2019钢筋送检取样规范

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2019钢筋送检取样规范

2019钢筋送检取样规范钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm两根.2、钢筋.执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》gbi4991998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》gb1301391及现行有关标准.3、钢筋应按进场时钢筋钢筋的取样是:同种规格型号、批次(号)每60t取样一次,不足60t仍取样一次.对于8MM、14、18、25、32的,总共60吨,做了一次试验. 现在又拉来了50吨,不足60t仍取样一次.钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢最低0.27元开通文库会员,查看完整内容> 原发布者:龙兴天下钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm两根. 2、钢筋.执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI4991998、《钢筋混凝土同热轧光进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定.验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号同一编号、同一炉号、同一规格、同一交货状态、不超过60t一组.去掉端头子500mm 后,随机抽取.一般规定是:钢筋拉伸试验长度为450-500,弯曲长度350-400.因为每个单位的试验用机型不太一样,可能会有所不同.另外提醒一下,现在新规范出来后,要加做重量、延伸率检测,另外送五根500-1000长.共九根.我们这里是规定的,具体情况可咨询当地的检测单位.最低0.27元开通文库会员,查看完整内容> 原发布者:黄振序号样品名称取样批量取样数量方法每一验收批取试样1组每组5根,每根长度不小于600mm从每批中任选两根钢筋,从每一根钢筋距端头不小500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各1件是见证取样送检的标准,同一规格、同品种等级、同一炉号、同一交货地点,数量不大于60T,随机抽取一组,满足单位长重量检测5根1000mm长,其中可用两根450~500长的做拉伸试验,两根300~350长的做冷弯试验.不得在同一根钢筋上截取,也不应在同扎内截取.请查看产品标准GB1499.1与GB1499.2钢筋取样按每60吨为一批取样送检,分原材的拉伸和弯曲分开来送检钢筋送检长度要求:550mm三根,450mm两根.任选两根拉伸钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(32以上取长约800mm).同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30吨为一批;每批见证取样3个试件.每批送检1个试件。

钢筋原材送检取样规范

钢筋原材送检取样规范钢筋原材送检取样规范是用于指导钢筋原材料送检取样工作的规范性文件。

以下是钢筋原材送检取样规范的主要内容：1. 适用范围：适用于所有进口和国内生产的钢筋原材料，包括钢筋棒、钢筋线等。

2. 取样方法：a. 取样地点应根据钢筋原材料的存储情况和数量确定，确保取样的代表性。

b. 取样时应使用清洁的工具，避免任何可能导致污染或损坏的物质接触样品。

c. 取样时要保持取样工具和样品的干燥，以防止含水量影响样品的分析结果。

d. 样品包装应使用密封的容器，避免样品的丢失和污染。

e. 取样时要记录取样地点、时间和数量等信息，并进行标识。

3. 取样数量：a. 取样数量应根据实际需要和标准要求进行确定。

一般情况下，每个批次至少取样3~5个位置，每个位置取样不少于5个。

b. 取样时要确保每个样品数量足够，以进行多次检测和分析。

4. 取样频率：a. 取样频率应根据实际需要和标准要求进行确定。

通常情况下，按批次、每日或每周进行取样。

b. 取样频率应保证能够及时发现和纠正任何可能的质量问题。

5. 取样记录：a. 取样时要详细记录取样地点、时间、数量、方法等信息。

b. 取样记录要与样品一起进行封存，并按照规定的时间保存，以备后续审查和调查。

6. 取样检验：a. 取样检验应根据钢筋原材料的标准要求进行，包括尺寸、化学成分、力学性能等方面的检测。

b. 取样检验应由经过培训和合格的检验人员进行，确保检测结果的准确性和可靠性。

7. 取样报告：a. 取样报告应详细记录取样、检验和分析结果等信息，并根据需要提供抽样证明及其他必要的文档。

b. 取样报告应及时提交给有关单位和人员，以便及时采取措施纠正任何质量问题。

钢筋原材送检取样规范的制定和执行，可以保证钢筋原材料的质量和安全性，对于保障工程质量和安全起着重要的作用。

同时，严格执行取样规范，有助于建立健全的检验制度，提高钢筋原材料的质量管理水平，促进钢筋行业的良性发展。

建筑材料送检规范2019

建筑材料送检规范2019一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当超过60t后每40T作为一个检验批，进行现场见证取样。

试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。

试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。

（备注：取样时，从任一钢筋端头，去掉≥500mm的钢筋，再进行取样。

）取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。

二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。

取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。

当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。

其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。

拉伸试件长度一般≥500 mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。

验收方法：（1）接头处不得有横向袭纹；（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；（3）接头处的弯折角不得大于4。

；（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。

2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。

热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。

2019钢筋送检取样规范

2019钢筋送检取样规范钢筋送检取样(一)热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取。

两个试样，试样长500mm。

冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm式中：L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335HRB400 HRB500公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50弯心直径d 1a 3a 4a4a 5a 6a 7a在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法：拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。

弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。

在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。

(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。

乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。

2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。

(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。

2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。

从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。

如果，检验结果有一项达不到标准规定。

应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

（五）钢筋焊接接头的取样A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

2019钢筋送检取样规范

2019钢筋送检取样规范钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm两根.2、钢筋.执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》gbi4991998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》gb1301391及现行有关标准.3、钢筋应按进场时钢筋钢筋的取样是:同种规格型号、批次(号)每60t取样一次,不足60t仍取样一次.对于8MM、14、18、25、32的,总共60吨,做了一次试验. 现在又拉来了50吨,不足60t仍取样一次.钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢最低0.27元开通文库会员,查看完整内容> 原发布者:龙兴天下钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm 两根. 2、钢筋.执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI4991998、《钢筋混凝土同热轧光进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定.验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号每种一组,一组4根.是见证取样送检的标准,同一规格、同品种等级、同一炉号、同一交货地点,数量不大于60T,随机抽取一组,满足单位长重量检测5根1000mm长,其中可用两根450~500长的做拉伸试验,两根300~350长的做冷弯试验.不得在同一根钢筋上截取,也不应在同扎内截取.同一编号、同一炉号、同一规格、同一交货状态、不超过60t一组.去掉端头子500mm后,随机抽取.一般规定是:钢筋拉伸试验长度为450-500,弯曲长度350-400.因为每个单位的试验用机型不太一样,可能会有所不同.另外提醒一下,现在新规范出来后,要加做重量、延伸率检测,另外送五根500-1000长.共九根.我们这里是规定的,具体情况可以咨询当地的检测单位.钢筋送检长度要求:550mm三根,450mm两根.任选两根拉伸钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(32以上取长约800mm).同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30吨为一批;每批见证取样3个试件.每批送检1具体参考《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2002(2011版)规范字蓝色框内字体对钢筋送检和批次有详细规定:1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检验批量,按出厂检验的抽样方案执行;2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;3.对不同时间进场的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理.钢筋取样按每60吨为一批取样送检,分原材的拉伸和弯曲分开来送检。

钢筋原材送检取样规范

钢筋原材送检取样规范钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一，它的质量直接关系到工程的安全性和耐久性。

为了保证钢筋的质量，需要对钢筋原材料进行送检取样。

下面是钢筋原材送检取样的规范。

1. 取样地点选择：取样地点应在供货商仓库或熔炼车间中，确保能够代表整批货物的质量。

2. 取样工具：取样工具应使用专业的取样钳或钢钎，确保取样的准确性和整体性。

3. 取样数量：根据国家标准或项目要求确定取样数量，一般每批次至少取3个样品。

4. 取样方法：取样时应随机选择不同位置的钢筋，避免选择有明显质量问题的部位。

5. 取样步骤：a. 检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、剥落或其他质量问题。

b. 使用专业的取样工具，将钢钎插入钢筋内部约10cm，然后快速拉出。

c. 取样后，应立即将取样钢筋放入密封的塑料袋或密闭容器中，防止样品与外界环境接触。

6. 取样记录：在取样现场要对每个样品进行记录，包括钢筋的批号、规格、直径、长度等信息，并给予每个样品一个唯一的标识。

7. 取样保存：取样后的样品应尽快送往实验室进行检测，如果不能立即送检，则应妥善保存，避免样品受潮、污染或其他损害。

8. 取样代表性：取样过程中应保证样品的代表性，避免人为因素对样品的影响。

同时，对于大型工程项目，在不同的运输批次中也要保持样品的代表性。

9. 取样频率：取样频率应根据项目要求确定，一般来说，每个供货商的每批货物都应进行取样检测。

10. 取样测试：取样后的样品应送至实验室进行物理性能、化学成分等方面的检测。

根据不同项目的需要，可以进行拉伸试验、硬度测量、化学成分分析等测试。

以上是钢筋原材送检取样的一般规范。

在具体操作中，还需要根据国家标准、行业标准或项目要求进行具体操作。

保证钢筋原材的质量，对于建筑工程的质量和安全具有重要的意义。

钢筋原材料取样规范

钢筋原材料取样规范钢筋原材料是建筑工程中常用的材料之一，其质量对工程的安全和稳定性具有重要影响。

为了保证钢筋原材料的质量，需要按照一定的规范进行取样。

下面是钢筋原材料取样的一些规范：1. 取样地点：钢筋原材料的取样地点应该是代表性的，能够反映整个批次的质量情况。

一般来说，取样地点应选择供应商提供的仓库或者储存场所。

2. 取样工具：取样工具应该干净、无锈蚀、无损坏，并且不会改变钢筋原材料的性质。

常用的取样工具包括不锈钢钳子、尺子等。

3. 取样方法：取样时要确保取样工具和被取样钢筋原材料的干净。

采用无处理过的取样工具，尽量避免手接触。

应在整批钢筋原材料中均匀取样，确保所取样品的代表性。

4. 取样数量：取样数量应根据具体情况确定，一般按照批次的不同规模和用途来确定。

大批次应取样数量较多，小批次取样数量较少。

5. 取样标识：取样时需要对样品进行标识，包括批次号、取样地点、取样日期等信息。

将标识信息记录在取样表格上，做到有据可查。

6. 取样记录：取样过程中要详细记录取样的时间、地点、数量等信息，并由相关人员签字确认。

确保取样过程的规范化和可追溯性。

7. 取样保存：取样后的样品应进行密封，并做好防潮、防腐措施，保证样品的稳定性和可保存性。

样品的保存时间应视情况而定，一般不少于3个月。

以上是钢筋原材料取样的一些规范，通过规范的取样过程可以有效保证钢筋原材料的质量，减少因质量问题引起的工程事故。

同时，也便于后续对样品进行检测和评价，为工程建设提供可靠的数据支持。

钢筋原材料取样规范

钢筋原材料取样规范钢筋原材料取样规范钢筋是建筑工程中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全和稳定性。

为了确保钢筋的质量符合规定标准，需要进行取样检测。

下面是钢筋原材料取样的一般规范，以供参考。

一、取样位置和数量1. 钢筋原材料的取样位置应该是充分代表整批材料性质的地方，要避免取样位置处的杂质和缺陷对取样结果的影响。

2. 取样数量应该根据批量大小和质量要求来确定，一般应该根据每个批次的重量或数量来计算，取样数量不能过少，以避免无法代表整批材料的特性。

二、取样工具和方法1. 取样工具应该是干净、无锈蚀和无油污的。

常用的取样工具有金属锤、扁铲、铁丝钳等。

2. 取样前应该将取样工具清洗干净，并用干净抹布擦拭干燥。

3. 取样时，应该先将原材料表面的氧化物和附着物清除干净，以免对取样结果产生影响。

4. 取样时应该从原材料的不同位置进行，以保证样品的代表性。

对于大型钢筋材料，应该在不同位置取样，并将不同位置取样的样品合并进行测试。

三、取样过程1. 取样前应该标明取样地点、日期、取样人员等信息，并做好记录。

2. 取样时应避免将杂质和空气混入样品中，以保证样品的纯度。

3. 取样时应先摇晃原材料，使其呈均匀分布状态，再用取样工具将样品取出。

4. 取出的样品应该立即放入干净的容器中，并尽量避免接触其他物质。

5. 根据需要，取样的样品可以进行分装和封存，以备后续测试使用。

四、取样的保存和运输1. 取样后的样品应该立即放入密封的容器中，并贴上标签标明样品的相关信息，如取样日期、地点、批次号等。

2. 取样后的样品应该妥善保存，避免曝晒、潮湿和污染等。

3. 取样后的样品应该及时送到实验室进行测试，以免样品老化或受污染。

4. 取样过程中如果发现异常情况，应该及时记录，并按规定程序进行处理。

五、取样记录和报告1. 取样时应做好详细的记录，包括取样位置、数量、取样人员、取样日期等信息，以备后续查阅和追溯。

2. 取样结果应及时记录，并编写取样报告。

2019钢筋送检取样规范

钢筋检验规范1.钢筋检验长度要求：新规范规定了三根550mm的钢筋和两根450mm的钢筋。

2.实施的标准是：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（gbi4991998），钢筋混凝土用热轧圆钢筋（gb1301391）和现行的相关标准。

3.钢筋应与进入现场时的钢筋相同。

钢筋取样：每60吨具有相同规格，类型和批次（编号）的钢筋，少于60吨时进行一次。

对60吨的8MM，14、18、25和32轮胎进行了测试。

现在已经拉出50吨，而当它小于60吨时被拉一次。

钢筋是指用于钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土的钢。

打开图书馆会员至少需要0.27元才能查看完整内容>原出版者：龙兴天下钢筋检验规范1.钢筋检验长度要求：新规范规定，有550mm 的三块和450mm的两块毫米2.钢筋。

实施标准是：“钢筋混凝土用热轧带肋钢筋”GBI4991998，“热轧和抛光的钢筋混凝土”。

进入现场时，应根据现行国家标准GB1499等对试件进行力学性能检查，其质量必须符合有关标准。

验收方法：检查产品合格证，出厂检验报告和复检报告。

取样方法：按同一批次，同一规格，同一炉号。

是见证人抽样检查的标准，规格，等级，热号，交货地点相同，数量不超过60T。

随机选择一组，可以满足每单位长度的重量测试。

其中，两个450-500长的可用于拉伸试验，两个300-350长的可用于冷弯试验。

它们不应在同一根钢筋或同一根领带上被截获。

具有相同编号，相同编号，相同规格和相同交货状态的一组，但不超过60t。

取下端头500mm后，将其随机选择。

一般规则是钢筋的拉伸试验长度为450-500，弯曲长度为350-400。

由于每个单元的测试模型不同，因此可能有所不同。

此外，应提醒您的是，在新规范出台后，应对重量和伸长率进行测试。

用于检验的钢筋的长度要求：三根550mm的钢筋和两根450mm 的钢筋。

选择两根拉力棒，其末端去除100毫米，然后将其切成约500毫米或10 d + 200的长度（在32上方长约800毫米）。

152-2019混凝土中钢筋检测技术标准 PPT

• G 1 —钢筋试件实际重量(g),精确至0.1g;
• g 0 —钢筋单位长度理论重量(g/mm);
• l —钢筋试件长度(mm),精确至1mm。
(5.3.3)
钢筋实际重量与理论重量的允许偏差
• 表5.3.4钢筋实际重量与理论重量的允许偏差
（四）直接法—只用范围
• 1.本方法宜用于光圆钢筋和带肋钢筋。对于环氧涂层钢筋应清除环氧涂层。
（二）抽样规定（152-2019新增内容）
• 1.当采用直接法检测钢筋公称直径时,钢筋抽样可按下列规定进行: • (1)单位工程建筑面积不大于2000m同牌号同规格的钢筋应作为
一个检测批； • (2)工程质量检测时,每个检测批同牌号同规格的钢筋各抽检不应
少于1根; • (3)结构性能检测时,每个检测批同牌号同规格的钢筋各抽检不应
• 3.钢筋直径的测量应符合下列规定: • (1)对光圆钢筋,应测量不同方向的直径; • (2)对带肋钢筋,宜测量钢筋内径。
（五）检测结果评定
• 1.采用直接法检测时,光圆钢筋直径应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1的规定;带肋钢筋内径允许偏差应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2的规定,并应根据内径推定带肋钢筋的公称直径。
描,确定钢筋的准确位置; • 2)检测钢筋间距时,应将检测范围内的设计间距相同的连续相邻钢
筋逐一标出,并应逐个量测钢筋的间距。当同一构件检测的钢筋数量较多时,应对钢筋间距进行连续量测,且不宜少于6个。
直接法采用条件
• 6.遇到下列情况之一时,应采用直接法进行验证:（152-2008中描述的是：或采用钻孔、剔凿的方法验证）
净后,用石灰水中和,再以清水冲洗干净; • (4)应调直钢筋,并对端部进行打磨平整,测量钢筋长度精确至1mm； • （注意;调直钢筋时，不得延伸其长度） • (5)钢筋表面晾干后,应采用天平称重,精确至1g。

2019年建筑工程试验及材料取样要求

非爆破法地铁基坑液压岩石分裂机应用介绍随着城市建设的不断推进，基础设施建设也越来越重要。

其中地铁作为城市交通的重要方式，在城市快速发展中发挥着至关重要的作用。

地铁建设需要进行地下基坑的开挖，开挖过程中会遇到各种地质条件，其中岩石地层的特点是硬度高、厚度大、断裂性强，且天然岩石难以掌握断裂位置，这给传统的爆破技术带来了很大的困难。

因此，非爆破法地铁基坑液压岩石分裂机成为了一种新兴的技术，它在大力解决了地铁建设中的岩石分裂难题的同时，也为我们提供了更加安全、快速、可靠的施工方式。

非爆破法地铁基坑液压岩石分裂机是一种针对岩石开挖的现代化设备，使用的是高压液体为动力源，将巨大的压力通过行星齿轮系统传递到刀口，切割岩石，以达到开挖目的。

该设备具有很强的适应性，可以在各种不同的地质环境下开挖，包括坚硬的岩石、钢筋混凝土等。

此外，液压岩石分裂机还可以利用软管进行远距离操作，可以大大降低操作难度，提高施工效率。

1. 高效、环保液压岩石分裂机可以实现快速切割岩石，省时省力，施工速度明显提高。

而且使用的液体为水或润滑油，没有爆破产生的灰尘和噪音，对周围环境不会造成污染。

2. 安全非爆破法地铁基坑液压岩石分裂机不需要使用炸药，减少了可能发生的意外情况。

即使在施工时发生刀具断裂等异常情况，机器也不会产生爆炸和碎片，对施工人员和周围人员都比较安全。

3. 易操作，易维护液压岩石分裂机操作简单，不需要进行复杂的准备工作，也不需要培训专业人员。

同时维护也比较方便，只需要对液压油进行定期更换和保养。

4. 节约成本非爆破法地铁基坑液压岩石分裂机的成本较低，不需要使用昂贵的炸药和雷管，使用寿命较长，还可以进行多次使用。

此外，由于不会产生大量粉尘和碎石，省去了倾倒处理的费用。

总体来说，非爆破法地铁基坑液压岩石分裂机是一种高效、环保、安全的地铁施工设备。

在地铁基坑开挖和隧道掘进中，非常适用。

凭借着其独特的技术和众多的优势，这种设备的应用范围将会越来越广，对于促进城市建设和推动社会经济发展将起到重要作用。

2019钢筋送检取样规范

1, 钢筋检验（取样）标准钢筋的取样是：同种规格型号、批次（号）每60t取样一次，不足60t仍取样一次。

对于8MM、14、18、25、32的，总共60吨，做了一次试验。

现在又拉来了50吨，不足60t仍取样一次。

钢筋（Rebar）是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。

包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

钢筋混凝土用余热处理钢筋余热处理钢筋：热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。

带肋钢筋：表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。

月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。

纵肋：平行于钢筋轴线的均匀连续肋。

横肋：与纵肋不平行的其他肋。

带肋钢筋的公称直径：与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。

带肋钢筋的相对肋面积：横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。

参考资料：百度百科-钢筋2, 建筑钢筋的取样标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：1.执行标准：GB13013-912.验收批次：每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺，在同一时间，进入同一施工现场，每批重量不大于60T的钢筋组成；每批钢筋取样数量为4根。

3.检验项目：受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检验下列必检项目：拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）；弯曲钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：1.执行标准：GB1499-19982.验收批次：每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺，同一进场时间，进入同一施工现场，每批重量不大于60T的钢筋组成；每批取钢筋样数量为4根。

3.检验项目：受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批钢筋混凝土用热轧带肋钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检验下列必检项目：拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）；弯曲低碳钢热轧圆盘条：1.执行标准：GB/T 701-19972.验收批次：每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺，同一时间，进入同一施工现场，每批重量不大于60T的钢筋组成；每批取样数量为3根。

2019钢筋送检取样规范

2019钢筋送检取样规范钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm两根.2、钢筋.执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》gbi4991998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》gb1301391及现行有关标准.3、钢筋应按进场时钢筋钢筋的取样是:同种规格型号、批次(号)每60t取样一次,不足60t仍取样一次.对于8MM、14、18、25、32的,总共60吨,做了一次试验. 现在又拉来了50吨,不足60t仍取样一次.钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢最低0.27元开通文库会员,查看完整内容> 原发布者:龙兴天下钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm 两根. 2、钢筋.执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI4991998、《钢筋混凝土同热轧光进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定.验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号每种一组,一组4根.是见证取样送检的标准,同一规格、同品种等级、同一炉号、同一交货地点,数量不大于60T,随机抽取一组,满足单位长重量检测5根1000mm长,其中可用两根450~500长的做拉伸试验,两根300~350长的做冷弯试验.不得在同一根钢筋上截取,也不应在同扎内截取.同一编号、同一炉号、同一规格、同一交货状态、不超过60t一组.去掉端头子500mm后,随机抽取.一般规定是:钢筋拉伸试验长度为450-500,弯曲长度350-400.因为每个单位的试验用机型不太一样,可能会有所不同.另外提醒一下,现在新规范出来后,要加做重量、延伸率检测,另外送五根500-1000长.共九根.我们这里是规定的,具体情况可以咨询当地的检测单位.钢筋送检长度要求:550mm三根,450mm两根.任选两根拉伸钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(32以上取长约800mm).同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30吨为一批;每批见证取样3个试件.每批送检1具体参考《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2002(2011版)规范字蓝色框内字体对钢筋送检和批次有详细规定:1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检验批量,按出厂检验的抽样方案执行;2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;3.对不同时间进场的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理.钢筋取样按每60吨为一批取样送检,分原材的拉伸和弯曲分开来送检。

钢筋检测取样标准

钢筋检测取样标准钢筋是混凝土结构中的重要构件，其质量直接关系到整个建筑物的安全性和稳定性。

因此，对于钢筋的检测取样工作非常重要。

本文将介绍钢筋检测取样的标准及相关注意事项。

首先，钢筋检测取样的标准主要包括以下几个方面：1. 取样位置，在进行钢筋检测时，需要根据设计图纸和实际施工情况确定取样位置。

一般来说，应该选择离结构表面较远的位置进行取样，以确保取样的准确性和代表性。

2. 取样数量，根据相关标准规定，钢筋的取样数量应该符合一定的比例，以确保检测结果的可靠性。

一般来说，每个批次的钢筋取样数量不得少于3根，并且应该在同一位置进行取样。

3. 取样方法，钢筋的取样方法包括手工取样和机械取样两种。

在进行取样时，需要确保取样工具的清洁和钢筋表面的无损伤，以避免对检测结果产生影响。

4. 取样标识，在进行钢筋取样时，需要对取样位置进行标识，并记录取样的时间、地点、数量等相关信息，以便后续的检测工作。

除了以上几点标准外，钢筋检测取样还需要注意以下几个方面的问题：1. 取样工具，在进行钢筋取样时，需要选择合适的取样工具，确保取样的准确性和安全性。

同时，取样工具需要定期进行清洁和维护，以确保其正常使用。

2. 取样过程，在进行钢筋取样时，需要严格按照相关标准和规定进行操作，确保取样的准确性和可靠性。

同时，需要注意避免因操作不当而对钢筋造成损伤。

3. 取样记录，在进行钢筋取样时，需要及时记录取样的相关信息，并确保取样位置的准确标识，以避免后续工作中的混淆和错误。

综上所述，钢筋检测取样是建筑工程中非常重要的一环，其标准和注意事项直接关系到建筑物的安全性和稳定性。

因此，在进行钢筋检测取样工作时，需要严格按照相关标准和规定进行操作，确保取样的准确性和可靠性。

同时，需要注意及时记录取样的相关信息，并对取样工具进行定期清洁和维护，以确保取样工作的顺利进行。

钢筋原材送检取样规范

钢筋原材送检取样规范篇一:钢筋原材料取样要求钢筋原材料取样要求根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)，《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)，《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)，《预应力筋锚具、夹具与连接器应用技术规程》(JGJ85-2002)，《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2007，《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007))，《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-1991)，《碳素结构钢》(GB/T700-2006)，《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2000)，《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003)，钢筋、焊接件及连接件的取样规定为:(一)热轧光圆钢筋1、组批规则(二)以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。

(三)2、取样方法1(四)1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。

(五)2)物理性能:(六) 任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样;(七)在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(八) (二)碳素结构钢1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。

(九)2、取样方法:(十) 1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。

(十一)(十二)(十三)(十四)2(十五) 2)物理性能: 任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样; 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。

(三)冷轧带肋钢筋 1、组批规则(十六) 冷轧带肋钢筋每批以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。

现场钢筋抽检取样规定

现场钢筋抽检取样规定（1）施工单位取样：同厂家、同级别、同规格、同一出厂时间，每20T为一验收批，不足20T时，也按一验收批。

每一验收批中取试件一组（三根拉力，三根冷弯）其取样方法应随机抽取三根钢筋后，截去端头处55cm长，从每根钢筋上各取一根（共三根）组成一组试件。

其中：拉伸试验长度 d ≤16mm 5d+360d >16mm 5d+360冷弯试验长度 d ≤16mm 5d+220d >16mm 5d+240（2）监理抽检：以施工单位自检频率的20%抽检。

5、外加剂（1）施工单位取样：以同厂家、同品种、同规格、同批号取样。

（2）监理抽检：以在施工单位取样次数基础上的20%抽检。

6、钢筋焊接（1）施工单位取样：每单位工程同一焊工、同一钢筋级别规格、同一焊接参数，每300个接头为一验收批，不足300个时，亦按一批计算。

施工现场一周内连续焊接时，一周累计不足300个接头时，亦按一批计算。

应在成品中取一组六个试样（三个拉力试件，三个弯曲试件）。

其取样长度为：拉力试件长度 d ≤16 mm 5d+360d >16 mm 5d+360冷弯试件长度 d ≤16mm 5d+240d >16mm 5d+240（2）监理抽检：以施工单位自检频率的20%抽检。

二、工程检验1、混凝土取样方法及数量（1）不同强度等级不同配合比的混凝土应在浇注地点拌合地点分别随机制试件。

（2）浇注一般的结构物（如基础，墩台等）每一单元结构物应制取二组。

（3）连续浇注大体积结构物时，每80~200m3或每一工作班应制取2组。

（4）上部构造，主要构件长16m以下应制取1组，16~30m应制取2组，31~50m制取3组，50m以上不少于5组，小型构件每批或每工作班，至少应制取2组。

（5）每根钻孔桩至少应制取2组，桩高20m以上不少于3组，桩径大，浇注时间长时，不少于4组，如换工作班，每工作班都应制取2组试件。

（6）构造物（小桥涵，挡土墙）每座、每处或每工作班制取不少于2组，当原材料相同和配合比相同，并由同一拌和站拌制时，可几盘或几处合并制作2组。

常用建筑材料检验取样指南2019版

每组试块应随机在同一盘砼中取样制作，标准养护、同条件养护各取一组。抗压试块为正方体150×150×150；抗折试块为长方体。
不得少于1组，每组3块。样品必须植芯片，表面必须修平。龄期不得超过28天。
如果为抗渗砼，还应同时制作圆拄体抗渗砼试块（每组6块）
11
砌筑砂浆试块
同一强度等级、同一配合比，每一层楼及250m3砌体为一批。
14
烧结空心砖和空心砌块
每3万块为一批，不足该数量时按一批计。
应在每批产品堆垛中，随机抽取。
强度试验10块；
密度试验5块。
所取砌块应外观完好。
15
烧结
多孔砖
每5万块为一批，不足该数量时按一批计。
从外观合格的砌块中随机抽取。
强度试验5块；
抗折试验5块。
所取砌块应外观完好。
16
蒸压
灰砂砖
同类型灰砂砖，每10万块为一批，不足该数量时按一批计。
蒸压加气砼砌块
同品种、规格、强度等级的砌块以1万块为一批，不足1万块料，亦为一批。
从外观合格的砌块中随机抽取6砌块，每块各取3个100×100×100mm立方体试块，共18个试块。
强度试验：
3组9个试块；
密度试验：
3组9个试块；
吸水率可与密度试验共用。
每1砌块取3个试块为1组，并按膨胀方向注明“上、中、下”部位及膨胀方向、受压面。
5
水泥
同一厂牌、品种、同强度等级，同一出厂编号，同一次进场；散装水泥每500t为一批；袋装水泥每200t为一批，不足此数也按一批计。
散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥；袋装水泥从不少于20袋取等量水泥混拌均匀。
物理检验12kg;
送检时需提交水泥出厂检验单和合格证。

2019钢筋送检取样规范

2019钢筋送检取样规范进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定.验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号同一编号、同一炉号、同一规格、同一交货状态、不超过60t一组.去掉端头子500mm后,随机抽取.一般规定是:钢筋拉伸试验长度为450-500,弯曲长度350-400.因为每个单位的试验用机型不太一样,可能会有所不同.另外提醒一下,现在新规范出来后,要加做重量、延伸率检测,另外送五根500-1000长.共九根.我们这里是规定的,具体情况可以咨询当地的检测单位.最低0.27元开通文库会员,查看完整内容> 原发布者:黄振序号样品名称取样批量取样数量方法每一验收批取试样1组每组5根,每根长度不小于600mm从每批中任选两根钢筋,从每一根钢筋距端头不小500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各1件中华人民共和国国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011年版)已经重新修订,并将于2011年8月1日起开始实施.新修订的规范增加了对钢筋原材料重量偏差及伸长率的检验要求,对钢筋调直加工、调直钢筋的性【1】GB50204-2002混泥土结构工程施工质量验收规范(2011修订版) 里面第13页提到,“同一厂家,同一牌号,同一规格,不大于30T为一批,每批见证取3个试件. 【2】钢筋: 钢筋(又称缧纹钢),是一种钢制的条状物,是建筑材料的一种.例如在钢筋混凝土之中,用于支撑结构的骨架.包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋.钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类.钢筋在混凝土中主要承受拉应力.变形钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用.钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构.检验标准:1.原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算.2.取样数量:每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学).低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根.原发布者:liuzongyuan606 钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm两根.2、钢筋.执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI4991998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》GB1301391及现行有关标钢筋原材料抽检时以60T同一批号,同一规格尺寸的钢筋为一批,质量不足60T时仍按一批计.随意抽取两根经外部质量检查和直径合格的钢筋,各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验,不得在同一根钢筋上取两根中两根以上同用途的试根据今抄年9月份新出台的验收规范要求,对钢筋原材取样做出一些变动,同样是同规格型号、同炉批、同生产厂家及同一百交货状态下,每60t为一个检验批,截掉端头500mm;只是在取样数量上和先前不一样度了!以前多是“两长两短”四根;现在要求取七根500550mm.搭接焊要送:接头焊接质量,每一种送三根双面焊11倍直径实验室出“钢筋连接试验报告”,无搭接焊除了原材料送检.别的就不送检了.。

钢筋取样送检规范

钢筋取样送检规范钢筋是建筑工程中常用的一种材料，其质量的好坏直接关系到建筑的安全性和耐久性。

为了保证钢筋的质量，需要对钢筋进行取样送检。

下面是钢筋取样送检的规范。

一、取样部位的选择1. 取样部位应选择钢筋材料的生产、供应、存放和使用的关键环节。

2. 取样部位应有代表性，能够真实反映该钢筋批次的质量。

二、取样工具和方法1. 取样工具应清洁、无锈蚀、无油污，以免对取样结果产生干扰。

2. 取样方法应注意保持取样现场的清洁，避免杂质的混入。

3. 取样时应遵循钢筋取样的规程和程序，以确保取样的准确性和可靠性。

三、取样数量和频率1. 取样数量应按照相应的规范或标准确定，一般来说，每个批次的取样数量不应少于规定的最小数量。

2. 取样频率应根据工程的规模和质量要求确定，一般来说，大型工程的取样频率应高于小型工程。

四、样品保存和运输1. 取样后的样品应及时保存，避免日晒、雨淋、风吹和污染等情况的发生。

2. 样品应用防潮、防震的容器进行包装，以确保样品的完整性和准确性。

3. 在运输过程中，应采取相应的防护措施，避免样品在运输过程中受到损坏。

五、送检要求和程序1. 样品送检前应按照相应的规范或标准进行编号和记录，以便于追溯和比对。

2. 写明样品的基本信息，包括取样部位、日期、产地、批号等。

3. 样品送检前还应进行必要的检验记录和检测结果，以确保送检的钢筋符合要求。

六、送检结果的处理1. 送检结果应及时向有关单位或人员通报，并按照相应的程序和要求进行处理。

2. 如有需要，可以对送检结果进行复检，以确保结果的准确性和可靠性。

七、记录和归档1. 取样、送检和检测结果都应有记录，以便于追溯和比对。

2. 过程中的重要信息，如取样部位、钢筋品种、规格和数量等，都应记录在案，并进行归档保存。

综上所述，钢筋取样送检是确保钢筋质量的重要环节，需要按照相应的规范和程序进行操作。

只有通过严格的取样和送检过程，才能保证所使用的钢筋质量达到设计要求，确保建筑工程的安全性和耐久性。