主抽风机维护说明书
风机维护手册
风机维护手册1．基本原则风机维护工作属于高空作业，应特别注意人身及设备安全，运行人员与检修技术人员无论何时在进行风机作业时，必须认真遵守下列安全规则：1．1 在风速≥12m/s时，请勿在叶轮上工作。
在风速≥18m/s时，请勿在机舱内工作。
1．2 雷雨天气，请勿在机舱内工作。
1．3 在风机上工作时，应确保此期间无人在塔架周围滞留。
1．4 工作区内不允许无关人员停留。
1．5 在吊车工作期间，任何人不得站在吊臂下。
1．6 在塔架及机舱内不能单独工作。
1．7 平台窗口在通过后应当立即关闭。
1．8 工作过程中应注意用电安全，防止触电。
在进行与电控系统相关的工作之前，断开主空开以切断电源，并在门把手上挂警告牌。
警告有人工作严禁合闸1．9 不允许带电作业：如果某项工作必须带电作业，只能使用特殊设计的并经批准可使用的工具工作，并将裸露的导线作绝缘处理。
1．10 塔架内梯子最大载重300kg。
1．11 地面与机舱内同时有人工作时，应通过对讲机相互联系。
1．12 使用提升机吊运物品时，勿站在吊运物品的正下方。
2．爬升塔架注意事项2．1 打开塔架及机舱内的照明灯。
2．2 爬塔架前，必须通过键盘手动停机（如图1示），若某些操作必须在机舱内进行，如测噪声、测振动、测试刹车等，须先确定平台上无人，塔架周围无人后，才能进行机舱内手动停机（控制面板如图2示）。
2．3 系安全带，并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳上。
2．4 佩带安全帽。
2．5 应穿一双结实的橡胶底鞋，不要穿凉鞋、木底鞋等。
2．6 把工具、润滑油等放进书包里，并把它挂在安全带上，这样可以双手攀登。
2．7 在攀登时，应确保工具已放好，背包无破损，因为一个小扳手从高空落下都是致命的。
2．8 爬升塔架时，可以在二层平台稍加休息后,继续攀登。
2．9 爬升塔架时，不要过急，要匀速而平稳地爬升。
2．10 停机后，将计算机柜上的“service”开关打在“1”的位置（维护状态）。
2．11 若某些操作须断主开关，可以留一人在塔架内，待工作人员全部登至机顶时，再断主开关。
风机维护保养规程范本
风机维护保养规程范本第一章总则第一条为了保证风机的正常运转和延长使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于所有类型的风机设备的维护和保养。
第三条风机的维护和保养按照“预防性维护和保养、定期维护和保养、故障维修和保养”的原则进行。
第四条风机设备的维护和保养必须由专业维修人员进行，严禁非专业人员擅自操作。
第五条风机设备的维护和保养必须按照本规程的要求进行，严禁违规操作。
第六条维修人员必须具备相关技术和操作资质证书。
第七条风机设备的维修和保养必须严格按照操作手册进行操作。
第二章风机设备的预防性维护和保养第八条风机设备的预防性维护和保养包括对设备的定期巡检、润滑保养和卫生清洁。
第九条定期巡检需要对风机设备的外观、安全装置、电控系统、轴承等进行检查，如发现问题及时处理。
第十条风机设备的润滑保养需要对轴承、减速器等润滑部位进行加油、更换润滑油，并保持适当的润滑状态。
第十一条风机设备的卫生清洁需要清除设备表面的灰尘、杂物等，保持设备的清洁和整洁。
第十二条风机设备的预防性维护和保养必须按照操作手册的要求进行，严禁违规操作。
第三章风机设备的定期维护和保养第十三条风机设备的定期维护和保养包括对设备的各项部件进行检查、修复和更换。
第十四条定期维护和保养需要对风机设备的电动机、齿轮箱、风叶等关键部件进行检查，如发现问题及时修复和更换。
第十五条风机设备的定期维护和保养需要按照操作手册的要求进行，由专业维修人员进行操作。
第十六条风机设备的定期维护和保养必须按照维修计划进行，严禁随意更改计划。
第四章风机设备的故障维修和保养第十七条风机设备的故障维修和保养需要根据实际情况进行，及时排除设备故障。
第十八条风机设备的故障维修和保养需要由专业维修人员进行，严禁非专业人员擅自操作。
第十九条风机设备的故障维修和保养需要按照操作手册和维修方案进行，严禁违规操作。
第二十条风机设备的故障维修和保养必须及时报告，并按照维修计划进行排查和修复。
第五章其他事项第二十一条风机设备的维护和保养需要做好相关的记录，包括维护和保养内容、维修人员、维修日期等。
风机使用维护说明书
风机使用维护说明书一、前言风机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，它具有输送、排风、通风、增压和换气等功能。
本文档旨在为风机的用户提供使用和维护的详细说明，以确保风机的正常运行和延长其使用寿命。
二、安全注意事项在使用风机之前，请先阅读并理解以下安全注意事项：1. 请确保风机的电源接地良好，避免电击危险。
2. 使用风机时，请确保工作场所通风良好，以避免因密闭环境引起的异常热量和有害气体积聚。
3. 风机工作期间，请避免将手或其他物品伸入风机进出风口，以免发生意外伤害。
4. 风机维护时，请务必断开电源，并等待风机完全停止旋转后再进行维护操作。
5. 如发现风机有任何异常现象（如异味、噪音、震动等），请立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
6. 严禁修改风机的结构和参数，否则会导致风机性能下降、故障甚至危险。
三、风机的使用1. 风机的启动与停止a. 启动风机前，请确保电源接通并检查电源电压是否符合额定电压。
b. 启动风机前，请确保进风口和出风口无阻塞物，以避免风机负载过大。
c. 启动风机后，请及时检查转动方向是否正确，确保风机叶片按照箭头方向旋转。
d. 停止风机时，请先断开电源，再等待风机完全停止旋转后再进行其他操作。
2. 风机的维护a. 定期清洁：风机在长时间使用后，叶片和内部可能会积累灰尘和污垢，影响风机的通风效果。
建议每隔一段时间对风机进行清洁，可使用干净软布轻轻擦拭，切勿使用尖锐物品刮擦，以免刮伤叶片和损坏风机。
b. 润滑维护：部分风机需要定期添加润滑油或脂进行保养，以减少摩擦和噪音。
具体的润滑方式和周期应根据风机的型号和厂家要求执行。
c. 检查固定件：定期检查风机的紧固件，如螺丝、螺母等，确保其牢固可靠，如发现松动现象，请及时进行紧固。
d. 故障排除：如果风机在使用过程中出现异常，如噪音大、振动明显等，首先停止使用，并检查是否有杂物或损坏部件导致的故障，如能自行排除则及时修复，否则请联系专业人员进行维修。
排风机操作及保养手册
排风机操作及保养手册排风机操作保养手册厂牌：目录安装：一〃一般说明1二〃检查1三〃存放1四〃搬运1五〃风机安装1~2六〃马达安装2启动装置：一〃安全说明2~3二〃一般说明3三〃问题解决方法4保养：一〃安全指示5二〃一般说明5三〃培林5四〃皮带轮5~6五〃皮带6六〃马达6~7七〃叶轮7八〃外壳7九〃排风机定期检查及保养7安装一〃一般说明由T制造的风机因产品质量优良，效果好及寿命长而闻名。
每一台风机在出货前都经过测试及检验，正确的安装及操作方式能增加产品的使用寿命并降低问题的发生机率。
所有风机都是以耐腐蚀的强化玻璃纤维（FRP）或金属材料所制成。
在卸货搬运及安装时应小心，避免不当的操作造成损坏。
二〃检查虽然在出货前，风机已经过检验才出厂，但业主也应于收到货物时再检查一次。
首先，以目视检查外观，碰撞会在表面形成白色的痕迹。
下列的检查项目能协助业主轻易的找出风机是否有破裂或损坏的情形。
1.包装材料是否未损坏？（检查包装带或木箱）。
2.风机其它部份是否有损坏？（检查风机上下，或任何突出部份，如法兰，风管接口等。
）三〃存放所有风机保存皆应置于室内。
如果风机在1至2星期以上的时间都未能上线的话，请尽量每个星期开启风机一次，让叶轮转动，避免长时间放置导致叶轮死锁。
四〃搬运在未将风机搬到安装地点前，不要拆开木箱（若有装钉木箱时）。
在吊运时，绝对不能用风机外外壳，轴心或马达做为吊勾的支撑点。
五〃风机安装风机在安装时必须特别注意，确定基座水平位置平稳后，抓中心线才固定。
若基础不平稳要用垫片调整。
风机基座若位置偏差或不平会导致入口，叶轮及外壳之间有空隙，这种不正确的运转方式使叶轮与入口处不断磨擦，会影响性能并破坏风机结构。
请检查以下所列的螺拴位置，确定各部位都没有松动现象：1.风机外壳固定板。
（离心式风机才有）2.检视孔。
（选购配备）3.马达基座。
4.风机基座。
（离心式风机才有）在装设马达电路之前，用手旋转叶轮，检查是否正常。
FRP风机保养手册
目录常见问题解答：1一、风机无法启动1二、风机震动1三、风机噪音大2四、风机轴承座漏油检查与处理3五、马达电流过大和温升过高4六、风量过小或过大5七、轴承座震动，机体震动不显著原因及处理措施5保养6一．安全指示6二．一般说明6三．轴承6四．皮带轮6五．皮带7六．马达8七．叶轮8八．风机外壳8风机定期检查及保养9常见问题解答：一、风机无法启动导致风机无法启动原因，一般有以下几种原因造成的1.检查风机马达是否缺相风机电源是否打开2.处理打开电源调整马达线路3.检查电控箱接线是否正确保险丝是否烧坏4.处理重新配线更换保险丝5.检查风机马达是否烧毁6.处理更换风机马达7.检查风机马达轴承是否卡死8.处理更换马达轴承依据马达轴承更换作业标准书9.检查风机轴承是否卡死叶轮是否卡死10.处理更换风机轴承更换风机叶轮操作规范依据作业标准书11.检查风机皮带是否断裂12.处理更换风机皮带作业规范依据作业标准书二、风机震动风机震动常见一般为一下几种现象和处理方法1.检查风机叶轮结晶物是否过多2.处理清洗叶轮上结晶物3.检查风机叶轮是否变形叶片是否弯曲4.处理更换风机叶轮更换方法依据叶轮安装标准书5.检测叶轮是否是否失去平衡6.处理现场做动平衡依据动平衡作业标准书7.检查风机轴承是否损坏有异常响声8.处理更换轴承操作规范依据作业标准书9.检查风机皮带是否松动10.处理更换皮带调整风机马达操作规范依据作业标准书11.检测风机马达轴承是否损坏马达运转电流是否正常12.处理检查马达线了路是否正确更换马达轴承操作规范依据作业标准书13.检测风机现场是否有共震现象14.处理检测共震的震源隔绝15.检查风机基础平台是否牢固16.处理增加基础平台强度和水平面17.检查风机所有的螺丝是否松动18.处理锁紧螺丝更换螺丝19.检查风机叶轮是否有异物吸入风机外壳内部20.处理清理外壳内异物或清洗风机叶轮21.检测风机叶轮轴心是否弯曲22.处理更换轴心重新做动平衡依据作业标准书23.检查风机入口钟与叶轮是否发生磨察24.处理修整入口钟还把轴承座向后移25.轴动式风机检查连轴器之间是否移位或磨檫26.处理调整风机马达或更换连轴器三、风机噪音大风机在运转过程中出现异常响声，也是风机最常见的问题，造成风机噪音的一般有以下几种原因造成的:1.检测马达频率是否正确2.处理调整相对应的频率运转3.检查马达接线方法是否正确4.处理调整正确接线方法5.检查马达轴承是否损坏6.处理更换马达轴承操作规范依据作业标准书7.检查风机有没有吸到异物风管是否堵塞清洗异物清洗风管拆装方法依据风机安装作8.处理打开入口钟业标准书9.检测空气流动之扰动，冲击产生共振，反射共鸣现象10.处理给风管增加消声器和对噪音进行隔绝的方式或给风机增加隔音箱11.检查风机轴承是否损坏12.处理更换风机轴承，更换方法依据风机轴承更换作业标准书13.检查风机入口钟与风机叶轮发生磨察14.处理修整入口钟或把轴承座向后移15.检查风管是否发噪音是否有共震风管管壁是否太薄16.处理风管增加支撑架或给风管增加隔音棉17.检查风机运转方向是否正确18.处理调整风机运转方向19.检查风机皮带是否松动发出噪音20.处理更换皮带，调整皮带的松紧度21.检测风机以外的背影噪音22.处理对背影噪音进行隔绝四、风机轴承座漏油检查与处理导致风机漏油通常有以下几种现象，出现问题检测和处理方法如下：1.检查机油添加是否过量2.处理降低油量.打开有孔盖打开泄油阀降底油量到红点中心不得超过还低与红点中心位置3.查检机油型号是否正确4.处理更换机油把原有的机油全部排放干净.在把轴承座清洗干净.然后把符合标准的机油添加到标准位置5.检查风机安装是否水平6.处理在风机相对底座下面用钢板或PP板调整风机水平.调整风机牙条直到风机水平为止7.检查轴承座端盖螺丝是否松动是否被腐浊8.处理锁紧螺丝还更换防腐螺丝9.检查风机是否安装V型环，O型环，是否损坏10.处理更换V型环和O型环依据轴承更换作业标准书11.检查轴承座盖板回油孔是否堵塞是否扩大12.处理打开轴承座盖板清理异物把盖板清洗干净扩大回油孔重新组装13.检查油视镜和泄油阀是否锁紧是否划丝14.处理油视镜和泄油阀添加生料带.更换油视镜和泄油阀.更换轴承座15.检查风机轴承座是否破裂是否有砂眼16.处理更换轴承座或用电焊机焊接裂缝五、马达电流过大和温升过高1.启动时进气管道内的风阀未关闭；2.流量超过规定值或风管漏气；3.输送气体的密度增大，使压力增大4.马达自身原因；5.电流单线断电，电压不足或缺相；6.联轴器歪斜或间隙不均；7.轴承损坏或轴承座剧烈振动引起；8.通风机联合工作恶化或管网故障；对应的处理措施：1.开车时关闭风阀；2.关小节流阀，检查是否漏气.如果漏气，修复；3.查明原因，如气体温度过低，提高温度或减少风量；4.查明原因，排除其故障；5.检查电源是否正常，稳压；6.更换轴承，消除振动；7.调整8.检修；六、风量过小或过大常见原因：1.气体成分改变；2.风管或风门、网罩等物堵塞或漏气3.静压估计太低；4.运转方向错误；5.因皮带滑动导致转数不足；6.叶轮或管道附着较多的结晶物；对应的处理措施：1.检查气体成分是否与原设计相符；2.检查系统管道清理或堵漏风处、调整风门、清理网罩；3.调整电机转速或更换大型风机；4.调整运转方向；5.调整皮带松紧或放大皮带轮直径；6.清洗叶轮及管道；七、轴承座震动，机体震动不显著原因及处理措施常见原因：1.叶轮、联轴器的螺栓松动，叶轮不平衡，主轴弯曲；2.联轴器的螺栓松动，滚动轴承的固定圆螺母松动；3.轴承本身损坏，皮带轮跳动；4.滑动轴承磨损，使油隙过大。
主要通风机管理制度
主要通风机管理制度篇一：主要通风机管理制度(已审)主要通风机房管理规定一、根据《煤矿安全规程》第121条、122条、123条、124条相关内容规定，主要通风机房和主要通风机必须有各种管理制度、运行记录、图纸资料、图牌板等。
二、主要通风机房内必须配备以下制度：1、主要通风机司机安全岗位责任制；2、主要通风机操作规程；3、主要通风机运行、维修、保养制度；4、管理人员上岗查岗制；5、要害场所管理制；6、司机交接班制；7、巡回检查制。
三、主要通风机房内必须配备以下挂图：1、主要通风机供电系统图；2、电气控制图；3、设备布置图；4、润滑系统图。
四、主要通风机房内必须有以下记录：1、设备运行记录；2、交接班记录；3、管理人员上岗查岗、检查记录；4、设备检查、检修、保养记录；5、外来人员参观（检查）记录。
五、主要通风机房内必须配备以下设施：1、有照明，并配备应急照明，和巡回检查用移动照明；2、有直通矿调度室专用电话，并保证畅通无阻；3、有干粉灭火器，数量不得少于4个；4、有灭火用的干河沙，数量不得0.5m3；5、有一般检修用的工具（试电笔、改刀、搬手等）。
六、主要通风机房内严禁发生下列事件：1、机房内使用电炉、明火取暖；2、机房存放各种油脂、易燃材料和工作无关的物件；3、机房内吸烟；4、机房内干与值班无关的事；5、无关人员进入机房内。
桐梓县同德煤矿主通风机司机岗位责任制１、熟悉抽风机的技术特征、构造和性能，严格执行安全操作规程和有关的安全制度，保证设备安全运转。
２、风机开动前应同所属配电房取得联系。
倒风机前应请示矿调度室，得到允许后方准操作。
没有矿调度室的命令，不准随意倒换风机。
３、了解反风操作顺序，会独立反风。
４、运转中的风机如发生危害人身或设备安全的重大事故时，应立刻停机，并在十分钟内启动备用风机，然后向矿调度室和机电科汇报情况。
５、运转中的风机，每半小时检查一次电流表、电压表、功率因数表、负压表的指示是否正常，电机及轴承的各部温度是否正常，风机运行有无异响、震动情况，每小时认真填写一次运转日志，发现问题及时处理或汇报。
轴流风机使用维护说明书
轴流式通风机安装、维护、使用说明书一、概述浙江上风实业股份有限公司凭借近三十年的风机专业研发经验，并借鉴国外轴流风机的先进经验，联合国内科研单位、大专院校，通过精心设计、计算和大量模型和实物风机试验、开发和逐步扩展、完善，已拥有DZ、T35、T40、DBF、LTF(JT-LZ)、LFF、SFZ、SWF、HTF、SDF等10个系列250多种规格的轴流式通风机。
上风设计生产的轴流式通风机具有效率高、噪声低、性能曲线平稳、运行高效区宽、结构紧凑、运行安全可靠、变工况调节简单、安装维护保养简便等显著特点，其综合性能领先于同行业同类产品，处于国内领导者的地位。
输送介质为空气和自然的、对人体无害的气体。
上风生产的轴流式通风机已广泛应用于工矿企业、地铁、隧道、发电厂、高层建筑、地下车库等HV AC系统和消防排烟系统，经过运行考核，用户给予了高度评价。
二、风机的安装2.1、安装前须知保证安装质量，提高工作效率，需做好安装前的准备工作：1）熟悉安装对象的设计图样、资料、说明书等设计文件。
包括：熟悉通风机本体的安装图样，掌握通风机的结构特征；熟悉通风机工作的通风系统图样，熟知通风机在系统中的工作状况和作用；熟悉通风机基础验收规范及其施工情况，按设计图样查对通风机的规格、型式、叶轮的旋转方向、配用原动机的动力要求、地脚螺栓孔中心距、进出风口法兰孔径和方位及中心距，轴的中心标高等是否符合设计要求。
2）按装箱单清点通风机的附件、配件、零件的规格、数量，然后进行外观检查，如外壳是否有锈蚀、凹陷伤损、转子是否有变形和碰伤等。
3）对检查出的问题，包括设计、设备、施工等问题，应立即提交有关部门解决，否则不能进行安装工作。
4）检查清单，应由专人负责保管，小型零件用原箱钉好保管，通风机、电动机应设防雨棚，产品底部设垫木，严防产品露天放置，或沉陷在泥水中。
5）注意，以上工作应与负责设备供应主管部门共同进行，并做好检查核对详细记录。
2.2、安装说明1）、机械检查：风机安装前必须任意拨动风机叶轮有否因运输受压变形或螺栓松动造成碰壳和径向间隙不均匀等现象，否则应予调整。
主抽风机操作规程
主抽风机使用设备操作规程（）一、设备简介：使用的豪顿华工程有限公司的双吸入离心式风机，共2台。
主要组成部分有：机壳、叶轮、主轴、进气箱、进风口和进口调节门、底座、电动机、联轴器等部件。
二、主要技术参数：三、工作原理：叶轮安装在主轴上，机壳将其封闭在内并与出口管道连接。
叶轮将能量传递给空气。
进气箱与机壳相连；进口调节门与进气箱入口连接，进口管道与进口调节门相连。
空气通过调节门、进气箱、进风口进入叶轮。
进口调节门调节所需风量，进口调节门由电动执行器通过联动杆驱动。
四、操作使用说明：一、主抽风机技术操作1．烧结机生产时，抽风机正常运转的各项指标：1.1 抽风机电动机电流≤500A，励磁电流≤1A。
1.2 入口气体温度80～250℃，正常130℃。
1.3 风机轴承报警温度75℃，跳闸温度85℃。
1.4 电机轴承报警温度70℃，跳闸温度80℃。
1.5 电机绕组报警温度130℃，跳闸温度140℃。
1.6 风机轴承振动报警130μm，跳闸140μm。
1.7 风机速度中的振动极限：报警：4.5㎜／S·RMS；跳闸：7.1㎜／S·RMS。
1.8 电动机功率因素：≥0.9。
1.9 润滑站运行中的性能指标：1.9.1 进出油冷却器的油温温差大于5℃。
1.9.2 公称压力0.4Mpa1.9.3 供油温度38℃∽42℃1.9.4 冷却水压力0.3Mpa2．两台风机运行方能生产。
3．抽风分配原则：南北烟道风量、负压、温度基本平衡。
如不平衡，做如下调节：3.1 调节风机风门开度；3.2 风箱支管闸门切换（N／S系）。
具体操作由烧结机岗位执行。
4．发现电机电流、废气温度异常，应及时与主控室联系检查烧结机台车布料及冷风阀工作情况。
5．随时观察电机、风机运行情况（抽风机操作室设有故障报警器，如果水温、水压、油温、油压、定子温度、轴瓦温度、轴瓦振动出现异常情况，报警器会报警，报警位置在面板上有红灯显示）。
6．因突然停电或停机时电动油泵出现故障不能启动时，风机转子应在2分钟内停稳，否则，应采用胶皮进行人为制动。
风机维护保养规程(3篇)
风机维护保养规程第一章总则第一条为了保证风机的正常运行和延长设备的使用寿命，确保生产安全，制定本规程。
第二条适用范围：适用于本企业所使用的各种型号、品牌的风机的维护保养工作。
第三条维护保养的目标：确保风机的稳定运行，减少损坏和故障，确保风机的性能达到设计要求。
第四条维护保养的原则：预防为主，维修为辅，保养为保证。
第五条维护保养的内容：包括风机的定时检查、清洁、维修、更换配件、润滑和防腐等工作。
第二章定期检查与清洁第一条定期检查：定期检查是指按照规定时间进行对风机的各项指标和部件进行检查的工作。
第二条检查内容：包括风机的各个部件是否正常运行，电机的接线是否松动，电机是否过热，风机轴承的润滑状况等。
第三条检查方法：可以通过观察、听声、试运行等方法进行。
第四条清洁：定期对风机进行清洁，包括浮尘的处理，风机表面的清洁等。
第五条清洁方法：可以采用吹扫、擦拭等方法进行。
第三章维修与更换配件第一条维修：当风机出现故障时，应及时进行维修，在维修过程中，应注意操作规程，确保安全。
第二条维修技术：维修技术应依据风机的型号和使用说明进行，严格按照操作规程进行维修。
第三条更换配件：当风机的配件损坏时，应及时更换，更换时应选择符合标准的配件。
第四条更换方法：更换配件时，应按照操作规程进行，保证更换过程中的安全。
第五章润滑第一条润滑周期：根据风机的使用情况，制定润滑周期，确保设备的润滑状况。
第二条润滑方式：润滑方式包括手动润滑和自动润滑，在使用中应根据风机的使用状况选择合适的润滑方式。
第三条润滑剂选择：选择合适的润滑剂，根据润滑剂的规范进行使用。
第四条润滑方法：在润滑过程中，应按照润滑剂使用说明进行润滑。
第五条润滑记录：在润滑过程中，应及时记录润滑情况，包括润滑时间、润滑剂使用情况等。
第六章防腐第一条防腐方法：根据风机的使用环境选择适当的防腐方法，可以采用涂漆、镀锌等方式进行。
第二条防腐材料：选择符合标准的防腐材料，确保防腐效果。
主抽风机维护检修规程
主抽风机维护检修规程第一节设备技术性能及参数主抽风机是烧结生产的主要设备。
电动机带动叶轮旋转时，叶轮内叶片间的气体随之旋转而获得离心力，被抛到机壳中，使机壳内的气体压力升高，从出风口排出，在整个抽风系统中造成负压，空气进入料层，使燃料燃烧，烧结过程得以进行。
主抽风机系统主要包括离心风机、电动机、稀油润滑装置、油冷却器、高位油箱。
主抽风机系统技术性能第二节设备使用规程主抽电机具备启动条件后经岗位确认无误后方可起动，按下启动按钮后进入软起状态（开关变压器接入定子回路），当转数达到同步转数的90％时电动机全压运行（同时开关变压器切除），当电动机转数达到同步转数的95％时自动投入励磁牵入电动机达到同步运行状态。
起车前注意事项：1.检查励磁装置灭磁回路是否正常。
2.检查主抽风机电机各部连接螺丝、底脚螺丝是否紧固有无松动。
3.检查油箱内油量是否足够（以油标上下线为标准），油温是否适宜（25℃）。
4.检查风门是否关闭、转换开关按钮是否灵活、各测量仪表是否完好。
5.检查冷却器进出水压、水流是否正常，电动油泵是否正常工作。
6.检查所属机电设备周围是否有障碍物，烟道人孔是否关闭。
运行时注意事项：1.接到送风命令后应缓慢开起风门至90°。
2.运行时检查电机定子电流不允许超过227A，励磁电流不允许超过336A，励磁电压不允许超过50V，电机功率因数接近1 不许滞后运行。
3.注意观查电机定子温度不允许大于90℃，机壳温度应在80℃以下，冷却器温度不允许大于50℃。
4.运行时轴承震动不允许超过0mm，轴承温度不允许超过70℃。
5.运行时注意观查冷却水的温度不得高于50℃，压力不得低于0.2MPa，油泵出口温度不得高于50℃。
6.运行时须仔细监听电机内部有无异响。
停机注意事项：接到停机命令后将风门缓慢关至零度后，方可停电动机，待电动机停稳30 分钟后方可停止电动油泵。
第三节设备维护规程1.每班清扫、擦拭电机、稀油润滑装置等设备及现场，做到“四无”（无油污、无杂物、无灰尘、无异常）。
烧结机主抽风机检修方案
**烧结机主抽风机转子更换施工方案一、工程概况：**烧结机主抽风机更换计划停车7天，主要检修内容：主抽风机转子更换，施工所涉及的障碍物拆除与恢复等。
此次检修工期时间短、任务重、须精心组织，合理安排，才能确保工程顺利完工。
二、编制依据、施工组织机构及工程机具、劳动力安排：1、编制依据：1.1机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）；1.2冶金机械设备安装工程施工及验收规范烧结设备；1.3随机设备说明书及其它随机技术文件。
2、施工组织：现场项目负责人：*** 联系电话：***施工队长： *** 联系电话：***技术员： *** 联系电话：***3、主要量具：框式水平仪200×200 1把条式水平仪1把游标卡尺2把楔形塞尺1套百分表4个磁力表座4套内径千分尺50～600 1套塞尺100 1套卷尺5m 2把4、常用工具铜棒、铲刀、刮刀、扳手、榔头、重型套筒、螺丝刀、千斤顶、剪刀、油石、撬棍、油盆、油壶、磁力钻、电焊机、卷板机、导链气割等。
5、作业人员安排班长：2人钳工：6人起重工：2人技术员：1人电工：1人三、停机前的准备工作：3.1、停机前按照邢钢要求办理好各种施工手续，作好人员安全培训工作。
3.2、停机前清理现场卫生，准备好拆卸、清洗零件的搁架或枕木，并准备橡胶板或彩条布铺在地面上。
3.3、和甲方密切沟通，备好计划更换的各种备件，并把备件运至检修现场。
3.4、准备好检修所用的工具、量具、及所需要的专用工具。
3.5、所有检修人员仔细学习该设备检修技术要求，明确检修任务。
四、主要施工步骤：4.1、甲方完全切断电源，并且挂牌警示。
4.2、把影响设备开盖的保温层拆除干净，去掉联轴器护套，分开轴头泵。
4.3、测量联轴器径向位移，轴向倾斜度，两联轴器端面间隙并作好记录，拆除联轴器螺栓并妥善放置。
对需要开盖的设备部位作好标记。
4.4、打开检修门，为防止叶轮不平衡转动，将叶轮临时固定，去掉轴封。
引风机使用维护说明书
1 引风机说明1.1 风机的功能说明引风机将来自锅炉的烟机气经除尘后引出排入烟囱。
本动叶片可调式轴流引风机为单级，卧式布置。
风机叶片安装角可在静止状态下或运行状态下用电动执行器通过一套液压调节装置进行调节。
叶轮是一个整体式轴承箱支撑，主轴承由轴承箱内的油池和液压润滑联合油站供油润滑。
为了使风机的震荡不传递到进气和排气管道，风机的两侧设置了挠性连接件进气箱的进口和扩压器的出口设置了进，排气膨胀节。
电动机和风机用二个刚挠性半联轴器和一个中间轴相连接。
风机的旋转方向为顺气流方向看逆时针。
1.2风机的主要部件和说明。
1.2.1 风机的主要部件。
10.00 转子20.00 中间轴和联轴器30.00 供油装置40.00 仪表测量50.00 钢结构件60.00 钢结构连接件70.00 消声器和隔声装置1.2.2 各部件说明A 10.00 转子风机转子由叶轮（12.11），叶片（13.21），整体式轴承箱（11.0）和液压调节阀装置（18.00）组成。
主轴承箱主轴（11.11）和滚动轴承同置于一球铁箱体（11.41）内，此箱体筒芯的安装在风机下半机壳总并用螺丝固定。
在主轴的两端各安装一个滚珠轴承用来承受径向力，为了承受轴向力，在近联轴器端有一个向心力推力球轴承，承担逆向气流方向的轴向力。
轴承的润滑和冷却借助于轴承箱内的油池和外置的液压润滑联合油站。
为防止烟气温度的影响，对主轴承为表面及油管进行冷却，在风机一侧装有冷却密封风机。
当轴承箱油位超过最高油位时，润滑油将通过回油管流回油站。
叶轮（12.11）叶轮为焊接结构比其他结构叶轮重量轻，惯性距也小。
叶片和叶柄（14.11）等组装件的离心力通过平面推力球轴承传递至叶轮的支承环上。
叶轮组装件在出厂前已进行多次动平衡。
液压调节装置（18.00）风机运行时，通过液压调节装置，可调节叶片的安装角度并保持在这一角度上。
叶片安装角调节的范围表示在特性曲线图和转子图中。
叶片（13.11）装在叶柄（14.11）的外端，叶片的安装角可以通过装在叶柄末端的调节杆（14.56）和滑块（14.52）进行调节并使其保持在一定位置上。
新工广抽风机操作说明书
PYFK-1/2000 Monitoring, Vision, and Control System for TaShan FansOperating Manual操作手册1．通用描述本手册仅适用于淮南矿业新庄孜矿主风机房、安装于操作员监控站的MCGS监控软件。
1.1 目的让操作员了解MCGS监控软件的图形界面功能，掌握如何通过它们来实现对两台风机进行监测和控制之方法。
1.2 相关手册《MCGS 用户指南》、《MCGS 参考手册》、《功能手册》、《硬件图册》。
1.3 阅读要求假设读者已经对计算机的通用知识和操作有一定的了解。
1.4 内容由于监控软件对于两个操作员监控站是等同的，本手册将描述单个监控站上的MCGS监控软件功能。
1.5 限制本手册不包括《硬件图册》和《功能手册》的内容。
2．约定定义描述OP001―――――――――――――――――1#操作员监控站OP002―――――――――――――――――2#操作员监控站MCGS――――――――――――――――――MCGS组态的监控软件PLC――――――――――――――――――RSLogix 500可编程控制器☞符号―――――――――――――――――操作符号符号―――――――――――――――――提示符号3．操作员监控站通过两个任意之一的操作员监控站（OP001 或 OP002）上的MCGS监控软件，可以获得两个风机的所有设备信息和报警信息。
3.1 起动画面MCGS起动时弹出的显示项目名称、型号、制造单位，持续时间2秒。
3.2 标题栏存在于每一个画面中的顶部，显示项目名称。
3.3 工具栏存在于每一个画面中的上部，除了时间和当前用户名显示框外，所有图标均为按钮：☞单击将调用Windows XP 的时间/日期控件，用于调整系统时间，热键 F1；☞单击将显示《主画面》，热键 F2；☞单击将显示《通讯状态》，热键 F3；☞单击将显示《高压柜》，热键 F4；☞单击将显示《低压柜》，热键 F5；☞单击将显示《故障信息》*，热键 F6；☞单击将显示《启动条件》，热键 F7；☞单击将显示《风机曲线》* ；☞单击将显示《风机监测》*，热键 F9；☞单击将显示《温度模拟》，热键 F11；☞单击将显示《液压站》*，热键 F12；☞单击将显示用户登录对话框，热键 Ctrl+F1；☞单击将显示用户退出确认框，热键 Ctrl+F2；☞单击将显示用户管理器对话框，用于新增或删除某个用户；☞单击将显示改变用户密码对话框，用于更改当前用户密码；☞单击将显示退出监控系统确认框，热键 Alt+F4；☞单击将直接关闭操作员监控站。
主抽风机岗位安全规程范文
主抽风机岗位安全规程范文一、岗位背景抽风机是一种用途广泛的设备，常用于各种工业领域中的通风和排除有害气体。
抽风机在工作过程中必须遵守严格的安全规程，以确保员工和设备的安全。
二、安装和维护1. 抽风机在安装前必须经过合格的专业人员检查，并确保符合安装要求。
2. 安装时必须注意周围环境，确保通风和安全出口不被堵塞。
3. 定期检查抽风机的运行情况，如异响、震动或其他异常情况，应及时维护或更换设备。
三、操作注意事项1. 在操作抽风机前，必须佩戴适当的防护装备，包括眼镜、手套和耳塞等。
2. 操作前必须检查抽风机及周围设备是否正常工作，确保没有松动、堵塞或其他风险。
3. 操作人员必须熟悉抽风机的工作原理和操作程序，并按照操作手册进行操作。
4. 操作时必须保持机器周围的清洁，避免杂物堆放和积尘。
四、风险控制措施1. 操作前必须确认抽风机的电源和开关是否处于关闭状态，避免电击和意外启动。
2. 在操作和维护抽风机时，必须断开电源，并使用防止误启动装置，确保工作人员的安全。
3. 每次操作抽风机时，必须及时清理和更换滤网，防止杂物进入机器内部。
五、应急处理1. 如果发生抽风机故障或其他紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。
2. 在紧急情况下，必须确保紧急停机装置和应急退出通道畅通有效，以便员工迅速撤离现场。
3. 如果有人员受伤，必须立即进行急救，并通知医务人员。
六、员工培训1. 每位操作抽风机的人员必须接受相关培训，包括设备操作、安全规程和应急处理等内容。
2. 培训内容必须进行定期复习和更新，以确保员工始终保持对安全规程的了解和遵守。
七、责任和监督1. 抽风机的安全责任应由设备管理员和操作人员共同承担，各方必须认真履行自己的职责。
2. 监督责任由上级主管部门负责，对于违反安全规程的行为，必须及时进行纠正和处罚。
八、总结抽风机岗位的安全规程是保证员工和设备安全的重要措施。
操作人员必须严格遵守安全规程，保证自身的安全并确保设备的正常运行。
煤矿主扇风机安全运行管理制度范文（4篇）
煤矿主扇风机安全运行管理制度范文煤矿主扇风机是煤矿生产中的重要设备，为了确保其安全运行，可以采取以下管理制度：1. 安全管理责任制度：建立煤矿主扇风机的安全管理责任制度，明确各级管理人员、操作人员和维修人员的职责和权限，确保每个环节和岗位的责任明确。
2. 运行与维护制度：制定煤矿主扇风机的运行与维护制度，包括开机、停机、换机和维护保养等程序，明确操作规程，确保操作人员按照要求进行操作和维护。
3. 安全检查制度：建立煤矿主扇风机的定期安全检查制度，包括日常检查、巡视、定期维护和检修等，并建立相应的记录和报告制度，及时发现和解决问题。
4. 技术培训制度：建立煤矿主扇风机操作人员和维修人员的技术培训制度，确保他们具备必要的专业知识和操作技能，提高其安全意识和应急处理能力。
5. 信息管理制度：建立煤矿主扇风机的信息管理制度，包括设备档案管理、故障和维修记录管理等，便于及时查询和分析，为安全管理提供依据。
6. 应急管理制度：制定煤矿主扇风机的应急管理制度，包括突发情况的处理程序、事故调查和处理等，保证在突发情况下能够迅速有效地进行处置。
7. 监督检查制度：建立煤矿主扇风机的监督检查制度，包括内部自查和外部审核，确保安全管理制度的执行情况和安全运行情况符合相关法律法规和标准要求。
以上是关于煤矿主扇风机安全运行管理制度的一些建议，具体制度内容可以根据实际情况进行细化和完善。
同时，还要加强安全宣传教育，提高员工的安全意识和责任意识，共同维护煤矿主扇风机的安全运行。
煤矿主扇风机安全运行管理制度范文（2）____煤矿风井广场主扇抽风机担负着井下主通风任务，安全地位特别重要，为确保主扇风机安全运行，保证井下工作人员生命安全，特制定本制度，相关单位要认真学习，严格执行。
一、风机特征1、风机规格：BDK40-6-№19煤矿用防爆对旋轴流式通风机。
2、风量范围：31-101m3/S3、风压范围：200-2757Pa4、风扇直径：2480mm6、轮毂直径：1750mm7、叶根安装角：25°/20°，30°/25°，35°/30°；8、配套电机：YBFe315L1-6，功率：2____110KW，额定电压：380V，转速：n____980r/min。
风机设备维护使用保养规程
风机使用、维护规程一、目的:为确保在生产过程中设备的正确使用，使设备安全可靠持续地满足生产工艺要求，特制定本规程。
二、适用范围：本规程适用于德诚冶金有限责任公司竖炉球团冷却风机、助燃风机、的使用与维护管理。
三、引用文件：《设备使用说明书》，《冶金设备使用维护规程》四、设备主要技术参数:4.1冷却风机技术参数:：型号：型离心鼓风机；数量：台流量：m3／min 进口压力：Pa （绝）出口升压：Pa 输入介质空气介质进口密度：1.4493㎏/m3 进口温度20℃主轴转速：rpm配用电动机：；kV; kW传动方式: 采用弹性联轴器润滑方式: 轴承箱中的润滑油通过滤油器、主油泵、冷却器后至滑动轴承及主油泵的齿轮进行润滑。
4.2助燃风机技术参数:：型号：型离心鼓风机；数量：台流量：m3／min 输入介质：空气进口压力：Pa （绝）出口升压：Pa进口温度20℃介质进口密度：1.4493㎏/m3 主轴转速：rpm配用电动机：；V; kW转子回转方向: 逆时针(在电机端正视)传动方式: 采用弹性联轴器润滑方式: 采用稀油润滑,轴承箱内腔作为油箱并放置冷却器润滑。
五、使用要求：5.1检查所要开启风机的进风蝶阀是否关闭，出风蝶阀是否打开。
开机后慢慢打开进口阀门,同时观察润滑、振动情况。
5.2检查油箱油位符合要求。
5.3检查放散阀开启。
5.4开启所要开的风机油箱冷却水，确保供水正常。
5.5盘车检查机内正常。
5.6检查各部位螺栓无松动。
5.7 采用强制润滑的轴承,先启动手动油泵或电动油泵;并用安全阀调整到0. 9～1.2MPa。
5.8 鼓风机启动:及慢慢打开进口阀,注意电动机是否出现过载;倾听鼓风机内部,特别是密封与转子是否有不正常的摩擦声;轴承运转是否正常;有时进口阀门在较小角度时产生振动,这时可快速开大阀门角度。
5.9 轴承部位的振动值不大于6.3m/s(或双振幅≤0.05㎜)。
六、设备维护保养规程6.1检查轴承润滑油升温是否正常，并记录。
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1.5 正常运转
1) 风机启动且运行正常后，应注意下列常规事项： 2) 轴承是冷却的(73°C 以下)。 3) 轴承的油位在最高和最低运行范围内。 4) 没有过度的噪声和振动来自风机。 5) 风机控制的载荷可由下列方法调节： 使用进口调节门调节负荷 确保风机不在出现喘振的条件下运行，因为喘振对风机及其附属风道产生严重的损坏。
1.3.1 风机准备 1) 检查风机主轴和电机的找正。 2) 保证轴承和所有需要润滑的设备充满推荐的润滑油或润滑脂至正确的油位。 3) 检查风机进气、出气侧，保证空气自由通过。 4) 检查所有螺栓已充分拧紧，如果松动，会损坏风机，特别是用于电机、联轴器，轴承和基础的螺 栓。 5) 检查电机轴和风机叶轮的旋转方向是正确的。 6) 检查没有碎片如扳手或螺母和螺栓留在风机内，因为这些东西会在风机旋转时严重损坏风机。 7) 在轴承加油后，人工转动叶轮至少一圈保证叶轮与壳体有足够的间隙。 8) 确定所有人员均已撤出风机，紧固所有进入门和检查门。 9) 保证所有电机已正确保险。 10) 检查在风机和管道中没有积水。 11) 检查进口调节门控制的运行确保能正常工作。
动作或评述
允许启动风机
轴承温度报警 轴承温度跳闸 轴承振动报警 轴承振动跳闸 轴承温度报警 轴承温度跳闸 绕线温度报警 绕线温度跳闸
1.7.2 轴承振动高 1) 检查轴承的润滑油流量。 2) 检查温度确定轴承是否仍然温度高。 3) 如果上述指标正常，准备停车，因为振动会损坏叶轮及轴承。 4) 风机停车后检查轴承明显的不正常现象如螺栓松动。检查轴承和叶轮。
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2.4.2 日检项目 1) 检查轴承温度。 2) 检查轴承油位，如油位过低补充新油。 3) 无过度的噪声及振动来自风机。
2.4.3 周检项目 4) 全面检查日检项目。 5) 检查联轴器的不正常噪声及振动，确定护罩已紧固连接。 6) 检查轴承的泄漏，不正常噪声及振动，同时检查油位是否正常。 7) 检查整个风机装置是否有明显缺陷如螺栓松动。 8) 检查风机轴承温度。 9) 检查风机轴承振动。
1.6 停车规程
1) 关闭主驱动电机。 2) 关闭隔离挡板。
1.7 紧急/报警动作
1.7.1 仪表报警和跳闸值的设定
名称 进口调节门限位开关 风机轴承热电阻温度计(RTD)
风机轴承振动极限
电机轴承热电阻温 度计(RTD) 电机绕线热电阻温度计 73°C 高于 83°C 高于 4.5mm/s 高于 7.2mm/s 高于 75°C 高于 80°C 高于 125°C 高于 130°C
2) 叶轮： 应定期检查叶轮的腐蚀、裂纹或不平衡。
3) 机壳和进气箱组： 应定期检查机壳和进气箱的积污情况，任何积灰都应除去以避免风机性能的下降。
4) 安装： 保证风机的机械和电气均已正确安装。
5) 运行： 风机必须在其设计条件下运行，特别应注意对温度和介质的控制。
1.3 预启动规程
风机第一次启动、长期停车后启动或大修后启动时必须遵守本规程。
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1.4 常规启动规程
1) 检查风机油位。 2) 关闭进口调节门以减少电机启动时的载荷。 3) 启动电机：如果调节门打开时风机启动，驱动电机可能会过载。 4) 出口挡板全开，然后逐渐打开进口调节门。风机不能在调节门完全关死时运行以避免振动和温升。 5) 检查风机和电机轴承温度在报警值以下。 6) 检查电机绕线和任何其它控制回路的温度在报警设定值以下。 7) 监测轴承温度并检查任何非正常的振动。
2.4.4 两个月维护项目 1) 全面进行周检项目内容。 2) 轴护罩：检查护罩紧固连接。 3) 从轴承座中提取油样检查，如果颜色有改变或怀疑有污染，将油样进行化学检测。 4) 人孔门和检查门应进行检查以达到满意的开、关要求。
2.4.5 年检 1) 全面进行两个月检查项目的内容。 2) 叶轮：检查叶轮，叶片的腐蚀和裂纹。若有裂纹应立即与 HowdenHua 商量。如果没有，叶轮可再 次使用而不用修理，但应检查平衡。如需要 HowdenHua 进行现场平衡。 3) 基础和支撑结构：检查其裂纹变形和其它损坏，如果需要进行维修、检查，支撑钢结构的松动螺 栓，需要时重新紧固。 4) 风机壳体：检查所有外部连接点是否紧固，并紧固所有地脚螺栓。 5) 检查驱动装置的找正,检查叶轮在机壳中的位置及轴的水平。如需要进行调整。 6) 风机轴承：检查，调整需要时更换。 7) 进口调节门：检查导叶全程的自由度，检查导叶、导叶轴承及连接点的磨损，必要时修理或更换。
2.1.2 维修后的安全预防 维修工作完成后应采取下述安全预防措施： 1) 检查所有经过维修的部件其螺栓是紧固的。 2) 检查使用过的零部件都已重新润滑过。 3) 检查所有外部设备，工具和碎片都已撤出风机。 4) 人工转动叶轮一圈以确定叶轮转动自如。 5) 所有人员撤出风机安装现场后，重新安装上人孔门并紧固。 6) 确定所有电源已恢复。 7) 返还工作许可。
1.3.2 首次风机启动 1) 检查轴承的油位是否正常。 2) 关闭进口调节门以减少启动时电机载荷。 3) 启动电机：如果调节门打开时风机启动，驱动电机可能会过载。 4) 出口挡板全开，然后逐渐打开进口调节门。风机不能在调节门完全关死时运行以避免振动和温升。 5) 监测轴承温度，查看任何不正常的振动。 6) 检查轴承的油位并与设计值比较。
1.1 简介
本节叙述了风机启动、运行和停车的必要程序，只作为推荐的程序并且可以根据现场工程师的意见作 改动。运行程序详见烧结风机逻辑图及使用说明。
1.2 安全注意事项
安装、运行和维护必须根据本手册的说明，所有工作必须由经过培训的适合人员执行。
下列特别注意事项应注意： 1) 检查门及护罩： 风机运行时其检查门打开是不安全的，风机运行时所有的护罩都应安装好。
参考电机手册
规范 ISOVG46
二号锂基 EP 润 滑脂
数量
使用期限
主油箱容量 2500 升
加脂枪喷加数下
12 个月，但每三个月必须进 行一次化学检查必要时更换 新油。 六个月
参考执行器手册
2.4 常规维修
2.4.1 每八小时检查项目 下列项目应至少每八小时且换班初始检查一次。 1) 轴承不发热(低于 73°C)及一油位正常。 2) 轴承振动值正常。
2.7 主轴修整
如果主轴在与轴承配合部损坏，有两种可行措施： 1) 换一根新主轴。 2) 可以加工主轴，刷镀后再加工到原尺寸。在没有与 HowdenHua 事先协商前不能采取这些措施。
2.8 碳环密封的维护
主轴密封的维护是当泄漏过多时，更换密封。
2.8.1 密封的拆卸 1) 拆下密封壳体与风机机壳的连接螺栓 2) 拆下密封壳体连接法兰出的定位销及连接螺栓 3) 拆开密封壳体上下半 4) 拆下弹簧圈及碳环密封体,注意不要使用弹簧过渡拉伸,不要损坏弹簧密封体。
运动部件的合理润滑对于获得设备的最佳性能是必要的，下表概述了安装的润滑规程。应注意列出的 润滑剂可以用其它厂家生产的等同的润滑剂代替。
装置
轴承润滑(定位 和非定位轴承)
进口调节门导 叶轴轴承 进口调节门执 行器 电机轴承
润滑剂 型号 Mobile 或 Shell 壳牌透平油
壳牌 AlvaniaEP2
2.5 叶轮的维护
注意：由于使用了合金钢，维修叶轮时需要特殊的焊接技术，此操作应事先与 HowdenHua 商量。
2.5.1 叶轮/主轴的拆卸与安装 为了便于叶轮的维护与更换，主轴和进风口组应从风机上拆下。
1) 拆下联轴器护罩。 2) 拆下轴承监测仪表。 3) 拆下主轴密封。 4) 沿进气箱人孔门及机壳/进气箱可拆卸部分的剖分法兰拆下隔声层。 5) 从人孔门进入进气箱，从进风口法兰上拆下定位销，同时松开其法兰与机壳连接的螺栓，留下一些 已松动的螺栓来支撑进风口。 6) 松开机壳/进气箱可拆卸部分的螺栓并将该部分拆下。 7) 拆下联轴器。 8) 放空轴承座中的润滑油，拆卸轴承座端盖侧面及中分面上的螺栓，拆下中分面弹性销，拆下轴承端 盖，拆下轴承座中分面连接螺栓并拆下轴承座上半。注意避免损坏主轴和轴承。 9) 用带衬垫的吊索吊起主轴组，不要碰到主轴或轴承，小心将其撤出机壳并落在支架上，保护轴承。 也可以带着轴承组拆下叶轮/主轴组，但油管必须拆下，并密封好以免灰尘侵入。安装前检查所有部件 的情况，特别是叶轮，轴颈和风机轴承。详见本手册相关章节。
唐山恒安实业烧结主抽风机
豪顿华工程有限公司
运行、维护说明书
豪顿华工程有限公司 北京办事处 北京市西城区宣武门西大街 129 号 金隅大厦 12B01 100031 电话：010 6641 9988 传真：010 6641 0071 网址：
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第1节 运行
2.5.3 叶轮安装到主轴上 进行组装前，应完成叶轮定位的所有准备工作。使用下列程序： 1) 确保叶轮旋转方向是正确的。 2) 用二硫化钼润滑主轴。 3) 如果需要加热，应加热整个叶轮，从外缘开始逐渐向内加热，可以用气或烤灯加热；与加热叶轮相 反的方法是用干冰冷却主轴。 4) 按标记快速将叶轮安装在主轴上，不要使用锤子。
1.7.3 轴承温度高 1) 检查轴承润滑油流量是否正常。如果油位低检查系统泄漏情况并修正。 2) 检查油的质量。 3) 在预计达到跳闸温度条件时准备停止风机。 4) 风机停止后，应考虑轴承解体进行内部检查。
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第2节 维护
2.1 安全预防
2.1.1 维修前的安全预防 在进行风机的任何维护前必须注意下述安全预防措施： 1) 得到工作许可。 2) 确定风机处于电绝缘状态，即风机及其附属设备的电供应处于关闭状态，同时在维护工作完成前保 持该状态。如果做不到这点，会导致风机部件突然运转，从而导致维修人员的伤亡。 3) 确定风机已完全停止。 4) 确定风机隔离挡板关闭。 5) 打开人孔门并保持充分的通风。 6) 确定进入风机的工作人员处于安全状态。
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叶轮/主轴组的安装步骤与其拆卸步骤相反，必须进行下列安装组立章节的内容： 3.5 节：风机轴承安装 3.6 节：叶轮/主轴安装 3.7 节：轴承最终安装 3.8 节：机壳/进气箱最终组装 3.10 节：联轴器和电机的安装和找正 3.11 节：碳环密封的安装