食品的脱水干制优秀课件
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《食品的脱水》课件

准备工作
选择食材,清洗食材,去除不可食用部 分。
处理方式
根据脱水方法的选择,进行自然晾晒、 机械脱水或冷冻脱水。
食品脱水的应用领域
1 食品加工业
广泛应用于食品加工业中 的蔬菜水果制品、干果、 肉制品等。
2 便携式食品
脱水食品方便携带,例如 脱水汤料、速溶食品、户 外野营食品等。
3 医疗保健
在医疗保健领域,脱水食 品常用于口服药物的薄片 制备和营养补充。
食品脱水的常用方法
自然晾晒
机械脱水
冷冻脱水
利用自然太阳光和风力将食品暴 露在阳光下,使水分蒸发和脱水。
利用机械设备如离心机和脱水机, 通过高速旋转和分离原理从食品 中脱去水分。
通过冷冻和真空工艺,将食品中 的水分直接凝结并转化为蒸汽, 使食品脱水。
食品脱水的目的和重要性
延长保持期
脱水食品的水分含量降低,可以延长其保持期,减少食品腐败和变质的可能。
《食品的脱水》PPT课件
本课件将介绍食品脱水的定义和原理,常用方法,目的和重要性,工艺流程, 应用领域,以及优缺点。让我们一起探索食品脱水的奥秘吧!
食品脱水的定义和原理
1 定义
食品脱水是将水分从食品中除去的过程,以延长食品的保持期、减轻食品质量、体积和 重量,增加储存稳定性。
2 原理
食品脱水过程中,通过热、冷、真空、负压等方式将食品中的水分转化为蒸汽或排出, 从而达到脱水的目的。
食品脱水的优缺点
优点
• 延长保持期 • 减轻质量、体积和重量 • 保持营养成分 • 增加储存稳定性
缺点
• 部分营养损失 • 脱水工艺繁琐 • 对食材质量要求高 • 某些食材风味变化
总结和展望
通过本课件的学习,我们了解了食品脱水的定义和原理,常用方法,目的和重要性,工艺流程,应用领域,以 及优缺点。期望能够探索更多食品脱水的创新和发展。
《食品干燥原理》课件

2 减轻贮存重量
去除水分后,食品变得更轻便,易于储存和携带。
3 保持食物口感
干燥保持了食物的形状和纹理,使其口感更好。
食品干燥的挑战
1. 保持食物的营养价值:在干燥过程中,食物可能丢失部分营养成分。 2. 控制干燥过程:需要准确控制干燥温度、时间和湿度,以避免过度干
燥或不充分干燥。 3. 适应不同食材:不同食物的干燥方法和要求可能不同,需要根据具体
食材进行调整。
结论和总结
食品干燥是一种重要的食品加工技术,通过控制食物存和运输的重量。
《食品干燥原理》PPT课件
食品干燥的定义 食品干燥的常见方法 食品干燥的原理 食品干燥的应用领域 食品干燥的优点 食品干燥的挑战 结论和总结
食品干燥的定义
食品干燥是一种将食物中的水分含量降低到一定程度的过程,以达到延长食 品保质期、减轻贮存重量和改善食物口感的目的。
食品干燥的常见方法
• 太阳能干燥:利用太阳能将食品暴晒在阳光下,使水分蒸发。 • 热泵干燥:利用热泵技术将低温热能转换成高温热能,提供热风对食品进行干燥。 • 真空干燥:通过降低干燥环境的气压,以减少水分的沸点温度,使食品在低温下蒸发水分。
食品干燥的原理
食品干燥的原理是利用热能将食品中的水分转化为水蒸气,通过对食品进行加热和通风,使水分蒸发出去。
食品干燥的应用领域
食品工业
干燥水果、蔬菜、肉类等食品 的加工和保存。
药品工业
中药材的干燥、浓缩和提取。
农业领域
干燥农产品,如谷物、茶叶、 木草等。
食品干燥的优点
1 延长保质期
去除水分可阻止微生物生长,延长食品的保存时间。
去除水分后,食品变得更轻便,易于储存和携带。
3 保持食物口感
干燥保持了食物的形状和纹理,使其口感更好。
食品干燥的挑战
1. 保持食物的营养价值:在干燥过程中,食物可能丢失部分营养成分。 2. 控制干燥过程:需要准确控制干燥温度、时间和湿度,以避免过度干
燥或不充分干燥。 3. 适应不同食材:不同食物的干燥方法和要求可能不同,需要根据具体
食材进行调整。
结论和总结
食品干燥是一种重要的食品加工技术,通过控制食物存和运输的重量。
《食品干燥原理》PPT课件
食品干燥的定义 食品干燥的常见方法 食品干燥的原理 食品干燥的应用领域 食品干燥的优点 食品干燥的挑战 结论和总结
食品干燥的定义
食品干燥是一种将食物中的水分含量降低到一定程度的过程,以达到延长食 品保质期、减轻贮存重量和改善食物口感的目的。
食品干燥的常见方法
• 太阳能干燥:利用太阳能将食品暴晒在阳光下,使水分蒸发。 • 热泵干燥:利用热泵技术将低温热能转换成高温热能,提供热风对食品进行干燥。 • 真空干燥:通过降低干燥环境的气压,以减少水分的沸点温度,使食品在低温下蒸发水分。
食品干燥的原理
食品干燥的原理是利用热能将食品中的水分转化为水蒸气,通过对食品进行加热和通风,使水分蒸发出去。
食品干燥的应用领域
食品工业
干燥水果、蔬菜、肉类等食品 的加工和保存。
药品工业
中药材的干燥、浓缩和提取。
农业领域
干燥农产品,如谷物、茶叶、 木草等。
食品干燥的优点
1 延长保质期
去除水分可阻止微生物生长,延长食品的保存时间。
《脱水食品工艺》课件

应用:广泛应用于水果、蔬菜、肉类、海鲜等食品的加工
注意事项:冷冻干燥过程中需要控制温度和真空度,以保证食品的质量和安全性
其他脱水技术
冷冻干燥技术:通过 低温冷冻,使食品中 的水分冻结,然后在 真空环境下升华,达 到脱水目的。
喷雾干燥技术:将食 品溶液或悬浮液通过 喷嘴喷成雾状,在热 空气中迅速干燥,形 成粉末或颗粒。
脱水食品的营养价值:保留了大部分营养成分,如蛋白质、矿物质、维生素等 脱水食品的安全性:经过严格的质量控制,确保食品无菌、无毒、无污染 脱水食品的保质期:由于水分含量低,保质期较长,便于储存和运输 脱水食品的口感和味道:通过适当的加工工艺,保持食品原有的口感和味道
脱水食品的质量检测和控制方法
感官检测:通过观察、触摸、品尝等方式检测食品的外观、口感、气味 等
脱水食品的市场需求和销售情况
市场需求:随着生活节奏加快,消费者对便捷食品的需求增加
销售情况:脱水食品在超市、便利店等渠道销售良好,线上销售也在逐渐增长
发展趋势:未来脱水食品市场将继续扩大,产品种类和口味也将更加丰富
竞争情况:脱水食品市场竞争激烈,品牌众多,需要不断创新和提升产品质量来保持竞 争力
脱水食品的应用领域
方便食品:如方便面、饼 干等
休闲食品:如薯片、果干 等
军用食品:如压缩饼干、 脱水蔬菜等
航天食品:如太空食品、 宇航员食品等Βιβλιοθήκη 医疗食品:如营养补充剂、 特殊膳食等
宠物食品:如宠物零食、 宠物干粮等
适合加工成脱水食品的原料
肉类:如牛肉、鸡肉、猪肉 等
海鲜:如虾、鱼、贝类等
水果:如苹果、香蕉、草莓 等
失较大
需要冷冻设备 需要真空设备
微波干燥:速 度快,营养成 分损失小,但 成本较高,需
注意事项:冷冻干燥过程中需要控制温度和真空度,以保证食品的质量和安全性
其他脱水技术
冷冻干燥技术:通过 低温冷冻,使食品中 的水分冻结,然后在 真空环境下升华,达 到脱水目的。
喷雾干燥技术:将食 品溶液或悬浮液通过 喷嘴喷成雾状,在热 空气中迅速干燥,形 成粉末或颗粒。
脱水食品的营养价值:保留了大部分营养成分,如蛋白质、矿物质、维生素等 脱水食品的安全性:经过严格的质量控制,确保食品无菌、无毒、无污染 脱水食品的保质期:由于水分含量低,保质期较长,便于储存和运输 脱水食品的口感和味道:通过适当的加工工艺,保持食品原有的口感和味道
脱水食品的质量检测和控制方法
感官检测:通过观察、触摸、品尝等方式检测食品的外观、口感、气味 等
脱水食品的市场需求和销售情况
市场需求:随着生活节奏加快,消费者对便捷食品的需求增加
销售情况:脱水食品在超市、便利店等渠道销售良好,线上销售也在逐渐增长
发展趋势:未来脱水食品市场将继续扩大,产品种类和口味也将更加丰富
竞争情况:脱水食品市场竞争激烈,品牌众多,需要不断创新和提升产品质量来保持竞 争力
脱水食品的应用领域
方便食品:如方便面、饼 干等
休闲食品:如薯片、果干 等
军用食品:如压缩饼干、 脱水蔬菜等
航天食品:如太空食品、 宇航员食品等Βιβλιοθήκη 医疗食品:如营养补充剂、 特殊膳食等
宠物食品:如宠物零食、 宠物干粮等
适合加工成脱水食品的原料
肉类:如牛肉、鸡肉、猪肉 等
海鲜:如虾、鱼、贝类等
水果:如苹果、香蕉、草莓 等
失较大
需要冷冻设备 需要真空设备
微波干燥:速 度快,营养成 分损失小,但 成本较高,需
《食品的脱水》课件

食品脱水的优点
延长保质期
脱水食品不易受微生物污染, 可以延长保质期。
方便储存和运输
脱水食品体积小、重量轻,便 于储存和运输。
保持食品原有口感
在一定条件下,脱水食品可以 恢复到原来的口感。
提供更多食用方式
脱水食品可以作为零食或烹饪 原料,提供更多食用方式。
食品脱水的缺点
营养成分损失
在脱水过程中,部分维生素、矿物质等营养 成分会损失。
02
食品脱水技术是食品工业中的重 要技术之一,可以有效延长食品 的保质期,并方便食品的储存和 运输。
脱水技术的分类
01
02
03
04
自然干燥
利用自然环境条件,如日晒、 风干等手段去除食品中的水分
。
机械脱水
利用机械力,如压榨、离心、 渗透等手段去除食品中的水分
。
热力干燥
利用热能将食品中的水分蒸发 掉,如烘箱、烘干机等。
提高脱水食品的营养价值
选择合适的脱水方式
01
根据食品的特性和营养成分的稳定性,选择合适的脱水方式,
以最大限度地保留食品的营养成分。
优化脱水工艺参数
02
通过优化脱水工艺参数,如温度、压力、时间等,减少营养成
分的损失,提高脱水食品的营养价值。
添加营养强化剂
03
针对不同食品的特点,添加适量的营养强化剂,以提高脱水食
发展新型脱水技术
真空冷冻干燥技术
真空冷冻干燥技术能够较好地保留食品的营养成分和口感,具有 广阔的应用前景。
微波干燥技术
微波干燥技术具有干燥速度快、节能环保等优点,是未来食品工业 脱水技术的发展方向之一。
渗透汽化膜脱水技术
渗透汽化膜脱水技术能够实现高效、低能耗的脱水,尤其适用于果 蔬等高水含量食品的脱水。
食品脱水与干燥课件

通过将不同的食材进行脱水或干燥处理,可以开发出各种新型食品,如脱水水果干、蔬菜干、肉干等,满足消费者对健康、 口感和风味的需求。
05 食品脱水与干燥的挑战与前景
技术难题与解决方案
技术难题
食品脱水与干燥过程中,如何 保持食品的营养成分、色泽和
口感是技术难题之一。
解决方案
采用先进的脱水与干燥技术, 如真空冷冻干燥、喷雾干燥等 ,可以在一定程度上解决上述 问题。
食品脱水与干燥课件
目录
• 食品脱水与干燥的基本概念 • 食品脱水技术 • 食品干燥技术 • 食品脱水与干燥的应用 • 食品脱水与干燥的挑战与前景
01 食品脱水与干燥的基本概念
食品脱水与干燥的定义
食品脱水
是指通过一定的技术手段,去除 食品中的水分,使其含水量降低 的过程。
食品干燥
是指通过一定的技术手段,使食 品中的水分蒸发,从而达到防腐 和长期保存的目的。
特点
微波干燥具有干燥时间短、效率高、节能环保等优点。同时,微波干燥能够保持食品的原有营养成分和 质地。但微波干燥设备成本较高,且对物料有一定的局限性。
红外线干燥
01
定义
红外线干燥是利用红外线辐射器发射的红外线对物料进行照射,使物料
吸收红外线能量而产生热量,从而使物料中的水分蒸发而达到干燥的方
法。
02
行业展望
社会影响
食品脱水与干燥行业将与食品加工、保鲜 、物流等领域深度融合,形成更加完整的 产业链条。
随着技术的不断进步和应用领域的拓展, 食品脱水与干燥技术将为人类带来更加健 康、便捷的饮食生活。
谢谢聆听
食品脱水与干燥的原理
食品脱水原理
食品中的水分在一定条件下可以被去 除,如加热、降低气压、使用吸水剂 等。
05 食品脱水与干燥的挑战与前景
技术难题与解决方案
技术难题
食品脱水与干燥过程中,如何 保持食品的营养成分、色泽和
口感是技术难题之一。
解决方案
采用先进的脱水与干燥技术, 如真空冷冻干燥、喷雾干燥等 ,可以在一定程度上解决上述 问题。
食品脱水与干燥课件
目录
• 食品脱水与干燥的基本概念 • 食品脱水技术 • 食品干燥技术 • 食品脱水与干燥的应用 • 食品脱水与干燥的挑战与前景
01 食品脱水与干燥的基本概念
食品脱水与干燥的定义
食品脱水
是指通过一定的技术手段,去除 食品中的水分,使其含水量降低 的过程。
食品干燥
是指通过一定的技术手段,使食 品中的水分蒸发,从而达到防腐 和长期保存的目的。
特点
微波干燥具有干燥时间短、效率高、节能环保等优点。同时,微波干燥能够保持食品的原有营养成分和 质地。但微波干燥设备成本较高,且对物料有一定的局限性。
红外线干燥
01
定义
红外线干燥是利用红外线辐射器发射的红外线对物料进行照射,使物料
吸收红外线能量而产生热量,从而使物料中的水分蒸发而达到干燥的方
法。
02
行业展望
社会影响
食品脱水与干燥行业将与食品加工、保鲜 、物流等领域深度融合,形成更加完整的 产业链条。
随着技术的不断进步和应用领域的拓展, 食品脱水与干燥技术将为人类带来更加健 康、便捷的饮食生活。
谢谢聆听
食品脱水与干燥的原理
食品脱水原理
食品中的水分在一定条件下可以被去 除,如加热、降低气压、使用吸水剂 等。
《食品的干制》课件

定期检查干制食品的新鲜度和变质情况,并及时处理不合格的食品。
干制食品在日常生活中的应用
干制食品在烹饪、露营、旅行和应急情况下都非常有用。无论是在户外探险还是日常生活中,干制食品都能提供方 便、健康和美味。
干制汤料
方便携带,在露营和旅行中可以快 速制作热腾腾的汤。
方便面
速食选择,在忙碌时提供快速的营 养补给。
真空干燥
将食物放置在真空环境中,通过蒸发将水分去除。
干制的原理和好处
干制的原理是通过去除食物中的水分来阻止细菌生长和微生物活动,从而延长食品的保鲜期。干制食品具有便 携、耐储存、方便烹饪的好处。
果干
富含维生素和纤维,方便携带, 作为健康零食。
牛ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ干
高蛋白、低脂肪,适合户外活动 和补充能量。
干燥香草
方便储存和使用,加强食物的风 味。
海带
富含海洋矿物质,可做为调味品 或食用。
常见的干制食品
蔬菜和水果
• 苹果干 • 香蕉干 • 蔬菜片
肉类和海鲜
• 鸡肉丝 • 鱼干 • 海参片
粮食和坚果
• 燕麦片 • 杏仁干 • 花生干
干制食品的制作过程
1
切片或切块
2
根据食材的大小和要求将其切成适当的形状。
3
干燥处理
4
使用烘干机、晾晒或烤箱等工具进行干燥处 理。
准备食材
选择新鲜、成熟的食材,清洗干净或去皮。
处理和调味
根据喜好,可在食材上添加调味料或处理剂。
干制食品的储存和保鲜
1 密封保存
将干燥食品存放在密封容器中,以防止潮气进入。
2 避免暴露
将干制食品存放在干燥、阴凉和避光的地方,避免阳光暴晒和湿气侵入。
干制食品在日常生活中的应用
干制食品在烹饪、露营、旅行和应急情况下都非常有用。无论是在户外探险还是日常生活中,干制食品都能提供方 便、健康和美味。
干制汤料
方便携带,在露营和旅行中可以快 速制作热腾腾的汤。
方便面
速食选择,在忙碌时提供快速的营 养补给。
真空干燥
将食物放置在真空环境中,通过蒸发将水分去除。
干制的原理和好处
干制的原理是通过去除食物中的水分来阻止细菌生长和微生物活动,从而延长食品的保鲜期。干制食品具有便 携、耐储存、方便烹饪的好处。
果干
富含维生素和纤维,方便携带, 作为健康零食。
牛ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ干
高蛋白、低脂肪,适合户外活动 和补充能量。
干燥香草
方便储存和使用,加强食物的风 味。
海带
富含海洋矿物质,可做为调味品 或食用。
常见的干制食品
蔬菜和水果
• 苹果干 • 香蕉干 • 蔬菜片
肉类和海鲜
• 鸡肉丝 • 鱼干 • 海参片
粮食和坚果
• 燕麦片 • 杏仁干 • 花生干
干制食品的制作过程
1
切片或切块
2
根据食材的大小和要求将其切成适当的形状。
3
干燥处理
4
使用烘干机、晾晒或烤箱等工具进行干燥处 理。
准备食材
选择新鲜、成熟的食材,清洗干净或去皮。
处理和调味
根据喜好,可在食材上添加调味料或处理剂。
干制食品的储存和保鲜
1 密封保存
将干燥食品存放在密封容器中,以防止潮气进入。
2 避免暴露
将干制食品存放在干燥、阴凉和避光的地方,避免阳光暴晒和湿气侵入。
《食品干燥技术》课件

案例二:肉类干燥技术应用
总结词
肉类干燥技术可以有效地延长肉类的保质期,提高其品质和口感,是食品工业中重要的 加工技术之一。
详细描述
肉类干燥技术主要采用热风干燥、真空干燥等方法,将肉类中的水分去除,以达到延长 保质期的目的。在应用过程中,需要注意控制干燥温度、湿度和时间,以避免肉质变硬
、变色和变质等问题。
06
结论与展望
结论
食品干燥技术是食品工业中的重要技 术之一,通过干燥方法可以使食品长 期保存并保持其原有品质。
食品干燥技术的应用范围不断扩大, 不仅局限于传统的农副产品,还涉及 到现代生物工程和医疗保健等领域。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
食品干燥技术的研究和应用已经取得 了长足的进展,干燥设备、工艺和理 论等方面都得到了不断更新和完善。
食品干燥技术在工业领域的应用
食品加工
在食品加工过程中,干燥技术是必不可少的环节。例如,饼干、方便面等加工食品的制作都需要经过干燥处理, 以提高产品的口感和保质期。食品干燥技术能够提供高效、节能、环保的解决方案,提高产品质量和降低生产成 本。
制药行业
在制药行业中,许多药品都需要经过干燥处理,以确保药物的稳定性和有效性。食品干燥技术能够为制药行业提 供可靠的干燥解决方案,确保药品质量和安全。
近年来,随着人们对食品安全和环保意识的提高,新型的食 品干燥技术如真空冷冻干燥、红外线干燥、射频干燥等逐渐 受到关注和应用。
食品干燥技术的分类
根据干燥原理,食品干燥技术可分为自然干燥和人工干燥 两大类。自然干燥包括风干、晒干等;人工干燥包括热风 干燥、真空干燥、微波干燥等。
根据食品的种类,食品干燥技术可分为果蔬干制、肉类干 制、谷物干制等。不同种类的食品需要采用不同的干燥技 术和参数,以确保食品的品质和安全。
《食品干燥保藏》PPT课件 (2)

优点:比较经济且不会对制品造成热损害
2010
精品医学
48
1.5.2 接触干燥
多为滚筒干燥
被干燥物与加热面处于密切接触状态,间壁传 热,干燥介质可为蒸汽、热油
①特点:快速干燥,可使物料固形物从3-30% 增加到90-98%,表面温度可达100-145℃,接 触时间2秒-几分钟,干燥费用低,带有煮熟风 味
晒干、风干、阴干
人工干制: 在常压或减压环境用人工控制的
工艺条件进行干制食品。
2010
精品医学
32
1.5.1 空气对流干燥
常压下,空气自然或强制地对流循环, 流动的热空气不断提供蒸发水分所需的热量 和带走水分
2010
精品医学
33
1.5.1.1 柜式或盘架式干燥设备
特点:间歇型,小批量、 设备容量小、操作费用 高。
蒸汽加热;燃烧油;电加热。 温度170--230 ℃左右
2010
精品医学
43
(3)干燥室
液滴和热空气接触的地方,为立式或卧式, 根据空气和液滴运动方向可分为顺流和逆流。
(4)旋风分离器
细粉末靠旋风分离器来完成空气和粉 末的分离
2010
精品医学
44
(5)喷雾干燥的特点
蒸发面积大;干燥过程液滴的温度低; 过程简单、操作方便、适合于连续化生产; 耗能大、热效低
干燥过程尽量使溶质分布均匀
2010
精品医学
24
2)干缩、干裂、表面硬化、热塑性 干缩:细胞无法恢复原有的形态 干裂:中心干燥之前表面已干燥变硬,当中心
干燥收缩时导致内部开裂
表面硬化:溶质在食品表面形成一层干硬膜
热塑性:果汁或蔬菜汁干燥后固体仍呈热
塑性发粘状态
2010
精品医学
48
1.5.2 接触干燥
多为滚筒干燥
被干燥物与加热面处于密切接触状态,间壁传 热,干燥介质可为蒸汽、热油
①特点:快速干燥,可使物料固形物从3-30% 增加到90-98%,表面温度可达100-145℃,接 触时间2秒-几分钟,干燥费用低,带有煮熟风 味
晒干、风干、阴干
人工干制: 在常压或减压环境用人工控制的
工艺条件进行干制食品。
2010
精品医学
32
1.5.1 空气对流干燥
常压下,空气自然或强制地对流循环, 流动的热空气不断提供蒸发水分所需的热量 和带走水分
2010
精品医学
33
1.5.1.1 柜式或盘架式干燥设备
特点:间歇型,小批量、 设备容量小、操作费用 高。
蒸汽加热;燃烧油;电加热。 温度170--230 ℃左右
2010
精品医学
43
(3)干燥室
液滴和热空气接触的地方,为立式或卧式, 根据空气和液滴运动方向可分为顺流和逆流。
(4)旋风分离器
细粉末靠旋风分离器来完成空气和粉 末的分离
2010
精品医学
44
(5)喷雾干燥的特点
蒸发面积大;干燥过程液滴的温度低; 过程简单、操作方便、适合于连续化生产; 耗能大、热效低
干燥过程尽量使溶质分布均匀
2010
精品医学
24
2)干缩、干裂、表面硬化、热塑性 干缩:细胞无法恢复原有的形态 干裂:中心干燥之前表面已干燥变硬,当中心
干燥收缩时导致内部开裂
表面硬化:溶质在食品表面形成一层干硬膜
热塑性:果汁或蔬菜汁干燥后固体仍呈热
塑性发粘状态
食品的脱水加工培训课件

清洗处理
将原料清洗干净,以去除表面的污垢和杂 质。
脱水处理
将切削处理后的食品原料放入脱水设备中 ,通过一定的工艺和温度、湿度等参数, 去除原料中的水分。
切削处理
将清洗后的原料切成一定大小和形状的块 或片。
食品脱水加工的质量控制
原料控制
工艺控制
选择符合要求的食品原料,确保其新鲜、无 病虫害等。
控制脱水工艺的参数,如温度、湿度、时间 等,确保脱水处理后的食品质量稳定。
人员卫生要求
操作人员必须持有健康证明, 且在生产过程中应穿戴清洁的
工作服和手套。
HACCP在食品脱水加工中的应用
HACCP认证
食品脱水加工企业应通过HACCP认证,以确保生产过程符合食品安全标准。
HACCP计划
制定HACCP计划,对原料、生产、储存、运输等环节进行危害分析,确定关键控 制点,并采取相应的控制措施。
包装控制
贮存控制
选用符合要求的包装材料和容器,对脱水处 理后的食品进行包装,并确保包装严密、无 破损。
将包装好的食品贮存在阴凉干燥的地方,并 定期检查贮存情况,防止食品受潮、霉变等 问题。
06
食品脱水加工的安全和卫生
食品脱水加工的安全性
01
脱水食品的安全性
脱水食品本身是安全的,因为其水分活性低,不利于微生物生长,因
此不易腐败。
02
脱水过程的安全性
脱水过程需要高温处理,可以杀死大部分致病微生物,同时可以破坏
细菌毒素。
03
包装材料的选择
包装材料应符合阻隔性能要求,以保证产品不受到外界环境的影响。
食品脱水加工的卫生要求
原料卫生要求
用于脱水的原料必须是清洁卫 生的,严禁使用不卫生的原料
食品的脱水PPT课件

食品中水分存在的形式
自由水(或游离水) 是指组织细胞中容易结冰,也能溶解溶质的这部分 水。大致分为滞化水(Immobilized water)、毛 细管水(Capillary water)和自由流动水(Fluidal
water)三种类型。
结合水(或被束缚水 )
许多著名的土特产如红枣、柿饼、葡萄干、金花菜、 香菇、笋干等。
5 食品干藏的特点
设备简单、 生产费用低、因陋就简;
重量减轻、体积变小,节省包装、贮藏和运输费用,带来了 方便性;
如:果汁(12%左右)→浓缩果汁(70%以上);
牛奶→奶粉(重量变为原来的1/8左右)。 食品可增香、变脆; 如:炒芝麻、烤肉、烤面包。 食品的色泽、复水性有一定的差异。如:干制蔬菜。
不易结冰(-40℃),不能作为溶剂 )
化学结合水:按严格的数量比例,牢固地同固
体间架结合的水; 物理化学结合水:包括吸附结合水、结构结合水 及渗透压结合水 机械结合水:毛细管.
游离水和结合水可用水分子的逃逸趋势(逸度) 来反映,我们把食品中水的逸度与纯水的逸度之 比称为水分活度(water activity) AW
第二章 食品的脱水
第一节 食品干藏原理
Add Your Text in here 第二节 食品的干燥机制
Add Your Text in here 第三节 干制对食品品质的影响
Add Your Text in here 第四节 食品的干制方法
Add Your Text in here 第五节 干制品的包装和贮藏 Add Your Text in here 第六节 食品干制实例
品的水分活度,从而限制微生物活动、酶的活 力以及化学反应的进行,达到长期保藏的目的 (干藏的原理)。
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4
概念
1. 食品干藏 脱水制品在它的水分降低到足以防止腐败 变质的水平后,始终保持低水分进行长期贮藏的过程 。
2. 干燥 是在自然条件或人工控制条件下促使食品中水 分蒸发的工艺过程。
3. 脱水 是为保证食品品质变化最小,在人工控制条件 下促使食品水分蒸发的工艺过程。
浓缩(concentration)——产品是液态,水分含量较高。
含约 2~3%水分的全脂奶粉、含约 5%水分的脱水蔬菜、 含约 5%水分的玉米片、家庭自制的曲奇饼、脆饼干
新鲜食品Aw——0.99以上,适 合各种微生物生长。
食品腐败细菌最低Aw——0.9以 上。
Aw——0.75以下,食品的腐败 变质才显著减慢; Aw——0.65以下,能生长的微 生物极少。
一般情况:水分活度降到0.7以 下,干制品可较长时间保存。
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一、食品中水分存在的形式
1. 结合水(束缚水)
化学结合水、吸附结合水、渗透压结合水 ——不参加化学反应、不易被微生物利用、难于脱除。
2. 游离水(自由水)
——存在于毛细管中,具有水的全部性质、易于脱除。
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二、水分活度
食品中水的逃逸度(f)和纯水的逃逸度(f0)之比称为水分 活度。(反应游离水和结合水受束缚的程度)
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(2)水分活度与微生物的耐热性
▪ 微生物的耐热性与其所处环境的水分活度有一定的关系。 ▪ 一般情况下,降低水分活度将使微生物的耐热性增强。
(3)水分活度与细菌芽孢的形成和毒素产生的关系
——形成芽孢比营养细胞发育需要更高的水分活度。 ——毒素产生量一般 随水分活度降低而减少。
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乳酸杆菌属、足球菌、一些霉菌、 酵母(红酵母、毕赤氏酵母)
55%(w/w)蔗糖或 12%氯化钠的食品
许多酵母(假丝酵母、球拟酵母、 发酵香肠(萨拉米)、松蛋糕、干的干酪、人造奶油、
汉逊酵母)、小球菌
含 65%(w/w)蔗糖(饱和)或 15%氯化钠的食品
大多数霉菌(产生毒素的青霉菌)、 大多数浓缩水果汁、甜炼乳、巧克力糖浆、槭糖浆和
食品的脱水干制优秀课件
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学习目标
▪1、掌握食品干藏的原理 ▪2、了解食品的干制过程 ▪3、熟悉食品常用的干燥方法 ▪4、了解食品干制过程中发生的变化
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▪ 第一节 食品脱水干制保藏原理 ▪ 第二节 食品脱水干制的基本过程 ▪ 第三节 常用食品脱水干燥方法 ▪ 第四节 干制对食品品质的影响 ▪ 第五节 干制品的包装和贮藏
范围 aw
1.0~0.95
0.95~0.91
0.91~0.87 0.87~0.80
0.80~0.75 0.75~0.65 0.65~0.60
0.5 0.4 0.3 0.2
在此范围内的最低水分活度一般所
在此水分活度范围的食品
能抑制的微生物
假单胞菌、大肠杆菌变形杆菌、志 极易腐败变质(新鲜)食品、罐头水果、蔬菜、肉、
Aw f / f0 Aw p/ p0
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三、食品脱水干制保藏原理
水分活度Aw可以影响微生物的芽孢发芽时间(或滞后
期)、生长速率、产毒素、细胞大小及死亡率。水分活
度是决定食品品质和稳定性的重要因素。
根据水分活性,可将食品分为:
①高湿食品 ②中湿食品 ③低湿食品
0.85 < Aw < 1.0; 0.6 < Aw <0.85; Aw <0.6。
贺氏菌属、克霍伯氏菌属、芽孢杆 菌、产气荚膜梭状芽孢杆菌、一些
酵母
鱼以及牛乳;熟香肠和面包;含有约 40%(w/w)蔗 糖或 7%氯化钠的食品
沙门氏杆菌属、溶副血红蛋白弧菌、 一些干酪(英国切达、瑞士、法国明斯达、意大利菠
肉毒梭状芽孢杆菌、沙雷氏杆菌、 萝伏洛)、腌制肉(火腿)、一些水果汁浓缩物;含有
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注意
1、Aw 的最小值并不是绝对值,受环境条件的影响,环境条件 越差,微生物生长所需的水分活度越高。 2、干制过程中,食品、微生物均同时脱水,干制后,微生物处 于休眠状态,环境条件一旦适宜,又会重新吸湿恢复活动。干 制前应杀灭病原菌。 3、干制并不能将微生物全部杀死,只能抑制其活动,但保 藏过程中微生物总数会稳步下降。
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一、水分活度与微生物的关系
1.水分活度与微生物生长的关系
一般情况下,每种微生物均有最适的水分活度和最低的 水分活度,它们取决于微生物的种类、食品的种类、温度、 pH值以及是否存在润湿剂等因素。 最低水分活度:
细菌类:0.9,酵母菌:0.88, 真菌类:0.80 。
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干燥(drying)——产品是固体,最终水分含量低。
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干燥的目的
1、延长贮藏期。 2、用于某些食品加工过程以改善加工品质。 3、便于商品流通。
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第一节 食品脱水干制保藏原理
▪用物理的方法来抑制微生物和酶的活性,降低水 分来提高原料中可溶性固形物的浓度,使微生物 处于反渗透的环境中,处于生理干燥的状态,从 而使食品得到保存。
金黄色葡萄球菌、大多数酵母菌属 水果糖浆、面粉、米、含有 15~17%水分的豆类食物、 (拜耳酵母)SPP、德巴利氏酵母菌 水果蛋糕、家庭自制火腿、微晶糖膏、重油蛋糕
嗜旱霉菌(谢瓦曲霉、白曲霉、 果酱、加柑橘皮丝的果冻、杏仁酥糖、糖渍水果、一
Wallemia Sebi)、二孢酵母
些棉花糖
耐渗透压酵母(鲁酵母)、少数霉菌 含有约 10%水分的燕麦片、颗粒牛扎糖、砂性软糖、
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2、水分活度与酶的关系
内源酶、胞外酶、添加的酶
▪通常AW 在0.75~0.95的范围内酶活性达到最大。 ▪A W 降 低 , 酶的活性也就下降。只有在水分降低到
1%以下时,酶的活性才会完全消失。 ▪干制前钝化酶:湿热条件下易于钝化.
脂酶---AW (0.025-0.25)仍能进行脂肪水解,重点控制
(刺孢曲霉、二孢红曲霉)
棉花糖、果冻、糖蜜、粗蔗糖、一些果干、坚果
微生物不增值 微生物不增值 微生物不增值 微生物不增值
含约 15~20%水分的果干、一些太妃糖与焦糖;蜂蜜 含约 12%水分的酱、含约 10%水分的调味料 含约 5%水分的全蛋粉
含约 3~5%水分的曲奇饼、脆饼干、面包硬皮等
微生物不增值