通风空调系统调试

第九节通风空调系统调试

二、调试前提条件

1、各类冷冻泵、冷却泵、空调主机、冷却塔、冷冻水管、冷却水管、冷凝水管、各类阀门、末端设备等已经安装就位或者阶段性完工。管道系统已试压冲洗完毕，各水池已经过消除异物和初步清洗。在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除，已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确，启闭是否灵活，并已纠正完毕。

2、管道冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60％；管道冲洗应以管内可能达到的最大流量不小于1.5m/s的流速进行。

3、各类风管安装、风阀、防火阀安装已完工或阶段性完工。风阀、防火阀安装位置正确、启闭灵活。

4、已熟悉通风空调系统图、平面图、原理图，对各类水泵、风机、设备等产品说明书、操作说明书有了解；

5、已制定相关的调试方案、步骤，调试人员已安排且分工明确、责任明确、熟悉调试流程，调试所需的工具、器材已经准备。

二、调试组织机构

要求调试建立完整的组织体系，进行调试工作。

项目经理对调试工作全面负责、统筹规划；站级负责人对所在车站的调试工

作全面负责及站与站间的协调工作，专业负责人针对其专业全面负责、统一规划并对系统交叉调试进行协调、制定相关方案或办法；调试人员负责调试操作工作，特殊工种调试人员必须有特殊工种证。对调试中遇到的问题调试人员应及时处理解决，对不能解决的应及时上报专业负责人，专业负责人与项目经理协商后，制定具体措施，确保问题的解决，确保调试工作的顺利进行！

调试过程中需要通知相关厂家代表出席，对其产品设备送电提供一些必要的技术指导，也使得其产品出现问题时能够及时提供解决方法，避免产品出现问题时找不出原因，无法继续进行调试。同时我们还将安排专职资料员，负责对调试数据、调试结果进行记录，对资料进行整理汇编，做到资料整理与调试工作的同步；安排后勤负责人，为调试工作提供后勤保障。

具体组织机构应上报业主和监理单位审批后方可开展调试工作。

三、单机调试

1、通用要求

1.1设备调试包括设备指标测试、功能试验，并要达到合同规定的要求。

1.2如果其中有的指标不符合，承包商应及时查找原因和修复，直至不符指标达标。

1.3要求所有的被测功能均能符合合同的要求。若不符，承包商应负责改正，直至试验按要求通过。

1.4在本合同设备安装、调试期间，如果承包商提供的设备材料有缺陷，或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供的技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏，承包商应立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。

1.5包括单台设备的安装验收试验和调试验收试验。单台设备系指能够进行单独试验其功能的设备。

1.6承包商应在单项测试前两周，将测试计划及内容通知业主，以便业主派代表参加。

1.7对系统的单台设备进行调试验收试验，以证明这些设备经调试后功能满足合同要求。

1.8在单台设备的试验过程中，如果在同一台设备上发生三次或更多的连续故障或发生两次相同的故障，则该设备将被认为不合格。在这种情况下，必须对该设备进行免费更换。由此而产生的所有费用由卖方承包商负责。

1.9经买方确认，卖方对通过单项测试的每一设备出具测试合格报告.

2、调试要求

2.1通风机

2.1.1检查叶轮旋转方向，确定是否正确。

检查方法：观察。

2.1.2检查运转振动情况，运转平稳、无异常振动与声响。

检查方法：观察。

2.1.3测量电机功率，符合设备技术文件的规定。

测量方法：采用功率表直接测量，或电压表和电流表测量计算功率。

2.1.4在额定转速下连续运转2H后，测量滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承外壳最高温度不得超过80℃。

测量方法：采用点温计测量。

2.1.5测量噪声值，符合设备技术文件的规定。

测量方法：采用噪声仪测量。

2.2空调机组

主要调试空调机组的风机。

2.2.1检查叶轮旋转方向，确定是否正确。

检查方法：观察。

2.2.2检查运转振动情况，运转平稳、无异常振动与声响。

检查方法：观察。

2.2.3测量电机功率，符合设备技术文件的规定。

测量方法：采用功率表直接测量，或电压表和电流表测量计算功率。

2.2.4在额定转速下连续运转2H后，测量滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承外壳最高温度不得超过80℃。

测量方法：采用点温计测量。

2.2.5测量噪声值，符合设备技术文件的规定。

测量方法：采用噪声仪测量。

2.3水泵

水泵包括冷冻水泵和冷却水泵。

2.3.1检查叶轮旋转方向，确定是否正确。

检查方法：观察压力表。

2.3.2检查运转振动情况，无异常振动与声响。

检查方法：观察。

2.3.3检查紧固件，连接部位无松动。

检查方法：利用扳手检查。

2.3.4测量电机功率值，符合设备技术文件的规定。

测量方法：采用功率表直接测量，或电压表和电流表测量计算功率。

2.3.5在额定转速下连续运转2H后，测量滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承外壳最高温度不得超过75℃。

测量方法：采用点温计测量。

2.3.6检查壳体密封，不得渗漏。

检查方法：观察。

2.3.7检查填料密封，普通填料泄漏不应大于60mL/h，机械密封泄漏不应大于5mL/h。

检查方法：秒表计时，量杯测水量。

2.4冷却塔

2.4.1检查叶轮旋转方向，确定是否正确。

检查方法：观察气流。

2.4.2检查运转振动情况，无异常振动与声响。

检查方法：观察。

2.4.3测量电机功率值，符合设备技术文件的规定。

测量方法：采用功率表直接测量，或电压表和电流表测量计算功率。

2.4.4在额定转速下连续运转2H后，测量滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承外壳最高温度不得超过75℃。

测量方法：采用点温计测量。

2.4.5冷却塔本体，应稳固、无异常振动。

检查方法：观察。

2.4.6测量噪声值，符合设备技术文件的规定。

测量方法：采用噪声仪测量。

2.5制冷机组

2.5.1压缩机应无阻滞、卡阻等现象，旋转方向正确。

检查方法：点动观察电流表和压力表。

2.5.2各保护继电器、安全装置的整定值应符合技术文件的规定，其动作应灵敏、可靠。

检查方法：动作试验。

2.5.3油泵的旋转方向应正确；