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聚合物材料冲击强度的测定

聚合物材料冲击强度的测定

一、实验目的1、了解高分子材料的冲击性能。

2、掌握冲击强度的测试方法和摆锤式冲击试验机的使用。

二、实验原理冲击强度是衡量材料韧性的一种强度指标,表征材料抵抗冲击载荷破坏的能力。

通常定义为试样受冲击载荷而折断时单位面积所吸收的能量。

α=[A/(bd)]×103式中,α为冲击强度,J/cm2; A为冲断试样所消耗的功,J;b为试样宽度,mm;d试样厚度,mm。

冲击强度的测试方法很多,应用较广的有以下3种测试方法:①摆锤式冲击试验;②落球法冲击试验;③高速拉伸试验。

本实验采用摆锤式冲击试验法。

摆锤冲击试验,是将标准试样放在冲击机规定的位置上,然后让重锤自由落下冲击试样,测量摆锤冲断试样所消耗的功,根据上述公式计算试样的冲击强度。

摆锤冲击试验机的基本构造有3部分:机架部分、摆锤冲击部分和指示系统部分。

根据试样的按放方式,摆锤式冲击试验又分为简支梁型(Charpy法)和悬臂梁型。

前者试样两端固定,摆锤冲击试样的中部;后者试样一端固定,摆锤冲击自由端。

如图5—1所示。

图5—1 摆锤冲击试验中试样的安放方式试样可采用带缺口和无缺口两种。

采用带缺口试样的目的是使缺口处试样的截面积大为减小,受冲击时,试样断裂一定发生在这一薄弱处,所有的冲击能量都能在这局部的地方被吸收,从而提高试验的准确性。

测定时的温度对冲击强度有很大影响。

温度越高,分子链运动的松弛过程进行越快,冲击强度越高。

相反,当温度低于脆化温度时,几乎所有的塑料都会失去抗冲击的能力。

当然,结构不同的各种聚合物,其冲击强度对温度的依赖性也各不相同。

湿度对有些塑料的冲击强度也有很大影响。

如尼龙类塑料,特别是尼龙6、尼龙66等在湿度较大时,其冲击强度更主要表现为韧性的大大增加,在绝干状态下几乎完全丧失冲击韧性。

这是因为水分在尼龙中起着增塑剂和润滑剂的作用。

试样尺寸和缺口的大小和形状对测试结果也有影响。

用同—种配方,同一种成型条件而厚度不同的塑料作冲击试验时,会发现不同厚度的试样在同一跨度上作冲击试验,以及相同厚度在不同跨度上试验,其所得的冲击强度均不相同,且都不能进行比较和换算。

【2019年整理】材料现代测试方法课件

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L 120 120 55 55
b 15 15 6 6
d 10 10 4 4
dk —
1/3d — 1/3d
bk —
2 — 0.8
r —
≤0.2 — ≤0.1
简支梁冲击试验步骤


准备试样——测量尺寸; 根据试样断裂能选择摆锤; 检查试验机零点和支座; 将试样水平放置于支座上,试样中心或缺口 位置与锤刃对准,缺口背对锤刃; 平稳释放摆锤,从表盘读取试样断裂能; 计算试验结果
3
§1-4 聚合物冲击试验

冲击试验测定的力学性能
冲击强度

冲击试验所适用的聚合物材料
热塑性塑料和热固性塑料

冲击试验方法
简支梁冲击和悬臂梁冲击
简支梁冲击强度
试样的两端有支撑,摆锤冲 击试样的中部
试样形状和尺寸
b
d L b
r
bk
dk
d
L
试样 无缺口大试样 有缺口大试样 无缺口小试样 有缺口小试样
聚合物材料测试方法
聚合物材料的合成、加工与应用——
聚合物结构的表征——了解聚合物的微观结构、 亚微观结构和宏观结构。 聚合物性能的测定——评价和应用新材料、控制 产品的质量、研究聚合物结构与性能的关系。 聚合物分子运动的测定——分子运动方式不同会 导致聚合物所处的力学状态发生改变——转变。 每种聚合物都有其特定的转变。研究聚合物的松 弛与转变可以帮助人们了解聚合物的结构,建立 结构与性能之间的关系
4、弯曲——对材料施加一弯曲力矩,使材料发生弯 曲。主要有两种形式:
F
一点弯曲
三点弯曲
5、扭转——对材料施加扭转力矩
F F
二、弹性模量——在弹性形变范围内单位应变所

实验9聚合物材料的维卡软化点的测定

实验9聚合物材料的维卡软化点的测定

实验9 聚合物材料的维卡软化点的测定1. 实验目的了解热塑性塑料的维卡软化点的测试方法。

测定PP、PS等试样的维卡软化点。

2. 实验原理聚合物的耐热性能,通常是指它在温度升高时保持其物理机械性质的能力。

聚合物材料的耐热温度是指在一定负荷下,其到达某一规定形变值时的温度。

发生形变时的温度通常称为塑料的软化点T S。

因为使用不同测试方法各有其规定选择的参数,所以软化点的物理意义不像玻璃化转变温度那样明确。

常用维卡(Vicat)耐热和马丁(Martens)耐热以及热变形温度测试方法测试塑料耐热性能。

不同方法的测试结果相互之间无定量关系,它们可用来对不同塑料作相对比较。

维卡软化点是测定热塑性塑料于特定液体传热介质中,在一定的负荷、一定的等速升温条件下,试样被1mm2针头压入1mm时的温度。

本方法仅适用于大多数热塑性塑料。

实验测得的维卡软化点适用于控制质量和作为鉴定新品种热性能的一个指标,但不代表材料的使用温度。

现行维卡软化点的国家标准为GB 1633—1979。

3. 实验设备和材料(1)仪器ZWK-6微机控制热变形维卡软化点温度试验机。

维卡软化点温度测试装置原理如图2-43所示。

负载杆压针头长3~5mm,横截面积为(1.000+0.015) mm2,压针头平端与负载杆成直角,不允许带毛刺等缺陷。

加热浴槽选择对试样无影响的传热介质,如硅油、变压器油、液体石蜡、乙二醇等,室温时黏度较低。

本实验选用甲基硅油为传热介质。

可调等速升温速度为(5±0.5)℃/6min或(12±1.0)℃/6min。

试样承受的静负载G=W+R+T [W为砝码质量;R 为压针及负载杆的质量(本实验装置负载杆和压头为95g,位移传感器测量杆质量10g);T 为变形测量装置附加力],负载有两种选择:G A=1kg;G B=5kg。

装置测量形变的精度为0.01mm。

图2-43维卡软化点温度测试装置原理(2)试样维卡实验中,试样厚度应为3~6.5mm,宽和长至少为10mm×10 mm,或直径大于10mm。

聚合物材料硬度的测定

聚合物材料硬度的测定

实验三邵氏硬度测定硬度反映了材料弹塑性变形特性,是一项重要的力学性能指标。

硬度测定是指用一定形状和尺寸的较硬物体(压头)以一定压力接触材料表面,测定材料在变形过程中所表现出来的抗力。

材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。

邵氏硬度计是将规定形状的压针在标准的弹簧力下压入试样,把压针压入试样的深度转换为硬度值。

邵氏硬度分为邵氏A和邵氏D两种,邵氏A硬度适用于橡胶及软质塑料,用H A表示;邵氏D硬度适用于较硬的塑料,用H D表示。

一、实验目的:1.用邵氏硬度计测定橡胶的邵氏A硬度。

2.掌握邵氏硬度测量的基本原理及测量方法。

二、实验原理:本实验采用邵氏压痕硬度计,将规定形状的压针,在标准的弹簧压力下和规定的时间内,把压针压入试样的深度转换为硬度值,表示该试样材料的邵氏硬度值。

邵氏压痕硬度计不适应于泡沫塑料。

三、实验试样和仪器设备(1) 试样聚丙烯(PP),天然橡胶(NR)。

试样应厚度均匀,用A型硬度计测定硬度,试样厚度应不小于5mm。

用D型硬度计测定硬度,试样厚度应不小于3mm。

除非产品标准另有规定。

当试样厚度太薄时,可以采用两层、最多不超过三层试样叠合成所需的厚度,并保证各层之间接触良好。

试样表面应光滑、平整、无气泡、无机械损伤及杂质等。

试样大小应保证每个测量点与试样边缘距离不小于12mm,各测量点之间的距离不小于6mm。

可以加工成50mm×50mm的正方形或其他形状的试样。

每组试样的测量点不少于5个,可在一个或几个试样上进行。

(2)仪器设备TH200型邵氏A硬度计。

硬度计主要由读数度盘、压针、下压板及对压针施加压力的弹簧组成。

①读数度盘:度盘为100分度,每一分度相当于一个邵氏硬度值。

当压针端部与下压板处于同一平面时,即压针无伸出,硬度计度盘指示为100,当压针端部距离下压板(2.50±0.04)mm时,即压针完全伸出,硬度计度盘应指示为0。

②压力弹簧:压力弹簧对压针所施加的力应与压针伸出压板位移量有恒定的线性关系。

《材料测试方法》PPT课件

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比较之下,因为DSC在实验过程中,参比物质和待测物质 始终保持温度相等,所以两者之间没有热传递,在定量计 算时精度比较高。而DTA只有在使用合适的参比物的情况 下,峰面积才可以被转换成热量。
12.1 DSC和DTA基本原理
一、差示扫描量热仪(DSC)的基本原理
差示扫描量热仪分功率补偿型和热流型两种
的熔融热与其结晶度成正比。
Xc
H f
/
H
0 f
❤❤❤
H 式中
——样品测得的熔融热,kJ/mol;
f
H
0 f
——100%结晶样品的熔融热,kJ/mol;
H
0 f
可从手册查到,如:PE为273kJ/mol、等规PP为 138kJ/mol尼龙-6为
188kJ/mol。
热分析TGR“在程序控温下,测量物质的物理性质随温度 变化的一类技术。”
差热分析 (DTA)是在程序控制温度条件下,测量样品 与参比物之间的温度差与温度关系的一种热分析方法 。差示扫描量热法 (DSC)是在程序控制温度条件下, 测量输入给样品与参比物的功率差与温度关系的一种 热分析方法。两种方法的物理含义不一样,DTA仅可 以测试相变温度等温度特征点,DSC不仅可以测相变 温度点,而且可以测相变时的热量变化。DTA曲线上 的放热峰和吸热峰无确定物理含义,而DSC曲线上的 放热峰和吸热峰分别代表放出热量和吸收热量。
从图17-12可以看出,tanδ的强度随着结晶度的增加而降低,反映了非晶相的减少。 tanδ主要由无定型相贡献。
结束
DSC测定的是维持样品和参比物处于相同温度所需要的 能量差,反映了样品热焓的变化。
热流型DSC是外加热式,如图12-3所示
采取外加热的方式使均温块受热然后通过空气和康 铜做的热垫片两个途径把热传递给试样杯和参比杯, 试样杯的温度由镍铬丝和镍铝丝组成的高灵敏度热 电偶检测,参比杯的温度由镍铬丝和康铜组成的热 电偶加以检测。DSC 检测的是温差,它是试样热量 变化的反映。

核磁共振谱--《聚合物分析测试方法》二ppt课件

核磁共振谱--《聚合物分析测试方法》二ppt课件
核磁共振谱
❖概述 ❖核磁共振的基本原理 ❖1H NMR ❖1H NMR谱图解析 ❖13C NMR ❖13C NMR谱图解析 ❖核磁共振仪的构造和样品制备 ❖NMR谱在高分子材料研究中的应用
概述
NMR(nuclear magnetic resonance)与UV和IR相同,也 属于吸收波谱类,但它是分子中原子核自旋能级的跃迁产生 的吸收光谱,其吸收频率较低,属于射频区(107~108Hz)。
鉴别各种元素和同位素。
❖ 例如:用核磁共振方法测定重水中的H2O的含量, D2O和H2O的化学性质十分相似,但两者的核磁共 振频率却相差极大。因此核磁共振法是一种十分敏 感而准确的方法。
(2)对于同一种核,γ值一定。 因此当外加磁场一定时,共振频率也一定;当
磁场强度改变时,共振频率也随之改变。
❖ 例如:氢核在1.409T的磁场中,共振频率为60MHz, 而在2.350T时,共振频率为100MHz。 即发生共振的频率ν 0与磁旋比γ和外加磁场有关。
平行
逆平行
图2 自旋核在外磁场中的两种取向示意
3. 在低能态(或高能态)的氢核中,如果有些氢核的 磁场与外磁场不完全平行,外磁场就要使它取向 于外磁场的方向。即在外磁场的作用下,核自旋 产生的磁场与外磁场发生相互作用,因而原子核 的运动状态除了自旋外,还要附加一个以外磁场 方向为轴线的回旋,它一面自旋,一面围绕着磁 场方向发生回旋,这种回旋运动称进动或拉摩尔 进动。
图6 甲醇(CH3OH)的核磁共振谱
2. 化学位移
由于化合物分子中各种质子受到不同程度的屏蔽效应, 因而在NMR谱的不同位置上出现吸收峰,但这种屏蔽效应所 造成的位置上的差异是很小的,难以精确地测出其绝对值, 因而需要用一个标准来作对比,常用四甲基硅烷((CH3)4Si) 作为标准物质,人为将其吸收峰出现的位置定为零。某一质 子吸收峰出现的位置与标准物质质子吸收峰出现的位置之间 的差异作为该质子的化学位移,常以“δ”表示。

《聚合物特征和试验》PPT课件

《聚合物特征和试验》PPT课件
定剂)以及类似分子的检测 • Common Key additives include Irganox 1010/3114,
DGMS, and Tinuvin 622, and Sodium Benzoate • 常用的关键添加剂包括 Irganox 1010/3114、 DGMS
以及 Tinuvin 622 和苯甲酸钠 • Pellets are compression molded into sheet, which is
行测定 – Same sample prep – 准备相同的样品 – NMR must be calibrated based on numerous known samples – NMR必须用各种已知的样品进行校正
2021/4/25
11
Decalin and Xylene Solubles 十氢萘和二甲苯可溶物
和X射线荧光分析法(XRF)
2021/4/25
7
FTIR 富利埃变换红外光谱
• “Fourier Transform InfraRed” Spectroscopy • “富利埃变换红外”光谱 • Good for Phenolics, Hindered Phenols (Primary
stabilizers and UV Stabilizers), and similar molecules • 适合于酚醛树脂、受阻酚(主要的稳定剂和紫外光稳
inserted into machine • 先将样品塑料粒子压制成薄片,然后将样片插入到
检测仪器中 • Calibration curve needed to calculate additive level • 需要用校正曲线来计算添加剂的含量
2021/4/25
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§1-1 描述力学性能的基本物理量
一、应力与应变
应变——当材料受到外力作用而它所处的环境又使 其不能产生惯性移动时,它的几何形状和 尺寸就会发生变化,这种变化就称为“应 变”。
应力——当材料产生宏观变形时,材料内部分子间 或者原子间原来的引力平衡受到了破坏, 因而会产生一种附加的内力来抵抗外力、 恢复平衡。当到达新的平衡时附加内力和 外力大小相等,方向相反。单位面积上的 附加内力称为“应力”。
A0 F
F
剪切应变: γs = S/d = 。
剪切应力的单位也是N/m2( 帕斯卡)。
3. 均匀压缩 —— 材料受到均匀围压力的作用
材料的压缩应力就是所受到的围压力P;受力 后材料的体积发生变化,由原来的Vo减小为Vo-ΔV, 压缩应变为:
Δ=ΔV/ Vo
力学性能——拉伸、弯曲、剪切、压缩试验、冲 击试验、蠕变曲线、应力松弛曲线、高低频疲劳 试验……;
流变性能——旋转流变仪、毛细管流变仪、熔体 流动速率测定仪…… ;
热性能——导热系数测定仪、示差扫描量热仪、 膨胀系数测定仪、热变形温度测定仪…… ;
电性能——表面电阻和体积电阻、介电常数、介 电损耗角正切、高压电击穿试验…… ;
研究聚合物的分子运动——
通过热力学性能的变化研究分子运动——示差扫 描量热仪;
通过力学性质变化研究分子运动——静态与动态 热机械分析仪;
通过电磁性质变化研究分子运动——介电松弛与 核磁共振;
通过体积变化研究分子运动——热膨胀计
本门课程教学内容
第一章 聚合物材料力学性能测定 第二章 聚合物分子量与分子量分布测定 第三章 聚合物流变性能测定 第四章 波谱分析在聚合物材料中的应用 第五章 热分析在聚合物材料中的应用 第六章 显微分析技术在聚合物中的应用
均匀压缩时: 体积模量 B = P/Δ = PVo/ΔV 由于应变是无量纲的物理量,所以模量的单位
与应力的单位相同,都是N/m2(帕斯卡)。
三、材料强度——材料抵抗外力破坏的能力
拉伸强度——材料抵抗拉伸破坏的能力,也称抗张 强度。
在规定的的温度、湿度和拉伸速度下,对标准 尺寸的哑铃状试样施加拉伸载荷。当材料被拉断时, 试样所承受的最大载荷P与试样的横截面积(宽度 与厚度的乘积)之比即为材料的拉伸强度:
聚合物材料测试方法
聚合物材料的合成、加工与应用——
聚合物结构的表征——了解聚合物的微观结构、 亚微观结构和宏观结构。
聚合物性能的测定——评价和应用新材料、控制 产品的质量、研究聚合物结构与性能的关系。
聚合物分子运动的测定——分子运动方式不同会 导致聚合物所处的力学状态发生改变——转变。 每种聚合物都有其特定的转变。研究聚合物的松 弛与转变可以帮助人们了解聚合物的结构,建立 结构与性能之间的关系
4、弯曲——对材料施加一弯曲力矩,使材料发生弯 曲。主要有两种形式:
F
一点弯曲
三点弯曲
5、扭转——对材料施加扭转力矩
F
F
二、弹性模量——在弹性形变范围内单位应变所
需应力的大小。是材料刚性的一种表征,代表材料 抵抗变形的能力。
简单拉伸时: 杨氏模量 E = σ/ε= (F/Ao)/(ΔL/Lo)
简单剪切时: 剪切模量 G =τs/γs = (F/Ao)/ tgθ
课程说明
教材与参考书
《聚合物研究方法》——张美珍主编,轻工出版社 《高分子物理》——何曼君主编,复旦大学出版社
▪ 教学方法
以课堂讲授为主,结合观摩仪器使用
▪ 成绩评定
作业及平时表现30 %; 期末考试 70 %。
第一章 聚合物力学性能测定
§1-1描述力学性能的基本物理量 §1-2 聚合物拉伸试验 §1-3 聚合物弯曲试验 §1-4 聚合物冲击试验
(J/m2)
4、硬度——表征材料表面抵抗外力变形的能力
由一种较硬的材料做为压头,在一定的试验 条件下将压头压入试样中,以压痕的深度计算材 料的硬度。
塑料球压痕硬度
布氏硬度
洛氏硬度
四、应力—应变曲线
对聚合物进行拉伸试验,以试样的应力值对试 样的形变值作图所得到的曲线。通常以应力为纵坐 标、应变为横坐标。
1、简单拉伸 ——材料受到一对垂直于材料截面、大 小相等、方向相反并在同一直线上的外力作用
拉伸应变:
ε=L-Lo/Lo=ΔL/Lo 也称为伸长率,无量纲。
拉伸应力:
σ= F/Ao Ao是材料的起始截面积; 应力的单位是 N/m2,称 为“帕斯卡”。
F
A0
A
l0 l
Dl
F
简单拉伸示意图
2. 简单剪切 ——材料受到与截面平行、大小相等、 方向相反,但不在一条直线上的两个外力作用,使 材料发生偏斜。其偏斜角的正切值定义为剪切应变。
3. 冲击强度——材料抵抗冲击载荷破坏的能力,反 映材料的韧性指标。通常定义为试样在冲击载荷 作用下破坏时单位面积吸收的能量 。
冲击强度的试验方法有许多种,包括摆锤式 冲击试验、落球式冲击试验、高速拉伸试验等。 设W为试样断裂所消耗的功,可以有两种表示材 料抵抗冲击载荷破坏的强度:
冲击韧性:
I bWd
屈服点——Y σY:屈服应力 εY:屈服伸长率
断裂点——B σB:断裂应力 εB:断裂伸长率
§1-2 聚合物拉伸试验
拉伸试验测定的力学性能 拉伸强度、断裂强度、屈服强度、定伸强度、断 裂伸长率、应力—应变曲线、弹性模量。
拉伸试验所适用的聚合物材料 热塑性塑料、热固性塑料、橡胶材料
拉伸试验对试样的要求 4类哑铃状试样
σt = P/bd 由于在拉伸过程中试样的宽度和厚度不断变化, 所以一般采用试样起始的尺寸来计算拉伸强度。
2. 弯曲强度——材料抵抗弯曲破坏的能力 在规定的试验条件下对标准试样施加一个弯曲力
矩,直到试样断裂:
测定试验过程中的最大载荷P,并按照下式计算弯曲强度:
f
Plo/2 1.5Pol 2bd 2/6 bd 2
聚合物结构的分析表征——
链结构——红外光谱、紫外光谱、荧光光 谱、拉曼光谱、电子能谱、核磁共振、顺 磁共振、X射线衍射(广角)、电子衍射、 中子散射……;
聚集态结构——X射线衍射(小角)、固 体小角激光光散射、电子衍射、电子显微 镜、光学显微镜、原子力显微镜、热分 析……。
聚合物性能的测定——
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