表面电阻率测试标准

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表面电阻率和体积电阻率 绝缘材料标准

表面电阻率和体积电阻率 绝缘材料标准

表面电阻率和体积电阻率是衡量材料导电性能的重要指标,特别在绝缘材料标准中具有重要意义。

在本文中,我们将深入探讨表面电阻率和体积电阻率的概念及其在绝缘材料标准中的应用。

我们将分析这两个指标的关联和区别,并讨论它们对材料性能的影响。

一、表面电阻率和体积电阻率的概念1.1 表面电阻率表面电阻率是指单位面积上的电阻值,在绝缘材料中通常用ρs表示。

它是指材料表面上形成的电阻,常见的测量单位为Ω/□(欧姆/方)。

表面电阻率的大小直接影响着材料的导电性能,通常情况下,表面电阻率越小,材料的导电性能就越好。

1.2 体积电阻率体积电阻率是指单位体积内的电阻值,在绝缘材料中通常用ρv表示。

它是指材料内部的电阻,通常测量单位为Ω•cm(欧姆•厘米)。

体积电阻率的大小反映了材料本身的导电性能,与表面电阻率相比,体积电阻率更能客观地反映材料的绝缘性能。

二、表面电阻率和体积电阻率在绝缘材料标准中的应用2.1 国际标准化组织(ISO)关于表面电阻率和体积电阻率的要求ISO关于绝缘材料标准中对于表面电阻率和体积电阻率有着明确的要求,这些要求涉及了测量方法、测试条件、评定标准等内容。

在ISO 60093中规定了测量绝缘材料体积电阻率的试验方法和标准,这些要求对于确保材料的绝缘性能至关重要。

2.2 表面电阻率和体积电阻率在材料选择中的重要性在实际应用中,表面电阻率和体积电阻率的大小对于材料选择具有重要的指导意义。

在电子产品的设计中,需要使用具有良好绝缘性能的材料,此时就需要考虑材料的表面电阻率和体积电阻率,以确保产品的安全可靠性。

三、表面电阻率和体积电阻率的关联与区别3.1 关联表面电阻率和体积电阻率之间存在一定的关联性,它们都反映了材料导电性能的一部分。

通常情况下,导电性能好的材料其表面电阻率和体积电阻率都较小。

3.2 区别表面电阻率和体积电阻率在测量方法、影响因素、应用范围等方面存在一定的区别。

表面电阻率主要受材料表面的处理和污染程度影响较大,而体积电阻率则更多地受材料本身的化学成分和结构等因素影响。

表面电阻率和体积电阻率 绝缘材料标准

表面电阻率和体积电阻率 绝缘材料标准

表面电阻率和体积电阻率绝缘材料标准表面电阻率和体积电阻率绝缘材料标准一、引言在工程领域,特别是在电气工程中,绝缘材料是至关重要的。

作为绝缘材料的特性之一,电阻率通常被用来衡量其导电性能。

而表面电阻率和体积电阻率则是绝缘材料特性中的两个重要参数。

在本文中,我们将深入探讨表面电阻率和体积电阻率的概念及其在绝缘材料标准中的应用。

二、表面电阻率和体积电阻率的概念1. 表面电阻率的概念表面电阻率,简称电阻率,是指单位面积上的电阻。

它通常用来描述绝缘材料表面对电流的阻抗情况。

在实际应用中,我们常常需要评估绝缘材料表面的电阻情况,以确保设备和系统的安全可靠性。

2. 体积电阻率的概念体积电阻率,则是指材料内部的电阻。

它是描述材料内部导电性能的重要参数,直接影响着绝缘材料的绝缘性能。

通过对体积电阻率的评估,我们可以更好地了解绝缘材料的内部电阻情况,从而预防潜在的安全隐患。

3. 表面电阻率和体积电阻率的联系表面电阻率和体积电阻率在一定程度上是相互联系的。

表面电阻率主要影响着绝缘材料与外界的电气接触情况,而体积电阻率则是影响着绝缘材料内部的导电性能。

两者共同决定了绝缘材料的整体电气性能。

三、绝缘材料标准中的表面电阻率和体积电阻率要求1. 全面评估在绝缘材料标准中,对表面电阻率和体积电阻率通常会有详细的要求和评估方法。

通过全面评估绝缘材料的表面电阻率和体积电阻率,可以确保其符合相关的电气安全标准和要求。

2. 深度要求绝缘材料标准对表面电阻率和体积电阻率的要求通常是非常深入和严格的。

需要通过专业的测试和评估手段来验证绝缘材料的电气性能,以确保其能够在实际工程中正常使用。

3. 广度要求除了要求深度的评估外,绝缘材料标准还通常会对不同类型、不同用途的绝缘材料提出广泛的要求。

这种广度要求能够保证在各种实际应用场景下,绝缘材料都能够满足相应的电气安全标准。

四、对绝缘材料标准中表面电阻率和体积电阻率的个人观点和理解在我看来,绝缘材料标准中对表面电阻率和体积电阻率的要求是非常重要的。

表面电阻率

表面电阻率

测量表面电阻率1.范围本方法用以测定导电热塑性材料的表面电阻率。

依照惯例,表面电阻率是正方形测量面积内的绝缘电阻(单位:欧姆/平方米)。

因此,表面电阻率的值不受电极配置的影响。

因为没有相关的国际标准对测量导电材料的表面电阻率进行过描述,所以在本方法中测试条件将参照IEC 167(国际电工标准:固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法)和AFNOR C26-215(法国标准:绝缘材料的试验方法.固体电绝缘材料的体积电阻率和表面电阻率的试验方法)。

样品:★ 4mm厚的压缩成型板(CTM E042A)★ 100um厚的吹塑薄膜(CTM E042B)★ 400mm厚的挤压成型带材(CTM E042D)★ 4×50×80mm3的注射成型板(CTM E042E)2.原理导电材料的绝缘电阻通过测量其电阻获得。

该电阻通过计算电流方向上的电位梯度(伏特)与电流强度(安培)之比获得(欧姆定律)。

依照惯例,表面电阻率是正方形测量面积内的绝缘电阻。

按照IEC 167(1964-01)标准的描述,在测试中用两条导电涂料线做电极从而测量电阻值。

图表 1 注射成型板样品3.仪器★银粉漆★小漆刷★欧姆表(电阻范围:0~106欧姆)★皮可安培计(电阻范围:106~1014欧姆)★有两条平行缝隙(长100mm、宽1mm、间距10mm)的adhesive mask ★电极连接系统(恒压)4.样品制备★不同的样品分别按如下方法制备:★压缩成型板:CTM E050B★吹塑薄膜:CTM E046★挤出成型带材:CTM E045★注射成型板:CTM E050A5.样品预加工样品均按照与材料级别相对应的规格表中的指导进行预加工(参照ISO 291)。

如果没有特别说明的话,在测试开始前应首先将样品置于(温度:23℃;相对湿度:50%)的环境下至少达四个小时。

6.步骤⑴使用前请仔细摇动银粉漆,使其均匀。

⑵★ CTM E042A:放三个adhesive mask在压缩成型板上,在缝隙上涂抹同质的导电涂料。

高分子材料的表面电阻与体积电阻的测定

高分子材料的表面电阻与体积电阻的测定

实验报告:高分子材料的表面电阻与体积电阻的测定一、实验目的加深理解表面电阻率PS与体积电阻率p v的物理意义,掌握超高电阻测试仪的使用。

二、实验原理大多数高分子材料的固有电绝缘性质已长期被利用来约束和保护电流,使它沿着选定的途径在导体中流动,或用来支持很高的电场,以免发生电击穿。

高分子材料的电阻率范围超过20个数量级,耐压高达100万伏以上。

加上其他优良的化学、物理和加工性能,为满足所需要的综合性能指标提供了广泛的选择余地。

可以说,今天的电子电工技术离不开高分子材料。

高分子的电学性质是指高分子在外加电压或电场作用下的行为及其所表现出来的各种物理现象,包括在交变电场中的界电性质,在弱电场中的导电性质,在强电场中的击穿现象以及发生在高分子表面的静电现象。

随着科学技术的发展,特别是在尖端科学领域里,对高分子材料的电学性能指标,提出了越来越高的要求。

高分子半导体、光导体、超导体和永磁体的探索,已取得了不同程度的进展。

高分子材料的电性能往往相当灵敏地反映出材料内部结构的变化和分子运动状况,电性能测试是研究高分子的结构和分子运动的一种有力手段。

材料的导电性是用电阻率p (单位:欧•米)或电导率(7 (单位:欧-1•米)来表示的。

两者互为倒数,并且都与试样的尺寸无关,而只决定于材料的性质。

工程上习惯将材料根据导电性质粗略地分为超导体、导体、半导体和绝缘体四类。

表1材料导电性质及电阻率范围在一般高分子中,特别是那些主要由杂质解离提供载流子的高分子中,载流子的浓度很低,对其他性质的影响可以忽略,但对高绝缘材料电导率的影响是不可忽视的。

在高分子的导电性表征中,需要分别表示高分子表面与体内的不同导电性,常常采用表面电阻率p s与体积电阻p v率来表示。

在提到电阻率而又没有特别指明的地方通常就是指体积电阻率。

将平板试样放在两电极之间,施于两电极上的直流电压和流过电极间试样表面上的电流之比,为表面电阻;施于两电极上的直流电压和流过电极间试样的体积内的电流之比为体积电阻。

表面电阻测试方法及标准

表面电阻测试方法及标准

表面电阻测试方法及标准
表面电阻测试方法包括“接触电阻测试法”和“电离电阻测试法”,是测量一个物体表面电阻率的方法。

●接触电阻测试法:将一块圆形、质量相对较大的金属用两种不同的金属接触物质连接,金属的反应电位随接触的面积的增大而增大,比较测量两次的电位差,从而计算出物体表面电阻。

●电离电阻测试法:将一块金属用绝缘棒放在测试物体表面,把金属物体接在电源上,比较测量两次的电位差,从而计算出物体表面电阻。

表面电阻测试标准:
垂直接触电阻测试:电阻率≤1×106Ω。

水平接触电阻测试:电阻率≤1×106Ω。

电离电阻测试:电阻率≤1×109Ω。

表面电阻率测试标准

表面电阻率测试标准

表面电阻率测试标准表面电阻率是用来描述材料表面对电流的阻抗程度的物理量,通常用来评估材料的导电性能。

在工程和科学研究中,准确测试材料的表面电阻率是非常重要的。

因此,制定了一系列的测试标准,以确保测试结果的准确性和可比性。

首先,测试设备的选择是至关重要的。

在进行表面电阻率测试时,需要使用专门的测试仪器,如四点探针测试仪。

这种测试仪器可以通过四个探针分别施加电流和测量电压,从而准确计算出材料的表面电阻率。

在选择测试设备时,需要确保设备的精度和稳定性,以及符合相关的测试标准要求。

其次,测试环境的控制也是非常重要的。

在进行表面电阻率测试时,需要确保测试环境的干净和干燥,以避免外界因素对测试结果的影响。

同时,温度和湿度也会对测试结果产生影响,因此需要在恒温恒湿的环境下进行测试,或者在测试结果中进行相应的修正。

另外,测试样品的准备也是关键的一步。

在进行表面电阻率测试前,需要对测试样品进行适当的准备,例如清洁表面,去除可能影响测试结果的杂质等。

同时,需要确保测试样品的尺寸和形状符合测试标准的要求,以确保测试结果的可比性。

在进行表面电阻率测试时,需要严格按照相关的测试标准进行操作。

测试标准通常包括测试方法、测试步骤、测试条件、数据处理等内容,需要严格遵守以确保测试结果的准确性和可比性。

同时,需要对测试结果进行合理的分析和解释,以确保测试结果的可靠性和可信度。

总之,表面电阻率测试标准是确保测试结果准确可靠的重要保障。

在进行表面电阻率测试时,需要选择合适的测试设备,控制好测试环境,对测试样品进行适当的准备,并严格按照测试标准进行操作。

只有这样,才能得到准确可靠的测试结果,为工程和科学研究提供可靠的数据支持。

防静电面料标准

防静电面料标准

防静电面料标准电阻率防静电面料的电阻率要求应为10^5至10^11欧姆之间。

测量方法为使用专业织物电阻率测试仪进行检测,该测试仪通过在面料上施加电压,测量流经面料的电流,从而计算出电阻率。

表面电阻防静电面料的表面电阻要求应为10^3至10^5欧姆之间。

测量方法为使用表面电阻测试仪将探头与面料接触,并逐渐增加电压,记录探头上的电压差,并根据公式计算表面电阻。

抗静电性能防静电面料的抗静电性能要求应能在穿着过程中有效防止静电产生。

测试方法为使用摩擦带电电荷测试仪对面料进行摩擦起电测试,观察其电荷密度和极性,以及电荷的衰减情况。

持久性防静电面料的持久性要求其防静电性能在长期使用过程中保持稳定。

为保持防静电性能,建议在洗涤时使用中性洗涤剂,避免使用干燥片或干燥机,并在通风处晾干。

安全性防静电面料的安全性要求其在使用过程中不会对人体产生危害。

为保证安全性,面料应通过相关检测认证,如国家纺织产品基本安全技术规范等。

生产工艺防静电面料的制作工艺包括织造、染整、后整理等环节。

在织造过程中,应使用具有防静电性能的纤维,如炭纤维、不锈钢纤维等。

染整和后整理过程中需添加防静电剂和其他助剂,以实现面料的防静电性能。

环境适应性防静电面料的环境适应性要求其在不同的环境条件下都能保持良好的防静电性能。

在湿度较高的环境下,面料应具有较好的吸湿性,避免静电积累;在低温环境下,面料应具有较好的柔韧性,避免因脆化而导致的防静电性能下降。

此外,面料的耐光、耐热、耐化学腐蚀等性能也应得到充分考虑。

耐腐蚀性防静电面料的耐腐蚀性要求其在长期使用过程中能够抵抗各种化学制剂的侵蚀,从而保持防静电性能的稳定。

为检验面料的耐腐蚀性,可进行化学制剂的浸泡测试,将面料置于选定浓度和温度的化学制剂中,观察其抗静电性能的变化情况。

在符合标准的测试条件下,面料应保持防静电性能的稳定。

表面电阻率测试方法

表面电阻率测试方法

表面电阻率测试方法
嘿,咱来说说表面电阻率测试方法哈。

有一回啊,我在工厂里看到师傅们在测一个东西的表
面电阻率,我就好奇地凑过去看。

心里想:“这是咋测的呢?”
师傅们先准备了一个专门的仪器,那仪器看着还挺复杂。

我就像个好奇宝宝一样盯着看。

然后他们把要测的材
料放在一个平台上,就像在摆一个宝贝。

接着,师傅拿着两个电极,小心翼翼地放在材料表面。

我看着那两个电极,心里琢磨着:“这能测出啥来呢?”
师傅说,这电极就像两个小侦探,能探测材料的电阻率。

然后仪器上就开始显示数字了。

师傅们看着数字,嘴
里还念叨着:“嗯,这个数值还可以。

”我在旁边一头雾水,根本不知道那些数字啥意思。

有一次,我也想试试测表面电阻率。

我学着师傅的样子,拿着电极放在材料上,结果仪器上的数字乱跳。

哎呀,可把我急坏了。

我赶紧叫师傅过来,师傅一看就笑了,说
我放电极的方法不对。

师傅又重新演示了一遍,我这才明白。

从那以后啊,我对表面电阻率测试方法有了一些了解。

这小测试还挺有学问呢。

哈哈。

电阻率和表面电阻率

电阻率和表面电阻率

高阻计法测定高分子材料体积电阻率和表面电阻率2010年03月07日10:37 admins 学习时间:20分钟评论 0条高分子材料的电学性能是指在外加电场作用下材料所表现出来的介电性能、导电性能、电击穿性质以及与其他材料接触、摩擦时所引起的表面静电性质等。

最基本的是电导性能和介电性能,前者包括电导(电导率γ,电阻率ρ=1/γ)和电气强度(击穿强度Eb);后者包括极化(介电常数εr)和介质损耗(损耗因数tg δ)。

共四个基本参数。

种类繁多的高分子材料的电学性能是丰富多彩的。

就导电性而言,高分子材料可以是绝缘体、半导体和导体,如表1所示。

多数聚合物材料具有卓越的电绝缘性能,其电阻率高、介电损耗小,电击穿强度高,加之又具有良好的力学性能、耐化学腐蚀性及易成型加工性能,使它比其他绝缘材料具有更大实用价值,已成为电气工业不可或缺的材料。

高分子绝缘材料必须具有足够的绝缘电阻。

绝缘电阻决定于体积电阻与表面电阻。

由于温度、湿度对体积电阻率和表面电阻率有很大影响,为满足工作条件下对绝缘电阻的要求,必须知道体积电阻率与表面电阻率随温度、湿度的变化。

表1 各种材料的电阻率范围材料电阻率(Ω·m) 材料电阻率(Ω·m)超导体导体≤10-810-8~10-5 半导体绝缘体10-5~107 107~1018除了控制材料的质量外,测量材料的体积电阻率还可用来考核材料的均匀性、检测影响材料电性能的微量杂质的存在。

当有可以利用的相关数据时,绝缘电阻或电阻率的测量可以用来指示绝缘材料在其他方面的性能,例如介质击穿、损耗因数、含湿量、固化程度、老化等。

表2为高分子材料的电学性能及其研究的意义。

表2 高分子材料的电学性能及测量的意义电学性能电导性能①电导(电导率γ,电阻率ρ=1/γ)②电气强度(击穿强度Eb)介电性能③极化(介电常数εr)④介电损耗(损耗因数tanδ)测量的意义实际意义①电容器要求材料介电损耗小,介电常数大,电气强度高。

电阻率和表面电阻率

电阻率和表面电阻率

高阻计法测定高分子材料体积电阻率和表面电阻率2010年03月07日10:37 admins 学习时间:20分钟评论 0条高分子材料的电学性能是指在外加电场作用下材料所表现出来的介电性能、导电性能、电击穿性质以及与其他材料接触、摩擦时所引起的表面静电性质等。

最基本的是电导性能和介电性能,前者包括电导(电导率γ,电阻率ρ=1/γ)和电气强度(击穿强度Eb);后者包括极化(介电常数εr)和介质损耗(损耗因数tg δ)。

共四个基本参数。

种类繁多的高分子材料的电学性能是丰富多彩的。

就导电性而言,高分子材料可以是绝缘体、半导体和导体,如表1所示。

多数聚合物材料具有卓越的电绝缘性能,其电阻率高、介电损耗小,电击穿强度高,加之又具有良好的力学性能、耐化学腐蚀性及易成型加工性能,使它比其他绝缘材料具有更大实用价值,已成为电气工业不可或缺的材料。

高分子绝缘材料必须具有足够的绝缘电阻。

绝缘电阻决定于体积电阻与表面电阻。

由于温度、湿度对体积电阻率和表面电阻率有很大影响,为满足工作条件下对绝缘电阻的要求,必须知道体积电阻率与表面电阻率随温度、湿度的变化。

表1 各种材料的电阻率范围材料电阻率(Ω·m) 材料电阻率(Ω·m)超导体导体≤10-810-8~10-5 半导体绝缘体10-5~107 107~1018除了控制材料的质量外,测量材料的体积电阻率还可用来考核材料的均匀性、检测影响材料电性能的微量杂质的存在。

当有可以利用的相关数据时,绝缘电阻或电阻率的测量可以用来指示绝缘材料在其他方面的性能,例如介质击穿、损耗因数、含湿量、固化程度、老化等。

表2为高分子材料的电学性能及其研究的意义。

表2 高分子材料的电学性能及测量的意义电学性能电导性能①电导(电导率γ,电阻率ρ=1/γ)②电气强度(击穿强度Eb)介电性能③极化(介电常数εr)④介电损耗(损耗因数tanδ)测量的意义实际意义①电容器要求材料介电损耗小,介电常数大,电气强度高。

表面电阻率测试标准

表面电阻率测试标准

表面电阻率测试标准1 Purpose:目 的:1.1To define the requirements and procedures of surface resistivity test.本文旨在定义表面电阻测量的要求和步骤。

2 Scope:范 围:2.1The test method described in the document cover direct­current procedures forthe determination of DC surface resistance and surface resistivity of electricalmaterials.本方法用来测量电气材料的直流表面电阻,表面电阻率。

2.2This document shall be applicable to solid materials and products used and/orproduced by PEAK, except of metal materials..本规范适用于必佳公司内生产及使用的,除金属材料外,其它固体材料及产 品的表面电阻和/或表面电阻率的测试。

3 Instrument :测试仪器3.1MCP­HT260 Resistivity meterMCP­HT260型电阻率测试仪3.2Model PSI­870 Surface Resistance/Resistivity IndicatorPSI­870 型 表面电阻/表面电阻率测试仪3.3PRF­912 miniature concentric ring fixturePRF­912型微型同心环型电极3.4SRM­110 Surface Resistivity MeterSRM­110 型表面电阻率测试仪。

4 External Reference documents:外部参考文件:4.1ASTM D257­93 :Standard test methods for DC resistance or conductance ofinsulating materials绝缘材料的直流电阻或电导实验方法4.2ASTM D4496: Test method for DC resistance or conductance of moderatelyconductive materials中等导电材料的直流电阻或电导实验方法。

铝基电路板材料表面电阻率测试实验

铝基电路板材料表面电阻率测试实验
03
测试方法:不 同的测试方法 可能会得到不 同的表面电阻 率结果,因此 选择正确的测 试方法非常重 要。
04
表面处理:铝 基电路板材料 表面的处理情 况也会影响其 表面电阻率, 如清洁度、粗 糙度等因素都 可能对测试结 果产生影响。
05
实验结果的应用与改进建议
应用领域:铝 基电路板材料 表面电阻率测 试结果可用于 电子产品的可
探索并验证新 型表面处理工 艺在铝基电路 板材料上的应
用效果。
降低铝基电路 板材料的生产 成本,提高生
产效率。
添加标题 添加标题 添加标题 添加标题 添加标题
PART 03 实验原理
表面电阻率的概念和定义
它表示材料单位面积上的 电阻值,通常用于描述材 料的导电性能。
在铝基电路板材料中,表 面电阻率的大小直接影响 到电路板的导电性能和稳
改进电路设计:通过了 解不同表面电阻率对电 路性能的影响,可以优 化电路设计,提高电路 的稳定性和可靠性。
提升制造工艺:实验结 果可为铝基电路板的制 造工艺提供指导,如控 制表面处理工艺、优化 电路布局等,以提高电
路板的整体性能。
促进技术创新:通过对 实验结果的分析和总结, 可以推动铝基电路板设 计和制造技术的创新和 发展,为行业进步做出
添加标题 添加标题 添加标题 添加标题 添加标题
为铝基电路板的设计和制造提供数据支持
通过测试铝基 电路板材料的 表面电阻率, 了解其导电性 能。
为铝基电路板 的设计和制造 提供关键参数, 优化电路设计。
确保铝基电路 板在实际应用 中的稳定性和 可靠性。
为铝基电路板 材料的研发和 改进提供数据 支持,推动行 业发展。
04
实验结果证明了铝基电路板材料在电子

常见绝缘材料表面体积电阻率测试标准

常见绝缘材料表面体积电阻率测试标准

常见绝缘材料表面/体积电阻率测试标准FT-304绝缘材料表面/体积电阻率测试仪一、概况:(1)适用标准:GB/T 22042-2008《服装防静电性能表面电阻率试验方法》;EN 《防护服静电性能第1部分表面电阻检验方法和要求》;GB/T 1410-2006《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》(与国际标准IEC93-1980等效);FZ/T 64013-2008 《静电植绒毛绒》;SJ/10694-2006《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》及ASTM D257《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》要求制作。

GB/T 2439-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定》;GB/T 10581-2006 《绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法》;GB/T 1692-2008 《硫化橡胶绝缘电阻率的测定》;GB/T 《纺织品静电性能的评定第4部分:电阻率》GB/T 10064-2006《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》。

(2)适用范围:适用于测量粉末、粉体、颗粒物、电子元器件、介质材料、电线电缆、防静电产品、如防静电鞋、防静电塑料橡胶制品、计算机房防静电活动地板等电阻值等绝缘性能的检验和电子电器产品的绝缘电阻测量。

本仪器测量高电阻测微电流。

(3)特点:采用四探针测量法、仪器体积小、重量轻、高稳定性,高准确度的数字高阻测量仪器。

本仪器配不同的测量电极(夹具)可以测量不同材料(固体、粉体或液体)的体积电阻率和表面电阻率或电导率及方阻。

(4)材料的导电性是用电阻率ρ(单位:欧·米)或电导率σ(单位:欧-1·米-1)来表示的。

两者互为倒数,并且都与试样的尺寸无关,而只决定于材料的性质。

工程上习惯将材料根据导电性质粗略地分为超导体、导体、半导体和绝缘体四类。

二、表面电率阻率/体积电阻率测试仪技术指标1、电阻测量范围:×104Ω~1×1016Ω。

表面体积电阻率的标准测试方法

表面体积电阻率的标准测试方法

绝缘材料的直流电阻率或电导率的标准测试方法该标准发布在名为D 257的标准文件中;紧跟标准文件名称后的数字表示最初采用的年份,对于修订版本而言,表示最近一次修订的年份。

括号里的数字表示最近一次通过审批的年份,上标ε表示自从最后一次修订或通过审批以来的编辑性的修改。

1、适用范围1.1这些测试方法涵盖了直流绝缘电阻率、体积电阻率和表面电阻率的测量步骤。

通过试样、电极的几何尺寸和这些测量方法可以计算得到电绝缘材料的体积和表面电阻,同时也可以计算得到相应的电导率和电导。

1.2这些测试方法不适用测量适度导电的材料的电阻和电导。

采用测试方法D4496来表征这类材料。

1.3这个标准描述了测量电阻或电导的几种可替换的方法。

最适合某种材料的测试方法是采用适用于该材料的标准ASTM测试方法,而且这种标准测试方法定义了电压应力的极限值和有限的通电时间,以及试样的外形和电极的几何形状。

这些单个的测试方法能更好的表示出结果的精度和偏差。

1.4测试步骤出现在下列部分中:测试方法或步骤部分计算13测试仪器和方法的选择7清洁固体试样试样的处理11屏蔽电极的有限区域附录X2电极系统 6影响绝缘电阻或电导测量的因素附录X1湿度控制液体试样和电池精度和偏差15电阻或电导测量的步骤12参考文件 2报告14取样8意义和使用 5试样安装10测试方法总结 4专业术语 3绝缘材料表面、体积电阻或电导的测试试样9典型测试方法附录X3这个标准并没有列出与其应用相关的所有安全方面的考虑。

使用该标准的用户需要建立适当安全、健康的操作规范和确立使用前监管限制的适用范围。

2、参考文件ASTM标准D150 电绝缘固体的交流损耗特性和介电常数的测试方法D374 电绝缘固体的厚度的测量方法D1169 电绝缘液体的电阻率的测试方法D1711 与电绝缘体相关的术语D4496 适度导电材料的直流电阻和电导的测试方法D5032 通过水甘油溶液保持恒定相对湿度的做法D6054 处理测试用电绝缘材料的方法E104 通过水溶液保持恒定的相对湿度的做法3、术语定义——下列定义来自于术语D1711中,并被应用到本标准所使用的术语中。

电阻率、体积电阻率、表面电阻率的区别与测定方法

电阻率、体积电阻率、表面电阻率的区别与测定方法

电阻率、体积电阻率、表面电阻率的区别与测定方法什么是电阻率?电阻跟导体的材料、横截面积、长度有关。

导体的电阻与两端的电压以及通过导体的电流无关。

导体电阻跟它长度成正比,跟它的横截面积成反比.(1)定义或解释电阻率是用来表示各种物质电阻特性的物理量。

用某种材料制成的长为1米、横截面积为1mm2米。

的导体的电阻,在数值上等于这种材料的、电阻率。

(2)单位在国际单位制中,电阻率的单位是欧姆·米。

一般常用的单位是欧姆·毫米2/米。

(3)说明①电阻率ρ不仅和导体的材料有关,还和导体的温度有关。

在温度变化不大的范围内,几乎所有金属的电阻率随温度作线性变化,即ρ=ρo(1+at)。

式中t是摄氏温度,ρo是O℃时的电阻率,a是电阻率温度系数。

②由于电阻率随温度改变而改变,所以对于某些电器的电阻,必须说明它们所处的物理状态。

如一个220 V100 W电灯灯丝的电阻,通电时是484欧姆,未通电时只有40欧姆左右。

③电阻率和电阻是两个不同的概念。

电阻率是反映物质对电流阻碍作用的属性,电阻是反映物体对电流阻碍作用的属性。

什么是体积电阻率?体积电阻率,是材料每单位体积对电流的阻抗,用来表征材料的电性质。

通常体积电阻率越高,材料用做电绝缘部件的效能就越高。

通常所说的电阻率即为体积电阻率。

,式中,h是试样的厚度(即两极之间的距离);S是电极的面积,ρv 的单位是Ω·m(欧姆·米)。

材料的导电性是由于物质内部存在传递电流的自由电荷,这些自由电荷通常称为载流子,他们可以是电子、空穴、也可以是正负离子。

在弱电场作用下,材料的载流子发生迁移引起导电。

材料的导电性能通常用与尺寸无关的电阻率或电导率表示,体积电阻率是材料导电性的一种表示方式。

简言之,在绝缘材料里面的直流电场强度与稳态电流密度之商,即单位体积内的体积电阻.什么是表面电阻率?表面电阻:在试样的某一表面上两电极间所加电压与经过一定时间后流过两电极间的电流之商;访伸展流主要为流过试样表层的电流,也包括一部分流过试样体积的电流成分.在两电极间可能形成的极化忽略不计.表面电阻率:在绝缘材料的表面层的直流电场强度与线电流密度之商,即单位面积内的表面电阻.材料说明A、通常,绝缘材料用于电气系统的各部件相互绝缘和对地绝缘,固体绝缘材料还起机械支撑作用.一般希望材料有尽可能高的绝缘电阻,并具有合适的机械、化学和耐热性能.B、体积电阻班组可作为选择绝缘材料的一个参数,电阻率随温度和湿度的京戏化而显著变化.体积电阻率的测量常常用来检查绝缘材料是否均匀,或都用来检测那些能影响材料质量而又不能作其他方法检测到的导电杂质.C、当直流电压加到与试样接触的两电极间时,通过试样的电流会指数式地衰减到一个稳定值.电流随时间的减小可能是由于电介质极化和可动离子位移到电极所致.对于体积电阻小于10的10Ω.m的材料,其稳定状态通常在1min内达到.因此,要经过这个电化时间后测定电阻.对于电阻率较高的材料,电流减小的过程可能会持续几分钟、几小时、几天,因此需要用较长的电化时间.如果需要的话,可用体积电阻率与关系来描述材料的特性. D、由于体积电阻总是要被或多或少地包括到表面电阻的测试中去,因些近似地测量表面电阻,测得的表面电阻值主要反映被测试样表面污染的程度.所以,表面电阻率不是表面材料本身特性的参数,而是一个有关材料表面污染特性的参数.当表面电阻较高时,它常随时间以不规则的方式变化.测量表面电阻通常都规定11min的电化时间.电阻率的测量方法和精度1、方法:测量高电阻常用的方法是直接法和比较法.直接法是测量加在试样上的直流电压和流过试样的电流而求得试样电阻.直接法主要有检流计法和直流放大法(高阻计法)比较法主要有检流计法和电桥法.2、精度:对于大于10的10Ω的电阻,仪器误差应在±20%的范围内;对于不大于10的10Ω的电阻,仪器误差应在±10%的范围内.3、保护:测量仪器用的绝缘材料一般只具有与被测材料差不多的性能.试样的测试误差可以由下列原因产生:①外来寄生电压引起的杂散电流通渠道.通常不知道它的大小,并且有漂移的特点;②测量线路的绝缘材料与试样电阻标准电阻器或电流测量装置的并联.使用高电阻绝缘奢侈可以改善测量误差,但这种方法将使仪器昂贵而又笨重,而且对高阻值试样的测量仍不能得到满意的结果.较为满意的改进方法是使用保护技术,即在所有主要的绝缘部位安置保护导体,通过它截信了各种可能引起误差的杂散电流;将这些导电联接在一起组成保护系统,并与测量端形成一个三端网络.当线路连接恰当时,所有外来寄生电压的杂散电流被子保护系统分流到测量电路以下,这就可大大减少误差的可能性.在系统的保护端和被保护端之间存在的电解电势,接触电势或热电运势较小时,均能补偿掉,使它们在测量中不引起显著误差.在电流测量中,由于被保护端和保护端之间的电阻与电流测量装置并联可能产生误差,因此前者至少应为电流测量装置输入电阻的10倍,最好为100倍.在电桥法测量中,保护端与测量端带有大致相同的电位,但电桥中的一个标准电阻与不保护端和保护端之间的电阻并联,因此,后者至少为标准电阻的10倍,最好20倍.在开始测试前先断开电源和试样的连线进行一次测量,此时设备应在它的灵敏度许可范围内指示无穷大的电阻.可用一些已知值的标准电阻业检查设备运行是否良好.体积电阻率为了测业体积电阻率,使用的保护系统应能抵消由表面电流引起的误差.对表面泄漏可忽略的试样,在测量体积电阻时可以去掉保护.在被保护电极与保护电极之间的试样表面上的间隙宽度要均匀,并且在表面泄漏不致引起测量误差的条件下间隙应尽可能窄,实际使用时最小为1MM.表面电阻率为测定表面电阻率,使用的保护系统应尽可能地抵消体积电阻引起的影响。

固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法

固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法

固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法固体绝缘材料是工业制品和电力设备制造中绝缘电介质的重要组成部分。

而固体绝缘材料的体积电阻率和表面电阻率是评价其绝缘性能的重要物理参数。

因此,为了确保工业制品和电力设备的安全和性能,必须进行试验检测。

以下是固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法的详细步骤:一、体积电阻率试验方法1.试验材料准备好需要测试的固体绝缘材料样本,将其切割成尺寸适当的圆片状,并去除其表面的氧化层和杂质,保证样本的表面平整。

2.试验设备准备好直流高阻测量仪器,包括高阻表和电源电压源。

此外,还需要保持试验现场的通风干燥。

3.试验操作将已经准备好的样本安装到测量设备中,采用直流高阻测量法对其体积电阻率进行测量。

具体操作步骤为:先将电源电压源的输出电压设定在5V左右,将高阻表设定在1MΩ的范围内,并将电表接头与样品的两侧电极相连接。

接着,打开电源开关,记录样品两侧电压值和电流值,计算出其体积电阻率。

二、表面电阻率试验方法1.试验材料准备好需要测试的固体绝缘材料样本,将其切割成尺寸适当的圆片状,并去除其表面的氧化层和杂质,保证样本的表面平整。

2.试验设备准备好直流低阻测量仪器和串联电源电压源,此外,还需要保持试验现场的通风干燥。

3.试验操作将已经准备好的样本安装到测量设备中,采用直流低阻测量法对其表面电阻率进行测量。

具体操作步骤为:将电源电压源的输出电压设定在10V左右,将低阻表设定在1Ω的范围内,并将电表接头与样品两侧相接。

接着,打开电源开关,记录样品两侧电压值和电流值,计算出其表面电阻率。

总之,固体绝缘材料的体积电阻率和表面电阻率测量是评价其绝缘性能的两个基本物理参数,且与其它物理参数如介电常数、耐压强度等有密切关系。

因此,在工业生产和科研工作中,正确选择合适的试验方法和设备,对比试验材料性能,才能更好地满足实际生产和应用需求。

浅析纺织品防静电性能表面电阻率标准和测试结果差异

浅析纺织品防静电性能表面电阻率标准和测试结果差异

浅析纺织品防静电性能表面电阻率标准和测试结果差异摘要:本文简述了目前国内外测试表面电阻率性能体系,对各标准间进行差异比较。

通过实验说明不同型号仪器间的测试结果存在明显差异,建议各检测机构采用统一仪器型号进行测试。

关键词:标准;电阻;表面电阻率;仪器1 引言随着人们生活水平和生活追求的提高,人们对功能性纺织品的需求量越来越大,特别是防护功能纺织品越来越受到人们的青睐。

目前防护功能纺织品有阻燃纺织品、防辐射纺织品、防静电纺织品、防紫外线纺织品等。

近十年来,我国纺织品的抗静电技术有了飞速发展,除应用于专业工作场所的抗静电工作服、超净工作服,军队、武警的常服、作训服等,甚至一般民用纺织品如羊绒衫等针织物也需要有抗静电功能。

纺织品质量测试机构经常会收到各种企业的抗静电产品样品检测,而评价纺织品抗静电性能的指标主要采用带电电荷量、电荷面密度、摩擦带电电压、静电半衰期、表面电阻率和体积电阻率等,所以表面电阻率是评价纺织品抗静电性能的一个重要指标。

2 表面电阻率检测标准体系对于表面电阻率的检测,目前尚无全球统一的标准,常用的表面电阻率检测标准包括中国国家标准GB/T12704.3-2010《纺织品静电性能的评定第4部分:电阻率》,美国标准AATCC 76-2011《纺织品表面电阻实验方法》和欧洲标准EN 1149-1:2006《防护服静电性能第1部分:测量表面电阻率的实验方法》。

各国标准对表面电阻率测试的要求都不同,主要包括适用范围,测试电压、测试时间、测试环境、测试样品数量、计算公式和抗静电指标的要求。

由各标准的适用范围来看GB/T12704.3-2010适用于各类纺织织物,但不适用与铺地织物;EN 1149-1:2006规定了用于能消除静电火花的防静电防护服(或手套)材料的试验方法,但标准不适用于抗电源电压防护服或手套所采用的材料;而AATCC 76-2011则适用于所有纺织品,适用范围更广泛。

由各标准的测试条件来看GB/T12704.3-2010规定了测试电压为100V、测试时间为60s,测试环境温度:(20±2)℃相对湿度:(35±5)%,总共测试5个试样;EN 1149-1:2006规定了测试电压为100V、测试时间为15s,测试环境温度:(23±1)℃相对湿度:(25±5)%,总共测试5个试样;而AATCC 76-2011只规定了测试电压为100V、测试时间为60s,测试3个试样,没有对测试环境温湿度统一规定,而是根据用途来选定具体的实验环境,这样更能真实具体现纺织品在具体的使用环境下的抗静电性。

表面电阻测试标准

表面电阻测试标准

Model 803BModel 850Measures surface and volume resistance/resistivity of planar surfaces in accordance with ESDA, ASTM, NFPA, military and other standards.Features:1 Probes meet: ESDA STM 11.11, 11.12, 4.1ASTM D257, F150NFPA 99Military & IEC requirements1 Concentric ring design (803B)1 Direct x10 conversion tosurface resistivity (Model 803B)1 Specified 5 lb (2.2kg) weight1 Conductive rubber electrodes1 Ground & insulated test beds (Model 803B)1 Optional calibration fixtures (Model 803B)1 Optional Press (Model 847)Applications:Test standards used to characterize the surface and/or volume resistance/resistivity of material typically define specific electrode configurations. ASTM D257 specifies either parallel bar or concentric ring electrodes while the ESD Association (ESDA) standards define a specific concentric ring electrode configuration.To measure point-to-point and resistance-to-ground (RTG) of ESD protective work surfaces, floors and seating ESDA, NFPA, and ASTM test methods specify a 5 lb (2.2kg) probe with a2.5” (64mm) diameter conductive rubber electrode.ETS resistance/resistivity probes are designed to meet these requirements. Where applicable, surface resistance measurements are easily converted to surface resistivity by multiplying the measured resistance by 10. Custom probes are available for virtually any application.Description:Model 803B Resistance/Resistivity Probe: Measures surface and/or volume resistance of planar material over the range of <10Ω ->1014 Ω. Machined brass and stainless steel construction provide the specified 5 lb (2.2kg) weight. Conductive silicon rubber electrodes provide good probe-to-test surface contact. Compatible with resistance meters having standard 0.161” (4mm) banana plug cables or banana jacks. Probe includes 4” (102mm) aluminum and acrylic test beds plus 36” (92cm) cables when ordered without a meter. Surface resistance measurements convert to surface resistively, ρs , by multiplying the measurement by10. The optional Model 847 Press applies additional controlled pressure when required.Optional Model 809B Surface Resistance Calibration Fixture per ESDA STM 11.11: Checks the calibration of the Model 803B Probe by verifying the alignment of the concentric rings and the low measurement range using an array of 20, 10 megohm, 1% resistors. The reverse side 5%, 1x1012 Ω resistor checks both the high range measurement accuracy and determines the electrification time.Optional Model 819 Volume Resistance Calibration Fixture: The Model 819 verifies the surface contact of the Model 809B center electrode using a similar parallel array of 20, 1%, 10 megohm resistors spaced around the surface area of the center electrode.Model 850 Surface Resistance Probe: Design in accordance with ESDA STM 4.1 the Probe is identicalto that specified in NFPA 99 except it incorporates aconductive rubber electrode to improve probe-surface version by adding aluminum foil. The Probe can alsobe used to measure volume resistance then calculate volume resistivity by inserting the area of theelectrode (A=31.7 cm 2) into the volume resistivelyformula ρv = A/t R m . Model 819Model 809B。

橡胶表面电阻率与体积电阻率的测定

橡胶表面电阻率与体积电阻率的测定

橡胶表面电阻率与体积电阻率的测定橡胶表面电阻率和体积电阻率的测定一般需要使用电学测试仪器或仪表,例如电阻计、导电性测量仪等。

测定橡胶表面电阻率的方法:将待测橡胶放置在电导板上,通过电阻计或导电性测量仪测取电导板与橡胶之间的电阻值,再用相应的公式计算表面电阻率。

测定橡胶体积电阻率的方法:取橡胶样品,经过口径、长度的测量,然后安装到测量仪器上,通过在两个电极之间施加一定电压,测得电流强度,再根据欧姆定律计算橡胶的体积电阻率。

需要注意的是,在进行橡胶表面电阻率和体积电阻率测量前,应该确保样品表面清洁干净,以免影响测试结果。

同时,还应该选择合适的测试方法和仪器,确保测试的准确性和可靠性。

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表面电阻率测试标准1 Purpose:目 的:1.1To define the requirements and procedures of surface resistivity test.本文旨在定义表面电阻测量的要求和步骤。

2 Scope:范 围:2.1The test method described in the document cover direct­current procedures forthe determination of DC surface resistance and surface resistivity of electricalmaterials.本方法用来测量电气材料的直流表面电阻,表面电阻率。

2.2This document shall be applicable to solid materials and products used and/orproduced by PEAK, except of metal materials..本规范适用于必佳公司内生产及使用的,除金属材料外,其它固体材料及产 品的表面电阻和/或表面电阻率的测试。

3 Instrument :测试仪器3.1MCP­HT260 Resistivity meterMCP­HT260型电阻率测试仪3.2Model PSI­870 Surface Resistance/Resistivity IndicatorPSI­870 型 表面电阻/表面电阻率测试仪3.3PRF­912 miniature concentric ring fixturePRF­912型微型同心环型电极3.4SRM­110 Surface Resistivity MeterSRM­110 型表面电阻率测试仪。

4 External Reference documents:外部参考文件:4.1ASTM D257­93 :Standard test methods for DC resistance or conductance ofinsulating materials绝缘材料的直流电阻或电导实验方法4.2ASTM D4496: Test method for DC resistance or conductance of moderatelyconductive materials中等导电材料的直流电阻或电导实验方法。

5 Definitions定 义5.1 Moderately conductive­Describe a solid material having a volume resistivitybetween 1 and 10,000,000 ohm­cm.中等导电性:指固体材料的体积电阻率在10­10,000,000ohm­cm5.2Surface resistance (Rs)­The ratio of the DC voltage applied to the two electrodes( on the surface of a specimen) to the current between them. expressed inohm.(symbol is Ω)表面电阻(Rs)­施加在试样表面上两电极间的直流电压与通过两电极间的电流的比值 ;单位是欧姆(ohm,)符号 Ω5.3 Surface resistivity(ρs)­The surface resistance multiplied by that ratio of thespecimen dimensions (width of electrodes defining the current path divided bythe distance between electrodes) which transforms the measured resistance tothat obtained if the electrodes had formed the opposite sides of a square.Remarks:Surface resistivity is expressed in ohms. It is popularly expressed alsoas ohms/square.(the size of the square is immaterial).表面电阻率(ρs)­­­平行于材料表面上电流方向的电位梯度与单位宽度上的 电流之比。

注: 表面电阻率的单位是欧姆(ohm, Ω),通常也写为欧姆/平方面积 (ohms/square), 此处平方面积的大小是非实质的量。

6 General Requirements:总体要求:6.1The lab assistant involved in the measurement shall be trained and certified.实验人员应培训合格方可作业。

6.2 Unless otherwise specified,the minimum sample quantities shall be 3 pieces and3 points on each sample.除非特别要求,最少3个测试样品, 每个样品测3个点。

6.3 Both sides/surfaces of samples shall be tested样品的两面 都应进行测试。

6.4 Unless otherwise specified, Before test starting , sweep off dirt , dust , sweatstains and other contamination on sample surface with a piece of clean soft cloth.除非另有要求,测试前,用干净软布擦去样品表面的脏物,灰尘和汗等。

7 Test specimen实验样品。

7.1The specimen may be of any practical form consistent with the particularobjective, such as flat plates, tapes or tubes.试样可为任何实际的形状,如平板,带状或管状。

7.2A minimum of three specimen is required.每种材料最少需要测三个样品。

8 Conditioning.状态调节8.1Unless otherwise specified or required, the specimen shall be conditioned underthe condition of 23±2ºC and 50±5%RH.除非另有要求或说明,测试前试样应在温度23±2ºC,相对湿度50±5%的 条件下进行状态调节。

9 Test Procedure for MCP HT260使用MCP HT260的测试 步骤:9.1 Operation environment for the instrument is :temperature:0 ~40°C, relativehumidity below 80%.本仪器可适应的实验环境条件是:温度0°C ­40°C ,相对湿度小于80%。

9.2 Turn on power switch打开电源开关。

9.3 Push [PROBE] key to set probe type as HRS. Each time key is pushed probetype indicator change. HRS turns on ,at the same time resistivity correction factor 10.09 shows in data indicator. press [ENTER] key to finish the setting 按[PROBE]键设置探针类别为HRS :每按一次[PROBE]键,探针类别改变 一次。

HRS 点亮。

同时电阻校正因子10.09显示在数据显示器上,按[ERTER]键结束设置。

9.4 Push [TIMER] Key to set test time. Generally choose 10 seconds.按[TIMER]键设置测试时间,通常设为10秒。

9.5 Push [SPLY VOLT] key to select supplied voltage. Each time key is pushed,supplied voltage indicator changed accordingly. refer to Table 1 to select a suitable voltage:按[SPLY VOLT]键设定测试电压。

参照表1选择合适的测试电压。

9.6 Push [AUTO/MANUAL] key ,select measuring range mode.by andkey. 按[AUTO/MANUAL]键,用 和 键选择测量范围设定模式9.6.1 Generally use “AUTO” mode. 通常选择“自动”(AUTO)模式.Table 1: Test Voltage and Effective Measuring Range.表 1 测试电压及有效测试范围No. 序号 Supplied Voltage 测 试 电 压 (V ,伏) Measuring Range 测 试 范 围 (ohm, 欧姆, Ω)Effective MeasuringRange 有 效 测 试 范 围 (ohm, 欧姆,Ω) 1 10 10 4 ­10 10 1.00X10 4 ­9.99X1010 2 100 10 6 ­10 11 1.00X10 6 ­9.99X1011 3 250 10 6 ­10 11 1.00X10 6 ­9.99X1011 4 500 10 7 ­10 12 1.00X10 7 ­9.99X1012 9.6.2At manual mode, most suitable range can be set. however, it need to domeasurement in auto mode first to get the whole range of surface resistivity of the material手动(MANUAL )模式下可设定最合适的测量范围。

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