化工机械论文化工机械设备论文
机械毕业设计(论文)-螺旋压力设备设计
机械毕业设计(论文)-螺旋压力设备设计研究背景本论文针对机械设计专业的毕业生，通过对螺旋压力设备的设计，进行毕业设计的研究工作。
螺旋压力设备是一种用于粉体物料输送和压缩的机械设备，广泛应用于化工、建材、冶金、食品等行业。
相关行业的快速发展带来了对该设备的不断需求和对其质量要求的提高，因此本文旨在设计出一种更加稳定、高效、具有竞争力的螺旋压力设备。
研究内容1. 研究螺旋压力设备的工作原理和结构特点，分析其优缺点。
2. 了解相关行业的需求情况和市场现状，确定设计目标。
3. 设计传动系统、螺旋转子、进出料口等主要部件。
4. 运用计算机辅助设计与仿真软件，对螺旋压力设备进行模拟分析和结构优化。
5. 进行样机试验，测试设备性能，分析结果并提出改进建议。
预期成果1. 设计出性能稳定、高效、节能、环保的螺旋压力设备。
2. 为相关行业提供一种高品质、具有竞争力的设备选择。
3. 为毕业生提供机械设计、计算机辅助设计和实验操作等领域的训练。
4. 为相关行业的研究者提供一定的借鉴和参考。
结论本文主要研究了螺旋压力设备的设计，通过对螺旋压力设备的结构、工作原理进行研究和仿真，设计了可以满足相关行业需求的螺旋压力设备。
其设计过程兼顾实际的工业应用和理论计算，具有一定的参考价值和现实意义。
参考文献[1] 张红. 浅析化工行业中螺旋输送机械的应用[J]. 综合技术, 2019(3):121-122.[2] 张三. 建筑行业中要注意螺旋输送机的安装使用[J]. 建筑技术, 2020(2):45-48.[3] 李四. 螺旋压力设备仿真及参数优化[M]. 北京:机械工业出版社, 2017.。
化工机械设备安装工艺技术的研究
化工机械设备安装工艺技术的研究摘要：在现阶段的化工工程项目建设作业当中，有关化工机械设备的安装可以说是关键性的要素之一。
有关化工机械设备安装工艺技术应用的合理性会直接对化工工程项目建设质量产生深远的影响。
在近年来的发展过程中，化工机械设备安装所积累的技术经验是极为丰富的，在遵循安装特点的基础之上，需要对各阶段的安装工艺进行必要的控制与把握，文章即针对上述问题展开详细分析与说明。
关键词：化工机械设备；安装；工艺技术；内涵；特点现代经济社会的发展带动着化工科技的发展呈现出迅猛的趋势，此种发展背景下，各种新型的机械设备开始不断与化工生产实际相融合。
因此，为了确保化工机械设备的使用价值得到充分的发挥与实现，就需要以对化工机械设备安装工艺技术的合理应用为前提。
对于我国而言，结合现阶段的化工工程建设现状来看，在化工机械设备的安装过程中，不可避免的表现出了一定的问题与缺失，因此，如何在化工工程建设中，加大对于化工机械设备安装工艺技术的研究与应用，这一问题已成为各方研究人员所关注的重点问题。
本文即对其做详细分析与说明。
1.化工机械设备内涵分析在化工工程生产实践的实施过程当中，为了能够使各种原材料通过一定的加工方式，形成具有标准规格与质量的产品，就往往需要借助于对化工机械设备的合理应用，支持原材料完成包括预处理、化学反应、分离结合、以及精制在内相关工作，这一点也正是化工工程应用化工机械设备的最核心价值所在。
正因为其在化工工程中有着突出的应用价值，因此备受各方人员的重视。
结合我国现阶段化学工业的发展形式来看，比较常见的化工机械设备包括以下两种类型：其一为化工设备，化工设备的最主要特点是：作用部件处于静止状态，或运动较少的机械设备。
主要包括反应器、蒸发器、分离器、换热器、吸附器、离子交换器、以及干燥器等在内；其二为化工机器，化工机器的最主要特点是：作用部件处于运动状态的机械设备。
主要包括旋转干燥机、过滤机、破碎机、以及搅拌机等。
化工机械的工作总结范文
化工机械的工作总结范文
化工机械的工作总结。
化工机械是化工生产中不可或缺的重要设备，它们在化工生产过程中起着至关
重要的作用。
在过去的一段时间里，我有幸参与了化工机械的工作，并在这个过程中积累了一些经验和体会，现在我来总结一下这段时间的工作。
首先，化工机械的工作需要高度的技术和专业知识。
在操作化工机械的过程中，需要具备丰富的化工知识和机械操作技能，以确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
同时，对于化工生产过程中可能出现的各种问题，需要有一定的应对能力和解决方案。
其次，化工机械的工作需要严格的操作规程和安全意识。
化工生产过程中涉及
到的化学物质和高温高压等因素，都需要我们严格遵守操作规程，保证自身和他人的安全。
在工作中，要时刻保持警惕，严格执行各项安全操作规定，确保生产过程的安全稳定。
另外，化工机械的工作需要团队合作和沟通协调。
在化工生产中，往往需要多
个部门和岗位之间的协作配合，才能保证生产的顺利进行。
因此，我们需要具备良好的团队合作精神和沟通协调能力，与他人密切配合，共同完成生产任务。
最后，化工机械的工作需要不断学习和提升。
化工技术和设备在不断发展和更新，作为从业人员，我们需要不断学习新知识，掌握新技术，提升自己的专业水平，以适应化工生产的发展需求。
总的来说，化工机械的工作是一项充满挑战和机遇的工作，需要我们具备丰富
的专业知识、严格的操作规程、良好的团队合作和不断学习提升的精神。
我相信，在不断的努力和实践中，我们一定能够更好地完成化工机械的工作，为化工生产的发展贡献自己的力量。
反应釜毕业论文
系别：化工机械系实践班级：设备3102 班学生姓名：张铭宇（学号：14 ）实习时间：2012年11月19日～2013年6月30日指导教师：朱丽芳孔敏专业教研室：化工设备维修技术反应釜摘要：反应釜用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
反应釜是原料药厂的最基本的设备，几种原料之间的互相反应，原料药的提纯，反应釜可以提供反应时所需的环境：温度、压力、反应速度、物料的多少等。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。
支承座有支承式或耳式支座等。
关键字：反应釜正文一、反应釜的用途工业生产中，用来进行化学反应的容器，适合各种不同的反应条件，可供各种物料在高温高压下进行化学反应。
二、反应釜的种类1、压力容器按作用功能大致分为四种：反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。
（1）反应压力容器（代号R）：主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器如：反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
（2）换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、灴缸、蒸炒锅、预热器、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
（3）分离压力容器（代号S）：主要是用于完成介质的流体压力平稳缓冲和气体净化分离的压力容器，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
（4）储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种形式的储罐。
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
化工机械课程设计5
XXXX 大学课程设计说明书设计题目：卧式贮罐的设计学院、系：化工学院专业班级：学生姓名：指导教师：成绩：2014年 7月 3日目录一、设计题目 (2)二、设计要求 (2)三、设计参数 (3)1、设计参数 (3)2、设计要求 (3)四、液氨储罐的工艺设计计算 (3)⒈罐体壁厚的设计 (3)⒉封头厚度设计 (4)3. 封头的选择 (4)4. 人孔的选择 (5)5.鞍座 (6)6.人孔补强 (8)7.接管 (9)7.1进出料接管的选择 (9)7.4安全阀的选择 (10)7.5排污管的选择 (10)五、参考资料 (11)附、设计结果一览表1 (11)设计结果一览表2 (11)设计说明书一、设计题目卧式贮罐的设计二、设计要求ρ，该物料有一定的毒性，材质设计一卧式容器，准备盛装3≤2000mkg/为16MnR，设计温度为20℃，根据容器尺寸，要有人孔或手孔。
要求安装安全阀或防暴膜。
具体工艺参数如下：D＝700 mmPw＝1.68MPa，罐体长度（不包括封头）L＝1468mm，i三、设计参数 3.1设计参数设计温度：20℃；物料密度：3/2000m kg ≤ρ 工作压力: 1.68MPa 罐体长度（不包括封头）：L ＝1468mm 筒体内径：700 mm介质性质: 密度小于2000 3m kg ，有毒、易挥发 设计使用年限:10年主要元件材料的选择：根据GB150-1998[1]表4-1，选用筒体材料为16MnR （钢材标准为GB6654）。
根据JB/T 4731[2],鞍座选用材料为Q235-A 。
3.2 设计要求根据设计参数, 对贮罐的主要元件(筒体、封头)进行正确的强度、刚度和稳定性计算和结构设计；对贮罐的附件进行选型；熟悉贮罐质量的检验方法；绘制出贮罐的装配图；四、液氨储罐的工艺设计计算 4.1 罐体壁厚的设计由于该容器储存介质有毒、易挥发，所以该容器的焊缝都要采用全焊透结构，需要对该储罐进行100%探伤，所以取焊缝系数为错误！未找到引用源。
设备技术论文(5篇)
设备技术论文(5篇)设备技术论文(5篇)设备技术论文范文第1篇（1）设备故障修理上，由于修理人员的学问有限，设备故障消失问题时，他们只是从设备的材质、加工精度、安装上等考虑，机械方面的故障修理思索较少，所以许多状况即使更换了新的设备零件，但并解决不了问题，最终导致故障处理不彻底，形成恶性循环的状况。
（2）一些煤矿的修理人员技术水平有限，不能够很精确地熟悉到有些机械设备的故障是由状况不良引起的，所以也不能准时进行维护。
（3）有些修理人员或者是技术人员还保留着最传统的用油习惯，用油跟不上设备进展的速度，有的依旧使用我国早已淘汰的产品，这样也使设备故障频发，所以技术人员也应当进行培训学习，使自己的学问以及观念不断更新。
（4）技术人员面临着选油、购油、用油、换油到废油处理的每个环节，所以对于每个环节都应当操作恰当，否则问题的积累，也有可能造成设备的故障发生。
（5）管理程度不够，现在煤矿中对的管理较为分散，管理人员对机械设备的重视程度不够。
在煤矿的机械管理中，对于机械管理工作中，并没有统一规定的管理章程或者相关制度。
（6）产生的油污非常严峻，没有统一的章程可循，所以在平常的过程简单产生油污污染，维护人员对油污不予清理，这样对环境会产生很大的污染，影响以后的工作的正常进行。
2技术对于煤矿机械设备的作用的作用可以简洁地归结为以下四个方面：2.1抗磨作用剂一般在使用时都附着在零部件的表面，形成一层很薄的薄膜，这种薄膜就可以将两个零部件隔开，从而削减了零部件之间的摩擦，也能削减对机械设备工作时的影响。
2.2冷却作用机械设备长期的工作，会使整个机械的温度上升，这是由机械能转化成的热能，剂可以削减由于运转机械能转换成的热能，从而机械温度降低，也就增加了设备的工作寿命。
2.3减震、减噪音的作用剂在机械表面的薄膜也可以削减零部件在工作时产生的振动和汲取噪音的作用，在肯定程度上还能起到缓冲的作用。
2.4削减杂物的磨损和腐蚀作用剂在设备的表面的薄膜，很好地将设备表面的金属屑和杂物冲洗掉，这样削减了这些杂物对设备形成的损坏。
化工机械运转设备中常见故障预防措施论文
化工机械运转设备中常见故障及预防措施研究摘要：本文就化工设备运行常见故障的种类及发生规律进行了简单的分析和介绍，并就相关问题进行了讨论。
关键词：化工机械设备故障预防【中图分类号】f407.45一、化工设备故障发生的规律1.1 运转初期故障分析。
化工设备特点是：多台不同制造商生产的不同设备，经过工艺管道、装置，工作在不同环境中，连续工作、有危险性、腐蚀性。
设备经安装调试，最初投入运行后，虽已经过技术鉴定和验收，但初期故障总是不同程度的暴露出来，其表现为：设备内在质量方面：不管是什么样的设备，其设计结构和性能，零部件加工、材料的选用、组装都会有不同程度的缺陷，而这些缺陷在单台设备上并不明显，一旦组合到一套装置上问题就会叠加，这将是安装、调试乃至初期运行中，设备故障的重要阶段。
工艺布置以及初期操作不够熟练方面的缺陷叠加：工艺设计与布置是否和设备真正匹配，是否考虑到设备的适应性和可靠性；操作人员对设备及工艺的适应性、适应程度、文化程度、情绪等多重因素叠加后的问题演变趋势。
产生一系列事故或故障的原因往往是由于误操作、违章操作、对工艺不够完全掌握、对设备不够彻底认识的因素造成。
1.2 设备正常运转中期的故障因素。
在设备正常运行过程中，零部件经过一段磨合，初期故障已经逐步排除，现场操作人员逐步熟练，并且基本掌握了每台设备的特性、原理和性能，故障率明显降低，但即便如此，设备的运行还会出现新的问题：此时设备故障易发生在易损件或未及时更换的零部件上，因每台设备所有静、动零部件的密封、轴承等磨损件都具有使用周期和寿命，运行中的中期设备已逐步接近部分零部件的疲劳周期。
经过计划检修或随机更换的零部件，仍有不配套，尚处在磨合期的问题，因此导致设备故障或故障隐患。
以上故障现象中，值得注意的是，除故障发生的自身原因以外，人为因素占有较大的比例。
建立必要的运行档案和维修台帐，科学的计划维修周期将各类故障原因消除在萌芽期，保证长期安全稳定的运行系统是安全生产的关键要素。
石油化工静设备论文
石化项目设备施工安装论文摘要：石化行业是国家的支柱产业，在国家的发展过程中起着重要的作用，同时石化静设备安装具有技术要求高、单件重量大、长度及直径超标、风险因素多等特点，这就导致化工设备的安装对安装技术有较高的要求。
因此，必须加强化工设备安装的施工管理，本文先简要介绍石化企业特点，然后对化工设备特别是大型塔器、反应器、容器等施工安装技术进行探讨。
关键词：石油化工，静设备，施工安装技术石油化工设备能否正常安全运行，不光关系着整个公司的整体利益，因石油化工行业的易燃易爆、有毒介质多，更关系到企业的生存基础，因此，从设备建造、运输、进场验收、安装整个过程加强质量控制，提高设备使用寿命和企业产品的质量。
1 石油化工静设备特点1.1石油化工静设备内容石油化工静设备是石油化工生产装置、辅助设施和公用工程的反应器、分离设备、换热设备、储存设备的统称，又分为压力容器和非压力容器两类，石油化工静设备包括设备本体与外管道连接的第一道环向焊缝的焊接破口、螺纹连接的第一个螺栓接头、法兰连接的第一个法兰密封面等。
1.2 风险大石油化工静设备为非标设备,单个设备采购合同金额大、设备材质种类多、设备制造周期长、技术要求高且大部分为压力容器，设备超高、超大、超重，在运输过程中经过桥梁、公路等风险较多, 部分容器出厂前要经热处理，发理问题后处理返修比较困难, 且问题解决时间长会影响整个施工现场的总工期, 因此要做好各个阶段的施工质量验收。
1.3材质种类复杂技术要求高（1）石油化工设备种类繁多，规格复杂。
化工生产工艺复杂多样，生产条件苛刻，化工生产大部分是在高温、高压及密封系统中进行。
必须由各种各样的设备来适应。
（2）石油化工装置的介质复杂。
石油化工生产接触到的介质具有易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性强等特点。
（3）设备购买制造价格高。
化工设备因体积大、超重、超高且材质复杂不锈钢、合同钢多，设备价值高。
二、石油化工静设备安装内容1、设备监造及交付设备监造是指承担设备监造工作的单位受建设单位的委托，按照设备供货合同的要求，坚持公正、诚信科学的原则对制造质量及设备制造单位的质量体系进行监督，设备监造并不减轻制造单位的质量责任，不代替委托人对设备的最终质量验收，首先编制设备监造大纲，监督点的设置、设备监造验收要依据设备订合同、设计单位的设备技术规X书、图纸和材料清单、设备监造大纲。
化工机械论文化工机械设备论文
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ＧＶＡＮＧＪＳＩＨ ＧＹＡＵＹＵＺ 技术应用 职教实务 · Ｃ 浅谈化工机械实验室建设对策 □ 广西柳州化工技工学校 宋良辉 【摘 要】化工机械实验室是学生职 教学的附属， 是教学的辅助部分， 实验仅 仅是为了完成教学任务，因此课程设置 上实验教学时数较少，实验内容简单重 复或缺乏知识的相互联系， 多为验证性、 演示性及实训性实验，学生在实验时只 需按照实验教科书及老师的指导进行简 单操作，很难培养独立动手能力和创新 能力。
另外， 实验考核体系不健全， 致使 职业技术学校在教育教学中要将培 养学生的实践技能作为核心课程安排。
素质教育“以培养学生的创新精神和实 践能力为重点”而创新精神和实践能力 ， 的培养都要以实验为平台，通过实验教 学注重培养学生敏锐的观察力、严密的 科学思维和独立动手能力，将科学研究 中的思想、 方法融入实验过程中， 使学生 在研究方法、 态度、 文献查阅、 了解学科 前沿动态等方面得到锻炼和提高，使学 生的实验理论和动手能力都得到较为系 统的训练。
作为化工职业技术学校，我校培养 的是化工生产的一线岗位操作工人， 工 人素质的高低直接影响生产质量和企业 效益，而化工机械实验室正是学生职前 了解化工岗位机械常识的重要基地。
墨 西哥湾原油泄漏事件的发生及其对环境 的危害警示我们必须重视化工生产一线 岗位操作工人的机械技能培训。
一、 化工机械实验室建设现状 当前部分职校化工机械实验室建设 相对滞后，实验教学存在一些共同性问 题， 严重制约着应用、 创新型人才培养目 标的实现， 主要表现有以下几点： （一 对实验教学的重要性认识不 ） 够。
有人认为化工机械实验教学是理论 学生对实验课缺乏足够重视。
（二 实验仪器设备老化， ） 档次低， 实 验仪器台套数不够，而且相当一部分设 备已到了报废期，虽然近年增补一些新 的教学仪器设备， 但是总的更新率偏低， 不能满足评估指标的要求。
搅拌机毕业论文
搅拌机毕业论文搅拌机毕业论文搅拌机作为一种常见的工业设备，广泛应用于化工、食品、制药等领域。
本篇论文将从搅拌机的原理、应用、优缺点以及发展趋势等方面进行探讨，旨在对搅拌机进行全面的了解和分析。
一、搅拌机的原理搅拌机是通过搅拌器的旋转运动，使液体或固体颗粒在容器内进行混合的设备。
其原理主要包括机械搅拌和流体搅拌两种形式。
机械搅拌是通过搅拌器的旋转运动产生剪切力和离心力，使物料产生相对运动，从而实现混合的目的。
而流体搅拌则是通过在液体中注入气体或液体，产生气泡或液滴，使物料得到充分的分散和混合。
二、搅拌机的应用搅拌机广泛应用于化工、食品、制药等各个领域。
在化工领域，搅拌机常用于液体的混合、溶解、反应等工艺过程中，能够提高反应速率和反应效果。
在食品领域，搅拌机用于食品的制作过程中，能够将各种原料均匀混合，提高产品的质量和口感。
在制药领域，搅拌机常用于药物的混合、溶解、乳化等工艺中，能够提高药物的溶解度和生物利用度。
三、搅拌机的优缺点搅拌机作为一种常见的工业设备，具有以下优点：首先，搅拌机结构简单，操作方便，易于维护和清洗。
其次，搅拌机能够实现高效的混合效果，提高工艺过程的效率。
再次，搅拌机适用于各种不同的物料，具有较强的适应性。
然而，搅拌机也存在一些缺点：首先，搅拌机的能耗较高，对电能的消耗较大。
其次，搅拌机在搅拌过程中会产生较大的噪音和振动，对工作环境和设备稳定性造成一定影响。
四、搅拌机的发展趋势随着科技的不断进步和工业的发展，搅拌机也在不断发展和改进。
未来搅拌机的发展趋势主要体现在以下几个方面：首先，搅拌机将更加注重节能环保，采用新型的节能技术和材料，减少能耗和环境污染。
其次，搅拌机将更加注重智能化，采用自动化控制系统，提高生产效率和产品质量。
再次，搅拌机将更加注重多功能化，能够实现多种工艺过程的混合和处理。
最后，搅拌机将更加注重安全性，采用安全防护装置和控制系统，确保操作人员和设备的安全。
综上所述，搅拌机作为一种常见的工业设备，在化工、食品、制药等领域具有广泛的应用。
化工机械设备管理论文
化工机械设备管理论文化工机械设备管理不但是处于土建工程与化工生产之间的一项重要工序，而且是机械设备从工厂制造完毕到投入使用的必经之路，下面是店铺整理了化工机械设备管理论文，有兴趣的亲可以来阅读一下! 化工机械设备管理论文篇一化工机械设备安装管理探讨摘要：设备管理是化工企业内部管理的重点，是企业安全生产的保证，是企业提高效益的基础。
本文以某化工公司煤制氢项目为例，探讨设备安装管理，包括其中的气化炉，球罐和氧化管等设备的管理，确保设备正常操作，保证其高效稳定的运行。
关键词：化工机械;设备;安装;管理引言：化工企业所用到的大多数机械设备都是承压设备，此类设备都有一个共同的特点，设备的工作环境十分恶劣，温度居高居低不等，空气中易燃气体含量很多，稍一不慎，就会引起爆炸与火灾，而一旦发生安全事故，往往会造成巨大的生命和财产损失。
因此，加强对化工机械设备安装工程的质量控制，保证企业安全稳定的运行是发展安全生产的必由之路。
1、工程内容：采用水煤浆加压气化、低温甲醇洗净化等工艺技术，新建一套气化能力85500Nm3/h(有效气CO+H2)的煤制氢装置。
装置建成后，为中石化某分公司提供氢气和为合资新建的25万吨/年丁辛醇项目提供合格的原料气。
2、设备安装管理的主要任务本工程主要是设备安装，工种多，范围广，技术复杂，集中施工、交叉施工在所难免。
设备及工艺管道安装主要是围绕大型设备如气化炉、塔器尤其是现场组焊设备安装，保装置授电成功，促管道工程全面实施。
质量控制以现场组装的设备和工艺管线的焊接、安装质量为中心，安全管理以吊装、脚手架及高空作业、施工用电、射线探伤为重点。
3、主要设备安装管理情况在本次工程项目中，气化炉、大型压缩机汽轮发电机组、锅炉安装等是制约工期的主要矛盾，需要在进度控制中特别关注。
3.1、现场制作设备组装、焊接技术管理锅炉、储罐均需现场组装焊接。
其中三台锅炉占地面积较大，主体框架较高;受压元件焊口数量多，焊接条件差，焊接质量要求高，因此，合理安排锅炉本体的安装顺序，合理穿插组织预制安装工作是保证工期的前提。
化工设备安全管理论文
化工设备安全管理论文机械设备的安全运行对于整个化工生产过程具有极其重要的现实意义。
下面是店铺整理了化工设备安全管理论文，有兴趣的亲可以来阅读一下!化工设备安全管理论文篇一论述化工机械设备的安全管理【摘要】机械设备的安全运行对于整个化工生产过程具有极其重要的现实意义。
化工行业具有自身的行业特殊性，对机械设备的安全管理提出了更高的要求，化工机械设备安全管理应该严格遵循“预防为主，检修为辅”的管理原则，及早发现，及时采取有效的预防及处理措施，确保机械设备的安全、正常、稳定运行。
主要针对化工机械设备安全管理提出了几点建议。
【关键词】化工机械设备;安全管理;故障前言：化工机械设备在现代社会中应用相当广泛，在很多领域中都发挥着非常重要的作用。
化工机械的使用强度大，工作环境恶劣，若不注意维修和保养的话很容易造成设备的耗损，缩短设备的使用寿命。
化工机械设备在企业生产中极大的提高了工作效率，在带来诸多便利的同时也增加了安全生产的风险，经常因设备故障而导致事故发生。
因此，如何有效解决化工机械设备故障，减少安全风险，将事故消除在萌芽之内，就显得的极为迫切。
1化工机械设备故障分类1.1突发性故障突发性故障指的是突然发生的故障，主要原因是因为外界环境的因素发生突变或受到偶然的外力作用而受到影响，而且这种影响已经超出机械设备能够承受的范围，所以机械设备这时就会出现故障以及事故。
突发性故障具有故障前没有明显征兆、故障发生的规律离散、故障可预测性差等特点。
1.2累积性故障累积性故障是相对于突发性故障的另一种常见的故障类型，即因为设备自身或外界不利的影响原因进行长期的积累，从而达到一定的临界点时，机械设备就会出现故障。
累积性故障的主要原因就是因为设备的自身老化、长期的使用导致磨损、腐蚀以及设备材料的疲劳等。
其具有故障前有明显的征兆、事故发生的规律明显、故障的可预测性比较强并且和设备的使用时间、设备使用的环境有着明显的关系。
2引发化工机械设备故障与事故的原因2.1违章操作因为市场经济条件下化工产业的市场发展十分的迅速，这就使得在化工机械的操作上有了很大的问题，科学技术不断提高，相应的就需要对施工人员进行有效的技术，由于在技术方面还有很多操作的问题急需解决，对设备的使用与操作还存在很多违章的现象，最终就会导致机械设备出现故障。
化工设备与机械技术应用论文
化工设备与机械技术应用论文摘要：对于化工企业来说，化工设备以及机械技术的应用管理意义是十分重大的，良好的化工设备以及机械技术的应用管理不但可以降低设备的损坏率，提高生产效率，为企业创造更多的利润，同时也可以树立企业良好形象，为企业的发展打下良好的基础。
化工企业重视化工设备以及机械技术的应用管理，是十分有必要的。
引言化工企业对于我国的现代化建设起到了非常重要的作用，因此我国也从政策层面上对于化工企业大力扶持，希望可以促进化工技术的进一步发展，更好地为我国的发展做出贡献。
发展化工企业最重要的就是要发展其化工设备以及机械技术，但是化工设备的原材料以及工作情况比较特殊，很容易受到腐蚀甚至是磨损，这就会对化工企业的生产造成非常不利的影响，因此，化工企业必须要重视化工设备与机械技术的应用与管理，这样才能保证企业安全平稳的发展。
一、化工企业要提高对化工设备和机械技术应用管理的重视程度很多化工企业将大量的注意力集中在产品的生产和销售上，仅仅重视眼前的利益，忽视了对化工设备以及机械技术的应用管理，这样做虽然在初期看来不会对企业造成损害，但是从长远来看，忽视化工设备以及机械技术的应用管理有可能会造成化工设备的损坏，从而大大影响产品的生产，不但降低了企业的收益，同时还使得企业的形象受到影响，因此，企业一定要对化工设备以及机械技术的应用管理加以重视，这样才能使得企业走上良性发展的道路。
二、化工企业要大力引进先进的高质量的化工设备若是化工机械设备的质量较差，不但会对产品生产造成一定的影响，同时也会使得设备损坏现象频发，对于企业产品的销售和维护企业形象也大大不利。
很多企业目光短浅，只注重眼前的利益，或是为了节省成本或是为了怕麻烦而选择购买价格低廉但质量不过关的设备，这就会对化工设备的管理和应用带来不利影响。
除了质量方面的问题，若是企业的化工设备较为落后，产出的产品也会在质量上达不到现行的标准，生产效率也会偏慢，对于原材料也会造成一定程度的浪费。
毕业论文（设计）化工设备的腐蚀问题与防腐措施
化工设备的腐蚀问题与防腐措施摘要：随着经济的发展，对化工产品的需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对化工企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。
许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保证。
关键词：化工设备腐蚀防腐蚀引言：随着经济的发展，对化工产品的需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对全球的化工企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。
许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保在现代经济环境下，众所周知，化工设备的采购费用是相当惊人的，往往是动辄几万、数十万甚至数百万元。
但由于受运行环境的影响其受腐蚀也是相当严重的，如：新装的大气柜使用时间不久就会出现蚀点，蚀点会逐步加深，用不到2～3年，就会出现穿透现象，从而造成漏气、跑气的生产困扰，再如其它长期受水蚀以及在潮湿环境或埋在地下的管道容器、设备等，其受腐蚀程度也是非常严重的，这些都会影响设备的运行状态及寿命。
因此，每年因设备腐蚀而造成的经济损失也给企业添加了不少多余的支出，增加了企业的经济负担。
腐蚀破坏到处可见，腐蚀事故频频发生，这除了因腐蚀本身所具有的自发性质外，很大程度上是因为人们对腐蚀的危害性估计不足，对腐蚀防护的重要意义认识不深，对腐蚀与防护科学缺乏应有的知识，没有采取防腐蚀措施、或采取的防腐蚀措施不当所致。
1、腐蚀问题1.1腐蚀的分类腐蚀：材料与周围环境发生作用而被破坏的现象。
腐蚀按材料种类分为金属腐蚀和非金属腐蚀。
腐蚀按表面形貌分为全面腐蚀和局部腐蚀；局部腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破裂、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等；金属腐蚀按机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等。
物理腐蚀：材料单纯物理作用的破坏，一般是由溶解、渗透引起的，如熔融金属容器的溶解，高温熔盐、熔碱对容器的溶解渗透。
采选矿及化工机械设备保养措施论文
关于采选矿及化工机械设备保养措施的研究摘要：随着现代科学技术的不断发展，国内采选矿及化工机械设备的装备水平有了明显的提升，不但有效促进了采选矿及化工企业的整体工作效率，而且是保证各项工作有序进行的前提条件。
在采选矿及化工机械设备的使用过程中，只有加强其保养措施的研究与应用，才能保证机械设备的平稳、安全运行。
本文从专业技术的角度出发，简要分析了采选矿及化工机械设备保养的相关问题。
关键词：采选矿及化工机械设备保养措施目前，在国内的采选矿及化工企业建设中，更多的应用智能化、节能化的机械设备，其根本目的是进一步满足采选矿及化工工作的实际需求。
在采选矿及化工机械设备的使用中，为了保证其正常、安全、稳定、高效运行，必须合理采用各种保养措施，尤其是对于高精度的机械设备一定要注意日常的保养问题。
1采选矿及化工机械设备保养的重要性在近几十年的发展中，国内采选矿及化工企业中已经基本实现了专业化机械设备的配备，其具有的作用和意义是不容忽视的。
在采选矿及化工机械设备的使用中，不但要严格执行各种操作规程，而且要注重保养措施的合理应用，从而在有效使用各种机械设备的基础上，延长其使用寿命。
在采选矿及化工机械设备的保养中，保养措施的应用要结合机械设备的性能、工况、规格及型号，而且要加强技术措施的革新与完善，从而进一步降低机械设备使用过程中的磨损腐蚀速度与故障发生率，这也是保障采选矿及化工企业各项作业安全、有序进行的重要基础。
2加强采选矿及化工机械设备保养的措施目前，国内采选矿及化工企业普遍存在注重新型机械设备的采购和应用，以及各种生产技术的创新，但是却相对忽略对于其保养措施的研究，这个问题是必须及时予以解决的。
2.1化工机械设备的防腐蚀方法采选矿及化工机械设备的防腐蚀的方法很多，常用的主要有：1）改善金属的本质；2）将腐蚀介质与保护金属隔开；3）对于金属进行表面处理；4）改善腐蚀环境，以及电化学保护等。
最为有效、经济、合理的采选矿及化工机械设备防腐蚀方法是电化学保护法，其主要是根据电化学的基本原理，在金属采选矿及化工机械设备上采取相应的措施，使之成为腐蚀电池中的阴极，从而防止或减轻金属腐蚀的方法。
化工机械设计中材料选择应用论文
化工机械设计中材料的选择与应用【摘要】化工机械设备是工业发展中一个不可缺少的部分，其正常运行直接会关系到工程项目的正常生产和运作。
材料选择作为机械设计最关键的内容之一，其质量的好坏将直接关系到整个机械设计工作质量的好坏。
本文探讨了化工机械设计中材料的选择与应用。
【关键词】化工机械；设计材料；选择；应用一、做好化工机械设计中碳素钢与合金钢材料的选择要做好化工机械设计中的材料选择工作，首先要使材料满足机械零部件在运行过程中各种机械性能、物理性能以及化学性能的要求。
在此基础上，还要兼顾机械生产与加工过程中的可操作性、经济性以及安全性。
在当前的机械设计材料市场当中，碳素钢受其加工性能和操作性能好、成本价格优越等特点影响得到了广泛的关注与应用。
但是，这种碳素钢的低强度、低韧性以及中等形状以上材料零部件无法进行热处理加工淬透作业等缺陷，使其在机械设计材料选择中受到了较为严重的制约。
研究发现，在碳素钢中加入一定比例的合金元素就能够形成合金钢。
这种合金钢结构的机械材料在强度与韧性上能有一定的提升，还可以在一定程度上赋予零部件材料诸如耐腐蚀、耐高温、耐磨损等方面的特殊性能。
虽然合金钢材料较碳素钢材料各方面性能均有所提升，但只有在材料外载荷作用力较大，或是零件的有效截面尺寸较大且需要进行淬透dni的情况下才应选用合金钢材料，其他情况则应选用碳素钢材料。
二、化工机械设计中材料的应用要以机械材料零部件的制造工艺为参考指标在机械生产与加工作业中，铸造工艺、热处理工艺、切削工艺、焊接工艺等加工处理技术对于机械设计中材料应用的要求各有不同。
铸造工艺要求机械设计材料的应用向高流动性、高收缩性以及高吸气性方向发展，焊接工艺需要机械设计在材料应用中考虑材料的冲压性、冷镦性特点，热处理工艺需要机械设计在材料应用中满足淬透性、过热敏感性以及氧化脱碳性等方面的基本性能，切削工艺则要求机械设计在材料应用中满足切削作业可操作性的特点。
机械设计中材料的应用，要以机械材料零部件的制造工艺为参考指标。
化工机械设备安装工程质量控制措施分析论文
论述化工机械设备的安装工程质量控制措施分析【摘要】由于对安全性有非常高的要求，化工机械设备的安装质量关系到了整个化工机械设备的安装，另外本文笔者根据实际工作经验同时也阐述了机械工业行业发展的呈现的分化趋势，并且对化工机械设备安装过程中可能出现的设备故障问题进行了探讨并提出了相应的控制措施。
【关键词】化工机械设备；安装工程；质量控制abstract: chemical machinery equipment installation lay the foundation forthe whole chemical machinery equipment installation thanks to it’s high safety demand, according to the actual working experience at the same time also expounds the machinery industry the development of the industry on the differentiation of the trend, and the chemical machinery equipment installation process of possible equipment failure problem was discussed and the corresponding control measureskey words: chemical machinery equipment, installation project, quality control中图分类号：o213.1 文献标识码：a文章编号：本文重点介绍了部分化工项目的设备安装概念，对最常见的几种机械设备存在问题产生原因特点以及如何对危害采取整改进行了重点的论述，同时也对化工机械设备安装过程中可能出现的设备故障问题进行了探讨并提出了控制措施分析。
关于化工类毕业论文参考范文2篇
关于化工类毕业论文参考范文2篇On the classical reference model of chemical engineering graduation thesis编订：JinTai College关于化工类毕业论文参考范文2篇前言：毕业论文是普通中等专业学校、高等专科学校、本科院校、高等教育自学考试本科及研究生学历专业教育学业的最后一个环节，为对本专业学生集中进行科学研究训练而要求学生在毕业前总结性独立作业、撰写的论文。
本文档根据毕业论文内容要求和特点展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文下载后内容可随意调整修改及打印。
本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：关于化工类毕业论文参考范文2、篇章2：关于化工类毕业论文参考范文篇章1:关于化工类毕业论文参考范文化工类毕业论文经典参考范文如下文引言橡胶与金属是两种不同的材料，它们的化学结构和机械性能有着很大的差别。
借助橡胶与金属的粘合，可以使两种材料结合成人们所需要的有着不同构型和不同特性的复合体。
以橡胶材料包覆于金属表面既可提高金属材料的耐腐蚀性，吸收冲击和振动，降低噪音，同时还可通过在橡胶中填充某些金属中无法添加的特殊材料，使其获得某些特殊功能。
金属与硫化橡胶粘合在许多工业领域有着广泛的应用，如航天，轻纺，电子，电视，无线电，机械等。
尽管其粘合强度不如未硫化橡胶理想，但其工艺简便，不需要设备就能解决未硫化橡胶硫化粘合所不能解决的问题。
尤其是在室温下借助胶粘剂使金属与硫化橡胶粘合更加简便实用，但由于硫化橡胶与金属的模量差别比较大，所以硫化橡胶与金属粘合很困难，虽然很多人研究过这个问题，但并没有取得很大的进展。
随着胶粘剂工业和粘接技术的发展,金属与橡胶的粘接已广泛应用于汽车制造、军工方面、道路桥梁以及机械制造等很多领域。
采用橡胶与金属等材料复合,以期利用橡胶的高弹性与金属的刚性,使这类材料获得更好的强度和耐久性,同时获得减振、耐磨等功能。
化工设备机械基础论文
化工设备机械基础论文学院：环境与化学工程学院专业：应用化学02班姓名：***学号：***********化工设备机械基础杨双立（西安工程大学，环境与幻雪工程学院，陕西，西安710000）摘要：化工设备机械基础是我们了解一些化工机械设备的功能、用途以及设计它们的一门基础性学科，虽然只是大致的讲了一遍，但对我们在这方面的学习是很有帮助的，总共分为三篇，即：工程力学基础、化工设备设计基础、机械传动，每篇都有其特定的内容，使我们了目了然，方便学习。
关键字：静力学；机械传动；设备；工程力学Chemical Engineering Is Located Manufacturing Machine MachineryBase PlinthYang Shuangli（Xi'an polytechnic university,environment and chemicalEngineering college,Shan Xi,Xi'an 710000)Abstract：the mechanical basis of chemical equipment is our understanding of some chemical machinery and equipment function, use and design of which they are a fundamental discipline, although is only roughly speaking again, but for us in this area of study is very helpful, it is divided into three, namely: the foundations of engineering mechanics, chemical equipment design foundation, mechanical transmission, each has its specific content, make we stick out a mile, to facilitate learning.Keywords: statics；mechanical transmission；equipment；engineering mechanics 首先：工程力学是一门研究物体机械运动以及构件强度、刚度和稳定性的科学，本篇包含工程力学两个基本部分的内容：静力学和材料力学。
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混凝土拌和试验
一、塌落度测定
1、实验名称：塌落度测定实验
2、实验的目的意义
混凝土拌和物因自重而向下坍落，所坍落的尺寸（mm成为坍落度。
根据坍落值的不同，可将混凝土分为：干性混凝土（坍落度值svIOmm、低流动性混凝土（s = 10〜30mm、塑性混凝土（s = 30〜80mm、流动性混凝土（s = 80〜150mm和流态混凝土（s>150mm。
测定试拌混凝土拌合物的坍落度，即检验其稠度，可评定其工作性是否符合要求。
本实验目的：
①熟练掌握测试混凝土拌合物工作性的坍落度方法；
②熟练掌握测试混凝土拌合粘聚性和保水性的判断标准。
3、实验的基本原理
根据混凝土拌合物在自重作用下的沉陷、坍落情况，并观察其粘聚性、保水性，以此综合评定其工作性是否符合要求。
该方法适用于坍落度值大于10mm集料最大粒径不
大于40mm的混凝土（集料粒径大于40mm的混凝土，允许用加大坍落筒，但应予以说明）。
该法的最大优点是简便易行，指标明确；缺点是受操作技术影响大，观察粘聚性、保水性受主观影响。
4、实验仪器设备
①坍落筒底部直径为（200± 2）mm顶部直径为（100± 2）mm高为（300± 2）mm
筒壁厚度不应小于。
②捣棒直径16mm长600mm端部磨圆。
③小铲、钢尺等。
5、试验方法
⑴ 混凝土拌合物的拌制
①人工拌制。
先用湿布将铁板铁铲润湿，再将称好的砂和水泥在铁板上拌匀，加入石子，再一起拌和均匀。
然后将此拌合物堆成长堆，中心扒成长槽，将称好的水倒入约一半，将其与拌合物仔细拌匀，再将材料堆成长堆，扒成长槽，倒入剩余的水，继续进行拌和，来回翻拌至少 6 遍。
从加水完毕时起，拌和时间不超过表5-3 中的规定。
表5-3 拌合时间表
②机械拌制。
在使用搅拌机前，应先用少量砂浆进行涮膛，再刮出涮膛砂浆，以避免正式拌和混凝土时水泥砂浆粘附筒壁的损失。
涮膛砂浆的水灰比及砂灰比与正式的混凝土配合比相同。
然后，根据混凝土配合比设计的计算，称好各种原料，往搅拌机内顺序加入石子、砂、水泥。
开动搅拌机，将材料拌和均匀，在拌和过程中将水徐徐加入，全部加料时间不宜超过2mi n。
水全部加入后，继续拌和约2mi n,而后将拌合物倾出在铁板上，再经人工翻拌1〜2mi n，务必使拌合物均匀一致。
⑵试验步骤
①湿润坍落筒，并把它放在一块刚性的、平坦的、湿润且不吸水的底板上，然后用脚踩两个脚踏板，使坍落筒在装料时固定位置。
把按要求取得的混凝土试样分三层装入筒内，每层捣实后的高度大致为坍落筒高的三分之一。
②每层用捣棒插捣25次，各次插捣应在每层截面上均匀分布。
插捣底层时，捣棒需稍稍倾斜并贯穿整个深度。
插捣第二层和顶层时捣棒应插透本层，并使之刚刚插入下面一层。
各层插捣时均应把约一半的插捣次数呈螺旋形由外向中心进行。
插捣顶层前，应将混凝土灌满到高出坍落筒顶。
顶层插捣完后，用捣棒把混凝土表面搓平。
③刮清底板，并小心地垂直提起坍落筒。
坍落筒的提离过程应在5〜10s内完成，应平稳地向上提起，并注意混凝土试体不受碰撞或震动。
试验时从开始装料到提起坍落筒的整个过程应不间断地进行，并应在不大于150s内完成。
④提起坍落筒后，立即测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，以得到其坍落度值。
⑶粘聚性及保水性的检查方法
①粘聚性的检查方法。
用捣棒在已坍落的混凝土锥体一侧轻打，如果轻打后锥体渐渐下沉，表示粘聚性良好。
如果锥体突然倒塌，部分崩裂或发生石子离析x现象表示粘聚性不好。
②保水性的检查方法。
坍落筒提起后，如有较多稀浆从底部析出，而混凝土试体则因失浆而骨料外露，则表示此类混凝土拌和物的保水性能不好。
如坍落筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，而锥体部分混凝土试体含浆饱满，则表示混凝土拌合物保水性良好。
6、结果处理与评定
混凝土拌合物坍落度值以mm表示，精确至5mm在记录坍落度值的同时，应记录混凝土拌和物的粘聚性和保水性情况。
如果所测的混凝土拌合物坍落度值小于10mm则该拌合物的稠度过干，宜改用维勃稠度测定。
二、维勃稠度测定
1 、实验名称：维勃稠度测定实验
2、实验的目的意义
检验坍落度值小于10mm的试拌混凝土拌合物的稠度，评定其工作性是否符合要求。
本实验目的：
①熟练掌握测试混凝土拌合物工作性的维勃稠度方法；
②熟练掌握测试混凝土拌合粘聚性和保水性的判断标准。
3、实验的基本原理
对于稠硬性混凝土拌合物而言，由于在自重作用，沉陷坍落度较小或坍落度为0。
通过将混凝土拌合物在减振器上振动后，利用拌合物分泌出水泥浆布满整个透明圆盘的时间长短来判定拌合物的稠度。
该方法适用于集料最大粒径不超过40mm维勃稠度在5〜
30s 之间的混凝土拌合物。
4、实验仪器设备
①维勃稠度仪。
②捣棒。
直径16mm长600mm端部磨圆。
③小铲等。
5、维勃稠度试验方法
⑴ 混凝土拌合物的拌制与坍落度实验相同。
⑵ 试验步骤
①把维勃稠度仪水平放置在坚实的基面上。
②用湿布把容器、坍落度筒及喂料斗内壁湿润。
③将喂料斗转到坍落筒上方扣紧，校正容器位置，使其中心与喂料斗中心重合，然后拧紧螺丝。
④装料及插捣方法与坍落度测试相同。
⑤使圆盘、喂料斗都转离坍落筒，小心并垂直提起坍落筒，并注意不使混凝土试体受到
碰撞或震动。
⑥把透明圆盘转到混凝土锥体顶面，放松螺丝，使圆盘轻轻落到混凝土顶面，此时应防止坍落的确混凝土倒下与容器内壁相碰。
⑦开动振动台，当透明圆盘的底面被水泥浆所布满的瞬间，关闭振动台，这时显示器上就显示出一定的时间，读数精确到1s。
6、结果处理与评定时间显示器上所显示的时间即为试验混凝土拌合物的维勃稠度值。
如果维勃稠度值小于5s 或大于30s, 则此种混凝土所具有的稠度已超过本仪器的适用范围。
三、容重测定
1、实验名称：容重测定实验
2、实验目的意义测定混凝土拌合物捣实后的单位体积的质量，计算每m3混凝土的实际用料
量。
本实验的目的：
① 熟练掌握测试混凝土拌合物容重的方法；
② 掌握混凝土的实际用料量。
3、实验的基本原理用固定体积的容重筒盛装混凝土拌合物，用磅秤称量混凝土拌合物的重量。
即可计算混凝土拌合物的容重。
4、实验仪器设备
①磅重。
称量100kg，感量50g。
②容重筒。
由金属制成的圆筒，两旁装有把手。
当骨料最大粒径不大于40mn fl寸, 采用5L容重筒，其内径与高均为(180土2) mm
③捣棒。
与坍落度测试要求相同。
④振动台。
频率(3000± 200)次/min，负载振幅为5、试验方法
⑴ 混凝土拌合物的拌制可用测坍落度或维勃稠度多余的拌合物。
⑵ 实验步骤
①称容重筒重：用湿布擦干净后称重（G）精确50g。
②装料：视拌合物的稠度而定：当坍落度大于70mm寸，宜用捣棒捣实，用5L容重
筒，分两层装料，每层捣25下，然后把捣棒垫付在筒底下，按住筒左右交替颠击地面各15 次。
当坍落度不大于70mm寸，宜采用振动台振实，此时应一次将拌合物灌到高出容重筒口，放在振动台上振实。
振动过程中应随寸添加料，振动至表面出浆为止。
③称重：用刮刀齐筒口刮去多余拌合物，抹平，擦净筒外壁，称量筒及拌合物共重（G h）。
6、结果处理与评定
用下式计算混凝土拌合物容重，计算精确到10kg • m3;
式中G h --- 容重筒与混凝土拌合物共重，kg;
G -- 容重筒的质量，kg；
V――空容量筒的容积，L。