安全阀拆除与回装方案
拆装安全阀方案
拆装安全阀方案一、工程概况1、工程名称：空分装置安全阀校验2、施工地点:空分装置内3、工期要求：20天4、工程性质：停工检修5、工作内容：安全阀拆装、运输、研磨、定压安全阀规格明细如下表二、编制依据1、石炼化《法兰垫片安装技术要求》2、石炼化《阀门质量及安全安装技术要求》3、石炼化《检维修项目施工管理规定》三、施工过程危险源辨识（JHA分析表）四、作业过程环境因素识别和控制措施五、施工准备5.1组织准备为创造现场管理、文明管理、质量管理、安全控制等标准化管理样板。
我公司为此工程组建项目经理部。
组成人员：项目经理：刘海根供应部：张瑞星质检部：于凤霞技术部：张庚未安全部:谈宗利5.2技术准备5.2.1.施工程序:施工准备阶段安全阀拆除研磨定压安全阀运输安全阀安装验收5.2.2.施工准备:熟悉施工现场,弄清工艺流程。
准备材料计划。
库内领取材料（确认材质正确，无缺陷）5.3.施工材料准备使用工单领料。
5. 4施工机具清单5. 5施工人员清单5. 6工期与进度计划（见附表1）六、施工过程及技术要求6.1安全阀拆除装置开具施工作业票并进行安全确认，装置操作工关闭前后手阀。
搭设操作平台用防爆工具拆除螺栓。
为防止氧化铁遇空气自燃，拆下的安全阀及前后手阀法兰与空气接触部分立即进行浇水并用湿布包裹处理。
操作过程应由装置人员在现场监护。
6.2安全阀研磨校验6.2.1编制依据SY-21019-73(炼油厂阀门维护检修过程GB12241-12243-89(安全阀)ABJ16-006-89(阀门的试验与检验)6.2.2校验准备备齐有关技术资料，备齐机具，量具和材料。
6.2.3检修质量标准A、安全阀密封修研后的累计减薄量不大于2mmB、修研后密封面的粗糙度不低于0.4mmC、安全阀阀杆端部球面应圆滑D、安全阀弹簧表面无裂痕、弹簧两端支撑平面与轴线应垂直E、安全阀阀体中法兰与导向套的配合应对中。
6.2.4压力试验A、强度压力试验：强度压力试验为最高工作力的1.5倍，以不渗漏、不变为合格。
拆装安全阀应急预案
一、预案背景安全阀是防止压力容器、管道等设备因超压而发生爆炸或损坏的重要安全装置。
在拆装安全阀的过程中，由于涉及到高压环境、复杂操作和多种潜在危险，因此必须制定严格的拆装安全阀应急预案，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、预案目标1. 预防拆装安全阀过程中可能发生的事故，降低事故发生率。
2. 确保事故发生时，能够迅速、有效地进行应急处置，减少事故损失。
3. 提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
三、应急预案内容1. 组织机构成立拆装安全阀应急指挥部，负责应急工作的组织、协调和指挥。
应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场应急工作的指挥、协调和调度。
（2）技术支持组：负责提供技术支持和安全保障。
（3）救援组：负责事故现场的救援工作。
（4）信息宣传组：负责事故信息的收集、整理和发布。
2. 应急措施（1）事前预防1）加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
2）严格执行操作规程，确保拆装安全阀过程中的安全。
3）定期检查设备，确保设备完好，防止设备故障引发事故。
（2）事故发生时的应急措施1）立即停止操作，撤离现场无关人员。
2）报告应急指挥部，启动应急预案。
3）根据事故情况，采取以下措施：a. 确保现场通风，防止有毒有害气体积聚。
b. 关闭相关设备，切断电源、水源等。
c. 对泄漏的介质进行隔离、收集和转移。
d. 使用防护用品，防止人员受到伤害。
（3）事故后的处理1）对事故原因进行调查分析，查明事故原因。
2）对事故责任进行认定，依法处理。
3）对事故现场进行清理，恢复生产。
3. 应急物资及装备1）防护用品：安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套等。
2）应急装备：消防器材、应急照明设备、急救药品等。
四、预案实施与培训1. 定期组织应急演练，检验预案的有效性和可操作性。
2. 对操作人员进行应急培训，提高其应急处理能力。
3. 对应急物资及装备进行定期检查、维护，确保其完好。
五、预案修订与完善根据实际情况，对预案进行修订和完善，确保预案的实用性和有效性。
2024年更换锅炉安全阀操作规程
2024年更换锅炉安全阀操作规程摘要：本文介绍了2024年更换锅炉安全阀的操作规程。
安全阀是锅炉系统中非常重要的一个组件，它的工作状态直接关系到锅炉的安全运行。
因此，定期更换锅炉安全阀对于保证锅炉系统的稳定运行至关重要。
经过专业人员的梳理和总结，本文提出了2024年更换锅炉安全阀的详细操作规程，包括更换时间、更换流程、更换人员要求等方面的内容，这些内容对于合理安排锅炉安全阀的更换工作具有重要的指导意义。
一、引言安全阀是保证锅炉系统安全运行的重要设备，它承担着排除锅炉过压的作用。
由于锅炉工作环境的特殊性，安全阀的工作状态容易受到外界因素的影响，因此定期更换锅炉安全阀对于保证锅炉系统的稳定运行至关重要。
二、更换时间锅炉安全阀的更换时间应根据实际情况进行合理安排。
一般而言，更换时间不应超过5年。
在锅炉安全阀工作前后，应进行必要的检测，确保安全阀的性能指标符合要求。
同时，更换时间应与锅炉的定期维护保养计划相结合，以减少停机时间和维护成本。
三、更换流程1. 准备工作更换锅炉安全阀前，应进行必要的准备工作。
首先，确定更换时间和地点，并通知相关人员。
其次，准备所需的工具、备用安全阀和其他相关材料。
最后，对更换锅炉安全阀的流程进行详细计划，确保操作的顺利进行。
2. 拆卸旧安全阀在拆卸旧安全阀前，应关闭锅炉，并排空锅炉内的压力和水位。
然后，使用合适的工具将旧安全阀从设备上拆卸下来，并将其放置在安全的地方。
在拆卸过程中，要注意保护好阀门和管道的密封面，避免损坏。
3. 安装新安全阀在安装新安全阀前，要确保其性能指标符合要求。
然后，根据锅炉的实际情况选择合适的位置，并进行必要的阀门和管道调整。
在安装过程中，要严格按照安装说明书的要求进行操作，确保连接牢固、密封可靠。
4. 调试和测试在安装完成后，要进行必要的调试和测试。
首先，进行安全阀的开启和关闭试验，确保阀门的动作正常。
然后，进行锅炉的试运行，观察和记录锅炉的参数和安全阀的工作状态。
安全阀拆卸安装施工方案
拆卸阀门法兰，检查法兰面是否平整，有 无损伤
清理阀体内部，确保无残留物和污垢
检查管道连接处，确保无泄漏和损伤
检查阀门密封面，确保无磨损和损伤
检查阀门操作机构，确保操作灵活，无卡 滞现象
按照相反的顺序重新组装
检查安全阀是否完好无损
拆卸安全阀的弹簧
拆卸安全阀的连接螺栓
安全阀拆卸步骤
章节副标题
松开固定螺丝
准备工具：扳手、螺丝刀等 找到安全阀上的固定螺丝 使用扳手或螺丝刀松开固定螺丝 轻轻晃动安全阀，确认是否已经完全松开
拆下安全阀阀体
关闭阀门，确保系统压力为零 拆卸阀门法兰螺栓，将阀体与管道分离 检查阀体内部，确保无残留物和损坏 清理阀体表面，准备安装新阀体
清理和检查阀体和管道
关闭安全阀上下游的阀门，防止介质泄漏 关闭安全阀电源，确保安全阀处于关闭状态 检查安全阀的连接管道，确保无泄漏和损坏 准备拆卸工具和材料，如扳手、螺丝刀等
清理施工现场
清理现场杂物， 确保施工区域整 洁
检查安全阀及其 附件，确保无破 损、变形、松动 等情况
关闭相关阀门， 防止在拆卸过程 中发生泄漏
准备必要的工具 和设备，如扳手 、钳子、垫片等
设定流量：根据设备要 求设定安全阀开启流量
设定关闭时间：根据设 备要求设定安全阀关闭
时间
设定抗冲击性：根据设 备要求设定安全阀抗冲
击性
设定密封性能：根据设 备要求设定安全阀密封
性能
安全阀拆卸安装 注意事项
章节副标题
注意个人防护和安全操作规程
穿戴合适的防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。 遵守安全操作规程，如避免高空作业、防止触电等。 确保施工环境安全，如清理工作区域、设置警示标志等。 定期检查安全阀和设备，确保其正常运行。
安全阀拆装
5.1.3.2安全阀检修项目、工艺方法及质量标准：序号检修项目工艺方法及注意事项注意事项1 准备工作及整只安全阀的拆下1.1 逐项检查以确证各集汽联箱压力已降至0，并已无汽水。
1.2备好起吊工具，并拴好钢丝绳和链条葫芦，准备起吊。
1.3 作好记号，防止装错。
1.4拉好支撑弹簧，拆下排汽管法兰螺栓。
1.5 锯断疏水管，并打好坡口，封闭好管口。
1.6拆下安全阀下端法兰的紧固螺丝，吊出安全阀。
1.7 将拆下的螺栓清洗配好，并抽两根做探伤实验。
1.8盖好集汽联箱法兰并加封。
1.9 记录好弹簧高度，然后用专用工具将弹簧卡住。
1.10 通知金属监督，检查焊缝情况。
螺栓应无裂纹、变形、损伤等缺陷，硬度值应在规定范围内，内部应无损伤。
2 安全阀拆卸 2.1将阀帽除去后，拧紧锁紧螺母，即可逆时针方向拧松调整螺杆，使弹簧松弛，直至取下调整螺杆。
2.2取下销子便可将调节螺母向上取下，散热器就可取下。
2.3阀杆、阀瓣座、限位螺母、螺母一起取出，2.5上调节圈与导向套可同时拆下，此时应防止上调节圈转动、移位，然后正确的记录其总高，以保证装复后调节圈仍处于原来的位置。
如无特殊需要限位螺母不宜拆卸，若需要拆卸时，应记下限位螺母的相对位置，并保证装复后的间隙。
3 清理检查阀座 3.1清理检查阀座，并用专用平板对密封面和齿形垫结合面进行研磨。
3.2用砂纸将与导向套接解部位研磨光洁，并测量其椭圆度。
3.3疏通疏水管，并将阀座内部清理干净。
密封面应研磨光洁，无裂纹、麻点、沟槽等，粗糙度应达0.2，与导向套接触应光洁，无沟槽；内孔圆度<0.10mm.疏水管黑及阀座内应清理干净，无杂物。
4 清洗所有紧固件4.1用煤油清洗全部紧固件，抽二只螺栓做探伤及硬度实验。
螺丝、螺母丝口应无滑牙，配合间隙在要求范围内；无裂纹；硬度值在允许范围内。
5 清理所有垫圈和齿形垫的结合面5.1清理齿形垫和石棉垫的结合面，并作必要的研磨；必要时应更换。
5.2备好新的石棉垫圈与齿形垫结合面应平整，光洁，无丝痕等缺陷。
安全阀拆卸(安装)操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX安全阀拆卸（安装）操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
安全阀拆卸（安装）操作规程1.拆卸操作：1.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。
1.2 关闭安全阀控制阀门。
安全阀前如果没有控制阀门，必须关闭容器进出口阀门，放空容器压力后方可拆卸。
1.3 确认已卸压，拆松螺栓，确定无余压。
1.4 拆下安全阀，将安全阀从操作平台上运到安全地带。
1.5 对拆卸安全阀的管段采用盲板密封。
2.安装操作2.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。
2.2 将安全阀运到操作平台上。
2.3 拆卸盲板，清理阀口，更换垫片，装上安全阀。
2.4 缓慢打开控制阀门，达到全开状态，对接口进行检漏。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
安全阀拆装操作规范
安全阀拆装操作规范一、目的和范围本规范规定了安全阀拆装作业操作的工作程序及要求。
本规范适用于安全阀拆装作业。
二、引用文件《GB/T 12241-2005 安全阀一般要求》三、职责要求现场作业人员2人。
1.操作人员1人：熟悉管件、安全阀；熟悉本岗位危害因素、防范措施，按规定穿戴劳保用品；熟悉应急预案，并认真参加应急预案演练；有权拒绝违章指挥和制止违章作业。
2.监护人1人：佩戴正压式空气呼吸器和硫化氢检测仪对操作人员进行监护，与操作人员距离3-5米安全距离。
3.操作人员与监护人均持有硫化氢证，熟悉硫化氢理化性质，熟练使用正压式呼吸器和硫化氢检测仪；熟悉应急预案，并认真参加应急预案演练；有权拒绝违章指挥和制止违章作业。
四、风险提示1.硫化氢中毒：现场硫化氢探头失效或者未正确佩戴正压式呼吸器和硫化氢检测仪，操作人员与监护人安全距离不够导致人员硫化氢中毒。
2.火灾、爆炸：作业人员未释放人体静电，消防设备设施未按时检查引起火灾、爆炸。
五、操作准备1.大布、毛毡、污油桶、扳手、撬棍、起子、绳子、量具、阀门、法兰密封件等。
2.硫化氢检测仪、可燃气体检测仪（或复合检测仪）、正压呼吸器。
六、操作程序1.操作步骤（1）关闭流程前、后手阀。
（2）确认压力落零后，在进、出口手阀、电伴热控制电源处上锁挂签。
（3）拆除阀门前后法兰处保温棉。
（4）松动安全阀法兰螺栓后，移除安全阀。
（5）检查清理管法兰、备用安全阀法兰密封面后安装备用安全阀，紧固法兰螺栓。
（6）清理现场，阀门、工用具回收。
2.技术要求（1）操作时站在法兰侧面，避开可能发生刺漏的方向；（2）松动法兰螺栓依据个人站位，采用“由远至近”的原则；（3）螺栓松动后，用撬棍轻微撬动法兰密封面，确认无压后，再开始拆除螺栓；（4）法兰密封面完好，选用匹配密封面形式的密封垫；（5）螺栓紧固采用“十”字交叉法，且不少于3 圈；（6）法兰螺栓丝扣露出螺帽至少2～3 扣；（7）测量法兰间隙一致（不少于对称4 个点），法兰端面不错位；（8）采用丝扣连接的检查螺纹完好，缠绕密封带或涂抹螺纹密封胶。
安全阀拆卸安装操作规程
二十三、安全阀拆卸安装操作规程
一、准备工具:
活动扳手2把（375mm)、平口螺丝刀1把、气体检测仪、棉纱、润滑脂、毛刷1把、安全阀1套、简易操作台1张、通讯设备、验漏壶、记录本、记录笔、锁具。
二、风险提示:
气体泄露、物体打击
三、操作步骤:
四、注意事项
1.操作必须携带气体检测仪，一旦遇到周围存在有毒气体时应立即停止操作
并及时上报。
2.开关阀门时要注意周围安全，避免撞伤、擦伤。
操作人员侧身站位，操作
时身体和脸部不得面对手轮、阀杆。
3.安全阀拆卸过程中其他流程紧急放空时，暂时关闭该放空系统中所有安全
阀进口端平板闸阀，告知站上所有员工。
4.加强作业前安全教育，熟悉作业流程。
5.阀门落地导致的人身伤害，对较大型的安全阀采取机具吊装或其他稳固措
施。
五、应急处置程序
6.人员发生受伤，现场视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理。
如伤势严
重，应立即送往医院治疗。
7.现场发生气体泄漏，视泄漏情况大小，如自行可处理及时进行处理，处理
不了及时上报，等待维修。
拆装安全阀方案共11页文档
一、工程概况1、工程名称：空分装置安全阀校验2、施工地点:空分装置内3、工期要求：20天4、工程性质：停工检修5、工作内容：安全阀拆装、运输、研磨、定压安全阀规格明细如下表二、编制依据1、石炼化《法兰垫片安装技术要求》2、石炼化《阀门质量及安全安装技术要求》3、石炼化《检维修项目施工管理规定》三、施工过程危险源辨识（JHA分析表）高空作业吊装作业四、作业过程环境因素识别和控制措施五、施工准备 5.1组织准备为创造现场管理、文明管理、质量管理、安全控制等标准化管理项目经理：刘海根 供应部：张瑞星 质检部：于凤霞 技术部：张庚未 安全部:谈宗利 5.2技术准备 5.2.1.施工程序:施工准备阶段 安全阀拆除 研磨定压 安全阀运输安全阀安装验收5.2.2.施工准备:熟悉施工现场,弄清工艺流程。
准备材料计划。
库内领取材料（确认材质正确，无缺陷）5.3.施工材料准备使用工单领料。
5. 4施工机具清单5. 5施工人员清单5. 6工期与进度计划（见附表1）六、施工过程及技术要求6.1安全阀拆除装置开具施工作业票并进行安全确认，装置操作工关闭前后手阀。
搭设操作平台用防爆工具拆除螺栓。
为防止氧化铁遇空气自燃，拆下的安全阀及前后手阀法兰与空气接触部分立即进行浇水并用湿布包裹处理。
操作过程应由装置人员在现场监护。
6.2安全阀研磨校验6.2.1编制依据SY-21019-73(炼油厂阀门维护检修过程GB12241-12243-89(安全阀)ABJ16-006-89(阀门的试验与检验)6.2.2校验准备备齐有关技术资料，备齐机具，量具和材料。
6.2.3检修质量标准A、安全阀密封修研后的累计减薄量不大于2mmB、修研后密封面的粗糙度不低于0.4mmC、安全阀阀杆端部球面应圆滑D、安全阀弹簧表面无裂痕、弹簧两端支撑平面与轴线应垂直E、安全阀阀体中法兰与导向套的配合应对中。
6.2.4压力试验A、强度压力试验：强度压力试验为最高工作力的1.5倍，以不渗漏、不变为合格。
燃气工程安全阀作业指导书
燃气工程安全阀作业指导书
（-）适用范围
安全阀维护、拆装作业。
（二）危险因素
燃气泄漏、压力异常、人身伤害。
（Ξ）作业关键控制点
安全阀检查，校验、复位、拆卸、安装。
（四）工具材料准备及安全防护设施配置
防爆扳手、检漏仪、防静电工作服、工作鞋、防护手套、对讲机两部。
（五）主要人员、物料消耗定额
现场操作人员2名、控制室监控人员1名。
（六）作业气候、环境要求
站内无事故、周围无明火、非雷雨天气。
（七）作业流程
（八）安全注意事项和应急措施
8.1定期巡视、检查，保证安全阀正常工作，尤其安全阀起跳后；
8.2每年有计划校验安全阀，最好有替代品，如果没有足够的合格安全阀替代，在校验时应首先保证生产安全，可以分多次校验；
8.3安全阀铅封应受到保护，严禁人为破坏。
发现铅封损坏，应随时上报，等待处理；
8.4安全阀是场站的重要安全防护设施，在日常工作中应严格保护，避免受到损坏，影响安全运行。
（九）作业记录、总结
9.1认真记录作业情况；
9.2如出现问题应及时记录、分析、总结。
安全阀拆装管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保安全阀在工业生产中的安全运行，预防事故发生，保障人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《压力容器安全技术监察规程》等相关法律法规，结合我国实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于所有涉及压力容器和管道系统的安全阀的安装、拆卸、检验、维修和报废等工作。
第三条安全阀拆装管理应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）专业操作，规范管理；（三）定期检验，确保安全；（四）责任到人，奖惩分明。
第二章安全阀的基本要求第四条安全阀应符合国家标准、行业标准和企业标准的要求，具有相应的产品合格证书。
第五条安全阀的材质、结构、性能和检验应满足以下要求：（一）材质：应选用耐腐蚀、耐磨、耐高温、耐低温的金属材料；（二）结构：应简单可靠，易于操作和维护；（三）性能：应能在规定的工作压力和温度范围内正常工作，保证压力容器和管道系统的安全；（四）检验：应定期进行检验，确保安全阀的性能符合要求。
第三章安全阀的安装第六条安装安全阀前，应进行以下准备工作：（一）对安全阀进行检查，确认其完好无损；（二）对安装部位进行检查，确保安装环境符合要求；（三）对安装人员进行培训，使其掌握安全阀的安装方法和注意事项。
第七条安全阀的安装步骤：（一）确定安装位置，确保安装方便、安全；（二）清理安装部位，确保无杂物；（三）按照产品说明书和技术要求进行安装；（四）检查安装质量，确保安全阀安装牢固、密封良好；（五）进行压力试验，确认安全阀工作正常。
第四章安全阀的拆卸第八条安全阀的拆卸应遵循以下原则：（一）在安全的前提下进行拆卸；（二）拆卸过程中应防止损伤安全阀和连接管道；（三）拆卸时应注意观察，了解安全阀的结构和性能。
第九条安全阀的拆卸步骤：（一）切断安全阀的进出口管道，释放压力；（二）拆除安全阀的连接管道；（三）拆卸安全阀本体；（四）对拆卸下来的安全阀进行检查，发现异常情况应及时处理；（五）对拆卸下来的安全阀进行清洁和保养。
燃气安全阀拆装施工方案
更换损坏部件，确保正常运行
01 发现燃气安全阀有损坏或失效的部件时，应及时 更换，确保整体性能良好。
02 更换部件时应选择与原部件相同型号、规格的产 品，确保其匹配性和互换性。
03 更换部件后应对燃气安全阀进行全面检查，确保 其正常运行。
建立长期维护保养计划
01
制定长期维护保养计划，明确维护保养的时间、内容
02
检查燃气安全阀的开启压力和回座压力是否符合要 求，如有异常应及时调整或更换。
03
对燃气安全阀进行动作试验，确保其在实际工作中 能够正常启闭。
清洗过滤器，保持管道畅通
定期清洗过滤器，去除其中的杂质和污垢，防止堵塞 。
检查管道是否存在漏气、老化等问题，如有应及时更 换或修复。
保持管道畅通，避免弯曲、压扁等现象，确保燃气安 全阀正常工作。
燃气安全阀的正常工作对 于维护整个燃气系统的稳 定运行至关重要。
符合法规要求
按照相关法规和标准，燃 气系统必须安装符合要求 的安全阀。
拆装施工目的及意义
恢复安全阀性能
通过拆装施工，可以对燃 气安全阀进行检修、清洗 、更换零部件等操作，恢 复其正常性能。
延长使用寿命
合理的拆装施工能够延长 燃气安全阀的使用寿命， 提高设备利用率。
检查新安全阀外观是否完好， 无损坏、无锈蚀。
检查阀门内部清洁度，确保无 杂质、无油污。
检查阀门密封面是否平整、无 划痕、无凹坑。
安装连接法兰或螺纹接头
根据现场实际情况，选择 合适的连接方式：法兰连 接或螺纹连接。
对齐法兰或螺纹接头，确 保连接平整、无错位。
清洁连接部位，确保无油 污、无杂质。
按照规定力矩紧固螺栓或 螺母，确保连接牢固。
全。
安全阀拆除与回装方案
中海石油宁波大榭石化有限公司馏分油综合利用项目安全阀拆除与回装方案中国化学工程第四建设有限公司2017年01月06日目录一、 ............................................................... 工程概况0目前，十部公用工程区域有30台安全阀因校验有效日期已到期，需拆除校验合格后重新安装，安全阀规格大体为DN15~DN200范围，其中0326-SV-101低压蒸汽安全阀规格为DN200 PN5.0/DN250 PN2.0最重的重约200KG,安装高度为11M；凝结水站除氧器A/B四台0717-DE-101A/B/C/D安全阀规格为DN150 PN2.0/DN175 PN2.0，安装高度为15M；热媒水罐715-SV-102A/B安全阀规格为DN40 PN2.0，安装高度为14M。
净化风缓冲罐顶部0712-SV-101安全阀规格为DN100 PN2.0/DN150 PN2.0，安装高度为9M。
合计有14台安全阀需要吊装。
各安全阀具体参数如下： 0 0二、编制依据 (1)(1) 现场管道安装施工图纸 (1)(2) 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235 ）。
(1)(3) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236 )。
(1)(4) 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184 )。
(1)(5) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 (1)(6) 《起重吊运指挥信号》 GB5082-85 (1)三、安全阀拆除与回装注意事项 (1)1. 由于安全阀所在管线介质复杂多样，其中有高压、易燃易爆、有毒、腐蚀、令人窒息等危险介质管线，此类安全阀拆除前一定要先关闭安全阀前根部阀，无根部阀的一定要先放空或者置换管线或设备内介质。
易燃易爆区域安全阀拆除与安装时必须采用铜扳手进行施工，严禁携带任何可能产生火花的物体及敲打碰撞火花的行为。
生产管理--拆装安全阀方案 精品
一、工程概况1、工程名称：空分装置安全阀校验2、施工地点:空分装置内3、工期要求：20天4、工程性质：停工检修5、工作内容：安全阀拆装、运输、研磨、定压安全阀规格明细如下表二、编制依据1、石炼化《法兰垫片安装技术要求》2、石炼化《阀门质量及安全安装技术要求》3、石炼化《检维修项目施工管理规定》三、施工过程危险源辨识（JHA分析表）四、作业过程环境因素识别和控制措施五、施工准备5.1组织准备为创造现场管理、文明管理、质量管理、安全控制等标准化管理样板。
我公司为此工程组建项目经理部。
组成人员：项目经理：刘海根供应部：张瑞星质检部：于凤霞技术部：张庚未安全部:谈宗利5.2技术准备5.2.1.施工程序:施工准备阶段安全阀拆除研磨定压安全阀运输安全阀安装验收5.2.2.施工准备:熟悉施工现场,弄清工艺流程。
准备材料计划。
库内领取材料（确认材质正确，无缺陷）5.3.施工材料准备使用工单领料。
5. 4施工机具清单5. 5施工人员清单5. 6工期与进度计划（见附表1）六、施工过程及技术要求6.1安全阀拆除装置开具施工作业票并进行安全确认，装置操作工关闭前后手阀。
搭设操作平台用防爆工具拆除螺栓。
为防止氧化铁遇空气自燃，拆下的安全阀及前后手阀法兰与空气接触部分立即进行浇水并用湿布包裹处理。
操作过程应由装置人员在现场监护。
6.2安全阀研磨校验6.2.1编制依据SY-21019-73(炼油厂阀门维护检修过程GB12241-12243-89(安全阀)ABJ16-006-89(阀门的试验与检验)6.2.2校验准备备齐有关技术资料，备齐机具，量具和材料。
6.2.3检修质量标准A、安全阀密封修研后的累计减薄量不大于2mmB、修研后密封面的粗糙度不低于0.4mmC、安全阀阀杆端部球面应圆滑D、安全阀弹簧表面无裂痕、弹簧两端支撑平面与轴线应垂直E、安全阀阀体中法兰与导向套的配合应对中。
6.2.4压力试验A、强度压力试验：强度压力试验为最高工作力的1.5倍，以不渗漏、不变为合格。
安全阀拆装施工方案
准备工具和材料：安全閥、 螺栓、垫片、密封胶等
紧固螺栓：使用螺栓将安全閥 固定在管道上，确保螺栓紧固
到位
检查密封：检查安全閥与管 道的密封情况，确保无泄漏
完成安装：清理现场，完成 安全閥的安装
确保安全閥安装位置正确，避免影响其他设备运行 严格按照说明书进行安装，避免因操作不当导致安全閥损坏 安装过程中注意保护安全閥表面，避免划伤、磕碰等 安装完成后，进行试运行，确保安全閥正常工作
准备急救箱，包括急救药品、 绷带等
设立安全警示标志，如警示 牌、警示线等
佩戴安全帽、防护手套、防 护鞋等个人防护用品
定期检查施工设备，确保设 备安全可靠
制定应急预案，应对突发情 况
对施工人员进行安全培训， 提高安全意识和技能
检查作业现场 是否整洁，有
无杂物
检查作业环境 是否安全，有
无安全隐患
检查作业设备 是否齐全，有
验收流程：自检、互检、专检、 总检
验收内容：材料质量、施工工 艺、安全防护措施
验收结果：合格、整改、返工
施工过程回顾：详细描述施工过程中的关键步骤和操作
验收标准：列出验收的标准和依据，确保施工质量
遇到的问题及解决方案：分析遇到的问题及采取的解决方案，总结经 验教训
安全防护措施：强调施工过程中的安全防护措施，确保人员安全
施工过程中应采取措施减少噪 音和粉尘污染
施工废弃物应分类收集、处理 和处置，避免污染环境
施工过程中应采取节水措施， 减少水资源浪费
施工过程中应采取节能措施， 减少能源消耗和碳排放
制定应急预案的目的和原则
应急组织与职责分工
应急资源与装备保障
应急响应与处置流程
石油化工企业压力容器安全阀的拆装步骤
石油化工企业压力容器安全阀的拆装步骤一.劳保穿戴符合规定：安全帽、劳保服、手套。
二.准备合适的防爆工具。
三.手持作业票，确认现场环境相符，确认设备运行工况。
四.安全阀拆除：1.运行设备必须有无安全阀的应急操作预案，岗位人员加强学习。
2.拆除安全阀手阀铅封。
3.关闭安全阀前手阀。
4.如果有后手阀和副线阀，将后手阀和副线阀关闭，做好标识，防止人员误动。
5.如果安全阀入口处有放空或泄压装置，必须进行泄压操作。
泄压时操作人员应站在上风向，同时不能正对法兰面。
6.如果没有泄压装置，先松开安全阀入口法兰螺栓，入口法兰螺栓不要全部拆掉，适当卸松后，摇动法兰进行泄压。
一段时间内物料泄不干净，说明阀门不严，应立即停止泄压，将法拉螺栓拧紧。
7.安全阀入口泄压完毕，准备安全阀出口泄压，注意事项与安全阀门入口泄压相同。
注意：如果安全阀出口处有放空或者泄压装置，先松安全阀出口法兰螺栓，不要拆掉螺栓，摇动法兰进行泄压操作；泄压时操作人员应站在上风向，同时不能正对法兰面。
8.安全阀进出口泄压完毕，将安全阀进出口法兰断开，防止出现挤压和碰伤。
9.如果安全阀过大，必须进行定位，防止出现挤压和碰伤事故。
10.安全阀拆除完毕，等待吊装或者转移。
11.将安全阀进出口手阀打铅封，防止无关人员误操作。
五.安全阀吊装操作。
1.安全阀吊装前，在吊装区域设立警示标识，办理各种作业票证。
2.起吊设备完好，定期检验合格证和相关证书齐全。
3.操作人员经相关部门培训考试合格，取得特种作业证。
4.操作起吊过程必须有专业指挥人员进行指挥，取得特种作业证。
5.起吊过程安全阀必须使用，专用吊物带进行捆绑，有指挥人员确定捆绑方式，防止高空坠物。
6.起吊作业必须严格按照起重机械安全守则和起重司机安全操作守则进行操作。
六.安全阀的安装1.确认安全阀校验合格。
2.安全阀校验卡以及安全阀合格证齐全。
3.办理相应作业票进行作业。
4.保证进出口螺栓齐全，安全阀进行对装。
5.安全阀进出口垫片进行安装，保证垫片合格，安装位置正确。
安全阀拆除、回装施工方案
沈阳化工股份有限公司-VCM装置安全阀检测施工方案编制：审核：批准：日期：XXX有限公司目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)四、更换垫片施工方案 (3)五、安全技术措施 (4)六、文明施工措施 (5)七、资源需求准备 (5)一、工程概况为规范消缺检修施工过程的管理，VCM装置内安全阀需要校检（共130台）。
我公司主要承担安全阀拆卸、运输、换垫和安装工作。
因需拆卸的安全阀较多，且位置分散，为保证施工质量及安全特编写此方案。
二、编制依据2.1中国成达工程有限公司提供施工图纸等相关技术资料；2.2相关规范《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3505-2003；《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008三、施工准备3.1依据成达院设计图纸，结合现场实际情况，明确安全阀数量、位置和规格尺寸，遂项统计，编制施工方案，并报建设单位、监理单位审批。
3.2根据工作量合理组织人员和机具，对在施工时需要搭设脚手架和使用吊车的工作进行统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段和机具需用的数量。
由于安全阀位置分散，且大多数在高空，如塔、球罐、立罐等顶部，位置过高，吊车选用25T轮胎汽车吊。
3.3准备好施工所需的机具和材料，落实材料的到货情况、数量及到货时间，做好到货材料、配件的检验和保管。
四、施工方法4.1 安全阀拆除4.1.1安全阀拆卸前，做好准备工作，拆卸前应与建设单位核实与安全阀连接的管线、设备等是否处于运行状态，由建设单位确认无误后方可拆卸。
安全阀拆卸前应挂标志牌，防止回装时错装。
安全阀拆卸、装运过程中，应注意防止标志牌对视、脱落。
4.1.2施工过程中，应注意保护阀门密封面，严禁野蛮施工。
拆装安全阀操作规程
拆装安全阀操作规程1范围本规程规定了调压柜拆卸安全阀检查准备、操作步骤和注意事项。
2规范性引用文件安全阀一般要求GB/T12241-2005压力释放装置性能试验规范GB/T12242-2005安全阀安全监察规程TSGZF001-20063术语安全阀safety valve一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。
当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
4操作说明4.1 检查与准备4.1.1准备工具、材料：管箍、丝堵或安全阀、管钳、灭火器、可燃气体探测仪、阀门开关标识、锁具、标签；4.1.2检查安全阀型号，检查铭牌、铅封牌、检测报告上放散压力是否相符合。
4.1.3检测相关区域可燃气体浓度。
4.1.4进行管线打开作业申请，填写作业许可证，经批准后方可作业。
4.2操作程序4.2.1安全阀拆卸4.2.1.1关闭安全阀下球阀，更换开关标识，对阀门进行上锁挂签。
4.2.1.2用管钳松动安全阀，排净管道内天然气，拆卸安全阀（注意防止滑落损坏管道或砸伤人员）4.2.1.3在两管处加装管箍与丝堵或安装备用安全阀，作业许可关闭。
4.2.2安全阀安装4.2.2.1检查安全阀下球阀是否处于关闭状态，松动管箍丝堵，注意可能有天然气排出，拆下管箍、丝堵。
4.2.2.2重新安装安全阀4.2.2.3解锁解签，微开安全阀下球阀，测漏4.2.2.4完全打开安全阀下球阀，更换开关牌，作业许可关闭5注意事项5.1安全阀都应垂直安装。
5.2安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。
5.3安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性。
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中海石油宁波大榭石化有限公司
馏分油综合利用项目
学工程第四建设有限公司 2017年01月06日
安全阀拆除与回装方案
中国化
一、工程概况
二、编制依据 (2)
三、安全阀拆除与回装注意事项 (2)
四、作业人员安排 (3)
五、工机具计划 (3)
六、安全防范措施 (3)
工程概况
目前，十部公用工程区域有 30台安全阀因校验有效日期已到期，需拆除校验合格后重新安装，安全阀规格大体为 DN15~DN20范围，其中0326-SV-101低压蒸汽安全阀规格为DN200 PN5.0/DN250 PN2.0最重的重约200kg,安装高度为11m 凝结水站除氧器 A/B四台
0717-DE-101A/B/C/D安全阀规格为 DN150 PN2.0/DN175
PN2.0,安装高度为15m 热媒水罐715-SV-102A/B安全阀规格为 DN40 PN2.Q安装高度为14m净化风缓冲罐顶部0712-SV-101安全阀规格为DN100 PN2.0/DN150
PN2.0,安装高度为9m合计有14台安全阀需要吊装。
各安全阀具体参数如下：
二、编制依据
(1) 现场管道安装施工图纸
(2)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235)。
(3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236 ) 。
(4)《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184 ) 。
(5)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268
(6)《起重吊运指挥信号》 GB5082-85
三、安全阀拆除与回装注意事项
1.由于安全阀所在管线介质复杂多样，其中有高压、易燃易爆、有毒、腐蚀、令人窒息等危险介质管线，此类安全阀拆除前一定要先关闭安全阀前根部阀，无根部阀的一定要先放空或者置换管线或设备内介质。
易燃易爆区域安全阀拆除与安装时必须采用铜扳手进行施工，严禁携带任何可能产生火花的物体及敲打碰撞火花的行为。
安全阀拆除后危险源管口必须采用盲板封闭，安全阀要尽快校验回装，在未回装前，区域操作工要随时关注在线管线或设备的压力参数，防止超压爆炸。
2.安装位置较高的安全阀拆安时需要吊车配合，拆安时要合理选择吊车。
根据现场实际情况，一般吊装拟选定液压汽车吊提吊，采用单吊车提升法，即该安全阀拆除后用吊车的缓慢下落至地面。
由于该安全阀起吊高度约20m大部分作业半径约15~18m故
本次吊装需采用 70t 汽车吊。
吊装注意事项：
2.1 、根据需吊装的安全阀周边具体连接情况分析有可能发生的安全隐患，逐一采取对应措施进行排除。
起吊前还要确认安全阀的重心及捆绑是否牢固，确认无误时方可起吊。
2.2 、作业前，必须开具高空作业票与吊装作业票，整个作业过程必须有运行部监护人在场监督。
作业监护人若有事离开时，必须叫停作业人员后方才能够离开。
2.3、在吊装作业半径区域进行有效警示隔离，非本作业施工人员严禁进入作业警示区内，严禁人员穿行于吊臂下方。
2.4 、吊装前要进行设备试吊，准备工作完成后，由吊装指挥下令，吊车起勾将安全阀吊起，在吊离地面100mn后停止提升，静止5分钟后检查设备、吊车所有受力部位，没有发现任何问题后才可以开始正式吊装。
2.5 、试吊工作完成后，才进行正式吊装作业，由吊装指挥下令，吊车将安全阀吊起，在吊装过程中，指挥人员应随时观察 , 当吊车转杆，安全阀到达指定位置后，吊钩下落将安全阀放置地面。
3.安全阀回装前要注意检查阀门位号与参数是否与管线或设备相符，并且检查阀
门密封面是否在校验时损坏。
回装前检查管口法兰密封面与原用垫片是否损坏，不合格的要及时更换，安全阀回装完成后，应逐个进行检漏试验，直到确认合格为止
四、作业人员安排
五、工机具计划
六、安全防范措施
1、所有参加施工的工作人员在进场前必须熟悉本方案的内容。
2、起重机必须达到完好状态，各项证件在有效期内。
3、起重吊装索具、吊具使用前要专业人员按规定要求进行逐项检查验收。
4、起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项
5、所有施工人员一定要服从命令指挥，不得擅自行动。
6吊车的支腿必须用路基箱按要求垫好。
7、指挥信号与吊车操作人员必须事先沟通好，统一信号。
8、在六级及以上大风或大雨、大雪等恶劣天气时，不得进行吊装作业。
9、必须开具起重吊装作业票。
10、整个作业过程必须在监护人监督下进行施工。