2020年滚动轴承(精选干货)

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滚动轴承知识介绍详解

滚动轴承知识介绍详解

滚动轴承知识介绍总述滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因,其承载能力,旋转精度和减摩能性能等会发生变化,当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时,就称为轴承损坏或失效,滚动轴承损坏的情况比一般机械零件的损坏要复杂得多,滚动轴承损坏的特点是表现形式多,原因复杂,轴承的损坏除了轴承设计和制造的内在因素外,大部分是由于使用不当,设计不合理,安装不当,润滑不良,密封不好等外部因素引起的。

一、滚动轴承的特点、结构和代号1.1、滚动轴承的特点1 .由于滚动摩擦代替滑动摩擦,摩擦阻力小、起动快,起动阻力矩小,效率高。

2 .对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小,可使机器轴向尺寸小,结构紧凑。

3.运转精度高,径向游隙比较小并可用预紧完全消除。

4.冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。

5.不需要用有色金属,对轴的材料和热处理要求不高。

6.滚动轴承为标准化产品,统一设计、制造、大批量生产、成本低。

7.点、线接触,缓冲、吸振性能较差,承载能力低,寿命低,易点蚀。

1.2、滚动轴承的结构内圈:与轴配合外圈:与轴承配合Gr15 淬火HRC= 60-65滚动体:球、滚子、滚针、园锥、鼓形滚子。

保持架:冲压低碳钢板,有较大间隙;1.3、滚动轴承代号滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号组成。

1、基本代号由五位数字组成。

(l)右起第一二位数字--轴承内径内径范围d<10 l0<d<20 d>20代号00 01 02 03 04 05 06 07内径10 12 15 17 20 25 30 35(2)右起第三位数字---直径系列在内径相同的前提下,为提高承载能力果有不同外径和宽度(3)右起第四位数字---宽度系列内、外径相同,采用不同宽度(4)右起第五位数字--- 轴承类型1 调心球轴承2 调心滚子和推力滚子轴承(20、29)3 圆锥滚子轴承4 双列深沟球轴承5 推力球轴承(51、52)6 深沟球轴承7 角接触球轴承N 圆拄滚子轴承NA 滚针轴承2、前置代号----轴承分部件L----可分离轴承的可分离套圈R----不可分离内圈或外圈的轴承K----表示轴承的保持架和滚动体组件3、后置代号(1)保持架结构及材料代号F1--碳钢 Q1--铝铁锰青铜 M--黄铜(2)特殊轴承材料等(3)公差等级代号/P2、/P4、/P5、/P6、/P6x、/P0;/P0--普通级不标出。

滚动轴承ppt

滚动轴承ppt
• 圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承的内外圈可分离,便于装 拆。为方便在长轴上轴承的装拆和紧固,可选用带内锥 孔和紧定套的轴承。
• 4、调心性能
• 轴承内外圈间的偏位角应控制在极限值之内,否则会增 加轴承的附加载荷而降低其寿命;
• 对于刚度差或安装精度较差的轴系,宜选用调心球轴承 、调心滚子轴承。
• 5、经济性
滚动轴承的类型和代号
接触角α
2020/3/14
滚动轴承的类型和代号
• 圆锥滚子轴承
• 30000型
• 【7000】
• 能承受径向载荷,也能承受 较大的单向轴向载荷;
• 承载能力较高;
• 极限转速较低;
• 能通过预紧提高轴承刚度;
• 外圈可分离,便于调整轴承 游隙;
• 通常成对使用。
接触角α
• α越大,轴向承载能力越大 。
2020/3/14
滚动轴承类型的选择
• 影响轴承承载能力的参数: • 2、极限转速 • 滚动轴承在一定载荷和润滑条件下,允
许的最高转速称为极限转速。滚动轴承 转速过高会使摩擦面间产生高温,导致 滚动体回火或胶合而产生破坏。
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滚动轴承类型的选择
• 影响轴承承载能力 的参数:
• 3、偏位角 • 安装误差或轴的变
形等都会引起轴承 内外圈中心线发生 相对倾斜,其倾斜 角称为偏位角。各 类轴承的偏位角都 有相应的允许值。
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滚动轴承类型的选择
• 影响轴承承载能力的参数: • 4、接触角 • 由轴承结构类型所决定的接
触角称为公称接触角。
• 深沟球轴承(α=0)只承受 径向力时其内外圈不会作轴 向移动,实际接触角保持不 变。如果作用有轴向力,其 实际接触角不再与公称接触 角相同,α增大至α1。角 接触轴承的α越大则承受轴 向载荷的能力也越大。

滚动轴承的类型特点及应用

滚动轴承的类型特点及应用

滚动轴承的类型特点及应用滚动轴承是一种常见的机械传动元件,广泛应用于各种机械设备中。

它通过滚动元件(滚珠或滚柱)在内、外圈之间滚动来减少摩擦和提供力支撑。

根据滚动元件的不同,滚动轴承可以分为滚珠轴承和滚柱轴承。

下面将详细介绍它们的类型、特点及应用。

一、滚珠轴承1.径向滚珠轴承径向滚珠轴承是最常见的滚动轴承类型之一,它具有高转速、低摩擦和高精度等特点。

在很多机械设备中都能见到它们的身影,如汽车发动机、电动机、机床等。

径向滚珠轴承可承受径向载荷和轴向载荷,且具有一定的自对中性。

2.角接触滚珠轴承角接触滚珠轴承是一种能承受大径向和轴向载荷的滚动轴承。

它的摩擦小,因此适用于高速运转的机械设备,如汽车悬挂系统、风力发电机梁轴等。

3.自调心滚珠轴承自调心滚珠轴承具有自动对中功能,可以在偏转或轴向变形时保持正常运行。

它在重型机械设备中得到广泛应用,如冶金设备、矿山机械、铁路车辆等。

4.深沟球轴承深沟球轴承可以承受径向和轴向负载,且其轴向负载能力相对较高。

它具有低噪音、高精度和强刚性的特点,在电机、冷却设备、纺织机械等领域得到广泛应用。

二、滚柱轴承1.圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承可以承受大径向负载和轴向负载。

它的结构紧凑、强度高,适用于较重的机械设备,如轧机、振动筛、冶金机械等。

2.锥形滚子轴承锥形滚子轴承可以同时承受径向和轴向负载。

它们的内圈和外圈的锥形面使得承载能力更高且具有较高的刚性。

锥形滚子轴承广泛应用于汽车传动轴、火车轮对等场合。

1.低摩擦:滚动轴承与滑动轴承相比,具有较低的摩擦损失和能量损失。

2.高转速:滚动轴承由于滚动摩擦较小,因此适合高速运转。

3.高精度:滚动轴承具有较高的制造精度和装配精度,可满足精密机械设备的要求。

4.承载能力强:滚动轴承能够承受较大的径向和轴向负载。

1.汽车工业:滚动轴承在汽车发动机、悬挂系统、传动系统等方面得到广泛应用。

2.机床工业:滚动轴承在机床主轴、工作台、卡盘等部位承受负载,保证机床的高精度和高刚性。

滚动轴承

滚动轴承

滚动轴承
圆柱滚子轴承
NU2236\NJ1040等等
圆柱滚子轴承主要用于电机、机床、石油、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。

圆柱滚子轴承属分离型轴承,安装与拆卸非常方便。

圆柱滚子轴承分为单列、双列和四列。

根据轴承装用滚动体的列数不同,圆柱滚子轴
承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。

其中应用较多的是有保持架的单列圆柱滚子轴承。

此外,还有单列或双列满装滚子等其它结构的圆柱滚子轴承。

单列圆柱滚子轴承根据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。

圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大,根据套圈挡边的结构也可承受一定的单向或双向轴向负
荷。

NN型和NNU型双列圆柱滚子轴承结构紧凑,刚性强,承载能力大,受载荷后变形小,大多用于
机床主轴的支承。

FC、FCD、FCDP型四列圆柱滚子轴承可承受较大的径向载荷,多用于轧机等重
型机械上。

圆柱滚子轴承:可在高速运行状态承受重的径向负荷,单列EC型设计的圆柱滚子轴承具优化内
部曲线,可提高轴承的径向和轴向负荷能力,同时提高对角度和对准误差的调节能力及改善润
滑情况,省略了保持架的满滚子轴承可具有最多数目的滚子。

适用于非常重负荷和中等速度的
工况。

滚动轴承基础知识讲义

滚动轴承基础知识讲义

滚动轴承基础知识我国滚动轴承工业的发展概况什么是轴承:轴承是支撑轴或其它旋转件的零件。

它引导旋转运动并承受传递给支架的负荷。

滚动轴承与滑动轴承比较,由于其尺寸已经国际标准化,并且具有互换性好、维修方便、便于专业化大生产等特点,目前已发展成为现代化机械的重要精密配件之一,广泛的应用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、飞机、雷达、机床、电机以及各种矿山、冶金、石化、轻纺、工程、地质、农机等机械、仪器仪表上。

特别值得一提的是我国发射的神州五号载人飞船上,使用哈轴生产的九套轴承,哈轴的副总工程师、研究所所长等都参加了神州五号载人飞船发射成功的庆功、总结、表彰大会。

我国的滚动轴承工业是解放后才建立并发展起来的,新中国成立以前,全国仅在瓦房店有一家轴承制造厂,其他在上海、沈阳、天津、长治等地仅有一些简陋的轴承修造点,大多数是手工作坊式的轴承修理厂,连最普通的球轴承都不能独立、完整的生产。

新中国成立后,1950年抗美援朝,由于战备的需要,瓦房店轴承厂部分人员和设备搬迁到哈尔滨,建立了我国第二个轴承厂——哈尔滨轴承厂。

在第一个五年计划期间,瓦房店轴承厂和哈尔滨轴承厂的部分人员和设备又搬迁到洛阳,新建了我国第三个轴承厂——洛阳轴承厂。

从此我国有了三个大型的轴承企业,初步形成了我国轴承工业的基础。

随着国民经济的发展和改革开放,先后在各省、市、自治区又建立了五十多个大中型主要生产厂家,再加上一些地方发展的小型企业全国已有轴承生产厂点近千个,基本上形成了我国轴承工业的生产体系。

目前,我国各类轴承的总产量已超过五亿套,已能生产近四百种结构,一千多个尺寸系列,五千多个基本型号,两万多个品种,精度等级为P0、P6、P5、P4、P2的轴承。

其中包括内径为0.6㎜的微型轴承;外径达5000㎜、重量达9.5T的特大型轴承;套圈最1小壁厚为0.275㎜的薄壁柔性轴承以及高温、低温、高速、高真空、耐腐蚀、耐辐射等特殊工作条件下的轴承。

有力的促进了国民经济的建设和国防工业的发展。

《滚动轴承》课件

《滚动轴承》课件

滚动轴承的故障诊断和解决方法
1 异常声音
滚动轴承异常声音可能是 损坏或润滑不良的表现, 需进行诊断和解决。
2 温度升高
轴承温度升高可能是润滑 不良或过载引起的问题, 应及时检查和处理。
3 震动和振动
滚动轴承震动和振动可能 是不平衡或装配不良造成 的,需采取相应的纠正措 施。
荷分散到整个轴承。
3
滚动
滚动轴承通过滚子或球体在内外圈之间 滚动来支持轴的转动。
减小摩擦
滚动轴承通过滚动摩擦替代滑动摩擦, 降低能量损失。
内径、外径、宽度等滚动轴承的尺寸和代 码
尺寸 内径 外径 宽度
代码 6、12、20 19、32、47 6、10、14
尺寸和代码的组合可以唯一标识一个滚动轴承的大小。
3
优化方案
通过寿命和可靠性分析,优化滚动轴承 的选择和使用方案。
滚动轴承的装配和调整
正确的装配和调整是确保滚动轴承正常运行和延长寿命的关键。合理选择安 装工具和方法,遵循装配和调整步骤。
滚动轴承的维护保养
定期检查滚动轴承的润滑情况、密封性能和损坏程度,并采取相应的维护保养措施,确保滚动轴承的良好运行。
《滚动轴承》PPT课件
滚动轴承是一种常见的机械元件,广泛应用于各个领域。本课件将详细介绍 滚动轴承的分类、工作原理、尺寸代码等内容,帮助大家更好地了解和应用 滚动轴承。
什么是滚动轴承?
滚动轴承是一种支持和转动轴的装置,通过滚动和分离外力,降低摩擦和增加承载能力。
滚动轴承的分类及特点
分类
滚动轴承分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥 滚子轴承等多种类型。
疲劳
长时间工作引起的材料疲劳,导致滚动轴承损坏。
润滑不良
缺乏润滑或润滑油污染会导致滚动轴承摩擦增加。

第8章 滚动轴承

第8章 滚动轴承

5
偏位角 图所示轴承外圈的内滚道是球面,球心在轴承中心,因而内圈轴线相
对于外圈轴线允许有一定的偏斜角θ,由于这类轴承具有自动调心作用,故 称为调心轴承。调心轴承能补偿由于加工、安装误差和轴的变形造成的偏斜 角,使轴承保持正常工作。






2020年1月29日12时46分
6
8.1.2 滚动轴承的主要类型、性能与特点
2020年1月29日12时46分
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代号
7
8
9

N
海 兵
NA
U
L
轴承基本代号
×
×
×
××
尺寸系列代号
类型代
内径

宽度系 直径系列代
代号

列代号






内径代号
轴承内径用基本代号档案库起第一、二位数字表示
内径代号
00 01 02 03 04~99
轴承内径 mm
10 12 15 17 数字×5
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调心球轴承 调心滚子轴承

海 10000
20000C

圆锥滚子轴承 30000
(a)单向
(b)双向
推力球轴承

50000


a)
b)
深沟球轴承 60000
角接触球轴承 70000
推力圆柱滚 子轴承
圆柱滚子轴承
80000
N0000
滚针轴承 (a) NA0000 (b) RNA0000
潘 海


角接触球轴承

轻松了解滚动轴承

轻松了解滚动轴承

03
04
按轴承承受载荷方向分 类:径向轴承、推力轴 承等。
按轴承预紧方式分类: 预紧轴承和无预紧轴承。
02
滚动轴承的工作原理
滚动轴承的滚动摩擦
滚动摩擦
滚动轴承通过滚动摩擦来传递扭矩和 旋转运动。在滚动摩擦过程中,轴承 元件之间的接触面产生相对滚动,而 不是滑动摩擦。
滚动摩擦的优点
滚动摩擦的摩擦阻力较小,因此滚动 轴承具有较高的传动效率和较低的能 耗。此外,滚动摩擦产生的热量较少 ,有利于减小轴承的温升和磨损。
高端市场潜力巨大
随着技术的进步和产业升级,高端滚动 轴承市场潜力巨大,具有高精度、高性 能、高可靠性的轴承将受到青睐。
滚动轴承的未来技术发展方向
智能化技术
利用传感器、物联网、人 工智能等技术,实现滚动 轴承的状态监测、故障预 警和智能维护。
长寿命技术
通过优化材料、结构设计、 制造工艺等手段,提高滚 动轴承的寿命和可靠性。
03
滚动轴承的应用
滚动轴承在工业中的应用
滚动轴承在工业中广泛应用于各种机 械设备,如电机、减速机、传动装置 等,作为支撑和传递扭矩的重要元件。
在制造行业中,滚动轴承被用于各种 机床、加工中心和生产线设备,以提 高生产效率和加工精度。
在工业机器人中,滚动轴承也扮演着 关键角色,用于实现机器人的灵活运 动和精确控制。
检查密封件
检查轴承的密封件是否完好,是否 有泄漏现象。
滚动轴承的润滑与密封
润滑轴承
根据轴承的使用情况和制造商的 推荐,定期给轴承加注润滑脂或 润滑油,以保证轴承的正常运转 。
密封轴承
采用适当的密封件,以防止尘埃 、污垢和其他杂质进入轴承内部 。
滚动轴承的更换与安装

滚动轴承知识介绍详解

滚动轴承知识介绍详解

滚动轴承知识介绍详解
滚动轴承是一种精密机械元件,主要用于支撑转动体或轴承座,以承
受轴向、径向或其他载荷,并使之以低摩擦率在轴承座上旋转。

滚动轴承
的结构一般包括外圈、内圈、滚动体和工作空间,它们的种类也极为多样,可分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、球面滚子轴承、调心滚子轴承、四柱滚
针轴承等几大类。

滚动轴承的分类根据其结构及用途的不同,可分为单列圆柱滚子轴承、双列圆柱滚子轴承、滚针轴承、球面滚子轴承、调心滚子轴承、四柱滚针
轴承等几大类,根据各种滚动轴承的优点及特点,以适应各种轴承工作环
境的要求。

一、单列圆柱滚子轴承
单列圆柱滚子轴承是一种比较简单、结构比较紧凑的滚子轴承,由圆
柱滚子两个或多个排列在同一水平线上而成,当轴向载荷作用时,滚动体
之间的摩擦力使滚子轴承具备一定的支承能力,可承受较大的轴向载荷,
是结构紧凑,摩擦系数较小,抗轴向载荷能力较强的轴承。

单列圆柱滚子轴承又可按其滚动体的线性数目分为单列、双列、三列
和多列,各列间距不同,以满足各种工况条件。

史上最全滚动轴承基本知识汇总有图有视频

史上最全滚动轴承基本知识汇总有图有视频

史上最全滚动轴承基本知识汇总,有图有视频我们生活中每天至少要用到200个轴承,它改变了我们的生活,现在的科学家也正在赋予轴承一个智慧的大脑,让它有思想会说话。

这样,高铁上的精密轴承,人们也能做到不用检修就能了解轴承的一切状态。

随着科技的快速发展,轴承承受的压力也变的愈加强大,质量要求也会变得更高。

滚动轴承的概念和分类常见的滚动轴承一般由两个套圈(即内圈、外圈)、滚动体和保持架等基本元件组成为了适用于某些特殊的使用要求,有的轴承会增加或减少一些零件。

『滚动轴承四大件功能』内圈通常与轴是紧配合,并与轴一起旋转。

外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合,起支撑作用。

滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间,它的行状、大小和数量直接决定轴承的承载能力。

保持架将滚动体均匀的分隔开,引导滚动体在正确的轨道上运动。

『滚动体类型』『保持架类型』滚动轴承性能及用途『调心球轴承』调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子的轴承。

外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。

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在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调荷及二个方向的轴向负荷。

径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。

内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。

或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。

保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。

『滚针轴承』实体型滚针轴承有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同,但由于采用滚针,体积可以缩小,并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用。

推力滚针轴承分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成,可与冲压加工的薄型滚道圈(W)或切制加工的厚型滚道圈(WS)任意组合。

非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承。

可承受单向轴向负荷该类轴承。

占用空间小,有利于机械的紧凑设计,大多仅采用滚针和保持架组件,而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用。

常用滚动轴承主要尺寸及性能参数

常用滚动轴承主要尺寸及性能参数

常用滚动轴承主要尺寸及性能参数滚动轴承是一种重要的机械零件,广泛应用于各种机械设备中。

常用滚动轴承主要有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。

它们的尺寸和性能参数对于正确选择和使用滚动轴承非常重要。

下面将分别介绍这四种常用滚动轴承的主要尺寸和性能参数。

1.球轴承球轴承是最常用的滚动轴承,具有较好的自调心性能。

其主要尺寸和性能参数包括:- 内径(ID):球轴承的内径通常以毫米(mm)为单位,例如:10mm、20mm、50mm等。

- 外径(OD):球轴承的外径也以毫米为单位,通常比内径大一些,例如:15mm、25mm、60mm等。

- 宽度(B):球轴承的宽度通常也以毫米为单位,例如:5mm、10mm、20mm等。

-额定负荷(C):表示球轴承在设计寿命内的额定负荷。

单位为牛顿(N)。

- 极限转速(n):表示球轴承的额定极限转速。

单位为转/分钟(rpm)。

2.圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承具有较大的径向和轴向负荷承载能力,适用于需要承载较大惯性荷载的场合。

其主要尺寸和性能参数包括:- 内径(ID):圆锥滚子轴承的内径通常以毫米为单位,例如:30mm、40mm、80mm等。

- 外径(OD):圆锥滚子轴承的外径也以毫米为单位,通常比内径大一些,例如:60mm、70mm、120mm等。

- 宽度(B):圆锥滚子轴承的宽度通常也以毫米为单位,例如:20mm、30mm、50mm等。

-额定负荷(C):表示圆锥滚子轴承在设计寿命内的额定负荷。

单位为牛顿(N)。

- 极限转速(n):表示圆锥滚子轴承的额定极限转速。

单位为转/分钟(rpm)。

3.圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承具有较大的径向负荷承载能力,适用于需要承载较大径向负荷的场合。

其主要尺寸和性能参数包括:- 内径(ID):圆柱滚子轴承的内径通常以毫米为单位,例如:50mm、60mm、100mm等。

- 外径(OD):圆柱滚子轴承的外径也以毫米为单位,通常比内径大一些,例如:80mm、90mm、150mm等。

滚动轴承基础知识(经典版本)

滚动轴承基础知识(经典版本)
间,它的形状、大小和数量直接决定轴承的承 载能力。 保持架将滚动体均匀的分隔开,引导其在正确 的轨道上运动。
深沟球轴承组成
密封圈 外圈
钢球
保持架
内圈 密封圈
滚动体的类型

球面滚子 (对称形)
球面滚子 (非对称形)
圆柱滚子
滚针
圆锥滚子
保持架的功能
分离各个滚动体,防止滚动 体直接接触,使摩擦和热量 生成降到最低。
一个6210 /C3球轴承的径向内部游 隙为 18 - 36 µm (微米)或 0.0007” - 0.0014”
温度对轴承游隙的影响

压缩 游隙
扩张

轴承的热稳定性等级
稳定性 级别
SN S0 S1 S2 S3 S4
运行温度
高达120°C (248 °F) 高达150°C (302°F) 高达200°C (392°F) 高达250°C (482°F) 高达300°C (572°F) 高达350°C (662°F)
轴承是用来做什么的 ?
减少摩擦 承受载荷 为运动部件导向
因此,轴承的主要功能可以概括为:支承旋转轴或 其它运动体,引导转动或移动运动并承受由轴或轴 上零件传递而来的载荷。
滚动摩擦与滑动的摩擦
滑动轴承 滑动摩擦
滚动轴承 滚动摩擦
轴承载荷类型
滚动轴承基本结构
内圈 外圈 滚动体 保持架
硬度 HRC
59 到 63 58 到 62 57 到 61 56 到 60 54 到 58 50 到 54
深沟球轴承
深沟球轴承结构简单、使用方便、是生产批 量最大、应用范围最广的一种轴承。主要用 于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。

轻松了解滚动轴承-24页精选文档

轻松了解滚动轴承-24页精选文档
通常,将两套轴承对置,调整 内部游隙后使用。
一般采用钢板冲压保持架。但 接触角小于30°的高精度轴承,主 要使用聚酰胺成形保持架。
类型与特点
将2套向心轴承组合成对的轴承 称为成对双联轴承。通常,成对双 联轴承由同样的角接触球轴承或同 样的圆锥滚子轴承组合而成。
成对双联的种类,有外圈正面 配合的面对面双联(DF形)、背面 配合的双联(DB形)、以及同向背 对背并列成对双联(DT形)。
DF形及DB形成对双联轴承,可 以承受径向载荷及双向的轴向载荷, DT形则用于单向轴向载荷大的场合。
类型与特点
双列角接触球 轴承的结构是将2 套单列角接触轴承 的外圈背对背配合, 内、外圈均为整体 式结构。因此,这 种结构得轴承具有 双向推力承载能力。
内圈有两列沟道,外圈沟道呈球面,球面

的曲率中心与轴承中心一致。所以,内圈、球

及保持架相对外圈可以自由倾斜。因此可以自

动调整由轴及轴承座加工或安装误差所产生的

轴心偏差。圆锥内孔轴承可以用紧定套安装。

类型与特点
四点接触球轴承是一种内、外 圈分离型单列角接触球轴承,其内 圈对中心轴呈垂直平面分成二部分, 一套轴承可以承受双向的轴向载荷, 球与内、外圈呈35°接触角,这种 轴承可以与面对面或背对背的角接 触球轴承互换。
单向推力球轴承承受单向的轴向载荷, 双向推力球轴承可以承受双向的轴向载荷。 为了减轻安装误差等的影响,还有在轴承 座内安装球面座圈的推力球轴承。小型轴 承,
主要采用钢板冲压保持架。大型轴承, 采用车制保持架。
类型与特点
推力调心滚子轴承是球形滚 子倾斜排列的推力轴承,座圈滚 道呈球面形,所以具有调心功能。 轴向载荷能力大,在承受轴向载 荷的同时,也可以承受一定的径 向载荷。

滚动轴承必备小知识

滚动轴承必备小知识

滚动轴承必备小知识深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量大,应用范围最广的一类轴承,主要承受径向载荷,也可同时承受少量双向轴向载荷,工作时内外圈轴线允许偏斜8′~16′。

摩擦阻力小,极限转速高,结构简单,价格便宜,应用最广泛。

但承受冲击载荷能力较差。

适用于高速场合,在高速时,可能来代替推力球轴承来承受纯轴向载荷。

①基本型深沟球轴承60000型,对安装、密封、配合无特殊要求的部件。

②带防尘盖的深沟球轴承:带单面防尘盖或双面防尘盖,防尘盖采用08或10钢制,与内圈挡边之间存在径向间隙,极限转速与基本型深沟球轴承相同。

如:6203—Z。

③带密封圈深沟球轴承,有一面带密封圈和两面带密封圈两种,一般采用钢骨架式丁晴橡胶密封圈,密封唇与内圈挡边径向接触,为接触式密封,密封效果较好,但摩擦阻力较大,极限转速较低,如果密封唇与内圈挡边不接触,则为非接触式密封,其极限转速与基本型深沟球轴承相同,如6203—2RZ,6203—2RS。

④带止动槽的深沟球轴承,外圈上有安置止动环的矩形槽如:6203N,有利于简化轴承在轴承座孔的轴向定位。

圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承主要适用于承受径向载荷为主的径向与轴向联合载荷,也能承受较大的径向载荷和单向的轴向载荷,极限转速较低。

且大锥角的圆锥滚子轴承可以承受以轴向载荷为主的径、轴向联合载荷,此种轴承内外圈可分离,轴承游隙可在安装时调整,通常成对使用,对称安装。

适用于转速不太高、轴的刚性较好的场合。

圆锥滚子轴承轴向游隙的大小,对轴承是否良好的工作影响很大,当轴向游隙过小式时,文升高;轴向游隙过大时,轴承容易损坏。

①单列圆锥滚子轴承30000型,此种轴承可以限制轴或外壳一个方向的轴向位移,承受一个方向的轴向载荷。

在径向载荷的作用下会产生附加轴向力。

一般同名端面相对安装,若单独适用,其外加轴向力必须大于附加轴向力。

②双列圆锥滚子轴承350000型:此种轴承有一双滚道外圈和两个内圈,两内圈之间有一中隔圈,改变隔圈的厚度可以调整轴承的游隙,此种轴承在承受径向载荷的同时可承受双向轴向载荷,可在轴承的轴向游隙范围内限制轴和外壳的双向轴向位移。

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按滚动体的列数
单列轴承 双列轴承
按内、外圈能否分离
可分离型轴承 不可分离型轴承
滚动轴承的类型和选择
接触角——滚动体与套圈接触处的法线与轴承径向平面间的 夹角称为轴承的接触角。公称接触角用表示。按公称接触 角的不同,轴承的分类为:
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向心轴承:0°≤α≤45°,主要承受径向载荷;
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1. 基本代号
滚动轴承的代号
• 类型代号 表示轴承的基本类型,用数字或字母表示。
• 尺寸系列代号 表示内径相同的轴承可具有不同的外径,而同样外径时又可有不同
的宽度(对推力轴承指高度)。由两位数字表示。
• 内径代号 表示轴承的内径尺寸,用两位数字表示,
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轴承的内径代号
滚动轴承的代号
• 磨损 :磨粒磨损,粘着磨损、胶合。
2.计算准则
•正常工作条件下做回转运动的滚动轴承,主要发生点蚀, 故应进行接触疲劳寿命计算;当载荷变化较大或有较大冲 击载荷时, 还应增加静强度校核;
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2.计算准则
滚动轴承的载荷、失效和计算准则
• 转速很低(n<10r/min)或摆动的轴承,只需作静强度计算;
号之后 如C、AC和B分别代表公称接触角为15、25和40的角接触球轴承; 2)公差等级代号 :/P0、 /P6 等 3)游隙代号:/C1、/C2、/C3、/C4、/C5等 4)配置代号:/DB、/DF /DT
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滚动轴承的代号
DB
DF
DT
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滚动轴承的代号 3.前置代号 表示轴承的分部件,以字母表示,如K代表滚子轴承的滚子和保持架 组件,L代表可分离轴承的可分离套圈等。 例21-1 说明轴承代号、7210AC/P5的含义。
Fmax5zFRFZAcot
这种情况下,滚动体的受力和轴承的载荷分布不仅 与径向载荷和轴向载荷的大小有关,还与接触角 的变化有关。
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滚动轴承的失效形式及计算准则
滚动轴承的载荷、失效和计算准则
1.失效形式 • 疲劳点蚀 :脉动循环的接触应力
• 塑性变形: 过大的静载荷或冲击载荷
滚动轴承的类型和选择
径向接触轴承——α=0 °的向心轴承; 向心角接触轴承—— 0°<α≤45°的向心轴承;













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滚动轴承的类型和选择
推力轴承: 45°<α ≤90° ,主要承受轴向载荷;
推力角接触轴承—— 45°<α< 90°的推力轴承 轴向接触轴承——α=90°的推力轴承
内径尺寸 d/mm
内径代号
代 示号 例内
径 d
20~480(5 进位)
04~96(代号 乘以5即为内
径)
06
d=6×5= 30mm
2231111 2820257
/内径尺寸毫 米数
0 0
0 1
0 2
0 3
/28
02
d=28mm
d=15mm
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2. 后置代号
滚动轴承的代号
1)内部结构代号 • 表示同一类型轴承不同的内部结构,用字母表示且紧跟在基本代
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2.滚动轴承的组成 核心元件—滚动体的类型
3.滚动轴承的材料
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概述
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§21.1滚动轴承的类型和选择
滚动轴承的主要类型、结构和特点
1.滚动轴承的分类 按所能承受的载荷方向
向心轴承:主要承受径 向载荷
推力轴承:主要承受轴 向载荷按Biblioteka 动体的形状滚子轴承 球轴承
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§ 21.4 滚动轴承的载荷、失效和计算准则
滚动轴承的载荷分布
• 只受径向载荷的情况 由理论分析知,受载最大 的滚动体的载荷为:
F
5 Z
FR(球)
F4Z.6FR(滚子)
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• 只受轴向载荷的情况
Fa
FA z
Fr FacotFzAcot
•径向载荷、轴向载荷联合作用的情况
滚动轴承的载荷、失效和计算准则
本额定寿命,以L10(106转为单位)或L10h(小时为单位)表示
• 基本额定动载荷 基本额定寿命为106转时,轴承所能承受的最大载荷称为轴承的基本
额定动载荷,以C表示。显然,轴承在基本额定动载荷作用下,运转
106转而不发生疲劳点蚀的可靠度为90%。
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2.常用滚动轴承类型 •向心轴承:主要承受径向载荷FR 深沟球轴承(6) 圆柱滚子轴承(N) 调心球轴承(1)
•推力轴承:只能承受轴向载荷FA 推力球轴承(5)
•向心推力轴承: FR + FA 角接触球轴承(7) 圆锥滚子轴承(3)
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滚动轴承的类型和选择
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二、滚动轴承类型的选择: 1、根据载荷的大小及性质 2、根据载荷的方向 3、根据转速的高低 4、根据回转精度 5、根据调心性能 6、根据经济性能
滚动轴承
Dr.Feng
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§21.1 概 述
轴承——用来支承心轴或转轴的部件。根据其工作时的摩擦性质,可分为滚动轴承和滑动轴 承两大类。
1.滚动轴承的特点(与滑动轴承相比较) 1)摩擦阻力小、起动灵活、效率高; 2)由专业厂家批量生产,类型尺寸齐全,标准化程度高; 3)抗冲击能力较差,径向尺寸比较大,高速重载时寿命较低且噪声较大。
深沟球轴承
6 0 24
公差等级为0级 内径尺寸d=24×5= 120mm
尺寸系列(1)0(宽度系列1,直径系列0)
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滚动轴承的代号
角接触球轴承
7 2 10 AC /P5
公差等级为5级
公称接触角=25
内径d=10×5=50mm
尺寸系列(0)2,(宽度系列0,直径系列2)
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滚动轴承的类型和选择
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§21.3 滚动轴承的代号 • 国家标准规定,滚动轴承的类型、尺寸、结构和公差等级等特征,
用代号表示。

置 代
基本代号

后置代号
轴 承 分
部 件
轴尺轴内 承寸承部
类系内结 型列径构
密封 与防 尘
套圈 变形
轴 承
材 料
公 差
等 级
游 隙
配 置
其 它
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•高速轴承,为防止发生粘着磨损,除进行接触疲劳寿命计算外, 还应校验极限转速。
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§ 21.5 滚动轴承的寿命计算
基本额定寿命、基本额定动载荷和当量动载荷
•基本额定寿命 一批相同的轴承在相同的条件下运转,其中90%以上的轴承在疲劳 点蚀前能达到的总转数或一定转速下工作的小时数,称为轴承的基
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