工器具检验检查标准

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最新工器具检验检查标准

最新工器具检验检查标准

附件1工器具检验/检查标准序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注1 安全帽安全用具1.必须使用有效期内合格的安全帽,使用前应根据自己头型将帽箍调至适当位置,避免过松或过紧。

2.将帽衬衬带位置调节好并系牢,帽衬的顶端与帽壳内顶之间应保持20-50mm的空间。

3.安全帽的下颏带必须扣在颏下,并系牢,松紧要适度,以防帽子滑落、碰掉。

4.不要把安全帽歪戴,不要将帽沿戴在脑后方。

5.安全帽不得擅自改装。

6.安全帽的颜色、logo标记要统一1.安全帽的永久性标识(标准编号、制造厂家、生产日期、产品名称)应清晰齐全。

2.安全帽各组件应完好无缺失。

3.帽壳表面应无裂纹、无灼伤、无冲击痕迹,帽衬与帽壳连接应牢固,帽箍调节器开闭应灵活,卡位应牢固。

4.帽壳与帽衬顶部缓冲空间应在20-50mm。

5.在使用有效期内(自产品制造完成之日计算,塑料帽≦2.5年,玻璃钢帽≦3.5年)。

1次/半年.序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注规定,以区别其它单位。

7.不得在安全帽内再佩戴其他帽子。

2 安全带安全用具1.必须使用有效期内合格的安全带。

2.使用时安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上。

3.严禁用安全带来传递重物。

4.安全带上的各种部件不得任意拆掉,当需要换新绳时要注意加绳套。

5.安全带要挂在上方,高度不低于腰部(即高挂低用)。

6.利用安全带进行悬挂作业时,不能将挂钩直接勾在安全绳上,应勾在安全带的挂环上。

1.标识(产品标识和定期检验合格标识)应清晰齐全,各部件应完整无缺失、无伤残破损。

2.腰带、胸带、围杆带、围杆绳、安全绳应无灼伤、脆裂、断股、霉变,各股松紧一致,绳子应无扭结,腰带、围腿带表面不应有明显磨损,腰带应完整,带子接触部分应垫有柔软材料,边缘应圆滑。

3.缝合线应完整无脱线,有铆钉连接的应平整牢固可靠。

4.金属配件表面应光洁、无裂纹、1个月检查一次/6个月试验一次序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注7.安全带严禁打结使用,使用中要避开尖锐的构件。

供电公司安全工器具的检查标准与报废范本

供电公司安全工器具的检查标准与报废范本

供电公司安全工器具的检查标准与报废范本一、检查标准1. 外观检查1.1 工器具表面应无明显的破损、裂纹或锈蚀。

1.2 工器具的连接部位应紧固且无松动,没有明显的变形或损坏。

1.3 使用工具时,手柄和握把应无裂缝或松动现象。

2. 功能检查2.1 工器具的开关、按钮或旋钮等控制部件应灵活可靠。

2.2 工器具的电源线应无明显的磨损、老化或断裂现象。

2.3 能量释放部件(如切割刀片等)应锋利,没有明显的磨损或变形。

3. 安全性检查3.1 工器具的绝缘材料应完好无损,不可露出导电部分。

3.2 工器具应符合相应的安全认证标准,如国家标准或行业标准。

3.3 使用工器具时,应保证有有效的接地或其他安全保护装置。

4. 使用记录检查4.1 检查工器具是否按规定进行定期维护和保养。

4.2 检查工器具是否经过定期检测和鉴定,是否达到安全使用标准。

4.3 检查使用工器具的员工是否具备相应的操作技能和安全意识。

二、报废范本工器具报废范本报废编号:0001工器具名称:电动钳剪使用部门:供电公司维修部购置日期:2010年3月12日报废日期:2021年5月27日报废原因:工器具外观严重破损,无法正常使用报废处理方式:工器具已经超过10年的使用寿命,无法修复,报废处理报废编号:0002工器具名称:绝缘手套使用部门:供电公司巡查部购置日期:2015年8月15日报废日期:2021年6月3日报废原因:绝缘手套经过多次使用,绝缘性能明显下降报废处理方式:绝缘手套已经无法满足使用要求,存在安全隐患,报废处理报废编号:0003工器具名称:安全头盔使用部门:供电公司施工队购置日期:2017年2月10日报废日期:2021年6月18日报废原因:安全头盔外观严重磨损,韧性降低报废处理方式:安全头盔无法满足安全要求,已达到报废标准,报废处理报废编号:0004工器具名称:绝缘电工丝锥使用部门:供电公司维修部购置日期:2019年4月5日报废日期:2021年7月2日报废原因:绝缘电工丝锥绝缘层破损,无法保证安全使用报废处理方式:绝缘电工丝锥已经达到报废标准,无法修复,报废处理报废编号:0005工器具名称:绝缘安全手套使用部门:供电公司维修部购置日期:2018年6月20日报废日期:2021年7月9日报废原因:绝缘安全手套绝缘层老化,绝缘性能下降报废处理方式:绝缘安全手套无法满足使用要求,存在安全隐患,报废处理以上为供电公司安全工器具的检查标准与报废范本,希望对您有所帮助。

工器具检验检查标准

工器具检验检查标准
5。在使用有效期内(自产品制造 完成之日计算,塑料帽W2。5年,玻
1次/ 半年
序 号
工器 具名 称
工器 具类 别
基本要求
检验/检查标准
周期
备注
6。安全帽的颜色、10go标记要统 一规定,以区别其它单位。
7。不得在安全帽内再佩戴其他帽 子。
璃钢帽W3。5年)。
2
安全
+H-市
安全 用具
1.必须使用有效期内合格的安全
3.不可使用有破损的绝缘靴.
1。产品标识及定期检验合格标识 应清晰齐全。
2。靴底的防滑花纹磨损应不超过50%,不能磨透露出绝缘层。
3。绝缘靴整体各处应无裂纹、无 漏洞、无气泡、无灼伤、无划痕等 损伤。
1次/ 半年
序 号
工器 具名 称
工器 具类 别
基本要求
检 身内.
工器 具类 别
基本要求
检验/检查标准
周期
备注
能将挂钩直接勾在安全绳上,应勾 在安全带的挂环上。
7。安全带严禁打结使用,使用中要 避开尖锐的构件。
4。金属酉己件表面应光洁、无裂纹、 无严重锈蚀和目测可见的变形,配 件边缘应呈圆弧形.
5。金属卡环(钩)必须有保险装置, 且操作要灵活。
6.钩体和钩舌的咬□必须完整,两 者不得偏斜。
1次/ 半年
序 号
工器 具名 称
工器 具类 别
基本要求
检验/检查标准
周期
备注
5。防坠器规格长度有3m、5m、10m、15m、20m、30m等,应根 据现场情况正确选用.
5.防坠器吊绳应无断股、无霉变、 无磨损。
6.防坠器壳体应无变形、无裂纹、 无缺损.
7.金属卡钩必须有保险装置,且操 作灵活.

供电公司安全工器具的检查标准与报废模版

供电公司安全工器具的检查标准与报废模版

供电公司安全工器具的检查标准与报废模版一、供电公司安全工器具的检查标准为了确保供电公司工作人员的安全,减少安全事故的发生,供电公司必须定期对安全工器具进行检查。

以下是常见的供电公司安全工器具的检查标准。

根据不同的工器具种类,检查标准可能会有所不同。

1. 绝缘手套- 检查手套的外观是否有损坏,如有破损、裂口或划伤,应立即更换;- 检查手套的绝缘性能,可以使用特殊的测试仪器进行测试,确保绝缘性能符合标准;- 检查手套的大小是否适合工作人员的手型,手套应能紧密贴合手部,不得过大或过小。

2. 绝缘靴- 检查靴子的外观是否有损坏,如有破损、裂口或划伤,应立即更换;- 检查靴子的绝缘性能,可以使用特殊的测试仪器进行测试,确保绝缘性能符合标准;- 检查靴子的鞋底是否磨损严重,如果鞋底过于磨损,应立即更换靴子。

3. 电压试验仪- 检查电压试验仪的外观是否有损坏,如有破损、裂口或划伤,应立即更换;- 检查电压试验仪的测量准确性,使用标准电压进行测试,确保测量结果的准确性;- 检查电压试验仪的电池电量,确保电池电量充足。

4. 安全带- 检查安全带的外观是否有损坏,如有破损、裂口或划伤,应立即更换;- 检查安全带的扣具是否完好,确保扣具的可靠性;- 检查安全带的绳索是否有断裂现象,如有断裂现象,应立即更换安全带。

5. 电工工具- 检查电工工具的外观是否有损坏,如有破损、裂口或划伤,应立即更换;- 检查电工工具的绝缘性能,可以使用特殊的测试仪器进行测试,确保绝缘性能符合标准;- 检查电工工具的使用寿命,根据使用情况和经验进行判断,确保工具的可靠性。

二、供电公司安全工器具的报废模板在使用过程中,如果供电公司安全工器具出现严重损坏或无法修复的情况,必须及时报废。

以下是供电公司安全工器具报废的模板。

报废单号:XXXXX报废日期:XXXX年XX月XX日工器具名称:______________型号:______________数量:______________报废原因:(以下选择适用的情况,如有其他情况,请说明)1. 工器具严重损坏,无法修复;2. 工器具绝缘性能不符合标准,无法修复;3. 工器具使用寿命超过规定范围,无法继续使用;4. 其他:_________________________________________________________ 报废人员:______________审核人员:______________备注:_________________________________________________________ ___。

供电公司安全工器具的检查标准与报废范文

供电公司安全工器具的检查标准与报废范文

供电公司安全工器具的检查标准与报废范文一、安全工器具的检查标准1.安全绝缘手套(1)外观检查:检查手套是否有明显的划痕、破损和褶皱等,若存在以上情况应立即更换。

(2)尺寸检查:检查手套的尺寸是否与工作人员的手型匹配,若过大或过小都会影响使用效果和安全性能,应及时更换。

(3)漏电检查:将手套涂抹一层淋湿的薄薄酸碱性电解质,观察手套表面是否有明显的电流流动,若有应立即更换。

(4)存放检查:手套应放置在干燥、通风的地方,不与其他尖锐或锐利物品接触,以免损坏手套。

2.安全头盔(1)外观检查:检查头盔表面是否有明显的裂纹、破损和凹陷等,若存在以上情况应立即更换。

(2)帽腰检查:检查帽腰部分是否压陷或变形,若有应立即更换。

(3)顶部电击测试:用特殊的测试电击设备进行电击测试,检查头盔顶部能否抵抗一定电击,若不能应立即更换。

(4)胶带检查:检查头盔上胶带是否松脱或破损,若有应及时更换。

3.绝缘靴(1)外观检查:检查靴子表面是否有明显的裂纹、破损和褶皱等,若存在以上情况应立即更换。

(2)尺寸检查:检查靴子的尺寸是否与工作人员的脚型匹配,若过大或过小都会影响使用效果和安全性能,应及时更换。

(3)电压测试:用特殊的电压测试仪检测靴子的绝缘电阻是否合格,一般要求阻抗在1兆欧以下,若超过规定值应及时更换。

(4)存放检查:绝缘靴应放置在干燥、通风的地方,并避免与酸碱性物品接触,以免损坏绝缘靴。

二、安全工器具报废范文尊敬的公司领导:根据公司规定和安全生产要求,我将对我所负责的安全工器具进行检查和报废处理。

具体情况如下:1.安全绝缘手套:经过仔细检查,发现由于长时间使用和摩擦,手套表面出现多处明显划痕和褶皱,存在安全隐患,建议立即予以报废处理。

2.安全头盔:经过仔细检查,发现头盔表面出现多处裂纹和凹陷,帽腰部分也出现了明显的压陷,不能起到有效的保护作用,建议立即予以报废处理。

3.绝缘靴:经过仔细检查,发现靴子表面有多处明显的裂纹和破损,且绝缘电阻超出规定阻值,不能达到绝缘效果,不能继续使用,建议立即予以报废处理。

供电公司安全工器具的检查标准与报废标准

供电公司安全工器具的检查标准与报废标准

供电公司安全工器具检验标准及报废标准一、安全工器具检验标准(一)安全电器检验标准1、它是经过国家测试中心测试和鉴定的合格产品;2、安全工器具统一、清除数字;3、有测试合格标签和测试记录,未超过有效期使用;4、绝缘件表面无裂纹、破损或污渍;5、绝缘手套卷曲无漏气,无机械损伤;6、携带型短路接地线导线、线夹和导线护套符合标准要求,固定螺丝无松动现象;7、便携式短路接地线的数量应明显,注明使用的电压等级,并对号入座;8、现场放置的安全工器具应无废品和不合格品。

9、验电器自检功能正常。

(二)脚扣检验标准1、母材和焊缝上没有裂纹和可见变形;2、橡胶防滑条(套)完好,无破损;3、皮带完好,无霉变、裂纹或严重变形;4、爪子连接牢固,活动灵活;5、定期检查合格,有记录。

(三)移动着陆检查标准Ⅰ、梯子、大便检查标准高:1、有统一、清除数字;2、定期检查合格,有记录;3、木、竹、绝缘部件连接牢固,无腐蚀、变形;4、金属部件锈蚀不严重,无严重变形,连接牢固可靠(禁止使用钉子);5、防滑装置(金属尖角、橡胶套)齐全可靠;6、台阶之间的距离不应大于40cm;7、人字梯绞链牢固,有限开口,完整拉链。

Ⅱ、移动式(车式)平台检查标准:1、有统一、清除数字,许用载荷标志醒目;2、平台周围有护栏,高度为1.2m;3、起升机构牢固完好,升降灵活;4、电气部分绝缘电阻合格,采用可靠的漏电保护;5、液压操作机构完好,无缺陷;6、电气和机械部件的定期检查,有检查记录,缺陷能够及时消除;7、在检查周期内使用。

(四)安全带检查标准1、完整的组件,无短缺,无破损;。

工器具检查标准

工器具检查标准

山东国安重工项目部工器具检查标准手持式电动工具1.手持式电动工具包括电钻、电砂轮、电锯、切割机等。

2.操作者要详细了解工具的性能,掌握正确使用的方法。

3。

工具在发出或收回时,保管人员必须进行一次日常检查,在使用前,使用者必须进行日常检查;日常检查至少应包括以下项目:3.1 外壳、手柄无裂缝和破损。

3.2 保护线连接正确,牢固可靠;3。

3 电源线完好无损;3。

4 电源开关动作正常、灵活、无缺损、破裂;3.5 机械保护装置完好;3.6 工具转动部分转动灵活、轻快、无阻塞现象;3.7 电气保护装置完好;3。

8 工具如有绝缘损坏,电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前,不得继续使用。

3.9工具必须由专职人员每年至少检查一次。

4。

0工具的定期检查除日常检查的项目外,还必须测量工具的绝缘电阻.绝缘电阻不应小于下表规定数值:高空作业安全用具1: 安全帽1.1 戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置,然后将帽内弹性带系牢.缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在 25~50mm之间,至少不要小于32mm为好.这样才能保证当遭受到冲击时,帽体有足够的空间可供缓冲,平时也有利于头和帽体间的通风1。

2 安全帽的试验:3kg重的钢球,从5m高处垂直自由坠落冲击下不被破坏,试验时应用木头做一个半圆人头模型,将试验的安全帽内缓冲弹性带系好放在模型上。

各种材料制成的安全帽试验都可用此方法。

检验周期为每年一次。

2:安全带检查标准2。

1组件完整、无短缺、无伤残;2.2 绳索、编织带无脆裂、断股、扭结或变质;2.3 皮革配件完好、无伤残不变质;2。

4金属配件无裂纹、无焊接缺陷、无严重锈蚀;2。

5 挂钩的钩舌咬口平整不错位,保险装置完整可靠;2。

6 活梁卡子的活梁灵活,表面滚花良好,与边框间距符合要求;2。

8 铆钉无明显偏位,表面完整;2。

《常用安全工器具检查与试验项目、质量标准和周期》.doc

《常用安全工器具检查与试验项目、质量标准和周期》.doc
(3)螺纹磨损率不超过 20% (4)螺旋千斤顶,自动制动装置良好 试验:(1)新安装的或经过大修的,以 1.25 倍容
许工作荷重进行 10min 的静力试验后, 以 1.1 倍容许工作荷重作动力试验,结 果不应有裂纹、显著局部延伸现象 (2)一般的定期试验,以 1.1 倍容许工作
荷重进行 10min 的静力试验 检查:(1)绳索无脆裂断股现象
常用安全工器具检查与试验项目、质量标准和周期
序号 1
2
3 4
名称 白棕绳
千斤顶
安全带 安全帽
检查与试验质量标准
周期
检查:绳子光滑、干燥无磨损现象 试验:以 2 倍容许工作荷重进行 10min 的静力试
验,不应有断裂和显著的局部延伸 检查:(1)顶重头形状能防止物件的滑动
(2)螺旋或齿条千斤顶,防止螺杆或齿条 脱离丝扣的装置良好
(2)皮带各部接扣及铆接处完整牢固 试验:以 225kg 重物悬吊 5min,无损伤或局部延
伸现象 检查:无破损、牢固
检查:每月一次 试验:一年一次
试验:一年一次ຫໍສະໝຸດ 检查:每月一次 试验:六个月一次 检查:每月一次

2023年供电公司安全工器具的检查标准与报废标准

2023年供电公司安全工器具的检查标准与报废标准

2023年供电公司安全工器具的检查标准与报废标准作为供电公司的一员,我们必须时刻保持高度警惕和安全意识,因为我们每天都面临着诸多潜在的危险和风险。

为了确保我们的安全工作得到有效保障,供电公司需要设立一套完善的检查标准和报废标准,以保证安全工器具的正常运行和使用。

本文将详细介绍2023年供电公司安全工器具的检查标准与报废标准。

一、安全工器具的检查标准1. 相对静止电器仪器设备的检查标准1.1. 外观检查:对所有相对静止电器仪器设备进行外观检查,包括外壳、开关、插头、线缆等部分。

确保没有明显破损、裂纹、锈蚀等现象,以及所有连接件的牢固。

1.2. 功能检查:对所有相对静止电器仪器设备进行功能检查。

确保设备的各项功能正常,没有故障和失效。

例如,测量仪器的数值显示准确、按钮的响应灵敏等。

1.3. 安全检查:对所有相对静止电器仪器设备进行安全检查。

确保设备符合国家、行业和公司的相关安全要求,没有安全隐患和缺陷。

例如,电源适配器的绝缘电阻满足要求、接地线连接可靠等。

2. 手持电工工具的检查标准2.1. 外观检查:对所有手持电工工具进行外观检查,包括外壳、开关、插头、线缆等部分。

确保没有明显破损、裂纹、锈蚀等现象,以及所有连接件的牢固。

2.2. 功能检查:对所有手持电工工具进行功能检查。

确保工具的各项功能正常,没有故障和失效。

例如,电动螺丝刀的转速调节无问题、绝缘测试仪的测量准确等。

2.3. 安全检查:对所有手持电工工具进行安全检查。

确保工具符合国家、行业和公司的相关安全要求,没有安全隐患和缺陷。

例如,电动扳手的防护罩完好、电线剥线钳的绝缘性能达标等。

3. 高空作业设备的检查标准3.1. 外观检查:对所有高空作业设备进行外观检查,包括外壳、扶手、踏板等部分。

确保没有明显破损、变形、锈蚀等现象,以及所有连接件的牢固。

3.2. 功能检查:对所有高空作业设备进行功能检查。

确保设备的各项功能正常,没有故障和失效。

例如,升降机的起升速度符合要求、折叠梯的踏步间距均匀等。

电力安全工器具质量性试验规范标准

电力安全工器具质量性试验规范标准

电力安全工器具质量性试验规范标准
引言
该文档旨在制定电力安全工器具的质量性试验规范标准,以确保工器具的安全性和性能符合相关要求。

本标准适用于各种电力安全工器具的质量性试验。

范围
本标准适用于各类电力安全工器具的质量性试验,包括但不限于电动工具、绝缘工具、防护用具等。

试验内容
1. 外观检查:检查工器具的外观是否完整,是否有明显的损坏或磨损。

2. 功能试验:测试工器具的各项功能是否正常,包括开关、电源等。

3. 绝缘性能测试:测试绝缘工器具的绝缘性能是否符合要求,包括绝缘电阻测试等。

4. 电气性能测试:测试工器具的电气性能是否符合要求,包括电流、电压等参数的测量。

5. 防护性能测试:测试防护用具的防护性能是否符合要求,包括防护效果的测定。

6. 其他试验:根据具体工器具的特点和要求,进行其他适用的试验。

试验方法
1. 外观检查:目测外观,注意检查外壳、开关、插头等部件。

2. 功能试验:按照工器具的说明书进行操作,检查功能是否正常。

3. 绝缘性能测试:使用绝缘电阻测试仪进行测试,按照标准流程操作。

4. 电气性能测试:使用电流表、电压表等工具进行测量,注意安全操作。

5. 防护性能测试:按照防护用具的使用方法,使用相应设备进行测试。

结论
本文档制定了电力安全工器具质量性试验规范标准,包括试验内容和试验方法。

通过按照标准要求进行试验,可以确保工器具的安全性和性能符合相关要求,提高电力安全工作的效果和质量。

工器具检验检查标准

工器具检验检查标准
安全用具
1.必须使用有效期内合格的绝缘手套。
2.使用前须检查手套有无漏气(裂口等),有漏气者不能使用。
3.戴手套时应将外衣袖口放入手套的伸长部分内部。
4.使用时要注意手套不可让利器划伤,也不可触及酸、碱、盐类及其它化学物品和油类,以免损坏绝缘。
5.使用后必须擦干净,放在专门的柜子里,不可与其它工具、杂物一起放置,以免损伤手套表面。
4.线盘架、拉杆、线盘架轮子及线盘摇动手柄应齐全完好。
5.漏电保护器动作电流15mA,动作时间不大于0.1秒。
6.保护接地(零)线连接正确(使用黄/绿双色或黑色线芯)、牢固可靠。
1次/半年
10
磨光机
手持电动工具
1.必须使用有效期内合格的磨光机,使用前,应经电工检验是否正确。
2.长期搁置不用或受潮的磨光机在使用前,应由电工测量绝缘阻值,符合要求方可使用。
1.产品标识(外观多为黄色)及定期检验合格资料应齐全。
2.各部件应完好齐全,各处连接应牢固无松动,整梯应无松散现象。
3.梯子竖立后应平稳,无目测可见的侧向倾斜。
4.各个连接件应无目测可见的变形,活动部件开合或升降应灵活。活动部件磨损应不致影响整梯的稳定性。
5.梯梁、踏棍应无贯通性裂纹、腐蚀或损伤。
6.绝缘层压材料部件的加工面绝缘漆防护完整,无绝缘层脱落,无任何有碍绝缘的损伤。
1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。
2.工作触头的金属部分连接应牢固,无放电痕迹。
3.验电器的绝缘杆表面应清洁光滑、干燥、无裂纹、无破损、无绝缘层脱落、无变形及放电痕迹等明显缺陷。
4.握柄应无裂纹、无破损、无有碍手握的缺陷。
5.验电器(触头、绝缘杆、握柄)各处连接应牢固可靠。
6.工频耐压试验。

供电公司安全工器具的检查标准与报废标准

供电公司安全工器具的检查标准与报废标准

供电公司安全工器具的检查标准与报废标准供电公司是电力行业的重要组成部分,为了确保工作人员的安全,使用安全工器具是必不可少的。

以下是供电公司安全工器具的检查标准与报废标准的详细说明。

一、安全工器具的检查标准1. 绝缘工具的检查:检查绝缘工具是否有裂纹、断口、变形等情况,特别要注意手柄与工具头之间是否有脱离现象;检查绝缘工具的绝缘性能,使用测试仪器或绝缘电阻计进行测试,确保绝缘工具的绝缘性能符合标准要求。

2. 防护眼镜的检查:检查防护眼镜的透明度,是否有裂纹、划痕等损坏情况;检查防护眼镜的镜框是否牢固,是否能够正常调整;检查防护眼镜的透过率是否符合标准要求。

3. 绝缘手套的检查:检查绝缘手套的外观是否有裂纹、油污、化学品腐蚀等情况;使用气球检验绝缘手套的漏电情况,绝缘手套应该能够通过该测试才能使用。

4. 绝缘靴的检查:检查绝缘靴的外观是否有破损、变形等情况;使用测试仪器测试绝缘靴的绝缘性能。

5. 安全帽的检查:检查安全帽的外观是否有裂纹、变形等情况;检查安全帽的带子是否完好,是否可以正常调整;检查安全帽的使用年限,根据标准规定,安全帽的使用年限一般为3年。

6. 绝缘工装的检查:检查绝缘工装的外观是否有损坏情况;使用测试仪器测试绝缘工装的绝缘性能,确保其符合标准要求。

7. 其他安全工器具的检查:根据实际情况,检查其他安全工器具,如护目镜、防护手套、防护鞋、防护面罩等,确保其外观完好、功能正常。

二、安全工器具的报废标准1. 绝缘工器具的报废标准:当绝缘工器具出现裂纹、变形、严重磨损等情况,无法正常使用时,应立即报废,并进行标识。

此外,绝缘工器具的绝缘性能不再符合标准要求时,也需要报废。

2. 防护眼镜的报废标准:当防护眼镜的镜片出现严重划痕、裂纹等情况,无法正常使用时,应立即报废,并进行标识。

此外,防护眼镜的透过率不再符合标准要求时,也需要报废。

3. 绝缘手套的报废标准:当绝缘手套出现严重的裂纹、油污、化学品腐蚀等情况,无法正常使用时,应立即报废,并进行标识。

安全工器具检验标准

安全工器具检验标准

安全工器具检验标准常用安全工器具检查标准1.电容型验电器外观检查验电器各部分的联接应牢固、可靠,指示器应密封完好,表面应光滑、平整,指示器上的标志应完整。

检验报告、检验合格证齐全有效。

外观检查,无绞线松股、断股。

护套无严重破损、夹具无断裂松动。

检验报告、检验合格证齐全有效。

外观检查无发粘、裂纹、破口(漏气)、气泡、发脆等损坏。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期11次/1年。

2.携带型短路接地线外观检查无损坏。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期1次/5年。

3.绝缘手套外观检查无损坏。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期1次/半年。

4.绝缘靴外观检查无损坏。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期1次/半年。

5.安全帽帽壳完整无裂纹或破损,无明显变形。

帽衬组件(包括帽箍、顶衬、后箍、下颌带等)齐全、牢固、无破损。

在使用期限内。

组件完整、无短缺、无破损。

绳索、编织带无脆裂、断股或扭结。

皮带各处接扣及铆拉处完整牢固。

保险装置完整、可靠。

225kg(2205N)拉力试验。

在使用期内使用。

检验周期1次/半年。

6.安全带外观完好,无损坏。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期1次/1年。

7.安全绳、防坠器、安全自锁器外观完好,无损坏。

安全绳无断股、扭结。

安全绳拉出时,应发出“嗒”“嗒”的声音。

用力猛拉安全绳应能锁制。

松开手时,安全绳应能自动回收到器内。

如安全绳未能完全回收,只需稍拉出一些安全绳即可。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期1次/半年。

8.防电弧服外观完好,无损坏、斑点、污物。

防电弧服放电弧性能不低于40卡。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期1次/1年。

9.防护眼镜外观检查镜片无裂纹或破损。

镜框完好,无损坏。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期1次/半年。

10.梯子、升降平台梯子的横挡和立柱应完好、牢固。

立柱和横挡的连接应牢固。

梯脚应有防滑垫。

人字梯的铰链和限制开度的拉链应坚固。

升降平台的各部件完好、坚固。

常用工器具定期检验标准

常用工器具定期检验标准

3302
5
围杆作业安全

2050
5
区域限制安全

1200
5
3
安 全绳
l)绳体应光滑、干操,无每变、断股、磨损、灼伤、缺口等缺陷。
2)各部件应顺滑.无材料或制造缺陷,无尖角或锋利边缘。
3)护套(如有)应完
整、无破损
静负试验
荷l年
施加2205N静拉力,持续时间5min。卸载后无变形或破断。
按 DL/T1476
6)链节无裂纹、无显
著的局部延伸及链节拉长
15
人 力车
l)人力车各部件完好、无破损.2)转向灵活。3)制动装里可靠。4)
车轮转动正常,支撑牢固,无缺损
序号
工器具名称
外观检查标准
试验项目、周期和要求
项目
周期
要求
试验方法
备注
16
硬梯
1)踏棍(板)与梯梁连接应牢固.整梯无松散,各部件无变形.梯脚防滑良好.梯子竖立后应平稳,无目侧可见的侧向倾斜。2)升降梯应升降灵活,锁紧装里可靠。3)铝合金折梯饺链应牢固.开闭灵活,无松动。4)折梯限制开度装置应完整牢固。5)延伸式梯子操作用绳应无断股、打结等现象,升降灵活,锁位准确可靠。6)竹、木梯应无虫蛇、腐蚀等
冲 击
性 能
试验
植物枝条编织帽:1年后
塑料和纸 胶帽:2.5 年后
玻璃钢
(维纶钢)橡胶帽:
3.5年

传递到头模上的冲击力小于4900N,帽壳不得有碎片
脱落
按 GB/T2812
进行
使用期从产品制造完成之日起计算, 以后每年抽检一次。每批从最严酷使用场合中抽取,每项试验试样不少于
2顶,有一项不合格.则该批安全帽报废

工器具检验检查标准

工器具检验检查标准

工器具检验检查标准1. 引言工器具是指在工业生产、农业生产、建筑施工等各个领域中使用的各类工具和设备。

为了确保工器具的质量和性能符合要求,保障工作安全和生产效率,制定了相应的检验检查标准。

本文将介绍工器具的常见检验检查项目和标准要求。

2. 检验检查项目2.1 外观检查外观检查是对工器具表面的状况进行检查,包括工器具的完整性、表面涂层、标识和铭牌等方面。

2.1.1 工器具完整性检查工器具的完整性检查是对工器具的外壳、手柄、连接部分等进行检查,确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等缺陷。

标准要求: - 工器具各部分连接紧密,无松动现象; - 外壳表面平整,无明显的凹陷或氧化现象; - 手柄或把手表面光滑,无刺手的瑕疵。

2.1.2 表面涂层检查表面涂层检查是检查工器具表面的涂层是否均匀、附着牢固,防止涂层剥落对工作安全的影响。

标准要求: - 工器具表面涂层均匀,无明显的凸起或凹陷; - 涂层附着牢固,无剥落、起泡或异物进入; - 涂层不易受污染或腐蚀。

2.1.3 标识和铭牌检查标识和铭牌检查是对工器具上的标识或铭牌进行检查,确保工器具的型号、生产日期、生产厂家等信息的准确性和清晰度。

标准要求: - 工器具上的标识或铭牌清晰可见,不易磨损或模糊; - 标识或铭牌上的信息准确无误,与实际工器具相匹配。

2.2 功能性检查功能性检查是对工器具的功能和性能进行测试和验证,包括工器具的使用性能和安全性能等方面。

2.2.1 使用性能检查使用性能检查是对工器具在实际使用过程中的性能进行测试,确保工器具能够满足相应的使用需求。

标准要求: - 工器具能够正常启动、运行和停止; - 各个功能按钮或开关灵活可靠; - 工器具的调节、切换和控制等操作简便易行。

2.2.2 安全性能检查安全性能检查是对工器具的安全性能进行测试,确保工器具在正常使用过程中不会对操作人员和周围环境产生危险。

标准要求: - 工器具具有必要的保护装置,如防护罩、断电装置等; - 工器具的使用过程中不会产生明火、放电等危险现象; - 工器具的电气绝缘性良好,不会对操作人员产生电击危险。

工器具检验检查标准

工器具检验检查标准
9.试空转时锯片转动方向应与护罩上所示的锯片旋向一致,并且转动应轻快、灵活、无异音、无阻滞现象。
2.电磨头各部件应齐全;机壳应无裂缝、无破损、无影响安全使用的灼伤。
3.电源线、电源插头均应完好无损。
4.电源开关应无缺损、无破裂,动作正常、灵活。
5.电磨头转动部分应转动灵活、轻快、无阻滞现象。
1次/半年
13
无齿锯
手持电动工具
1.必须使用有效期内合格的无齿锯。
2.使用前应进行各部分检查,锯片必须锯齿尖锐,不得有缺齿,不得有裂口。更换锯片时,先切断电源,安装的锯片应保持与轴同心,螺栓应上紧。所用的电源插座,必须装有漏电保护器。
3.作业时,应站在干燥的绝缘物体上进行,并戴绝缘手套和安全帽。必须穿长袖衣衫工作,严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷等工具。
4.严格执行《电业安全工作规程》,现场使用的带电作业工具,要放在防潮布上,不允许随意放在地上以免沾染尘土或受潮。
1.产品标识及定期检验合格资料应齐全。
2.操作杆的金属接头与绝缘杆的连接应紧密牢固。
3.锯片防护罩应完好齐全,且安装牢固可靠。
4.外壳金属部分应无明显缺损,有表面涂层的应无起层和剥落现象。
5.外壳塑料部分及握柄应无气泡、无裂痕、无灼伤、无变形、无影响安全使用的灼伤等缺陷。
6.电源线、电源插头均完好无损伤。
7.电源开关应操作正常、灵活。
8.锯片紧固螺栓及压板应无松动,锯片外观应无缺口、无缺齿、无裂纹等损伤。底板应平整无变形。
(试锁方法:先将安全绳以正常速度拉出应发出“嗒”、“嗒”声,然后用力猛拉安全绳2-3次,均能锁止。松手时安全绳应能自动回收到器壳内)。
5.防坠器吊绳应无断股、无霉变、无磨损。
6.防坠器壳体应无变形、无裂纹、无缺损。

安全工器具的检查和试验范本

安全工器具的检查和试验范本

安全工器具的检查和试验范本在进行安全工器具的检查和试验时,我们需要遵循一定的标准和程序。

以下是一个关于安全工器具检查和试验的范本,以供参考。

一、安全工器具的检查1. 安全帽- 外观检查:检查安全帽外观是否完整,无开裂、破损等情况。

- 贴标检查:检查安全帽是否贴有正规的安全标志,并确认标志无损坏。

- 调整带检查:检查安全帽内部调整带是否完好,是否可以有效调节帽子的大小。

- 视觉检查:佩戴安全帽后,使用镜子检查是否可以清晰看到自己的眼睛。

2. 安全鞋- 外观检查:检查安全鞋外观是否完好,鞋面无破损、鞋底无开裂等情况。

- 鞋带检查:检查鞋带是否完好,是否可以有效绑紧鞋带。

- 钢头检查:使用特定工具进行冲击试验,确认安全鞋的钢头是否能够有效保护脚部。

3. 安全手套- 外观检查:检查安全手套外观是否完好,无破损、开裂等情况。

- 尺寸检查:确认手套尺寸是否适合自己的手部。

- 材质检查:对于特殊行业需要的耐化学腐蚀手套,确认手套材质是否符合要求。

4. 安全眼镜- 外观检查:检查安全眼镜外观是否完好,无破损、划痕等情况。

- 镜片检查:使用特定工具对镜片进行冲击试验,确认镜片是否具备足够的抗冲击能力。

- 舒适性检查:佩戴安全眼镜后进行试戴,确认舒适度是否符合要求。

5. 耳塞/耳罩- 外观检查:检查耳塞/耳罩外观是否完好,无破损、变形等情况。

- 尺寸检查:确认耳塞/耳罩尺寸是否适合自己的耳朵。

- 隔音效果检查:佩戴耳塞/耳罩后,在有噪音的环境下进行试验,确认隔音效果是否满足要求。

二、安全工器具的试验1. 安全帽冲击试验- 使用标准试验工具进行冲击试验,确认安全帽能够有效保护头部。

- 检查试验后的安全帽外观是否完好,无开裂、变形等情况。

2. 安全鞋抗压试验- 使用标准试验工具对安全鞋进行抗压试验,确认鞋底能够承受足够的压力。

- 检查试验后的安全鞋外观是否完好,无开裂、鞋底脱落等情况。

3. 安全手套耐化学试验- 将手套放入化学药品中浸泡一段时间,确认手套能够有效抵抗化学物质的侵蚀。

安全工器具检测标准

安全工器具检测标准
安全工器具检测标准
1、接头无松动现象; 钢丝绳 2、无严重磨损现象; 3、钢丝无断股现象 1、链节无严重锈蚀,无裂纹,无打 手拉葫芦 滑现象, 2、吊钩无裂纹没变形, 丝扣良好,表面无裂纹,无严重腐 D型卸扣、吊环 以2倍允许工作负荷进行10分钟的静力试验,用 以1.1倍的允许荷重进行10分钟的静力试验,无打 外观1月1次;试 滑、裂纹等现象 验1年1次
以2倍允许工作负荷进行10分钟的静力试验,不
应有断裂和显著的局部延伸现象
外观1月1次;试
验或 齿条脱离丝扣的装置良好;
放大镜进行检查,不应有残余变形、裂纹和裂口
千斤顶
以1.1倍的允许荷重进行10分钟的静力试验,无裂 外观1月1次;试 纹和显著的局部延伸等现象 验1年1次
吊钩 3、防脱口装置完好;
安全带
1、绳索无脆裂断股现象;
检测示意图
各车间都按照要求定期检测 希望动力也能够很好执行
重物可协调质检和槽大修提供
2、螺纹磨损率不超过20%; 3、自动装置良好。 1、无裂纹或显著变形; 2、无严重锈蚀和磨损现象;
1、以1.25倍允许工作负荷进行10分钟的静力试验, 用20倍放大镜进行检查,不应有残余变形、裂纹 及裂口;2、危险断面磨损达原尺寸的10%或开 口度比原尺寸增加15%应予以报废。 大皮带以2205牛顿,小皮带以1470牛顿重物进行 5分钟静力试验,无损伤或局部延伸现象。 试验1年2次 外观1月1次;试 验1年1次

安全工器具检验标准及周期表

安全工器具检验标准及周期表

安全工器具检验标准及周期表安全工器具检验标准及周期表一、安全工器具检验标准安全工器具是维护工作者的安全的必备物品,为了确保安全工器具的使用效果,我们需要对其进行检验。

那么,安全工器具的检验标准应该满足哪些条件呢?1. 检验标准应符合国家法规安全工器具的检验标准应该符合国家相关的法规,以保证检验结果的合法性和有效性。

2. 检验标准应科学、合理安全工器具检验标准应该科学、合理,不仅要考虑工器具的外观质量,还要考虑其内部结构和使用寿命等因素。

3. 检验标准应具有可操作性安全工器具检验标准应具有可操作性,以方便检验人员在实际操作中进行检验,并且检验结果可以被其他人员复核。

4. 检验标准应有明确的检验周期安全工器具检验标准应有明确的检验周期,以确保安全工器具有足够的使用寿命。

周期可以根据不同的工器具种类和使用环境进行设定。

二、安全工器具检验周期表安全工器具的检验周期应根据不同工器具的使用环境、使用频率和使用寿命等因素进行设定。

一般来说,安全工器具的检验周期分为四类:日常检验、定期检验、专项检验和验收检验。

1. 日常检验日常检验是指在使用安全工器具前,对其进行的初步检验,例如检查制动器、开关、保护装置等是否正常,以确保安全工器具的正常使用。

2. 定期检验定期检验是指对安全工器具进行的定期检查,以保证其符合相关的检验标准。

检验周期根据不同工器具种类和使用环境进行设定。

3. 专项检验专项检验是指对某一安全工器具在特殊情况下进行的检验,例如对被损坏的工器具进行检验、对被大量使用且磨损较大的工器具进行检验等。

4. 验收检验验收检验是指在购买、租用或接收新工器具时进行的检验,以确保工器具的品质和性能符合需要。

下面是一份安全工器具检验周期表供参考:种类检验周期电动工具日常检验(每天)手动工具定期检验(1年)安全带定期检验(1年)安全绳定期检验(1年)安全网定期检验(1年)护目镜日常检验(每次使用前)防护口罩日常检验(每次使用前)耳塞定期检验(6个月)安全鞋验收检验(购买或租用后)手套定期检验(6个月)以上仅为参考周期,实际使用中还需要参考各自的标准、规定进行。

安全工器具检验标准

安全工器具检验标准
·外壳完整,无严重锈蚀、破损现象。
·电源开关箱开关选用漏电保护开关,额定漏电电流不得超过30mA。开关箱不得并接其他用电设备。
·焊机阿斯线不的固定在焊机上,必须固定在工件上。焊机把线不得安装照明灯、保温桶等设施。
·焊机手把线绝缘良好,无破皮、老化、脆硬、烧焦、漏电现象,绝缘电阻不小于0.5MΩ。
焊机一次电源线不得有接头,绝缘电阻不得小于1MΩ。内部线圈与外壳绝缘绝缘电阻不得小于1MΩ
·千斤顶不得在长时间无人监护下承受荷载,带负荷情况下下降速度应缓慢。
1次/半年
15
手拉葫芦
安全用具
·吊钩、链条及轮轴无损伤,传动部分灵活。
·齿轮润滑正常,棘爪、棘轮和棘爪弹簧无异常。
·护罩齐全完整,防脱装置完整,起重量标识明显。
·操作时,待起重链条受力后,检查齿轮啮合良好,链条自锁装置正常。
·手拉链条时应均匀缓慢,拉动方向正确,以防跳链、卡环。
·检验报告、检验合格证齐全有效。
1次/5年
3
绝缘手套
绝缘靴
安全用具
·外观检查无发粘、裂纹、破口(漏气)、气泡、发脆等损坏。
·检验报告、检验合格证齐全有效。
1次/半年
4
安全帽
安全用具
·帽壳完整无裂纹或破损,无明显变形。
·帽衬组件(包括帽箍、顶衬、后箍、下颌带等)齐全、牢固、无破损。
·在使用期限内。
1次/半年
·应放在平整、坚实位置,并用垫木垫平。
·千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物接触面应加防滑垫层。
·严禁超载使用,严禁加长手柄,使用油压千斤顶时安全栓前面不得站人。
·在顶升过程中应随重物上升不断在重物下添加保险垫层。
·油压千斤顶顶升高度不得超过限位标志线,螺旋、齿条千斤顶高度不得超过螺杆、齿条高度的3/4.
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安全用具
1.必须使用有效期内合格的绝缘手套。
2.使用前须检查手套有无漏气(裂口等),有漏气者不能使用。
3.戴手套时应将外衣袖口放入手套的伸长部分内部。
4.使用时要注意手套不可让利器划伤,也不可触及酸、碱、盐类及其它化学物品和油类,以免损坏绝缘。
5.使用后必须擦干净,放在专门的柜子里,不可与其它工具、杂物一起放置,以免损伤手套表面。
9.试空转时锯片转动方向应与护罩上所示的锯片旋向一致,并且转动应轻快、灵活、无异音、无阻滞现象。
4.不要把安全帽歪戴,不要将帽沿戴在脑后方。
5.安全帽不得擅自改装。
6.安全帽的颜色、logo标记要统一规定,以区别其它单位。
7.不得在安全帽内再佩戴其他帽子。
1.安全帽的永久性标识(标准编号、制造厂家、生产日期、产品名称)应清晰齐全。
2.安全帽各组件应完好无缺失。
3.帽壳表面应无裂纹、无灼伤、无冲击痕迹,帽衬与帽壳连接应牢固,帽箍调节器开闭应灵活,卡位应牢固。
1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。
2.工作触头的金属部分连接应牢固,无放电痕迹。
3.验电器的绝缘杆表面应清洁光滑、干燥、无裂纹、无破损、无绝缘层脱落、无变形及放电痕迹等明显缺陷。
4.握柄应无裂纹、无破损、无有碍手握的缺陷。
5.验电器(触头、绝缘杆、握柄)各处连接应牢固可靠。
6.工频耐压试验。
2.电磨头各部件应齐全;机壳应无裂缝、无破损、无影响安全使用的灼伤。
3.电源线、电源插头均应完好无损。
4.电源开关应无缺损、无破裂,动作正常、灵活。
5.电磨头转动部分应转动灵活、轻快、无阻滞现象。
1次/半年
13
无齿锯
手持电动工具
1.必须使用有效期内合格的无齿锯。
2.使用前应进行各部分检查,锯片必须锯齿尖锐,不得有缺齿,不得有裂口。更换锯片时,先切断电源,安装的锯片应保持与轴同心,螺栓应上紧。所用的电源插座,必须装有漏电保护器。
1次/1年
7
绝缘硬梯
安全用具
1.必须使用有效期内合格的绝缘硬梯。
2.使用前必须检查各部位连接应牢固,踏板应有防滑处理,梯脚应装设防滑橡胶脚套。
3.升降梯升降高度不准超过产品自身的规定。
4.立靠梯子的坡度要适度,上下梯子不准携带笨重材料和工具。在梯子上作业必须系安全带。作业时不可用力过猛。
5.严格执行《电业安全工作规程》,一个梯子上不准有两人作业。一个人不准踩两个梯子作业。不准用脚移动梯子。工作时要有一人监护。
3.缝合线应完整无脱线,有铆钉连接的应平整牢固可靠。
4.金属配件表面应光洁、无裂纹、无严重锈蚀和目测可见的变形,配件边缘应呈圆弧形。
5.金属卡环(钩)必须有保险装置,且操作要灵活。
6.钩体和钩舌的咬口必须完整,两者不得偏斜。
7.225kg(2205N)拉力试验。
1个月检查一次
/6个月试验一次
3
绝缘手套
1.产品标识(外观多为黄色)及定期检验合格资料应齐全。
2.各部件应完好齐全,各处连接应牢固无松动,整梯应无松散现象。
3.梯子竖立后应平稳,无目测可见的侧向倾斜。
4.各个连接件应无目测可见的变形,活动部件开合或升降应灵活。活动部件磨损应不致影响整梯的稳定性。
5.梯梁、踏棍应无贯通性裂纹、腐蚀或损伤。
6.绝缘层压材料部件的加工面绝缘漆防护完整,无绝缘层脱落,无任何有碍绝缘的损伤。
(1)验电前应将验电笔在带电的设备上验电,证实验电笔是否良好。
(2)在设备进出线两侧逐相进行验电,不能只验一相。
(3)验明无电压后再把验电笔在带电设备上复核是否良好。
3.雨天浓雾天不得使用验电器。
4.严格执行《电业安全工作规程》,使用高压验电器必须穿戴高压绝缘手套、绝缘鞋,并有专人监护。
5.操作时验电器的工作触头不能直接接触带电体,只能逐渐接近带电体,直至验电器发出声光信号。
4.线盘架、拉杆、线盘架轮子及线盘摇动手柄应齐全完好。
5.漏电保护器动作电流15mA,动作时间不大于0.1秒。
6.保护接地(零)线连接正确(使用黄/绿双色或黑色线芯)、牢固可靠。
1次/半年
10
磨光机
手持电动工具
1.必须使用有效期内合格的磨光机,使用前,应经电工检验是否正确。
2.长期搁置不用或受潮的磨光机在使用前,应由电工测量绝缘阻值,符合要求方可使用。
8.所用的电源插座,必须装有漏电保护器。使用后收工具时,严禁拉导线拔电源线插头。
9.凡在空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体以及十分潮湿的环境里,不得使用磨光机作业。
1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。
2.磨光机各部件应完整齐全。外壳和手柄无裂缝、无破损、无影响安全使用的灼伤。
3.电源线、电源插头均应完好无损伤。
(试锁方法:先将安全绳以正常速度拉出应发出“嗒”、“嗒”声,然后用力猛拉安全绳2-3次,均能锁止。松手时安全绳应能自动回收到器壳内)。
5.防坠器吊绳应无断股、无霉变、无磨损。
6.防坠器壳体应无变形、无裂纹、无缺损。
7.金属卡钩必须有保险装置,且操作灵活。
8.金属卡钩体和钩舌的咬口必须完整,两者不得偏斜。
5.防坠器规格长度有3m、5m、10m、15m、20m、30m等,应根据现场情况正确选用。
1.防坠器产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。
2.防坠器各部件应完整,吊绳与壳体的连接应灵活无卡顿。
3.防坠器安全绳应无变形、无断股、无锈蚀、无局部硬化现象。
4.用力猛拉安全绳2-3次均能锁止(表示锁止功能正常)。
4.电源线、电源插头均应完好无损伤。
5.电源开关应动作正常、灵活。
6.冲击钻转动部分应转动灵活、轻快、无阻滞现象。
1次/半年
12
电磨头
手持电动工具
1.必须使用有效期内合格的电磨头。
2.操作时,严格执行《电业安全工作规程》,穿戴好工作服、安全帽、防护面具(眼镜)等个人防护用品。
3.电磨头启动时,电磨磨头不可先接触任何工件,等到电磨头获得全速后才可对工件进行打磨。
3.锯片防护罩应完好齐全,且安装牢固可靠。
4.外壳金属部分应无明显缺损,有表面涂层的应无起层和剥落现象。
5.外壳塑料部分及握柄应无气泡、无裂痕、无灼伤、无变形、无影响安全使用的灼伤等缺陷。
6.电源线、电源插头均完好无损伤。
7.电源开关应操作正常、灵活。
8.锯片紧固螺栓及压板应无松动,锯片外观应无缺口、无缺齿、无裂纹等损伤。底板应平整无变形。
5.安全带要挂在上方,高度不低于腰部(即高挂低用)。
6.利用安全带进行悬挂作业时,不能将挂钩直接勾在安全绳上,应勾在安全带的挂环上。
7.安全带严禁打结使用,使用中要避开尖锐的构件。
1.标识(产品标识和定期检验合格标识)应清晰齐全,各部件应完整无缺失、无伤残破损。
2.腰带、胸带、围杆带、围杆绳、安全绳应无灼伤、脆裂、断股、霉变,各股松紧一致,绳子应无扭结,腰带、围腿带表面不应有明显磨损,腰带应完整,带子接触部分应垫有柔软材料,边缘应圆滑。
4.使用完毕或突遇停电或无意拔出插头时,应立即把电磨头开关换至“关或off”的位置,并切断电源。所用的电源插座,必须装有漏电保护器。
5.电磨头进行调整或更换附件时,必须切断电磨头电源。
6.凡在空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境里,不能使用电磨作业。
1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。
3.各组件应完整,绝缘杆应光滑,绝缘部分应无气泡、无皱纹、无绝缘层脱落、无严重的机械或电灼伤痕,固定连接部分应无松动、无锈蚀和断裂等现象。
4.手持部分(护套)与绝缘杆连接应紧密、表面无破损,无相对滑动或转动。
5、工频耐压试验。ຫໍສະໝຸດ 1次/1年6验电器
安全用具
1.必须使用有效期内合格的验电器。
2.验电三步骤
4.电源开关应动作正常、灵活。
5.机械防护装置防护罩应完好,且安装牢固可靠。
6.磨光机转动部分应转动灵活、轻快、无阻滞现象。
1次/半年
11
冲击钻
手持电动工具
1.必须使用有效期内合格的冲击钻。
2.长期搁置不用或受潮的冲击钻在使用前,应由电工测量绝缘阻值,符合要求方可使用。
3.操作前必须确定电源与电动工具上的额定电压应相符。所用的电源插座,必须装有漏电保护器。
3.磨光机自带的软电缆或软线不得接长,当电源与作业场所距离较远时,应采用移动电源箱(盘)解决。
4.磨光机原有的插头不得随意拆除或改换,严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。
5.发现磨光机外壳、手柄破裂,应立即停止使用。
6.磨光机的转动部件应有防护罩装置。
7.作业人员应按《电业安全工作规程》穿戴绝缘等个人防护用品。
1年/次
8
防坠器
安全用具
1.必须使用有效期内合格的防坠器。使用时必须高挂低用,悬挂在使用者上方坚固钝边的结构物上。
2.使用防坠器进行倾斜作业时,原则上倾斜度不超过30度,30度以上必须考虑能否撞击到周围物体或采取其它措施。
3.防坠器关键零部件已特种处理过,使用时不需加润滑剂。
4.防坠器安全绳严禁扭结使用。严禁拆卸改装。雨天使用后须用干布擦干安全绳再收回机壳内。不使用时应在干燥少尘的地方存放。
4.作业人员应按规定穿戴个人防护用具。禁止带线织手套操作冲击钻。
5.钻孔时不宜用力过大过猛,以防止电钻过载。
6.凡在空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境里,不能使用冲击钻作业。
1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。
2.冲击钻各部件应完整齐全。
3.外壳和手柄应无裂缝、无破损、无影响安全使用的灼伤。
1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。
2.手套表面必须平滑,无明显的波纹和铸模痕迹。
3.手套内外面应无针孔、无疵点、无裂纹、无砂眼、无杂质、无霉变、无划痕损伤、无夹紧痕迹、无粘连、无发脆、无染料污染痕迹等各种明显缺陷。
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