立式包装机技术规格书

合要求
输送线实际功能 检查
锯齿刀运动准确、稳定 传输速度可调，调 速传顺输畅运，动不顺出畅现，卡不 出现卡顿、杂音 高度适中，卸料便捷
整线定速1小时空 确认1小时疲劳测试过程机械步调的一致性
载测试
关键部件的松紧度检查.是否存在设计或用料风险
运行无异常报警
运行1小时 设备状态无异常
统计实际用电和用气量.核对设计参数
支持自动和手动模式
报警软开关
图像+滚动文字报警
选择和未选择状态颜色区分
支持中文显示及输入法
参数可手动整体保存和恢复
高度适中，投料便捷
投料
可满足连续投料需求：8h不间断式工作 将产品导入投料 投料仓的大小需要满足产品投料周期30-60min/次的要求
斗 区域满足工作物料的承重
配比 包装
将产品按要求进 配比需要满足1~4种产品之间的配比切换控制
使用温度记录仪 各轴承温升不高于部件定义温度的80%
记录连续工作后 非人体接触设备外表面最高温度不得超过电机的额定温度，增加电机故障检测，并张贴高温勿碰标识
的局部表面温度 人体接触设备外表面最高温度不得超过45℃
设备故障
30分钟内停线≤2次／月; 30分钟以上停线≤1次／月 设备效率=设备实际运行时间 / 设备排产时间*100%，不低于95%
YY-GC-LSBZ-01 判定结果
C: 次要问题：不影响设备运行、外观、使用寿命 B: 主要问题：影响设备运行、外观、使用寿命 A: 严重问题：影响人身安全
检验标准 符合设备技术规格书.部件加工图纸 金属灰 不锈钢 零部件外露表面应平整、光洁、无毛刺、锐角及明显损伤，金属零件表面应做防腐处理 电镀件镀层应表面平整、色泽均匀.不得有起泡、斑纹、脱落、划痕等缺陷 焊接件应焊接应牢靠.焊缝和焊点应平滑、均匀.无焊瘤、弧壳、夹渣、起层等缺陷 油漆涂层应平整光洁、色泽均匀.不应有明显划痕、起层、气泡、斑点、斑纹等缺陷 损伤、烫伤、电击等危险部位设置安全防护标识 设备易掉落部件安全设计，不掉落影响设备工作 密封良好，防粉尘、水、湿气 设备配备良好的减震、传动、变速、冷却、润滑装置，连续满负荷生产条件下，没有明显漏油和温升现象、 没有明显的震动和噪声恶化现象 传输运动顺畅，不出现卡顿、杂音 传输线输送速度可调 模块化设计，易于维护 锯齿刀及配件齐全，规格尺寸一致 电加热棒及配件齐全 模块化设计，易于维护 控制柜标牌、设备型号、电气容量等技术参数标识清晰; 控制柜密封良好，防粉尘、水、湿气 接线端子 同一端子只允许最多接2根电线 各个模块固定位置合理.便于拆装； 电气配线应有标号（两端），并与图纸一致 电箱接地，对环境有要求的做好防尘等密封措施 强弱电必须分开配置或中间用线槽隔开 电箱有漏电保护设计(工厂需外接漏电保护装置)
行配比
单独设置配比仓，配比仓需要有配比错误时的卸料功能
袋装前具有数量验证功能
对产品进行顺畅 的
袋装及封切
传输、袋装、封切过程不对物料造成损伤 整理工整，封袋不出现截面偏移情况 封袋不造成袋体损伤 切袋整齐，不造成袋体破损、无法切断
速度实现40-80包/min，可调
日期：20191223
设备编号
设备数量
设计2个投料仓，预留2个投料仓，预留1个配件装袋机构
配比
配比仓功能符合 配比仓的卸料功能需要操作简易、快捷、安全 要求
封切 输送 卸料 空载测试 带载测试 温度测试 其他指标
设备资料
封切机构功能齐 封袋温度可调，可适应不同材质的袋体
全，实际情况符 封切过程中，需进行温度监控，避免温度过高/过低造成袋体封盒不良
1台
Pass
NG
检验结果
结论
输送
将产品送至流水 传输线输送速度可调
线作业
传输线具备一定的摩擦力，不会让产品产生掉落
设备性能
需要设定投料饱满度要求
投料仓需要有异物卡料清除的卸料设计
投料
投料机构各功能 齐全，实际状况
符合百度文库求
投料仓设计顺畅，物料运动过程中不得出现产品卡料情况 投料仓高度需适中，必要时设备整体需要搭配投料平台 投料仓设计易拆卸、易维护
设备应能适应3P AC208-415V 50/60Hz的电网环境
各类输出电源有明确标识，可直观识别
直流控制电源需要选用开关电源，稳定性高
急停，暂停、运行物理按钮；联动设计
急停和恢复2合1物理按钮
操作界面颜色提示和线体三色信号灯一致
投料感应，卸料位指示信号等灯亮起
触屏模式
运行界面数据化，显示温度、包装数量、袋数、不良品数、良品数、运行时间
立式包装机测试验收标准
版本: A0
产品名称 生产日期 测试日期 验收依据
验收定义
检查内容
消杀隧道
企业要求
问题等级
检测说明 尺寸及公差
颜色 材料
机械部分
外观要求
传输 加工部位
电器 (1)
控制柜
电器 (2)
电器 (3) 电器 (4)
电源部分 按钮 信号灯
电器 (5)
操制面板
工艺部分
型号 测试地点
191223 立式包装机规格书及技术要求
工作噪音 符合设计要求
提供的所有文字资料均为中文版
设备使用、维修、安装调试说明书、操作手册、关键配件规格书/使用说明书、随车配件清单、随车工具清
单、出厂合格证、等常规器件、易耗品清单（厂家、型号等）
资料类
电气接线图、电气说明书
保修期限相关文件
关键部件的寿命检测报告
设备材料符合性声明(自我声明)和材质合格检验报告(原厂或第三方)