化工机械论文化工机械设备论文
化工机械技术在化工设备中的有效运用
化工机械技术在化工设备中的有效运用摘要：化工机械技术在化工设备中的有效运用是现代化工行业发展的重要支撑。
随着化工工艺的不断创新和设备技术的进步，化工机械技术的应用范围和效果也得到了不断拓展和提升。
基于此，本文简单讨论化工设备中化工机械技术的运用优势，深入探讨运用要点，以供参考。
关键词：机械技术；化工设备；工艺优化前言：随着科技的不断进步和行业的发展，化工机械技术在未来仍面临着新的挑战和发展方向。
化工机械技术的有效运用不仅可以提高化工生产过程的可控性和稳定性，还可以降低人力成本、减少能源消耗和环境污染。
它在实现经济效益的同时，也为可持续发展提供了解决方案。
1.化工设备中化工机械技术的运用优势化工机械技术是指在化工设备中应用机械原理和技术的手段，其运用具有许多优势，包括以下几个方面：第一，自动化和高效率。
化工机械技术的运用可以实现化工过程的自动化控制和高效率生产。
自动控制系统可以监测和调整生产过程中的各种参数，如温度、压力、流量等，从而提高生产效率和质量，并减少人为因素的干预。
第二，安全性和可靠性。
化工机械技术可以提高化工设备的安全性和可靠性。
通过合理设计和选用优质材料，可以确保设备在高温、高压、腐蚀等恶劣条件下仍能正常运行，并减少事故和故障的发生，保护人员和环境的安全。
第三，节能和环保。
化工机械技术可以实现能源的有效利用和环境的保护。
通过优化设备结构和工艺流程，减少能量损失和废物排放，实现资源的循环利用和减少环境污染，节约能源和降低生产成本。
第四，灵活性和多功能性。
化工机械技术可以实现化工设备的灵活性和多功能性。
通过采用模块化设计和智能传感器，可以快速调整设备的参数和工艺流程，适应不同产品的生产需求，并减少设备的改造和维护成本。
总的来说，化工机械技术的运用优势在于提高生产效率、优化产品质量、保护安全环境、节约能源资源等方面，对化工行业的可持续发展具有重要意义。
2.化工设备中化工机械技术的运用要点2.1工艺优化与模拟工艺优化与模拟是化工设备中化工机械技术运用的重要要点之一。
化工机械设备管理论文（2）
化工机械设备管理论文(2)化工机械设备管理论文篇二化工机械设备安装与管理摘要：在当代化工机械设备企业的高标准，高要求的质量控制上，机械设备的安装很大程度上要进行改造深化，机械设备的安装质量得到保证，机械设备才具有足够的安全性，进而机械化工设备安装的质量问题将越来越引起人们的关注。
本文主要就相关的问题进行探讨。
关键词：化工机械;设备安装;管理随着现代化工业科技的高速发展，各种新型机械设备在化工领域中的应用日趋广泛，为了保证化工机械设备的高效、稳定、安全运行，必须注重安装工艺技术的合理应用。
在化工项目建设过程中，如果在设备的安装调试、试车验收过程中管理不到位，不能及时发现问题，解决问题，势必会影响工程建设进度;更有甚者有些设备安装完毕由于质量原因无法投运，造成无法挽回的经济损失。
现就化工设备安装管理过程中应该注意的问题谈一点看法。
1.化工机械设备的安装特点在现代化工工程建设中，化工机械设备安装不但是处于土建工程与化工生产之间的一项重要工序，而且是机械设备从工厂制造完毕到投入使用的必经之路，其安装质量与工艺技术之间的联系较为紧密。
化工机械设备安装是一项内容较为复杂的工程项目，种类繁多，对于工艺、技术条件的实际要求各异，而且安装程序也是多种多样。
化工机械设备安装流程包括各种机械设备由生产厂运输至施工地点，并且直至调制、使用的一系列必要施工作业过程，安装人员需要按照一定的工艺技术要求，将机械设备的主体与附属部件安装到正确的位置上，通过调整、运转达到投产使用的基本条件，这个过程就是化工机械设备安装的全过程。
2.化工设备安装的质量管理2.1选好质量控制点质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节，设置质量控制点是保证安装质量达到预期要求的前提，例如在拱顶油罐焊接组装过程中，底板焊缝的密封检验手段较多，针对焊缝质量检验方法有渗透法，磁粉探伤，真空箱法，在罐底加工完成后，与壁板组焊前，以真空箱法检验罐底焊缝的密封性较经济合理，如果焊接壁板后，真空箱法对罐底焊缝检验不全，极易造成隐患;故而在罐底加工完成后及时检验罐底各检验项目就成为一个质量控制点。
化工类职称论文范文（2）
化工类职称论文范文(2)化工类职称论文范文篇二化工机械事故及其控制分析摘要：当前，各种化工机械设备广泛应用于工业生产中，化工机械设备的种类繁多，由化工机械设备造成的化工机械伤害繁多。
防止化工机械伤害事故是全世界共同关心的问题，现代安全理念不断强调人本强化模式，对化工机械安全性和人机工程有好度要求越来越高，本质安全成为化工机械设备设计和制造中的主题，从尽量杜绝化工机械设备的不安全状态出发，规范化工机械操作者的不安全行为，才能有效预防和避免化工机械事故发生。
减少化工机械事故，须从这两方面入手。
关键词：安全，化工机械，事故0.引言当前，各种化工机械设备广泛应用于工业生产中，化工机械设备的种类繁多，由化工机械设备造成的化工机械伤害繁多。
化工机械伤害形式是多种多样，人体受伤可遍及全身各部位，可造成外伤、内伤或内外伤兼有，基于化工机械设备往往带有化学物质，而许多化学物质对人体有毒，化工机械伤害的后果一般比较严重，伴随伤口感染难以愈合，甚至危及生命。
防止化工机械伤害事故是全世界共同关心的问题，现代安全理念不断强调人本强化模式，对化工机械安全性和人机工程有好度要求越来越高，本质安全成为化工机械设备设计和制造中的主题，从尽量杜绝化工机械设备的不安全状态出发，规范化工机械操作者的不安全行为，才能有效预防和避免化工机械事故发生。
1.化工机械事故原因1.1设备的不安全状态1.1.1设计不当，结构不合安全要求。
常见设计缺陷有:强度计算不准，材料选用不当，设备的外观不安全，操作机构不当，结构安全装置缺乏或有缺陷，发生无功能部件等。
1.1.2制造和安装不合理。
常见的错误有:制造工艺设计不合理，加工精度不够，热处理的硬度、强度不够，装配不当，漏装零件，设备内遗留工具、零件。
1.1.3作业环境不安全。
照明光线不足，通风不畅，作业场所狭窄，物料、催化剂、抑制剂、吸附剂等反应组分管理不当等。
1.1.4设备维护、维修不良。
设备待病作业，由于长期化学品物料腐蚀，设备维修控制不足，保养不全，部分化工生产设备运行周期相当长，一旦反应开始，就难于中止，况且中止的成本和安全隐患更加巨大，这就导致设备维护和维修中的不良情况会被放大。
化工机械运转设备中常见故障预防措施论文
化工机械运转设备中常见故障及预防措施研究摘要：本文就化工设备运行常见故障的种类及发生规律进行了简单的分析和介绍，并就相关问题进行了讨论。
关键词：化工机械设备故障预防【中图分类号】f407.45一、化工设备故障发生的规律1.1 运转初期故障分析。
化工设备特点是：多台不同制造商生产的不同设备，经过工艺管道、装置，工作在不同环境中，连续工作、有危险性、腐蚀性。
设备经安装调试，最初投入运行后，虽已经过技术鉴定和验收，但初期故障总是不同程度的暴露出来，其表现为：设备内在质量方面：不管是什么样的设备，其设计结构和性能，零部件加工、材料的选用、组装都会有不同程度的缺陷，而这些缺陷在单台设备上并不明显，一旦组合到一套装置上问题就会叠加，这将是安装、调试乃至初期运行中，设备故障的重要阶段。
工艺布置以及初期操作不够熟练方面的缺陷叠加：工艺设计与布置是否和设备真正匹配，是否考虑到设备的适应性和可靠性；操作人员对设备及工艺的适应性、适应程度、文化程度、情绪等多重因素叠加后的问题演变趋势。
产生一系列事故或故障的原因往往是由于误操作、违章操作、对工艺不够完全掌握、对设备不够彻底认识的因素造成。
1.2 设备正常运转中期的故障因素。
在设备正常运行过程中，零部件经过一段磨合，初期故障已经逐步排除，现场操作人员逐步熟练，并且基本掌握了每台设备的特性、原理和性能，故障率明显降低，但即便如此，设备的运行还会出现新的问题：此时设备故障易发生在易损件或未及时更换的零部件上，因每台设备所有静、动零部件的密封、轴承等磨损件都具有使用周期和寿命，运行中的中期设备已逐步接近部分零部件的疲劳周期。
经过计划检修或随机更换的零部件，仍有不配套，尚处在磨合期的问题，因此导致设备故障或故障隐患。
以上故障现象中，值得注意的是，除故障发生的自身原因以外，人为因素占有较大的比例。
建立必要的运行档案和维修台帐，科学的计划维修周期将各类故障原因消除在萌芽期，保证长期安全稳定的运行系统是安全生产的关键要素。
化工机械论文化工机械设备论文
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ＧＶＡＮＧＪＳＩＨ ＧＹＡＵＹＵＺ 技术应用 职教实务 · Ｃ 浅谈化工机械实验室建设对策 □ 广西柳州化工技工学校 宋良辉 【摘 要】化工机械实验室是学生职 教学的附属， 是教学的辅助部分， 实验仅 仅是为了完成教学任务，因此课程设置 上实验教学时数较少，实验内容简单重 复或缺乏知识的相互联系， 多为验证性、 演示性及实训性实验，学生在实验时只 需按照实验教科书及老师的指导进行简 单操作，很难培养独立动手能力和创新 能力。
另外， 实验考核体系不健全， 致使 职业技术学校在教育教学中要将培 养学生的实践技能作为核心课程安排。
素质教育“以培养学生的创新精神和实 践能力为重点”而创新精神和实践能力 ， 的培养都要以实验为平台，通过实验教 学注重培养学生敏锐的观察力、严密的 科学思维和独立动手能力，将科学研究 中的思想、 方法融入实验过程中， 使学生 在研究方法、 态度、 文献查阅、 了解学科 前沿动态等方面得到锻炼和提高，使学 生的实验理论和动手能力都得到较为系 统的训练。
作为化工职业技术学校，我校培养 的是化工生产的一线岗位操作工人， 工 人素质的高低直接影响生产质量和企业 效益，而化工机械实验室正是学生职前 了解化工岗位机械常识的重要基地。
墨 西哥湾原油泄漏事件的发生及其对环境 的危害警示我们必须重视化工生产一线 岗位操作工人的机械技能培训。
一、 化工机械实验室建设现状 当前部分职校化工机械实验室建设 相对滞后，实验教学存在一些共同性问 题， 严重制约着应用、 创新型人才培养目 标的实现， 主要表现有以下几点： （一 对实验教学的重要性认识不 ） 够。
有人认为化工机械实验教学是理论 学生对实验课缺乏足够重视。
（二 实验仪器设备老化， ） 档次低， 实 验仪器台套数不够，而且相当一部分设 备已到了报废期，虽然近年增补一些新 的教学仪器设备， 但是总的更新率偏低， 不能满足评估指标的要求。
化工机械技术在化工设备中的应用
化工机械技术在化工设备中的应用摘要：化工设备是化工企业开展生产活动的必要条件，是实现经营活动的基础。
机械技术在化工设备的实际操作中起着重要作用，可以从多方面促进化工设备的更好应用。
本文分析了化工机械技术在化工设备中的应用，以供参考。
关键词：化工机械技术；化工设备；技术应用引言化工机械技术是化工企业提高工作效率、延长设备使用寿命、降低生产成本的重要措施。
化工机械设备是否具有良好的性能，直接影响化工产品的质量和化工企业的经济效益。
因此，有效提高化工机械设备的管理和维护水平是一项非常重要的工作。
只有这样，化工企业才能跟上时代科技发展的步伐，才能发现企业发展过程中存在的问题，更有利于化工企业的健康科学发展。
1机械技术在化工设备应用中的作用化工设备是化工企业开展生产活动的必要条件，是实现经营活动的基础。
机械技术在化工设备的实际操作中起着重要作用，可以从多方面促进化工设备的更好应用。
机械技术在化工设备应用中的作用主要表现在以下几个方面。
1.1提升化工设备安全性化工设备的整个系统由机械设备组成的多个子系统组成。
在子系统集成过程中，如果子系统能够有机集成，可以大大提高化工设备的运行效率，减少不必要的设备操作步骤，大大提高产品的质量和性能。
但是，如果设备和机械安装不科学，就会降低产品生产的安全性，给企业生产带来隐患。
因此，将机械技术应用于化工设备，可以有效提高化工设备内部系统的功能，降低设备的维护成本。
1.2减少资源耗费，提升生产效率随着现代工业企业生产能力的逐步提高，能源消耗也在不断增加。
因此，在生产活动中，如果企业使用的设备相对陈旧，功能有限，就会增加能耗。
同时，陈旧设备生产的产品往往不能满足社会市场的需求，生产效率相对较低。
在此基础上，利用机械技术可以不断优化设备性能，保持化工设备中各子系统的稳定性，从而有效降低资源消耗，提高企业生产效率。
2机械技术在化工设备中的应用化工设备主要用于辅助化工企业的生产，满足人们的正常需要。
化工机械技术在化工设备中的应用
化工机械技术在化工设备中的应用摘要：化工设备的设计和制造是现代化工生产中不可或缺的一部分。
化工机械技术能够提高化工设备的稳定性，不仅是化工设备运行稳定的基础，还能够在很大程度上发挥出化工设备的巨大效能。
我国现代机械技术随着时代的进步也将朝着多元化方向发展，拥有良好的发展前景。
基于此，以下对化工机械技术在化工设备中的应用进行了探讨。
关键词：化工机械技术；化工设备；应用前言化工机械技术是指运用机械原理和机械构造，设计、制造和应用于化工生产过程中的设备和机械。
它是化工生产中不可或缺的一部分，对于提高化工生产的效率和质量具有重要作用。
随着化工行业的发展，化工机械技术也在不断创新和进步。
本文将介绍化工机械技术在化工设备中的应用，包括设备设计阶段的机械原理和机械构造，维护保养阶段的应用以及实际应用中的案例。
同时，本文也将探讨化工机械技术在未来的发展趋势。
1、机械技术在化工设备中的作用及意义1.1、机械技术是化工企业安全生产的基础化工设备的安全运作是保证人民群众生命财产安全，同时也是保证社会大局稳定的重要前提，化工设备不是—个单一的体系，其结构组成复杂，它是由若干个大中型机械设备共同组成的系统，各部分协调运作共同完成化工生产从而满足企业生产需求。
因此必须同时保证各个部分正常运转才能保证整个系统的有序工作，摒弃安全隐患的存在，现代机械技术利用计算机、信息处理系统。
传感系统等控制手段，全方位监控化工设备保证其安全有序运行，一旦出现故障，设备中央集成系统就会接收到安全系统发送的故障信息，以便管理人员及时维修从而排除可能引发事故的安全隐患，所以说机械技术是化工企业安全生产的基础。
1.2、机械技术满足了化工生产工艺的基本要求随着现代化工行业不断发展，在实际生产中对于产品需求量以及技术要求均不断提升，因而应当保证所选择的化工设备可使这一生产要求能够得到满足。
在化工设备实际运行过程中，对于其各种性能的实现，均需要利用机械技术，对化工设备中相关机械技术，若能够与生产需求相符合，则所生产产品质量以及产量也就能够得以有效提升。
化工机械设备管理论文
化工机械设备管理论文化工机械设备管理不但是处于土建工程与化工生产之间的一项重要工序，而且是机械设备从工厂制造完毕到投入使用的必经之路，下面是店铺整理了化工机械设备管理论文，有兴趣的亲可以来阅读一下! 化工机械设备管理论文篇一化工机械设备安装管理探讨摘要：设备管理是化工企业内部管理的重点，是企业安全生产的保证，是企业提高效益的基础。
本文以某化工公司煤制氢项目为例，探讨设备安装管理，包括其中的气化炉，球罐和氧化管等设备的管理，确保设备正常操作，保证其高效稳定的运行。
关键词：化工机械;设备;安装;管理引言：化工企业所用到的大多数机械设备都是承压设备，此类设备都有一个共同的特点，设备的工作环境十分恶劣，温度居高居低不等，空气中易燃气体含量很多，稍一不慎，就会引起爆炸与火灾，而一旦发生安全事故，往往会造成巨大的生命和财产损失。
因此，加强对化工机械设备安装工程的质量控制，保证企业安全稳定的运行是发展安全生产的必由之路。
1、工程内容：采用水煤浆加压气化、低温甲醇洗净化等工艺技术，新建一套气化能力85500Nm3/h(有效气CO+H2)的煤制氢装置。
装置建成后，为中石化某分公司提供氢气和为合资新建的25万吨/年丁辛醇项目提供合格的原料气。
2、设备安装管理的主要任务本工程主要是设备安装，工种多，范围广，技术复杂，集中施工、交叉施工在所难免。
设备及工艺管道安装主要是围绕大型设备如气化炉、塔器尤其是现场组焊设备安装，保装置授电成功，促管道工程全面实施。
质量控制以现场组装的设备和工艺管线的焊接、安装质量为中心，安全管理以吊装、脚手架及高空作业、施工用电、射线探伤为重点。
3、主要设备安装管理情况在本次工程项目中，气化炉、大型压缩机汽轮发电机组、锅炉安装等是制约工期的主要矛盾，需要在进度控制中特别关注。
3.1、现场制作设备组装、焊接技术管理锅炉、储罐均需现场组装焊接。
其中三台锅炉占地面积较大，主体框架较高;受压元件焊口数量多，焊接条件差，焊接质量要求高，因此，合理安排锅炉本体的安装顺序，合理穿插组织预制安装工作是保证工期的前提。
化工设备安全管理论文
化工设备安全管理论文机械设备的安全运行对于整个化工生产过程具有极其重要的现实意义。
下面是店铺整理了化工设备安全管理论文，有兴趣的亲可以来阅读一下!化工设备安全管理论文篇一论述化工机械设备的安全管理【摘要】机械设备的安全运行对于整个化工生产过程具有极其重要的现实意义。
化工行业具有自身的行业特殊性，对机械设备的安全管理提出了更高的要求，化工机械设备安全管理应该严格遵循“预防为主，检修为辅”的管理原则，及早发现，及时采取有效的预防及处理措施，确保机械设备的安全、正常、稳定运行。
主要针对化工机械设备安全管理提出了几点建议。
【关键词】化工机械设备;安全管理;故障前言：化工机械设备在现代社会中应用相当广泛，在很多领域中都发挥着非常重要的作用。
化工机械的使用强度大，工作环境恶劣，若不注意维修和保养的话很容易造成设备的耗损，缩短设备的使用寿命。
化工机械设备在企业生产中极大的提高了工作效率，在带来诸多便利的同时也增加了安全生产的风险，经常因设备故障而导致事故发生。
因此，如何有效解决化工机械设备故障，减少安全风险，将事故消除在萌芽之内，就显得的极为迫切。
1化工机械设备故障分类1.1突发性故障突发性故障指的是突然发生的故障，主要原因是因为外界环境的因素发生突变或受到偶然的外力作用而受到影响，而且这种影响已经超出机械设备能够承受的范围，所以机械设备这时就会出现故障以及事故。
突发性故障具有故障前没有明显征兆、故障发生的规律离散、故障可预测性差等特点。
1.2累积性故障累积性故障是相对于突发性故障的另一种常见的故障类型，即因为设备自身或外界不利的影响原因进行长期的积累，从而达到一定的临界点时，机械设备就会出现故障。
累积性故障的主要原因就是因为设备的自身老化、长期的使用导致磨损、腐蚀以及设备材料的疲劳等。
其具有故障前有明显的征兆、事故发生的规律明显、故障的可预测性比较强并且和设备的使用时间、设备使用的环境有着明显的关系。
2引发化工机械设备故障与事故的原因2.1违章操作因为市场经济条件下化工产业的市场发展十分的迅速，这就使得在化工机械的操作上有了很大的问题，科学技术不断提高，相应的就需要对施工人员进行有效的技术，由于在技术方面还有很多操作的问题急需解决，对设备的使用与操作还存在很多违章的现象，最终就会导致机械设备出现故障。
化工设备与机械技术应用论文
化工设备与机械技术应用论文摘要：对于化工企业来说，化工设备以及机械技术的应用管理意义是十分重大的，良好的化工设备以及机械技术的应用管理不但可以降低设备的损坏率，提高生产效率，为企业创造更多的利润，同时也可以树立企业良好形象，为企业的发展打下良好的基础。
化工企业重视化工设备以及机械技术的应用管理，是十分有必要的。
引言化工企业对于我国的现代化建设起到了非常重要的作用，因此我国也从政策层面上对于化工企业大力扶持，希望可以促进化工技术的进一步发展，更好地为我国的发展做出贡献。
发展化工企业最重要的就是要发展其化工设备以及机械技术，但是化工设备的原材料以及工作情况比较特殊，很容易受到腐蚀甚至是磨损，这就会对化工企业的生产造成非常不利的影响，因此，化工企业必须要重视化工设备与机械技术的应用与管理，这样才能保证企业安全平稳的发展。
一、化工企业要提高对化工设备和机械技术应用管理的重视程度很多化工企业将大量的注意力集中在产品的生产和销售上，仅仅重视眼前的利益，忽视了对化工设备以及机械技术的应用管理，这样做虽然在初期看来不会对企业造成损害，但是从长远来看，忽视化工设备以及机械技术的应用管理有可能会造成化工设备的损坏，从而大大影响产品的生产，不但降低了企业的收益，同时还使得企业的形象受到影响，因此，企业一定要对化工设备以及机械技术的应用管理加以重视，这样才能使得企业走上良性发展的道路。
二、化工企业要大力引进先进的高质量的化工设备若是化工机械设备的质量较差，不但会对产品生产造成一定的影响，同时也会使得设备损坏现象频发，对于企业产品的销售和维护企业形象也大大不利。
很多企业目光短浅，只注重眼前的利益，或是为了节省成本或是为了怕麻烦而选择购买价格低廉但质量不过关的设备，这就会对化工设备的管理和应用带来不利影响。
除了质量方面的问题，若是企业的化工设备较为落后，产出的产品也会在质量上达不到现行的标准，生产效率也会偏慢，对于原材料也会造成一定程度的浪费。
化工机械论文安装工程论文：浅析化工机械设备安装工程质量的控制措施
化工机械论文安装工程论文：浅析化工机械设备安装工程质量的控制措施【摘要】随着中国社会主义经济体制改革的不断深入，我国化工机械设备安装质量也越来越受世人的关注，近几年，安全事故屡见不鲜，安装质量的提升迫在眉睫，本文就化工机械设备安装工程质量的控制进行深入的探讨，并提出几点看法。
【关键词】化工机械；安装工程；质量控制0.引言随着时代的不断发展，科技水平越来越高，机械设备的安装也越来越受到人们和关注，安装质量的好坏，关系到企业的生产是否能正常进行，也关系到工作人员的生命财产安全。
化工机械设备的安装是机械设备正式运作前的关键步骤和重要环节，化工机械设备通常都是大型的重工设备，不论运输也是安装，工程量都很庞大，技术人员需要借助特定的仪器和工具，通过一系列的技术施工，安装程序，将化工机械设备正确的安装到预定的位置上，这才只完成了一半，安装完毕后，技术人员还要进行一系列的调试，使其能够正常运转。
设备安装工程是化工企业生产的重中之重，也是化工企业生产的第一环节，企业生产运行质量的好坏，就在于化工机械设备安装的质量，化工企业所用到的大多数机械设备都是承压设备，此类设备都有一个共同的特点，设备的工作环境十分恶劣，温度居高不低，空气中易燃气体含量很多，稍有不注意，就会引起爆炸与火灾，而一旦发生安全事故，往往会成巨大的生命和财产损失。
因此，加强对化工机械设备安装工程的质量控制，保证其安全稳定的运行，是发展安全生产的必由之路。
1.在设备安装工程中存在的问题1.1施工单位质量监督管理体系不健全化工机械设备安装工程质量涉及化工企业生产的安全，更涉及到化工企业技术人员的生命财产安全，因此，国家出台了相应的政策，以保证对化工机械设备安装的监管力度，但是，不同的化工企业有不同的生产情况，国家政策只是制定了一个大概的范围，更多的安全管理需要企业本身来执行，但是从目前的情况来看，企业的质量监督管理体系并不完全，至少，对于质量管理、安全管理没有给予足够的重视，在相关法律法规出台后没有第一时间向下贯彻落实，也没有对本单位质量管理的规章制度进行相应的修改，导致本单位的质量监督部门在日常工作中不能按照国家的法律法规办事，不仅容易产生纠纷，而且会使质量监督工作的效果大打折扣。
采选矿及化工机械设备保养措施论文
关于采选矿及化工机械设备保养措施的研究摘要：随着现代科学技术的不断发展，国内采选矿及化工机械设备的装备水平有了明显的提升，不但有效促进了采选矿及化工企业的整体工作效率，而且是保证各项工作有序进行的前提条件。
在采选矿及化工机械设备的使用过程中，只有加强其保养措施的研究与应用，才能保证机械设备的平稳、安全运行。
本文从专业技术的角度出发，简要分析了采选矿及化工机械设备保养的相关问题。
关键词：采选矿及化工机械设备保养措施目前，在国内的采选矿及化工企业建设中，更多的应用智能化、节能化的机械设备，其根本目的是进一步满足采选矿及化工工作的实际需求。
在采选矿及化工机械设备的使用中，为了保证其正常、安全、稳定、高效运行，必须合理采用各种保养措施，尤其是对于高精度的机械设备一定要注意日常的保养问题。
1采选矿及化工机械设备保养的重要性在近几十年的发展中，国内采选矿及化工企业中已经基本实现了专业化机械设备的配备，其具有的作用和意义是不容忽视的。
在采选矿及化工机械设备的使用中，不但要严格执行各种操作规程，而且要注重保养措施的合理应用，从而在有效使用各种机械设备的基础上，延长其使用寿命。
在采选矿及化工机械设备的保养中，保养措施的应用要结合机械设备的性能、工况、规格及型号，而且要加强技术措施的革新与完善，从而进一步降低机械设备使用过程中的磨损腐蚀速度与故障发生率，这也是保障采选矿及化工企业各项作业安全、有序进行的重要基础。
2加强采选矿及化工机械设备保养的措施目前，国内采选矿及化工企业普遍存在注重新型机械设备的采购和应用，以及各种生产技术的创新，但是却相对忽略对于其保养措施的研究，这个问题是必须及时予以解决的。
2.1化工机械设备的防腐蚀方法采选矿及化工机械设备的防腐蚀的方法很多，常用的主要有：1）改善金属的本质；2）将腐蚀介质与保护金属隔开；3）对于金属进行表面处理；4）改善腐蚀环境，以及电化学保护等。
最为有效、经济、合理的采选矿及化工机械设备防腐蚀方法是电化学保护法，其主要是根据电化学的基本原理，在金属采选矿及化工机械设备上采取相应的措施，使之成为腐蚀电池中的阴极，从而防止或减轻金属腐蚀的方法。
化工机械职称论文发表（2）
化工机械职称论文发表(2)推荐文章化工机械评职称论文热度：小学教师评职称工作总结范文热度：小学教师评职称的工作总结热度：教师职称评定的工作总结范文热度：个人工作总结：中级职称工作总结范文热度：化工机械职称论文篇二化工机械常见事故及控制措施【摘要】化工机械是比较常用的现代工业生产经营机械设备，这种设备常常和有毒化学物质有关，如果出现安全事故的话，会造成巨大的危害。
本文主要分析了化工机械常见事故的原因，并且分析了有效的化工机械事故控制措施。
【关键词】化工机械;常见事故;控制措施近年来，社会经济快速发展，化工产业也得到了很大发展，当前市场化工机械数量以及化工机械种类日益增多，这也大大增加了因为化工机械造成的事故频率，这对社会生产以及人们日常生活造成很大损失。
因为大多数化工机械生产的产品全部都是化工物质，如果发生安全事故，会造成大范围的影响，势必会引起大多数人的注重和重视。
化工生产的过程中，除了各种突发性事件，很多事故都是在循序渐进的过程中发生的，大多数都是因为初始参数设置、环境、工艺等不合理等各方面因素引起的，因此一定从多方面加强化工机械管理。
下面笔者主要分析、总结了化工机械常见事故及有效的控制措施。
1.常见的化工机械事故发生原因1.1化工机械设备自身的原因通过分析多起化工机械安全事故可知，大概60%左右的化工机械事故都是因为化工机械设备自身的各种安全隐患导致的，比如选用的设备制造材料不合理、操作机构设计不合理、设备元器件强度计算错误、设备元器件精度低下、设备制造工艺不合理、设备维修保养不当、设备安装零件遗漏以及设备安装措施等都是比较常见的原因。
化工机械设备自身的缺陷本来就有很强的隐藏性，会对化工生产带来很多安全隐患，一般不能及时发现这些安全隐患的话，会造成很严重的安全事故。
特别是有的企业为了减少设备投资，采购一些质量低下的化工机械设备，或者是采用制造能力相对较低的生产设备，平时实际生产过程中会出现更多由于化工机械设备引起的安全事故，对化工生产安全造成很大的威胁。
化工机械设备安装工程质量控制措施分析论文
论述化工机械设备的安装工程质量控制措施分析【摘要】由于对安全性有非常高的要求，化工机械设备的安装质量关系到了整个化工机械设备的安装，另外本文笔者根据实际工作经验同时也阐述了机械工业行业发展的呈现的分化趋势，并且对化工机械设备安装过程中可能出现的设备故障问题进行了探讨并提出了相应的控制措施。
【关键词】化工机械设备；安装工程；质量控制abstract: chemical machinery equipment installation lay the foundation forthe whole chemical machinery equipment installation thanks to it’s high safety demand, according to the actual working experience at the same time also expounds the machinery industry the development of the industry on the differentiation of the trend, and the chemical machinery equipment installation process of possible equipment failure problem was discussed and the corresponding control measureskey words: chemical machinery equipment, installation project, quality control中图分类号：o213.1 文献标识码：a文章编号：本文重点介绍了部分化工项目的设备安装概念，对最常见的几种机械设备存在问题产生原因特点以及如何对危害采取整改进行了重点的论述，同时也对化工机械设备安装过程中可能出现的设备故障问题进行了探讨并提出了控制措施分析。
化工设备机械基础论文
化工设备机械基础论文学院：环境与化学工程学院专业：应用化学02班姓名：***学号：***********化工设备机械基础杨双立（西安工程大学，环境与幻雪工程学院，陕西，西安710000）摘要：化工设备机械基础是我们了解一些化工机械设备的功能、用途以及设计它们的一门基础性学科，虽然只是大致的讲了一遍，但对我们在这方面的学习是很有帮助的，总共分为三篇，即：工程力学基础、化工设备设计基础、机械传动，每篇都有其特定的内容，使我们了目了然，方便学习。
关键字：静力学；机械传动；设备；工程力学Chemical Engineering Is Located Manufacturing Machine MachineryBase PlinthYang Shuangli（Xi'an polytechnic university,environment and chemicalEngineering college,Shan Xi,Xi'an 710000)Abstract：the mechanical basis of chemical equipment is our understanding of some chemical machinery and equipment function, use and design of which they are a fundamental discipline, although is only roughly speaking again, but for us in this area of study is very helpful, it is divided into three, namely: the foundations of engineering mechanics, chemical equipment design foundation, mechanical transmission, each has its specific content, make we stick out a mile, to facilitate learning.Keywords: statics；mechanical transmission；equipment；engineering mechanics 首先：工程力学是一门研究物体机械运动以及构件强度、刚度和稳定性的科学，本篇包含工程力学两个基本部分的内容：静力学和材料力学。
化工机械设备及电气自动化控制研究
化工机械设备及电气自动化控制研究摘要：在现代化工生产中，机械设备和电气自动化控制系统是不可或缺的组成部分。
它们共同影响了生产效率、资源利用率和产品质量。
然而，通常情况下，这两个领域的优化往往独立进行，忽视了它们之间的潜在关联。
本论文旨在深入研究机械设备与电气自动化控制之间的协同优化，以提高化工生产的整体效能。
关键词：化工机械设备，电气自动化控制，协同优化。
一、机械设备性能优化机械设备性能优化它代表着一种提高生产效率、降低能源消耗、增加设备可靠性的关键方法，有助于实现可持续的工业发展。
首先，在化工机械设备方向，性能优化意味着提高设备的工作效率和安全性。
通过优化设备的设计和制造工艺，可以减少能源浪费，提高产品质量，降低维护成本。
例如，采用先进的材料和制造工艺可以增加设备的耐腐蚀性，延长设备的使用寿命，减少因设备故障导致的停工时间。
其次，电气自动化领域的性能优化是实现智能制造和工业4.0的关键一环。
通过引入先进的传感器、控制系统和数据分析技术，可以实现设备的实时监测和远程控制，提高生产线的自动化水平。
这不仅提高了生产效率，还降低了操作人员的风险，保障了工作环境的安全。
此外，性能优化还涉及到能源效率的提高。
在化工工业和电气自动化领域，能源消耗通常是一个重要的成本因素。
通过采用节能技术、优化生产流程，以及最大程度地减少浪费，可以降低能源成本，减轻环境负担，实现可持续生产。
性能优化也与产品质量和一致性密切相关。
在化工工业中，产品的性能和质量往往取决于生产设备的稳定性和一致性。
通过定期维护和性能监测，可以确保设备保持在最佳状态，从而保证产品的一致性和可追溯性。
总之，机械设备性能优化在化工机械设备及电气自动化领域是一项至关重要的工作。
它不仅有助于提高生产效率，降低成本，还能够减少环境影响，提高产品质量，确保工业生产的可持续性。
通过不断改进设备设计、制造和维护，以及引入先进的自动化和数据分析技术，我们可以实现更高水平的性能优化，推动工业领域的发展与进步。
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混凝土拌和试验
一、塌落度测定
1、实验名称：塌落度测定实验
2、实验的目的意义
混凝土拌和物因自重而向下坍落，所坍落的尺寸（mm）成为坍落度。
根据坍落值的不同，可将混凝土分为：干性混凝土（坍落度值s<10mm）、低流动性混凝土（s＝10～30mm）、塑性混凝土（s＝30～80mm）、流动性混凝土（s＝80～150mm）和流态混凝土（s>150mm）。
测定试拌混凝土拌合物的坍落度，即检验其稠度，可评定其工作性是否符合要求。
本实验目的：
①熟练掌握测试混凝土拌合物工作性的坍落度方法；
②熟练掌握测试混凝土拌合粘聚性和保水性的判断标准。
3、实验的基本原理
根据混凝土拌合物在自重作用下的沉陷、坍落情况，并观察其粘聚性、保水性，以此综合评定其工作性是否符合要求。
该方法适用于坍落度值大于10mm，集料最大粒径不大于40mm的混凝土（集料粒径大于40mm的混凝土，允许用加大坍落筒，但应予以说明）。
该法的最大优点是简便易行，指标明确；缺点是受操作技术影响大，观察粘聚性、保水性受主观影响。
4、实验仪器设备
①坍落筒底部直径为（200±2）mm，顶部直径为（100±2）mm，高为（300±2）
mm,筒壁厚度不应小于。
②捣棒直径16mm，长600mm，端部磨圆。
③小铲、钢尺等。
5、试验方法
⑴混凝土拌合物的拌制
①人工拌制。
先用湿布将铁板铁铲润湿，再将称好的砂和水泥在铁板上拌匀，加入石子，再一起拌和均匀。
然后将此拌合物堆成长堆，中心扒成长槽，将称好的水倒入约一半，将其与拌合物仔细拌匀，再将材料堆成长堆，扒成长槽，倒入剩余的水，继续进行拌和，来回翻拌至少6遍。
从加水完毕时起，拌和时间不超过表5-3中的规定。
表5-3 拌合时间表
②机械拌制。
在使用搅拌机前，应先用少量砂浆进行涮膛，再刮出涮膛砂浆，以避免正式拌和混凝土时水泥砂浆粘附筒壁的损失。
涮膛砂浆的水灰比及砂灰比与正式的混凝土配合比相同。
然后，根据混凝土配合比设计的计算，称好各种原料，往搅拌机内顺序加入石子、砂、水泥。
开动搅拌机，将材料拌和均匀，在拌和过程中将水徐徐加入，全部加料时间不宜超过2min。
水全部加入后，继续拌和约2min，而后将拌合物倾出在铁板上，再经人工翻拌1～2min，务必使拌合物均匀一致。
⑵试验步骤
①湿润坍落筒，并把它放在一块刚性的、平坦的、湿润且不吸水的底板上，然后用脚踩两个脚踏板，使坍落筒在装料时固定位置。
把按要求取得的混凝土试样分三层装入筒内，每层捣实后的高度大致为坍落筒高的三分之一。
②每层用捣棒插捣25次，各次插捣应在每层截面上均匀分布。
插捣底层时，捣棒需稍稍倾斜并贯穿整个深度。
插捣第二层和顶层时捣棒应插透本层，并使之刚刚插入下面一层。
各层插捣时均应把约一半的插捣次数呈螺旋形由外向中心进行。
插捣顶层前，应将混凝土灌满到高出坍落筒顶。
顶层插捣完后，用捣棒把混凝土表面搓平。
③刮清底板，并小心地垂直提起坍落筒。
坍落筒的提离过程应在5～10s内完成，应平稳地向上提起，并注意混凝土试体不受碰撞或震动。
试验时从开始装料到提起坍落筒的整个过程应不间断地进行，并应在不大于150s内完成。
④提起坍落筒后，立即测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，以得到其坍落度值。
⑶粘聚性及保水性的检查方法
①粘聚性的检查方法。
用捣棒在已坍落的混凝土锥体一侧轻打，如果轻打后锥体渐渐下沉，表示粘聚性良好。
如果锥体突然倒塌,部分崩裂或发生石子离析x现象表示粘聚性不好。
②保水性的检查方法。
坍落筒提起后，如有较多稀浆从底部析出，而混凝土试体则
因失浆而骨料外露，则表示此类混凝土拌和物的保水性能不好。
如坍落筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，而锥体部分混凝土试体含浆饱满，则表示混凝土拌合物保水性良好。
6、结果处理与评定
混凝土拌合物坍落度值以mm 表示，精确至5mm。
在记录坍落度值的同时，应记录混凝土拌和物的粘聚性和保水性情况。
如果所测的混凝土拌合物坍落度值小于10mm，则该拌合物的稠度过干，宜改用维勃稠度测定。
二、维勃稠度测定
1、实验名称：维勃稠度测定实验
2、实验的目的意义
检验坍落度值小于10mm的试拌混凝土拌合物的稠度，评定其工作性是否符合要求。
本实验目的：
①熟练掌握测试混凝土拌合物工作性的维勃稠度方法；
②熟练掌握测试混凝土拌合粘聚性和保水性的判断标准。
3、实验的基本原理
对于稠硬性混凝土拌合物而言，由于在自重作用，沉陷坍落度较小或坍落度为0。
通过将混凝土拌合物在减振器上振动后，利用拌合物分泌出水泥浆布满整个透明圆盘的时间长短来判定拌合物的稠度。
该方法适用于集料最大粒径不超过40mm，维勃稠度在5～30s之间的混凝土拌合物。
4、实验仪器设备
①维勃稠度仪。
②捣棒。
直径16mm，长600mm，端部磨圆。
③小铲等。
5、维勃稠度试验方法
⑴混凝土拌合物的拌制
与坍落度实验相同。
⑵试验步骤
①把维勃稠度仪水平放置在坚实的基面上。
②用湿布把容器、坍落度筒及喂料斗内壁湿润。
③将喂料斗转到坍落筒上方扣紧，校正容器位置，使其中心与喂料斗中心重合，然后拧紧螺丝。
④装料及插捣方法与坍落度测试相同。
⑤使圆盘、喂料斗都转离坍落筒，小心并垂直提起坍落筒，并注意不使混凝土试体受到碰撞或震动。
⑥把透明圆盘转到混凝土锥体顶面，放松螺丝，使圆盘轻轻落到混凝土顶面，此时应防止坍落的确混凝土倒下与容器内壁相碰。
⑦开动振动台，当透明圆盘的底面被水泥浆所布满的瞬间，关闭振动台，这时显示器上就显示出一定的时间，读数精确到1s。
6、结果处理与评定
时间显示器上所显示的时间即为试验混凝土拌合物的维勃稠度值。
如果维勃稠度值小于5s或大于30s,则此种混凝土所具有的稠度已超过本仪器的适用范围。
三、容重测定
1、实验名称：容重测定实验
2、实验目的意义
测定混凝土拌合物捣实后的单位体积的质量，计算每m3混凝土的实际用料量。
本实验的目的：
①熟练掌握测试混凝土拌合物容重的方法；
②掌握混凝土的实际用料量。
3、实验的基本原理
用固定体积的容重筒盛装混凝土拌合物，用磅秤称量混凝土拌合物的重量。
即可计算混凝土拌合物的容重。
4、实验仪器设备
①磅重。
称量100kg，感量50g。
②容重筒。
由金属制成的圆筒，两旁装有把手。
当骨料最大粒径不大于40mm时，采用5L容重筒，其内径与高均为（180±2）mm。
③捣棒。
与坍落度测试要求相同。
④振动台。
频率（3000±200）次/min，负载振幅为
5、试验方法
⑴混凝土拌合物的拌制
可用测坍落度或维勃稠度多余的拌合物。
⑵实验步骤
）精确50g。
①称容重筒重：用湿布擦干净后称重（G
1
②装料：视拌合物的稠度而定：当坍落度大于70mm时，宜用捣棒捣实，用5L容重筒，分两层装料，每层捣25下，然后把捣棒垫付在筒底下，按住筒左右交替颠击地面各15次。
当坍落度不大于70mm时，宜采用振动台振实，此时应一次将拌合物灌到高出容重筒口，放在振动台上振实。
振动过程中应随时添加料，振动至表面出浆为止。
③称重：用刮刀齐筒口刮去多余拌合物，抹平，擦净筒外壁，称量筒及拌合物共重
）。
（G
h
6、结果处理与评定
用下式计算混凝土拌合物容重，计算精确到10kg·m-3；
——容重筒与混凝土拌合物共重，kg；
式中 G
h
G
——容重筒的质量，kg；
1
V——空容量筒的容积，L。