通风空调系统调试及联合调试

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「通风与空调系统调试施工工艺标准」

通风与空调系统调试施工工艺标准1.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GＢ50300－2001《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ５024３-20０22.施工准备2.1仪器仪表要求及主要仪表工具：2.1.1通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。

2．1.２严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。

2.1.3必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行测试。

2.1.4综合效果测定时,所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。

2．1．５搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮湿防污秽等。

２.1.6测量温度的仪表;测量湿度的仪表;测量风速的计仪表;测量风压的仪表；其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。

2.2作业条件２.２.1通风空调系统必须安装完毕,运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求,才能进行运转和调试。

２.2.2通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。

２.2．３运转调试之前做好下列工作准备:2.2.3．１应有运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划,调试项目,程序和采取的方法等;２．2.3．2按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格；２.2.3.3熟悉通风空调系统的全部设计资料，计算的状态参数,领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。

2.２.3.4风道系统的调节阀、防火阀、排烟囱、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置。

2.２.4通风空调系统风量调试之前,先应对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行调试工作。

通风空调工程调试方案

通风空调工程调试方案一、前言通风空调工程调试是指在通风空调系统安装完毕后，按照设计要求、室内外环境条件和设备特性等因素，对系统进行全面的检查和调试，使通风空调系统达到设计要求，为用户提供舒适的室内环境。

通风空调工程调试不仅需要对系统设备进行单独调试，还需要对系统整体进行联合调试，确保系统的稳定性和性能可靠性。

二、调试方案1. 调试前准备在进入通风空调工程调试阶段之前，需要做好充分的准备工作，包括准备必要的调试工具和设备，确保调试过程顺利进行。

此外，需要对系统设计方案和图纸进行全面的了解，熟悉系统的运行原理和工作流程。

2. 环境检查在进行通风空调工程调试之前，需要对室内外环境进行检查，包括室内外气温、湿度、风速等因素，确保系统的设计和调试符合实际环境条件，最大程度地提高系统的稳定性和运行效率。

3. 设备检查对通风空调系统设备进行全面的检查，包括管道、风机、冷却塔、冷却剂等组件的安装和连接是否正常，系统设备是否存在漏气、漏电等安全隐患，确保系统设备的正常运行和安全性。

4. 单独设备调试在设备检查通过之后，需要对系统中的单独设备进行调试，包括风机、换热器、冷却塔等设备的运行状态和性能参数进行调试，确保单独设备的运行正常和性能稳定。

5. 联合系统调试在单独设备调试通过后，需要对系统整体进行联合调试，包括风机、换热器、冷却塔等设备的联合运行状态和性能参数进行调试，确保系统整体运行稳定和性能可靠。

6. 系统参数调试在联合系统调试通过后，需要对系统参数进行调试，包括系统的运行参数、空调温度、湿度、风速等参数进行调试，确保系统符合设计要求，提供最佳的室内环境。

7. 安全检查在通风空调工程调试完成后，需要对系统进行全面的安全检查，确保系统的安全性和稳定性，预防系统因安全隐患而发生故障。

8. 调试报告在通风空调工程调试完成后，需要对调试过程和结果进行总结，生成调试报告，详细记录系统的调试过程、存在的问题以及解决方案，为用户提供参考依据。

隧道施工中的通风与空调系统设计与调试方法

隧道施工中的通风与空调系统设计与调试方法随着城市发展的不断推进，越来越多的地下隧道工程被建设出来，为城市提供了便捷的交通方式。

然而，隧道施工中的通风与空调系统设计与调试方法成为了一个重要的问题。

本文将探讨隧道施工中通风与空调系统设计与调试方法，较为直观地向读者展现这一领域的深度和广度。

第一节：设计原则与要求在隧道施工中，通风与空调系统设计是确保人员安全和工作环境舒适的关键因素。

因此，设计人员需要遵循一些原则与要求。

首先，设计时应考虑隧道的使用情况、长度和截面形状等因素，以确定通风和空调系统的设计方案。

其次，应确保通风系统具备足够的排风和补风能力，以消除有害气体和保持空气新鲜。

最后，通风与空调系统的设计还需要兼顾节能和环保要求，采用高效的设备和技术。

第二节：通风系统的设计与调试方法通风系统在隧道施工中起到保障人员安全和舒适的作用。

设计通风系统时，首先需要考虑通风口和排烟口的位置和数量，以确保有良好的空气流通。

其次，应根据隧道长度和截面形状选择适当的通风机，以保证通风系统的风量和风速。

在通风系统调试中，可以采用烟雾试验和风速测量等方法，以验证通风效果和系统性能。

第三节：空调系统的设计与调试方法与通风系统不同，空调系统的设计主要是为了保持隧道内的温度和湿度在合适的范围内，提供舒适的工作环境。

在设计空调系统时，需要考虑隧道的热负荷和制冷能力，以选择适当的空调设备和制冷剂。

在空调系统调试中，可以采用温度和湿度传感器等设备，进行环境参数的测量并进行调节，以达到预定的温湿度要求。

第四节：通风与空调系统联合设计与调试通风与空调系统在隧道施工中常常需要进行联合设计与调试。

在联合设计中，需要考虑通风和空调系统的交互作用，以确保二者协调工作。

在联合调试中，可以采用模拟试验和实际运行测试相结合的方法，对系统进行验证和优化，以达到最佳的通风与空调效果。

第五节：能耗与环保考虑隧道施工中的通风与空调系统设计与调试必须兼顾能耗和环保考虑。

系统综合调试方案

系统综合调试方案系统调试工作是机电安装施工的重点工作，也是检验前期各系统施工是否达到设计要求及使用功能要求的重要阶段，而且机电安装系统调试是包含多系统、多专业的综合性的工作。

1、通风空调工程联合调试（1）调试内容①设备单体试运转排烟、排风风机及送风风机单机试运转；②系统测试、调整a.系统与风口的风量测定、调整b.通风机风量、风压及转速的测定；c.防排烟系统正压送风前室静压的检测。

（2）调试要求①风机试运转a.叶轮应无卡阻和碰擦现象，旋转方向必须正确；b.在额定转速下试运转时间不得少于2h.c.轴承最高温度不得超过80度；②系统与风口的风量测定与调整，实测与设计风量的偏差不应大于10%；③通风机的风量、风压及转速符合设计要求；空调设备的风量、余压与风机转速符合设计要求；风机前后的风量差不应大于5%。

④测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量值与设计值偏差不应10％；⑤系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于15％；⑥风管系统的漏风率应符合设计要求或不大于10％，风机风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5％；⑦无负荷联合运转调整后，应使空气的各项参数维持在设计给定的范围内。

（3）调试方法①风机单体试运转a.风机运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施b.盘动叶轮，观察有无卡阻及碰擦现象。

c.观察叶轮旋转方向是否正确，有无异常振动及声响。

d.轴承温升是否正常。

e.用转速表测试风机主轴的转速，重复测量三次取其平均值，是否与铭牌相符。

f.测试电机电流、功率是否与铭牌相符。

g.风机在额定转速下试运转2h以上。

②系统风量测试a.依据设计图纸，结合现场实际情况，绘制单线系统图，标明风管尺寸，测点位置，风口位置，以及截面积大小。

b.开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门，放在全开位置。

c.开启风机进行风量测定与调整，先粗测风量是否满足设计要求，做到心中有数，有利于下部调试工作。

联合调试方案

联合调试方案工程竣工验收时，各系统必须经过综合调试，达到设计要求，实现使用功能。

综合调试涉及到不同专业、业主、监理、设计、政府部门等多家单位，范围广、工作量大，因此对于能否如期保质保量交工至关重要。

联合调试指多专业协同调试，调试后达到最终使用功能和效果。

系统调试中最关键的是消防联动调试和通风空调系统调试，项目部计划将空调系统调试放在2022年11 月10 号以后进行，保证冬施正常供热。

消防联动调试之前，各专业应完成的内容如下：（1）土建装饰专业装修专业基本结束，防火卷帘及防火门安装完毕调试结束并达到防火要求，其它防火分区设施完善。

（2）给排水消防专业所有的排水管道安装到位，灌水试验合格。

消火栓及喷洒系统安装完毕，水压试验合格。

各种消防泵单机试运转完成，消防水池、消防水箱满水。

（3）电气专业变配电、动力、照明系统安装到位，通电试运行合格。

消防报警系统各设备机柜、探测器、管线安装完毕，相应线路摇测完成，消防广播系统安装完成。

（4）通风专业送排风管、排烟管道安装完毕，风量测试结果满足要求；防火阀、排烟阀、正压送风口、板式排烟口安装完毕，位置无误，执行机构动作灵敏；送排风机运转正常，风量满足要求；（5）通风空调工程①管路系统安装完毕，完成管道强度试验及冲洗。

②新风机组、空调机组、风机盘管、水泵等设备安装完毕，单机试运转合格。

③项保温基本结束，特别是空调管道的保温必须施工完毕。

④空调系统补水和系统定压设备及管路安装调试完毕。

⑤各部位阀门安装符合设计要求，且启闭灵活，开关严密。

⑥冷却塔安装完毕，调试合格。

⑦冷水机组安装完毕，电气配线安装到位合格，抽真空、加氟等本体调试结束。

⑧满足调试期间各类设备用电。

（6）智能化工程弱电系统种类很多，性能指标和功能差异很大。

一般都是先进行单体设备或部件调试，而后局部或区域调试，最后整体系统调试。

个别智能化程度高的弱电系统，如火灾报警系统，有些产品是先调试控制主机，再分别逐一调试所连接的所有火灾探测器和各类接口模块与设备；监控系统，在中央监控设备安装完毕之后进行，调试步骤为：中央监控设备→现场控制器→分区域端接好的终端设备→程序演示→部分开通。

鲁TK-045.1-通风空调系统无生产负荷下的联合试运转及调试记录

鲁TK-045.1- 001
工程名称
青岛市地铁2号线一期工程辽阳东路车辆段与综合基地工程(控制中心楼）
施工单位
青岛建安建设集团有限公司
分包单位
/
监理(建设)单位青岛恩地建设工程咨询有限公司
试验时间：自 2017年 4 月 25 日 8 时 10 分至 2017 年 4月 25 日 18 时 10 分
调试结论
满足设计和使用功能要求
建设单位项目专业负责人:
监理单位专业监理工程师：
施工单位专业质量检查员：
设计单位项目专业设计工程师：
项目专业技术负责人：
注：1.进行调试对应通知设计单位，若不参加可不签字。 2.温度、相对湿度实测值应另行附表。
山东省建设工程质量监督总站监制
通风空调系统无生产负荷下的联合试运转及调试记录
鲁TK-045.1- 006
工程名称
青岛市地铁2号线一期工程辽阳东路车辆段与综合基地工程(控制中心楼）
施工单位
青岛建安建设集团有限公司
分包单位
/
监理(建设)单位青岛恩地建设工程咨询有限公司
试验时间：自 2017年 4 月 25 日 8 时 10 分至 2017 年 4月 25 日 18 时 10 分
调试结论
满足设计和使用功能要求
建设单位项目专业负责人:
监理单位专业监理工程师：
施工单位专业质量检查员：
设计单位项目专业设计工程师：
项目专业技术负责人：
注：1.进行调试对应通知设计单位，若不参加可不签字。 2.温度、相对湿度实测值应另行附表。
山东省建设工程质量监督总站监制
通风空调系统无生产负荷下的联合试运转及调试记录

关于空调与通风系统的调试方案

关于空调与通风系统的调试方案一、调试说明1二、工程概况11、空调负荷12、空调冷源、热源23、各单位工程需调试系统三、调试依据四、调试目标参数1、室内设计参数2、通风与防排烟调试目标五、总体调试安排1、调试顺序2、调试人员安排3、调试用检测设备清单4、调试前的准备工作六、设备单机试车1、准备工作工作2、风机试车3、空气处理机试车4、风机盘管试车5、风量调节阀（电动调节阀）的单体动作试验6、防火阀单体调试7、循环水泵单体调试8、冷却塔单体调试9、单机调试设备清单（见附表）23334555567778999101011七、空调系统并无负荷联手试车的测量与调试111、2、空调水系统联合调试11空调风系统联合调试13八、系统效果测量17九、竣工验收程序18十、调试中常突遇问题化解方法181、风机柜风量过大2、个别风口噪音过大十一、系统故障排除1、风柜系统2、风机盘管系统十二、成品维护十三、文明安全注意事项十四、调试工作应急预案1、调试进度2、不合格品质量处置规定3、1919292021222222231、本调试方案仅适用于*****工程空调与通风系统调试工作。

2、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制订。

3、本调试方案所用的仪表均为经***市计量监测所检验合格的仪表，均在非常有限期内采用。

4、调试中，有关的配合电工为持证电工（相关单位），并按规程进行所有操作。

***********************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************我公司承揽工程为通风系统、空调水系统及其相配套的电气系统安装工程。

通风空调调试方案

通风空调系统调试方案编制人：审核人：审批人：编制日期：编制单位：目录第一章编制依据及系统概况-------------------------------3 第二章系统调试方案 ------------------------------------4 第三章通风空调系统调试工艺要求-------------------------7 第四章防排烟系统调试工艺要求--------------------------14 第五章系统联合调试及注意事项--------------------------16第一章编制依据及系统概况1.编制依据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《组合式空调机组》GB/T14294《暖通施工图纸设施》2.工程简介：＼＼工程，位于＼＼，总建筑面积约为＼＼平方米。

本工程地下二层，每层均有部分为人防避难场所，首层为报告厅及贵宾室；二层以上为办公区。

3.通风空调系统概况：根据施工总体进度安排，本工程将于2013年5月正式竣工交验，以上部位的通风空调系统应在此之前完成安装调试工作。

本次调试所涵盖的通风与空调系统具体设置如下：3.1.空调水系统：冷热源位于地下二层冷冻机房，共设1台668KW冷水机组（夏季制冷）及2台420KW 水水板式换热器。

空调水系统主要含冷冻、冷却水、冷凝水系统，其中冷冻及冷却水系统介质均为自来水，其水质保证分别由设于冷冻机房的全程水处理器及自动加药装置系统水质进行全程自动监控处理。

冷冻机房内设有囊式定压补水装置在系统缺水时及时进行补水。

系统运行方式：本系统夏季由1台冷水机组提供7～12℃冷冻水；冬季利用市政高温一次水通过设于机房的2台水-水板式换热器对系统提供58～48℃空调热水。

系统冷冻及冷却循环泵各设1台，冬季采用3台采暖循环泵（2用1备），冷却塔设于五层屋面。

通风与空调系统的无生产负荷试运行及调试需要包括哪些内容

通风与空调系统的无生产负荷试运行及调试是一个关键环节，确保系统的正常运行和性能达到预期。

具体包括以下内容：
1. 设备单机试运转及调试：这是在每一个设备上进行的试验，确保每个设备都能正常工作。

2. 系统无生产负荷的联合试运转及调试：在此阶段，所有设备会联合起来进行测试，模拟系统在实际工作中的表现。

3. 空调冷(热)水、冷却水总流量、供回水温度的测量和调整：这是为了确保空调系统的冷却和加热效果达到标准。

4. 制冷系统气密性试验：对制冷系统的性能进行测试，确保其工作正常。

5. 净化空调系统测试：确保空调系统的净化功能达到要求。

在进行试运行和调试之前，还需要确保以下条件得到满足：
-通风与空调系统已经安装完毕，并经过检查确认其合格。

-施工现场已经被清理干净，机房门窗齐全，可以封闭。

-所需的水、电、蒸汽、燃油燃气、压缩空气等资源都满足调试的要求。

-所有测试仪器和仪表都已经准备就绪，并且经过了检定，还在有效期内。

它们的量程范围和精度都应该能满足测试的要求。

-调试方案已经得到了批准，参与调试的人员已经接受了相关培训，熟悉调试的内容和方法。

整个试运行和调试过程应由施工单位负责组织实施，同时监理单位、设计单位和其他相关单位都应该参与配合。

确保所有的记录都被完整地记录下来，并提供完整的调试资料和报告。

通风空调系统单机调试方案

通风空调系统单机调试方案一、调试前准备工作1.确认系统设计和技术要求，了解系统的整体结构和各部件的功能。

2.确认调试所需的设备和仪器，包括温湿度计、电流表、压力表等。

3.安排调试人员，包括项目负责人、技术人员等。

二、调试步骤1.启动系统首先，按照系统的安装要求接通电源，确保系统能正常启动。

检查系统的开关、按钮和控制面板是否正常。

2.确认空气流通检查系统的通风管道是否畅通，确保空气能够正常流通。

观察系统内的通风装置是否正常工作，如风机、风道和排风装置等。

3.温度和湿度调节使用温湿度计测量空气的温度和湿度，与系统设定的目标进行比较。

调整系统的温度控制装置和湿度控制装置，使系统能够达到所需的温湿度要求。

4.空气质量调节使用空气质量检测仪器，测量空气中的CO2浓度、PM2.5浓度等。

根据调试结果，调整系统的新风量和空气过滤装置，确保空气质量符合要求。

5.能耗检测调整使用电流表等仪器，测量系统的能耗。

根据调试结果，调整系统的运行参数，减少能耗，提高系统的能效。

6.压力调节使用压力表等仪器，测量系统的压力。

根据调试结果，调整系统的压力控制装置，确保系统的压力稳定。

7.模拟故障调试模拟常见故障，如风机故障、风道堵塞等，并对系统进行故障诊断和修复。

8.调试记录对每一步的调试操作和结果进行记录，包括测量数据、调整参数等，以便于后续的故障排查和维护。

三、调试后工作1.系统交付根据调试结果，确保系统能够稳定运行，并正常交付使用。

2.编写调试报告3.整理和归档整理和归档调试过程中的相关数据和文档，以备后续维护和修复使用。

以上是通风空调系统单机调试方案的基本步骤，根据具体情况和要求，可进行适当的调整和补充。

调试过程要细致认真，确保系统能够正常运行，并符合设计要求。

【专业知识】通风、空调系统调试记录

【专业知识】通风、空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。

连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。

2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。

连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。

3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。

试运行不少于2h，应无异常情况。

4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。

设备单机试运转情况填写记录表。

5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。

水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写记录表。

6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。

检测结果填写记录表。

（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。

调试结果填写记录表。

2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。

调试结果填写记录表。

3）舒适空调房间室内的温度、相对湿度应符合设计要求，当测试季节满足不了测试要求时，应注明情况；恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定；空调房间室内的噪声应符合设计规定。

系统调试及联合调试

系统调试及联合调试8.1.调试准备及协调工作8.1.1.调试时应具备以下条件为了确保调试工作安全、可靠的进行，取得预期的目的和效果，调试时应具备以下条件：1）各项安装工作均已完毕，设备试运转在给水、排水管道、通风空调工程安装完毕，所有设备安装、管道及部件安装、保温等均已完成，各分部分项工程经各方检查合格，达到施工及验收规范与工程质量检验评定标准有关要求，电气及相应配套工程已具备条件，试车所需材料等能保证供应，试运转方案已审定，润滑剂已灌注，以及其他准备工作就绪后进行。

并经检验合格达到调试要求。

2）调试所需的施工平面图、系统图、控制原理图等必须齐全。

3）与调试有关的机械、管道、自控仪表等设备和联锁装置均已安装完毕，并符合调试条件。

4）调试期间所需的水源、电源等动力具备使用条件。

5）所有设备所在地的土建施工已全部完成，门、窗齐全，场地应清扫干净，不能在机房门、窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行。

6）工现场清理完毕无任何影响调试的障碍。

17）调试所需的材料、仪器和工具齐全。

8.2.暖通空调工程调试8.2.1.通风、防排烟及空调风调试1）调试的质量标准A.测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量值与设计值进行对比，偏差值不应大于10%。

B.风管系统的漏风率应符合设计要求或不应大于10%。

C.系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于15%。

D.无负荷联合运转试验调整后，应使空气的各项参数维持在设计给定的范围内。

E.风机风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5%。

2）调试主要项目A.空调设备单机试运转及调试B.系统风量的测定和调整C.空调水系统的测定和调整D.自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行E.室内参数的测定和调整F.防排烟系统的测定和调整3）调试工艺流程按照由部件到组件，最后到主机；先手动后自动，先点动后连续；先无负荷后有负荷；做到上道不合格，下道工序不试车的原则进行调试。

通风空调系统调试

通风空调系统调试通风空调系统安装完毕后，系统正式投入使用前，必须进行系统试运转及调试。

其目的是使所有的通风空调设备及其系统能按照设计要求正常可靠地运行。

同时，通过试运转及调试，可以发现并消除通风空调设备及其系统的故障、施工安装的质量问题以及工艺上不合理的部分。

通风空调系统试运转及调试一般可分为准备工作、设备单体试运转、无生产负荷联合试运转、综合效能试验四个阶段进行。

一、准备工作（1）熟悉资料。

熟悉通风空调工程全套资料，包括工程概况、施工图纸、设计参数、设备性能和使用方法等，特别应熟悉并掌握通风空调工程中自动调节系统的有关资料。

（2）现场检验。

调试人员对已安装好的系统进行现场的外观质量检查，其主要内容如下。

①风管、管道和通风空调设备安装是否正确牢固，洁净系统的风管、静压箱是否清洁、严密。

②风管表面是否平整、有破损，风管连接处及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显缺陷。

③各类调节装置的制作和安装应正确牢固、调节灵活、操作方便。

特别是防火阀、排烟阀应关闭严密、动作可靠。

④除尘器、集尘器是否严密。

⑤绝热层有无断裂和松散现象，外表是否光滑平整。

⑥系统刷油是否均匀、光滑，油漆涂色与标志是否符合设计要求。

在检查中凡质量不符合规范规定时，应逐项填写质量缺陷明细表，提请施工单位或设备生产厂家在测试前及时修正。

（3）编制调试计划。

调试计划内容包括目标要求、时间进度、调试项目、调试程序和方法、调试仪器和工具，以及人员分工安排等，做到统一行动。

（4）做好仪器、工具和运行准备。

准备好试运转及调试过程中所需要的仪器和工具，接通水、电源及供应冷、热源。

各项准备工作就绪并检查无误后，即可按计划进行试运转及调试。

二、设备单体试运转设备单体试运转，其目的是检查单台设备运行或工作时，其性能是否符合有关规范的规定以及设备技术文件的要求。

主要内容如下。

（1）通风机试运转。

（2）水泵试运转。

（3）制冷机试运转。

（4）空气处理室表面热交换器的试运转。

通风系统调试

1、通风系统调试（1）调试目的与要求（2）调试内容（3）空调系统无负荷试运转调试步骤与方法1）调试前的准备2）空调机组、新风机组的试运转3）通风空调系统的风量、风压、风机转速的测定系统风量的测定内容主要为：送风量、回风量、新风量、排风量和各分支管风量的测定，可以在送风管、回风管、排风和新风管及各分支管上测定。

1、系统风量一般在风管内采用毕托管和微压计测定，根据风管的计算式：L=3600×F×V（m³/h）其中式中：F—风管测定断面面积 m2V—风管测定断面上的平均风速 m/s因此系统风量测定，实质上是测定风管的断面面积和该断面上的平均风速。

为了准确测定风管内风量，应正确选择测定断面和确定测定断面上的测点。

2、测定断面的选择：测定断面原则上须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径（矩形风管大边尺寸），以及在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（矩形风管大边尺寸）的直管段上，如果现场条件受到限制，应适当缩短距离，但也应使测定断面到前局部阻力的距离大于测定断面到后局部阻力的距离，同时应适当增加测定断面测点的数目。

3、确定断面内测点首先将测点断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05m2，测点位于各个断面的中心。

如果气流不均匀，可通过增加测点数，各点动压测得后则可计算出平均动压。

由下式确定风速：（a）Pd=(错误！未找到引用源。

)2/n式中： pd1 pd2 …—各点动压，Pa（b）V=错误！未找到引用源。

式中：Pa—风管内平均动压Pa空调机组送风量、新风量、回风量均可采用上述方法测量，根据现场情况当送风管太短，无法开测量孔时，可以直接在回风口、新风口用热球风速仪测得回风、新风，并计算出系统风量。

对于新风机组亦可用热球风速仪，在新风入口直接测得新风量，测试方法见风口风量测量。

排风机的排风量可用上述方法测量，也可在排风出口用风速仪测量。

通风空调系统的联合试运转如何调试更稳妥？

通风空调系统的联合试运转如何调试更稳妥？
通风空调系统的联合试运转调试是重中之重，关系到工程最终使用功能的实现与能源利用效率的高低。

空调系统带冷源的正常试运转应大于8h，测定和调整的范围主要为空调水系统、空调通风系统。

在联合试运转时要具体问题具体分析，如果系统风量达不到设计要求，应按照以下原因依次排除：进出风管是否有堵塞现象、风管及连接部位是否漏风、风机选型是否按设计要求、风机叶轮及轴是否有松动或卡滞现象等。

如风机盘管冷热风效果不佳，则应依次检查调节阀开度是否合理，盘管是否堵塞，是否存有空气，滤网是否堵塞，进出风口是否布置不合理而导致气流短路。

如仍未解决问题，则应考虑供回水系统水流量是否不足，系统压力损失是否平衡。

在空调水系统调试中往往存在这样一个认识误区：空调系统末端效果差是由于系统总水量偏小、压力不足所引起的。

这种想法过于简单，不能有效地解决问题，盲目地更换大流量水泵还会导致系统能耗的无谓增加。

解决此类问题要通过对整个水系统的阻力调节平衡加以实现，要分步检查是否存在管道气囊、过滤器等是否存在脏堵，再通过调节各管道支路上的压差调节阀来达到系统阻力平衡。

在施工过程中也应注意通过合理的管道布置与交叉处理减小系统阻力，而不是简单地更换水泵，从而避免“大马拉小车”现象的发生。

——在通风空调工程施工安装过程中，必须对重点部位、关键工序加以重视，对设计方案提前进行熟悉和优化，对以往施工过程中的经验教训进行总结。

在施工过程中尽可能多地采用各类新技术、新工艺以及各种经实践证明的行之有效的经验作法，避免能量的无端浪费，实现通风空调系统在良好工况下的高效率运行。