机泵盘车记录规定

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化工企业动设备备用机泵定期切换、盘车学习管理规定

备用机泵按期切换、盘车管理规定1、目的：处于停用状态的备用机泵（简称：备台）要进行按期保护，除平常的巡检和润滑等之外，还一定进行按期切换或盘车，才可以及时发现设备内部和外面的运动零件在长久处于停止状态下的故障隐患，保证制造生产长周期安全稳固运行。

、增添润滑，将润滑剂带到各零件，使轴承等运行零件获得初步润滑，防范润滑油干垢粘结；、检查运行零件的松紧配合程度，防止长久备用锈死；、检查机泵能否灵巧，有无卡涩，内部有无异响、摩擦，轴封能否泄漏，皮带能否完满、张紧度能否适合等；、大型轴头负载设备长久备用经过盘车可改变轴的受力方向，防范轴曲折变形；、防范启动时电机电流过高。

2、合用范围：本规定所指备台包含因装置连续运行需要而配置的拥有同样用途并可以独自运行或多机同时使用的机泵、间歇性运行的机泵或季节性运行的机泵。

3、职责：、工程部对各部门备台按期切换、盘车状况进行检查与督查；、各部门职场实行备台按期切换、盘车管理方法，拟定本单位备台按期切换、盘车实行细则，建立按期切换、盘车机泵台帐；、负责办理盘车检查或切换过程中发现的问题，组织维修并及时上报发现的故障隐患。

、组织和参加因备台不完满而造成故障和事故的解析和办理。

4、细则：、备台一定选择采纳按期切换或许盘车的方式进行按期保护；、按期切换和盘车方式的选择：凡配有备台的机泵要推行按期切换，禁止超期疲惫使用和不出故障不切换的操作方式。

职场应依据备台的结构、操作特色、检修周期等状况拟定出合理切换周期。

按期切换的机泵，规定每一个月切换一次。

因故障进行检修，则从检修之日算起，一个月后进行切换。

因其余原由需提早切换备台时，可以从切换日起计算周期，以防止屡次切换。

、采纳按期切换方式的备台：因生产过程需要进行按期切换冲刷或其余作业的备台；由人力借助工具盘车困难的备台；没法进行盘车的备台，如障蔽泵、磁力泵等；拥有自动启动切换功能的备台；、可采纳盘车方式的备台：、除第中规定之外的备台，一般每周进行一次手动盘车。

备用机泵设备盘车管理制度

备用机泵设备盘车管理制度（ISO9001-2015/ISO45001-2018）1.0目的为了加强设备盘车的管理，做好设备的检查与维护，贯彻“预防为主、精心维护”原则，达到正确使用、精心维保、使设备处于优良状态，满足安全生产需要，特制定本制度。

2.0适用范围本制度规定了备用机泵的盘车内容与方法。

本制度适用于各装置的盘车管理。

3.0职责设备管理人员负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。

各班组按要求执行本制度。

4.0管理的内容及方法4.1 管理职责4.1.1 设备管理人员负责制定并完善备用设备盘车管理制度。

4.1.2 检查掌握各班组盘车执行情况和记录情况。

4.2 各班组职责4.2.1 备用机泵盘车的标记:各车间在需要盘车的动设备联轴器外露部分用红色油漆作好标识色条，一道色条和两道色条的间距相隔 180度。

4.2.2 每次盘车时从某一盘车标记开始，正向盘动大于1.5圈后，将与日期相对应的色标置于最上面位置，单日一道色条在上，双日两道色条在上。

4.3 盘车责任人及盘车规定:4.3.1 现场巡检人员负责备用机泵盘车工作。

4.3.2 备用机泵盘车每天进行一次，由白班的操作人员于每天上午8点至10点之间完成。

每次盘车之前将备用设备启动开关打到就地位置，此间不允许任何形式的倒车操作，以确保安全。

如确因生产需要进行设备倒车操作的，此时间段可不予进行盘车，盘车后转换开关恢复原位置。

4.3.3 每台机泵每次盘车不少于一圈半，单日一道标记朝上，双日两道标记朝上，且色标停留位置与铅垂位置的角度不超过10度，角度过大作为未盘车处理。

4.3.4 每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备名称、盘车时间、盘车人，监护人、盘车情况，排列要求位号由小到大有序排列。

4.3.5 设备盘车发现异常情况(如泄漏、卡阻、摩擦、响声等) 应及时处理，如处理不了报告分厂管理人员。

4.3.6 对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的，将追究责任人的责任。

高压消防泵盘车管理规定

高压消防泵盘车管理规定
为防止高压消防泵在停车状态下长期静置导致泵轴弯曲变形、卡涩等，为确保盘车人员的安全，现对净水站三台高压消防泵做盘车管理规定：
1、每半个月（即1号和16号）白班人员对每台高压消防泵
盘车一次，盘车前办理该泵的断电联系单，确认断电后，
方可进行盘车。

2、每次盘车将泵轴旋转180°，在泵轴上做好盘车标记，并将
盘车操作记录到交接班记录本上。

3、每月的1号和16号小夜接班人员在接班前确认高压消防
泵的盘车情况，检查盘车合格后，方可接班。

4、使用F扳手盘车时间尽量缩短。

热电厂
2009年5月15日。

泵车管理制度：设备使用记录与统计分析

泵车管理制度：设备使用记录与统计分析1. 引言泵车是在建筑施工现场常用的设备之一，用于输送混凝土或其他液体材料。

为了保证泵车的正常运行和延长使用寿命，必须对其进行科学管理。

设备使用记录和统计分析是泵车管理中的重要环节，可以帮助管理人员更好地了解泵车的使用情况，制定合适的维护计划和改进措施。

2. 设备使用记录2.1 泵车基本信息在每次使用泵车时，需要记录泵车的基本信息，包括设备型号、出厂日期、安装位置等。

这些信息是对泵车进行管理和维护的基础。

2.2 使用时间和工地信息每次使用泵车时，应记录开始使用的时间和结束的时间。

同时，需记录使用的具体工地信息，如工地名称、工地负责人等。

这些信息有助于对泵车使用情况进行统计和分析。

2.3 使用人员和操作记录记录每次使用泵车的操作人员，包括司机和泵车操作人员。

同时，需记录操作过程中的相关问题和措施，如泵车故障情况、操作改进意见等。

这些记录有助于评估操作人员的业务水平和泵车的使用状况。

2.4 使用材料和消耗每次使用泵车，需要记录使用的具体材料和消耗量，例如混凝土用量、液压油消耗量等。

这些信息有助于对泵车的使用成本进行统计和分析，提供成本控制的参考依据。

3. 统计分析设备使用记录的采集完善后，可以对数据进行统计分析，发现问题和改进措施。

3.1 使用频次与时长统计通过对设备使用时间的统计，可以了解泵车的使用频次和使用时长。

如果某个泵车使用频次较高，说明其在施工现场的需求较大，可能需要对该设备进行加强维护或增加备用设备。

相反，如果某个泵车使用时长较长，可能存在使用效率低下或集中维修的情况，需进行改进。

3.2 故障统计与分析通过设备使用记录中的故障情况，可以进行故障统计和分析，了解泵车故障的类型和发生频率。

根据统计结果，可以制定相应的维修计划和预防措施，减少故障发生，提高泵车的可靠性和使用效率。

3.3 使用材料成本分析根据设备使用记录中的材料消耗量，可以进行使用材料成本的统计和分析。

设备切换及盘车规定

设备定期切换及盘车规定一、目的严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。

凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换、超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，确保备用设备完好，使备用设备随时可以投入正常运行，起到备用作用。

二、适用范围本制度适用于全厂各装置、设备。

三、职责车间组织各班组按照要求做好备用设备定期试运行、切换及盘车工作，并做好记录。

对备用设备定期试运行及切换、盘车工作中存在的问题及时向设备主管反映。

四、工作程序（一）运行装置设备定期切换（1）运行设备切换每3月一次，切换操作安排在当月第一个工作日的白班完成；长期不用的设备（如消防水泵、仪表空压机）可每月进行一次试运行，每次2～3分钟。

（2）备用机泵的每周盘车一次，不能手动盘车的每月点动试运行一次。

（3）设备由于检修等原因在2个月内完成切换的，可以不再重复切换。

（4）备用设备切换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行，设备盘车、试运行及切换情况应在交接班记录本中做好记录，切实执行《交接班制度》。

（二）未运行、长停装置设备盘车程序（1）在转动设备外露部分（轴头、联轴器等）以红或者黄油漆作好标记色条｜、‖，油漆标记间隔180°，每月单号为｜标记在上，双号为‖标记在上。

凡备用设备一律按规定盘车，每次不少于一圈半，盘车后将与日期对应的标记置于最上方为完成一次盘车。

（2）大型设备（压缩机、鼓、引风机，消防水泵）每周盘车一次；其他设备每天盘车一次。

无法盘动的备用设备，可根据机泵操作方法进行点动，保证设备完好。

（3）每次盘车完成后填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。

五、检查考核（1）设备及车间管理人员对备用设备的切换、盘车及记录情况进行每天至少一次检查。

（2）技术质量部、生产部管理人员对备用设备的切换、盘车及记录情况进行每周至少两次检查。

（3）对发现不按照规定进行切换、盘车及记录的，处罚：50元/次。

设备盘车制度

设备盘车及切换运行制度为确保备用动设备完好，真正起到备用作用，对备用动设备盘车及切换运行做如下规定：1.设备的盘车：1.1.备用动设备盘车的标记：1.1.1.各车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色油漆作好标识色条，红色油漆和黄色油漆的间距相隔180度。

1.1.2.每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。

1.2.盘车责任人及盘车规定：1.2.1.各车间动设备操作人员负责备用设备盘车工作。

1.2.2.备用动设备盘车每天进行一次，由值白班的操作人员于每天的上午9点前完成。

1.2.3.每台设备每次盘车不少于一圈半，并规定单日红色标记朝上，双日黄色标记朝上，且色标停留位置与铅垂方向的角度差不得大于10度，角度过大作为未盘车处理。

1.2.4.设备每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备位号、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人、盘车情况等。

1.2.5.设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间设备员或车间领导。

1.2.6.由于没有及时盘车而造成的后果由责任人承担责任。

1.2.7.对于无法盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。

1.3.车间设备管理人员要对本车间备用机泵的盘车情况进行抽查，每周至少一次，并做好记录和考核。

1.4.设备管理部门要对各车间备用设备的盘车情况进行不定期检查，并将此项内容纳入当月的设备管理考核工作中，发现问题及时下达整改通知单限期整改。

2.设备的切换运行：2.1.凡配有备用设备的机泵要实行定期切换，严禁超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式。

2.2.各车间应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期。

定期切换的机泵，规定每一个月切换一次。

切泵时间由车间设备员根据《机泵运行记录》确定，而后上报机动部。

在一个月内，以上机泵如无故障则必须切换一次；如因故障进行检修，则从检修之日算起，一个月后进行切换。

动设备盘车规定

动设备盘车规定为搞好动设备管理，加强动设备维护与保养，提高设备完好率，满足生产需要，特制定本规定。

1.动设备在起动前必须盘车1.2动设备在开车前盘车目的1.2.1初次安装，或刚检修过，通过盘车可检查机泵内是否有遗物卡住动部件，内部有无异响，防止机泵受损。

1.2.2防止启动时机泵损坏或电流过大烧毁电机。

1.2.3检查运转能否平稳。

1.2.4有轴头泵的机组，盘车也是为了先适当润滑。

1.2.5一般盘车是在初次开车、机泵大修后或长期停车后再开车时进行此项操作。

2.动设备在备用或停用时必须定期盘车2.1动设备在备用或停用时盘车目的2.1.1动设备在备用或停用时盘车主要目的是防止轴弯曲。

2.1.2刚停下来的机组（如果是正常停车），是为了防止热变形。

2.1.3转动设备转动轴上装有配件，在重力长期作用下会使轴弯曲，经常盘车可以改变轴的受力方向，使轴的弯曲变型为最小。

2.1.4检查运动元件的松紧配合程度，避免运动部件因长期静止而锈死，使设备能够随时处于备用状态。

2.1.5盘车把润滑剂带到轴承各部位，防止轴承生锈，而且由于轴承得到初步润滑，紧急状态能马上启动。

3.备用停用动设备盘车实施方法3.1盘车线、检查线的标记3.1.1 盘车线、检查线统一用红色油漆、毛笔来划。

3.1.2要求盘车线划在轴或者联轴器上且较容易观察的位置（特殊情况的，各车间可以根据设备的具体情况自己确定）。

3.1.3在圆周均等划三条线，每条线之间为120°，三个分区分别标明大、中、小，分别代表大夜班（0：00～8：00）、白班（8：00～16：00）、小夜班（16：00～24：00）。

；3.1.4在联轴器附近的设备部件如轴承箱、泵体、轴承架等明显处正上方划一条检查线。

3.3泵类、风机类每班盘车一次，一般每次盘车最少盘动540度。

大夜班、白班、小夜班分别在1：00、9：00、17：00左右盘车，前后时间范围为±15分钟。

3.4大型机组每周盘车一次，一般手动每次盘车最少盘动540度，电动盘车一般每次盘车不少于2小时。

设备定期盘车制度

天津石化公司化工厂
编号：设备定期盘车制度
版本：A 页码：１／１
1 目的
为加强在线备用设备管理，确保备用设备处于完好状态,保证随时能启动、切换、投入运行，特制定此项制度。

2 适用范围
本制度适用于化工厂设备管理及使用部门。

3．内容
3．1设备部制定设备定期盘车管理制度，对备用机泵的盘车作出具体规定。

3．2凡备用机泵一律按规定进行盘车，每天盘车一次，每次不得少于一圈半，在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记。

3．3无法盘车的备用设备，例如：屏蔽泵、高速离心泵等根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查设备是否完好，要求设备随时可以开启投用。

3．4每次盘车后要填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。

3．5车间设备管理人员对本车间备用机泵的盘车情况进行定期抽查,每周至少一次,并做好记录。

4.13设备部对各车间盘车工作进行不定期抽查，并将此项内容纳入每月设备管理考核中，发现问题及时下达整改通知单限期整改。

生产装置动设备盘车规定

生产装置动设备盘车规定
为了更好的维护装置区域配套的各类设备，避免不必要的损坏，减轻维修班组的工作量，减少车间设备检修费用，从而保证生产装置长周期平稳运行。

现就生产装置动设备日常盘车规定如下:
①生产装置所有机泵每天盘车一次，由生产班组当班白班人员完成，具体由当班主任安排专人进行盘车。

②每次盘车旋转至少180°，按照当天日期、单号盘车指示黄线、双号盘车指示白线，认真做好盘车记录。

③碟片离心机、氢压机、循环机钳工负责检查并做好记录.
④如发现异常情况及时汇报生产主任或设备主管。

⑤生产主任、设备主管负责监督检查，发现一次未按要求执行，罚款20元，再次发现双倍惩罚，依次递增，所有罚款从当日工资扣除。

⑥此项工作停工期间针对所有动设备，开工期间只限备用设备。

⑦本规定自宣布之日开始执行。

设备部
2021-07-01。

车间备用机泵盘车及切换运行制度

车间备用机泵盘车及切换运行制度为确保车间生产过程中出现机泵故障时备用机泵能够及时投入运行，保障生产不受影响，特制定本车间备用机泵盘车及切换运行制度。

一、备用机泵的定义备用机泵指的是车间中备用的可用于替代主机泵进行生产的应急泵设备。

备用机泵需具备与主机泵相同的性能参数和能力，能够在主机泵发生故障时迅速投入生产使用。

二、备用机泵的盘车要求1.备用机泵的盘车时间为一周一次，由维修人员执行。

2.维修人员应在盘车前检查备用机泵的设备状态，包括进出口温度、压力、润滑系统、液位、轴流力等，确保备用机泵设备安全正常。

3.盘车过程中，应按照备用机泵的运行要求，启动备用机泵，并对其温度、压力等运行参数进行监控和调整。

4.盘车结束后，应将备用机泵停机，并进行设备检查和维护，确保备用机泵的稳定性和可靠性。

1.主机泵发生故障时，操作人员应立即停机，并向维修人员报告故障情况。

2.维修人员应迅速到达现场，并进行故障检查和维修工作。

3.若维修时间较短，不影响正常生产，则维修人员应立即启动备用机泵，并监控其运行情况。

4.若维修时间较长，无法及时修复，则需进行切换运行。

5.切换运行时，操作人员应按照预定程序，将备用机泵连接到生产系统中，并启动备用机泵。

同时，监控备用机泵的运行情况，确保其符合生产要求。

6.维修结束后，操作人员应立即关闭备用机泵，并将主机泵恢复正常运行。

四、备用机泵的日常维护1.备用机泵在未投入运行时，应定时进行设备检查和维护，包括润滑系统的检查、轴向力的调整、密封件的更换等。

2.备用机泵应保持清洁干燥，避免进水和灰尘污染。

3.备用机泵的运行状态应定期记录并进行数据分析，发现异常情况及时排除。

以上是车间备用机泵盘车及切换运行制度的相关内容，旨在确保备用机泵能够在主机泵故障时迅速投入运行，保障生产的连续性和稳定性。

同时，对备用机泵的日常维护工作也提出了相关要求，以确保备用机泵的性能和可靠性。

各部门和人员应严格按照制度执行，确保车间生产的顺利进行。

2024年转运设备盘车制度（二篇）

2024年转运设备盘车制度为了加强设备管理，保证设备完好，确保装置安、稳、长、满、优运行，特制定转动设备盘车制度。

一、盘车标记1、在转动设备对轮上沿轴向标注明显的“一”和“二”(用油漆标注)。

2、“一”和“二”互成180°。

二、三、盘车对象盘车方法备用完好的机泵。

1、先拿下对轮罩。

2、按泵的旋转方向盘车180°(柱塞泵盘车540°﹚。

3、以日历单双日为标志，单日：一；双日：二。

标记朝上。

4、回装对轮罩，保证稳固完好。

四、五、盘车时间盘车人员0：00~8：00每天早上6：00~7：00为盘车时间。

1、当班在岗的司泵工，压缩机司机。

2、替岗的人员。

六、检查⒈当班班长检查司泵岗位、压缩机岗位盘车是否到位。

⒉车间设备员、设备主任，每天检查司泵岗位、压缩机岗位盘车是否到位。

⒊机动处分管负责人每天检查各车间机泵盘车是否到位。

七、考核1、车间设备员、设备主任对机泵盘车进行考核，发现每台次未盘车扣班长____元，扣岗位人员____元。

2、机动处检查，发现每台次未盘车扣设备员10·____元，扣设备主任10·____元。

八、说明1、发现机泵盘车有问题时，应及时汇报设备员、设备主任，查明原因，联系相关单位，处理解决。

2、当盘不动车时，不要硬盘车，要查明原因及时汇报。

3、存在上述两种情况未盘车者不作为考核之列。

4、在交接班日记中要有明确记载。

5、车间设备员、设备主任、机动处分管负责人都要有检查记录。

实施日期：____年____月____日博达石化有限公司车间主任岗位责任制一、负责车间的全面工作，制定车间各项工作的年度计划，经公司领导审查后组织实施。

二、对车间各项工作出现的问题负责。

三、有权直接向主管总经理请示汇报工作。

四、组织本部门人员做好本职工作，对本部门人员行使指挥权。

五、有权对本部门人员执行本岗位工作标准情况进行检查、考核、提出奖罚或处理意见。

六、负责为主管领导及时提供决策参考信息，并提出自己的意见或建议。

机泵盘车制度

机泵盘车制度SH-CHE 014机泵联轴器盘车线黄、白色相隔180度，色宽10mm/15mm/20mm(根据联轴器大小选择色宽，要求美观大方),备用设备每天8:00前盘车一次，盘车3圈半，保证日期为单数时盘车黄线朝东、南；日期为偶数时盘车黄线朝西、北。

盘车线不清时，机泵负责人要及时按要求标注。

对盘不动车的机泵及时通知班长、机修进行处理并将详细情况汇报车间。

冬季由于防冻防凝需要，特规定每年的11月1日到次年3月12日执行每班盘车规定，盘车时间为每班的8:00，16:00，1:00，交接班本上必须记录本班盘车后的盘车线方向，无须再考虑日期单双号的朝向问题。

石化三车间
2012年5月6日。

机泵盘车记录规定

机泵保养管理规定根据公司设备部要求，将2013年《机泵盘车记录》《机泵润滑记录本》《机泵切换记录本》下发到车间统一管理，并从2013年1月1日开始执行。

一、机泵切换记录规定（1）机泵切换周期为一个月，每月1日进行切换记录，切换当天3个班可交接完成，及时将切换记录填写清楚完整；（2）表中切换状态栏填写“正常切换”或“故障切换”；（3）使用泵切换为备用泵时，必须保证无任何故障，按正常操作进行检查；（4）备用状态填“完好”或“待修”（相关位号泵出现故障维修时，填“待维修”，修复后在备注栏注明（包括修泵时间）；（5）每单月1到5日，变频泵切换至非变频泵运动，至少15分钟，检查非变频泵运转状态，再切换至变频泵运转。

非变频泵要处于完好备用状态，对切换困难的变频泵可不进行切换（需在车间设备部备案）；（6）机泵切换记录表中每一项必须填写清楚，不得漏项；（7）备注项可将切换事情进行说明；（8）不严格执行以上规定的，按考核处理。

二、机泵润滑记录规定（1）润滑油在添加与置换时，必须与该设备内润滑油是同一种牌号，不得混用；（2）在添加与更换时，必须严格执行三级过滤标准；（3）在使用三级过滤器前内若有余油同该设备润滑油不相符时，必须先将三级过滤器内润滑油倒入原相符油桶内，并将三级过滤器内润滑油清理干净后使用；（4）操作人员工作完成后，及时将现场清理干净；（5）本车间齿轮泵规定用100#机油，其他离心泵规定用46#机油；（6）必须严格执行填写表格中的每一项，清楚、不得漏填、误填；（7）严格按照公司机泵润滑油管理规定执行。

（8）不执行以上规定，发现一次，扣1分。

三、机泵盘车记录规定（1）必须每台机泵进行盘车检查（除正在运行的原料泵外）；（2）按公司规定日期盘车到指定位置，单日红线向正上方，双日红线向正下方；（3）每天11点前将盘车记录及盘车情况记录清楚；（4）装车泵要挂运行牌，如当天需装车，运行泵未挂运行牌，视盘车违规执行；停用或备用泵挂备用牌，并盘到正确位置；（5）0点班进行盘车并记录，有8点班对盘车进行复核，11点前必须在正确盘车位置，如发现不正规，双方都处罚（除装车泵、正在运行泵外）；（6）盘车状态发现问题或卡轴，及时报告处理，备注项记录清楚，并挂牌处理；（7）每一台机泵都要填写，不准省略；（8）按公司盘车规定执行，发现一次，扣考核分，各记录表页面保持完整、无缺损。

机泵盘车管理规定

机泵盘车管理规定生产管理部[2014]48号第一条为了加强备用机泵管理，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，制定本规定。

第二条本规定适用于生产车间所有备用机泵的盘车操作。

第三条机泵的盘车：1、备用机泵盘车的标记：各车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色（或白色）油漆作好标识色条，红色油漆和黄色（或白色）油漆的间距相隔180度。

2、每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。

第四条盘车责任人及盘车规定：1、各车间外操人员负责备用机泵盘车工作。

2、备用机泵盘车每天进行一次，由值白班的操作人员于每天上午8点至9点之间完成。

3、对冬季防冬防凝期间机泵的盘车工作，按公司防冻防凝工作规定执行，冬季寒流期间（气温在1℃以下），对室外机泵应增加盘车次数，每班2次以上，防止机泵冻裂，发现机泵盘不动车或其它问题应及时采取措施。

4、每台机泵每次盘车不少于一圈半，并规定单日红色标记朝上，双日黄色（或白色）标记朝上，且色标停留位置铅垂位置的角度不超过10度，角度过大作为未盘车处理。

5、每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备位号、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人，盘车情况等。

6、设备盘车发现异常情况如泄漏、卡阻、摩擦、响声等时应及时报告车间管理人员。

7、对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的，根据实际情况将追究生产车间的责任。

8、对于无法手动盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。

对于大型机组可根据机组设计及说明书要求的盘车周期及方式进行盘车操作。

9、原丙烯车间机泵盘车由每个星期一白班的8点-9点操作人员完成，1-7号、15-21号红色标记朝上，8-14号、22-月底黄色（或白色）标记朝上。

第五条检查和考核1、各车间管理人员要对本车间备用机泵的盘车情况进行抽查，每周至少一次，并做好记录和考核。

备用机泵盘车规定

备用机泵盘车规定备用机泵盘车规定第一条为了加强备用机泵管理，达到随时可以启用的要求，制定本规定。

第二条本规定适用于所有备用机泵的盘车操作。

第三条机泵的盘车：1、备用机泵盘车的标记：各岗位盘车的动设备要在联轴器外露部分用黄色单箭头和黄色双箭头作好标识色条，黄色单箭头和黄色双箭头的间距相隔180度。

2、每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。

第四条盘车责任人及盘车规定：1、各岗位机泵操作人员负责备用机泵盘车工作。

2、备用机泵盘车每班进行一次，由当班的操作人员于接班后1h 内完成。

每次盘车之前将设备就地电源开关断开，此间不允许任何形式的倒车操作，以确保安全。

如确因生产需要进行设备倒泵操作的，此时间段可不予进行盘车。

3、每台机泵每次盘车不少于四圈，并规定单日单箭头色标记朝上，双日双箭头标记朝上，且色标停留位置与铅垂位置的角度不超过30度，角度过大作为未盘车处理。

4、每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备位号、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人，盘车情况等。

5、设备盘车发现异常情况（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应及时报告。

6、对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的，设备部将追究生产岗位的责任。

7、对于无法手动盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。

第五条检查和考核1、作业区要对岗位备用机泵的盘车情况进行不定期检查，每周至少一次，并做好记录和考核。

2、并将此项内容纳入当月的设备管理考核工作中，发现问题及时下达整改通知单限期整改。

第六条本规定自下发之日起执行。

机泵盘车制度

机泵盘车制度一、目的为了化工公司动设备管理标准化、制度化，加强动设备管理，确保动设备现场安全使用。

二、适应范围适用于公司动设备管理。

三、职责及分工机电动力部对全公司动设备进行统一监督管理。

各车间设备主任及设备技术员对本车间动设备盘车进行管理。

(一)机电动力部：1.机电动力部负责全公司动设备盘车工作监督管理。

负责各车间动设备盘车检查监督和业务指导工作。

2.监督编制动设备盘车台账。

3.监督贯彻实施动设备盘车制度。

4.总结和推广动设备盘车管理的先进经验。

5.对各车间动设备盘车工作检查、评比、考核、总结。

(二)各车间：1.制定本车间动设备盘车管理的各项制度，并配合机动部业务指导、现场检查、监督。

2.车间各班做好动设备盘车记录。

四、管理内容及要求(一)动设备盘车标准1.各车间依据机动部动设备盘车管理办法进行盘车。

2.各车间班组做动设备盘车记录，并在盘车工作完成后立即进行记录，要填写盘车人、盘车时间、设备位号。

3.各车间在机泵联轴器上分180°画黄、白两种颜色横线，每天白班盘车，盘车时间为接班后一小时之内，单号白线垂直向上，双号黄线垂直向上。

4.规定带自起联锁的机泵定期安排机泵切换，不进行盘车。

5.规定活塞压缩机每周盘车一次，时间定为每周二上午9点，盘车时间不少于15分钟，盘车之前油泵要先运行15分钟以上。

6.规定普通机泵盘车按正常盘车进行。

对于每日需要进行多次盘车的机泵，进行特殊对待。

车间把这类机泵统计好位号、台数后上报机动部，经批准后不对盘车进行考核。

(二)动设备盘车的实施1.车间每天盘车记录要填写清楚，设备技术员签字确认。

2.车间盘车管理接受机动部监督考核。

五、支持性文件及记录(一) 1.《机电动力部设备管理周检查考核表》制度名称机泵盘车制度制度编号责任编写人编写日期审核人。

停车期间机泵盘车规定

停车期间机泵盘车规定
1.当日白班工艺值班人员负责反应区、DMC、冷冻站、亚钠、
三效蒸发、压缩、PSA所有机泵盘车工作，分馏区机泵盘车人员按排班表进行；
2.C501AB/C101AB/P201ABC/P901ABCD/P420AB/P421AB/P42
2AB/P423AB/P424AB每月盘车日期和标识停留对照如下:
C201/C301每月盘车日期和标识停留对照如下:
其它机泵每月盘车日期和标识停留对照如下:
3.责任人严格按照日期要求，在当日10点钟前完成盘车和
灭火器巡查签字；
4.每次盘2～3圈，盘车后停留在规定标示位置，并按要求
填写盘车确认表；
5.责任人盘车期间负责机泵油位检查，发现油位低要及时补
油，盘车不动、卡阻等现象要及时向车间汇报；
6.责任人负责巡查期间的灭火器卫生，随脏随擦；
7.责任人请假或者有其他工作安排不能盘车和巡查的，由责
任人委托当日其他在岗人员完成盘车和巡查，否则造成漏盘和漏查的由当日责任人负责；
8.漏盘、标示位置不正确、油位过低、灭火器漏查、巡查表
或确认表未填写，每台次罚款当日责任人20元；
9.如在此期间出现公司安排长期外出学习的人员，其当日盘
车、灭火器巡查等由车间另行安排。

乙二醇车间
2016.4.19。