刨床安全操作与维护保养规程
刨床工安全技术操作规程（5篇）
刨床工安全技术操作规程刨床是一种常见的金属切削机床，用于加工金属和非金属材料的平面和曲面零件。
由于刨床工作时切削力大、工件易移动等特点，刨床工作存在一定的安全隐患，为保障刨床工操作人员的安全，制定一套刨床工安全技术操作规程至关重要。
下面就为您详细介绍一份____字的刨床工安全技术操作规程，以供参考。
一、刨床工作场所和环境要求1. 刨床的工作场所应通风良好，环境整洁。
禁止在刨床周围摆放杂物，确保操作空间清晰。
2. 刨床工作场所应保持干燥，避免水汽对设备和操作人员的影响。
刨床和工作台面上不得有水、油等润滑物质。
3. 刨床工作场所地面应平整，刨床的安放位置应稳固、固定，以避免刨床工作时移动和震动。
4. 刨床工作场所禁止接近易燃易爆和有毒有害物品，以及电气设备。
二、刨床工具和设备要求1. 切削刀具应使用质量合格的刀具，定期检查切削刀具是否磨损过度、锋利度是否满足加工要求。
2. 机床主轴和导轨应定期润滑，并检查润滑系统的工作情况。
3. 刨床床身和工作台面上切削面不得有凹陷、裂纹等损坏，如发现应立即停机维修。
4. 刨床上不得有堆放的工件或工具，刨床上只允许放置需要加工的工件。
5. 切削刀具更换时，必须保证机床电源已关闭，并根据操作规程进行更换。
三、刨床工操作规程1. 操作人员必须经过安全培训、接受相关知识的检验合格方可上岗。
2. 操作人员应戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备，切勿穿拖鞋或者裸足操作。
3. 操作人员操作前应检查刨床各个部位是否处于正常工作状态，电源是否已关闭。
4. 操作人员在操作时应集中注意力，切勿将注意力分散到其他事物上。
5. 操作过程中，严禁将手指、手部及其他身体部位靠近刀具和工件，以防止发生伤害。
6. 加工工件时，应根据加工要求选择适当的刀具，并进行合适的切削参数设置。
7. 对于较大的工件，应使用吊车或者其他设备进行固定，确保工件不会滑动或倾斜。
8. 切削刀具超过规定加工时间应及时更换，避免切削力过大导致刀具损坏或工件破裂。
刨床安全操作规程与维修保养
刨床安全操作规程与维修保养刨床是一种常见的金属加工设备，用于加工平面和刨槽。
虽然刨床在加工过程中能够提高工作效率，但也存在一定的安全风险。
为了保证操作人员的人身安全以及设备的正常运行，下面将介绍刨床的安全操作规程和维修保养措施。
一、刨床的安全操作规程1. 穿戴合适的工作服和安全防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 在操作刨床之前，应检查设备的电源以及各个部位的是否正常运转。
3. 操作人员应熟悉刨床的控制面板，并能正确操作各个按钮和开关。
4. 在进行刨床操作之前，需要将工件固定好，并调整好夹紧装置，杜绝工件因松动而引起的意外伤害。
5. 操作人员应了解刨床的工作原理，并根据工件的要求进行合理的调试和加工。
6. 刨床切削过程中产生的金属屑应及时清理，避免对操作人员造成伤害。
7. 在操作过程中，操作人员应集中精力，严禁喧哗、戏谑等不文明行为。
8. 在刨床运行过程中，严禁检查和修理设备，以免发生事故。
9. 操作人员应注意保持刨床的干燥清洁，防止油污积聚引起机件损坏。
10. 在操作完毕后，应及时关闭刨床的电源，并对设备进行清理和维护保养。
二、刨床的维修保养1. 刨床的刀具应经常检查和更换，保持刀具的锋利度，以免工件加工质量下降。
2. 定期检查刨床的润滑系统，保障设备的正常润滑，并及时添加润滑油。
3. 对刨床的电气系统进行定期检查，确保电气设备的正常运行。
4. 刨床的各个部位应定期检查并进行紧固，避免松动引起设备故障。
5. 定期检查和清理刨床的冷却系统，确保冷却系统的畅通和正常工作。
6. 清洁刨床的工作台面和滑动导轨，保持设备的整洁和正常运行。
7. 刨床的电气控制箱应保持清洁和干燥，避免进水和受潮。
8. 对刨床的各个传动装置进行定期检查和维护保养，确保传动系统的正常运行。
9. 长时间不使用的刨床应进行定期检查和保养，以防止设备老化和损坏。
10. 定期培训操作人员的安全意识和技能，提高操作人员的安全意识和技能水平。
刨床安全操作规程
刨床安全操作规程刨床是传统的木工加工机械，广泛应用于家具制造、木材加工等行业中，但是在使用中需要特别注意安全问题，否则会给使用者带来极大的危害。
因此，在使用刨床时必须要遵守刨床安全操作规程，本文将详细介绍相关内容。
一、刨床的安全防护措施1. 操作前要检查设备状态，并确保所有配件处于正确的位置，并有足够的润滑剂。
2. 在操作前要穿上紧身衣，避免悬挂类的饰品、口罩等，从而减少意外事件的发生及隐患。
3. 在磨刀机或机械上磨刀时，需要设置夹具，把刀片固定住，防止手部被刀片割伤。
4. 如果需要更换刀片，需要关闭齿轮传动，并使用钳子或专用的工具来操作。
5. 切勿在工作时，熄灭机器或停止主轴等，因为这会对碎屑和工作相关的某些操作造成意外事故。
6. 在操作刨床的时候，不要贴近刀具，以免受伤，并避免门窗开关和长袖的衣服接触到刀具。
7. 操作员应随时保持注意力集中，特别是在磨刀或安装刀片时，应警惕意外事件的发生。
二、刨床的使用安全注意事项1. 外表应有整洁的保护罩，避免人员和物品掉进机器内部，造成意外伤害。
2. 确保刨床上的刀具切削方向正确，以便保证木材的质量。
3. 在刨床运转时，应保持手离机械工具，不然很容易遭到手部受伤的危险。
4. 确保刨床上的刀具能有正确的深度，以确保切削后的木材出现正确的形状。
5. 在操作刨床的时候，要时刻留意机器的运转声音，一旦发生异常，马上停机查看。
三、刨床操作的安全保证1. 在操作刨床时，务必保持机器的整洁，并经常检查机器是否有定位故障或磨损、缺陷等情况。
2. 保持机器工作丝丝滑转的环境，保证工作区域安全和整洁。
3. 确保刨床能够及时停机，并及时处理出现的故障和异常设备。
4. 在机器运行时，需要额外注意操作员的个人安全，不要将手伸到需要操作的地方。
5. 操作员应避免在机器运行期间突然停止刨床，否则会给机器带来可逆伤害作用，并影响机器的寿命。
四、刨床的日常维护保养1. 在使用刨床后，要及时将其清洗干净，并将所有零部件擦拭干净，以保持其整洁性。
刨床安全操作规程与维修保养（4篇）
刨床安全操作规程与维修保养刨床是一种用来加工木材、金属等材料的机械设备，它的操作和维修保养都非常重要。
对于刨床的安全操作规程和维修保养，以下是一份详细的____字说明：一、刨床的安全操作规程1.操作前的准备（1）穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、工作手套、防滑鞋等；（2）检查刨床的电气、传动装置、刀具等部件是否正常，如发现异常情况应及时进行维修；（3）检查工作区域是否干净整洁，避免杂物堆积和凌乱。
2.安全操作注意事项（1）操作刨床时应专心致志，切勿心神不宁或分心做其他事情；（2）刨床操作时应站稳脚跟，保持身体平衡，切忌站不稳或移动频繁；（3）严禁在刨床开机运转时进行任何维修、调整或清理工作；（4）操作刨床时必须按照规定方法使用刀具，不得随意更换或调整刀具；（5）在刨床操作过程中，要保持手部远离刀具，以免被刀具误伤；（6）操作人员应严格遵守规定的进给速度和切削速度，切忌贪图快速操作而忽略安全要求；（7）刨床操作结束后，应及时关闭电源，保持刨床的干净整洁。
3.刨床的紧急情况处理（1）在刨床意外停机或发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，关闭电源，并报告相关负责人进行处理；（2）切勿在刨床意外停机和发生紧急情况时，擅自进行维修或调整，应等待专业人员进行检修。
4.操作人员的安全意识和培训（1）刨床操作人员应经过专业的培训，熟练掌握刨床的各项操作技能；（2）定期进行安全知识和操作技能的培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力；（3）刨床操作人员要随时关注刨床的安全性能，如发现异常情况应及时向相关负责人报告。
二、刨床的维修保养1.刨床的日常保养（1）保持刨床的清洁，定期清理刨床上的各个部位，及时清除刨屑和灰尘；（2）保持刨床润滑系统的正常工作，定期对刨床的滚珠导轨和滑块进行润滑；（3）定期检查刨床的电气系统，确保各个元件的正常工作；（4）刨床停机后，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮和生锈。
2.刨床的维修保养（1）定期检查刨床各个部位的紧固螺栓，如发现松动应及时进行紧固；（2）定期检查刨床的传动装置，如发现异音或故障应及时进行修理或更换；（3）定期检查刨床的刀具和切削部件，如发现磨损或损坏应及时更换；（4）定期进行刨床的润滑工作，保持各个部位的润滑效果，并定期更换润滑油；（5）定期进行刨床的电气线路检查，如检查到电气线路故障应及时进行修理或更换；（6）定期进行刨床的安全性能检查，确保刨床的各项安全装置正常可靠。
牛头刨床安全操作维护规程
牛头刨床安全操作维护规程牛头刨床是一种常见的机械设备，用于加工木材。
由于其高速旋转的刨刀，操作不当可能会对工人的安全造成伤害。
因此，为了保障工人的安全，有必要制定一套牛头刨床的安全操作维护规程。
一、一般规定1. 严禁未接受培训或未取得相关资质的人员操作牛头刨床。
2. 操作牛头刨床前，必须穿着合适的安全防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽、耳塞、护目镜等。
3. 刨床刀具必须固定牢固，无松动或裂纹，如发现刀具有问题，应及时更换。
4. 操作牛头刨床时，必须保持机台周围清洁整齐，杂物必须放置在指定的位置。
二、操作规程1. 开机准备（1）检查电源是否正常，接地是否可靠。
（2）清洁刨床台面，确保无杂物，刨床刀具安装牢固。
（3）调整刨刀的高度和刨床的速度，确保合理匹配。
2. 上刀操作（1）将待刨木材放置在刨床台面上，与刨床平行。
（2）手动将刨床刀架提起，放置木材在刀座上，注意保持刀座与木材完全接触。
（3）松开手柄，使刨刀缓慢下降，直至轻轻接触木材。
（4）确认木材与刨刀接触良好，然后按下启动按钮，启动刨床。
3. 进料操作（1）将木材平稳地推送进刨床，保持适当的进给速度。
（2）操作者需保持专注，注意观察刨刀和木材的状态，及时调整进给速度和刨床转速，确保刨削质量。
4. 出料操作（1）当木材刨削完毕时，停止进料，等待刨刀停止转动。
（2）使用推板将已刨削的木材从刨床上推出，注意避免与刀具进行接触。
5. 停机操作（1）刨削完毕后，按下停机按钮，刨刀停止转动。
（2）关闭电源，将刨床台面清理干净，清除木屑和其他杂物。
（3）拔掉电源插头，进行日常维护工作。
三、维护规程1. 定期对刨床进行检查和维护，确保各部位连接牢固，机械运转平稳。
2. 润滑系统必须定期检查润滑油的质量和润滑情况，确保润滑充分。
3. 定期清理刨床内部的木屑和灰尘积聚，保持机械内部干净整洁。
4. 如发现刨床刀具磨损严重或有问题，及时更换或修复刀具。
5. 刨床停机时，应将刀具放置在合适的位置，防止刀具受损。
插、刨床工安全操作规程
插、刨床工安全操作规程一、操作前准备1.检查工作环境：确保工作区的地面整洁、干燥，并清除杂物和障碍物。
2.检查设备：确认插、刨床设备无明显损坏或故障，特别要注意电源线路是否安全可靠。
3.佩戴个人防护装备：戴上适合的安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套，以避免头部、眼睛、耳朵和手部受到伤害。
4.熟悉设备操作说明书：在操作插、刨床之前，仔细阅读并理解设备的操作说明书，特别是安全注意事项。
二、操作安全规范1.正确的姿势：站立或坐下时保持正确的姿势，双脚平稳地放在地面上，身体保持平衡。
2.插刨刀具的安装与拆卸：在更换或调整插刨刀具时，确保设备已停机，并切断电源。
使用正确的工具，保持手部远离刀具，小心处理锋利的刀片。
3.避免过度劳累：如果需要长时间连续操作，应定期休息，以避免疲劳导致的操作失误。
4.清理刨屑与杂物：定期清理插刨床上的刨屑和杂物，确保工作区的清洁和通畅。
5.材料的固定：在进行刨削操作时，应将待加工材料牢固地固定在工作台上，以防止其滑动或飞出。
6.操作稳定：插、刨床的操作过程中要保持稳定，避免急促或过大的力量导致伤害。
7.不适当的操作禁止：禁止在运行中的插、刨床上进行清理、修理等操作，必要时应先停机并切断电源。
8.设备停机前的操作：在停机之前，应先将材料从工作台上取下，并等待刀具完全停止运动。
9.紧急情况的处理：在紧急情况下，马上切断电源，采取适当的应急措施，并及时向相关人员报告。
三、维护与保养1.定期检查：定期检查插、刨床的电源线路、开关、刀具和其他部件等，发现问题及时修理或更换。
2.保持清洁：保持设备的清洁，避免灰尘、油污等杂物积聚。
使用适当的清洁剂进行清洗，但要避免液体进入设备内部。
3.润滑部件：定期对设备的润滑部件进行加油、润滑，以保持其运转灵活顺畅。
4.储存与维护：当插、刨床暂时不使用时，应妥善存放，并采取适当的措施，防止其受潮、受热或受到其他损坏。
结语正确的操作方法和安全意识是保障插、刨床工作安全的关键。
各型号龙门刨床安全操作及保养规程
各型号龙门刨床安全操作及保养规程一、龙门刨床的安全操作规程：1.操作前的准备工作：（1）检查龙门刨床的各个运动部件，确保没有松动或损坏。
（2）检查油液是否充足，并在需要时加注适量的润滑油。
（3）检查传动带是否有磨损、老化或破裂，必要时更换。
2.操作中的安全措施：（1）穿戴合适的劳动保护用品，如安全眼镜、手套和耳塞。
（2）正确安装工件，确保其稳定性，并使用夹具或夹具以保证操作过程中不滑动或移位。
（3）对于狭小空间操作或需要长时间工作的情况，应戴上防尘面罩。
3.注意事项：（1）禁止戴手套操作龙门刨床，以免被卷入切削区域。
（2）不得穿戴长发、宽松衣物或首饰，以免被卷入龙门刨床的切削部位。
（3）在龙门刨床处于运转状态时，不得解除任何安全保护装置。
二、龙门刨床的保养规程：1.日常保养：（1）清洁：每次使用完毕后，应清洁刨床的各个零部件，特别是切削部位。
清除油渍和切削渣，并用干燥的布抹干。
（2）润滑：每日检查刨床的润滑系统，加注适量润滑油。
定期更换润滑油，并清理润滑系统的沉积物。
（3）定期检查：每周对刨床的传动部件和关键零部件进行检查，如轴承、传动带、轴线等，确保其状态良好。
2.季度保养：（1）润滑：每季度对刨床的润滑系统进行全面检查和维护，确保润滑油流畅，油温符合要求。
（2）电气系统：检查电气系统的接线是否松动，电器元件是否正常运作。
（3）传动系统：检查传动系统的齿轮、链条、皮带等是否磨损，是否需要更换。
3.年度保养：（1）对龙门刨床进行全面检查和维护，包括机床的刚性和精度。
（2）检查工作台、导轨、滑块等零部件是否需要磨削或更换。
（3）对刨床的整机进行校准和调试，以确保其精度和性能达到要求。
以上就是龙门刨床安全操作和保养规程的相关内容，通过严格遵守安全操作规程和定期保养维护，可以确保龙门刨床的安全使用和良好的工作效果。
务必要保证操作人员具备相关的安全意识和操作技能，并按照规程进行操作和保养。
直口木工平刨床安全操作及保养规程
直口木工平刨床安全操作及保养规程直口木工平刨床是一种常见的木工加工机械，用于对木材进行平面修整、修饰和加工，广泛应用于木工行业。
由于直口木工平刨床属于机械设备，操作不当可能会引起很多安全问题，因此，必须对其安全操作和保养需求进行了解和掌握，才能避免操作过程中的意外事故发生。
本文对直口木工平刨床的安全操作及保养规程进行详细介绍。
一、直口木工平刨床的基本结构直口木工平刨床结构通常由以下几个部分组成：•刨床床身：用于放置待加工的木材；•刨床进给装置：用于将木材向刨床刨刀输送；•刀轴传动系统：通过主电机带动刀轴，将刨刀带动切削木材；•刨床压强调节机构：用于根据木材的厚度调整刨床压强；•刀盘：用于安装刨刀的部件。
二、直口木工平刨床的安全操作流程1. 操作前的准备工作•安排专业工人进行操作，严禁工人戴手套，不得穿长袖衣服和宽松的衣物，并且头发必须拉起，并配戴安全帽。
所有人员必须穿戴统一的劳保用品；•查看机器是否有缺陷，如存在问题，在进行使用前必须将其处理好；•地面上不能有任何杂物，以避免工人在操作中受到伤害；•查看进料装置和刨床刀具是否按要求装配，并卡紧牢固；•加油：将加油口设在底部，打开底部塞子，放入润滑油（含稀油、粘油、矿物油），要求润滑油的量为1/3到1/2（即为加油口的1/3到1/2，以部分刨床款式不同，要求具体而定）；•开启电源：将用电线接入电源，并按启动键启动机器。
2. 操作中的注意事项•木材进入或离开机器时，应先关闭主电源开关，等待齿轮制动停止后才可以进行加工操作；•不得使用磨损严重或过于钝的刀具，严禁在刀具表面使用梳形钻孔，以避免人员受伤；•当木材半截留在切削机中央时，应停止使用机器并关闭电源，才可进行后续操作；•当木材离开进料装置时，不要将手臂伸进装置内部，以免受到损伤；•保持机器及进料装置表面清洁，并定期进行润滑和维护保养。
3. 操作后的注意事项•在使用机器完成后，应关闭电源，并将残余的木屑移走，以避免后续人员搬动时滑倒；•应使用手扶梯，而不是使用梯子来维修切削机，以避免滑倒事故；•定期对机器进行检查和维护，并保证切削机和进料装置都应具备充分的磨损保护和强化防护。
刨床安全操作规程与维修保养范文（3篇）
刨床安全操作规程与维修保养范文刨床是一种常见的金属加工设备，用于加工平面、槽形、齿轮等工件。
为了保证工作安全和设备的正常运行，正确的操作规程和维修保养是十分重要的。
下面将为大家介绍刨床的安全操作规程和维修保养范本。
一、刨床的安全操作规程1. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
2. 在操作刨床之前，必须熟悉并了解刨床的工作原理、结构和操作规程，严禁在未经培训和授权的情况下操作刨床。
3. 在操作过程中，应定期检查刨床的各个零部件是否齐全、完好，如有异常应及时报修或更换。
4. 在切削工作之前，应仔细检查工件和夹具是否牢固，刨刀是否锋利，并根据工件的具体情况选择合适的工艺参数和切削速度。
5. 刨床切削过程中，禁止随意触摸旋转的刨刀和工件，严禁用手去夹持、展开或调整工件。
6. 当刨床出现异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，找出问题的原因并进行处理。
7. 刨床停机后，应彻底清理床面和切屑，保持工作区域的整洁，并关闭电源。
8. 离开工作岗位时，应将刨床的切削部件回到安全位置，防止意外伤害。
二、刨床的维修保养范本1. 日常保养1.1 定期检查润滑系统的工作情况，如发现润滑油不足或质量下降，应及时添加或更换润滑油。
1.2 检查电气系统的接线是否松动，电机是否正常运行，如发现异常应及时修复。
1.3 定期检查切削刀具的磨损情况，如刀具变钝，应及时更换。
1.4 清洁床面和导轨，防止刨屑和其他杂质对设备产生损害。
1.5 定期检查刨床各个零部件的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
2. 定期维护2.1 定期检查主轴、传动装置和主要零部件的磨损情况，如有需要应及时更换或修复。
2.2 检查导轨是否平整和调整，如有异物或变形应及时进行清理和修整。
2.3 检查主轴和传动装置的润滑情况，如发现不良应及时添加或更换润滑油。
2.4 定期检查电气系统的接线和电机的绝缘情况，如发现问题应及时修复。
2.5 检查各个调节装置的灵活性和准确性，如发现异常应及时调整或修复。
刨床工安全操作规程范本
刨床工安全操作规程范本一、目的为保障刨床工作人员的人身安全，规范刨床的安全操作，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于刨床工作人员的安全操作，包括日常操作、检修、维护等环节。
三、安全操作要求1. 操作前1.1 操作人员必须经过专门的培训，具备刨床操作的基本知识和技能，并持有相关操作证件。
1.2 操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
1.3 检查刨床的各个部位是否完好无损，如切削刀具、传动系统、电气系统等，发现问题及时报修。
1.4 确保工作环境整洁有序，安置好刨床工作所需的工件和工具。
1.5 在操作刨床前，确保没有异物或障碍物影响操作的安全性。
2. 操作中2.1 在刨床操作期间，必须专心致志，不得分心做其他事情，以防操作失误造成伤害。
2.2 确保刨床固定稳定，防止操作过程中刨床晃动或倾斜。
2.3 严禁在刨床运行期间触摸传动部件、切削刀具或工件，必须等停机后再进行调整和维护。
2.4 操作时应保持正确的操作姿势，双手稳定握紧操作手柄，不得随意调整操作位置或方式。
2.5 切削刀具的安装和更换必须在停机状态下进行，严禁在运行中进行相关操作。
2.6 遇到异常情况，如刨床突然停机、异响等，应立即停止操作，排除故障后再继续工作。
3. 操作后3.1 在刨床操作完成后，必须对刨床进行清洁，清除切削屑和废料，保持刨床周围的清洁整洁。
3.2 关闭刨床电源，并切断刨床上的所有电气设备的电源，确保安全。
3.3 将刨床调整到初始状态，确保下次操作时可以正常运行。
3.4 及时上报刨床的维修和保养需求，确保刨床的正常运行和使用寿命。
四、紧急情况处理4.1 在刨床操作中，如遇发生意外事故或紧急情况，操作人员应立即按照刨床紧急停止按钮停机，并向相关人员报告情况。
4.2 发生人身伤害事故时，应及时进行急救处理，并向相关部门汇报，确保处理及时、准确。
五、防范措施5.1 操作人员必须严格按照相关操作规程进行操作，不得擅自改动或调整刨床的参数和安全装置。
斜口木工平刨床安全操作及保养规程
斜口木工平刨床安全操作及保养规程前言斜口木工平刨床是一款常见于木工行业的刨床设备，适用于木材、塑料等材料的刨削加工。
在使用平刨床进行操作时，一定要注意安全措施，避免意外事故的发生。
另外，对于平刨床的保养也非常重要，这些工作可以使平刨床更加稳定和耐用。
安全操作规程1. 禁止不规范操作在进行平刨床的操作时，必须遵守相应的操作规程。
未经过培训和教育的人员不得操作刨床，否则可能会存在较大的安全风险。
2. 佩戴防护装备在操作刨床时，必须佩戴防护手套、护眼镜、耳塞等防护装备。
这些装备可以帮助您防止木屑、切削刃或其他部件造成伤害。
3. 维护好电源接线刨床所使用的电源接线必须牢固，不得存在松动情况。
同时，应确保插头和插座的质量。
4. 避免操作中的身体接触木材在使用刨床操作期间，您的手应该远离木材，在进行轴向移动时也应时刻提防。
一旦发生危险，应立即停止操作。
5. 定期检查刨床的组件在进行刨床操作之前，您需要仔细检查各个组件和部件是否处于良好状态。
如果出现任何问题，请及时处理。
保养规程1. 清理换向板将刨床的换向板清洁干净，以确保机器的正常运转。
因为部分木屑可能会附着在换向板上，导致切削效果变差。
2. 保持平衡为了防止平刨床出现不稳定的情况，您需要确保床身处于平衡状态。
另外，刀架也需要保持平衡，否则刀片可能会失去锋利度并缩短其寿命。
3. 减少粉尘在使用刨床之前，必须先清除发生在机器上的木屑，并且使用相应的清洁设备。
还要防止木屑堵住水平刨床的风扇和通风口。
4. 定期保养机器对于使用频繁的平刨床，您需要每月对机器进行保养，以保持其正常运作。
定期清洗刀片和床身，检查各个部件是否存在磨损或松动等问题。
结论通过遵守安全操作规程和定期维护平刨床，我们可以保证对设备的正常操作，并将其寿命延长。
对于操作人员而言，安全是最重要的，一定不要为了快速的操作而忽视安全措施的重要性。
刨床安全操作与维护保养规程范本
刨床安全操作与维护保养规程范本刨床是一种常用的机械设备，用于加工金属、木材等材料，能够对工件表面进行刨削，并改善其平整度和粗糙度。
为了确保刨床的安全运行以及延长其使用寿命，需要进行安全操作和定期的维护保养。
下面将详细介绍刨床的安全操作规程和维护保养规程。
一、刨床的安全操作规程1. 务必穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全鞋、护目镜、手套等。
2. 在操作刨床前，要熟悉刨床的使用说明书和安全标志，确保了解其操作方法和注意事项。
3. 在使用刨床之前，要检查刨床的电源是否连接可靠，各控制开关是否正常运作。
4. 在刨床操作过程中，要保持专注，不得分散注意力，以免发生意外事故。
5. 在调整刨床刀具和工件时，务必关闭电源，并等刨床完全停止转动后才可进行操作。
6. 在刨床运行过程中，不得将手部或其他物体靠近刨床刀具和工件，以免发生伤害。
7. 当刨床刀具磨损或损坏时，要及时更换，以保证刨削质量和操作的安全性。
8. 在刨床刨削过程中，要保持工作区域的整洁，及时清理刨床上的切屑和油污，防止滑倒和火灾等事故发生。
9. 在操作结束后，要关闭电源，清理刨床，并将刨床恢复到安全状态，以便下次使用。
二、刨床的维护保养规程1. 定期检查刨床的机械传动部件，包括齿轮、皮带、链条等，确保其无松动和磨损，如有异常及时修复或更换。
2. 使用润滑油对刨床导轨和传动部件进行润滑，保持其良好运转状态。
注意使用适量的润滑油，防止过多的油渗出，造成滑倒的危险。
3. 检查刨床刀具的磨损情况，如有需要及时更换新的刀具，以保证刨削质量。
4. 定期清理刨床的滚珠丝杠和导轨，避免切屑和灰尘的堆积影响机械精度。
5. 定期检查刨床的电气系统，包括插头、开关、电缆等，确保其正常运行，如有异常及时修复或更换。
6. 经常检查刨床的紧固件，如螺丝、螺母等，确保其无松动，防止机械故障和意外事故的发生。
7. 定期对刨床进行清洁和保养，包括清理刨床表面的灰尘、重新涂抹防锈油等，以保持刨床的良好外观和性能。
牛头刨床安全技术操作规程有哪些(11篇)
牛头刨床安全技术操作规程有哪些（11篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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木工平面刨床安全操作规程
木工平面刨床安全操作规程一、工作前的准备：1.确保平面刨床的刀具安装牢固，并且具有锐利的切削刃。
2.确保平面刨床的电源和电源线路的接地是正常的。
3.检查刨床的底座和工作台是否稳固。
二、操作过程中的安全操作：1.穿戴好符合规定的劳动保护用品，如工作帽、工作服、工作鞋等。
2.切勿戴手套、长袖衣物、长发等可以被卷入机器的物品。
3.工作时切勿戴链条、戒指及其他挂饰品以免被卷入机器。
4.操作前，应检查木材的尺寸是否合适，并严禁加工带有金属、钉子及其它硬物的木材。
5.操作过程中，应保持工作区域的整洁，清除堆积的木屑和木材碎屑。
6.根据加工木材的尺寸，合理调整刨床的进给速度和刨削深度。
7.操作过程中，必须用手握住木材，保持稳定，切勿使用虚舒的姿势刨削。
8.刨削过程中，切勿用力过猛，也不可过于急躁，保持平稳的推杆前进速度。
9.切勿将手部伸入刨削区域内，以防被旋转刀具卷入或切割。
10.刨削结束后，应待刨床完全停止运转后再离开工作岗位。
三、异常情况的处理：1.如果刨床出现异常声音、震动或其他不寻常情况时，应立即停止刨床的运转，并上报相关人员进行检修。
2.当刨削木材过程中出现卡住的情况时，切勿用手直接清除刨屑，应将电源切断，使用棍棒或其他工具进行处理。
3.当出现意外伤害或紧急情况时，应立即停机并及时报告相关人员。
四、刨床维护与日常管理：1.定期检查和保养刨床的工作部件和零部件，保持其良好的工作状态。
2.定期清理刨床废渣和灰尘，保持刨床的干净整洁。
3.保持刨床的润滑良好，定期给予润滑油以保证机器的运行效果。
4.在刨床周围设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
以上是木工平面刨床安全操作规程，通过合理的操作和定期的维护，可以确保木工平面刨床的安全运行，并提高工作效率。
刨床安全操作规程
刨床安全操作规程标题：刨床安全操作规程引言概述：刨床是一种用于加工金属、木材等材料的机床，其操作涉及到许多安全隐患。
为了确保操作人员的安全，制定刨床安全操作规程是非常必要的。
一、操作前的准备工作1.1 确保刨床工作区域干净整洁，没有杂物堆积，确保操作空间畅通。
1.2 检查刨床的电源线和接地线是否完好，电源开关是否正常。
1.3 检查刨床的刀具是否安装正确，刀具是否磨损严重，需要及时更换。
二、操作过程中的安全注意事项2.1 操作人员应穿戴好工作服，戴好安全帽和护目镜，避免发生意外伤害。
2.2 在操作刨床时，应保持专注，不要随意离开工作区域，避免发生意外。
2.3 在刨削过程中，切勿用手直接接触刀具，以免发生刀具滑动导致的伤害。
三、刨床的维护保养3.1 定期清洁刨床的床面和导轨，保持刨床的工作表面平整光滑。
3.2 定期检查刨床的传动系统和润滑系统，确保运转正常，避免因故障导致意外发生。
3.3 定期对刨床进行润滑保养，确保刨床的各个部件正常运转，延长设备的使用寿命。
四、刨床的故障处理4.1 如果在操作刨床时发现异常声音或震动，应立即停机检查，避免故障扩大。
4.2 遇到刨床无法正常工作的情况，应及时联系维修人员进行处理，不要私自拆卸维修。
4.3 在处理刨床故障时，应按照操作手册的要求进行，避免误操作导致更严重的问题。
五、操作后的清理工作5.1 在操作结束后，应及时关闭刨床电源，清理工作区域，将刨床上的杂物清理干净。
5.2 对刨床进行表面清洁和润滑保养，确保刨床的各个部件正常运转。
5.3 在操作结束后，及时对刨床进行检查，确保没有遗漏物品，避免对下一次操作造成影响。
结语：刨床是一种常用的金属加工设备，安全操作规程的制定和执行对于操作人员的安全至关重要。
遵守操作规程，严格执行安全措施，可以有效避免意外事故的发生，保障操作人员的安全。
刨床安全生产操作规程(15篇范文)
刨床安全生产操作规程（15篇范文）第1篇刨床安全生产操作规程1.上班必须穿戴劳保用品,做好巡回检查;2.开车时,必须检查机床前后是否有人及障碍物,操作者必须站在机床的两侧,加工零件不得超过本机床设计要求;3. 刨床在运动中,不准用手抚摸工件和测量尺寸;4. 龙门刨床在运行中,操作者不准站在工作台上,需要通过横梁时必须停车;5. 上工件时必须检查工作台上是否有障碍物,不准在吊起的工件上面进行清理;6. 更换刀具时,必须将刀具的高度离远些,防止碰刀发生事故;7. 卸活时必须将压紧螺栓完全松开,压板全部卸下,经检查确无问题时,方可指挥吊车吊运;8. 牛头刨床的刨刀要根据加工件的需要尽量缩短,行程一定要调整合适后再开始工作;9. 机床运转时,不准离开,下班前必须拉下电闸。
第2篇牛头刨床刨工安全操作规程1.工作装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。
2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。
工作台上不得放置工具。
3.调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。
溜板前后不许站人。
4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。
5.刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。
不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。
车头不停稳,不得测量工件。
6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第3篇压刨床使用安全操作规程1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。
2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。
操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。
3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10—30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。
4、每次进刀量应为2—5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。
龙门刨床龙门刨安全操作及保养规程
龙门刨床龙门刨安全操作及保养规程龙门刨床是一种大型的木工加工设备，可用于平滑地面板材料表面，使其具有平整度。
由于该设备的高速旋转锯片和锯片保护罩以及凸起的自动送料器，使用龙门刨床时应特别注意安全。
本文将介绍如何安全操作和保养龙门刨床。
安全操作安全操作是使用龙门刨床最重要的方面，不正确的操作可能导致不必要的伤害甚至严重的事故。
在使用龙门刨床时，请务必遵守以下指南：1. 穿戴适当的个人防护设备个人防护设备是使用龙门刨床的基本要求之一。
必须佩戴有耐切和绝缘功能的手套、面罩、耳塞和安全鞋，并遵守相关标准和要求。
2. 了解龙门刨床的工作原理和功能在操作龙门刨床之前，必须熟悉其工作原理和机器的各项功能，如按压面板的按钮、调节刨床的深度和调整送料器等。
3. 设置和校准龙门刨床为了确保龙门刨床的正常工作并防止手部或其他身体部位被卡住或切伤，必须设置和校准刨床。
首先，检查与锯片及送料器的配合是否正确，并确保其已正确校准。
然后，确保刨床的深度被正确地调整。
4. 避免过度缺陷或超负荷在加载材料时，必须保证材料的尺寸不超过床架边缘的宽度，同时，要确保材料沿平行线的移动，以避免错误的攻击角度。
此外，要避免过度压力和过度缺陷，以确保龙门刨床的正常工作。
5. 避免不适当的维护和操作为避免不必要的危险，使用龙门刨床时必须避免施行不适当的维护或操作。
如果发现龙门刨床存在损坏或磨损，则应立即停止使用，并通知维护人员进行修理。
保养规程保养龙门刨床不仅可以延长它的使用寿命，还可以确保其最佳性能和稳定性。
以下是保养龙门刨床所需考虑的各个方面：1. 清洁和保养机器清理龙门刨床可以确保其良好的维护和使用寿命。
首先，应使用干净的布和肥皂水擦拭设备表面和零件。
然后，使用空气压缩机将设备的灰尘和碎片清除干净。
2. 油润和冲洗机器机器油润是保养龙门刨床的一个要点。
必须对床架上的每个关键部件进行细致的润滑，并定期及时更换油润，防止床架阻塞无法使用。
在机器上运行时注意及时清洗锯片和送料器上的碎片，防止固结污染导致机器故障。
刨床安全操作与维护保养规程
刨床安全操作与维护保养规程刨床是一种用来加工木材的机器工具，广泛应用于家具、门窗、楼梯等木制品的生产制造领域。
刨床在生产制造中的作用不可谓不大，但如何安全地进行刨床操作以及如何维护保养刨床，是保障生产安全和机器寿命的重要环节。
本文将从安全操作、维护保养等方面，详细介绍刨床的使用及维护管理规程。
一、刨床安全操作规程1.1 刨床整机安装1.1.1 刨床选择在进行刨床整机安装之前，需要先明确刨床的型号、性能和所需功率等参数，以确保所选机器适用于本企业工艺流程和产品制造要求。
同时，了解刨床的使用说明、安装图册和安装方法，保证刨床的正确使用及组装。
1.1.2 电气安装电气安装必须按中国特种设备安装规定进行，电源线需符合安装要求，保证工厂电源的稳定，地线接地可靠。
电器线路的接线必须符合原始接线规范，保证电气系统的可靠性。
1.1.3 机器安装刨床安装时候必须确保机器水平，稳定和通风，方便使用，不得与其他机器或物品拥挤并存在舒适的工作环境里。
在机器安装完毕后，请务必对机器进行全面检查，确保其正常运行和机械零部件的安全性。
1.2 刨床操作安全规程1.2.1 刨床开机前的检查在使用刨床前，需要对机器进行检查，确保所有零部件和控制器能正常运行，确认其各个部位是否安装完整。
静态检查后，开机检查并按照标准规定开启刨床。
1.2.2 刨床开机及刨削开机后要在卡板上设定开机刨削规范，并在刨流深度合理区域内进行刨削。
当卡板上方的安全开关松动，会自动停机。
当重复开关出现松动，也会自动停机并进入警报模式。
1.2.3 刨床停机前的检查停机前需要关闭电源，继电器、气门、冷却水等刨床停机期结束后需要关断。
机器零部件的养护工作应根据实际操作需求，选择合适的保养方式，并将信息记录到使用日志中。
1.3 刨床安全操作文明1.3.1 摆放整齐在使用刨床时需要保证其周围环境整洁，杂物清除干净，仓储设施规范，确保用户所有的行动都在整洁和安全的区域内。
1.3.2 刨床操作人员刨床操作人员必须是技术精湛，具有良好的职业素养。
刨床安全操作规程维修保养(15篇范文)
刨床安全操作规程维修保养（15篇范文）第1篇刨床安全操作规程维修保养一、目的:为了维护设备完好和安全使用，保证刨床安全操作。
二、适用范围:本规程适用于所有型号规格的刨床。
三、操作规程:1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。
2、在工作时，非操作人员请勿靠近该机床。
机床在工作时，请勿离开。
3、严禁超负荷工作。
严禁作设计外的其它用途。
4、本机运转时，禁止站在该机床的正前方及将手接近工件或刀具。
5、工作时应保证双脚站立稳妥，正确着装，并佩带防护用品。
7、在生产过程中要精神集中，不准与他人闲谈。
8、设备运行过程中，要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性，发现故障必须立即切断本机台设备电源，停机进行检查或通知相关部门进行修理，找有关工作人员查出原因，待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。
9、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。
四、维护保养:1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油。
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分加防锈油脂。
4、经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换。
6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。
第2篇压刨床安全操作规程3压刨床安全操作规程（三）1.压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三四面刨应按顺序开动。
2.作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。
操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。
3.刨刀与刨床台面的水平间隙应在10～30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。
4.每次进刀量应为2～5mm，如遇硬木或节疤，应减少进刀量，降低送料速度。
刨床操作工安全操作规程(三篇)
刨床操作工安全操作规程刨床是一种用于加工金属、木材等材料表面的机床，由于其操作过程中存在一定的安全风险，因此需要制定一系列的安全操作规程，保障操作工的人身安全。
以下是刨床操作工的安全操作规程，共计2000字：一、机械设备安全规程1. 在操作刨床之前，必须对刨床的各个部位进行检查，确认各部位无松动、断裂等安全隐患后方可操作。
2. 刨床操作前需要将机床外部的杂物、工具等清理干净，以免影响操作过程中的安全。
3. 刨床的电源线、电气设备等要定期检查，保证其正常工作状态，避免电气故障引发事故。
4. 在更换或者维修刨床的零部件时，需要先切断电源，确保工作环境电气安全。
5. 刨床操作过程中，严禁调节、维修等工作人员靠近动力部位，以避免操作人员的伤害。
6. 刨床禁止在没有护栏保护的情况下运行，禁止使用没有安全装置的刨床。
7. 刨床禁止超负荷工作，严禁跳闸、过热等情况出现，应及时对设备进行维修和保养。
二、操作人员安全规程1. 操作刨床的人员必须经过专业培训，具备相关的操作技能和知识，并熟悉刨床的结构和工作原理。
2. 操作人员在操作刨床之前，要穿戴好工作服、防护鞋、护目镜等个人防护装备，以保障人身安全。
3. 在操作过程中，必须保持专心、认真的态度，不得擅自离开岗位，以免发生意外。
4. 使用刨床进行操作时，要稳定身体姿势，避免长时间疲劳操作和超负荷工作。
5. 操作人员严禁操作过于疲劳的情况下进行工作，以保证操作的准确性和安全性。
6. 操作人员必须按照规定的操作程序进行工作，严禁进行乱七八糟的操作和调整。
7. 刨床的操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应当立即停止操作，并向上级报告。
8. 操作人员在操作过程中，要始终保持工作区域整洁，杜绝杂物、油渍等对操作产生危害。
9. 操作人员应当定期参加安全培训和演练，增加安全意识和自救能力。
10. 操作人员禁止使用手套等松散物品，以免被夹入机器中造成事故。
三、刨床操作安全规程1. 操作人员在启动刨床之前，要保持安全距离，防止手、衣物等被夹入刨床中。
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行业资料：________ 刨床安全操作与维护保养规程
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刨床安全操作与维护保养规程
一、刨床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。
并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、开车前要注意检查机床前后有无人员及障碍物，检查各电钮、限位器是否灵敏可靠，调整工作台的行程，不应低于工件长度。
三、所加工的工件及其工夹具的高度必须低于刨头滚枕，工件必须压、夹牢固，压板垫铁要平稳，块数不能太多。
四、所用手锤、扳手等工、量具不应放在工作台上。
五、自动走刀时，操作者不得离开机床，应将摇把取下放在指定位置；吃刀时必须试开一次空车检查行程，先由最高点吃小刀，然后扩大加工面。
六、遇到下列情况时必须停车：
1、离开岗位时；
2、装置或调整工件、刀具，测量尺寸，对样板，检查光洁度；
3、清扫刨台上铁屑或设备运转不正常时；
4、检查导轨润滑情况时。
七、在使用砂轮机或行车时，必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。
八、机床在运转中应注意滑枕导轨的供油量是否合适，油量过多会导致导轨漏油，油量过少会引起不正常磨损。
九、每班工作前应根据润滑图按实际情况注油，检查油箱液位不能太低。
十、滤油器应定期清洗，清除附着于滤网外的杂物。
十一、工作完毕后，应切断电源，清扫场地，并在轨道上涂油。
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刨床安全操作技术
二、使用注意事项
1.操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。
2.上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，加工铸件时戴好口罩。
严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。
3.开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置应牢固可靠、刀具是否牢固可靠、切削液是否符合要求，电气保护接零可靠等。
检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。
4.检查和加油后，操作者开车低速空转3~5分钟，检查机床运行有无异常声响，各部位润滑情况，润滑油位情况，操纵手柄是否灵活，往复机构是否正常可靠，机械、电气限位是否可靠。
5.加工操作时精神要集中，严禁和他人谈话。
严禁自动走刀时离岗;不准超规范使用;不准随意拆除机械和电气限位;不准在工作台或滑枕
上放置多余物品;不准私装多余装置;不准以绳或铁丝栓手柄进行操纵
加工。
离开机床时必须停车，时间长时应关闭电源。
6.刀具装夹牢固可靠，并随时检查有无松动。
装夹工件时，工件必须紧固可靠。
7.加工前必须空车试行程，试行程时应提高刀架进行，确定往复行程限位工作无误后，方可进行加工。
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8.工作时，操作者必须站在刨刀切削方向侧面，防止刀具、工件、切屑崩溅伤人，必须远离旋转部件、滑枕或工作台行程范围。
切屑飞溅时，机床周围应设挡屑板。
9.刨床行程范围内不准站人和有障碍物。
刀架在作往复走刀时，工作台不准进行升降。
龙门刨、单臂刨工作台在作往复运动时，刀架不准进行升降。
应根据工件和刨刀的材料，选择适当的进刀量，进刀量严禁超过规范。
10.龙门刨、单臂刨装夹大工件时，吊车应操作正确，工件吊挂牢固，指挥明确，仔细检查工作台上是否有障碍物，模具是否安装牢固，定位基准是否清洁，不得用手扶持工件底部，落下时使用慢速，不准对机床产生冲击。
定位正确后，拧紧螺栓压板，检查各滑动面无障碍物后，方可进行加工。
加工完毕，必须将螺栓压板全部松开，确定无起吊障碍物后，方可吊下工件。
11.测量工件时，必须先停车，再测量工件。
12.加工时严禁用手清理切屑，一定要用专用工具。
加工时切屑堆积过多时，应及时停车清理。
13.龙门刨、单臂刨工作行灯电压必须是36伏以下，走线不影响机床运行，不用时整理整齐，放置在固定地点。
14.机床发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。
无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。
所有电气故障严禁操作者处理。
15.加工结束或下班时，应按班末设备保养要求，清理切屑，清理毛毡垫，彻底擦拭设备，导轨、工作台和外露有精度部位涂油保养。
16.保养内容：彻底清理切削脏物;彻底擦拭设备;清洗滤油器、毛
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毡垫、油毛线;检查润滑油质和杂质沉淀情况。
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行业资料
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