CD1000T包装机技术说明
包装印刷大袋包装机操作手册
进行设备运行前的调试
设置包装参数
• 根据物料特性设定速度、温度、压力等参数
• 确保包装效果达到要求
进行印刷调试
• 调整印刷位置、字体大小、颜色等
• 确保印刷效果清晰、美观
进行各部件运行调试
• 确保各部件运行顺畅，无异常
• 避免设备运行过程中出现故障
03
包装印刷大袋包装机操作流程
开机及自检流程
• 打开电源开关
• 确保电源电压正常，设备电源指示灯亮起
• 避免设备损坏
• 设备自检
• 传感器检测物料位置、重量等信息
• 控制系统根据设定参数自动调整包装速度、封口温度等
• 确保设备正常运行
• 确认设备运行正常后，开始包装作业
设定包装参数及印刷内容
保存设定参数
• 避免重复设定，提高生产效率
包装印刷大袋包装机操作手册
01
包装印刷大袋包装机概述及功能
包装印刷大袋包装机的定义与用途
包装印刷大袋包装机是一种自动化包装设备
• 适用于各种物料的包装
• 具有印刷功能，可按要求打印包装信息
• 大袋包装，适用于大批量生产
广泛应用于化工、建材、食品、饲料等行业
• 包装物料包括颗粒、粉末、液体等
• 高速、高效、稳定，提高生产效率
• 提高生产效率，保证生产安全
持续优化培训体系
• 提供更加丰富的培训资料、实操演练等
• 保证操作人员不断提高操作技能，提高生产效率
THANK YOU FOR WATCHING
谢谢观看
• 确保包装作业顺利进行
设定包装参数
• 根据物料特性设定速度、温度、压力等参数
• 确保包装效果达到要求
包装机说明书正文
一、概述BHYW系列回转式水泥包装机（专利号：ZL：94205159.9）是我公司董事长任义清先生在九十年代初与冀东水泥厂合作，率先推出的由我公司自行研制开发的回转式水泥包装机，扭转了我国在这一产品领域依赖国外技术生产的局面，在国内同类产品中起到领先的水平。
本系列产品主要用于水泥装袋，也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。
在操作过程中，除人工插袋外，其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成，与同类产品相比，具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点，最突出的特点是不用气动元件，就能自动实现袋口压紧、松开，闸门打开、关闭和掉袋等功能，避免气动元件受损而引起的包装机故障，该产品适合我国国情，是新建现代化大、中型水泥厂水泥装袋的理想设备，也是目前国内外回转式包装机更新换代的最新产品。
该包装机采用微机秤计量，微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点，而专门研发的微机控制系统，计量精度高，稳定性能好。
该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴机型，本说明书以回转包装机为主,系统介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等内容，用户在安装使用前应认真阅读说明书。
二、设备正常工作条件1、电源：交流380V±10%；额定频率：50HZ±2% ；接地保护的电阻小于4欧姆。
2、物料：流动性较好的粉状物料，含水量小于1%。
3、包压稳定：供料连续可靠。
4、包装机机械动作可靠，无障碍起机运转连续数圈后，进入正常计量。
5、正常工作环境条件：（1）环境温度范围：-100C～400C;（2）温度变化速率：≤±5ºC/h;（3）相对湿度：≤90%RH;（4）海拔高度：≤1千米;6、包装袋符合JC/T标准。
三、结构及原理1、工作原理：由电气部分控制机械部分，带动出料叶轮装置，将物料定量充灌到能自封口的包装袋内，并将多个相同的灌装单元组合在一个筒体上，能绕同一轴线水平旋转，除人工插袋外，自动完成连续灌装、计量、掉袋等作业。
Cascade T 三托盘冷冻菜色打包机说明书
cascadeாFor Technical Assistance and to Order Parts . . .Serial NumberModelc Parts Manual72G-RC P -103Paper Roll ClampDecals264RC0242.ill13541CAUTIONNO HAND HOLDLOCKEDPOSITIONUNLOCKEDPOSITIONDisengaged from carriage Engaged to carriageQuick Change HooksLowerCarriageBar 679059SHORTARMCan Be MovedOnly When ClampIs In 45° Position660269CAUTIONPRESSURE MAY BETRAPPED – BLEEDCYLINDER BEFOREDISASSEMBLING665677 61234560GREF QTY PART NO.DESCRIPTION16665595No Hand Hold Decal21660269Short Arm Rotation Position Decal34656038Caution Decal44679150No Step Decal54665677Trapped Pressure Decal61679059Quick-Change Hook DecalPublications60GPART NO. DESCRIPTIONParts Manual213744 Service Manual210135 Operator’s Guide212420 Installation Instructions - Fixed Frame 677555 Driver Training Video - VHS678363 Troubleshooting Video - VHS 680664 Servicing Cascade Cylinders - VHS 679929 Tool Catalog673964 Literature Index Order FormFrame GroupREF QTY PART NO.DESCRIPTION221780Frame Group – 60 in. v 11221767Frame – 60 in. v21399046Baseplate38211718Bearing48211717Bearing54211712Hose Guard64209987Spacer71209944Seal81672830Bearing Assembly9244507Capscrew, .5 x 1.7510 1 6001117 Drive Group – 2.8 c.i. Motor q 114211689Capscrew, M12 x 30v Maximum roll handling capacity.q See Drive Group page for parts breakdown. Reference: S-4188, S-4506.REF QTY PART NO.DESCRIPTION124683822Lockwasher, M121317643538Capscrew, .5 x 1.51416605Fitting, 3/4 in.157643539Capscrew, .5 x 1.75161605761Fitting, 8-8 SAE171601250Fitting, 8-8 SAE181601377Fitting, 8-8 SAE–––Bearing Service Kit (items 3, 4, 6)–––Pin Service Kit (items 4, 6)–––Pin Service Kit (items 3)685842Bearing Service Kit (items 8,9,12,13,15)669344Stop Block KitReference:Common Parts Groups 211975, 399052.Baseplate Group 6001116.Fitting Group 212367.72GREF QTY PART NO.DESCRIPTION6001117Drive Group with 2.8 c.i. Motor 16769570Capscrew, M12 x 2521676855Cover3q674513Shim – .005" (blue)4q670574Shim – .010" (brown)5q671757Shim – .015" (pink)6q671758Shim – .020" (yellow)72670579Bearing81670582Key91670556Pinion101775551Housing111686465Gasket121675608Worm131775553Adapter1422705O-Ring1516000553Check Valve x1646444Lockwasher174607059Capscrew, 5/16 NC x 1.75 GR8 181670575Gasketq Quantity as required.x See Valve page for parts breakdown.REF QTY PART NO.DESCRIPTION191206392Drive Motor – 2.8 c.i.v2044468Capscrew, 3/8 NC x .75 GR8211670580Bearing221675609Worm Gear231670581Bearing2417214Snap Ring251643423O-Ring261775552Cover271783609Seal281783608Capscrew, M12 x 16294200882Capscrew, M8 x 20301644010Relief Fitting311604510Fitting, 6321656300Gear Box Lube – 48 oz.331668184Sealant670578Shim Service Kit (items 3-6,25,33)675637Bearing Service Kit (items 21 & 33)675638Bearing Service Kit (items 3-7,25)685227Motor Kit-4.5 (items 4,14,18)v See Drive Motor page for parts breakdown.Reference:Common Parts 795490.72GHosing GroupPositioned Short Arm72G60 in. sREF QTY PART NO.DESCRIPTION221781Hose Group14675084Hose, 25.75”24210022Hose, 35.5”31v Revolving Connection s Maximum roll handling capacity.v See Revolving Connection page for part number. Reference: S-4193, S-4194.Revolving ConnectionREF QTY PART NO.DESCRIPTION222393Revolving Connection 11222192Valve Body23214649Seal x31222389Shaft417341Retaining Ring x51222190End Block62227962Eye Pin72564448O-Ring x82766123Capscrew, M8 x 5094604511Fitting, 6-6104611302Fitting, 6-6112768697Capscrew, M10 x 25 121211909End Block Retainer 131215480Capscrew, M10 x 25 141209021Washer, M10151212725Spacer1613138Retaining Ring x172601377Fitting, 8-8 qx Included in Service Kit 222223.q Included in Fitting Group 212367.Reference:SK-6113.s Maximum roll handling capacity. Reference: S-4196, S-4203.v Included in Service Kit 210133. Reference: S-4195, LS-4454, S-4460.Short Arm72G60 in. sREF QTYPART NO.DESCRIPTION6001114Arm Group w/o Guard116001113Short Arm w/o Guards Maximum roll handling capacity.Common PartsREF QTY PART NO.DESCRIPTION212933Common Parts Group 22209982Arm Pivot Pin32209983Cylinder Pivot Pin424175-150Cylinder Rod Pivot Pin 58215480Capscrew, M10x1.5x25 68209021Washer, M1078769009Roll Pin88209985Cap94210080Bearing REF QTY PART NO.DESCRIPTION 112212382Dowel Pin, 8x16 mm1216209941Shim – .062 in.138681238Lockwasher141212902Arm Tip Service Kit212905Bearing Service Kit (items 9, 10)212906Pin Service Kit (items 2–8, 10–13)212907Pin Service Kit (items 2, 5–8, 11, 13)212908Pin Service Kit (items 3, 5–8)212909Pin Service Kit (items 4, 9, 10)Long Arm72G60 in. sREF QTYPART NO.DESCRIPTION6001110Arm Group w/o Guard116001111Long Arm w/o Guards Maximum roll handling capacity.Common PartsREF QTY PART NO.DESCRIPTION212933Common Parts Group 22209982Arm Pivot Pin32209983Cylinder Pivot Pin424175-150Cylinder Rod Pivot Pin 58215480Capscrew, M10x1.5x25 68209021Washer, M1078769009Roll Pin88209985Cap94210080Bearing REF QTY PART NO.DESCRIPTION 112212382Dowel Pin, 8x16 mm1216209941Shim – .062 in.138681238Lockwasher141212902Arm Tip Service Kit212905Bearing Service Kit (items 9, 10)212906Pin Service Kit (items 2–8, 10–13)212907Pin Service Kit (items 2, 5–8, 11, 13)212908Pin Service Kit (items 3, 5–8)212909Pin Service Kit (items 4, 9, 10)60G60 in. s REF QTYPART NO.DESCRIPTION 209883Standard Pad Group 11209895Pad, Standards Maximum roll handling capacity.REF QTY PART NO.DESCRIPTION58681473Lockwasher, M1262209909Link72674265Clevis Pin 826525Cotter PinCommon PartsREF QTY PART NO.DESCRIPTION212935Common Parts Group – Short Arm 22209904Retainer, R.H. v 32209905Retainer, L.H. v 48763021Capscrew, M12v Driver’s view, clamp in horizontal position, Short Arm up.Reference: S-4176, S-4177.REF QTY PART NO.DESCRIPTION62209916Link Assembly 724182-245Cable – 72 in. s 82674265Clevis Pin 926525Cotter PinCommon PartsREF QTY PART NO.DESCRIPTION212934Common Parts Group – Long Arm 22211997Retainer, R.H. v 32211998Retainer, L.H. v 48763021Capscrew, M1258681473Lockwasher, M12v Driver’s view, clamp in horizontal position, Long Arm up.Reference: S-4176, S-4177.60G60 in. s REF QTYPART NO.DESCRIPTION 209882Standard Pad Group 11209895Pad, Standards Maximum roll handling capacity.v Driver’s view, clamp in horizontal position, Long Arm up.Mounting GroupClass IV, 0°REF QTY PART NO.DESCRIPTION3012927Mounting Group 11675061Upper Hook – RH 21675062Upper Hook – LH 31670704Stop Kit48679082Capscrew, M20 x 35 523009570Extension Plate 68685677Capscrew, M16 x 45 74670692Washer82679832Lower Hook94676793Capscrew, M20 x 100 1013010047Center Spacer 112219246Capscrew, M12 x 25 1223010048Spacer1323009571SpacerRecommended Spare Parts List72G Paper Roll ClampPART NO.DESCRIPTION ATTACHMENTS SERVICED 1-56-1920-50FRAME GROUP211717Bushing81616 211718Bushing81616SHORT AND LONG ARM209941Shim163232 209982Pin122 209983Pin122 212382Dowel Pin488 769009Roll Pin488 4175-150Pin122 209986Retaining Ring488 DRIVE GROUP675608Worm012 670556Pinion012 670581Bearing, Worm Gear012 7214Snap Ring244 643423Gasket122 q Drive Motor011 q Drive Motor Service Kit122 227790Valve Cartridge122 668184Sealant122 675638Bearing Service Kit, Worm122 675637Bearing Service Kit, Worm Gear122 656300Gear Lube (48 oz.)122 REVOLVING CONNECTION222223Shaft Service Kit122SHORT AND LONG ARM CYLINDER210133Cylinder Service Kit244 667516Check Valve Service Kit244 PAINT21124512 oz. Aerosol Can, Gray122PUBLICATIONS213550Parts Manual111 213744Service Manual111 212420Installation Instruction111 210135Operator's Guide111 679929Tool Catalog111 673964Literature Index Order Form111 VIDEO677555Driver Training111 q See specific parts page for part number.Do you have questions you need answered right now? Call your nearest Cascade Parts Department.Cascade (UK) Ltd.15, Orgreave Crescent Dore House Industrial Estate HandsworthSheffield S13 9NQEnglandTel: 742-697524FAX: 742-695121Cascade Scandinavia Hydraulik A.B.Muskötgatan 19, E8-9 S25466 Helsingborg SwedenTel: 42-151135FAX: 42-152997Cascade N.V. European Headquarters P.O. Box 30091300 El Almere Damsluisweg 561332 ED AlmereThe NetherlandsTel: 31-36-5492911 FAX: 31-36-5492964Cascade Norway Østerliveien 37A 1153 Oslo NorwayTel: 47-22-743160 FAX: 47-22-743157Cascade France S.A.R.L.11, Rue Jean CharcotZone Industrielle Sud orB.P. 2291421 Morangis CedexFranceTel: 1- 64547501FAX: 1-9790584Cascade Hispania S.A.Avenida De La Fabregada, 7Hospitalet De LlobregatBarcelonaSpainTel: 3-335-5158FAX: 3-335-4756Cascade Canada Inc.5570 Timberlea Blvd.Mississauga, OntarioCanada L4W-4M6Tel: 905-629-7777FAX: 905-629-7785Cascade GmbHD-41199 MonchengladbachKlosterhofweg 52GermanyTel: 21-66-602091FAX: 21-66-680947Cascade N.V.Benelux Sales and ServiceP.O. Box 30091300 El AlmereDamsluisweg 561332 ED AlmereThe NetherlandsTel: 31-36-5492950FAX: 31-36-5492974Cascade Finland01370 VantasFinlandTel: 358-0-836-1925FAX: 358-0-836-1935Cascade Corporation2501 Sheridan Avenue Springfield, OH 45505Tel:888-CASCADE (227-2233) FAX: 888-329-0234c Cascade Japan Ltd. 5-5-41,Torikai Kami Settsu, Osaka Japan, 566Tel: 81-726-53-3490 FAX: 81-726-53-3497Cascade KoreaRoom 508, Pum Yang Bldg. 750-14, Bang Bac-Dong Se-Cho Ku, SeoulKoreaTel: 2599-7131 ext. 512 FAX: 2533-8089HYCO-Cascade Pty. Ltd.1445 Ipswich RoadRocklea,Queensland 4107AustraliaTel: 3-274-2722FAX: 3-274-3456HYCO-Cascade (NZ) Ltd.15 Ra Ora Drive, East TamakiP.O. Box 38-440Howick, AucklandNew ZealandTel: 9-273-9136FAX: 9-273-9137Cascade (Africa) Pty. Ltd.P.O. Box 625, Isando 160060A Steel RoadSparton, Kempton ParkSouth AfricaTel: 975-9240FAX: 394-1147Cascade-Xiamen Wanshan No. 1 Workshop Huli RoadXiamen 361006Fujian, PRCTel: 592-562-4600 FAX: 592-562-4671Cascade (Singapore) Trading Co.Four Seasons Park Autumn Block - Apt. 1802 12 Cascaden Walk SingaporeTel: 65-834-1935FAX: 65-834-1936。
包装机安装技术要求
包装机安装技术要求1、概述：1.1该包装机为半自动式，包装重量为40Kg/包，包装能力为1000包/h。
1.2 包装机的构成：包装机由闸板阀、旋转给料器、双螺旋给料器、电子秤、中间卸料仓、包装口、推包机、推包皮带机、排气装置、张口机、卷边机、缝包机等部分组成。
1.3 包装机工作原理：当打开闸板阀，按动启动按钮后，电控系统就按其工作程序同时启动旋转给料器和双螺旋给料器，向电子秤料桶输送物料，当物料达到一定值(设定值的70-90%)，大螺旋给料器自动停车。
当物料达到设定值(40Kg)时，小螺旋给料器和旋转给料器同时停车，操作台发出秤量完毕信号。
人工开始向包装口套袋。
中间夹袋器和侧面夹袋器先后夹紧，同时打开中间卸料仓底部阀门，物料进入包装袋。
推包机两侧夹板合上，延时后，包装袋落在皮带推包机上。
皮带机上的震动器开启，震实物料后，推包机与皮带机同时动作，将包装袋送至排气装置排气。
然后经张口机张口，过渡皮带机送至卷边机卷边，缝包机缝包，从而完成一袋包装过程。
安装程序基础验收、设备验收──包装机支架就位、粗找平──中间卸料仓安装──电子秤支架安装──闸阀安装──旋转给料器安装──双螺旋给料器安装──电子秤安装──包装机支架、电子支架精找正──机组二次灌浆──包装口安装──推包机安装──推包皮带机安装──张口机安装───卷边机安装──缝包机安装──过渡皮带机安装──走袋护栏安装。
●主要施工方法(1)设备验收之后，按照各部件安装位置，分楼层运输，放置待装；(2)所有机器采用斜垫铁安装；(3)包装机支架就位时，用倒链整体吊装；(4)为了施工方便，在中间卸料仓安装之前，利用仓安装口进行推包机、推包皮带机吊装就位。
(5)以张口机、卷边机、缝边机为基准，其余设备依次调整方位、标高、水平等。
●安装技术要求(1)旋转给料器a.转子与壳体最小配合间隙不小于0.6mm，转子转动灵活、平稳、无卡阻现象；b.转子与壳体同轴度偏差不大于0.2mm，轴承支座定位后与端盖点焊固定。
自动定量包装秤及吨袋包装称技术协议(技术规范书)
自动定量包装秤及吨袋包装称技术协议（技术标书）甲方：XXX有限公司；乙方：XXX有限公司。
XXX有限公司（以下简称甲方）与XXX有限公司（以下简称乙方)就XXX有限公司铁合金筛分系统自动定量包装秤供货事宜，经双方充分友好协商，达成如下技术协议：一、物料简介：1、名称：铁合金；2、规格：6～60㎜（块状）；3、包装净重：1000㎏/包；二、设备选型：1、主机：DCS-1000/5型自动定量包装秤2台。
2、包含：不锈钢上接口、变速振动给料装置、不锈钢密封门精度控制装置、振动称量装置、不锈钢过料通道、不锈钢夹袋装置、气控系统（包括各种气路管及二联件与用户气源阀的10米橡胶软管）、自控系统（包括：电磁阀、气缸、传感器、称重仪表、PLC控制器、电缆）、除尘系统、不锈钢电控柜、不锈钢操作箱、不锈钢气控箱、钢结构平台（含：碳钢支架、扶梯、护栏）。
3、注：双方界定范围：⑴、按设备制造单位提出的要求，我公司将总电源、气源接至现场，甲方按现场空间高度和接口设计制作。
⑵、有关包装机的内部线缆、气管均由设备制造单位提供并负责连接安装。
三、技术指标：1、称重范围：1000㎏吨袋包装；2、称重允差：≤±2kg；3、称重速度：20～30包/台·小时。
四、主机设计：1、机械部分：⑴、材料：①、不锈钢件采用优质304不锈钢材料制成，其余为碳钢。
②、变速振动给料装置本体部分用16Mn,δ=10mm。
③、不锈钢密封门精度控制装置δ=3mm。
⑵、给料形式：采用变速振动给料形式，解决物料的堵塞，确保给料时有一个连续稳定的物料流，同时采用密封门控制，同时结合甲方现场DCS-1000/5型自动定量包装秤使用缺陷进行优化改进，使包装精度得到充分保证。
⑶、工作流程:①、每套自动定量筛分系统采用1台DCS-1000/5型自动定量包装秤。
②、操作工在辅助平台上将包装袋口套上夹袋器，启动夹袋开关，夹紧包装袋，将包装袋吊带套上包装袋挂钩后，包装秤进入自动灌装称重过程。
T1000包装作业方法
XXXX有限责任公司品种名全机种文件名称T1000包装作业方法一.包装材料:Sintek包装箱，透明TRAY盘,泡棉，干燥剂二.包装作业放置规范:1. Packing Method and Drawing：1).每1个tray盘装2pcs。
2).6+1个tray盘为一个真空包珠。
3).2个真空包装为一箱。
2.外箱Label：贴附于外箱标准线下。
图一图一图二3. 外包装方式：3.1单纸箱出货：若为单纸箱出货时，请于纸箱长宽方向各打一条束带，并且需使用纸角，束带紧度以不脱落及不损坏纸箱为原则，打完束带之后，需在纸箱上方贴上易碎标签，如图二。
3.2栈板出货：步骤1：栈板使用225*142 cm 大小的栈板，每一个栈板可堆栈4层高的纸箱，如图三。
L590xW543mm纸箱若达12箱（含）以上使用栈板出货。
XXXX有限责任公司品种名全机种文件名称T1000包装作业方法L540xW495mm（内径）纸箱若达12箱（含）以上使用栈板出货。
L498xW425mm纸箱若达24箱（含）以上使用栈板出货。
L424xW396mm纸箱若达30箱（含）以上使用栈板出货。
步骤2：将栈板及纸箱一同打上束带，每一排纸箱十字方向各打一条束带，束带须通过栈板下方的孔洞，如图三。
图三图四步骤3：将栈板及纸箱由下往上封胶膜，栈板从孔洞的一半开始封。
图四XXXX有限责任公司品种名全机种文件名称T1000包装作业方法4.注意事项：1.作业员双手须戴乳胶手套和静电环，若有破损、脏污时需立即更换。
2.包装袋封口要平整。
3.包装机的上盖下压至底部定点瞬间，需缓慢施力，不可猛然盖上。
4.真空包装完成时，包装机会自动开启，不要强行开启。
真空包装需确认无漏气。
5.附图，包装材放置顺序图五图五。
包装机械使用说明书
包装机械使用说明书使用说明书一、产品概述包装机械是一种用于自动包装各类产品的机器设备，具有高效、稳定、可靠的特点。
本使用说明书将详细介绍包装机械的结构、使用方法、操作注意事项等内容，以便用户能够正确、安全地操作和维护包装机械。
二、产品结构与主要部件1. 机器框架：包装机械的主体框架，由优质钢材焊接而成，保证机器的稳定性和耐用性。
2. 送料系统：用于将待包装的产品自动送入包装机械进行包装。
送料系统由输送带、传动装置和送料传感器等组成，确保产品的顺利进入包装机械。
3. 封口系统：用于将包装材料进行封口。
封口系统主要包括封口器、加热装置和冷却装置等。
4. 控制系统：包装机械的大脑，用于控制机器的运行、各部件的动作以及出现异常情况时的处理。
控制系统采用先进的PLC控制技术，具有高度的稳定性和可靠性。
5. 人机界面：包装机械的操作界面，用户通过人机界面对机器进行设定、调整参数等操作。
三、使用方法1. 安全操作：a. 在操作包装机械之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保已经理解并熟悉操作步骤。
b. 操作人员应戴好防护手套和护目镜，以免发生意外。
c. 严禁将手或其他物体伸入运行中的包装机械，以防止夹伤或其他伤害。
d. 在操作过程中，如发现任何故障或异常情况，应立即停机并联系维修人员进行检修。
2. 机器调试：a. 连接电源：将包装机械正确接入电源，确保电源稳定。
b. 设置参数：通过人机界面设置适当的参数，如包装速度、封口温度等。
c. 试运行：首次启动包装机械时，需进行试运行以确认机器运行正常、各部件工作正常。
3. 产品包装：a. 确保产品的尺寸、重量符合机器要求，并按要求摆放在送料系统上。
b. 调整送料系统，确保产品能够顺利进入包装机械。
c. 操作人员在确认系统正常运行后，按启动按钮开始包装过程。
4. 维护保养：a. 包装机械每日使用结束后，应及时清洁机器表面的灰尘和杂物。
b. 定期对机器进行维护，如清洁润滑传动装置、检查电路连接是否松动等。
吨袋包装机说明书正文(1t)
1.适用范围和性能微机控制自动包装机适用于淀粉厂淀粉与其它粉状物料的包装，可广泛应用于粮食、食品、轻工、化工等行业中。
它由机械装置、电子平台秤和微机智能控制系统组成。
机械装置包括料斗、大小进料绞龙、夹袋机构、输送设备、内外支架等；控制系统包括电子平台秤内的传感器、智能称重仪表和PLC程序控制。
本机除人工套袋外，快慢加料、定量、夹袋、卸袋全部采用自动控制。
仪表上实现快、慢加料量等控制参数的设置和超载报警显示；重量累计，并可配备自动打印输出。
配有电磁计数器，避免失电时包数记录丢失。
该设备还具有包装速度快，包装精度高，稳定性好，操作简便等特点。
2.主要技术参数2.1包装规格(500-1000)kg/包;2.2显示分辨率100g ;2.3包装精度≤±0.2%；2.4包装速度15-25包/h ;2.5 气源压力0.4～0.6Mpa ;2.6 总体尺寸（长×宽×高）2230×1580×(3305-3905)mm; 2.7总功率 6.4KW ；2.8包装机重量≤1400kg ;2.9温度范围-10～40℃；2.10相对湿度≤90%；2.11供电源额定电压变化：-15～10%；额定频率变化：±2%。
3.工作原理包装机分手动、自动两档,调校一般采用手动档。
包装机启动后，大小进料绞龙均打开进行快加料,袋中物料重量由电子平台秤内的传感器转换成模拟电压信号，经放大给智能称重仪表进行A/D转换，中央处理器进行高速采样，数字滤波等处理和计算。
当物料重量达到一次定量值（低低限重量值）时，发出指令，关闭大进料绞龙仅小绞龙加料。
当物料重量达到二次定量值（低限重量值）时，关闭小绞龙停止进料。
如已收到称重完成信号，则延时自动卸袋，由成品输送机将装满料的包装袋输送出。
如此循环，直至停机。
4.主要结构和功能4.1主要结构本设备主要由以下部分构成：a.料斗;b.大小进料绞龙;c.夹袋装置;d.内外支架;e.成品输送机;f.电子平台秤;g.控制柜（含智能称重仪表、电气控制）。
DCS-1000N 用户手册
DCS-1000N操作手册（PLC-V1.1.0；TP-V1.3.0）©Mettler-Toledo , Inc. 2008Mettler Toledo 版权所有。
未经许可不得翻印、修改或引用。
METTLER TOLEDO 为Mettler-Toledo, Inc 的注册商标METTLER TOLEDO 保留修改本手册的权利目录1.概况 (4)2.产品基本参数和主要技术性能指标 (4)3.主要功能介绍 (4)4. 4.IND331称重控制终端主要操作说明 (5)² 4.1 IND331仪表各功能键说明 (5)² 4.2秤的标定及标准参数设定 (6)5.操作说明 (7)5.1控制面板说明 (7)5.2控制柜上电操作 (10)5.3控制柜断电操作 (10)5.4秤的手动操作 (10)5.5初始化操作 (10)5.6秤的自动操作 (10)5.6.1吨袋包装过程的自动操作 (10)5.6.2 空秤超差的处理 (11)5.6.3 超差告警的处理及自动工作的再启动 (11)5.6.4 自动工作过程的中止 (11)5.6.5 自动工作过程的中途退出 (11)5触摸屏操作 (12)6与中控室的接口信号说明 (19)6.1无源触点信号（TO DCS） (19)6.2无源触点信号（FROM DCS） (20)6.3模拟量信号（FROM DCS） (20)7 5 维护和保养 (21)8附录2：IND331参数一览表 (22)1.概况IBC981电子包装秤是梅特勒-托利多(常州)称重设备系统有限公司在现有DCS 型电子包装秤的基础上延伸开发的产品，主要针对集装袋（Intermediate Bulk Container）的包装形式，用于散状物料的自动定量包装。
2.产品基本参数和主要技术性能指标适用物料：具有良好流动性的粉、粒状物料。
（例如：PET、PBT、PTA等）适用包装袋：柔性集装袋，有如下特性：PP编织材料（PE内衬膜或PE淋膜）4只悬挂吊耳公称容积800~1300L (GB/T10454-2000)包装净重：800~1000kg/包；计量精度：±1 kg包装速度：25~40包/小时使用温度：-10℃~+40℃输送方式：输送机运输(托盘-辊道式)3.主要功能介绍²操作简单，称量过程自动化；²完善的充填工艺；²粗细加料独立可调，集装袋适应性强；²采用净重式称量；准确可靠；²用PLC控制自动松袋和脱钩；²气动提升系统；²采用触摸屏，友好的中文人机界面；²用风机（加装空气过滤器）进行空袋涨袋；²气动夹袋；²装袋/装集装箱二种工作模式切换；²可选配打印机进行数据打印；²扩展性强，可选DP-Profibus总线、Modbus-RTU协议总线，模拟量输出等接口。
CJD1000说明书(103127)
CJD1000型包装机中华人民共和国无锡力马化工机械有限公司目录1、概况2、技术特性和环境条件3、组成和功能流程4、操作指南5、注意事项6、维修7、安装说明8、常见故障处理9、附图1概况：CJD1000型包装机是以螺旋送料，气缸带动弧门给料方式，对称重进行实时控制的毛重式电子秤包装机。
适用于流动性较差的粉状物料的计量包装。
本机电控系统具有称重显示、自动去皮、自动调零、自动误差修正、超差报警和自诊断功能。
2 技术特性和公用条件2.1 技术特性：称重范围：500~1000Kg/bag称重误差：±0.1%包装能力：20bags/h包装袋尺寸：用户提供2.2. 公用条件电源电压：AC380V±10% 50HZ±2%功率：~11Kw (单套)气源：无水、无油、干燥仪表气气源压力：0.5～0.6Mpa耗气量：0.3Nm3/ min3组成和功能流程3.1组成本机由以下部件组成：（1）插板阀；（2）破拱机；（3）双螺旋送料器；（4）给料装置；（5）称重器(地中衡)，含过渡接管、夹袋、挂袋、吊钩、称重机架及电子平台秤等；（6）电控系统；（7）气控系统；（8）吹气鼓袋系统；（9）钢平台；（10）输送机I、II主要结构简述：3.1.1插板阀：本部件由框架、插板、丝杆、链条、链轮等组成。
3.1.2破拱机：由破拱电机、破拱料仓、破拱轴等组成，用于将结块的物料打碎。
3.1.3双螺旋送料器：由箱体、大小螺旋等组成，用于向电子秤输送物料。
3.1.4给料装置:由箱体、给料气缸、弧门等组成，用于截断物流。
3.1.5称重器(地中衡)：本部件集过渡接管、袋夹、吊钩、称重机架及电子平台秤于一体，其功能是在称重时夹紧固定好包装袋，由电子平台秤称量包装袋内物料的重量，是整机的心脏部分。
3.2.3 气控系统：由空气过滤组合、电磁阀、配流块、消声器等组成。
3.2.4 吹气鼓袋系统由风机、气动蝶阀组成。
4. 操作指南4.1 开机准备a.检查物料是否进入包装机。
包装印刷T系列托盘缠绕包装机说明书范本
目录目录................................................................................................... ０§1前言 .......................................................................................................... １§2关于缠绕包装机...................................................................................... ２§3 T系列主要技术参数 .............................................................................. ３§4机器部件说明图...................................................................................... ５§5 拆箱、安装、调试................................................................................. ７§6 设备维护................................................................................................. ８§7使用安全.................................................................................................. ９§8 产品保修............................................................................................. １０§9机械部分使用说明.............................................................................. １１§10电气操作使用说明............................................................................ １６§1前言1.如何参考与使用本手册1)使用机器前，请认真阅读本手册2)手册是产品的全部说明，请将它与机器一起保存，3)若机器转卖或借予他人，本手册与之同行4)请勿损坏本手册5)未经许可，请勿对本手册进行删除或修改6)如对机器有关技术参数作出调整，请按本手册相关指导进行修改7)由于不断完善和提高机器性能，本公司保留对机器及手册修改的权利8)如对本手册或机器有好的建议，请与本公司联系2.安全注意事项：1)必须使用本机器容量相当的断路器和电源线，使用较小容量的断路器或较小线径的电源线，将造成线路或器件损坏。
吨袋包装机说明书正文(1t)
1.适用范围和性能微机控制自动包装机适用于淀粉厂淀粉与其它粉状物料的包装，可广泛应用于粮食、食品、轻工、化工等行业中。
它由机械装置、电子平台秤和微机智能控制系统组成。
机械装置包括料斗、大小进料绞龙、夹袋机构、输送设备、内外支架等；控制系统包括电子平台秤内的传感器、智能称重仪表和PLC程序控制。
本机除人工套袋外，快慢加料、定量、夹袋、卸袋全部采用自动控制。
仪表上实现快、慢加料量等控制参数的设置和超载报警显示；重量累计，并可配备自动打印输出。
配有电磁计数器，避免失电时包数记录丢失。
该设备还具有包装速度快，包装精度高，稳定性好，操作简便等特点。
2. 主要技术参数2.1包装规格(500-1000)k g/包;2.2显示分辨率100g ;2.3包装精度≤±0.2% ；2.4包装速度15-25包/h ;2.5 气源压力0.4～0.6Mpa ;2.6 总体尺寸（长×宽×高）2230×1580×(3305-3905)mm;2.7总功率 6.4KW ；2.8包装机重量≤1400kg ;2.9温度范围-10～40℃；2.10相对湿度≤90% ；2.11供电源额定电压变化：-15～10%；额定频率变化：±2%。
3. 工作原理包装机分手动、自动两档,调校一般采用手动档。
包装机启动后，大小进料绞龙均打开进行快加料,袋中物料重量由电子平台秤内的传感器转换成模拟电压信号，经放大给智能称重仪表进行A/D转换，中央处理器进行高速采样，数字滤波等处理和计算。
当物料重量达到一次定量值（低低限重量值）时，发出指令，关闭大进料绞龙仅小绞龙加料。
当物料重量达到二次定量值（低限重量值）时，关闭小绞龙停止进料。
如已收到称重完成信号，则延时自动卸袋，由成品输送机将装满料的包装袋输送出。
如此循环，直至停机。
4. 主要结构和功能4.1主要结构本设备主要由以下部分构成：a.料斗;b.大小进料绞龙;c.夹袋装置;d.内外支架;e.成品输送机;f.电子平台秤;g.控制柜（含智能称重仪表、电气控制）。
全自动包装机技术参数
全自动包装机技术参数
概述
本文档旨在提供全自动包装机的技术参数，以帮助用户了解设备的功能和性能。
设备规格
- 包装机型号: XX-123
- 生产能力: 每小时1000个包装
- 包装材料: 塑料薄膜
- 包装尺寸范围: 长度30cm-100cm, 宽度15cm-50cm, 高度
10cm-35cm
- 电源要求: 220V, 50Hz
- 功率消耗: 2千瓦
- 设备尺寸: 长200cm, 宽100cm, 高150cm
- 设备重量: 300公斤
控制系统
- 控制方式: PLC自动控制
- 操作界面: 触摸屏
- 可编程功能: 自动计数、自动断电保护、自动故障报警
包装功能
- 自动包装方式: 自动上料、自动包装、自动封口、自动切断- 封口方式: 热封
- 封口温度范围: 0℃-200℃
- 封口时间可调节: 是
- 切断方式: 刀片切断
- 切断精度: ±2mm
安全保护
- 过载保护: 是
- 过热保护: 是
- 紧急停止: 是
- 安全门开关: 是
其他特点
- 设备材质: 不锈钢
- 运行噪音: 小于70分贝
- 工作环境温度: 5℃-40℃
- 工作湿度: 相对湿度不大于85%
以上是全自动包装机的技术参数，请根据实际需求进行选择和使用。
如有进一步的问题，请随时与我们联系。
打包机说明书
中文操作说明书目录1.一般说明2.规格3.结构与功能4.操作5.调整6.故障检修7.维护示意图片：一般说明：1.1应用本设备应用于聚丙烯带（机用带）捆扎的全自动捆扎机。
捆扎的物件限于弓架内规格（标准规格：宽度850mm*高度600mm）。
该机不宜捆扎湿，多灰，粉末状或者过于笨重（最大负载100kg）的包装物。
我们建议使用一下的规格的捆扎带原材料：聚丙烯固定带宽：最大正负1.0mm厚度：0.4mm-1.0mm扭转：每米60弧高：每米50mm带圈高度:180MM-230MM带圈纸芯内径：200mm-405mm1.2安装设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上，并可靠固定不移动。
电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。
安装地点应符合以下条件：室温：-20℃-=+50℃、地板：最大负载350公斤/平方米空间：最小2米*1.5米严重警告：如果不按照机器说明书要求正确安装，将导致严重后果。
严重警告：电源连接线插头必须牢固，电源插座必须有接地保护。
1.3运输和储存长途运输或者长期保管机器，必须用木箱或者硬纸板箱包装，固定在结实的垫板上。
并在包装箱内放吸潮剂，在机器内部喷涂防锈剂。
切勿在包装箱顶部对放任何重物，运输和储存时不要将机器倒置。
长途运输或长期保存机器后，建议在机器接上电源前，先手动检查所有活动部件，以避免电气设备过负荷。
随机供应的标准附件：1.工具：1套2.弓架活页弹簧：5件3.紧力臂夹刀弹簧：1件4.紧力臂弹簧1件5.紧力臂制动器弹簧1件6.所有其他品种的弹簧1套7.电热头1件8.说明书1份2-1. 技术要求：批准CE2-2. 规格：尺寸：宽1412mm 长600mm 高1540mm净重：220kgs毛重：230kgs带宽：8, 9，10, 12, 12.7, 15.5，18，19mm带盘：PP带纸芯内径200mm-280mm(可调)捆扎速度: 26次每分钟捆扎范围：最小。
宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格)粘合方法：热熔法捆扎紧度：5kg-80kg功率：0.85KVA电源：3PH，220V-380V （50 HZ /60HZ）1PH，110V-220V （50 HZ /60HZ）可调选项：弓架规格，带宽，电源，进带传感器说明：**标准弓架宽850mm 高600mm**如有改变，恕不另行通知结构与功能：外观图：4-1：操作前的注意事项：检查电源与机器侧面铭牌说明是否一致。
包装机说明书(机)
PTA粉料1000kg定量包装机维护使用说明书(机械、气动部分)（皮重法）目录前言 (1)1 系统组成及工作原理 (1)1.1 总体设计 (1)1.2 具体设备及功能 (2)1.3 主要技术参数 (4)2 工作原理 (4)2.1 缓冲料仓 (6)2.2 螺旋喂料器 (6)2.3 鼔袋排气系统 (7)2.4 夹袋器 (8)2.5 秤体 (8)2.6 除尘系统 (10)3 设备总体安装要求 (10)3.1垂直系统设备的安装 (10)3.2水平设备的安装 (11)4、检查与调试 (11)4.1 机械检查 (11)4.2电路检查 (11)5、电子秤的校验 (11)5.1准备工作 (12)5.2静态校验 (12)5.3动态校验 (12)6、使用维护注意事项 (12)7 气动系统 (15)7.1 气源三联件 (15)7.2 电磁阀 (16)7.3 消声节流阀 (16)8 易损件清单 (16)前言本说明书详细介绍了1000KgPTA包装系统的总体设计、工作原理、系统及各组合件的结构，并对设备的安装、使用维护要点提出具体要求，对比较容易出现的故障及故障排除方法做出了提示，列出了易损件清单，作为对本产品在使用维护过程中的指导性文件。
说明书共分上、下两册：上册：机械及气动下册：电控及仪表1 系统组成及工作原理1000KgPTA包装机为全电子半自动定量包装系统用于PTA粉末的自动定量包装，本系统中除人工套袋、扎口外，其余夹袋、去皮、升降、氮气鼓袋、重力灌包、螺旋灌包、计量、回风、卸袋、输送等过程均自动完成，全过程实现自动控制。
本系统采用皮重法形式，采用重力与变频螺旋喂料，电子秤进行计量。
由重力完成粗加，单螺旋通过变频实现细喂的功能以满足精度及速度要求，由DCS-1000型地秤完成计量；系统中与物料接触的部件均为不锈钢结构并经内表面打磨抛光，可在强腐蚀、高温、高湿度的条件下长期可靠工作。
1.1 总体设计以DCS-1000型自动地秤（电子秤）为中心，自金属波纹管到出料大链板输送机为止的全部设备为本包装机组。
T系列托盘缠绕包装机说明书
T系列托盘缠绕包装机说明书概述T系列托盘缠绕包装机是一种用于包装大型货物的自动化设备。
通过使用缠绕膜将货物固定在托盘上，可以保护货物不受损坏，并提供稳定的运输。
本说明书将介绍T系列托盘缠绕包装机的特点、使用方法以及常见问题解决方法。
特点•高效：T系列托盘缠绕包装机采用先进的自动化技术，可以高效地完成包装任务，提高生产效率。
•稳定：通过使用缠绕膜将货物牢固地固定在托盘上，可以保持货物的稳定性，减少运输过程中的损坏。
•省力：T系列托盘缠绕包装机可以自动完成包装任务，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。
•灵活：T系列托盘缠绕包装机可以根据不同的包装需求进行调整，适用于各种尺寸的货物包装。
使用方法1. 准备工作在使用T系列托盘缠绕包装机之前，需要进行以下准备工作：•确保设备处于稳定的工作状态，没有故障。
•准备所需的缠绕膜和托盘，确保它们符合包装要求。
•打开设备电源，等待设备进入工作状态。
2. 设置参数根据要包装的货物尺寸和包装要求，设置T系列托盘缠绕包装机的参数。
参数包括缠绕速度、张力控制、圈数等。
通常，用户手册会提供详细的参数设置指导。
3. 放置货物将需要包装的货物放置在托盘上，并确保货物的稳定性和整齐度。
确保货物不超过托盘的边缘。
4. 开始包装按下开始按钮，T系列托盘缠绕包装机将自动开始包装。
设备会自动将缠绕膜固定在托盘上，并按照设定参数进行缠绕。
包装过程中，操作人员不应过于接近设备。
5. 完成包装当包装完成时，T系列托盘缠绕包装机会发出信号提示。
此时，操作人员应停止设备运行，并检查包装质量是否符合要求。
6. 清理和维护在使用T系列托盘缠绕包装机后，需要将设备清理干净，并进行常规维护。
这包括清理缠绕膜残留、清理设备表面、检查设备是否存在故障、润滑设备等。
常见问题解决方法问题1：设备无法启动•检查设备电源是否正常连接。
•检查设备是否处于工作状态，解除设备的保护锁定状态。
问题2：包装质量不符合要求•检查参数设置是否正确。
包装机械完整版说明书
■主要产品：包装机械■适读群体：包装机械行业生产、贸易型企业管理人员目录一.行业发展概况 (5)二.行业经济运行数据 (7)三.中国包装机械出口趋势分析 (9)3.1. 2009-2011年中国包装机械出口趋势分析 (9)3.1.1. 2009-2011年中国包装机械出口量走势 (9)3.1.2. 2009-2011年中国包装机械出口额走势 (10)3.1.3. 2009-2011年中国包装机械出口额月度走势 (10)3.2. 2012年中国包装机械出口情况 (11)3.2.1. 2012年1-8月中国包装机械出口数量和金额 (11)3.2.2. 2012年1-8月中国包装机械主要出口国家/地区分布 (12)3.2.3. 2012年1-8月中国包装机械出口货源地 (13)四.全球包装机械进出口情况及分析 (14)4.1. 2009-2011年全球包装机械年度进出口趋势分析 (14)4.1.1. 2009-2011年全球包装机械年度进口总额走势 (14)4.1.2. 2009-2011年全球包装机械主要需求国家/地区进口额 (15)4.1.3. 2009-2011年全球包装机械主要需求国家/地区市场份额 (16)4.1.4. 2009-2011年全球包装机械主要出口国家/地区出口额 (17)4.1.5. 2009-2011年全球包装机械主要出口国家/地区市场份额 (18)4.2. 2009-2012年包装机械主要需求国进口情况 (19)4.2.1.美国包装机械进口情况 (19)4.2.2.法国包装机械进口情况 (19)4.2.3.日本包装机械进口情况 (20)摘要：包装是商品进入时常的必经步骤，包装商品也必然离不开各种包装机械，随着社会的不断发展，人们对于商品的外包装要求越来越高，也促进了包装机械行业的不断发展，因此包装机械在包装工业中有着举足轻重的地位和作用。
它给行业提供必要的技术支持，以完成产品的包装工艺过程。
CMD-1000型大袋说明书
CMD-1000型大袋包装机操作说明一．概述：CMD-1000型大袋包装机是无锡力马化工机械有限公司生产的适用于粒料及粉料大容量包装袋的自动定量包装设备。
二．开车前的准备：1．检查各设备是否正常,如发现异常情况,请务必在消除异常情况后再开车。
2．先打开压缩空气总阀门，再将气源三联件上的压力表输入值调到4Kgf/cm2。
三．电源启/停：1．在确认柜内开关全部合上之后,在控制柜上按“电源开”按钮后，电源指示灯HL0亮（红色），所有的仪表均有相应的显示。
2．当工作完成后或系统处于故障状态需要断电时，在控制柜上按“电源关”按钮,系统即断电。
在紧急情况下，为保证安全,可把柜内开关全部断开。
四．操作：1. 夹袋口操作操作人员把空包装袋挂于袋夹的四个挂钩上，确保完全挂好后并拨动夹袋开关，随后充气鼓并充气鼓袋。
袋夹则在称重完成后，物料均进入口袋后自动落下。
2.称重仪表的操作：大袋包装的称重仪表与小包装一样也是F800，所以有关参数设置，校称过程与小包装相同.a. 操作人员先合上“操作开关”旋钮，包装机自动打开总进料阀进行供料，当出现故障时，可断开操作开关，以关闭总进料阀。
b. 操作人员按动“灌袋”按钮后，系统自动进行称量。
往口袋中进行双速灌装，直到称重仓重量达到预定值时，称重自动停止。
c. 包装物料的重量值设置例如：要包装1000. 0Kg 物料，大进料为900.0Kg ，小进料为995.5Kg,则称重仪表设置如下：大进料的重量设置值小进料的重量设置值要包装的物料重量值3.除尘：除尘阀在称量包装过程中自动开启及关闭。
4.其它a.“停止复位”按钮：当称量过程中出现异常状况时，可按此钮进行称重中止及状态恢复。
b.“余料排空”按钮：当进行“停止复位”操作后，首先进行夹袋口操作后可按此钮，把称重仓中的残料排出。
c.“夹袋放松”按钮：当袋夹处于非正常状态，无法自动落袋时，按此钮。
d. “振动电机开”按钮：当在称量过程中出现料仓物料结块或无法下落影响称量过程时，可以按下此钮，振动持续时间约30秒。
打包机使用说明书.pdf
市小榄镇丰兴包装机械厂1、主要用途及特点1．1主要用途自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。
1．2 产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需 1.5 秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整围广，质量稳定可靠，操作、维修便；热刀加热迅速，5 秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如 1 分钟不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。
2型号高台型低台型捆包带宽度6-15mm 6-15mm最小捆包物60mm 60mm最大捆包物不限不限捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条最大捆紧力60kg 60kg供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10%额定功率、电流660W 3A 660W 3A电动机转速1400 转/分1400 转/分体积（长 x 宽 x 高）895x565x730mm 1490x565x460mm重量100kg 80kg3．主要部件名称及工作原理3．1 主要部件名称（图二）A 带盘带卷安装在此处B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动D 导带轮同上E 插头用以插接电源F 电源开关用以启动电源- 1 -G 长度调节器调节每次自动送带的长度H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零I 手动出带开关为手动调节任意出带长度J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器 L3．2 工作原理（图三）将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约。
1000型介绍函2
连续间歇式全自动真空（充气）包装机
产品介绍函
上海炬钢机械制造有限公司生产的全自动真空（充气）包装机是现代化新型包装机，它使用聚乙烯、聚丙烯、尼龙铝箔等复合薄膜作为包装材料，采用真空技术进行包装，所包的物品是在真空无氧状态下保存，可有效的防止物品的氧化、霉变和腐蚀，从而延长食品保质期，如另配我公司生产的MAP混合气体保鲜机，可在真空状态，充入多种混合气体，对包装物起到保鲜、保味、保质、保形，使包装的产品达到气调保鲜的作用。
本机生产能力1500-2000包(50-100g)/h，k 可多台联线适应大规模生产需要，适应以下几种商品的包装：食品行业的肉类制品、酱制品、调料、糖果、果脯、饮料、蔬菜、水果、粮食、豆制品及超级市场的方便食品。
本机操作简单、运行平衡、噪音低，风靡欧美市场。
连续间歇式全自动真空（充气）包装机
1、用电、气、机控制，由可编程序控制器（PLC）配合触摸屏实现
人机界面对话，各部分动作及控制参数均可由PLC设定、修改。
控制方便可靠，故障率低。
2、采用进口输送带，大扣不锈钢链条，使用时间3年以上，控制电
器及元件，全部采用进口，有安全防护措施。
3、将需包装物品放入塑料袋内，放在传送带上，袋口部分用压条压
好，利用气、电控制传动系统，使传送带向前移动一个工作位置，随后工作室盖扣下，真空泵对工作室进行抽气，抽真空完毕就进行充气热合(封口)、冷却。
4、机架等主要构件均由不锈钢制造，符合食品卫生要求。
5、结构紧凑、占地面积小，操作方便。
主要技术参数
上海炬钢机械制造有限公司吴笔楠。
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中国中材国际工程水泥电子秤吨袋包装机
技术说明
型号：CD1000-T
设计方：烟台未来自动装备有限责任公司
服务热线：
一、企业简介
烟台未来自动装备有限责任公司坐落于美丽的海滨城市－－烟台，公司始建于
1973年，是原国家机械部定点企业，在国内同行业率先荣获国家二级企业称号，并通过ISO9001：2000国际质量体系认证。
公司主要从事气动、液压元件，气动、液压系统及包装机械的设计制造，是国内最早生产包装机械和产品种类最多的专业生产厂家之一。
公司集产品研发、生产加工、经营销售、技术服务、进出口贸易和人员培训与一体。
产品种类主要有颗粒物料定量包装机系列、粉体物料定量包装机系列、输送机系列及全自动包装码垛生产线等几十种规格型号的包装机械和辅助机械。
公司拥有员工537人，其中工程技术人员108名，具有三十多年产品开发研制、设计生产的丰富的实践经验，有雄厚的产品开发和非标设计能力。
近几年新开发的粉体物料、颗粒物料包装机、无级调速螺旋输送式阀口袋包装机、吨位包装机、配料系统以及机器人码垛机等在国家重点工程中享有很高信誉，其技术水平已达到国际同类产品先进水平，并可根据各行业产品物料特点进行非标设计，能满足客户不同需求的生产线配套和设计要求。
产品已广泛应用于饲料、粮食、化肥、化工、建材、生物制品、矿业、环保工程等。
公司具有强大的销售及售后服务网络，产品销往全国各地及日本、德国、美国、东南亚等国家，产品出口已有18年的历史。
公司在北京、上海、武汉、西安、成都、济南、沈阳、大连等城市均设有服务中心和办事处，并储有各种必要的备品配件，完善周到的服务赢得了广泛的赞誉。
二、系统设计引用标准
HG/T3130 电子自动定量包装机
JJG564-2000 自动定量衡器
GBJ232-98 电气装置安装工程及施工规范
GB12348-90 工业企业厂界噪声标准
GB5117-85 碳钢焊条的性能和用途
GB5118-85 低合金钢焊条的性能和用途
GB983-85 碳不锈钢焊条的性能和用途
GB/ 机械安全基本概念与设计通则
GB1429 电子衡器安全要求、通用技术条件
GB/T7932-1987 气动系统通用技术条件
GB/T7551-1997 称重传感器
HG20532-93 粉体工程设计安全卫生规范
HG/T20547-2000 粉粒产品包装计量准确度规定
GB/T4064-1983 电气设备安全设计导则
SHJ18-90 信号报警、联锁系统设计规范
SHJ19-90 仪表配管、配线设计规范
SHJ20-90 仪表供气设计规范
GB/T774-1987 称重显示控制器技术条件
三、概述：
CD1000-T型电子秤包装机是通过采用变频器无极调节给料技术控制流量，完成精准包装，能够高效调节料仓口的出料速度，使之与双速给料装置的给料速度相匹配，包装速度和精度可调。
包装机工作时除人工套袋外，其他程序全部自动完成，即依次完成给料、计量、松袋、输送等程序。
该机具有噪音小、粉尘少、结构紧凑、计量准确、操作简单、
环保、安装方便等特点,可广泛应用于农业、食品、化工、冶金、矿产、建材等领域针对各种流动性一般，堆密度较大的粉体物料的称量包装，如：钛白粉、炭黑、碳酸钙、滑石粉、石灰、粉煤灰、水泥、氧化铁粉等。
主要技术参数：
1、CD1000-T敞口吨袋包装机：
包装能力： 20-30(bag/h)
计量范围： (t/bag)
计量精度：≤±%
电源: 380VAC 60HZ
气源压力：、min
星形给料器功率：3KW
螺旋输送机功率：4KW
吹袋风机功率：
回风除尘：风压：～风量：～1080 m3/h
2、接包链辊输送机：
型号：GSJ1420
设备重量：
功率：
输送速度：min
输送距离（长度）：2000mm
有效宽度：1200mm
3、过渡链板输送机：
型号：GSJ1440
设备重量：
功率：3KW
输送速度：min
输送距离（长度）：4000mm
有效宽度：1400mm
四、共工工程：
1、三相电源：AC380V 60Hz 15Kw，
2. 二相电源：AC220V 60Hz 2Kw
3、气源：～min
4、排尘除尘：风压：～风量：～1080 m3/h
五、设备的主要结构及特点：
主要组成结构：
◆变频螺旋控料装置
◆精确截料阀
◆单元称重平台
◆挂-脱袋/夹袋装置
◆回风除尘装置
◆电控装置
◆气控装置
◆机体
链辊输送机
其特点：
1、称重计量控制系统为数字显示，控制显示仪表选用进口元件；
2、控料装置采用专利变频技术进行驱动，可任意调整给料速度，使之
与双速给料装置的给料速度相匹配，为双速给料装置提供一个非常稳定的料流，以实现给料速度和计量精度的控制。
3、气动系统控制元件选用进口产品，执行元件选用国产优质产品，气
控箱为密封箱体置于机体上，设备机体由结构件制造，机体与物料接触部分材质为碳钢。
4.专利技术吹袋、抽尘装置，此装置有效的扩展了填充空间，以及避
免了粉尘对环境的污染，改善工作环境。
5、设备具有防尘结构设计，并设有除尘接口与除尘设备相连，具有良
好的收尘效果，改善操作环境体现环保理念。
6、包装结束后，包装袋落到链板输送机上，由链板输送机将包装袋运
到待运工位部，同时包装工位继续套袋开始包装，更好的提高工作效率。
七、CD1000-T大袋包装机主要元器件配置明细
七、供货范围：
1.吨袋包装机包装机（每套含星型给料器一台）CD1000-T两台套
2.链辊输送机GSJ1420两台
3. 链辊输送机GSJ1440两台
八、设备的安装：
1、将包装机各部件从箱中取出，先将机架安装好，再将平台总成安
装到机架上，装上扶梯。
2、按照安装图校准称重平台。
3、将控料输送装置安装在平台上，将过渡料筒、给料装置相连。
4、将除尘装置与设备连接好。
5、先将板链输送机水平安装在称重平台及地面的上面，支腿平行落座于水泥地面，打涨紧螺丝固定。
6、所有设备位置确认后，连接好各路电源和气源，安装完毕重新检
查各装置，确认无误方可通电、通气试车。
九、检查与维护：
本设备装有变频给料装置、计量系统和气动系统。
正确地进行日常检查与维护，确保机器在洁净状态下工作可充分发挥设备的功能，并延长机器的寿命。
1、控料输送装置的检查与保养：
输送装置中的轴承应定期润滑。
2、气动系统的检查：
（1）、检查“三联体”的油雾器是否有足够的润滑油，应及时补充。
（20#机油）
（2）、检查“三联体”的空气过滤器中的积水量，请务必在未达到汽泡器位置内排放积水。
（3）、若过滤器孔发生堵塞，空气流量则下降。
因此，请务必清洗过滤部件。
（4）、检查气路及联结部位，是否有漏气及联结松动现象，应及时排除。
（5）、电磁换向阀由电信号控制，若接线脱落，电磁阀则不动作，请实施日常检查。
3、紧急停止的日常检查：
紧急停止的异常与日常作业密切相关，必须特别注意。
请认
真贯彻日常检查，以便在万一的情况下，能够充分发挥其功能。
4、螺栓螺母松动的检查及紧固：
联结紧固部分要定期检查，早期发现松动。
为防止螺栓螺母松动，要经常进行检查紧固。
5、传感器的检查：
（1）、传感器接线脱落，设备不能正常工作。
请注意防护并作好日常检查工作。
（2）、检查固定传感器的螺丝是否松动，要定期检查紧固。
6、日常清扫检查工作：(制造商建议)
（1）、操作者在开机工作前，必须对系统各设备的相关部位（部件）进行日常检查。
确认无异常现象后，方可开机工作。
（2）、每工作日停机后要进行日常清扫，每周要进行一次彻底的检查维护清扫工作。
烟台未来自动装备有限责任公司
联系人：姜宏
电话：
传真：。