原材料检验规程

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原材料检验规程

1、目的

为规范本公司所采购原材料质量的检验，保证所采购的原材料合格，确保公司产品质量，符合国家相关标准，需要时可追溯，制定本规程。

2、适用范围

本制度适用于公司所有外购原材料的检验。

3、职责

3.1采购供应部按放样文件要求采购，负责采购材料的质量保证文件的收集，并确保其

真实性、及时性。负责对进厂的原材料初检、入库、记录。

3.2技术工艺部为原材料检验规程的技术归口部门，质量管理部负责外购原材料的外观、

物理、化学检验，并出具检验结果。

3.3仓库管理人员，必须确认材料的检验结果是合格的，方能接受材料入库，按采购计

划与送货清单核对数量、规格、型号、材质等。

3.4车间在生产过程中，发现原材料有质量问题的，须立即通知质量部。

4.原材料检验

本公司钢材采购、检验所依据的标准有：

GB/T2975 《钢材力学及工艺性能试验取样位置及试样制备》

GB700 《碳素结构钢》

GB709 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

GB/T1591 《低合金高强度结构钢》

GB/T3098.1《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》

GB/T3098.2《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》

GB/T5117 《碳钢焊条》

GB/T5118 《低合金钢焊条》

GB1300 《焊接用钢丝》

GB9787 《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》

5原材料检验流程：

采购供应部按放样文件要求，综合库存，编制采购计划，经分管副总批准后进行采购

——供应部对进厂的原材料进行初检，合格后，书面通知质量部——质量部对原材料进行外观、物理、化学检验，并出具检验结果，递交采购供应部——采购供应部按检验结果，办理下步手续，合格品入库，标识、做台帐；不合格品作退货处理。

——车间在领用、加工过程中，对原材料检验，发现有质量问题的，立即通知质量部——质量部根据实际情况，会同技术部门进行分析，提出处理意见，呈报技术副总裁定。

6.采购供应部的初检项目：

6.1.1供货商提供的质量证明书为原件，应清晰易辩，不得涂改，生产厂家的质量检验

公章、合格章应清楚，不得被其他文字、印章遮盖，供货商在空白处应加盖公章；如供货商提供的质量证明书为复印件，其要求同原件，供货商并注明原版质量证明书存放处；否则作退货处理。

6.1.2原材料的批次号与质量证明书上的批次号必须一致，如不一致作退货处理；

6.1.3原材料规格型号、材质、与采购计划必须一致，如不一致作退货处理；

6.1.4原材料数量、重量与采购计划须一致，如不一致需作进一步处理，少的需追加，

多的呈报主管副总经理批示。

6.1.5原材料价格与采购计划须一致，如不一致需作进一步协商处理，并呈报主管副总

经理批示；

6.1.6原材料的表面不得有裂纹、折叠、结疤和重皮，表面不得有严重锈蚀、麻点和划

痕，无明显变形。检验合格后，填写记录，开出原材料检验委托单，并附质量证明书、采购计划，由质检部门进行抽检，；如不合格作退货处理；

7.质量部的检验项目：

7.1钢材检验

7.1.1钢材的批次号与质量证明书上的批次号是否一致；品种、规格、性能等应符合现

行国家相关标准和设计要求；如不相符作退货处理；符合的，通知作外观检验。7.1.2外观检验：

7.1.3 钢材外观检验：表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹渣和重皮；表面有锈蚀、麻点

和划痕时，其深度不得大于该钢材负允许偏差值的1/2，且钢材表面局部缺陷，累计大于该钢材面积的1% ，应作退货处理。钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

○检验方法：采用目测、卡尺、钢直尺、拉线、钢卷尺检查

○检验数量：外露部分全数检查，必要时拆包抽检。

○参照标准：GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》

7.1.4 钢材外形尺寸检验：长度、宽度、厚度的允许偏差应符合现行国家相关标准；

○检验方法：用卡尺、钢卷尺、角尺、直尺、测厚仪等检测

○检验数量：每一品种、规格的钢材抽查不少于5件；

○参照标准：

※角钢外形尺寸检验标准：

GB9787 《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

mm

定尺角钢，其长度允许偏差：+50

5号以上型号的总弯曲度不大于总长度的0.2％，不得有明显的扭转。

肢边宽度方向外侧的平整度：不大于1 % b,（小于1.5mm），不应影响加工后心距尺寸。

※板材外形尺寸检验标准：

GB709 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

钢板不平度不得大于下表规定

且不大于0.8mm；

长度、宽度不允许负偏差

※其余品种钢材的外形尺寸检验；

○检验方法：用卡尺、钢卷尺、角尺、直尺、测厚仪等检测

○检验数量：每一品种、规格的钢材抽查不少于5件；

○参照标准：GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》

※如外观检验不合格，理、化检验不

．．．．．

．．．．．．．．．．．．．．．必．进行检测。

7.1.5钢材力学性能用力学试验机试验；

化学成分用分析天平、碳硫分析仪、锰磷硅分析仪等分析测试，量具的规格及精度应能满足所测项目精度要求，并经过计量检定合格。

检验结果应符合现行国家相关标准和设计要求。

○检验方法：用万能试验机、自动碳硫分析仪、自动锰磷硅分析仪等检测

○检验数量：每一品种、规格的钢材抽查不少于2件；

○参照标准：

GB/T2975 《钢材力学及工艺性能试验取样位置及试样制备》

GB700 《碳素结构钢》

GB/T1591 《低合金高强度结构钢》

7.2焊接材料检验

7.2.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家相关标准和设计要求。

○检验方法：检查出厂质量合格证明文件；

○检验数量：全数检查

○参照标准：

GB/T5117 《碳钢焊条》

GB/T5118 《低合金钢焊条》

GB1300 《焊接用钢丝》

7.2.2 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈、偏芯等缺陷；焊剂不应受潮、结块，颗粒

目数应符合标准。焊丝不应锈蚀，挺度应符合要求。

○检验方法：采用目测、手感检查；

○检验数量：抽全数的2% 检查；

7.3螺栓检验

7.3.1规格型号检验

螺栓、螺母的规格（直径、长度、牙距、丝扣长度）、等级、数量等应符合现行国家相关标准和设计要求。高强度螺栓、螺母不应锈蚀、碰伤或混批。螺纹不应损伤。

○检验方法：检查出厂质量合格证明文件；用卡尺、直尺、锌层测厚仪等检测；

○检验数量：出厂质量合格证明文件全数检查；外观检验，每一品种、规格的抽全数的2% 检查

○参照标准：GB/T 13912 《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》

GB/T3098.1《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》

GB/T3098.2《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》

7.3.2 机械性能检验