硝基木器漆施工工艺
硝基清漆施工工艺
3.3硝基清漆油漆施工工艺：装饰工程中的油漆施工，主要是饰面处理，油漆饰面处理主要有天棚吊顶、木墙面、木装饰线等。
（1）施工按下列程序进行：基层处理、打磨浮灰→刷硝基底漆第一遍成活→刷硝基底漆腻子第二遍成活→局部找补、棕眼腻子→刷硝基底漆腻子第三遍成活→刷硝基底漆腻子第四遍成活→刷硝基面漆第五遍成活→刷硝基面漆第六遍成活→刷硝基面漆第七遍成活→刷硝基面漆第八遍成活A、基层处理木面表面先用1号木砂纸反复打磨除去木毛屑，使表面平滑，对木质面表面色深的部位进行脱色处理，使表面颜色均匀一致。
其配比是，双氧水（30%）：氨水（25%）：水＝100：20：100。
B、硝基清漆八遍成活：底面漆每刷两遍，干后磨退一遍为一遍成活。
刷时，一般使用12-16的羊毛排笔。
蘸漆量可适当多些，然后迅速平刷匀，要求每笔的涂刷面积长短一致（约40-50cm左右）。
尽量不要过多的来回涂刷，如有漏刷或刷的不均匀处，可等漆干后补刷，不能重复在未干的漆膜上刷，应顺着木纹方向涂刷，如有笔毛，应马上排掉，每遍间隔60min。
2）漆膜修饰木饰面涂饰完后，漆膜再经过磨光、抛光、整修等修饰方法，可使漆膜更加光亮、平滑。
2、质量标准1）保证项目A、油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。
B、油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。
2）基本项目A、棕眼要刮平，木纹要清楚，表面要达到光滑光亮。
B、大面处和小面明显处不允许有裹棱、流附、皱皮现象。
C、颜色要一致，无刷纹。
五金、玻璃无污染。
3、成品保护1）每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止沙土飞扬，影响油漆量。
2）刷油后应将滴在地面上或窗台上的油点清刷干净。
3）油漆完成后应派专人负责看管。
硝基清漆施工方案(新)
硝基清漆施工方案1、工艺流程：清扫基层、局部木制作修补→润油粉、补钉眼刮腻子、砂纸打磨→涂硝基清漆封固底漆两遍、砂纸打磨→刷涂硝基清漆木器底漆两遍、砂纸打磨→硝基清漆哑光面漆八遍→磨退出亮。
2、施工工艺2.1、材料：硝基清漆、天那水。
2.2、作业条件2.2.1、施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。
湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对温度不宜大于60%。
2.2.2、施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行施工。
2.2.3、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
2.2.4、木制品基层表面含水率一般不宜大于12%。
3、操作要点3.1、油漆施工前应检查木作业的质量，不合格处应重新修理。
3.2、除特别要求，钉眼必须刮平。
3.3、施工前必须做好样板，并得到设计认定。
3.4、所有用于工程之扫帚，工具，罐应清洁及清除异物，又要应在使用其它种材料前彻底洗净。
3.5、在底漆施工前，工件表面须经检查合格，才可施工，施工须分层进行，待第一层干透后始可加上第二层，并须按层用砂纸打磨清洁，底层及饰面层施工前同样须经前一层工作检查合格后使可进行。
3.6、油漆复涂遍数必须满足漆厚度的要求，并防止漏刷、流坠、裹楞、粗糙、皱纹等现象发生。
3.7、所有油漆施工根据需要可用合格质料硬毛刷或压缩式喷油机。
3.8、油漆涂料刷时注意污染及成品保护。
3.9、所选用油漆均须为环保型产品，并进行复检合格。
4、成品保护4.1、每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
4.2、每遍油漆后，都应将门窗用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。
4.3、刷油后应将滴在地面或窗台上及墙上的油点清刷干净。
4.4、油漆涂完后，应派专人负责看管，以防止在其表面乱写乱画。
5、施工注意事项5.1、防止漏刷5.2、防止节疤、裂缝、钉孔、榫头、上下冒头、合页、边棱等处的缺刮腻子，缺打砂纸现象，操作者应认真按照规程和工艺标准去操作。
白色硝基漆施工工艺与要点
白色硝基漆施工工艺与要点简介白色硝基漆是一种常用于木质家具和装饰品的涂料材料，具有优雅、高雅的特点。
本文将介绍白色硝基漆的施工工艺和注意事项，以确保工作质量和效果。
施工工艺白色硝基漆的施工主要包括准备工作、涂装工作和后续处理。
下面将分别介绍每个环节的具体步骤。
1. 准备工作•确定施工区域：选择一个通风良好且干燥的区域进行施工。
•检查和清洁表面：检查要涂装的表面是否平整，如发现任何缺陷，需进行修复。
彻底清洁表面，确保无尘、油污等杂质。
•预处理：如有必要，进行打磨或填补裂缝等预处理工作，以确保涂料的附着力。
2. 涂装工作•配制漆液：按照涂料厂家提供的配方，准确配制好漆液，确保颜色和稠度符合要求。
•涂装层数：通常情况下，白色硝基漆需要进行多层涂装，每层之间要等待前一层完全干燥后再涂装下一层。
•均匀涂刷：使用专业的涂刷工具，均匀涂刷漆液，注意避免涂料流淌和滴落，以免产生不均匀的涂层。
3. 后续处理•干燥和固化：让涂层充分干燥和固化，避免过早接触水、油等物质，以免影响涂层的质量。
•抛光和修饰：如有需要，可以使用抛光剂进行表面抛光，增加光亮度和光泽感。
也可以在涂层表面进行装饰性处理，如丝印或贴膜等。
注意事项在施工白色硝基漆时，需要注意以下事项，以确保工作质量和效果。
1. 安全使用•保护个人安全：在施工过程中，务必佩戴防护眼镜、口罩和手套等个人防护装备，避免涂料进入眼睛、口腔和皮肤。
•通风良好：确保施工区域有良好的通风条件，避免长时间暴露在有害气体中。
如有需要，可以使用通风设备或戴着呼吸器进行施工。
2. 涂刷技巧•均匀厚度：每一层涂刷时要控制好涂料的厚度，避免出现涂层不均匀、起皮或起泡等问题。
•反复涂刷：如果需要达到更好的遮盖效果，可以进行多次反复涂刷，但要注意每层涂刷前要等待前一层完全干燥。
•涂刷方向：在涂刷时，要保持一致的涂刷方向，以确保涂层的一致性和美观度。
3. 保养和维护•避免划伤：白色硝基漆虽然具有较好的抗污性，但仍需注意避免利器或锋利物品刮擦表面，以免造成划伤。
硝基漆施工工艺
硝基漆施工工艺硝基漆是一种常用的表面涂料，广泛应用于建筑、桥梁、汽车等工业领域。
它具有耐磨、耐候、抗酸碱等优点，能够提供良好的保护和装饰效果。
在进行硝基漆施工时，需要遵循一定的工艺流程，以确保涂层的质量和持久性。
1. 表面准备在进行硝基漆施工之前，首先需要对待涂物表面进行充分的准备工作。
包括去除旧涂层、清洁表面、修补裂缝和不平整的部分等。
通过使用砂纸、刮刀、研磨机等工具，将表面平整、光滑，确保漆膜附着力良好。
2. 防腐处理如果涂装对象是金属材料，需要在硝基漆施工之前进行防腐处理。
这可以通过涂刷腐蚀性物质，如防锈底漆，来提高金属材料的耐蚀性。
防锈底漆的选择应根据具体情况进行，以确保与硝基漆的相容性。
3. 涂装前的底漆处理在进行硝基漆施工之前，往往需要先涂刷一层底漆。
底漆能够提高涂层的附着力，增强漆膜的均匀性。
选择合适的底漆需要根据涂装表面的材料和特性来确定。
一般来说，底漆的干燥时间应符合硝基漆的施工要求。
4. 硝基漆的稀释和搅拌在进行硝基漆施工之前，需要对硝基漆进行适当的稀释和搅拌。
稀释可以根据实际情况来确定，以确保漆膜的良好流动性和表面平滑度。
搅拌则是为了均匀分散漆中的溶剂和颜料，以提高漆膜的质量。
5. 涂装操作在进行硝基漆施工时，可以选择刷涂、喷涂或滚涂等不同的涂装方式。
刷涂是一种常用的手工施工方法，适用于小面积涂装。
喷涂则适用于大面积和复杂形状的涂装。
滚涂则常用于平整的表面，能够提供均匀的涂层。
6. 涂装后的处理在硝基漆施工完成后，需要进行涂膜的干燥和固化。
根据硝基漆的类型和厂家指导，通常需要在通风良好的环境下进行漆膜的干燥，以确保涂层的质量和使用寿命。
此外，还可以根据需要进行涂膜的抛光、打磨和清洁等处理，以提高涂层的光泽和外观。
7. 硝基漆的维护和保养硝基漆施工完成后，需要进行定期的维护和保养工作。
这包括定期清洁涂层表面，如使用湿布或无碱肥皂水清洗。
避免使用刺激性溶剂或腐蚀性物质接触涂层，以防止表面受损。
硝基涂料施工工艺
硝基涂料施工工艺硝基涂料施工方法主要有：刷涂、喷涂、淋涂。
硝基漆的溶剂活稀释剂对涂料施工性和干燥性影响很大，溶剂必须要有足够的溶解性和适宜的挥发性。
因此需将漆用专用/配套稀释剂调稀后再用，以喷涂效果为佳。
一、硝基涂料施工方法1、刷图需要使用缓慢政法的溶剂，以允许刷痕流平。
与硝基涂料相比，许多不是基于硝化纤维的可刷涂的油漆具有更好的外观，而且使用方便。
因此，现涂刷的木器漆多不用硝基涂料，而使用单组分的聚氨酯。
2、喷涂是硝基涂料的主要施工方式。
通常也是在刷涂到一定程度（漆膜厚度基本满足），然后磨平，最后喷涂完工。
A.喷枪的使用：喷枪应与被喷工件表面垂直，距表面30-40cm。
喷枪应以合适的速率均匀移动，并与工件表面平行，以免产生流挂和涂层不匀。
喷枪与物面的喷射距离和垂直角度由身体控制，喷枪的移动同样要用身体来协助臂膀的移动，不可移动手腕。
B.采用“溶剂咬平”和“再流平”技术，可达到高级装饰的要求和消除面漆层外表的橘皮、颗粒，使漆膜光亮如镜、镜物清晰。
其工艺过程为：喷完最后一道面漆，经干燥，用400#或500#水砂纸打磨，擦拭干净后，喷涂一道溶解能力强、挥发速率较慢的溶剂，或用这种溶剂调配成极稀的同一面漆晾干。
这样不仅能获得平整光滑的漆面，而且显著的减轻抛光工作量。
C.由于硝基涂料的施工固体分低，需要重复喷涂多次才能达到厚度，而两次喷涂时间以10min为宜。
3、淋涂只适用于板材，可以湿碰湿续淋涂，在淋涂四遍放置24-48h湿磨涂层、抛光。
二、硝基涂料施工工艺底材处理--砂纸打磨--封闭底漆--打磨去除毛刺--刮水性腻子--打磨--硝基底漆--砂纸打磨--硝基面漆三、注意事项1、涂装环境的温度以15-25℃为宜，环境的相对湿度应不大于75%。
当环境湿度高、温度高时，不宜施工。
2、非配套稀释剂可能会造成漆的析出、发白、附着力差，应小量试用。
若施工黏度过高，可加入硝基稀释剂。
3、喷涂时要经常检查油水分离器效果，要及时除去压缩空气重的水分。
木材油漆施工
一、硝基漆硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。
硝基漆俗称喷漆,也叫"洋干漆";"叻架"或腊克漆.优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。
缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。
硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。
一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。
溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。
硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
1)硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆，属挥发性油漆，具有干燥快、光泽柔和等特点。
硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种，可根据需要选用。
硝基漆也有其缺点：高湿天气易泛白、丰满度低，硬度低。
2)手扫漆。
属于硝基清漆的一种，是由硝化棉，各种合成树脂，颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。
此漆专为人工施工而配制，更具有快干特征。
3)硝基漆的主要辅助剂a.天那水。
它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉气味的无色透明液体。
主要起调合硝基漆及起固化作用。
b.化白水，也叫防白水，术名为乙二醇单丁醚。
在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10~15％的硝基磁化白水即可消除．二、聚酯漆它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。
聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。
聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。
聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。
这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluene diisocyanate)。
硝基漆施工方法(示范文本)
硝基漆施工方法（示范文本）
本工程中我投标单位采用环保进口“硝基漆”，对木质板材的基层处理异常严格，首先是对板材表面的尘土，油污等脏物进行砂纸打磨，边角部分用进口气泵进行高压砍灰除尘，然后用漂白液二次漂白，待基层面彻底清洁后，开始进行油漆程序。
第一步，硝基漆系列抄油剂。
进行一遍抄油，目的是初步闭孔，使板材之表面管孔闭塞，保持板材平整，便于修色。
第二步，木才染色，采用进口色精调制成招标单位所需色调，对木才及夹板进行染色，进口羊毛排笔三遍成活，进口喷枪二遍成活。
第三步，补钉眼，硝基漆系列天拿水配油种初步补钉眼。
第四步，修色，采用香港进口销基漆油漆加油种等配料配制修色材料，选用优质狼毫进行钉眼初步修色。
第五步，细砂一遍后二次抄油填孔闭缝，为涂刷油漆提供良好基础。
第六步，擦棉球，重复五至十步二次，待所有板材接缝、毛孔全总吃透底漆，所有板材料钉眼庇点、修色完毕后进行硝基漆制漆、擦棉球程序。
采用优质32支纯棉面料作工具，仔细擦磨板材表面，使漆膜厚度均匀，色质柔和，擦棉球四遍、水磨二遍后用分色条将油漆部位与其它装饰区域隔开。
第七步，在所有油漆工序完成后，采用进口碧丽珠进行木饰面上光打腊，对油漆进行必要的护理。
木饰面硝基清漆施工工艺
木饰面硝基清漆施工工艺木饰面硝基清漆施工工艺1 油漆施工工艺通则制订工艺方法油漆工艺，根据不同材料，不同底层，不同的环境条件等因素而有着变化，随着涂料工业的发展，新材料、新工具的不断出现，不断影响着油漆的工艺，所以，需要结合实际情况，做具体分析，制订切合实际而又保证质量的工艺方法和要点。
2 质保要点（1）基层处理油漆前要将各种基层表面的灰尘、砂浆、铁锈、焊渣毛刺溅沫等用刮刀刷子砂纸清理干净。
木基层的钉孔，榫头裂缝清理后，用着色腻子批嵌，砂纸打光。
金属表面的油污用汽油洗干净。
（2）材料质量保证：油漆及辅料的选料、采购、进货验收、入库存放、领料出库、调配及使用各个环节，均应严格把关，保证油漆及辅料的质量。
（3）定样、调制配料：对于装饰有较重要作用的油漆工程，在施工前应制作实物样板，进行技术评定，达到要求后进行封样，对样板操作过程的工艺方法及要点作好记录，以此作为作业和检验的标准及依据，作业前按评定记录进行技术交底，在施工作业、检验和验收过程中严格遵照执行。
（4）油漆作业：油漆时，抹灰基层需干燥。
第一道油漆宜稀，使其渗入基层，第二、三遍漆可较稠。
刷下一遍油漆须等上遍清漆干燥，并且用砂纸磨光。
涂刷时，应做到横平竖直，均匀一致，刷最后一遍漆时，漆内不应加催化剂，并要刷薄而均匀，刷漆完毕要保养一周。
（5）作业环境：作业的环境条件直接影响油漆的质量，现场油漆施工作业应安排在温度、湿度适宜于作业的季节和日子进行，作业前必须对现场进行清理，确保作业及干燥过程中环境的洁净无尘，避免其他工序和作业的干扰和影响，并有必要的作业面。
（6）作业人员：进行油漆作业的技工的技术等级、上岗证件，以及实际经验与技术水平能力应符合所从事作业的要求。
3 安全措施要点（1）油漆材料的存放油漆材料的入库存放应按有关规定的要求，与易爆易燃品有效隔离，温湿度适宜，悬挂明显的"禁止吸烟"等标志牌，并备有必须的消防器具及设施。
硝基漆施工方法
硝基漆施工方法嘿，大伙们！今天咱来聊聊硝基漆的施工方法。
有一次啊，我家有个旧柜子，我看着特别不顺眼，就想给它来个大改造。
我听说硝基漆挺好用的，就决定用硝基漆来给柜子换个新面貌。
首先呢，得准备好材料。
我去建材市场买了硝基漆、砂纸、刷子这些东西。
回到家，我就开始动手了。
第一步，先把柜子表面清理干净。
这可不能马虎，要是有灰尘啥的，漆刷上去可就不好看了。
我拿着一块干净的布，把柜子上上下下擦了好几遍。
嘿，擦完之后，柜子看着干净多了。
然后，用砂纸把柜子表面打磨一下。
这一步也很重要哦，能让漆更好地附着在柜子上。
我拿着砂纸，小心翼翼地打磨着，生怕把柜子给磨坏了。
磨了一会儿，柜子表面变得有点粗糙了，这就对了。
接下来，就可以开始刷漆了。
我把硝基漆倒在一个小盘子里，用刷子蘸了一点漆，开始往柜子上刷。
哎呀，这刷漆可真是个技术活。
一开始我刷得不太均匀，有的地方厚，有的地方薄。
我就赶紧调整，慢慢地刷得越来越好了。
刷完第一遍漆后，得等它干了才能刷第二遍。
这时候可不能着急哦，得有点耐心。
我就坐在旁边，看着柜子，心里盼着它快点干。
等了好久，终于干了。
我又开始刷第二遍漆。
这一遍刷完，柜子的颜色就变得鲜艳多了。
我刷了好几遍漆，直到柜子看起来非常漂亮为止。
最后，我还在柜子上喷了一层保护漆，让它更加耐用。
看着自己亲手改造的柜子，我心里可高兴了。
这硝基漆还真是个好东西，能让旧东西变得焕然一新。
以后我要是还有旧东西要改造，还得用硝基漆。
嘿嘿。
工程木器涂料施工方案(3篇)
第1篇一、概述工程木器涂料施工是建筑工程中不可或缺的一部分，其主要目的是保护木材表面，延长其使用寿命，并赋予其美观的外观。
本施工方案旨在规范木器涂料施工流程，确保施工质量，提高工程效率。
二、施工准备1. 材料准备：- 涂料：根据工程需求选择合适的木器涂料，如聚氨酯漆、丙烯酸漆、硝基漆等。
- 工具：滚筒、刷子、砂纸、砂布、腻子、腻子刀、刷子、抹子、手套、口罩等。
- 辅助材料：清洁剂、稀释剂、固化剂等。
2. 施工人员：熟悉木器涂料施工工艺，具备一定的施工经验。
三、施工工艺流程1. 清理木材表面：- 使用清洁剂将木材表面的灰尘、油污等杂质清除干净。
- 对于新木材，需进行打磨处理，去除毛刺、锯痕等。
2. 打磨处理：- 使用砂纸对木材表面进行打磨，使表面光滑、平整。
- 打磨过程中注意保护木材不受损伤。
3. 刮腻子：- 在木材表面刮上一层薄腻子，填补孔洞、缝隙等缺陷。
- 确保腻子干燥后，用砂纸打磨平整。
4. 底漆施工：- 在木材表面均匀刷上一层底漆，起到防潮、防霉、提高附着力等作用。
- 底漆干燥后，进行第二次刷涂。
5. 涂饰面漆：- 根据工程需求选择合适的面漆，如聚氨酯漆、丙烯酸漆等。
- 面漆施工前，需根据产品要求进行调配。
- 面漆施工时，注意均匀涂抹，避免漏涂、流淌等现象。
6. 干燥与养护：- 面漆干燥后，对木材进行养护，如避免阳光直射、保持室内通风等。
四、质量要求1. 木材表面应平整、光滑，无毛刺、锯痕等缺陷。
2. 涂层应均匀、细腻，无漏涂、流淌等现象。
3. 涂层与木材粘结牢固，无起泡、脱落等现象。
4. 涂层颜色、光泽应符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护木材不受损伤。
2. 施工环境应保持通风、干燥。
3. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如手套、口罩等。
4. 涂料施工过程中，注意防火、防爆。
通过以上施工方案，确保工程木器涂料施工质量，为工程带来美观、实用的效果。
第2篇一、施工概述1. 工程背景：为确保木器涂装质量，提高工程美观度，特制定本施工方案。
硝基漆知识及施工工艺
三、干燥时间：30分钟 干燥时间：30分钟
• 施工底漆 长颈鹿牌聚酯木器底漆111、 施工底漆--长颈鹿牌聚酯木器底漆 、 长颈鹿牌聚酯木器底漆 312、431、905等 、 、 等 • 长颈鹿牌硝基木器底漆 长颈鹿牌硝基木器底漆311、511、501、 、 、 、 221、621、991等 、 、 等
三、面漆施工
底漆干透后打磨平整即可施工硝基面漆, 底漆干透后打磨平整即可施工硝基面漆 面漆施工一般以1~2道为佳 面漆施工一般以 道为佳 层间隔30分钟以上 重涂时可以用600~ 分钟以上， 层间隔 分钟以上，重涂时可以用 800#砂纸轻轻打磨。 砂纸轻轻打磨。 砂纸轻轻打磨 硬干时间在2小 以上。 硬干时间在 小時以上。
常用硝基木器漆
透明底漆 -- 对木材表面的木眼和木孔
进行填充， 进行填充，平整表面以减少面层漆的用 要求对表面有很好的结合力， 量。要求对表面有很好的结合力，快干 半小时可表干）、打磨性好、 ）、打磨性好 （半小时可表干）、打磨性好、多层涂 刷仍有很好的透明性，无遮盖力； 刷仍有很好的透明性，无遮盖力；
五、注意事项
• 一般情况下，面漆施工两道以上，每 一般情况下，面漆施工两道以上， 层间隔30分钟后打磨 分钟后打磨， 层间隔 分钟后打磨，砂纸为 600~800# • 涂装时请勿过厚，建议干膜厚度为 微 涂装时请勿过厚，建议干膜厚度为30微 施工两层)。 米(施工两层 。 施工两层 • 如遇潮湿天气，可加入 如遇潮湿天气，可加入1~5%化白水 化白水414 化白水 以防止白膜出现， 以防止白膜出现，但此举会延长干结时 间。
硝基漆 施工工艺
法：涂于NC 底做开孔或 半开孔的产 品，涂于PU 底或PE底上 做封闭式产 品。
3、 注意事
项：NC涂料 为自然干燥 性涂料，上 层请不要涂 装其它反应 型涂料，以 免发生漆膜 脱落、龟裂 、起皱等问 题；涂装环 境湿度过 高，发生发 白现象时， 请使用NC防 白水加以改 善，添加量 请控制在10% 以内为宜， 如果防白水 添加量过 多，漆膜干 燥慢，在包 装出货时可 能会发生回 粘、压痕等 现象。
剂
8.00% 5分钟 喷中湿。
430-XJS-
080
底色主剂 80.50%
432-RJS- 红色着色
054
剂
8.00%
430-YJS- 黄色着色
011
剂
3.50%
430-BJS- 黑色着色
2 二道底色 008
剂
8.00%
喷中湿。
均匀喷
422-JS-
湿，勿流
050
高固底漆 50.00%
挂，粗木
480-XJS-
水泥涂装等方面。
硝基漆工艺流程
漆色名称 油漆类别：
适用产品： 制作日期：
序号
工艺名称 材料编号 材料名称 比例 干燥时间 操作说明 备注
430-XJS-
080
底色主剂 80.50%
432-RJS- 红色着色
054
剂
8.00%
430-YJS- 黄色着色
011
剂
3.50%
430-BJS- 黑色着色
1 一道底色 008
10、水性 清面漆， 加入10％ 左右清 水，轻轻 搅拌均 匀，静置 10分钟。 11、喷涂 水性面 漆，注意 涂布均 匀，间隔 2小时后 重复一遍 。 12、完成 效果。
木器漆施工工艺及流程
木器漆施工的含义木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，可分为水性和油性。
按光泽可分为高光、半哑光、哑光。
按用途可分为家具漆、地板漆等。
木器漆使得木质家具表面更加光滑，避免木质材质直接性被硬物刮伤、划痕，有效地防止水分渗入到木材内部造成腐烂，有效防止阳光直晒木质家具造成干裂等。
木器漆施工流程(1)清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。
(2)混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
木器漆施工注意事项1、不与乳胶漆同时施工木器漆产品中含有甲苯二异氰酸酯(TDI)，如果木器漆与乳胶漆同时施工，这些处于游离状态的TDI会与乳胶漆中的成分发生化学反应，使涂刷乳胶漆的墙面变黄。
所以木器漆与乳胶漆不能同时施工。
建议先刷木器漆再刷墙面漆，防止木器漆中的成分污染墙面。
2、防止五金污染无论采用什么工艺，先用美纹纸将工件上的五金进行保护，防止五金件沾上木器漆。
除了操作要细和及时将不五金等污染处清擦干净外，应尽量先上漆，后装门锁、拉手和插销等，以确保五金洁净美观。
3、调配时选配套产品木器漆施工时，如果选用的是水性木器漆，只需要按比例用水稀释。
而如果选用的是硝基漆和聚氨酯漆则需要添加相关固化剂和稀释剂，必须严格按照固定的配比进行调配。
所以，硝基漆和聚氨酯漆在施工过程中，最好有专业人员的指导。
严格按比例并选用配套的稀释剂、固化剂，以免造成咬底、起皱等问题。
4、木器漆调配好后要过滤木器漆调配好后要进行过滤这一步。
白色硝基漆施工工艺与要点
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四：基底与底漆的施工
在整个施工环节中基底与底漆的施工尤为 重要，直接关系到面漆施工后的光泽均匀度、 表面漆膜的细腻度。因此，在此过程中必须做 好每一个环节。
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基底的施工
在基底施工的过程中，需要两种材料： 油性聚酯原子灰 （用于填补门套正面） 模具石膏粉 （用白胶调成腻子，填补门套侧边和钉眼）
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严格按配比要求调配底漆
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充分搅拌均匀用油漆过滤网过滤后静止五分钟去除气泡
涂刷第一道底漆
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第一道底漆涂刷干透后； 仔细用320#砂纸打磨； 去除毛刺和杂质； 用灰刷扫除灰尘和杂质； 准备涂刷第二道底漆。
打磨、去除毛刺、杂质
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硝基漆面漆、配套稀释剂
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d：辅助材料
需要： 320#—800#耐水砂纸、除尘布、油漆容器； 油漆过滤网、1.5㎝美纹纸、小刀片； 滑石粉、瓷白中性玻璃胶。
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辅助材料图片—犀利砂纸
辅助材料图片—美纹纸
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材料准备要点
根据施工需要做好材料预算； 根据规范要求采购所需材料：
正面处理 - 1 首先，用原子
灰把木工预留的地 方填补一次尽量使 其平整。
பைடு நூலகம்
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正面处理 - 2
待其完全干透 后，用原子灰 满刮一次，使 其达到平整度。
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正面处理 - 3
在第二次原子 灰干透后，用模具 石膏粉和适量滑石 粉加白胶调成腻子 满刮第三道，第三 道腻子批刮直至完 全平整。
木材表面施涂硝基清漆施工工艺
木材表面施涂硝基清漆施工工艺木材表面施涂硝基清漆施工工艺提要：工地上溶解少量的干漆片经常采用的办法是把干漆片放进容器内，倒入酒清，使酒清高于漆片少许，干漆须经过24小时才能溶解。
木材表面施涂硝基清漆施工工艺本节适用于高级民用建筑的硬木门扇、筒子板等木料表面的涂刷硝基清漆的涂料工程。
一、施工准备1、材料⑴涂料:熟桐油、漆片、硝基清漆。
⑵填充料:福粉、熟胶粉或纤维素及颜料。
⑶稀释剂:松节水、酒精、天那水、煤油。
⑷抛光剂:上光腊、砂腊等。
2、作业条件⑴施工时环境温度，不底于8度，•且不得突然变化。
相对湿度不宜大于60%。
施工地点要通风良好。
⑵顶板、墙面、地面抹灰完，并具备一定的强度、环境比较干燥和干净。
⑶施工前先做样板，经有关质量部门鉴定合格后再组织班组进行大面积施工。
⑷操作前应认真进行交接检查，并对遗留问题进行妥善处理。
二、操作工艺1、基层处理清除表面的尘土和油污，如粘有机油，可用汽油、擦洗干净。
由于门窗扇与门窗框安装时间先后不同，木材表面色泽也不一致，所以还要用砂纸打磨门窗框，可以一面打磨一面用清水擦洗。
打磨时砂纸要压紧，用力要轻，直到磨出表面污迹，现出木材原色。
有棕眼的木材还要用热水揩擦，使木材受热，木刺膨胀出来，再用砂纸打磨就较光滑。
木门等面积较大处，可用砂纸包木块须木纹打磨，磨出木材面上的刨迹使其平整，磨后打扫干净。
2、润色水粉水粉是用福粉、纤维素少量和水混合搅拌成糊状操作方法是用棉砂团蘸水粉，•来回多次揩擦木面，有棕眼的地方要注意擦满棕眼。
因水粉内有颜色，揩擦可逐面分段进行，以求一个面上的颜色一致，较大的面要一次完成，以保证颜色一致。
擦后即用竹丝碱或细软藤丝将木面上多余的水粉指擦干净。
线角等擦不净的地方，可用竹片或小木刮干净。
3、满刮腻子一般说来，做叻架上光的木材面质量要求较高，不允许有较多损坏处，如损坏不多可在刷过2～3遍漆片后，用福粉加漆片拌成腻子嵌补，如损坏较多，可用加色胶灰腻子补，腻子颜色要与水粉色相同，切忌太深或太浅。
硝基漆施工工艺
硝基漆施工工艺硝基漆施工工艺是一种常用于建筑装饰和木工制品表面装饰的涂料工艺。
硝基漆具有良好的耐候性和抗化学品性能，因此广泛应用于室内外墙面、木质家具以及金属表面的装饰。
本文将介绍硝基漆施工工艺的准备工作、施工步骤和注意事项。
一、准备工作1.选购合适的硝基漆：根据施工的需要选择相应的硝基漆，并确保漆品的质量符合相应的标准和要求。
2.检查施工基础：在进行施工前，需要检查施工基础的平整度和吸附性。
如有凹凸不平或者附着力差的情况，需要进行修补和处理。
3.保护施工现场：在进行施工前，需要将施工现场进行清洁，并进行必要的防护措施，如遮挡、纸板等，以免漆料进入其他区域造成污染。
二、施工步骤1.打磨：先对施工基础进行打磨处理，以去除表面的毛刺和不平整。
打磨时可以使用砂纸或者砂轮进行，保持均匀的力度和角度，避免损坏基材。
2.除尘：使用清洁布或者吸尘器对施工基础进行彻底的除尘，确保表面光洁无尘。
3.底漆涂刷：在施工之前先进行底漆的涂刷，以增强涂层的附着力和平滑度。
底漆选择时要与硝基漆配套使用，并按照厂家标准稀释和搅拌。
4.中涂涂刷：底漆干燥后，进行中涂的涂刷。
涂刷时要均匀、细致，避免漏刷或者刷出不平整的现象。
可根据需要进行多遍涂刷，确保涂层的光滑和质感。
5.修整和砂光：中涂干燥后，对涂层进行修整和砂光处理，以去除可能出现的不平整和色差。
修整和砂光时需要注意力度和角度的控制，避免对涂层造成损伤。
6.面涂涂刷：在修整和砂光后，进行面涂的涂刷。
面涂涂刷时要均匀、细致，使涂层成膜平整度好。
可根据需要进行多遍涂刷，确保涂层的光滑和色彩的均匀。
三、注意事项1.施工环境要求：施工现场应保持通风良好，温度适宜，湿度较低。
避免在高温、潮湿或者风大的环境下施工。
2.个人防护措施：在施工时，应佩戴防护手套、口罩和护目镜，避免涂料接触皮肤和呼吸道。
3.涂料储存和搅拌：涂料在使用前应进行充分的搅拌，避免出现沉淀和色差。
未使用完的涂料应密封保存，避免太阳直射和高温环境。
白色硝基漆施工工艺与要点
03 施工前准备
表面处理
表面清洁
清除表面污渍、油渍、尘土等杂 质，确保表面干净、干燥、无油。
表面处理剂使用
根据需要使用表面处理剂，如脱脂 剂、除锈剂等，以增强涂料的附着 力。
干燥与打磨
确保表面处理后的干燥时间，并对 表面进行打磨，以增强涂料的附着 力。
选择合适的涂装工具
01
02
03
刷子
选择合适大小的刷子，如 板刷、扁刷等，根据涂装 面积和效果选择。
07 结论
总结施工工艺与要点
施工准备
确保墙面干净、干燥、无油污，准备 好必要的工具和材料，如毛刷、滚筒、 砂纸等。
01
02
稀释与搅拌
根据产品说明，将硝基漆稀释至适当 浓度，并搅拌均匀，确保无沉淀或颗 粒。
03
涂刷技巧
采用合适的涂刷技巧，如横向、纵向 或交叉涂刷，确保涂层均匀、平滑。
注意事项
避免在潮湿或雨天施工，注意通风， 并穿戴防护服和口罩。
白色硝基漆施工工艺与要点
contents
目录
• 引言 • 白色硝基漆基础知识 • 施工前准备 • 施工步骤 • 施工要点 • 常见问题及解决方案 • 结论
01 引言
主题简介
01
白色硝基漆是一种常用的装饰涂 料，具有色泽洁白、干燥迅速、 装饰性强等特点。
02
本文将详细介绍白色硝基漆的施 工工艺和要点，帮助读者了解其 施工过程和注意事项。
预防涂层剥落和起泡
总结词
涂层剥落和起泡是白色硝基漆施工中常 见的问题，应采取措施预防。
VS
详细描述
为预防涂层剥落和起泡，应确保基材表面 处理合格，无油污、锈蚀等杂质。涂装过 程中应避免涂层过厚或过薄，按照规定的 稀释比例使用稀释剂，避免稀释过度或不 足。此外，应确保施工环境干燥、通风良 好，避免在潮湿环境下进行施工。
木饰面硝基清漆施工规范
木饰面硝基清漆施工规范木饰面硝基清漆一、一般规定1、施工前应对基层进行交接检验；基层应达到涂饰工程的要求。
2、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%；木材基层的含水率不得大于12%。
3、内墙腻子的粘结强度不得小于0.3Mpa，厨房卫生间墙面必须使用耐水型内墙腻子。
4、应严格按照产品说明书的要求施工，不得任意兑入水或溶剂。
二、施工顺序基层清理→ 润粉着色→ 封闭底色→ 砂磨→ 刷水色→ 刷漆片（虫胶清漆）→ 拼色→ 砂磨→ 刷涂硝基清漆（两遍）→ 砂磨→ 擦涂第一遍硝基清漆→ 砂磨第二遍硝基清漆三、施工工艺1、基层清理：硝基清漆磨退对基层要求严格，一切影响涂层质量的附加物（灰尘、油脂、磨屑等）都要清理干净，并用砂纸打磨，使基层见到新面。
所有的虫眼、钉眼均须用腻子补平。
2、润粉着色：水粉或油粉，根据木材情况适当选择。
底层着色干燥后，刷一道浓度约为20%的虫胶清漆，起到封闭底色的目的。
如果着色的色彩低于样板，可在虫胶漆中加一点色彩进行找补。
3、砂磨：用0号或1号旧干砂纸打磨。
刷水色：要对照样板刷一遍水色。
4、刷漆片（虫胶清漆）：这道工序是硝基清漆的底漆，一般常用浓度为20%-25%的虫胶清漆刷两遍。
5、拼色：如果发现涂层色彩局部与样板有差距，可调配适当的配色进行拼色。
涂层干燥后，需用0号或者1号旧干砂纸进行打磨。
6、刷涂硝基清漆：一般刷两遍，第一遍硝基清漆可适当稠一点，香蕉水可少加一些，采用1：1-2的比例调配，第二遍香蕉水可适当多加，采用的比例为：硝基清漆：香蕉水=1：3，每遍均需干燥30-60分钟。
7、砂磨：涂层干燥后，用240-300号水砂纸蘸肥皂水全面湿磨，肥皂切成薄片，然后放在热水中溶化，也可用1号旧干砂纸打磨，打磨过后用布擦拭干净。
8、擦涂第一遍硝基清漆：用软布或软布包棉球蘸硝基清漆擦涂，这一遍漆的粘度可大些，硝基漆：香蕉水=1：1（重量比）。
硝基清漆的施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工具准备：砂纸、刷子、滚筒、脱漆剂、稀释剂、细布、手套、口罩等。
2. 环境准备：选择宽敞、通风良好的场地进行施工，确保施工过程中空气流通，减少对人体健康的危害。
3. 材料准备：购买合格的硝基清漆、稀释剂、脱漆剂等，并按照产品说明书进行配比。
二、施工步骤1. 基层处理：将待涂装的木制品表面清理干净，去除灰尘、油污、漆膜等杂质。
对于有毛刺的部位，用砂纸进行打磨，使其表面光滑。
2. 脱漆：若原有漆膜，需用脱漆剂将其溶解。
将脱漆剂均匀涂抹在家具表面，等待几分钟，然后用刷子或布擦拭，将旧漆膜去除。
注意：脱漆过程中，要戴好手套、口罩等防护用品。
3. 润粉着色：用水粉润色，用棉线团蘸取水粉，来回多次揩擦木面，特别注意棕眼等部位。
擦后用竹丝或细软藤丝将多余的水粉揩擦干净。
4. 封闭底色：底层着色干燥后，刷一道浓度为20%的虫胶清漆，起到封闭底色的作用。
5. 打磨、刷水色：用0号或1号旧干砂纸打磨，然后对照样板刷一遍水色。
水色系将颜料泡在开水中溶解而得。
6. 刷虫胶清漆、拼色、打磨：这是最关键的一道工序，达到颜色一致。
虫胶清漆系用酒精溶解干漆片而得，配合比为：酒精漆片51。
刷虫胶清漆时，将排笔尖部蘸少许漆片溶液，顺着木纹方向来回刷涂，每次刷涂应从中间位置向两侧刷涂。
7. 刷涂硝基清漆：将硝基清漆与稀释剂混合，充分搅拌均匀。
用刷子蘸取少量油漆，均匀涂刷在家具表面。
若涂刷不流畅，可适量加入稀释剂，并搅拌均匀。
涂刷力度要一致，避免漆膜有薄有厚。
8. 湿磨：硝基清漆涂刷完毕后，待干燥一段时间，用湿砂纸进行湿磨，去除多余的油漆和毛刺。
9. 擦涂第一遍硝基清漆：待湿磨干燥后，再涂刷一遍硝基清漆。
10. 擦涂第二遍硝基清漆：待第一遍硝基清漆干燥后，再涂刷一遍硝基清漆。
11. 磨退打蜡上光：硝基清漆干燥后，用细砂纸进行磨退，使漆膜光滑。
最后，用打蜡工具均匀打蜡，使家具表面光亮。
三、注意事项1. 施工过程中，注意通风，防止有害气体对人体造成伤害。
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硝基木器漆施工工艺
硝基木器油漆施工方法有：刷涂、喷涂、淋涂
一、硝基木器漆施工工艺流程：
底材处理→ 320号砂纸打磨→ 打磨去除毛刺→刮水性腻子→打磨→ 硝基底漆（4-5次）→ 600-800号砂纸打磨→硝基面漆（3-4次）
二、硝基木器漆施工工艺
1、底材处理，有效地清除板材上的污渍、木毛和木刺，做到板材表面洁净、光滑，使得后续上漆省工省料效果好。
2、320号砂纸打磨，去除毛刺。
3、刮水性腻子，选用配套的木器腻子，调配好后，用力将腻子刮涂充分积压到木眼。
待腻子干后，选用砂纸打磨，将木具上的腻子彻底清理干净。
4、打磨，用砂纸打磨板材其实是贯穿整个木器漆施工过程的步骤。
板材处理时要砂磨，刮涂腻子要砂磨，底漆施工要砂磨，面漆施工前后也要砂磨。
打磨的步骤非常关键。
砂磨处理使得板材更加光滑，平整，利于上漆。
上漆后砂磨，又使得漆膜表面平整，光滑。
不过注意砂磨处理的时候避免横砂，不能采用过粗的砂纸打磨。
5、硝基底漆，按照要求比例调好木器底漆，可以采用刷涂或喷涂等方式。
底漆施工的作用是填平木孔，增加漆膜厚度。
施工时注意底漆实干后，必须用砂纸彻底打磨后，再涂下一遍底漆。
要求做到均匀涂刷，无流挂，木眼填充平整。
6、600-800号砂纸打磨。
7、硝基面漆（3-4次），在面漆施工前一定要再一次清洁木器表面，除掉灰尘颗粒，使得漆膜表面能有更好的涂装效果。
每次涂刷面漆时，不宜一次刷的过厚，最好采取多次涂刷的方法，等漆膜实干后再做下一层的施工。
面漆施工直接影响到漆膜的最终效果，面漆施工要求必须涂刷均匀、无流挂、光泽度好，无明显刷痕，手感光滑细腻。
三、涂料涂装注意事项：
1、涂装表面应无油污及粉尘，含水率应低于12%。
2、易燃物品，切勿近火。
3、施工完后，用剩的油漆料要密封保存。
中国新型涂料网（）。