包装机设计方案分析ppt(共43页)
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包装机设计方案分析PPT(43张)
a、包装程序是指完成各个包装操作的先后顺序。包 装方式往往决定包装程序。
b、包装工艺路线包括包装材料和被包装物品的供送 路线、以及它们在包装过程传送路线、包装成品的输 出路线。
对于单工位包装机，只须确定被包装物品的供送 路线、包装材料的供送路线，以及包装成品的输出路 线。
对于多工位包装机，从被包装物品和包装材料输 入到成品输出的传送路线可以有多种形式：直线型、 阶梯型、圆弧型和组合型。
（1） 注意市场调查和预测。
（2） 继承与创造相结合，尽量采用新技术。
（3） 对于尚无确切把握的新方案，应进行必要的实 验。
（4） 处理好使用和制造的关系，首先应满足使用要 求，这是由工艺装备的特性决定的。
一、确定功能与应用范围
确定包装机的功能和应用范围，须注意以下两个问 题：
批量中等、品种规格需要调换的产品，一 般采用多用包装机。
批量小、品种规格经常变化的产品，一般 采用同用包装机。
二 工艺分析
工艺分析是研究。分析和确定所设计的包
装机完成预定包装工序的工艺方法。鉴于工艺
方法欲包装工序类别、被包装有密切
的关系需着重注意以下几个问题：
（1） 包装方式 a、把保证包装质量放在首位，不论选取或革新某种
包装方式，都要适应被包装物品和包装材料的特性。
b、当有多种方式都能满足要求时，应选取容易实现 的方案。
（2）机器类型 a、单工位与多工位 选择工位的依据：
(a) 根据包装执行机构的多少选择。 (b) 根据生产率的高低选择。
单头与多头，特指连续运动多工位包装机为完成同 一包装操作所配备的执行机构的数目。
单头连续运动多工位包装机：完成每一包装操作的 执行机构只有一个,即每一物品的包装操作都依次经过 所有执行机构的包装机。
b、包装工艺路线包括包装材料和被包装物品的供送 路线、以及它们在包装过程传送路线、包装成品的输 出路线。
对于单工位包装机，只须确定被包装物品的供送 路线、包装材料的供送路线，以及包装成品的输出路 线。
对于多工位包装机，从被包装物品和包装材料输 入到成品输出的传送路线可以有多种形式：直线型、 阶梯型、圆弧型和组合型。
（1） 注意市场调查和预测。
（2） 继承与创造相结合，尽量采用新技术。
（3） 对于尚无确切把握的新方案，应进行必要的实 验。
（4） 处理好使用和制造的关系，首先应满足使用要 求，这是由工艺装备的特性决定的。
一、确定功能与应用范围
确定包装机的功能和应用范围，须注意以下两个问 题：
批量中等、品种规格需要调换的产品，一 般采用多用包装机。
批量小、品种规格经常变化的产品，一般 采用同用包装机。
二 工艺分析
工艺分析是研究。分析和确定所设计的包
装机完成预定包装工序的工艺方法。鉴于工艺
方法欲包装工序类别、被包装有密切
的关系需着重注意以下几个问题：
（1） 包装方式 a、把保证包装质量放在首位，不论选取或革新某种
包装方式，都要适应被包装物品和包装材料的特性。
b、当有多种方式都能满足要求时，应选取容易实现 的方案。
（2）机器类型 a、单工位与多工位 选择工位的依据：
(a) 根据包装执行机构的多少选择。 (b) 根据生产率的高低选择。
单头与多头，特指连续运动多工位包装机为完成同 一包装操作所配备的执行机构的数目。
单头连续运动多工位包装机：完成每一包装操作的 执行机构只有一个,即每一物品的包装操作都依次经过 所有执行机构的包装机。
包装机设计方案分析
首先，根据包装工艺路线图将各个执行构件布置在 预定的工作位置上。
D、工艺路线图常用有两种表达形式： （a） 是用轴测投影图表示，常用于使用说明书。 （b） 是用投影图表示，为设计工作需要。 盒装饼干商标纸裹包机工艺图：
（4）运动要求和机构选型 首先，分析需要那些执行构件来完成被包装物品的
计量、整理和供送，包装材料的整理和供送，包装操 作和成品输出。机构的选型及其综合时应考虑到的要 求和条件。
和标准化程度。 （2） 提高结构工艺
5、操作条件与工作可靠性
包装机的操作、装卸物料、排除故障、维修保养等 工作应省时、省事、省力；被包装物品规格变化时，有 关工作部件的调整或更换要方便迅速。
6、经济性与其它
包装机的经济性问题，就是要求制造成本低、功率 消耗少、使用寿命长、运输、安装、维修方便和生产率 高。还要求包装机占地面 积小，外型美观。
批量小、品种规格经常变化的产品，一般 采用同用包装机。
二 工艺分析
工艺分析是研究。分析和确定所设计的包
装机完成预定包装工序的工艺方法。鉴于工艺
方法欲包装工序类别、被包装物品和包装材料
的特性、以及包装质量和生产率等因素有密切
的关系需着重注意以下几个问题：
（1） 包装方式 a、把保证包装：物件在包装过程中沿圆弧轨道运动。
圆弧型灌装机的工艺路线图：如图9－3所示。
糖果裹包机的工艺路线图：如图9－4所示。
组合型：物件在包装过程中即作圆弧运动，又作直线 运动，成为圆弧与直线组合型工艺路线。
组合型工艺路线图：如图9－5所示
C、工位数是指在多工位包装机上从输入到输出工位 区间内所包含的物品数目。
（2）适应性。包装机的功能愈多，结构也愈复杂。因 此常将多功能包装机设计成组合的形式，就是说可根 据用户的不同需要灵活增加或改装某些组合部件。对 于批量大、品种规格稳定的产品（如香烟），应把提 高生产率、包装自动化程度及组成高效包装自动线方 在首位，一般采用专用包装机。
【优】包装机械的总体设计最全PPT
•增加功能和扩大应用 范围，则可以一机多 用、相对缩小占地面 积、有利于扩大机器 制造批量，但结构复 杂、成本高
二、包装质量与生产率
(一)包装质量 包装质量与被包装物品、包装材料的性能以及所用的包装技术方法有
关，也与包装机的质量及其使用条件和操作者的技术熟练程度有关。就包 装机而言，主要考虑以下两个方面： 1.包装成品的质量 2.被包装物品和包装材料的损耗 (二)生产率
第三章 包装机械的总体设计
第一节 包装机械设计的基本要求
• 一、包装机的功能与应用范围 • 包装机的功能，是指其所能完成的包装工序的种类；而应用
范围则是指其包装不同物品的能力，包括所能包装的物品的 类型与所能采用的包装材料的种类。
•减少功能和缩小应用 范围，可以简化机器
结构、降低创造成本、
提高生产率、易于实 现自动化。
通过草图设计确定出各部件及其零件的外形及基本尺寸，包括各部件之间的联接零、部件的外形及基本尺寸。
（2)机器的动力学计算 五、操作条件与工作可靠性
这样，一台包装机就相当于由若干个大部件所构成。
（3)零件的工作能力设计 增加功能和扩大应用范围，则可以一机多用、相对缩小占地面积、有利于扩大机器制造批量，但结构复杂、成本高
（1）常用操作件尽量布置在操作者的近旁，当机器的外形较大而须在几个位置操纵时，可采用联动等措施。
五部、件操作的条件外与工形作可及靠基性 本尺寸。最后绘制零件的工作图、部件装配图和总装图。
（3）现有同类型包装机(包装自动线)的发展情况、当前技术水平及今后发展方向。
运为动了参数确反映定包装主机的要生零产能件力和的执行基机构本的工尺作寸速度，，如必主轴须转速做、物以件下供送工速度作、计：量与充填速度等。 （1)机器的运动学设计 总体布局图要求表示出包装机各部件的相对位置关系和所占空间大小。
包装机械多功能包装机PPT课件
4-横封辊，5-切刀 21
（4）棱锥成型
动画演示
22
4. 四面封口扁平袋
包装袋形为四面封口扁平袋的制袋式袋装机如图 7-16、图7-17所示。
图7-16中，两卷单张薄膜经导辊引至双边纵封辊， 薄膜成对合筒状。
图7-17中是单卷平张薄膜经在三角形缺口导板1 的缺口尖端处有刀片2将运动着的薄膜中央剖切为 二片，并经此导板分成两路，再往下先对合纵封， 再装料，而后横封、切断。
1
教学内容
7.1 袋成型—充填—封口机 7.2 热成型—充填—封口机 7.3 箱成型—充填—封口机 7.4 真空/充气包装机 7.5 泡罩包装机
2
7.1 袋成型—充填—封口机
7.1.1 基本袋型 7.1.2 常用制袋成型器 7.1.3 典型机型及工作原理 7.1.4 主要机构 7.1.5 包装容量、袋宽、袋长和生产率的调节原理 7.1.6 卧式枕型包装机工艺原理及其包装参数的调节
先行装填，而后横封、切断，也有空袋制成后先行分切交 由带夹持手的直线输送链式间歇回转工序盘，在每次运动 停歇的工位上进行装袋、封口及卸料。
18
图7-13 卧式间歇三角形成型器制袋式袋装机 1-三角形成型器，2-纵封器，3-牵引辊，4-隔离板，5-开袋吸嘴，
6-加料管，7-横封器，8-牵引辊，9-切刀
8
5．直角缺口导板成型器
由缺口导板、导辊和双边 纵封辊组成。
成型器本身能将平张薄膜 对开后又能自动对折封口 呈圆筒形。
9
常见制袋成型器示意图
10
7.1.3 典型机型及工作原理
由于包装袋形的多样性，所以完成这些袋形的袋 装机械在机型及结构上也带来一定的差异，主要 反映在制袋及封口装置上。
（4）棱锥成型
动画演示
22
4. 四面封口扁平袋
包装袋形为四面封口扁平袋的制袋式袋装机如图 7-16、图7-17所示。
图7-16中，两卷单张薄膜经导辊引至双边纵封辊， 薄膜成对合筒状。
图7-17中是单卷平张薄膜经在三角形缺口导板1 的缺口尖端处有刀片2将运动着的薄膜中央剖切为 二片，并经此导板分成两路，再往下先对合纵封， 再装料，而后横封、切断。
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教学内容
7.1 袋成型—充填—封口机 7.2 热成型—充填—封口机 7.3 箱成型—充填—封口机 7.4 真空/充气包装机 7.5 泡罩包装机
2
7.1 袋成型—充填—封口机
7.1.1 基本袋型 7.1.2 常用制袋成型器 7.1.3 典型机型及工作原理 7.1.4 主要机构 7.1.5 包装容量、袋宽、袋长和生产率的调节原理 7.1.6 卧式枕型包装机工艺原理及其包装参数的调节
先行装填，而后横封、切断，也有空袋制成后先行分切交 由带夹持手的直线输送链式间歇回转工序盘，在每次运动 停歇的工位上进行装袋、封口及卸料。
18
图7-13 卧式间歇三角形成型器制袋式袋装机 1-三角形成型器，2-纵封器，3-牵引辊，4-隔离板，5-开袋吸嘴，
6-加料管，7-横封器，8-牵引辊，9-切刀
8
5．直角缺口导板成型器
由缺口导板、导辊和双边 纵封辊组成。
成型器本身能将平张薄膜 对开后又能自动对折封口 呈圆筒形。
9
常见制袋成型器示意图
10
7.1.3 典型机型及工作原理
由于包装袋形的多样性，所以完成这些袋形的袋 装机械在机型及结构上也带来一定的差异，主要 反映在制袋及封口装置上。
包装机械设计原理总结PPT课件
自动机械的理论生产率Q为
Q=1/T=1/(t工作+t空程)
工艺生产率
●如果Q=1/T=1/(t工作+t空程)式中 t空程=0，则 Q=1/T=1/t工作=K
K 称为工艺生产率——自动机在工作循环内无空行程 或空行程时间与工作行程时间重合时的生产率，表示连 续生产。
由上述二式得
Q=K/(Kt空程+1) 令1/(Kt空程+1)=η，则
一、自动机械的工作循环
1、自动机械的工作循环（T）——表示工件在自动机上 完成整个加工过程所需的总时间
●总时间是整个加工过程中不重合时间之和；
●自动机工作循环实际上就是机器上加工的两（组）相邻产品之 间的时间间隔；
● 工作循环是衡量自动机械的主要参数。 2、执行机构的运动循环（T执）——执行机构完成某工序 （位）加工过程所需的时间。
↓ 确定成熟和合理的工艺方案。 相关内容
工艺方案设计原则 工艺方案选择要点 工艺原理图绘制 .
一、工艺方案设计原则*
●工艺方案设计总要求：高质量产品、高效率生产、低成 本和简单结构等。 ●工艺方案设计遵循的原则：
1）工序集中或分散原则
工序集中——将简单加工工艺集中在某工位进行多个不同要求的加工。特 点是工位数少、减少运送等辅助工艺→生产率高、机构数少，但复杂。
包装机械设计原理
（1）与一般机械不同； （2）但仍属轻工机械范畴，多为自动加工机械。
本章介绍：
1. 自动包装机生产率分析 2. 自动包装机工艺方案设计 3. 自动包装机循环图设计.
自动机械生产率
——是指自动机械在单位时间内生产的产品数量，其 单位可以是：件/分、米/分、千克/分、升/分等。
● 产品是广义的。 ●以下分析的是单件产品特征的自动机械的
Q=1/T=1/(t工作+t空程)
工艺生产率
●如果Q=1/T=1/(t工作+t空程)式中 t空程=0，则 Q=1/T=1/t工作=K
K 称为工艺生产率——自动机在工作循环内无空行程 或空行程时间与工作行程时间重合时的生产率，表示连 续生产。
由上述二式得
Q=K/(Kt空程+1) 令1/(Kt空程+1)=η，则
一、自动机械的工作循环
1、自动机械的工作循环（T）——表示工件在自动机上 完成整个加工过程所需的总时间
●总时间是整个加工过程中不重合时间之和；
●自动机工作循环实际上就是机器上加工的两（组）相邻产品之 间的时间间隔；
● 工作循环是衡量自动机械的主要参数。 2、执行机构的运动循环（T执）——执行机构完成某工序 （位）加工过程所需的时间。
↓ 确定成熟和合理的工艺方案。 相关内容
工艺方案设计原则 工艺方案选择要点 工艺原理图绘制 .
一、工艺方案设计原则*
●工艺方案设计总要求：高质量产品、高效率生产、低成 本和简单结构等。 ●工艺方案设计遵循的原则：
1）工序集中或分散原则
工序集中——将简单加工工艺集中在某工位进行多个不同要求的加工。特 点是工位数少、减少运送等辅助工艺→生产率高、机构数少，但复杂。
包装机械设计原理
（1）与一般机械不同； （2）但仍属轻工机械范畴，多为自动加工机械。
本章介绍：
1. 自动包装机生产率分析 2. 自动包装机工艺方案设计 3. 自动包装机循环图设计.
自动机械生产率
——是指自动机械在单位时间内生产的产品数量，其 单位可以是：件/分、米/分、千克/分、升/分等。
● 产品是广义的。 ●以下分析的是单件产品特征的自动机械的
《总体方案设计》PPT课件
第三章 总体方案设计
第一节 设计包装机的基本要求 第二节 包装机的设计步骤 第三节 包装机总体方案设计的基本内 容 第四节 总体方案设计举例
• 提示
包装机械总体方案设计是包装机械设计过程中极其重 要的一步，对机械的性能、尺寸、外形、质量及生产成本 具有重大的影响。
总体方案设计应尽可能考虑人机关系、环境条件以及 与加工装配、运行管理系统等的联系，使机械系统与外部 系统协调和适应，以求设计更趋完善。机械系统的总体设 计主要包括：总体方案的设计、总体布置的设计、主要参 数的确定等内容。
量,以及缩短辅助时间等。
表3.1 自动机的生产率和功率表
三、具有一定的精度
生产中,要求包装机的生产率高、可靠性高、包装成品质 量好、噪音小等,因此包装机本身应具备一定的精度。精度分 为静力精度、运动精度和动力精度。 静力精度—— 包装机空运转时部件的运动精度和相互间的位置精
它是由机械零件的加工精度和装配精度决定的.
2） 功能原理设计中往往要引入某种新技术 或新材料和新工艺，特别计算机和信息技术的应用 。但首先要求设计人员要有新的构思，否则即使新 技术放到面前也不会把它运用到设计中去。
3） 功能原理设计使机器品质发生质的变化。 例如，机械表不论在技术上如何改进，其精确性不 可能与石英电子表比美。
4） 不断进行比较和多解选优。
• 如下图所示为一台硬币计数包 卷机，它的功能是用来整理、 清点、计数，最后按一定的枚 数将硬币用纸包卷起来或装入 袋内。末图所示为用黑箱法描 述的硬币机的总功能。
• 硬币计数包卷机（如图）
• 功能分解
• 一般的机械执行系统都比较复杂，难以直接求得 满足总功能的原理解。如果利用系统工程分解的 原理，将总功能进行分解，则可化繁为简。如硬 币计数包卷机可分解为下图所示的的7个分功能， 各功能单元具有一定的独立性。
第一节 设计包装机的基本要求 第二节 包装机的设计步骤 第三节 包装机总体方案设计的基本内 容 第四节 总体方案设计举例
• 提示
包装机械总体方案设计是包装机械设计过程中极其重 要的一步，对机械的性能、尺寸、外形、质量及生产成本 具有重大的影响。
总体方案设计应尽可能考虑人机关系、环境条件以及 与加工装配、运行管理系统等的联系，使机械系统与外部 系统协调和适应，以求设计更趋完善。机械系统的总体设 计主要包括：总体方案的设计、总体布置的设计、主要参 数的确定等内容。
量,以及缩短辅助时间等。
表3.1 自动机的生产率和功率表
三、具有一定的精度
生产中,要求包装机的生产率高、可靠性高、包装成品质 量好、噪音小等,因此包装机本身应具备一定的精度。精度分 为静力精度、运动精度和动力精度。 静力精度—— 包装机空运转时部件的运动精度和相互间的位置精
它是由机械零件的加工精度和装配精度决定的.
2） 功能原理设计中往往要引入某种新技术 或新材料和新工艺，特别计算机和信息技术的应用 。但首先要求设计人员要有新的构思，否则即使新 技术放到面前也不会把它运用到设计中去。
3） 功能原理设计使机器品质发生质的变化。 例如，机械表不论在技术上如何改进，其精确性不 可能与石英电子表比美。
4） 不断进行比较和多解选优。
• 如下图所示为一台硬币计数包 卷机，它的功能是用来整理、 清点、计数，最后按一定的枚 数将硬币用纸包卷起来或装入 袋内。末图所示为用黑箱法描 述的硬币机的总功能。
• 硬币计数包卷机（如图）
• 功能分解
• 一般的机械执行系统都比较复杂，难以直接求得 满足总功能的原理解。如果利用系统工程分解的 原理，将总功能进行分解，则可化繁为简。如硬 币计数包卷机可分解为下图所示的的7个分功能， 各功能单元具有一定的独立性。
第十一章包装机械设计PPT课件
5. 某食品厂有一制袋式袋装机,其包装袋宽为50mm,使用三角形 成型器,其安装角,求成型器三角板的形状。
6. 在一制袋式袋袋机中,要求能适应袋长100~200mm(每10mm 为一种规格)之间袋长的需要,分配轴每转一转生产一只产品,q=1,试 求热刀的横封直径?
7. 已设计一个偏心链轮不等速回转机构应用于立式连连续制袋式 装机上,其要求适应80~200mm(其中每10mm为一种规格)的袋长, 已知采用链轮的齿数为Z=31,链条节距t=12.7mm,包装机生产能力 为45袋/分,分配轴每一转生产一只产品,要在偏心链轮上进行袋长调 节,每一规格刻度对应的实际长度是多少,最大偏心距为多少? 18
方.( o1o2 为主，从动链轮回转中心连线)。
11. 装配不等速偏心链轮机构时,避免差错的最简单安装方法14 之是。使较小袋工刻度一边靠近链条的从动边,此时应使横封器
的加热器处在热封合工作的瞬间。
12. 当e=0时,横封器中间袋长,传动比等于1,则o 与o1 点重合。
13. 偏心链轮机构调整范围很大，因为调整范围等于
2. 横封器的偏心链轮机构的回转中心距ｇ的改变不仅影响不等 速偏心链轮机构的输入角速度w的极大和极小值,而且影响取得极 大,极小角速度的时刻。
3. 我们知道,翻领成型器引导面的长度b值大时可使薄膜在成型 器上紧贴后所承受的单位压力小,故拉膜运动时,薄膜产生的变形 小,设计时应尽量增加b值。
4. U形成型器的特点是:1)薄膜成型时受的阻力比三角形成型器 大,2)结构比较复杂,3)适用范围不如三角形成型器广。
气体的外溢,改善操作工人的劳动条件。
三、简答题
1. 何谓真空法灌?优点是什么?
2. 试述灌装机的基本组成。
3. 有一单室等压灌装机,若不改这其结构参数,用于常压和单室真 空灌装,问其灌装时间是否改变?为什么?
6. 在一制袋式袋袋机中,要求能适应袋长100~200mm(每10mm 为一种规格)之间袋长的需要,分配轴每转一转生产一只产品,q=1,试 求热刀的横封直径?
7. 已设计一个偏心链轮不等速回转机构应用于立式连连续制袋式 装机上,其要求适应80~200mm(其中每10mm为一种规格)的袋长, 已知采用链轮的齿数为Z=31,链条节距t=12.7mm,包装机生产能力 为45袋/分,分配轴每一转生产一只产品,要在偏心链轮上进行袋长调 节,每一规格刻度对应的实际长度是多少,最大偏心距为多少? 18
方.( o1o2 为主，从动链轮回转中心连线)。
11. 装配不等速偏心链轮机构时,避免差错的最简单安装方法14 之是。使较小袋工刻度一边靠近链条的从动边,此时应使横封器
的加热器处在热封合工作的瞬间。
12. 当e=0时,横封器中间袋长,传动比等于1,则o 与o1 点重合。
13. 偏心链轮机构调整范围很大，因为调整范围等于
2. 横封器的偏心链轮机构的回转中心距ｇ的改变不仅影响不等 速偏心链轮机构的输入角速度w的极大和极小值,而且影响取得极 大,极小角速度的时刻。
3. 我们知道,翻领成型器引导面的长度b值大时可使薄膜在成型 器上紧贴后所承受的单位压力小,故拉膜运动时,薄膜产生的变形 小,设计时应尽量增加b值。
4. U形成型器的特点是:1)薄膜成型时受的阻力比三角形成型器 大,2)结构比较复杂,3)适用范围不如三角形成型器广。
气体的外溢,改善操作工人的劳动条件。
三、简答题
1. 何谓真空法灌?优点是什么?
2. 试述灌装机的基本组成。
3. 有一单室等压灌装机,若不改这其结构参数,用于常压和单室真 空灌装,问其灌装时间是否改变?为什么?
包装机总体设计(包装机械课件)
授课知识点 一、设计的基本要求 二、包装机械设计的步骤 三、包装机械设计的总体布局 四、 包装机工作循环图的绘制 五、总体方案设计的工艺分析
第一节 包装机械设计的基本要求
一、包装机的功能和应用范围 功 能：包装机所能完成的包装工序的种类。 应用范围：包装不同物品的能力，包括包装物品的类型和包装材料的种类。
量精度等参数
第五节 总体方案设计的工艺分析
分析对比同类型不同设备的技术参数
计 根据生产条件、规模与物料消耗，配备设备并核算经营成本 算 务必遵循基本原则按具体条件加以具体分析，拟定技术参数 过 程 传动件的结构及其尺寸很大程度依赖于所设计计算的动力参数
动力参数过大，结构尺寸相应增大，否则经常处于超负荷状态
行机构头数、工作台面的宽度和高度、物件的输入高度、包装成品的输出高度 2. 运动参数
反映包装机的生产能力和执行机构的工作速度，如主轴转速、物件供送速度、计
量和充填速度等。 3. 动力参数
反映执行机构的工作载荷和包装机正常运转的能量消耗，如电机的额定功率、调
速范围、气体压力与流量等 4. 工艺参数
反映完成包装工序所用的工艺方法及其特性，如温度、压力、拉力、真空度、计
顺序（或称运动配合）的图表。工作循环图的表示方法有圆环型和直线型两种。
2. 包装机工作循环图的作用 工作循环图在包装机的设计过程中起着极其重要的作用，是装配和调试包装
机的依据。 （1）保证包装机的工作质量。 （2）为提高包装机的生产率提供可靠的依据。 （3）为设计各执行机构提供据。 （4）是装配和调试包装机的依据。
经济性：制造成本、功率消耗、使用寿命、维修方便、生产率高； 占地面积小、外形美观等
第二节 包装机械设计的步骤 包 装 机 设 计 总 体 框 图
第一节 包装机械设计的基本要求
一、包装机的功能和应用范围 功 能：包装机所能完成的包装工序的种类。 应用范围：包装不同物品的能力，包括包装物品的类型和包装材料的种类。
量精度等参数
第五节 总体方案设计的工艺分析
分析对比同类型不同设备的技术参数
计 根据生产条件、规模与物料消耗，配备设备并核算经营成本 算 务必遵循基本原则按具体条件加以具体分析，拟定技术参数 过 程 传动件的结构及其尺寸很大程度依赖于所设计计算的动力参数
动力参数过大，结构尺寸相应增大，否则经常处于超负荷状态
行机构头数、工作台面的宽度和高度、物件的输入高度、包装成品的输出高度 2. 运动参数
反映包装机的生产能力和执行机构的工作速度，如主轴转速、物件供送速度、计
量和充填速度等。 3. 动力参数
反映执行机构的工作载荷和包装机正常运转的能量消耗，如电机的额定功率、调
速范围、气体压力与流量等 4. 工艺参数
反映完成包装工序所用的工艺方法及其特性，如温度、压力、拉力、真空度、计
顺序（或称运动配合）的图表。工作循环图的表示方法有圆环型和直线型两种。
2. 包装机工作循环图的作用 工作循环图在包装机的设计过程中起着极其重要的作用，是装配和调试包装
机的依据。 （1）保证包装机的工作质量。 （2）为提高包装机的生产率提供可靠的依据。 （3）为设计各执行机构提供据。 （4）是装配和调试包装机的依据。
经济性：制造成本、功率消耗、使用寿命、维修方便、生产率高； 占地面积小、外形美观等
第二节 包装机械设计的步骤 包 装 机 设 计 总 体 框 图
糖果包装机糖槽机构的设计与分析PPT(30张)
第二章 糖槽机构的发展现状
• 糖果包装机的糖槽机构主要有闸板毛刷式、 竖直旋转式、转盘螺旋槽式等几种形式 。
闸板毛刷式
竖直旋转式
转盘螺旋槽式
第三章 糖槽机构的设计与分析
• 糖槽机构概括起来主要包括理糖机构和送糖机构 两部分。其中理糖机构主要为锥形盘和导糖盘， 还包括涡轮蜗杆、传动轴、锥形盘驱动盘、导糖 盘驱动盘、链传动装置、减速器、电机、电机紧 固件、外圈护架、空心轴、薄厚垫圈、撑架盘、 连接板、内外撑架条等。其中送糖机构主要为顶 压糖凸轮、左右凸轮、顶压糖杆，还包括凸轮轴、 顶压糖横杆、位移转换杆、凸轮滚子、滑杆套、 轴套、转块、角度控制件、位移输出架、形成放 大杆等。
蜗杆传动的中心距a为：
a=（d杆+ d轮）/2=136×0.5=68mm
第三章 糖槽机构的设计与分析
蜗杆涡轮如图
第三章 糖槽机构的设计与分析
C.导糖盘设计
连接板以螺纹联接的方式分别与导 糖盘和导糖盘驱动盘1联接在一起， 而驱动盘2又以螺纹联接的方式与驱 动盘1联接在一起，驱动盘1再以过 盈配合的方式安套在传动轴上的相 应位置，从而使传动轴上的动力传 递到导糖盘上，驱动导糖盘旋转。 虽然看起来比前一种联接方式要复 杂些，但是这样一来，使得部件小 型、轻型化，方便用户单人操作， 且如需包装不同规格的糖粒，更换 糖盘时，只需拧开联接板与导糖盘 的联接螺栓即可，而如采用前一种 联接方案，更换糖盘时需将非常沉 重的导糖盘抬上抬下，显然不方便， 不适合于实际生产。
第三章 糖槽机构的设计与分析
3.1理糖机构 • 1、采用竖直旋转式糖槽机构的理糖方式，利用锥
形盘旋转产生的离心力和等量格均匀分布的导糖 盘来实现高效理糖和等间距送糖； • 2、在原机构1把毛刷的基础上，再增加2把毛刷， 并使毛刷合理均匀地分布在理糖盘四周，以确保 在高速包装过程中每个糖格内只填充一粒糖，并 降低糖格内缺糖的机率。
包装机械设备介绍课件下载(PPT42张)
封口机械
封箱机——主要用于各种尺寸的外包装箱的封 口，机器可采用胶带、箱钉、粘合剂等对包装箱 进行钉合或粘合。
封口机械
裹包机械
▪ 裹包机械是用挠性包装材料全部或局部裹包 物品的机器。分为：
❖ 半裹包式裹包机 ❖ 全裹包式裹包机 ❖ 折叠式裹包机 ❖ 扭结式裹包机 ❖ 接缝式裹包机
裹包机械
❖ 裹包机械还可分为覆盖式裹包机、缠绕式裹包机、 拉伸裹包机、贴体包装机及收缩包装机。
真空（充气）包装机的分类方法目前尚无统一的 标准。常见的分类如下：
• 挤压式； • 插管式； • 腔式：分手动（单腔、双腔）、半自动、自动（回
转式、直线式）等三类。
真空（充气）包装机械
用途与特点： ▪ 真空包装可用于食品、药品、纺织品、文物资料、 五金及电子元件等各种固体、散粒体、半流体、液 体的包装。真空包装不适用于脆性食品、易结块的 食品、易变形的物品和有尖锐棱角的物品。 ▪ 充气包装与真空包装的适用范围基本相同。 ▪ 除此而外，上述真空包装不适用的物品可使用充气 包装来包装。填机的定量装 置
1—料斗；2—外罩；3—量 杯；4—活门底盖；5—闭合 圆销；6—开启圆销；7—圆 盘；8—转盘主轴；9—壳体； 10—刮板；11—下料闸门
计量充填机械
计量泵式充填机 1—进料斗；2—转鼓机 壳；3—转鼓；4—排料 口
计量充填机械
二、称重式充填机
1996）中的定义为：“完成全部或部分包装过 程的机器”。
包装机械设备
用于完成包装过程的包装机械分为11类：
充填机械、灌装机械、封口机械、裹包机械、多 功能包装机械、标签机械、清洗机械、干燥机械、 杀菌机械、捆扎机械和集装机械、辅助包装机械 和设备等。
包装机械设备
四多功能包装机PPT课件
第一节 袋成型-充填-封口机
定义：用可热封的柔性包装材料自动完成制袋， 物料的计量和充填，排气或充气，封口和切断等 多功能的包装机。
适用范围很广，可用于包装粉状、粒状、片状、 块状物料，流体和半流体以及气体物料。
可热封柔性包装材料主要有各种塑料薄膜以及由 纸、塑、铝箔等制成的复合材料，它们具有一定 的防潮阻气性，良好的热封性和印刷性，还具有 质轻、价廉，易于开启使用等优点。
根据包装机运动形式可分为连续式和间隙式。目 前连续式袋成型—充填—封口包装机在食品企业 广为采用。
4. 袋成型—充填—封口机工作原理与结构 (1)枕式袋装机
（a）象鼻成形制袋式袋装机
为立式、连续制袋 式，可完成纵缝对 接封合、装填封口 及切断工作。
结构由计量装置、 象鼻成形器、匀速 回转的辊式横封器
（d）水平式枕式袋装机
动 画
(2)、三面封口扁平式袋装机
（a）三角形成型制袋式袋装机
卧式间歇运动三角形成形器的制袋式 装袋机
（b） U形成形制袋式袋装机
动
画
（c）象鼻成形制袋式袋装机 动 画
该机与翻领成形制袋式 袋装机的机型极为相似 。
不同的是不等速回转的 横封器的回转轴线与纵 封器回转轴线相互是平 行，导致成品不再是枕 式袋，而是三面封口扁 平袋。
(3).四面封口扁平式袋装机
动 画
(4).塔形制袋式袋装机
动 画
是一种间歇制袋 装填机，主要用 来包装流质饮料。 此装置既能使材 料内壁进行杀菌 消毒，又使液面 上形成无菌空气 层。
(5).多列制袋式袋装机
二、常规的袋成型—充填—封口包装机
1. 立式袋成型—充 填—封口机
为三面封口式， 主要适合于颗粒 状食品的包装。
食品包装机械 ppt课件
ppt课件 20
• 二、液体罐装的工作过程 • •
•
液体灌装的整个工作过程包括空瓶的平移输送，上下升降及定量灌装等，并由其 执行机构来完成。 （一）平移输送机构 液体灌装前要求准确地将空瓶送到灌装机的瓶托升降机构 上以保证灌装机的正常工作．常用的连续平移输送装置有皮带式和链板式两种输送器， 以链板式的应用最为广泛。根据灌装时容器的运动方式和路线不同可以分为： １．旋转式灌装机 它主要由输送机构、拨人拨出机构、升降机构、旋转盘、 灌装头和贮液箱等组成。其工作过程见图１０－１９。转盘的侧视简图，见图 1920．
加工包装体的封口宽度一般为 ３—１０ｍｍ，长度可达７００mm 生产率为１２—３０袋／min。
ppt课件 17
•
（２）传送带式真空包装机 这种包装机适于连续批量生产， 可用于包装肉食品、奶酪块等，真空室长宽尺寸为950mm ×1010mm，高为200—300mm。 （３）真空收缩包装机 用于需要排除空气、缩小物料体积的 收缩包装，包装物外形平整、美观、体积小，便于贮藏和运输。 • 真空泵是真空包装机的主要工作部件，其性能好坏将直接影 响到真空度的高低。真空包装机中采用的真空泵主要有两种类型： 一种是油浴偏心转子式真空泵，也称滑阀式真空泵，另一种是油 浴旋片式真空泵。转子式真空泵一般用于排气量为500L/min以上 的真空包装机上，而旋转片式真空泵通常用于最小排气量为 300L/min的包装机。
（四）加热方法 主要有两种 １．热缩通道加热 ２．热风枪手工加热
ppt课件
15
第四节 真空包装机与真空充气包装机
• 一、工作原理 对于容易氧化变质的食品，易于氧化生锈的金属制品，形体膨松的羽绒及 棉麻等都可以采用真空包装。抽真空的目的是： ①除去空气，以防止细菌繁衍导致食品腐败，或阻止金属的氧化生锈； ②便于密封后加热杀菌，防止空气膨胀使包装件破裂； ③缩小膨松物品的体积，便于保存、运输，并节省费用； ④防止食品氧化和变质。 为了保护内装物和延长保存期，还可在抽真空后再充人其他惰性气体， 如二氧化碳和氮气等，称为真空充气包装。 真空包装和真空充气包装使用阻气性强的材料，有金属铝箔和非金属 （如塑料薄膜、陶瓷等）的筒、罐、瓶和袋等容器。 二、真空包装机和真空充气包装机的分类 按照包装材料的不同、可分为金属罐真空包装机（即真空封罐机）和塑 料容器真空包装机两大类。 （一）真空封罐机 它将已经计量充填后的金属罐送人真空腔进行抽气和 封口的设备。封罐时采用机械卷边挤压密封。 （二）塑料容器真空包装机 可分为机械挤压式和腔室式等型式的真空包 16 ppt课件 装机。
• 二、液体罐装的工作过程 • •
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液体灌装的整个工作过程包括空瓶的平移输送，上下升降及定量灌装等，并由其 执行机构来完成。 （一）平移输送机构 液体灌装前要求准确地将空瓶送到灌装机的瓶托升降机构 上以保证灌装机的正常工作．常用的连续平移输送装置有皮带式和链板式两种输送器， 以链板式的应用最为广泛。根据灌装时容器的运动方式和路线不同可以分为： １．旋转式灌装机 它主要由输送机构、拨人拨出机构、升降机构、旋转盘、 灌装头和贮液箱等组成。其工作过程见图１０－１９。转盘的侧视简图，见图 1920．
加工包装体的封口宽度一般为 ３—１０ｍｍ，长度可达７００mm 生产率为１２—３０袋／min。
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（２）传送带式真空包装机 这种包装机适于连续批量生产， 可用于包装肉食品、奶酪块等，真空室长宽尺寸为950mm ×1010mm，高为200—300mm。 （３）真空收缩包装机 用于需要排除空气、缩小物料体积的 收缩包装，包装物外形平整、美观、体积小，便于贮藏和运输。 • 真空泵是真空包装机的主要工作部件，其性能好坏将直接影 响到真空度的高低。真空包装机中采用的真空泵主要有两种类型： 一种是油浴偏心转子式真空泵，也称滑阀式真空泵，另一种是油 浴旋片式真空泵。转子式真空泵一般用于排气量为500L/min以上 的真空包装机上，而旋转片式真空泵通常用于最小排气量为 300L/min的包装机。
（四）加热方法 主要有两种 １．热缩通道加热 ２．热风枪手工加热
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第四节 真空包装机与真空充气包装机
• 一、工作原理 对于容易氧化变质的食品，易于氧化生锈的金属制品，形体膨松的羽绒及 棉麻等都可以采用真空包装。抽真空的目的是： ①除去空气，以防止细菌繁衍导致食品腐败，或阻止金属的氧化生锈； ②便于密封后加热杀菌，防止空气膨胀使包装件破裂； ③缩小膨松物品的体积，便于保存、运输，并节省费用； ④防止食品氧化和变质。 为了保护内装物和延长保存期，还可在抽真空后再充人其他惰性气体， 如二氧化碳和氮气等，称为真空充气包装。 真空包装和真空充气包装使用阻气性强的材料，有金属铝箔和非金属 （如塑料薄膜、陶瓷等）的筒、罐、瓶和袋等容器。 二、真空包装机和真空充气包装机的分类 按照包装材料的不同、可分为金属罐真空包装机（即真空封罐机）和塑 料容器真空包装机两大类。 （一）真空封罐机 它将已经计量充填后的金属罐送人真空腔进行抽气和 封口的设备。封罐时采用机械卷边挤压密封。 （二）塑料容器真空包装机 可分为机械挤压式和腔室式等型式的真空包 16 ppt课件 装机。
打包机的黑箱法设计PPT课件
输入输出1分离式上下滑板相对一体式故障率下降60口效果更好寿命更长4外调松紧装置人手调整时松紧力时避免与机芯发生接触而发生工伤事件带子送到位收到捆扎信号制动器放开主电机启动右顶刀上升顶住右带于滑板处t型导板后退接近开关感应到退带探头主电机停转制动器吸合打包机退带电机转动退带035秒带子收紧捆在物体上主电机二次启动制动器吸合大摆杆二次拉带收紧带子左顶体上升压紧下层带子加热片伸进两带子中间中顶刀上升切断带子中顶刀下降中顶刀再次上升使两带子牢固粘合中顶刀下降左右顶刀同时下降加热片复位滑板后退t型导板复位接近开关感应到送带探头送带电机启动带动带子送带大摆杆复位带子到位带头顶到t型导板上接近开关感应到双探头主电机停转刹车吸合打包机完成一个工作循环
黑箱法：输入————输出
2
.
3
.
打包机的特点
1、分离式上下滑板（相对一体式，故障率下降60%） 2、分离式出收带轮（出带轮组与收带轮组是分开，直 观明了，相对一体式，故障率下降60%） 3、切 刀更科学：V型 切 口，效果更好，寿命更长 4、外调松紧装置，人手调整时松紧力时避免与机芯发 生接触而发生工伤事件
5
.
LOGO
.
6
运用系统功能原理设计方法和创新学 理论,对打包机机进行原理“黑箱法” 设计,确定机械工作原理,给出机械执 行系统的结构原理图
1
.
黑箱法设计打包机的工作原理
在插入包装带后，机器能自动完成聚带、热合、 切断、并出带的捆扎过程；且有自动停机之功能； 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧 并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的 机器，其工作速度快、效率高、省时省力、捆扎质 量高。保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散 落，同时还应捆扎整齐美观。
黑箱法：输入————输出
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打包机的特点
1、分离式上下滑板（相对一体式，故障率下降60%） 2、分离式出收带轮（出带轮组与收带轮组是分开，直 观明了，相对一体式，故障率下降60%） 3、切 刀更科学：V型 切 口，效果更好，寿命更长 4、外调松紧装置，人手调整时松紧力时避免与机芯发 生接触而发生工伤事件
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运用系统功能原理设计方法和创新学 理论,对打包机机进行原理“黑箱法” 设计,确定机械工作原理,给出机械执 行系统的结构原理图
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黑箱法设计打包机的工作原理
在插入包装带后，机器能自动完成聚带、热合、 切断、并出带的捆扎过程；且有自动停机之功能； 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧 并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的 机器，其工作速度快、效率高、省时省力、捆扎质 量高。保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散 落，同时还应捆扎整齐美观。
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a、包装程序是指完成各个包装操作的先后顺序。包 装方式往往决定包装程序。
b、包装工艺路线包括包装材料和被包装物品的供送 路线、以及它们在包装过程传送路线、包装成品的输 出路线。
对于单工位包装机，只须确定被包装物品的供送 路线、包装材料的供送路线，以及包装成品的输出路 线。
对于多工位包装机，从被包装物品和包装材料输 入到成品输出的传送路线可以有多种形式：直线型、 阶梯型、圆弧型和组合型。
5、操作条件与工作可靠性
包装机的操作、装卸物料、排除故障、维修保养等 工作应省时、省事、省力；被包装物品规格变化时，有 关工作部件的调整或更换要方便迅速。
6、经济性与其它
包装机的经济性问题，就是要求制造成本低、功率 消耗少、使用寿命长、运输、安装、维修方便和生产率 高。还要求包装机占地面 积小，外型美观。
（4）运动要求和机构选型 首先，分析需要那些执行构件来完成被包装物品的
计量、整理和供送，包装材料的整理和供送，包装操 作和成品输出。机构的选型及其综合时应考虑到的要 求和条件。
单头与多头，特指连续运动多工位包装机为完成同 一包装操作所配备的执行机构的数目。
单头连续运动多工位包装机：完成每一包装操作的 执行机构只有一个,即每一物品的包装操作都依次经过 所有执行机构的包装机。
多头连续运动多工位包装机：完成同一包装操作的 执行机构有多个包装机。
（3） 包装程序、工艺路线和工位数
（1） 注意市场调查和预测。
（2） 继承与创造相结合，尽量采用新技术。
（3） 对于尚无确切把握的新方案，应进行必要的实 验。
（4） 处理好使用和制造的关系，首先应满足使用要 求，这是由工艺装备的特性决定的。
一、确定功能与应用范围
确定包装机的功能和应用范围，须注意以下两个问 题：
b 间歇运动与连续运动
间歇运动：物品由一个工位转移到另一个工位作间歇 运动。主要包装件可在物品静止时完成，因此执行机构的 运动形式和结构比较简单。但间歇运动的惯性力和冲击现 象不利于提高生产率。
连续运动：物品及主传送系统均作连续等速运动，当 执行机构较少、生产率较高时可选用这种形式。
c 单头与多头
（1） 包装方式 a、把保证包装质量放在首位，不论选取或革新某种
包装方式，都要适应被包装物品和包装材料的特性。
b、当有多种方式都能满足要求时，应选取容易实现 的方案。
（2）机器类型 a、单工位与多工位 选择工位的依据：
(a) 根据包装执行机构的多少选择。 (b) 根据生产率的高低选择。
直线型：物件在包装过程中的运动路线为一直线。
根据其运动方向可分为立式和卧式两种。
如图9－1所示。
阶梯型：物件在包装过程中兼有垂直和水平两个方向运动。
它主要用于折叠包装对折叠处须热封的尤为为适用。
圆弧型：物件在包装过程中沿圆弧轨道运动。
圆弧型灌装机的工艺路线图：如图9－3所示。
（1）可靠性。在一般情况下，功能增加包装操作环节 也增多，故障发生的可能性也相应的增大。
（2）适应性。包装机的功能愈多，结构也愈复杂。因 此常将多功能包装机设计成组合的形式，就是说可根 据用户的不同需要灵活增加或改装某些组合部件。对 于批量大、品种规格稳定的产品（如香烟），应把提 高生产率、包装自动化程度及组成高效包装自动线方 在首位，一般采用专用包装机。
批量中等、品种规格需要调换的产品，一 般采用多用包装机。
批量小、品种规格经常变化的产品，一般 采用同用包装机。
二 工艺分析
工艺分析是研究。分析和确定所设计的包
装机完成预定包装工序的工艺方法。鉴于工艺
方法欲包装工序类别、被包装物品和包装材料
的特性、以及包装质量和生产率等因素有密切
的关系需着重注意以下几个问题：
糖果裹包机的工艺路线图：如图9－4所示。
组合型：物件在包装过程中即作圆弧运动，又作直线 运动，成为圆弧与直线组合型工艺路线。
组合型工艺路线图：如图9－5所示
C、工位数是指在多工位包装机上从输入到输出工位 区间内所包含的物品数目。
D、工艺路线图常用有两种表达形式： （a） 是用轴测投影图表示，常用于使用说明书。 （b） 是用投影图表示，为设计工作需要。 盒装饼干商标纸裹包机工艺图：
第十章 包装机设计
第一节 概 述
一、包装机设计的基本要求
1 包装机的功能与应用范围
A、包装机的功能,是指其所能完成的包装工序种类；
B、应用范围，是指其包装不同物品的能力，包括所 能包装物品的种类与所能采用的包装材料的种类。
2 包装质量与生产率
(1) 包装质量：影响包装质量的因素很多,它即与被包 装物品\包装材料的包装机的质量及其使用条件和操作者的技术 熟练程度有关。对包装机而言，要考虑以下两方 面。
a、包装成品得质量 b、被包装物品和包装材料的损耗 (2) 生产率 3 自动化与自动控制 4 制造与维修 （1） 提高包装机的系列化、零部件的通用化
和标准化程度。 （2） 提高结构工艺
二、包装机设计的一般步骤 包装机的设计过程一般分为总体设计、技术设
计和审核鉴定等三个阶段。
1、总体设计 （1）可行性分析 可行性分析要弄清和解决以下几个问题： a、用户的需要，即包装产品和包装材料的类
型，以及产品包装方式。
b、根据用户要求，确定包装机的设计内容和 该机的使用部门，明确它的功能、应用范围和须 达到的技术经济指标。
c、了解当前同类型包装机的发展情况。 d、构思设计方案，从工作原理、技术性能和经济效
应三方面分析比较各方案的优劣点。
（2）初步设计 2、技术设计 将设计方案具体化，拟订包装机的各要素、总体布
局、编制工作循环图和主要技术参数。
3、审核鉴定
第二节 总体方案设计的基本内容
总体方案是技术设计的前提和依据。总体方案设计 的好坏对项目的成败和技术性能优劣有着决定性的影 响。为此，特强调以下几点：
b、包装工艺路线包括包装材料和被包装物品的供送 路线、以及它们在包装过程传送路线、包装成品的输 出路线。
对于单工位包装机，只须确定被包装物品的供送 路线、包装材料的供送路线，以及包装成品的输出路 线。
对于多工位包装机，从被包装物品和包装材料输 入到成品输出的传送路线可以有多种形式：直线型、 阶梯型、圆弧型和组合型。
5、操作条件与工作可靠性
包装机的操作、装卸物料、排除故障、维修保养等 工作应省时、省事、省力；被包装物品规格变化时，有 关工作部件的调整或更换要方便迅速。
6、经济性与其它
包装机的经济性问题，就是要求制造成本低、功率 消耗少、使用寿命长、运输、安装、维修方便和生产率 高。还要求包装机占地面 积小，外型美观。
（4）运动要求和机构选型 首先，分析需要那些执行构件来完成被包装物品的
计量、整理和供送，包装材料的整理和供送，包装操 作和成品输出。机构的选型及其综合时应考虑到的要 求和条件。
单头与多头，特指连续运动多工位包装机为完成同 一包装操作所配备的执行机构的数目。
单头连续运动多工位包装机：完成每一包装操作的 执行机构只有一个,即每一物品的包装操作都依次经过 所有执行机构的包装机。
多头连续运动多工位包装机：完成同一包装操作的 执行机构有多个包装机。
（3） 包装程序、工艺路线和工位数
（1） 注意市场调查和预测。
（2） 继承与创造相结合，尽量采用新技术。
（3） 对于尚无确切把握的新方案，应进行必要的实 验。
（4） 处理好使用和制造的关系，首先应满足使用要 求，这是由工艺装备的特性决定的。
一、确定功能与应用范围
确定包装机的功能和应用范围，须注意以下两个问 题：
b 间歇运动与连续运动
间歇运动：物品由一个工位转移到另一个工位作间歇 运动。主要包装件可在物品静止时完成，因此执行机构的 运动形式和结构比较简单。但间歇运动的惯性力和冲击现 象不利于提高生产率。
连续运动：物品及主传送系统均作连续等速运动，当 执行机构较少、生产率较高时可选用这种形式。
c 单头与多头
（1） 包装方式 a、把保证包装质量放在首位，不论选取或革新某种
包装方式，都要适应被包装物品和包装材料的特性。
b、当有多种方式都能满足要求时，应选取容易实现 的方案。
（2）机器类型 a、单工位与多工位 选择工位的依据：
(a) 根据包装执行机构的多少选择。 (b) 根据生产率的高低选择。
直线型：物件在包装过程中的运动路线为一直线。
根据其运动方向可分为立式和卧式两种。
如图9－1所示。
阶梯型：物件在包装过程中兼有垂直和水平两个方向运动。
它主要用于折叠包装对折叠处须热封的尤为为适用。
圆弧型：物件在包装过程中沿圆弧轨道运动。
圆弧型灌装机的工艺路线图：如图9－3所示。
（1）可靠性。在一般情况下，功能增加包装操作环节 也增多，故障发生的可能性也相应的增大。
（2）适应性。包装机的功能愈多，结构也愈复杂。因 此常将多功能包装机设计成组合的形式，就是说可根 据用户的不同需要灵活增加或改装某些组合部件。对 于批量大、品种规格稳定的产品（如香烟），应把提 高生产率、包装自动化程度及组成高效包装自动线方 在首位，一般采用专用包装机。
批量中等、品种规格需要调换的产品，一 般采用多用包装机。
批量小、品种规格经常变化的产品，一般 采用同用包装机。
二 工艺分析
工艺分析是研究。分析和确定所设计的包
装机完成预定包装工序的工艺方法。鉴于工艺
方法欲包装工序类别、被包装物品和包装材料
的特性、以及包装质量和生产率等因素有密切
的关系需着重注意以下几个问题：
糖果裹包机的工艺路线图：如图9－4所示。
组合型：物件在包装过程中即作圆弧运动，又作直线 运动，成为圆弧与直线组合型工艺路线。
组合型工艺路线图：如图9－5所示
C、工位数是指在多工位包装机上从输入到输出工位 区间内所包含的物品数目。
D、工艺路线图常用有两种表达形式： （a） 是用轴测投影图表示，常用于使用说明书。 （b） 是用投影图表示，为设计工作需要。 盒装饼干商标纸裹包机工艺图：
第十章 包装机设计
第一节 概 述
一、包装机设计的基本要求
1 包装机的功能与应用范围
A、包装机的功能,是指其所能完成的包装工序种类；
B、应用范围，是指其包装不同物品的能力，包括所 能包装物品的种类与所能采用的包装材料的种类。
2 包装质量与生产率
(1) 包装质量：影响包装质量的因素很多,它即与被包 装物品\包装材料的包装机的质量及其使用条件和操作者的技术 熟练程度有关。对包装机而言，要考虑以下两方 面。
a、包装成品得质量 b、被包装物品和包装材料的损耗 (2) 生产率 3 自动化与自动控制 4 制造与维修 （1） 提高包装机的系列化、零部件的通用化
和标准化程度。 （2） 提高结构工艺
二、包装机设计的一般步骤 包装机的设计过程一般分为总体设计、技术设
计和审核鉴定等三个阶段。
1、总体设计 （1）可行性分析 可行性分析要弄清和解决以下几个问题： a、用户的需要，即包装产品和包装材料的类
型，以及产品包装方式。
b、根据用户要求，确定包装机的设计内容和 该机的使用部门，明确它的功能、应用范围和须 达到的技术经济指标。
c、了解当前同类型包装机的发展情况。 d、构思设计方案，从工作原理、技术性能和经济效
应三方面分析比较各方案的优劣点。
（2）初步设计 2、技术设计 将设计方案具体化，拟订包装机的各要素、总体布
局、编制工作循环图和主要技术参数。
3、审核鉴定
第二节 总体方案设计的基本内容
总体方案是技术设计的前提和依据。总体方案设计 的好坏对项目的成败和技术性能优劣有着决定性的影 响。为此，特强调以下几点：