操作规程

受控状态：

JZA/QC CZGC -2011

操作规程

A/0

编制： 2011年06月 1日

批准： 2011年06月 1日

分发号：. .

成都捷中安科技有限公司

2011-06-1 发布 2011-06-1 实施

“四项要求”和“五项纪律”

一、四项要求：

1、整齐：工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路

管理完整。

2、清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杆、齿轮等无油垢、无碰

伤、不漏水、切屑（铁屑）及垃圾清扫干净。

3、润滑：按时加油、换油、油质符合要求。油壶、油枪、油杯齐

全，油毡、油标清洁，油路畅通。

4、安全：实行定人定机和交接班制度，遵守操作规程，合理使用

设备，精心保养设备，不出事故。

二、五项纪律

1、凭证操作设备，遵守安全规程。

2、经常保持设备清洁，并按规定加油、换油。

3、遵守设备交接班制度。

4、管好工具、附件，不得遗失。

5、发现异常，立即停车，自己不能处理的问题，应及时通知有关

人员检查处理。

“三好”、“四会”要求

一、三好

1、管好设备：设备由持操作证者专人保管，未经批准不得改动设备。

2、用好设备：认真贯彻操作规程，不超负荷使用设备。

3、修好设备：操作工人应配合维修工人及时排除设备故障。

二、四会

1、会使用：操作者应熟悉操作规程，取得操作证后方能独立操作。

2、会维护：学习执行设备维护、润滑规定，保持设备清洁、完好。

3、会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备运行“正常”

和“异常”的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。

4、会排除故障：熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整，

协同维修工人排除故障。

生产现场工艺纪律

一、认真履行岗位职责，严格遵守工艺规程。

二、严格执行按图纸、按工艺、按技术标准生产的“三按”原则。认

真做好产品质量的首件检验、中间抽检和完工检验工作，坚持自检、互检和专职检验的“三检”制度。

三、所有模具、工装和生产设备均应保持精度和技术状态良好。

四、认真执行量具、检具和试验设备的周期检定制度。超过检定周期

和检定不合格的计量器具必须隔离、严禁使用。未经检定的新购计量器具不准投入使用。

五、未经检验合格的原材料不准投入生产，未经检验合格的过程产品

不准转下工序继续加工，未经检验合格的成品不准包装入库，更不准出厂。

六、认真做好过程产品的状态标志，标志内容应齐全、准确。

七、坚持安全文明生产，做好设备、计量器具、工艺装备（工装、模

具）和工位器具的日常维护保养，保持工作场地清洁和通道畅通。

安全生产守则

一、各岗位操作人员和各级生产组织人员必须认真学习、严格执行安全技术

操作规程，严禁违章指挥和违章作业。

二、进入生产现场，应正确穿戴和使用劳动保护用品。操作旋转设备时，严

禁戴手套。不准穿背心、短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入现场。

三、因故离开岗位，必须关闭电源停机，严禁在设备启动状态下离岗。

四、新员工（含实习生、零时工）入职时，必须接受三级安全教育，特殊工

种作业人员，必须按规定经有关部门严格考核取得资格证后持证上岗。

五、严禁酒后上班，工作现场严禁打瞌睡或互相打闹。

六、不准随意架设临时电源线，因生产需要必须架设时，应经过批准，由专

业电工按规定要求架设，并保证用电安全。

七、除指定作业点外，厂区内严禁乱用明火，因工作需要必须使用明火时，

应事前提出申请并经过批准方可点火。点火前应制订相关消防措施。八、各种安全设施、防护装置、消防器材严禁随便移动或挪作它用，厂区道

路和安全通道禁止堆放各种物资，保证通道畅通。

九、各种易燃易爆、有毒物品、受压容器必须存放在指定地点，严禁随意存

放。

剪板机安全操作规程

1.操作者必须熟悉设备性能、结构和操作要领，开机前应检查设备安全

防护装置是否完好，刀片安装是否牢固可靠。

2.使用前应用手盘车，查看设备运转是否正常，对离合器应作重点检查，

确保离合器工作灵活、可靠。

3.开机后，任何情况下不准触及剪切部位，更不准将手放进工作部位附

近操作。

4.作业过程中要经常注意油路畅通和设备各部位温升情况，发现异常应

立即停车检查，排除故障后方可继续作业。

5.尽力做到被剪切料与剪切刀片垂直剪切。刀片刃口弧度和间隙应符合

要求，刃口应保持锋利。

6.工作完毕后，必须断开电源，做好设备日常维护保养，清扫工作场地。

料头料尾应放到指定收集场地

电脑数控钻铣机操作规程

一．开机前：

1．穿戴好劳保用品，严禁穿宽松的衣服、戴手套、未戴帽子的长发操作机床。2．每天工作前先查看交接班记录，再检查有无异常现象。

3．观察机床的自动润滑油箱油液是否充足。

4．确认各操作门及两侧门均已关毕，检查安全护罩是否完整。

5．确认电器箱门已关闭。

6．用机床厂家配带的专用给油器对油压夹头添加黄油。

7．打雷时不要开启机床。

二．开机检查：

1．送电、按按纽前，要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备，防止误伤他人。

2．如果电源方面出现故障时，应当立即切断主电源。

3．在接入电源时，应当先接通机床主电源，再接通CNC电源；但切断电源时按相反顺序操作。

4．确认没有任何马达或其它部位产生异声。

5．开机后，先检查主轴夹头软、硬爪螺丝是否已锁紧，并将各轴作原点复归。6．检查各油压表之压力值是否在正常范围之内以及各系统运行是否正常。7．检查数控装置中各个风扇是否正常运转。

8．刀具位置是否适当。

9．每日开工前暖机十分钟，冬天时间应延长（主轴转速600~800rpm，各导轨以50%的最高速率运转）。

三．校刀试车：