变压器绝缘系统

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有关电子变压器的UL绝缘系统的相关知识

有关电子变压器的UL绝缘系统的相关知识

UL绝缘系统的相关知识UL的绝缘系统分为两种,一种是OBJS,一种是OBJY。

OBJS通常是做绝缘材料(如胶带、套管、铜线)的厂商申请,而OBJY则是器件(如变压器、马达等)生产厂家来申请。

OBJY2是UL的CCN后面带的2表明,是UL Recognized 。

后面带的8表明,是cUL Recognized。

UL的绝缘系统有:Class E 120度;Class B 130度;Class F 155度;Class H 180度;Class N 200度;Class R 220度;Class N 200度;Class S 240度;Class C 240度以上绝缘系统的概念:绝缘系统是一些绝缘材料的组合。

在经过广泛的测试之后,证明这些绝缘材料组合在一起,在长期承受不超过该绝缘系统等级所限定的温度时,都不会发生绝缘性能的明显减弱。

但是实际生产出来的产品(例如变压器、马达等)在结构上还是要满足相关标准的要求(如容积、体积、抗电强度等)。

所以,就算是有了绝缘系统,还是要进行器件的结构检查及测试。

例如, 在设计变压器时, 一般有两种基本方法选择产品采用的材料: 使用的电线、绝缘胶布和热塑料的选择既可采用识别各自的材料温度性能这种方法(如每一种材料自身的UL), 也可采用集中式的识别这种方法。

后一种方法是测量所选择的材料组合如何在一个共同环境中一起工作。

举例来说, 考虑一个简单的热塑成型线圈骨架,一根漆包线缠绕其上。

线圈骨架和漆包线都具有155℃的UL。

但是在一个Class 155 (F)的环境中一起使用可能时, 热塑料线圈骨架实际上会与漆面发生化学反应, 从而削弱线圈的绝缘性能。

UL绝缘系统测试排除了这种可能性,并且有助于确保在使用正确时,那些已通过UL认证的材料组合将避免这种情况。

同时,在系统测试中通常可以确定出从一个或多个元件可能释放出来的有破坏性的气体。

这说明了为什么将材料放在一起同时测试是如此重要。

变压器绝缘系统课件

变压器绝缘系统课件

04
变压器绝缘系统维护与检修
变压器绝缘系统日常维护
变压器日常巡检
定期检查变压器的运行状态, 包括声音、温度、油位等是否
正常。
变压器油质管理
定期取样检测变压器油的性能 指标,如粘度、酸价等,确保 油质合格。
变压器冷却系统维护
检查冷却风扇、散热器等冷却 设备是否正常工作,确保变压 器在正常温度下运行。
绝缘结构设计
总结词
绝缘结构设计是变压器绝缘系统设计的核心,它涉及到变压器的电气性能、机 械性能和环境适应性。
详细描述
在绝缘结构设计时,需要考虑绝缘材料的电气性能、机械性能、温度特性以及 环境因素如湿度、温度、化学腐蚀等对绝缘结构的影响。此外,还需要考虑绝 缘结构的工艺性和生产成本。
绝缘厚度设计
总结词
诊断技术
基于监测数据和人工智能算法,实现 对变压器绝缘状态的智能诊断。通过 分析故障模式和原因,为设备的维修 和更换提供决策依据,提高电力系统 的可靠性和经济性。
THANKS
感谢观看
对变压器油进行过滤、脱气、再生等 处理,提高油的性能指标和使用寿命 。
变压器预防性试验
进行全面的预防性试验,确保变压器 的性能和安全。
变压器绝缘系统故障诊断与处理
01
02
03
04
故障诊断方法
采用电气试验、油中溶解气体 分析等方法对变压器绝缘系统
故障进行诊断。
常见故障类型
如绝缘老化、受潮、过热等, 以及匝间短路、相间短路等故
变压器绝缘系统课件
• 变压器绝缘系统概述 • 变压器绝缘材料 • 变压器绝缘系统设计 • 变压器绝缘系统维护与检修 • 变压器绝缘系统发展趋势与展望
01
变压器绝缘系统概述

安规对变压器的绝缘系统要求

安规对变压器的绝缘系统要求
注1:为找到每个元件的最大温度T,可能需在不同Tamb下做多个测试。 注2:对不同元件的最不利温度条件Tamb可能也不相同。
9 散热量不随温度进行调整的产品
z 若产品未设计为以上散热随温度而变的类型,则也允 许使用以上Tmax直接判定,但须注意以上的温升测量 需在最不利环温条件下进行,根据1.4.12.2的注释1和 注释2,不同元件的最不利环温可能不同,因此可能需 要在许多不同的环温Tamb条件下进行多次测试。
{ 认证标准
UL 1446: Systems of Insulating Materials – General IEC 60085: Thermal Evaluation and Classification of Electrical Insulation GB 11021-89: 电气绝缘的耐热性评定和分级
z 真正的绝缘系统认证——OBJS2
- 真正逐项进行绝缘材料的绝缘系统测试和验证 - 项目庞大,费用昂贵,周期漫长 - 通常为大型的绝缘材料生产商,如3M、杜邦等
z 常见的绝缘系统认证——OBJY2
- 由OBJS2企业授权使用其绝缘系统中的材料 - 由UL对所用材料是否符合某个OBJS2进行鉴定 - 建立UL档案,并进行定期工厂审查 - 通常为应用绝缘材料的中小企业,如变压器生产商
z 此外,也可以仅在厂商定义范围内的一种温度(例如常 温)下测量温升,此时只须按下式换算最大温度限值: T ≤ Tmax + Tamb – Tma
(其中T为实测温度,Tmax为标准规定的温度限值,Tamb为实测环温, Tma为产品规格定义的最大环温与25℃两者取最大)。
{ 认证风险
如果变压器材料的组合未获得任何绝缘系统认证,则无 论其采用何种温度的材料,在整机安规认证(尤其是UL 认证)时对其温升限值将一律按最低级别即Class A 105℃来考虑,这样容易造成温升不过。

变压器全绝缘和分级绝缘的介绍

变压器全绝缘和分级绝缘的介绍

变压器全绝缘和分级绝缘的介绍电力系统所使用的变压器,其中性点的绝缘结构有两种:一种是全绝缘结构,其特点是中性点的绝缘水平与三相端部出线电压等级的绝缘水平相同,此种绝缘结构主要用于绝缘要求较高的小接地电流接地系统,目前我国40kV及以下电压等级电网均属小电流接地系统,所用的变压器都是全绝缘结构。

另一种是分级绝缘结构,其特点是中性点的绝缘水平低于三相端部出线电压等级的绝缘水平。

分级绝缘的变压器主要用于是110kv及上电压等级电网的大电流接地系统。

采用分级绝缘的变压器可以使内绝缘尺寸减小,从而使整个变压器的尺寸缩小,这样可降低造价。

(我国110KV变压器中性点用35KV级绝缘,220KV变压器中性点用110KV级绝缘,330KV变压器中性点用154KV 级绝缘)。

变压器的绝缘水平也称绝缘强度,是与保护水平以及其它绝缘部分相配合的水平,即耐受电压值,由设备的最高电压Um决定。

设备最高电压Um对于变压器来说是绕组最高相间电压有效值,从绝缘方面考虑,Um是绕组可以联结的那个系统的最高电压有效值,因此,Um是可以大于或者等于绕组额定电压的标准值。

绕组的所有出线端都具有相同的对地工频耐受电压的绕组绝缘称全绝缘;绕组的接地端或者中性点的绝缘水平较线端低的绕组绝缘称分级绝缘。

绕组额定耐受电压用下列字母代号标志:LI——雷电冲击耐受电压SI——操作冲击耐受电压AC——工频耐受电压变压器的绝缘水平是按高压、中压、低压绕组的顺序列出耐受电压值来表示(冲击水平在前)的,其间用斜线分隔开。

分级绝缘的中性点绝缘水平加横线列于其线端绝缘水平之后。

如:LI850 AC360—LI400 AC200/LI480 AC200—LI250 AC95/LI75 AC35。

电气设备中,绝缘投资比较大,为了节省变压器的投资,使靠近中性点的部分绕组的绝缘投资减少,绝缘水平下降,但是中性点电位正常很低,不会造成绝缘击穿,能够满足正常运行要求,称为分级绝缘。

变压器绝缘测试方法

变压器绝缘测试方法

变压器绝缘测试方法
变压器的绝缘测试是为了检测变压器绝缘系统的可靠性和绝缘材料的质量,常见的变压器绝缘测试方法有以下几种:
1. 相对介电强度测试:通过施加高电压,检测绝缘系统在高电压下是否能够正常工作。

常用测试方法有直流高电压法和交流高电压法。

2. 相对介电损耗测试:通过施加交流高电压,检测绝缘系统的损耗情况,以判断绝缘材料的质量。

常用测试方法有电桥法和石英晶体共振法。

3. 相对漏电电流测试:通过施加一定的电压,检测绝缘系统中的漏电情况,以评估绝缘系统的可靠性。

常用测试方法有直流电压法、正弦电压法和脉冲电压法。

4. 相对介电强度的周期性测试:周期性地对变压器的绝缘系统进行一定电压的施加,以测试绝缘系统在长时间工作和发生故障时的可靠性。

5. 绝缘电阻测试:通过测量绝缘系统的电阻值,来判断绝缘系统是否存在缺陷或老化,常用测试方法有绝缘电阻仪。

综上所述,变压器的绝缘测试方法有相对介电强度测试、相对介电损耗测试、相对漏电电流测试、相对介电强度的周期性测试和绝缘电阻测试等。

不同的测试方法可以结合使用,以全面评估变压器绝缘系统的质量和可靠性。

变压器绝缘试验的目的和意义

变压器绝缘试验的目的和意义

变压器绝缘试验的目的和意义变压器是电力系统中常见的电气设备之一,其主要功能是将高压电能转换为低压电能,以满足用户需求。

而变压器的正常运行离不开良好的绝缘性能。

为了确保变压器的安全可靠运行,变压器绝缘试验被广泛应用于变压器的生产、运输、安装和运行过程中。

变压器绝缘试验的目的是通过检测和评估变压器绝缘性能,确定绝缘是否合格,以及了解绝缘系统的运行状态。

同时,变压器绝缘试验可以检测潜在的隐患和故障,预防事故的发生,提前发现并排除存在的问题,确保变压器的安全运行。

变压器绝缘试验通常包括介损试验、局部放电试验和高压耐压试验等。

首先,介损试验是通过测量变压器绝缘材料的损耗情况,评估绝缘材料的质量和性能。

通过测量绝缘油或固体绝缘材料的介质损耗和介电常数,可以判断绝缘材料是否存在缺陷或老化状况。

这对于保证变压器的绝缘性能至关重要,可以避免因绝缘材料老化而引发的电气故障。

其次,局部放电试验是用来检测变压器绝缘系统中存在的局部放电现象。

局部放电是绝缘系统中常见的一种故障形式,会导致局部绝缘击穿,进而影响变压器的正常运行。

通过局部放电试验,可以及时发现和定位变压器绝缘系统中的潜在缺陷,采取相应的措施加以修复或更换,确保变压器的安全运行。

最后,高压耐压试验是用来检测变压器绝缘系统的耐压性能。

该试验通过给变压器施加一定的高电压,检测绝缘系统是否能够承受额定电压下的工作环境。

高压耐压试验可以验证变压器的绝缘系统是否符合相应的标准要求,确保变压器在正常工作环境下不会发生绝缘击穿或跳闸等意外情况。

综上所述,变压器绝缘试验具有重要的目的和意义。

通过变压器绝缘试验,可以及时评估绝缘材料的质量和性能,发现和解决潜在的故障和问题,保证变压器的安全可靠运行。

因此,在变压器的生产、运输、安装和运行的过程中,进行绝缘试验是必不可少的环节,可以为电力系统的稳定运行提供有力的保障。

变压器的检查项目

变压器的检查项目

变压器的检查项目一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一,用于改变电压的大小。

为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命,定期进行检查和维护是必要的。

本文将介绍变压器的常见检查项目及其标准。

二、外观检查1. 外观检查包括变压器本体和附件的外观检查。

2. 变压器本体外观应无明显的机械损伤、腐蚀、漏油等现象。

3. 变压器附件如油箱、冷却器等应无渗漏、损坏等情况。

三、绝缘系统检查1. 绝缘系统检查包括绝缘材料和绝缘结构的检查。

2. 绝缘材料如绝缘纸、绝缘漆等应无破损、老化等现象。

3. 绝缘结构如绕组、屏蔽等应无裂纹、变形等情况。

4. 绝缘系统的绝缘电阻应符合标准要求。

四、油浸式变压器油质检查1. 油质检查包括油质外观、油质性能等方面。

2. 油质外观应无悬浮物、沉淀物、水分等杂质。

3. 油质性能如介电强度、酸值、水分含量等应符合标准要求。

五、绕组检查1. 绕组检查包括低压绕组和高压绕组的检查。

2. 低压绕组应无短路、断线等故障。

3. 高压绕组应无绝缘损伤、局部过热等现象。

六、冷却系统检查1. 冷却系统检查包括冷却器、风扇等的检查。

2. 冷却器应无阻塞、泄漏等情况。

3. 风扇应正常运转、无异响等现象。

七、保护装置检查1. 保护装置检查包括过流保护、温度保护等的检查。

2. 过流保护装置应能正常动作,确保变压器在过载情况下能及时断开电源。

3. 温度保护装置应能准确测量变压器的温度,并在温度超过限定值时发出警报或者切断电源。

八、运行参数检查1. 运行参数检查包括变压器的电压、电流、功率因数等参数的检查。

2. 变压器的电压应稳定在额定电压范围内。

3. 变压器的电流应符合负载要求。

4. 变压器的功率因数应接近1,以确保电能的有效利用。

九、检测记录和报告1. 检测过程中应记录各项检查项目的结果和数据。

2. 检测报告应包括变压器的基本信息、检测结果、存在的问题和建议的解决方案等内容。

结论通过对变压器的检查项目的详细介绍,我们可以确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。

变压器绝缘测试标准

变压器绝缘测试标准

变压器绝缘测试标准变压器是电力系统中常见的重要设备,其正常运行对于电网的稳定运行具有至关重要的作用。

而变压器的绝缘性能则是其正常运行的关键之一,因此对于变压器绝缘性能的测试标准也显得尤为重要。

一、绝缘测试的重要性。

变压器作为电力系统中的重要设备,其绝缘性能直接关系到电网的安全稳定运行。

因此,对于变压器绝缘性能的测试显得尤为重要。

绝缘测试可以有效地检测变压器绝缘系统中是否存在缺陷,如局部放电、绝缘老化等问题,及时发现并解决这些问题,可以保证变压器的正常运行,延长其使用寿命,提高电网的可靠性。

二、绝缘测试的标准。

1. 国家标准。

国家对于变压器绝缘测试制定了一系列的标准,包括GB/T 4109.1-2008《电气设备绝缘试验第1部分,一般试验要求》、GB/T 4109.2-2008《电气设备绝缘试验第2部分,试验类别和试验程序的指南》等。

这些标准对于变压器绝缘测试的方法、要求、程序等方面进行了详细的规定,具有权威性和可操作性。

2. 行业标准。

除了国家标准外,行业也制定了一些针对性的标准,如DL/T 1016-2005《变压器绝缘试验规程》等。

这些标准是在国家标准的基础上,结合行业实际情况,对于变压器绝缘测试的具体要求进行了更为详细的规定,可以更好地指导变压器绝缘测试的实施。

三、绝缘测试的方法。

1. 绝缘电阻测试。

绝缘电阻测试是变压器绝缘测试中的常见方法之一,通过对变压器绝缘系统的绝缘电阻进行测试,可以有效地评估绝缘系统的绝缘状态。

测试时应该选择合适的测试电压和测试仪器,按照标准要求进行测试,得到准确的测试结果。

2. 局部放电测试。

局部放电是变压器绝缘系统中常见的缺陷之一,通过局部放电测试可以有效地检测变压器绝缘系统中是否存在局部放电现象。

测试时应该选择合适的测试方法和仪器,按照标准要求进行测试,及时发现并解决局部放电问题。

3. 介损测试。

介损测试是评估变压器绝缘系统绝缘状态的重要方法之一,通过介损测试可以有效地评估变压器绝缘系统中是否存在绝缘老化等问题。

安规对变压器的绝缘系统要求

安规对变压器的绝缘系统要求

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变压器绝缘电阻及吸收比试验评定标准

变压器绝缘电阻及吸收比试验评定标准

变压器绝缘电阻及吸收比试验评定标准一、引言在变压器的运行过程中,绝缘电阻及吸收比试验是非常重要的评定标准。

通过这些试验,可以评估变压器绝缘系统的状态,及时发现潜在的故障,保障变压器的安全运行,延长设备的使用寿命。

本文将从变压器绝缘电阻及吸收比试验的定义、意义、评定标准和个人观点等方面展开论述。

二、变压器绝缘电阻及吸收比试验的定义变压器绝缘电阻试验是指在直流电压下,对变压器绝缘系统进行电阻测量,以评估绝缘状况的试验。

而吸收比试验则是通过施加交流电压,对绝缘系统的介损进行测量,来评估绝缘系统的损耗情况。

通过这两项试验,可以全面地了解变压器的绝缘状态和损耗情况,为设备的安全运行提供重要的依据。

三、变压器绝缘电阻及吸收比试验的意义1. 评估绝缘状态:通过电阻试验和吸收比试验,可以检测变压器绝缘系统的绝缘状态,及时发现绝缘系统存在的缺陷、污染、潮湿等问题,保障设备的安全运行。

2. 预测故障风险:绝缘电阻及吸收比试验可以帮助预测变压器绝缘系统的故障风险,指导设备的维护和保养工作,减少变压器故障的发生频率,提高设备的可靠性和稳定性。

3. 延长设备寿命:及时进行绝缘电阻及吸收比试验,可以有效地延长变压器的使用寿命,减少设备的维修成本,提高变压器的经济效益。

四、变压器绝缘电阻及吸收比试验评定标准在国际上,对于变压器绝缘电阻及吸收比试验的评定标准主要有IEC 60076-3等。

而国内也有国家标准GB 1094-96等相关标准。

这些标准制定了绝缘电阻试验和吸收比试验所需的设备、方法、操作规程和评定要求等内容,为变压器绝缘电阻及吸收比试验的实施提供了具体的指导和规范。

五、个人观点与理解在我的个人观点中,变压器绝缘电阻及吸收比试验是变压器运行维护管理中非常重要的一环。

通过定期进行绝缘电阻及吸收比试验,可以及时了解设备的绝缘状态,发现潜在的故障隐患,降低设备的运行风险。

我认为,只有将绝缘电阻及吸收比试验作为变压器维护管理的重要内容,才能有效地保障设备的安全运行,延长设备的寿命,实现设备管理的科学化和规范化。

变压器全绝缘和分级绝缘

变压器全绝缘和分级绝缘
绕组额定耐受电压用下列字母代号标志:
LI—ห้องสมุดไป่ตู้雷电冲击耐受电压
SI——操作冲击耐受电压
AC——工频耐受电压
变压器的绝缘水平是按高压、中压、低压绕组的顺序列出耐受电压值来表示(冲击水平在前)的,其间用斜线分隔开。分级绝缘的中性点绝缘水平加横线列于其线端绝缘水平之后。
如:LI850 AC360—LI400 AC200/LI480 AC200—LI250 AC95/LI75 AC35。
现在可靠性比经济性更重要,人们往往不在乎中性点绝缘省的那点钱了,多将变压器的中性点绝缘设计成和相线一样的绝缘,这叫“全绝缘”;目前有些主网已经禁止分级绝缘的变压器并网了。
变压器的绝缘水平也称绝缘强度,是与保护水平以及其它绝缘部分相配合的水平,即耐受电压值,由设备的最高电压Um决定。设备最高电压Um对于变压器来说是绕组最高相间电压有效值,从绝缘方面考虑,Um是绕组可以联结的那个系统的最高电压有效值,因此,Um是可以大于或者等于绕组的额定电压值。绕组的所有出线端都具有相同的对地工频耐受电压的绕组绝缘称全绝缘;绕组的接地端或者中性点的绝缘水平较线端低的绕组绝缘称分级绝缘。
电气设备中,绝缘投资比较大,为了节省变压器的投资,使靠近中性点的部分绕组的绝缘投资减少,绝缘水平下降,但是中性点电位正常很低,不会造成绝缘击穿,能够满足正常运行要求,称为分级绝缘。而全绝缘是指绕组的全部部分的绝缘水平是一样的,这样造成投资较大。
变压器全绝缘和分级绝缘
电力系统所使用的变压器,其中性点的绝缘结构有两种:一种是全绝缘结构,其特点是中性点的绝缘水平与三相端部出线电压等级的绝缘水平相同,此种绝缘结构主要用于绝缘要求较高的小接地电流接地系统,目前我国35kv及以下电压等级电网均属小电流接地系统,所用的变压器都有是全绝缘结构。另一种是分级绝缘结构,其特点是中性点的绝缘水平低于三相端部出线电压等级的绝缘水平。分级绝缘的变压器主要用于是110kv及上电压等级电网的大电流接地系统。采用分级绝缘的变压器可以使内绝缘尺寸减小,从而使整个变压器的尺寸缩小,这样可降低造价。

油浸式变压器a级绝缘温升标准

油浸式变压器a级绝缘温升标准

油浸式变压器a级绝缘温升标准标题:油浸式变压器A级绝缘温升标准的深入探讨在电力设备中,油浸式变压器是不可或缺的一部分。

它的主要作用是改变电压等级,以便于电能在电网中的传输和分配。

然而,在运行过程中,由于电流通过导线产生的热量会导致设备内部温度升高,如果不能及时散热,就可能对设备造成损害。

因此,了解和掌握油浸式变压器的绝缘温升标准显得尤为重要。

本文将针对油浸式变压器A级绝缘温升标准进行详细解读。

一、油浸式变压器的绝缘系统首先,我们需要理解油浸式变压器的绝缘系统。

绝缘系统是保证变压器正常运行的关键部分,它由绕组绝缘、引线绝缘和油箱绝缘等组成。

其中,绕组绝缘是最重要的部分,因为它直接决定了变压器的电气强度和使用寿命。

二、A级绝缘材料在变压器的绝缘系统中,A级绝缘材料是最常见的类型。

A级绝缘材料是指耐热等级为105℃的绝缘材料,主要包括纸、棉纱、布等有机纤维材料以及云母、石棉等无机非金属材料。

这些材料具有良好的电气性能和机械性能,能够有效防止电流泄漏,并且能够在高温下保持稳定的工作状态。

三、A级绝缘温升标准根据国家标准GB/T 6451-2015《油浸式电力变压器技术参数和要求》,A级绝缘材料的最大允许温升为65℃。

也就是说,当变压器的环境温度为40℃时,其绕组的最高温度不应超过105℃。

这是因为,一旦绕组温度超过规定值,就可能导致绝缘材料老化,降低其电气强度,从而影响变压器的安全运行。

四、如何控制绝缘温升为了保证油浸式变压器的正常运行,我们需要采取一些措施来控制绝缘温升。

首先,可以通过提高冷却效率来降低绕组温度。

例如,可以采用强迫油循环冷却方式,或者增加冷却器的数量和容量。

其次,可以通过优化设计来减少绕组的发热。

例如,可以采用低损耗硅钢片和高导磁率的铁芯材料,以减少涡流损失;也可以采用多层圆筒式绕组结构,以减少漏磁损失。

五、总结总的来说,油浸式变压器的A级绝缘温升标准是一个非常重要的参数,它直接影响到变压器的使用寿命和安全性。

C级绝缘系统干式变压器的特点

C级绝缘系统干式变压器的特点

一、前言1、在北美地区的供电系统中广泛使用220℃绝缘系统的干式变压器,在我国,近年来干式变压器技术经过不断的发展,不仅在敞开(VDT)型干式变压器上全部采用了180℃(H级)的绝缘系统,而以真空浇注技术为主的环氧树脂干式变压器中也大量出现了180℃(H级)的产品。

5年前,H级产品在我国干式变压器市场中所占的比例还不到1%,而目前已接近20%,仍有上升趋势。

2、目前在我国H级绝缘干式变压器的制造技术已基本成熟。

在此基础上发展高一级耐热绝缘等级的220℃(C级)绝缘系统的干式变压器,已成必然结果。

3、为了满足不同用户的需求和进一步提升我国干式变压器的耐热绝缘等级,杜邦公司把国外已经成熟的220℃(C级)绝缘系统的干式变压器制造技术引进到国内,委托具有丰富制造H级产品经验的昆明赛格迈电气有限责任公司来料加工。

目前已经上市,深受用户喜爱。

二、220℃(C级)绝缘系统干式变压器的定义和基本要求:1、按IEC 60076-11:2004标准的规定,不同耐热绝缘等级的变压器,其绕组温升限值如表一所示:以前习惯于称200℃绝缘系统为N级,220℃绝缘系统为C级。

很快在我国的干式变压器新标准中将引入IEC 60076-11:2004标准的这种描述。

在220℃绝缘系统中,在变压器额定运行时绕组温升为150K,热点温度为210℃。

因此我们在变压器的绝缘系统设计中必须要满足这一基本要求,它包括绝缘材料的选用、绕组结构形式的确定、部件之间尺寸的配合以及合理的工艺措施等。

其中尤其不能忽略的是一些绝缘辅助材料也必须满足这个绝缘系统的要求。

2、在满足220℃绝缘系统温度要求的同时还要满足经美国保险实验室(UL)认可的采用NOMEX® 芳香聚酰胺纸高压干式变压器绝缘规范HV-2的要求。

这是一个工作电压在34.5千伏及以下、雷电冲击水平在150千伏及以下,敞开通风变压器的电气规范。

基本结构如图一所示:3、铁心与低压绕组之间、低压绕组的层间、高压绕组的匝间、以及端部和风道等部分的绝缘均采用NOMEX®纸。

变压器的绝缘系统

变压器的绝缘系统

变压器的绝缘系统。

变压器绝缘的性能(电气、耐热和机械性能)是决定其能否运行的基本条件之一。

只要有任何局部绝缘的损坏,都有可能损坏整台变压器,甚至危及输配电系统的安全运行。

变压器绝缘之所以重要,还在于变压器线圈、引线、分接开关等部件以及它们之间的整体——器身,均涉及到绝缘问题。

变压器绝缘分为内绝缘和外绝缘两大类,而内绝缘又分为主绝缘和纵绝缘两类。

主绝缘是指绕组对地之间、相间和同一相而不同电压等级的绕组之间的绝缘;纵向绝缘是指同一电压等级的一个绕组,其不同部位之间,层间、匝间、绕组对静电屏之间的绝缘。

表10-2为油浸式变压器绝缘分类。

表10-2油浸式变压器的绝缘分类
在叙述变压器绝缘结构之前,先了解一下变压器内部所采用的一些主要绝缘材料。

(一)主绝缘结构
1主绝缘形式
变压器内部的主绝缘形式,主要为油—隔板绝缘,通常采用加覆盖层、包绝缘层和在油隙中放置隔板三种形式。

变压器绝缘类型

变压器绝缘类型

变压器绝缘类型变压器是电力系统的重要组成部分,是用来变换电压的电气设备。

在使用变压器的过程中,要注意变压器绝缘系统的保养和检查,以确保变压器的安全稳定运行。

变压器绝缘类型主要分为固体绝缘、液体绝缘和气体绝缘三种类型。

1.固体绝缘固体绝缘材料主要包括云母、树脂、橡胶、塑料等,其中云母是电气绝缘材料中使用比较广泛的一种。

固体绝缘可以分为有机绝缘和无机绝缘两种。

有机绝缘材料是指以有机高分子化合物为主要成分的绝缘材料,如橡胶、纸、塑料等;无机绝缘材料主要指矿物质材料,如云母、石英等。

固体绝缘具有密度大、强度高、耐电气应力好、耐热耐寒性好、保湿等优点,在高电压绝缘领域中表现突出,常用于电力变压器的绝缘系统中。

但固体绝缘的缺点是容易受到机械外力的破坏,也不便于加工成各种形状,且在潮湿环境下易吸湿带来损坏。

2.液体绝缘液体绝缘通常是指变压器中使用的绝缘油,是由石油加工而成的液态电气绝缘介质。

绝缘油具有恒定的介电常数和体积电阻率,而且具有较高的热容量和热导率,因此在高压大容量的变压器中使用较为广泛。

除了作为变压器的绝缘材料外,绝缘油还具有冷却变压器的作用,可以吸收变压器内部产生的热量,使其保持在稳定的温度状态。

但由于变压器使用过程中,绝缘油会受到电击、高温、氧化破坏等因素的影响,因此需要定期更换和监测。

3.气体绝缘气体绝缘指通过在变压器中填充气体来实现绝缘的一种方法。

常见的气体绝缘材料有氮气、硫化氢、氢气、等离子体等。

气体绝缘具有体积小、重量轻、绝缘性能好、可靠性高等优点,在高压高频的电力设备中使用较为广泛。

但气体绝缘的缺点是需要占用较大的空间,且需要设备配合使用,成本较高,同时在使用时也需要考虑气体泄露对环境的影响。

综上所述,变压器的绝缘类型可以根据材料分为固体绝缘、液体绝缘和气体绝缘三种类型。

不同类型的绝缘材料各有优缺点,需要根据具体的变压器设计和使用需求来选择合适的绝缘材料。

在使用过程中,需要注意定期检查和维护绝缘系统,确保变压器的安全稳定运行。

安规对变压器的绝缘系统要求

安规对变压器的绝缘系统要求

安规对变压器的绝缘系统要求1.绝缘材料:变压器的绝缘系统应采用符合国家标准的绝缘材料,如绝缘纸、绝缘漆、绝缘胶片等。

这些材料应具有良好的绝缘性能和耐热、耐寒、耐湿等特性。

2.绝缘结构:变压器的绝缘系统应由绝缘件、导电件和接地件组成。

绝缘件主要包括绝缘垫、绝缘管、绝缘板等,用于隔离导电部分,防止电流直接通过。

导电件包括引线、铜瓦等,用于导电和传输电能。

接地件用于接地保护,防止绝缘破损引起的电击事故。

3.绝缘强度:变压器的绝缘系统应具有足够的绝缘强度,能够在额定电压下保持其绝缘性能。

绝缘强度一般指耐压试验,即在一定时间内施加一定电压,检测绝缘是否被击穿。

国家标准对不同类型的变压器绝缘强度有相应的要求。

4.绝缘电阻:变压器的绝缘系统应具有足够的绝缘电阻,能够防止漏电流引起的绝缘破损。

绝缘电阻是指在施加一定电压下测量的绝缘系统电阻。

一般要求变压器绝缘电阻不得低于一定要求值。

5.绝缘损耗:变压器的绝缘系统应具有低损耗、高效率的特点。

绝缘损耗是指绝缘材料中电能转化为热能或其他形式的能量损失,它与绝缘材料的特性和使用条件有关。

国家安规对变压器的绝缘损耗有严格的限制,以保证变压器的正常运行和节能。

6.绝缘监测:变压器的绝缘系统应配备绝缘监测装置,用于监测绝缘状况,及时发现绝缘故障,并采取相应措施。

常见的绝缘监测装置包括绝缘电阻仪、局部放电监测仪、超声波检测仪等。

7.绝缘维护:变压器的绝缘系统需要定期维护和检查,保持其良好的绝缘性能。

维护包括绝缘清洁、绝缘涂层补修、绝缘阻燃等。

同时,还应制定相应的维护计划和维修记录,确保绝缘系统的可靠性。

总之,安规要求变压器的绝缘系统具备良好的绝缘性能和安全性,保证变压器的正常运行和保护人身安全。

绝缘材料的选择、绝缘结构的设计、绝缘强度的测试、绝缘电阻的测量、绝缘损耗的控制、绝缘监测的实施以及维护和检修等都是确保变压器绝缘系统符合安规要求的重要环节。

第一章变压器油综述讲解

第一章变压器油综述讲解

第一章 变压器油
第四节 油质试验及其意义 二.水溶性酸 1.控制指标—新油:无 投入运行前的油:≥5.4
运行油: ≥4.2
2.试验方法—投入运行前的油和运行油 : GB/T 7598-2008 《运行中变压器油水溶性酸测定法》
3.测定意义—可检查运行油中低分子有机酸存在的状况及对纤维素绝缘 材料产生腐蚀的倾向。
2.试验方法—GB /T 264-1983《石油产品酸值测定法》 3.测定意义:(1)可判定所含酸性物质的多少(2)可判定油品的老化
程度( 3)根据酸值大小,采取措施,避免金属材料的腐蚀。 4.注意事项:(1)所用无水乙醇不含甲醛( 2)氢氧化钾乙醇溶液浓度
要准确( 3)回流时间满足5分钟( 4)滴定时间不超过3分钟( 5) 指示剂(6)指示剂剂量 5.不合格的原因:补错油;油质老化;油被污染 6.不合格后的处理:进行再生处理;换油
第一章 变压器油
第三节 运行中变压器油性能的变化
二.油氧化的特性及分解产物
(二)油氧化的分解产物 1.油劣化的三个阶段
(1)诱导期阶段(2)反应期阶段(3)迟滞期阶段 2.油劣化的分解产物①过氧化物②水溶性酸③低分子酸④脂
肪酸⑤水分⑥醇类⑦金属皂类⑧醛类⑨酮类⑩沥青稀油泥 3.油质劣化过程的终结阶段:生成油泥
第一章 变压器油
第二节 变压器油的特性
由于:空气的介电常数为1.0,而变压器油的介电常数为 2.25,油的介电常数要比空气大得多,变压器内部线圈之 间充满了变压器油,增大了介电强度,则内部元件不被击 穿。
2.灭弧作用:在开关中,变压器油主要起灭弧作用。
当油浸开关切断电力负荷时,其固定触头和滑动触头之间 产生电弧,温度很高,热量很多。如果不及时将热量带走 、使触头冷却,就使设备烧毁。变压器油的灭弧作用是当 油浸开关最初开断产生电流时,产生的高温使油分子发生 分解,产生约70%的氢气,氢气的导热系数较大,可吸收 热量,将热量传导至油中,从而直接使触头冷却,达到灭 弧目的。

开关电源变压器绝缘系统讲解

开关电源变压器绝缘系统讲解

开关电源变压器绝缘系统讲解
开关电源变压器就是加入了开关管理设置的电源变压器,在使用中不仅具有普通变压器的电压变换功能,还兼具绝缘隔离与功率传送功能。

在开关电源等涉及高频电路的场合使用得比较的广泛。

开关电源变压器的组成
开关电源变压器的主要材料:磁性材料,导线材料和绝缘材料是开关变压器的核心。

磁性材料
开关变压器使用的磁性材料为软磁铁氧体,按其成分和应用频率可分为MnZn系和NiZn系两大类。

前者具有高的导磁率和高的饱和磁感应,在中频和低频范围具有较低损耗。

磁芯的形状很多,如E型,E型,EC型等。

导线材料漆包线
一般用于绕制小型电子变压器的漆包线有高强度聚酯漆包线(QZ)和聚氨酯漆包线(QA)两种。

根据漆层厚度分为1型(薄漆型)和2型(厚漆型)两种。

前者的绝缘涂层为聚酯漆,具有优越的耐热性,绝缘性抗电强度可达60kv/mm;后者绝缘层为聚氨酯漆,具有自粘性强,有自焊性能(380℃),可不用去漆膜就可直接焊接。

压敏胶带
绝缘胶带抗电强度高,使用方便机械性能好,被广泛应用在开关变压器线圈的层间,组间绝缘和外包绝缘。

必须达到下列要求:粘性好,抗剥离,具有一定的拉伸强度,绝缘性能好,耐压性能好,阻燃
和耐高温。

变压器绝缘系统

变压器绝缘系统
Image
什么是绝缘系统认证
➢ 绝缘系统认证所考虑的因素 ➢ 单项材料的性能 ➢ 整个系统材料的兼容性或相匹配性 ➢ 特定温度环境下的化学反应 ➢ 某些条件下可能释放破坏性气体 ➢ 不同生产商不同材料的差异性 ➢ 排除可能性或将其限制在某个可接受的范围
➢ 特点 ➢ 逐项添加;非一次完成 ➢ 作用因素复杂,测试周期长,费用昂贵
什么是绝缘系统认证
➢ 什么是绝缘系统认证 绝缘系统的每个温度等级都需通过标准所要求的各项严格测试来进行评定和确认; 确认完成后给出符合性证明,并对此评定过的绝缘系统材料进行管控及定期检查, 此过程一般是由认证机构一般均指UL来,称为绝缘系统认证
➢ 认证标准 UL1446: Systems of Insulating Materials –General IEC 60085: Thermal Evaluation and Classification of Electrical Insulation GB 1102189: 电气绝缘的耐热性评定和分级
如何选择变压器绝缘等级
第三步:确定绝缘等级 根据计算所得的Tmax范围及下表判断所需的绝缘等级:
绝缘等级 CLASS A(105℃) CLASS B(130℃) CLASS F(155℃) CLASS H(180℃)
CLASS H+(200℃)
Tmax( ℃)标准中所 规定的最大温度 90 110 130 155
165
注:上表依据UL17782005,且假设采用热电偶法测量温升
如何选择变压器绝缘等级
举例 假设:
实际测得的环境温度Tamb=22℃ 整机规定的最大环境温度Tma=40℃ 变压器实际测得的最大温度T=93℃
试问;该变压器应选的绝缘等级为何
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第二步:计算最大温升限值条件 根据下式计算所需绝缘等级最大温度限值应满足的条件: T ≤ Tmax + Tamb–TmaTmax≥ T + Tma–Tamb T— Tamb— Tmax— Tma—变压器所处的整机产品制造商技术规范允许的最高环境温度或25℃, 两者取较大者。
如何选择变压器绝缘等级
➢ 适用范围

零件
➢ 绝缘材料
• 漆包线、骨架、绝缘胶带、挡墙胶带、引线、套管、凡立水等
什么是绝缘系统
➢ 温度等级
➢ 绝缘系统有明确的温度等级区分,目前最广泛使用的就是UL的绝缘系统 因此我们通常所说的绝缘系统都是指依据标准UL1446来划分的绝缘系统;
➢ IEC也有绝缘材料温度等级评定的类似标准IEC60085(GB11021),其中并 无“绝缘系统温度等级”而是称作“电气绝缘的耐热等级”;
变压器绝缘系统
Transformer EIS
Contents目录
Contents目录 一. 什么是绝缘系统及认证 二. 安规对变压器的绝缘系统要求 三. 如何选择变压器绝缘等级 四. 如何判断是否符合绝缘系统
什么是绝缘系统
➢ 概念
• 绝缘系统是用于电气设备的、由两种或两种以上的绝缘材料组成的紧密组合体,在经 过广泛的测试之后,证明这些绝缘材料组合在一起,在长期承受不超过该绝缘系统等 级所限定的温度时,都不会发生绝缘性能的明显减弱。
什么是绝缘系统认证
➢ 什么是绝缘系统认证 绝缘系统的每个温度等级都需通过标准所要求的各项严格测试来进行评定和确认, 确认完成后给出符合性证明,并对此评定过的绝缘系统材料进行管控及定期检查, 此过程一般是由认证机构(一般均指UL)来执行,称为绝缘系统认证。
➢ 认证标准 UL1446: Systems of Insulating Materials –General IEC 60085: Thermal Evaluation and Classification of Electrical Insulation GB 11021-89: 电气绝缘的耐热性评定和分级
如何选择变压器绝缘等级
第一步:测量最大温升

温升和环境温
T和最大环
境温度Tamb。
注:以散热不随温度进行调整的产品为例
➢ 测试条件为变压器正常工作条件,不含异常条件;
➢ 变压器温升测量点包括磁芯、线圈、内部、外部等所有可能产生最
高温度的点;
➢ 温度稳定状态一般至少需维持半小时以上。
如何选择变压器绝缘等级
如何选择变压器绝缘等级
如何确定变压器所需的“绝缘等级” 第一步:根据实际使用所需温度选择相应的绝缘系统温度等级; 第二步:根据以上选择进行判断:
• 若选择为CLASS B (130℃)或以上,则除要求变压器各项材料具UL认证外,还 必须要求供应商提供相应温度等级的“绝缘系统”认证证书。
➢ 温升的判定 ➢ 散热量随温度进行调整的产品 若产品设计为根据温度来调整散热量,例如风扇转速随温度升高而增大, 以便控制温度不会上升到太高,那么可以在产品规格所定义的环温范围内 的最不利条件下(见注1&注2),进行温升测试。此时最大温度限值即为 Tmax,即实测温度不应超出Tmax: T ≤ Tmax
注:上表依据UL1778(2005),且假设采用热电偶法测量温升。
如何选择变压器绝缘等级
举例 假设:
实际测得的环境温度Tamb=22℃ 整机规定的最大环境温度Tma=40℃ 变压器实际测得的最大温度T=93℃
试问,该变压器应选的绝缘等级为何?
解答 根据式子Tmax≥ T + Tma–Tamb有Tmax≥ 93 + 40 -22 = 111℃ 因此,根据上表,该变压器应选CLASS F155 ℃等级的绝缘系统,其对应Tmax 为130 ℃,可满足实际需求。
➢ 绝缘系统的标示和使用受到认证公司的监督。
特别注意事项
➢ 制作变压器规格书时要注意材料清单的正确性,切勿随意复制旧版规格书或者类
似元件的材料清单;
➢ 制作变压器规格书的材料清单时,应特别注意各项材料的生产厂商和所用型号以
及其UL证书号等信息的正确性;
➢ UL绝缘系统证书号有别于各项绝缘材料的UL证书号,它是另外一个单独的UL证
Maximum temperature by resistance method (by thermocouple method)
100 (90) 115 (105) 120 (110) 140 (130) 165 (155) 175 (165) 190 (180) 210 (200)
安规对变压器的绝缘系统要求
什么是绝缘系统认证
➢ 认证类别 认证绝缘系统--OBJS2 ➢ 真正逐项进行绝缘材料的绝缘系统测试和验证 ➢ ➢ 通常为大型的绝缘材料生产商,如3M、杜邦等。
拷贝绝缘系统—OBJY2 ➢ 由OBJS2企业授权使用其绝缘系统中的材料 ➢ 由UL对所用材料是否符合某个OBJS2进行鉴定 ➢ 建立UL档案,并进行定期工厂审查 ➢ 通常为应用绝缘材料的中小企业,如变压器生产商。
UL1446 IEC60085
NA
Y
NA
A
E
E
B
B
F
F
H
H
N
200
R
220
S
NA
C
NA
NA
250
IEC/UL60950-1
NA A E B F H 200 220 NA NA 250
UL1778 IEC62040-1-1
NA
NA
A
A
E
E
B
B
F
F
H
H
C
C
N
N
R
P
NA
NA
NA
NA
什么是绝缘系统
明白什么是绝 缘系统了吗?
T ≤ Tmax + Tamb–Tma (其中T为实测温度,Tmax为标准规定的温度限值,Tamb为实测环温,Tma为 产品规格定义的最大环温与25℃两者取最大)
安规对变压器的绝缘系统要求
➢ 认证风险 如果变压器材料的组合未获得任何绝缘系统认证,则无论其采用何种温度的材料, 在整机安规认证(尤其是UL认证)时对其温升限值将一律按最低级别即Class A 105℃ 来考虑,这样容易造成温升不过。
➢ 安规设计 当变压器的温升或过载超过了某个温度等级的要求时,还可以通过只更改变压器的 绝缘系统来达到更高温度要求,而无需更改变压器设计,同时也为产品顺利通过认 证提供了益处。
安规对变压器的绝缘系统要求
➢ 变压器应根据其实际工作所能达到的最大温升来选用正确的温度等级及符合其相 这包括: ➢ 正确选择规格书中的绝缘等级 ➢ 所用各项绝缘材料必须具UL认证 ➢ 所用绝缘材料的组合须符合UL
• 若选择为CLASS A (105℃),则只要求变压器各项材料具UL认证不要求符合绝 缘系统。 当然,该变压器各项材料的耐温必须在105℃以上。
如何选择变压器绝缘等级
第三步:检查各项绝缘材料是否符合UL认证及其UL认证号是否正确
如何选择变压器绝缘等级
第四步:核对该变压器所用材料是否都在绝缘系统材料清单中包含,若发现有不 包含项,则可判定材料组合不符合绝缘系统认证,必须立即更换正确的材料
安规对变压器的绝缘系统要求
➢ 温升要求 在安规标准UL1778/IEC62040-1-1中,对不同绝缘系统等级的材料都规定了相 应的最大温度限值,如下:
PART Insulation, including winding inlsulation
of class A 105 material of class E 120 material of class B 130 material of class F 155 material of class H 180 material of class C 200 material of class N 220 material of class R 250 material
➢ 此外在信息技术类设备通用标准IEC/UL60950-1以及UPS专用标准UL1778 与IEC62040-1-1中定义温升限值时也曾列出类似的绝缘温度等级,但都 大同小异。
什么是绝缘系统
➢ 绝缘系统温度等级划分比较
等级代码
温度 ℃
90 105 120 130 155 180 200 220 240 OVER 240 250
变压器规格书中的“绝缘系统”标示
变压器规格书中的“绝缘系统”标示
➢ 变压器规格书中标示了某绝缘系统,即视为向客户承诺该变压器符合该绝缘系统
对应的绝缘等级,并且严格按照该绝缘系统的材料清单用料;
➢ 产品上通过印字或标签标示绝缘系统,即说明该变压器符合该绝缘系统对应的绝
缘等级,并且严格按照该绝缘系统的材料清单用料;
注1:为找到每个元件的最大温度T,可能需在不同Tamb下做多个测试。 注2:对不同元件的最不利温度条件Tamb可能也不相同。
安规对变压器的绝缘系统要求
➢ 散热量不随温度进行调整的产品 若产品散热量不随温度进行调整的产品,则也允许使用以上Tmax直接判定,但 须注意以上的温升测量需在最不利环温条件下进行,不同元件的最不利环温可 能不同,因此可能需要在许多不同的环温Tamb条件下进行多次测试。
第三步:确定绝缘等级 根据计算所得的Tmax范围及下表判断所需的绝缘等级:
绝缘等级 CLASS A(105℃) CLASS B(130℃) CLASS F(155℃) CLASS H(180℃)
CLASS H+(200℃)
Tmax( ℃)标准中所 规定的最大温度 90 110 130 155
165
什么是绝缘系统认证
➢ 绝缘系统认证所考虑的因素 ➢ 单项材料的性能 ➢ 整个系统材料的兼容性或相匹配性 ➢ 特定温度环境下的化学反应 ➢ 某些条件下可能释放破坏性气体 ➢ 不同生产商不同材料的差异性 ➢ 排除可能性或将其限制在某个可接受的范围
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