基于单片机的温度检测与报警系统设计

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基于单片机的激光器温度监测与报警系统设计

参考文献
３．２主要模块的电路３．２．１单片机最小系统电路图单片机最小系统，或者称为最小应用系统，是指用最少的元件组成的单片机可以工作的系统．对５ｌ系列单片机来说，最小系统般应该包括：单片机、晶振电路、复位电路．复位电路：由电容串联电阻构成，当系统一上电，ＲＳＴ脚将会出现高电平。这个高电平持续的时间由电路的Ｒｃ值来决定。适当组合ＲＣ的取值可以保证可靠的复位。晶振电路：典型的晶振取Ｉｌ，０５９２ＭＨｚ（因为可以准确地得￣９６００波特率和１９２００波特率，用于有串口通讯的场合）／１２ＭＨｚ（产生精确的ＵＳ级时歇，方便定时操作）。３．２．２蜂鸣器报警电路本设计采用蜂鸣音报警电路，蜂鸣器的额定电流 ≤ ３０ｍＡ。而对于ＡＴ８９Ｃ５１单片机，Ｐ３口的灌电流为１５ｍＡ，由此可见，紧靠单片机的Ｐ３口电流是不能驱动蜂鸣的，必须使用晶体管放大电路，为了单片机功率更小，所以使用ＰＮＰ型晶体管，当激光器的温度超度预设值时，基极变为低电平，蜂鸣器工作。３．２．３显示电路本文采用的是共阴极数码管，因而各数码管的公共极接电源ＧＮＤ，要显示某字段则相应的移位寄存器７４ＨＣ３７３的输出线必须是高电平。ＰＯ口接８个按键，分别编号为ＫＥＹ１－ＫＥＹ８。当某个按键按下时。某个数就显示在数码管上。３．２．４传感器电路

基于51单片机的温度报警系统设计

基于51单片机的温度报警系统设计温度报警系统是一种常见的安全监控系统，它可以监测环境温度，并在温度达到设定阈值时发出警报。

本文将介绍一个基于51单片机的温度报警系统的设计。

一、系统设计目标和功能本系统的设计目标是实时监测环境温度，并在温度达到预设阈值时发出警报。

具体功能包括：1.温度采集：通过温度传感器实时采集环境温度。

2.温度显示：将采集到的温度值通过数码管显示出来。

3.温度比较：将采集到的温度值与预设的阈值进行比较。

4.报警控制：当温度超过预设的阈值时，触发警报控制器。

5.报警指示：通过蜂鸣器或者LED灯等方式进行报警提示。

二、硬件设计本系统的硬件设计包括主控部分和外围部分。

1. 主控部分：使用51单片机作为主控芯片，通过AD转换器和温度传感器实现温度数据采集。

采用片内RAM和Flash存储器对数据进行处理和存储。

2.外围部分：包括数码管显示和报警指示。

使用数码管模块将温度值进行显示，使用LED灯或者蜂鸣器进行报警指示。

三、软件设计本系统的软件设计包括程序的编写和算法的设计。

1.程序编写：使用C语言编写单片机的程序。

程序主要包括温度采集、温度比较、报警控制和报警指示等功能。

2.算法设计：根据采集到的温度值与预设阈值进行比较，判断是否触发警报控制器。

同时，根据警报控制器的状态，控制报警指示的开关。

四、系统测试完成硬件和软件设计后，需要进行系统测试以验证系统的正确性和稳定性。

1.硬件测试：对硬件电路进行测试，包括电源、信号传输和外围器件等方面。

测试时需要注意电源的稳定性，信号的准确性和外围部件的工作状态。

2.软件测试：进行程序的运行测试，检查各功能是否正常运行。

特别关注温度采集和比较、报警控制和报警指示等功能。

五、系统性能分析对系统的性能进行分析，包括温度采集的准确性、报警控制的响应时间和报警指示的稳定性等方面。

1.温度采集准确性：主要受温度传感器的精度和ADC转换的准确性影响。

在设计中要选择合适的传感器和ADC。

基于STC89C51单片机的温度控制报警系统设计

基于STC89C51单片机的温度控制报警系统设计摘要：本文基于STC89C51单片机设计了一种温度控制报警系统，通过温度传感器检测环境温度，并根据设定的温度范围控制风扇运转并发出报警信号，以实现室内温度自动控制。

本文介绍了系统硬件设计、软件设计以及测试实验，并通过实验数据验证了系统的可行性和稳定性。

关键词：STC89C51单片机；温度控制；报警系统；温度传感器一、引言随着科技的不断发展，自动化控制技术在各个领域得到广泛应用。

温度自动控制是其中的一个重要应用方向。

在家庭、工厂以及医院等场所，温度的合理控制对于人们的身体健康和环境的稳定运转都有着重要的影响。

因此，设计一种基于STC89C51单片机的温度控制报警系统具有重要的研究价值和应用前景。

二、系统设计2.1 系统功能本系统主要功能为：实时检测环境温度，根据设定的温度范围控制风扇运转，并发出报警信号以实现室内温度自动控制。

2.2 系统硬件设计本系统主要硬件设计包括：温度传感器模块、LED指示灯、蜂鸣器、风扇以及STC89C51单片机。

温度传感器模块采用DS18B20型号，通过单总线接口与单片机相连，用于检测室内温度。

LED指示灯用于显示系统状态，包括运行状态和报警状态。

蜂鸣器用于发出报警信号。

风扇用于控制系统温度，实现温度自动控制。

STC89C51单片机负责系统的数据采集、运算和控制。

2.3 系统软件设计本系统的软件设计分为两部分：系统初始化和主程序部分。

系统初始化包括：串口初始化、温度传感器初始化、LED指示灯初始化、蜂鸣器初始化、风扇初始化等，主要用于对系统各个硬件进行初始化设置。

主程序部分包括：温度采集、温度判断、风扇控制和报警控制等。

主要通过程序实现室内温度的采集和判断，并根据设定温度范围控制风扇和报警控制信号等。

三、实验结果在实际测试中，将系统置于模拟室内环境中进行测试，测试数据显示本系统能够实现温度自动控制，并在温度超出设定范围时发出报警信号。

基于单片机温度采集报警系统设计论文

基于单片机的温度采集报警系统的设计摘要：设计了一种基于单片机at89s51和ds18b20温度传感器的温度采集报警系统。

该系统性能可靠，结构简单，能实现安全温度内正常显示温度值，超出设定的温度上限则进行声光报警。

关键词：单片机；温度检测；报警中图分类号：tp311.52文献标识码：a文章编号：1007-9599 (2011) 23-0000-03temperature acquisition alarm system design based mcu wang rongrong,liu haixia(inner mongolia technical college of mechanics and electrics,huhhot010070,china)abstract:it designs a microcontroller based on at89s51 and ds18b20 temperature sensor temperature collection and alarm system.the system has reliable performance,simple structure,can achieve safe temperature within a normal display temperature exceeds the set temperature,upper limit,sound and light alarm.keywords:mcu;temperature detection;alarm一、系统设计基本工作原理如图1所示为温度采集报警系统框图。

该设计将以单片机控制的温度采集系统为主，利用单片机完成对温度的检测，实现安全温度内正常显示温度值，超出设定的温度上限则进行声光报警。

系统在温度采集时主要应用了ds18b20芯片，该器件经过初始化后单片机首先进行rom匹配，当受到测温器件发回的信号时证明该器件正常工作，接着单片机发送温度转换命令进行温度采集，测温的精确度很高，可以精确到小数点后四位。

基于单片机的温度控制系统设计与应用

基于单片机的温度控制系统设计与应用温度控制系统是一种常见的自动控制系统，用于维持设定温度范围内的温度稳定。

本文将介绍基于单片机的温度控制系统的设计与应用。

一、系统设计1.功能需求：（1）温度检测：获取环境温度数据。

（2）温度显示：将检测到的温度数据以数字方式显示。

（3）温度控制：通过控制输出信号，自动调节温度以维持设定温度范围内的稳定温度。

2.硬件设计：（1）单片机：选择适合的单片机，如51系列、AVR系列等，具有较强的计算和控制能力。

（2）温度传感器：选择适当的温度传感器，如DS18B20、LM35等，能够准确检测环境温度。

（3）显示屏：选择适当的数字显示屏，如LCD显示屏、数码管等，用于显示温度数据。

（4）执行机构：根据具体需求选择合适的执行机构，如继电器、风扇等，用于控制温度。

3.软件设计：（1）温度检测：通过单片机采集温度传感器的模拟信号，并通过数字转换获得温度数据。

（2）温度显示：将获取到的温度数据进行处理，通过数字显示屏显示。

（3）温度控制：通过控制执行机构，如继电器等，根据温度数据的变化进行调节，将温度维持在设定范围内。

二、系统应用1.家居温控系统：家庭中的空调、暖气等设备可以通过单片机温度控制系统实现智能控制。

通过温度传感器检测室内温度，并将温度数据显示在数字显示屏上。

通过设定温度阈值，当室内温度超出设定范围时，系统控制空调或暖气进行启停，从而实现室内温度的调节和稳定。

这不仅提高了居住舒适度，还能节约能源。

2.工业过程控制：在工业生产过程中，一些特定的应用需要严格控制温度，以确保产品质量或生产过程的稳定。

通过单片机温度控制系统，可以实时检测并控制生产环境的温度。

当温度超过或低于设定的阈值时，系统可以自动调整控制设备，如加热器、冷却器等，以实现温度的控制和稳定。

3.温室农业：温室农业需要确定性的环境温度来保证作物的生长。

通过单片机温度控制系统，可以监测温室内的温度，并根据预设的温度范围，自动启停加热或降温设备，以维持温室内的稳定温度。

基于单片机的温控系统设计与实现

基于单片机的温控系统设计与实现温控系统是一种可以根据环境温度自动调节设备工作状态的系统。

基于单片机的温控系统是一种利用单片机计算能力、输入输出功能及控制能力，通过传感器获取环境温度信息并实现温度控制的系统。

下面将对基于单片机的温控系统的设计与实现进行详细介绍。

一、系统设计和功能需求：基于单片机的温控系统主要由以下组成部分构成：1.温度传感器：用于获取当前环境温度值。

2.控制器：使用单片机作为中央控制单元，负责接收温度传感器的数据并进行温度控制算法的计算。

3.执行器：负责根据控制器的指令控制设备工作状态，如电风扇、加热器等。

4.显示器：用于显示当前环境温度和控制状态等信息。

系统的功能需求主要包括：1.温度监测：通过温度传感器实时获取环境温度数据。

2.温度控制算法：根据温度数据进行算法计算，判断是否需要调节设备工作状态。

3.设备控制：根据控制算法的结果控制设备的工作状态，如打开或关闭电风扇、加热器等。

4.信息显示：将当前环境温度及控制状态等信息显示在显示器上。

二、系统实现的具体步骤：1.硬件设计：（1）选择适合的单片机：根据系统功能需求选择合适的单片机，通常选择具有较多输入输出引脚、计算能力较强的单片机。

（2）温度传感器的选择：选择合适的温度传感器，常见的有热敏电阻、热电偶、数字温度传感器等。

（3）执行器的选择：根据实际需求选择合适的执行器，如电风扇、加热器等。

（4）显示器的选择：选择适合的显示器以显示当前温度和控制状态等信息，如液晶显示屏等。

2.软件设计：（1）编写驱动程序：编写单片机与传感器、执行器、显示器等硬件的驱动程序，完成数据的读取和输出功能。

（2）设计温度控制算法：根据监测到的温度数据编写温度控制算法，根据不同的温度范围判断是否需要调节设备工作状态。

（3）控制设备的逻辑设计：根据温度控制算法的结果设计控制设备的逻辑，确定何时打开或关闭设备。

（4）设计用户界面：设计用户界面以显示当前温度和控制状态等信息，提示用户工作状态。

基于单片机的温度检测系统的设计

基于单片机的温度检测系统的设计一、引言随着科技的发展和社会的进步，温度检测在各个领域中起着至关重要的作用。

为了实现对温度变化的准确监测和控制，本文将介绍一种基于单片机的温度检测系统的设计方案。

二、系统概述本系统通过采集环境温度数据，并通过单片机进行处理和控制，实现对温度的实时监测和报警功能。

三、硬件设计3.1传感器选择在温度检测系统中，传感器是获取环境温度信息的关键部件。

本系统选择了精度高、稳定性好的数字温度传感器DS18B20作为温度采集装置。

3.2单片机选择单片机是系统的核心控制部分，负责采集传感器数据、处理数据并输出相应信号。

为了满足系统的实时性和稳定性要求，本系统选择了常用的S T M32系列单片机作为控制器。

3.3电路设计基于上述选择的传感器和单片机，我们设计了相应的电路接口和连接方式，确保传感器能够正常采集数据，并将数据传输给单片机进行处理。

四、软件设计4.1系统架构本系统采用分层架构设计，包括传感器数据采集层、数据处理层和用户界面层。

每一层都有相应的功能模块，实现温度数据的采集、处理和显示。

4.2数据采集和处理系统通过定时中断方式，周期性地读取传感器数据，并通过计算得到温度值。

采集到的数据经过滤波和校正处理后，传递给用户界面层进行显示。

4.3用户界面为了方便用户操作和监测温度变化，系统设计了简洁直观的用户界面。

用户可以通过L CD显示屏上的菜单操作，查看温度数值和设置相关参数，同时系统还具备温度报警功能。

五、系统测试与结果分析5.1硬件测试在硬件实现完毕后，进行了必要的硬件测试。

通过测量不同环境下的温度，并与实际温度进行比对，验证了系统的准确性和可靠性。

5.2软件测试系统软件的测试主要包括功能测试和性能测试。

通过模拟实际使用场景，测试了系统在不同条件下的温度检测和报警功能是否正常。

六、总结与展望本文介绍了基于单片机的温度检测系统的设计方案。

通过合理的硬件选型和软件设计，实现了对温度数据的实时监测和报警功能。

基于51单片机的温度报警器设计

基于51单片机的温度报警器设计引言：温度报警器是一种用来检测环境温度并在温度超过设定阈值时发出警报的装置。

本文将基于51单片机设计一个简单的温度报警器，以帮助读者了解如何利用单片机进行温度监测和报警。

一、硬件设计硬件设计包括传感器选择、电路连接以及报警装置的设计。

1.传感器选择温度传感器的选择非常重要，它决定了监测温度的准确性和稳定性。

常见的温度传感器有热敏电阻（如NTC热敏电阻）、热电偶以及数字温度传感器（如DS18B20）。

在本设计中，我们选择使用DS18B20数字温度传感器，因为它具有高精度和数字输出的优点。

2.电路连接将DS18B20与51单片机连接，可以采用一根三线总线（VCC、GND、DATA）的方式。

具体连接方式如下：-将DS18B20的VCC引脚连接到单片机的VCC引脚（一般为5V）；-将DS18B20的GND引脚连接到单片机的GND引脚；-将DS18B20的DATA引脚连接到单片机的任意IO引脚。

3.报警装置设计报警装置可以选择发出声音警报或者显示警报信息。

在本设计中，我们选择使用蜂鸣器发出声音警报。

将蜂鸣器的一个引脚连接到单片机的任意IO引脚，另一个引脚连接到单片机的GND引脚。

二、软件设计软件设计包括温度读取、温度比较和报警控制的实现。

1.温度读取通过51单片机的IO引脚和DS18B20进行通信，读取DS18B20传感器返回的温度数据。

读取温度数据的具体步骤可以参考DS18B20的通信协议和单片机的编程手册。

2.温度比较和报警控制将读取到的温度数据和设定的阈值进行比较，如果温度超过阈值，则触发报警控制。

可以通过控制蜂鸣器的IO引脚输出高电平或低电平来控制蜂鸣器是否发出声音警报。

三、工作原理整个温度报警器的工作原理如下：1.首先，单片机将发出启动信号，要求DS18B20开始温度转换。

2.单片机等待一段时间，等待DS18B20完成温度转换。

3.单片机向DS18B20发送读取信号，并接收DS18B20返回的温度数据。

基于单片机的智能温度监测系统设计(电路图+程序)

基于单⽚机的智能温度监测系统设计（电路图+程序）博主福利：100G+电⼦设计学习资源包！智能温度检测系统是通过硬件电路设计和软件编程驱动的结合⽅式，实现0℃～99℃范围内的温度智能监测。

可通过LCD实时显⽰实际温度和预设温度，当温度超出预设范围时及时报警，⽽且报警声⽤电⼦乐曲或⾳乐⾳符实现。

前⾔本次设计的主要思路是利⽤51系列单⽚机，数字温度传感器DS18B20和1602LCD液晶显⽰，构成实现温度检测与显⽰的单⽚机控制系统，即数字温度计。

通过对单⽚机编写相应的程序，达到能够实时检测周围温度的⽬的。

通过对本课题的设计能够熟悉数字温度计的⼯作原理及过程，了解各功能器件(单⽚机、DS18B20、LCD)的基本原理与应⽤，掌握各部分电路的硬件连线与程序编写，最终完成对数字温度计的总体设计。

其具体的要求如下： 1、根据设计要求，选⽤AT89C51单⽚机为核⼼器件； 2、温度检测器件采⽤DS18B20数字式温度传感器，利⽤单总线式连接⽅式与单⽚机的串⾏接⼝P3.3引脚相连； 3、显⽰电路采⽤1602LCD液晶显⽰温度值，此类液晶模块不仅可以显⽰数字、字符，还可以显⽰各种图形符号以及少量⾃定义符号，⼈机界⾯友好，使⽤操作也更加灵活、⽅便，使其⽇益成为各种仪器仪表等设备的⾸选。

系统的开发过程本设计主要介绍了⽤单⽚机和数字温度传感器DS18B20相结合的⽅法来实现温度的采集，以单⽚机AT89C51芯⽚为核⼼，温度传感器DS18B20和1602LCD液晶显⽰，构成了⼀个多功能单⽚机数字温度计。

其主要研究内容包括两⽅⾯，⼀是对系统硬件部分的设计，包括温度采集电路和显⽰电路；⼆是对系统软件部分的设计，应⽤C语⾔实现温度的采集与显⽰。

通过利⽤数字温度传感器DS18B20进⾏设计，能够满⾜实时检测温度的要求，同时通过1602LCD的显⽰功能，可以实现不间断的温度显⽰。

其总体设计框图⼀如下：图⼀：总体设计框图第⼀节AT89C51简介AT89C51是美国ATMEL公司⽣产的低功耗，⾼性能CMOS8位单⽚机，⽚内含4kbytes的可编程的Flash只读程序存储器，兼容标准8051指令系统及引脚，并集成了 Flash 程序存储器，既可在线编程(ISP)，也可⽤传统⽅法进⾏编程，因此，低价位AT89C51单⽚机可应⽤于许多⾼性价⽐的场合，可灵活应⽤于各种控制领域，对于简单的测温系统已经⾜够。

基于51单片机的温度警报器的设计

基于51单片机的温度警报器的设计温度警报器是一种能够实时监测温度并在温度超过设定阈值时发出警报的装置。

本设计基于51单片机，通过温度传感器、LCD显示屏、蜂鸣器等元件实现温度监测和报警功能。

设计方案如下：1.硬件设计：a.温度传感器：选择一款常见的温度传感器，如DS18B20，通过数据线连接到单片机的GPIO口，实时获取温度数据。

b.LCD显示屏：使用16x2LCD显示屏，通过I2C接口与单片机连接，用于显示当前温度和报警信息。

c.蜂鸣器：选择一个合适的蜂鸣器，通过单片机的GPIO口控制，用于发出声音报警信号。

d.电源电路：为单片机和其他电路提供稳定的电源，可以选择直流电源或电池供电。

2.软件设计：a.初始化：对单片机进行初始化设置，包括IO口初始化、LCD初始化、温度传感器初始化等。

b.温度采集：通过温度传感器不断采集温度数据，并将其显示在LCD 屏幕上。

c.温度判断：获取当前温度值，并与设定的阈值进行比较。

如果高于阈值，进入报警状态。

d.报警处理：当温度超过设定阈值时，触发蜂鸣器发出声音报警信号，并在LCD上显示相应警告信息。

同时，可以选择触发其他动作，如发送短信或邮件通知。

e.报警解除：当温度恢复正常后，蜂鸣器停止报警，LCD屏幕上显示正常温度信息。

通过以上硬件和软件设计，我们可以实现一个基于51单片机的温度警报器。

该警报器能够实时监测环境温度，当温度超过设定阈值时，蜂鸣器会发出声音报警，并在LCD显示屏上显示相应报警信息。

当温度恢复正常后，报警器会自动停止报警，并显示正常温度信息。

除了基本的功能，还可以根据需求进行一些扩展。

比如，可以添加按钮控制来设置温度阈值，或者增加温度记录功能，实时记录温度变化并保存。

总之，基于51单片机的温度警报器设计具有可扩展性和实用性，可以满足不同环境的需求。

基于单片机的温度控制系统设计

基于单片机的温度控制系统设计温度控制系统是指通过对温度进行监控和控制，使温度维持在设定的范围内的一种系统。

单片机作为电子技术中的一种集成电路，具有控制灵活、精度高、反应迅速等优点，被广泛应用于温度控制系统。

一、系统硬件设计1.温度传感器：温度传感器是温度控制系统中的核心设备之一。

通过对环境温度的监测，将实时采集到的温度值传到单片机进行处理。

目前主要的温度传感器有热敏电阻、热电偶、晶体温度计等。

其中热敏电阻价格低廉、精度高，使用较为广泛。

2.单片机：单片机作为温度控制系统的基本控制模块，要求其具有高速、大容量、低功耗、稳定性强的特点。

常用单片机有STM32、AVR、PIC等，其中STM32具有性能优良、易于上手、接口丰富的优点。

3.继电器：温度控制系统中的继电器用于控制电源开关，当温度超出设定范围时，继电器将给单片机发送一个信号，单片机再通过控制继电器使得温度回到正常范围内。

4.数码管：数码管用于显示实时采集到的温度值。

在实际开发中，可以采用多位数码管来显示多个温度值，提高温度控制的精度性和准确性。

二、程序设计1.程序框架：程序框架最关键是实时采集环境温度，然后判断当前温度是否超出正常范围，若超出则控制继电器将电源关断，实现温度控制。

程序框架可参考以下流程：2.温度采集：采用热敏电阻作为温度传感器，利用AD转换实现数字化。

然后通过查表法或算法将AD值转化为环境温度值。

3.温度控制：将温度设定值与实时采集到的温度进行比较，若温度超出设定值范围，则控制继电器实现自动关断。

4.数码管控制：实时显示温度传感器采集到的温度值。

三、系统调试和性能测试1.系统调试：对系统进行硬件电路的检测和单片机程序的调试，确保系统各部分正常工作。

2.性能测试：利用实验室常温环境，将温度传感器置于不同的温度环境，测试系统的温度控制精度、反应速度和稳定性等性能指标。

在此基础上对系统进行优化，提高控制精度和稳定性。

四、总结基于单片机的温度控制系统通过对环境温度的实时监测和控制，实现自动化温度调节。

基于单片机的多路数字式温度采集测控报警系统设计

之后初始化两路ＤＩＢ０Ｓ８２以确认器件的存在；初始化完成之后，将进行温度的采样，并执行温度比较，如果温度高于系统初始设置报警值，将进行超温语音提示。主程序循环过程中不断的扫描按键，如果有按键触发将会调
度，若有超过限值，则进行语音播报处理。
现两路温度的实时采集和显示，且可以设置报警温度值，实现超温报警功能。其中温度信号由智能型温度传感器Ｄ１Ｂ０Ｓ８２采集，ＤＩＢ０其内部直Ｓ８２在接完成ＡＤ／转换，通过单线总线，输出数字信号送入单片机进行数据处理。
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基于单片机的多路数字式温度采集测控报警系统设计
刘
（．Ｉ江西陶瓷工艺美术职业技术学院江西
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图Ｉ系统主程序流程图
３３数据采集流程。ＤＩＢ０单的硬件接口是以相对复杂的接口编．Ｓ８２简程为代价。由于Ｄ１Ｂ０Ｓ８２通过单总线与外部进行通讯，所以其通信功能是分时完成的，它与单片机的接口协议是通过严格的时序来实现的，ＤＩＢ０Ｓ８２数据的写入和读出都是由主控ＭＵ写特定的时间片来完成的。系统对Ｃ读ＤＩＢ０ＳＳ２的各种操作必须按协议进行。操作协议为：初始化ＤＩＢ０（Ｓ８２发复

基于单片机的温湿度监测和报警系统设计

参数和功能应能通过设定单元调整。根据上述设计思想得到如图１的硬件设计框图。
１．１控制单元
图１硬件设计框图
控制单元采用了ＡＴ８９Ｃ５２单片机。ＡＴ８９Ｃ５２是一个低电压（＋５Ｖ），高性能ＣＭＯＳ八位单片机（ＭＣＵ），
释放按键ＲＳＴ后，电容Ｃ２通过电阻Ｒ６充电，经过两个以上机器周期的时间后，ＥＳＲＥＴ端变为低电平，完
收稿日期：２０１３— ０４—１１；修回日期：２０１３ —０４— ２９
基金项目：茂名市科技计划资助项目（２０１２０２５９）；广东高校石油化工过程装备故障诊断与信息化控制工程技术开发中心资助项目
第２３卷
第４期
广东石油化工学院学报
ＪｏｕｍａｌｏｆＧｕａｎｇｄｏｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ｖ０１．２３Ｎｏ．４Ａｕｇ．２０１３
内含８ｋｂｙｔｅｓ的可反复擦写的Ｆｌａｓｈ只读程序存储器和２５６ｂｙｔｅｓ的随机存取数据存储器，兼容标准ＭＣＳ一
５ｌ指令系统，内置通用８位中央处理器和Ｆｌａｓｈ存储单元，只需外接时钟电路与复位电路即可ｊ。单片机通电后并不运行ＲＯＭ里的程序，只有正常复位后，才能开始工作。本系统采用的是ＲＣ复位电路复位方式，如图２所示。当系统上电时，单片机的ＲＥＳＥＴ端得到两个以上机器周期的高电平，随后电

基于单片机的温度控制报警系统设计

基于单片机的温度控制报警系统设计摘要近年来随着计算机与控制技术的蓬勃发展与广泛应用，人们从中受益良多，生活中也随处可见电子产品，自动化，智能化成为发展趋势，而以单片机为核心的应用正在不断地走向深入，同时带动传统控制检测的日新月益。

本设计论述了一种以STC89C51单片机为控制单元，以DS18B20为温度传感器的温度控制系统。

该控制系统可以实时存储相关的温度数据并可设置温度上下限值，实现对环境温度测量并在超出范围的情况下发出警告。

系统设计了相关的硬件电路和相关应用程序。

硬件电路主要包括STC89C51单片机最小系统，测温电路、LCD液晶显示电路以及报警电路等。

系统程序主要包括主程序，读出温度子程序，计算温度子程序、按键处理程序、LCD显示程序以及数据存储程序等。

关键词：STC89C51单片机；DS18B20；LCD显示电路AbstractIn recent years, along with the computer of technology and control booming development and wide application, people benefit a lot from it, life also can be seen everywhere electronic products, automation, intelligent become development trend, and with the single chip processor as the core application is continuously to the deepening, and push the traditional control examination on the new victims. This design is discussed in STC89C51 micro control is a control unit, with the temperature sensor DS18B20 for the temperature control system. The control system can store related temperature data real-time and set up and down temperature limits, and to realize the environment temperature measurement and beyond the scope of the warning. The system design of the related hardware circuit and related applications. The hardware circuit STC89C51 mainly includes single chip minimize system, temperature measurement circuit, LCD display circuit, alarm circuit, etc. System program mainly includes the main program, read the temperature procedure, the calculation of temperature procedure, key processing program, LCD display procedures and data storage procedures, etc.key words：STC89C51 single-chip microcomputer ; DS18B20 ; LCD displaycircuitII目录摘要 (I)AbstractII (1)绪论 (1)1.1 课题的背景及其意义 (1)1.2 课题研究的内容及要求.................................................................................................... 1.1.3 课题的研究方案.................................................................................................................. 2 .2 电路设计的理论基础 (3)2.1 系统设计的框架..................................................................................................................3.2.2 单片机发展史 (3)2.3 STC89C51系列单片机介绍 (4)2.3.1 STC89C51特性......................................................................................................... 4 .2.3.2 STC89C51系列引脚功能 (5)3 硬件电路设计................................................................................................................................... 8. 3.1 电源电路.. (8)3.2 温度传感器电路.................................................................................................................. 9.3.3 显示电路 (12)3.4 报警电路 (13)3.5 复位电路 (13)4 软件设计 (15).4.1 按键处理子程序................................................................................................................ 15 .5 系统调试及结论分析 (17)5.1 硬件调试 (17)5.1.1 硬件电路故障及解决方法 (17)5.1.2 硬件调试方法 (17)5.2 软件调试 (18)6 总结与展望 (19)6.1 总结 (19)6.2 展望 (19)参考文献 (21)附录 (22)1：系统原理图 (22)2：实物图 (23)3：系统相关程序....................................................................................................................... . 24致谢1 ...........................................................................................................................................................1 绪论1.1 课题的背景及其意义二十一世纪是科技高速发展的信息时代，电子技术、单片机技术更是得到广泛的应用，伴随着科学技术的发展，需要对仪器设备的各种参数进行测量。

基于单片机的温度采集报警系统的设计

摘要：设计了一种基于单片机Ａ８Ｓ１ＤＳ８２Ｔ９５和１Ｂ０温度传感器的温度采集报警系统。该系统性能可靠，结构简单，能实现安全温度内正常显示温度值，超出设定的温度上限则进行声光报警。关键词：２Ｐ１．５
一
、
系统在温度采集时主要应用了Ｄ１Ｂ０芯片，该器件经过初时钟脉冲进行计数进而完成温度测量。计数门的开启时间由高温Ｓ８２始化后单片机首先进行ＲＭ匹配，当受到测温器件发回的信号时度系数振荡器来决定，每次测量前，首先将一５ ℃所对应的一个Ｏ５证明该器件正常工作，接着单片机发送温度转换命令进行温度采基数分别置入减法计数器１、温度寄存器中，计数器１温度寄和集，测温的精确度很高，可以精确到小数点后四位。设计中还应存器被预置在一５ ℃所对应的一个基数值。５用了Ｈ７７芯片进行数码管显示的驱动，共应用了６数码管。Ｄ２９一位减法计数器１对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行减法计数，当减法计数器１的预置值减到０，温度寄存器的值将加１时，Ａ９Ｔ８减法计数器１的预置将重新被装入，减法计数器１新开始对低温重Ｓ５ｌ度系数晶振产生的脉冲信号进行计数，如此循环直到减法计数器计数到０时，停止温度寄存器的累加，时温度寄存器中的数值就是此所测温度值。输出用于修正减法计数器的预置值，只要计数器门其仍未关闭就重复上述过程，直到温度寄存器值大致被测温度值。单总线要求外接一个约５ｋ的上拉电阻：样，总线的闲置这单图１温度采集报警系统框图状态为高电平。不管什么原因，如果传输过程需要暂时挂起，且二、硬件设计要求传输过程还能够继续的话，则总线必须处于空闲状态。位传（）测温和控制电路一１测温．输之间的恢复时间没有限制，只要总线在恢复期间处于空闲状态测温使用的Ｄ１Ｂ０典型的应用单总线技术的器件。Ｓ８２是（电平）高。如果总线保持低电平超过４０，总线上的所有器８Ｓｕ顾名思义，单总线只有一根数据线。设备（主机或从机）通件将复位。另外，在寄生方式供电时，为了保证单总线器件在某过一个漏极开路或三态端口，连接至该数据线，这样允许设备在些工作状态下（温度转换期间、ＥＰＯ如ＥＲＭ写入等）具有足够的电不发送数据时释放数据总线，以便总线被其它设备所使用。源电流，必须在总线上提供强上拉 …。Ｄ１Ｂ０度传感器是美国ＤＬＡ半导体公司最新推出的一Ｓ８２温ＡＬＳ主机控制ＤＩＢ２成温度转换必须经过三个步骤：Ｓ８０完初始化、种改进型智能温度传感器，与传统的热敏电阻等测温元件相比，ＲＭ操作指令、存储器操作指令。必须先启动Ｄ１Ｂ２始转换，ＯＳ８０开它能直接读出被测温度，并且可根据实际要求通过简单的编程实再读出温度转换值。本系统仅挂接一个芯片，在软件设计中使用现９１２位的数字值读数方式。Ｓ８２～Ｄ１Ｂ０采用３Ｐ一３封装默认的１位转换精度，脚Ｒ５２外接供电电源，读取的温度值高位字节送或８ＳＩ脚ＯＣ封装，其内部结构框图如图２示。所单元，低位字节送ＷＬＢ单元，再按照温度值字节的表示格式及ＤＳ其符号位，经过简单的变换即可得到实际温度值。２控制．Ａ８Ｓ１美国ＡＭＬ公司生产的低电压、高性能ＣＯ８位Ｔ９５是ＴＥＭＳ单片机；片内含有４字节的可反复擦写的只读程序存储器ｋ（Ｐｏ）和１８字节的随机存取数据存储器（Ａ）ＥＲＭ２ＲＭ；器件采用ＡＴＬ公司的高密度、非易失性存储技术生产，兼容标准ＭＳ５ＭＥＣ一１指令系统；内置通用２中央处理器（Ｐ）Ｆａｈ存储单元，片位ＣＵ和ｌｓ功能强大的Ａ８Ｓ１单片机可为您提供许多高性价比的应用场Ｔ９５合，可灵活应用于各种控制领域。图２Ｄ１Ｂ０内部结构框图Ｓ８２

电子线路CAD---基于单片机的温度报警器设计与实现

电子线路CAD---基于单片机的温度报警器设计与实现一、程设计目的（1）进一步熟悉Altium Designer 6.8软件（2）掌握所给电路原理图和PCB图的绘制。

（3）学会上网查找元件尺寸、封装。

二、课程设计内容本次课程设计采用STC89C52RC单片机制作温度报警器，系统总体原理图如图1所示，由STC89C52RC单片机、时钟电路、复位电路、显示电路、电源电路、按键电路、报警电路和温度检测电路等组成。

其中显示电路由LCD1602组成，温度传感器的作用是采集实时温度，当实时温度值超过设定的上、下限值时，蜂鸣器发出蜂鸣声以达到报警的作用；按键电路由按键key2、key3、key4组成，按键key2用于模式的选择，每按一次按键key3温度值加1，每按一次按键key4温度值减1。

三、课程设计步骤（1）用Altium Designer 6.8软件画出原理图。

（2）用Altium Designer 6.8软件画出PCB图。

（3）根据PCB图及原理图撰写课程设计报告。

四、数据及结果分析伴随着工业不断的发展进步，温度作为工业生产等上的重要标尺已经是不可或缺的地位。

现在，在自动控制用温度控制做为一种控制量对系统进行控制已经越来越普及。

就这样的实际情况本文设计了一种简单的温度报警系统。

根据用Altium Designer 6.8软件画出的PCD图及原理图可知，该系统设计和布线简单，结构紧凑，性价比高，扩展方便等优点。

可应用于仓库测温、楼宇空调控制和生产过程监控等领域。

（1）时钟电路单片机的TXAL1和TXAL2两个引脚，其主要作用是外接石英晶体和微调电容，构成时钟电路。

（2）复位电路当RST端高电平持续的时间至少大于两个机器周期时，就可以完成复位功能。

（3）显示电路显示电路由液晶LCD1602和电位器组成，双向数据口接单片机的P2口。

（4）电源电路由三端稳压管78L05、电源插座PWR2.5及电容组成，输出电压4.8V～5.2V。

基于51单片机的温度检测报警系统与时钟课程设计

基于单片机的温度检测报警与万年历系统目录摘要〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 1一、设计要求与方案论证1．1设计要求〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 1 1．2系统方案选择和论证〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 1 1．3电路最终方案确定〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 1二、电子万年历与温度采集报警硬件设计和实现2．1系统设计〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2 2．1.1系统设计框图〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 22．1.2系统硬件需求介绍〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 3 2．2系统硬件各模块作用〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 3 2．2.1单片机核心控制模块〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 42．2.2数字温度传感器模块〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃42．2.3彩屏显示电路模块〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 52．2.4蜂鸣器电路模块〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5 2．3系统电路图设计〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃6 2．3.1系统电路原理框图和原理图〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃7三、软件设计与分析3．1系统软件流程图〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃8 3．1.1DS18B20程序流程图〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃8四、系统测试4．1测试工具〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9 4．2软件测试〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9 4．3硬件测试〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃10 参考文献〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃11 附录一：程序清单〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃12 附录二：PCB电路图〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃13基于单片机的温度检测报警与万年历系统摘要温度检测报警系统也是在日常生活和工业应用非常广泛的工具，能实时采集周围的温度信息进行显示，程序内部设定有报警上下限，根据应用环境不同可设定不同的报警上下限。