人工挖孔桩钢筋绑扎技术交底

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交底内容：
灌注桩钢筋笼制安误差控制表
名称
误差
名称
误差
名称
误差
主筋间距
±10mm
骨架直径
±10mm
骨架顶端高程
±20mm
箍筋间距
±20mm
骨架保护层厚度
±10mm
骨架底面高程
+50mm
钢筋笼长度
±10mm
螺旋筋螺距
20mm
2、钢筋骨架保护层的设置 钢筋接头采用焊接连接，为保证钢筋与孔壁之间的混凝土保护层，每隔2m用定位钢筋作保护层
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五、钢筋笼施工工艺 一、钢筋笼加工
1.下料：钢筋严格按设计各部位尺寸和形状全部采用机械加工成型，切割时要保证断料的长 度准确性。
2.焊接连接： 灌注桩钢筋笼连接采用焊接,焊接接头按照规范要求错开布置。 焊接件经质检人 员彻底检查并抽样进行试验，检验合格后方可使用。
（6）搭接焊接头的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍：焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。
搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：
（a）搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上； （b）搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm；
（c）焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
均匀分布于钢筋骨架周围上。
六.钢筋笼的安装
（1） 钢筋笼在运输过程中应采取措施保证其不变形，不扭曲。 必要时应加固处理， 就位后立即固
定，固定钢筋笼必须校正桩位及垂直度。
（2） 钢筋笼在孔内立焊时，应符合焊接标准。
（3） 下笼前应按规定加设钢筋保护层，确保保护层厚度符合规定。保护层厚度为50mm
（4） 下笼后钢筋Biblioteka Baidu应予以固定。如需吊筋，其吊筋长度和强度应经过计算确定。 七、技术要求及质量标准
1.钢筋笼的主筋焊接接头长度、 错开距离，必须符合施工范围的规定， 钢筋笼加劲箍和箍筋， 焊 点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。
2.必须按图纸设计的钢筋规格、及设计尺寸进行施工。
3.主筋及箍筋的规格及间距必须按设计要求绑扎。
4.钢筋笼在制作成型时要控制好下料长度，要根据现场情况进行逐一量取。
焊接时应符合下列要求： （1）应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数； （2）焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋； （3）焊接地线与钢筋应接触紧密； （4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
（5）所有桩桩身竖向钢筋的接头均采用双面焊接，焊接长不小于5d，桩身环筋为焊接封闭。
进行挖孔、护壁检查，并对桩孔检查、验收合格，同意进入下道工序施工的方可施工。没有检验 合格的不得施工。
四、施工操作要点
1.除锈 钢筋加工前如钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等应以清除，使其表面洁净。钢筋除锈可用人 工除锈。
2.矫直 钢筋应平直，如局部弯曲度超过标准的，应予以矫直后才可使用。
3.弯曲成型 根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型，其误差应控制在规定范围之内。
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5.钢筋笼在安装时要根据图纸要求控制好标高尺寸以及留锚长度。
6.挖孔桩大样附图如下:
交底人 质量 安全 生产经理 技术 接底人
时间
二、钢筋骨架制作、
1、制作方法：钢筋笼的长度为8m～11m之间，根据桩的长度决定钢筋笼分节加工长度，制作时均
在型钢特制的作业架上进行，以保证钢筋笼的整体直顺度及主筋连接接长时的对位度。 （考虑机械连 接）钢筋位置允许偏差如表钻孔灌注桩钢筋笼制安误差控制表。
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工程桩钢筋制作与安装技术交底
一、要求
钢筋
品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及检测复试报告，以及原材料检验合格证。
二、主要机具设备
钢筋加工机具、电焊机
三、作业条件
熟读图纸，并对关键部位的施工有控制措施和方案，对图纸不明确或有疑问的进行汇总，并得到 确切回复。