障生产安全和产品质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有压力表的采购、安装、使用、维护、校验和报废等全过程管理。
三、责任部门1. 生产技术部负责压力表的技术选型、安装指导和使用培训。
2. 设备管理部负责压力表的日常维护、定期校验和故障处理。
3. 安全环保部负责压力表的安全监督和合规性检查。
四、采购与验收1. 压力表的采购应选择符合国家相关标准和安全生产要求的产品。
2. 到货后，设备管理部应组织相关人员进行验收，确保产品合格并附有相应的校验证书。
五、安装与使用1. 压力表的安装应由专业人员按照技术规范进行。
2. 使用前应进行必要的培训，确保操作人员熟悉压力表的使用方法和注意事项。
六、维护与保养1. 定期对压力表进行清洁、检查和维护，防止堵塞和损坏。
2. 发现异常应及时处理，并记录在设备维护档案中。
七、校验与检定1. 压力表应按照国家规定和工厂实际需要，定期进行校验和检定。
2. 校验周期不得超过国家规定的时间间隔，校验结果应记录并存档。
八、故障处理1. 操作人员发现压力表故障应立即停止使用，并报告设备管理部。
2. 设备管理部应迅速组织人员进行故障排查和修复。
九、报废与更新1. 达到报废标准的压力表应停止使用，并进行报废处理。
2. 报废后应及时更新，新的压力表应符合最新的安全和技术标准。
十、记录与档案1. 所有与压力表相关的记录，包括采购、验收、维护、校验、故障处理和报废等，都应详细记录并归档保存。
2. 档案应由专人管理，确保信息的准确性和可追溯性。
十一、培训与宣传1. 定期对员工进行压力表使用和维护的培训。
2. 通过宣传材料、会议等方式提高员工对压力表管理制度的认识和重视。
十二、监督检查1. 安全环保部应定期对压力表管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 对违反管理制度的行为应及时纠正，并根据情况采取相应的处罚措施。
车间压力表设备巡检管理制度及流程
车间压力表设备巡检管理制度及流程一、目的为了确保车间压力表设备的安全、稳定运行，提高生产效率，特制定本。
通过规范巡检工作，及时发现并解决设备隐患，降低故障率，保障生产顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司车间内所有压力表设备的巡检管理工作。
三、巡检管理制度1. 巡检责任（1）设备管理部门负责制定巡检计划，并对巡检工作进行监督、指导。
（2）操作人员负责按照巡检计划对设备进行日常巡检，并做好记录。
（3）维修人员负责对巡检过程中发现的问题进行及时处理。
2. 巡检内容（1）外观检查：检查设备外观是否有损坏、变形、漏油等现象。
（2）功能检查：检查设备是否正常运行，各项参数是否符合要求。
（3）安全检查：检查设备的安全防护设施是否完好，是否存在安全隐患。
（4）清洁检查：检查设备表面及内部是否有灰尘、油污等，影响设备运行。
3. 巡检计划（1）设备管理部门根据设备运行情况，制定巡检计划，包括巡检周期、巡检路线、巡检人员等。
（2）巡检计划报主管领导审批后实施。
（3）巡检计划可根据设备运行状况进行调整。
4. 巡检记录（1）操作人员在巡检过程中，应详细记录设备运行状况、参数、发现问题及处理情况。
（2）巡检记录应真实、完整、清晰，便于查阅。
（3）巡检记录由设备管理部门统一保管。
四、巡检流程1. 准备工作（1）巡检人员熟悉巡检计划，了解巡检路线和设备位置。
（2）携带巡检工具，如手电筒、扳手、螺丝刀等。
（3）检查巡检记录表格是否齐全。
2. 巡检实施（1）按照巡检计划，依次对车间内压力表设备进行巡检。
（2）按照巡检内容，对设备进行详细检查，发现问题及时记录。
（3）对发现的问题进行初步处理，无法处理的及时报维修部门。
3. 巡检结束（1）完成巡检任务后，整理巡检记录，报设备管理部门。
（2）设备管理部门对巡检记录进行分析，制定整改措施。
（3）维修部门对巡检过程中发现的问题进行处理，确保设备正常运行。
五、奖惩措施1. 对认真履行巡检职责，及时发现并处理设备隐患的人员，给予表彰和奖励。
现场压力表检定管理制度范本
现场压力表检定管理制度范本第一章总则第一条为了保证现场压力表的测量准确性，确保工作安全和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用现场压力表进行测量的单位和个人。
第三条现场压力表的检定应符合国家和行业相关技术规范的要求。
第二章现场压力表的检定规定第四条现场压力表的检定应由专业检定机构进行，并应定期进行检定。
第五条现场压力表在使用前和定期检定后应进行验收和标定，并填写相应记录。
第六条现场压力表的检定周期应根据其使用频率和环境条件确定，一般不超过一年。
第七条如果现场压力表在使用过程中发现异常，应及时送检，并修复或更换。
第三章现场压力表的使用管理第八条现场压力表使用前应进行外观检查，确保其完好无损，无漏气、渗油等现象。
第九条现场压力表应妥善保管，避免受到撞击、挤压或其他不适宜的外力。
第十条现场压力表在使用过程中应注意保持其清洁干燥，避免与腐蚀性物质接触。
第十一条现场压力表使用结束后，应进行清洁，并妥善放置在干燥通风处，避免受到湿气侵入。
第十二条在现场压力表使用过程中如发现压力异常或其他故障，应及时停止使用，并报告上级或专业维修人员。
第四章现场压力表的记录管理第十三条对现场压力表的检定、使用等情况，应进行详细的记录。
第十四条检定记录应包括厂家、型号、规格、检定日期、检定机构名称等信息。
第十五条使用记录应包括日期、使用环境、使用人员、使用目的等信息。
第十六条现场压力表的维修情况应进行详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
第十七条所有现场压力表相关记录应妥善保存，便于查询和追溯。
第五章现场压力表的处置管理第十八条现场压力表使用寿命结束或检定后无法修复时，应进行安全的处置。
第十九条现场压力表的处置应符合国家和地方相关法律法规的要求。
第二十条现场压力表的处置应由相关负责人负责，并进行记录。
第六章附则第二十一条本管理制度的制定、修订应按照程序进行，并经相关部门批准。
第二十二条本管理制度的具体实施细节由有关单位、个人制定，并进行有效的宣传和培训。
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编号：SM-ZD-36525 现场压力表检定管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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现场压力表检定管理制度
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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1.0目的
为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。
2.0范围
本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。
3.0说明
本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。
压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。
本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。
适用于测量范围在-0.1～1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。
本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。
本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。
4.0职责
1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责；
2.需要动火焊接的可委托检修单位施工；
3.需要校验的压力表送仪表维修车间；
4.压力表备件及安装材料由仓库提供；
5.各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单；
6.压力表强制检定工作由仪表维修车间统一协调管理；
7.压力表检定设施由仪表维修车间负责筹备并管理；
8.仪表维修车间计量员对口强制检定工作，建立台帐和检修档案，与xx市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系，落实相关的各项事务。
5.0编制依据
1.中华人民共和国计量法;
2.中华人民共和国计量法实施细则;
3.中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法;
4.中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录;
5.xx市计量监督管理条例;
6.石油化工设备检维修规程;
7.压力容器安全技术监察规程;
8.蒸汽锅炉安全技术监察规程;
9.特种设备安全监察条例;
10.特种设备质量监督与安全监察规定;
11.压力管道安全管理与监察规定;
12.在用工业管道定期检验规程;
13. JJF1033-2001计量标准考核规范;
14. JJF1001-1998通用计量术语及定义;
15. JJF1059-1999测量不确定度评定与表示;
16. JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程。
6.0强制检验压力表统计原则根据xx技术监督局出版的《强制检定工作指南》，用于以下设备上的安全防护压力表需要强制检验：
1.锅炉主气罐和给水部位的压力测量
2.固定式空压机风仓及总管压力测量
3.汽轮机、发电机油压测量
4.带报警装置压力测量
5.密封增压容器的压力测量
6.有毒、有害、腐蚀性严重的介质压力测量
各装置在统计强制检定压力表目录时参照附表。
7.0压力表检定周期
1.锅炉、压力容器本体压力表列入强制检定目录；其它压力表作为非强制检定处理，周期由赛科生产装置根据实际需要制定；
2.压力表检定周期一般应参照JJG52-1999《弹簧管式
一般压力表、真空压力表和真空表》执行
3.压力表在安装前应进行校验，强制检定压力表应注明下次校验日期；
4.压力容器本体、锅炉本体压力表检定周期暂定为不超过六个月；
5.工业管道压力表检定周期暂定为不超过一年；
6.其它压力表建议作首次检定，或检定周期与装置检修同步；
8.0压力表检定项目
普通压力表检定项目包括：外观检查，零位检查，误差及精度检查，指针偏转平稳性检查；真空表按当地大气压90%以上疏空度进行耐压检定；禁油压力表应进行无油脂检查；电接点压力表应检查绝缘电阻是否大于20MΩ。
具体检定步骤见JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程;
检定合格证应妥善粘贴或悬挂，维持一个校验周期。
9.0压力表操作线及警戒线设置
1.下警线为绿色，上警线为红色；
2.可采用固定式和可调式两种形式；
3.操作线和警戒线参数由生产装置技术人员提供清单并负责预置。
10.0压力表巡回检查项目
是否超过校验有效期或出现铅封损坏的情况；
量程与其检测的压力范围是否匹配；
是否出现指示失灵、表内弹簧管泄漏或指针松动的现象；
是否出现刻度不清，或表盘玻璃破裂的情况；
1.是否出现指针断裂或外壳隔离阀腐蚀严重的情况；
2.压力表与管道间装设的三通旋塞或针形阀开启标记是否不清或锁紧装置是否损坏。
11.0压力计量标准的建立
1.压力表最高计量标准，由仪表维修车间负责向xx市计量行政管理部门申请考核。
2.选用的计量标准，其计量技术指标应当满足相应的国家计量检定系统表和计量检定规程（或计量技术规范）的要求，具有有效检定证书；
3.计量标准器和配套设备,应当试运行足够的时间；
4.按照规定完成《计量标准技术报告》（格式见JJF1033-2001附录B）,其中测量不确定度评定、验证及重复性、稳定性考核的填写见JJF1033-2001附录C；
5.检定实验室环境条件必须符合开展检定/校准工作的要求,并按要求配备对环境条件进行有效监测、控制的设施；
6.配备至少二名持压力表检定项目的计量检定员证的人员；
7.制定具有完善的管理制度；
8.申请计量标准考核资料主要包括：
1)计量标准考核（复查）申请书;原件一式两份；
2)计量标准技术报告;一份；
3)计量标准测量重复性考核记录;复印件一份；
4)计量标准稳定性考核记录;复印件一份；
5)计量标准器及主要配套设备有效检定证书复印件一份；
6)符合开展检定项目的原始记录及相应的模拟检定证书复印件两份；
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