浅析电气设备接头发热现象和处理方法
探讨变电运行电气接头发热的原因及对策
探讨变电运行电气接头发热的原因及对策变电设备接头发热直接影响着电力系统的正常运行，严重时也会威胁到整个电网的安全性和可靠性。
因此变电运行电气接头发热现象应当引起相关工作人员的高度重视，必须要在明确变电运行电气接头发热原因的基础上，采取具有针对性的对策，立足于遵循技术规范安装新设备，注重设备检修工作，加强设备运行巡视等方面，以保证变电运行的安全性与稳定性。
基于此，本文分析了变电运行电气接头发热的原因及对策。
标签：变电运行；电气接头发热；原因；对策一、变电运行中电气接头发热的原因（一）电阻损耗发热现象是指在电阻中持续流通过度的电流时，电流产生的电能一部分会转化为热能从而使物体表面稳定升高的现象。
载流电气设备运行过程中普遍存在发热现象，当载流电气设备长期处于电流过大的状态时，所产生的发热现象更为明显严重。
根据电力公式可知，电流增大的同时电热也会随着增大，相反则会减少，基于此，在载流电力设备运行过程中如果大量电流流经电阻时就会使电热增大，而电气接头发热现象也就越加严重。
（二）介质损耗电气绝缘介质在通常情况下的极化方向会受到交变电场较大影响，使极化法相发生明显变化，同时变化也会造成大量时间的损耗。
在变电运行过程中也会因电气绝缘介质的损耗出现发热状况，大致可以分为以下几种：（1）由于工作人员不当的操作方法导致发热现象产生。
在变电运行过程中电流量过大时就会产生热能，这时也会使电气接头出现轻微发热现象，这种轻微发热是电气运行过程的正常现象，但是当电气接头发热超过一定程度时，如果工作人员没有正确加以处理，就会导致发热现象更为严重，甚至会影响整个电力系统的安全、稳定运行。
例如工作人员在处理电气接头发热时使用过量的导电膏，在电气设备恢复运行时会再次出现发热现象。
（2）电气设备质量未达到标准。
电气设备在变电运行过程中影响较大，如果电气设备质量未达到使用标准、内部结构以及运行方式存在不合理现象，都会导致电气接头发热现象发生。
探析变电运行设备电气接头发热的原因及对策
探析变电运行设备电气接头发热的原因及对策摘要：在变电运行工况当中，变电设备的接头出现发热现象在电力系统中是比较常见的，它的产生会对整个变电系统的运行带来一定的影响，如果不能及时发现，往往会导致较严重的不良后果。
本文介绍了变电运行设备接头发热原因和处理过程，并对设备电气接头发热的原因进行了简要的分析，制定该问题故障出现的处理对策，以期提高电力系统运行的安全水平，也希望能在电力系统在处理该方面问题时提供参考。
关键词：变电设备；接头；发热1.引言变电设备的接头发热在电力行业中其实很常见，尤其在炎热夏天、大风等恶劣天气时更为明显。
但是电气接头发热的原因较多，在对检修和处理的时候就会很麻烦，比较棘手，一旦处理的不及时，外部的绝缘层就会过热而被破坏，导致绝缘降低，严重的会出现火灾的现象，不仅对电力生产造成的危害极大，对电力工作人员和人群的人身安全也带来了严重的威胁。
基于此，本文主要对此现象进行分析，目的在于提高变电运行设备的安全可靠性，及时辩识风险并进行管控，保证系统、设备的稳定运行及人员自身的安全。
2.变电设备的接头发热原因2.1电阻损耗发热主要是因为电流效应引发出的问题，负荷难以承受大电流，电热不断增大，这种发热就称为电流效应引起的发热。
2.2安装工艺出现问题。
在安装设备的时候，技术不过关，出现了接头上的故障，紧固螺母不到位、未加弹簧垫、未拧紧，导致发热，电阻增大。
2.3外在原因这里综合表述为天气、环境、设备、材料等方面的原因。
天气气候常年变化，室外的接头部位裸露在外，受到腐蚀，或者经过风吹日晒的影响，接头部位松动。
而设备上的绝缘体比较粗糙和质量不过关引起的电气回路故障2.4巡视检查不到位在变电管理中，由于工作人员检查和维护设备不用心也是导致接头发热的重要原因。
主要是由于工作人员没有定期的检查设备，也没有清理和维修使得设备出现故障却难以发现；或者在进行检修之后，对设备接头处试温蜡片的数量不进行核对检查，出现小面积的接头松动也没有留意，以至于当设备出现异常时却没有及时的处理，导致设备接头的发热。
电气设备接头发热原因及处理
电气设备接头发热原因及处理摘要：电气接头是变电运行当中非常关键的部件之一，然而电气接头发热在电力生产运行当中是一个较为普遍的情况，特别是在夏季气候比较炎热的时候与大风等一些非常不好的天气下，电气接头发热表现出更加明显。
导致电气接头发热的因素很多，因此对电气接头发热的原因分析与事件处理也是相对较为复杂；但是电气接头在电力生产运行当中发挥的作用比较大，电气接头发热对于电力生产运行有着很大的损害。
因此，本文变电运行电气接头发热原因进行简单剖析，而后提出相应的解决办法，使变电运行电气接头发热现象可以大幅度降低，保障电力系统的安全运行。
关键词：变电运行；电气接头；发热原因；解决办法1电气接头发热的原因分析1.1电阻损耗导致发热焦耳定律是定量说明电流将电能转化为热能的定律。
根据焦耳定律可知：当有强大的电流持续通过电阻时，会将一部分电能转换为热能，导致电阻产生很高的热能，这种物理现象表现在生活中便是“发热现象”。
发热现象在载流电气设备中出现的频率最高，因为载流电气设备承受更为强大的电流，这些电流经过电阻时，产生发热的现象更加严重。
根据Q＝I2Rt电力公式可知，电热随着电流的增多而变大，随着电流的减少而变小；当大量电流通过电阻时，电热也会增加，电气接头发热现象更加突出。
1.2介质损耗导致发热在一般情况下，电气绝缘介质的极化方向会在交变电场的强烈影响下，会产生很大的额变化，并且这种变化的过程将损耗很多的时间。
由于电气绝缘介质的损耗也会导致变电运行当中的电气接头产生发热的情况，导致介质损耗所引起的变电运行当中电气接头发热的因素有许多。
（1）工作人员方法不当。
在变电运行当中，由于大量的电流通过会产生热能，电气接头轻微的发热是属于正常现象；然而在电气接头发热程度超过正常范围时，工作人员对于电气接头发热的处理方法上存在着严重的问题，比如，设备的接触面一般只有一面的接触，工作人员却过多的使用导电膏，这导致在吹附灰尘后将再次的发热。
电气接头发热原因及解决对策
电气接头发热原因及解决对策摘要:变电运行作为电力系统中的重要部分，确保变电运行的稳定运行，对整个电网的安全性和稳定性显得尤为重要。
电气接头发热是变电运行中常见故障之一，影响着电力系统的安全运行，因此要慎重对待变电运行过程中电气接头发热问题，严格规范设备安装步骤、做好电气接头发热维修工作、加强对变电设备的巡视与检查，此外还应安装使用保护罩，减少环境因素影响，以确保变电运行的安全性与稳定性。
关键词:变电运行；电力系统；电气接头发热；巡视检查；对策1电气接头发热的原因分析1.1 电阻损耗当电阻中有强大电流持续流通时，会有部分电流产生的电能转化为热能，就会导致电阻热量较高，这种现象被称之为发热现象。
发热现象一般在载流电气设备中出现的频率最高，由于载流电气设备能够承受更为强大电流，因此所产生的发热现象更为明显，最终造成电阻的损耗。
由电力公式 Q = I2Rt 可知，电流(I) 与电热(Q) 是呈正比的，电热是随着载流电气设备中电流的增大而不断增大，相反则会减少。
因此说明，当载流电气设备中大量电流流通电阻时，电热就越高，电气接头发热情况也越严重。
1.2 绝缘介质损耗在外加交流电压作用下，绝缘介质就流过电流，造成电流在介质中产生能量损耗，这种损耗被称之为绝缘介质损耗。
由介质损耗引起变电运行中电气接头发热的原因有很多种，设备质量是其中 1 种。
当电气设备内部设计结构不符合相应标准，以及绝缘介质的规格不合理，就会影响供电负荷的稳定性，同时也会影响电气设备散热能力，绝缘介质在电压负荷作用下，造成绝缘介质损耗过大，以及设备散热能力差，都会引起电气接头发热。
例如介质损耗公式 P = U2 ω Ctgδ，其中 P 为介质损耗，tg δ为介质损耗角正切值，U 为施加电压。
由公式可知，当绝缘介质电压负荷越大，介质损耗就越大，出现电气接头发热现象就更明显，在变电运行中，由电压效应引起接头发热是较为常见的。
1.3 不规范操作变电人员的不规范操作也会引起电气接头出现发热现象。
浅谈低压电气设备发热故障分析及处理
浅谈低压电气设备发热故障分析及处理随着生活水平的不断提高，电气设备已渗入到人们生活的方方面面，人们对电气设备的可靠性以及安全运行提出了更高的要求。
在电气设备，尤其是低压电器设备运行的过程中，发热现象是最常见的现象，也是引发故障最多的，且对设备运行状态有较大的影响。
文章针对发热故障的产生原因、位置等因素进行了详细的讨论，并对其故障情况进行分析，提出相应的处理方案。
标签：低压；电气设备；发热；故障；分析；处理引言在生产实践中，低压电气设备的发热问题一直困扰现场工作人员，该类问题引发的故障类型多样，故障点位置不易确定，故障危害较大，是几个比较突出的特点。
近年来，由于低压电气设备发热故障导致的设备损坏等事故发生率较高，对设备的安全运行十分不利。
以南宁某制造业企业电力系统改造为例，对原有的一二次设备进行升级换代后，解放了相当一批劳动力，电力系统自动化程度提高，但是近年来的故障统计中发现，发热故障导致的设备停运和损害事故发生率反而呈现上升趋势，对设备的安全运行有着重要的影响。
1 发热故障分类对发热故障进行分类时，依据不同的分类标准，故障类型也不尽相同。
1.1 依据发热位置分类依据发热故障产生的位置不同，可以将该类故障分为内部故障以及外部故障两类。
内部发热故障：发热原因是由于电流在设备及元件内部流动时，由于元件内部存在相应的电阻，从而产生相应的热效应，引起设备发热。
外部发热故障：由于电气设备及元件的表面由于散热条件较差，导致的热量堆积，或由于年久失修以及未及时更换导致的设备绝缘能力下降，导致漏电等现象，引起电能损耗，产生热量。
1.2 依据发热原因分类低压电气设备发热原因主要分为电流热效应、电压热效应以及其他诸如漏磁等效应在内的多种。
电流热效应：该种发热原因主要是设备或元件中的电流、电阻、接触电阻等增加而导致的发热量增加。
一般而言，外部发热故障的发热原因多属于电流热效应。
电压热效应：由于设备老化导致绝缘性能下降，或是设备进水返潮、密封不良等，从而导致介质损耗增加，引起有功功率在电介质中的损耗以及设备发热，发热量大小与电压平方成正比。
电气设备连接触头过热的原因分析及处理措施
电气设备连接触头过热的原因分析及处理措施摘要：随着经济社会的持续和高质量发展，电气设备的运用愈来愈广泛，但在电气设备的运行过程中，常常会发生各种各样的故障，而影响电气设备可靠应用的关键因素之一就是电气设备热故障，在电气设备故障时使用合理的方法才可以更快的处理问题，确保电气体系的正常运作。
关键词：电气设备；热故障；原因和对策电力系统母线在运行中有巨大的电流通过，当母线发生短路故障时，承受着很大的发热和电动力效应。
合理选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行要求的前提下，必须严格施工工艺要求，保证电气设备连接头的安装质量，防止由于连接头接触不良诱发故障，确保电气设备的安全可靠运行。
1.电气设备连接触头发热1.1电气设备连接触头发热部位企业各配电室内外电气设备之所以能正常运行、在于形成了诸多的电流回路，电源从外部引入配电室开始，经高压进线柜将电压送至母线排，各个高压柜又从母线引取电源，然后将电压通过变压器送至低压用电设备，等等此类电压和电流回路的延伸与扩展都需要进行连接固定，不同类型的导体连接连接在一起便会出现电气连接触头。
最为常见的连接方式是用不同型号的螺栓将其连接在一起。
1.2电气设备连接触头点发热原因电气连接触头是通过导体连接而成并起导流作用，在电力系统中，电气触头处必定会存在一定的接触电阻，当线路所带设备投入运行后，电流流过触头时会因其自身接触电阻消耗电能，这部分电能转化成热能后便会引起触头发热。
通常情况下，因同时间内自身发出的热量小于自身的散热，故能平稳运行。
但也会出现过度发热，电气触头过度发热的原因有很多，主要是因电气触头的紧固件在设计、制造、安装连接方面存在缺陷，导致触头处产生过热现象。
1.3不同金属的膨胀效应引起连接头发热钢制螺栓的金属膨胀系数比铜质、铝质母线小得多，尤其是螺栓型设备连接头，在运行中随着电流和温度的变化，因铜或铝与铁的膨胀和收缩程度存在差异而产生蠕变（所谓蠕变就是金属在应力作用下缓慢地塑性变形）。
论高压电气设备接头发热故障分析及处理方法
论高压电气设备接头发热故障分析及处理方法摘要：变电所内的各类高压电气设备的接头、线夹和软硬母线等设备间的连接、并接部位以及隔离开关的动、静触头，高压开关柜等，由于制造质量、安装工艺、调试手段、设计不合理等诸多因素的影响，有时会出现不正常的发热现象，如果不及时正确地进行处理，会使故障蔓延扩大。
有的会引起燃弧、放电，直至烧断引线；有的会使热量传导至设备内部，直接造成设备损坏。
有的会直接危及电力系统的安全稳定运行，后果不堪设想。
近几年电力生产中广泛运用各种先进的温度测试设备，如：红外热成像仪、红外线点温仪等，取得了很好的效果，电力设备接头的温度得到了有效监视，接头发热情况得到了及时处理，从而也将会使由于接头发热引发的事故大大减少。
对于过热部位的检修处理，如果方法不正确、不彻底，也将会使设备过热部位恶性循环，造成电力设备重复停电，少送负荷，直接影响社会效益、经济效益。
关键词：高压；电气设备；故障；处理方法；1、软母线连接、搭接处的过热处理对于此类故障的处理方法有两种，一是开夹检查处理，就是将过热的设备线夹打开检查，如发现过热点，进行处理；二是不开夹检查处理，就是将过热的线夹固定螺丝紧固一遍。
以上这两种方法都存有一定弊病。
如果草率的把线夹打开，而过热点又不在内部，这就造成不必要的工作；如果贪图省事，把应打开检查的线夹不开夹，而过热点确在内部，只是简单的紧固线夹螺丝，这样的紧固如果用力过度，有时会造成线夹机械变形或者过死点，使接触部位出现缝隙，反而造成接触更不紧密，结果适得其反，给安全运行留有隐患。
从2006年开始，我厂所辖变电所运用了红外成像仪进行高压电气设备进行温度情况监测，共发现了软母线发热情况7起，其中二次是母线引下线连接处发热，其余五次是由于线路阻波器与软母线连接处发热；经过检查发现母线引下线发热是由于安装人员没有规范执行安装工艺及设备线夹的制造质量不良引起，而线路阻波器与软母线连接处是由于阻波器连接铝板与设备线夹规范不统一引起，且随着电力光缆的普遍使用，线路阻波器已基本无人使用，因此设备也就缺乏正常的维护。
电气设备接头发热的原因分析及处理方法
电气设备接头发热的原因分析及处理方法发布时间：2022-02-15T09:29:42.505Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第16期作者：林志坚[导读] 电气设备运行过程中，经常出现设备接头发热的现象，导致运行故障。
本文主要从造成接触不良引起发热的原因进行分析，并根据现场施工经验和相关规范提出相关方法。
林志坚中国能源建设集团广东火电工程有限公司广东省广州市 510735摘要：电气设备运行过程中，经常出现设备接头发热的现象，导致运行故障。
本文主要从造成接触不良引起发热的原因进行分析，并根据现场施工经验和相关规范提出相关方法。
关键词：接头发热接触不良接触面工艺紧固1.接头发热的主要原因接触不良是造成电气设备接头发热的主要原因。
在接触不良的情况下，设备接头回路电阻显著增大，发热量也显著增大。
引起导体接头接触不良有以下几种原因：（1）电腐蚀如果两个搭接表面为不同的金属，在电气设备连接中一般为铜和铝，由于铜、铝导体接触面的电解现象引起电化学腐蚀，使接触状态恶化。
当有水分或潮气进入到铜、铝之间的表面时，将会加重这一现象，导致电接触故障。
（2）接头设计选择不当在选择导体接头连接方式的时候，往往机械地照搬有关手册或资料，只按照正常的导线截流量来选择，而没有考虑到接头在安装过程中需要打孔、压接，这样就会接头变形、有效接触面减少的情况下，不能满足原来的设计要求。
（3）运行温度因素电气设备接头一般常用螺栓连接，当接头因冬、夏气候变化或通过电流密度太大等原因产生过热时，会导致膨胀，而铝和铜的膨胀系数大于钢，此时因钢制垫圈所限，母线接头不能自由膨胀，当母线电流减小等原因致温度降低，母线的收缩大于螺栓，于是压力下降，形成一个间隙，此时接触面位置错开，接触压力降低，而导致接触电阻增加。
温度的升高，又使母线接触面氧化，破坏了原来接头金属面的直接接触，氧化膜的形成，又使接触电阻更大。
每次温度变化循环使接触电阻增加，又使下一次循环时热量增加，较高的温度又使接触进一步恶化。
输变电设备接头过热的发现方法与防治措施
输变电设备接头过热的发现方法与防治措施输变电设备接头是指输变电设备之间以及设备与母线或电缆之间的电气连接部位。
近几年由于供电负荷迅速增长，加之部分设备未及时增容改造或维护不力，从而导致其接头过热现象时有发生，严重影响供电可靠性和电网的安全运行。
本人通过对本局数起接头发热缺陷归类分析，总结如下：一、起热原因：1、螺栓不配套或未拧紧、设备线夹或压接管配型不对，造成因压力不足起热。
2、接触面不平整、氧化或有污渍，螺栓压接不使用导电平垫，导线插入压接管长度不够，导致接头因实际接触面积过小起热。
3、铜、铝接头未妥善处理，造成氧化腐蚀。
4、外绝缘不足形成电火花起热。
5、环境污染导致连接电阻升高。
二、发现方法：1、根据天气变化检查。
在降雪或结冰天气，接头如无积雪或冰而有水蒸气出现；下雨天气，接头是干的并有热气流动，或伴有异常响声；夜间接头处有火花或发红现象；这些都说明设备接头接触情况不良，已经发热。
2、根据接头金属色变和产生气体检查。
铝材接头过热变白；铜材接头过热变浅红色；注油设备的接头处产生油烟并伴有烧焦气味产生，说明接头发热较严重。
标准金具生锈说明其连接绝缘差，火化放电并起热。
3、根据接头根部导线异常检查。
当接头根部有拔出痕迹，说明接触松动；当根部的材质有部分变色现象，说明接触不完全；当根部导线有断股现象，说明该导线已经疲劳。
4、根据示温蜡片或示温变色蜡纸检查。
设备停电时，在设备接头处贴上示温蜡片或示温变色蜡纸。
可以根据示温蜡片有软化、熔化现象或示温变色蜡纸出现红、绿颜色变化，来判断设备接头发热程度。
5、利用远红外诊断技术判断。
随着远红外诊断技术的推广，运行人员经常利用热成像仪或远红外测温仪对设备各部位测温，从而安全、准确、直观地掌握设备发热情况。
6、电网出现异常后应加强导体接头检查。
电网出现谐振、过负荷或短路接地时，很可能产生过电压或电动力，导致螺丝松动，线夹断裂，因此应在电网异常后加强导体接头温度测试和检查。
变电运行电气接头发热的原因及对策分析
变电运行电气接头发热的原因及对策分析摘要：电气设备连接器是电源系统中的关键组件。
它在变电站的运行中起着至关重要的作用。
尚不知道它会受到各种因素的损害。
电气设备的连接器很容易产生热量，这对变电站的运行是不利的。
电气设备的稳定性和安全性，最常见的加热原因是电阻损耗，绝缘层的介电损耗，非标准的实际操作以及对环境元素的危害。
该活动明确提出了相关的处理措施和预防措施，以提高供电系统变电站运行的稳定性。
关键字：变电运行；电气接头发热；原因分析；解决对策；1连接电气设备时发热的原因分析1.1电阻损耗当电阻中有强大电流持续流通时，会有部分电流产生的电能转化为热能，就会导致电阻热量较高，这种现象被称之为发热现象。
发热现象一般在载流电气设备中出现的频率最高，由于载流电气设备能够承受更为强大电流，因此所产生的发热现象更为明显，最终造成电阻的损耗。
由电力公式Q=I2Rt可知，电流(I)与电热(Q)是呈正比的，电热是随着载流电气设备中电流的增大而不断增大，相反则会减少。
因此说明，当载流电气设备中大量电流流通电阻时，电热就越高，电气接头发热情况也越严重[1]。
1.2绝缘层的介电损耗在附加交流电的作用下，绝缘层材料流过电流，导致电流流过，从而导致材料中的动能损失。
这种损耗称为绝缘层的介电损耗。
介电损耗导致变电站运行中烫发的原因有很多，设备质量就是其中之一。
当电气设备的内部设计方案不符合相关规范，且绝缘材料的规范和型号不科学时，将危及供电系统负载的稳定性，也将危及散热能力。
电气设备。
绝缘材料在工作电压下加载。
在这种情况下，绝缘层的介电损耗太大，其机械设备的散热能力差，在连接电气设备时会导致头发变热。
例如，材料损耗公式计算P=U2ωCtgδ，其中P是介电损耗，tgδ是介电损耗角的切线值，U是释放工作电压。
由公式可知，绝缘层材料的工作电压负荷越大，介电损耗越大，电气设备的连接毛发的热现象就越明显。
在变电站运行中，工作电压效应会使连接的头发变热[2]。
输变电设备接头过热的发现方法与防治措施
输变电设备接头过热的发现方法与防治措施输变电设备是电力系统的重要组成部分，而接头是输变电设备中最容易受到损伤的部分之一。
特别是在高压、大电流输电条件下，接头容易产生过热问题，导致设备隐患或设备短路、故障的发生。
因此，及时发现接头过热的问题，并采取有效的防治措施，是保障输变电设备正常运行的重要手段。
一、接头过热的发现方法1. 外观检查法通过对接头及其周围外观的检查手段，以及测量接头表面温度来发现问题。
具体方法有：•用手触摸接头表面，如果感觉到接头表面温度明显高于周围环境温度，可能存在接头过热的情况。
•观察接头表面外观状态，如果有异常变形、变色等现象，可能存在接头过热的情况。
•可用红外线测温仪测量接头表面温度。
当接头表面温度高于周围环境5℃以上时，应提高警惕。
当接头表面温度高于70℃时，应进行针对性检查和处理。
2. 红外热像仪检测法这是一种更为精确的检测方法，具体方法是使用红外热像仪对接头及其周围设备进行全面扫描，可快速、准确地检测接头及其他设备的温度分布情况，发现异常部位，进一步确认接头是否存在过热现象。
3. 泄漏电流检测法泄漏电流检测法是通过在设备电源线路上安装反漏保护器或学习型微波检测仪等装置实现的。
当接头过热时，泄漏电流会增大，此时检测仪会发出警报，提醒工作人员及时检查并采取相应措施。
二、接头过热的防治措施1. 适当改进设备结构在设计和安装输变电设备时，应尽量避免接头的出现。
如有必要，应选择一些优质接头，以提高设备的安全性和可靠性。
2. 加强设备检修维护为了及时发现设备的故障，应按规定的时间间隔对设备进行例行检修和维护，特别是对接头的检查更要加强。
3. 采用绝缘材料适当采用能够有效隔离高压电源的耐压、绝缘材料，以保证设备的安全性。
4. 控制负载电流为减少设备的工作负荷，应合理调整并控制设备的负载电流，降低接头的工作温度，减少接头过热的风险。
三、总结输变电设备接头过热是电力设备运行中常见的问题之一，对于输变电系统的安全运行和可靠性保障非常重要。
电气设备连接头过热原因和处治措施
的连接头电阻率小 ， 但材料 比较 昂贵 ，铝质的连接头电阻率较大 ， 可材
料相对便宜一些。一般来说 ，电气连接遵循 同质优先的原则 ， 但实际上 导线通常是铝质材料 ， 设备引线排是铜质材料 ，这就需要在工艺 上作一 些处理。对连接头镀银 ，使接触面光滑平整 ，而且银的电阻率是最小 的， 所 以可 以有效地减小接触 电阻。此外 ， 采用 厂家特制的铜铝或铜坞过渡
中心距离误差应 为 ±０ ．５ ｒ ｎ ｍ。６ ） 打磨所用 的锉刀 、砂纸打磨铜铝时，加
在检修维护工作中，虽然有接触电阻测试项 目，但只针对断路器 ， 还未将 “ 设备接头接触电阻”列入定期测试 项 目，既使发现温度较高 ，
也 只能用减负荷或停电检修 的办法缓解或消除。很少有人过问接头在 发 热前后其接触电阻值大小 的变化 ，也很少安排在接头发热前对最大负荷 叶的接头温升与较低负荷 时的温升进行 比较。设备接头 因其他设备检修 而被拆装后 ，或因外力碰撞等 因素造成的接触不 良 也没有受到重视 。
会成为发法检查 ，其次用凡士林检查 ， 在一面接触 面涂有凡士林 ，按压后拆下检查另一面接触面 ， 看凡士林的遮盖面积来 判 断接触面的面积接触情况 ， 接触 良好后再紧同螺栓 。 ７ ） 对螺栓的平垫圈 加大加厚处理或平垫圈采取 内凹式 ，受力后触头载流面积有效增大 。对 接头采取针对性的优化措施 ，可 以增大电气触头 的有效载流面积 ，减少 了接触面的氧化程度 ， 减小了接触 电阻 ， 有效地避免了电气连接头过热。
【 关 键 词 】连 接 头 过热 处理 运行 ．
中图分类号 ：Ｔ Ｍ２ ４ ７ 文献标识码 ：Ａ 文章编号： １ ０ ０ ９ － ４ ０ ６ ７ （ ２ ０ １ ４ ） １ ７ — ２ ２ ５ — ０ １
电气设备接头热故障的原因和处理
电气设备接头热故障的原因和处理电气设备接头热故障的原因和处理摘要:电气设备接头连接点过热是电气系统较常发生的故障现象,通过对几起电气接头接触性热故障的分析小产生的原因,提出了一些可行解决措施。
关键词:热故障连接点接触电阻抗氧化处理措施1 前言1.1每年随着高温天气的到来,电气检修工作人员经常要处理的故障是电气设备的热故障,其中连接点过热尤其突出,连接点是指电气设备之间以及它们与母线或电览之间的电气连接部位,连接点过热是电气系统常发生的故障现象,但如果发现或处理不及时,将发展成为事故,危及设备和电网的安全,因此,认真研究电气设备接头过热的原因,及早采取预防措施非常重要。
1.2接头热故障原因分析电缆接头发热故障可分为外部热故障和内部热故障两类：1.2.1 外部热故障电气设备的外部热故障主要指裸露接头由于压接不良等原因，在大电流作用下，接头温度升高，接触电阻增大，恶性循环造成隐患。
此类故障占外部热故障的90%以上。
统计近几年来检测到的外部热故障的几千个数据，可以看到线夹和刀闸触头的热故障占整个外部热故障的77%，它们的平均温升约在30度左右，其它外部接头的平均温升在20-25度之间，结合近几年的检测经验，按温升的多少，可将外部故障分为轻微、一般和严重三种。
1.2.2内部热故障高压电气设备内部热故障的特点是故障点密封在绝缘材料或金属外壳中，如电缆，内部热故障一般都发热时间长而且较稳定，与故障点周围导体或绝缘材料发生热量传递，使局部温度升高，因此可以通过检测其周围材料的温升来诊断高压电气设备（如电缆）的内部故障。
温度是动力电缆安全运行十分重要的参数，需要严密监测。
按温升温差或温升变化速率，可将电缆运行状态分为正常运行、非正常运行和破坏性运行三种。
电缆接头过热引起的电缆短路放炮将导致大面积电缆烧坏，设备停机，短时间内无法恢复生产，造成重大经济损失。
通过事故的分析，引起电缆火灾发生的直接原因是电缆接头制作的质量不良，压接头不紧，接触电阻过大，长期运行所造成的电缆接头过热烧穿绝缘或短路，最后导致电缆火灾的产生。
电气接头过热的原因及处理方法
电气接头过热的原因及处理方法电气接头过热是电路安装和运行过程中一种常见的故障现象。
如果电气接头过热的现象长期存在，会严重影响电路的正常运行，甚至会引发火灾等严重事故。
本文将分析电气接头过热的原因及处理方法。
一、电气接头过热的原因1. 接触不良。
电气接头的接触面积不足、接点质量差、松动、氧化等都会导致电气接头过热。
接触不良的时候，电气接头容易因为电流过大产生电火花，从而导致接头金属表面部分氧化，甚至烧坏。
2. 线路电阻过大。
线路电阻大会引起电流过大，造成电气接头发热、过热。
特别是在长距离传输电力的情况下，线路电阻特别大，电气接头更容易发生过热现象。
3. 温度过高。
温度高易导致电气接头部件变形，从而引发接触不良等问题。
同时，电气接头所处环境的温度高也会影响电气接头的正常工作，引发发热问题。
4. 高压电线电流过大。
高压电线电流太大会引导电气接头过热，并且相应的短路过电流可能会引发严重事故。
二、电气接头过热的处理方法1. 减小电流。
如果直接从源头减小电流是非常困难，这时我们可以考虑使用电感、电容器或电阻器等元件来进行阻抗匹配。
2. 加强接触。
可以通过加压、加热等措施改善接触不良问题。
3. 更换电气接头。
如果电气接头已经严重损坏，且无法通过清洗、刮擦等维护方法来恢复，就需要更换电气接头。
4. 加强维护和检查。
定期对电气接头进行维护、保养，检查接头的接触质量、紧固程度、老化、抗氧化能力等指标。
及时发现和解决电气接头过热的问题。
5. 选用优质电气接头。
电气接头的质量直接关系到电气接头的可靠性和安全性。
选择质量良好的电气接头，可以有效避免接头过热的问题。
三、结语电气接头在电路中具有重要的作用，但是它也是常见的故障点之一。
电气接头过热会引起电路不稳定、及时火灾等严重问题，所以对此问题要引起重视。
在电路安装和运行过程中，加强维护、检查和更换电气接头等措施是可以有效避免接头过热的问题的。
电气设备接头发热故障分析及处理
电气设备接头发热故障分析及处理摘要：设备接头是承载电力负荷的关键元件，其发热故障制约着电气设备的安全运行，由于各种原因，高、低压设备接头发热故障在电力设施的运行中屡见不鲜。
本文针对某水源变压器低压侧设备接头发热原因进行分析，找出其关键原因，制定措施，以减少电气设备此类故障。
关键词：电气设备；负荷变化；螺栓生锈；电力复合脂；1事故现象2021年7月25日17:20分，某电力公司对某水源进行高温天气特巡，关键连结点测温时发现35kV1#主变6kV侧母线与6kV电缆在连接处A相发热，三相温度值：A 108.8℃、B 51℃、C 60.2℃，A相发热严重，三相接头温差超过40℃，必须停电处理。
图 1 热成像温度图2 变压器低压侧电缆接头图1图22事故分析2.1接头接触面因素经过对电缆接头螺栓松动打开检查接触面后发现，电缆头与低压侧母线的有效接触面未全覆盖,电缆接头外圈未能与母线有效接触，且外圈有外翻现象，如图3，图3 外圈有外翻现象2.2导电膏变质因素在电缆头与低压母线的接触面的导电膏已明显发生变化，主变6kV侧母线与6kV电缆在连接处A相的电缆鼻子与母线的接触面涂抹的导电膏干结变硬，降低了导电膏的导电性能。
如图4图4导电膏干结、变硬2.3连接螺栓生锈电缆接头螺栓、垫片有明显生锈现象，由于水源地变压器是户外安装，不可避免的受到雨水侵蚀，电缆螺栓、垫片与电缆芯线两种不同性质的铜、铁材料，发生电化学反应，发生绣蚀问题，螺栓生锈后，螺牙损伤，弹簧垫片弹力降低，运行时由于振动，或温度的变化使螺栓松动，使接触电阻增大。
3事故总结3.1接头接触面不足原因1）电缆接头的垫片过小电缆的螺栓配套垫片是自己配选的，与接线鼻子的大小不是很匹配，在安装中，集中应力使电缆接头鼻子产生形变，造成外圈轻微凸起，与低压母线接触不紧密。
2）弹簧垫片未紧固到位落实使用的弹簧垫片与螺母的接触面不平整，说明在运行中，螺母和弹垫直接发生松动，造成螺栓的紧固程度下降，增大了接触面的电阻，产生发热。
电气设备接头发热的原因及消除措施探析
电气设备接头发热的原因及消除措施探析摘要:随着电网集中控制功能的发展，对变电站的运行进行了远程监控，变电站的建设更加集中化，小型化，设备开发密集。
与此同时，当地经济也在迅速发展，电力负荷也在几何上增加。
电力系统中的电气设备正在运行，设备接头的发热问题已成为设备安全运行的重要环节。
特别重要的是，设备接头的安全操作严重影响电网供电的可靠性。
本文分析了设备接头发热问题的成因，并提出了相应的措施。
关键词：电气设备；接头发热；消除措施近年来，国家电网营口供电公司在盖州地区的26个内部变电站中只有30多个电气设备连接器。
其中，由于设备过载，设备老化，新设备和容量不足。
有好几次维护人员敏锐地意识到设备接头质量水平对工作的影响。
如何提高电气设备接头的维护质量，减少甚至消除电气设备接头的热量，提供电网供电可靠性，成为维修工作的重点。
1、电气设备接头发热的危害当电气设备的温度升高时，在使用一段时间后会引起绝缘材料的脆化，这将导致材料的绝缘性能的损失。
一旦低，设备的绝缘系统将崩溃并发生短路事故。
最终引起了火灾。
当在变电站设备运行期间出现局部高温问题时，设备导体的电阻在加热下迅速上升，从而增加了电网的损耗并对电气设备造成不同程度的损坏。
此外，在单个主变压器的操作期间，随着操作模式的改变，电流将增加并且需要掌握特定的加热条件。
否则，运行模式将异常，导致运行事故和大量停电。
2、设备接点发热的原因分析通过对直流换流站调试和运行过程中加热和加热问题的统计分析,设备的散热主要是安装不当,螺栓松动,接触面不平,导线断线,导电膏使用不当,氧化接头或夹具表面。
它旨在使载流子密度超过极限。
从2015年到2017年,在一个局管辖的五个重要换流站有101个热缺陷。
其中,32例在检查中未发现明显的发热原因。
该过程仅抛光接触表面。
在施加导电膏和螺栓之后,随后的红外温度测量未显示任何异常温度。
2.1电气负载增长过快，导致设备与热量接触近年来，随着地方经济改革的深入，产业发展迅速，电力消耗几何增加，变电站旧设备未及时修改。
变电运行中电气及其接头发热分析处理和防范措施
变电运行中电气及其接头发热分析处理和防范措施[摘要]介绍了电气及其接头发热原因，处理过程，指出电气接头发热对电力变电运行安全生产的危害性，通过分析事故原因，制定处理对策，有利于提高电力变电运行安全生产水平。
【关键词】电气接头；热故障；接触电阻；电缆一、引言电气及其接头发热在电力生产中可以说是随处可见，尤其在炎热夏天、大风等恶劣天气时更为明显。
其分析和处理也相对比较棘手，但是它对电力生产却有不可估计的危害作用，下面总结出一点工作中的经验教训，并结合几起电气及其接头发热事件进行分析，使大家从中引以为戒，共同提高。
二、电气设备发热原理及原因浅析（一）电阻损耗发热。
按照焦耳定律，当电流通过电阻时将产生热能，这是电流效应引起的发热，大量表现在载流电气设备中，因而在负荷较大，电流通过大时，常发生发热现象。
由电热公式可知，当负荷增大，电流通过较大时，电热也会成倍数增加，这种发热为电流效应引起的发热。
（二）介质损耗发热。
电气绝缘介质由于交变电场的作用，使介质极化方向不断改变而消耗电能并引起发热。
由此产生的发热功率为：P=U2ωCtgδ式中U——施加的电压；ω——交变电压角频率；C——介质的等值电容；tgδ——介质损耗角正切值。
而这种发热为电压效应引起的发热。
由此引起的电气设备热故障又有多种多样：1、环境原因：天气等气候问题引起的室外设备发热。
例如：导体接头部位长期裸露在大气中运行，长年受到日晒、雨淋、风尘结露及化学活性气体的侵蚀腐蚀电气接头，造成金属导体接触表面严重锈蚀或氧化，大风天气引起导线接头松动。
2、设备原因：电气设备的内部结构和运行方式存在的问题。
例如：设备壳体内部的电气回路故障，绝缘介质劣化，供电负荷大，电流过大。
3、材料原因：不同金属的膨胀效应，不同材质接头接触表面的微电池腐蚀效应。
4、人为原因：安装施工工艺不严格，不符合工艺要求。
例如焊接工艺差，紧固螺母不到位、未加弹簧垫、未拧紧，接触面处理不当等；5、方法问题：在电气接头发热后，处理不当引起的屡次发热。
电气设备接头过热的原因分析及对策
电气设备接头过热的原因分析及对策1、引言接头是指电气设备之间以及它们与母线或电缆之间的电气连接部位。
接头过热已经是电力系统的一个老问题，但随着设备负荷的增加，用户对供电可靠性要求的提高，它在设备缺陷管理中成为一个越来越突出的问题，值得我们引起重视，认真研究其发生发展的原因，以便彻底解决。
2、原因分析电气设备在工作的时候，由于电流、电压的作用，产生电阻损耗发热、介质损耗发热、铁损发热等3种热源。
接头过热是由于长期暴露在大气中的各种电气裸接头因接触不良而引起的过热故障。
(1) 运行中高压电气设备接头过热按其机理可分为三个阶段：①过热起始阶段，温升30～220K，由于雨水蒸发、雪、霜的影响，通过观察试温蜡片可发现接头过热；②过热变形阶段，温升220～420K(铝)560K(铜)，可明显看到设备接头过热后变色、变形，有烧灼异味，并发生固态裂变，强度、韧性、耐磨蚀性退化、脆化而造成裂纹等缺陷；③电弧烧熔阶段，温升660K(铝)、1083K(铜)，设备接头由固态变为液态，在电弧作用下直至更高的温度，可明显看到设备接头的熔化弧光。
(2) 运行中高压电气设备接头过热的原因：①接头连接安装工艺不当。
连接安装过程中，错误使用砂纸打磨接头接触表面时，将会有一定数量的玻璃屑及砂粒嵌入金属接头接触表面内，导致有效接触面积减少接触电阻增大而发热。
②紧固螺栓压力不当。
部分检修人员在设备接头的连接上存有误解，认为连接螺栓拧得愈紧愈好，其实不然。
因铝质材料弹性系数小，当螺母的压力达到某个临界压力值时，再继续增加不当的压力，将会造成接触面部分变形隆起，反而使接触面积减少，接触电阻增大。
③不同金属的膨胀效应引起。
钢制螺栓的金属膨胀系数要比铜质、铝质材料小得多，尤其是螺栓型设备接头，在运行中随着负荷电流及温度的变化，其铝或铜与铁的膨胀和收缩程度将有差异而产生蠕变。
所谓蠕变就是金属在应力的作用下缓慢的塑性变形，蠕变的过程还与接头处的温度有很大的关系。
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浅析电气设备接头发热现象和处理方法
电气设备接头发热主要由几种接触电阻生成而导致，通过合理地提出针对措施，可妥善解决这些接触电阻生成的问题。
标签：接头发热；接触电阻；抗氧化；处理措施；导电膏
前言
随着红外成像诊断技术在电气设备发热缺陷检测上的普遍应用，电气设备接头发热不再存在检测上的困难，基本可以做到及时的发现和跟踪。
然而，广州地区空气中含有大量的水分和盐分，对电气设备接头表面的氧化尤其严重，接头表面会产生较大的接触电阻，从而造成接头发热。
文章将从变电站常见接头发热缺陷的诱因进行分析，并比较目前处理发热缺陷的几种方案，着重研讨在接头处理中对导电膏的应用，以期减少接头发热缺陷的发生，提高变电站的供电可靠性。
1 电气设备接头发热的原因分析
根据焦耳-楞次定律：
Q=I2Rt
接头发热主要由电流I、电阻R以及时间t三个因素影响。
其中，电流I取决于系统负荷，可通过系统进行调配；时间t不受系统影响；电阻R受到环境温度、接触压力以及接触面材质等因素影响。
一般而言，检修工作人员能够通过工艺处理将电阻R降低来减少发热，因此，文章主要分析影响电阻R的几个因素，从而为形成检修策略提出依据。
1.1 电气接头接触电阻的形成
1.1.1 氧化膜电阻
铝材、铜材等材质的电气设备接头暴露在空气中时，表面会被水分、盐分腐蚀氧化，形成一层导电能力很差的氧化薄膜。
这些氧化膜一旦生成，就会给接触面增加一个很大的氧化膜电阻（以下简称膜电阻R0）。
1.1.2 束流电阻
电气设备的接头部分除了会生成膜电阻R0之外，还存在另外一种天然存在的收缩电阻，简称束流电阻R1。
束流电阻R1的形成是由于接头表面和连接处无论打磨到多么平整，其微观观察面依然是有高低不平，电流流通的时候只经过较高的接触部分，相当于电流的流通距离增加、流通面积减少，导致回路电阻增大，
增大的回路电阻就是束流电阻R1。
因此，接触电阻R主要由膜电阻R0和束流电阻R1构成。
1.2 电气接头接触电阻的变化
1.2.1 接头压力因素。
接触电阻R中的束流电阻R1的大小受到接头压力的影响。
经过测算，束流电阻R1与接触压力成反比，也就是说压力越大，束流电阻R1越小。
电气接头的金属材质在接头压力F较大时会发生蠕变。
蠕变总是向减少接头压力的方向变化，因此，电气接头压力随着时间下降，直至某个平衡的值。
因此，在处理接头发热缺陷时常常发现，某些接头在检修后很快发生劣化，很可能就是接头压力下降，接触电阻R’超标导致接头发热升温。
1.2.2 热胀冷缩因素。
热胀冷缩过程也是导致接头接触电阻变化的重要因素。
当接头由于温度下降而收缩时，接头间隙增大，容易产生新的氧化膜，导致膜电阻R0增大；当接头在受热膨胀时，受到的接头压力增加，发生蠕变，进而在接头重新收缩时，接头间隙增大，导致束流电阻R1增大。
因此，每次温度循环，接触性能都会恶化，最终导致发热缺陷发生。
1.2.3 微电池效应。
不同材质的接头直接接触在运行中会发生微电池效应。
空气中的水和杂质会形成电解液，使接头之间形成电池循环，造成接触面腐蚀氧化，增大膜电阻R0。
因此，在安装或修整铜铝接头时，应正确地安装铜铝过渡片。
1.2.4 接触面因素。
在进行接触面加工时，如果加工过于粗糙，将会使实际接触面积大幅减少，导致束流电阻R1增大。
另外，在打磨铝质表面时，若使用砂纸进行打磨，会使砂纸中的二氧化硅等杂质进入接触面，导致束流电阻R1增大。
1.3 接触电阻分析
接头的接触电阻R主要由膜电阻R0和束流电阻R1组成，并且在运行过程中受到接触压力、运行温度、表面杂质以及接触面加工工艺的影响。
因此，要减少接触电阻R，就应该从这四个方面入手处理。
2 电气设备接头发热的处理办法
2.1 电气接头更换
电气设备的接头发热缺陷在先天上就有很多因素影响，如线夹的形状、接触面积、铜铝过渡工艺、载流量指标以及动热稳定性等。
对一些不符合使用要求的的接头进行更换，能够更加有效地提高接头的导电性能。
2.2 电气接头接触面平整
要减少电气接头的接触电阻，效果最直接的办法就是用锉刀平整接头接触面，增大有效接触面积，从而减少束流电阻R1。
平整的时候应注意将突出的毛刺和明显凸出得地方锉平，保证整个接触面最少90%能够接触即可。
2.3 电气接头接触面抗氧化处理
电气接头在平整过后并不是马上就能够连接，其表面还残留着大量杂质和氧化膜。
因此，一般处理方法是先用钢丝刷刷去表层的氧化膜，再涂上一层抗氧化剂，即可进行接头的连接。
2.3.1 采用凡士林作为抗氧化剂。
采用凡士林涂抹在接头接触面上，固然能够阻挡水汽和盐分的入侵造成接触面氧化。
然而，凡士林在温度高于37-54度时会熔为液状，而电气设备运行时超过40-50度的情况并不罕见，中性凡士林在运行中很快干涸流失，失去防氧化的作用。
2.3.2 采用导电膏作为抗氧化剂。
采用导电膏涂抹在接头接触面上时，由于导电膏最低滴点为150度，因此电气设备在正常运行时，可以保证导电膏能够有效地保护接触面不被水分和盐分腐蚀产生氧化膜。
这种效果称为导电膏的油封作用。
导电膏的成分含有金属微粒，当导电膏涂抹在接头接触面上时，金属颗粒在接触压力的作用下，能够破碎接触面上金属氧化膜，从而使膜电阻R0下降，接头的温升得到有效降低，使接头的寿命延长。
这种效果称为导电膏的擦膜保护作用。
导电膏本身并不导电，它是通过一种称为“隧道效应”的量子物理学的原理提高接头导电性能。
“隧道效应”的原理简单来说，就是一层极薄的绝缘层（导电膏厚度）能够被一部分电子进行量子通过。
因此，在涂抹导电膏时，应注意涂抹厚度不能太厚，否则容易造成绝缘层增大的反效果。
2.3.3 导电膏的涂抹工艺。
在进行导电膏的涂抹工作时，应确保工作现场无扬尘、干燥以保证涂抹质量。
对电气接头的前期处理，通过钢丝刷打磨以及洗剂清理去除大部分氧化膜后，浅浅地抹上少量导电膏，利用其擦膜保护作用，使用铜丝刷轻轻地进行打磨，将剩余的氧化膜清除干净，最后再均匀地抹上一层导电膏（约0.15mm厚度），即可进行接头的连接。
2.4 电气接头螺栓的紧固压力
接头压力过小，会导致实际接触面积较少，从而增大接触电阻；而当接触压
力过大时，在热胀冷缩的作用下进一步发生蠕变，也会导致接触电阻增大。
因此，在紧固电气接头时，应使用合格的力矩扳手进行合适压力的打压。
3 电气设备接头发热的处理情况
当前检修人员在进行实际处理的过程中，多数案例均为涂抹凡士林或涂抹导电膏过厚和压力过大或过少的情况，经正确处理后大都很少再次发生接头发热缺陷。
4 结束语
电气设备接头发热缺陷主要由于接触面表面处理工艺未完全，经过长时间运行累积接触电阻形成电气设备发热，甚至造成电气设备损坏。
因此，根据对相应的的接触电阻生成规律进行研究，形成相应的对策，当可大大缓解电气设备发热缺陷的发生，同时也能有效地提高设备的安全性和经济性，为企业带来广泛的效益。
参考文献
[1]孙建中.变电设备接头发热的原因及解决方案[Z].宁波电业局变电检修公司，2006.
[2]赵中义.电气设备接头发热原因的分析及处理[J].冶金动力，2007.
[3]何迪云.导电膏的应用[J].电工技术，2007.。