可控硅触发板使用说明
JK01-C单相可控硅触发板使用说明书
JK01-C单相可控硅触发板使用说明书JK01—C单相可控硅触发器(闭环)使用说明书一．产品简介：本控制器适用于单相220V和两相380V的全波、半波、单相半控桥式整流电路和普通可控硅反并联的单相交流调压电路．触发输出为宽脉冲列，移相范围为0～180o．设有工作电源变压器和隔离脉冲变压器．本控制器结构紧凑，工作指示明晰，接线简单，使用方便，工作可靠．二．产品用途：该控制器适应性强，适用于感性、阻性、容性等各类不同性质的负载.广泛应用于交直流调压、电机调速、电加热炉、电镀电解电源、充电电源、电磁铁、水处理设备、硅碳棒生产、真空设备、变压器调压、电焊机调压等场合．三．技术参数：z工作条件：环境温度：-10— 40o相对湿度：≤85%电源：单相交流220Vac±10%或380Vac±10% 50Hz外型尺寸：184*90mm 安装尺寸：175*82mm 重量：600gz控制信号:自动控制时为DC 4-20mA 、DC 0-5V或DC 0-10V 手动控制时为外接给定多圈电位器（3.3K/2W）z反馈信号:DC 0-6V 或DC 0-20mA,如需75mV反馈订货时请说明z触发输出：宽脉冲列；脉冲宽度>90°；移相范围为0-180o ;脉冲电流峰值：≥500mA；脉冲电压峰值≥13V四.功能介绍：1.软启动功能：开机时，负载两端的电压逐渐达到设定值，避免了启动瞬间大电流对可控硅及负载冲击所造成的损害.利用此功能可开发实用的单相电机软起动器.2.恒流/恒压功能:当电网波动或其他原因造成成输出电压/电流不稳定时，使用恒压/恒流负反馈系统能够有效克服以上原因所造成的输出电压/电流的不稳定.恒流恒压功能二者只能选一种.3.过载保护功能：当设备发生过载时，过载自动封锁系统将自动迅速封锁触发脉冲，使可控硅输出迅速为零。
过载信号为DC 0～6V或DC 0～20mA.4.过载复位功能:当过载保护动作后,自锁系统也同时动作.当负载部分的故障解除后,按一下接于第10、11号端子的常闭按钮,封锁打开,控制器即可恢复到正常工作状态.5.继电器输出功能:本触发器的第12、13、14号端子为继电器触点输出,给外部提供一组常开/常闭触点.当过载保护动作后,继电器动作,可对外给出工作状态.________________________________________________________________ ______________________________________________ 广州佳凯电子有限公司地址：广州市寺右新马路83号美景大厦302TEL：020-******** 87371077 FAX：020-********HTTP：//E-mail:****************五.跳线、接线端子及调整电位器说明z跳线说明:J1跳线:如采用恒压或恒流控制时,请把J1跳帽从Z端跳至H端,一般与J2跳线配合使用.J2跳线:如采用恒压或恒流控制时,请把J2跳帽从Z端跳至H端,一般与J1跳线配合使用.J3跳线:如采用DC 0-10V自动控制时,请把J3跳帽从S端跳至O 端,出厂时为S端.z接线端子说明:P1接线端子: 1和2脚接启停开关,闭合为开,断开为停; 3、4、5脚为给定电位器输入端，5脚为输出6Vdc(工作电流≤10mA)电源，3脚为电位器中间抽头，4端为地(自动控制时3和4脚为自动信号输入端,3为正,4为控制地)；6和7脚为恒压/恒流输入端,6为正,7为负; 8、9脚为过载信号输入端8为正，9为地；10、11脚为复位端(常闭)，如需复位时,请断开此二脚,控制器即恢复到正常工作状态.12、13、14脚为继电器输出端子,13脚对12脚常闭,14脚对12脚为常开,12脚为公共端.15、16脚为过载值(直流信号)测试端,16脚为测试口,15脚为测试地.P2接线端子: 为可控硅触发极接线端子.分别接可控硅的门极阴极(具体见接线图).P3接线端子: 控制器对外提供±15VAC的双电源，可以为外接各类传感器提供一个工作电源. z电源接线端子:如主电路是二相380V时,请接A、B脚,如主电路是单相220V时,请接A、N脚.不可接反,否则有可能损坏控制器.z控制器调整电位器功能介绍如下:序号电位器名称功能备注1 W1(203) 调整起控电压.如给定信号为1.5V时可控硅开始有信号输出，若要求给定信号1.7时可控硅才开始有信号输出，则调节W1来实现。
三相可控硅触发板说明电路图
三相移相可控硅触发器产品例图产品型号TSCR-B三相可控硅触发器优特点：只要个信号：（多种控制信号输入：DC 4-20mA、DC 1-5V、10k电位器），就能给出最佳线性，任意调温调速调压。
可直接触发800A以下的晶闸管另有3000A以下的触发板。
本控制板由进口高性能单片机作为控制、运算放大器、脉冲变压器等单元组成。
可以与各种自动化仪表配套使用，对仪表无干扰，也可以外接电位器手动控制，额定电压：AC380-440产品系列：TR电流性质：交流额定电流：800A 线圈功率：75mA触点切换电流：1触点切换电压：1防护特征：敞开式触点负载：弱功率应用范围：固态型号：TSCR-B吸合电流：1释放电流：1品牌：月盛触点形式：模拟量控制适应电路三相全控桥式可控整流电路带平衡电抗器的双反星形可控整流电路变压器原边交流调压，副边二极管整流电路三相零式整流电路三相半控桥式可控整流电路三相交流相控调压电路三相五柱式双反星形可控硅整流电路三相可控硅触发板接线图（全控整流）三相可控硅触发板接线图（相位调压）.一、可控硅模块产品概述：1.散热能力最强，同等条件温升最低且长期稳定2.外形长方型，环氧树脂灌封(模块)。
3.使用时需配适当散热器，必要时加强迫风冷。
4.国际标准封装。
5.阻燃工程塑料外壳，黄铜底板6.用途广范:如电气开关柜,自动化控制，大功率设备等二.以下是可控硅模块参数:.型号MTC-100A MTC-150A MTC-200A 额定工作电压1200V，1700V反向重复峰值电压800-1200反向重复峰值电流≤20mA浪涌电流ITMS(A) 2980门极触发电流（ma）≤150门极触发电压（V）≤2.5VDC维持电流IH(mA) ≤150通态压降VTM(V) ≤1.8通态门槛VTO(V) 0.80结壳热阻Rth（j-c）0.20（C/W）内部电路工作温度—35～75 ℃散热条件≥25A配散热器,≥40A再加风扇强冷外形尺寸94.0长×38.0高×35.0宽重量168g三.可控硅模块外形尺寸和安装接线图:(单位:mm).四.月盛可控硅模块型号对照表：如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。
SH30A 三相智能型可控硅触发器 使用说明书
SH30A三相智能型可控硅控制器使用说明书上海史晖自动化设备有限公司SH30A三相智能型可控硅触发器使用说明书产品特点◆自动判别R.S.T三相相位◆自动/手动控制任意切换◆电压限制：0-100%可调◆带上电缓启动，时间可调◆负载接法不限，可设定◆LED三色灯指示运行/故障◆调压分辨率：0.2 °，线性化精度：±0.3V◆全智能三相六路宽脉冲触发电路，安全.可靠.稳定◆调压、周波调功、PWM调功，三种工作模式任意设定◆三相负载任意断一相时另两相可以继续工作一、主要技术指标：1 输入信号4～20mA DC 输 入， 接受阻抗：100 Ω ； 0～10V DC输入 ，输入阻抗450KΩ0～5V DC输入 ，输入阻抗450KΩ2 调节输出分辨力调节输出分辨力：0.2 °。
线性化精度：±0.3 V3 负载方式50Hz 三相380V AC ，中心接地或不接地可选。
4 LED状态显示灯输入指示LED灯(1支)：红色：4～20mA 输入信号指示三色状态LED灯(1支)：绿色，运行（有输出）黄色闪烁，停机（无输出）红绿闪烁，散热器超温报警（无输出）5 缓启动缓关断缓启动：0-120 秒可调。
首次上电或手动转自动时启动, 用于降低冷态启动的平均功率，减小对负载的冲击。
缓关断：10秒，不可调6 启动/停止开关（外接开关）R1端：CN1-3端子，RS端：CN1-7端子R1 - RS端：无电压接点输入短路：缓关断, 开路：缓启动7 一组报警输出继电器报警输出： ALM，报警接点，容量 240V AC 1A （纯阻）。
8 散热器超温保护CN3检测散热器温度信号，常闭点。
建议使用75℃常闭温度开关。
当散热器温度超过75℃时，温度开关断开，触发板急停。
若不使用温度开关，CN3两端子需短路。
9 控制方式调相控制：连续调压调功控制：阻性周波过零调功10 移相范围0～175°,星型负载（中心点接地）0～150°,三角型负载或星型负载（中心点不接地）11 驱动输出配单硅反并联式可控硅模块可变宽度脉冲：8°~120°电压：5V 电流：100mA最大（最大可触发西门康SKT1000单硅反并联）12 手自动切换可转换手动或自动调节，配10K电位器可手动调节输出功率。
可控硅触发板使用说明教学文稿
可控硅触发板使用说明KY-23-1可控硅触发板使用说明KY-23-1为KY-23的改进型：①增加了一个过流过压保护选择端子“GB”。
该端子与“Y”端子相接是过压保护；与“L1”端子相接是直流过流保护；与“L2”端子相接是交流过流保护。
原KY-23是过流还是过压保护取决于端子“K”的接线，在电压闭环控制时只能过压保护。
②KY-23-1将原接线端子改为插头形式，方便维修更换。
一、主要特点1．闭环控制，可实现稳流或稳压的比例积分调节。
2．适用于单相变压器原边的可控硅调压控制，以及电机等其它单相感性负载的控制。
用于变压器原边控制时，变压器完全空载也可稳定地从零调至最高电压。
也适用于阻性负载的调压控制。
3．应用单片机技术，无上电冲击，可适应于不同的控制方式。
4．三种控制信号输入方式：① 2.2K电位器手动调节。
② DC 0～10mA电流信号调节。
③ 4～20mA电流信号调节。
如果需要DC 0～10V电压信号调节，请参阅后面的说明稍做改动即可。
5. 反馈信号分为：电流反馈AC 0～5A、DC 0~75mV和电压反馈AC 10～380V 、DC 10~550V（可通过改变几个电阻的阻值由用户任选反馈电压），由此可闭环稳流调节或稳压调节。
出厂时按DC10V反馈而调。
建议：为安全起见，反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。
6. 可通过一个转换开关方便地实现手动调节和自动调节的转换。
7.可通过一个转换开关方便地实现稳流调节和稳压调节的转换。
8.电源电压单相220V或两相380V（和负载相对应），不需要外接变压器。
9.带有过流过压保护继电器，一组3A常开常闭触点输出。
10.移相范围0--170°。
11.触发脉冲形式：10KHz脉冲列。
12.触发脉冲幅值：15V；触发电流：300mA。
13.触发板尺寸：187mm×120mm×35mm。
二、使用与调整收集于网络，如有侵权请联系管理员删除1．接线端子XT1的端子G1、K1、G2、K2为可控硅的触发信号。
TC系列可控硅触发板
C HIPTRONICTC系列数字式三相全控整流触发板使用说明书（通用恒压恒流控制）本说明书内容仅供参考，我们将不断改善用户体验，如数据参数变更，恕不通知用户。
以下为特别需要注意事项：1、任何情况下都不可以在带电状态下拔插接线或试图触摸插座内各接点，以防触电和发生意外。
2、本机设计使用于阴凉干燥环境，需保持良好的通风散热环境，请不要在浸水、阳光曝晒场所工作，也不要在超过电气特性要求的温度范围之外工作，定期对控制板进行清洁工作。
3、任何情况下请勿将本控制板在超越设计极限状态下运行。
4、请严格按照本使用说明操作，对于不按本操作说明所造成的任何设备或人身伤害，本公司不承担任何民事和刑事责任。
5、任何情况下请都不要打开本机机壳，以防电击。
如本机出现故障请至致电本公司，我们将尽快协助排除故障，请不要试图维修本机。
6、一定要确认控制器需要可靠接地。
否则将会导致机壳带电，发生严重安全事故！！！触发板调试注意事项及问题处理：* 可控硅触发接口处，请注意K1-K6及G1-G6为三相全控整流控制端口，如有接错会出现损坏器件的风险；主回路上的可控硅应安装适当的阻容吸收及VDR 等保护电路，接线图中的RC阻容吸收保护器件，便于用户使用本公司有相关配套生产RC01阻容板，如欲购买请在订货时和销售人员说明。
* 本控制板运行时会自动检测负载主回路输入电源，当电源缺相时会停止输出，显示或2或3提示，出现此情况请检查负载端电源输入线是否接好。
* 在通电工作前，检查控制板按本身实际要求接好连线，然后把可控硅触发端的控制线先断开，不要连接至负载，确定无误后通电工作，再根据自身需求进入菜单设置，修改控制板的相关参数，完成后把可控硅触发板的控制线连接好负载，则可以进行实际运行操作。
* 详细参照本控制板使用说明书接线图正确接线，为防止干扰，给定控制线，可控硅触发线，主电路电源线最好分别接线。
如果不分开走线，给定控制线请使用绞合屏蔽线；同时严格遵守控制板与可控硅接线的对应关系。
可控硅触发板使用说明
KY-23-1可控硅触发板使用说明KY-23-1为KY-23的改进型：①增加了一个过流过压保护选择端子“GB”。
该端子与“Y”端子相接是过压保护；与“L1”端子相接是直流过流保护；与“L2”端子相接是交流过流保护。
原KY-23是过流还是过压保护取决于端子“K”的接线，在电压闭环控制时只能过压保护。
②KY-23-1将原接线端子改为插头形式，方便维修更换。
一、主要特点1．闭环控制，可实现稳流或稳压的比例积分调节。
2．适用于单相变压器原边的可控硅调压控制，以及电机等其它单相感性负载的控制。
用于变压器原边控制时，变压器完全空载也可稳定地从零调至最高电压。
也适用于阻性负载的调压控制。
3．应用单片机技术，无上电冲击，可适应于不同的控制方式。
4．三种控制信号输入方式：① 2.2K电位器手动调节。
② DC 0～10mA电流信号调节。
③ 4～20mA电流信号调节。
如果需要DC 0～10V电压信号调节，请参阅后面的说明稍做改动即可。
5. 反馈信号分为：电流反馈AC 0～5A、DC 0~75mV和电压反馈AC 10～380V 、DC 10~550V（可通过改变几个电阻的阻值由用户任选反馈电压），由此可闭环稳流调节或稳压调节。
出厂时按DC10V反馈而调。
建议：为安全起见，反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。
6. 可通过一个转换开关方便地实现手动调节和自动调节的转换。
7.可通过一个转换开关方便地实现稳流调节和稳压调节的转换。
8.电源电压单相220V或两相380V（和负载相对应），不需要外接变压器。
9.带有过流过压保护继电器，一组3A常开常闭触点输出。
10.移相范围0--170°。
11.触发脉冲形式：10KHz脉冲列。
12.触发脉冲幅值：15V；触发电流：300mA。
13.触发板尺寸：187mm×120mm×35mm。
二、使用与调整1．接线端子XT1的端子G1、K1、G2、K2为可控硅的触发信号。
GBC2M-3 单相数字调功调压一体化技术可控硅触发板 说明书
GBC2M-3单相调功调压一体化可控硅触发板使用说明书北京来昊利电器设备有限公司Beijing LHL electronic co.,ltdGBC2M-3 可控硅触发板与可控硅调压调功器是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。
调压采用移相控制方式，调功有定周期调功和变周期调功两种方式。
该控制板带锁相环同步电路、上电缓起动、缓关断、散热器超温检测、恒流输出、电流限制、过流保护。
该控制板的触发有两种方式：直接触发可控硅模块、触发移相型固态继电器。
GBC2M-3 控制板的特点：十位A/D，输出线性化程度高，输出起控点低。
GBC2M-3 系列单相电力调整器（说明书中简称GBC2M-3整机）由GBC2M-3 触发板、GBC2M-3 专用散热器、风机、外壳等组成。
核心部分使用GBC2M-3 控制板；散热系统采用高效散热器、低噪音风机。
整机带有控制板所有的功能。
整机电流容量从30A 到800A 等多个等级。
一. GBC2M-3的主要技术指标：输入：4～20mA；阻抗：120Ω输出分辨力：调相0.6°范围：0～175°；调功：20ms 比例周期：4秒驱动输出 ：1）固态驱动输出：12V可变宽度脉冲, 最大驱动电流<30mA，调功或调压方式输出。
2)脉冲驱动输出，配SCR，调功或调压方式输出。
LED灯状态显示:输入信号线性指示灯，绿色。
三色状态灯: 绿色RUN运行灯; 红色ALM报警灯；黄色闪烁STOP待机灯。
缓起动/缓关断开关RS与GND:无电压接点输入 闭合（ON）: 固定10秒缓关断；开路（OFF）:缓起动， 0.2～120秒时间可调。
运行过程中急停: 运行中过流、超温时，急停。
保护动作时间不大于一个电源周期（20ms）。
散热器超温保护：无电压接点温度开关 闭合：<70℃ 开路: 超温 解除:故障排除后,按起停开关复位或重新上电。
电源电压(兼同步)：电压220VA或380VAC ±10%，频率50HZ（60HZ定货申明），功耗3W 保险规格：0.5A报警继电器：一组常开接点（纯阻1A 250VAC） 报警类型：过电流、散热器超温。
CBJK 系列可控硅触发板 说明书
CBJK系列可控硅触发板使用说明书v1.2一、特点：●适用范围广泛：各种电阻丝，红外灯管，硅碳棒、硅钼棒，石墨，变压器等。
●可输入信号：0-20mA、0-5V、4-20mA、1-5V、0-10mA（订货时说明）、0-10V（订货时说明）。
●控制方式多样化：可PID仪表/PLC自动控制，可手动控制，可自动、手动同时控制，不需要切换。
●强大的故障检测及报警保护功能：缺相检测报警、负载开路报警、可控硅击穿检测报警等，继电器输出报警信号。
报警的同时，自动关断电流输出，保护设备安全。
●智能自动同步功能：连接可控硅触发线时，CBJK6不需要对相序，CBJK3不需要对相序、极性。
●限流保护功能：可设置电流最大值，超过设定值报警。
●智能软启动/软停止功能，电流延迟时间可调。
●功率调节线性化：阻性负载时，输出功率与输入信号成正比。
●外部紧急断电（STOP）功能，方便紧急情况下保护加热设备。
●超温保护功能接口，可外接温度监控开关，保护可控硅。
●多个指示灯，准确定位触发板的工作状态。
●供电便捷：可220VAC或380VAC直接供电。
●+5V直流稳压电源输出，方便外部变送器、传感器直接供电。
二、型号说明：1、CBJK系列可控硅触发板包括3个型号：CBJK1、CBJK3、CBJK6。
命名规则2、主回路接线图图1. CBJK1系列—1图2. CBJK3系列—1 图3. CBJK3系列—2图4. CBJK6系列—1 图5. CBJK6系列—2图6. CBJK6系列—3 图7. CBJK6系列—43 CBJK系列可控硅触发板型号如表1所示表1 CBJK系列可控硅触发板型号列表型号 适用负载 负载接线方式控制方式 尺寸（L*W*H）外观 安装CBJK1 单相，阻性 单相 自动、手动，不需切换140*113*45 无外壳 螺钉CBJK3 三相，阻性/感性 星型，三相两控自动、手动，不需切换无外壳 螺钉CBJK6 三相，阻性/感性 三角型，星型（中心点不接零线）自动、手动，不需切换无外壳 螺钉**说明：1 产品默认输入信号为：4-20ma,0-20ma,1-5v,0-5v。
汉美CBJK1可控硅触发器
CBJK1系列感性负载单相可控硅触发器
使用说明书
一、外观：
二、功能描述
1 主回路接线图
图1 单相可控硅反并联接线图
图2 双向可控硅接线图
说明：火线1跟火线2(零线)间可以接220V，也可以接380V。
2 功能描述
A、指示灯
●电源指示灯指示电源接通
●电压指示灯指示输出电压大小，闪烁间隔越小输出越大
●启动指示灯当开关闭合时亮
B、接线端子
●G1、(K1)L1、K2、G2、(N)L2按(图1)或者(图2)接线，(图1)为两个单向可控硅
反并联的接线方式，(图2)为双向可控硅的接线方式
●启动接线端子接时间继电器的触头实现定时操作，当触头闭合时输出
●+5V、IN1、COM端子按图1接电位器，实现输出电压调节，电位器从0调到100%
时输出的变化范围为30%到100%。
NZK系列数字型可控硅移相触发器使用说明书
NZK系列数字型可控硅移相触发器使用说明书此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。
！警告接线警告—如果仪表失效或发生错误，可能引起系统故障，安装外部保护电路以防止此类事故。
—为防止仪表损坏或失效，选用适当的保险丝保护电源线及输入／输出线以防电流冲击。
仪表供电—为防止仪表损坏或失效，电源电压应按仪表的要求，误差应小于公称值的±10%。
—为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源。
禁止在易燃气体附近使用—为防火、防爆或仪表损坏，禁止在易燃、易爆气体，排放蒸汽的场所使用。
严禁触及仪表内部—为防止触电或燃烧，严禁触及仪表内部。
发生质量问题请与上海亚泰仪表有限公司营销部联系，只有“亚泰”服务工程师可以检查内部线路或更换部件，仪表内部有高电压，高温部件，非常危险！严禁改动仪表—为防止事故或仪表失效，严禁改动仪表。
保养—为防止触电，仪表报废或失效，只有“亚泰”服务工程师可以更换部件。
—为保证仪表长期安全使用，应定期保养。
仪表内部某些部件可能随使用时间的延长而损坏。
操作注意断电后方可清洗仪表。
清除显示器上污渍请用软布或棉纸。
显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。
禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。
1．产品确认本产品用于接受来自连续PID控制仪表的0-10mA(或4-20mA)输出信号，同时输出一组与输入相关的脉冲信号，用于触发可控硅（晶闸管），从而达到高精度温度控制，以及高精度的电压、电流、整流等。
本产品可广泛应用于陶瓷、冶金、、热处理、化工、电炉、窑炉等高精度温度控制，也可用于电镀、污水处理等大功率整流的场合，为您的工业自动化服务。
本产品是传统的ZK-1、ZK-3、ZK-10、ZK-10L、ZK-30、ZK-60的更新换代产品。
请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。
-1-产品代码NZK□-□-□ □—□① ② ③ ④⑤①面板尺寸（mm）③反馈形式无:80×160 (横式)(基型) 无:无反馈D:96×96U:电压反馈H:160×80 (竖式) I:电流反馈②型号④—⑤输入信号1:单相移相触发(电阻负载) 0—10:0-10mA输入1L:单相移相触发(电感负载) 4—20:4-20mA输入3:三相三线制半控移相触发(三角形或星型电阻负载)3-4:三相四线制全控移相触发(星形电阻负载) <附件>6:三相三线制全控移相触发(三角形或星型电阻或电感负载) 安装支架2套，说明书一份2．安装2.1 注意事项阳光的直射。
可控硅触发器安全操作及保养规程
可控硅触发器安全操作及保养规程前言可控硅触发器是一种常见的电力控制器件，用于控制电子设备的开关和变化，是现代电子技术和电气控制中的重要组成部分。
在实际使用中，由于温度、电压、电流等因素的影响，可控硅触发器也容易出现故障或损坏，因此，在操作和保养可控硅触发器时，必须注意安全。
安全操作1. 接线前的准备在接线可控硅触发器之前，必须确保已经断开了设备的电源，以防止电击或损坏设备。
同时，需要检查可控硅触发器是否与电源供应电压匹配，在连接过程中，应该采用相同规格的电缆和插头，以免产生短路或过电流的风险。
2. 连接线路在连接线路时，必须先确认接线图，然后将连接电缆插头插入设备的接口中。
需要注意的是，插头连接要紧，不能出现接触不良的情况，否则会对设备的正常工作产生不良影响。
3. 调试工作在完成连接线路后，需要进行设备的调试工作，确保设备工作正常。
对于大功率设备，建议采用分段调试的方式，依次接入各个回路，以避免发生电压冲击，对设备造成损伤。
4. 安全保护在使用过程中，需要根据设备的工作特点，设计合理的安全保护措施，以避免设备的损坏或故障。
例如，需要安装过电压保护器、过流保护器、温度保护器等安全措施，同时可以设置可控硅触发器的工作温度、工作电流等参数，以确保设备工作在安全的范围内。
保养规程1. 维护前的准备在设备需要进行维护或保养时，应先将设备的电源切断，并将设备的工作状态记录下来，同时对设备进行全面的检查，检查是否有开裂、膨胀、变形等问题，如有，则应及时更换损坏部件。
2. 清洁工作在清洁时，应先清除设备表面上的杂质，如将设备放置于干净的工作台上，用专用工具清除表面污物。
需要注意的是，保养人员要穿戴好防静电服，避免因静电引起不必要的设备故障。
3. 维修工作维修工作一般由专业人员进行，重要是对设备故障产生的原因进行全面分析和判断，以确定维修方案。
同时，在维修时，要根据设备类型和故障情况，选用合适的维修方法和工具，以确保维修工作的安全和准确性。
BOTA JH 系列智能可控硅触发器 使用说明(V4.5)
厦门伯特产品系列JH 系列智能可控硅触发器使用说明(V4.5)JH 智能可控硅触发器采用微处理器设计，无需外接同步变压器，宽脉冲触发方式稳定可靠，且接线简便。
适用于各类单、三相阻性或感性负载。
在电路结构上，由于采用板卡+模块化设计，功能组合、升级灵活方便。
高性能开关电源，可在极宽的电源波动范围内正常工作。
具有多种输入规格，控制输入与触发输出光电隔离。
既可以与各种自动化仪表配套使用（对仪表无干扰），也可以单独手动操作控制，手操分辨率可达1/1000。
且手动/自动为无扰切换。
广泛应用于负载要求连续平滑调节、低电压大电流以及控制精度要求较高或不允许大电流冲击的单、三相控制系统，如交直流调压、充电，交、直流电机调速等，具有很高的性价比。
一 主要技术指标z 外控制输入规格： 0-10mA 、 4-20mA ；0-5V 、1-5V 、0-10V(通过参数选择) z 手动操作分辨率：1/1000z 软起动时间：0-300s 任意设定 z 软关断时间：0-300s 任意设定z 触发容量：[强触发型≤2000A 的可控硅]；[脉冲变压器触发型≤1000A 的可控硅]； z 电源电压：85-264V AC DC z 功 耗：≤3Wz尺寸规格:JHCA ¾ JHCB ¾ JHCC ¾A 面板:96×96mm。
安装孔：92×92+0.3mmB 面板:48×96mm。
安装孔：45×92+0.3mmC 面板:96×48mm。
安装孔：92×45+0.3mm二、选型规则系列号 外形 主控输出 辅助1辅助2辅助3说 明JHC盘面安装型可控硅触发器A 96×96mm ，开孔尺寸：92×92mmB 96×48mm 竖式，开孔尺寸：92×45mmC 48×96mm 横式，开孔尺寸：45×92mmC1单相或两相强触发型移相触发模块，触发容量2000AC2 单相或两相脉冲变压器触发型移相触发模块，触发容量≤1000A 。
JK3-C三相无触点开关控制可控硅触发板说明书
2.5 工作电源：220V±10% 50HZ 2.6 消耗功率：≤10W 2.7 外形尺寸：JK3-CL 174×165×60mm 详见附图 1
JK3-CM 174×165×60mm 详见附图 1 JK3-CH 174×165×60mm 详见附图 1 2.8 重 量：1.2Kg
5.4：主电路可控硅脉冲对应接线图
5
本控制器 L＃、N＃端子连接 220V 工作电源，1＃端子输出+15V，为外接控制提供电源； 2＃端子；是控制输入端子，高电平有效，可以是+24VDC 或+12VDC；5＃端子是公共端子。 3＃为外接控制电源 24V 的负极。4＃为外接控制电源 12V 的负极。
13＃－24＃是触发脉冲输出端子，标记Ｇ的端子为“＋”；标记Ｋ的端子为“－” 。 控制器的面板上有六路脉冲输出指示灯、电源指示灯、控制指示灯。六路脉冲指示灯与 触发脉冲输出同步指示，脉冲输出时脉冲指示灯与控制指示亮；上电工作时电源指示灯亮。
硅的 G、K，以此类推，不能接错。 为防止干扰，给定控制线、交流电源线最好分别走线，并尽可能短捷。如果不便分开走
线,则给定控制线使用绞合屏蔽线。
接线表
端子号 L N
1
2
3
4
5
作用
220V 交流 内部控制 工作电源 电源+15V
外部控制电源 +24V 或+12v 的正极
外部控制电 源 24 负极
外部控制电源 12V 负极
北京佳凯中兴自动化技术有限公司
地址：北京市平谷区东寺渠 TEL:010-69921105 69928180 FAX:010-69921156
可控硅触发最简单用法
可控硅触发最简单用法
可控硅触发器是一种用于控制电力系统中电流和电压的电子器件，它可以在电路中实
现电流的控制。
可控硅触发最简单用法就是实现单相半波控制。
单相半波控制电路可以控制负载电阻，从而控制电流。
电路中的可控硅是控制电路的
关键部分，它可以通过触发脉冲控制电路中的电流。
这个电路包含了一个可控硅、一个电阻和一个电容。
电容的作用是使得可控硅在下一
个半周期之前被加以储存。
电阻的作用是限制电流的流动。
当电容被充电到一定电压时，
可控硅会被触发，通过导通来控制电流流过负载电阻。
在这个电路中，可控硅的状态由输入脉冲控制。
当脉冲电压达到一定值时，可控硅被
触发，其正向电流将通过负载电阻。
负载电阻的电流将随着输入脉冲的宽度和幅度而变化，从而实现电流的控制。
当可控硅的正向电流消失时，其状态将自动恢复到初始状态。
这个电路的主要优点是
使用简单、稳定性好、成本低。
它通常被用于电器的控制，如灯光的控制、电动机的控制
等等。
可控硅触发最简单用法
可控硅触发最简单用法
可控硅是一种半导体器件，常用于交流电控制。
在电路中，可控硅的触发电路是非常重要的一种电路。
本文介绍可控硅触发最简单的用法，希望能对初学者有所帮助。
在电路中，可控硅的触发电路主要由三个元件组成：可控硅、电阻和电容。
当可控硅的控制端加上一个信号时，可控硅就会导通，使电路通电。
这时，电阻和电容会起到保护电路的作用，防止电路中的电流过大，损坏设备。
可控硅触发电路最简单的用法就是控制灯的亮灭。
将电源与灯泡串联，再将可控硅的控制端与电阻、电容串联，最后将可控硅的主极与电源的另一端也串联，就可以实现灯的控制了。
具体操作如下：
1. 将电源的正极与灯泡的一端相连，将电源的负极与可控硅的
主极相连，将灯泡的另一端与可控硅的控制端相连。
2. 在可控硅的控制端与灯泡之间串联一个电阻和一个电容，以
保护电路。
3. 当需要控制灯亮灭时，向可控硅的控制端输入信号即可。
以上就是可控硅触发最简单的用法，可用于控制各种电器的开关。
需要注意的是，在使用可控硅的过程中，一定要注意电压和电流的大小，以免造成设备损坏或者安全问题。
- 1 -。
nzk系列可控硅触发器使用手册
ZK系列可控硅触发器ZK CONTROLLABLE SILICON TRIGGERS使用说明书OPERATING INSTRUCTION一.概述二.技术性能三.面板功能说明四.接线图及典型应用接线五.仪表使用方法六.调试及有关参数设置七.本厂其他配套产品一、概述ZK系列可控硅触发器，采用新型单片智能芯片设计的智能型可控硅触发器，能以自动方式（外给定控制信号）或手动方式（内给定）对单向或双向可控硅进行过零或移相触发，实现可控硅调功或调压控制。
其中移相触发方式（ZK-1,ZK-3型仪表）是通过改变可控硅导通角大小，调节负载两端的电压，从而调节负载加热功率，而过零触发方式（ZK-01,ZK-03型仪表）则是通过改变可控硅在一定周期内的通断时间，调节负载电源通断的占空比，从而调节负载加热功率，通过与相应的控制仪表配合使用实现负载对象输入功率的自动调节，达到精确控制温度的目的。
由于本系列仪表采用了先进的脉冲信号处理技术及抗干扰处理，控制输出采用小型晶闸管强触发方式，并引入先进的光电耦合技术进行信号隔离，相位采集和脉冲信号传输，并采用光条代替传统的动圈表头指示输出功率，从而使本系列控制器具有以下优点：●优异的抗干扰性能。
●采用新颖的小型晶闸管强触发电路，触发电路与电网实行光电隔离，从而保证各种可控硅快速可靠开通，安全可靠。
●手动、自动控制可任意按键切换，操作直观方便，功率指示为光条指示百分比，清晰直观无视差。
●有0~10mA , 4~20m A,0~5V,1~5V等多种控制信号输入方式供选择，可与相应的温度控制仪表配套使用。
●三相电路各自独立采样实现相位同步，光电隔离，信号稳定无干扰。
●晶闸管运行时无噪音，寿命长，功率因数高。
●体积小，重量轻，操作简单，使用方便，接线容易，无需调试。
●可用于各种单相电路以及三相负载星型接法（公共端接零或不接零）及三角型接法。
二、技术性能●适用双向可控硅范围0～300A，适用单向反并联可控硅范围5～500A×2●最大输出触发电流：1000mA●输入直流控制信号：DC 0～10mA 4～20mA 0～5V 1～5V可选●输入阻抗：DC 0~10mA，500Ω；DC4~20mA，250Ω；DC1~5V，10KΩ；DC0-5V，10K●输出功率调节范围：0～100% ，移相调节范围：0～90% （0～150°）●过零触发周期：定周期1~2秒，变周期：40mS～20S●仪表电源：AC380V/AC220V±10%可选用频率50HZ±5%●消耗功率：小于5W●外型尺寸：96×96×120mm(长×宽×深) 开孔尺寸：92＋0.5×92＋0.5mm（长×宽）160×80×140mm(长×宽×深) 开孔尺寸：152＋0.5×76＋0.5mm（长×宽）●工作环境：温度0～50℃相对湿度≤85%RH●质量：约1Kg。
可控硅触发板使用说明教学文稿
可控硅触发板使用说明教学文稿一、可控硅触发板的工作原理二、可控硅触发板的使用步骤1.准备工作：首先，确定要控制的电器设备的参数，例如电压和电流。
2.连接电路：将可控硅触发板与电源和电器设备连接起来。
确保正确连接，避免电流过大或其他短路情况。
3.调整控制模式：可控硅触发板通常具有多种控制模式，例如周期触发和相位控制。
根据实际需要，选择合适的控制模式。
4.设置触发电流和触发角：根据电器设备的要求，设置触发电流和触发角，以确保可控硅在正确的位置触发。
5.进行试验：将电源接通，观察电器设备的控制效果。
根据实际情况，调整触发电流和触发角度，直到达到理想的控制效果。
6.安全注意事项：使用可控硅触发板时，应注意安全。
避免触摸裸露的电线，同时确保电源和电器设备的连接稳定可靠。
三、可控硅触发板的应用案例1.照明系统控制：可控硅触发板可以控制灯光的开启和关闭，实现照明系统的远程控制。
2.加热控制：可控硅触发板可以控制加热设备的开关，如电热水壶和电热毯。
3.温度控制：可控硅触发板可以根据温度传感器的反馈信号，自动控制温度设备的开关。
4.电动机控制：可控硅触发板可以控制电动机的启停和转向，用于车辆和机械设备等领域。
四、常见问题解答1.可控硅触发板是否支持直流电控制？2.如何确认可控硅触发板的参数和适用范围？3.可控硅触发板是否需要专业人士安装和调试？总结：可控硅触发板是一种常见的电子元件，可以实现对电器设备的开关控制。
使用时需要根据实际需求进行连接和设置，并进行试验和调整，以达到理想的控制效果。
同时也要注意安全操作，避免电流过大或其他安全隐患。
希望本文稿对大家理解和使用可控硅触发板有所帮助。
JK03-A 型三相可控硅触发器 说明书
JK03-A型三相可控硅触发器使用说明书一．产品简介：JK03-A型三相晶闸管控制触发器是一款新型多功能晶闸管触发控制器。
该控制器主要由电源、调节器、同步变压器、移相控制、脉冲形成、脉冲放大及脉冲变压器输出单元等组成。
可构成具有恒压输出功能的三相调压系统，该触发器可靠性高,脉冲对称度高，抗干扰能力强，反应速度快等特点。
二．产品用途：适用于各类三角形接法或星形接法的阻性、容性、感性负载。
用于各种晶闸管直流稳压电源及交流相控调压器的控制单元，广泛应用于电加热炉，电镀电解电源，充电电源，变频器电源，水处理设备，硅碳棒生产，电焊机调压等场合。
三．产品特点z有同步和相序自适应电路，免去传统可控硅电路认定同步和相序的麻烦，现场调试无须示波器即可完成。
工作电源是380V，无需外接电源。
z控制器集成度高，外围元件少，电源变压器，脉冲变压器，同步变压器全部集成在一块板上，结构紧凑,接线简单，调试方便。
z触发功率大，空载脉冲幅度可达13V,触发对称性好，能可靠触发4000A的可控硅，在控制交流负载时，直流分量近似于零。
四．技术参数：z工作条件：环境温度：-25—60º相对湿度：≤85%电源：三相380V AC±15% 50Hz控制信号：手动控制：3.3K/2W多圈电位器，自动控制：DC 0-5V 、0-10V 或4－20mA 外型尺寸：272*147mm 安装尺寸：224*139mm 重量：600gz电压反馈：DC 0－6V 或DC 4-20mAz触发输出：六路脉冲列触发，脉冲变压器输出；触发电流峰值≥600mA 触发电压峰值≥13V 触发脉冲移相范围：0--170º五． 功能介绍：1.．软启动功能：控制器加电时，负载两端的电压由0开始逐渐达到设定值，避免了启动瞬间大电流对可控硅及负载的冲击。
2.．恒压负反馈功能：使用恒压输出负反馈系统能够有效克服由网电波动或其他原因造成的输出电压不稳定。
KY-10可控硅触发板使用说明#
KY —10可控硅触发板使用说明
一、 主要特点
1． 可触发大容量可控硅（达3000A ）。
2． 可控制单相阻性负载(当单相变压器副边接硅钼棒等负载时，可用KY-10通过可
控硅控制变压器原边。
)的交流调压或半控桥整流。
3． 单向、双向可控硅均能可靠触发。
4． 开环调节。
5． 外接一个2.2K 的电位器手动调整输出电压。
6． 电源电压220V 、380V 均可（根据接线而定）。
7． 触发信号：宽脉冲。
8． 触发板尺寸：135mm ×70mm ×35mm 。
二、 接线图
220
X T 2端子
A K1
G1
G2K2
N
RL
图2.单相220V 电源
R1
H
R2
2.2K
图1.手动调节电位器
触发板KY-10接线图
A
0220
X T 2端子
RL
N
G1
K1(注意:G1.K1接法的不同)
K1
K2
G2G10X T 2端子
A
RL
B
380
图3.双向可控硅220V 电源
图4.两相380V 电源
触发板KY-10接线图
0220
X T 2端子
N
A
G1
G2
K1
K2
RL
0220
X T 2端子
G1
G2
K1K2
RL
A
N
图5．单相半控桥整流
图６．单相变压半控桥整流。
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KY-23-1可控硅触发板使用说明KY-23-1为KY-23的改进型：①增加了一个过流过压保护选择端子“GB”。
该端子与“Y”端子相接是过压保护；与“L1”端子相接是直流过流保护；与“L2”端子相接是交流过流保护。
原KY-23是过流还是过压保护取决于端子“K”的接线，在电压闭环控制时只能过压保护。
②KY-23-1将原接线端子改为插头形式，方便维修更换。
一、主要特点1．闭环控制，可实现稳流或稳压的比例积分调节。
2．适用于单相变压器原边的可控硅调压控制，以及电机等其它单相感性负载的控制。
用于变压器原边控制时，变压器完全空载也可稳定地从零调至最高电压。
也适用于阻性负载的调压控制。
3．应用单片机技术，无上电冲击，可适应于不同的控制方式。
4．三种控制信号输入方式：① 2.2K电位器手动调节。
② DC 0～10mA电流信号调节。
③ 4～20mA电流信号调节。
如果需要DC 0～10V电压信号调节，请参阅后面的说明稍做改动即可。
5. 反馈信号分为：电流反馈AC 0～5A、DC 0~75mV和电压反馈AC 10～380V 、DC 10~550V（可通过改变几个电阻的阻值由用户任选反馈电压），由此可闭环稳流调节或稳压调节。
出厂时按DC10V反馈而调。
建议：为安全起见，反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。
6. 可通过一个转换开关方便地实现手动调节和自动调节的转换。
7.可通过一个转换开关方便地实现稳流调节和稳压调节的转换。
8.电源电压单相220V或两相380V（和负载相对应），不需要外接变压器。
9.带有过流过压保护继电器，一组3A常开常闭触点输出。
10.移相范围0--170°。
11.触发脉冲形式：10KHz脉冲列。
12.触发脉冲幅值：15V；触发电流：300mA。
13.触发板尺寸：187mm×120mm×35mm。
二、使用与调整1．接线端子XT1的端子G1、K1、G2、K2为可控硅的触发信号。
2．用外接电位器手动调节时，电位器接R1、H、R2端子且X与H相接；当用DC 0～10mA电流信号调节时，mA+接mA0端子，mA-接G2端子，且X与Ⅰ相接；当用DC 4～20mA电流信号调节时，mA+接mA4端子，mA-接G2端子，且X与Ⅱ相接。
3．用AC 0～5A（通过电流互感器可由用户扩展）电流反馈信号时，接XT1端子的A1、A2，同时XT1的K端子与L2相连；用DC 0～75mV（分流器）电流反馈信号时，接mV端子（+）和接G1（-）端子，同时K端子与L1相连；用电压（交流和直流）反馈信号时，接V1端子和G1端子（若为直流电压则正接V1负接G1），同时K端子与Ｙ相连。
电压反馈信号是为稳压调节而设。
根据最高反馈电压的大小，需更换印制板上的电阻R48、R49、R50，其阻值可参考如下值：DC10V用1/4W680Ω；DC20V用1/4W1．5 K；DC30V 用1/4W2．4K；DC50V用1/4W３．９K；DC100V用1/2W8．2K；DC200V用1W18K；DC350V 用1W30K；DC550V用1W47K。
或者AC8V用0Ω；AC24V用820Ω；AC48V用2.2K；AC110V 用5.6K；AC220V用1W12K AC380用20K．．．．．．购买时用户可将电压反馈值事先告知我们。
建议：为安全起见，反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。
若用户不用稳压调节则“V”接线端子可不接线。
4．电位器W1是调节过流过压保护值大小的，逆时针旋转增大，顺时针减小。
XT1接线端子的J1、J2、J3为过流过压保护继电器的触点输出。
“J1”、“J3”为常闭触点，“J2”、“J3”为常开触点。
过流过压保护到底保护哪个值取决于端子“GB”接到哪里，当“GB”接到“Y”端子时是过压保护，接到“L1”时是输入0～75mV的直流过流保护；接到“L2”时是输入0～5A的交流过流保护。
5．电位器Ｗ2是调节0～5A的交流反馈信号大小的，输入5A的交流电流时应调节W2使“L2”端子对“G2”的电压为3.0V左右。
出厂时已调好用户一般不用再调。
6． D18发光二极管是电源指示。
7． D21发光二极管是指示过流过压保护的。
当过流过压保护时发光二极管闪动指示，并且自动禁止触发可控硅，直到板子断电。
8．D26发光二极管是指示给定值调到零位的，譬如手动调节时电位器调到最小时D26发光二极管亮表示到零位此时板子禁止可控硅触发。
9． 三个电源接线端子0、220、380。
电源为220V 时，接0、220两端子；若电源为380V 时，则接0、380端子。
10．如果需要DC 0～10V 电压信号调节，只需要将电阻“R39”换为10K （原为4.7Ω），“R47”换为5K （原为330Ω），DC 0～10V 的“+”接“mA0”端子，“-”接G2端子，且“X ” 端子与“Ⅰ” 端子相接即可。
三、 注意事项1.该触发板为闭环调节输出，若接线端子XT2的K 端子未接线，或相应的反馈信号未接或者短接，将无法正常调节输出。
2.接线端子G1、K1、G2、K2接可控硅要按图4~8中所示的接，两组不能对调。
G1、K1接电流方向指向负载的可控硅，G2、K2 接电流方向指向电源的可控硅。
同时电源端子“0”、“220”、“380”也要按图接不能对掉。
譬如：按图4、图6接完线后，“K2”和“380”接线端子应为同一接线点。
四、 接线图：R2R1G2mA4G 2mA0H2.2K手动调节电位器DC 0～10mA 控制信号DC 4～20mA 控制信号XT2图1.KY-23-1触发板控制信号接线XT2A 1G1-YKV1+XT2-+mVG1KL 1A2XT1XT2KL 2D C 10～550V 直流电压反馈信号A C 10～380V 交流电压反馈信号DC 0～75m V 直流电流反馈信号0～5A 交流电流反馈图2.KY -23-1触发板反馈信号的接线XT 2XXT2XIX T2XHⅡ用DC 4～20mA 控制信号时用DC 0～10mA 控制信号时用2.2K 电位器手动控制时图3.KY-23-1触发板X 端子的接线K 1K 2G2G 10X T 2端子K1K2G 2G 10220X T 2端子NA380AB图4.两相380V 感性负载图5.单相220V 感性负载K1K2G2G10X T 2端子AB380RLG1G2K1K2RL0220A NX T 2端子图6.两相380V 阻性负载图7.单相整流0220X T 2端子NAG1G2K1K2RL图8.单相变压整流GB GB L1GBL2Y 过压保护输入0～75mV 的直流过流保护输入0～5A 的交流电流保护图9.过流过压保护选择端子GB 的接线KY-23-2可控硅触发板使用说明KY-23-2触发板即可闭环使用也可开环使用。
它是在KY-23-1触发板的基础上加了一个DIP 开关，通过DIP 开关1、2位的设置决定板子工作在开环状态还是闭环状态。
（KY-23-1触发板只能工作在闭环状态） 二、 主要特点5． 开环、闭环控制，闭环时可实现稳流或稳压的比例积分调节。
6． 适用于单相变压器原边的可控硅调压控制，以及电机等其它单相感性负载的控制。
用于变压器原边控制时，变压器完全空载也可稳定地从零调至最高电压。
也适用于阻性负载的调压控制。
7． 应用单片机技术，无上电冲击，可适应于不同的控制方式。
8． 三种控制信号输入方式：① 2.2K 电位器手动调节。
② DC 0～10mA 电流信号调节。
③ 4～20mA电流信号调节。
如果需要DC 0～10V电压信号调节，请参阅后面的说明稍做改动即可。
5. 反馈信号分为：电流反馈AC 0～5A、DC 0~75mV和电压反馈AC 10～380V 、DC 10~550V（可通过改变几个电阻的阻值由用户任选反馈电压），由此可闭环稳流调节或稳压调节。
出厂时按DC10V反馈而调。
建议：为安全起见，反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。
6. 可通过一个转换开关方便地实现手动调节和自动调节的转换。
14.可通过板子上的DIP开关的3、4位的设置或外接一个转换开关方便地实现稳流调节和稳压调节的转换。
（也可通过XT1的K端子的接线来实现）15.电源电压单相220V或两相380V（和负载相对应），不需要外接变压器。
16.带有过流过压保护继电器，一组3A常开常闭触点输出。
17.通过DIP开关1、2位的设置决定板子工作在开环状态还是闭环状态（图10）18.移相范围0--170°。
19.触发脉冲形式：10KHz脉冲列。
20.触发脉冲幅值：15V；触发电流：300mA。
21.触发板尺寸：187mm×120mm×35mm。
二、使用与调整3．接线端子XT1的端子G1、K1、G2、K2为可控硅的触发信号。
4．用外接电位器手动调节时，电位器接R1、H、R2端子且X与H相接；当用DC 0～10mA电流信号调节时，mA+接mA0端子，mA-接G2端子，且X与Ⅰ相接；当用DC 4～20mA电流信号调节时，mA+接mA4端子，mA-接G2端子，且X与Ⅱ相接。
3．用AC 0～5A（可通过电流互感器扩展）电流反馈信号时，接XT1端子的A1、A2，同时XT2的K端子与L2相连；用DC 0～75mV（分流器）电流反馈信号时，接mV端子（+）和接G1（-）端子，同时K端子与L1相连；用电压（交流和直流）反馈信号时，接V1端子和G1端子（若为直流电压则正接V1负接G1），同时K端子与Ｙ相连。
电压反馈信号是为稳压调节而设。
根据最高反馈电压的大小，需更换印制板上的电阻R48、R49、R50，其阻值可参考如下值：DC10V用1/4W680Ω；DC20V用1/4W1．5 K；DC30V用1/4W2．4K；DC50V用1/4W３．９K；DC100V用1/2W8．2K；DC200V用1W18K；DC350V用1W30K；DC550V用1W47K。
或者AC8V用0Ω；AC24V用820Ω；AC48V用2.2K；AC110V用5.6K；AC220V用1W12K AC380用20K．．．．．．购买时用户可将电压反馈值事先告知我们。
建议：为安全起见，反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。
若用户不用稳压调节则“V”接线端子可不接线。
4．电位器W1是调节过流过压保护值的，逆时针旋转增大，顺时针减小。
XT1接线端子的J1、J2、J3为过流过压保护继电器的触点输出。
“J1”、“J2”为常开触点，“J2”、“J3”为常闭触点。
过流过压保护到底保护哪个值取决于端子“GB”接到哪里，当“GB”接到“Y”端子时是过压保护，接到“L1”时是输入0～75mV的直流过流保护；接到“L2”时是输入0～5A的交流过流保护。