调整游梁式抽油机防冲距

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调整游梁式抽油机防冲距
4、调整防冲距:用 棉纱擦净光杆,以 方卡子上平面为基 准做记号,卸掉并 检查负荷卡子完好 ,量取调整距离并 将方卡子调整至记 号处。
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5、加载:检查抽油机周围无障碍物,摘安全警示牌 ,缓慢松刹车,使驴头吃上负荷,卸载卡子离开盘 根盒100~200mm,刹紧刹车,在盘根盒上方缠上棉 纱,卸方卡子,锉净光杆毛刺,用棉纱擦净光杆。
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龚加菊
调整游梁式抽油机防冲距
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深井泵的工作原理: 活塞上行时,游动凡尔关闭,泵筒 内压力下降,当泵筒内压力低于油 套环形空间液柱压力时,固定阀打 开,液体进入泵内,同时井口排出 活塞让出泵筒体积的液体; 活塞下行时,泵筒内压力升高, 游动凡尔打开,固定凡尔关闭,油 管内液体从泵内排出活塞以上的油 管中,同时排出光杆进入的液体体 积,液体进入油管,在一个冲程过 程中深井泵完成进油和排油的过程 ,活塞如此不断上下往复运动,游 动凡尔和固定凡尔不断交替关闭和 顶开,井筒内液体就不断地进入泵 工作筒,从而上行进入油管最后到 达地面。(教材P184)
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6、启抽:检查抽油机周围无障碍物,缓慢松刹车, 试电笔检验配电箱无漏电现象,戴绝缘手套侧身 送电,按规程启动抽油机,记录开井时间。
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7、检查调整效果:检查上、下行程时无挂、碰现象 ,检查井口无渗漏,光杆上行时涂抹黄油。在接近 下死点时调整盘根盒松紧。
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5、清理现场:收拾工具,清理现场,将相关 数据填入资料。
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防冲距:为了防止泵的活塞在下行时碰撞固定凡 尔罩,而把抽油杆柱适当上提一段距离,这个距 离叫地面防冲距,由于在下冲程时抽油杆缩短, 油管伸长,所以活塞底部到固定凡尔的实际防冲 距小于地面防冲距。
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调整抽油机井防冲距主要是为了防止活塞在 下死点时撞击固定凡尔和上死点脱出工作筒,同 时在不撞击固定凡尔的条件下最大限度的减少余 隙容积,提高抽油泵充满系数。
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准备工用具: 600mm管钳、 250mm、300mm活动扳手、 27~30mm 梅花扳手、300mm平锉、0.75kg手锤、500mm钢板 尺、方卡子、试电笔、绝缘手套、安全警示牌、 棉纱若干、黄油若干、粉笔
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3、卸载:用棉纱擦净光杆油污,将卸载卡子打在光 杆上距盘根盒上方100~200mm处。检查抽油机周围 无障碍物,摘安全警示牌,缓慢松开刹车,用试电 笔检验配电箱无漏电,带绝缘手套侧身送电,启动 抽油机;当卸载卡子接近盘根盒时按停止按钮,利 用惯性使光杆负荷由悬绳器转移到光杆方卡子上。 刹紧刹车,侧身断电,挂安全警示牌。
8、清理现场:收拾工具,清理现场。将有关数据填 入报表。(填写操作人,调整方向、距离,
时间 )
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注意事项: 1、要清楚防冲距的概念和调大调小防冲距时悬绳器 上方卡子的调整方向。 2、方卡子一定要打牢,严防滑脱现象。 3、卸负荷时,松刹车要缓慢,严禁猛蹾井口。
找准防冲距调整的基准面。
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0.75Kg手锤
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1、根据油井实际情况确定调整方向及距离。 (请裁判指示)
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2、停机:验电,戴绝缘手套按停止按钮,将驴头停 在接近下死点(调大防冲距时,停机位置至接近 下死点并超过预调防冲距的距离),刹紧刹车, 侧身断电,挂安全警示牌,(检查刹车各连接部 位牢固可靠,刹车行程在1/2~2/3之间,检查牙 块啮合情况),记录停井时间。
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