喷淋塔参数
气旋混动喷淋塔参数
气旋混动喷淋塔参数气旋混动喷淋塔是一种高效、节能的气体净化设备,广泛应用于化工、环保、医药、食品、半导体等行业。
下面我们将对气旋混动喷淋塔的参数、工作原理、应用领域及优势进行分析。
一、气旋混动喷淋塔参数概述气旋混动喷淋塔的主要参数包括:1.塔体尺寸:根据客户需求和实际应用场景定制,确保足够的空间容纳气体和喷淋液。
2.气体处理量:表示塔体处理气体的能力,需根据实际生产需求确定。
3.喷淋液量:喷淋液量要与气体处理量相匹配,以确保良好的净化效果。
4.气体进口/出口直径:根据气体流量和管道设计确定。
5.喷嘴数量和规格:喷嘴的设计和数量直接影响到喷淋效果,需根据实际需求选择。
6.液柱高度:液柱高度影响到喷淋塔的净化效果,需要合理设置。
7.喷淋液性质:根据工艺要求和气体污染物性质选择合适的喷淋液。
8.操作温度和压力:根据工艺要求和设备性能确定。
二、气旋混动喷淋塔工作原理气旋混动喷淋塔的工作原理主要包括四个过程:1.气体流动过程:污染气体从进口进入塔内,在喷嘴处与喷淋液接触。
2.液滴形成与喷淋过程:喷淋液在喷嘴处形成细小液滴,均匀喷洒在气体上,使气体与液滴充分接触。
3.气液分离过程:气体与液滴接触后,污染物被液滴捕捉,形成富液滴气体从塔顶排出。
4.净化气体排放:经过喷淋净化后的气体从出口排放,达到净化目的。
三、气旋混动喷淋塔应用领域气旋混动喷淋塔在以下领域得到广泛应用:1.化工行业:用于处理有毒、有害、有臭味的气体。
2.环保行业:用于处理工业废气、汽车尾气等污染物。
3.医药行业:用于净化空气,防止交叉感染。
4.食品行业:用于去除异味,保持食品新鲜。
5.半导体行业:用于净化半导体材料生产过程中的气体。
四、气旋混动喷淋塔优势分析气旋混动喷淋塔具有以下优势:1.高效净化:采用喷淋技术,使气体与喷淋液充分接触,提高净化效果。
2.节能降耗:结构紧凑,占地面积小,节省土地资源;采用高效喷嘴,降低喷淋液用量。
3.占地面积小:模块化设计,可根据需求灵活组合,节省空间。
喷雾干燥塔技术参数
喷雾干燥塔技术参数新型喷雾干燥塔的详细说明一、设计理念:1、前期工作:前段时间我们到贵司了解了原来喷塔及物料性质的详细情况,觉得常规喷塔要做好贵司的产品有一定的难度。
建议贵司王科长带料前来我公司做详细实验。
后来潘科长带料前来我司,在我们设计的新型小喷塔上做了实验。
实验效果明显,并有不粘塔、颗粒大、溶解快等优点。
后来我司又为贵司做了造粒实验,样品以至贵司。
后我司核算了造粒成本大概在450元/吨左右,设备成本16万元左右。
2、设计数据:这次设计的压力式顺流喷雾干燥塔为上排风式。
塔高18380mm,筒体高度8540mm,直径6000mm;塔楼为三层,最高高度21660mm。
设备采用旋风回收细粉,然后进行水膜除尘。
细粉全部经过附聚造粒,成品粉经冷却除湿后进入粉仓等候造粒或者包装。
二、设计说明:1、与原来喷雾干燥的比较:(1)节约能源:两种技术比较,上排风塔比下排风塔节约能源10%左右。
(2)产品质量好:上排风塔比下排风塔的产品质量好的很多,冲调性、速溶度、颗粒度、外观等,都优于下排风塔。
(3)塔体结构简单,制造方便:由于塔的柱体和锥体连接,圆滑过度,没有死角,清洗方便。
(4)新增设计的冷分装置解决了老式下排风干燥的晾粉车不能连续出粉、连续包装;流化床设备投资太大,运行费用高等问题。
(5)技术原理:下排风干燥塔是顺流干燥,塔内不能形成环形风幕。
粉的色泽和颗粒度都较差。
而上排风塔是混流干燥,雾滴的流程是恒速干燥期为顺流,降速期为混流排风,风到达底部时形成180度大回转,使干燥中的乳粉和空气进行分离,分离后的空气顺塔壁向上急速运动直达排风口。
风在急速向上运动中在塔壁和乳粉之间形成大的环形风幕,控制粉挂壁现象。
而且,细粉与喷雾的雾滴重新造粒,使粉的色泽和颗粒度都较下排风塔好。
2、项目的创新性:(1)粉色泽、风味好:因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行(塔上部是高负压区)粉自由降落到锥体后,粉的表面温度相对下排风塔低,有利于保持粉的色泽和风味。
喷淋塔参数参考表
1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速(m/s)10>84、管径(m)0.645497224圆管0.72855035、液气比(L/m3)22~36、用水量(m3/h)307、用水量(m3/s)0.00833333340分钟水量158、水管流速(m/s)260分钟水量309、水管管径(mm)0.0728*******、空塔流速(m/s)20.1~211、塔径(m)1.62867504塔截面积2.08227717212、停留时间(s)22~313、塔高414、除尘效率015、压力损失8000.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5~0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22~5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne6.516290727a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)2400空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D0.2264554073、流速(m/s)13>8管内风速v134、管径(m)0.226455407直管段长度L10阻力损失:ΔPl447.7702759沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 101.4喷淋塔计算公式17、风机联动方式18、电动机备用系数通风机系统压力损失计算局部阻力损失合计喷淋塔压力损失:活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失:0 19、风机功率Ne0压力损失(Pa)除尘效率(%)〉90粒径大于10微米分割粒径(微米)3除尘效率(%)。
ST-SP系列喷淋塔植物液喷淋塔说明
一、产品原理介绍湍球塔作为一种新型喷淋吸收设备已在废气净化中得到广泛应用。
它将硫化床的概念发展到汽液传质设备中,使喷淋塔中的填料处于流化状态,因而使传质过程能够得到强化。
他的特点是:气速高,处理能力大,塔的重量轻,汽液分布比较均匀,不易被固体及黏性物料堵塞。
特别是由于塔内湍动强烈,故质量及能量传递得以强化,因而能够较大地缩小塔径,降低塔高。
该塔处理风量较大,空塔气速1.5~6.0m/s,喷淋密度20~110m3/(m2·h),压力损失小于1000Pa。
湍球塔由塔体、支撑板、多面球、挡网、除沫器等部分组成。
在支撑板上放置一定量的轻质多面球填料,在上升高速气流的冲力、液体的浮力和自身重力等各种力的相互作用下,球形填料悬浮起来形成湍动旋转和相互碰撞,引起气液的密切接触,有效地进行传质、传热和净化作用。
此外,由于小球各向无规则的运动,表面经常受到碰撞、冲洗,在一定空塔气速下,会产生自身清洁作用。
湍球塔的除雾装置采用旋流板除雾器,通过使气体通过塔板产生旋转运动,利用离心力的作用将雾沫除下,其除雾效率可达98%-9 9%,而且结构简单压降较小。
本设备分单塔体和双塔体。
采用圆形塔体,用法兰分段联接而成。
具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、观检窗、出风口等组成。
二、产品性能介绍废气由底部进入湍球塔,在上升的过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触,由于加入了多面球填料,增加了气液的接触面积,也延长了气液的接触时间,使废气分子与吸收剂分子充分反应,被净化的气体经过除雾器干燥后由塔顶达标排放。
湍球塔的塔体材料可根据废气的成分、温度等差异,选用PP板材、玻璃钢或者不锈钢材质。
根据废气中污染物分子的不同性质,吸收剂可以是清水,酸碱化学溶液、强氧化剂溶液或是有机溶剂等。
适用范围炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂、食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等有机和无机物废气净化处理。
活性炭、喷淋塔、集气罩设计参数与技术规格
活性炭、喷淋塔、集气罩设计参数与技术规格一、活性炭1、截面积风速取0.5-1.0m/s,大多数情况下取0.6-0.7m/s;2、活性炭风阻为250-300Pa/10cm,一般取20-30cm厚;3、对于风量较小的可以采取单层吸附形式(<12000m³/h),设计示意图见图一;4、风量较大时可以采取双层或多层吸附形式(>12000m³/h),设计示意图见图二;5、非极性物质比极性物质更易于吸附,在同一系列物质中,沸点越高的物质越易被吸附,分子量越大越易被吸附;6、蜂窝活性炭滤网的过滤设计风速为1m/s,风阻约30Pa/1cm厚,吸附效果较差,仅用于简易处理设施(应付环保检查);7、活性炭纤维棉的过滤设计风速为0.2-0.3m/s,风阻为40-60Pa/1cm厚,厚重250±10g/㎡(3.5-4mm)。
二、喷淋塔1、分为立式喷淋塔和卧式喷淋塔两种。
卧式喷淋塔以用于降温、水洗居多,立式喷淋塔多用于酸碱中和、强氧化和水过滤等。
2、立式喷淋塔的设计:净化塔的尺寸:D=2×√Q3600×π×V注:式中D表示喷淋塔直径,单位mQ表示风量,单位m³/hV表示空塔流速,单位m/s3、空塔流速设计需根据废气性质和实际应用要求进行设计,一般设计规律如下:①含氰废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取8-10s;②含铬废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取9-12s;③含氨废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取7-12s;④酸性废气(HCl、硫酸雾),V取1m/s,停留时间取5-6s;⑤含NO X废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取8-10s;⑥含HF废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取9-12s(不宜采用填料塔,氟化物多为难溶或不溶物质,易造成堵塞,通常采取旋流板塔或者空塔);⑦含尘气体(以除尘为主要目的),采用卧式喷淋塔,V取0.8-1.0m/s,停留时间取3-4s;⑧有机废气(溶于水、酸或碱的以及可加强化剂【如次氯酸钠等】去除的),V取0.4-0.6m/s,停留时间取8-12s;4、喷淋塔的液气比一般按2.0-2.5L/m³设计;5、各类型废气的处理方法:①含铬废气需采用过滤回收预处理和湿式喷淋深度处理相结合的方式。
喷淋塔处理效率手册要求
喷淋塔处理效率手册要求一、喷淋塔处理效率概述 (1)1.1喷淋塔工作原理 (1)1.2影响处理效率的基本因素 (1)二、手册对喷淋塔处理效率的基本要求 (2)2.1处理效率的量化标准 (2)2.2不同行业的差异化要求 (2)三、喷淋液相关要求与处理效率 (2)3.1喷淋液的选择与效率 (2)3.2喷淋液的循环与补充对效率的影响 (2)四、喷淋塔结构与处理效率 (3)4.1塔体结构设计的影响 (3)4.2进出口设计与处理效率 (3)五、操作参数与处理效率 (3)5.1温度对处理效率的影响 (3)5.2压力对处理效率的影响 (3)六、喷淋塔维护与处理效率 (4)6.1喷头维护对处理效率的影响 (4)6.2塔体内部清洁与处理效率 (4)七、监测与评估喷淋塔处理效率 (4)7.1监测指标与方法 (4)7.2评估周期与处理效率改进 (4)八、喷淋塔处理效率与环境法规 (5)8.1法规对处理效率的约束 (5)8.2喷淋塔处理效率的合规性保障 (5)一、喷淋塔处理效率概述1.1喷淋塔工作原理喷淋塔主要通过气液接触来实现对污染物的处理。
液体通过喷头喷洒形成细小液滴,与含污染物的气体逆向流动或同向流动。
在这个过程中,污染物分子会扩散到液滴表面,然后溶解于液滴中或者与液滴中的化学物质发生化学反应。
例如,对于酸性气体污染物,喷淋液中可含有碱性物质,二者发生中和反应,从而将污染物去除。
这一原理是理解喷淋塔处理效率的基础。
1.2影响处理效率的基本因素喷淋塔的处理效率受多种因素影响。
首先是喷淋液的性质,包括喷淋液的种类、浓度和温度等。
不同的污染物需要不同性质的喷淋液来有效处理,如处理二氧化硫时,氢氧化钠溶液是常见的喷淋液。
其次是气体的流速和流量,过高的气体流速可能导致气液接触时间过短,使得污染物来不及被充分吸收或反应,从而降低处理效率。
二、手册对喷淋塔处理效率的基本要求2.1处理效率的量化标准手册中明确规定了喷淋塔针对不同污染物的处理效率量化标准。
喷淋塔乙醇废气处理设计参数
喷淋塔乙醇废气处理设计参数1. 引言乙醇废气是工业生产过程中常见的废气之一,其主要成分为乙醇和水。
乙醇废气的处理对于环境保护和人员健康具有重要意义。
喷淋塔是一种常用的废气处理设备,通过喷淋液吸收乙醇废气中的有害物质,达到净化的效果。
本文将根据任务名称,详细介绍喷淋塔乙醇废气处理设计参数,包括喷淋液选择、操作条件、设备尺寸等方面。
2. 喷淋液选择喷淋液是喷淋塔中起到吸收有害物质的关键因素之一。
在选择喷淋液时需要考虑以下因素:2.1 吸收效率喷淋液对乙醇废气中的有害物质具有良好的吸收能力。
常用的喷淋液包括水、碱性溶液和有机溶剂等。
根据实际情况选择合适的喷淋液。
2.2 安全性喷淋液应具有较低的毒性和腐蚀性,以确保操作人员的安全。
在选择喷淋液时,需要评估其对人体和环境的影响。
2.3 成本喷淋液的成本也是一个重要考虑因素。
应选择成本适中且易获取的喷淋液,以降低处理成本。
3. 操作条件在设计喷淋塔乙醇废气处理系统时,需要确定合适的操作条件,包括温度、压力、流量等。
3.1 温度乙醇废气处理过程中,温度对吸收效果有一定影响。
一般情况下,较高的温度有利于乙醇废气中有害物质的吸收。
根据实际情况,在保证安全运行的前提下选择适宜的温度。
3.2 压力压力对喷淋塔系统中气相和液相传质过程有重要影响。
合理选择压力可以提高传质效率。
通常情况下,增加压力可以提高吸收效果,但过高压力可能会导致设备损坏或能耗增加。
因此,需要根据具体情况选择适宜的压力。
3.3 流量流量是喷淋塔操作中的重要参数之一。
合理的流量可以保证喷淋液与废气充分接触,提高吸收效果。
过高或过低的流量都会影响处理效果,因此需要根据具体情况选择合适的流量。
4. 设备尺寸在设计喷淋塔乙醇废气处理系统时,需要确定合适的设备尺寸,包括喷淋塔高度、直径等。
4.1 喷淋塔高度喷淋塔高度对于废气处理效果有一定影响。
较高的喷淋塔可以增加接触时间,提高吸收效果。
然而,过高的喷淋塔可能会增加设备成本和能耗。
喷淋塔参数参考表
1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速(m/s)10>84、管径(m)0.645497224圆管0.72855035、液气比(L/m3)22~36、用水量(m3/h)307、用水量(m3/s)0.00833333340分钟水量158、水管流速(m/s)260分钟水量309、水管管径(mm)0.0728*******、空塔流速(m/s)20.1~211、塔径(m)1.62867504塔截面积2.08227717212、停留时间(s)22~313、塔高414、除尘效率015、压力损失8000.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5~0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22~5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne6.516290727a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)2400空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D0.2264554073、流速(m/s)13>8管内风速v134、管径(m)0.226455407直管段长度L10阻力损失:ΔPl447.7702759沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 101.4喷淋塔计算公式17、风机联动方式18、电动机备用系数通风机系统压力损失计算局部阻力损失合计喷淋塔压力损失:活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失:0 19、风机功率Ne0压力损失(Pa)除尘效率(%)〉90粒径大于10微米分割粒径(微米)3除尘效率(%)。
喷淋塔操作及使用说明书
SPL系列酸碱喷淋塔使用说明书公司简介:浙江春晓环保科技有限公司是一家专业致力于优化空气品质与水净化的高科技环境制造公司。
公司集设计、开发、制造于一体,与浙江大学和复旦大学合作开发研究,同时引进国外先进技术,开发出一整套整治工厂环境和优化空气质量的环境设备,开发一系列水气处理设备。
公司目前产品面向东亚、东南亚、北美等海外客户,公司业务涵盖医药、化工、印染、生活污水、废气处理等多个领域,优秀的产品品质及完善的服务获得了客户的一致认可与高度评价,同时可根据客户的要求研制适合客户需要的产品。
为客户提供全方位的环境污染治理服务。
公司秉承科技创新、品质求实,诚信立本的经营理念,通过先进技术的开发与应用解决环保问题,为您的发展解除后顾之忧!设计依据、执行标准1.《中华人民共和国环境保护法》;2.《中华人民共和国大气污染物防治法》;3.《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。
4.《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)5.《大气环境质量标准》(GB3095-2012)6.《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)7.《空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法》(GB/T14675)8.《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)目录1、喷淋塔原理2、技术设计参数及设备3、运行前操作准备4、操作步骤5、排水操作步骤6、注意事项7、日常维护8、泵的操作与运行中维护说明9、酸碱喷淋塔药剂操作说明1)喷淋塔原理经收集的印染废气,通过风机引流将产生的臭气引入喷淋塔中,通过循环水泵将药液打入喷淋塔中,喷淋塔将其中的臭气吸收去除后通过排气筒排放。
2)主要设计参数及主要设备(针对本次项目)应甲方要求,本次项目主要车间中产生的臭气。
基本设计参数如下:废气处理总气量预计:8000m³/h主要组成部分:净化塔体,液位限制制动补水装置,PH自动检测装置,喷淋系统,加药输送系统,PH自动检测控制柜,排风系统,控制系统。
喷淋塔操作及使用说明书
喷淋塔操作及使用说明书采用不锈钢材质,流量Q=20m³/h,扬程H=25m,功率2.2kW药剂桶参数:采用PE材质,容积100L,配有搅拌器和液位计。
控制柜参数:采用PLC控制,可实现自动控制和手动控制两种模式。
3)运行前操作准备a.检查设备各部位是否完好无损,如有问题及时处理;b.检查药剂桶液位,如低于液位计要求,及时补充药剂;c.检查风机、水泵、喷淋系统等设备是否正常运行;d.检查控制柜是否开启,是否处于自动控制模式。
4)操作步骤a.开启风机,使废气进入喷淋塔;b.开启水泵,使药液喷淋在废气中;c.检查PH值是否正常,如不正常及时调整药液配比;d.根据实际情况调整风机、水泵、药液配比等参数;e.定期检查设备运行情况,及时处理问题。
5)排水操作步骤a.定期检查循环水质量,如有问题及时处理;b.按照规定周期对循环水进行处理;c.将处理后的循环水排放至指定地点。
6)注意事项a.操作前应仔细阅读使用说明书,了解设备性能和操作流程;b.严格按照操作步骤进行操作,不得随意更改参数;c.定期检查设备运行情况,及时处理问题;d.操作结束后及时清洗设备。
7)日常维护a.定期检查设备各部位是否完好无损,如有问题及时处理;b.定期更换药剂和滤网等易损件;c.定期清洗设备,保持设备清洁;d.定期检查控制柜及电气设备是否正常运行。
8)泵的操作与运行中维护说明a.定期检查泵的运行情况,如有异常及时处理;b.定期更换泵的密封件和轴承等易损件;c.定期清洗泵体,保持泵的清洁;d.操作时应注意泵的启停顺序,不得频繁启停。
9)酸碱喷淋塔药剂操作说明a.药剂的配比应按照实际情况调整;b.药剂的添加应均匀,不得过量或不足;c.药剂的储存应注意防潮、防晒、防冻。
本文介绍了喷淋塔的操作步骤及日常维护注意事项。
喷淋塔是一种废气处理设备,需要运行前进行操作准备,如检查废气管路开通情况、开启已进行工作的抽风橱或吸气罩阀门、循环水池水至设定高度等。
5万风量喷淋塔设计计算
5万风量喷淋塔设计计算摘要:1.喷淋塔的概述2.喷淋塔的设计参数3.喷淋塔的风量计算4.喷淋塔的应用范围5.结论正文:一、喷淋塔的概述喷淋塔是一种工业除尘或废气处理设备,具有结构简单、造价低廉、气体压降小,且不会堵塞等特点。
它主要用于处理各种有害气体,如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2 等恶臭气体。
喷淋塔的工作原理可分为顺流、逆流和错流三种形式,其中最常用的是逆流喷淋。
二、喷淋塔的设计参数喷淋塔的设计参数主要包括流速、填料层厚度、循环水量和喷嘴选择等。
在设计过程中,需要考虑气体的特性、处理效果、设备成本和运行维护等因素。
1.流速:喷淋塔的流速一般设计为1-6m/s,但当有喷有填料的介质时,可根据废气的具体情况合理选择过滤风速。
2.填料层厚度:错流模拟式填料洗涤除尘器中,通过两层筛网所夹持的填料层厚度一般小于100mm。
3.循环水量:循环水量直接影响喷淋塔的处理效果,一般根据废气的浓度和处理效果要求来确定。
4.喷嘴选择:喷嘴的选型需要考虑喷淋塔的处理效果、喷嘴的耐腐蚀性和使用寿命等因素。
三、喷淋塔的风量计算喷淋塔的风量计算主要包括两个方面:一是循环风的风量,二是补充风的风量。
循环风的风量主要根据喷淋塔的直径、高度和填料层厚度等因素来确定。
补充风的风量主要根据喷淋塔的处理效果要求和循环风的风量来确定。
四、喷淋塔的应用范围喷淋塔广泛应用于化工、冶金、电力、轻工、纺织、医药等行业的废气处理,具有较高的净化效率和广泛的应用前景。
五、结论综上所述,喷淋塔是一种高效、经济的废气处理设备,其设计参数和风量计算需要综合考虑气体特性、处理效果、设备成本和运行维护等因素。
酸雾处理喷淋塔主要规格参数
酸雾处理喷淋塔主要规格参数酸雾处理喷淋塔是一种常见的空气污染治理设备,它可以有效净化工业排放的强酸性气体,防止酸雾形成并造成环境和人类健康的危害。
本文将对酸雾处理喷淋塔的主要规格参数进行介绍。
1. 处理能力酸雾处理喷淋塔的处理能力是指单位时间内可以处理的酸雾排放量。
通常以立方米/小时(m³/h)来表示。
处理能力的大小与喷淋塔的尺寸、设计参数、工作原理等因素密切相关。
在进行选型时,需要参考主要污染物的特性及排放量、水的使用量等数据,以确定合适的处理能力。
2. 塔体高度喷淋塔的高度直接影响到污染物去除效果。
一般而言,喷淋塔的高度越高,处理效果越好。
但是在实际应用中,需要根据具体场合和经济实力来确定合理的高度。
一般而言,喷淋塔的高度在5-15米之间,可以根据需要调整。
3. 喷淋装置喷淋装置是酸雾处理喷淋塔的关键部分,主要是用于将清水喷洒在酸性气体上,使其与水发生反应,达到处理效果。
喷雾方式包括离心喷雾、压力喷雾、旋转喷雾等。
不同的喷雾方式适用于不同的场合,需要选取合适的喷雾方式。
4. 进气口酸雾处理喷淋塔的进气口是指入口风道,通过该进气口将酸雾气体引入处理系统。
进气口通常设置在底部,需要具备良好的气体分散、均匀等特性,以保证酸雾气体进入系统后能够均匀地分布到各喷雾层中。
5. 水循环系统酸雾处理喷淋塔使用水来与酸雾气体发生反应,并将其中的污染物洗掉。
因此,喷淋塔必须具备高效的水循环系统,可以将用过的水循环使用。
水循环系统主要包括水箱、水泵、循环管道等组成部分,需要配置合理,能够保证水的流动情况和污染物去除效果。
6. 控制系统酸雾处理喷淋塔的控制系统需要能够实时控制、管理喷淋塔内部的运行情况。
主要包括传感器、控制器、监视器等设备。
传感器可以实时监测喷淋塔内部的温度、湿度、压力等数据。
控制器可以根据传感器收集的数据实时调整喷淋系统和水循环系统的运行状态。
监视器可以帮助管理人员全面了解喷淋塔的工作情况,及时发现问题并解决。
喷淋塔尺寸和价格
喷淋塔是一种主要用作废气处理的环保设备,目前广泛应用在化工厂、印刷厂、漆雾处理等诸多方面。
至于它的尺寸是多少,一直是用户在进行设备购买的时候比较想知道的一个问题。
因为有了这些数据以后,也方便在定设备时,方便留出足够的安装空间。
经过了解,规格尺寸是这样的:3000风量φ800*3.5米;4000风量φ1*4米;5000风量φ1.2*3.5米;10000风量φ1.5*4米;15000 风量φ1.8*4.5米;20000风量φ2*5米;3万-4万风量φ2.5*5-6米;4万-5万风量φ3*6米。
至于厂家销售设备事的价格,一般在几千元。
主要是这几方面造成的厂家报价不同,用户在进行设备购买的时候可以了解:1、材质。
喷淋塔的制造材质有很多,比如常见的PP材质,玻璃钢材质等等,不同材质制造出来的产品使用效果是不一样的。
如果使用好的材质生产设备,那么它的使用效果一定非常好,使用寿命也会比较长久,那么这样的产品价格就会相对高些;反之亦然。
2、规格。
上面说了,该设备的规格型号有很多,适用于不同的工业范围,一般来说,在同样的情况下,规格越大的产品价格也就会越高。
所以大家可以根据自己的实际需求来选购合适规格的除尘设备。
3、市场供求。
当市场供不应求时,就会出现“物以稀为贵”的现象,这时厂家为了保持市场供需平衡,就会适当的提高喷淋塔产品价格;反之亦然。
河南誉满鑫环保科技有限公司是一家集废气处理、粉尘治理、废水处理、噪音治理工程设备的研发、生产、安装、售后服务为一体的综合型环保污染治理高科技企业,可针对客户的不同需求,设计出让客户满意的环境治理方案,至今已为数百家企业解决了环保污染问题,欢迎大家致电咨询。
喷淋塔参数
喷淋塔参数湍球塔作为一种新型喷淋吸收设备已在废气净化中得到广泛应用。
它将硫化床的概念发展到汽液传质设备中,使喷淋塔中的填料处于流化状态,因而使传质过程能够得到强化。
他的特点是:气速高,处理能力大,塔的重量轻,汽液分布比较均匀,不易被固体及黏性物料堵塞。
特别是由于塔内湍动强烈,故质量及能量传递得以强化,因而能够较大地缩小塔径,降低塔高。
该塔处理风量较大,空塔气速1.5~6.0m/s,喷淋密度20~110m3/(m2·h),压力损失1 500~3 800Pa,湍球塔的除雾装置采用旋流板除雾器,通过使气体通过塔板产生旋转运动,利用离心力的作用将雾沫除下,其除雾效率可达98%-99%,而且结构简单压降较小。
湍球塔对于各种腐蚀性气体净化处理效果明显,能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。
我公司自主研发的湍球塔净化效率高、操作管理简单、使用寿命长。
净化处理后的酸碱废气排放达到国家排放标准。
本设备分单塔体和双塔体。
采用圆形塔体,用法兰分段联接而成。
具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、观检窗、出风口等组成。
适用范围:炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂、食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等有机和无机物废气净化处理。
1、空塔流速设计需根据废气性质和实际应用要求进行设计,一般设计规律如下:①含氰废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取8-10s;②含铬废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取9-12s;③含氨废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取7-12s;④酸性废气(HCl、硫酸雾),V取1m/s,停留时间取5-6s;⑤含NOX废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取8-10s;⑥含HF废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取9-12s(不宜采用填料塔,氟化物多为难溶或不溶物质,易造成堵塞,通常采取旋流板塔或者空塔);⑦含尘气体(以除尘为主要目的),采用卧式喷淋塔,V取0.8-1.0m/s,停留时间取3-4s;⑧有机废气(溶于水、酸或碱的以及可加强化剂【如次氯酸钠等】去除的),V取0.4-0.6m/s,停留时间取8-12s;2、喷淋塔的液气比一般按2.0-2.5L/m3设计;3、各类型废气的处理方法:①含铬废气需采用过滤回收预处理和湿式喷淋深度处理相结合的方式。
3万风量喷淋塔所需储水量 理论说明以及概述
3万风量喷淋塔所需储水量理论说明以及概述1. 引言1.1 概述本文旨在探讨3万风量喷淋塔所需储水量的理论说明和概述。
喷淋塔作为一种常见的工业设备,用于处理废气并净化空气质量,其正常运行离不开足够的储水量来保证有效的操作。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行阐述:首先,我们将对喷淋塔功效进行理论说明,解释其在废气处理中的作用。
其次,在介绍风量与储水量关系的基础上,我们将给出一些相关的理论计算公式。
然后,针对具体3万风量喷淋塔所需储水量情况展开分析,并介绍计算方法以及结果讨论与分析。
最后,通过一个实际应用案例研究来验证我们得出的结论,并讨论其适用性和实际问题。
最后,我们将总结研究要点,并探讨未来可能的研究方向。
1.3 目的本文旨在提供一个系统而全面地了解3万风量喷淋塔所需储水量的知识框架和理论基础。
通过对相关理论和计算方法的分析,我们希望能够揭示喷淋塔储水量与风量之间的关联,并为实际工程应用提供指导。
同时,本文也将通过实际应用案例研究,进一步验证理论推导的准确性,并探讨存在的问题与改进方向。
通过这样的研究,我们可以更好地理解和应用3万风量喷淋塔所需储水量的相关知识。
2. 理论说明:2.1 喷淋塔功效:喷淋塔是大气污染控制设备的一种常见形式,用于去除废气中的颗粒物和污染物。
其工作原理是利用水雾将废气中的污染物吸附并冲洗到液体中,从而达到净化空气的目的。
喷淋塔在许多工业场所和排放管道中得到广泛应用。
2.2 风量与储水量关系:风量是衡量喷淋塔性能及规模的重要参数之一。
风量指单位时间内通过喷淋塔的空气流速,通常以立方米/小时或立方米/秒表示。
风量大小对于储水量有直接影响,即需要更高流速时通常需要更多的储水量来保证有效运行。
2.3 理论计算公式:在计算所需储水量时,可以使用以下公式:所需储水量(立方米)= A ×P ×T其中,A代表截面积(平方米),它取决于喷淋塔的尺寸和形状;P代表液体透过率(立方米/小时/平方米);T代表停留时间(小时),即废气在喷淋塔内停留的时间。
气旋混动喷淋塔选型标
气旋混动喷淋塔选型标
气旋混动喷淋塔选型标准指的是在选择气旋混动喷淋塔时需要参考的几个关键指标。
以下是气旋混动喷淋塔选型标准的主要内容:
1.处理风量:根据实际废气处理需求,选择合适的风量范围。
一般来说,气
旋混动喷淋塔适用于5000-50000m³/h的风量范围。
2.塔体材质:塔体一般采用碳钢或不锈钢材质,根据实际需求选择合适的材
质。
3.喷嘴类型:喷嘴的类型和质量直接影响净化效果。
应选择喷射角度大、雾
化效果好、耐腐蚀、耐磨损的喷嘴。
4.填料层:填料层能够增加废气与水雾的接触面积和时间,提高净化效果。
应选择具有足够表面积、阻力小、不易堵塞的填料。
5.喷淋系统:喷淋系统能够将洗涤液雾化成微小液滴,与废气充分接触,提
高净化效率。
应选择雾化效果好、喷嘴分布均匀、流量适中的喷淋系统。
6.循环水系统:循环水系统能够提供洗涤液,并回收处理后的废水。
应选择
容量适中、循环流畅、过滤效果好的循环水系统。
7.配套设备:根据实际需求,选择合适的配套设备,如水泵、风机、电控柜
等。
总结起来,气旋混动喷淋塔选型标准主要包括处理风量、塔体材质、喷嘴类型、填料层、喷淋系统、循环水系统和配套设备等方面。
在选择气旋混动喷淋塔时,需要综合考虑这些因素,以确保废气处理效果达到预期要求。
喷淋吸收塔主要工艺参数及结构(1).
喷淋吸收塔主要工艺参数:聚丙烯鲍尔环喷淋塔(¢1600mm*4500mm)混合气体处理量:8000m3/h工艺参数名称数值备注操作压力,kpa101.3常压操作温度,℃20常温流速,m/s<1压降,pa650塔径,mmΦ1600塔高,mm4500鲍尔环填料高度,mm300共两层液体密度,kg/m31000水溶液液气比0.72喷头数量,只16共两层吸收率92%以上聚丙烯鲍尔环喷淋塔(¢2000mm*4500mm)混合气体处理量:17000m3/h工艺参数名称数值备注操作压力,kpa101.3常压操作温度,℃20常温流速,m3/h<1.5压降,pa680塔径,mmΦ2000塔高,mm4500鲍尔环填料高度,mm500共两层液体密度,kg/m31000水溶液液气比0.67喷头数量,只20共两层吸收率93%以上注:乙方到现场安装前,甲方需把该设备所需的水电到位。
喷淋吸收塔结构介绍:喷淋吸收系统主要由填料、喷淋装置、除雾装置、喷淋液循环泵、吸收塔组成。
(1)填料填料主要作为布风装置,布置于吸收塔喷淋区下部,烟气通过托盘后,被均匀分布到整个吸收塔截面。
这种布风装置对于提高吸收效率是必要的,除了使主喷淋区烟气分布均匀外,吸收塔托盘还使得烟气与吸收液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充分接触。
托盘结构为带分隔围堰的多孔板,托盘被分割成便于从吸收塔人孔进出的板片,水平搁置在托盘支撑的结构上。
(2)喷淋装置吸收塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。
每台吸收塔再循环泵均对应一个喷淋层,喷淋层上安装空心锥喷嘴,其作用是将喷淋液雾化。
喷淋液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴,喷入废气中。
喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布,流经每个喷淋层的流量相等。
(3)除雾装置用于分离烟气携带的液滴。
吸收塔除雾器布置于吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部。
烟气穿过循环浆液喷淋层后,再连续流经除雾器时,液滴由于惯性作用,留在挡板上。
由于被滞留的液滴也含有固态物,因此存在在挡板结垢的危险,需定期进行清洗,除去所含浆液雾滴。
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湍球塔作为一种新型喷淋吸收设备已在废气净化中得到广泛应用。
它将硫化床的概念发展到汽液传质设备中,使喷淋塔中的填料处于流化状态,因而使传质过程能够得到强化。
他的特点是:气速高,处理能力大,塔的重量轻,汽液分布比较均匀,不易被固体及黏性物料堵塞。
特别是由于塔内湍动强烈,故质量及能量传递得以强化,因而能够较大地缩小塔径,降低塔高。
该塔处理风量较大,空塔气速1.5~6.0m/s,喷淋密度20~110m3/(m2·h),压力损失1 500~3 800Pa,湍球塔的除雾装置采用旋流板除雾器,通过使气体通过塔板产生旋转运动,利用离心力的作用将雾沫除下,其除雾效率可达98%-99%,而且结构简单压降较小。
湍球塔对于各种腐蚀性气体净化处理效果明显,能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。
我公司自主研发的湍球塔净化效率高、操作管理简单、使用寿命长。
净化处理后的酸碱废气排放达到国家排放标准。
本设备分单塔体和双塔体。
采用圆形塔体,用法兰分段联接而成。
具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、观检窗、出风口等组成。
适用范围:炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂、食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等有机和无机物废气净化处理。
1、空塔流速设计需根据废气性质和实际应用要求进行设计,一般设计规律如下:
①含氰废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取8-10s;
②含铬废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取9-12s;
③含氨废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取7-12s;
④酸性废气(HCl、硫酸雾),V取1m/s,停留时间取5-6s;
⑤含NOX废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取8-10s;
⑥含HF废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取9-12s(不宜采用填料塔,氟化物多为难溶或不溶物质,易造成堵塞,通常采取旋流板塔或者空塔);
⑦含尘气体(以除尘为主要目的),采用卧式喷淋塔,V取0.8-1.0m/s,停留时间取3-4s;
⑧有机废气(溶于水、酸或碱的以及可加强化剂【如次氯酸钠等】去除的),V取
0.4-0.6m/s,停留时间取8-12s;
2、喷淋塔的液气比一般按2.0-2.5L/m3设计;
3、各类型废气的处理方法:
①含铬废气
需采用过滤回收预处理和湿式喷淋深度处理相结合的方式。
利用网格式铬酸雾回收装置可初步回收员废气中60%-80%的铬酸,考虑到达标排放,后续还需配合喷淋吸收净化。
通过亚硫酸溶液可使剧毒性六价铬还原为毒性较低的三价铬:
H2CrO7+3Na2SO3+3H2SO4→Cr2(SO4)3+3NaSO4+4H2O
②氮氧化物(NOX)
硝酸溶液具有强氧化性和不稳定性,其氧化物形态多样,对其净化需结合其还原剂的作用,将其反应生成稳定的N2。
2NO+O2→2NO2
2Na2S2O3+NO2+2 NaOH→2N2↑+4 Na2SO4+2H2O
③酸碱性废气的处理
由于此类废气水溶性极好,极易被水吸收,所以此类废气采用吸收法可以达到很好的去除效果。
酸性废气采用碱液吸收,碱性气体采用酸液吸收。
例如:硫酸废气可用氢氧化钠溶液或
氨水进行中和吸收处理,含氨废气可用水直接吸收生成氨水。
反应式如下:
H2SO4 +2NaOH → Na2SO4 + 2 H2O
NH3+H2O→ NH3·H2O
④含氰废气的处理
有加入抑雾剂或采用吸收法处理两种方法。
但由于抑雾剂的使用,可能影响水洗性以及影响后续工艺导致电镀效果不好而使用不多。
由于氰化氢可被多种物质吸收,故目前最普遍的做法是采用湿法吸收含氰废气。
氰化物废气可用1.5%氢氧化钠和次氯酸钠溶液吸收。
采用次氯酸钠水溶液作吸收液时,应用氢氧化钠调节吸收液PH保持在弱碱性状态,用一般喷淋塔吸收,净化效率可达90%以上,处理后生成产物为氮气、二氧化碳和氯化钠。
其反应方程式如下:
2NaClO + CN- → CO2 + N2 + 2NaCl。