钢丝压延设备安全操作规程
压延机操作规程、安全操作规程
压延机操作规程、安全操作规程引言概述：压延机是一种用于金属加工的重要设备，广泛应用于钢铁、有色金属等行业。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定并遵守压延机操作规程和安全操作规程至关重要。
本文将从四个方面详细阐述压延机的操作规程和安全操作规程。
一、操作规程1.1 机器准备在操作压延机之前，必须确保机器处于正常工作状态。
首先，检查机器的电源线是否连接良好，电源开关是否处于关闭状态。
其次，检查润滑系统的油量是否充足，润滑点是否涂抹了适量的润滑油。
最后，检查机器的传动部分是否紧固，是否存在松动或异音。
1.2 压延材料准备在进行压延操作之前，必须准备好适当的压延材料。
首先，检查材料的规格和质量是否符合要求，是否有损坏或变形。
其次，将材料放置在合适的位置，并使用夹具或夹具装置固定住。
最后，根据需要调整机器的压力和速度，确保能够顺利进行压延操作。
1.3 操作步骤在进行压延操作时，必须按照正确的步骤进行，以确保操作的顺利进行。
首先，打开机器的电源开关，启动机器，并调整压力和速度到适当的数值。
其次，将压延材料送入机器的压延区域，注意保持适当的压力和速度。
最后，完成压延操作后，及时关闭机器的电源开关，并进行必要的清洁和维护工作。
二、安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备在进行压延机操作时，必须穿戴适当的个人防护装备，以确保操作人员的安全。
包括戴上安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋等。
同时，确保衣物不松散，以免被机器的传动部分绞入。
2.2 注意机器运行状态在操作压延机时，必须时刻关注机器的运行状态，确保其正常运行。
注意观察机器是否有异常声音或异味，是否存在松动或卡阻现象。
一旦发现异常情况，应立即停止机器，并进行必要的检修和维护。
2.3 遵守操作规程在操作压延机时，必须严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽略任何步骤。
遵守规程可以最大程度地减少事故的发生概率，确保操作的安全性。
同时，操作人员应接受相关的培训和考核，确保其具备足够的操作技能和知识。
钢丝压延机安全操作规程范本
钢丝压延机安全操作规程范本第一章总则第一条为保证工作人员安全、设备正常运行以及工作环境卫生整洁，制定本规程。
第二条本规程适用于钢丝压延机的操作过程以及相关的安全措施和操作规范。
第三条钢丝压延机的操作人员必须熟悉本规程的内容，并且按照规程进行操作。
第四条钢丝压延机的操作人员必须具备相应的操作证书和培训资格。
第五条钢丝压延机的设备管理人员必须对设备进行定期检查和维护，并保障设备处于良好状态。
第六条钢丝压延机设备的维修和保养必须由有资质的专业人员进行。
第二章安全操作规程第七条钢丝压延机的操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、手套等个人防护装备。
第八条钢丝压延机的操作人员必须了解钢丝压延机的构造和工作原理，并且知道各部位的名称和作用。
第九条钢丝压延机的操作人员必须严格按照操作程序进行操作，并且禁止随意调整设备参数。
第十条钢丝压延机在正式操作之前，必须进行试运行检查，确保设备运行正常。
第十一条钢丝压延机的操作人员必须按照设备的额定负荷进行操作，严禁超负荷操作。
第十二条钢丝压延机在操作过程中，严禁接触旋转的活动部位和实现器，以免造成伤害。
第十三条钢丝压延机的操作人员必须随时注意设备运行情况，在发现异常情况时及时报告并采取应急措施。
第十四条钢丝压延机操作人员在更换模具时，必须先切断电源，等待设备停止运行后再进行操作。
第十五条钢丝压延机的操作人员在设备停机后必须进行设备的清洁和维护工作，并做好相关记录。
第十六条钢丝压延机的操作人员在操作结束后，必须关闭电源并进行安全检查，确保设备处于安全状态。
第十七条钢丝压延机的操作人员在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程和相关的操作指导。
第三章紧急事故处理第十八条钢丝压延机在发生紧急事故时，操作人员必须立即切断电源，并采取应急救援措施。
第十九条钢丝压延机在发生火灾事故时，操作人员必须用干粉灭火器进行灭火，同时进行紧急疏散。
第二十条钢丝压延机在发生人员伤害事故时，操作人员必须立即停止设备运行，并进行急救处理，并及时报告。
钢丝帘布压延机安全操作规程
钢丝帘布压延机安全操作规程一、前言为保障钢丝帘布压制机的安全，在生产过程中，必须加强安全意识，提高安全技能，始终以人为本，重视人身安全，加强预防工作。
本文将列举钢丝帘布压制机的安全操作规程，供参考。
二、机器安全操作规程本机器必须由专职人员操作。
在使用本机器之前，必须对其进行检查，确认各部件完好，并作出相应记录。
以下为使用本机器的具体步骤：1、检查各个配件和部件是否可靠连接好，是否有松动，并作出相应记录。
2、将压制加工件从送压元件上取下，检查加工件表面是否有明显裂痕、缺陷，并进行必要的处理。
3、开动能源。
将电源线插头插入电源插座，启动紧固螺母，打开气源总阀门，手动将操作台移至加工件左侧。
4、进入工作状态。
工作状态应该是区分开的。
应有一个专门的标志来标识工作状态。
不得在机器运行或停止时进行调整。
5、操作人员必须身穿工作服和防护眼镜，操作过程中不要穿着任何松散的衣服，戴着任何饰品，操作离机器一定的距离，以保证人身安全。
6、操作过程中，不得跳过任何步骤，必须依照顺序进行操作。
7、操作过程中，不得把手伸进机械部分，否则会危及生命安全。
8、时间到了，关机时要用按扭切断电源，然后关上气源，做好现场安全。
9、使用完毕后，要及时对机器残余部分检查、维护。
若出现损坏、缺损等问题，需及早维修以保证机器的持续工作。
10、当机器出现异常情况时，需要立即停机，并进行二次检查确认故障原因，进行相应的维护保养。
11、工作状态过程中，操作者不得进行疲劳的工作。
12、操作者在操作过程中，如果发现任何危险情况，应立即报告主管，停止工作。
三、结论钢丝帘布压制机对于生产造成重大的经济效益，但也对生产环境和人员健康造成一定的伤害和危害。
因此，在使用钢丝帘布压制机时，必须高度重视操作规程，加强产品安全意识，提高安全技能，严格按照相关的操作规范、注意事项执行检查及日常维护工作，以保障环境安全、产品品质和人身安全。
钢丝帘布压延机安全操作规程范文
钢丝帘布压延机安全操作规程范文1. 目的与范围本安全操作规程的目的是确保钢丝帘布压延机的安全操作，保护操作人员的生命财产安全。
适用于钢丝帘布压延机的日常操作。
2. 操作人员的职责2.1 操作人员必须接受相关培训，并具备相应的技能和知识。
2.2 操作人员有责任了解和遵守本规程的所有规定。
2.3 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 设备准备与检查3.1 操作人员在操作钢丝帘布压延机之前，必须确保设备处于正常工作状态，并进行必要的检查和维护。
3.2 检查设备的操作面板、按钮、控制开关等是否正常，如有损坏或异常应及时上报并修复。
4. 工作场地准备4.1 工作场地必须保持整洁，清除杂物和障碍物。
4.2 工作场地必须有足够的通风，并保持良好的照明。
4.3 非必要人员不得进入工作场地，以免干扰操作人员的工作。
5. 操作流程5.1 操作人员在操作钢丝帘布压延机之前，必须确认设备已处于停机状态，并将所有电源和动力进行切断。
5.2 操作人员必须按照设备操作手册的要求进行操作，并不得超出设备的额定工作负荷。
5.3 操作人员在进行操作时，必须始终保持警觉，并密切观察设备的运行情况。
5.4 操作人员不得擅自停止或调整设备的运行参数，如有需要应及时上报相关部门。
5.5 在操作期间，操作人员应时刻保持与其他人员的通讯畅通，以便在紧急情况下能够及时求助。
6. 安全防护6.1 在操作钢丝帘布压延机时，操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
6.2 操作人员不得将衣物、手部或其他物品靠近设备的运动部位，以免造成危险。
6.3 操作人员不得擅自将手伸入设备的运动部位，如有需要应使用专用工具。
6.4 操作人员必须保持操作区域内的清洁与整齐，避免绊倒、滑倒等事故。
6.5 操作人员必须按照设备操作手册要求进行定期的维护和检查，确保设备的安全使用。
7. 紧急情况处理7.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备的运行，并采取相应的措施进行应对。
钢丝压延安全操作规程
钢丝压延安全操作规程1. 前言钢丝压延是一种常见的加工工艺，在现代工业生产中应用广泛。
然而，由于钢丝的高强度和刚性，操作不当可能对操作人员的生命财产造成严重的危害。
因此，必须严格遵守钢丝压延的安全操作规程，保障生产安全。
2. 作业前的安全准备2.1 熟悉设备：在操作钢丝压延设备之前，必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，以便正确使用设备。
2.2 安装检查：在启动设备之前，必须检查设备的安装情况，特别是各部件的固定情况是否牢固可靠。
2.3 工作地点的准备：必须将工作地点保持整洁、干燥，防止杂物混入设备中，以免产生事故。
2.4 工作人员的准备：每个参与钢丝压延操作的人员都必须佩戴好安全帽、防护眼镜、工作服等个人防护用品，以保障自身安全。
3. 操作安全流程3.1 设备启动前3.1.1 检查设备的电气系统和液压系统是否正常运转，设备各按钮、指示器是否在正常状态下。
3.1.2 检查设备各部件的润滑情况，确保在设备运行过程中各部件没有因为润滑不良而造成的异常声响、抖动等情况。
3.1.3 检查压延辊、导向轮等设备部件的清洁度，防止因为污垢或杂质而导致的设备故障。
3.2 设备启动中3.2.1 先打开油泵开关，使油压升高到需要的工作压力，再打开电机开关启动电机。
3.2.2 在开机后立即观察设备运行情况，并随时注意观察液压系统和电气系统的运转情况，防止设备故障的发生。
3.2.3 在设备正常运转后，将钢丝送入压延辊处并进行钢丝压延操作。
3.3 设备结束后3.3.1 在操作结束后，先将钢丝压延机设备的电机和油泵停机，将钢丝从压延辊处拿出。
3.3.2 检查设备的液压管路、电气系统的各部件、以及压延辊、导向轮等部件的清洁度，并进行必要的维护。
3.3.3 将设备的电源开关断开，并将设备的制动装置牢固锁定，防止因为风力、振动和杂质等原因造成的意外侧倾、坠落。
4. 注意事项4.1 钢丝压延设备在使用过程中，必须遵循“安全第一”的原则，确保人员和设备的安全。
钢丝帘布压延机安全操作规程范文(三篇)
钢丝帘布压延机安全操作规程范文钢丝帘布压延机是一种专业的金属加工设备，用于压制和成形钢丝帘布。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一份钢丝帘布压延机安全操作规程十分重要。
下面是一份钢丝帘布压延机安全操作规程范文，供您参考：第一章总则第一条本操作规程适用于钢丝帘布压延机的安全操作。
操作人员应在严格按照规程操作的前提下，确保其个人安全以及设备的正常运行。
第二条在进行钢丝帘布压延机操作之前，操作人员应仔细阅读本操作规程，了解设备的构造、性能及相关操作要求，并接受专业技术培训。
第三条在操作钢丝帘布压延机时，操作人员应时刻保持机器整洁、干燥，并确保电源供应稳定。
第四条操作人员应穿戴符合安全要求的防护服装、鞋帽，禁止穿戴长发、宽松衣物、珠饰等可能引起安全事故的物品。
第五条操作人员应经常检查设备的运行情况，确保其正常运转。
如发现异常情况，应及时报告维修人员。
第六条操作人员在操作钢丝帘布压延机前应检查设备是否有漏电等安全隐患，并确保设备周围通道畅通，便于紧急情况发生时的疏散。
第二章操作要求第七条操作人员在进行钢丝帘布压延机操作前，应先熟悉设备的各项操作按钮以及紧急停机按钮的位置，并对其功能有所了解。
第八条操作人员应在设备停机状态下，确认无异物、人员等障碍物后，方可进行操作。
第九条操作人员应按照设备说明书上的要求，正确调整钢丝帘布压延机的参数，包括温度、压力等。
第十条操作人员应注意机器运行中是否有异常声响、烟雾等异常情况，如发现异常情况应立即停机检查并报告维修人员。
第十一条操作人员在停止操作时，应将设备归位，关闭电源，并进行设备及周围环境的清理工作。
第十二条操作人员应对设备进行定期维护保养，按时更换易损件，并保持设备的干燥、清洁。
第三章安全防范措施第十三条操作人员应确保设备周围通道畅通，设有明显的标识标示，禁止放置障碍物。
第十四条操作人员应随时确保设备安全防护栏的完好，不得随意拆除、更改。
第十五条操作人员应制定紧急救援预案，并清楚知道如何使用紧急停机按钮。
钢丝压延机安全操作规程
钢丝压延机安全操作规程
1、上岗前，按规定穿戴劳动防护用品。
2、设备开车前，仔细检查安全保护装置和制动装置，确认灵敏可靠，方可开机启动。
3、测辊温时，要使用仪器测温，同主操手操作，旋转时禁止用手触摸温度测量。
4、压延机在生产过程中，禁止用手指拨动钢丝，防止割伤手指和割伤手指，必要时挑钢丝应用工具，防止袖口、衣襟卷到整径辊里。
5、在设备运转中，如发现辊筒内钢丝与转动辊间，当杂物在布辊和旋转辊之间滚动或垫子打折等，严禁用手追取必须停机处理。
6、设备在运转中，操作员不得触摸或依赖任何旋转部件。
7、操作过程中，如调整钢丝或钢丝刺破气泡，应用专用工具，并注意防止转动部位卷进衣服。
8、缠绕钢丝绳或调整衬垫时，不要戴手套，同时注意手与转动辊距离要保持20厘米的安全距离，防止卷手发生事故。
9、提升大卷钢丝绳织物时，吊钩两头要钩牢，严防脱落伤人，电动葫芦要垂直吊，不准斜吊，起吊速度要平稳。
钢丝压延设备安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 钢丝压延设备安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
钢丝压延设备安全操作规程1、按要求穿戴好劳动保护用品。
女工要将长发盘入帽内。
2、开机前认真检查各安全设施是否灵敏可靠，设备有无异常。
3、开启钢丝包装时防止暴跳划伤和钢丝头划伤。
4、设备在运行过程中，身体各部位严禁接触运动部位。
5、喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内,正确使用捣教棒。
6、更换缠绕盘时，必须打手动状态，并防止被缠绕盘划伤或砸伤。
7、在缠绕时操作者要与缠绕盘保持安全距离。
8、设备在自动位置时，手禁止放在缠绕盘上，防止刀片割伤手。
9、下班后，关闭风、水、电，打扫设备卫生。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
钢丝压延设备安全操作规程
钢丝压延设备安全操作规程一、前言本规程是为了保障钢丝压延设备的安全使用而制定。
所有使用钢丝压延设备的人员必须遵守本规程，确保设备的安全操作。
二、设备概述钢丝压延设备是一种常用的设备，用于对钢丝进行加工。
该设备主要由卷钢钢丝、直线进给、压延辊、调心机构以及传动部件等组成。
钢丝通过卷钢机上的卷带进入直线进给并被送入压延机组，在多道次的压制下，钢丝的直径逐渐变细并拉伸为所需的长轧制品。
三、安全操作要点1.在使用该设备前，必须接受专业的安全培训并取得合格证，凭证方可单独操作设备。
2.设备操作前必须对设备进行检查，保证设备处于正常工作状态。
3.禁止在设备加工时用手接触钢丝，以防止发生损伤。
4.禁止在设备工作状态下，对设备进行检修与保养。
5.严禁在设备工作状态下，对设备进行改装和拆卸操作。
6.若发现设备有异常操作，应及时关闭电源，并通知专业人员进行检查维修。
7.在设备不工作的状态下，禁止将电源打开以防止误操作。
8.操作设备时，需穿好安全鞋、工作服等个人保护装备，并注意设备后方的安全距离。
9.操作人员必须独自操作，严禁多人同时操作，以防止事故的发生。
10.监测温度与压力的监控系统异常时，必须立刻关闭设备的电源，并通知专业人员检测。
四、应急处理办法1.当设备出现异常时，应立即停止运转并关闭电源，通知专业人员进行检查与维护。
2.在操作中发现明显的误操作，应立即把设备停机，并查找错误并改正。
3.当设备故障出现安全事故时，必须在保护自己安全的情况下，及时拨打紧急电话，报告设备故障，并采取应急处理措施，及时疏散人员以防止事故的扩大。
4.记录设备的操作记录并定期检查设备操作情况。
5.建立设备日常巡检记录，按计划要求进行巡检，并发现问题及时上报。
五、结尾钢丝压延设备的安全操作非常重要，不仅关乎个人安全，也关乎企业的生产效益。
所有使用钢丝压延设备的人员应该严格遵守本规程，发现问题及时进行处理，并定期检查设备的操作和维护情况，确保设备的正常运转，提高企业的生产效益。
钢丝压延机安全操作规程模版
钢丝压延机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证钢丝压延机的安全运行，规范操作人员的操作行为，确保工作场所的环境安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于钢丝压延机操作人员，包括正式员工、临时工以及相关人员。
第三条操作人员应严格遵守本规程的内容，确保工作安全，如违反本规程，将承担相应的法律责任。
第二章设备安全操作规程第四条操作人员必须了解钢丝压延机的工作原理、使用方法和工作流程，并按照相关规定正确操作。
第五条在操作钢丝压延机之前，操作人员应仔细检查设备是否完好，如有故障或异常现象，应及时报告维修人员。
第六条操作人员必须熟悉机械设备的主要部件及其功能，不得随意调节设备参数或随意更换设备配件。
第七条在操作钢丝压延机时，操作人员应确保设备周围没有杂物和障碍物，以免影响设备正常运行。
第八条操作人员在使用钢丝压延机时，应正确佩戴并使用个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
第九条操作人员在进行机械设备维修或清洗时，必须切断设备电源，并在相应位置明确标识“禁止启动”。
第三章操作规程第十条操作人员在进行钢丝压延机操作时，应按照以下步骤进行：1. 确保操作环境安全，排除杂物和障碍物。
2. 审查工作台上是否有工作物品，如有，清理干净。
3. 检查电源是否正常，是否连接牢固。
4. 检查设备部件是否完整，如有缺失或损坏部件，应立即报告维修人员。
5. 调整设备参数，确保设备处于最佳工作状态。
6. 按照工作要求，配置好工作材料。
7. 慎重操作启动按钮，确保设备平稳启动。
8. 监控设备工作情况，及时发现异常情况，如有异常应立即停止设备并报告维修人员。
9. 完成工作后，关闭设备电源，清理工作台和设备周围环境。
第十一条操作人员在操作钢丝压延机时，应注意以下事项：1. 严禁将手指、手部或其他物体靠近设备运动部件。
2. 操作过程中，不得将手或其他物体插入设备内部。
3. 不得随意更改设备工作参数，必须按照工作要求调整。
钢丝帘布压延机安全操作规程
钢丝帘布压延机安全操作规程钢丝帘布压延机是一种重要的工业设备，在使用过程中需要注意安全操作。
以下是钢丝帘布压延机的安全操作规程：一、操作前准备1.1 检查设备的运行状态，确保其完好无损，不得存在任何机械故障或电气故障。
1.2 检查设备的安全警示标志和安全防护装置是否完好有效，必要时进行维修或更换。
1.3 检查设备的供电线路是否正常，接地良好，电气设备和仪器仪表的接线是否正确。
1.4 确定作业区域的地面平整，不得存在任何障碍物。
1.5 准备必要的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
1.6 对操作人员进行安全培训，使其熟悉设备的操作流程和安全操作规程。
二、操作过程中的安全措施2.1 操作人员必须严格按照设备的操作说明进行操作，不得擅自更改操作方法。
2.2 操作人员必须保持清醒的工作状态，不得饮酒或服用任何药物。
2.3 操作人员应密切关注设备的运行状态，如有异常情况，应立即停机检查。
2.4 在操作过程中，严禁将手、头或任何部位靠近滚轴、帘布或传动装置，以免发生危险。
2.5 当需要对设备进行维修和保养时，必须先切断电源，并采取必要的安全措施，如挂上“禁止操作”标志。
2.6 在操作过程中，不得进行任何与设备无关的活动，如吸烟、闲聊等。
2.7 在操作过程中，不得将工具、杂物等放置在设备的工作区域内，以免影响正常运行。
2.8 在操作过程中，如发生火灾、漏电或其他紧急情况，应立即切断电源，并向相关部门报警。
三、设备维护和保养3.1 定期进行设备的维护和保养工作，确保其正常运行。
3.2 在维护和保养过程中，必须切断电源，并采取相应的安全措施，如挂上“禁止操作”标志。
3.3 维护和保养人员必须经过专门培训，掌握正确的维护和保养方法。
3.4 定期对设备的安全警示标志和安全防护装置进行检查和维修保养。
3.5 对设备的电气设备和仪器仪表进行定期的检测和校准，确保其准确可靠。
3.6 随时保持设备的清洁，防止灰尘和杂物堆积，影响设备的正常运行。
压延机操作规程、安全操作规程
压延机操作规程、安全操作规程引言概述：压延机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于轧钢、轧铝、轧铜等行业。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定压延机操作规程和安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍压延机的操作规程和安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的高效运行。
一、操作规程1.1 准备工作1.1.1 确保压延机周围环境整洁，无杂物堆积，以免影响设备的正常运行。
1.1.2 检查压延机的润滑系统，确保润滑油充足，以减少设备的磨损和故障率。
1.1.3 检查压延机的电气系统，确保电线电缆完好，开关正常，以避免电气故障引起事故。
1.2 操作步骤1.2.1 打开压延机的主电源开关，并确保设备处于住手状态。
1.2.2 按照工艺要求，调整压延机的辊轴间距和辊轴位置，以保证产品的压延效果。
1.2.3 打开润滑系统，并根据设备要求，对润滑点进行润滑，确保设备的正常运行。
1.3 操作注意事项1.3.1 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3.2 操作人员必须熟悉压延机的操作原理和工艺要求，严禁操作不熟悉的设备。
1.3.3 在操作过程中，严禁将手、头或者其他身体部位伸入压延机的工作区域，以免发生意外事故。
二、安全操作规程2.1 安全设施2.1.1 在压延机周围设置明显的安全警示标志，以提醒操作人员注意安全。
2.1.2 安装安全防护网或者栏杆，防止人员误入危（wei）险区域。
2.1.3 安装紧急停机按钮和安全门，以便在紧急情况下迅速住手设备。
2.2 安全操作要求2.2.1 操作人员必须经过专业培训，具备操作技能和安全意识。
2.2.2 禁止操作人员在疲劳、酒精或者药物影响下进行操作，以免发生操作失误。
2.2.3 定期对压延机进行维护和保养，确保设备的安全性和可靠性。
2.3 紧急情况处理2.3.1 在发生紧急情况时，操作人员要即将按下紧急停机按钮，并采取适当的措施处理事故。
2.3.2 在紧急情况处理过程中，要保持镇静，遵循安全操作程序，确保人员的安全和设备的完好。
压延机操作规程、安全操作规程
压延机操作规程、安全操作规程标题：压延机操作规程与安全操作规程引言概述：压延机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于钢铁、铝合金等金属材料的加工过程中。
为了确保操作人员的安全，提高生产效率，本文将详细介绍压延机的操作规程和安全操作规程。
一、操作规程1.1 准备工作1.1.1 确认设备完好在操作压延机之前，首先要检查设备是否完好，包括电源、传动装置、润滑系统等各个部分。
如发现异常情况，应及时报修或更换设备。
1.1.2 清理工作区域清理工作区域是确保操作安全的重要步骤。
清除可能存在的杂物、油污等，保持工作区域整洁有序，以防止操作过程中的意外事故发生。
1.1.3 穿戴个人防护装备在操作压延机时，操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备能有效地保护操作人员的安全，减少潜在的伤害风险。
1.2 操作步骤1.2.1 启动设备按照设备操作手册的要求，正确启动压延机。
在启动过程中，应注意设备各部分是否正常运转，确保设备能够正常工作。
1.2.2 调整工作参数根据加工要求，调整压延机的工作参数，包括压力、速度等。
确保参数设定合理，以达到预期的加工效果。
1.2.3 进行压延操作将待加工的金属材料放置在压延机的工作台上，根据加工要求进行压延操作。
在操作过程中，应保持专注、稳定的心态，确保操作的准确性和安全性。
1.3 检查和维护1.3.1 定期检查设备定期对压延机进行检查，包括各个部件的磨损情况、润滑系统的工作状态等。
如发现问题，应及时进行维修或更换，以确保设备的正常运行。
1.3.2 清洁和保养定期对压延机进行清洁和保养，包括清理设备表面的灰尘、油污等，润滑设备的各个部分。
这样可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
1.3.3 停机操作在停机时，应按照设备操作手册的要求进行停机操作。
关闭电源，清理工作区域，确保设备处于安全状态。
二、安全操作规程2.1 安全培训和教育对操作人员进行必要的安全培训和教育，使其了解压延机的安全操作规程，掌握紧急情况下的应急措施，提高安全意识。
钢丝压延机安全操作规程模版
钢丝压延机安全操作规程模版第一章总则为了保障钢丝压延机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
本规程适用于所有使用钢丝压延机的操作人员。
第二章安全原则1.安全第一：在进行任何操作前必须确保人员和设备的安全，优先考虑防护措施。
2.预防为主：加强设备的维修与保养，避免设备故障引发的安全事故。
3.谨慎操作：正确使用设备，按照规程进行操作，杜绝操作失误引发的事故。
4.紧急处理：发现事故隐患或发生事故时，立即停止操作，及时采取应急措施，保障人员安全。
第三章人员管理1.操作人员的资质要求：(1)必须具备相关操作证书；(2)具备一定的安全意识和操作技巧；(3)熟悉钢丝压延机的操作规程和设备结构。
2.操作人员的责任：(1)严格遵守操作规程，维护设备的安全运行；(2)定期参加培训，提高安全意识和操作技巧；(3)及时反馈设备故障和安全隐患，以便及时排除。
第四章设备操作1.设备检查：(1)每日工作开始前，检查设备运行状态是否正常，确认无故障后方可操作；(2)检查压延辊和辊台是否干净、平整，确保钢丝压延机工作平稳；(3)检查设备周围是否有障碍物，避免危险发生；(4)检查电气线路是否有异常，确保电气设备的正常运行。
2.设备操作：(1)操作人员须按照操作规程操作设备，不得擅自改变设备运行参数；(2)严禁在设备运行时用手、脚或工具接触设备或工件；(3)操作人员应保持警惕，观察设备运行情况，如发现异常及时报告；(4)操作人员离开岗位时，应将设备停止、断电并锁好电源。
第五章安全防护1.操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护服、防护手套等；2.操作人员在操作过程中应注意保持工作区域的整洁，避免滑倒、绊倒等事故；3.操作人员禁止穿戴过长的饰品，以防卷入设备引发事故；4.设备维修和保养时，必须进行停电和锁定操作，避免误操作引发事故；5.严禁将易燃、易爆、腐蚀性和有毒物品带入设备作业区域；6.设备操作过程中，不得随意拆卸、调整各部件，如需更换部件，必须停机维修。
钢丝压延安全操作规程
钢丝压延安全操作规程钢丝压延是一项重要的金属加工技术，但由于其操作容易引起机械事故，因此需要制定安全操作规程，保障操作人员的人身安全和设备的正常运转。
下面是钢丝压延安全操作规程的内容，共计。
一、设备安全1. 在进行钢丝压延操作前，必须检查设备的各项部件是否完好，如刹车制动器、传动系统、电气控制系统等，如果发现故障应及时维修。
2. 压延机的运转必须符合设备的相关标准和安全要求。
在启动前需要进行预检和调节，以确保各项指标和性能符合规定。
3. 在维修和保养过程中，必须按照设备说明书和相关规定进行操作。
禁止擅自更换零件或进行不规定的维修和改动。
4. 铸造钢丝坯时，必须加装防护罩并采取防护措施，防止熔渣、钢水等物质溅出伤人。
5. 所有电气控制系统必须安装并按规定进行接地和保护措施，以及防止漏电、短路等电气事故发生。
二、人员培训1. 钢丝压延操作人员必须经过专业培训和学习，取得相关的职业证书和资格。
2. 在进行实际操作前，必须对操作人员进行岗前培训，确保其对设备和操作的要求和流程熟悉和理解。
3. 操作人员必须持证上岗，自觉遵守操作规程和安全要求，严格执行各项安全措施和操作程序。
4. 对于新进操作人员，必须进行带岗培训，由资深工人进行指导和监督，直至其熟悉并能够独立操作为止。
三、操作安全1. 确保压延工作场所清洁、整齐。
操作人员不得在场地上乱扔垃圾或其他杂物，保持良好的生产环境。
2. 禁止在压延机设备上攀爬、站立或踩踏。
操作人员必须站在设备旁的指定位置上观察和监控运行状态。
3. 操作人员必须按规定戴好个人防护用具和安全带，如头盔、手套、安全鞋、防护眼镜等，防止机械伤害。
4. 操作人员必须按照规定的压延程序和技术参数进行操作，禁止超出规定范围对设备加工物品。
5. 在启动设备前，必须确保场所内无人员和其他物品，预留安全距离，并在场地范围内设置警告标志，提醒他人注意安全。
6. 在压延操作过程中，必须时刻注意设备运行状态和设备压力、温度、压力等参数，禁止超负荷或其他不适宜的操作行为。
钢丝压延机安全操作规程范文
钢丝压延机安全操作规程范文一、目的钢丝压延机是一种用于钢丝的加工设备，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用钢丝压延机进行操作的人员。
三、基本原则1. 严格按照设备操作手册进行操作，不从事未被授权或熟悉的操作。
2. 操作前必须检查设备完好性，如有异常应及时上报维修或更换。
3. 维修保养应在合适的时间、地点以及有资质的人员进行。
四、安全操作规程1. 操作准备1.1 操作人员必须经过培训，并了解有关钢丝压延机的相关知识。
1.2 所有人员必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和安全鞋。
1.3 对设备进行日常巡查，检查机器是否有破损、松动等情况，如有问题应立即上报。
1.4 熟悉操作手册，并按照要求进行操作。
2. 操作过程2.1 必须保证设备平稳运转，在开机前检查是否有异物或卡住的情况。
2.2 在操作过程中，不得随意触摸设备的旋转部分，以免发生危险。
2.3 禁止在设备运转时进行任何调整或维修操作，必须停机后才能进行维修工作。
2.4 在设备启动前，必须确保周围人员已远离设备的运转范围，以防发生意外。
2.5 使用设备过程中，应保持专注，不得分心或进行其它无关的操作。
3. 设备维护3.1 定期检查设备的润滑系统，确保其正常工作，并及时添加润滑油。
3.2 定期检查设备的电器系统，保证电线不损坏、接头牢固。
3.3 不得随意更换设备的零部件，如有必要，应由有资质的人员进行维修和更换。
3.4 设备维修时，必须采取相应的措施，如关机、切断电源等，确保维修人员的安全。
3.5 每次使用结束后，应及时对设备进行清洁，保持设备的清洁和整洁。
五、紧急情况处理1. 在设备操作过程中，如发生突发情况，例如设备异常、火灾等，操作人员应立即停机并报警。
2. 在紧急情况下，必须按照紧急预案进行处理，并保持冷静及时向上级汇报。
3. 在紧急情况处理过程中必须尽量保持周围环境的安全，确保人员及设备的安全。
钢丝压延设备安全操作规程
钢丝压延设备安全操作规程一、前言钢丝压延设备是在钢铁冶炼及加工过程中经常使用的一种设备，它的主要作用是对钢丝进行压制和加工，使其更加坚硬和平整。
但是，由于压延设备的操作难度较大，同时也存在着一定的安全隐患，因此，我们需要制定一套科学的操作规程，保证在使用过程中的生产环境与人员的安全。
二、设备的安全注意事项钢丝压延设备的安全注意事项有以下几点：1.设备操作前，需对设备进行全面检查和维护，保证各项指标符合生产要求，并且要与操作人员进行详细的安全说明。
2.在设备的工作过程中，需要注意设备的每个部位是否正常工作、是否处于稳定状态以及轨道是否有阻碍。
3.在设备运行过程中，操作人员不能马虎大意，对设备操作时要认真严谨，一旦发现问题及时停机检查。
4.由于工作环境较为恶劣，设备操作人员需穿戴好舒适合适的工作服、安全帽、护膝、手套等个人防护用品，避免因为操作不当而危及生命安全。
三、设备的操作规程1.设备的常规操作1.1 将设备启动前，确保设备各部位不受任何阻碍，可进行正常的工作。
1.2 操作人员首先需要按照规定操作程序启动设备，并让设备运行一段时间进行暖机，等待满载情况下的开工过程。
1.3 钢丝压延设备的压力、速度、轨道等参数要在正常生产加工要求范围内进行调整和控制。
1.4 在设备运作过程中，操作人员需对设备的整个运行过程进行监控和观察，及时发现运行情况异常，立即停机处理或向领导汇报。
2.设备的停机操作2.1 在设备需要进行停机维护时，首先需要将设备的主机控制器关闭，并断电并确保设备完全停止运行后才能进行维护。
2.2 设备在停机维护过程中，所有工作人员都禁止靠近、触摸设备，以免发生电击事故。
2.3 停机维护结束后，需要对设备进行一遍全面的检查，以确保设备各个部位已经完好无损，并且恢复正常生产状态。
3.设备的安全保养3.1 设备在正常工作情况下，需要有专人负责对设备的各个部位进行定期的保养和维护，以保证设备的正常运行。
钢丝帘布压延机安全操作规程（三篇）
钢丝帘布压延机安全操作规程第一章总则第一条为了保障钢丝帘布压延机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条钢丝帘布压延机操作人员必须经过专业培训，具备相应的技能和安全意识。
第三条本规程适用于钢丝帘布压延机的操作、保养、维修和故障处理。
第四条钢丝帘布压延机操作人员必须严格按照本规程执行，严禁违反本规程进行操作。
第五条本规程在必要时可以进行修订和补充。
第二章操作规程第六条操作前，操作人员必须了解钢丝帘布压延机的操作方法、工作原理和注意事项。
第七条操作前，操作人员必须检查设备的工作状态和安全防护装置是否正常，如有异常情况，必须及时报修并等待维修人员处理完毕后方可操作。
第八条操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴相关的安全防护用具，如头盔、安全鞋、防护眼镜等。
第九条操作人员必须在操作前对机器进行检查，包括但不限于电器设备、润滑装置、传动装置等，确保设备处于正常状态。
第十条操作人员在操作过程中，必须专心致志，不能分心或参与其他无关的活动，以免发生安全事故。
第十一条操作人员在操作过程中，严禁将手、脚、头等身体部位靠近机器的传动部件，防止发生危险。
第十二条操作人员在操作过程中，如发现设备异常或听到异常声音，应立即停止操作，并向维修人员报修。
第十三条操作人员在操作过程中，严禁随意更改设备的工作参数，如速度、压力等。
第十四条操作人员在操作过程中，应注意机器的工作温度，防止设备过热引发火灾。
第十五条操作人员在操作过程中，必须严格按照设备的工作流程进行操作，如有异常情况，应立即停机并报修。
第十六条操作人员在操作过程中，严禁将设备用于超过其承载能力的工作。
第十七条操作结束后，操作人员必须关闭设备的电源，并进行清理和检查设备的工作状态。
第十八条钢丝帘布压延机的操作人员在岗位上必须时刻保持清醒，不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
第十九条钢丝帘布压延机的操作人员在操作过程中发生事故或工作异常情况时，必须立即上报，并配合相关部门进行调查和处理。
钢丝压延机安全操作规程
钢丝压延机安全操作规程为了保障钢丝压延机的安全稳定运行，避免意外事故的发生，制定了钢丝压延机安全操作规程，具体内容如下：一、设备操作前的检查1.1检查设备周围环境是否安全，地面是否平稳，设备各部位是否正常。
1.2检查机头、压辊、切刀等配件是否牢固，是否有松动。
1.3检查设备油量是否足够，液压系统是否正常。
1.4检查按键、按钮是否正常，配电箱是否密闭，电线是否有磨损或损坏现象。
1.5检查工件放置位置是否妥当，工件材料是否符合规范。
二、设备操作规程2.1操作前应确保操作人员佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用品。
2.2按照设备说明书上的操作方法，开机前应按从左到右的顺序依次开启电源开关、电机接触器、油泵电机等开关。
启动过程中应仔细观察仪表指示是否正常，液压系统是否有漏油情况。
2.3开机后，要逐渐升高压力并观察压辊的旋转情况，待运转正常后，调整压力至正常值，并逐渐放入工件。
注意工件装置的位置，保证压延后的产品质量。
2.4进行操作时，操作人员应保持清晰的头脑和注意力，不做与操作无关的事情。
2.5在准备停机前，应先关闭进料电机电源，然后关闭油泵电机、电机接触器及电源开关等各个开关。
待设备彻底停止工作，松开并关闭机器上的油阀及空气阀，做好设备的封闭与清洗工作。
三、设备维护保养3.1设备日常操作完成后，应清理设备表面、切刀及压辊周围的油污，并做好对设备的保养维护工作。
3.2雨季来临时，尽可能把设备转移到室内使用，且在该季节进行特殊的维护与保养工作。
3.3常备电线，电机等常用备用配件，故障修理、机件更换前，必须先停机，拉掉电源，待设备完全停止运行后方可进行。
3.4设备在运行时应经常检查并及时更换润滑油，保持机器的润滑与工作状态。
综上所述，保障钢丝压延机的安全操作非常重要，只有按照规程进行操作、维护和保养，才能确保钢丝压延机的安全稳定运行，提高生产效率，保障操作人员的人身安全。
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操作规程 设备安全操作规程
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三复合安全操作规程
一、 挤出机机头安全操作规程 1、 上机操作前，穿戴整齐劳动保护用品，严禁敞衣，散袖。 2、 机头打开或关闭时，禁止旁边站人，并随时观察机头区域情况， 打开风、 水、汽阀门时，头要避开阀门的正面。 3、 装卸流道板，预口型板和终口型板，使用专用工器具时，夹具要卡紧，防 止脱落，伤害身体。同时，装卸流道板时，要特别注意上机头，防止头部 割伤。 4、 安装口型板时，手要避开插销，如果需两人操作，要互相配 合好，防止 挤伤手或脱手至身体受伤。 5、 在正常开车操作中，人体各部位不准接触机械转动部位，调速时， 不准 用硬物戳动任何电器设备。 6、 设备进行维修或维护保养时，应及时关闭电压，气压，液压系统，并卡紧 部件，使之不能移动，而且要使蓄压系统降压。 7、 设备在加热或操作过程中，禁止打开空气解压阀。 8、 装卸板， 流道时， 必须戴长袖皮手套， 并特别注意避免裸露皮肤接触机体， 防止烫伤。 9、 必须在设备停止后才可清理旁压辊。 10、生产时遇到问题停机处理时须有专人负责设备操作，防止误操作造成意外 伤害。多人配合操作时应做好沟通，防止误操作现象发生。
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操作规程 设备安全操作规程
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9、 进出卷曲小车时，首先检查运行前方有无障碍，其次检查有无人员靠近或 站在小车上，以防造成设备损坏或人员受伤。 10、下班后，关闭风、水、电，打扫设备卫生。
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操作规程 设备安全操作规程
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被胶粘住。 3、 胎侧贴胶片时， 接头注意手不要下探过大， 避免被胶带入而被千层片压伤。 4、 领用胶片时，推拉小车注意，拉车人必须在小车旁边掌控方向，防止被车 轮压伤脚。 五、卷取安全操作规程 1、 卷取进行时，严禁用手触摸工字轮上的垫布，防止手卷入工字轮。 2、 两人装卸工字轮时，要配合协调好，避免挤手和压脚。 3、 双胶条卷取时，注意力要集中，以防抓取线上部件时发生挤手等意外。
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压延安全操作规程
一、锭子房安全操作规程 1、 与本岗位工作无关的人员，不得进入锭子房。 2、 搬动钢丝盘头时， 一人要配合， 互相联系， 注意脚下工作场地有无障碍物， 防止因绊倒砸伤手脚。 3、 装钢丝盘头时，必须戴防滑手套，要稳拿、稳放。要防止滑下砸伤手、脚。 4、 注意保持室内的温湿度，防止钢丝因温湿差生锈。 二、开放式炼胶机安全操作规程 1、 定期检查安全刹车，保证安全灵敏(制动后前辊空车回转、不准超过四分 之一周)平时也要经常检查安全刹车，确认无问题时方能开车。 2、 非本机台操作人，未经班长(安全员)同意，不得上车操作。 3、 在填胶时，一定要在靠近驱动侧一边填，操作人不得在调距处站立。 4、 不准在辊筒上方传递工具、物品，在设备正常运转时，严禁检查、修理设 备和清擦机械的转动部位。 5、 严格控制开炼机容量，不得超负荷操作。 6、 严禁两人同时上车操作，徒工(实习人员)上车操作时，机台操作主手不得 离开机台。 7、 上车操作前， 操作人必须按安全规定， 穿戴整齐劳保防护用品， 不得敞衣、 散袖、穿拖鞋上机操作。 8、 在试辊筒温度时，手必须与辊筒呈反方向来试。
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操作规程 设备安全操作规程
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内衬层安全操作规程
一、冷喂料安全操作规程 1、 进入岗位人员，必须按规定穿戴整齐劳保防护用品，女工长发必须将头发 卷入帽内。 2、 上料时，严禁将手放在压力辊正下方。 3、 胶料喂进螺杆之初，手要远离螺杆进行操作，上衣口袋不得装有易掉落物 品， 以防掉入料斗内， 操作中， 如发现杂物或掉入物品， 要立即停机处理， 严禁在螺杆旋转时伸手追取。 4、 喂料时，发生胶料堵塞喂料口要停机处理，严禁用金属棍棒等器物捅捣喂 料口。 5、 用于操作的割胶刀、工具要做到妥善管理，不准乱放，防止粘带入胶中进 入机内，造成设备损坏。 6、 靠近运输带操作时，工作精神要集中，切不可使衣物、手套、工具等触及 运输带与驱动轴之间的裸露部分。 二、机头操作安全操作规程 1、 操作人员工作前，必须衣帽整齐，系袖口，束衣襟。 2、 机头前方有人时，严禁打开或关闭机头。 3、 机头必须全部打开后，方可进行操作，切不可打开一半就进行操作。 4、 挤出机处于工作位置时，必须经锁紧装置后，方可启动并进行操作。 5、 机头处温度较高，操作时必须带手套、穿衣袖、以防烫伤。
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操作规程 设备安全操作规程
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二、供料安全操作规程 1、 操作前穿戴好劳保用品。 2、 割胶刀使用时，严禁人站在刀口前方，防止意外发生。 3、 在运输带供料， 掺用回料时， 手要远离压辊， 防止胶料粘手导致压伤手指。 4、 挤出机开动后，如发现喂料口内有异物，严禁直接用手取，如对设备和胶 料质量造成威胁时，必须停机处理。 5、 喂料口塞胶时，严禁直接用手推，应用木棒等工器具捅捣喂料口，必要时 停机处理。 6、 挤出机转动后，严禁往喂料口内弯腰动作；上衣不准装有任何物品。 7、 金属探测器报警后，割取胶料必须两人协调运作，并注意安全。 8、 挤出机喂料口喂料时,手要扶住喂料口,并注意脚踩位置,防止意外发生。 9、 上下阶梯时应当注意脚下，防止摔伤或撞伤。 三、裁断安全操作规程 1、 操作前穿戴整齐劳保用品。 2、 热裁刀正常运作时，严禁任何人手进入隔离防护罩内。 4、 设备运转过程中，如发生塞胶等异常情况时，应立即停机处理，严禁在设 备传送带运转中用手拽胶或取物。 四、贴胶片安全操作规程 1、 90 挤出机正常喂料过程中，不要将手放到喂料口处；如遇塞胶应停机处 理。 2、 两辊压延机工作时，向胎面下方递送胶片，手不要伸到承压辊上面，避免
4 、工字轮卷满需更换时，人员应相互协调一致；侧面严禁站人或操作，防止 工字轮歪倒伤人。 8、 推工字轮时必须保持平衡，操作人要注意力集中，防止由于地面不平，工 字轮重心偏移而歪倒发生意外事故。 9、 下班后，关闭风、水、电，打扫设备卫生。
Байду номын сангаас
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操作规程 设备安全操作规程
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操作规程 设备安全操作规程
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6、 裁胶边刀在胶片压出前，必须处于缩进状态，以免牵引胶片时划伤手部。 7、 裁胶边刀处于工作位置时， 严禁将手伸入刀片靠近压片辊一侧进行牵引胶 边。 8、 胶边卷入滚刀运输带时，应先停车，后处理，严禁在运行中处理。 9、 所使用的器具，必须放置在操作指定位置，严禁放在可动的设备、运输带 边缘和运输带上。 10、严禁在处于胶片之上的滚动辊或周前测量，防止在测量时，工具及手套等 卷入。 11、安全停机或紧急停车，必须在故障排除后，经停机人确认并复位后，方可 再次进行开车。 三、卷取安全操作规程 1、 操作人员上岗前，必须做到工作服衣帽整齐，松袖、敞襟严禁进入机台操 作，女工长发必须卷入帽内。 2、 牵引胶片应两人合作，严禁一人两手交叉操作。 3、 牵引胶片通过辊或轴时，应将手放在远离辊或轴的一侧操作。 4、 卷取操作中， 如需平整垫布时， 必须在远离料卷、 辊或轴的地方进行整理， 严禁手在转动卷取部位 200mm 范围以内操作。 5、 设备运转中， 发现异常情况或卷入杂物时， 必须停机处理， 严禁伸手追取。 6、 在剪断胶片时，手动热刀要握住木柄不可碰触刀片防止烫伤。 7、 起吊工字轮时，一定要先将安全卡盘打开，然后再起吊。 8、 手动操作卷取装置时，必须确保工字轮上无人操作时，方可进行操作。
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操作规程 设备安全操作规程
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行吊安全操作规程
1、 上岗前，严格按安全规定穿戴整齐劳动防护用品，女工必须将长发盘入帽 内。 2、 开机前，须认真检查设备及安全防护设施是否完好、灵敏，发现异常情况 须立即联系有关人员处理，正常后方可开机作业。 3、 操作起吊作业时，应检查起吊设备的吊带、吊具是否完好，电葫芦是否运 转正常，在确定正常后，方可进行起吊作业。 4、 在起吊作业中，应保持起吊重心平衡，慢吊轻落，穿入方杠时，应注意工 作区域内前后、左右照应，吊物起吊移动时，吊物下方不得站人，防止物 品脱落伤人。 5、 行吊使用完，吊具要合理放置，防止人在周围通过时碰伤。
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三角胶贴合机安全操作规程
一、 三角胶贴合机安全操作规程 1、 按要求穿戴好劳动保护用品。女工要将长发盘入帽内。 2、 开机前认真检查各安全设施是否灵敏可靠，设备有无异常。 3、 设备在运行过程中，身体各部位严禁接触运动部位。 4、 喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内,喂胶时禁止戴手套，上衣口袋禁止装 东西。 5、 三角胶与钢丝圈贴和的脚踏开关与取放钢丝圈的脚踏开关要保持距离，防 止误踏，处理异常时，必须打到手动状态。 6、 清理机器时必须断开电源。 7、 下班后，关闭风、水、电，打扫设备卫生。
类 名 版 页 次 次 0 10 / 14 编
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操作规程 设备安全操作规程
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双复合生产线安全操作规程
一、挤出机冷喂料安全操作规程 1、 操作前穿戴好劳保用品。 2、 割胶刀使用时，严禁人站在刀口前方，防止意外发生。 3、 挤出机开动后，如发现喂料口内有异物，严禁直接用手取，如对设备和胶 料质量造成威胁时，必须停机处理。 4、 喂料口塞胶时，严禁直接用手推，应用木棒等工器具，必要时停机处理。 5、 挤出机转动后，严禁往喂料口内弯腰动作，上衣不准有任何物品。 6、 领用胶片时，推拉小车注意，拉车人必须在小车旁边掌控方向，防止被车 轮压伤脚。 二、热裁断安全操作规程 1、 操作前穿戴整齐劳保用品。 2、 裁刀正常运作时，严禁非操作员手伸入隔离防护罩内。 3、 设备运转过程中，如发生塞胶等异常情况时，应立即停机处理，严禁在设 备传送带运转中用手拽胶或取物。 三、卷取安全操作规程 1、 卷取进行时，严禁用手触摸工字轮上的垫布，防止手卷入工字轮。 2、 两人装卸工字轮时，要配合协调好，避免挤手和压脚。 3、 双胶条卷取时，注意力要集中，以防抓取线上部件时发生挤手等意外。 4、 工字轮卷满需更换时，人员应相互协调一致；侧面严禁站人或操作，防止